Procesos de Manufactura UNIDAD 4 (/)

Inicio - Introduccin
(/index.html)

FUNDAMENTOSDESOLDADURA
SOLDADURA
Esunprocesodeunindematerialesenelcualsefundenlassuperficiesdecontactode
dos(oms)partesmediantelaaplicacinconvenientedecaloropresin.Laintegracinde
laspartesqueseunenmediantesoldadurasedenominaunensamblesoldado.

Muchosprocesosdesoldaduraseobtienensolamenteporcalor,sinaplicarpresinotros
medianteunacombustindecalorypresinyunosmsnicamenteporpresin,sin
aportarcalorexterno.Enalgunoscasosseagregaunmaterialdeaporteorellenopara
facilitarlafusin.Lasoldaduraseasociaporloregularconpartesmecnicas,peroel
procesotambinseusaparaunirplstico.
Asoldaduraesunprocesorelativamentenuevo.Suimportanciacomercialytecnolgicase
derivadelosiguiente:
Lasoldaduraproporcionaunauninpermanente.Laspartessoldadassevuelvenuna
solaunidad.
Launinpuedesermsfuertequeosmaterialesoriginales,siseusaunmetalderelleno
quetengapropiedadesderesistenciasuperioresaladeosmaterialesoriginalesyse
empleanastcnicasdesoldaduraadecuadas.
Engeneral,asoldaduraeslaformaeconmicadeunircomponentes,trminosdeusola
soldaduranoselimitaalambientedefbrica.Puederealizarseenelcampo.
Aunquelasoldaduratienelasventajasindicadas,tambintieneciertaslimitacionesy
desventajas(odesventajaspotenciales):
Lamayoradelasoperacionesdesoldaduraserealizanenformamanualysonelevadas

entrminosdecostodemanodeobra.Muchasoperacionesdesoldaduraseconsideran
cuestionesespecializadasynosonmuchaslaspersonasquelasrealizan.
Casitodoslosprocesosdesoldaduraimplicanelusodemuchaenerga,ypor
consiguientesonpeligrosos.
Dadoquelasoldaduraobtieneunauninpermanenteentreloscomponentes,nopermite
undesensambleadecuado.Siserequiereundesensambleocasionaldeproducto(para
reparacinomantenimiento),nodebeusarselasoldaduracomomtododeensamble.
Launinsoldadapuedepadecerciertosdefectosdecalidadquesondifcilesdedetectar.
Losdefectospuedenreducirlaresistenciadelaunin.

LACUESTINDELASEGURIDAD
Lasoldaduraespornaturalezapeligrosaparalaspersonas.Quienesejecutanestas
operacionesdebentomarseriasmedidasdeseguridad.Lasaltastemperaturasdelos
metalesfusionadosenlasoldadurasonunpeligroobvio.Enlasoldaduracongas,los
combustibles(porejemplo,elacetileno)correnelriesgodeincendiarse.Granpartedelos
procesosusanmuchaenergaparaproducirlafusindelassuperficiesdelaspartesque
sevan,aunirEnmuchosprocesosdesoldadura,lacorrienteelctricaesunafuentede
energatrmica,porloqueexisteelriesgodeunadescargaelctricaparaeltrabajador.
Ciertosprocesosdesoldaduratienensuspropiospeligrosparticulares.Enlasoldaduracon
arcoelctrico,eltrabajadordebeconsiderarlossiguientesaspectos:
*Mscaradesoldar,protegelosojos,lacara,elcuelloydebeestarprovistadefiltros
inactnicosdeacuerdoalprocesoeintensidadesdecorrienteempleadas.
*Guantesdecuero,tipomosqueteroconcosturainterna,paraprotegerlasmanosy
muecas.
*Coletoodelantaldecuero,paraprotegersedesalpicadurasyexposicinarayos
ultravioletasdelarco.
*Polainasycasacadecuero,cuandoesnecesariohacersoldaduraenposiciones
verticalesysobrecabeza,debenusarseestosaditamentos,paraevitarlasseveras
quemadurasquepuedanocasionarlassalpicadurasdelmetalfundido.
*Zapatosdeseguridad,quecubranlostobillosparaevitarelatrapedesalpicaduras.
*Gorro,protegeelcabelloyelcuerocabelludo,especialmentecuandosehacesoldadura
enposiciones.
*ProteccindelavistaLaproteccindelavistaesunasuntotanimportantequemerece
consideracinaparte.Elarcoelctricoqueseutilizacomofuentedecalorycuya
temperaturaalcanzasobrelos4.000C,desprenderadiacionesvisiblesynovisibles.
Dentrodelasnovisibles,tenemosaquellasdeefectomsnocivocomosonlosrayos
ultravioletaseinfrarrojos.
Eltipodequemaduraqueelarcoproduceenlosojosnoespermanente,aunqueses
extremadamentedolorosa.Suefectoescomotenerarenacalienteenlosojos.Para
evitarla,debeutilizarseunlenteprotector(vidrioinactnico)queajustebieny,delantede
ste,parasuproteccin,siemprehayquemantenerunacubiertadevidriotransparente,la
quedebesersustituidainmediatamenteencasodedeteriorarse.Afindeaseguraruna
completaproteccin,ellenteprotectordebeposeerladensidadadecuadaalprocesoe
intensidaddecorrienteutilizada.

LAAUTOMATIZACINENLASOLDADURA
Debidoalosriesgosdelasoldaduramanualylosrequerimientosdeaumentarla
productividadymejorarlacalidaddelosproductos,sehandesarrolladodiversasformasde
automatizacin.Lascategorasincluyenlasoldaduraconmaquina,lasoldaduraautomtica
ylasoldadurarobtica.
Lasoldaduraconmquinasedefinecomounasoldaduramecanizadaconequipoque
realizalaoperacinbajolasupervisincontinuadeunoperador.Normalmenteseobtiene
medianteunacabezaparasoldaduraquesemuevepormediosmecnicos.Eltrabajador
humanodebeobservarcontinuamenteeinteractuarconelequipoparacontrolarla
operacin.
Sielequipoescapazdeejecutarlaoperacinsinelajustedeloscontrolesporpartedeun
operadorhumano,sedenominaunasoldaduraautomtica.Unapersonasiempreest
presenteparavigilarelprocesoydetectarvariacionesdelascondicionesnormales.Loque
distinguelasoldaduraautomticadelasoldaduraconmquinaesuncontroladordelciclo
desoldadura,queregulaelmovimientodelarcoelctricoylaposicindelapiezade
trabajosinatencinhumanacontinua.Lasoldaduraautomticarequiereunainstalacino
unposicionadordesoldaduraparacolocarelmaterialdetrabajoenrelacinconlacabeza
desoldador.Tambinrequiereenmayorgradodeconsistenciayprecisinenlaspartes
componentesusadasenelproceso.Porestasrazones,lasoldaduraautomticaslose
justificaparaproduccindecantidadesgrandes.
Enlasoldadurarobticaseusaunrobotindustrialounmanipuladorprogramableque
controlaenformaautomticaelmovimientodelacabezaparasoldarconrespectoal
trabajo.Elalcanceverstildelbrazodelrobotpermiteelusodeinstalacionesrelativamente
simples,ylacapacidaddelrobotparareprogramarseconnuevasconfiguracionesdelas
partes,permitequeestaformadeautomatizacinsejustifiqueparacantidadesde
produccinrelativamentebajas.Unaceldarobticadesoldaduraconarcoelctriconormal
constadedosinstalacionesparasoldadurayunajustadorhumanoparacargarydescargar
partesmientraselrobotefectalasoldadura.Ademsdelasoldaduraconelarcoelctrico,
tambinseusanrobotsindustrialesenlasplantasdeensamblefinaldeautomvilespara
realizarsoldaduraporresistenciasobrecarroceras.

