filtro

de
mangas

Filtro de mangas

Aspectos qumicos da
reteno de particulados

Eng. Tito de Almeida Pacheco

o longo do estudo e soluo

de problemas de centenas
de sistemas de ltrao industrial foi possvel agrupar em quatro categorias
as causas de falha:
falha na especicao
do elemento ltrante (vide
edio de QD-407, de
agosto de 2002);
falha no projeto do sistema (coifas,
tubulao, ltro, ventilador, etc.);
falha de operao do sistema;
falha de manuteno do sistema.
Essas causas3 podem e devem ser
analisadas sob o aspecto mecnico
(dimensionais de chaparias, vlvulas,
velocidades gasosas, etc.) e sob o
aspecto qumico (condensaes, ataques qumicos, etc.), este s lembrado
quando o ltro entope ou apresenta seus
elementos ltrantes com um aspecto
apodrecido.
Os fatores que geram essas falhas
podem resultar da condensao de gua
ou de cido, assim como podem ser
causadas por composies qumicas
gasosas incompatveis com o elemento
ltrante em uso para dada faixa de temperatura de ltrao.
Estas falhas decorrem das caractersticas inerentes ao Processo Industrial
(vide Fig.1).
As causas de origem qumica que
levam ao entupimento ou alta emisso
de particulados num ltro de mangas
podem ser adequadamente avaliadas
por simulao computacional com base
em balanos de massa e de energia.
Por exemplo, a determinao do ponto
de orvalho se faz til para soluo dos
problemas de entupimento por conden40

Processo industrial
Tipo e vazo de combustvel

Filtro de mangas
Entupimentos

Regime de produo

Condensao
de gua ou
cido

Regime de resfriamento

Ataques
qumicos

Condies atmosfricas

Composio
qumica dos
gases

Natureza do particulado

Fig.1: Variveis do processo industrial com influncia no aspecto qumico da filtrao.

sao de gua ou cido. Por outro lado,

problemas de ataques qumicos, podem
ser solucionados pela comparao entre
a faixa de temperatura e composio
qumica dos gases ltrados e a faixa
de resistncias qumicas dos elementos
ltrantes.
A ttulo de ilustrao mencionamos
os seguintes exemplos da inuncia das
variveis do processo industrial (vide
Fig.1):
1) Um combustvel rico em enxofre
pode resultar em gases de combusto
com elevado teor de SO3 (trixido de
enxofre) e conseqente risco de condensao cida.
2) A duplicao da capacidade produtiva de secagem de minrios / gros
implicar um aumento do teor de gua
nos gases ltrados, podendo resultar
em condensaes e entupimentos das
mangas por aglomerao excessiva de
particulado.
3) No caso de resfriamento de gases quentes sem o uso de trocador de
calor, ou seja, no resfriamento obtido

por entrada de ar ambiente (tambm

chamado de ar-falso) ou por injeo de
gua haver, em cada caso, alterao
signicativa na composio qumica
gasosa, podendo resultar em ataque
qumico das mangas.
4) Se o resfriamento for por ar-falso,
preciso observar as condies atmosfricas, pois num dia quente e chuvoso
o gs resfriado apresentar as maiores
vazes e umidades possveis, ao passo
que, num dia frio e seco, apresentar as
menores vazes e umidades possveis.
5) Se o particulado possui natureza
cida ou alcalina, pode ocorrer ataque
do elemento ltrante em presena de
umidade condensada, devido liberao em equilbrio do cido ou lcali
correspondente.
Para resolver problemas no ltro
de mangas com base nas informaes
do processo industrial, foi adotada uma
metodologia comum em Engenharia
Qumica, a qual consiste na representao do processo industrial em blocos
(volumes de controle), nos quais o que
Qumica e Derivados - junho - 2005

Matria bruta
Ar

Forno

Gs
limpo

Ar-falso ou
gua-ar

Filtro

Produo
Resfriamento

Combustvel
Matria processada

Particulado

Fig.2: Processos tpicos dos sistemas de filtrao atmosfrica.

2005 - junho - Qumica e Derivados

100
90

co

80

do
sa
en
nd
Co

50

or

60

Se

70

Va
p

or

40
30

Va
p

Ponto de orvalho, oC

interessa so os dados de entrada e sada

de cada bloco. Nessa metodologia, balanos de massa e de energia aplicados
em cada bloco isoladamente permitem o
clculo da vazo, temperatura e composio qumica gasosa desde o incio do
processo at a ltrao.
Uma representao simplicada integra os 4 blocos tpicos caracterizados
por um processo de queima (caldeira,
forno, estufa, calcinador, etc.), um processo de produo (moinho, secador,
reator qumico, calcinador, etc.), um
processo de resfriamento e um de ltrao (vide Fig.2).
Dessa forma, com base na concentrao de gua dos gases, pode ser obtido o
ponto de orvalho da gua, que consiste
no limite de temperatura gasosa acima
do qual no ocorre a condensao de
gua.
Se os gases ltrados forem mantidos
a temperaturas abaixo da curva (vide
Fig.3) haver condensao de gua.
Essa condensao pode levar as mangas
ao entupimento devido aglomerao
ou devido ao empedrecimento do particulado (vide Fig.4).
Se o particulado apresentar pH
diferente de 7, seja alcalino, ou cido,
pode ocorrer o ressecamento das bras
de uma manga de polister1, por exemplo, caracterizado pela ocorrncia de
rachaduras, as quais invariavelmente
evoluem para rasgos (vide Fig.5).
Na presena do gs SO3, seja proveniente da queima de combustveis com
enxofre, seja proveniente do prprio
processo produtivo, haver a reao
do gs com a umidade do ar gerando
nvoa de cido sulfrico (H2SO4) em
concentrao fumegante. Nesse caso,
prevalece o ponto de orvalho cido, ou
seja, o limite de temperatura gasosa acima do qual no ocorre condensao de
cido sulfrico. importante observar

20
10
0
0,7

0,9 1,5

5 10 20 30 40 50 60 70 80

Concentrao de gua, volume %

Fig.3: Curva do ponto de orvalho da gua

que a curva do Ponto de Orvalho cido

denida no apenas com base no teor
de umidade dos gases, mas tambm no

teor do gs SO3 (vide Fig.6).

