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FACULTAD DE INGENIERIA
MONOGRAFIA
P R E S E N TA:
MANUEL ANTONIO RODRIGUEZ MARTINEZ
INTRODUCCIN
JUSTIFICACIN
Debido que no se tomaron experiencias educativas con un amplio estudio en
las vlvulas industriales, teniendo en cuenta que el manejo de ellas es vasto
y de vital importancia su estudio, se realizo esta monografa para poder ser
consultada en cualquier duda acerca de tipos y uso de vlvulas as como
para obtener informacin acerca de su seleccin para cada tipo de proceso o
fluido que se maneja.
En ella se incluye un mantenimiento a una vlvula de compuerta que se
desarrolla con especificaciones y figuras que amplan el conocimiento de lo
que se esta hablando. En la industria podremos encontrar una amplia gama
de estos elementos que no se vieron con una afinidad dentro de la carrera y
es por ello que se quiere dar a conocer tanto la variedad de estos elementos
como sus variantes.
Todos los equipos antes de ser instalados en planta llevan un proceso de
inspeccin o pruebas y este es el caso de las vlvulas se pretende que el
lector pueda conocer las distintas pruebas que se aplican a la mayora de
estas vlvulas de control. El lector podr tambin tener conocimiento en la
normatividad que se aplica para cada tipo de vlvula que se selecciona, as
como la seleccin de cada cuerpo de vlvula debido ala presin y
temperatura.
OBJETIVO GENERAL
Al trmino del estudio de este tema el lector deber conocer las principales
partes de las vlvulas, as como el uso que se le da en la industria.
Podr haciendo uso de este ejemplar seleccionar el tipo de vlvula a utilizar
en una planta dependiendo el tipo de proceso o fluido que se maneje.
Tendr conocimiento del mantenimiento que debe darse a una vlvula de
compuerta y conocer los pruebas de hermeticidad y pre pop a vlvulas de
relevo de presin.
OBJETIVO PARTICULAR
Conocer los componentes principales en cada tipo de vlvulas, como su
operacin.
Analizar los criterios de seleccin que se manejan basado en la normatividad
para la seleccin de las vlvulas de control y sus inspecciones antes de
montar en campo.
Conocer el mantenimiento que se tiene que dar in sitio y en taller.
INDICE
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
CAPITULO I
TIPOS DE VALVULAS
Vlvulas de compuerta
Vlvulas de globo
Vlvulas de bola
Vlvulas de mariposa
Vlvulas de apriete
Vlvulas de diafragma
Vlvulas de macho
Vlvulas de retencin (CHECK)
Vlvulas de desahogo (ALIVIO)
8
15
21
25
30
33
37
42
51
2.1
CAPITULO II
CRITERIOS BASICOS DE SELECCIN
Eleccin del tipo de vlvula de acuerdo a su funcin.
55
2.2
56
2.3
58
2.4
61
2.5
61
2.6
61
CAPITULO III
MANTENIMIENTO EN CAMPO PARA UNA VLVULA DE COMPUERTA
TIPO CUA
3.1
Reparaciones de vlvulas de vstago fijo (nrs), 64
reemplazo de tuerca de operacin, brida prensaestopas
/ anillo limpiador,
o-ring de la brida prensaestopas y o-ring del vstago
3.2
3.3
3.4
75
3.5
76
CAPITULO IV
INSPECCION Y PRUEBAS A VALVULAS DE RELEVO DE PRESION
4.1
80
4.2
Inspeccin en sitio.
81
4.3
82
4.4
83
4.5
4.6
Mantenimiento.
Pruebas.
86
87
4.7
4.8
Prueba de hermeticidad.
Periodicidad de la inspeccin, mantenimiento y prueba.
88
94
4.9
97
CAPITULO I
TIPOS DE VALVULAS
VLVULAS DE COMPUERTA.
Este tipo de vlvulas se utiliza cuando se requiere un dispositivo que permita
interrumpir o cortar el paso de un fluido en una lnea.
No deben de ser usadas para regular el paso de un fluido, porque la
velocidad del mismo a travs de la vlvula parcialmente abierta, ocasionara
un desgaste excesivo en la cua y en los asientos. De igual manera las
cuas tendrn a vibrar y golpear ocasionando un fuerte ruido en la lnea. Por
lo tanto bajo condiciones de operaciones normales la vlvula debe
permanecer totalmente abierta totalmente cerrada. El tiempo normal
requerido para abrir o cerrar una vlvula de compuerta es aproximadamente
la mitad del requerido en una vlvula globo. La cada de presin es mnima.
Su instalacin es independiente del sentido del flujo.
Las vlvulas de compuerta son bidireccionales y de paso completo, tambin
pueden ser con vstago fijo o vstago saliente segn los espacios que se
tienen disponibles en las lneas para su instalacin.
