Facultad de Ingeniera

Ingeniera Civil Industrial

Caso Prctico
Planificacin de la
produccin
C & C Maquinarias

Integrantes:
-

Matias
Allendes.
Mario
Arancibia.
Matias Rivera.

Constanza
Romo.

18-06-2015
INTRODUCCIN
En el presente informe se analizara un problema en el rea de
administracin y operaciones de la empresa C & C Maquinarias. Esta
Compaa se dedica a la prestacin de servicios a grandes empresas,
especficamente en el rubro de la maquinaria pesada, lo que comprende
toda el rea de las grandes empresas mineras y vitivincolas de nuestro
pas.
Dentro de los servicios que presta C & C Maquinarias, se encuentran la
mantencin y reparacin de gras horquillas (Yale), equipos
electrgenos, transmisiones de camiones mineros y tolvas, etc.
El propsito principal de este proyecto es encontrar una solucin al
problema en el sector de administracin y operaciones que tiene la
empresa, y con la ayuda de los sistemas de informacin que estn a
nuestro alcance poder implementar un mtodo para poder mejorar la
eficiencia en los procesos, ayudando a la gestin de esta empresa.

OBJETIVOS DEL PROYECTO

Objetivo general
Analizar el problema en el sector de administracin y operaciones de la
empresa, logrando encontrar una solucin eficiente que ayude a
optimizar la productividad y finalmente sea aprobada por los clientes.
Objetivos especficos
Plantear el desarrollo de la investigacin, para determinar los
aspectos generales del proyecto.
Realizar un levantamiento de la gestin asociada a los procesos
actuales de la empresa.
Analizar los sistemas de informacin actuales con que cuenta la
empresa.
Plantear una solucin ptima que ayude a la eficiencia de los
procesos, para lograr una mayor productividad.

ACTORES DEL PROCESO

A continuacin se nombrarn y describirn los cargos de las diferentes
personas que trabajan en C & C MAQUINARIAS., se necesitan todas las
partes de la empresa ya que el software abarcara la totalidad de la
institucin, que todos los funcionarios lo podrn utilizar.
Gerente General y Gerente Comercial: Se encargan de
gestionar y revisar toda la parte administrativa de la empresa, que
comprende lo que es facturacin y contabilidad.
Jefe de Operaciones: Se preocupa de realizar los pedidos de
repuestos, revisar las maquinas reparadas para que sean
entregadas en ptimas condiciones y controlar diariamente el
estado de los procesos (mantencin, pre-entrega, pintura)
Tcnicos Mecnicos (5): Se encargan de reparar la parte
mecnica de las maquinas (Motor, transmisin, Hidrulica, etc.)
Tcnico en Pintura: Se encarga de pintar las maquinas, luego
que haya pasado por la parte mecnica.
Tcnico Elctrico: Se encarga de reparar toda la parte elctrica
de las mquinas y de
instalar nuevos componentes si es necesario.
Alumnos ingeniera civil industrial: en cargados de
confeccionar un software de inventario, en el cual se lleve un
registro histrico, de la cantidad trabajos realizados, stock de
repuestos y trabajos facturados.

CARTA GANTT

Como se puede apreciar en la carta Gantt, el da 10 de Junio se comienza a

realizar el proyecto en primera instancia con la bsqueda y seleccin de la
empresa en la cual trabajaremos. Se selecciona C & C maquinarias, el da lunes
15 de Junio se tiene una entrevista con Don Ivn Quiroz Jefe de Mantencin
de la empresa aproximadamente a las 10 de la maana, la cual nos explica una
breve introduccin sobre la empresa y los procesos de la mantencin que se
realiza. Luego de esta esta entrevista, se comienza con la fase de analizar el

proceso de mantencin en la cual levantamos un diagrama de procesos para

poder identificar donde podan tener problemas.
Posteriormente se piensa estudiar posibles soluciones al caso y elegir una de
estas la cual conversaremos con Don Milton Correa en una reunin agendada el
da Lunes 29 de Junio a las 10:00, para proponerle nuestra solucin u
alternativa y ver su opinin en relaciona a la viabilidad que pueda tener la
solucin en C & C maquinarias.

ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL

La empresa C & C Maquinarias actualmente realiza el control y registro
de forma manual, en lo que se refiere a la recepcin y despacho de
equipos y maquinarias. Dicha empresa no realiza ningn registro en
cuanto a stock de repuestos, es decir, al realizar la recepcin de la
maquina o equipo, se realiza un levantamiento de las fallas que presenta
para luego pedir los repuestos al respectivo proveedor.
En algunos casos al recibir los repuestos junto a la gua de despacho se
presenta un supervit en la cantidad de estos , por tanto al no llevar
registro de aquello se produce un desorden, no teniendo claro los
repuestos que hay en bodega, para una posterior utilizacin de ellos.
Por otro lado no se tiene claro que maquina o equipo se encuentra en la
empresa de forma inmediata, ya sea realizando una mantencin o
reparacin de esta, hasta que se realiza un conteo de ellas en terreno.
Layout: Para C & C Maquinarias
1.- Recepcin de Maquinarias o Equipos
Revisar Gua de Despacho
Estado de la Maquina
2.- Levantamiento
Verificacin de Problema o falla del equipo
Pedido de los repuestos
Recepcin de los repuestos
Implementacin de repuesto
Revisin final o Check list (Mecnico Responsable)

