2014

INFORME DE
PRCTICAS DE
MQUINAS E
INSTALACIONES DE
FLUIDOS

MQUINAS E INSTALACIONES DE FLUIDOS

DIEGO ROPERO BLANCO

UJAEN |

|1

NDICE
0) INTRODUCCIN
1) PRCTICA 1: BOMBA CENTRFUGA
2) PRCTICA 2: TURBINA FRANCIS
3) PRCTICA 3: TURBINA PELTON
4) PRCTICA 4: BOMBAS SERIE-PARALELO
5) PRCTICA 5: SELECCIN DE BOMBAS

|2

INTRODUCCIN
En este informe se recoge la realizacin de las cinco prcticas de Mquinas e Instalaciones de
Fluidos. Para cada prctica se explica el modo de proceder a medir los datos, las tablas de datos, grficas
y conclusiones. La primera prctica se basa en la bomba centrfuga, luego las dos siguientes tratan de las
turbinas Francis y Pelton. La cuarta prctica es de bombas serie-paralelo y, por ltimo, la seleccin de
bombas. Los datos tomados pertenecen al grupo B de prcticas, los viernes de 12:30 a 14:30, excepto la
prctica 1, ya que la prctica 1 se hizo conjunta con el grupo A.

|3

PRCTICA 1: BOMBA CENTRFUGA

1) INTRODUCCIN
Esta prctica trata de caracterizar una bomba centrfuga utilizando un banco de ensayos.
Primero se obtienen las medidas experimentales, para luego, a partir de leyes adimensionales, realizar
las curvas de funcionamiento y diagramas de isorendimiento.
El equipo de ensayo est formado por una bomba centrfuga accionada por un motor trifsico
de 0.5 CV, que hace que genere un caudal nominal de 90L/min y una altura nominal de 6 mca.
Mediante un sistema de tuberas, la bomba es alimentada con un depsito continuamente con fluido
recirculado. Todo est controlado por ordenador, haciendo sencillo la toma de datos. Los datos que
recoge que se recogen son:

Velocidad de giro del motor (rpm).

Fuerza del estator del motor sobre la
bancada F (N).
Caudal Q (m3/s).
Presin de admisin P1 (bar).
Presin de impulsin P2 (bar).

Para realizar la prctica, se han tomado varias mediciones para distintas velocidades de giro del
motor. Se ha escogido el intervalo de velocidades que va desde 1800 rpm hasta 3000 rpm
[1800,1920,2040,2160,2280,2400,2520,2640,2760,2850,3000] rpm. A la hora de realizar las curvas,
saldrn diez curvas. A partir de un programa informtico se arranca la bomba y, a partir de los sensores
que hay por el recorrido, se van recogiendo los datos, con la captura de datos del programa. Para cada
velocidad de giro hay que reiniciar la toma de datos. Se generan archivos con extensin .DAT con los
datos ordenados por columnas tal que as:

De izquierda a derecha, los datos que se recogen son: N de datos; RPM; P1 (bar); P2 (bar); (Nm);
Q (L/min); Hm (mca); Wu (W); Wb (W); y (%).
2) TAREAS PROPUESTAS
En esta prctica se piden cinco tareas:
1) REPRESENTACIN GRFICA DE LAS VARIABLES DIMENSIONALES:
Con los datos obtenidos, se pide obtener las curvas gHm (Q), Wu (Q), Wb (Q) y (Q) para las
distintas velocidades de giro y realizar ajustes polinmicos a cada curva. Comentar si los ajustes son
buenos.

|4

2) REPRESENTACIN GRFICA DE LAS VARIABLES ADIMENSIONALES:

Utilizando el Teorema de Buckingham, dibujar gHm, Wu, Wb y h y explicar por qu existe o
no semejanza fsica para todas las velocidades de giro.
3) ANLISIS DE LOS ENSAYOS A VELOCIDADES DE GIRO DIFERENTES:
Seleccionar una velocidad de giro ptima para la que disponga de datos experimentales y, a
partir de regresiones polinmicas de gHm (Q) y Wu (Q), obtener las curvas de funcionamiento paras las
restantes velocidades de giro, comparando los resultados obtenidos con los medidos. Comentar
resultados.
4) VELOCIDAD ESPECFICA:
Calcular la velocidad especfica de la bomba para cada velocidad de giro, comprobar si todos los
valores son similares y obtener un valor medio.
5) DIAGRAMAS DE ISORENDIMIENTOS:
Dibujar los diagramas de isorrendimientos en las curvas gHm-Q y Wu-Q.
1) REPRESENTACIN GRFICA DE LAS VARIABLES DIMENSIONALES
Utilizando los datos obtenidos y el archivo de Matlab, se generan las cuatro grficas con diez
curvas, cada curva corresponde a una velocidad de giro diferente:
gHm vs Q:

|5

Wu vs Q:

Wb vs Q:

|6

(%) vs Q:

100

En la primera grfica (gHm vs Q) se le ha hecho un ajuste polinmico de orden 2, en el que se

ajusta bastante bien, pero para las velocidades de giro de 2760 RPM y 2850 RPM, en la regin donde el
caudal es bajo y la altura manomtrica es alta, no se ajusta a la tendencia de los puntos.
En la segunda grfica (Wu vs Q), a partir de los datos se hace un ajuste polinmico de orden 3.
Se observa que el ajuste es el correcto. Existen valores que estn alejados de esa lnea de tendencia,
pero se puede considerar como un buen ajuste.
En la tercera grfica (Wb vs Q) se ha realizado un ajuste lineal y tambin se observa que el
ajuste es el correcto con excepcin de algunos valores un poco alejados de la lnea de tendencia.
En la ltima grfica ( (%) vs Q) se ha realizado un ajuste polinmico de orden 2 donde se
observa un ajuste bueno excepto algunos valores alejados de esa lnea de tendencia.
2) REPRESENTACIN GRFICA DE LAFS VARIABLES ADIMENSIONALES
Utilizando el Teorema de Buckingham, se obtiene las siguientes relaciones:
Coeficiente manomtrico: =

2 2

Coeficiente de potencia til: =

= 1 ( )

3 5

= 2 ( )

Coeficiente de potencia de la bomba: =

3 5

= 3 ( )

|7
Coeficiente de rendimiento: =
Coeficiente de caudal: =

= 4 ( )

Para otras situaciones, estos parmetros dependen de otros muchos parmetros, como el
nmero de Reynolds Re = D2/ o parmetros geomtricos i = Li/D. En esta situacin, de
turbomquinas geomtricamente semejantes, los parmetros geomtricos son constantes y
desaparecen explcitamente de la relacin. El nmero de Reynolds no suele ser influyente, ya que suele
ser muy alto. Por lo tanto, se toma que los coeficientes antes expuestos slo tengan relacin con el
caudal.
Utilizando los datos recogidos y sabiendo que la longitud caracterstica D = 20 cm, se procede a
graficar las curvas.
gHm vs Q:
7,E-02

6,E-02

1800 RPM

5,E-02

gHm

1920 RPM
2040 RPM

4,E-02

2160 RPM
2280 RPM

3,E-02

2400 RPM
2520 RPM
2640 RPM

2,E-02

2760 RPM
2850 RPM

1,E-02

3000 RPM

0,E+00
0,E+00 1,E-04 2,E-04 3,E-04 4,E-04 5,E-04 6,E-04 7,E-04 8,E-04 9,E-04

Q
Como se puede observar, casi todos los puntos se encuentran en una misma franja o lnea, con
excepcin de algunos puntos que se encuentran muy alejados de la nube de puntos.

|8
Wu vs Q:
3,E-05

2,E-05

Wu

1800 RPM
1920 RPM

2,E-05

2040 RPM
2160 RPM
2280 RPM

1,E-05

2400 RPM
2520 RPM
5,E-06

2640 RPM
2760 RPM

0,E+00
0,E+00

2850 RPM
1,E-04

2,E-04

3,E-04

4,E-04

5,E-04

6,E-04

7,E-04

8,E-04

3000 RPM

Q
Wb vs Q:
5,0E-05
4,5E-05

Wb

4,0E-05

1800 RPM

3,5E-05

1920 RPM

3,0E-05

2040 RPM
2160 RPM

2,5E-05

2280 RPM
2400 RPM

2,0E-05

2520 RPM

1,5E-05

2640 RPM

1,0E-05

2760 RPM
2850 RPM

5,0E-06
0,0E+00
0,E+00

3000 RPM
1,E-04

2,E-04

3,E-04

4,E-04

5,E-04

6,E-04

7,E-04

8,E-04

|9
h vs Q:
60

50
1800 RPM
1920 RPM

40

2040 RPM
2160 RPM

(%)