LAUNINPORSOLDADURA.
Lasoldaduraproduceunaconexinslidaentresdospartes,denominadauninpor
soldadura.Estauninporsoldaduraeselcontactodelosbordesosuperficiesdelas
partesquesehanunidomediantesoldadura.Enestaseccin,seeliminaretemadelas
unionesporsoldadura,lostiposdeunionesylosdiferentestiposdesoldadurasquese
usanparaunirlaspartesqueformanprecisamenteestaaccin.
TIPOSDEUNIONES
Haycincotiposbsicosdeunionesparaintegrardospartesdeunajunta,lascualessonlas
siguientes:
a)Uninempalmada.Enestetipodeunin,laspartesseencuentranenelmismoplanoy

seunenensusbordes.
b)Unindeesquina.Laspartesenunaunindeesquinaformanunngulorectoyseunen
enlaesquinadelngulo.
c)Uninsuperpuesta.Estauninconsisteendospartesquesesobreponen.
d)Unindebordes.Laspartesenunaunindebordesestnparalelasconalmenosuno
desusbordesencomnylauninsehaceenelbordecomn.
e)UninenT.EnlauninenT,unaparteesperpendicularalaotraenunaformaparecida
alaletra.

(/uploads/1/3/8/6/13863439/5577998_orig.png)
(/uploads/1/3/8/6/13863439/406114_orig.png)
(/uploads/1/3/8/6/13863439/3390778_orig.png)

(/uploads/1/3/8/6/13863439/8787907_orig.png)
(/uploads/1/3/8/6/13863439/2981778_orig.png)

TIPOSDESOLDADURAS
Todaslasunionesanterioressehacenmediantesoldadura.Tambinesposibleusarotros
procesosparaalgunosdelostiposdeuniones,perolasoldaduraeselmtododemayor
aplicacin.Esconvenientedistinguirentreeltipodeuninyeltipodesoldaduraquese
aplicaalaunin.Lasdiferenciasentrelostiposdesoldaduraestnenlageometrayel
procesodesoldadura.

Diversasformasdesoldaduradefilete:a)unindeesquinaconfileteinternonico,b)unindeesquinaconfilete
externonico,c)uninsobrepuestaconfiletedoble,yd)uninenTconfiletedoble.Laslneasconguionesmuestran
losbordesoriginalesdelasplacas.

Seusaunasoldaduradefiletepararellenarlosbordesdelasplacascreadasmediante
unionesdeesquina,sobrepuestasyenT.Seusaunmetalderellenoparaproporcionar
unaseccintransversaldeaproximadamentelaformadeuntringulo.Eseltipode
soldaduramscomnenlasoldaduraconarcoelctricoyenladeoxgenoygas
combustible.Porquerequiereunamnimapreparacindelosbordesseusanlosbordes
cuadradosbsicosdelaspartes.Lassoldadurasdefiletepuedensersencillasodobles
(estoes,soldarseenunooamboslados)ycontinuasointermitentes(estoes,soldadasalo
largodetodalalongituddelaunin,oconespaciosinsoldaralolargodeunaorilla).

Lassoldadurasconbiseloranurageneralmenterequierenquesemoldeenlasorillasdelas
partesconunbiselparafacilitarlapenetracindelasoldadura.Lasformasdebisel
incluyenuncuadradoenunlado,biselenV,enUyenJ,enladossencillosodobles.

Algunassoldadurasconbiseltpicas:a)soldaduraconbiselcuadradoenunladob)
soldaduraconbiselnicoc)soldaduraconbiselenVnicod)soldaduraconbiselenU
nicoe)soldaduraconbiselenJnicof)soldaduraconsurcoenXparaseccionesmas
gruesas.Laslneasconguionesmuestranlosbordesoriginalesdelaspartes.
Seusamaterialderellenoparasaturarlaunin,porlogeneralmediantesoldaduracon
arcoelctricooconoxgenoygascombustible.Confrecuenciasepreparanlosbordesde
laspartesmsalldeuncuadradobsico,aunqueserequieradeunprocesamiento
adicional,paraaumentarlafirmezadelauninsoldadaodondesevanasoldarpartesms
gruesas.Aunqueseasociamsestrechamenteconunauninempalmada,lasoldadura
conbiselseusaentodoslostiposdeuniones,exceptoenlasobrepuesta.
Lassoldadurasconinsertosylassoldadurasranuradas,seusanparaunirplacasplanas
usandounaomshuecosoranurasenlapartesuperior,quedespussernrellenados
conmetaldeaporte.

(a)Soldaduraconinsertoy(b)soldaduraenranura.

Lasoldaduradepuntosylasoldaduraengargolada,usadasparaunionessobrepuestas.
Unasoldaduradepuntosesunapequeaseccinfundidaentrelassuperficiesdedos
chapasoplacas.Normalmenteserequierenvariassoldadurasdepuntosparaunirlas
partes.Seasociamsestrechamenteconlasoldaduraporresistencia.Unasoldadura
engargoladaessimilaraunadepuntos,exceptoqueconsisteenunaseccinfundidams
omenoscontinuaentrelasdoschapasoplacas.

(a)Soldaduradepuntosy(b)soldaduraengargolada.

