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PDVSA

MANUAL DE ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES


VOLUMEN 4
ESPECIFICACION TECNICA DE MATERIALES

PDVSA N

EM2807/03

DIC.90

REV.

FECHA

TITULO

COQUE METALURGICO PARA USO EN LECHOS DE


ANODOS PARA SISTEMAS DE PROTECCION
CATODICA CON CORRIENTE IMPRESA

APROBADA

APROB. Domingo Garca

E PDVSA, 1983

21
DESCRIPCION
FECHA DIC.90

P.L.

PAG. REV.
APROB. Ramn Rodrguez

D.G.

R.R.

APROB. APROB.
FECHA DIC.90

ESPECIALISTAS

ESPECIFICACION TECNICA DE MATERIALES

PDVSA
.Men Principal

COQUE METALURGICO PARA USO EN LECHOS


DE ANODOS PARA SISTEMAS DE PROTECCION
CATODICA CON CORRIENTE IMPRESA
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Indice
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 NORMAS POR CONSULTAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 CLASIFICACION Y DESIGNACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1
3.2

Clasificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Designacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3
3

4 MATERIALES Y FABRICACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3
3

4.1
4.2

Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fabricacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 REQUISITOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1
5.2

Coque Metalrgico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tasa de Consumo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4
5

6 METODOS DE ENSAYO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1
6.2
6.3

Muestreo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anlisis Qumicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Propiedades Fsicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5
5
5

7 INSPECCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.1

Acceso a la Planta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 RECEPCION Y RECHAZO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.1

General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAJE . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.1
9.2
9.3

Embalaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Almacenaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9
9
9

10 MARCACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 BASES DE COMPRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11.1 Orden de Compra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


11.2 Certificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9
10

12 BIBLIOGRAFIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10

ANEXO A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11

ANEXO B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13

ANEXO C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16

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OBJETO Y CAMPO DE APLICACION


1.1

Esta especificacin contempla los requisitos que deben cumplir los diferentes
tipos de coques metalrgicos para ser usados en lechos de nodos, asociados
con sistemas de proteccin catdica por corriente impresa por PDVSA.

1.2

Los tipos de coques contemplados en esta especificacin tendrn la funcin de


aumentar el tamao efectivo del nodo para reducir la resistencia de contacto
nodo/electrlito.

1.3

Esta especificacin no contempla los tipos de coques sujetos a diseos


especiales para sistemas de proteccin catdica, tales como coques para lechos
de nodos profundos ni los coques calcinados de petrleo.

1.4

El coque laminar no est cubierto por esta especificacin, debido a que su


utilizacin en lechos de nodos puede ocasionar el bloqueo de los gases
generados en la interfase nodocoque y coqueelectrlito.

NORMAS POR CONSULTAR


ASTM E 11
COVENIN 2506

COVENIN 2509
COVENIN 2103
COVENIN 2508
COVENIN 2596
COVENIN 2599
ASTM D 3174
ASTM D 3175
ANSI/ASTM G 57

Specification for WirwCloth Sieves for Testing


Purposes.
Coque.
Determinacin
de
la
Distribucin
Granulomtrica (Granulometra Menor o Igual que 20
mm)
Coque. Muestreo y Preparacin de Muestras.
Carbn y Coque. Determinacin de Azufre Total.
Mtodo Eschka.
Coque. Determinacin del Contenido de Humedad
Total.
Carbn y Coque. Determinacin del Contenido de
Carbn e Hidrgeno.
Carbn. Determinacin del Contenido de Cloro.
Mtodo Eschka.
Test Method for Ash in the Analysis Sample of Coal
and Coke from Coal.
Test Method for Volatil Matter in the Analysis Sample
of Coal and Coke.
Method for Field Measurement of Soil Resistivity
Using the Wenner FourElectrode Method.

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CLASIFICACION Y DESIGNACION
3.1

Clasificacin
El coque contemplado en esta especificacin, ser clasificado de acuerdo con los
tipos siguientes.

