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DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO EXPERIMENTAL CON UN ASENTAMIENTO DE 5, CON EL USO DE UN


ADITIVO PARA CONCRETO CELULAR TRANSLCIDO. by Durn Newman, Gisela Josefina; Losada Torres,
Arturo is licensed under a Creative Commons Reconocimiento-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional
License.

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA


UNIVERSIDAD NUEVA ESPARTA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL

Lnea de Investigacin:
Mezclas experimentales de Concreto.

rea Temtica:
MEZCLAS CONCRETO CELULAR

Titulo:

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO EXPERIMENTAL CON UN


ASENTAMIENTO DE 5, CON EL USO DE UN ADITIVO PARA
CONCRETO CELULAR TRANSLCIDO.

Tutor:
Ing.: Jorge Bentez

Trabajo de Grado para optar al ttulo


de Ing. Civil presentado por:

C.I: V-4.854.156

Durn. N, Gisela

C.I.V:N 97.311

C.I.19.505.463
Losada. T, Arturo
C.I. 20.363.562

CARACAS, JULIO DE 2013

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA


UNIVERSIDAD NUEVA ESPARTA
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL

TTULO

Evaluador Tcnico

Jurado:_____________________
Nombre y Apellido

Evaluador rea Investigacin

Jurado:____________________
Nombre y Apellido

____________________

____________________

Cedula de Identidad

Cedula de Identidad

____________________
Firma

____________________
Firma

ii

DEDICATORIA
Dedico el presente trabajo de investigacin a toda mi familia la cual me ha brindado
su apoyo incondicional en todo momento durante mi vida, en especial a mi papa
quien me ha brindado su apoyo diariamente ayudndome alcanzar todas las metas
que me propongo.
A mi mama y a mi hermano quienes me han dedicado su apoyo en todo momento a
lo largo de toda mi carrera universitaria y de mi vida.
A mi abuela que siempre me motivo a estudiar y obtener un titulo universitario.
A mis amigos y compaeros que fueron parte fundamental en esta etapa de mi vida.
A todos nuestros profesores que nos brindaron de su sabidura para poder estar hoy
en da en este lugar, en especial a la profesora y amiga Ing. Gladys Hernndez
quien de forma incondicional siempre estuvo ah para nosotros, as como tambin el
Ing. Jorge Bentez que nos ha brindado todo su apoyo y conocimientos desde el
primer momento.

Gisela Durn

iii

DEDICATORIA
A mi padre, que fue la persona que desde muy pequeo me ha guiado a lo
largo me mi camino universitario y poder cumplir su sueo de poderme graduar de
ingeniero civil
A mi madre y hermanas, que siempre me han ayudado a superar los
momentos mas difciles a lo largo de mis estudios y mi vida con su apoyo a pesar de
cualquier tipo de circunstancia
A mi abuela, la cual me fue de gran importancia en mi crianza y donde quiera
que ella este se que esta orgullosa de verme cumplir mi meta como profesional y
como persona.

Arturo Losada

iv

AGRADECIMIENTOS
Quiero agradecer a mis padres por todo lo que me han brindado a lo largo de
toda mi vida, el apoyo diario, la paciencia que me han tenido, la motivacin en cada
cada, por eso y mas gracias.
A mis compaeros y amigos que han estado conmigo durante toda la carrera, y con
los que he compartido grandes momentos.
A mis amigos Valentina Meja, Valentina Castro, Alejandra Guerra, Rafael Garca y
Paulo De Sousa gracias por siempre estar ah para mi.
A mi compaero de trabajo de grado, amigo, compaero y mas Arturo Losada
persona que estuvo a mi lado durante toda mi carrera universitaria brindndome
todo su apoyo y cario.
A nuestros mentores Ing. Gladys Hernndez e Ing. Jorge Bentez gracias por todo el
apoyo brindado.

Gisela Duran

AGRADECIMIENTOS
Gracias a mi padre por el apoyo incondicional a lo largo de la carrera como
tambin a mi madre .
Gracias a nuestros tutores y orientadores acadmicos como la Ing. Gladys
Hernndez, Ing. Jorge Bentez por toda la asesora y gua para el logro de
realizacin de este trabajo de grado
Gracias a Gisela Duran mas que una compaera de trabajo de grado, una
amiga, pareja, futura ingeniero la cual aprecio y forma una de las cosas mas
importantes dentro de mi vida .
Gracias a todos mi amigos incondicionales, Paulo de Sousa, Fabiola
Michellangeli, Agostino Fruggiero los cuales han cumplido con un apoyo en lo
acadmico y de amistad totalmente incondicional.

Arturo Losada

vi

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA


UNIVERSIDAD NUEVA ESPARTA
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL
DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO EXPERIMIENTAL CON UN
ASENTAMIENTO DE 5, CON EL USO DE UN ADITIVO PARA CONCRETO
CELULAR TRANSLUCIDO
Autores: Durn N, Gisela.
Losada T, Arturo.
Tutor: Ing. Jorge Bentez
Ao 2013
Resumen:
Tomando en cuenta el crecimiento mundial en cuanto a infraestructuras y
sper estructuras de ndole civil como parte del desarrollo del desarrollo poblacional
humano surge la necesidad humana de cada da de investigar los procesos
constructivos existentes para as poder mejorarlo e inclusive en muchos casos
innovar dentro de esta misma rea, con el cual este trabajo investigativo parte de
esta necesidad de innovar dentro del marco del diseo de mezcla aplicado
actualmente en Venezuela.
Este trabajo investigativo se basa en el estudio del comportamiento y
evaluacin del diseo de mezcla o concreto tradicional utilizado en Venezuela en
comparacin con diseo de mezcla o concreto del tipo celular translucido, siendo el
diseo de mezcla tradicional el concreto de tipo patrn, para un asentamiento de
5el cual ser sometido a un estudio de compresin axial para 15 muestras del
mismo y con ello determinar el comportamiento en cuanto a resistencia generada.
A diferencia con el diseo de mezcla para concreto de tipo celular translucido
ser evaluado para bloques de dimensiones de 25 x 15 x 8 cm respectivamente
tomando igualmente un asentamiento de 5 como factor delimitante dentro de
ambas mezclas para con ello someter este concreto de tipo celular a un ensayo no
destructivo mediante la utilizacin del esclermetro y as obtener su resistencia a la
compresin, ambos diseos para 7 das de edad despus de su preparacin y as

vii

delimitar el uso estructural o no estructural de este tipo de mezcla celular, segn lo


normado y ensayado bajo la normativa COVENIN para diseos de mezcla de
concreto utilizada actualmente en Venezuela.

viii

BOLIVARIAN REPUBLIC OF VENEZUELA

NUEVA SPARTA UNIVERSITY


FACULTY OF ENGINEERING
SCHOOL OF CIVIL ENGINEERING
EXPERIMENTAL DESING OF CONCRETE MIX WITH A SETTLEMENT OF
5 , WITH THE USE OF AN ADDITIVE FOR A CONCRETE CELLULAR
TRANSLUCENT
Authors: Duran N, Gisela.
Losada T, Arthur.
Tutor: Jorge Benitez
Year 2013
Summary:
Taking into account the growth worldwide in terms of infrastructure and civil nature
super structures as part of the human population development, arises the daily
human need to investigate existing construction processes in order to improve and
even in many cases innovate within the same area, with which this research work
takes part of this need for innovation within the framework of mix design currently
applied in Venezuela.
This research work is based on the study of the behavior and design evaluation or
traditional concrete mix used in Venezuela in comparison to concrete mix design or
translucent cell type, being the traditional mix design of concrete pattern type, for a
settlement 5 which will be subjected to axial comparison study of 15 samples of the
same to thereby determine the performance in terms of resistance generated.
Unlike, the design of concrete mix translucent cell type will be evaluated for blocks
with dimensions 25 x 15 x 8 cm respectively also taking 5 settlement, serving as a
delimiting factor in both mixtures to thereby subjecting the cell-type to a
nondestructive test using an sclerometer to obtain its compressive strength, both
designs 7 days old after the preparation and this way delimit the structural or nonstructural use of such cell mixture, as regulated and tested under the regulations
COVENIN for concrete mix designs used today in Venezuela.

ix

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NDICE

NDICE
Agradecimientos
Dedicatorias
Resumen
Abstract
CAPTULO I: EL PROBLEMA DE INVESTIGACIN
1.1

Planteamiento del Problema

1.2

Formulacin del Problema

1.3

Objetivos de la Investigacin

1.3.1

General

1.3.2

Especficos

1.4

Justificacin de la Investigacin

1.5

Delimitaciones

1.5.1

Temtica

1.5.2

Geogrfica

1.5.3

Temporal

1.6

Limitaciones

1.7

Cronograma de Actividades

CAPTULO II: MARCO TERICO


2.1

Antecedentes de la Investigacin

11

2.2

Bases Tericas

15

2.2.1

Cemento

15

2.2.1.1

Tipos de Cemento

16

2.2.2

Agua

17

2.2.2.1

Agua para mezclas

18

ix!

2.2.2.2

Agua para Curado

18

2.2.3

Agregados

19

2.2.3.1

Caractersticas y Propiedades de los agregados

21

2.2.3.1.1

Granulometra

21

2.2.3.1.2

Mdulo de finura

22

2.2.3.1.3

Tamao mximo

23

2.2.3.1.4

Resistencia

23

2.2.3.1.5

Impurezas

24

2.2.3.1.6

Formas y texturas de los agregados

24

2.2.4

Agregados finos livianos

24

2.2.5

Diseo de mezclas

25

2.2.6

Concreto

26

2.2.6.1

Concreto fresco

26

2.2.6.1.1

Reologa

27

2.2.6.1.2

Trabajabilidad

27

2.2.6.1.3

Retraccin del concreto

27

2.2.6.2

Concreto endurecido

28

2.2.6.2.1

Porosidad

28

2.2.6.2.2

Estanqueidad

29

2.2.6.2.3

Curado

29

2.2.6.2.4

Velocidad de secado

30

2.2.6.2.5

Resistencia del concreto

31

2.2.6.3

Concreto estructural

32

2.2.6.4

Concreto liviano

32

2.2.6.5

Concreto estructural liviano

33

x!

2.2.7

Concreto Celular

34

2.2.7.1

Tipos de Concreto Celular

35

2.2.7.2

Adherencias del Concreto Celular

36

2.2.7.2.1

Adherencia Arena Silcea - Cal

36

2.2.7.2.2

Adherencia Cal - Puzolana

37

2.2.7.2.3

Adherencia a base de cemento

37

2.2.7.3

Materiales para elaboracin de concreto celular

37

2.2.7.4

Porosidad

38

2.2.7.4.1

Agentes Espumosos

38

2.2.7.4.2

Agente de inclusin de aire

39

2.2.7.4.3

Agente espumosos e inclusionadores de aire

39

2.2.7.5

Concretos Celulares Aireados

39

2.2.7.5.1

Clasificacin de Concretos Aireados

40

2.2.7.5.2

Fabricacin de Concretos Aireados

40

2.2.7.5.2.1

Fabricacin de Concreto gaseoso

40

2.2.7.5.2.2

Fabricacin de Concreto Espumoso

42

2.2.7.6

Concretos Celulares Polimricos

42

2.2.7.6.1

Polmeros

43

2.2.7.6.2

Tipos de polmeros

43

2.2.7.6.3

Propiedades Polimricas

43

2.2.7.6.3.1

Propiedades Mecnicas

43

2.2.7.6.3.2

Propiedades Trmicas

44

2.2.7.6.3.3

Propiedades Qumicas

44

2.2.7.6.4

Fibras Plsticas

44

2.2.7.6.4.1

Fibra de Polipropileno

45

2.2.7.6.4.2

Caractersticas de Fibra de Polipropileno

46

xi!

2.2.7.6.4.3

Propiedades de Fibra de Polipropileno

46

2.2.7.6.5

Fibras de vidrio

47

2.2.7.6.5.1

Condiciones de uso de la fibra de vidrio

48

2.2.7.6.6

Concreto Translcido

49

2.2.7.6.6.1

Tipos de Concreto Translcidos

50

2.2.7.6.6.2

Caractersticas de los concretos translcidos

50

2.2.7.6.6.3

Materiales para la preparacin de concretos translcidos

50

2.2.7.6.6.4

Concretos Translcidos no estructurales

51

2.2.7.6.6.5

Concretos Translcidos estructurales

52

2.2.7.6.6.5.2

Desventajas del concreto translcido estructural

52

2.2.7.6.6.6

Diseo de mezcla de concreto translcido

53

2.2.8

Ensayos para Concreto

54

2.2.8.1

Ensayos no destructivos

55

2.2.8.1.1

Ensayo o Prueba del esclermetro

55

2.2.8.2

Ensayos Destructivos

56

2.2.8.2.1

Ensayo de resistencia a la compresin

56

2.3

Cuadro de variables

58

CAPTULO III: MARCO METODOLGICO


3.1

Tipo de investigacin

61

3.2

Nivel de Investigacin

61

3.3

Diseo de la Investigacin

62

3.4

Poblacin y Muestra

62

3.5

Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos

62

CAPTULO IV: PRESENTACIN Y ANLISIS DE LOS RESULTADOS


4.1

Introduccin

65

xii!

4.2

Procedimiento de la investigacin

66

4.3

Granulometra de los agregados

66

4.3.1

Granulometra del agregado grueso

67

4.3.2

Granulometra del agregado fino

67

4.4

Diseo de mezcla

68

4.5

Diseo de concreto tradicional y concreto celular translcido

68

4.5.1

Diseo de mezcla tradicional

69

4.5.1.1

Diseo de mezcla para concreto celular translcido

75

4.6

Proceso de mezclado de concreto

79

4.6.1

Equipos para mezclado de concreto

79

4.6.2

Equipos para medicin de mezcla

80

4.6.3

Materiales para preparacin

80

4.7

Proceso y procedimiento de realizacin de mezclas

80

4.7.1

Ensayo de resistencia a compresin para concreto tradicional

82

4.8

Materiales y equipos para ensayo a compresin de concreto

83

4.9

Tabla de datos de ensayo a compresin

83

4.10

Resistencias obtenidas por ensayo a compresin

84

4.11

Resistencias obtenidas por ensayo de esclermetro

85

4.12

Grfica de resistencia entre mezcla celular y tradicional

87

4.13

Pesos de Mezclas

89

CAPTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES


5.1

Conclusiones

92

5.2

Recomendaciones

94

BIBLIOGRAFA

95

ANEXOS

97

xiii!

xiv!

NDICE DE FIGURAS, TABLAS Y GRFICOS


FIGURAS
Figura #1

Cemento Portland Tipo I

16

Figura #2

Agua

17

Figura #3

Agregados

19

Figura #4

Granulometra

22

Figura #5

Agregado liviano arcilla expandida

25

Figura #6

Mezcla de concreto

26

Figura #7

Concreto endurecido

28

Figura #8

Curado del concreto

30

Figura #9

Concreto liviano

33

Figura #10

Concreto Celular

34

Figura #11

Concreto Celular

36

Figura #12

Concreto

41

Figura #13

Concreto Gaseoso

42

Figura #14

Fibra Plstica

45

Figura #15

Fibra de vidrio

48

Figura #16

Concreto translcido

49

Figura #17

Ensayo no destructivo con esclermetro

55

Figura #18

Ensayo de resistencia a la compresin

56

Figura #19

Ensayo de resistencia a la compresin

57

Figura #20

Primer paso en la hoja de clculo de Excel

69

Figura #21

Tercer paso en la hoja de clculo de Excel

71

Figura #22

Quinto paso en la hoja de clculo de Excel

72

Figura #23

Sexto paso en la hoja de clculo de Excel

73

xv!