Enlafigurasemuestransoldadurasenflancosysoldadurasensuperficies.Unasoldadura
enflancosehaceenlosbordesdedos(oms)partes,porlogenerallminasmetlicoso
placasdelgadas,endondealmenosunadelaspartesestenunflanco,comoseaprecia
enlaparte(a).Unasoldaduraensuperficienoseusaparaunirpartes,sinoparadepositar
metalderellenosobrelasuperficiedeunapartebaseenunaomsgotasdesoldadura,las
gotasdesoldaduraseincorporanenunaseriedepasadasparalelassobrepuestas,conlo
quesecubrengrandesreasdelapartebase.Elpropsitoesaumentarelgrosordela
placaoproporcionarunrecubrimientoprotectorsobrelasuperficie.

(a)Soldaduraenflancoy(b)Soldaduraensuperficie
PROCESOSDESOLDADURA

Losprocesosdesoldadurasedividenendoscategorasprincipales:
1)Soldaduraporfusin,enlacualseobtieneunafusinderritiendolasdossuperficies
quesevanaunir,yenalgunoscasosaadiendounmetaldeaportealauniny
2)Soldaduradeestadoslido,enlacualseusacaloropresinoambasparaobtenerla
fusin,perolosmetalesbasenosefundenniseagregaunmetaldeaporte.
Lasoldaduraporfusineslacategoramsimportanteeincluye:
1)lasoldaduraconarcoelctrico.
2)lasoldaduraporresistencia.
3)lasoldaduraconoxgenoygascombustible,y
4)otrosprocesosdesoldaduraporfusin(losquenopuedenclasificarseenalgunode
losprimerostrestipos).
Losprocesosdesoldaduraporfusinseanalizanenlascuatroseccionessiguientes,que
cubrenlasoperacionesdesoldaduradeestadoslido.Yposteriormente,examinamos

temasrelacionadoscontodaslasoperacionesdesoldadura:calidaddelasoldadura,
soldabilidadydiseoparasoldadura.

SOLDADURACONARCOELCTRICO.
Lasoldaduraconarcoelctrico,SAC(arcweldingeningls,AW),esunprocesode
soldaduraenelcuallaunindelaspartesseobtieneporfusinmedianteelcalordeun
arcoelctricoentreunelectrodoyelmaterialdetrabajo.

ConfiguracinbsicayCircuitoelctricodeunProcesodesoldaduraConarcoelctrico.

UnprocesodeAWgeneralsemuestraenlafiguradearriba.Unarcoelctricoesuna
descargadecorrienteelctricaatravsdeunaseparacinenuncircuito.Sesostieneporla
presenciadeunacolumnadegastrmicamenteionizada(denominadaplasma)atravsde
lacualfluyelacorriente.EnunprocesodeAW,elarcoelctricoseiniciaalacercarel
electrodoalapiezadetrabajo,despusdelcontactoelelectrodosesepararpidamentede
lapiezaaunadistanciacorta.Laenergaelctricadelarcoelctricoasformadoproduce
temperaturasde5500Comayores,quesonlosuficientementecalientesparafundir
cualquiermetal.Seformaunpozodemetalfundido,queconsisteenmetal(es)baseymetal
deaporte(siseusauno),cercadelapuntadelelectrodo.Enlamayoradelosprocesosde
soldaduraconarcoelctrico,seagregaunmetaldeaportedurantelaoperacinpara
aumentarelvolumenyfortalecerlauninsoldada.Conformeelelectrodosemuevealo
largodelaunin,elpozodemetalfundidosesolidificadeinmediato.
Elmovimientodelelectrodoseconsigueyaseamedianteunapersonaquesolda
(soldaduramanual)opormediosmecnicos(soldaduraconmquina,soldaduraautomtica
osoldadurarobtica).
Tecnologageneraldelasoldaduraconarcoelctrico.

Antesdedescribirlosprocesosindividualesdesoldaduraconarcoelctrico,esconveniente
examinaralgunosdelosaspectostcnicosqueseaplicanaestosprocesos.
Electrodos.LoselectrodosqueseusanenlosprocesosdeAWseclasificancomo

consumiblesynoconsumibles.
Loselectrodosconsumiblescontienenelmetaldeaporteenlasoldaduraconarco

elctricoestndisponiblesendosformasprincipales:varillas(tambinllamadosbastones)
yalambres.Lasvarillasparasoldaduranormalmentetienenunalongitudde225a450mm
yundimetrode9.5mmmenos.Elproblemaconlasvarillasdesoldaduraconsumibles,

almenosenlasoperacionesdeproduccin,esquedebencambiarseenformaperidica,
reduciendoeltiempodearcoelctricodelsoldador.Elalambreparasoldaduraconsumible
tienelaventajadequepuedealimentarseenformaContinuaalpozodesoldaduradesde
bobinasquecontienenalambresengrandescantidades,conestoseevitanlas
interrupcionesfrecuentesqueocurrencuandoseusanlasvarillasparasoldadura.Tantoen
formadevarillacomodealambre,elarcoelctricoconsumeelelectrododuranteelproceso
desoldaduraysteseaadealauninfundidacomometalderelleno.
Loselectrodosdevarillaseclasificanenbasealaspropiedadesmecnicasdelmetal
depositado,tipoderecubrimiento,posicionesenlasquesepuedeemplearelelectrodoy
tipodecorrienteypolaridadaemplear.Elsistemadeclasificacinempleadopara
electrodosrecubiertossigueelmodeloempleadoporlaAWS.Deacuerdoconeste
sistema,laclasificacindeunelectrodosedesignaconlaletra"E"yconcuatroocinco
dgitos.Laletra"E"significaelectrodo,losdosotresprimerosdgitosindicanlaresistencia
alatraccindelmetaldepositadoenmilesdelibrasporpulgadacuadrada,eltercero
cuartodgitoindicalasposicionesenlasquedebeemplearseelelectrodoyelltimodgito
serelacionaconlascaractersticasdelrecubrimiento,laescoria,coneltipodecorrienteya
polaridadaemplear.
Deacuerdoconesto,losdiferentesdgitosenloselectrodosconclasificacin:
E6010

Tieneelsiguientesignificado:
E=Electrodo.

60=Resistenciamnimaalatensinde60,000lb/pulg2

1=Paraserempleadoentodaslasposiciones

oEXX1X=CualquierPosicin(Depiso,horizontal,sobrecabezayvertical).
oEXX2X=Horizontalydepisosolamente.
oEXX3X=Depisosolamente.
oEXX4X=Depiso,sobrecabeza,horizontalyverticalhaciaabajo.
0=Esunelectrodoconrecubrimientodealtocontenidodecelulosayconbasedesodioy
quedebeemplearseconcorrientedirectaypolaridadinvertida.
Enalgunasclasificacionesdeelectrodosexistenadicionalmentedosdigito(6)y(7)E
XXXXX6X7queidentificaneltipodeelementoqueresultadespusdelasoldadura,
ejemplo:
E7018Mo

E=Electrodo

70=Resistenciamnimaalatensinde70,000lb/pulg2

1=Cualquierposicin,(depiso,horizontal,verticalysobrecabeza)

8=ACoDCEPCorrienteAlternaoCorrienteDirectaconelectrodopositivo"+"

Mo=Molibdenoenelmaterialdespusdedepositado.