3.1.1

Coque Metalrgico (Vase punto 5.1.1)


1. Tipo A
2. Tipo B
3. Tipo C

3.2
3.2.1

Designacin
De Acuerdo con la Naturaleza del Coque
1. Coque Metalrgico (CM)

3.2.2

De Acuerdo con el Tamao de las Partculas, mm


1. Coque Metalrgico (Vase punto 5.1.2)
Desde malla 6 hasta malla 100 (G3).
Desde malla 4 hasta malla 18 (G6)
Desde malla + 3/8 hasta malla 25 (G9).

MATERIALES Y FABRICACION
4.1
4.1.1

Materiales
Coque Metalrgico
1. Este material deber cumplir de acuerdo con el tipo, con las
caractersticas fsicoqumicas indicadas en el punto 5.1.1 de esta
especificacin.
2. Este coque se encontrar en forma granular y deber tener una
resistividad menor que 30 cm a presin atmosfrica.

4.2
4.2.1

Fabricacin
Coque Metalrgico
1. El carbn o grafito deber ser sometido a un tratamiento trmico en un
horno a una temperatura de 900C (1650F) durante un perodo de
veinticuatro horas.

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REQUISITOS
5.1

Coque Metalrgico

5.1.1

Composicin Fsico Qumica


El coque metalrgico deber cumplir con los requisitos fsicos qumicos
indicados en la Tabla 1 y 2.
TABLA 1. COMPOSICION QUIMICA

Elementos

Unidad

Tipos de Coque
A

C
8,00

mx.

1,40 mx.

0,50

1,30

0,63 mx.

1,00 mx.

0,52

0,87

% en peso

2,00 mx.

2,00 mx.

2,00

mx.

Hierro

% en peso

0,02 mx.

0,02 mx.

0,02

mx.

Silicn

% en peso

0,06 mx.

0,06 mx.

0,06

mx.

Humedad

% en peso

0,30 mx.

0,30 mx.

0,30

2,15

Carbn fijo

% en peso

81,99 mn.

88,00 mn.

90,00

mn.

Ceniza

% en peso

12,00 mx.

10,00 mx.

Materia Voltil

% en peso

3,00 mx.

Azufre

% en peso

Polvo

Nota:

La composicin qumica y no la distribucin granulamtrica,


designar el tipo de coque.
TABLA 2. PROPIEDADES FISICAS

Propiedades

Unidades

Cantidades

Densidad bruta

kg/m3

700,00 900,00

Granulometra

mm

0,15 10,00

 cm

 30,00

% en peso

48,00 mx.

1,90 mn.

Resistividad ( a presin atmosfrica)


Porosidad
Gravedad especfica
5.1.2

Distribucin Granulomtrica
La distribucin granulometrca ser seleccionada de acuerdo con los valores
indicados en la Tabla 3.

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TABLA 3. RANGOS DE DISTRIBUCION GRANULOMETRICA, mm


(G3)

(G6)

(G9)

Malla

Cantidad

Tamao

Malla

Cantidad

Tamao

Malla

Cantidad

Tamao

No.

mm

No.

mm

No.

mm

49,60

3,36

30,50

5,00

+ 3/8

30,60

9,52

16

24,70

1,19

29,00

3,36

+ 1/4

8,00

6,35

30

9,80

0,59

10

27,40

1,65

8,00

5,00

60

7,90

0,25

16

7,33

1,19

18,00

3,36

100

5,00

0,15

18

4,00

1,09

10

11,90

1,65

< 100

Resto

< 0,15

< 18

Resto

< 1,09

16

9,80

1,19

20

8,30

0,84

25

5,00

0,71

< 25

Resto

< 0,71

Notas:
1. La distribucin granulomtrica est basada en tamices normalizados,
segn Norma ASTM E 11.
2. Cualquier requerimiento adicional a los indicados en est Tabla se
establecer a criterio de PDVSA.

5.2
5.2.1

Tasa de Consumo
La velocidad de consumo del coque de relleno, no deber ser mayor que 907 g/
Aao (2 lb/ Aao).

METODOS DE ENSAYO
6.1

Muestreo
La seleccin y preparacin de muestras de coque para anlisis qumicos, fsicos
y de determinacin de humedad total son realizados de acuerdo con lo indicado
al respecto en las Normas Venezolana COVENIN 2506 y 2509.

6.2

Anlisis Qumicos
Los anlisis qumicos de las muestras de coque se realizan segn las Normas
indicadas en la Tabla 4.