Los principales elementos estructurales de la vlvula de compuerta son:
volante, vstago, bonete, compuerta, asientos y cuerpo. Estas vlvulas estn
disponibles con vstagos de los siguientes tipos:
vstago no elevable, con rosca interna, tiene ventajas cuando hay poca
altura.
Vstago elevable con rosca externa que requiere ms espacio libre, pero
impide que la rosca est en contacto con los fluidos del proceso.
Vstago elevable con rosca interna, que expone la rosca del vstago a
los lquidos del proceso; por tanto, no se debe usar con lquidos
corrosivos.
Disco macizo o de una sola cua con asientos de vlvula cnicos, para
petrleo, gas, aire, pastas aguadas y lquidos pesados.
Disco de cua dividido (un diseo de bola y asiento en el cual dos discos
espalda con espalda se pueden ajustar a ambas superficies de asiento,
con lo cual cada disco se mueve con independencia para tener buen
sellado) para gases no condensables, lquidos a temperaturas normales y
fluidos corrosivos, todos a baja presin. Disco doble (discos paralelos)
que funciona paralelamente a los asientos del cuerpo; los discos se
separan con expansores o cuas para empujarlos contra la superficie de
asiento. Son para gases no condensables.
9
10
Aplicaciones
Servicio general, aceites y petrleo, gas, aire, pastas semilquidas, lquidos
espesos, vapor, gases y lquidos no condensables, lquidos corrosivos.
Ventajas
Alta capacidad.
Cierre hermtico.
Bajo costo.
Diseo y funcionamiento sencillos.
Poca resistencia a la circulacin.
Desventajas
Control deficiente de la circulacin.
Se requiere mucha fuerza para accionarla.
Produce cavitacin con baja cada de presin.
Debe estar cubierta o cerrada por completo.
La posicin para estrangulacin producir erosin del asiento y del
disco.
11
VLVULA DE COMPUERTA
12
202
203
204
Horquilla
205
206
207
208
209
Tornillo Perno
210
Tornillo Perno
211
212
213
214
215
216
217
218
219
220
221
222
223
224
Poste Indicador
225
Tuerca de Operacin
226
Anillo Limpiador
227
228
Brida Prensaestopas
229
230
231
232
233
234
Collar de Empuje
235
236
237
14
VLVULAS DE GLOBO
Las vlvulas globo son unidireccionales, comnmente son utilizadas como
vlvulas de regulacin. Debido a su alta cada de presin, aun cuando se
encuentre totalmente abierta, su robustez y cierre hermtico Metal-Metal
hacen que estas vlvulas sean adaptables a las ms altas exigencias de
servicio. La junta cuerpo-bonete, puede ser plana, macho-hembra tipo ringjoint, dependiendo de la serie y servicio. El obturador es normalmente del
tipo tapn el cual est guiado para evitar su desalineacin. El obturador
parablico, para regulacin lineal de flujo, se construye a vuestro pedido para
todas las medidas. Los detalles constructivos pueden variar en funcin de las
dimensiones y series.
15
Las vlvulas de bola o esfera, por sus caractersticas principales, son un tipo
de vlvula muy verstil en el manejo de fluidos lo que le permite ser una de
las vlvulas ms populares dentro de la industria.
Precisamente su cierre rpido de de vuelta ordinariamente con una
palanca permite que su operacin sea muy sencilla para quien la opera
adems de que su diseo es ms pequeo que las vlvulas de compuerta.
Las vlvulas de bola, esfera o de cierre rpido, como son conocidas, dejan
pasar el flujo de manera completa o tienen paso estndar que significa que si
la vlvula es de 2, el flujo que pasara a travs de ella ser menor. Entre las
desventajas que existen con estas vlvulas es la cada de presin que
producen con este paso estndar o reducido adems de que su cierre rpido
genera golpes de ariete dentro de las lneas por lo cual hay que tomar las
precauciones debidas antes de su instalacin.
El sentido de su instalacin debe ser tal que el flujo entre por la parte inferior
del asiento. Para ello basta coincidir la flecha marcada en el cuerpo de la
vlvula con el sentido del flujo. Adems pueden usarse para fluidos que
tengan partculas en suspensin.
16
Recomendada para
Estrangulacin o regulacin de circulacin.
Para accionamiento frecuente.
Para corte positivo de gases o aire.
Cuando es aceptable cierta resistencia a la circulacin.
Aplicaciones
Servicio general, lquidos, vapores, gases, corrosivos, pastas semilquidas.
Ventajas
Estrangulacin eficiente con estiramiento o erosin mnimos del disco
o asiento.
Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas, lo cual
reduce el tiempo y desgaste en el vstago y el bonete.
Control preciso de la circulacin.
Disponible con orificios mltiples.
Desventajas
Gran cada de presin.
Costo relativo elevado.
Variaciones
Normal (estndar), en "Y", en ngulo, de tres vas.