CLASIFICACINDELOSELECTRODOS

Laseleccindeelectrodosparaunaaplicacinespecfica,entrminosgenerales,sebasa
enlossiguientesfactores:
Propiedadesmecnicasdelmetalbaseasoldar
Composicinqumicadelmetalbaseasoldar
Espesoryformadelmetalbaseasoldar.
Especificacionesycondicionesdeserviciodelaestructuraafabricar.
Tratamientotrmicoqueseaplicaralaestructuraafabricar
Posicionesdesoldaduraposiblesdurantelafabricacin
Tipodecorrientedesoldaduraypolaridadaemplear.
Diseodelaunin.
Eficienciaenlaproduccinycondicionesdetrabajo.
Loselectrodosnoconsumiblesestnhechosdetungsteno(oalgunasvecesde
carbono),loscualesresistenlafusinmedianteelarcoelctrico.Apesardesunombre,un
electrodonoconsumiblesedesgastagradualmenteduranteelprocesodesoldadura(la
vaporizacineselmecanismoprincipal)yocurreenformasimilaraldesgastegradualde
unaherramientadecorteenunaoperacindemaquinado.
ParalosprocesosdeAWqueutilizanelectrodosnoconsumibles,cualquiermetalderelleno
usadoenlaoperacindebeproporcionarsemedianteunalambreseparadoquesealimenta
dentrodelpozodesoldadura.
Proteccindelarcoelctrico.
Enlasoldaduraconarcoelctrico,lasaltastemperaturasprovocanquelosmetalesquese
unenreaccionesintensamentealoxigeno,nitrgenoehidrgenodelaire.Laspropiedades
mecnicasdelauninsoldadapuedendegradarseseriamenteporestasreacciones.Para
protegerlaoperacindesoldaduradeesteresultadonodeseado,casitodoslosprocesos
desoldaduraconarcoelctricoproporcionanalgnmedioparaprotegerelarcodelaireen
elambiente.Estoselogracubriendolapuntadelelectrodo,elarcoelctricoyelpozo

soldadurafundidaconunmantodegasofundenteoambos,loqueinhibelaexposicindel
metalsoldadoalaire.
Losgasesdeproteccincomunesincluyenelargnyelhelio,puesambossoninertes.En
lasoldadurademetalesferrososconciertosprocesosdeAWseusanoxigenoydixidode
carbono,porlogeneralencombinacinconargnohelio,paraproducirunaatmsfera
oxidanteoparacontrolarlaformadelasoldadura.
Unfundenteesunasusustanciausadaparaevitarlaformacindexidosyotros
contaminantesnodeseadosoparadisolverlosyfacilitarsuremocin.Durantelasoldadura,
elfundentesederriteyconvierteenunaescorialquida,quecubrelaoperacinyprotegeel
metaldesoldadurafundido.Laescoriaseendurecedespusdelenfriamientoydebe
removerseconcincelocepillo.Porlogeneralunfundenteestformadoparacumplircon
variasfuncionesadicionalqueincluyen:1)proporcionarunaatmsferaprotectoraparala
soldadura,2)estabilizarelarcoelctricoy3)reducirlassalpicaduras.
Elmtododeaplicacindelfundenteesdiferenteparacadaproceso.Entrelastcnicasde
incorporacinseencuentran:1)vaciandoelfundentegranularenlaoperacinde
soldadura,2)usandounelectrododevarillacubiertoconmaterialfundente,enelcualel
recubrimientosederritedurantelasoldaduraparacubrirlaoperaciny3)usando
electrodostubularesquecontienenfundenteenelncleo,elcualseliberaconformese
consumeelelectrodo.Estastcnicasseanalizanmejorenlasdescripcionesparticularesde
losprocesosdeAW.
Fuentedeenergaenlasoldaduraconarcoelctrico.
Enlasoldaduraconarcoelctricoseusantantolacorrientedirecta(DC)comolacorriente
alterna(AC).LasmaquinasdeACsonmenoscostosasdeadquiriryoperar,peroporlo
generalestnlimitadasalasoldadurademetalesferrosos.ElequipoDCpuedeusarseen
todoslosmetalesconbuenosresultadosygeneralmentedestacaporunmejorcontroldel
arcoelctrico.
Entodoslosprocesosdesoldaduraconarcoelctrico,laenergaparaconducirla
operacineselproductodelacorrienteIquepasaporelarcoelctricoyelvoltajeEa
travsdeste.Estaenergaseconvierteencalor,peronotodoelcalorsetransfiereala
superficiedeltrabajo.Laconveccin,laconduccin,laradiacinylassalpicaduras
representanprdidasquereducenlacantidaddecalorutilizable.
PROCESOSDESOLDADURACONARCOELCTRICOQUEUSANELECTRODOS
CONSUMIBLES.
Soldadurametlicaconarcoprotegido.Lasoldadurametlicaconarcoprotegido(en
inglsshieldedmetalarcwelding,SMAW),esunprocesodesoldaduraconarcoelctrico
queusaunelectrodoconsumibleyconsisteenunavarillademetaldeaporterecubiertacon
materialesqumicosqueproporcionanunfundenteyproteccin.Elprocesoseilustraenlas
siguientesfiguras.

