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TRATAMIENTO DE DESECHOS
DE LA CURTIEMBRE CUENCA S.A.C.
RESUMEN
El presente estudio desarrollado con informacin obtenida de la empresa CURTIEMBRE
CUENCA S.A.C., acude a nuestra empresa ALUMNOS UPN S.A.C. con el fin de ser
asesorada y saber en qu aspectos necesita mejorar en el tratamiento de sus desechos y
en mejorar su eficiencia. As nuestra empresa muestra cmo mediante la aplicacin de
tcnicas de Tratamiento de desechos industriales se puede proponer un tratamiento
correcto y efectivo para que la empresa en mencin cumpla con los estndares
establecidos por la normativa nacional; y disminuir as el grado de contaminacin y a la
ves la empresa obtendr ms aceptacin por los pobladores que viven cerca de la planta.
El estudio se inici recabando informacin mediante algunas visitas realizadas a la
empresa, tambin recopilando informacin sobre los factores claves mencionados con
anterioridad; los cuales usaremos para alcanzar nuestro objetivo. Posteriormente, se
elabor el estudio con los mtodos aprendidos en clase como balance de masa y 5 S.
Con lo cual nos daremos cuenta si los residuos llegan a cumplir con los estndares de
calidad establecidos por la normativa nacional. Luego plantearemos una mejora, para que
la disminucin de los contaminantes de los residuos emitidos por de la empresa se
mantenga constante; tambin que la empresa pueda mejorar su eficiencia aumentando
su utilidad y disminuyendo demoras en la produccin.
TRATAMIENTO DE DESECHOS
DE LA CURTIEMBRE CUENCA S.A.C.
ndice
1.
INTRODUCCIN.................................................................................................................. 3
2.
ANTECEDENTES................................................................................................................. 4
3.
REALIDAD PROBLEMTICA.............................................................................................. 5
4.
OBJETIVOS.......................................................................................................................... 6
5.
5.1.
MARCO TERICO:.............................................................................................................. 6
Bases Tericas:................................................................................................................... 6
6.
6.1.
6.2.
6.3.
6.4.
6.5.
6.6.
DESARROLLO................................................................................................................... 15
Descripcin del Proceso.................................................................................................. 15
Diagrama de Flujo............................................................................................................. 35
Identificacin de los residuos por etapa del proceso....................................................36
Caractersticas de los residuos.......................................................................................41
Balance de masa:.............................................................................................................. 47
Mejoras del proceso para minimizar residuos................................................................48
7.
DISCUSIN DE RESULTADOS......................................................................................... 14
8.
CONCLUSIONES............................................................................................................... 15
9.
RECOMENDACIONES....................................................................................................... 15
10.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS...................................................................................15
TRATAMIENTO DE DESECHOS
DE LA CURTIEMBRE CUENCA S.A.C.
1. INTRODUCCIN
En el Per se procesan alrededor de 1300,000 pieles vacunas al ao y estas son
repartidas entre 200 curtiembres que se encuentran ubicadas en Lima, Arequipa y
Trujillo, de las cuales solo 3 curtiembres son de produccin grande alrededor de 4,000
pieles mensuales; el resto son de menor escala alrededor de 500 pieles mensuales.
La contaminacin es perjudicial, no sola a la salud humana y al ambiente sino que,
adems, la polucin representa el producto perdido que resulta en una baja eficiencia
y competitividad para el sub-sector industrial. Sin embargo, en el Per ninguna
curtiembre es lo suficientemente grande para justificar la implementacin de un
sistema eficiente de tratamiento de efluentes lquidos, con el cual se podra alcanzar
los valores mximos admisibles estipulados en la normativa nacional; adems que,
ninguna entidad reguladora gubernamental podra identificar, alcanzar y controlar un
proceso tan fcilmente escondido como la curtiembre informal. Es por ello que motiv
a la realizacin de este proyecto
El presente trabajo de investigacin toma como objeto de investigacin a la
Curtiembre Cuenca S.A.C. en donde nos centraremos en mejorar el proceso de
curtido, a travs de la implementacin de una planta de tratamiento de RIL en la etapa
de ribera, que facilite el cumplimiento de las normas ambientales del sector
curtiembre en el Per.