Figura #24

Sptimo paso en la hoja de clculo de Excel

74

TABLAS
Tabla #1

Lmites en la granulometra

22

Tabla #2

Granulometra del agregado grueso

67

Tabla #3

Granulometra del agregado fino

67

Tabla #4

Diseo de una mezcla patrn de 210 Kgf/cm2

74

Tabla #5

Diseo de una mezcla patrn de 210 Kgf/cm2 para 0,0053m3

75

Tabla #6

Diseo de una mezcla patrn de 210 Kgf/cm2 para 15 probetas

75

Tabla #7

Diseo de una mezcla translcida con un asentamiento de 5

76

Tabla #8

Clculo de fibra ptica para un 40% de translucidez

77

Tabla #9

Diseo de una mezcla translcida

77

Tabla #10

Clculo de para la condicin de aditivo

78

Tabla #11

Clculo de af para la condicin de aditivo

78

Tabla #12

Clculo de asentamiento

79

Tabla #13

Tabla de datos del ensayo a compresin

83

Tabla #14

Resistencias Obtenidas

84

Tabla #15

Toma de mediciones

86

Tabla #16

Ensayo no destructivo con esclermetro

87

Tabla #17

Materiales para mezcla translcida en condiciones normales

90

Tabla #18

Materiales para mezcla translcida con aditivo

90

GRFICAS
Grfica #1

Relacin agua - cemento

70

Grfica #2

Dosis de cemento

72

Grfica #3

Grfica de resistencias

85

Grfica #4

Resistencia obtenida por el concreto celular

88

xvi!

Grfica #5

Resistencia obtenidas

89

xvii!

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INTRODUCCIN

INTRODUCCIN

En Venezuela como en el resto del mundo las infraestructuras de ndole


civil siempre han formado parte del desarrollo de la poblacin humana, partiendo
de ella la innovacin dentro del mbito o forma constructiva de los distintos tipos
de edificaciones.
Este trabajo investigativo nace de la visin de esta innovacin en el
mbito constructivo con la cual buscamos un aporte en materia de innovacin
civil para el sector de la construccin en Venezuela tomando en cuenta para ello
unos factores fundamentales dentro de ese sector constructivo.
Basados en la innovacin existente a nivel mundial en materia de
concreto como material primordial para la construccin de infraestructuras este
trabajo investigativo se basa en el estudio comparativo del concreto tradicional
utilizado en Venezuela con respecto a un concreto celular translucido en el cual
se evaluar, disear y ensayarn los distintos diseos de mezcla bajo los
mtodos existentes en la norma Venezolana (COVENIN).
Tomando

como

patrn

comparativo

el

concreto

tradicional

con

asentamiento correspondiente 5 con los que se realizarn 15 cilndros o


probetas de ensayos para concreto tradicional y tres probetas para concreto
celular translcido, donde a las muestras de concreto tradicional se le realizarn
un ensayo a compresin en laboratorio y para el concreto celular un ensayo no
destructivo mediante la utilizacin de un esclermetro, los cuales dichos cilndros
sern ensayados a los 7 y 14 das de preparada la mezcla y as determinar las
resistencias que generan para este patrn de asentamiento de 5 y realizar la
comparacin del concreto celular translcido con respecto al tradicional y definir
el uso que se le puede otorgar ya sea estructural o no estructural dentro de las
edificaciones en Venezuela.
La investigacin est estructurada en cinco (5) captulos:
Captulo I. Problema de la investigacin (planteamiento, formulacin,
objetivos, justificacin, delimitacin y limitaciones de la investigacin).
Capitulo II. Marco terico (antecedentes de la investigacin, bases
tericas, trminos bsicos y cuadro de variables).

Captulo III. Marco metodolgico (diseo, tipo y nivel de la investigacin,


poblacin y muestra, tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos, anlisis y
presentacin de resultados).
Captulo IV. Estudio de los procesos y resultados (proceso de elaboracin
de probetas y ensayo de las mismas, cuadro y grficos resultantes de los
ensayos, anlisis de los resultados).
Captulo V. Conclusiones y recomendaciones.

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CAPTULO I
El Problema de Investigacin

1.1 Planteamiento del Problema.


En Venezuela actualmente la estructuras o edificaciones civiles existentes son
realizadas o construidas bajo un mtodo de construccin tradicional y eficiente
llamado concreto armado, el cual est conformado por acero longitudinal y
transversal de refuerzo para as resistir distintos tipos de esfuerzos, tanto por corte
como traccin y compresin.
El concreto armado est formado en su conjunto por un 10% de aceros y el
porcentaje restante por concreto, que a su vez l est constituido por 4 elementos
fundamentales como:

agua, cemento portland, agregado grueso (piedras),

agregados finos (arenas) con los que se logra el diseo de mezcla o concreto
tradicional utilizado actualmente en Venezuela.
Los diseos de mezcla de este tipo pueden variar dependiendo de la
proporcionalidad y relacin que internamente exista en la mezcla, lo cual implica que
al variar estas proporciones de manera voluntaria se obtienen distintos tipos de
comportamientos en la mezcla, que estn estrechamente relacionados con el tipo de
miembro estructural que se desea manufacturar, modificando as la resistencia del
concreto, trabajabilidad y homogeneidad que se desea obtener.
Las propiedades que se desean obtener de una mezcla pueden ser a su vez
modificadas por agentes o aditivos existentes en el mercado. Estos aditivos existen
de acuerdo a su funcin dentro de la modificacin, alargamiento o retardamiento de
los procesos qumicos internos de la mezcla o concreto a realizar, ya sea en sitio de
obra o que sea provenientes de una planta de premezclado.
Actualmente dentro de la clasificacin existente de concretos tomamos en
cuenta, el concreto tradicional anteriormente mencionado y el concreto celular. El
concreto celular es un concreto polimrico el cual se basa en un diseo de mezcla
que parte del mismo principio de relacin proporcional intermolecular de elementos
que componen el mismo para obtener distintos tipos de comportamiento en cuanto a
propiedades como cohesividad, resistencia y durabilidad. Adems se diferencia

5!

notablemente por la disminucin de peso que se desarrolla en comparacin con el


concreto tradicional pudiendo tambin ser translcido con el 80% de nivel de paso
de luz sobre si mismo.
Este tipo de concreto celular polimrico, actualmente esta siendo usado en
diferentes partes del mundo, ya que este producto fue creado en Mxico y posee
patentes internacionales por las grandes ventajas en cuanto a su translucidez, pues
esta caracterstica translcida es la mayor innovacin para este tipo de elemento
constructivo.
Esto arroja como objeto de investigacin la comparacin del concreto tradicional
utilizado en Venezuela con este tipo de concreto celular polimrico el cual se
evaluar para determinar si ambos concretos con un asentamiento de 5 generan
resistencia dentro del rango estructural o no estructural para as establecer el uso
del concreto celular dentro de edificaciones de ndole civil. Tomando en cuenta que
para la mezcla de concreto tradicional se le realizar un ensayo destructivo a
compresin de probetas cilndricas a diferencia del concreto celular que se le
realizar un ensayo de tipo no destructivo mediante la utilizacin de un esclermetro
por el tipo de material utilizado en su mezcla.
Este tipo de estudio se llevar a cabo mediante la metodologa de ensayos para
concreto dentro de la facultad de ingeniera civil de la Universidad Nueva Esparta
adems de la utilizacin de la normativa COVENIN Venezolana para ensayos de
concreto, con el cual se podrn obtener distintos tipos de aportes para diseos de
mezclas de ambos concretos, por esta razn se presenta la siguiente interrogante:

1.2 Formulacin del problema.


Cul es el comportamiento experimental resistente de un concreto celular en
comparacin con el concreto tradicional para respectivos asentamientos de 5?.

6!

1.3 Objetivos de la investigacin.

1.3.1 Objetivo General.


Determinar un diseo de mezcla para un concreto celular translcido con un
asentamiento de 5.

1.3.2 Objetivos Especficos:


1) Disear una mezcla para concreto tradicional con un asentamiento de 5.
2) Disear una mezcla pertinente para concreto celular con un asentamiento de
5.
3) Analizar la resistencia de la mezcla de concreto convencional, con ensayos a
la compresin.
4) Analizar la resistencia del concreto celular translcido a travs de un ensayo
no destructivo mediante la utilizacin del esclermetro.
5) Comparar los resultados provenientes de los ensayos tanto destructivo como
no destructivo de ambos concretos tanto tradicional como celular.
6) Determinar el uso estructural o no estructural del concreto celular
translcido.

1.4 Justificacin de la Investigacin.


El propsito primordial de este trabajo de investigacin se basa en la innovacin
y actualizacin de los materiales constructivos que existen en Venezuela, en
relacin con los que se utilizan en otras partes del mundo, con este mtodo se

7!

podr realizar distintos tipos de mezcla de concreto celular para diferentes usos en
miembros estructurales o para interiores, no solamente de uso ornamental por la
caracterstica translcida que este concreto posee, y as poder evaluar la
implementacin que a este concreto se le puede dar en Venezuela y as con este
trabajo realizar un aporte al estudio de este tipo de concreto en otras universidades
del pas.
Dicha investigacin se enfoca en evaluar la resistencia de ambos concretos
tanto tradicional como translcido con un asentamiento de 5.
El concreto celular translcido a pesar de ser ms costoso que el concreto
convencional, ofrece ventajas como lo son su esttica, la luminosidad a los espacios
cerrados as como tambin permite visualizar las formas del espacio interior, este
concreto es considerado un material innovador para edificaciones sostenibles.
La Red Acadmica Industrial de Investigaciones de Cemento y Concreto
(nanocem.org), seala que los materiales cementantes mejoran el desempeo
ecolgico del cemento y del concreto, reducen costos durante el ciclo de vida y el
consumo de energa en edificios, igualmente mejoran el clima y la calidad del aire
dentro de las viviendas.
Uno de los inventores, Sergio Galvn dijo que el concreto translcido es ms
esttico que el convencional, permite el ahorro de materiales de acabado [como
yeso, pintura y barniz] y posee la misma utilidad.
Este producto representa un gran avance en la construccin ya que minimiza los
costos de mantenimiento debido a que tiene una vida til en condiciones normales
de 50 aos aproximadamente as como tambin se caracteriza por ser menos
pesado que el concreto tradicional.

8!

1.5 Delimitaciones
1.5.1 Temtica
Se evaluar el comportamiento del concreto de tipo celular en relacin con el
concreto tradicional con un asentamiento de 5, el cual se llevar a cabo mediante
ensayos de laboratorio.

1.5.2 Geogrfica
Los ensayos se desarrollarn en el Laboratorio de la Universidad Central de
Venezuela, ubicado en la Av. Bellas Artes con Av. Ciudad Universitaria, Los
Chaguaramos, Caracas, Distrito Capital.

1.5.3 Temporal
En lo referente a la delimitacin temporal, los objetivos referidos en el
presente trabajo sern desarrolladas en un lapso de tiempo de ocho (8) meses,
comprendidos entre los meses de enero 2013 y septiembre de 2013.

1.6 Limitaciones
En el presente trabajo de grado no se presentaron limitaciones relevantes.

1.7 Cronograma de Actividades

ITEM(
1"

CRONOGRAMA(DE(EJECUCION(DE(ACTIVIDADES(
2013(
ACTIVIDAD(
ENE( FEB( MAR( ABR( MAY( JUN( JUL( AGOS(
Capitulo"I,"El"Problema"de"la"
Investigacin"
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3"
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Proceso"de"investigacin"1" ""

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Capitulo"II,"Bases"Tericas" ""

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Aprendizaje"de"diseo"1"

Proceso"de"investigacin"2"

6"

Aprendizaje"de"diseo"2"

7"

Capitulo"III,"Marco"
Metodolgico"

8"

Proceso"de"investigacin"3"

9"

Aprendizaje"de"diseo"3"

10"

Capitulo"IV,"Anlisis"y"
presentacin"de"Resultados"

11"

Captulo"V,"Propuestas"y"
Recomendaciones"

Ejecucin(total(establecida(de(ocho((08)(Meses((

10!

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CAPTULO II
Marco Terico

2.1 Antecedentes de la Investigacin


Se refiere a los estudios previos y tesis de grado relacionadas con el
problema planteado, es decir, investigaciones realizadas anteriormente y que
guardan alguna vinculacin con el problema en estudio. Debe evitarse confundir los
antecedentes de la investigacin con la historia del objeto de estudio en cuestin.
(Fidias G. Arias 2006)
Desde esta perspectiva se obtuvo una serie de informacin de trabajos de
grado anteriormente hechos, las cuales han servido de apoyo para la elaboracin,
estructuracin y sustento de esta investigacin que tiene por propsito el diseo de
una mezcla experimental de concreto. Las investigaciones consultadas son las
siguientes:
Autor: Falcn, Efran y Contreras, Simn; Titulo: Evaluacin fsica y
mecnica de concreto convencional sustituyendo dosis de cemento por
microslice con un asentamiento de 5" y una resistencia a la compresin de
250 Kgf/cm2; Universidad Nueva Esparta; Caracas-Venezuela (2012)
Resumen de los autores: El presente trabajo de investigacin tiene por
finalidad determinar la influencia de la sustitucin de cemento Portland por
Microslice en una mezcla de concreto convencional, con el fin de evaluar si se
produce una mejora en el desempeo del mismo; lo cual se traducira en una mayor
vida til y una disminucin de los costos relacionados a su mantenimiento y
refaccin. Con tal objeto se procedi a realizar una serie de pruebas en laboratorio,
para evaluar el comportamiento fsico y mecnico del concreto convencional,
sustituyendo dosis de cemento por microslice con un asentamiento de 5 y una
resistencia a la compresin de 250 Kgf/cm2. Se elaboraron doscientas cuarenta y
cuatro (244) probetas, de las cuales ciento veintids (122) contenan la Mezcla
Patrn y las ciento veintids (122) restantes con la Mezcla en la cual se sustituy 10
% del peso del cemento Portland por Microslice. Las probetas fueron sometidas a
tres (3) tipos de ensayos: De compresin, Traccin Indirecta y Absorcin al contar

11!

con veintiocho (28) das de curado, con la finalidad de comparar el comportamiento


de ambas mezclas y determinar la influencia de este aditivo en la mezcla.
Autor: Montes De Oca Alejandro, Quinez Viviana; Titulo: Incidencia del
poliestireno expandido reciclado y la fibra de polipropileno en la resistencia a
compresin del concreto para un diseo de mezcla con Fc de 250 Kgf/cm2;
Universidad Nueva Esparta; Caracas-Venezuela (2011)
Resumen del autor: En la presente investigacin se estudi la influencia que
tiene el poliestireno expandido reciclado y la fibra de polipropileno en la resistencia a
compresin del concreto para un diseo de mezlca con un fc de 250 Kgf/cm2,
elaborndose en la planta perteneciente a la empresa INV. PICOY, situada en Santa
Teresa del Tuy, Edo. Miranda. Las probetas cilndricas fueron fabricadas del
concreto mezclado en obra en un trompo de sesenta litros (60lts), ensayndose
posteriormente a edades de curado de 28 das, con el objeto de adquirir los valores
de resistencia a compresin para el estudio propuesto. La validez forma una parte
esencial en la investigacin, por lo que se elaboraron quince (15) pares de probetas
para cada tipo de cilindro, lo que se traduce en quince (15) pares de mezcla patrn y
quince (15) pares de la mezcla con fibra de polipropileno y poliestireno expandido,
en total se realizaron y ensayaron sesenta (60) probetas. Con los datos obtenidos
se procedi al anlisis de prueba t entre las variables de estudio a fin de evaluar si
la fibra de polipropileno y el poliestireno expandido presentan alguna diferencia con
respecto al grupo patrn de manera significativa. Luego del anlisis realizado,
fueron calculados los parmetros que confirmaron la validez de esta prueba t .
Este trabajo de investigacin contribuye, que el uso de materiales no
convencionales en los diseos de mezclas pueden resultar muy adecuados en el
momento de la construccin, tambin sirve de base para este proyecto de
investigacin en cuanto a la parte tcnica y metodolgica.

12!