3.- Entrega de Maquinarias o Equipos

Revisin Final o Check list (Jefe de operaciones)

 Realizar Gua de Despacho

Cargar en camin para entrega cliente

PROCESO DE MANTENCIN
En este proceso Gerencia enva una orden para realizar un
levantamiento de la mquina al rea de Operaciones o enva una pauta
de trabajo establecida previamente. Luego el Jefe de Operaciones recibe
la orden de trabajo y manda la orden para realizar levantamiento al rea
de Produccin, ellos realizan el levantamiento de la mquina y realizan
lavado, luego generan y envan un informe con la lista de repuestos
necesarios al Jefe de Operaciones, luego este ltimo se encarga se de
enviarlo a Gerencia quien revisa el informe y genera presupuesto y
pedido de repuestos al cliente, luego el Jefe de Produccin recibe los
repuestos y los revisa, en caso que este todo en orden los distribuye a
las maquinas correspondientes y el rea de Produccin empieza a
trabajar en la mquina, finalizan los trabajos mecnicos y pasa al
proceso de pintura, para que finalmente se cuelgue la hoja de check y se
entregue al Jefe de Operaciones, luego este ltimo recepciona la
mquina y realiza chequeo final, avisando a Gerencia el trmino del
trabajo para que este ltimo de aviso al cliente que la maquina esta lista
para su entrega.

1. Envo orden de levantamiento o pauta de trabajo: Gerencia

enva al jefe de Operaciones la orden para que haga un
levantamiento de mquina, es decir, diagnosticar los problemas
para dar una orden de trabajo al rea de Produccin, en caso que
sea pauta de trabajo ya van especificado los trabajos a realizar.
2. Recibe O/T: El Jefe de Operaciones realiza la orden de trabajo o
pauta, para posteriormente enviarla al rea de Produccin.
3. Ordena levantamiento: El Jefe de Operaciones ordena al rea
de Produccin que realicen un levantamiento de la mquina, para
que determinen que necesita la mquina.

4. Realizan levantamiento y lavado: Un tcnico se encarga de

realizar un levantamiento de la mquina, y realizar el lavado
previo al trabajo.
5. Genera informe y lista de repuestos: Un tcnico se encarga
de generar un informe del estado de la mquina y realizar una
lista con los repuestos que requiere.
6. Modifica lista de repuestos: De acuerdo si es arriendo o venta
se determina que repuestos son necesarios.
7. Envo a Gerencia: El Jefe de Operaciones enva la lista de
repuestos a Gerencia.
8. Revisa lista de repuestos: Gerencia revisa la lista de repuestos,
si esta todo ok genera el presupuesto y pedido de repuestos al
cliente, en caso que falte algo se pide al Jefe de Operaciones que
lo rectifique.
9. Genera presupuesto y pedido de repuestos: Gerencia enva
presupuesto y lista de repuestos al Cliente.
10.
Recepcin de repuestos: El Jefe de Operaciones recibe los
repuestos y verifica que todo venga en orden.
11.
Reporta a Cliente falta de repuestos: en caso que falten
repuestos y venga alguno cambiado o con alguna falla se avisa al
cliente para que lo mande.
12.
Distribuye repuestos: El Jefe de Operaciones distribuye los
repuestos a las maquinas respectivas para que el rea de
Produccin comience a trabajar.
13.
Se trabaja en maquina: El rea de Produccin comienza a
trabajar en la mquina.
14.
Finalizan trabajos mecnicos y pasan a pintura: El
tcnico termina el trabajo de la parte mecnica y deriva la
maquina a la sala de pintura.
15.
Cuelga papeleta de check: En este proceso el tcnico se
encarga de colgar la hoja de check, verificando todo lo que se le
hizo a la mquina.
16.
Entrega a Jefe de Operaciones: El rea de Produccin
entrega la maquina lista al Jefe de Operaciones.
17.
Recepcin de mquina y chequeo final: El jefe de
Operaciones recibe la mquina y revisa que esto todo funcionando
bien.
18.
Avisa trmino de trabajo: El Jefe de Operaciones avisa a
Gerencia que la maquina esta lista para la entregar al cliente.
19.
Aviso a Cliente: Gerencia se encarga de avisar al cliente
que la maquina esta lista.

20.
Entrega
a
Cliente:
En
este
proceso el Jefe de
operaciones
se
encarga de despachar
la maquina a su
destino en un camin
(gra cama).

DIAGRAMA DE PROCESO
Proceso
Mantenimiento

de

IDENTIFICACION Y DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

Para toda compaa en desarrollo la principal fuente de crecimiento
econmico es el incremento de la productividad. El presente estudio
surge ante la necesidad de la empresa C & C Maquinarias de encontrar
alternativas y mtodos que permitan un mejoramiento continuo en todas
sus lneas de procesos.
La empresa en mencin perteneciente al sector industrial, presenta una
falencia en la gestin de la informacin histrica de la empresa, es decir,
no tiene registro digital de la cantidad trabajos realizados, stock de
repuestos y trabajos facturados, por tanto, el propsito de este proyecto
es confeccionar un software de inventario, en el cual se lleve un registro

histrico de todo lo mencionado anteriormente para tener un mayor

control de cada proceso realizado a los diferentes equipos y maquinas
que han pasado por la empresa.