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ICM 100

LABORATORIO n6

Fundicin

1.Objetivo

Conocer y observar el proceso


manipulacin del metal en
su estado liquido.

Conformar una pieza metlica a


partir de metal fundido en
este caso, el aluminio

Observar cmo influye la temperatura


en altos grados en los metales que
transforman su integridad fsica en liquida temporal.

de

fundicin,

la

2. Fundamento terico
La
fundicin
es
el
procedimiento ms antiguo para
dar
forma
a
los
metales.
Fundamentalmente
radica
en
fundir y colar metal lquido en
un molde de la forma y tamao
deseado
para
que
all
solidifique. Generalmente este
molde
se
hace
en
arena,
consolidado por un apisonado
manual o mecnico alrededor de un modelo, el cual se extrae
antes de recibir el metal fundido. No hay limitaciones en el
tamao de las piezas que puedan colarse, variando desde
pequeas piezas de prtesis dental, con peso en gramos, hasta
los grandes bastidores de mquinas de varias toneladas. Este
mtodo, es el ms adaptable para dar forma a los metales y
muchas piezas que son imposibles de fabricar por otros
procesos convencionales como la forja, laminacin, soldadura,
etc.
El primer acercamiento del hombre con metales en estado
natural (oro, plata, cobre) se estima que ocurri hace 4000
7000 aos a.n.e. Su verdadera accin como fundidor el hombre

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la inicio posteriormente, cuando fue capaz de fundir el cobre


a partir del mineral.
El desarrollo en la obtencin de productos fundidos se
manifest tanto en Europa como en Asia y frica. Los romanos
explotaron yacimientos de hierro en Estiria (Australia) de
donde obtenan el metal para sus armas, instrumentos de
trabajo y de uso domstico. (A. Biedermann 1957)
Hoy en da los pases desarrollados, al calor de la
revolucin cientfico-tcnica contempornea, acometen las
tareas de mecanizacin y automatizacin, la implantacin de
nuevas tecnologas y el perfeccionamiento de las existentes.
Etapas del proceso de fundicin
La posibilidad de fundir un metal o una aleacin depende de
su composicin (fijada por el intervalo de solidificacin),
temperatura de fusin y tensin superficial del metal
fundido. Todos estos factores determinan su fluidez. Se
utilizan tres tipos de fundicin (Gutirrez 2007):

En lingoteras: Se usa la fundicin de primera fusin a la


que se aaden los elementos de aleacin necesarios que
posteriormente se depositan en lingoteras de colada por
gravedad o a presin.

Colada continua: En este tipo se eliminan las bolsas de


aire y las secreciones, tanto longitudinales como
transversales. Mediante este sistema se obtienen barras,
perfiles, etc.

Fundicin en moldes: Se extraen las piezas completas.

En este trabajo se utiliza el mtodo de fundicin en molde


pues es el mtodo ms utilizado en el taller de fundicin de
empresa Planta Mecnica. Hay que destacar que el proceso de
obtencin de pieza por fundicin por diferentes procesos los
cuales son (Ing. Ramon Garcia Caballero 1983):
Preparacin de mezcla

1. Moldeo

2. Fusin

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3. Vertido

4. Desmolde ,limpieza, acabado

Cada uno de ellos dispondr de su respectiva tecnologa y se


desarrollaran como dos flujos de produccin paralelos los
cuales en determinado momento se unirn para darle forma y
terminacin a la pieza.

3.Procedimiento Experimental

H2
O
Presio
n

Arena de
Moldeo
Mezclad
Mold
es
Retirar
Model

Aren
a

Unir
Moldes
Barr
Se
vierte el

Sio2
Bentonit

Model
os

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Solidificaci
on
Desmol
deo

Limpie
za

Acaba
do

4.Presentacin de Datos Adquiridos


Arena de Slice
Bentonita
Agua
Chatarra de Aluminio
Mezcla de Arena para Moldeo

5.Clculos y Ordenamientos de Resultados


Todo fue sujeto a observacin en la cual no se dieron
clculos para el laboratorio.

6.Conclusiones y Recomendaciones
En el laboratorio se pudo observar la fundicin y su
respectivo proceso para conformar una pieza metlica con
forma que desde un principio se deseaba.
El proceso sali con la forma deseada pero con poca
cantidad de porosidad en la cual se conoci los motivos y
las precauciones para que en otra oportunidad se tenga ms
cuidado.

7.Cuestionario
7.1 Qu es la Fundicin?
Es un proceso para la fabricacin de materiales metlicos
aprovechando el estado lquido de estos.

7.2
Qu componentes se utilizan para hacer los
moldes?

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Arena de Slice, Agua y Bentonita (Arcilla).

7.3
Explique por qu un molde de arena debe
tener Refractariedad y Resistencia.
Debe tener Refractariedad para mantener la temperatura y
para que no tengan reacciones entre el metal en estado
lquido y el molde (reacciones por contacto).
Debe tener Resistencia para que no se deforme en el
momento del vaciado y se obtenga la forma deseada del
modelo.

7.4
Explique por qu un molde de arena debe
tener Compactabilidad, Disgregabilidad y
Permeabilidad.
Compactabilidad, para que tengan una unin y que adquiera
la forma deseada.
Disgregabilidad, para que en el momento del desmoldeo sea
ms fcil la extraccin de la pieza.
Permeabilidad, para que en el momento del vaciado del
metal en estado liquido, el aire que estaba dentro del
molde pueda salir y el metal ocupe su lugar.

7.5
Realice el Flujograma de un proceso de
fundicin para la fabricacin de un material
metlico.

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Metal
Cu

Escoria