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2. ANTECEDENTES
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3. REALIDAD PROBLEMTICA
En la actualidad existen mltiples empresas, gran parte de ellas; industriales. Estas
ayudan considerablemente a la economa, trayendo beneficios a la poblacin y
oportunidades de desarrollo. El cuero es casi considerado en la actualidad como un
artculo de lujo y est siendo reemplazado por materiales que imitan sus
caractersticas. Sin embargo, antes no era as, el cuero era parte indispensable de la
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5. MARCO TERICO:
5.1. Bases Tericas:
5.1.1. Curtiembres:
5.1.1.1.
Definicin:
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5.1.2. Residuos
5.1.2.1.
Definicin:
5.1.2.2.2.
Residuos agrarios:
Segn la Consejera de Ordenacin del Territorio, Medio
Ambiente y Vivienda, "se entiende por residuos agrarios los
generados
en
el
entorno
natural,
integrado
fundamentalmente por las plantas, o parte de ellas, a las
que es preciso separar para obtener el fruto o el producto
agrcola elaborado, as como por los animales, sobre todo
concentrados en explotacin", (CAM, 1987) es decir, todos
aquellos procedentes de las actividades del sector primario,
incluidas las explotaciones agroalimentarias.
5.1.2.2.3.
Residuos clnicos:
Los residuos clnicos son todos aquellos generados en los
centros hospitalarios, cualquiera que sea su naturaleza.
Estos residuos se clasifican en dos grupos:
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5.1.2.2.4.
Residuos radiactivos:
Se definen como todo material que contiene o est
contaminado por radionucleidos en concentraciones
superiores a las establecidas por las disposiciones vigentes,
para el cual no est previsto ningn uso (Ministerio de
Industria y Comercio, 1991). Dichos residuos se generan en
la produccin de energa elctrica de origen nuclear (los
ms importantes son los procedentes de reactores, los de la
reelaboracin de los propios residuos, los resultantes del
cierre definitivo de centrales nucleares y los diversos
elementos de combustible agotado) y en la utilizacin de
radioistopos en la industria, medicina, agricultura, etc.
5.1.2.2.5.
Residuos industriales:
Son aquellos derivados de un proceso de fabricacin,
transformacin, utilizacin, consumo o, limpieza, cuyo
poseedor lo destina al abandono, o del cual el productor
tenga necesidad de desprenderse, por no ser objeto directo
de sus procesos productivos (MOPTMA, 1994b).Con slo
esta definicin, podemos hacemos una idea de la variedad
de residuos industriales que se generan en las mltiples
actividades o procesos industriales.
Los residuos industriales, por tanto, podran clasificarse en:
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5.1.2.3.
Residuos lquidos:
Desde siempre el proceso de curticin estuvo relacionado con la
contaminacin de las aguas, debido a que emplea grandes
cantidades en todas sus etapas. Las aguas residuales se van
cargando con protenas solubles liberadas por los cueros y con
remanentes qumicos de los productos utilizados, que afectan el
medio ambiente de distinta forma:
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5.1.2.4.
Residuos slidos:
5.1.2.4.1.
Residuos
provenientes
del cuero
fresco (recortes) y de cuero en tripa. Los recortes de cuero crudo
son un riesgo desde el punto de vista ecolgico para las
curtiembres, ya que constituye un elemento que entra rpidamente
en putrefaccin y que no puede ser procesado ni aprovechado por
la curtiembre. Los recortes de cuero en tripa son comercializables,
por lo que no conforma en principio un problema.
5.1.2.4.2.
Los residuos slidos cromados son los provenientes de
recortes y rebajaduras de cuero curtido y el barro proveniente de
las plantas de tratamiento de aguas residuales. La mayor parte de
los residuos slidos tienen un contenido de cromo tan elevado que
son considerados txicos y deben descargar nicamente en sitios
especialmente destinados a tales efectos.
5.1.3. Tratamiento de Riles:
5.1.3.1.
Tratamiento Primario:
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5.1.3.2.
Un
tanque
de
sedimentacin
primaria
tiene
profundidades que oscilan entre 3 y 4m y tiempos de
detencin entre 2 y 3 horas. En estos tanques el agua
residual es sometida a condiciones de reposo para
facilitar
la
sedimentacin
de
los
slidos
sedimentables. El
porcentaje
de
partculas
sedimentadas puede aumentarse con tiempos de
detencin ms altos, aunque se sacrifica eficiencia y
economa en el proceso; las grasas y espumas que se
forman sobre la superficie del sedimentador primario
son removidas por medio de rastrillos que ejecutan un
barrido superficial continuo.
