UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

FACULTAD DE INGENIERIA

PRACTICA No 1
INFORME LABORATORIO:
METROLOGIA

ESTUDIANTE:

Gallardo Aguilar Marbel Diego

AUXILIAR:

Prez Fabiola

CARRERA:

Ingeniera Mecnica

GRUPO:

FECHA:

6 de Septiembre del 2013

LA PAZ - BOLIVIA

I METROLOGIA
1. OBJETIVOS DE LA PRCTICA
OBJETIVO GENERAL.- Realizar mediciones de magnitudes comunes a
propiedades fsicas.
OBJETIVO ESPECIFICO.- Utilizar adecuadamente el vernier y el micrmetro.
Realizar el tratamiento de datos en situaciones reales.
2. MARCO TERICO
Vernier. El vernier es un instrumento que sirve para medir longitudes con una
apreciacin mejor que la de una regla comn. En la Figura 1 se representa un vernier
comercial con una porcin ampliada de sus escalas.

El vernier consiste en una regla principal sobre la que se desliza una regla
secundaria o nonio. Las longitudes se miden como la separacin existente entre dos
mandbulas, una de las cuales est unida a la regla principal y la otra, al nonio. La
escala de la regla principal est graduada en unidades normalizadas y el nonio tiene
una escala con graduacin diferente. Cuando el vernier est cerrado, las marcas 0 de
ambas escalas deben coincidir y la apreciacin del vernier, Av, ser igual a la diferencia
entre la primera marca del nonio (despus de la marca "0") y la marca de la regla
principal que se encuentra a su derecha. Como la escala del nonio es uniforme, su
ltima marca estar separada en NAv de la marca de la escala principal que est a su
derecha, siendo N el nmero de divisiones del nonio.
Para que el vernier tenga utilidad prctica, esta ltima separacin debe ser igual a
una divisin de la escala principal; es decir, la ltima marca del nonio debe coincidir con
la marca anterior de la escala principal. Ahora bien, una divisin de la escala principal es
igual a la apreciacin de la regla principal, Ap; por tanto,
NAV = Ap

Luego,
AV =

Ap
N

Las mediciones se realizan deslizando el nonio sobre la regla principal de modo que
las mandbulas se ajusten a la longitud que se desea medir. Si la marca "0" del nonio
coincide con una marca de la regla principal, la medida corresponder a esta marca; en
caso contrario, a la medida correspondiente a la marca de la escala principal que quede
a la izquierda del "0" del nonio habr que aadirle una fraccin que se determina
buscando qu marca del nonio coincide con una marca de la escala principal. Si la
primera marca (despus de la marca 0) es la que coincide, la fraccin adicional ser
Av; si la que coincide es la segunda marca, la fraccin adicional ser 2Av y as
sucesivamente; luego, la fraccin adicional ser igual a nAv, siendo n el nmero de la
marca del nonio que coincide con una marca de la escala principal. Los vernieres
comerciales tienen el nonio graduado de manera que la fraccin adicional puede leerse
directamente, evitando la necesidad de clculos suplementarios.

El vernier de las figuras 1 y 2 tiene dos escalas principales con sus correspondientes
graduaciones en el nonio. La apreciacin de la escala principal inferior, Ap, es l[mm] y
como la escala correspondiente del nonio tiene 20 divisiones, la apreciacin del vernier
es
AV =

1 [ mm ]
=0,05 [ mm ]
20

Y, en base a este valor la escala del nonio indica el valor de la fraccin, en

centsimas de milmetro, que debe aadirse directamente a la medida principal cuando
la marca correspondiente coincida con una marca escala principal.
En el ejemplo de medicin de la Figura 2, segn la escala de la regla principal, la
primera parte de la medida es 12[mm]. La marca del nonio que coincide con una marca
de la regla principal corresponde a 15 centsimas de milmetro; por tanto, la medida
total es 12.15 [mm].

Las medidas obtenidas con un vernier pueden estar afectadas por dos tipos de
errores sistemticos, el error de cero, cuya existencia se manifiesta en el hecho de que
cuando el vernier est cerrado, no coinciden las marcas "0" del nonio y de la escala
principal. Si por ejemplo, para el vernier de la Figura 1, la marca del nonio que coincide
con la marca "0" de la escala principal corresponde a 0.95 [mm], el error de cero ser
0.05 [mm] y, para corregir el error, este valor deber sumarse a las medidas que se
hagan con ese instrumento. Por otra parte, puede estar presente el error de paralaje, lo
que se evita observando las escalas en direccin perpendicular a las mismas cuando se
realiza una medicin.