19
20
VLVULAS DE BOLA
Las vlvulas de bola son de de vuelta, en las cuales una bola taladrada
gira entre asientos elsticos, lo cual permite la circulacin directa en la
posicin abierta y corta el paso cuando se gira la bola 90 y cierra el
conducto.
Las vlvulas de bola, bsicamente, son vlvulas de macho modificadas.
Aunque se han utilizado desde hace mucho tiempo, su empleo estaba
limitado debido al asentamiento de metal contra metal, que no permita un
cierre a prueba de burbujas. Los adelantos en los plsticos han permitido
sustituir los asientos metlicos con los de plastmeros y elastmeros
modernos. La bola tiene un orificio que se une con el cuerpo en la posicin
abierta. Estas vlvulas se utilizan en forma principal para servicio de corte y
no son satisfactorias para estrangulacin. Son rpidas para operarlas, de
mantenimiento fcil, no requieren lubricacin, producen cierre hermtico con
baja torsin y su cada de presin es funcin del tamao del orificio.
El orificio completo es
igual al dimetro interior
de la tubera. El orificio
de
venturi
tiene
superficies reducidas y
hay
flujo
de
venturi
Los materiales ms comunes para los asientos de las vlvulas de bola son
TFE, Nylon, buna-N y Neopreno, aunque su uso est limitado por las
temperaturas. Se han producido asientos de grafito para temperaturas hasta
de 1 000F.
El vstago de la vlvula de bola no est, por lo general, sujeto a la bola. Se
suele hacer una ranura en la bola y se conforma el extremo del vstago para
que ajuste en la ranura y permita girar la bola. El vstago se sella con sellos
anulares o con empaquetaduras convencionales de material TFE, o material
relleno con o impregnado con TRE que se fija en su lugar con un anillo de
compresin. Las vlvulas de bola se fabrican con una serie de materiales:
Hierro fundido, hierro dctil, bronce, aluminio, acero al carbono, acero
inoxidable, latn, titanio, circonio (escrito a veces zirconio), Tntalo y muchas
aleaciones resistentes a la corrosin, y tambin son plsticos.
Los extremos del cuerpo suelen ser con soldadura de enchufe, con brida o
roscados. Tambin hay la posibilidad de cambiar los extremos con ciertos
materiales de construccin. Las vlvulas de bola, Igual que las de macho,
pueden ser de orificios mltiples y se pueden utilizar en lugar de dos o tres
vlvulas rectilneas, lo cual simplifica la tubera y reduce los costos.
22
Recomendada para:
Para servicio de conduccin y corte, sin estrangulacin.
Cuando se requiere apertura rpida.
Para temperaturas moderadas.
Cuando se necesita resistencia mnima a la circulacin.
Aplicaciones
Servicio general, altas temperaturas, pastas semilquidas.
Ventajas
Bajo costo.
Alta capacidad.
Corte bidireccional.
Circulacin en lnea recta.
Pocas fugas.
Se limpia por si sola.
Poco mantenimiento.
No requiere lubricacin.
Tamao compacto.
Cierre hermtico con baja torsin (par).
Desventajas
Caractersticas deficientes para estrangulacin.
Alta torsin para accionarla.
Susceptible al desgaste de sellos o empaquetaduras.
Propensa a la cavitacin.
23
Variaciones
Entrada por la parte superior, cuerpo o entrada de extremo divididos
(partidos), tres vas, Venturi, orificio de tamao total, orificio de tamao
reducido.
24
VLVULAS DE MARIPOSA
Las vlvulas de mariposa son uno de los tipos ms antiguos que se conocen.
Son sencillas, ligeras y de bajo costo. El costo de mantenimiento tambin -es
bajo porque tienen un mnimo de piezas movibles. El uso principal de las
vlvulas de mariposa es para servicio de corte y de estrangulacin cuando se
manejan grandes volmenes de gases y lquidos a presiones relativamente
bajas.
El diseo abierto de flujo rectilneo evita la acumulacin de slidos y produce
baja cada de presin. Su operacin es fcil y rpida con una manija. Es
posible moverla desde la apertura total hasta el cierre total con gran rapidez.
La regulacin del flu.jo se efecta con un disco de vlvula que sella contra un
asiento.
Las principales caractersticas de los servicios de las vl vulas de mariposa
incluyen apertura total, cierre total o estrangulacin, operacin frecuente,
cierre positivo para gases o lquidos y baja cada de presin. Los principales
elementos estructurales de la vlvula de mariposa son el eje (flecha), el disco
de control de flujo y el cuerpo.
25
Recomendada para
Servicio con apertura total o cierre total.
Servicio con estrangulacin.
Para accionamiento frecuente.
Cuando se requiere corte positivo para gases o lquidos.
Cuando solo se permite un mnimo de fluido atrapado en la tubera.