30

2280 RPM
2400 RPM

20

2520 RPM
2640 RPM

10

2760 RPM
2850 RPM

0
0,E+00

1,E-04

2,E-04

3,E-04

4,E-04

5,E-04

6,E-04

7,E-04

8,E-04

3000 RPM

Como se puede observar en las cuatro grficas, existe una semejanza fsica para todas las
velocidades de giro. En la primera grfica se observa mejor esa semejanza fsica, donde casi todos los
puntos estn en la misma lnea de tendencia. Tambin se observan en todas las grficas, puntos muy
alejados de la nube de puntos.
3) ANLISIS DE LOS ENSAYOS A VELOCIDADES DE GIRO DIFERENTES
Utilizando los parmetros de anlisis dimensional del apartado anterior, se pide seleccionar una
velocidad de giro ptima obtenida de los datos experimentales y, partir de las regresiones polinmicas
de gHm (Q) y Wu (Q), obtener las curvas de funcionamiento para las restantes velocidades de giro y
comparar los resultados obtenidos con los medidos.
Si se supone que es una misma mquina la que mueve el mismo fluido y que gira a dos
velocidades diferentes se tiene: D1 = D2 y 1 =2

1
2
2 2
= 2
=
2 = 1
1 2 1 2 2 D2 2
1

1
2
2 3
=

2
=
1

1 3 1 5 1 2 3 2 5 2
1
=

1
2
2
=
2 = 1
1 3 1 2 3 2
1

Con estos parmetros, y seleccionando como velocidad de giro ptima de 2400 rpm e
interpolando para 2280 rpm se puede proceder a realizar las curvas:

| 10
gHm vs Q:

gHm vs Q
1800 RPM

200

1920 RPM

gHm (m2/s2)

150

2040 RPM
2160 RPM

100

2280 RPM modificado

2400 RPM

50

2520 RPM
0
0,0E+00

2,0E-04

4,0E-04

6,0E-04

8,0E-04

1,0E-03

1,2E-03

2640 RPM

Q (m3/s)

Wu vs Q:

Wu vs Q
1800 RPM

200

1920 RPM

Wu (W)

150

2040 RPM
2160 RPM

100
2280 RPM modificado
2400 RPM

50

2520 RPM
0
0,E+00

2,E-04

4,E-04

6,E-04

8,E-04

1,E-03

1,E-03

2640 RPM

Q (m3/s)

Comparando las curvas de los datos experimentales y de los datos interpolados con los
parmetros adimensionales, se observa que existe una gran similitud.

| 11

4) VELOCIDAD ESPECFICA
La velocidad especfica es un parmetro caracterstico de cada mquina:

=
3
( ) 4

Utilizando la frmula de velocidad especfica, se calcula para cada velocidad de giro escogida:
(rpm)

max(%)

1800

40,823

0,204

1920

44,037

0,204

2040

46,315

0,218

2160

49,514

0,213

2280

50,63

0,203

2400

53,393

0,214

2520

54,373

0,211

2640

57,023

0,227

2760

58,161

0,218

2850

58,005

0,202

3000

58,281

0,208

El valor medio de la velocidad especfica es: s = 0.211. Los valores se pueden tomar como
similares, ya que se encuentran entre el rango de valores de 0.2 y 0.23.
5) DIAGRAMAS DE ISORRENDIMIENTOS
Utilizando el archivo de Matlab proporcionado se realizan los diagramas de isorrendimiento.
Con las funciones griddata y gridfit se van creando los diagramas. En estos diagramas se representan
tres parmetros. Para esta situacin, en el eje X se representar el caudal en m3/s y en el eje Y la
potencia de la bomba y, en otro diagrama la altura manomtrica. Dentro del grfico, a color, se ven las
regiones de rendimiento.
Altura manomtrica:

| 12

Se observa, que utilizando la funcin Gridfit, las regiones de los rendimientos se ven ms claros

| 13
que si se utiliza la funcin Griddata.
Potencia de la bomba:

| 14

Viendo las grficas se puede determinar que para caudales no demasiado altos, la bomba
genera una potencia tal que se obtiene los mayores rendimientos. Por ejemplo, para un caudal de
0.7m3/s, la bomba genera una potencia de 200 W, dando un rendimiento que ronda el 45%.

| 15

3) CONCLUSIONES
En esta prctica se peda caracterizar una bomba centrfuga. Los datos eran recogidos por un
ordenador. Esos datos se guardaban en archivos .DAT para luego, utilizando el programa Matlab,
realizar los clculos pertinentes.
Para la primera y la ltima tarea he utilizado el script proporcionado, realizando las grficas de
trabajo especfico, trabajo til, etc., y tambin para realizar los diagramas de isorrendimiento. Pero, al
no tener un gran manejo de Matlab, he optado a utilizar Excel para los dems apartados, pasando todos
los archivos .DAT a Excel, ya que Excel es un poco ms sencillo de manejar. Pero con Excel no se pueden
hacer diagramas de isorrendimientos y los ajustes no son tan exactos que los que hacen Matlab.
Para realizar las grficas en Excel y el clculo de la velocidad especfica, tuve que pasar los datos
al Sistema Internacional.
En las grficas se observan que hay puntos alejados de la nube de puntos y no se encuentra en
esa lnea de tendencia. Eso se puede deber a que, como se hacan mediciones para cada velocidad de
giro, se variaba el caudal que pasaba por la bomba, para dar distintos puntos para realizar las curvas
despus. Al variar el caudal, haba que esperar un rato a que se estabilizase la bomba, para tomar los
datos. Al no estar estable la bomba, los valores no son similares a los dems.

| 16

| 17

PRCTICA 2: TURBINA FRANCIS

1) INTRODUCCIN
En esta prctica trata de la caracterizacin de una turbina Francis utilizando un banco de
ensayos. La toma de medidas no se realiza igual que la prctica 1, que un ordenador guarda los datos, se
realiza a mano.
El objetivo es realizar las curvas de caudal, par, potencia disponible en el eje, potencia neta y
rendimiento frente a la velocidad de giro de la turbina Francis de eje horizontal con un inyector.
Tambin se hallarn las curvas adimensionales, la velocidad especfica y la velocidad de embalamiento.
La instalacin cuenta con las siguientes partes:

Banco hidrulico con bomba centrfuga incorporada que simula el salto donde se situar la
turbina.
Vlvula de regulacin de caudal,
donde se calcula la altura neta.
Turbina Francis. Dimetro de
rodete de 60 mm.
Regulador de apertura del
distribuidor.
Dinammetro de friccin, freno
de Prony. Es una banda de
friccin que frena una polea
acoplada al eje de la turbina. La
fuerza de la banda se regula con
un bastidor y se mide con los
dinammetros de los extremos.
La polea tiene un dimetro de
60 mm.
Manmetro a la entrada de la
turbina.
Tacmetro para medir la
velocidad de giro.
Rotmetro para medir el caudal.

El ensayo consiste en los siguientes pasos:

Se sita la vlvula de regulacin del caudal en una posicin determinada.

Fijar una posicin de los labes del distribuidor.
Apuntar la presin de entrada a la turbina (Altura neta).
Colocar el dinammetro de friccin en su posicin ms alta, donde la polea no gira. Apuntar las
fuerzas que mide en los extremos (F1 y F2 en N).
Medir la velocidad de giro del rotor con el tacmetro y el caudal que indica el rotmetro.
Repetir el proceso para diez posiciones del dinammetro, para otros valores de altura neta y
para otras posiciones de apertura del distribuidor.

| 18

2) TAREAS PROPUESTAS
1) REPRESENTACIN GRFICA DE LAS VARIABLES DIMENSIONALES:
Con los datos recogidos del ensayo (caudal, altura neta, fuerza de los dinammetros y velocidad
de giro), se pide calcular el par generado, la potencia de la turbina, la potencia neta y el rendimiento. El
caudal, medido en m3/h, se pasa a m3/s. La fuerza de los dinammetros se mide en gramos, hay que
pasarlo a N. Las posiciones escogidas han sido al 100% de apertura y al 50% de apertura.
Las frmulas utilizadas para realizar las curvas son:

Par generado: =

(12)
2

Potencia de la turbina: =
Potencia neta: =
Rendimiento: =

100

Estos son los resultados:

Para 100%:

(Nm) vs (rad/s)
0,35

Par (Nm)

0,3
0,25

6m

0,2

5m

0,15

3.5m

0,1

Lineal (6m)

0,05

Lineal (5m)

0
0

50

100

150

200

Lineal (3.5m)

250

(rad/s)

Q (m3/s) vs (rad/s)
0,0025
0,002
Q (m3/s)