Autor: Assunto S. Marialejandra; Titulo: Mezclas experimentales de


concreto, utilizando tapas de botellas plsticas como agregado grueso;
Universidad Nueva Esparta; Caracas-Venezuela (2011)
Resumen del autor: El objetivo de esta investigacin es evaluar las
variaciones de las resistencias entre mezclas de concreto - PEAD y el concreto
convencional, para as estudiar la factibilidad de estas mezclas con el fin de
encontrar un posible uso a las tapas de botellas plsticas sobrantes de lotes y/o que
no cumplen con el control de calidad de fabricas, ya que cuando ocurre esto el
material plstico es botado y genera muchos desechos. Para cumplir con los
objetivos la metodologa experimental consisti en hacer 15 mezclas con agregados
convencionales (piedra picada, arena, cemento y agua) y 15 mezclas de concreto PEAD sustituyendo en un 100% el agregado grueso por tapas plsticas, para luego
estudiar el comportamiento del concreto en estado endurecido hasta la edad de 28
das.
Se realizaron mezclas manteniendo la cantidad de cemento para el concreto
patrn y concreto PEAD, la relacin agua cemento se corrigi a medida que se
obtenan los resultados de los ensayos por cada prueba igualmente se hizo con las
cantidades de tapas PEAD utilizadas. A travs de las mezclas de pruebas se logr
determinar la cantidad de tapas PEAD necesarias por cada metro cbico para lograr
las resistencias de diseo esperadas, tambin se calcul y compar los costos de
cada mezcla pudiendo observar que las mezclas de concreto PEAD son mas
econmicas.
El aporte significativo que se obtiene de este proyecto de investigacin, es que
el uso de materiales no convencionales reciclables en los diseos de mezclas
experimentales que pueden resultar muy adecuados en el momento de la
construccin por la variacin en su peso (ms liviano que el concreto convencional),
tambin sirve de base para este proyecto de investigacin en cuanto a la parte
tcnica y metodolgica.

13!

Autor: Marco Maurizio Manocchio Ziccardi; Ttulo: Eliminacin del


vibrado del concreto liviano a travs de un diseo de mezcla de alto
asentamiento capaz de evitar la segregacin; Universidad Nueva Esparta;
Caracas Venezuela (2001).
Resumen del autor: Este trabajo de investigacin, contempla un adelanto
significativo en el rea de la Ingeniera Civil al haber aportado una serie de datos en
cuanto a la elaboracin y colocacin del concreto estructural.
El agregado liviano de arcilla expandida utilizado en concretos livianos
estructurales, se agrega cuando la mezcla es fluida o cuando no se es meticuloso
en el proceso de vibracin de la misma.
Se realizaron una serie de ensayos experimentales en los que se consigui la
frmula o receta de dosificaciones, ideal para elaborar un concreto liviano
estructural con resistencias que llegaron a 250 Kg/cm2 y ms, la cual no requiere
vibrado por ser de consistencia muy fluida y plstica, y que adems no presenta
segregacin, gracias al uso de un aditivo tipo F de nueva generacin que logra
establecer fuertes enlaces intermoleculares directamente alrededor de la partcula
de cemento, haciendo que el concreto se mantenga unido como una sola masa y
que los agregados no se separen.
Se determin que la arena a utilizar para alcanzar tales propiedades debe ser
una arena con muy buenas caractersticas granulomtricas y rica en finos.
Se concluy que el concreto liviano estructural preparado con este tipo de
aditivo, es perfectamente utilizable en las construcciones y que adems elimina los
costos por el uso de un aparato vibrador y tambin los costos de mano de obra,
permitiendo as disminuir el tiempo de colocacin e incrementando el rendimiento en
obra.
Se recomienda incrementar el tiempo de mezclado para que el aditivo pueda
surtir efecto y prehumedecer el agregado liviano hasta alcanzar la condicin de
saturado con superficie seca. Es tambin recomendable medir el agregado liviano

14!

en volumen para descartar variaciones en el peso debidas a la absorcin de


material.
En la ltima etapa del trabajo de investigacin, se afirma el beneficio de la
aplicacin de este tipo de concreto en obra, gracias a su fcil y dcil manejo y
ahorro monetario que aporta.
Tomando como objetivo principal de esta investigacin la eliminacin del
vibrado del concreto liviano estructural, a travs de la utilizacin de un dispositivo
especifico capaz de evitar la segregacin del mismo aportando a esta investigacin
la aplicacin de la parte practica con aditivo a concretos en el diseo de mezcla del
mismo.

2.2 Bases Tericas


Segn Fidias G. Arias (2006), las bases tericas implican un desarrollo amplio
de los conceptos y proposiciones que conforman el punto de vista o enfoque
adoptado, para sustentar o explicar el problema planteado. Es decir, son los
aspectos conceptuales o tericos que se ubicarn en el problema de la investigacin
que estn directamente relacionados con las variables del trabajo de grado, en este
sentido cada perspectiva, enfoque terico o citas deben realizarse segn lo que
plantea la UPEL (2008).

2.2.1 Cemento
En ingeniera civil uno de los principales elementos para la construccin es el
concreto el cual basa su mezcla en cemento Portland o cualquier otro cemento
hidrulico, agregados finos, gruesos, y agua, con o sin aditivos. El cemento es el
componente primordial

de dicha composicin, este material es producto de la

calcinacin de diferentes ingredientes presentes en el medio ambiente.

15!

Este componente aporta propiedades necesarias y tiles como lo es la


resistencia a la compresin, uniformidad, durabilidad, la cohesin de los elementos
que conforman la mezcla de concreto, manejabilidad, entre otras. Creando as una
mezcla con la capacidad de fraguar y endurecer al reaccionar con el agua
adquiriendo as una consistencia ptrea.
Segn la Norma Venezolana FONDONORMA 1753-2006

se especifican las

normas de calidad que debe cumplir el cemento:


1. Norma Venezolana 28. Cemento Portland. Requisitos.
2. Norma Venezolana 935. Cemento Portland - Escoria. Requisitos.

Figura # 1 Cemento Portland Tipo I


(Fuente: http://www.materialeslosandes.com)

2.2.1.1 Tipos de cemento


Segn Porrero y otros autores (2009). Conforme con la Norma Venezolana
COVENIN 28 Cemento Portland. Especificaciones y la Norma norteamericana
ASTM C150, se consideran cinco tipos de cemento Portland.

16!

2.2.2 Agua
Segn Porrero y otros autores (2009). Un elemento vital en varias fases para
la elaboracin de un diseo de mezcla de concreto es el agua, la cual se emplea
para el mezclado, curado, y

fraguado del mismo. El agua de mezclado ocupa

normalmente entre un 15 y 20% del volumen del concreto fresco y, conjuntamente


con el cemento, constituyen un producto que posee caractersticas como cohesin,
pastosidad y manejabilidad, el cual lubrica y soporta los agregados y tiene la
habilidad para poder acomodarlos en moldes.
Por otra parte el agua de curado es necesaria para reponer la humedad que
se pierde por evaporacin luego que el cemento ha sido colocado, compactado y
aislado en su superficie; de esta manera se garantiza el normal desarrollo de las
reacciones de hidratacin del cemento.
El agua empleada en el mezclado del concreto debe ser limpia y no podr
contener cantidades perjudiciales de aceites, cidos, sales, materia orgnica u otras
sustancias nocivas para el concreto o al acero, es por ello que esta deber
someterse a estudios de laboratorio tanto fsicos como qumicos.

Figura # 2 Agua
(Fuente: http://ingcivil.org)

17!

2.2.2.1 Agua de mezclado


Segn Porrero y otros autores (2009). El agua de mezclado cumple dos
funciones: hidratar el cemento y proporcionar la fluidez y lubricacin al concreto. El
agua requerida para hidratacin en condicin de ambiente saturado es del 25% en
peso del cemento. Ciertas impurezas que el agua pueda contener pueden causar
reacciones perjudiciales al concreto en cuanto a su: trabajabilidad, tiempo de
fraguado,

resistencia

mecnica,

adherencia

entre

concreto

refuerzo,

permeabilidad, durabilidad y aspecto.

2.2.2.2 Agua de curado


Segn Porrero y otros autores (2009). La hidratacin del cemento comienza al
contacto con el agua de mezclado, y desde la superficie de cada grano de cemento
hacia el interior; es un proceso muy rpido en los primeros minutos y horas, que se
prolonga por varios meses y aos siempre que haya la humedad suficiente. Durante
las primeras horas hay una cantidad de reserva suficiente de agua en el concreto y
luego se pierde progresivamente por el proceso de evaporacin. La tasa de
evaporacin depende de tres factores:

Capacidad de secado del medio ambiente

Cantidad de calor generado al hidratarse el cemento, por ser esta una


reaccin exotrmica

Dimensiones de la pieza de concreto

La falta de un ambiente saturado impedir que el cemento se hidrate


totalmente y que el concreto alcance la resistencia esperada, adems de favorecer
e incrementar la retraccin plstica.

18!

2.2.3 Agregados
Segn Porrero y otros autores (2009). Los agregados son fragmentos o
granos, usualmente ptreos, cuyas finalidades especificas son abaratar la mezcla y
dotarla de ciertas caractersticas favorables, entre las cuales se destaca la
disminucin de la retraccin de fraguado o retraccin plstica. Los agregados
constituyen la mayor parte de la masa del concreto, tal que se alcanzan a
representar entre el 70 y el 85% de su peso, razn por las cual las propiedades de
los intereses resultan tan importantes para la calidad final de la mezcla.
Las caractersticas de los agregados empleados debern ser aquellas que
beneficien el desarrollo de ciertas propiedades en el concreto, entre las cuales
destacan: la trabajabilidad, las exigencias del contenido del cemento; la adherencia
con la pasta y el desarrollo de resistencia mecnica.

Figura # 3 Agregados
(Fuente: http://www.ingenieria.unam.mx)

Otra definicin de los agregados segn Enrique Riva L (2006). Los agregados
ocupan gran porcentaje del volumen de la mezcla. Son granulares; naturales o
artificiales. Por conveniencia se les separa en agregado fino y grueso. Provienen de

19!

rocas pero tambin se emplean los artificiales. Los agregados se consideran un


llenante de la mezcla que controla los cambios volumtricos de la pasta e influye
sobre muchas de las propiedades del concreto.
Existen diferentes maneras de catalogar a los agregados, el ms utilizado es
el que los separa en agregados gruesos y finos, dependiendo del dimetro medio de
sus partculas. Si se usa una malla del nmero 4 (4.75 milmetros), lo que se queda
retenido en la malla son agregados gruesos; lo que pasa esta malla (pero que es
retenido en una malla del nmero 200, de 0.075 milmetros) son los agregados
finos.
Los agregados finos y gruesos debern ser manejados como materiales
independientes, debiendo ser cada uno de ellos procesado, transportado,
manipulado, almacenado y pesado de manera tal que la prdida de finos sea
mnima, que mantengan su uniformidad, que no se produzca contaminacin por
sustancias extraas, y que no se presente rotura o segregacin importante en ellos.
Los agregados gruesos consisten en una grava o una combinacin de grava o
agregado triturado cuyas partculas sean predominantemente mayores que 5mm y
generalmente entre 9.5mm y 38mm. Algunos depsitos naturales de agregado, a
veces llamados gravas de mina, ri, lago o lecho marino. El agregado triturado se
produce triturando roca de cantera, piedra bola, guijarros, o grava de gran tamao.
La escoria de alto horno enfriada al aire y triturada tambin se utiliza como agregado
grueso o fino.
Un material es una sustancia slida natural que tiene estructura interna
ordenada y una composicin qumica que vara dentro de los lmites muy estrechos.
Las rocas (que dependiendo de su origen se pueden clasificar como gneas,
sedimentarias o metamrficas) las cuales se componen generalmente de varios
materiales. El intemperismo y la erosin de las rocas producen partculas de piedra,
grava, arena, limo, y arcilla.

20!

Los agregados son un factor fundamental para un diseo de mezcla ya que


estos aportan gran parte de la dureza, resistencia y maleabilidad que puede tener el
concreto, as como tambin dichos agregados deben cumplir con ciertas normativas
y ser sometidos a diferentes procesos de ensayos para poder verificar su calidad al
momento de su uso.

2.2.3.1 Caractersticas y propiedades de los agregados


Las caractersticas y propiedades de los agregados se ven establecidas por:

2.2.3.1.1 Granulometra
Segn Porrero y otros autores (2009). La granulometra es la composicin del
material en cuanto a la distribucin del tamao de los granos que lo integran. Esta
caracterstica decide de manera muy importante, la calidad del material para su uso
como componente del concreto.
El anlisis granulomtrico tiene como objetivo determinar la proporcin de las
diferentes granulometras que presenta un suelo, es decir, mediante este anlisis se
obtiene que cantidad de suelo comprenda cada intervalo granulomtrico.
El tamao de los granos se mide de forma indirecta mediante cedazos de
diferentes aberturas calibradas y los cuales son colocados en cascada, con el de
mayor abertura arriba, decreciendo progresivamente hasta disponer el de menor
abertura abajo.
La Norma Venezolana

COVENIN 255 y la COVENIN 277, especifica los

requisitos mnimos que deben cumplir los agregados finos y gruesos utilizados en el
concreto.

21!

Tabla # 1 Limites en la granulometra


(Fuente: Norma Venezolana COVENIN 277)

Figura # 4 Granulometra
(Fuente: http://blogsuelos.blogspot.com)

2.2.3.1.2 Modulo de finura


Segn Porrero y otros autores (2009). El mdulo de finura es un parmetro
que se obtiene sumando los porcentajes retenidos acumulados en los cedazos de la

22!

serie normativa y dividiendo la suma entre 100. Este valor es representativo de la


finura de la arena, se considera que un mdulo de finura adecuado de una arena
para producir concreto dentro de una granulometra aceptable debe estar 2,3 y 3,1
donde un valor menor de 2,0 indica una arena fina, 2,5 una arena media y ms de
3,0 una arena gruesa.

2.2.3.1.3 Tamao mximo


La definicin de tamao mximo se vuelve importante al seleccionar
proporciones para el hormign que resulten coherentes con los requisitos de agua
para la mezcla, dimensiones del encofrado y espaciamiento entre los aceros de
refuerzo.
(Fuente:

http://www.ingenierocivilinfo.com;

disponible

http://www.ingenierocivilinfo.com/2010/05/53-tamano-maximo-del-agregado.html; de

en:
fecha

20 Mayo de 2013)

Segn Porrero y otros autores (2009). Se denomina tamao mximo de un


agregado al tamao de sus partculas ms gruesas, medido como abertura del
cedazo de menor tamao que deje pasar el 95% o ms del material. Desde el punto
de vista tcnico, su relacin con las caractersticas de la mezcla es decisiva para la
calidad y economa de esta.

2.2.3.1.4 Resistencia
Debido a que los agregados ocupan un elevado porcentaje dentro de la
mezcla, la resistencia de stos es decisiva y de gran importancia para la resistencia
del concreto fabricado con ellos, no se puede pretender que esta alcance una
resistencia ms alta que la de los granos ptreos que la integran.

23!

La resistencia ms crtica es la del agregado grueso, la cual se evala


mediante el ensayo de desgaste, conocido como el ensayo de Los ngeles. Porrero
(2009).

2.2.3.1.5 Impurezas
Los agregados pueden estar acompaados de ciertas impurezas perjudiciales
en su mayora de origen natural como las sales solubles, limos, entre otras, las
cuales se encuentran limitadas por la Norma COVENIN 277 y ASTM C33.

2.2.3.1.6 Formas y texturas de los agregados


La forma depende del tipo se roca y sus caractersticas, as como las
condiciones de sedimentacin y transporte. La forma de los agregados es de gran
importancia ya que esta influye en la calidad del concreto, stas se encuentran
especificadas en la Norma COVENIN 264.
En cuanto a la textura superficial de los agregados sta se considera una
caracterstica directamente relacionada con la forma de los granos. No se dispone
de mtodos normativos para medirla, sino que suele relacionarse con el tipo de roca
originaria, pero esa relacin no es determinante. Segn Porrero (2009).