Precipitacin qumica coagulacin: La coagulacin en
el tratamiento de las aguas residuales es un proceso de
precipitacin qumica en donde se agregan compuestos
qumicos con el fin de remover los slidos. El uso de la
coagulacin ha despertado inters sobre todo como
tratamiento terciario y con el fin de remover fsforo,
color, turbiedad y otros compuestos orgnicos.
Tratamiento Secundario:
El objetivo de este tratamiento es remover la demanda biolgica de
oxgeno (DBO) soluble que escapa a un tratamiento primario,
adems de remover cantidades adicionales de slidos
sedimentables.
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5.1.3.3.
Tratamiento Terciario:
Tiene el objetivo de remover contaminantes especficos,
usualmente txicos o compuestos no biodegradables o an la
remocin complementaria de contaminantes no suficientemente
removidos en el tratamiento secundario.
Como medio de filtracin se puede emplear arena, grava antracita
o una combinacin de ellas. El pulido de efluentes de tratamiento
biolgico se suele hacer con capas de granulometra creciente,
duales o multimedia, filtrando en arena fina trabajando en
superficie. Los filtros de arena fina son preferibles cuando hay que
filtrar flculos formados qumicamente y aunque su ciclo sea ms
corto pueden limpiarse con menos agua.
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Evitar accidentes.
Optimizar espacios.
LAS 5 S Y SU SIGNIFICADO:
Separar
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6. DESARROLLO
6.1. Descripcin del Proceso
1.- RIBERA
1.1.-RECIBIMIENTO DE PIELES CRUDAS O SALADAS
En esta etapa del proceso la piel es limpiada y acondicionado.
Se permite devolver el pH a las pieles, y un mejor
acondicionamiento tanto limpieza como infecciones se les da
limpieza para una mayor optimizacin de la piel.
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1.3.- DESCARNE
El descarnado es necesario pues en la endodermis (parte de
la piel en contacto con el animal) quedan, luego del cuereado,
restos de carne y grasa que deben eliminarse para evitar
(entre otras consecuencias) el desarrollo de bacterias sobre la
piel.
La piel apelambrada se descarna a mano con la "cuchilla de
descarnar" o bien a mquina.
Con ello se elimina el tejido subcutneo (subcutis=carne).
El proceso someramente descrito consiste en pasar la piel por
medio de un cilindro neumtico de garra y otro de cuchillas
helicoidales muy filosas La piel circula en sentido contrario a
este ltimo cilindro, el cual est ajustado de tal forma que
presiona a la piel, lo suficiente, como asegurar el corte (o
eliminar definitivamente) slo del tejido subcutneo (grasa y/o
carne ) adherido a ella.
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1.4.- DIVISIN
Esta operacin es una operacin absolutamente mecnica.
Consiste en partir en dos lados la piel, con la finalidad de
obtener una capa lisa y compacta.
Se obtiene un lado de flor ms delgado que la piel de que
procede y ser ms fcil realizar las operaciones qumicas que
siguen al mejorar la penetracin de los productos.
Se logra una mejor calidad del cuero terminado y mayor
superficie al existir una menor tendencia al encogimiento en la
curticin.
Los recortes del descarne pueden utilizarse para la obtencin
de gelatina. A partir de este momento se pueden tratar el cuero
y el descarne por separado obtenindose una mayor
flexibilidad en la fabricacin.
Al dividir en tripa la velocidad de la operacin es de unos 15-18
metros/min.
mientras
que
el
dividido
en
cromo
aproximadamente. La productividad es de aproximadamente
unas 150 pieles vacunas / hora
La relacin entre el grosor del cuero dividido y el cuero
acabado depende del tipo de piel y del grado de hinchamiento
a que se haya sometido en el remojo pelambre, pero en
general puede decirse que se debe dividir a un espesor algo
menor del doble del que se quiere obtener el cuero terminado.
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2.- CURTIDO
En esta etapa del proceso est dividido en cinco etapas, tres de las
cuales se realizan en un mismo botal durante 24 horas y lo
detallaremos a continuacin:
2.1.- Desencalado
2.2.- Piquelado
2.3.- Cromado
2.1.- DESENCALADO
El desencalado sirve para eliminacin de la cal (unida
qumicamente, absorbida en los capilares, almacenada
mecnicamente) contenida en el bao de pelambre y para el
deshinchamiento de las pieles.