Para baja cada de presin a travs de la vlvula.
Aplicaciones
Pastas semilquidas, lquidos con slidos en suspensin, Servicio general,
lquidos, gases.
Ventajas
Ligera de peso, compacta, bajo costo.
Requiere poco mantenimiento.
Nmero mnimo de piezas mviles.
No tiene bolas o cavidades.
Alta capacidad.
Circulacin en lnea recta.
Se limpia por si sola.
Desventajas
Alta torsin (par) para accionarla.
Capacidad limitada para cada de presin.
Propensa a la cavitacin.
28
Variaciones
Disco plano, disco realzado, con brida, atornillado, con camisa completa, alto
rendimiento.
Materiales
Cuerpo: hierro, hierro dctil, aceros al carbono, acero forjado, aceros
inoxidables, aleacin 20, bronce, Monel.
Disco: todos los metales; revestimientos de elastmeros como TFE, Kynar,
Buna-N, neopreno, Hypalon.
Asiento: Buna-N, viton, neopreno, caucho, butilo, poliuretano, Hypalon,
Hycar, TFE.
29
Dado que el lquido est aislado de las piezas metlicas mediante tubos de
caucho o de plstico, se pueden controlar muy bien los lquidos corrosivos.
Su principio de funcionamiento es oprimir un tubo flexible con un mecanismo
de compresin. Dado que la cada de presin en estas vlvulas es pequea,
son adecuadas para pastas aguadas y lquidos que contienen gran cantidad
de materia en suspensin.
Aunque
se
dice
que
algunas
porque
se
puede
30
Estas vlvulas se fabrican con una amplia gama de materiales que incluyen
caucho, Hypalon, Neopreno, uretano, caucho de butilo o de siliconas, buna-S
y Viton A.
La vlvula de apriete es de vueltas mltiples y
efecta el cierre por medio de uno o ms
elementos flexibles, como diafragmas o tubos
de caucho que se pueden apretar u oprimir
entre s para cortar la circulacin.
Recomendada para
Servicio de apertura y cierre.
Servicio de estrangulacin.
Para temperaturas moderadas.
Cuando hay baja cada de presin a travs de la vlvula.
Para servicios que requieren poco mantenimiento.
Aplicaciones
Pastas semilquidas, lodos y pastas de minas, lquidos con grandes
cantidades de slidos en suspensin, sistemas para conduccin neumtica
de slidos, servicio de alimentos.
Ventajas
Bajo costo.
Poco mantenimiento.
No hay obstrucciones o bolsas internas que la obstruyan.
Diseo sencillo.
No corrosiva y resistente a la abrasin.
31
Desventajas
Aplicacin limitada para vaci.
Difcil de determinar el tamao.
Variaciones
Camisa o cuerpo descubierto; camisa o cuerpo metlicos alojados.
Materiales
Caucho, caucho blanco, Hypalon, poliuretano, neopreno, neopreno
blanco, Buna-N, Buna-S, Viton A, butilo, caucho de siliconas, TFE.
32
VLVULA DE DIAFRAGMA
Las
vlvulas
de
diafragma
son
vlvulas
que
operan
con
fluidos
cierre
por medio de
un
el
diafragma
Estas vlvulas se fabrican con muy diversos materiales como hierro fundido,
hierro dctil, acero fundido, acero inoxidable y aleaciones resistentes a la
corrosin. Los revestimientos pueden ser de un material REP-Tefln virgen
que puede funcionar hasta a 400F y no es contaminante. Los extremos de la
vlvula pueden ser roscados, con brida, soldados a tope, con soldadura de
enchufe o con roscas macho higinicas. Los tamaos normales son entre
y 24 in.
34
Recomendada para
Servicio con apertura total o cierre total.
Para servicio de estrangulacin.
Para servicio con bajas presiones de
operacin.
Aplicaciones
Fluidos corrosivos, materiales pegajosos o viscosos, pastas semilquidas
fibrosas, lodos, alimentos, productos farmacuticos.
Ventajas
Bajo costo.
No tienen empaquetaduras.
No hay posibilidad de fugas por el vstago.
Inmune a los problemas de obstruccin, corrosin o formacin de
gomas en los productos que circulan.
Desventajas
Diafragma susceptible de desgaste.
Elevada torsin al cerrar con la tubera llena.
Variaciones
Tipo con vertedero y tipo en lnea recta.
35
Materiales:
Metlicos, plsticos macizos, con camisa, en gran variedad de cada uno.
36
VLVULAS DE MACHO
La vlvula de macho es de de vuelta,
que controla la circulacin por medio de
un macho cilndrico o cnico que tiene un
agujero en el centro, que se puede mover
de la posicin abierta a la cerrada
mediante un giro de 90.