(/uploads/1/3/8/6/13863439/328384_orig.png)
(/uploads/1/3/8/6/13863439/1306495_orig.png)
(/uploads/1/3/8/6/13863439/2292615_orig.png)

Enocasiones,elprocesodedenominasoldaduradevarilla.Lavarilladesoldadura
normalmentetieneunalongitudentrede230a460mmyundimetrode2.5a9.5mm.El
metaldeaporteusadoenlavarilladebesercompatibleconelmetalquesevaasoldary,
portanto,lacomposicindebesermuyparecidaaladelmetalbase.Elrecubrimiento
consisteencelulosapulverizada(polvosdealgodnymadera)mezcladosconxidos,
carbonatosyotrosingredientesintegradosmedianteunaglutinantedesilicato.En
ocasionesseincluyenenelrecubrimientopolvosmetlicosparaaumentarlacantidadde
metaldeaporteyagregarelementosdealeacin.Elcalordelprocesodesoldadurafunde
elrecubrimientoyproporcionaunaatmsferaprotectorayescoriaparalaoperacinde
soldadura.Tambinayudaaestabilizarelarcoelctricoyregulalavelocidadalaquese
fundeelelectrodo.
Durantelaoperacin,elextremodemetaldescubiertodelavarilladesoldadura(queest
enlaotrapuntadelasoldadura)sesujetaenunsoportedeelectrodosconectadoala
fuentedeenerga.Elsoportetieneunamanijaaisladaparaquelotomeymanipuleel
soldador.LascorrientesqueseusanregularmenteenlaSMAWvaranentre30y300Ay
15a45V.Laseleccindelosparmetrosdeenergaadecuadosdependedelosmetales
quesevanasoldar,deltipoylongituddelelectrodo,ascomodelaprofundidadde
penetracindelasoldadurarequerida.Eltransformadordecorriente,loscablesde
conexinyelsoportedelelectrodopuedenadquirirseenalgunosmilesdedlares.
Porlogeneral,lasoldadurametlicaconarcoprotegidoseejecutaenformamanualysus
aplicacionescomunesincluyenlaconstruccin,instalacindetuberas,estructurasde
maquinaria,construccindeembarcaciones,tiendasdemanufacturaytrabajosde
reparacin.Seprefieresobrelasoldaduraconoxgenoygascombustibleparasecciones
msgruesasque4.8mmdebidoasumayordensidaddeenerga.Elequipoesporttilyde
bajocosto,loqueconviertealaSMAWenelprocesomsverstilydemayorusoentrelos
procesosdeAW.Losmetalesbaseincluyenlosaceros,losacerosinoxidables,loshierros
fundidosyciertasaleacionesnoferrosas.Noseusaoseempleararavezenaluminioysus
aleaciones,aligualqueenlasaleacionesdecobreytitanio.
Ladesventajadelasoldadurametlicaconarcoprotegidocomooperacindeproduccin
provienedelusodevarillasdeelectrodosconsumibles,porquestosdebencambiarseen
formaperidicaacausadeldesgaste.Estoreduceeltiempodearcoelctricoeneste
procesodesoldadura.Otralimitacineselniveldecorrientequepuedeusarse,porquela
longituddelelectrodovaradurantelaoperacinystaafectaelcalentamientodela
resistenciadelelectrodo,losnivelesdecorrientedebenmantenersedentrodeunrango
segurooelrecubrimientosesobrecalentaryfundirprematuramentecuandoseempiece
ausarunanuevavarilladesoldadura.Algunosdelosotrosprocesosdesoldaduraconarco
elctricosuperanlaslimitacionesdelalongituddelavarilladesoldaduraenesteproceso,
usandounelectrododealambrequesealimentaenformacontinua.

SoldadurametlicaconarcoelctricoygasoSoldaduraMIG(metalinertgas)es
tambinconocidacomoGasArcoMetaloMAGLasoldadurametlicaconarcoelctricoy
gas.SMAEG(eninglsgasmetalarcwelding,GMAW)esunprocesoenelcualel
electrodoesunalambremetlicodesnudoconsumibleylaproteccinseproporciona
inundandoelarcoelctricoconungas.Elalambredesnudosealimentaenformacontinua

yautomticadesdeunabobinaatravsdelapistoladesoldadura.
(/uploads/1/3/8/6/13863439/564813_orig.png)

EnlaGMAWseusandimetrosdealambrequevandesde0.8a6.4mm,eltamao
dependedelgrosordelaspartesquesevanaunirylavelocidaddedeposicindeseada.
Paraproteccinseusangasesinertescomoelargnyelhelioytambingasesactivos
comoelbixidodecarbono.Laeleccindelosgases(ysusmezclas)
dependendelmaterialquesevaasoldar,aligualquedeotrosfactores.Seusangases
inertesparasoldaraleacionesdealuminioyacerosinoxidables,entantoquenormalmente
seusaCO2parasoldaracerosalbajoymedianocarbono.Lacombinacindelalambrede
electrododesnudoylosgasesprotectoreseliminanelrecubrimientodeescoriaenlagota
desoldaduray,portanto,evitanlanecesidaddelesmeriladoylimpiezamanualdela
escoria.Portalrazn,elprocesodeGMWAygasesidealparahacermltiplespasadasde
soldaduraenlamismaunin.
LosdiferentesmetalesenlosqueseusalasoldaduraGMAWylaspropiasvariacionesdel
procesohandadoorigenadiferentesnombres.Laprimeravezqueseintrodujoelproceso
afinesdelosaoscuarenta,seaplicalasoldaduradealuminiousandoungasinerte
(argn)paraproteccindelarcoelctrico.Esteprocesorecibielnombredesoldadura
metlicacongasinerte,SMGI(eninglsMIGwelding,metalinertgaswelding).Cuando
esteprocesodesoldaduraseaplicalacero,seencontrquelosgasesinerteseran
costososyseusCO2comosustituto.Portanto,seapliceltrminodesoldaduracon
CO2.Algunosrefinamientosenelprocesoparalasoldaduradelacerocondujeron,aluso
demezclasdegases,incluyendodixidodecarbonoyargn,einclusooxgenoyargn.
ElprocesoMIGoperaenDC(corrientecontinua)usualmenteconelalambrecomo
electrodopositivo.Estoesconocidocomo"PolaridadNegativa"(reversepolarity).La
"PolaridadPositiva"(straightpolarity)esraramenteusadaporsupocatransferenciade
metaldeaportedesdeelalambrehacialapiezadetrabajo.Lascorrientesdesoldadura
varandesdeunos50Amperioshasta600Amperiosenmuchoscasosenvoltajesde15V
hasta32V,unarcoautoestabilizadoesobtenidoconelusodeunsistemadefuentede
poderdepotencialconstante(voltajeconstante)yunaalimentacinconstantedelalambre.
ContinuosdesarrollosalprocesodesoldaduraMIGlohanconvertidoenunproceso
aplicableatodoslosmetalescomercialmenteimportantescomoelacero,aluminio,acero
inoxidable,cobreyalgunosotros.Materialesporencimade0.76mmdeespesorpueden
sersoldadosencualquierposicin,incluyendodepiso,verticalysobrecabeza.
Esmuysimpleescogerelequipo,elalambreoelectrodo,elgasdelaaplicacinylas