Enquanto os gases ltrados estiverem abaixo da curva (vide Fig.6), haver
condensao de cido sulfrico. Quando
isso acontece, h corroso precoce
das partes metlicas do ltro (como
chaparias, gaiolas, etc.). Por exemplo,
na Fig.7, possvel observar o esfarelamento do anel ao-mola de xao
da manga por oxidao, resultando em
perda do efeito mola e falha de
vedao.
Alm disso, o cido condensado ataca quimicamente o
elemento ltrante. Na Fig.8, em
uma primeira anlise, seria possvel armar que houve um forte
processo abrasivo. No entanto,
ao ser vericada a possibilidade
de rasgo manual do elemento
ltrante, cou caracterizada a
ocorrncia de ataque qumico.
Independentemente
do
90 100
agente causador do ataque, o
resultado sempre o mesmo:
possibilidade de rasgo manual
da manga aps um curto tempo
de uso. Isso ocorre porque o ataque
qumico quebra a cadeia molecular do
material da manga em pequenos pe-

Fig.4: Efeitos da condensao de gua nas mangas filtrantes.

Fig.5: Ataque qumico da manga de polister.

41

165
155
145
10% vol. H2O

135
125
5

10

50

150

Concentrao de SO 3 nos gases, ppm

175

Ponto de orvalho cido, OC

175

Ponto de orvalho cido, OC

Ponto de orvalho cido, OC

filtro
de
mangas

165
155

20% vol. H2O

145
135
125
5

10

50

150

175
30% vol. H2O

165
155

20% vol. H2O

145

10% vol. H2O

135
125
5

Concentrao de SO 3 nos gases, ppm

10

50

150

Concentrao de SO 3 nos gases, ppm

Fig.6: Curvas do ponto de orvalho cido para concentraes de gua de 10%, 20% e 30% em volume.

daos, diminuindo consideravelmente sulfrico. Tanto o SO2 em condies Mesmo assim, ainda cam algumas
sua resistncia trao de ruptura secas, como o cido sulfrico, atacam bras grudadas na gaiola! Proteger a
(tipicamente para valores inferiores a determinados tipos de materiais de gaiola com pintura anticida (tipo epxi
ou siliconizada), combinada ou no
35 daN/5cm). Dessa forma, para carac- mangas ltrantes por sulfonao.
A formao de cido sulfrico tem com o uso de ao-inox, pode auxiliar na
terizao e compreenso dos principais
agentes de ataque qumico em sistemas um agravante, pois ao reagir com o metal soluo desse problema, pois diculta o
de despoluio atmosfrica industrial da gaiola (zinco, ferro, etc.) h liberao contato cido-metal.
De outro modo, haver formao
do gs hidrognio, que, por sua vez,
apresentado o esquema da Fig.9.
do gs NO (xido de nitrognio) se a
Seja proveniente de um processo de tambm ataca a manga ltrante.
Em geral, os efeitos deste ataque houver queima de combustveis com
secagem ou de combusto, um elevado
teor de gua sob dada temperatura pode por hidrogenao antecedem os efeitos nitrognio em sua molcula ou se a
causar a hidrlise de alguns materiais da sulfonao, sendo que, no ataque temperatura do forno ultrapassar 800oC,
de mangas (tipicamente os polmeros por hidrogenao possvel rasgar o caso em que seria permitida a reao do
obtidos por processos de condensao). elemento ltrante somente nas marcas nitrognio e oxignio atmosfricos.
Quando a temperatura dos gases
A etimologia do termo hidro=gua, da gaiola, mas no em outras regies
lise=separao refora a idia de quebra fora destas marcas. Nesse tipo de ataque, cai para menos de 250oC haver reao
das molculas por ao da gua; portan- na maioria dos casos, a manga gruda na deste gs NO com o oxignio residual,
to hidrlise aquosa redundncia. Por gaiola de tal forma que preciso des- gerando ento o NO2 (dixido de nitroexemplo, mangas de polister apresen- peda-la para promover a separao. gnio) que pode atacar determinados
materiais de mangas
taro furos e rasgos
ltrantes por nitraem menos de seis
o.
meses de operao
Por m, o prprio
contnua sob 10%
oxignio dos gases l(em volume) de gua
trados pode atacar o
a 140oC, devido
elemento ltrante por
hidrlise.
oxidao dependendo
A queima de
da temperatura de lcombustvel
com
trao. Por exemplo,
enxofre em sua esmangas feitas de potrutura molecular relifenilsulfeto apresensulta na oxidao do
taram furos e rasgos
mesmo, formando Fig.7: Oxidao acelerada por ataque cido.
em menos de um ano
o gs SO2 (dixido
de operao contnua
de enxofre), o qual
sob 18% em volume
reage com o oxignio
de oxignio a 180oC,
residual dos gases
devido oxidao.
sujos quando a temMuitas
vezes,
peratura cai abaixo
quando realizada
de 300oC, formando
uma amostragem na
assim o gs SO3. Por
chamin para medisua vez, devido foro da composio
te anidade por gua
qumica dos gases, o
do gs SO3, haver
resultado expresso
a formao de cido Fig.8: Furos e rasgos precoces por ataque cido da manga filtrante.
42