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TABLA 4. ANALISIS QUIMICO

6.3

Elemento

Mtodo de ensayo

Azufre total

COVENIN 2103

Humedad total

COVENIN 2508

Carbono Hidrgeno

COVENIN 2596

Cloro

COVENIN 2599

Ceniza

ASTM D 3174

Material voltil

ASTM D 3175

Propiedades Fsicas

6.3.1

Distribucin Granulomtrica
Esta propiedad ser determinada de acuerdo con lo indicado en la Norma
Venezolana COVENIN 2506.

6.3.2
a.

Gravedad Especfica
General
La densidad bruta de un material es la masa por unidad de volumen y la gravedad
especfica es la masa de cierto volumen de una sustancia sobre la masa del
mismo volumen de agua (a una temperatura 4 C) desplazada.

b.

El volumen de cierta masa de partculas es obtenido si se conoce el volumen de


agua que ella desplaza cuando est sumergida.

c.

Equipos

d.

Un cilindro graduado de 500 ml.


Un cilindro graduado de 100 ml.
Una pipeta de 10 ml.
Vaso de precipitado graduado de 500 ml (Fleaker Beaker).
Una balanza mtrica con capacidad de 500 g.

Procedimiento
Se premezclan los aditivos para secar el coque y luego se agitan hasta
tener una composicin uniforme. Si el coque no viene acompaado de
aditivos este paso se elimina.
Pesar 200 g de coque en el vaso de precipitado de 500 ml.
Colocar aproximadamente 50 g de coque dentro del cilindro graduado de
500 ml, medir 50 ml de agua del grifo en el cilindro graduado de 100 ml y
leer la medida en la parte inferior del menisco. Posteriormente verter el
agua dentro del cilindro de 500 ml y junto con el coque agitar la mezcla

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vigorosamente a varios ngulos, hasta humedecer completamente las


partculas de coque para liberar las burbujas de aire dentro de ellas. Repetir
el paso anterior para el resto del coque teniendo especial cuidado de no
derramar ninguna cantidad de coque o agua durante la ejecucin de este
paso.
Colocar el cilindro sobre una superficie plana y nivelada, luego lavar las
partculas de las paredes con una pipeta de 10 ml que contenga 10 ml de
agua. Este paso puede ser repetido tantas veces como sea necesario, pero
se debe registrar la cantidad de agua aadida.
Finalmente, el cilindro graduado de 500 ml debe contener 200 g de coque
y 200 ml de agua, ms la cantidad de agua aadida con la pipeta de 10 ml.
Leer el nivel de agua en la parte inferior del menisco (X ml).
6.3.3

Expresin de los resultados


La gravedad especfica se calcula con la frmula siguiente:
Gravedad especfica +

Masa de coque
Masa de agua

donde:
Masa de coque = 200 g
Volumen total de agua = 200 ml = cantidad agregada con la pipeta de 10 ml.
Densidad del agua = 1 g/ml
Volumen de agua desplazado = Xml Volumen de agua
Masa de agua = (1 g/ml) (volumen de agua desplazada)
6.3.4
a.

Densidad Bruta
General
La densidad bruta permite conocer, conjuntamente con el porcentaje de
carbn fijo, la cantidad de carbn disponible para consumo en un sistema
de proteccin catdica y por lo tanto permite calcular valores estimados de
vida til del sistema.

b.

Equipos
Un tubo transparente de resina acrlica de volumen calculado.
Una balanza cantilever de 914 mm (36 pulg).
Un contrapeso calibrado para el cilindro de volumen marcado.

c.

Procedimiento
Colgar la barra cantilever de la balanza en un soporte fijo. Luego colocar
el contrapeso en un extremo, soportando la misma a un ngulo de 30 .

