Equipos para operacin G/L

Prof. Debora Nabarlatz

Escuela de Ingeniera Qumica
Facultad de Ingenieras Fisicoqumicas

EQUIPOS PARA OPERACIN G/L

COLUMNAS DE BURBUJEO
Se introduce en el lquido una corriente de gas en forma de

pequeas burbujas. Si el dimetro del tanque es pequeo, el

burbujeador localizado en el fondo del tanque puede ser un simple
tubo abierto.
El propsito del burbujeo es poner en contacto
el gas burbujeado con el lquido.

Circulacin de las dos fases en contracorriente.

Se utilizan cuando se requiere una cada de presin

muy baja.

COLUMNAS DE ASPERSIN
El lquido puede atomizarse en una corriente gaseosa por medio de
una boquilla que dispersa al lquido en una aspersin de gotas.
El flujo puede ser a contracorriente, o en paralelo.
Baja cada de presin de gas
Costo de bombeo de lquido elevado, debido a la cada de presin
por la boquilla atomizadora.
La tendencia del lquido a ser arrastrado por el
gas es considerable.

Relativamente ineficientes, pero eliminan partculas

contaminantes (Absorcin Arrastre)

TORRES DE PLATOS
Cada plato constituye una etapa, puesto que sobre el plato se ponen

los fluidos en contacto ntimo, ocurre la difusin interfacial.

El nmero de platos tericos o etapas en equilibrio depende de lo
complicado de la separacin.
El dimetro de la torre depende de las cantidades de lquido y gas
que fluyen a travs de la columna por unidad de tiempo.

Alta eficacia de transferencia de materia (depende de la calidad y

tiempo de contacto). El tiempo de contacto depende de la laguna

lquida sobre cada plato la cual debe ser profunda y de velocidades

relativamente elevadas del gas.

COLUMNA DE PLATOS
Contacto entre fases

TIPOS DE PLATOS

TIPOS DE PLATOS
PLATOS CON CAPUCHA O CAMPANAS DE BURBUJEO:
Conducen el vapor hasta un punto sobre el lquido fluyente y luego

cambian su direccin causando una salida en forma de chorro o

borboteo a travs de ranuras.
PLATOS PERFORADOS:
Es el ms sencillo, plancha metlica con agujeros espaciados de
forma regular, por los que sube el gas.
Los huecos tienen un dimetro entre 3-12 mm, siendo 5 mm el ms
comn. El rea de los huecos vara entre 5 y 15% del total del plato

TIPOS DE PLATOS
PLATOS DE VLVULA:
Contienen vlvulas que se abren y cierran al paso del gas, son los

ms utilizados.
Proporciona un rea abierta variable

Opera a una velocidad de flujo mayor que el plato perforado, con

slo 20% mayor costo.

Tipos de platos + vertederos

Tipos de vertederos

CLCULO DEL DIMETRO EN TORRE DE

PLATOS
El dimetro de la torre depende de los caudales msicos de gas y
lquido que fluyen a travs de la misma por unidad de tiempo.

Si los caudales de L y G en cada seccin de la columna son

diferentes, se necesitarn diferentes dimetros en cada seccin.
Por economa, se utiliza el dimetro mayor para toda la columna (se
evita inundacin y/o anegamiento).
El dimetro de la columna depende de la velocidad del vapor, la cual
depende a su vez del espaciamiento entre platos (tambin depende
del dimetro), por lo que ambos factores deben ser evaluados por

prueba y error.

Espaciado entre platos (t)

Se determina en base a la facilidad de construccin, mantenimiento
y costo de la columna.

Una vez calculado el dimetro de la torre debe verificarse que el

espaciado elegido sea correcto, segn los datos recomendados:
Dimetro (ft)

Dimetro (m)

Espaciado t (pulgadas)
6 pulg. mnimo

4 o menos

1.22 o menos

18 20

4 - 10

1.22 3

24

10 - 12

3 3.7

30

12 - 24

3.7 7.3

36

Velocidad de flujo de gas de inundacin

El dimetro de una torre debe ser lo suficientemente grande para
manejar el gas y el lquido a velocidades que no causen la inundacin

ni el arrastre excesivo.
Por ello se calcula la velocidad superficial del gas para una bandeja
en situacin de inundacin (VF), utilizando luego en el diseo real un
valor ms pequeo (V), que asegure una operacin adecuada.
El valor de V ser entre el 75 y 85% de VF, segn sean ms o menos
espumosos los lquidos.