Qumica e Derivados - junho - 2005

Ataca a manga
HIDROGENAO

Ataca a gaiola
OXIDAO
Produo

H 2O
Temp.< 300 o C

Combustvel + O 2

SO 2
NO

Ataca a gaiola
HIDRLISE

Ataca a gaiola
OXIDAO CIDA

H 2 SO 4

Ataca a manga
SULFONAO

5% vol. SO 3
95% vol. SO 2

Ataca a manga
SULFONAO

90% vol. NO
10% vol. NO 2

Ataca a manga
NITRAO

Temp.< 250 o C

Ar + O2

O2

Ataca a manga
OXIDAO

Fig.9: Tipos e origens dos agentes de ataque qumico.

em SOx, ou seja, teor

de SO2 + SO3, e NOx,
H2SO4 / 10% / 60OC / 24h
H2SO4 / 10% / 60OC / 24h
ou seja, teor de NO +
100
NO2. Entretanto, isso
100
80
diculta a avaliao
80
60
60
de qual elemento l40
HCI / 10% /
trante pode ser utili40
% vol. H2O
O
20
HCI / 10% /
60 C / 24h
(90OC / ph=7)
zado, porque, como
O
20
0
% vol. H2O
60 C / 24h
pode ser vericado na
(90OC / ph=7)
0
Fig.9, o que interessa
so suas quantidades
em separado e no a
sua mistura.
HNO3 /10% /
NaOH / 10%
Na Fig.10a so
HNO
/10%
/
NaOH
/
10%
/
O
3
60 C / 24H
75OC / 72h
60OC / 24H
exemplicadas algu75OC / 72h
mas faixas de resisPolipropileno (PP)
Polifenilsulfeto (PPS, Ryton, Procon)
tncia qumica dos
Polister (PS)
Poliamida aromtica (PA-ar, Nomex, Conex)
Acrlico (PAC)
Poliimida aromtica (PI-Ar, P84)
principais plsticos
Acrlico (PAN)
Politetrafluoretileno (PTFE)
utilizados para confeco de mangas
Fig.10a: Resistncia qumica de mangas para baixa temperatura (esquerda) e alta temperatura (direita)
ltrantes.
Atravs da identicao da condio de cada ataque
Temperatura de trabalho de mangas filtrantes
qumico na Fig.10a possvel vericar
os parmetros que devem ser levados
Polipropileno (PP)
em considerao: tipo de agente quAcrlico (PAC)
mico, sua concentrao, temperatura
Acrlico (PAN)
e
durao de ataque qumico. Sob as
Polister (PES)
condies especicadas, os grcos
Polifenilsulfeto (PPS Ryton, Procon)
apresentam o percentual da resistncia
Poliamida aromtica (PA-Ar)
Poliimida aromtica (PL-Ar, P84)
mecnica original obtida aps o ataque
Politetrafluoretileno (PTFE, Teflon)
qumico.
0
25
50
75
100
125
150 175
200
225 250
A seguir ser investigada a inunTemperatura, o C
cia no aspecto qumico da ltrao de
alguns parmetros de processo (vide
Fig.1) em casos reais, referentes a
Fig.10b: Comparativo entre as temperaturas de trabalho de diferentes materiais filtrantes1.
2005 - junho - Qumica e Derivados

43

filtro
de
mangas
Preo relativo entre mangas filtrantes (polister = 1)
Polipropileno (PP)
Acrlico (PAC)
Acrlico (PAN)
Polister (PES)
Polifenilsulfeto (PPS Ryton, Procon)
Poliamida aromtica (PA-Ar)
Poliimida aromtica (PL-ar, P84)
Politetrafluoretileno (PTFE)
1

11

16

21

26

Fig.10c: Comparativo entre os preos mltiplos do polister para diferentes materiais filtrantes1.

Gs
limpo

Ar falso (40 C, 70% UR) ou

gua-ar (40oC, 81% peso H2O
o

Ar

Filtro

Forno
Resfriamento

leo
Particulado
Dados fornecidos:
11320 Nm3/h a 280oC
O2 = 9% vol.
H2O = 8,8% vol.
SO2 = 853 ppm
SO3 = 4,2 ppm

Questes:
Qual resfriamento econmico?
Vazo e temperatura do gs?
Quantidade e tipo de mangas?

Fig.11: Caracterizao da consulta tcnica referente ao Caso Prtico 1.

Resfriamento por Ar-falso (40 o C, 70% UR)

Temp.

Orv. cido

O2

H2O

SO2

Vazo, m3/h

Qde.

120 C

113 C

16,4

6,2

274

54042

391

Risco de condensao

130oC

114oC

16,0

6,4

309

49232

356

140 C

116 C

15,5

6,5

344

45382

328

150oC

117oC

15,1

6,7

379

42232

305

Polister
hidrlise!
Acrlico
queima!
Nomex
sulfonao!
Polifenilsulfeto

160 C

118 C

14,6

6,8

415

39606

286

170oC

119oC

14,2

7,0

450

37383

270

180oC

120oC

13,7

7,1

486

35477

257

190 C

121 C

13,3

7,3

522

33825

245

200 C

122 C

12,8

7,5

558

32379

234

o
o

o
o

Especificao

Polifenilsulfeto

Oxidao

Poliimida aromtica com adio contnua

50 kg/h Ca(OH)2

Relao ar-pano de 1,3 m/min para mangas nas dimenses 154x3658 mm.
Concentraes de O2 e H2O esto em vol.%; a concentrao de SO2 est em ppm.
Resultados obtidos pelo software Proteus simulador de filtrao industrial.