La vlvula de macho, que es un perfeccionamiento del grifo sencillo, es la
ms antigua de todas. Las vlvulas de macho, igual que las de compuerta
moderna, se destinan para servicio de paso y cierre; algunos usuarios han
utilizado vlvulas de macho en servicio con estrangulacin pequea, durante
muchos aos, con buenos resultados. Los componentes bsicos de estas
vlvulas son el cuerpo, el macho y la tapa. El macho es cnico o cilndrico y
tiene un conducto por el cual circula el lquido. En la posicin abierta, la
cavidad en el macho conecta los extremos de entrada y salida de la vlvula y
permite flujo lineal.
37
38
1)
en
un
recipiente
cerrado
se
39
2)
En un tipo de vlvula no
contra
uno
ambos
40
Recomendada para:
Servicio con apertura total o cierre total.
Para accionamiento frecuente.
Para baja cada de presin a travs de la vlvula.
Para resistencia mnima a la circulacin.
Para cantidad mnima de fluido atrapado en la tubera.
Aplicaciones:
Servicio general, pastas semilquidas, lquidos, vapores, gases,
corrosivos.
Ventajas
Alta capacidad.
Bajo costo.
Cierre hermtico.
Funcionamiento rpido.
Desventajas:
Requiere alta torsin (par) para accionarla.
Desgaste del asiento.
Cavitacin con baja cada de presin.
Variaciones:
Lubricada, sin lubricar, orificios mltiples.
Materiales
Hierro, hierro dctil, acero al carbono, acero inoxidable, aleacin 20,
Monel, nquel, Hastelloy, camisa de plstico.
41
de
42
cual
los
discos
cuentan
con
Recomendada para
Cuando se necesita resistencia mnima a la circulacin.
Cuando hay cambios poco frecuentes del sentido de circulacin en la
tubera.
Para servicio en tuberas que tienen vlvulas de compuerta.
Para tuberas verticales que tienen circulacin ascendente.
Aplicaciones
Para servicio con lquidos a baja velocidad.
Ventajas
Puede estar por completo a la vista.
La turbulencia y las presiones dentro de la vlvula son muy bajas.
El disco en "Y" se puede esmerilar sin desmontar la vlvula de la
tubera.
44
46
Estas vlvulas se fabrican con bronce, hierro, hierro fundido, acero forjado,
Monel, acero inoxidable y muchos materiales de plstico. Los extremos
pueden ser roscados o con brida.
Se pueden instalar en una tubera horizontal o en una vertical con circulacin
ascendente.
VLVULA DE RETENCIN DE ELEVACIN
Las vlvulas de retencin por elevacin, por lo general con cuerpo de globo,
funcionan por gravedad y son para instalacin horizontal o vertical, pero no
son intercambiables. Con flujo normal, un pistn que est retenido con guas
en la vlvula se levanta con la circulacin. Con flujo inverso, se empuja al
pistn contra el asiento para cortarla.
Algunas vlvulas de retencin por elevacin tienen resortes para asegurar un
asentamiento positivo. En cualquier caso, estas vlvulas requieren cadas de
presin bastante elevadas.
47
48
Tipos con bola (esfera), pistn, bajo carga de resorte, retencin para
vapor.
Materiales
Cuerpo: bronce, hierro, hierro fundido, acero forjado, Monel, acero
inoxidable, PVC, Penton, grafito impenetrable, camisa de TFE.
49
Recomendada para
Cuando se necesita resistencia mnima a la circulacin en la tubera.
Cuando hay cambios frecuentes en el sentido de la circulacin.
Para uso con las vlvulas de mariposa, macho, bola, diafragma o de
apriete.
Aplicaciones
Servicio para lquidos o gases.
Ventajas
El diseo del cuerpo se presta para la instalacin de diversos tipos de
camisas de asiento.
Menos costosa cuando se necesita resistencia a la corrosin.
Funcionamiento rpido.
La sencillez del diseo permite construirlas con dimetros grandes.
Se puede instalar virtualmente en cualquier posicin.
Variaciones
Con camisa completa.
Con asiento blando.
Materiales
Cuerpo: acero, acero inoxidable, titanio, aluminio, PVC, CPCB, polietileno,
polipropileno, hierro fundido, Monel, bronce.
Sello flexible: Buna-N, Viton, caucho de butilo, TFE, neopreno, Hypalon,
uretano, Nordel, Tygon, caucho de siliconas.
50
VLVULA DE SEGURIDAD
Una vlvula de seguridad es: Un dispositivo automtico para desahogo de
presin accionado por la presin esttica corriente arriba de la vlvula y que
se caracteriza por su accin de disparo para plena apertura. Se utiliza en
servicios con gas o vapores.
La funcin de la vlvula de seguridad es detectar un aumento de presin y
proveer una trayectoria para la salida del material que hay en el sistema.