6m
0,0015

5m
3.5m

0,001

Lineal (6m)

0,0005

Lineal (5m)
Lineal (3.5m)

0
0

50

100

150
(rad/s)

200

250

300

| 19

Wt (W) vs (rad/s)
20

Wt (W)

15

6m
5m

10

3.5m
Polinmica (6m)

Polinmica (5m)
0
0

50

100

150

200

Polinmica (3.5m)

250

(rad/s)

Wn (W) vs (rad/s)
140
120
Wn (W)

100
80
60
40
20
0
0

50

100

150

200

250

300

(rad/s)
6m

5m

3.5m

Lineal (6m)

Lineal (5m)

Lineal (3.5m)

(%) vs (rad/s)
14
12

Rendimiento (%)

10
6m
8

5m
3.5m

Polinmica (6m)
4

Polinmica (5m)
Polinmica (3.5m)

2
0
0

50

100

150
(rad/s)

200

250

300

| 20
Para 50%:

(NM) VS (RAD/S)
6m

5m

3.5m

Lineal (6m)

Lineal (5m)

Lineal (3.5m)

0,35
0,3

PAR (NM)

0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
-0,05 0

50

100

150
(RAD/S)

200

250

300

Q (M3/S) VS (RAD/S)
6m

5m

3.5m

Lineal (6m)

Lineal (5m)

Lineal (3.5m)

0,0025

Q (M3/S)

0,002
0,0015
0,001
0,0005
0
0

50

100

150

200

250

300

(RAD/S)

WT (W) VS (RAD/S)
6m

5m

3.5m

Polinmica (6m)

Polinmica (5m)

Polinmica (3.5m)

25

WT (W)

20
15
10
5
0
-5

50

100

150
(RAD/S)

200

250

300

| 21

WN (W) VS (RAD/S)
6m

5m

3.5m

Lineal (6m)

Lineal (5m)

Lineal (3.5m)

140
120
WN (W)

100
80
60
40
20
0
0

50

100

150

200

250

300

(RAD/S)

(%) VS (RAD/S)
6m

5m

3.5m

Polinmica (6m)

Polinmica (5m)

Polinmica (3.5m)

RENDIMIENTO (%)

20
15
10
5
0
-5

50

100

150

200

250

300

(RAD/S)

Segn los resultados, se puede decir que la turbina Francis utilizada, es una turbina Francis
lenta, ya que, observando la grfica de la potencia neta, al aumentar la velocidad de giro, el caudal
disminuye, por lo tanto la potencia neta tambin disminuye.
2) CURVAS ADIMENSIONALES
Utilizando los parmetros adimensionales, se realizan las curvas adimensionales:

Coeficiente de caudal: =

Coeficiente de par: =

Coeficiente de velocidad de

Coeficiente de potencia: W =
Para 100%:

2 ()3
D
giro: =

Tanto para Wt como Wn.

| 22

ADIMENSIONAL 100%
6m 100%

5m 100%

3.5m 100%

Lineal (6m 100%)

Lineal (5m 100%)

Lineal (3.5m 100%)

0,03
0,025

PAR

0,02
0,015
0,01
0,005
0
-0,005 0

0,5

-0,01

1,5

2,5

ADIMENSIONAL 100%
6m

5m

3.5m

Lineal (6m)

Lineal (5m)

Lineal (3.5m)

0,16
0,14
0,12
Q

0,1
0,08
0,06
0,04
0,02
0
0

0,5

1,5

2,5

ADIMENSIONAL 100%
6m

5m

3.5m

Polinmica (6m)

Polinmica (5m)

Polinmica (3.5m)

0,01
0,008

WT

0,006
0,004
0,002
0
-0,002

0,5

1,5

2,5

| 23

ADIMENSIONAL 100%
0,08
0,07

WN

0,06

6m

0,05

5m

0,04

3.5m

0,03

Lineal (6m)

0,02

Lineal (5m)

0,01

Lineal (3.5m)

0
0

0,5

1,5

2,5

ADIMENSIONAL 100%
6m

5m

3.5m

Polinmica (6m)

Polinmica (5m)

Polinmica (3.5m)

14

RENDIMIENTO

12
10
8
6
4
2
0
-2 0

0,5

1,5

2,5

Para 50%:

ADIMENSIONAL 50%
6m 50%

5m 50%

3.5m 50%

Lineal (6m 50%)

Lineal (5m 50%)

Lineal (3.5m 50%)

0,03
0,025

PAR

0,02
0,015
0,01
0,005
0
-0,005 0

0,5

1,5

2,5

| 24

ADIMENSIONAL 50%
6m

5m

3.5m

Lineal (6m)

Lineal (5m)

Lineal (3.5m)

0,16
0,14
0,12
Q

0,1
0,08
0,06
0,04
0,02
0
0

0,5

1,5

2,5

ADIMENSIONAL 50%
6m

5m

3.5m

Polinmica (6m)

Polinmica (5m)

2 per. media mvil (3.5m)

0,014
0,012

WT

0,01
0,008
0,006
0,004
0,002
0
-0,002 0

0,5

1,5

ADIMENSIONAL 50%
0,08
0,07

WN

0,06

6m

0,05

5m

0,04

3.5m

0,03

Lineal (6m)

0,02

Lineal (5m)

0,01

Lineal (3.5m)

0
0

0,5

1,5

2,5

2,5

| 25

ADIMENSIONAL 50%
6m

5m

3.5m

Polinmica (6m)

Polinmica (5m)

Polinmica (3.5m)

20

RENDIMIENTO

15
10
5
0
-5

0,5

1,5

2,5

Como se puede observar en las grficas adimensionales, existe semejanza fsica, comparando
segn la posicin del distribuidor, se ve que, al realizar el ajuste pertinente, se ajusta a las grficas
dimensionales.
Se pide tambin si vara mucho la localizacin de la velocidad de giro ptima adimensional con
la posicin del distribuidor. A partir de la grfica adimensional del rendimiento se puede explicar que
sucede:
20
18
16

50 % 6m
50 % 5m

14

RENDIMIENTO

50 % 3.5m
12

100 % 6m
100 % 5m

10

100 % 3.5m
Polinmica (50 % 6m)

Polinmica (50 % 5m)

6

Polinmica (50 % 3.5m)

Polinmica (100 % 6m)

Polinmica (100 % 5m)

Polinmica (100 % 3.5m)

2
0
0

0,5

1,5

2,5

| 26
Se observa que vara mucho la localizacin de la velocidad de giro ptima, ya que, al ir
disminuyendo la altura neta, el rendimiento disminuye, por lo tanto el rango de velocidades de giro
disminuye.
3) VELOCIDAD ESPECFICA Y VELOCIDAD DE EMBALAMIENTO
Se pide calcular la velocidad especfica y el dimetro especfico de la turbina y si vara segn la
posicin del distribuidor y con la altura de entrada.
Adems se pide hallar la velocidad de embalamiento para cada ensayo y hacer la grfica de
velocidad de embalamiento frente a la velocidad ptima, para cada altura de entrada ensayada.
Comprobar si se cumple: (1.5 +

apertura del distribuidor.

). Comprobar si vara con la altura de entrada y con la

Para una turbina Francis, se tiene las siguientes expresiones de velocidad especfica y dimetro
especfico:
VELOCIDAD ESPECFICA: =
DIMETRO ESPECFICO: =

5/4

( )

1
4

()^( )
1
^( )
2

50 % Hn(mca)

Ds

0,446

3,823

0,543

3,825

3,5

0,518

3,821

MEDIA

0,502

3,823

100 % Hn(mca)

Ds

0,576

3,652

0,449

3,708

3,5

0,433

3,682

MEDIA

0,486

3,681

MEDIA

0,468

3,759

Se observa que los valores de velocidad especfica y de dimetro especfico son similares
independientemente si se vara la altura de entrada o la posicin del distribuidor. Estos valores
dependen del caudal que existe a rendimiento mximo.
Ahora, para determinar la velocidad de embalamiento, se sabe que la velocidad de
embalamiento se alcanza cuando no existe par resistente, entonces:

| 27

50 % Hn(mca)

261,799

162,316

228,289

162,316

3,5

141,372

99,484

100 % Hn(mca)

272,271

152,891

261,799

115,192

3,5

151,844

69,325

Existe una frmula que calcula la velocidad de embalamiento en funcin de la velocidad

ptima y la velocidad especfica. (1.5 +

Hn(mca)
6
5
3,5

v optima
162,316
152,891
162,316
115,192
99,484
69,324

).

