Produktion|Umformtechnik

Abkantpresse bietet neue Lsungen

fr ein hochgenaues Biegen
Abkanten und nicht verkanten, so lautet die Devise fr eine neue Baureihe von
Abkantpressen. Die Abkantpresse der Baureihe PRCN sieht dabei auf den ersten
Blick aus wie eine normale Abkantpresse mit einer H-Rahmenstruktur. Die
Besonderheiten dieser Maschine erffnen sich aber erst bei genauerem Hinsehen.

Thomas-Alexander Weber

ernstcke einer Abkantpresse sind der

Pressentisch mit der Matrize, der Pressbalken mit dem Stempel und die Druckzylinder, um den Balken zum Pressentisch
zu fhren und so das Werkstck zwischen

Bild: Hezinger

Dipl.-Betriebsw. Thomas-Alexander Weber ist Geschftsfhrer der Hezinger Maschinenbau GmbH in

70806 Kornwestheim, Tel. (0 71 54) 82 08-39, weber@
hezinger.de

Matrize und Stempel umzubiegen (Bild 1).

Eine Quertraverse zwischen den Seitenwangen sorgt fr die notwendige Maschinensteifigkeit und fungiert (hufig) gleichzeitig als
lreservoir fr das Hydraulikl.
Normalerweise sind die Druckzylinder
(oder Hydraulikzylinder) in die Seitenstnder (Seitenwangen) des H-Rahmens integriert. Nicht so bei der neuen PRCN-Baurei-

he von Hezinger (Bild 2). Bei ihr befinden

sich die Druckzylinder im Inneren der Rahmenstruktur, folglich ist der Abstand der
Zylinder zueinander reduziert. Damit sind
auch die Kraftangriffspunkte zur Mitte hin
verschoben und die Zylinder knnen die
Kraft gleichmiger auf das Werkstck bertragen. Das reduziert die Deformation des
Balkens um bis zu 60 % und wirkt sich
positiv auf die Bombierung des gebogenen
Bauteils aus. Weil die Zylinder nicht in den
Maschinenrahmen integriert sind, ist eine
weitere, zustzliche Quertraverse erforderlich, die die Zylinder aufnimmt. Diese ist in
Bild 3 durch das rot markierte H-Profil zu
erkennen. Damit erhlt die Maschine eine
noch grere Steifigkeit und neigt zu geringeren Durchbiegungen. Das reduziert den
Justageaufwand des Stempels ber einen
groen Materialdickenbereich. Auerdem
knnen hhere Druckkrfte auch auf krzere Lngen aufgebracht werden. Insgesamt
fhrt dieser Aufbau zu besseren Umformergebnissen und hheren Druckkrften. Maschinen dieser Baureihe knnen Krfte bis
zu 6000 kN erzeugen.
Der Pressbalken, in Bild 3 blau dargestellt,
ist mit den Zylindern gekoppelt. Doch anstatt die Zylinder starr mit dem Pressbalken
zu koppeln, wie es bei Abkantpressen blich
ist, sind die Zylinder bei der Hezinger-Maschine durch ein Kugelgelenk mit dem Pressbalken verbunden. Diese flexible Lagerung

Bild 1: Obwohl Abkantpressen zur Standardausrstung eines Blechbearbeiters gehren, ist

die Entwicklung nicht stehen geblieben, wie
das Beispiel einer neuen Baureihe zeigt.

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Bild: Hezinger

Umformtechnik|Produktion

Bild: Hezinger

Bild: Hezinger

Bild 2: Eine neue Generation von Abkantpressen stellt die PRCN

von Hezinger dar.

b
Bild 3: Die innen liegend angeordneten Zylinder sind mit dem
Pressbalken verbunden (a). Eine zustzliche Quertraverse nimmt
die Druckzylinder auf (b).

hat zu dem Namen Swaybend (schwebender Balken) gefhrt.

Die Kugeln (Kugelgelenke) befinden sich in einem lbad und
knnen sich frei in ihrer Fhrung bewegen. Doch warum sollte der Zylinder berhaupt beweglich ausgefhrt sein? blicherweise senkt sich doch der Pressbalken gleichmig nach unten
zum Presstisch!
>

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Bild: Hezinger

Produktion|Umformtechnik

Bild: Hezinger

Bild 4: Die Verbindung zwischen Druckzylinder

und Pressbalken ist als Kugelgelenk ausgefhrt.

Bild: Hezinger

Bild 6: Das fahrbare Bedienpult steht immer da, wo es gerade bentigt wird.