La cal que se ha agregado al proceso durante la operacin de
pelambre, se encuentra en la piel en tres formas:
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2.2.- PIQUELADO
La finalidad de ste proceso es acidular hasta un determinado
pH, las pieles en tripa antes de la curticin al cromo, al aluminio
o cualquier otro elemento curtiente. Con ello se logra bajar los
niveles de astringencia de los diversos agentes curtientes. En
realidad se hace un tratamiento con sal y cido que se regula
en la piel en tripa en general a un valor < 3,8 de pH, para evitar
por ej. Que en la siguiente etapa del curtido (por ej. al cromo),
las sales de curtientes eleven su basificacin por la todava
residual alcalinidad de los procesos de purga (o rendido) y de
desencalado. Si esta alcalinidad no se eliminara tendramos
una curticin en superficie, que conducira a modificaciones de
la flor (quebradiza y tacto spero) del cuero.
El piquelado tambin se emplea como mtodo de conservacin
o almacenamiento. Fundamentalmente se aplica el piquel de
conservacin en pieles de oveja deslanadas y skivers, pero
tambin para pieles grandes y de cabra depiladas.
El tratamiento es con sal y cido.
2.3.- CROMADO
Consiste en mejorar la fijacin del cromo sobre el colgeno de
la piel.
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2.4.- ESCURRIDO
Una vez terminada la curticin al cromo es conveniente
colocar el cuero sobre caballete para evitar la formacin de
manchas de cromo y dejarlo en reposo durante 24-48 horas
para obtener una coordinacin de la sal de cromo. Durante
este reposo contina la coordinacin de la sal de cromo con el
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2.5.- REBAJADO
En esta operacin se ajusta el espesor del cuero a lo deseado. El
objetivo principal es conseguir cueros de espesura uniforme, tanto
en un cuero especfico como en un lote de cueros.
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2.6.- CLASIFICACIN
En esta etapa del proceso es donde el Ing. Jefe de rea de
Rivera, empieza a clasificar la calidad del cuero por su textura,
espesor, fallas, desviaciones, alteraciones, color natural, con la
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3.- RECURTIDO
Entramos a la tercera fase del proceso, el cual est compuesto por 5
partes, 3 de las cuales se realizan en el mismo botal durante 8 horas
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3.2.- TEIDO
En esta parte de recurtido se va a adherir el color que se
quiera o que se est buscando. La naturaleza es muy
abundante en colores y el hombre siempre ha estado
seducido por estas impresiones tratando de reproducirlas.
Para que se produzca coloracin, es condicin necesaria una
absorcin selectiva en la zona espectral visible. Si por
ejemplo un cuerpo absorbe la parte azul violeta de la luz
blanca, se reflecta el resto (verde, anaranjado rojizo); el
cuerpo parece amarillo. Si se reflectan todos los rayos
luminosos incidentes, el cuerpo parece blanco y si son
absorbidos todos los rayos luminosos, entonces el cuerpo
parece negro.
3.3.- ENGRASE
Despus de teido se adhiere el engrasado para fijar al cuero.
Generalmente se trabaja con mezclas de grasas y cada cuero
exigir una adaptacin especfica dependiendo del artculo
que se desee conseguir. En el bao de engrase se incorpora
la grasa, que penetra en el cuero gracias al efecto mecnico,
a la temperatura que disminuye la viscosidad de la grasa y a
las condiciones establecidas.
Puede hacerse con baos cortos o largos, en fro o en
caliente. Normalmente se trabaja con botales, altos y
estrechos que giran a 16-18 r.p.m.
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3.4.- CARPETEADO
Luego de haber retirado al cuero del botal este se deja secar 2 a
3 horas y se lleva a la mquina llamada carpeteadora, que tiene
como finalidad la de desaparecer las arrugas que durante el
proceso qumico en el botal puede originar fruncimientos en la
textura de la manta de cuero.
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4.- SEMI-ACABADO
4.1.- ACONDICIONADO
Despus del secado del cuero y antes de pasar a realizar el
acabado, se realizan una serie de operaciones segn sea el
artculo final deseado.