2.2.4 Agregados finos livianos


La principal caracterstica de los agregados livianos es su menor peso
comparado con el agregado ptreo usual, as como tambin su resistencia, y
absorcin.
Segn Porrero (2009). No resulta fcil, ni econmico obtener agregado liviano
de tamao semejante al de las arenas. Con buena materia prima y boquillas
especiales se pueden conseguir pequeas cantidades de granos pequeos, pero

24!

resultan muy costosos. Otro procedimiento es triturar a tamao fino los granos sobre
expandidos, pero se obtienen fragmentos sin la costra cermica, formadas por la
masa porosa. Por tales razones, en concretos livianos es habitual utilizar arena
natural en lugar de la liviana.
Dada la utilizacin de los agregados livianos en nuestro pas de deben de
tomar las mismas consideraciones que los agregados convencionales segn lo
estipulado en la Norma Venezolana COVENIN 1753-2006. De Proyecto de
Construccin de Obras en Concreto Estructural.

Figura # 5 Agregado liviano arcilla expandida


(Fuente: http://www.leanoticias.com)

2.2.5 Diseo de mezclas


Se conoce como diseo de mezcla el procedimiento mediante el cual se
calculan las cantidades que debe haber de todos y cada uno de los componentes
que intervienen en una mezcla de concreto, para obtener de ese material el
comportamiento deseado. Los requisitos que una dosificacin adecuada debe
cumplir son: economa, manejabilidad, resistencia, aspecto y durabilidad. Porrero
(2009).

25!

2.2.6 Concreto
Segn la Norma COVENIN MINDUR 2002-88. El concreto se puede definir
como una mezcla homognea de cemento Portland o cualquier otro cemento
hidrulico, agregados finos y gruesos, agua, y sta puede ser con o sin aditivos.

2.2.6.1 Concreto fresco


Segn Porrero y otros autores (2009). Se denomina concreto fresco al
material mientras permanece en estado fluido, es decir desde el momento cuando
todos los componentes son mezclados hasta que se inicia el atiesamiento de la
masa. En este periodo de tiempo el concreto es transportado, colocado en moldes o
encofrados y luego compactado manualmente o por vibracin.
Ese estado de plasticidad tiene una duracin diferente entre unas y otras
localidades, y entre una y otra poca del ao, ya que las condiciones del clima
tienen gran influencia. En lugares clidos y secos el estado fresco dura menos
tiempo que en localidades hmedas y fras.
Son muchas las propiedades del concreto fresco que interesan y pueden
llegar a ser crticas, una de ellas es que puede servir como seal anticipada de las
propiedades que pueda tener el material al endurecer posteriormente. Indicios de
algn comportamiento atpico del concreto en este estado inicial avisa, en muchos
casos, que en estado endurecido tambin puede ser impropia su calidad.

Figura # 6 Mezcla de concreto


(Fuente: http://ingenieriacivilrd.com)

26!

2.2.6.1.1 Reologa
Segn Porrero (2009). Toma como definicin un conjunto de caractersticas
dadas de la mezcla fresca mediante las cuales se posibilita el manejo de la misma
para su posterior compactacin. Tomando en cuenta el punto de vista fsico, todas
estas caractersticas presentan modificaciones dependiendo de la variacin de la
viscosidad y la tixotropa que presente la mezcla a lo largo del tiempo.
Por lo cual se entiende como reologa del concreto desde el punto de vista
prctico como la confluencia de tres caractersticas en la mezcla de concreto como
lo son la Fluidez, Compactibilidad y Estabilidad a segregacin.

2.2.6.1.2 Trabajabilidad
La trabajabilidad se emplea con dos acepciones distintas una desde el punto
de vista general la cual se basa en designar el conjunto de propiedades del concreto
que permiten manejarlo sin que el mismo produzca segregacin al colocarlo en los
moldes y compactarlo de manera adecuada. Como segunda acepcin especifica se
basa en designar el asentamiento medido por el procedimiento normalizado del
Cono de Abrams, la cual es discutible ya que en realidad el ensayo solo es
parcialmente representativo del conjunto de cualidades ya referidas. Porrero (2009).

2.2.6.1.3 Retraccin del concreto


Fenmeno presentado en el concreto en el cual presenta encogimiento o
disminucin de volumen que sufre el material con el tiempo debido principalmente a
la perdida parcial de agua en las primeras horas y que puede producir grietas en el
material. Porrero (2009).

27!

2.2.6.2 Concreto endurecido


Propiedad del concreto la cual es la resultante del fraguado de una mezcla
de concreto, generando las principales particularidades del mismo como lo son la
resistencia y durabilidad, la cual no solamente la va desarrollando en el momento
que se va produciendo el fraguado en la mezcla, si no que dichas propiedades se
van optimizando con el pasar de los aos de manera paulatina pasando as de su
estado plstico a su estado solido mas resistente. Esta propiedad se debe
directamente a la reaccin interna que se produce entre el agua y el cemento de
manera hermtica por el papel que desenvuelve particularmente el agua por el cual
tambin se le denomina Cemento Hidrulico.

Figura # 7 Concreto endurecido


(Fuente: http://ingenieriacivilrd.com)

2.2.6.2.1 Porosidad
Segn Porrero (2009). Define la porosidad como una caracterstica muy poco
aprovechada a los efectos prcticos del control del material se pueden diferenciar
varios tipos de poros tales como:
Ultramicroporos del gel: en el interior del concreto se encuentran
ultramicroporos de gel del cemento del tamao de una micra (10!! mm) y menores.
Dependen de la relacin agua- cemento de la mezcla.

28!

Poros entre granos de cemento: entre los granos del cemento hidratado que
forman una especie de mosaico, quedan microporos de un tamao mayor que los
ultramicroporos del gel. Estos microporos dependen de la relacin agua-cemento de
la mezcla, de la fluidez del material y del grado de compactacin.
Canalillos y burbujas: los movimientos y escapes de aire y de agua durante
el vibrado del concreto, y la sedimentacin que se puede producir en torno a los
agregados, o a las barras del refuerzo, hacen que se originen este tipo de vacos.
Depende de la consistencia de la mezcla y de la efectividad de su vibracin.
Porosidad del agregado: Segn la

Norma COVENIN 268 Mtodo de

Ensayo para determinar el peso especifico y la absorcin del agregado fino y la


Norma COVENIN 269 Mtodo de Ensayo para determinar el peso especifico y la
absorcin del agregado

grueso. Determina que

los granos del agregado en

especial los del material grueso, tienen algn grado de porosidad que se mide como
absorcin e integracin del material grueso en este caso el agregado con el resto de
los otros materiales componentes de la mezcla para as permitir cohesividad en la
misma.

2.2.6.2.2 Estanqueidad
Capacidad para impedir la penetracin de agua a la presin especificada que
debe soportar el concreto en las condiciones usuales de trabajo.

2.2.6.2.3 Curado
El curado es el proceso por el cual se busca mantener saturado el concreto
hasta que los espacios de cemento fresco, originalmente llenos de agua sean
reemplazados por los productos de la hidratacin del cemento. El curado pretende
controlar el movimiento de temperatura y humedad hacia dentro y hacia afuera del
concreto. Busca tambin, evitar la contraccin del fraguado hasta que el concreto
alcance una resistencia mnima que le permita soportar los esfuerzos inducidos por

29!

sta. La falta de curado del concreto reduce drsticamente su resistencia y el


aumento de resistencia continuara con la edad mientras est presente algo de
cemento sin hidratar, a condicin de que el concreto permanezca hmedo o tenga
una humedad relativa del 80% aproximadamente y permanezca favorable la
temperatura del concreto.
Al mantener hmedo el concreto se hace ms fuerte la adherencia entre la
pasta y los agregados, el concreto no se endurece apropiadamente si se le deja
secar por completo
(Fuente:

http://construestruconcreto.webpin.com/785751_4-5-Curado-del-

concreto.html de fecha 20 de Mayo de 2013).


(Fuente:

http://es.scribd.com;

disponible

en:

http://es.scribd.com/doc

/59015874/APUNTES-UNIDAD-4-Tecnologa-Del-Concreto de fecha 20 de mayo de 2013).

Figura # 8 Curado del concreto


(Fuente: http://suelosypavimentos.com.ec)

2.2.6.2.4 Velocidad de secado


Se conoce como la tasa de Secado del concreto por medo de la cual se
permite la interpretacin de las propiedades fsicas del concreto o mezcla. Esto se
debe a la necesidad del concreto de tener la suficiente cantidad de humedad
durante el periodo de curado para que el concreto se hidrate hasta que estas

30!

propiedades para su endurecimiento en las deseable y apropiadas para su


funcionamiento fsico.
Durante el proceso de secado del concreto recin colocado las humedades
dentro del mismo son de gran abundancia pero a medida que el mismo va
desarrollando su proceso qumico de interaccin interna entre los elementos que lo
conforman se va obteniendo la resistencia del mismo desde la parte mas externa de
la mezcla hacia la parte mas interna lo cual sucede solo cuando la humedad relativa
del mismo este por el orden del 80 % y permanezca en la parte superior
(Fuente:!

http://notasdeconcretos.blogspot.com;

disponible

en:

http://

notasdeconcretos.blogspot.com/2011/04/velocidad-de-secado-del-concreto.html de

fecha

20 de Mayo de 2013).
(Fuente: www.imcyc.com/revistact06/ago06/PROBLEMAS.pdf de fecha

20 de Mayo

de 2013)

2.2.6.2.5 Resistencia del concreto


Cuando se habla de la resistencia del concreto, generalmente se hace
referencia a la resistencia a compresin del concreto endurecido, la etapa de
endurecimiento inicia con el fraguado final del concreto y prosigue en el tiempo
dependiendo totalmente de las condiciones de curado del material.
Normalmente la resistencia del concreto se evala a los 28 das, sin embargo
esta evaluacin se puede hacer a diferentes edades segn la conveniencia
de monitorear la ganancia en resistencia. Para evaluar la resistencia del concreto
se emplean cilindros de concreto de 15 cm de dimetro por 30 cm de altura. Todo
ello se debe hacer conforme a la Norma Venezolana COVENIN 1753-2006. De
Proyecto de Construccin de Obras en Concreto Estructural.
(Fuente:

http://www.elconstructorcivil.com;

disponible

http://www.elconstructorcivil.com/2011/01/resistencia-del-concreto.html de fecha

en:
20 Mayo

de 2013)

31!

2.2.6.3 Concreto estructural


Concreto diseado o utilizado para infraestructuras de envergaduras
especiales o funcionalidades especiales, ya que en comparacin con el concreto de
tipo normal posee resistencias mnimas de grandes dimensiones capaz e soportar
grandes esfuerzos de compresin para el cual es diseado. Este tipo de concreto es
utilizado bajo estrictos regmenes de control de calidad debido a la funcionalidad
que el mismo desarrolla

partiendo de el principio fundamental del diseo de

mezclas tomado en cuenta los agregados y la relacin triangular fundamental.


Las ventajas que ofrecen el concreto estructural son:

Medicin correcta y calidad controlada de todos los materiales.

Uniformidad en aspecto, color y resistencia.

Cumple con los requisitos estipulados por reglamentos de construccin para


zonas ssmicas.

Ofrece mayor seguridad en la construccin de estructuras con necesidades


de seguridad superior.

Caractersticas superiores de resistencia, peso volumtrico y mdulo de


elasticidad, gracias a la seleccin de todos sus materiales.

Mayor rigidez y mejor comportamiento bajo la accin de cargas dinmicas.

Menor deformacin durante toda la vida til del elemento.

(Fuente:!

http://www.hujalconcretos.com;

disponible

en:

http://www.hujalconcretos.com/estructural.php de fecha 20 de mayo de 2013)

2.2.6.4 Concreto liviano


El concreto ligero (liviano) estructural es un concreto similar al concreto de
peso normal, excepto que tiene una densidad menor. Se lo produce con agregados
ligeros (concreto totalmente ligero) o con una combinacin de agregados ligeros y
normales. El trmino peso ligero se refiere al concreto ligero producido con
agregado grueso ligero y arena natural.

32!

(Fuente: http://civilgeeks.com/2011/09/22/concreto-ligero/ de fecha 20 de mayo de


2013)
Este tipo de concreto es quel cuya densidad en estado plastico se encuentra
no supera el valor de 1900kg/m3 por el cual es denominado ligero a no poseer una
densidad de 2200 y 2400 kg/m3 la cual es la densidad convencional del concreto
usado normalmente.

Figura # 9 Concreto liviano


(Fuente: http://ingcivil.org)

2.2.6.5 Concreto estructural liviano


Segn Porrero (2009). El concreto se puede preparar de diversos tipos
dependiendo del peso unitario, de esto parte la denominacin ya sea de concreto
liviano o concreto estructural

ya que dichos pesos unitarios y agregados de

preparacin son mas livianos o pesados que el concreto usualmente utilizado.


Los concretos ligeros o livianos son concretos que no suelen ser utilizados
para usos estructurales o de grandes envergaduras, este tipo de concreto poseen
un peso unitario de 1500kg/m3 a 1800kg/m3.

33!

El concreto estructural liviano debe poseer una resistencia la cual deber ser
mayor a 210 !"# !" ! . Este tipo de mezcla se puede elaborar con materiales
expandidos los cuales son obtenidos de arcillas y pizarras adems estos tipos de
concretos en Venezuela estn normados por la norma COVENIN 1753-2006. De
Proyecto de Construccin de Obras en Concreto Estructural.

2.2.7 Concreto Celular


Este tipo de concreto esta compuesto por reas el cual representa el
agregado fino dentro de la mezcla, gravas como agregado grueso, aditivo y fibras de
cualquier tipo de polmero el cual conforman las propiedades de este tipo de
concreto.
El concreto celular posee densidades entre los rangos de valores de 350
kg/m3 y 900 kg/m3, este tipo de concreto usualmente es utilizados para rellenos
fluidos, protecciones de carcter trmico y acsticas. Su uso va determinado ya sea
por el tipo de aditivo el cual se usa para su diseo de mezcla ya que el mismo
depender de la funcin que dicho concreto va a desempear en el campo.

Figura # 10 Concreto Celular


(Fuente: http://concretoscelulares.blogspot.com)

34!

2.2.7.1 Tipos de Concretos celulares


Se consideran existentes dos grupos generales de concretos celulares los
cuales son: concretos celulares aireados y concretos celulares de micro poros, la
diferencia entre estos dos tipos de concreto esta definida por la sistematizacin
interna de porosidad que cada uno de ellos posee, as como el tamao de los poros
en estos tipos de concretos celulares.
Para los concretos celulares de tipo aireados se presenta la porosidad a
travs de la inclusin de aire o agentes espumosos, con los que se obtiene como
resultado una gran cantidad de macro burbujas dentro del mismo a diferencia de los
concretos celulares de tipo micro poros que poseen una estructura porosa que se
debe principalmente al tipo de mortero usado para la mezcla del mismo que debe
ser un material sumamente diluido y de fraguado rpido, que permita que el aire
entre a los poros que se forman en el momento que la mezcla empieza su proceso
de fraguado por el cual el sistema de porosidad as integrado resulta con un
homogeneidad optima.
A su vez el concreto celular tambin se clasifica segn el tipo de polmero
que se utilice para su elaboracin dentro del diseo de mezcla ya sea mediante la
colocacin de macro-fibras, micro-fibras, fibras plsticas o fibras pticas (concreto
celular translucido). Para estos tipos de concretos celulares en la mayora de los
casos se utiliza aditivos de adhesin o cohesin molecular en la mezcla debido a la
incompatibilidad que se pueda presentar con estos tipos de polmeros dentro de la
mezcla de concreto, con lo que se puede presentar la clasificacin del concreto
celular de la siguiente manera:

35!