Fig.12: Resultados de simulao para resfriamento por ar-falso.

44

Qumica e Derivados - junho - 2005

Resfriamento por gua-ar comprimido (40 o C, 81% peso H 2 O)

Temp.

Orv. cido

O2

H2O

SO2

Vazo, m3/h

Qde.

120 C

134 C

8,3

17,6

758

22248

161

130oC

134oC

8,3

17,0

764

22484

162

140oC

133oC

8,4

16,5

770

22711

164

150 C

133 C

8,4

15,9

776

22930

166

160oC

133oC

8,5

15,4

782

23141

167

170oC

132oC

8,5

14,8

788

23345

169

180oC

132oC

8,6

14,3

794

23540

170

190 C

132oC

8,6

13,7

800

23729

171

200oC

131oC

8,6

13,2

806

23910

173

Especificao
Condensao cida
Risco condensao

Polifenilsulfeto

Poliimida aromtica
+ 50 kg/h de Ca(OH)2

Relao ar-pano de 1,3 m/min para mangas nas dimenses 154x3658 mm.
Concentraes de O2 e H2O esto em vol.%; a concentrao de SO2 est em ppm.
Resultados obtidos pelo software Proteus simulador de filtrao industrial.

Fig.13: Resultados de simulao para resfriamento por nebulizao de gua.

consultas realizadas por fabricantes de

equipamentos de despoluio e usurios
de ltros de mangas.
Para tanto, foi utilizado o software Proteus - Simulador de Filtrao
Industrial, verso 2.4, para anlise da
viabilidade do projeto do ltro de mangas, especicao dos elementos ltrantes, assim como das condies operacionais timas atravs da utilizao.
Trata-se do primeiro simulador nacional
para projeto e avaliao de sistemas de
ltrao englobando a fsico-qumica
do processo industrial de gerao de
particulados. Elaborado pelo autor deste
texto, direcionado para pesquisa e de-

2005 - junho - Qumica e Derivados

senvolvimento de
novas tecnologias
ltrantes, reengenharia de equipamentos falhos3,
determinao de
condies operacionais timas e
projeto completo
desses sistemas.
1 Caso prtico
O cliente informou a composio, vazo e
temperatura dos

200oC 190oC 180oC 170oC 160oC -

gases provenientes da queima de leo,

havendo a possibilidade de resfriar os
gases quentes tanto por ar-falso a 40oC
e 70% de umidade relativa, como pela
injeo de gua a 40oC nebulizada com
ar comprimido tal que, a concentrao
fosse 81% peso de gua (vide Fig.11).
Algumas questes foram levantadas:
1) Qual o mtodo de resfriamento
econmico, ou seja, ser a adio de arfalso ou a adio de gua o mtodo que
permitir a menor vazo gasosa, tal que
o ltro de mangas seja o menor possvel
(mais acessvel economicamente)?
2) Qual a faixa de temperatura tal
que possam ser utilizadas as mangas
no material mais econmico sob uma

Comparao entre alternativas

290 mangas de
P84
R$ 159.000,00
com neutralizao

150oC 140oC 130oC 120oC -

360 mangas
Polifenilsulfeto
R$ 119.000,00

175 mangas de P84

R$ 96.000,00
com neutralizao
170 mangas
Polifenilsulfeto
R$ 56.000,00

- 180oC
- 170oC
- 160oC
- 150oC
- 140oC
- 130oC

No recomendvel

No recomendvel

Ar-falso

- 200oC
- 190oC

- 120oC

gua-ar

Fig.14: Relao de custo-benefcio para o sistema de filtrao com base

no mtodo de resfriamento.

45

filtro
de
mangas
Cinza mida
(10 a 20% peso de H2O)
Ar

Forno

650OC

Gs
limpo
130OC

Secador

Filtro

Combustvel
Particulado

Cinza seca
(0% peso de H2O)

Produo de cinzas
Combustvel

4,5 ton/h
9,5 ton/h
(umidade inicial 20% peso) (umidade inicial 10% peso)

Madeira accia (20% peso H2O)

1560 kg/h (bu)- PCI 3296 kcal/kg

Cenrio 1

Cenrio 4

leo 2A
(469 kg/h - 3,2% peso de S)

Cenrio 2

Cenrio 5

Gs natural (396 kg/h)

Cenrio 3

Cenrio 6

Questes:

Qual combustvel mais econmico (madeira, leo ou gs natural)?