Para realizar operaciones tales como el ablandado, el
abatanado u otras, es necesario que el cuero contenga una
humedad homognea en todo el espesor del cuero. El
acondicionamiento de los cueros tiene por finalidad
rehumedecer uniformemente las superficies y regiones del
cuero con un determinado grado de humedad, siendo una
operacin de gran importancia porque influye en la ejecucin
eficiente de las operaciones siguientes. Dicha humedad se
consigue, o bien interrumpiendo el secado en el momento
oportuno, o bien, de una forma ms fiable, realizando un
acondicionado.
Durante el secado las fibras del cuero se unen entre s dando
un cuero duro y compacto. El cuero secado a fondo no puede
ablandarse directamente ya que se producira la rotura de sus
fibras obtenindose un cuero fofo. Despus del secado el
cuero posee una humedad del 14-15% y as no puede ser
sometido a ningn trabajo mecnico y lo ms deseado es
secado al aire libre. Con el acondicionamiento la humedad se
eleva al 28-30%. El tiempo necesario para que los cueros
adquieran estos valores vara de 6, 8, 12 hasta 24 horas.
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4.2.- ABLANDADO
Durante el proceso de secado, con el retiro del agua
superficial y de los capilares, se da una compactacin
(acomodacin) y una retraccin de las fibras, resultando en un
cuero rgido en ciertas reas.
El ablandamiento es una operacin que consiste en romper
mecnicamente la adhesin entre las fibras confirindole al
cuero flexibilidad y blandura.
La finalidad del mismo consiste entonces en:
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4.3.- LIJADORA
Consiste en someter a la superficie del cuero a una accin
mecnica de un cilindro revestido de papel de lijar formado
por granos de materias abrasivas tales como el carborundo o
el xido de aluminio. El lijado puede realizarse:
Por el lado carne de la piel con la intencin de eliminar restos
de carnazas y con ello homogeneizar y mejorar su aspecto, o
bien la de obtener un artculo tipo afelpado.
Por el lado flor de la piel para reducir o incluso eliminar los
defectos y en este caso la operacin se conoce corno
desflorado.
Es comn creer que con esta operacin eliminan los daos
del cuero. Pero no es as, es importante insistir en que slo
disimularemos los mismos cuando son superficiales. Para
eliminar las lesiones profundas, habra que raspar con tanta
profundidad que transformaramos el cuero en un descarne.
Si desfloramos por debajo del lmite indicado (la profundidad
viene dada en el lmite inferior, por el poro de la piel) se corre
el riesgo, por ejemplo, que cuando se arme el calzado el
cuero tome aspecto de descarne en las partes de mayor
estiramiento como ser la puntera del calzado.
Para un desflorado uniforme es necesario que los cueros
tengan uniformidad de espesor en toda la superficie.
5.- ACABADO
5.1.- APLICACIN DE FONDO CON PIGMENTO O ANILINA VA
PISTOLA O CORTINAS O PIGMENTADORAS.
Con esta operacin pretendemos ajustar el color exacto del
pedido del cliente, en base a la calidad y textura del cuero.
Para ello se usan sustancias que proporcionan color soluble
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5.4.- MEDICIN
Este el proceso final donde a travs de una mquina digital se
pasa el cuero de atrs hacia adelante para que nos pueda
indicar cuantos pies cuadrados tiene una manta del cuero, en
base a ello se va a definir el precio del cuero segn su
tamao.
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Remojo
Durante esta operacin se emplean grandes volmenes de agua que
arrastran consigo tierra, cloruros y materia orgnica, as como sangre y
estircol. Entre los compuestos qumicos que se emplean estn el
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Pelambre
Este proceso emplea un gran volumen de agua y la descarga de sus
efluentes representa el mayor aporte de carga orgnica. Adems de la
presencia de sulfato y cal mantiene un ph de 11 a 12
Descarne
Es una operacin mecnica que elimina las carnazas y grasas unidas a la
piel en estado de tripa, estos residuos presentan gran porcentaje de
humedad
Divisin
Durante esta operacin se emplea igualmente volmenes considerables
de agua; as como a su vez se generan residuos orgnicos por el mismo
acto de esta accin
Desencalado
Proceso donde se remueve la cal y el sulfato de la piel para evitar
posibles interferencias en las etapas posteriores del curtido y en el que se
emplean volmenes considerables de agua. Entre los compuestos
qumicos que se emplean estn los cidos (sulfrico, clorhdrico, lcticos,
frmico, brico, mezclas), las sales de amonio, el bisulfito de sodio y el
perxido de hidrogeno
Curtido
Proceso por el cual se estabiliza el colgeno de la piel mediante agentes
curtientes minerales o vegetales, siendo las sales de cromo las ms
utilizadas. Se emplea un gran nmero de procesos de curtido; algunos
efluentes pueden alcanzar niveles txicos pero todos son potencialmente
contaminantes y de bajo ph. Los curtidos minerales emplean diferentes
tipos de sales de cromo trivalentes en varias proporciones. Los curtidos
vegetales para produccin de suelas empelan extractos comerciales de
taninos. Otros agentes curtientes son los sintanos
Desencalado
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Piquelado
Proceso en el cual se prepara la piel para la penetracin subsecuente del
material curtiente. Emplea cloruro de sodio que protege la piel de la
accin posterior de los cidos que bajan el ph a niveles de 2.5 a 3. Los
cidos ms utilizados son el sulfrico y el frmico. Presenta una descarga
liquida acida y de alta salinidad
Escurrido
Operacin mecnica que quita gran parte de la humedad del wed Blue.