Micrmetro. El micrmetro es un instrumento que sirve para medir longitudes con una
apreciacin mejor que la de un vernier. En la Figura 3 se representa un micrmetro
comercial con una porcin ampliada de sus escalas.

El micrmetro consiste bsicamente en un

tomillo que pasa por una tuerca. Las
longitudes se miden como la separacin
existente entre dos topes, uno de los cuales
est unido al tornillo y el otro, a la tuerca a
travs de un arco. El paso del tornillo, P, es la
distancia que ste avanza (o retrocede) con
una vuelta. Sobre la tuerca cilndrica se tiene
una lnea horizontal y la escala principal
graduada en unidades normalizadas; la
apreciacin de esta escala es igual al paso del
tornillo. El tornillo est tambin unido a un tambor cuyo extremo izquierdo permite leer el
desplazamiento del tornillo en la escala principal. A su vez, el tambor tiene divisiones
que permiten determinar la fraccin de vuelta, que se gira el tornillo. La apreciacin del
micrmetro es
Am =

P
N

siendo N, el numero de divisiones del tambor.

3. MATERIALES

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Vernier de 0.02 milmetros

Tornillo Micromtrico de 0.01milmetros.
Arandela de Metal
Cilindro de Madera
Esfera de Metal
Esfera de Plstico

4. PROCEDIMIENTO.
1. Llenar la Tabla 1 de la Hoja de Datos, midiendo cinco veces el dimetro de una
esfera, D, utilizando un vernier de 0.02 [mm] de apreciacin. Calcular la media y
la desviacin estndar de los datos obtenidos y, con los resultados.
2. Llenar la Tabla 2, midiendo el dimetro externo de la arandela el nmero de veces
calculado en el punto anterior.

3. Llenar la Tabla 3, midiendo las dimensiones de una arandela. Los dimetros

externo e interno, D y d, respectivamente, se medirn con un vernier de 0.02
[mm] de apreciacin y el espesor, e, con un micrmetro de 0.01 [mm] de
apreciacin.

4. Llenar la Tabla 4, midiendo cinco veces el dimetro, D, y la altura, h, de un

cilindro, utilizando un vernier de 0.02 [mm] de apreciacin. Calcular los valores
medios y las desviaciones estndar de los datos obtenidos y, con los resultados,
calcular los errores relativos con que deben ser medidos el dimetro y la altura,
ED0 y Eh0, respectivamente, y determinar el volumen del cilindro con un error
porcentual asignado, EpV0, a un nivel de confianza del 95%.
5. Llenar la Tabla 5, midiendo el dimetro y la altura del cilindro el nmero de veces
correspondiente calculado en el punto anterior.

5. TRATAMIENTO DE DATOS.

1. En base la Tabla I de la Hoja de Datos, determinar el intervalo de confianza del

dimetro externo de la arandela a un nivel de confianza del 95%. Anotar el error
absoluto del dimetro y calcular sus errores relativo y porcentual.
Realizando las medidas correspondientes se encontr que:
D [cm]
1.742
1.740
1.736
1.740
1.736
Sea:

=promedio del dimetro externo de la arandela.

D
S= desviacin estndar
=error relativo porcentual (0,5%)

Hallando

D:

x + x + x +...+x n
X = 1 2 3
n
1.742+1.740+1.736+1.740+1.736
D=
5

D=1.74
[cm]
Hallando S:

D2

S=

S=

15.138
4

8.7 2
5

S = 0,00424

Hallando el error absoluto con datos hallados en el procedimiento:

t S
E=
E=

n
2.7760,00424
5

E = 0.00526 [cm]

Para el error relativo y porcentual:

E
= 100

X
=

0.00526
100
1.74

=0,30

2. Comprobar el clculo de nD realizado en el punto 1. del PROCEDIMIENTO. En

base a la Tabla 2, determinar el intervalo de confianza del dimetro externo de la
arandela y su error porcentual a un nivel de confianza del 95%.

