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PROCESOS DE MANUFACTURA

NOMBRE: Tamara Lpez - David Talavera


NIVEL: Quinto Mecatrnica
FECHA: 09 de julio de 2015

INFORME DE LABORATORIO
PRCTICA N 4
CILINDRADO
OBJETIVOS:
1.
2.

Tomar en cuenta los factores de maquinado como Velocidad de corte y


R.P.M.
Cilindrar piezas en el torno a diferentes longitudes

3.

Conocer la importancia del estudio de los procesos de manufactura.

4.

Conocer la aplicacin de los procesos de fabricacin estudiados en clase


con aplicaciones comunes en la industria.

5.

Conocer ventajas y limitaciones de cada proceso

MATERIALES Y EQUIPOS:
1. Torno
2. Gafas
3. Guantes
4. Zapatos industriales
5. Brocha
6. Franela
7. Lima
8. Calibrador pie de rey
9. Eje de transmisin AISI 1018 1 x 25cm
10. Cuchilla HSS 3/8 x 3
11. Refrigerante
12. Broca de centro
13. Lija
14. Alzas
1

15. Mandil
MARCO TERICO:
CILINDRADO
Es una operacin para dar forma y dimensiones a la superficie lateral de un
cilindro recto de revolucin. Se emplea siempre la herramienta adecuada, recta
o curvada, de acuerdo con la operacin de desbaste o de acabado. La posicin
debe ser correcta para que se pueda realizar toda la longitud de la pasada sin
interrupciones. Hay que asegurarse de que no estorban: el perro, las garras del
plato, la contrapunta, las lunetas, etc.
As como en el desbaste lo fundamental no es ni la rugosidad ni la precisin,
sino el rendimiento en la cantidad de viruta cortada, en el acabado, dentro de
las limitaciones del torno, lo fundamental es la precisin en las medidas y la
rugosidad, que deben ser pedidas en los dibujos de taller. Se realiza
maniobrando de igual modo que en el cilindrado de desbaste, pero variando los
elementos de corte, como son la velocidad, el avance y la profundidad de
pasada, as como la herramienta.

Ilustracin 1 cilindrado

VELOCIDAD DE AVANCE (SISTEMA MTRICO)


El avance depende de la rigidez de la pieza y de la forma en que est sujeta la
mquina, la rigidez y la forma de la herramienta de corte y la velocidad de
corte.
Alimentacin es lo que avanza la herramienta en cada revolucin de la pieza de
trabajo. El avance se concibe como la anchura de la viruta metlica del corte.
Por ejemplo, si se emplea un avance de 1/64 de pulgada (0.04 cm) para
tornear un cilindro sern necesarias 64 revoluciones de la pieza para que la
herramienta avance una pulgada. La anchura de la viruta metlica ser de
1/64.
La cantidad de avance depende de numerosos factores: el de material que est
siendo torneado, la velocidad de corte para la pieza de trabajo, la profundidad

de corte y la herramienta empleada. Para cortes de desbaste, el avance deber


ser tan grande como lo admita la mquina y resista la herramienta de corte.
Para cortes de acabado, la cantidad de avance disminuir, dependiendo ello
del acabado que se desee.

CARACTERSTICAS TCNICAS DE LQUIDOS REFRIGERANTES


Durante arranque de virutas, la energa alimentada debido al arranque de
virutas y la friccin entre el til, la pieza a trabajar y la viruta, se transforma en
calor el cual queda absorbido por la pieza al trabajar, la viruta y el til. Con el
fuerte calentamiento, la pieza a trabajar se dilata. No se debe medirla en este
estado porque podra ser demasiado pequea y, despus de enfriarse,
resultara entonces chatarra. Por la refrigeracin, este calentamiento puede ser
mantenido en lmites soportables. tiles para tornear de acero para
herramientas, pierden su dureza con temperaturas de encima de 200C, tales
de acero rpido la pierden con temperaturas de entre 500 y 600C. Al
refrigerarlas, la carga de tales herramientas puede ser aumentada, sin que
exista peligro de un ablandamiento.
PROCEDIMIENTO
1. Usar la ropa de seguridad adecuada: mandil, guantes, gafas, botas punta
de acero.
2. Ajustar el eje en el plato de sujecin.
3. Verificar que se encuentren colocadas las 330 rpm y luego establecer un
avance de 0.12.
4. Encender el torno y activar el automtico.
5. Realizar el cilindrado hasta que el eje reduzca su dimetro hasta 36 mm.
6. Aplicar refrigerante para que la herramienta este a una temperatura
adecuada.
7. Para esto cabe resaltar que se aplica el movimiento en el eje transversal
avanzando con cautela para realizar poco a poco la operacin para evitar
romper la cuchilla.
CONCLUSIONES

Es el mtodo ideal para el mecanizado exterior de grandes cantidades de


piezas similares.
RECOMENDACIONES

Esperar que un proceso termine y luego seguir con otro en el centro de


mecanizado para evitar que la mquina choque y se dae
Asegurar el correcto agarre de la herramienta en el husillo en la colocacin
de la herramienta.
BIBLIOGRAFA
Biblioteca Profesional (EPS). Tecnologa mecnica. Toma II. Ediciones Don
Bosco. Barcelona 1974
Tomas G. Gregor; Procesos Bsicos de Manufactura, Ed, Mc. Graw-Hill.