v embala
261,799
272,271
228,289
261,799
141,372
151,844

v embala t
261,580
251,368
265,531
185,711
162,109
111,492

%
50
100
50
100
50
100

300

VELOCIDAD DE EMBALAMIENTO

6m
250

5m
3.5m

200

6m terico
5m terico

150

3.5m terico
Lineal (6m)

100

Lineal (5m)
Lineal (3.5m)

50

Lineal (6m terico)

0
0

50

100

150

VELOCIDAD DE GIRO PTIMO

200

Lineal (5m terico)

Lineal (3.5m terico)

Como se puede observar, la velocidad de embalamiento terico vara mucho con respecto a la
velocidad de embalamiento experimental, excepto para una altura de 6 m con la posicin del
distribuidor al 50%, que es similar. La velocidad de embalamiento vara tanto para la apertura del
distribuidor como para la altura de entrada.

| 28

3) CONCLUSIONES
En esta prctica se peda caracterizar una turbina Francis en un banco de ensayos. Como se
puede observar los rendimientos calculados a partir de los datos tomados son bajos. Esto se debe a que
la altura de entrada es muy baja. Para que una turbina Francis funcione al mximo rendimiento la altura
neta debe rondar entre 20 m y 200 m. La altura mxima recogida es de 6 m, tanto para 50% de abertura
del distribuidor como para 100%, pero para 100% se observa que la altura neta disminuye, para cuando
el caudal es 7,2m3/h, que genera una altura de 6m, a 5,6 m.
Tambin apuntar que durante la realizacin de la prctica, hubo un problema con la correa, ya
que provocaba que hubiera vibraciones en la polea, y se perdi bastante tiempo en erradicar ese
problema. Este problema se produjo para 100% de abertura del distribuidor.
Para la realizacin de la prctica, he utilizado Excel para pasar los datos tomados a Sistema
Internacional y hacer las grficas dimensionales y adimensionales.

| 29

| 30

PRCTICA 3: TURBINA PELTON

1) INTRODUCCIN
Esta prctica trata sobre la caracterizacin de una turbina Pelton utilizando un banco de
ensayos. La turbina Pelton pertenece a la clase de turbinas de accin. Es una rueda con unos labes que
aprovecha la energa cintica del agua que sale por una tubera y acta tangencialmente sobre la rueda.
Se utilizan en saltos de gran altura, mayores de 200 m, y para caudales bajos, inferiores a 10 m3/s.
Consigue un rendimiento del orden del 90%. El objetivo de esta prctica es la representacin grfica de
variables dimensionales y adimensionales, y hallar la velocidad especfica y de embalamiento.
La instalacin consta de las siguientes partes:

Turbina Pelton.
Dinammetro de friccin. Rango
de 0 a 20 N.
Varilla dinammetro.
Manmetro.
Entrada de agua al inyector.
Accionamiento del tapn para
medir.
Regulador de apertura.
Banco de ensayo con bomba
centrfuga que simula el salto que
se coloca en la turbina Pelton.
Lector para nivel de agua.
Dimetro de rodete: 0.1m y dimetro de polea: 0.06m.
El ensayo se realiz con los siguientes pasos:

Se abre completamente la vlvula del banco de ensayos.

Se fija una posicin del inyector.
Se anota el caudal que indica el rotmetro.
Se anota la presin del manmetro situado en el inyector (Altura neta).
Se coloca el dinammetro de friccin de tal forma que la polea no gire. As se mide las fuerzas
en los extremos (F1 y F2 en N).
Se repite el proceso para diez posiciones del dinammetro, soltando hasta que la fuerza sea
nula. Se mide con el tacmetro la velocidad de giro del rodete.
Se repite el proceso para distintos caudales y para otras dos posiciones del inyector.

2) TAREAS PROPUESTAS
1) REPRESENTACIN GRFICA DE LAS VARIABLES DIMENSIONALES
A partir de los datos que se han obtenido en el laboratorio, se pide representar las curvas
experimentales de par generado, potencia en el eje, potencia neta y rendimiento en funcin de la
velocidad de giro, y realizar el ajuste para todas las curvas. Las frmulas utilizadas son:
Par generado: = 0.5 (1 2) Se mide en Nm.

| 31
Potencia de la turbina: Wt = Se mide W.

Potencia neta: Wn = Q g Hn Se mide W.

Rendimiento: = 100

El fluido utilizado es agua con una densidad de 1000 kg/m3 y la gravedad con valor de 9,8 m/s2.
Se han realizado cuatro grficas para cada posicin del distribuidor:
Primera posicin: Mxima apertura

()
0,35

(Nm)

0,30
0,25

2500 L/h

0,20

2200 L/h

0,15

2000 L/h
Lineal (2500 L/h)

0,10

Lineal (2200 L/h)

0,05

Lineal (2000 L/h)

0,00
0

20

40

60

80

100

120

140

(rad/s)
Wt()
10
9
8
7
2500 L/h pos1

Wt(w)

2200 L/h pos1

2000 L/h pos1

Polinmica (2500 L/h pos1)

Polinmica (2200 L/h pos1)

Polinmica (2000 L/h pos1)

1
0
0

20

40

60
(rad/s)

80

100

120

| 32

Wn()
35

2500 L/h

Wn(w)

30

2200 L/h
2000 L/h

25

Lineal (2500 L/h)

Lineal (2200 L/h)

20

Lineal (2000 L/h)

15
0

20

40

60

80

100

120

140

(rad/s)
(%)
30
25

(%)

20

2500 L/h
2200 L/h

15

2000 L/h
10

Polinmica (2500 L/h)

Polinmica (2200 L/h)

5
0
-10

Polinmica (2000 L/h)

10

30

50

70

(rad/s)

90

110

130

| 33
Segunda posicin: ms dos vueltas de la vlvula del banco

()
0,35
0,30

2500 L/h

(Nm)

0,25

2200 L/h

0,20

2000 L/h

0,15

Lineal (2500 L/h)

0,10

Lineal (2200 L/h)

0,05

Lineal (2000 L/h)

0,00
0

50

100

150

(rad/s)
Wt()
14
12

Wt(w)

10

2500 L/h pos2

2200 L/h pos2

2000 L/h pos2

Polinmica (2500 L/h pos2)

Polinmica (2200 L/h pos2)

Polinmica (2000 L/h pos2)

2
0
0

50

100
(rad/s)

150

| 34

Wn()
45

40

Wn(w)

2500 L/h
35

2200 L/h
2000 L/h

30

Lineal (2500 L/h)

Lineal (2200 L/h)

25

Lineal (2000 L/h)

20
0

50

100

150

(rad/s)
(%)
40
35

(%)

30
25

2500 L/h

20

2200 L/h
2000 L/h

15

Polinmica (2500 L/h)

10

Polinmica (2200 L/h)

Polinmica (2000 L/h)

0
0

50

100

(rad/s)

150

| 35
Tercera posicin: ms tres vueltas y media de la vlvula del banco

()
0,30
0,25

(Nm)

0,20

2200 L/h
0,15

2000 L/h

0,10

Lineal (2200 L/h)

Lineal (2000 L/h)

0,05
0,00
0

50

100

150

200

(rad/s)
Wt()
18
16
14

Wt(w)

12
10

2200 L/h pos3

2000 L/h pos3

Polinmica (2200 L/h pos3)

Polinmica (2000 L/h pos3)

4
2
0
0

50

100
(rad/s)

150

200

| 36

Wn()
47
45

Wn(w)

43

2200 L/h
41

2000 L/h
Lineal (2200 L/h)

39

Lineal (2000 L/h)

37
35
0

50

100

150

200

(rad/s)
(%)
40
35

(%)

30
25
2200 L/h

20

2000 L/h

15

Polinmica (2200 L/h)

10

Polinmica (2000 L/h)

5
0
0

50

100

150

200

(rad/s)
Como se puede observar, los ajustes realizados en cada caso son buenos. Para la tercera
posicin, se realizaron medidas para dos caudales, porque en esa posicin, no poda alcanzar un caudal
de 2500 L/h.

| 37

2) CURVAS ADIMENSIONALES
Se pide representar las curvas adimensionales de par, potencia disponible en el eje, potencia
neta y rendimiento hidrulico, todos los ensayos juntos, determinar si existe semejanza fsica para todos
los caudales y posiciones del inyector. Tambin determinar la velocidad de giro ptima adimensional y
describir si varia o no en funcin del caudal. Si se toma el coeficiente de desage como cv = 0.97, se
cumple el resultado terico?
Las curvas realizadas son las siguientes:

7,0E-03
6,0E-03
2500 L/h pos 1

5,0E-03

2500 L/h pos 2

4,0E-03

2200 L/h pos 1

2200 L/h pos 2

3,0E-03

2200 L/h pos 3

2,0E-03

2000 L/h pos 1

2000 L/h pos 2

1,0E-03

2000 L/h pos 3

0,0E+00
0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

Wt
3,5E-03
3,0E-03
2,5E-03

2500 L/h pos 1

2500 L/h pos 2

Wt

2,0E-03

2200 L/h pos 1

2200 L/h pos 2

1,5E-03

2200 L/h pos 3

2000 L/h pos 1

1,0E-03

2000 L/h pos 2

5,0E-04

2000 L/h pos 3

0,0E+00
0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

| 38

Wn
1,2E-02

1,0E-02
2500 L/h pos 1

Wn

8,0E-03

2500 L/h pos 2

2200 L/h pos 1

6,0E-03

2200 L/h pos 2

2200 L/h pos 3

4,0E-03

2000 L/h pos 1

2000 L/h pos 2

2,0E-03

2000 L/h pos 3

0,0E+00
0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

(%)
40,0
35,0
30,0

2500 L/h pos 1

2500 L/h pos 2

(%)

25,0

2200 L/h pos 1

20,0

2200 L/h pos 2

2200 L/h pos 3

15,0

2000 L/h pos 1

10,0

2000 L/h pos 2

2000 L/h pos 3

5,0
0,0
0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

Como se puede observar en las cuatro grficas, existe semejanza fsica para todos los caudales y
posiciones del inyector.
Ahora, se mostrar los valores de velocidad de giro ptima adimensional para cada posicin del
inyector:

| 39
Primera posicin:

0
0
0

0,786
0,902
0,959

2500
2200
2000

Q (m3/h)
Q (m3/h)
Q (m3/h)

1,202
0,963
1,187

2500
2200
2000

Q (m3/h)
Q (m3/h)
Q (m3/h)

1,149
1,105

2200
2000

Q (m3/h)
Q (m3/h)

Segunda posicin:

0
0
0
Tercera posicin:

0
0

Como se puede observar, para la primera posicin, para un caudal de 2200 y 2000 L/h, la
velocidad de giro ptima adimensional es similar, pero para 2500 L/h, dista mucho de los otros. En la
segunda posicin, ocurre lo mismo que en la primera posicin, pero ahora el valor de la velocidad que es
diferente es cuando el caudal es de 2200 L/h. Por ltimo, en la tercera posicin, los valores son similares
para los dos caudales.
Para terminar, se pide comparar los valores de velocidad de giro ptima experimental con los
valores de velocidad de giro ptima terica, pues se tiene lo siguiente: 2500 L/h; 2200 L/h; 2000 L/h.
Primera posicin:

0(rad/s)
o(rad/s) terico
0(rad/s)
o(rad/s) terico
0(rad/s)
0(rad/s) terico

55,606
97
57,072
86,8
54,245
77,6

Segunda posicin:

0(rad/s)
o(rad/s) terico
0(rad/s)
o(rad/s) terico
0(rad/s)
0(rad/s) terico

93,829
107
68,068
97
79,587
92

Tercera posicin:

0(rad/s)
o(rad/s) terico
0(rad/s)
0(rad/s) terico

99,484
119
91,106
113

Como se puede ver, los valores de velocidad ptima experimental y velocidad ptima terica
son muy diferentes. Por lo tanto, se puede decir que no se cumple el resultado terico.

| 40

3) VELOCIDAD ESPECFICA Y VELOCIDAD DE EMBALAMIENTO

En este ltimo apartado se pide la velocidad especfica y el dimetro especfico de la turbina,
adems de determinar la velocidad de embalamiento de cada ensayo y comprobar si cumple el
resultado terico, la velocidad de embalamiento es el doble de la velocidad ptima. Comprobar si vara
con la posicin del inyector y el caudal.
Para calcular la velocidad especfica y el dimetro especfico he utilizado las siguientes
expresiones:

Ds
s
Ds
s
Ds
s

19,454
0,040
19,464
0,046
18,644
0,051

( )4

=
Primera posicin:

( )4

Segunda posicin:

Tercera posicin:

Ds 18,393
s 0,065
Ds 19,187
s 0,050
Ds 19,871
s 0,060

Como se puede ver, la velocidad especfica vara con la posicin del inyector y con el caudal. El
valor del dimetro especfico se encuentra en un intervalo de valores que se pueden tomar por similares
para la primera y segunda posicin, pero para la tercera posicin aumenta el dimetro. Se observa que
el dimetro no vara con el caudal.
A continuacin se mostrarn los valores de velocidad de embalamiento experimental y terico:
Primera posicin:

e
e terico
e
e terico
e
e terico

124,617
111,212
111,003
114,145
98,646
108,49

Segunda posicin:

e
e terico
e
e terico
e
e terico

Tercera posicin:

150,273
187,658
125,664
136,136
113,621
159,174

Viendo los resultados, se puede decir que, slo para la primera posicin, el valor de la velocidad
de embalamiento terico se asemeja a la velocidad de embalamiento experimental. Pero segn se va
cambiando la posicin del inyector, la velocidad de embalamiento vara. Para la segunda y tercera
posicin la velocidad vara con el caudal.

| 41

3) CONCLUSIONES
Esta prctica se basaba en la caracterizacin de una turbina Pelton. Se utiliza para saltos de
gran altura, superiores a 200 m. Pero, al realizar las mediciones en el banco de ensayos, se ve que las
alturas recogidas son muy bajas. Esto provoca que el rendimiento sea muy bajo, ya que para grandes
alturas, pueden llegar al 90% de rendimiento, en los ensayos no se ha llegado ni al 35%.
En la realizacin de la prctica, hubo un problema con la polea y la correa. Haba vibraciones
con los rodamientos, adems de que cuando lleg a la velocidad de embalamiento, la polea sali
despedida. Hubo un gran contratiempo, ya que se tuvo que montar de nuevo. Para evitar que hubiera
vibraciones, se opt por cambiar de correa, y se utiliz la correa de la prctica anterior.
Para las dos primeras posiciones del inyector, se hicieron mediciones para tres caudales, pero
en la tercera posicin, slo se pudo tomar mediciones para dos caudales, ya que al cambiar a la tercera
posicin, el caudal mximo que pasaba era 2200 L/h. Para realizar las curvas de las tres posiciones del
inyector, se necesita que se hagan mediciones para mismos caudales.
Tanto los clculos como las grficas se han hecho con Excel.

| 42

| 43

PRCTICA 4: BOMBAS SERIE-PARALELO

1) INTRODUCCIN
Esta prctica trata sobre el acoplamiento de bombas en serie y en paralelo. Es un recurso
habitualmente usado para satisfacer un aumento de la demanda de presin y caudal en una instalacin.
La presin y el caudal demandados por una instalacin deber coincidir con las proporcionadas
por la bomba para mximo rendimiento. Sin embargo, si la bomba genera un caudal adecuado pero la
presin es baja, se puede acoplar otra bomba en serie, de modo que el caudal va a seguir siendo el
mismo, pero la presin aumentar para llegar a la regin de mximo rendimiento. La curva caracterstica
del conjunto se obtiene sumando las presiones para cada caudal, siendo:
, ( + ) +

Si, por el contrario, la bomba genera la presin adecuada con un caudal demasiado bajo, una
posible solucin sera acoplar dos bombas en paralelo, para que, para una misma presin, se tienen dos
caudales que se suman para dar el mximo rendimiento. La curva caracterstica del conjunto se obtiene
sumando los caudales para cada presin, siendo:
, ( + ) +

Si se disponen bombas en serie o en paralelo, el

conjunto ser econmico si ambas funcionan cerca del punto
del mximo rendimiento. El rendimiento resultante es:
=

(( + ) ( + ))
+

El equipo dispone de tres manmetros tipo bourdon,

uno de ellos manovacumetro. El manovacumetro se coloca
en la admisin de la bomba (manmetro de entrada) y los
otros se han colocado uno en la impulsin (manmetro de
salida) y el otro en el accesorio de descarga suministrado con
el equipo. Este accesorio dispone de una vlvula reguladora
de caudal, vlvula de descarga. Adems, para la conexin en
paralelo, se dispone de una entrada en paralelo con una
vlvula de tres vas. El equipo dispone tambin de una caja
elctrica que permite encender la bomba. Dicha caja tiene un
fusible y un indicador luminoso que nos informa de cundo la
bomba est encendida.

| 44
ESPECIFICACIONES:

Bomba centrfuga 0,37 kW; 30-80 L/min a 20,1-12,8 m. Dimetro del rodete 0,13 m.
Manovacumetro situado en la lnea de aspiracin de la bomba del equipo, de escala -1 a 3
bares de presin.
Manmetros situados uno en la lnea de impulsin de la bomba del equipo y el otro en el
accesorio de descarga, tienen de escala entre 0 y 4 bares de presin.
Vlvula de descarga, vlvula de membrana que permite la regulacin del caudal.
Vlvula de dos vas con dos posiciones: apertura o cierre.