Anegamiento o Inundacin

Lmites de anegamiento para platos de campanas de borboteo y platos perforados

Velocidad de flujo de gas de inundacin

La velocidad de inundacin VF se calcula como:

L y G : densidades de las mezclas de lquido y vapor

CF : constante emprica o constante de inundacin, que depende del

tipo y del arreglo del plato.

Velocidad de flujo de gas

Para platos perforados, para sistemas que no forman espuma y con espaciados de
platos entre 12 y 36 pulgadas:

L y G son los caudales msicos de lquido y vapor en la zona correspondiente

es la tensin interfacial de la mezcla, en dyn/cm

a y b son factores que dependen del coeficiente (L/G)(G/L)0.5, siendo:
Rango de (L/G)(G/L)0.5

0.03 0.2

0.0041 * t + 0.0135

0.0047 * t + 0.068

0.2 1

0.0068 * t + 0.049

0.0028 * t +0.044

donde t es el espaciado entre platos en pulgadas

Dimetro de la torre
Si ya conocemos la velocidad del gas (V), el dimetro de la torre se
calcular a partir del rea transversal de flujo (At):

At = An (rea transversal neta para el flujo) + Ad (rea de tuberas de

descenso)

Ad

An

At = Ad + An

La relacin entre At y An depende de la longitud del derramadero W, la

cual se toma en general como el 70% del dimetro de la torre.

Dimetro de la torre
La relacin entre At y An depende de la longitud del derramadero W, la
cual se toma en general como el 70% del dimetro de la torre.

Dimetro de la torre
An (m2 )= Q/V, donde Q es el flujo volumtrico del gas (m3/s) y V es
la velocidad de flujo (m/s)

El dimetro de la torre ser:

4 At

en m

D 3.28

4 At

en

ft

Con el valor del dimetro en ft se deber verificar que el espaciado

entre platos elegido sea el adecuado.

Cada de presin en la torre

La cada de presin para el gas es la suma de los efectos para el flujo del
gas en el plato seco + el efecto por la presencia del lquido en el plato.

hG = hD + hL + hR
hG : Cada de presin para el gas
hD : Cada de presin en el plato seco

hL : Cada de presin resultante de la profundidad del lquido en el plato

hR : Cada de presin residual

Intervalo de operacin satisfactorio

Efectos del
vapor y del
lquido sobre
el
rendimiento
de un plato
perforado en
contacto G/L

Anegamiento o Inundacin

Esquema del
comportamiento de
los fluidos en un
plato

H ht hw how hda

H 50% distancia entre platos

Arrastre

Arrastre: Separacin fsica incompleta de las fases.

o Efecto perjudicial en la eficacia de la etapa.
o Aumento del flujo entre etapas: en columna de destilacin,
aumenta el flujo de lquido descendente en los conductos de
desage, provocando anegamiento.

Arrastre

Correlacin para
arrastre en columnas
de contacto G/L de
campanas de
borboteo y platos
perforados (King)

Capacidad y Eficiencia

o Capacidad de tratamiento de una etapa: cantidad de alimento que

puede tratar por unidad de tiempo.

Factores que limitan la capacidad:
o
o
o
o

Inundacin o anegamiento de la columna

Arrastre de una fase en otra
Prdidas de presin en la columna
Tiempo de residencia para lograr separacin

Capacidad y Eficiencia

o Eficiencia: Diferencia entre etapas en equilibrio hipotticas y reales,

para la separacin de dos fases.
Factores que limitan la eficiencia:
o
o
o
o
o

Limitaciones de transferencia de materia

Limitaciones de transferencia de calor
Separacin incompleta de las fases producto
Configuracin de flujo
Efectos de mezclado

TORRES RELLENAS
Alternativa a las torres de platos.

Variacin continua de la concentracin en toda la torre.

Circulacin de las dos fases en contracorriente.
Contienen un material de soporte (relleno).
Alta eficacia de transferencia de materia (depende de la calidad y
tiempo de contacto)

TORRES RELLENAS

TORRES RELLENAS: EMPAQUE

Caractersticas adecuadas de flujo, el volumen fraccionario vaco en

el lecho empacado debe ser grande (60-90%), para tener baja cada
de presin.
Elevada superficie interfacial entre el lquido y el gas.
Qumicamente inerte, con respecto a los fluidos que se estn
procesando.

Resistencia estructural, para permitir el fcil manejo e instalacin.

Bajo peso por unidad de volumen.

Pequea retencin de lquido.

Bajo costo.

TORRES RELLENAS: TIPOS DE EMPAQUE

Empaque al azar: el diseo particular influye mucho en las

caractersticas de transferencia de masa y cada de presin.

Empaque ordenado: la distribucin del empacado sigue un patrn
definido dentro
de la columna;
menores prdidas de carga.

