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OBJETIVOS
Atravs do estudo deste mdulo o leitor deve tornar-se apto a:
1. Saber os princpios bsicos de cada Ensaio No Destrutivo e o campo de aplicao de
cada um.
2. Saber as vantagens, desvantagens e limitaes de cada Ensaio No Destrutivo.
3. Descrever a seqncia de execuo de cada Ensaio No Destrutivo.
4. Executar inspeo por ensaio em juntas preparadas para soldagem e em soldas
completas.
SUMRIO
1. Ensaio Visual.....................................................................................................................04
2. Teste Magntico e Teste por Pontos............................................................................... 10
3. Ensaio de Estanqueidade...................................................................................................21
4. Ensaio por Ultra-Som....................................................................................................... 28
5. Ensaio de Radiografia........................................................................................................37
6. Ensaio por Lquido Penetrante...........................................................................................48
7. Ensaio por Partculas Magnticas......................................................................................53
1. ENSAIO VISUAL
1.1. Introduo
O ensaio visual o Ensaio No Destrutivo mais bsico, por que todos os outros
Ensaios No Destrutivos devem ser executados aps a inspeo visual, que pode ser feita
vista desarmada, com o auxlio de lupa ou com aparelhos ou instrumentos para inspeo
remota (endoscpios, tuboscpio, dentre outros).
Nota: Vale ressaltar que o uso de espelhos ou lentes de aumento (lupas) no ensaio visual
direto tem a finalidade de melhorar a resoluo, de modo a se obter o detalhe em
determinado ponto da superfcie examinada, dentro dos limites de acesso visual, conforme
figura 1.1.
A fonte de luz, a tcnica usada e a verificao da intensidade de luz requerida no
momento do exame visual so informaes que devem ser documentadas e mantidas em
arquivo.
Algumas literaturas determinam que a luz proveniente de uma fonte artificial (Ex:
uma lanterna) seja posicionada em ngulo que pode variar entre 5 a 45 em relao
superfcie a ser inspecionada, conforme ilustra a figura 1.2, de modo a facilitar a deteco
de descontinuidades visuais. Entretanto, importante manter a luz refletida fora da direo
dos olhos do inspetor, de modo a evitar o ofuscamento e a conseqente perda de
sensibilidade no ensaio.
1.5. Vantagens:
O ensaio visual o ensaio no destrutivo de mais baixo custo.
O ensaio visual permite detectar e eliminar possveis descontinuidades antes de se
iniciar ou completar a soldagem de uma junta.
O ensaio visual detecta as descontinuidades maiores e geralmente indica pontos de
provveis descontinuidades, que devem ser inspecionados por outros ensaios nodestrutivos.
Um ensaio visual bem executado proporciona uma diminuio da quantidade de reparos
de solda, uma maior produo dos outros ensaios no-destrutivos e conseqentemente
diminui o custo da obra.
Levemente magntico
Nonel.
Ao Inox. Martensitico
No magntico
Ligas Cobre Nquel.
Ao Inox Austenitico.
Lates
Ligas patenteadas.
Iconel
Stellite.
Hastelloy B e C.
Nquel
a) Ferro fundido;
b) Ao carbono;
c) Aos ligas:
Ao carbono-molibdnio;
Ao carbono-mangans;
Ao com 1% Cr - 0,25% Mo (AISI 4140);
Ao com 0,8% Cr - 0,25% Mo - 1,8% Ni (AISI 4340);
Ao com 1,25% Cr - 0,5% Mo;
Ao com 2,25% Cr - 1% Mo;
Ao com 5% Cr - 0,5% Mo;
Ao com 7% Cr - 0,5% Mo;
Ao com 9% Cr - 1% Mo;
Ao com 2,2% C - 12% Cr (AISI D3 ou D6);
Ao nquel com 2 a 4% de Ni;
d) Aos inoxidveis austenticos (AISI srie 300):
Ao com 18% Cr - 8% Ni;
Ao com 18% Cr - 12% Ni - 2 a 3% Mo;
Ao com 19% Cr - 13% Ni - 3 a 4% Mo;
Ao com 25% Cr - 12% Ni;
Ao com 25% Cr - 20% Ni;
Ao com 18% Cr - 10% Ni - Ti;
Ao com 18% Cr - 11% Ni - Cb;
e) Aos inoxidveis ferrticos ou martensticos (AISI srie 400);
f) Ligas de cobre:
Cu-Ni;
Lato inibido;
Lato no inibido.