El diseo general de los dispositivos de seguridad para todos los recipientes
de presin se describe en las partes UG-125 a UG-134 de la Seccin VIII,
Div. 1 del cdigo ASME. En las partes UG-125 a 134 se presentan las bases
sobre las cuales se disea la mayor parte de estos dispositivos comerciales.
Los dispositivos se dividen en dos grupos generales: 1) vlvulas y 2) discos
de ruptura. Adems, las vlvulas de seguridad se subdividen en 1) vlvulas
de seguridad y 2) vlvulas de desahogo.
tener
las
caractersticas:
entrada
con
soldados,
siguientes
conexiones
brida
de
extremos
boquilla completa
de
seguridad
utilizadas
usillos de acero al
Las
boquillas
discos
52
VLVULA DE DESAHOGO
Una vlvula de desahogo es: Un dispositivo automtico para desahogo de
la presin accionado por la presin esttica corriente arriba de la vlvula y
que tiene apertura adicional con el aumento en la presin en relacin con la
de funcionamiento. Su servicio principal es con lquidos.
La ASME define las vlvulas de desahogo de seguridad como: Un
dispositivo de desahogo automtico, accionado por presin, adecuado para
uso como vlvula de seguridad o vlvula de desahogo, segn la aplicacin.
Por tanto, esta vlvula puede tener todas las caractersticas de ambos tipos,
excepto que siempre tiene bonete cerrado (Fig. 3). Se puede utilizar en
servicio para vapor o calderas, pero debe llevar el sello de certificacin de
ASME para las calderas. Estas vlvulas son obligatorias en calderas de alta
temperatura, pero no se pueden utilizar con supercalentador, para el cual se
requiere vlvula de seguridad.
La aplicacin ms grande de las vlvulas de desahogo de seguridad es en
los recipientes de presin sin fuego, segn el Cdigo ASME. Tambin se
utilizan en la descarga de bombas y compresores de desplazamiento
positivo para la dilatacin trmica de lquidos o gases y para servicio
general con vapor o aire; en ste, es obligatoria la palanca de elevacin.
La vlvula de desahogo, igual que la de seguridad, no se debe emplear en
servicio con polmeros salvo que la entrada est aislada del lquido por un
disco de ruptura. Si se utiliza en servicio que produzca carbonizacin, se
debe utilizar una purga de vapor en la entrada.
Las vlvulas de desahogo de seguridad con boquilla completa estn
disponibles con un fuelle para aislar el disco de una contrapresin variable o
creciente.
53
CAPITULO II
CRITERIOS DE SELECCION
54
actual,
independientemente
de
marcas
caractersticas
por factores
ajenos
al
aspecto
tcnico
tales como
ANSI
PN
10
Clase
125
PN
16
Clase
150
PN
25
Clase
300
PN
40
Clase
600
PN
64
Clase
900
PN
100
Clase
1500
PN
250
Clase
2500
57
3.-
DETERMINACIN
DE
LOS
MATERIALES
CONSTRUCTIVOS
58
Los riesgos y los costosos paros son inexcusables y son fciles de evitar. Al
seleccionar el material de empaquetaduras de vlvulas, el ingeniero debe
consultar la literatura de los fabricantes de empaquetaduras y vlvulas y las
publicaciones tcnicas, para comprobar que el material seleccionado sea
compatible con los fluidos que se manejan. Asimismo, la forma fsica de la
empaquetadura debe ser compatible con las caractersticas mecnicas de
la vlvula Ciertos materiales de empaquetaduras requieren una elevada
compresin, pero hay vlvulas que son muy endebles o muy speras y no
se puede aplicar una gran compresin.
Adems, las elevadas compresiones requeridas por ciertas vlvulas pueden
hacer que algunas empaquetaduras fluyan en fro. Ciertas empaquetaduras
incompatibles pueden producir desgaste del vstago.
Finalmente, aunque de menor importancia, observaremos el material de
unin de las partes, entendiendo estos como la Tornillera y los
recubrimientos de pintura exteriores. Este factor es de importancia a los
nicos efectos de la corrosin ambiental en planta. (Por ejemplo: ambiente
salino, corrosivoetc.).
60
61
62
CAPITULO III
MANTENIMIENTO EN CAMPO PARA VALVULAS DE
COMPUERTA TIPO CUA
63
registrada en el registro
64
65
Articulo Numero:
Descripcin:
201
202
203
204
Horquilla
205
206
207
208
209
Tornillo Perno
210
Tornillo Perno
211
212
213
214
216
217
218
215
219
220
221
222
223
224
Poste Indicador
225
Tuerca de Operacin
226
Anillo Limpiador
227
228
Brida Prensaestopas
229
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231
232
233
234
Collar de Empuje
235
236
237
67
REPARACIONES
DE
VALVULAS
DE
VASTAGO
FIJO
(NRS),
68
69
6. Una vez que la goma derretida ha sido removida, use una llave Allen de
3/8" (10 mm) para remover los Tornillos del Bonete (#216). Remueva el
Bonete (#217) y el Empaque del Bonete (#218) y colquelos a un lado.