TORRES RELLENAS: TIPOS DE EMPAQUE

Anillos Raschig

Sillas Intalox

1/4 a 4 dimetro

(1/4 a 3 dimetro)

Porcelana industrial

Porcelana o plstico

TORRES RELLENAS: TIPOS DE EMPAQUE

Anillos Pall

Metal o plstico

Anillo con helicoidal

TORRES RELLENAS: TIPOS DE EMPAQUE

Silla Berl

Anillo en cruz

Anillo Lessing

Factores que limitan la capacidad

o Anegamiento o Inundacin: Aptitud de las dos fases para fluir en
cantidad suficiente en direcciones opuestas una dentro de otra

dentro del aparato de contacto.

Columna de
relleno de flujo en
contracorriente
para contacto G-L
Se disean para operar a un 50-80%
del limite de anegamiento

Condicin de inundacin
Velocidad de inundacin: lmite mximo para la velocidad de flujo

de gas para una torre rellena con cierto tipo y tamao de relleno, y
con flujo conocido de lquido.
A G , el lquido fluye hacia abajo casi sin influencia por el flujo de
gas.
Cuando G aumenta, hasta el PUNTO DE CARGA, comienza a impedir

el flujo del lquido y aparecen acumulaciones de lquido en el

empaque aumenta la cada de presin en el gas aumenta la
retencin del lquido se INUNDA la torre y el lquido puede salir
expulsado con el gas.

Condicin de inundacin
Generalmente Vgas << Vinundacin
Vgas ptima Vinundacin /2
Depende de factores econmicos tales como costo de equipos, cada
de presin y variables del proceso.

Anegamiento o Inundacin

Correlacin para
estimar la velocidad
de anegamiento para
sistemas G/L en
torres de relleno

(King)

Prdida de presin

Columnas de relleno

Correlacin de prdida
de presin para
contacto G/L en
contracorriente en
columnas de relleno.

Clculo del dimetro y la cada de

presin en una torre empacada
(Geankoplis):
1.

Elegir el tipo de empaque y estimar Fp

2.

Elegir L/G (msicos), junto con la velocidad de flujo total del gas

3.

Calcular P inundacin = 0,115 Fp 0,7 (Ec. Kirster y Gill)

4.

Calcular el parmetro de flujo y con P inundacin , calcular el parmetro de

capacidad
5.

Estimar G (inundacin) a partir del parmetro de capacidad

6.

Elegir G operacin = % G inundacin

7.

Calcular P operacin a partir de la grfica

8.

Con la velocidad de flujo total del gas y G operacin , estimar el rea total y el

dimetro de la torre

Prdida de presin

Prdida de presin

Correlacin de prdida de presin para contacto G/L en

contracorriente en columnas de relleno aleatorio (Geankoplis)

Prdida de presin

Correlacin de prdida de presin para contacto G/L en

contracorriente en columnas de empaque estructurado (Geankoplis)

Velocidad de flujo de gas de inundacin

La velocidad de inundacin VF se calcula como:

L y G : densidades de las mezclas de lquido y vapor

CF : constante emprica o constante de inundacin, que depende del

tipo y del arreglo del plato.

Velocidad de flujo de gas de inundacin

Factores de diseo a considerar

Empaques aleatorios:
Dimetro de la torre / Tamao de empaque debe ser 10:1, para

tener buena distribucin de lquido y gas.

Cada 3 m de empaque: redistribucin de lquido para evitar

canalizaciones
Dimetro 1 m
Generalmente se utiliza entre el 50 70% de V inundacin

Torres rellenas vs. Torres de platos

Torres de Relleno
1. Las eficacias deben basarse en ensayos
experimentales con cada tipo de relleno.

Torres de platos
1. Menor dificultad de dispersin del lquido
a L/G bajos.

2. Preferibles si los lquidos tienen tendencia 2. Manejan amplios caudales de lquido sin
a la formacin de espumas.
anegamiento.
3. Menor retencin de lquido.

3. Platos son ms accesibles para la limpieza

(preferibles para el manejo de lquidos con
slidos dispersos). Dimetro mnimo >0,6 m

6. Ms baratas y fciles de construir para el

manejo de fluidos altamente corrosivos.

4. Posible el enfriamiento entre etapas para

eliminar calores de reaccin o solucin.

5. Mayor peso.

5. Menor peso.

6. Menor prdida de presin.

6. Mayor prdida de presin.

7. Deseables para operar al vaco, dado que

el relleno evita el colapso de la pared de la
torre.

7. Grandes cambios de temperatura pueden

conducir a roturas del relleno