Esquema de acoplamientos de bombas:

Serie:

Paralelo:

Elementos utilizados para la realizacin de la prctica: (BOMBA 2, ROTMETRO, BOMBA 1 EN EL BANCO)

| 45
Antes de realizar la prctica, se debe realizar el cebado de las bombas. Para ello se deben
conectar en paralelo. Se abre la vlvula de dos vas situada en el accesorio y, cerrando a un 75% la
vlvula de desage del accesorio de descarga suministrado. Con esto se consigue que el agua impulsada
por la bomba del banco de ensayos (bomba 1), sea conducida al depsito inferior a travs de la bomba
del accesorio (bomba 2). Cuando la manguera reforzada flexible de admisin est llena, se conecta la
bomba 2
El procedimiento de toma de datos se realiza de la siguiente manera:

Se toman los datos de presiones, caudales y energa que consumen las bombas por separado.
Despus se repite el proceso de medida para cuando las bombas se acoplan en serie y en
paralelo.

2) TAREAS PROPUESTAS
1) DETERMINACIN EXPERIMENTAL DE LAS CURVAS CARACTERSTICAS DE CADA UNA DE
LAS BOMBAS TRABAJANDO INDIVIDUALMENTE.
Las curvas que se han obtenido para esta prctica son de altura manomtrica, potencia
elctrica, potencia til y rendimiento. Se tiene:
BOMBA 1:

ALTURA
25,0
y = -2E+07x2 - 3576,1x + 20,123
R = 0,997

ALTURA H (m)

20,0
15,0

ALTURA

10,0

Polinmica (ALTURA)

5,0
0,0
0,0E+00

2,0E-04

4,0E-04

6,0E-04

Q (m3/s)

8,0E-04

1,0E-03

| 46

POTENCIA ELCTRICA
600

We (W)

500
400

y = 170707x + 359,91

300

POTENCIA ELCTRICA

200

Lineal (POTENCIA ELCTRICA)

100
0
0,E+00

2,E-04

4,E-04

6,E-04

8,E-04

1,E-03

Q(m3/s)

POTENCIA TIL
80,0

y = -3E+08x2 + 291441x - 6,7097

R = 0,9634

70,0

WN (W)

60,0
50,0
40,0

POTENCIA TIL

30,0

Polinmica (POTENCIA TIL)

20,0
10,0
0,0
0,0E+00

2,0E-04

4,0E-04

6,0E-04

8,0E-04

1,0E-03

Q (m3/s)

RENDIMIENTO
18,0

y = -7E+07x2 + 64752x - 0,616

R = 0,9856

16,0

Ttulo del eje

14,0
12,0
10,0
8,0

Rendimiento

6,0

Polinmica (Rendimiento)

4,0
2,0
0,0
0,0E+00

2,0E-04

4,0E-04

6,0E-04

Q (m3/s)

8,0E-04

1,0E-03

| 47
BOMBA 2:

ALTURA
25,0

20,0
y = -1E+07x2 - 3043,4x + 20,491
R = 0,9929

Hn (m)

15,0

ALTURA NETA
10,0

Polinmica (ALTURA NETA)

5,0

0,0
0,0E+00 2,0E-04 4,0E-04 6,0E-04 8,0E-04 1,0E-03 1,2E-03
Q(m3/s)

POTENCIA ELCTRICA
600
500
y = 160346x + 312,32

WE (W)

400
300

POTENCIA ELCTRICA
Lineal (POTENCIA ELCTRICA)

200
100
0
0,E+00

2,E-04

4,E-04

6,E-04
Q(M3/S)

8,E-04

1,E-03

1,E-03

| 48

POTENCIA TIL
100
90

y = -2E+08x2 + 268442x - 5,7849

R = 0,9838

Wn (W)

80
70
60
50
40

POTENCIA TIL

30

Polinmica (POTENCIA TIL)

20
10
0
0,0E+00 2,0E-04 4,0E-04 6,0E-04 8,0E-04 1,0E-03 1,2E-03

Q(m3/s)
Rendimiento (%)
25,0

y = -5E+07x2 + 68450x - 0,2866

R = 0,9932

Rendimiento (%)

20,0

15,0
Rendimiento (%)

10,0

Polinmica (Rendimiento (%))

5,0

0,0
0,0E+00 2,0E-04 4,0E-04 6,0E-04 8,0E-04 1,0E-03 1,2E-03
Q(m3/s)

Se observa que para las dos bombas se obtienen curvas semejantes, pero la bomba 2 genera
ms potencia.

| 49

2) DETERMINACIN EXPERIMENTAL DE LAS CURVAS CARACTERTICAS DEL GRUPO

CUANDO AMBAS BOMBAS TRABAJAN EN SERIE.
Estas curvas se han obtenido para cuando las bombas estn conectadas en serie:

Serie
y = -2E+07x2 - 4784,7x + 39,781
R = 0,9998

40,000
35,000

HN (M)

30,000
25,000
20,000

Serie

15,000

Polinmica (Serie)

10,000
5,000
0,000
0,0E+002,0E-04 4,0E-04 6,0E-04 8,0E-04 1,0E-03 1,2E-03 1,4E-03
Q (M3/S)

200,000
180,000

y = -5E+08x2 + 715526x - 63,599

R = 0,9873

160,000

WN (W)

140,000
120,000
100,000

Serie

80,000

Polinmica (Serie)

60,000
40,000
20,000
0,000
0,0E+002,0E-04 4,0E-04 6,0E-04 8,0E-04 1,0E-03 1,2E-03 1,4E-03
Q (M3/S)

Serie
1200

y = 317651x + 732,72

WE (W)

1000
800
600

Serie

400

Lineal (Serie)

200
0
0,0E+00 2,0E-04 4,0E-04 6,0E-04 8,0E-04 1,0E-03 1,2E-03 1,4E-03
Q (M3/S)

| 50

20,0000
18,0000

y = -5E+07x2 + 61973x - 1,1428

R = 0,9954

RENDIMIENTO (%)

16,0000
14,0000
12,0000
10,0000

Serie

8,0000

Polinmica (Serie)

6,0000
4,0000
2,0000
0,0000
0,0E+00 2,0E-04 4,0E-04 6,0E-04 8,0E-04 1,0E-03 1,2E-03 1,4E-03
Q (M3/S)

En uno de los ltimos apartados, se compararn estas curvas con las curvas de cada bomba por
separado.
3) DETERMINACIN EXPERIMENTAL DE LAS CURVAS CARACTERSTICAS DEL GRUPO
CUANDO AMBAS BOMBAS TRABAJAN EN PARALELO:
Para cuando las bombas se acoplan en paralelo se han obtenido las siguientes curvas:

PARALELO
25

y = 28564x2 - 5219,6x + 21,096

R = 0,9705

HN (m)

20
15
PARALELO

10

Polinmica (PARALELO)

5
0
0,0E+00 2,0E-04 4,0E-04 6,0E-04 8,0E-04 1,0E-03 1,2E-03 1,4E-03
Q (m3/s)

PARALELO
200

y = -5E+07x2 + 201671x + 1,6992

R = 0,9966

Wn (W)

150
100

PARALELO
Polinmica (PARALELO)

50
0
0,0E+00 2,0E-04 4,0E-04 6,0E-04 8,0E-04 1,0E-03 1,2E-03 1,4E-03
Q (m3/s)

| 51

We (W)

PARALELO

y = 158203x + 719,97

1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
0,0E+00 2,0E-04 4,0E-04 6,0E-04 8,0E-04 1,0E-03 1,2E-03 1,4E-03

PARALELO
Lineal (PARALELO)

Q (m3/s)

PARALELO
y = -7E+06x2 + 23679x + 1,2506
R = 0,9923

25

Rendimiento (%)

20
15
PARALELO

10

Polinmica (PARALELO)

5
0
0,0E+00

5,0E-04

1,0E-03

1,5E-03

Q (m3/s)

En uno de los ltimos apartados, se compararn estas curvas con las curvas de cada bomba por
separado.

| 52

4) DETERMINACIN DE LAS CURVA CARACTERSTICA DEL GRUPO CUANDO AMBAS

BOMBAS TRABAJAN EN SERIE A PARTIR DE LAS CURVAS CARACTERSTICAS INDIVIDUALES,
OBTENIDAS EN EL APARTADO1, Y COMPARARLA CON A OBTENIDA EN EL APARTADO 2.
A partir de las curvas de la bomba 1 y 2, se van a comparar con las curvas obtenidas para
cuando estn acopladas en serie. Esto es lo que se ha obtenido:

B1/B2 VS SERIE
40,0
35,0

HN (M)

30,0
25,0

Bomba 1

20,0

Bomba 2

15,0

Serie

10,0

Polinmica (Serie)

5,0
0,0
0,0E+00 2,0E-04 4,0E-04 6,0E-04 8,0E-04 1,0E-03 1,2E-03 1,4E-03
Q (M3/S)

WN (W)

B1/B2 VS SERIE
200,0
180,0
160,0
140,0
120,0
100,0
80,0
60,0
40,0
20,0
0,0
0,0E+00 2,0E-04 4,0E-04 6,0E-04 8,0E-04 1,0E-03 1,2E-03 1,4E-03
Q (M3/S)

Bomba 1
Bomba 2
Serie
Polinmica (Serie)

| 53

B1/B2 VS SERIE
1200
1000

WE (W)

800
Bomba 1

600

Bomba 2

400

Serie

200

Lineal (Serie)

0
0,0E+00 2,0E-04 4,0E-04 6,0E-04 8,0E-04 1,0E-03 1,2E-03 1,4E-03
Q (M3/S)

B1/B2 VS SERIE
25,0

RENDIMIENTO (%)

20,0
15,0

Bomba 1
Bomba 2

10,0

Serie

5,0

Polinmica (Serie)

0,0
0,0E+00 2,0E-04 4,0E-04 6,0E-04 8,0E-04 1,0E-03 1,2E-03 1,4E-03
Q (M3/S)

Como se observa, para cuando las bombas estn acopladas en serie, la presin aumenta, lo que
provoca que aumenta la potencia que genera la bomba. Esto, a su vez, provoca que se consuma ms
energa elctrica. Pero, viendo los datos de rendimiento, son extraos, ya que, al acoplar las dos bombas
y generar ms potencia, el rendimiento mximo del sistema es inferior al rendimiento mximo para la
bomba 2. Se cumple que, cuando dos bombas trabajan en serie, el caudal que pasa por ellas es el mismo
y aumenta la presin, en este caso, se suman las alturas de las dos bombas.

| 54

4) DETERMINACIN DE LAS CURVA CARACTERSTICA DEL GRUPO CUANDO AMBAS

BOMBAS TRABAJAN EN PARALELO A PARTIR DE LAS CURVAS CARACTERSTICAS
INDIVIDUALES, OBTENIDAS EN EL APARTADO1, Y COMPARARLA CON A OBTENIDA EN EL
APARTADO 3.
Como se ha hecho en el apartado anterior, se compararn las curvas para cuando las bombas
trabajan, en vez de en serie, en paralelo, con las curvas de cada bomba por separado:

B1/B2 VS PARALELO
25

HN (m)

20
15

PARALELO
BOMBA 1

10

BOMBA 2

Polinmica (PARALELO)

0
0,0E+00 2,0E-04 4,0E-04 6,0E-04 8,0E-04 1,0E-03 1,2E-03 1,4E-03
Q (m3/s)

Wn (W)

B1/B2 VS PARALELO
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0,0E+00 2,0E-04 4,0E-04 6,0E-04 8,0E-04 1,0E-03 1,2E-03 1,4E-03
Q (m3/s)

PARALELO
BOMBA 1
BOMBA 2
Polinmica (PARALELO)

| 55

We (W)

B1/B2 VS PARALELO
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
0,0E+00 2,0E-04 4,0E-04 6,0E-04 8,0E-04 1,0E-03 1,2E-03 1,4E-03

PARALELO
BOMBA 1
BOMBA 2
Lineal (PARALELO)

Q (m3/s)

B1/B2 VS PARALELO
25

Rendimiento (%)

20
15

PARALELO
BOMBA 1

10

BOMBA 2

5
0
0,0E+00

Polinmica (PARALELO)

5,0E-04

1,0E-03

1,5E-03

Q (m3/s)

Como se observa, como ocurra en el apartado anterior, la potencia elctrica y la potencia

generada por el sistema aumentan, pero, como trabajan en paralelo, la presin del sistema es la misma,
en este caso, la altura, con lo cual, aumenta el caudal que pasa. Como ocurra en el anterior apartado, el
rendimiento mximo del sistema en paralelo es inferior al de la bomba 2.

| 56

3) CONCLUSIONES
En esta prctica se peda la caracterizacin de dos bombas, para despus, comparar los
resultados obtenidos de ambas bombas con los resultados obtenidos de cuando las bombas trabajan
tanto en serie como en paralelo.
Se observa en las curvas que se cumple las condiciones de cada tipo de instalacin, ya que para
una instalacin en serie, el caudal que pasa por las bombas debe ser el mismo, y la presin debe
aumentar, siendo la suma de alturas de las dos bombas. En el caso contrario, la presin de la instalacin
es el mismo y el caudal vara, siendo la suma de los dos caudales que pasan por las dos bombas. Con
respecto al rendimiento, se observan valores bajos, que pueden ser provocados por error de medicin
o, a la hora de hacer los clculos en el archivo Excel haya algn error. En las curvas correspondientes a la
instalacin en paralelo, no son muy claras ya que, para una instalacin en paralelo aparecen dos
caudales, se tuvo que utilizar dos rotmetros y, al realizar las mediciones, se dieron pocos puntos, por lo
que ha provocado que se queden a medias las curvas.
Las frmulas utilizadas para realizar esta prctica han sido las siguientes:

Wu = gQHm
We = VI
(%) = Wu/We 100

POTENCIA TIL (W)

POTENCIA ELCTRICA (W)

Los valores de caudal y de presin fueron convertidos al Sistema Internacional, y los clculos
realizados y sus grficas se encuentran en el archivo Excel.

| 57

PRCTICA 5: SELECCIN DE BOMBAS:

Esta prctica consiste en disear una instalacin de bombeo, y elegir la bomba idnea para esa
instalacin, las prdidas que existiesen en la instalacin por rugosidad de tuberas, clculo de cavitacin,
etc.
Se quiere realizar una instalacin de bombeo de agua de un pozo en un olivar en la sierra
subbtica cordobesa en la localidad de Cabra. El esquema de la instalacin sera el siguiente:

Se ha decidido que el depsito est a una altura de 10 m con respecto al pozo, hg = 10 m. Esta
instalacin est compuesta por: una bomba IDEAL RNI 80-20 que rinde a 1450 rpm, dos vlvulas de
compuerta, 20 m de tubera, un filtro en la entrada de la tubera situada en el pozo y cinco codos de 90
grados. La tubera PVC utilizada es de la empresa Tuyper con un dimetro de 125 mm y una rugosidad
de = 0.007 mm. Se ha supuesto que durante el almacenamiento del agua en el depsito, el fluido est
dominado por la rugosidad. Se estima que el precio de elevacin es de
0,5/kWh el metro cbico. La bomba elegida, IDEAL RNI 80-20 con una
velocidad de 1450 rpm, tiene como diagrama la siguiente imagen:
He escogido esta bomba, ya que el depsito se encuentra a 10 metros,
creo que va a ir bien en esta instalacin.
Primero de todo, se ha calculado a partir de la ecuacin de Von Karman
para flujo turbulento:

= 2 log
= 0.0108
3.7

Utilizando Hm = Hg + Hinst, se puede calcular las alturas para cada

caudal:
= +

8 2

(
+ )
2 4

Hg vale 10 m, L vale 20 m y D vale 0.125m.

| 58
Los valores de las prdidas secundarias son las siguientes:
OBJETO

CANTIDAD

VALOR

CODO 90 GRADOS

0.9

VLVULA DE COMPUERTA

0.2

FILTRO

Siendo: = (5 0.9) + (2 0.2) + 3 + 1 = 8.9

Con todo esto, se han sacado los siguientes valores de alturas:

Q (L/s)
0
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
33
36
39

Q (m3/s)
0
0,003
0,006
0,009
0,012
0,015
0,018
0,021
0,024
0,027
0,03
0,033
0,036
0,039

Hm (m)
10
10,032
10,13
10,291
10,518
10,81
11,166
11,587
12,073
12,623
13,239
13,919
14,664
15,473

A partir de la grfica de la bomba se ha sacado los valores de altura que alcanza para distinto
dimetro de rodete.