Agentes
Espumosos
Espumosos
Agentes
Mecanicos

Aditivos

Aireados
Agentes
Gaseosos
Quimicos

Gaseosos

No
Translucidos

Concretos
Celulares

Macro
fibras

Polimericos

Fibras
Plasticas

Fibras
de Vidrio

Aditivos
Fibras
opticas

Traslucidos

Micro
Poros

Micro
fibras

Reaccion
Cal - Silice

Figura # 11 Concreto Celular


(Fuente: Propia)

2.2.7.2 Adherencias del Concreto Celular


Las adherencias para los concretos de tipo celulares se pueden dar a travs
de tres tipos de componentes adherentes que conforman la mezcla de concreto
celular como lo es la producida por el agregado fino, Silcea y cal, adherencia dada
por la cal y la puzolana o la que se obtiene a base de cemento.

2.2.7.2.1 Adherencia Arena Silcea Cal


En este tipo de concreto se aprecia que no hay reaccion de tipo quimica
entre los componentes de la arean y la cal a temperaturales normales por lo cual el
endurecimiento o fraguado que se observa es por el resultado de la reaccion de la
cal hidratada y el bioxido de carbono en el aire.
Este tipo de adherencia produce a su vez produce un mortero de mayor

36!

resistencia al mortero de tipo convencional en la mezcla si y solo si el proceso de


fraguado del mismo es elaborado a vapor con temperaturas por arriba de los 100
grados centigrados.

2.2.7.2.2 Adherencia Cal Puzolana.


La propiedad cementante en este tipo de adherencia es producida por la
puzolana combinada con el cal, la cual aun es sometida a investigacin debido a la
reaccin de los materiales de tipo silicatos de aluminio hidratados que poseen
puzolanas sometidas a temperaturas elevadas, la resistencia de los concretos con
este tipo de adherencia pueden desarrollar mayor resistencia si se utiliza curado a
vapor durante el periodo de fraguado.

2.2.7.2.3 Adherencia a base de cemento.


Para este tipo de Adherencia o concreto se puede utilizar cualquier tipo de
agregado para la elaboracin del concreto ya que el curado puede ser al ambiente o
a vapor ya que en cualquier caso de estos el cemento es capaz de lograr desarrollar
su fraguado.

2.2.7.3 Materiales para elaboracion de concreto celular:


En cuanto al congolmerado de materiales que se usan para una mezcla de
concreto celular son:

Cemento Portland o Cemento Blanco

Agua

Agregados finos (Arenas)

Agregados Gruesos (Gravas)

Aditivo (Segn El tipo de Polmero)

Polmeros (Fibras)

37!

2.2.7.4 Porosidad
Las Porosidades dentro de los concretos celulares se obtienen mediante la
utilizacion de agentes quimicos o aditivos dentro de los mismo. En distintos casos
de concretos celulares se emplean aditivos para la incorporacion de aire o agentes
de tipo espumosos en la mezcla ya semiendurecida. Otro metodo que se utiliza
dentro de los concretos celulares para la obtencion de la porosidad deseada se
basa en la inclusion de agua adicional a la mezcla para que cuando esta se elimine,
pueda incluirse aire a los poros.
Ademas la porosidad se puede lograr sometiendo la mezcla de concreto al
vacio formandose con este proceso burbujas de aire originadas por los esfuerzos
internos de la mezcla, este tipo de procedimiento es de uso poco frecuentes.

2.2.7.4.1 Agentes Espumosos


Procedimiento mecanico por el cual se busca la formacion de la porosidad a
traves de agentes disueltos en el agua y espumados de manera mecanica o por
medio de la presion de aire que se genera en la mezcla en el proceso de mezclado
de la misma. Este tipo de agentes espumosos empleados deben poseer condiciones
especificas los cuales deben ser estables, resistentes y de estructura homogenea.
Los principales agentes espumosos para la elaboracion de concretos
celulares ligeros son:

Resinas de gomas

Resinas de Jabon

Alumosulfonato

Keratina hidrolizada

Proteinas Hidrolizadas

Compuesto de Resinas Plasticas, etc.

38!

2.2.7.4.2 Agente de Inclusion de Aire.


Metodo a travez del cual se colocan agentes quimicos dentro de la mezcla
los cuales producen gas en la masa de la mezcla semifluida. Para este tipo de
procedimiento es de vital importancia someter el endurecimiento de la mezcla a un
control estricto ya que la tension que se desarrolla internamente es reducida y en
caso de que la pasta de la mezcla se halla endurecido en gran proporcion la
formacion de los poros es imcompleta.

2.2.7.4.3 Agente espumosos e inclusionadores de Aire.


Agentes provenientes de la mezcla de dos tipos de agentes diferentes los
cual permite lograr concretos celulares con caracteristicas determinadas.
Al utilizar aditivos quimicos y metodos mecanicos para la formacion de la
porosida en concretos celulares

se obtiene propiedades en ellos como pesos

volumetricos mas bajos ademas de mejoramiento de sus propiedades fisicas y


mecanicas.
Los elementos usados para este tipo de propiedades son:

Polvo de aluminio (Agente Quimico)

Gomas Resinosas (Agente Espumoso)

2.2.7.5 Concretos Celulares Aireados


En este tipo de concreto se emplea como agregados materiales como
areanas siliceas, cenizas de combustibles pulverizados, arcillas quemadas y
granuladas, escoria molida de materiales petreos, etc.
Estos concretos obtienen pesos volumetricos dentro de los ragos
establecidos entre 400 y 1600 kg/m3 desarrollando con este peso volumetrico
resistencias entre 15 y 60 kg/cm2, al ser este tipo de concreto no estructural se le

39!

agregan adicionalmente aditivos para el aumento de resistencias y asentamiento


volumetrico del mismo.

2.2.7.5.1 Clasificacion de Concretos Aireados


La clasificacion dentro de este tipo de concreto se basa en el metodo o
procedimiento que se utilizo para lograr la porosidad y al tipo de adherente o
cementante utilizado, mediante el cual se arroja la siguiente tabla de clasificacion:
Tipo de Concreto Celular

Porosidad lograda

Cementante

a base de

Usado

Concreto Espumoso

Agente Espumoso

Cemento

Silicato Espumoso

Agente Espumoso

Cal

Concreto Gaseoso

Inclusion de aire

Cemento

Silicato Gaseoso

Inclusion de Aire

Cal

2.2.7.5.2 Fabricacion de Concretos Aireados


La fabricacion de este tipo de concreto parte primordialmente de dos factores
fundamentales si el concreto se va a prepara en sitio o es de proveniencia pre
fabricada

por el cual los procedimientos de preparacion variaran no en gran

magnitud si no en cuanto a los materiales, dependiendo a su vez si la obtencion del


concreto sera espumoso o de tipo gaseoso.

2.2.7.5.2.1 Fabricacion de Concretos Gaseoso:

El agregado fino es seleccionado y humedecido, se coloca en un


molde el cual es rotatorio que evita el endurecimiento y secado del
mismo.

Este material se mezcla con el cemento y el agua y se coloca en el

40!

molde, en donde a su vez se le coloca las varillas de refuerzo en el


caso de ya haber sometido a pruebas de provetas cilindricas este tipo
de concreto.

Se llena un 60 o 70 porciento el molde tomando en cuenta la


expansion que se producira en el momento que se aplica el aditivo,
manteniendolo alli durante 6 horas aproximadamente.

En el momento que el material se encuentra endurecido se corta a la


medida necesaria tomanto en cuenta el curado de 16 hora del mismo,
ademas el refuerzo metalico es colocado dependiento de la funcion
que va a ejercer la pieza fabricada.

Todo este procedimiento se puede resumir o esquematizar de la


siguiente manera:

Dosificacion
de Cemento

Cemento

Refuerzo

Dosificacion
de Arena

Molde

Mezclado

Polvo de
aluminio

Almacenamiento
Arena Humeda

Arena

Endurecido

Cortadoras

Agua
Producto
Final

Desencofrado

Camara de
Vapor

Figura #12 Concreto


(Fuente: Propia)

41!

2.2.7.5.2.2 Fabricacion de Concretos Espumoso


La Fabricacin

de este tipo de concreto celular se puede ejemplificar

tomando en cuenta una serie de pasos o procesos detallados a continuacin bajo el


siguiente diagrama de flujo:
Concreto
Gaseoso

Seleccin de
Agregado
Fino

Seleccin de
Cemento

Cumple Control
de calidad

Cumple Control
de calidad

no

si

Calculo
Dosificacion

si

no

Agua

Agua

Mezcla

Fraguado

Curado

Cumple
Resistencia

no

si

Producto
Final

Fin

Figura # 13 Concreto Gaseoso


(Fuente: Propia)

2.2.7.6 Concretos Celulares Poiimricos.


Esta rama dentro de los concretos celulares son aquellos que se destacan
por buscar propiedades especificas dentro de ellos, con la sustitucion ya sea de un
agregado del tipo fino o grueso por un polimero con el cual se garantize el desarrollo
de la propiedad deseada dentro del diseo del concreto.

42!

2.2.7.6.1 Polimeros.
Los polimeros son macromoleculas formadas a partir de unidades
estructurales menores llamas monomeros los cuales son los responsables de
constituir enormes cadenas de moleculas de distintas formas y ramificaciones.

2.2.7.6.2 Tipos de polmeros


Los polmeros se pueden dividir segn la siguiente clasificacin:

Naturales (celulosas, Almidones)

Sintticos

Plsticos
!

Termoplsticos (polietileno)

Termoestables (Baquelita)

Fibras (Nylon, Polipropileno ,etc.)

Elastmeros (Neopreno).

2.2.7.6.3 Propiedades Polimricas


Los polmeros como cualquier tipo de material posee distintos tipos de
propiedades que caracterizan al mismo como lo son:
!

Propiedades mecnicas

Propiedades Trmicas

Propiedades qumicas

2.2.7.6.3.1 Propiedades Mecnicas


Indican la resistencias que posee el polmero al ser sometido a esfuerzos por
medio de la cual el material posee modulo elstico, elongacin, resistencia a la
fluencia, resistencia a la ruptura, flexin y dureza. El conjunto de todas estas

43!

propiedades mecnicas son las que permiten a este tipo de material la propiedad de
ser modificado o penetrado.

2.2.7.6.3.2 Propiedades Trmicas


Se basa en la estructura molecular que posee el polmero particularmente,
podemos referirnos a la cristalinidad del polmero el cual indica el ordenamiento
molecular de las cadenas internas de este material el cual le imparte a la resina
opacidad producto del mayor empaquetamiento impidiendo el paso de la luz por
medio del mismo.
A mayor cristalinidad del polmero menos translucidez u opacidad poseer el
mismo, tomando en cuenta que la cristalinidad le imparte al material mayores rigidez
molecular y resistencias a las temperaturas elevadas.

2.2.7.6.3.3 Propiedades Qumicas


Este tipo de propiedad le imparte particularmente al material la capacidad de
ser compatible con otros tipos de materiales al momento de ser incluidos o
mezclados junto con otro material en ambientes de diferentes ndoles.

2.2.7.6.4 Fibras Plsticas.


Fibras pertenecientes o provenientes de materiales del tipo plstico que a su
vez una gran cantidad de las mismas pero no en toda su extensin pertenecen a la
rama de las micro fibras.
Para este tipo de fibras plsticas dentro de la utilizacin de mezclas de
concreto se tiene la fibra de polipropileno sumamente usada para la sustitucin de
aceros de refuerzos en mezclas de usos especficos.

44!

Figura # 14 Fibra Plstica


(Fuente: http://www.serraciments.com)

2.2.7.6.4.1 Fibra de Polipropileno


Fibra de forma de multifilamentos (fibras individuales) que actan como un
refuerzo tridimensional en el concreto para disipar los esfuerzos dentro de su masa,
reduciendo los agrietamientos por contraccin plstica en estado fresco, y los
agrietamientos por temperatura en estado endurecido.
Tambin reducen la segregacin de los materiales y la filtracin de agua. Las
fibras actan dentro de un elemento de concreto, transmitiendo todas las fuerzas de
carga y de flexin hacia todas direcciones, evitando que se generen micro grietas
por esfuerzos internos y cambio de temperatura. Pueden sustituir a la malla electro
soldada en sistemas constructivos como losas de viguetas y bovedillas, capas de
compresin en sistemas de losas metlicas, pisos industriales, pavimentos, en
elementos prefabricados, en aplanados de mezcla sobre muros de tabique, block o
bien sobre paneles de poli estireno con enrejado metlico. Las microfibras son ms
fciles de mezclar adems de proveer un mayor refuerzo, su distribucin es
uniforme y no dejan las superficies "peludas", a comparacin de las fibras fibriladas.
(Fuente: http://www.imcyc.com/cyt/junio02/fibra.htm; de fecha 9 Junio de 2013)

45!

2.2.7.6.4.2 Caractersticas de Fibra de Polipropileno.


En cuanto a caractersticas o propiedades de las Fibras de polipropileno
podemos nombrarlas de la siguiente manera:

Reduccin de la formacin de agrietamiento en estado plstico del


concreto.

Obtencin de integridad ptima del concreto a lago plazo.

Incremento de capacidad tensil del concreto al encontrarse en su


estado plstico.

Facilidad de mezcla del concreto.

Produccin de acabado sencillo en el concreto.

Trabajabilidad de alto rendimiento.

Garantiza refuerzo duradero dentro de la mezcla.

Reduccin de costos en cuanto a mano de obra en el momento de


aplicacin del mismo debido a la sustitucin de acero.

Eliminacin en su totalidad de daos por corrosin al concreto.

Reduccin de permeabilidad dentro del concreto.

Reduccin de asentamiento plstico.

Retarda la evaporacin la cual va ntimamente involucrada con el


proceso de exudacin del concreto.

Aumento de la resistencia temprana, durabilidad, ductilidad.

Aumento de Resistencia a esfuerzos de compresin axial.

(Fuente: www.grupoisotex.com/Inicio/EPS.html; de fecha 9 Junio de 2013)

2.2.7.6.4.3 Propiedades de Fibra de Polipropileno.

No posee absorcin de ningn tipo de fluido o material

Gravedad especifica de 0.9

Longitud de 3, 6, 12, 19, 38, 51 mm

46!

Longitudes en pulgadas de 1/8, 1 , y 2 respectivamente

Temperaturas trmicas a incendios de 590 grados centgrados

Baja conductibilidad trmica

Baja conductibilidad elctrica

Altas resistencias a componentes qumicos como sales y cidos.

Puntos de fusin de 160 a 170 grados centgrados lo cual


corresponden a 320 y 340 grados Fahrenheit.

Resistencia del tipo alcalina de un 100 porciento.

2.2.7.6.5 Fibras de vidrio.


Las mezclas con fibra de vidrio ofrecen una alta resistencia al fuego, a la
corrosin y al ataque biolgico de microorganismos, sin importar las condiciones
ambientes a las que el concreto sea sometido en cualquier tipo de ambientes .
La fibra de vidrio es un material estructural de ingeniera considerado como
compuesto ya que estos materiales incluyen alguna combinacin de dos o mas
componentes o materiales de diferentes tipos los cuales son llamados componentes
fundamentales.
La seleccin de materiales compuestos se basa en la unin de dos
materiales para obtener las mejores caractersticas de ambos en un solo compuesto
combinado, esto es llamado propiedades atractivas de cada componente.
La resistencia de las fibras de vidrio de dimetro pequeo es combinada con
la ductilidad de la matriz polimrica, para que la combinacin de estos dos
componentes proporcione un producto superior a cualquiera de los dos
componentes iniciales.
Entendiendo la composicin de la fibra de vidrio, la misma se puede definir
como incombustibles, no absorbentes y qumicamente estables que resisten el
ataque de agentes bioqumicos y qumicos. Adems la fibra vidrio al ser un material

47!

qumicamente compuesto desarrolla aislamientos trmicos, acsticos y elctricos.