condicionesoptimasparaproducirsoldadurasdealtacalidadamuybajocosto.
ElprocesobsicoMIGincluyetrestcnicasmuydistintas:TransferenciaporCorto
circuito,transferenciaGlobularylatransferenciadeArcoRociado(SprayArc).Estas
tcnicasdescribenlamaneraenlacualelmetalestransferidodesdeelalambrehastala
soldadurafundida.Enlatransferenciaporcortocircuito,tambinconocidocomo"Arco
Corto","Transferenciaespesa"y"MicroWire",latransferenciadelmetalocurrecuandoun
cortocircuitoelctricoesestablecido,estoocurrecuandoelmetalenlapuntadelalambre
hacecontactoconlasoldadurafundida.Enlatransferenciaporrociado(sprayarc)
diminutasgotasdemetalfundidollamadas"Moltens"sonarrancadasdelapuntadel
alambreyproyectadasporlafuerzaelectromagnticahacialasoldadurafundida.Enla
transferenciaglobularelprocesoocurrecuandolasgotasdelmetalfundidosonlo
suficientementegrandesparacaerporlainfluenciadelafuerzadegravedad.Losfactores
quedeterminanlamaneraenquelosmoltenssontransferidossonlacorrientede
soldadura,eldimetrodelalambre,ladistanciadelarco(voltaje),lascaractersticasdela
fuentedepoderyelgasutilizadoenelproceso.
LasoldaduraMIGesunprocesoverstil,conelcualsepuededepositarsoldaduraaun
rangomuyaltoyencualquierposicin.Elprocesoesampliamenteusadoenlaminasde
acerodebajoymedianocalibredefabricacinysobreestructurasdealeacindealuminio
particularmentedondeexisteunaltorequerimientodetrabajomanualotrabajodesoldador.
Desdesuaparicinenelmundodelasoldadura,todaslasagenciasderegulaciny
clasificacindelosmetalesdeaportetomaronmuyenserioesteprocesoylacreacinde
supropiocdigodeclasificacinfueindispensable,enelcasodelaSociedadAmericana
deSoldaduraAWS,secrearondoscdigosporseparado,unoparalasaleacionesdebajo
contenidodeCarbnotambinconocidocomoacerodulceyunoparalasaleacionesde
altocontenidodeCarbnodondelacomposicinqumicafinaldelmaterialaportadofuera
cambiadadeformadramtica.
EquipoparalasoldaduraMIG.
GeneradordesoldaduraLosgeneradoresmsadecuadosparalasoldaduraporel
procedimientoMIGsonlosrectificadoresylosconvertidores(aparatosdecorriente
continua).
Lacorrientecontinuaconpolaridadinversamejoralafusindelhilo,aumentaelpoderde
penetracin,presentaunaexcelenteaccindelimpiezayeslaquepermiteobtener
mejoresresultados.
EnlasoldaduraMIG,elcalorsegeneraporlacirculacindecorrienteatravsdelarco,que
seestableceentreelextremodelhiloelectrodoylapieza.Latensindelarcovaraconla
longituddelmismo.Paraconseguirunasoldadurauniforme,tantolatensincomola
longituddelarcodebenmantenerseconstantes.Enprincipio,estopodemoslograrlodedos
formas(1)Alimentandoelhiloalamismavelocidadconquestesevafundiendoo(2),
fundiendoelhiloalamismavelocidadconqueseproducelaalimentacin.

(/uploads/1/3/8/6/13863439/9292079_orig.png)

(/uploads/1/3/8/6/13863439/2939447_orig.png)

DiagramaesquemticodelequipoMIG:

EquipoparasoldaduraMIG.

1.Unamquinasoldadora.
2.Unalimentadorquecontrolaelavancedelalambrealavelocidadrequerida.
3.Unapistoladesoldarparadirigirdirectamenteelalambrealreadesoldadura.
4.Ungasprotectorparaevitarlacontaminacindelbaodefusin.
5.Uncarretedealambredeltipoydimetroespecificado.
BeneficiosdelsistemaMIG.

1.Nogeneraescoria.
2.Altavelocidaddedeposicin.
3.Altaeficienciadedeposicin.
4.Fcildeusar.
5.Mnimasalpicadura.
6.Aplicableaaltosrangosdeespesores.
7.Bajageneracindehumos.
8.Eseconmico.
9.Lapistolayloscablesdesoldadurasonligeroshaciendomsfcilsumanipulacin.
10.Esunodelosmsverstilesentretodoslossistemasdesoldadura.
11.Rapidezdedeposicin.
12.Altorendimiento.
13.Posibilidaddeautomatizacin.


PROCESOSDESOLDADURACONARCOELCTRICOQUEUSANELECTRODOSNO
CONSUMIBLES.
Soldaduradetungstenoconarcoelctricoygas.

Lasoldaduradetungstenoconarcoelctricoygas,STAEG(eninglsgastungstenarc
welding,GTAW),(eninglstungstennertgaswelding,TIGwelding).ElprocesodeGTAW
puederealizarseconosinunmetalderellenoesunprocesoqueusaunelectrodode
tungstenonoconsumibleyungasinerteparaprotegerelarcoelctrico.Confrecuencia,
esteprocesosedenominasoldaduradetungstenocongasinerte.

Soldaduradetungstenoconarcoelctricoygas.

Cuandoseusaunmetaldeaporte,steseagregaalpozodesoldaduradesdeunavarilla
separada,lacualsefundemedianteelcalordelarcoelctrico.Eltungstenoesunbuen
materialparaelectrododebidoasualtopuntodefusinde3410C.Losgasesprotectores
queseusannormalmenteincluyenargn,helioounamezcladeellos.
ElsistemaTIGesaplicableacasitodoslosmetalesenunrangoampliodeespesores.
Tambinseusaparaunirdiferentescombinacionesdemetalesdistintos.Susaplicaciones
mscomunesincluyenelaluminioyelaceroinoxidable.Elhierrocolado,elhierrofundido,
elplomoyeltungstenosondifcilesdesoldarmedianteesteproceso.Enlasaplicaciones
desoldaduradeacero,lasoldaduraTIGgeneralmenteesmslentaymscostosaquelos
procesosdesoldaduraconarcodeelectrodoconsumible,exceptocuandoseincluyen
seccionesdelgadasycuandoserequierensoldadurasdemuyaltacalidad.Cuandose
sueldanhojasdelgadascontungstenoygasinerteatoleranciasmuyreducidasnose
agregaelmetaldeaporte.Elprocesoseejecutaenformamanualomediantemtodosde
maquinayautomatizadosparatodoslostiposdeuniones.LasventajasdelsistemaTIG
son:sualtacalidad,nohaysalpicadurasdesoldaduradebidoaquenosetransfiereun
metaldeaporteatravsdelarcoelctricoynoserequierelimpiezaostaesmuyreducida
porquenoseusafundente.
LaSoldaduraTIGfuedesarrolladainicialmenteconelpropsitodesoldarmetales
anticorrosivosyotrosmetalesdifcilesdesoldar,noobstantealpasardeltiempo,su
aplicacinsehaexpandidoincluyendotantosoldadurascomorevestimientos
endurecedores(hardfacing)enprcticamentetodoslosmetalesusadoscomercialmente.
Encualquiertipodeprocesodesoldaduralamejorsoldadura,quesepuedeobtener,es
aquelladondelasoldadurayelmetalbasecompartenlasmismaspropiedadesqumicas,
metalrgicasyfsicas,paralograresascondicioneslasoldadurafundidadebeestar