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Finalmente, colgar el cilindro transparente vaco en el extremo opuesto de


la barra.
Colocar coque en el cilindro vaco hasta que la barra cantilever sea
balanceada y leer la marca en el lado del tubo transparente en g/cm3
(lb/pie3).
Durante la primera lectura no se agita el cilindro para evitar la
compactacin. Despus que se tome la lectura, se puede agitar para
producir una densidad bruta con el coque compactado.
Finalmente se saca la muestra y se repite el procedimiento. Cada muestra
debe analizarse dos veces.
En aquellos casos donde se requiera determinar las propiedades de
asentamiento, para los diferentes tipos de coque calcinado de petrleo, se debe
consultar el Anexo A de esta especificacin.
6.3.5

Resistividad
Esta propiedad es determinada de acuerdo con lo indicado en la Norma
ANSI/ASTM G 57 y en los Anexos B y C de esta especificacin.

INSPECCION
7.1

Acceso a la Planta

7.1.1

El fabricante de coque deber permitir que un representante de PDVSA,


debidamente identificado, realice visitas a la planta durante la elaboracin del
coque; asimismo, el fabricante deber suministrarle al representante de PDVSA
todos los recursos e informacin sobre el producto en elaboracin, con el fin de
garantizar el cumplimiento de los requisitos exigidos en esta especificacin.
Estas visitas no debern interferir con las operaciones normales del fabricante ni
representar incrementos en el costo del producto para PDVSA.

7.1.2

PDVSA se reservar el derecho de tomar muestras y analizarlas en la planta o


en cualquier laboratorio que a su juicio est capacitado para ello: sin embargo,
el fabricante deber realizar todos los ensayos contemplados en esta
especificacin.

RECEPCION Y RECHAZO
8.1

General

8.1.1

La resistividad del coque de relleno no deber ser mayor que 30  cm: a presin
atmosfrica. Por encima de esta lectura, el material deber ser devuelto.

8.1.2

El tamao de la partcula (Granulometra) no deber exceder lo indicado en la


Tabla 3 de acuerdo con la designacin del coque.

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8.1.3

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El coque de relleno para lechos de nodos, deber tener una composicin


qumica de acuerdo con lo citado en la Tabla 1. En caso contrario el material
deber ser rechazado.

EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAJE


9.1

Embalaje
El coque ser envasado en bolsas tejidas de polipropileno de 50 kg con forro de
polietileno o en sacos de polietileno de 3 mm de espesor.

9.2

Transporte
Los sacos de coque debern ser transportados en paletas de madera con
capacidad para treinta (30) sacos debidamente asegurados y entregados en el
almacn de PDVSA.

9.3

Almacenaje
Los sacos de coque debern ser almacenados bajo techo; en caso de quedar
expuestos al sol, no debern permanecer bajo esta condicin por un perodo
mayor que 400 horas.

10 MARCACION
10.1

Las bolsas de coque debern ser identificadas a travs de etiquetas, rtulos,


pintura, etc. con la siguiente informacin:

10.1.1

Marca del Fabricante.

10.1.2

Tipo de Coque.

10.1.3

Hecho en Venezuela o pas de elaboracin.

10.1.4

De acuerdo con PDVSA, el material embalado deber ser identificado con la sigla
correspondiente a PDVSA.

11 BASES DE COMPRA
11.1

Orden de Compra
A fin de facilitar el procedimiento de adquisicin, PDVSA deber describir
adecuadamente el materia, incluyendo como mnimo la siguiente informacin:

11.1.1

Nmero de esta especificacin PDVSAEM2807/03.

11.1.2

Cantidad, kg.

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11.1.3

11.2

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Clasificacin y designacin.

Certificacin
El fabricante deber incluir en el pedido, un certificado que garantizar la
conformidad del material con los requisitos exigidos en esta especificacin. El
certificado de calidad mencionado, deber incluir la siguiente informacin:

11.2.1

Descripcin completa del producto.

11.2.2

Cantidad. kg.

11.2.3

Normas de fabricacin aplicables.

11.2.4

Propiedades fsicos qumicas del material.

11.2.5

Resultados de las pruebas ensayadas.

12 BIBLIOGRAFIA
J.W.L.F. Brand, Impress Current Anodes, in Corrosion, Vol. II (Ed. L.L. Shereir).
Newnes Butterworths, London.
Peabody, A.W. Control of Pipelines Corrosion, Chap. 8, National Associationn of
Corrosion Engineers, 2400 West Loop, Houston Tx. 77027.
J. Tatum, Testing Procedures for Carbonaceus Backfills Utilized Company, Inc.
J. A. Jakobs. Evaluation of Coke Breeze Backfills for Cathodic Protection Ground
Beds. Nace 604, Corrosion 89.
J. Morgan, Cathodic Protection, Pg 105, Nace Publication.
Informe Tcnico INTEVEP INTEPTM_00034,87. Evaluacin de Coques como
Relleno para Lecho de Anodos.
Catlogo Asbury Graphite Mills, Inc.
Catlogo Loresco Specifying and Designing with Loresco.

