1 Ttulo

DISEO DE UN SISTEMA AUTOMATIZADO PARA EL PROCESO DE PELADO DE

AJOS EN EL CURAL-TIABAYA
2 Problema
2.1 Contexto y caracterizacin del problema
En la localidad de Cural-Tiabaya, provincia de Arequipa, la poblacin tiene
como actividad econmica la agricultura, siendo los principales cultivos que
destacan: cebolla, ajo, zanahoria, papa.
Desde tiempos inmemorables, el cultivo de ajo ha tenido gran apogeo en esta
localidad. Teniendo como problema principal un deficiente mtodo en la etapa
de la limpieza del ajo, esto es debido a que los pobladores por aos han
utilizado un sistema de limpieza artesanal y/o emprica, que realizaba el
proceso en un tiempo amplio, de manera manual y siendo as el producto
perda algunas propiedades principales de la materia, restndole calidad al
producto final.

2.2 Formulacin del problema:

Deficiente mtodo de pelado del ajo en el Cural-Tiabaya
3 Objetivos del proyecto
3.1 Objetivo General:
Disear un sistema automatizado para el proceso de pelado de ajos en el CuralTiabaya.
3.2 Objetivos Especficos:

Automatizar y controlar el proceso de pelado de ajo mediante un

sistema basado en un Microcontrolador.

Aumentar el rendimiento de la produccin de ajo pelado de 80Kg/h a

en 120 Kg/h.

Aumentar la rentabilidad del negocio .

. Reducir el tiempo de limpieza del ajo.

Incrementar la calidad del producto y as obtener un mayor grado de

competitividad en la industria.

4 Justificacin
El diseo de un sistema automatizado para el proceso de pelado de ajos se
desarrolla debido a que los pobladores de El Cural-Tiabaya realizan la limpieza
del ajo de manera artesanal y/o manual. Esto implica la contratacin de mano
de obra, que se le paga por kilo de ajo pelado por da lo cual representa un
incremento en los costos de produccin del ajo. Por otra parte existen
mquinas para la limpieza de ajo de uso comn que son muy poco empleadas
por los sembradores de ajo en esta regin, pero a su vez estas no son de la
eficiencia requerida para alcanzar una alta rentabilidad en la produccin del ajo
debido a que son de control manual y requiere de uno o ms operarios que
estn pendientes del proceso y dando los tiempos de operacin. Una de las
mquinas comnmente empleada es la limpiadora J.J. Broch tiene un
rendimiento de 80kg por hora y tres personas operando el proceso,
aumentando as el precio final del producto.
Con el desarrollo de este proyecto se lograr alcanzar los beneficios como
reducir los costos de produccin ya que con el sistema automatizado se logra
aumentar el rendimiento a 120kg por hora con un solo operario, mejorar de la
calidad del ajo pelado y de esta manera se lograra ser ms competitivos en el
mercado.

Control de calidad:
Y ARTCULOS REGLAMENTADOS

a) Certificado fitosanitario de exportacin emitido por la ONPF del pas

de origen en el que se consigne la siguiente declaracion adicional:
"El producto est libre de: Aceria tulipae, Rhizoglyphus echinopus,
Listroderes
costirostris"
b) El producto debe venir libre de tierra (suelo), materia orgnica y
materiales extraos ;
c) Los envases y empaques utilizados para el transporte del material
deben ser nuevos, de primer uso y debidamente sellados y etiquetados
d) Inspeccin fitosanitaria en el punto de ingreso.

5 Marco terico preliminar

1. DIAGRAMA DE BLOQUES:
Este proyecto se diseara con el objetivo de obtener de manera eficiente ajo
deshidratado y pelado y que este en condiciones de poder ser envasado
preservando sus caracteristicas organilepticas para un periodo de 6 a 8 meses.
El proceso consta de las siguientes etapas:

1.1 DESCRIPCION POR ETAPAS

1.1.1 RECEPCION DEL AJO
Se recibe el ajo mediante bandejas de 15Kg.

1.1.2 LAVADO
Despus de la recepcin, se transporta mediante la faja transportadora a la
cmara de lavado donde la materia prima se limpia a travs de chorros de
agua que caen de manera perpendicular.

1.1.3 SELECCIN
Para la etapa de seleccin se har de manera manual a travs de personal
capacitada y cumpliendo ciertas normas de higiene y seguridad.

1.1.4 REMOJADO
En esta etapa se procede a remojar el producto a una cierta temperatura, para
asi lograr remover la envoltura de los dientes de ajo con mayor facilidad.
Durante un tiempo de remojado de 10 minutos a una rango de temperatura
ambiente (24-26C), en bandejas de 15 kg.

1.1.5 DESHIDRATADO
El deshidratado es un proceso en el que el agua se elimina para detener o
aminorar el crecimiento de microorganismos perjudiciales, asi como de ciertas
reacciones qumicas. Adems con el deshidratado, lograremos que las cascaras
sequen.

1.1.6 PELADO
Una vez ya secas las cascaras, estas podrn ser desprendidas con mayor
facilidad al aplicarles corrientes de aire provenientes de los ventiladores, luego
se extraer las cascaras mediante un sistema de succin.

1.1.7 ENVASADO
El envasado se har en bolsas de polietileno de 100gr, con un porcentaje de
humedad de 70-75% ya dada en la etapa de deshidratado segn norma
sanitaria NTS N 069 -2008-MINSA/DIGESA V.01 Norma sanitaria aplicable
a la fabricacin de alimentos envasados de baja acidez y acidificados
destinados al consumo humano

1.1.8 ALMACENAMIENTO

Carga del producto empaquetado (cajas de cartn).

Traslado del producto empaquetado al almacn para su conservacin.
Descarga y acopio.

1.2 DENTIFICACION DE VARIABLES

Peso

Temperatura

Humedad

Velocidad de viento (para la etapa de pelado)

1.2.1 PESO
El parmetro peso nos permitir programar la humedad final del producto, esto
no es posible realizarlo con los parmetros tiempo, humedad relativa,
temperatura. Por tanto este parmetro (peso), con la que se constituye en la

principal variable del proceso, estar monitoreado constantemente por una

balanza de precisin, que nos entregara en lnea el peso y por lo tanto la
perdida de agua del producto.

1.2.2 HUMEDAD
El contenido total de humedad se puede determinar mediante un mtodo
gravimtrico. Suponiendo que solo el agua sale de la muestra, el porcentaje de
humedad puede evaluarse por secado de una muestra pesada previamente
hasta que su peso permanezca constante (ver Figura 7.9).
El contenido en Humedad del producto se define como la relacin entre el peso
de la cantidad de agua en el alimento y el peso del producto, y se expresa
como:
HF (%) = [ ( WP - WS ) / WP ] x 100
HF : Humedad expresada como Peso del Agua / Peso del Producto
WS: Peso del slido seco.
WP: Peso del Producto en un tiempo determinado.

1.2.3 TEMPERATURA
En esta variable se toma en cuenta 2 distintos valores en diferentes etapas
( remojado y deshidratado).

1.3 RANGOS DE LAS VARIABLES

PESO
Entre 14kg a 15kg

HUMEDAD
Entre 70% a 75%

TEMPERATURA

Remojado de 24C a 26C

Deshidratado de 45C a 50C