Las resistencias que pueden generara estas fibras de vidrio fabricadas en
laboratorio para resistencia a ruptura es de 500000 libras por pulgada cuadrada.

Figura # 15 Fibra de vidrio


(Fuente: http://www.360gradosblog.com)

2.2.7.6.5.1 Condiciones de uso de la fibra de Vidrio.


Las condiciones de uso para la fibra de vidrio se pueden dividir dentro de una
mezcla de concreto de la siguiente manera.

Condiciones Favorables:

En donde se requiera un concreto con caractersticas de alto grado


de absorcin, inerte, incombustible y acstico para servir de respaldo
a un material perforado o decorativo en tratamiento acstico.

Para concretos que requiera de aislamiento trmico que sea inerte,


incombustible y permanente que no sea afectado por agentes
bioqumicos ni qumicos como lo es la corrosin.

48!

Condiciones desfavorables:

En donde este tipo de concreto pueda encontrarse sometido a


temperaturas mayores a los 260 grados centgrados

Este tipo de concreto debe ser calculado y precisamente


preparado ya que el exceso de fibra de vidrio en la mezcla
puede producir en la misma fracturas durante el secado y
puede

volver

la

estructura

de

la

mezcla

quebradiza

disminuyendo su capacidad de resistencia a compresin de


esfuerzos axiales.

2.2.7.6.6 Concreto Translcido


Concreto del tipo celular polimrico el cual tiene la capacidad fsica de
permitir el paso del 80 porciento de la luz a travs de su estructura adems de
poseer el 30 porciento menos de peso que el concreto tradicional conocido. Este
tipo de concreto puede ser del tipo estructural o no estructural, en la mayora de los
casos este tipo de concreto es utilizado para fines ornamentales y de ahorro de
energa por su capacidad de translucidez
Adems este tipo de concreto permite introducrsele objetos que generen
luminosidad por su capacidad de transparencia ya que el puede ser translucido
hasta dos metros de espesor dependiendo del tipo de concreto translucido.

Figura # 16 Concreto translcido


(Fuente: http://www.arquitecturatecnica.net)

49!

2.2.7.6.6.1 Tipos de Concreto Translcidos.


Los tipos de concreto translcidos se pueden clasificar segn su uso dentro
de las edificaciones ya sean:

Concretos translcidos no estructurales

Concretos translcidos estructurales

2.2.7.6.6.2 Caractersticas de los concretos translcidos.

Utilizado en estructuras ornamentales y arquitectnicas

Material de fcil pigmentacin

Dependiendo del tipo de concreto translcido si es estructural o no


estructural genera resistencias mayores de las proporcionadas por los
cementos grises

Excelentes acabados

Usado en estructuras, esculturas, Elementos del tipo pre-fabricados

Concreto fabricado con aditivo

Concreto el cual es capaz d alcanzar el 90% de sus resistencias


finales en 7 das

Este tipo de concreto tambin es capaz de permitir la conductibilidad


elctrica ya que el mismo es fabricado con fibra ptica.

2.2.7.6.6.3 Materiales para la preparacin de concretos translucidos


En cuanto a

los materiales para el diseo de mezcla de este tipo de

concreto se basa en el mismo principio de creacin o mezcla que el concreto


tradicional ya sea utilizando cemento portland gris o cemento blanco dependiendo el
caso y el tipo de concreto translucido.
Se debe de tomar en cuenta que este tipo de concreto se realiza con la

50!

utilizacin de aditivos ya que este tipo de concreto utiliza un material adicional en


comparacin con el tradicional, como lo son la fibras pticas encargadas de permitir
la translucidez del mismo.
Estos aditivos se pueden clasificar en dos tipos ya sean para adhesin del
material polimrico con el resto de los agregados y el cemento como para el
aumento de la resistencia a compresin permitiendo translucidez y utilizacin
estructural.
Los materiales que conforman el concreto translucido los podemos enumerar
en;

Cemento portland gris o cemento blanco

Agregado Fino (Arenas)

Agregados grueso (Gravas)

Agua

Aditivo ( Estructural o no estructural)

Fibras pticas

Elementos del tipo luminosos (Dependiendo el caso)

Pigmentos (dependiendo el caso)

Vidrio

2.2.7.6.6.4 Concretos Translcidos no estructurales


Concretos Translcidos los cuales no generan las resistencias suficientes
para la resistencia a compresin axiales dentro de miembros estructurales como los
son vigas o columnas.
Este tipo de concreto translucido es nica y especficamente utilizado para
fines de tipo ornamentales y sustitucin de materiales del mismo tipo dentro de
edificaciones, como lo son el yeso tabiques de dryWall etc.

51!

2.2.7.6.6.5 Concretos Translcidos estructurales


Concreto translcido el cual usa un compuesto de resina en el diseo de
mezcla con fibras pticas encogidas que permiten distinguir siluetas en muros y
paredes. Este material se presenta primordialmente en bloques pre fabricados de
dimensiones que miden 30 x 60 cm.
Este tipo de concreto es capaz de alcanzar resistencias de 4500 kg/cm2
mientras que el convencional genera resistencias de 250 a 900 kg/cm2 a su vez
generando pesos volumtricos de 2100 kg/cm3 en comparacin con el del concreto
tradicional de 2500 kg/cm3.

2.2.7.6.6.5.1 Ventajas del Concreto Translcido estructural

Concreto que genera 10 veces mas resistencia.

Impermeabilidad del 100%.

Concreto con menos peso volumtrico al tradicional.

Paso de luz del 70%.

Permite ahorro de energa.

Ahorro en cuanto a acabados producto de sus caractersticas


fsicas.

Permite la creacin de formas y diseos arquitectnicos de


distintos tipos.

Altamente resistente a altas temperaturas.

2.2.7.6.6.5.2 Desventajas del Concreto Translcidos estructural

Concreto del 30% al 40% mas costoso al tradicional.

Al ser un concreto mucho mas resistente al tradicional al


momento de ser demolido, los costos por dicha demolicin
son mas elevados debido a la dificultad de la misma.

52!

Este tipo de concreto al ser dividido como concreto estructural


o no estructural por su generaciones de resistencias no se
encuentra normado.

Concreto el cual al ser de nueva difusin su mano de obra es


costosa en cuanto a preparacin y colocacin.

2.2.7.6.6.6 Diseo de Mezcla de concreto Translucido


Para el diseo de mezcla para este tipo de concreto se debe de tener en
cuenta los siguientes factores controlables:

Tamao del agregado: Al afectar el tamao del agregado dentro de la


mezcla de concreto translcido se afecta el numero de las fronteras de la relacin
pasta agregado por lo que los valores se direccionan a tener agregados dentro de la
mezcla que pertenecen a la distribucin de los tamices pasante numero 4, retenido
numero 8 y pasante numero 16 el cual es retenido en el tamiz numero 20
Tipo de cemento: a este material el cual posee la capacidad de unir todos
los componentes de la mezcla se le sustraen las fracciones de materiales como
xidos de hierro su color cambia lo cual influye directamente en la propiedades
pticas del concreto por el tipo de cemento ya sea gris o blanco.
Relacin Agua Cemento: Esta relacin es de vital importancia ya que en el
momento de preparacin de la mezcla a diferencia de un concreto tradicional la
misma debe ser precisamente dosificada ya que el agua juega papel fundamental
en la participacin del aditivo que se comporta como adherente entre la fibra
polimrica y el resto de la pasta. La disolucin excesiva del aditivo con respecto al
agua y el cemento puede afectar las resistencias y asentamientos del mismo.
Relacin Cemento Agregado: Este tipo de relacin en la mezcla influye de
manera sustancial ya que modifica la concentracin del cemento como material
absorbente dentro de la mezcla.

53!

Aditivo: Los aditivos particular mente utilizados para el concreto celular se


basan en nanotecnologa para la inclusin de aire en mezclas que mejora la
durabilidad como tambin la reduccin de agua en la misma que controla la
trabajabilidad de la mezcla de concreto. El control de todos estos factores juegan el
papel fundamental dentro del diseo ya que el material polimrico posee poca
adhesin o cohesin dentro de la mezcla por sus caractersticas particulares por el
cual el aditivo al crear todas las condiciones para que la pasta y el polmero se unan
de manera satisfactoria.
Fibra ptica: Por las caractersticas que el mismo material posee es el que
transfiere al concreto la capacidad netamente de translucidez ya que la misma se
encarga de la conduccin de la luz atreves de la mezcla de concreto. El porcentaje
de translucidez va directamente conectado con el con la cantidad de fibra ptica que
posea la mezcla y adems del dimetro de la misma ya que este puede ser de
0.5mm o de 1mm de dimetro.
La granulometra de este tipo de concreto traslcido va exactamente
igualada al del concreto tradicional ya que tanto para el agregado fino y grueso se
cumple con los mismo estndares normativos.

2.2.8 Ensayos para concreto


Ensayos los cuales se le realizan a cualquier tipo de diseo de mezcla de
concreto, con estos ensayos se determina su resistencia, asentamiento entre otros.
Los ensayos que a continuacin se especificaran son de rgimen obligatorio para
cualquier mezcla de concreto ya que con ellos obtenemos valores normados que
nos determinan el uso o no del mismo dentro de estructuras.
Los ensayos para el concreto pueden ser de tipo destructivo, no destructivo y
ensayo de concreto fresco..

54!

2.2.8.1 Ensayos no destructivos.


Prueba mediante la cual se ensayan las resistencias del concreto o una
estructura sin la alteracin o destruccin fsica del mismo a travs de distintos
dispositivos de laboratorio que permiten ensayar el concreto sin dao alguno.

2.2.8.1.1 Ensayo o Prueba del esclermetro


Prueba fsica del concreto ya endurecido la cual se realiza a travs de un
aparato llamado esclermetro, este mtodo arroja valores de resistencia
aproximados de la estructura la cual se ensaya.
Este mtodo de ensayo se basa en el principio de rebote de una masa
elstica, la cual depende de la dureza superficial sobre la cual se realiza el golpe
con el instrumento de ensayo.
El principio fundamental fsico de este ensayo se fundamenta en la prueba del
martillo de rebote en la cual una masa impulsada por un resorte dentro del
instrumento tiene la cantidad de fija de energa que sele imprime al extender el
resorte hasta una posicin fija y determinada, producida por presionar el embolo
contra la superficie de concreto a ensayar .
Este ensayo determina la dureza de la superficie ensayada de concreto la cual
a travs de relaciones empricas se puede determinar una resistencia aproximada
del elemento ensayado a pesar que no exista una relacin directa entre la dureza
superficial y la resistencia del concreto como tal.

Figura # 17 Ensayo con esclermetro


(Fuente: http://civilgeeks.com)

55!

2.2.8.2 Ensayos Destructivos.

2.2.8.2.1 Ensayo de resistencia a la compresin


Este ensayo consiste en someter la probeta a esfuerzos constantes y
crecientes hasta llegar a la rotura o al aplastamiento, el objetivo principal de este
ensayo radica en determinar la mxima resistencia a la compresin de un cilindro de
muestra de un concreto a una carga aplicada axialmente.
(Fuente: http://ingevil.blogspot.com/2008/10/ensayo-compresin-de-cilindros-de.html;
de fecha 10 Junio de 2013).

Figura # 18 Ensayo de Resistencia a la compresin


(Fuente: Propia)

56!

Figura # 19 Ensayo de Resistencia a la compresin


(Fuente: Propia)

57!

2.3 Cuadro de Operacionalizacin de Variables

Objetivo

Variable

Disear
una
mezcla
para
concreto
tradicional
con
un asentamiento
de 5
Disear

Agregado
fino

Diseo de mezcla para


concreto tradicional

Agregado
Grueso.

Indicadores

Mdulo
de
finura.
Tamao
mximo.
Humedad.
Peso
especfico.
Resistencia.
Impurezas.

una

mezcla
pertinente

Dimensin

para

concreto celular
con

un

Diseo de mezcla para


concreto celular

asentamiento de

5.
Analizar

Agregado
fino

Agregado
Grueso.

Concreto
Concreto
fresco
Curado
Trabajabilidad.
Concreto
Endurecido.
Resistencia.

Trabajabilidad.
Resistencia.
Asentamiento

la

resistencia de la
mezcla

de

concreto
convencional,

Comportamiento
del
concreto tradicional

Concreto
Convencio
nal

con ensayos a la
compresin.

58!

Analizar

la

resistencia

del

concreto celular
translcido
travs

de

ensayo

a
un
no

destructivo
mediante

la

utilizacin

del

Comportamiento
Concreto Celular

del

Concreto Celular

Trabajabilidad.
Resistencia.
Aditivo
Asentamiento

Trabajabilidad.
Resistencia.
Asentamiento

Trabajabilidad.
Resistencia.
Asentamiento

esclermetro.
.
Comparar
los
resultados
provenientes de
los
ensayos
tanto destructivo
como
no
destructivo
de
ambos concretos
tanto tradicional
como celular.
Determinar
el
uso estructural o
no estructural del
concreto celular
translcido.

Comparacin
resultados

Comparacin
resistencias.

Concreto
tradicional

de

Concreto
Celular

Concreto
tradicional

de

Concreto
Celular

59!

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CAPTULO III
Marco Metodolgico

El presente captulo conforma un conjunto de acciones que se basan en la

descripcin y anlisis del problema planteado de forma profunda, a travs de


procesos y procedimientos especficos que toman tcnicas de observacin y
recoleccin de datos con los cuales se busca determinar el como se realizar el
proyecto de investigacin.
Para la resolucin de problemas se necesita disponer de conocimientos del
tipo investigativo basados en los tipos de investigacin que se puedan encontrar
para resolver un problema determinado.

3.1 Tipo de investigacin


En este proyecto de carcter investigativo se puede clasificar dentro de tipos
de investigacin como una investigacin o proyecto de diseo de mezcla
experimental, dicha investigacin se ve influenciada por los instrumentos, fuentes
consultadas, anlisis, alcance y finalidad lo cual llevar al xito en el desarrollo del
proyecto investigativo.

3.2 Nivel de Investigacin


Segn Fidias Arias (2006) los niveles de investigacin se encuentran
clasificados en tres categoras: Investigacin del tipo descriptiva, de tipo exploratoria
e investigacin del tipo explicativa
Este proyecto de investigacin se encuentra dentro del nivel de investigacin
de tipo exploratoria ya que en la misma se realiza un patrn de mezcla del tipo
tradicional sujeta a variaciones en cuanto a su diseo de mezcla para encontrar
dicho patrn para as ser comparados con un concreto de tipo celular translcido.
Esta investigacin posee como una de sus finalidades el ampliar los
conocimientos tericos ya conocidos en cuanto a diseos de mezcla tradicionales,
teniendo en cuanta los mismos aspectos para el concreto celular translcido.

61!

3.3 Diseo de la Investigacin


Segn Fidias Arias se define: El diseo de investigacin es la estrategia
que adopta el investigador para responder al problema planteado
Dentro del Diseo de investigacin se destacan dos tipos de diseos
investigativos como lo son el diseo investigativo de campo, diseo investigativo de
carcter experimental. Para este proyecto de investigacin se adopta el diseo de
investigacin de tipo experimental, el cual consiste para este proyecto en un
proceso de sometimiento de un objeto o grupo de objetos o muestras

a unas

condiciones particulares o estmulos, entendindose por ellos como las variables


independientes y as con dichos estmulos observar los efectos que se producen en
estos grupos de objetos.

3.4 Poblacin y Muestra


La poblacin o universo se refiere al conjunto para el cual sern vlidas las
conclusiones que se obtenga a los elementos o unidades (personas, instituciones o
cosas) involucradas en la investigacin (Morles. 1994, p.17).
Dentro de este proyecto investigativo la poblacin con la cual se realizar el
experimento son las probetas o cilindros de concreto ya que son los elementos a los
cuales se sometern al ensayo de compresin de concreto celular translcido, en el
caso de la muestra de investigacin pertenece a los cilindros de concreto tradicional
el cual representa la mezcla patrn, para as, realizar el estudio de carcter
comparativo con un asentamiento correspondiente a 5.