7. Para remover la compuerta (#237) es algunas veces til roscar de
regreso el Vstago (#233) dentro de la compuerta y usar el vstago como
manivela o palanca para extraer la compuerta. Esto es til con los tamaos
mayores, vlvulas de 10" y 12".
8. Cuidadosamente inspeccione el interior del cuerpo de la vlvula y
remueva cualquier basura.
9. Inspeccione y reemplace cualquier parte daada y ensamble en orden
inverso, apretando los tornillos del bonete a 40 libras-pie con un patrn
diametralmente opuesto (180 grados aparte)
10. Para reemplazar la goma derretida protectora sobre los tornillos del
bonete, use cualquier producto de calafateo aprobado por EPA, o goma
derretida.
71
72
el
Bonete
(#217).Esto ayudar
prevenir excesiva
Debido
que
las
74
75
76
77
78
CAPITULO IV
INSPECCION Y PREBAS A VALVULAS DE RELEVO
DE PRESION
79
vlvulas
de
relevo
que
se
desmonten
para
su inspeccin,
perodos
consecutivos.
Las
vlvulas
que
no
satisfagan
los
80
INSPECCIN EN SITIO.
tornillera.
soportada y
alineada.
81
con el fin de conocer las condiciones generales en las que la vlvula fue
retirada de servicio, y tener acceso a evidencias tales como productos de
corrosin, polmeros, gomas, depsitos, incrustaciones y fragmentos de
piezas.
83
obtenidos
y de las
observaciones
realizadas,
para
incorporarlos al registro histrico de la vlvula (formato tipo DG-GPASIIT-04000-01B), como se indica en el Procedimiento para el registro y
control de vlvulas de relevo de presin DG-GPASI-IT-04000,
informacin que debe proporcionarse oportunamente al responsable del
mantenimiento,
para
que
ste
respectivo.
85
proceda
al
reacondicionamiento
MANTENIMIENTO.
El responsable del mantenimiento, debe Instruir a su personal ejecutor
acerca del procedimiento a seguir para realizar las maniobras de
traslado, manejo, armado/desarmado, reparacin y pruebas de las
vlvulas de relevo, as como de los riesgos que implica cada una de
ellas, y de las medidas de seguridad que deben observarse para su
ejecucin.
Cada vlvula de relevo debe contar con una placa de identificacin de
aluminio, con dimensiones 75 mm x 50 mm x 1.587 mm (3 plg. x 2 plg. x
1/16 plg.); en ella deben marcarse con algn medio indeleble, la
informacin mnima indicada en la figura 2 (se recomienda emplear
nmeros de golpe). La placa debe estar sujeta al cuerpo de la vlvula
con un alambre resistente a la corrosin.
En
caso de
que la
vlvula
86
Esta conexin debe ser al menos del mismo dimetro que el dimetro de
entrada de la vlvula que se va a probar.
PRUEBA DE HERMETICIDAD.
1.
vlvula
.
90
3.
92
Presin de ajuste a
Orificio F y mayores
Orificio G y mayores
15.6C
MPa
Lbs/plg
Burbujas/min
m/24h
Burbujas/min
m/24h
0.103-
14.935-
40
0.017
20
0.0085
6.896
999.92
10.30
1493.50
60
0.026
30
0.013
13.00
1885.00
80
0.034
40
0.017
17.20
2494.00
100
0.043
50
0.021
20.70
3001.50
100
0.043
60
0.026
27.60
4002.00
100
0.043
80
0.034
38.50
5582.50
100
0.043
100
0.043
41.40
6003.30
100
0.043
100
0.043
En
estos
casos,
el
responsable
de
proporcionar
el
10.
cuidadoso, de manera que se eviten golpes y cadas que puedan daar sus
componentes y alterar su funcionamiento.
PERIODICIDAD DE LA INSPECCIN, MANTENIMIENTO Y PRUEBA.
El intervalo entre una inspeccin/mantenimiento/prueba y otra para vlvulas
de relevo de presin, debe ser tal que permita garantizar que los
dispositivos se encuentran en condiciones de operacin satisfactorias.
La periodicidad debe establecerse considerando entre otros aspectos, la
evaluacin de su historial tcnico y las caractersticas generales del proceso
e instalacin en la que se encuentra montada. Evidentemente, el intervalo
entre inspecciones para un dispositivo que opera en un servicio corrosivo y
sucio, ser ms corto que el correspondiente para un dispositivo similar que
opera en un servicio limpio.
Para los fines de este procedimiento se establecen perodos de
inspeccin/mantenimiento/prueba
con
base
en
las
consideraciones
siguientes:
1.