Vazo e temperatura do gs?
Quantidade e especificao das mangas?
Qual a influncia das condies da matria-prima?
Fig.15: Caracterizao da consulta tcnica referente ao caso prtico n 2.

operao normal por, pelo menos, dois

anos, ou seja, sem condensaes ou
ataques qumicos?
3) Qual a rea ltrante necessria
para ltrao sob a vazo resultante da
soma das vazes do gs quente e do gs
de resfriamento na temperatura escolhida para operao Ideal?
Para soluo destas questes foi
implementada a metodologia anteriormente citada com o Simulador Proteus

para Simulao Dinmica do Processo

Industrial. A estratgia de simulao
foi adotar uma temperatura para o gs
resfriado (gs mistura) e vericar a
composio, ponto de orvalho cido e
vazo resultante (vide Fig.12).
A concentrao de O2 e H2O est em
porcentagem volumtrica, ou seja, 6,2%
em volume equivale dizer que existem
6,2 m3 de gua (lquida ou gasosa) para
cada 100 m3 de gs. Da mesma forma, a

Avaliao da viabilidade tcnica

Produo de
cinzas
Combustvel

4,5 ton/h
(umidade inicial 20% peso)

9,5 ton/h
(umidade inicial 10% peso)

Madeira accia
(20% peso H2O)
1560 kg/h (bu)
PCI 3296 kcal/kg

T = 125oC
Torv = 71oC
H2O = 31% vol.
SO2 = 0 ppm

18700 m3/h
Acrlico (PAN)

T = 125oC
Torv = 71oC
H2O = 31% vol.
SO2 = 0 ppm

18400 m3/h
Acrlico (PAN)

leo 2A
469 kg/h (bs)
3,2% peso S

T = 130oC
Tac = 167oC
H2O = 22% vol.
SO2 = 1662 ppm

11022 m3/h
Polifenilsulfeto
+ 35 kg/h CaO

T = 130oC
Tac = 169oC
H2O = 29% vol.
SO2 = 1504 ppm

13457 m3/h
Polifenilsulfeto
+ 35 kg/h CaO

Gs natural
396 kg/h (bs)

T= 125oC
Torv= 69oC
H2O = 29% vol.
SO2 = 0 ppm

12930 m3/h
Acrlico (PAN)

T= 125oC
Torv= 71oC
H2O = 35% vol.
SO2 = 0 ppm

Fig.16: Resultados de simulao para os 6 cenrios de operao possveis.

46

15560 m3/h
Acrlico (PAN)

concentrao de SO2 est em ppm (partes por milho em volume), ou seja, 274
ppm equivale dizer que h 274 mililitros
de SO2 para cada 1m3 de gs.
Tendo em vista que o Ponto de
Orvalho cido (113oC) inferior
temperatura de operao (120oC), teoricamente no deveria ocorrer a condensao de cido. Contudo, deve ser
lembrado que as paredes da tubulao,
ltro e ventilador no esto a 120oC,
mas a uma temperatura muito inferior,
dependendo da temperatura ambiente.
Por isso, tem sido vericado e utilizado
com sucesso, para inibir condensaes,
o critrio de adotar uma temperatura de
trabalho de, pelo menos, 20oC acima do
ponto de orvalho cido para sistemas
isolados termicamente e de, pelo menos,
30oC acima do ponto de orvalho cido
para sistemas no isolados.
Como sempre, se for atingida uma
temperatura na chamin acima do ponto
de orvalho cido, tambm podem ser
evitados danos no ventilador, chamin,
ltro, etc. Por este motivo, muitas vezes, a temperatura do gs monitorada
tanto na entrada do ltro (para evitar
ultrapassar a temperatura de trabalho
das mangas vide Fig.10b), como na
chamin (para evitar condensaes).
Para a faixa de 130 a 150oC, possvel vericar que o polister (PES) no
pode ser escolhido devido ao elevado
teor de gua nos gases, caso em que ocorreria a hidrlise do material1. Embora a
manga de acrlico tipo poliacrilonitrila
copolmero (PAC) resista perfeitamente
a esse teor de umidade, sua temperatura
de trabalho de apenas 115oC, portanto
ela queimaria/encolheria a 150oC. J
as mangas em poliamida aromtica ou
m-aramida (cujos nomes comerciais
podem ser Nomex, Conex, etc.) resistem
perfeitamente temperatura e umidade
indicadas, mas o teor de SO2 est acima
do seu limite operacional, desaconselhando o seu uso no caso.
A manga escolhida foi a de polifenilsulfeto (cujos nomes comerciais podem
ser Ryton, Procon, etc.), pelo fato de suas
faixas de resistncia qumica apresentarem limites superiores aos limites das
faixas de concentraes de composio
qumica deste gs.
Quando se examina a faixa de 160C
a 200oC, verica-se teor de oxignio
excessivo para o polifenilsulfeto, uma
Qumica e Derivados - junho - 2005

Avaliao da viabilidade econmica

Madeira accia
1560 kg/h (bu)

160 mangas de acrlico (PAN)

16 vlvulas 11/2 + 1 economizador 20

RS 22.980,00

leo 2A
469 kg/h (bs)

120 mangas polifenilsulfeto

12 vlvulas 11/2 + 1 economizador 12

R$ 34.910,00

Gs natural
396 kg/h (bs)

130 mangas de acrlico (PAN)

13 vlvulas 11/2 + economizador 20

R$ 19.280,00

Relao Ar-pano = 1,3 m/min Dimenses das mangas 160 x 3000 mm

Resultados obtidos pelo software Proteus Simulador de Filtrao Industrial.