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ANEXO A
A
A.1

METODO PARA DETERMINAR EL ASENTAMIENTO DE PARTICULAS EN EL


AGUA
GENERAL
El asentamiento de partculas en el agua se usa para determinar el porcentaje
de un volumen no compactado de partculas, que tengan una densidad mayor
que la del agua.
Porcentaje de asentamiento +

Volumen sedimentado
Volumen inicial

El porcentaje asentado, cuando se determina en la forma descrita, puede ser


usado para evaluar la funcionabilidad de varios grados de coque metalrgico en
un sistema de proteccin catdica de relleno de carbn.
A.2

EQUIPOS

A.2.1

Un cilindro graduado de 500 ml

A.2.2

Un cilindro graduado de 100 ml

A.2.3

Un vaso de precipitado graduado (FleakerBeaker)

A.2.4

Balanza mtrica con capacidad de 500 g

A.2.5

Un cronmetro

A.2.6

Una botella de lavado

A.3

PROCEDIMIENTO

A.3.1

Los aditivos para sacar el coque se premezclan y se agitan hasta lograr una
composicin uniforme. Si el coque no viene acompaado de aditivos se elimina
este paso.

A.3.2

Colocar el cilindro graduado de 500 ml en una superficie plana y nivelada, y luego


verter agua de grifo en el mismo, hasta alcanzar el nivel de 200 ml. LLenar
completamente la botella de agua de lavado.

A.3.3

Pesar el cilindro graduado de 100 ml (PC). Luego se vierte el coque en el cilindro,


cuidando de no compactarlo, hasta la marca de 100 ml. Pesar el cilindro con el
coque (PT).

A.3.4

Colocar el coque prepesado en el vaso de precipitado graduado de 500 ml y


agregar agua hasta la marca de 275 ml. Luego agitar la mezcla vigorosamente

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e inmediatamente verter la misma dentro del cilindro graduado de 500 ml.


Posteriormente, lavar las partculas de coque remanentes en el vaso de
precipitado y verterlas en el cilindro graduado. Enjuagar las paredes del cilindro,
de manera que no queden restos de coque en las mismas.
A.3.5

A.4

Finalmente, arrancar el cronmetro y despus de 7,5 min registrar el nivel de


coque en el fondo del cilindro (Vml). Poner especial atencin para no agitar el
cilindro.
CALCULOS
Peso de 100 ml de partculas

PT PC

secas no compactadas
Porcentaje de volumen asentado + Vml
100ml

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ANEXO B
B

B.1

METODO PARA DETERMINAR VALORES DE RESISTIVIDAD DEL COQUE


SOMETIDO A DIFERENTES CONDICIONES DE PRESION
GENERAL
Debido a las presiones confrontadas en aplicaciones de pozo profundo, se desea
conocer los valores de resistividades de un coque dado sometido a varias
presiones. Este mtodo determina la resistividades del relleno de carbn
calcinado desde 0 kg/cm2 hasta 10,5 kg/cm2 (0 lpc hasta 150 lpc).
La curva de resistividad del carbn calcinado, es una indicacin de la
conductividad elctrica esperada en un sistema de nodo profundo y se ha
encontrado que pequeas diferencias en porcentaje de las resitividades afectan
la funcionabilidad del carbn calcinado.

B.2

EQUIPOS

B.2.1

Un equipo porttil de potencia hidrulica constituido por una bomba de mano


(NAPA 91101), un pistn (NAPA 107), una manguera (NAPA 91141) y un
medidor de presin de 28,12 kg/cm2 (400 lpc) con una cara de 114 mm (4,5 pulg)
conectado a la bomba mediante una Te de bronce y un codo de 90. El resorte
de contraccin del pistn se debe remover o liberar.