3.5 Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos


Las tcnicas de recoleccin de datos son la posibles formas en las cuales
podemos obtener y recolectar la informacin dentro del proyecto de investigacin.

62!

Para el caso de este proyecto investigativo, la tcnica utilizada en este proceso se


bas en la observacin directa.
Entendindose por observacin directa la visualizacin directa del problema
ya propuesto o planteado en el sitio de experimentacin el cual es tomado a travs
del sentido visual. A travs de este mtodo observaremos en el sitio donde se
encuentran los cilindros de concreto las condiciones, fallas y comportamientos que
los mismo desarrollen.
A su vez utilizaremos como instrumentos de carcter investigativo para la
recoleccin de dichos datos los siguientes elementos:

Planilla de datos: Utilizada para vaciar toda la informacin de la


realizacin de los ensayos planteados.

Planilla de notas: Utilizada para vaciar informacin de inters que se


pueda generar durante el transcurso de la realizacin de la mezcla y
ejecucin de los ensayos de compresin respectivos.

Cmara Fotogrfica: Elemento utilizado para realizar tomas de los


elementos durante la realizacin de las mezclas tanto patrn como de
tipo celular translcido tomando en cuenta el proceso de ensayo de
los mismos.

63!

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CAPTULO IV
Presentacin y Anlisis de los
resultados

4.1 Introduccin
A continuacin en el presente capitulo se proceder a realizar la explicacin
de los procesos y procedimientos para la realizacin del concreto celular de tipo
translcido como a su vez la preparacin del concreto de tipo tradicional para con
ellos realizar los ensayos destructivos y no destructivos para cada tipo de mezcla
respectivo.
Para esta fase o captulo de este trabajo de investigacin las mezclas de tipo
celular y tipo translcido sern realizadas en las instalaciones y mediante la
utilizacin de los materiales aportados por la Universidad Nueva Esparta y de esta
manera realizar los estudios de compresin de las mezclas de tipo convencional y
de tipo celular translucido.
El ensayo de carcter destructivo para el diseo de mezcla convencional
ser realizado bajo la normativa Venezolana COVENIN tomando en cuenta dentro
de la misma las siguientes normas:

Proyectos y Construccin de obras de concreto estructural


COVENIN 1756-2006

Concretos Agregados y Requisitos COVENIN 277-2000

Mtodo para la elaboracin, curado y ensayo a compresin de


probetas cilndricas de concreto COVENIN 338-2002

Los Ensayos correspondientes a los diseos de mezcla del tipo celular ser
realizados bajo lo estipulado dentro de la normativa venezolana para ensayos de
concreto no destructivos mediante la utilizacin de un esclermetro y con el mismo
determinar la resistencia debido a que este tipo es un producto de innovacin en el
mercado venezolano y al realizarle un ensayo de tipo destructivo el plano de falla
del ensayo seria de tipo errneo, ya que el material adicional que se utiliza es fibra
ptica .

65!

4.2 Procedimiento de la investigacin


Para el xito y obtencin de resultados de tipo favorable para este proyecto
de investigacin es de vital importancia realizar los ensayos de la manera adecuada
segn lo estipulado dentro de la norma venezolana COVENIN para con ello llegar a
las respuestas de los objetivos planteados en captulos anteriores de este trabajo de
investigacin
Se iniciara el proceso investigativo a partir de un diseo de mezcla
tradicional para concreto con un asentamiento de 5 y un diseo de mezcla de tipo
celular igualmente para asentamientos de 5 realizado para cada uno de ellos los
clculos y dosificaciones correspondientes.
Posteriormente el concreto de tipo tradicional ser ensayado a travs de un
ensayo de compresin de concreto segn lo normado, a diferencia del concreto de
tipo celular translcido en cual ser realizado en bloques de 25 x 15 x 8 cm
respectivamente debido a su mtodo de elaboracin ya que este tipo de concreto
celular utiliza en su diseo de mezcla aditivo y fibras celulares como lo es la fibra
ptica, este tipo de concreto al ser ensayado de igual manera al concreto tradicional
no se obtendrn resultados especficos de su resistencia ya que el material de fibra
ptica crea una pelcula dentro de la probeta de tipo laminar el cual crea al momento
de ser sometido a la compresin axial planos de falla los cuales no son favorables
para la obtencin de resistencia de concreto exacta.

4.3 Granulometra de los agregados


La granulometra que se realiz para los agregados fue utilizada para ambos
tipos de concretos tanto celular como translcido segn lo estipulado dentro de
la normativa COVENIN para la granulometra de agregados por el cual se
obtuvieron las siguientes tablas granulomtricas para agregados finos y
gruesos.

66!

4.3.1 Granulometra del Agregado Grueso


Granulometra de Agregado Grueso
TAMIZ

1
3/4
3/8
1/4
#4
BASE

PESO
TAMIZ Y
PESO
%
TAMIZ EN AGREGADO RETENIDO
PASANTE
RETENIDO
grs
EN grs
EN grs
EN grs

546
668
520
565
495
466

1134.3
1254.1
1003.2
780.5
731.4
601

579.5
574
431.6
205
261
42.1

27.6
27
25.6
8.5
9.8
1.5

%
PASANTE

579.5
1153.5
1585.1
1790.1
2051.1
2093.2

71.9
42.8
25
15
3

Tabla #2 Granulometra de Agregado grueso


(Fuente: Propia)
4.3.2 Granulometra del Agregado Fino

Granulometria de Agregado Fino


TAMIZ

PESO
TAMIZ EN
grs

PESO
TOTAL
EN grs

PESO
RETENIDO
grs

#8
#10
#20
#40
#60
#100
#200
BASE

474.6
481.6
398.3
299
421
342.9
331
465.9

831.2
587.6
832
765.9
683
576.4
462
582.1

354
104.3
431.2
376.9
263.4
233.8
126.6
115.8

%
RETENIDO

PESO
PASANTE
grs

17.9
4.5
22.3
18.4
13.6
12
6.7
4.5

354
458.3
889.5
1266.4
1529.8
1763.6
1890.2
2006

%
PASANTE

82.9
76.4
55.2
36.3
23.6
13
6.4

Tabla #3 Granulometra de Agregado Fino


(Fuente: Propia)

67!

4.4 Diseo de mezcla


En cuanto a la realizacin de un diseo de mezcla, parte primordialmente de
unos factores de proporciones los cuales deben de ser tomado en cuenta para una
correcta realizacin de la mezcla.
Estas proporciones se basan principalmente en la relacin de agregados la
cual tericamente es llamada relacin , el cual est ntimamente relacionado con
la granulometra de los mismo, a su vez existe en la mezcla la relacin proporcional
en cuanto a agua y cemento tericamente conocida como relacin , esta relacin
especficamente se encarga de dosificar la cantidad de agua y la cantidad de
cemento para la mezcla de concreto.

4.5 Diseo de Concreto Tradicional y Concreto Celular Translcido


El diseo de mezcla de concreto tradicional como para el concreto celular
translcido se realiz basado en lo establecido en el trabajo de grado realizado en la
Universidad Nueva Esparta en el ao 2013 Evaluar La resistencia de un Diseo de
mezcla experimental de concreto utilizando desechos de la industria automotriz
como agregado fino presentada por los autores Garca, Rafael A. Y Tovar, Jos G.
Tambin haciendo referencia a su vez en el trabajo de grado realizado por Guillermo
Rodrguez Del Villar Figarella titulado como Evaluacin del comportamiento de un
diseo de mezcla utilizando material residual de bloques de arcillas como agregado
grueso (2012).
El diseo de mezcla para este trabajo investigativo se realiz partiendo de
los trabajos de grados anteriormente mencionados, mediante la utilizacin de un
hoja de clculo en Excel la cual es automatizada creada principalmente por el autor
Guillermo Rodrguez Del Villar Figarella y mejorada posteriormente por los autores
Garca, Rafael A. y Tovar, Jos G en su trabajo de grado, la cual fu utilizada para
el clculo del concreto tradicional y para la realizacin de los clculos de
dosificaciones del concreto celular translucido en el cual se le incluyeron variantes

68!

debido a la inclusin de materiales como lo es la fibra ptica y el aditivo para su


respectivo uso.

4.5.1 Diseo de mezcla Tradicional


En cuanto a los pasos de realizacin del diseo de mezcla para la mezcla de
concreto tradicional los podemos enumerar de la siguiente manera segn la
utilizacin del sistema automatizado de excel.
1.

Segn lo establecido en la norma Venezolana COVENIN 1753-2006


Seleccionamos el FCR (control de calidad de agregados) para el rango en el
cual se desea trabajar la calidad del concreto. Para el caso de este proyecto
de investigacin est limitado por un asentamiento de 5 para ambas
mezclas de concreto, el cual para llegar a dicho asentamiento hay que
seleccionar el rango de resistencia en el cual se debe trabajar y as obtener
los resultados pertinentes mediante el sistema automatizado.

CLCULO&DE&DOSIFICACIONES&&

fc=%

fc&de&210&kgf/cm2&a&350&kgf/cm2&
210%
Control%de%calidad%excelente%

FCR=%

270%
Control%de%calidad%intermedio%

FCR=%

305%
Sin%control%de%calidad%

FCR=%

380%

Figura # 20 Primer paso en la Hoja de Clculo de Excel


(Fuente: Propia)

69!

2. Se debe de determinar el tiempo mediante el cual la mezcla alcanzar la


resistencia deseada segn lo estipulado en la normativa Venezolana
COVENIN la cual estipula que para todo tipo de diseo de mezcla de
concreto se debe realizar a los 28 das de edad. Para ello se utiliza la
representacin grfica de la ley de Abrams teniendo la resistencia a utilizar
se intersecta con la curva de asentamiento y as se obtiene la relacin agua
cemento con la cual se va a trabajar (Relacin ).

Grfica #1 Relacin agua / cemento


(Fuente: Manual de concreto estructural (2009). Autor; Joaqun Porrero)

3. Seleccionar los factores de correccin

para la relacin obtenida, los

cuales van directamente relacionado con los valores de los agregado


utilizados y de sta manera se obtiene el valor de la relacin corregido

70!

Figura # 21 Tercer paso en la Hoja de Clculo de Excel


(Fuente: Propia)

4. Mediante la utilizacin de la grfica de trabajabilidad (T) se procede a la


obtencin de la dosificacin de cemento con el valor ya obtenido de la
relacin agua cemento en el cual se hace el cruce perpendicular del valor
de relacin agua cemento con la recta de valor de asentamiento de 5 y se
procede a leer el valor de dosis de cemento correspondiente al valor de
relacin agua cemento con el cruce del valor de asentamiento utilizado
como se demuestra en la siguiente grfica:

71!

Grfica #2 Dosis de cemento


(Fuente: Manual de concreto estructural (2009). Autor; Joaqun Porrero)

5. Se determinan los valores de correccin para la dosificacin de cemento


anteriormente obtenida de la grfica de trabajabilidad, esta correccin es
ntimamente dependiente de la las caractersticas que poseen los agregados
que se van a utilizar en la mezcla de concreto.

Figura # 22 Quinto paso en la Hoja de Clculo de Excell


(Fuente: Propia)

6. A continuacin se procede por norma a la determinacin del espacio en


volumen que ocupa el aire dentro de la mezcla de concreto, adems de la
cantidad de agua que debe ser utilizada para este tipo de mezcla. Para la

72!

determinacin del volumen de aire se toma en cuenta el agregado con mayor


tamao con el cual posteriormente se divide entre la dosificacin de cemento
corregida a diferencia de la cantidad de agua que es obtenida igualmente
dividiendo la dosificacin de cemento corregida por la relacin

Figura # 23 Sexto paso en la Hoja de Clculo de Excel


(Fuente: Propia)

7. Procedemos al clculo de los pesos de los agregados utilizados en la mezcla


tomando en cuenta la relacin de agregados existente, volumen de aire en la
mezcla, peso especfico de los agregados, cantidad de agua arrojada a
utiliza con su respectivo peso especfico, y de esta manera el sistema
automatizado arroja el peso del diseo de mezcla que necesitamos.

73!

Figura # 24 Sptimo paso en la Hoja de Clculo de Excel


(Fuente: Propia)

8. A travs del sistema automatizado calculamos para esta mezcla de concreto


el peso y volumen para 1 m3 de concreto y a su vez para el volumen
estandarizado de la probeta cilndrica donde dicha mezcla se va a ensayar el
cual dicho volumen corresponde a 0,0053 m3 de concreto normalizado
segn la norma COVENIN

!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
Tabla # 4 Diseo de una mezcla patrn de 210 Kgf/cm2
para 1 m3 de concreto convencional
(Fuente: Propia)
9. Para volumen de 0,0053 m3 correspondientes a una probeta cilndrica de
ensayo:

74!

Tabla # 5 Diseo de una mezcla patrn de 210 Kgf/cm2


para 1 m3 de concreto convencional
(Fuente: Propia)
10. Clculo equivalente para 15 probetas de ensayo:

Tabla # 6 Diseo de una mezcla patrn de 210 Kgf/cm2


(Fuente: Propia)

4.5.1.1 Diseo de mezcla para concreto celular translcido.


El diseo de mezcla y dosificacin para este tipo de concreto se trabaj de
igual manera mediante el sistema automatizado de excel ya que las dosificaciones
del mismo se calculan igual para un metro cbico de concreto y se realiza la

75!

conversin para el volumen que se desea trabajar, en este caso se trabaja para un
volumen de un bloque de 25 x 25 x 8 cm cuyo volumen corresponde a 0.0030 m3.
Tomando en cuenta la modificacin de las proporciones de agregado fino y
agregado grueso debido a la utilizacin de otro componente dentro de su mezcla
como lo es la fibra ptica.
Las cantidades de cemento y agua no son modificadas para este clculo
debido a la introduccin del aditivo que genera funcin de aditivo plastificante para
el aumento del asentamiento de la mezcla y proporcionando caractersticas
adhesivas entre la fibra ptica y el resto del concreto.
Los pasos mediante la utilizacin del sistema automatizado de excel son los
siguientes:

1.

Se realiza el clculo del material para el volumen del bloque a utilizar


correspondiente a un volumen de 0.0030 m3 para condiciones de bloque
de concreto tradicional.

Tabla # 7 Diseo de una mezcla translcida con un asentamiento de 5


(Fuente: Propia)

76!

2.

!
!

Obtencin del volumen de fibra ptica a utilizar para un 40 % de


translucidez correspondiente al volumen de 0,0030 m3 adems del peso
especfico correspondiente de la fibra a utilizar.

Tabla # 8 Clculo de fibra ptica para un 40% de translucidez


(Fuente: Propia)
3. Para la utilizacin del aditivo se realiza el respectivo clculo de y
f (ficticio) segn lo estipulado en el manual del concreto estructural
porrero (2009), para as poder determinar el asentamiento que
desarrollar la mezcla en funcin del aditivo debido a que con la
incorporacin del nuevo material se disminuyen los agregados
produciendo una baja en cuanto a asentamiento representativa que
puede influir en la resistencia de la mezcla a determinar. Utilizando a su
vez las dosificaciones para 3 unidades o bloques.

77!

Tabla # 9 Diseo de una mezcla Translcida


(Fuente: Propia)

4. Se procede al clculo de f por sistema automatizado pertenecientes a


las dosificaciones anteriormente mostradas, tomando en cuenta el
clculo del valor de el cual no variar.

Tabla # 10 Clculo de para condicin de aditivo


(Fuente: Propia)
5. Se genera el valor del ficticio el cual nos ayudar a determinar el
asentamiento producido por el aditivo en la mezcla de la siguiente
manera para una efectividad de aditivo del 10%.

Tabla # 11 Clculo de af para condicin de aditivo


(Fuente: Propia)

78!

6.