protegidadelaatmsferadurantelaoperacindelasoldadura,deotraforma,eloxigenoy
nitrgenodelaatmsferasecombinaran,literalmente,conelmetalfundidoresultandoen
unasoldaduradbilyconporosidad.EnlasoldaduraTIGlazonadesoldaduraes
resguardadadelaatmsferaporungasinertequeesalimentadoatravsdelaantorcha,
ArgnyHeliopuedenserusadosconxitoenesteproceso,elArgnesprincipalmente
utilizadoporsugranversatilidadenlaaplicacinexitosadeunagranvariedaddemetales,
ademsdesualtorendimientopermitiendosoldadurasconunbajoflujoparaejecutaral
proceso.ElHeliogeneraunarcomascaliente,permitiendounaelevacindelvoltajeenel
arcodel5060%.Estecalorextraestilespecialmentecuandolasoldaduraesaplicadaen
seccionesmuypesadas.Lamezcladeestosdosgasesesposibleyseusapara
aprovecharlosbeneficiosdeambos,perolaseleccindelgasomezcladegases
dependerdelosmaterialesasoldar.
Dadoquelaatmsferaestaaislada100%delreadesoldadurayuncontrolmuyfinoy
precisodelaaplicacindecalor,lassoldadurasTIG,sonmsfuertes,msdctilesyms
resistentesalacorrosinquelassoldadurashechasconelprocesoordinariodearco
manual(electrodocubierto).Ademsdelhechodequenosenecesitaningnfundente,
haceestetipodesoldadurasaplicableaunaampliagamadediferentesprocedimientosde
unindemetales.
Esimposiblequeocurraunacorrosindebidoarestosdefundenteatrapadosenla
soldaduraylosprocedimientosdelimpiezaenlapostsoldadurasoneliminados,elproceso
enteroseejecutasinsalpicadurasochispas,lasoldaduradefusinpuedeserejecutadaen
casitodoslosmetalesusadosindustrialmente,incluyendolasaleacionesdeAluminio,
AceroInoxidable,aleacionesdeMagnesio,NquelylasaleacionesconbasedeNquel,
Cobre,CobreSilicn,CobreNquel,Plata,Broncefosfrico,lasaleacionesdeacerodealto
carbnybajocarbn,HierroColado(castiron)yotros.Elprocesotambinesampliamente
conocidoporsuversatilidadparasoldarmaterialesnosimilaresyaplicarcapasde
endurecimientodediferentesmaterialesalacero.
LafuentedepoderparaTIGpuedeserACoDC,sinembargo,algunascaractersticas
sobresalientesobtenidasconcadatipo,hacenacadatipodecorrientemejoradaptable
paraciertasaplicacionesespecficas.
Soldaduraporarcodeplasma.
Lasoldaduraporarcodeplasma,SPA(eninglsplasmaarcwelding,PAW),esunaforma
especialdelasoldaduradetungstenoconarcoelctricoygasenlacualsedirigeunarco
deplasmacontroladoalreadesoldadura.EnlaPAW,secolocaunelectrodode
tungstenodentrodeunaboquillaespecialmentediseada,lacualconcentraunacorriente
degasinerteaaltavelocidad(porejemplo,argnomezclasdeargnehidrgeno)dentro
delaregindelarcoelctrico,paraformarunacorrientedearcodeplasmaintensamente
calienteaaltavelocidad,comoenlasfigurassiguientes.Tambinseusanelargn,el
argnhidrgenoyelheliocomogasesprotectoresdelarcoelctrico
(/uploads/1/3/8/6/13863439/467593_orig.png)

(/uploads/1/3/8/6/13863439/2368796_orig.png)

Lastemperaturasenlasoldaduradeplasmadearcoelctricosonde2800Comayores,y
losuficientementealtasparafundircualquiermetalconocido.Larazndeestasaltas
temperaturasenPAW(muchomayoresquelasdeTIG)derivandelaestrechezdelarco
elctrico.Aunquelosnivelesdeenerganormalesusadosenlasoldaduradeplasmade
arcosonmenoresquelosusadosenlasoldaduradetungstenoconarcoelctricoygas,la
energaseconcentramuchoparaproducirunchorrodeplasmadeundimetropequeoy
unadensidaddeenergamuyalta.
SOLDADURAPORRESISTENCIA
Lasoldaduraporresistencia,SR(eninglsresistancewelding,RW),esungrupode
procesossoldaduraporfusinqueutilizaunacombinacindecalorypresinparaobtener
unacoalescencia,elcalorsegeneramedianteunaresistenciaelctricadirigidahaciael
flujodecorrienteenlauninquesevaasoldar.Losprincipalescomponentesenla
soldaduraporresistenciasemuestranenlassiguientesfigurasparaunaoperacinde
soldaduradepuntosporresistencia,procesodeusomsdifundidoenelgrupo.

Loscomponentesincluyenlaspartesdetrabajoquesevanasoldar(porlogeneralpartes
delminametlica),doselectrodosopuestos,unmedioparaaplicarpresindestinadoa
apretarlaspartesentreloselectrodosyuntransformadordecorrientealternadesdeelcual
seaplicaunacorrientecontrolada.
Laoperacinproduceunazonadefusinentrelasdospartes,denominadaunapepitade
soldaduraenlasoldaduradepuntos.
Encomparacinconlasoldaduraconarcoelctrico,lasoldaduraporresistencianousa
gasesprotectores,fundentesometaldeaporteyloselectrodosqueconducenlacorriente
elctricaparaelprocesosonnoconsumibles,laRWseclasificacomounprocesode
soldaduraporfusinporqueelcaloraplicadoprovocalafusindelassuperficiesempalman
tez.Sinembargo,hayexcepciones.Algunasoperacionesdesoldadurabasadasenel
calentamientodeunaresistenciausantemperaturasabajodelpuntodefusindelos
metalesbase,porloquenoocurreunafusin.