A.
sujetas
las
vlvulas
de
94
relevo,
la
primera
inspeccin,
CONDICIONES DE SERVICIO
Clase 1.son todas aquellas vlvulas de seguridad
instaladas en equipos o lneas que manejan o
almacenan fluidos sucios, erosivos, abrasivos,
altamente corrosivos o polimerizables, que puedan
daar las partes internas de la vlvula.
Clase 2. Son aquellas vlvulas de seguridad o de
seguridad alivio, instaladas en equipos o lneas que
manejan o almacenan fluidos menos corrosivos, o que
puedan estar contaminados en pequeas proporciones
pueden atacar en menor grado las partes internas del
dispositivo.
Clase 3. Son aquellas vlvulas de seguridad o
seguridad-alivio, instaladas en equipos o lneas que
manejan o almacenan fluidos que en condiciones
normales son capaces de daar las partes internas de
la vlvula ni de impedir su operacin.
Clase 4. Son aquellas vlvulas de alivio instaladas en
equipos que manejan o almacenan fluidos que bajo
ninguna condicin daan las partes internas de la
vlvula.
PERIODO
1 Ao
2 Aos
3 Aos
4 Aos
95
de
vibracin,
fugas,
concentracin
de
esfuerzos,
pulsaciones, etc.
2. Los resultados de las inspecciones preliminares, pruebas pre pop y de
hermeticidad practicadas con anterioridad.
3. El anlisis de los registros histricos del dispositivo.
4. La diferencia entre la presin de ajuste y la presin de operacin del
equipo o tubera.
96
CONTROL DE MODIFICACIONES.
Cuando se requiera realizar alguna modificacin a una vlvula de relevo, ya
sea en su presin de ajuste, materiales de construccin, servicio, o
cualquier otra que altere su diseo original, debe cumplirse con lo dispuesto
en la Norma para la administracin de cambios en instalaciones
industriales DG-GPASI-IT-04901. La cual entre otras cosas, establece que
los responsables de atender las funciones de Operacin, de Mantenimiento
y de Seguridad de la instalacin, deben realizar de manera conjunta, un
estudio cuyo alcance incluya como mnimo los puntos siguientes:
La justificacin tcnica de la modificacin y su duracin (temporal o
permanente).
El anlisis de riesgos formal que posibilite:
Identificar los riesgos asociados con la modificacin.
Evaluar el impacto de los riesgos identificados, en la seguridad de
trabajadores, terceros e instalaciones; y en el medio ambiente.
Disear e implementar acciones para el control de los riesgos
identificados y evaluados.
Las aprobaciones correspondientes por parte de las autoridades del
centro de trabajo
La
actualizacin
de
los
Diagramas,
Programas,
Registros,
REGISTRO Y CONTROL.
Deben registrarse las intervenciones a que se sometan las vlvulas de
relevo de presin con motivo de su inspeccin, mantenimiento, prueba o
modificacin.
Esta
informacin
servir
para
apoyar
el
diseo
98
CONCLUSIN
Los temas vistos dentro de esta monografa tales como los tipos de vlvulas
y los criterios de seleccin que se mencionan en este ejemplar me dieron
un amplio conocimiento en la vasta gama de diseos y variaciones con las
que son fabricadas las vlvulas y como puedo elegir la correcta aplicacin
de cada una de ellas dentro de la industria.
Adems de todo esto que existen pruebas que tienen que ser aplicadas y
as recabar la informacin necesaria para que la vlvula pueda tener un
correcto funcionamiento en la lnea de operacin.
En todo este amplio tema puedo concluir que todo sistema requiere de
restricciones y las vlvulas son claro ejemplo de utilizacin no solo dentro
de la industria, sino tambin en el hogar para uso dom estico y en los
campos para sistemas de riego, as como en muchos ms sitios o lugares
donde se tenga que transportar un fluido.
99
BIBLIOGRAFIA
Richard W. Greene Vlvulas seleccin, uso y mantenimiento
Edit. McGraw-Hill
http://www.jjcoopsa.com.mx/reglamweb/ihcas/norteccom2I2210.htm
http://www.comeval.es/formacion_criterios_2007.htm
Norma Oficial Mexicana NOM-093-SCFI-1994: Vlvulas de relevo de
presin (Seguridad, seguridad-alivio y alivio) operadas por resorte y que
se fabriquen de acero y bronce.
GLOSARIO DE TERMINOS:
Inspeccin en sitio.-Consiste en evaluar el estado fsico general de un
equipo, tubera, dispositivo, accesorio, etc., encontrndose ste montado
sobre instalaciones en operacin.
Inspeccin en taller.-Es la accin de evaluar el estado fsico general de un
equipo,
tubera,
dispositivo,
accesorio,
etc.,
encontrndose
ste
apertura
una
velocidad
muy
superior
comparada
con
la
101
104
ANEXO DE TABLAS
105
106
107
108