B.2.2

Cilindro de resistividad fabricado de un tubo de P.V.C. Sch 80 de dimetro interno


de 4,926 cm (1,95 pulg), 77 mm (3,03 pulg) de longitud, con cabezales planos de
bronce. Los cabezales de bronce deben ser maquinados al dimetro deseado de
4,296 cm y 2,5 cm (1,70 pulg y 0,99 pulg) de espesor. Cada extremo debe tener
dos pines, para las conexiones individuales de potencial y de corriente. El lado
del cilindro se debe equipar con una escala milimtrica que se extienda ms all
de los extremos de cilindro, cuando la presin aplicada sea medida por media de
la longitud.

B.2.3

Un bastidor de acero de construccin especial para la alineacin correcta,


prevencin del pandeo y soporte de fuerzas.

B.2.4

Un medidor de resistividad de suelos NILSSON modelo 400.

B.3
B.3.1

PROCEDIMIENTO
Verter las partculas de coque dentro del cilindro de resistividad, con el cilindro
en posicin vertical y el cabezal de bronce de fondo colocado en el extremo
inferior. Nivelar el cabezal de fondo con el extremo del cilindro. Golpear
ligeramente el cilindro hasta que las partculas estn completamente
compactadas e insertar el cabezal superior dentro del cilindro contra las

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partculas de coque. El cabezal superior de bronce se debe extender varios


milmetros desde el extremo superior del cilindro.
B.3.2

La longitud entre los cabezales de bronce, se obtiene por medicin de la longitud


de la extensin del cabezal superior, desde el extremo del cilindro y de la forma
que se indica a continuacin:
2 mm,

L = 23 mm

4 mm,

L = 25 mm

6 mm,

L = 27 mm, etc.

B.3.3

Medir la resistividad a presin manomtrica cero con el cilindro en posicin


vertical. La presin actual de coque es de 0,02 kg/cm2 (0,286 lpc), luego colocar
el cilindro en la cmara contenedora horizontal y deslizar un pasador de 0,635
cm (0,25 pulg) a travs de los huecos en el bastidor de acero y sobre el cilindro
para evitar el pandeo durante la prueba.

B.3.4

Alinear el pistn horizontalmente con el cilindro, cerrar hermticamente la vlvula


de la bomba y bombear el pistn al punto de contacto con el cilindro. Revisar la
alineacin nuevamente.

B.3.5

Medir la resistividad del coque a intervalos de 0,54 kg/cm2 (20 lpc) hasta llegar
a 28,12 kg/cm2 (400 lpc). Durante las mediciones de resistividad, la longitud del
cilindro se debe medir a las siguiente presiones:

B.3.6

B.4
B.4.1

kg/cm2

psi

1,40

20

7,03

100

14,06

200

21,10

300

28,12

400

Finalmente probar dos muestras por cada tipo de coque, a menos que la
desviacin entre las muestras sea significativa; en ese caso, se incrementar el
nmero de muestra/coque.
CALCULOS
La resistividad de cada muestra de coque se debe calcular por:
P +
R = Resistencia ()

A
R
L

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P = Resistividad (  cm)
A = Area de seccin transversal (mm cm)
L = Longitud (mm)
P + 190, 52(mm * cm)
B.4.2

R ()
L (mm)

La presin sobre la muestra de coque se calcula por la frmula siguiente:


Pcoque + 0, 0103P(0, 382P), kgcm 2(lpc)

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ANEXO C
C
C.1

METODO COMPARATIVO PARA DETERMINAR VALORES CONFIABLES DE


RESISTIVIDAD DE COQUES PRESURIZADOS
GENERAL
Debido a que la resistividad del relleno de carbn es altamente variable con la
presin aplicada, es necesario un mtodo de prueba que proporcione datos
confiables con los cuales un relleno de carbn pueda ser comparado con otro.
Este mtodo de prueba est disponible para aplicaciones de campo y
proporciona una resistividad representativa de las condiciones existentes. La
presin de prueba aplicada es de aproximadamente 0,345 kg/cm2 (4,9 lpc).
La resistividad proporciona una indicacin de la efectividad del relleno de carbn
como conductor electrnico de corriente desde la superficie del nodo. Debido
a que el camino electroltico tambin existe a travs de agua subterrnea dentro
del relleno, pequeas diferencias en la resistividad del relleno de carbn, pueden
tener un efecto significativo sobre la vida del nodo, debido a la diferencia de
niveles de descarga electroltica.