g) Ligas patenteadas;
Monel;
Inconel;
Stellite;
Hastelloy B;
Hastelloy C.
h) Nquel.
outras apresentam uma reao um pouco mais demorada. Durante todo o tempo,
o inspetor deve acompanhar a reao a fim de detectar alguma caracterstica
que permita identificar o material.
f)
g) Relatar os resultados
Figura 2.3: Identificao por ataque qumico simples - materiais no-magnticos e levemente magnticos
2.5. Vantagens
A grande vantagem do teste magntico e teste por pontos que um ensaio
rpido e de baixo custo, indispensvel na inspeo de recebimento de materiais e na
separao de peas durante as fases de fabricao e montagem.
3. ENSAIO DE ESTANQUEIDADE
3.1. Introduo
Este ensaio tem objetivo de garantir a estanqueidade de um sistema, atravs
da localizao e deteco de defeitos passantes em soldas, como por exemplo, as
soldas de chapas de reforo, soldas em ngulo de juntas sobrepostas do fundo de
tanques de armazenamento e soldas em ngulo de ligao fundo-costado,
principalmente em chapas, fundidos e fugas atravs de selos mecnicos.
Convm ressaltar que os testes pneumticos e os testes hidrostticos no se
caracterizam como ensaio de estanqueidade, embora eles detectem vazamentos,
pois, na realidade, eles tm por objetivo principal a anlise de resistncia mecnica,
deformao e recalques estruturais do equipamento.
com
3.4. Vantagens
que um ensaio relativamente rpido;
Baixo custo;
Fcil interpretao.
3.5. Limitaes
Detecta apenas defeitos passantes;
Depende da habilidade do inspetor.
finalidade
do
ensaio
por
ultrassom
deteco
de
4.3. Transdutores
Os transdutores utilizados na construo dos cabeotes de ultrassom so os
responsveis pela transmisso de energia mecnica para a pea, e tambm so
eles que transformam a energia mecnica recebida no sinal eltrico que visto na
tela do aparelho.
Um transdutor transforma uma tenso pulsante de alta freqncia em energia
mecnica (vibracional) e vice-versa. O transdutor um cristal especial polarizado,
que muda de dimenso quando uma tenso eltrica aplicada (efeito piezoeltrico).
Quando a tenso aplicada, o cristal aumenta ligeiramente de espessura e
quando a tenso retirada o cristal retorna sua espessura original. Quando o
cristal ligado a um gerador de pulsos de alta freqncia, o cristal aumenta e
diminui de espessura em ressonncia com os pulsos de tenso. Se o cristal for
acoplado superfcie de uma pea de ao, ele vai agir como um "martelo" ultrasnico. O som ou energia vibracional transmitido atravs do ao em uma linha
relativamente reta, a uma freqncia to alta que no se pode ouvi-lo, e a uma
amplitude to pequena que no se pode senti-la.
Aos cristais que se deformam em funo de uma tenso eltrica aplicada e
que geram uma tenso eltrica quando deformados d-se o nome de cristais piezoeltricos.
4.5. Cabeotes
4.5.1. Cabeote Normal
Compe-se basicamente de um cristal piezeltrico, disposto em um plano
paralelo ao plano da pea a ser examinada, conforme apresentado na figura 4.4.
4.6. Acoplante
O acoplante qualquer substncia (usualmente lquida, semi-lquida ou
pastosa), introduzida entre o cabeote e a superfcie da pea em inspeo com o
propsito de transmitir vibraes de energia ultra-snica entre ambos. Na figura 4.7
vemos o emprego do acoplante num exemplo de ensaio por contato direto. Ele tem a
finalidade de fazer com que a maior parcela possvel de som seja transmitida do
cabeote pea e vice-versa, o que no aconteceria se existisse ar entre o
cabeote e a pea.