El volumen de este efluente no es importante pero tiene un potencial
contaminante
Rebajado
Operacin mecnica que torna uniforme el grosos del cuero y produce un
aserrn que puede contener cromo trivalente, en aquellos cueros que han
tenido un curtido mineral. Representa la mayor generacin de residuos
slidos con alto contenido de humedad
Recurtido y teido
Proceso que utiliza sales minerales diferentes al cromo y curtientes
sintticos como los sintano. Para el teido se emplean tintes con base de
anilina. Estos baos presentan temperatura elevada y color
Desengrase
Proceso enzimtico que emplea proteolticas, como es el caso de la
tripsina para la limpieza de los poros de la piel. Tambin se emplea
cloruro de amonio. Sus efluentes contienen estos productos as como ph
neutro
Acabado
Esta operacin, permite un aspecto uniforme al cuero, genera restos de
cuero terminado, estos aportan la carga orgnica que contiene los
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PARA PROCESO DE
PELAMBRE
Soda caustica
Humectante
Sulfuro de sodio(argos/chino)
Cal hidratada
CURTIDO
Sulfato de amonio
Quicebate plus
Sal industrial
cido frmico
Basificante
PARA PROCESO DE
ACABADO
Impregnacin e-15
Penetrante
Pigmentos
Ceras
Ligante
Actan po
Thinner acrilico
Actan rdc
Acetato de butilo
Lacas
Formiato de sodio
Bicarbonato de sodio
Actan nh (tamponante)
Actan rm (faldero)
Anilinas
Quebracho
Actan fp (filler)
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Cabe recalcar que las todas la operaciones que comprenden el proceso de ribera, curtido
y re-curtido; hacen uso de grandes volmenes de agua por lo que los qumicos que
ingresan as como los residuos generados durante la realizacin de estas, se encuentran
juntos con el agua. Esta situacin anteriormente mencionada se refuerza ms aun con el
hecho que dichas reas donde se llevan a cabo estos procesos presentan una canaleta a
lo largo de su recorrido; por lo que es inminente su unin.
Agente tesoactivos
o
Cal
Cloruro de amoniaco
o
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Cloruro de sodio
o
Cromo trivalente
o
Hidrxido de sodio
o
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Hipoclorito de sodio
o
Residuos lquidos
o
Trastornos en
contaminadas.
la
agricultura
debido
al
riego
con
aguas
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Residuos orgnicos
o
Residuos solidos
o
Sales acidas
o
Sulfato de amoniaco
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Contacto
con
los
ojos: Causa
Inflamacin,
irritacin,
enrojecimiento
y
dolor.
Inmediatamente lavar ojos con abundante agua por lo menos 15
minutos. Abrir y cerrar los prpados ocasionalmente. Conseguir
atencin medica inmediatamente.
Sulfato de sodio
o
Sulfatos
o
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6.6.1.