Genau an dieser Stelle weichen Theorie

und Praxis manchmal voneinander ab. Fr
konische Kantungen (beispielsweise bergangsstcke von rund zu eckig oder Trichterformen) ist die schrge Zustellung des
Oberbalkens notwendig.
Das Kugelgelenk (Bild 4) erlaubt eine gewisse Neigung des Biegebalkens, die je nach

Bild: Hezinger

Bild 5: Wird nur ein Zylinder nach unten ausgelenkt, so vergrert sich der Abstand zwischen den beiden Fixierpunkten (Lagern). Diese Wegdifferenz kompensiert Swaybend; die
Zylinderbewegung erfolgt vertikal.

Bild 7: Die Hinteranschlagsachsen haben eine individuell zuschaltbare Auflageflche.

Einsatzgebiet auch programmiert (gesteuert)

werden kann. Der Hhenunterschied zwischen Y1 und Y2 darf dabei je Seite 50 mm
betragen, also 100 mm absolut.

Die Arbeitsweise des Swaybend soll an

einem Beispiel verdeutlicht werden (Bild 5).
Der Abstand zwischen den beiden Zylindern
Y1 und Y2 betrgt 2000 mm (A), der maxi-

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male Hhenunterschied zwischen den beiden Zylindern 100
mm (B). In diesem (extremen)
Fall hat der Pressbalken eine
Auslenkung von unter 3. Entsprechende konische Kantungen
mit einer Steigung von beispielsweise 3 sind also im gesteuerten
Modus mglich.
Anordnung der Zylinder
schont Zylinderfhrungen
Drckt der Zylinder den Pressbalken auf der einen Seite um
100 mm senkrecht nach unten,
so vergrert sich der Abstand
zwischen den beiden Zylinderlagern auf 2002,5 mm (C). Ist der
Abstand zwischen den Zylinderlagern aber starr bei 2000 mm,
wrden die beiden Zylinder diesem Druck ausweichen und sich
zur Mitte hin verschieben. Auf
Dauer wrden die Fhrungen
ausschlagen und kaputtgehen.
Die flexible Lagerung (wie im
Swaybend-System) dagegen erlaubt mithilfe des Kugelgelenks
auch bei einer Schrgstellung des
Pressbalkens eine vertikale Bewegung des Zylinders. Die Wegdifferenz von 2,5 mm wird durch
das Kugelgelenk ausgeglichen,
der Kolben bleibt vertikal und
verkantet sich nicht. Mit Swaybend sind die Kolben beim Biegen von schrgen Kantungen
(beispielsweise bergangsstcke
von rund nach eckig oder
Schrgkantungen) unabhngig
von der Auslenkung der Zylinder
stets absolut parallel. Fr die Programmierung und Steuerung der
Maschine wird eine Steuerung
von Delem eingesetzt, eine grafische 3D-Steuerung fr CNCAbkantpressen. Ist das Bedienpanel blicherweise links an den
Maschinenrahmen montiert,
bietet Hezinger auch hier eine
besondere Lsung an, nmlich
das flexible fahrbare Bedienpult
(Bild 6). Der Vorteil erffnet sich
vor allem bei groen Maschinen:
Der Bediener kann stehen, wo er
mchte. Das spart Wegezeiten
und damit Arbeitszeit und das
steigert zudem die Produktivitt.
Eine hohe Produktivitt ist
auch bei den anderen Komponenten und Bauteilen die hchs-

te Prmisse bei Hezinger. Da

seien zunchst die bis zu sechs
CNC-steuerbaren Hinteranschlagsachsen (Bild 7) genannt,
die jeweils bis zu 1000 mm verfahren werden knnen. Damit
lassen sich auch schrge Teile
problemlos biegen. Untersttzung erhlt der Bediener dabei
von den pneumatischen Auflageflchen, die an jeder Einspannvorrichtung zu finden ist. Bei
dnnem Blech verhindert die
Auflageflche das Durchbiegen

des Bleches und bei schwerem

Material kann sie dem Bediener
einen Teil der Last abnehmen.
Individuelle Auflageflche
fr jede Kantung
Jede der Auflageflchen lsst sich
separat und fr jede Kantung
individuell zuschalten oder auch
abwhlen. Dass auch jederzeit
der Sicherheit Genge getan
wird, dafr sorgt die Maschinenberwachung Akas von Fiessler.
Dabei luft ein Laserstrahl beim

Absenken des Pressbalkens dem

Stempel vor, bis er in die Matrize
eintritt. Wird diese Lichtschranke vorzeitig unterbrochen, beispielsweise durch einen Fremdkrper oder durch das Eingreifen
des Bedieners, wird sofort ein
Not-Aus-Signal ausgelst. Die
Anweisungen fr die Fehlerbehebung sowie die Auswertung
der Strungsmeldung samt Erklrung findet der Bediener in
Klartext direkt auf dem Bedienpanel.
MM

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