D [cm]
2.542
2.544
2.535
2.533
2.531
2.532
2.533
2.540
2.541
2.535
2.538
2.539

Hallando nuevo promedio D:

2.542+2.544+2.535+2.535+ 2.533+ 2.531+ 2.532+ 2.533+2.540+2.541+2.535+2.538
D=
9


D=2.537

[cm]

Hallando nueva desviacin estndar S:

30.4432
77.2315
12
S=
11

S = 0,00431

Hallando el error absoluto

t S
2

E=
E=

n
2.2010.00431
11

E=0.00286[cm]

Hallando el error porcentual

E
= 100

X
=

2.537
100
2.815103

=0.11

D = (2.537 2.815 *10-3) [cm]

3. En base a la Tabla 3, determinar los intervalos de confianza para las
dimensiones de la arandela a un nivel de confianza del 95%. Con los resultados,
determinar el intervalo de confianza del volumen de la arandela a un nivel de
confianza del 95%.

D(dimetro externo)
(cm)

d (dimetro interno)
(cm)

6.80
6.84
6.86
6.84
6.80

3.46
3.43
3.44
3.45
3.40

E (espesor) (cm)
0.295
0,297
0,295
0,296
0,295

 Para el dimetro externo de la arandela:

Hallando promedio D:
x + x + x +...+x n
X = 1 2 3
n
6.80+6.84+6.86+6.84+6.80
D=
n

D=6.828

[cm]

Hallando desviacin estndar S:

D

D2

S=

(34.14)2
233.11
5
S=
4

S=0.00268

Hallando el error absoluto:

t S
E=
E=

n
2.7760.02683
5

E D=0.0333 [cm]

Para el dimetro interno de la arandela:

Hallando promedio d:

3.46+ 3.43+3.44+3.45+3.40
5

d=3.45
[cm]

Hallando desviacin estndar S:

D

D
2

S=

S=

59.444

17.242
5

S=0.01303

Hallando el error absoluto:

t S
E=
E=

n
2.7760.01303
5

Ed =0.0161[cm]

Para el espesor de la arandela:

Hallando promedio

e :

x + x +x +...+x n
X = 1 2 3
n
e =

0.295+0.297+0.295+ 0.296+0.295
9

Hallando desviacin estndar S:

e =0.296 [cm]

D2

S=

S=

0.436

1.4782
5

S=8.94410

Hallando el error absoluto:

t S
E=

n
4

E=

2.7768.94410
5

Ee =1.11010 [cm]

4. Comprobar el clculo de ED0, Eh0, realizado en el punto 4. del PROCEDIMIENTO.

En base a la Tabla 4, determinar los intervalos de confianza del dimetro y la
altura del cilindro a un nivel de confianza del 95%, Con los resultados,
determinar el intervalo de confianza del volumen del cilindro y su error porcentual
a un nivel de confianza del 95%.

D
(di
metr
o)
(cm)
4.
584
4.

H
(altur
a)
(cm)
7.5
31
7.5

520
4.
513
4.
551
4.
600

21
7.5
30
7.5
34
7.5
23

Para el dimetro del cilindro:

:
D

Hallando promedio

4.584+4.520+4.513+4.551+4.600
5

=
D

= 4,554 [cm]
D
Hallando desviacin estndar S:
D

D2

S=

S=

103.682

22.772
5

S=3.82710

Hallando el error absoluto:

t S
E=

n
2

E=

2.7763.82710
5

Para la altura del cilindro:

Hallando promedio

:
H

Ed =4.75210

x + x +x +...+x n
X = 1 2 3
n
7.531+7.521+7.530+7.534+ 7.5230
5

=
H

= 7.527
H

[cm]

Hallando desviacin estndar S:

D

D2

S=

S=

283.338

37.6392
5

S=5.54103

Hallando el error absoluto:

t S
E=

n
3

E=

2.7765.5410
5

V=

E H =6.8765103 [cm]

Para el Volumen

*D2* H

V =
4

* D

(4.554)2 7.527
4

122.615 [cm3]

V =

Hallando el intervalo de confianza del volumen del cilindro:

V=

*D2* H

(Aplicando logaritmo neperiano)

V = ln +2 ln D+ ln H
4
ln
dV
lnV

(Diferenciando)

dD dH
= 2 ln D + ln H
ED EH
+

D
H

Ev
v

=2

Ev

Ev

Ev

=2.670 [cm3]

[
[

(dx

]*

(despejando Ev)

ED EH
+

D
H

0.0047 0.0068
+
4.55
7.52

]*

122.615

Hallando el error porcentual del volumen

=

Ev
* 100%
v

2.670
* 100%
122.615

=2,17

Ex)