205
Q (L/s)
0
5
10
15
20
25
30
35

H (m)
15
15
14,889
14,556
14
13,222
12
10,333

DIMETROS DE RODETE (mm)

195
185
Q (L/s)
H (m)
Q (L/s)
H (m)
0
13,444
0
12,111
5
13,556
5
12,222
10
13,444
10
12,111
15
13,111
15
11,778
20
12,5
20
11,111
25
11,5
25
9,889
30
10
30
8,222
35
8
35
6,425

175
Q (L/s)
0
5
10
15
20
25
30
35

H (m)
10,778
10,889
10,778
10,222
9,5
8,111
6,111
4,073

Con esto se puede graficar las curvas de las alturas para cada dimetro y la curva de la
instalacin:

| 59

BOMBA RNI 80-20 vs CURVA INSTALACIN

18
16
curva 1

14

curva 2
12

bomba 205 mm

H (m)

bomba 195 mm
10

bomba 185 mm
bomba 175 mm

Polinmica (curva 1)
Polinmica (curva 2)

Polinmica (bomba 205 mm)

4

Polinmica (bomba 195 mm)

Polinmica (bomba 185 mm)

Polinmica (bomba 175 mm)

0
0

10

15

20

25

30

35

40

45

Q (L/s)

Las ecuaciones de las curvas para distinto rodete son:

= 205 = 0,00542 + 0,0631 + 14,894 ();
= 195 = 0,0072 + 0,0951 + 13,324 ();

= 185 = 0,00722 + 0,0922 + 12,021 ();

= 175 = 0,00822 + 0,0966 + 10,692 ();

La ecuacin de la instalacin es la siguiente:

= 0,00362 + 10 ();

Igualando las ecuaciones de las curvas con la ecuacin de la instalacin se obtiene los siguientes
valores de caudal y altura, que corresponde al punto de trabajo:

DR (mm)
205
195
185
175

Q (L/s)
27,087
22,754
18,593
12,844

Q (m3/s)
0,027
0,023
0,019
0,013

Hm (m)
12,642
11,864
11,245
10,594

Ya con los valores de caudal y altura, se puede calcular la potencia til que se alcanza. La
potencia til se define como:
=

| 60
Siguiendo con el tema de las potencias, la potencia de la bomba se encuentra en la grfica de
las curvas de los distintos dimetros de rodete. A partir de la potencia til y la potencia de la bomba se
obtiene el rendimiento.
=

Wu (W)

Wb (W)

RENDIMIENTO (%)

3355,7

4000

83,9

2645,5

3250

81,4

2045,9

2750

74,5

1333,5

2000

66,7

Como se puede observar, la bomba con mayor dimetro, es la que consigue un mayor
rendimiento. Por lo tanto, se escoge la bomba con dimetro de 205 mm.
Por otro lado, hay que calcular el nmero de Reynolds para volver a calcular :

2,207 0,125
=
= 275902
106

6 2

(
2 = 2,207 ) = 10 /

El nuevo valor de se calcula a partir de la ecuacin de Colebrook:

2,51

= 0,0157
= 2 log
+
3,7 1

Siendo 1 = 0,0108 y Re = 275902. Con este nuevo valor de se vuelve a calcular las alturas
para distinto caudal:

Q (L/s)
0
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
33
36
39

Q (m3/s)
0
0,003
0,006
0,009
0,012
0,015
0,018
0,021
0,024
0,027
0,03
0,033
0,036
0,039

Siendo la ecuacin de la curva de la instalacin:

= 0,00392 + 10 ();

Hm (m)
10
10,035
10,139
10,313
10,557
10,87
11,253
11,705
12,228
12,819
13,481
14,212
15,012
15,882

| 61
Cogiendo la ecuacin de la bomba de 205 mm de rodete se obtiene el siguiente punto de
trabajo:
Q (L/s)

Q(m3/s)

Hm(m)

Wu(W)

Wb(W)

REND (%)

26,582

0,027

12,778

3328,639

3750

88,76

Ahora, para calcular la curva de rendimiento se utiliza las siguientes suposiciones:

= + 2

26,582 + 26,5822 = 0,8876

(2 26,582) + (2 26,582)2 = 0

Se supone que el caudal mximo es el doble del caudal de trabajo, y que para ese caudal, el
rendimiento es cero. Se obtiene la siguiente curva:
= 0,06678 0,0012562 ; /

vs Q

(%)

0,8
0,6
0,4

(%)

0,2
0
0

10

20

30

40

50

60

Q (L/s)

A continuacin, se realiza el clculo de la ecuacin del trabajo til:

= 0,03793 + 98 (); /

Wu vs Q

7000
6000
Wu (W)

5000
4000
3000

TRABAJO TIL

2000

Polinmica (TRABAJO TIL)

1000
0
0

10

20

30
Q (L/s)

40

50

| 62
Despus de calcular las curvas de la instalacin, se va a proceder al clculo de que si se va a
producir o no cavitacin en la instalacin. Para ello se necesitan los valores de NPSH requerido y NPSH
disponible. Para que no ocurra la cavitacin, NPSH disponible debe ser mayor a NPSH requerido. Como
se puede observar en el diagrama de la bomba elegida, contiene los valores de NPSH requerido para
cada valor de caudal. Entonces, para este caso, se puede calcular la ecuacin de NPSH requerido a partir
de un ajuste que se realice tomando los datos del diagrama. Para el caso de NPSH disponible se tiene la
siguiente ecuacin:
=

02
802
+
2 4 +

2

Siendo Po, la presin que se encuentra dentro del pozo, que se ha supuesto 1 atm; Pv, la presin de
vapor, suponindose 2339,3 Pa para una temperatura de 20 C; vo, velocidad de aspiracin; Qo, caudal
de aspiracin. L es la longitud de tubera correspondiente a la aspiracin. Con todo esto se ha obtenido
los siguientes valores y grficas:

Q (L/s)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Q (L/s)
26,582

Q (m3/s)
0
0,005
0,01
0,015
0,02
0,025
0,03
0,035
0,04
0,045
0,05
Q (m3/s)
0,02658

v0 (m/s)
0
0,407
0,815
1,222
1,63
2,037
2,445
2,852
3,259
3,667
4,074
v0 (m/s)
2,166

NPSHr (m)
1,65
1,513
1,496
1,599
1,822
2,165
2,628
3,211
3,914
4,737
5,68
NPSHr (m)
2,293

NPSHd (m)
10,101
10,072
9,985
9,841
9,639
9,38
9,063
8,688
8,256
7,766
7,218
NPSHd (m)
9,286

NPSHr vs NPSHd
12

NPSHr NPSHd (m)

10
8
6

NPSHr (m)
NPSHd (m)

4
2
0
0

10

15

20

25

30

35

40

Q (L/s)

Como se puede observar, no se va a producir cavitacin en la instalacin.

| 63
El ajuste que se ha realizado a NPSHr ha sido una polinmica de orden 2, cuya ecuacin es:
= 0,00242 0,0396 + 1,6502 () /

El ajuste que se ha realizado a NPSHd tambin ha sido una polinmica de orden 2:

= 0,00122 + 10,101 () /

Si se igualan estas ecuaciones, se puede determinar el caudal de agua que hace que la altura
neta positiva en la aspiracin requerida sea igual a la altura neta positiva en la aspiracin disponible:
Q = 54,262 L/s para una NPSH = 6,568 m. sta sera la altura mxima que se alcanzara.
Por ltimo, quedara calcular el precio de elevacin del m3 si el kWh est a 0,5. Se procedera
de la siguiente forma:
= 0,5 = 3,75 0,5 = 1,88 /

Para calcular el coste total en el proceso de sacar agua del pozo para 1 hora, sera:
() = ()
CONCLUSIONES

= 179,42

3600 0,5
= 3.75 0.02658 3600 0.5

Esta prctica ha sido interesante. En esta prctica se buscaba una bomba para una instalacin
ficticia en la que cada uno haca su instalacin libremente. Aunque se proporcionara un catlogo de
bombas, yo he optado por otro catlogo, Bombas Ideal, ya que haba trabajado con ellas en otra
asignatura. Ese catlogo se encontrar junto el archivo de Excel creado. Todos los clculos realizados se
encuentran en un archivo Excel llamado INSTALACIN DE BOMBEO.xlsx.
Sobre la bomba, decir que he optado por esa ya que la altura a la que se encuentra el depsito,
10 m, he supuesto que funcionara bastante bien. Y en los clculos se observa que se consigue un
rendimiento mayor del 85 %. No he tenido en cuenta introducir rendimientos, tales como volumtrico y
dems.
Las frmulas utilizadas se han cogido de los apuntes de la asignatura. Para los valores de las
prdidas secundarias, las he tomado del libro Mecnica de fluidos incompresibles y turbomquinas
hidrulicas de Jos Agera Soriano.