Fig.17: Relao de custo-benefcio para o sistema de filtrao com base no tipo de combustvel.

vez que nessa temperatura a reao de

oxidao se apresenta vigorosa. O uso
de manga em poliimida aromtica (cujo
nome comercial P84) tambm no
seria possvel devido ao elevado teor
de SO2. Contudo, com a utilizao do
artifcio de neutralizao qumica2, no
caso, com hidrxido de clcio (cal hidratada), foi possvel reduzir no apenas
o teor de SO2, mas tambm o ponto de
orvalho cido.
Conforme vericado na Fig.6, o ponto
Secador granito
82000 m3/h a 195oC
21% vol. H2O
25 ppm de SO3

Ensacadeiras
16000 m3/h, ambiente

Filtro

J1
J3

J2

C
Elevador de canecas
46000 m3/h a 160OC
2% vol. H2O

Britador
6200 m3/h, ambiente

Granito mido
Ar

de orvalho cido aumenta com o aumento

da umidade. Isso pode ser constatado no
valor deste ponto a 120oC quando utilizado o resfriamento por ar-falso (113oC)
e quando utilizado resfriamento por
injeo de gua (134oC) (vide Fig.13).
A faixa de operao de 120C a
140oC no recomendada devido ao
risco condensao de cido conforme
as razes j explicadas anteriormente
(vide Fig.13). Contudo, como os gases
de combusto possuem baixo teor de

Forno

Ramais A, B, D de
despoeiramento

Secador

Dados fornecidos:
Condies ambientes
Temperatura: 15 a 35OC
Umidade: 55 a 100% UR

Gs
limpo
Filtro

Ramal C de
processo

GLP
Granito seco

A
Particulado

Questes:

H risco de condensaes nos dutos e nas mangas?

Vazo e temperatura do gs no filtro?
Quantidade e especificao das mangas?
Qual a influncia das condies atmosfricas
Fig.18: Caracterizao da consulta tcnica referente ao caso prtico 3.

2005 - junho - Qumica e Derivados

47

47

filtro
de
mangas
A
C

Avaliao das condensaes

nos dutos e no filtro

J1

J2

para somente ento ser possvel uma

tomada de deciso denitiva.

J3

D
Condio 35 OC - 100%UR

160

Temperatura do gs

150

155

151

Temperatura, OC

Temperatura, OC

157

155

155

149

145
139

140

138

Ponto de orvalho cido

135
J1

Condio 15 OC - 55%UR

160

152

150

147

145

144

140

138

Ponto de orvalho cido

135

J2
Juno de tubulao

Temperatura do gs

146

J1

J3

J2
Juno de tubulao

136
J3

Fig.19: Resultados de simulao para os dois cenrios possveis.

oxignio e utilizado apenas 19% em

peso de ar para nebulizao da gua de
resfriamento, o teor resultante de oxignio baixo, permitindo assim, o uso de
mangas de polifenilsulfeto at a temperatura limite de operao (180oC).
Na faixa de 190C a 200oC, foi necessrio usar a mesma soluo adotada
para as mangas em poliimida aromtica
(P84) no caso anterior.
O estudo autoriza as seguintes concluses:
Para cada faixa de temperatura, foi
escolhida a maior vazo, tendo sido dividida pela relao ar-pano para obteno
da rea ltrante total correspondente. A
razo entre a rea ltrante total e a rea
A
C

Soluo da condensao no duto

B
J1

de uma manga corresponde ao total de

mangas adequado para a ltrao.
Na Fig.14 possvel observar que
a combinao de faixa de temperatura
e mtodo de resfriamento que gerasse
o menor nmero de mangas (ltro mais
econmico) com o material de mangas
menos oneroso (vide Fig.10c) corresponde quela indicada pelo quadro em destaque: 170 mangas em polifenilsulfeto.
Embora o custo do investimento
somente de mangas ltrantes esteja indicado, o qual proporcional ao custo do
ltro + ventilador, uma anlise completa
deve levar em considerao o custo total
do investimento, manuteno e operao de cada sistema de resfriamento,

J2

J3

D
Condio 35 OC - 100%UR

185
178

175

Temperatura do gs

165
157

155
145

150

Ponto de orvalho cido

141

139

135
J1

J2
Juno de tubulao

Temperatura, OC

Temperatura, OC

175

Condio 15 OC - 55%UR

185

J3

Temperatura do gs

165
155
145

138

178

135
J1

152

Ponto de orvalho cido

141

138

J2
Juno de tubulao

144
136

J3

Fig.20: Resultados de simulao para os dois cenrios possveis aps otimizao da tubulao.

48

2 Caso prtico O cliente informou

apenas quais os combustveis que poderiam ser utilizados para secagem de
cinzas, as quais, por sua vez, poderiam
ser recebidas entre dois extremos de
umidade, alterando signicativamente a
produo de cinzas secas. As temperaturas aps o forno e aps o secador foram
denidas com base em sistemas similares
de mesma tecnologia, conforme informado pelo prprio cliente (vide Fig.15).
Algumas questes precisavam ser
resolvidas:
1) Qual o combustvel econmico,
ou seja, qual material (madeira, gs ou
leo) permitir a menor vazo gasosa,
tal que o ltro de mangas seja o menor
possvel?
2) Qual o material das mangas mais
econmico sob uma operao normal
por, pelo menos, 2 anos, ou seja, sem
condensaes ou ataques qumicos?
3) Qual a rea ltrante necessria
para operar sob a vazo resultante da
soma das vazes do gs de combusto e
do gs de proveniente da secagem?
4) Qual a inuncia da umidade da
matria-prima no desempenho do ltro
de mangas, ou seja, quando a umidade
for mxima, deve-se esperar o entupimento do ltro devido condensao
de umidade?
A resoluo dessas questes usou
a mesma metodologia do caso anterior associada ao software Proteus 2.4
para Simulao Dinmica do Processo
Industrial. A estratgia adotada foi a
de realizar a simulao da composio
gasosa, temperatura e vazo dos gases
de combusto acrescidos dos gases da
secagem para cada um dos seis cenrios
possveis (vide Fig.16).
Foram considerados os consumos
de combustvel, tal que fosse liberado
o mesmo montante calrico necessrio
e suciente para secagem em escala
industrial das cinzas midas. A produo de cinzas citada refere-se s cinzas
secas at uma umidade prxima de 0%
em peso.
Nos cenrios nos quais h queima de
madeira ou gs natural no so esperadas
condensaes, porque o ponto de orvalho
da gua est muito abaixo da temperatura
de operao. Porm, o elevado teor de
Qumica e Derivados - junho - 2005

Dimensionamento do filtro
e especificao das mangas
Vazo

161770 / 161140 m3/h

Temperatura

150 / 144 OC

Umidade

10,0 / 9,3 % vol.