C.2

EQUIPOS

C.2.1

Cilindro de prueba de resistividad de coque.

C.2.2

Instrumento de resistividad de suelos NILSSON modelo 400.

C.2.3

Cuatro conectores de prueba de cobre trenzado aislado No. 16.

C.3

PROCEDIMIENTO

C.3.1

Realizar el ensayo a la temperatura de la sala 24 C (75 F) si es posible, debido


a las tolerancias tan estrechas relacionadas con el cilindro de prueba de
resistividad. Mantener una precisin razonable a temperaturas mayores de 18 C
(65 F) aproximadamente.

C.3.2

Obtener una muestra representativa de 4,5 kg (10 lb) del coque a ser probado y
llenar el cilindro de prueba hasta la marca de muestra de 25,4 mm + 1,6 mm (1
pulg 1/16 pulg). Pequeas muestras a ambos lados de la marca de la muestra
de 25 mm (1 pulg) indican los niveles de muestra mximos y mnimos. Nivelar la
muestra sacudiendo y golpeando ligeramente el cilindro y lentamente bajar el
tapn de presin de bronce, hasta que descanse sobre la muestra de coque.
Remover el tapn de bronce e intentar renivelar la muestra, si la muestra no
parece nivelada con el tapn de bronce en posicin.

C.3.3

Tomar nota de la posicin del fondo del tapn de bronce, con referencia a los
niveles mximos y mnimos de muestra despus que la muestra haya sido

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satisfactoriamente nivelada. Si el fondo del tapn de bronce no est dentro de las


marcas de muestra requeridas, el tapn se debe remover y agregar o quitar
carbn, segn sea necesario, hasta que se obtenga una muestra dentro del
intervalo requerido.
C.3.4

El prximo paso depende del tamao de las partculas de carbn. Si la mayora


de las partculas son de 1,59 mm ( 1/16 pulg) de dimetro (Calibre TYLER No.
6) o mayores, es ms difcil obtener un nivel de muestra que provea un contacto
intimo con la totalidad de la superficie de fondo del tapn de cobre; por lo tanto,
el tapn de bronce debe ser levantado hasta la marca de 50,8 mm (2 pulg) en el
cilindro y soltado, permitiendo que haga impacto con la muestra. Este proceso
ayuda a nivelar la muestra, suministrando as mayor contacto ntimo con el tapn
de bronce.
Si la mayora de las partculas tienen un tamao menor que 1,59 mm (1/16 pulg)
de dimetro (Calibre TYLER No. 6), slo es necesario inspeccionar visualmente
los vacos en la superficie de contacto entre la muestra y el tapn de bronce. Si
se consiguen vacos, se debe quitar el tapn de bronce y nivelar la muestra hasta
que no se consigan vacos con el tapn de bronce en su lugar. Con partculas de
carbn de tamao pequeo, no se debe impactar la muestra con el tapn de
bronce, debido a que las partculas de carbn son reforzadas entre el tapn y el
cilindro plstico, lo cual produce una fuerza de friccin significativa y reduce as
la presin creada por el tapn de bronce.

C.3.5

Sin alterar el contacto establecido entre el tapn de bronce y la muestra, se


conectan los terminales P1 y C1 del instrumento de resistencia NILSSON,
modelo 400 a los pequeos tornillos de bronce en la parte superior del tapn de
presin de bronce y los terminales P2 y C2 a los tornillos de bronce sobre el fondo
del cilindro de prueba, asegurndose de conectar cada terminal a los tornillos de
bronce separados.

C.3.6

Ajustar el instrumento de prueba de resistencia a cero y registrar la resistencia


indicada. Debido a que este instrumento suministra una escala superpuesta de
un intervalo a otro, se debe obtener la lectura sobre el intervalo ms bajo
seleccionado.

C.3.7

Multiplicar la medicin de resistencia registrada por el factor 8 de calibracin del


cilindro de prueba, para convertir la lectura en resistividad,  cm.

