Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
RESUMEN :
La empresa NABISCO ROYAL COLOMBIANA encomend a BIOTEC el diseo,
construccin y puesta en operacin llave en mano de una planta de tratamiento para los
efluentes de su fbrica de levaduras en Palmira en Colombia.
Los efluentes de levadura se caracterizan por sus altas concentraciones orgnicas, la gran
proporcin de DQO dura, o sea no biodegradable, y el alto contenido en sulfatos del
efluente (aprox. 1.800 ppm). Estos sulfatos se transforman en sulfuros en el curso de la
fermentacin anaerobia, reduciendo la actividad metanognica del lodo, y creando efectos
secundarios de corrosin y olores.
A continuacin se describe el tipo de planta construida, con enfoque a los sistemas de
control de olores, metodologa y resultados de la puesta en operacin.
PALABRAS CLAVES : Aguas residuales, levaduras, sulfatos, sulfuros, H2S, olores.
INTRODUCCION :
La materia prima para la fabricacin de levaduras es la melaza de caa, que contiene altos
niveles
sulfrico,
de sulfatos. Dentro
fbrica.
Estos sulfatos son el factor limitante para el tratamiento anaerobio de los efluentes
de
levadura, pues son utilizados por las bacterias sulfato-reductoras, dando lugar a la formacin
de H2S, el cual es un agente txico para la fermentacin, txico para la salud humana,
corrosivo, y de olor nauseabundo (huevos podridos).
La carga contaminante de la fbrica era de unas 11 toneladas de DQO por da, con 7
provenientes del rea de separacin de la levadura (centrfugas). Llegamos a la conclusin
que las 4 toneladas adicionales provenan
El diseo se hizo para 7 toneladas de DQO por da : 700 m3/da con una DQO promedia de
10.000 ppm. Sin contar con la posibilidad, por razones de tiempo, de proceder a pruebas
piloto previas para evaluar la carga orgnica mxima de un sistema UASB con estos
efluentes problemticos, BIOTEC propuso construir unos reactores de 1.000 m3, que en el
peor de los casos estaran en condicin de procesar 3.5 T de DQO por da, o sea 50 % de la
contaminacin de la fbrica, y en el mejor de los casos alcanzaran a procesar la totalidad
de los efluentes (carga de 7 kg DQO/m3-da).
El diseo incluy :
-
nueva
de alcantarillado desde
el rea de separacin
(centrfugas) hasta el lote de la planta de tratamiento, para no tener que manejar los altos
caudales de agua casi limpia de lavado de pisos.
- Tanque de regulacin del caudal, requerido por el sistema de trabajo por baches de una
fbrica de levaduras.
- Estacin de bombeo (11 a 22 L/s)
- Sistema de inyeccin de nutrientes
- Tanque de soda para neutralizar el afluente de los reactores
- Dos reactores UASB de 500 m3 de volumen c/u
- Un desgasificador del efluente de los UASB, para evitar liberacin de H2S en el desage
de la planta y en el alcantarillado municipal
- Un filtro biolgico de remocin de H2S del biogas
- Un gasmetro para regular el caudal y presin del biogas
- Una tea para la combustin del biogas (en una primera etapa,, antes de inyectar el gas en
las calderas de la fbrica)
- Un sistema de control de olores que consta de un grupo de ventilacin que extrae el aire
contaminado (con H2S) de diferentes puntos y
tratamiento y desodorizacin
- Bodega, laboratorio, oficinas e integracin paisajstica
INOCULACION :
PUESTA EN OPERACION :
Para adaptar
inicialmente los reactores con afluente muy diluido, y se redujo paulatinamente la dilucin
hasta llegar en 3 meses a alimentar los reactores con la cerveza cruda.