Mangas

1380 mangas de
Polifenilsulfeto

Relao ar-pano de 1,3 m/min

Dimenses das mangas 160 x 3000 mm
Proteus Simulador de Filtrao Industrial

Fig. 21: Dimensionamento do sistema

de filtrao e rede de dutos com base
nas condies ambientais.

umidade dene a utilizao de mangas

em acrlico tipo poliacrilonitrila homopolmero (PAN) ou a indicao de man-

2005 - junho - Qumica e Derivados

gas em polifenilsulfeto. Como o acrlico

mais barato que o polifenilsulfeto, ele
foi o escolhido (vide Fig.10c).
Contudo, devido ao elevado teor de
enxofre no leo, os gases resultantes
de sua queima apresentaram ponto de
orvalho cido (167/169oC) muito acima
da temperatura de operao (130oC).
Devido ao fato de no ser recomendvel
a operao contnua de um sistema
de ltrao sob condensao de cido
sulfrico, foi utilizado o artifcio da
neutralizao qumica dos gases cidos
atravs da adio de p alcalino2, no
caso, a cal virgem (xido de clcio) para
baixar o ponto de orvalho cido para
valores aceitveis.
possvel observar pequena inuncia na vazo total dos gases tanto
na condio produtiva de maior, como
de menor umidade inicial de cinzas.
Assim como no caso prtico anterior,
foi calculada a rea ltrante total pela
razo da vazo pela relao ar-pano e,
sem seguida, foi calculado o total de

mangas pela razo da rea ltrante total

pela rea ltrante de uma manga.
possvel concluir que:
Os resultados obtidos so demonstrados na Fig.17, onde so apresentados
no apenas os custos das mangas,
mas tambm os custos das vlvulas
solenides e de seu controlador tipo
economizador (limpeza por demanda
de presso).
possvel vericar que a opo de
130 mangas em poliacrilonitrila homopolmero (PAN) apresentou o menor
custo de investimento.
O custo do ltro de mangas ser
proporcional ao nmero de vlvulas
e mangas, uma vez que, foi adotada a
mesma relao ar-pano e que as mangas
possuem as mesmas dimenses para
cada cenrio.
Obviamente, a deciso nal dever
levar em considerao o custo do consumo de combustvel, custo do sistema
de neutralizao e da cal virgem, custo
de aquisio, operao e manuteno do

49

filtro
de
mangas
forno adequado para cada combustvel.
3 Caso prtico Nesse caso, o cliente
informou, desde logo, as temperaturas,
vazes e composies qumicas gasosas
em cada coifa de captao. Porm, duas
coifas captam ar ambiente. Como a temperatura do ar ambiente varia de 15C
a 35oC e sua umidade de 55% a 100%
de umidade relativa ao longo do ano,
poder haver inuncias das condies
ambientais no desempenho do sistema
de ltrao (vide Fig.18).
Nesse sistema, so apresentados
os blocos destacados pelo pontilhado
vermelho atravs de uma planta baixa
com a localizao das coifas de captao
e do ltro de mangas.
Questes a resolver:
1) Tendo em vista a captao de ar
ambiente, h possibilidade de condensao de umidade e entupimento dos dutos
ou do ltro em algum momento ao longo
da operao?
2) Qual material das mangas ser
mais econmico sob uma operao normal por, pelo menos, 2 anos, ou seja, sem

O AUTOR
Tito de Almeida Pacheco formado
em Engenharia Qumica pela UFRGS
tendo se especializado em Simulao
Computacional aplicada para o Projeto
e Avaliao Dinmica de Sistemas de
Despoeiramento Industrial. Foi responsvel pela Engenharia da Renner Txtil
Ltda. desde 1997, atividade que integrou
as funes de
Carlos A. Silva
engenharia de
aplicao
e
assistncia tcnica. Tem larga
experincia
em avaliao
de processos
industriais existentes para soluo de problemas e tambm
na avaliao de
plantas industriais
futuras
para especificao e dimensionamento
completo dos sistemas de despoeiramento a serem adquiridos. Contatos por:
titoap@vortexindustrial.com.br

50

condensaes ou ataques qumicos?