C.3.8

Realizar un mnimo de diez pruebas diferentes de muestras de 25,4 mm ( 1 pulg)


de la muestra original de 4,54 kg (10 lb) debido al nmero de dificultades para
controlar los factores que influyen en la resistividad medida de la muestra.
Analizar las diez mediciones estadsticamente para determinar la resistividad
promedio del relleno de carbn.

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C.4
C.4.1

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Anlisis Estadstico
La resistividad promedio de las diez muestras se calcula usando la siguiente
frmula:

(Xi * 1)
n

X+

Donde:
X = Resistividad promedio de las muestras aprobadas.
Xi = Medicin de resistividad individual.
n = Nmero de muestras probadas (Nmin = 10).
C.4.2

La desviacin estndar de la muestra se calcula como sigue:

(Xi * X)2

Sx +

n
i

(n * 1)

Donde:
Sx Desviacin estndar de las muestras probadas.
Xi = Medicin de resistividad individual.
n = Nmero de muestras probadas.
X = Resistividad promedio de las muestras probadas.
C.4.3

Finalmente, la resistividad promedio del relleno de carbn se determina como


sigue:
u + X "+ Sx t
n
Donde:
u = Resistividad promedio del relleno de carbn.
X = Resistividad promedio de las muestras probadas.
Sx = Desviacin estndar de las muestras probadas.
n = Nmero de muestras probadas.
t = Valor de pruebas en estudio, basados en n1 grados de libertad y en un nivel
particular de certidumbre deseado. (Vase la Tabla Anexa C1); por ejemplo,

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si n = 10 y se requiere la resistividad promedio a un nivel de certidumbre de


95%, entonces t = 2,262. Si se cambia el nivel de certidumbre a 99,9% t =
4,781.
C.4.4

Comparar varios rellenos de carbn confrontando sus resistividades promedio (

X ) y el intervalo de variables del promedio, expresado por el trmino " Sx t n


.

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TABAL C1.
Grados de
libertada
(GL = n1)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
40
60
120
..

Niveles de Certidumbre
80%

90%

95%

99%

99,9%

3,078
1,886
1,638
1,533
1,476
1,440
1,415
1,397
1,383
1,372
1,363
1,356
1,350
1,345
1,341
1,337
1,333
1,330
1,328
1,325
1,323
1,321
1,319
1,318
1,316
1,315
1,314
1,313
1,311
1,310
1,303
1,296
1,289
1,282

6,314
2,920
2,353
2,132
2,015
1,943
1,895
1,860
1,833
1,812
1,796
1,782
1,771
1,761
1,753
1,746
1,740
1,734
1,729
1,725
1,721
1,717
1,714
1,711
1,708
1,706
1,703
1,701
1,699
1,697
1,684
1,671
1,658
1,645

12,706
4,303
3,182
2,776
2,571
2,447
2,365
2,306
2,262
2,228
2,201
2,179
2,160
2,145
2,131
2,120
2,110
2,101
2,093
2,086
2,080
2,074
2,069
2,064
2,060
2,056
2,052
2,048
2,045
2,042
2,021
2,000
1,980
1,960

63,657
9,925
5,841
4,604
4,032
3,707
3,499
3,355
3,250
3,169
3,106
3,055
3,012
2,977
2,947
2,921
2,898
2,878
2,861
2,845
2,831
2,819
2,807
2,797
2,787
2,779
2,771
2,763
2,756
2,750
2,704
2,660
2,617
2,576

636,619
31,598
12,941
8,610
6,859
5,959
5,405
5,041
4,781
4,587
4,437
4,318
4,221
4,140
4,073
4,015
3,965
3,922
3,883
3,850
3,819
3,792
3,767
3,745
3,725
3,707
3,690
3,674
3,659
3,646
3,551
3,460
3,373
3,291

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Limpieza y Mantenimiento

C.5.1

Limpiar y secar completamente el cilindro de prueba de resistividad, despus de


cada uso, para minimizar la friccin en el dimetro interno.

C.5.2

Inspeccionar con frecuencia las superficies de contacto de los tapones de bronce


para observar la corrosin y limpiarlas cuando sea necesario. No se debe aplicar
ningn lubricante de petrleo a estas superficies.

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