Figura 4.7: Emprego do acoplante num exemplo de ensaio por contato direto.
g) Executar a inspeo;
h) Relatar os resultados.
4.9. VANTAGENS
Pode ser executado em materiais metlicos e no metlicos.
No necessita, para inspeo, do acesso por ambas as superfcies da pea.
Permite localizar e dimensionar com preciso as descontinuidades.
um ensaio mais rpido do que a radiografia.
Pode ser executado em juntas de geometria complexa, como ns de estruturas
tubulares.
Os
penetrmetros
devem
sempre
ser
de
material
idntico,
ou
b) Banho de parada;
c) Lavagem intermediria;
d) Fixao;
e) Lavagem final;
f) Banho umectante;
g) Secagem.
5.8. Proteo
As radiaes ionizantes dos tipos X ou tm uma ao nociva sobre o
organismo humano. Os efeitos dependem da quantidade de raios que o corpo
recebe. Os sintomas que se observa, na ordem de doses crescentes, so dores de
cabea, falta de apetite, diminuio dos glbulos vermelhos no sangue, esterilidade
e destruio de tecidos. Um excesso de radiao pode provocar a morte de uma
pessoa.
Para se evitar qualquer problema, deve ser rigorosamente seguido o Plano de
Radioproteo da empresa executante do servio e previamente aprovado pela
Comisso Nacional de Energia Nuclear - CNEN, o qual prev as reas a serem
isoladas e os controles a serem efetuados. Desta maneira, os trabalhos podem ser
desenvolvidos preservando-se a sade dos que trabalham nos servios de
radiografia e nas imediaes dos locais do ensaio.
5.10. Vantagens
Registro permanente dos resultados.
Detecta facilmente defeitos volumtricos, tais como porosidades, incluses, falta
de penetrao, excesso de penetrao.
5.11. Limitaes e desvantagens
Descontinuidades bidimensionais, tais como, trincas, duplas-laminaes e faltas
de fuso, so detectadas somente se o plano delas estiver alinhado ao feixe de
radiao.
necessrio o acesso a ambas as superfcies de uma pea para radiograf-la.
Dependendo da geometria da pea, no possvel obter radiografias com
qualidade aceitvel, que permitam uma interpretao confivel.
A radiografia afeta a sade dos operadores, inspetores e do pblico e deve, por
isso, ser criteriosamente utilizada.
necessria a interrupo de trabalhos prximos para a exposio da fonte.
O custo do equipamento e material de consumo so relativamente altos.
um ensaio relativamente demorado.
No caso de raios-X, o aparelho no totalmente porttil, dificultando a execuo
de radiografias em lugares de difcil acesso.
A interpretao requer experincia e conhecimento dos processos de soldagem,
para identificao correta das descontinuidades.
d)
6.5. Vantagens
O ensaio por meio de lquido penetrante tem sensibilidade muito boa e detecta
at descontinuidades muito pequenas.
A forma da pea no um problema, pois um mtodo que se aplica tanto
superfcies planas quanto superfcies curvas.
um ensaio rpido, de fcil execuo e custo relativamente baixo.
aplicvel em materiais magnticos e no magnticos.
Para o treinamento de operadores e inspetores se requer menor tempo que para
os outros tipos de ensaios no-destrutivos.
EXTERNO DA
EXTERNO DA PEA
PEA
Corrente alternada
(mm)
D < 125
28 a 36
20 a 28
20 a 28
15 a 20
15 a 20
10 a 15
380 < D
10 a 15
06 a 10
7.5. Vantagens
Detecta descontinuidades sub-superficiais.
Mais barato do que o ensaio por meio de lquido penetrante.
Fornece resultados imediatos, no tendo os tempos de espera requeridos pelo
ensaio por meio de lquido penetrante.
ensaio
por
partculas
magnticas
aplica-se
somente
materiais
ferromagnticos.
A inspeo de reas, com materiais de caractersticas magnticas muito
diferentes, dificulta bastante inspeo.
A geometria da pea pode dificultar e/ou tornar a inspeo no confivel, ou
mesmo impossvel em alguns casos.
No permite o registro permanente dos resultados.
8. Bibliografia
1. Apostila Ensaios No Destrutivos da FBTS.