PROCESOSDESOLDADURAPORRESISTENCIA.
Soldaduradepuntosporresistencia.
Lasoldaduradepuntosporresistenciaespormuchoelprocesopredominanteeneste
grupo.Seusaampliamenteenlaproduccinmasivadeautomviles,aparatosdomsticos,
mueblesmetlicosyotrosproductoshechosapartirdelminasmetlicas.Siseconsidera
quelacarroceradeunautomvilnormaltieneaproximadamente10000soldadurasde
puntosindividualesyquelaproduccinanualdeautomvilesentodoelmundosemideen
decenasdemillonesdeunidades,esposibleapreciarlaimportanciaeconmicadela
soldaduradepuntos.

Elprocesoseusaparaunirpartesdelminasmetlicasconungrosorde3mmomenos,
usandounaseriedesoldadurasdepuntosensituacionesendondenoserequiereun
ensamblehermtico.Eltamaoylaformadelpuntodesoldadurasedeterminapormedio
delapuntadeelectrodo,laformadeelectrodomscomnesredondaperotambinse
usanformashexagonales,cuadradasyotras.Lapepitadesoldaduraresultantetiene
normalmenteundimetrode5a10mm,conunazonaafectadaporelcalorquese
extiendeunpocomsalldelapepitadentrodelosmetatesbase.Silasoldadurasehace
correctamente,suresistenciaescomparableconladelmetalcircundante.Elcicloenuna
operacindesoldaduradepuntossemuestralasiguientefigura.

Diagrama.
(a)Pasosenunciclodesoldaduradepuntos,y(b)grficadela
fuerzadepresinylacorrienteduranteelCiclo.Lasecuenciaes:
(1)partesinsertadasentreloselectrodosabiertos,(2)los
electrodossecierranyseaplicaunafuerza,(3)tiempode
soldadura(seactivalacorriente),(4)sedesactivalacorriente,pero
semantieneoseaumentalafuerza(enocasionesseaumentauna
corrientereducidacercadelfinaldeestepasoparaliberarla
tensinenlaregindelasoldadura)y(5)seabrenloselectrodosy
seremueveelensamblesoldado.

Debidoasuextensousoindustrial,haydisponiblesdiversasmquinasymtodospara
realizarlasoperacionesdesoldaduradepuntos.Elequipoincluyemquinasdesoldadura
depuntosconbalancnytipoprensa,ascornopistolasporttilesparasoldadura.Los
soldadoresdepuntosdebalancn,quemuestralafiguraa)yb),tienenunelectrodoinferior
estacionarioyunelectrodosuperiormvilquesubeybajaparacargarydescargarel
trabajo.Elelectrodosuperiorsemontaenunbalancn,cuyomovimientoescontrolado
medianteunpedaloperadoporeltrabajador.Lasmquinasmodernassepueden
programarparacontrolarlafuerzaylacorrienteduranteelciclodesoldadura.
Lossoldadoresdepuntostipoprensaestndiseadosparauntrabajomsgrande.El
electrodosuperiortieneunmovimientoenlnearectaproporcionadoporunaprensa
vertical,queseoperaenformaautomticaohidrulica.Laaccindelaprensapermiteque
seapliquenfuerzasmsgrandes,yloscontrolesgeneralmentehacenposiblela
programacindeciclosdesoldaduracomplejos.
Losdostiposdemquinasanterioressonsoldadoresdepuntosestacionariosoestticos,
enloscualeseltrabajosecolocaenlamquina.Paratrabajospesadosygrandesesdifcil
movery(orientar)eltrabajohacialasmquinasestacionarias.Paraestoscasos,secuenta
conpistolasporttilesdesoldaduradepuntosendiferentestamaosyconfiguraciones.
Estosaparatosconsistenendoselectrodosopuestosdentrodeunmecanismodetenazas.
Cadaunidadesligera,porloqueuntrabajadorounrobotindustrialpuedensostenerlay
manipularla.Lapistolaestconectadaasupropiafuenteycontroldeenerga,mediante
cableselctricosflexiblesymanguerasdeaire.Siesnecesario,tambinseproporciona
enfriamientodeloselectrodosmedianteunamanguera
conagua.Laspistolasporttilesparasoldaduradepuntosseusanampliamenteenlas
plantasdeensamblefinaldeautomviles,parasoldarlascarrocerasdelminasmetlicas.
Algunasdeestaspistolassonmanejadasportrabajadores,perolosrobotsindustrialesse
hanconvertidoenlatecnologapreferida.

Soldaduraengargoladaporresistencia.
Enlasoldaduraengargoladaporresistencia,SER(eninglsresistanceseamwelding,
RSEW),loselectrodosconformadevarilladelasoldaduradepuntossesustituyencon
ruedasgiratorias,comosemuestranenlafigurasiguiente,ysehaceunaseriede
soldadurasdepuntossobrepuestasalolargodelaunin.
Elprocesoproduceunioneshermticasysusaplicacionesindustrialesincluyenla
produccindetanquesdegasolina,silenciadoresdeautomvilesyotrosrecipientes
fabricadosconlminasdemetal.
Tcnicamente,laRSEWesigualquelasoldaduradepuntos,exceptoqueloselectrodosen
ruedasintroducenciertascomplejidades.Dadoquelaoperacingeneralmenteserealizaen
formacontinua,ynoseparada,lasformasengargoladasdebenestaralolargodeunalnea
rectaouniformementecurva.
Lasmquinasdesoldaduraengargoladasonsimilaresalossoldadoresporpuntosdetipo
presin,exceptoqueseusanruedasdeelectrodos,enlugardeloselectrodosnormales
conformadevarilla.Confrecuenciaesnecesarioelenfriamientodeltrabajoylasruedasen
lasoldaduraengargoladaporresistencia,estoseconsiguedirigiendoaguaalaspartes
superioreinferiordelassuperficiesdelapartedetrabajo,cercadelasruedasde
electrodos.
Soldaduraporproyeccin.
LaSoldaduraporproyeccin,SEP(eninglsresstanseprojectionwelding,RPW),esun
procesodesoldaduraporresistenciaenelcualocurrelacoalescenciaenunoomaspuntos
decontadorelativamentepequeosenlapartes.Estospuntosdecontactosedeterminan
medianteeldiseodelaspartesquesevanaunirypuedenconsistirenproyecciones,
grabadosointerseccioneslocalizadasdelaspartes.

WWW.WEEBLY.COM/?UTM_SOURCE=INTERNAL&UTM_MEDIUM=FOOTER&UTM_CAMPAIGN=3)