Mediante el clculo del f se procede al clculo del asentamiento


producido como se expresa en el siguiente calculo automatizado segn
las formulas estipuladas segn porrero (2009) y las normas COVENIN.

Tabla # 12 Clculo de asentamiento


(Fuente: Propia)

4.6 Proceso de Mezclado de concreto


El proceso para la realizacin de ambas mezclas se realizaron bajo lo
estipulado en la norma venezolana para la metodologa de mezclado de concreto en
laboratorio, la cual corresponde a la norma COVENIN 354 2001.

4.6.1 Equipos para mezclado de concreto.


Los equipos utilizados en el proceso de realizacin de los concretos tanto
celular con tradicional son:

Baldes para concreto

Carretilla

Cuchara

Balde para agua

79!

4.6.2 Equipos para medicin en mezcla.


Se pueden denotar los siguientes equipos:

Barra lisa metlica

Cono de Abrams

Metro de 8mts de longitud

4.6.3 Materiales para preparacin.

Cemento portland tipo1

Arena lavada

Agua

Piedra picada

Fibra optica

Aditivo

4.7 Proceso y procedimiento de realizacin de mezclas


El proceso de realizacin de la mezclas en condiciones de laboratorio fueron
realizadas posteriormente de la adquisicin de los materiales y del previo clculo de
las dosificaciones pertinentes tanto para la mezcla de tipo tradicional como para las
mezclas de tipo celular.

Los Procesos para realizacin de la mezcla se puede considerar como:

Proceso 1: Realizacin de los ensayos granulomtricos

tanto para el

agregado fino como el agregado grueso, mediante la utilizacin del proceso


de tamizado correspondiente, como lavado y secado de los mismos con la
finalidad de obtener las condiciones de calidad ptimas segn los calculado

80!

y estipulado en la norma como factor FCR realizado en las instalacin de


Grupo Compostela C.A ubicadas en San Antonio de los Altos.

Proceso 2: Fabricacin de encofrado para la mezcla de tipo celular en


madera con dimensiones 25 x 15 x 8 cm respectivamente con madera de
tipo fenolico.

Proceso 3: Preparacin de las probetas cilndricas para poder realizar su


vaciado, esta preparacin corresponde a la limpieza de las superficies
internas con producto automotriz usado (aceite quemado) para con ello
garantizar la perfecta forma de la muestra a realizar.

Proceso 4: Realizacin de la mezcla basados en lo estipulado en las normas


para realizacin de mezclas de concreto COVENIN 354 2001 tanto para
concreto convencional como translcido con el respectivo aditivo en la
mezcla de concreto celular y utilizando las dosificaciones calculadas para el
mismo.

Proceso 5: Segn lo normalizado se realiza el respectivo ensayo para


asentamiento para cada tipo de mezcla de concreto como lo establece la
norma COVENIN, este ensayo es conocido como Cono de Abrams y as
poder garantizar el factor comparativo de asentamiento de 5 pulgadas para
cada mezcla.

Proceso

6:

Llenado

de

15

probetas

cilndricas

de

volmenes

correspondientes cada una a 0.0053 m3 segn lo estipulado y normado en


las norma COVENIN 1753 2006.

Proceso 7: Colocacin de la fibra ptica correspondiente a 1mm de dimetro


mediante la utilizacin del encofrado pre fabricado de madera, para la
cantidad correspondiente a la dosificacin anteriormente calculada.

81!

Proceso 8: Pasado un da del proceso de mezclado y vaciado


correspondiente se realiza el desencofrado de cada tipo de mezcla y son
colocados en estanques de agua para el proceso de curado y fraguado
respectivo.

Proceso 9: Pasado los 7 das segn lo estipulado en la norma COVENIN, se


procede a realizar los ensayos destructivos y no destructivos para cada tipo
de mezcla correspondiente.

4.7.1 Ensayo de resistencia a compresin para concreto tradicional.


Este tipo de ensayo de concreto fue realizado en la instalaciones ubicadas
en Caracas, Municipio Libertador sector Prado de Mara, correspondientes al
Laboratorio de suelos y ensayos de concreto RG Tcnico S.R.L.
Para este trabajo investigativo los cilindros que fueron preparados y
ensayados para un asentamiento de 5 el cual es el factor delimitante de este
trabajo investigativo fueron estrictamente calculados y ensayados bajo lo estipulado
en la normativa Venezolana COVENIN 1753 - 2006 para Proyecto de Construccin
de Obras en Concreto Estructural.
Adems se debe de tomar en cuenta que las probetas que fueron calculadas
y ensayas, para poder obtener un asentamiento de 5 fueron dosificadas y
calculadas a su vez para una resistencia de 210 kg/cm2 para concreto tradicional.

Los ensayos a compresin que se le realizaron a las 15 probetas


cilndricas de concreto de tipo tradicional, fueron realizados a los 7 das de edad,
condicin mediante la cual se esperan resistencias aproximadas dentro de los
rangos de 70% a 80% de resistencias, esto con la finalidad de tener una certeza de
generacin del 100 por ciento de las resistencias de clculo a los 28 das y certificar
el correcto diseo de las mezclas.

82!

4.8 Materiales y equipos para ensayo a compresin de concreto.

Probetas de concreto para volmenes de 0,0053 m3

Prensa mecnica para ensayo destructivo a compresin

Balanza

Regla de medicin para probetas

4.9 Tabla de datos de Ensayo a compresin


Para la realizacin y control del ensayo se llena una tabla en la cual se
representan datos de las muestras a ensayar, a su vez de fechas de ensayos y
edades de las muestras como se muestra a continuacin:

Tabla # 13 Tabla de datos del Ensayo a Compresin


(Fuente: Propia)

83!

4.10 Resistencias obtenidas por ensayo a compresin


Las resistencias obtenidas para el diseo de mezcla convencional de
asentamiento 5 arroj los siguientes datos derivando de ellos la siguiente grfica
con su tabla de datos correspondiente.

Tabla # 14 Resistencias Obtenidas


(Fuente: Propia)

Grfica de Resistencias

84!

Grfica #3 Resistencias.
(Fuente: Propia)

4.11 Resistencias obtenidas por ensayo de esclermetro


El ensayo mediante la utilizacin del esclermetro, es un ensayo de tipo no
destructivo ya que en el momento de la prctica del ensayo no se ve perjudicada su
estructura fsica de ninguna manera, este tipo de ensayo se lleva a cabo mediante la
utilizacin de un esclermetro el cual consiste en medicin de la resistencia de la
muestra por principio de rebote.
Este tipo de ensayo se le realiz a la mezcla de concreto celular debido a
que este tipo de mezcla no se le poda llevar a cabo un ensayo de compresin axial
de concreto debido a que por el material que conforma su diseo de mezcla tiende a
crear mdulos en el interno de la mezcla de tipo laminar, lo cual al momento del
ensayo de una probeta de tipo cilndrica con este diseo de mezcla obtendramos
unos resultados errneos, debido a que el plano de falla que se dara por esta
estructura laminar al momento del ensayo a compresin dara como efecto rupturas
no favorables para el concreto como lo son la rupturas parciales de secciones
transversales completas lo cual dara resultados de resistencias poco exactos y
favorables para el trabajo investigativo.

85!

Para la determinacin de la resistencia de la mezcla de concreto celular se le


realizaron 16 tomas de medidas con el instrumento el cual fueron llevadas a un
sistema automatizado de Excel para la determinacin de la resistencia que genero
el bloque a estudiar a los 7 das de edad, posteriormente a la toma de las medidas
se procede a la seleccin de 10 medidas de las 16 tomadas todas aquellas las
cuales sean ms cercanas por el rango superior y rango inferior.
Todas las dems medidas que eran lejanas al resto en magnitud fueron
filtradas con la finalidad de hacer ms preciso el clculo de la resistencia,
posteriormente con las medidas filtradas previamente seleccionadas se somete a
travs del programa automatizado al clculo de la resistencia como se aprecia en
las siguientes tablas:

Tabla # 15 Toma de mediciones


(Fuente: Propia)

86!

Tabla # 16 Ensayo no destructivo con esclermetro


(Fuente: Propia)

4.12 Grfica de resistencias entre mezclas celular y tradicional.


Para los diseos de mezcla tanto tradicional realizamos las grficas de los
resultados obtenidos para apreciar la diferencia de resistencias que se pueden
denotar entre ambos diseos de mezcla y as compralos a su vez, esto se puede
apreciar en las siguientes graficas:

87!

Grfica #4 Resistencia Obtenida por el concreto celular.


(Fuente: Propia)

Resistencia generada por el concreto celular translucido.

Tomando en cuenta el valor de resistencias obtenido por el concreto celular


translucido y el promedio de resistencias generado por el diseo de mezcla
tradicional apreciamos la diferencia porcentual entre ambos diseos de mezcla.

88!

Grafica # 5 Resistencias Obtenidas


(Fuente: Propia)

4.13 Pesos de Mezclas


El peso dentro de los diseos de mezcla es de vital importancia como
propiedad ya que al poseer una mezcla el cual sea ms liviano permite versatilidad
al momento del transporte de la misma a los sitios de vaciado ya sea a travs de
bombeo a niveles con mayores alturas, o sencillamente es eficiente ya que ayuda al
momento de ser vaciado a la disminucin de cargar o pesos propios en estructuras
de grandes envergaduras
En este caso investigativo hacemos comparacin entre el peso que
generaron ambas mezclas tanto de concreto tradicional como de concreto celular
translucido, con finalidad de determinar cul es el ms liviano todo esto expresado
segn los resultado obtenidos por la dosificacin calculadas ambos ahora
comparados para dos bloques de 25 x 25 x 8 cm correspondiente a un volumen
0,0030 m3, tanto para el concreto tradicional como el concreto celular translcido.

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Tabla # 17 Materiales para mezcla translcida en condiciones normales


(Fuente: Propia)

Tabla # 18 Materiales para mezcla translcida con aditivo


(Fuente: Propia)

Para

este caso comparativo se puede apreciar que existe una amplia

diferencia en cuanto a los pesos correspondientes tanto para el concreto de tipo


tradicional como el concreto celular siendo el concreto celular de menor peso con
una diferencia de 2.89 kg menos en comparacin al concreto de tipo tradicional el
cual es una diferencia en cuanto a peso de gran representacin.

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CAPTULO V
Conclusiones Y
Recomendaciones

5.1 Conclusiones
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Para el presente trabajo investigativo basado en el diseo de mezclas

experimentales de concreto tradicional en comparacin con el diseo de mezcla de


concreto celular translcido podemos destacar como fase culminativa que a travs
de los procesos tanto investigativos como de experimentacin, los objetivos
planteados fueron logrados con xito, obteniendo de ellos los resultados de los
ensayos de ambos tipos de concreto como a su vez el anlisis de los mismo.
Dentro del estudio del concreto tradicional en este proyecto, en relacin al
concreto celular translcido se obtuvieron varias respuestas en cuanto a sus
comportamientos resistentes. En el caso del concreto tradicional su comportamiento
es plenamente adecuado segn lo calculado y dosificado a travs de la normativa
COVENIN tomndolo como concreto ideal para utilizacin de tipo estructural en
edificaciones de cualquier clase ya que es capaz de desarrollar resistencias dentro
del rango estructural, este rango estructural est determinado para concretos que
generan resistencias igual o mayores a 210 kg/cm2, cumpliendo tambin con los
porcentajes de resistencia entre 70% y 80% a los 7 das de curado de sus
respectivas probetas ensayadas.
Por otra parte el concreto celular translcido no es capaz de generar
resistencia igual o mayores a las representadas por el concreto tradicional utilizado
en Venezuela, por el cual no es un concreto para uso estructural ya que para el
caso de este proyecto investigativo, gener resistencia no mayores a los 106
kg/cm2 lo cual delimita su uso.
En cuanto a las relaciones de pesos entre ambos tipos de concretos
podemos resaltar y concluir que existe una diferencia significativa entre ambos
especmenes de estudio, destacando el concreto de tipo celular con un peso menor
de 2.5 kg aproximadamente segn nuestro estudio, lo cual genera ventajas en
cuanto a disminucin de cargas permanentes para su uso en tabiqueras en relacin
con el concreto tradicional, pero tomando en cuenta una gran desventaja por la
utilizacin o inclusin de una fibra de tipo polimrica como lo es la fibra ptica se
ven comprometidos en disminucin de volumen los agregados tanto fino como

92!

grueso dentro de su diseo. De esta manera se ve modificada de forma


comprometedora su resistencia a compresin, sabiendo adems que el aditivo para
su preparacin garantiza el asentamiento propuesto como factor comparativo de
esta investigacin, sin realizar modificaciones a la relacin agua cemento en la
mezcla.
En cuanto al estudio de costos para ambos tipos de concretos estudiados
podemos destacar que el concreto celular es sumamente costoso en comparacin al
concreto de tipo tradicional utilizado en Venezuela ya que es un concreto de tipo
innovador a nivel mundial y actualmente en Venezuela no existe patente que
distribuya y comercialice los aditivos y materiales para su realizacin.
De esta manera para concluir, podemos denotar que el concreto celular es
un tipo de concreto de altos costos para el mercado Venezolano y segn lo
analizado y estudiado es un concreto de uso estrictamente ornamental, para
tabiqueras internas o externas por su poca resistencia a la compresin, adems de
ser un producto netamente ecolgico ya que puede permitir el ahorro energtico
segn su utilizacin en espacios de edificaciones por su particularidad de
translucidez.

93!

5.2 Recomendaciones.
Basados en las experiencias adquiridas durante la realizacin, estudio y
anlisis de este proyecto investigativo podemos generar de manera enumerada las
siguientes recomendaciones:
1. Para el estudio de diseos de mezcla de concreto celular translcido en
futuros trabajos, se recomienda realizar un estudio de calidad sumamente
amplio a los agregados tanto fino como grueso ya que los controles de
calidad venezolanos en agregados son diferentes a los producidos en otros
pases lo cual altera este tipo de concreto.
2. El proceso de fabricacin de este tipo de concreto celular necesita una serie
de equipos sumamente especializados para poder generar exitosamente su
translucidez especialmente en el proceso de vibrado del mismo, por lo cual
se necesita una mayor capacitacin para su preparacin.
3. Al ser un concreto el cual no es de uso estructural por su baja resistencia se
recomienda utilizarlo como tabiquera, losa de piso decorativa, topes de
lavamanos, cocinas, etc. debido a su capacidad de translucidez el cual no
solo es de tipo decorativo si no permite el ahorro en materia energtica por
permitir el paso de luz para zonas determinadas.

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BIBLIOGRAFA

BIBLIOGRAFIA
! Textos
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Ramos, Jos Grases, Gilberto Velazco
http://www.arqhys.com (2012). (Pagina web en lnea)
Disponible en: http://www.arqhys. com/ historia-concreto.html (Fuente:
http://www.arqhys.com
COVENIN (2006) Norma Venezolana COVENIN 1753-2006 Proyecto y
construccin de obras en concreto estructural.
COVENIN (2004) Norma Venezolana COVENIN 2004-1998 Terminologa de
las normas COVENIN-MINDUR de edificaciones.
COVENIN (2000) Norma Venezolana COVENIN 277-2000. Agregados del
concreto y sus requisitos.
COVENIN

(2001)

Norma

Venezolana

COVENIN

633-2001.

Concreto

premezclado, Requisitos
COVENIN (1978) Norma Venezolana COVENIN 337-78. Definiciones y
terminologas referentes al concreto.
! Paginas Web
http://www.elconstructorcivil.com (2013). (Pagina web en lnea)
Disponible en: http://www.elconstructorcivil.com/2011/01/resistencia-delconcreto.html

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http://www.ingenierocivilinfo.com/2010/05/normal-0-false-false-

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http://elconcreto.blogspot.com (2013). (Pagina web en linea)
Disponible en: http://elconcreto.blogspot.com/2009/04/el-agregado-fino-delconcreto.html

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