Una vez logrado este objetivo
diaria de los
CONTROL DE OLORES :
En una primera etapa (segundo semestre 1995) se procedi a una desgasificacin del
efluente del UASB en una torre empacada, a contra-corriente de un caudal alto de aire, que
era posteriormente tratado en filtros de compost. La desgasificacin del efluente era muy
eficiente, pero el aire
con una
En una segunda etapa, para evitar la sobrecarga en H2S de los filtros de compost, se
desgasific el efluente tratado con un caudal bajo de aire, que se incineraba en mezcla con
el biogas. Permiti reducir la concentracin en H2S a la entrada de los filtros de compost de
2.000 ppm a 200 ppm, y lograr as eficiencias de remocin de los filtros del 98 al 100 %
(emanaciones finales de 0 a 1 ppm).
se est adicionalmente
RESULTADOS
Dentro de la evolucin del sistema se obtuvieron los siguientes resultados de los diversos
parmetros analizados en el periodo de Julio a Agosto de 1996.
Tabla 1 Concentracin de carga orgnica, AGV/AK y H2S en el Alcantarillado municipal de
Palmira.
Carga
Orgnica
Semanas
ppm
Julio 1 - 6
Julio 8 -
AGV
H2S
(kgDQO/ m3xda) (meq/l)
AK
PK
(meq/l)
0.89
12
37.2
0.33
16
1.02
12
39.3
0.34
1.15
11.7
41.8
0.26
1.85
13.4
35.3
0.37
23
2.68
15.2
37.9
0.41
2.06
13.4
38.2
0.35
11
2.42
13
37
0.35
10
3.04
15
37.3
0.39
13
Julio 15 20
Julio 22 27
Julio 29-3
Ag
Agosto
5-10
Agosto
19-24
Agosto
26-31
3.04
2.68
2.06
1.85
2
1.15
1.023
0.89
2.42
1
0
1 semana
3 semana
PERIODO
5 semana
7 semana
Cantidad de
solidos (kg )
8000
6000
4000
2000
0
sep-20
kg ST reactor
kg SV reactor
nov-08
abril 8
Fechas
agosto 5
Figura 3. Actividad
metanognica
Volumen
Acumulado de
CH4
y = 2.6231x - 88.507
R2 = 0.9992
50
100
150
200
Tiempo (horas)
Volumen
acumulado de
CH4
y = 3.6057x - 56.193
R2 = 0.975
AME= 0.262 g DQO CH 4/g SSVxda
25
50
75
100
125
Tiempo (horas)
Figura 4. Concentracin de H2S en el alcantarillado Municipal.
CONTROL DE
ConcentracinOLORES
de H2S en el alcantarillado municipal
ppm H2S
40
20
0
1 semana
3 semana
5 semana
Semanas
PERIODO JULIO - AGOSTO 1996
7 semana
150
CONCLUSIONES :
Con efluentes tan particulares como los de la industria de levadura, que tienen una alta
concentracin en sulfatos, este parmetro se vuelve el factor limitante tanto para el diseo
(estructuras tapadas, escogencia de materiales, recubrimientos epxicos, control de olores)
como para el arranque (por diluciones graduales) y la operacin de la planta de tratamiento
(medicin diaria de H2S en varios puntos).
Para el xito de una planta de tratamiento de estos efluentes se requiere incluir en el diseo
:
- unidades de remocin de sulfuros, tanto en el biogas como en el efluente
tratado
- un sistema completo de control de olores
Para evitar los altos costos de operacin de una remocin de los sulfuros en agua y H2S en
aire por los medios qumicos tradicionales (lavado con soda custica), BIOTEC incluy en
la planta de NABISCO en Palmira, 3 unidades biolgicas de remocin : Filtro Biolgico para
el biogas, Unidad biolgica para el efluente del UASB, y Filtros de Compost para el aire
contaminado succionado por el ventilador.
AGRADECIMIENTOS :
A las empresas NABISCO ROYAL COLOMBIANA y BIOTEC COLOMBIA S.A. por haber
permitido el uso, procesamiento y publicacin de los criterios de diseo y resultados
operativos de esta planta de tratamiento.
BIBLIOGRAFIA :
- CIFTCI T. and OZTURK Y. (1995) : Nine years of full-scale anaerobic-aerobic
treatment experiences with fermentation industry effluents. Wat. Sci. Tech. 32 # 12,
131-139
plant
effluent in
fermentation reactor system compared with an upflow filter system. Wat. Sci. Tech.
Vol 24 # 7, 195-202
- VAN DER MERWE M and BRITZ T.J. (1993) : Anaerobic treatment of bakers yeast
factory effluents using
Technology 43, 169-174
an anaerobic filter
and