3) Qual a rea ltrante necessria
para ltrao sob a vazo resultante da
soma das vazes do gs de cada coifa
de captao?
4) So esperadas diculdades operacionais no ltro de mangas? Como
resolver eventual problema?
Mais uma vez, foi usada a metodologia de Simulao Dinmica de Processos
Industriais atravs do software Proteus
2.4. A estratgia de simulao foi a de
calcular a temperatura e o ponto de orvalho dos gases em cada juno (J1, J2 e J3)
tanto para um dia quente e chuvoso (35oC
e 100%UR), como para um dia frio e seco
(15oC e 55%UR) (vide Fig.19).
possvel concluir que h risco
de condensao de cido na juno J1
num dia quente e chuvoso, e h certeza
de condensao de cido sulfrico num
dia frio e seco, uma vez que, o ponto de
orvalho cido est acima da temperatura
de operao, obtida pela mistura dos
gases de cada coifa nas temperaturas
indicadas na Fig.18.
Desta forma, esperado o entupimento da tubulao devido condensao, conforme j vericado em dezenas
de casos similares. Nesse caso, haveria
a incrustao de material (granito +
sulfato de ferro ou zinco) com diminuio da rea de passagem gasosa. Com
a constrio do dimetro de passagem
do gs na tubulao, a velocidade de
transporte pneumtico poderia facilmente subir de 18 a 20 m/s para 30 m/s
ou mais, situao na qual, o particulado
facilmente poderia causar abraso na
prxima curva ou mudana de direo
da dutovia. Com isso, poderiam ocorrer
furos nos tubos seja pela abraso do excessivo uxo gasoso, seja pela corroso
cida destes tubos.
Para resolver este problema, foi
sugerida uma reorganizao do layout
da rede de tubulaes (vide Fig.20).
possvel observar que o problema
de condensao cida na juno J1 foi
adequadamente resolvido, pois a temperatura do gs no local est bem acima
do seu ponto de orvalho cido. Porm,
dada a proximidade dessas temperaturas
na juno J3, onde h entrada dos gases
no ltro de mangas, recomendvel a
instalao de isolamento trmico a partir
da juno J2 at a chamin.
possvel concluir que:
Qumica e Derivados - junho - 2005

No foi vericada diferena signicativa entre os dados simulados de

vazo e temperatura gasosa para os cenrios quente-chuvoso e frio-seco, possibilitando assim, a seleo da mesma
especicao e quantidade de mangas
ltrantes sem majoraes tcnicas.
Devido ao fato da temperatura e umidade serem relativamente elevadas, foi
selecionada a manga em polifenilsulfeto
em quantidade tal que respeite a relao
ar-pano indicada para o dimensional de
mangas originalmente solicitado pelo
cliente (vide Fig.21).
Concluses complementares A avaliao do aspecto qumico da ltrao
indispensvel nas investigaes de
falhas de projetos ou de soluo de
problemas crnicos de sistemas de
ltrao, seja por entupimento, seja por
alta emisso de p devido ao ataque
qumico dos elementos ltrantes. No
entanto, fortemente recomendvel a
avaliao concomitante do aspecto mecnico, como por exemplo, a ecincia
do sistema de limpeza3.
Ao longo dos trs casos prticos foi
exemplicada a realidade observada
junto maioria dos usurios de ltros
quanto s caractersticas dos gases
ltrados como: vazo, temperatura e
composio qumica na entrada do
ltro de mangas. Sem esses dados, o

2005 - junho - Qumica e Derivados

dimensionamento do equipamento e a
especicao do material do elemento
ltrante tornam-se tecnicamente inviveis, ou, no mnimo, pouco conveis.
Alm disso, tem sido observado que
muitos questionrios sobre o sistema
de ltrao, envidados por usurios,
apresentavam dados omissos, contraditrios, quando no absurdos.
Atecnologia de Simulao Dinmica
de Processos Industriais foi desenvolvida para viabilizar a soluo destes
problemas no cotidiano da atividade de
consultoria industrial. Incorporada no
software Proteus 2.4, ela permite identicar as condies operacionais do ltro
de mangas a partir dos dados do processo
industrial de domnio do usurio.
Isso no invalida, mesmo assim, a
necessidade de realizar amostragens
da chamin ou da entrada do ltro para
caracterizao da vazo, temperatura e
composio qumica gasosa para identicao, pelo menos, de um cenrio
operacional. Vale a analogia: enquanto
as amostragens constituem uma fotograa do processo industrial, a simulao
computacional apresenta um lme deste
processo industrial. Obviamente, as
amostragens so extremamente teis
para ajuste no do modelo matemtico
protagonizado no procedimento de simulao computacional. Dessa forma,
com o uso da simulao possvel ava-

Leitura de apoio mencionada

no texto:
1
Artigo: Como obter o rendimento
mximo do filtro de mangas oferece maiores
detalhamentos sobre especificao de elementos filtrantes. Este artigo foi atualizado com base
em artigo homnimo do mesmo autor publicado
e apresentado no V Congresso Brasileiro de
Cimento Portland ABCP - em Novembro
de 1999 Belo Horizonte/MG. Uma verso
atualizada foi publicada na Revista Qumica e
Derivados n 407, de agosto de 2002.
2
Artigo: Lavagem seca do SO2 atravs
de filtros de mangas traz mais informaes
sobre a tcnica de neutralizao qumica de
gases cidos. Foi publicado e apresentado no I
Congresso Interamericano da Qualidade do Ar
- ABES - em Julho de 2003 ULBRA/RS.
3
Artigo: Como fazer uma avaliao de
Sistemas de Despoeiramento descreve a
metodologia tima para identificao e soluo
dos problemas tpicos em filtrao industrial
seca. Este artigo foi publicado na edio
no14 da Revista Meio Filtrante. (http://www.
meiofiltrante.com.br/materias.asp?action=
detail&id=158)

liar adequadamente o aspecto qumico

da ltrao, permitindo a identicao
precoce de problemas, determinao
de garantias de performance conveis
e soluo de problemas que por outro
mtodo no tenham sido possveis.

51