Mano de Obra
Materiales
Diagrama Ishikawa
Mquinas y Equipos
Instrumentos sucios
Personal no capacitado
Falta de tecnologa
Mtodos
Medio Ambiente
Medicin
SST
Por otro lado, uno de los qumicos que se usa en gran cantidad en esta
industria es el cromo, el cual puede recuperarse atreves de un proceso
fsico-qumico, que de darse traera otro beneficio para la curtiembre
Problemas
Prdida de tiempo
Materiales fuera de lugar
Acciones de Mejora
Plan 5`S
Acumulacin de materiales
Fomentar motivacin en
los trabajadores para la
mejora continua
Reemplazarlos
por
personas
activas,
motivadas, con ideas
frescas
2. Fase 2
2.1. Implementacin
2.1.1. Seiri
Para lograr el objetivo en esta etapa se proceder a:
1. Hacer un inventario de las cosas tiles en el rea del
almacn de producto qumicos
2. Entregar un listado de los productos qumicos que no
sirven en el rea ya mencionada
3. Desechar las cosas intiles
El propsito de clasificar implica retirar del rea del almacn
de productos qumicos, todos los elementos que no son
necesarios para el abastecimiento de las operaciones. Los
elementos necesarios se deben mantener cerca de la
accin, mientras que los innecesarios se deben retirar del
sitio, donar, transferir o eliminar.
En este paso se pueden emplear ser necesario un trabajo
a fondo en el rea, para solamente dejar lo que nos sirve.
De llevarse a cabo, se obtendrn los siguientes beneficios:
Ms espacio.
Mejor control de inventario.
Eliminacin del despilfarro.
Menos accidentalidad.
Un diagrama que resulta de gran ayuda en esta parte, es el
siguiente:
2.1.2. Seiton
Para lograr el objetivo en esta etapa se proceder a:
1. Colocar las cosas tiles por orden segn criterios de:
Seguridad / Calidad / Eficacia.
o
o
2.1.3. Seiso
Para lograr el objetivo en esta etapa se proceder a:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
2.1.4. Seiketsu
Para lograr el objetivo en esta etapa se proceder a:
1. Limpiando con la regularidad establecida.
2. Manteniendo todo en su sitio y en orden.
3. Establecer procedimientos y planes para mantener
orden y limpieza.
En esta etapa se tendera a conservar lo que se ha logrado,
aplicando estndares a la prctica de las tres primeras S.
Esta cuarta S est fuertemente relacionada con la creacin de
los hbitos para conservar el lugar de trabajo en perfectas
condiciones.
De llevarse a cabo, se obtendrn los siguientes beneficios:
2.1.5. Shitsuke
Para lograr el objetivo en esta etapa se proceder a:
1. Respetando a los dems.
2. Respetando y haciendo respetar las normas del sitio
de trabajo.
3. Llevando puesto los equipos de proteccin.
4. Teniendo el hbito de limpieza.
5. Convirtiendo estos detalles en hbitos reflejos.
En esta parte, la prctica de la disciplina pretende lograr el
hbito de respetar y utilizar correctamente los procedimientos,
estndares y controles previamente desarrollados. En lo que
se refiere a la implantacin de las 5 S, la disciplina es
importante porque sin ella, la implantacin de las cuatro
primeras 5s se deteriora rpidamente.
De llevarse a cabo, se obtendrn los siguientes beneficios:
Una vez realizado todos los pasos que comprende las 5`S se podrn obtener una
serie de resultados que beneficiaran a la Curtiembre Cuenca SAC, tanto en su
productividad, seguridad, reduccin de desechos, y compromiso de los trabajadores
8. CONCLUSIONES
Dentro de las conclusiones a las que se ha podido llegar a lo largo del desarrollo de
este proyecto, es la importancia que tiene el tratar los residuos que se generan en las
industrias ya sean curtiembres o dems, de forma que se pueda reducir el impacto al
medio ambiente, contribuyendo as al desarrollo sostenible.
9. RECOMENDACIONES
Despus de haber desarrollado el presente proyecto, se recomienda que la
Curtiembre Cuenca S.A.C., tome medidas en cuanto al tratamiento de los residuos
lquidos que esta genera, puesto que ellos estn en una etapa de cambio y
concientizacin, esta es una oportunidad de cambio por aprovechar. Por otro lado, si
lo que se desea es empezar de pocos, se recomienda, desarrollen la herramienta
5`S, dando as otro aspecto a las dems empresa y a ella misma.
http://dspace.uah.es/dspace/bitstream/handle/10017/1037/El%20Estudio%20de
%20los%20Residuos.%20Definiciones,%20Tipolog%C3%ADas,%20Gesti%C3%B3n
%20y%20Tratamiento.pdf?sequence=1
http://www.cueronet.com/tecnica/residuos.htm