DIGESTIN ANAERBICA

INTRODUCCIN
El trmino Digestin Anaerbica es aplicado a un proceso en que
la materia orgnica es descompuesta biolgicamente en un medio
ambiente excepto de oxigeno.
La descomposicin es el resultado o resulta de la actividades de los
grupos importantes de bacterias.
Un grupo denominado los Formadores de cidos, constituidos por
bacterias facultativas (bacteria que tiene habilidad de vivir y crecer
en presencia o ausencia de oxigeno) las que tambin son
encontradas en muchos medios ambientes anaerbicos y que en
medios anaerbicos transforman los carbohidratos, grasas y
protenas o cidos orgnicos y alcoholes.
El otro grupo, las metano-bacterias, transforman los cidos orgnicos y
alcoholes producidos por los formadores de cido en metano y dixido de
carbono.
Algunos materiales orgnicos tales como la lignina son bastantes
resistentes a las actividades de ambos grupos y por eso pasan a
travs del proceso relativamente inalteradas. El rol de la poblacin
predadora en la digestin anaerbica es considerado, ser menos
comparada a aquella en un proceso aerbico.
Una explicacin detallada de la bioqumica de una digestin
anaerbica se puede encontrar en el tratamiento biolgico de
desage y desechos industriales McCabe y Eckenfelder y Vol. II
de Digestin Anaerbica y separacin de slidos lquidos
Reinholh-1958.

PROCESO IDEAL
La digestin anaerbica, como se aplic en el pasado se ha basado
considerablemente de un proceso en que todos los factores que
influyen en la digestin fueron ptimos.
Sin embargo, para un mejor entendimiento de reciente innovaciones,
y desarrollos futuros en la digestin, es til considerar el proceso
ideal.
La ecuacin estequiomtrica para un proceso ideal puede ser escrita
como sigue:
CaHbOcNd

CwHxOyNz + mCH4 + sCO2 + rH2O + (d - n2)NH3

(6-1)

Donde:
S = a nw m
r = c ny 2s
Los trminos CaHbOcNd y CwHxNz representan sobre una base molar
emprica, la composicin de la materia orgnica al comienzo y al
concluir el proceso de digestin.
Metano, bixido de carbono y amonio son los gases producto del
proceso.
En los procesos actuales, estos gases constituyen aproximadamente
el 95% al 98% de los gases desarrollados o producidos.
Los volmenes de gases que permanecen, estn compuestos de
hidrgeno sulfurado e hidrgeno.
La materia orgnica residual CwHxOyNz, es a menudo en composicin
y caractersticas similar a un material vegetal fertilizante.
El calor liberado en el proceso es igual a la diferencia entre el calor
de combustin de la materia inicial y la suma de los calores de los
productos de combustin.
Los calores de combustin pueden ser determinados o calculado
con el uso de la ecuacin (4-5) y (4-6).
h = 127R + 400

(4-5)

R = 100 [(2.66 x %C) + 7.94 (% H) - (%02)]

398.9

(4-6)

La temperatura ejerce un profundo efecto sobre la digestin

anaerbica.
La atencin se debe dirigir a la figura 6-1 donde el tiempo requerido
para la digestin es graficada como una funcin de la temperatura.
Los valores de las ordenadas son omitidos desde que el periodo de
digestin esta afectada tambin por otros factores.

Digestin Peridica

Rango
Mesoflico

Rango
Termoflico

35 C

.
54 C

16

27

38

49

60

Temperatura C
Fig. 6-1: Tiempo requerido para la Digestin
La curva ilustra la existencia de dos rangos de temperatura. El rango
mesoflico se extiende hasta los 110 F (43 C) y muestra valores
mnimos en las vencididas de 95 100 F. (35 38 C).
El rango termoflico se extiende ms all de los 110 F (43 C) y tiene
un valor mnimo a los 130 F (54 C).
Se deber notar que la digestin es ms rpida en el punto optimo
termoflico que los valores ptimos del rango mesoflico.
El proceso ideal deber llevarse acabo en un sistema de flujo
continuo de acuerdo al modelo de mezcla completa.
El sistema deber estar contenido en un recipiente de donde todo el
oxigeno a sido excluido y los productos gaseosos son removidos
tan pronto se forman.
La temperatura y otras condiciones ambientales deberan ser
optimadas para el proceso.
La alimentacin debera ser continua con la materia orgnica siendo
utilizada para los microorganismos suspendidos para crecimiento y
energa.

La taza de dilucin [La inversa del periodo de retencin] debera

ser mantenida lo suficientemente baja para prevenir la remocin o
transporte del sistema de la bacteria metano de lento crecimiento.
El efluente desplazado del sistema deber tener la misma
composicin como la del contenido del sistema y consistir de
materia
orgnica
no
asimilada; productos
orgnicos
y
microorganismos.
El proceso ideal debera proveer:
1. Una inmediata y completa dispersin de la materia orgnica
que ingresa en todo el recipiente.
2. Una oportunidad de contacto ptima entre la materia orgnica
y los microorganismos.
3. Un periodo de retencin suficiente para establecer un
equilibrio entre la actividad metablica de los grupos de
bacterias involucrados en el proceso.
La cintica del proceso ideal de la digestin anaerbica deber
seguir la misma relacin desarrollada en la seccin 2-5 para un
proceso aerbico completamente mezclado.

DIGESTIN DE TASA ESTANDAR

La digestin de tasa estndar a tenido amplia aplicacin en
tratamiento de desage donde ella es usada para digerir lodo
constituido de slido separados de desage, barros de los filtros
percoladores y desechos de lodo activado.
Normalmente el proceso se lleva a cabo en tanques cerrados a
temperaturas que van de 85 a 95 F (29-35 C.)
La digestin de taza estndar se aparta considerablemente de un
proceso ideal, en pocas medidas son tomadas para la mezcla.
Como resultado, la materia orgnica que ingresa se concentra
localmente en puntos de tanques y el contacto con la poblacin de
microorganismos es limitado.
Ms aun, la descarga no es continua y parte del volumen del tanque
es ocupado por materiales que no estn en estado activo de
digestin.
La tensin debe estar dirigida a la figura 6-2 donde la estratificacin existe
en una unidad de digestin convencional de taza estndar se grafica.

Salida de Gas

Capa de Nata

Lavado de Nata
Lavado de
Sobrenadante

Sobrenadante
Entrada de Lodo
Lodo Activo en Digestin

Lodo Estable

Salida de lodo
Fig. 6-2: Representacin esquemtica de la estratificacin que existe
en una unidad de la digestin normal convencional
Los lodos introducidos en dos o tres puntos en el digestor, pronto se
elevan a la capa de nata y llega a parte de ella.
Aqu la materia orgnica es sometida a una descomposicin y
mucho del gas producido en el proceso es liberado.
Como la descomposicin prosigue, los slidos parcialmente
descompuestos caen al fondo del tanque y levanta, o eleva, una capa
de slidos digeridos y en digestin.
El volumen entre la capa de nata y la capa de lodo, es ocupado por
liquid sobrenadante con una alta concentracin material disuelto y
suspendido.

El sobrenadante es removido peridicamente a otras unidades para

un tratamiento posterior.
El tiempo de retencin requerido para causar un grado dado de
reduccin de slidos voltiles, a sido encontrado que es una funcin
de la taza de los slidos voltiles a los slidos fijos.

% de Reduccin de Slidos Voltiles

La relacin es presentada grficamente en la figura 6-3.

90
80
70
60
50
40
30
20
10

80
75
70
65
60
20

30

40

50

60

70

Retencin basada en lodo crudo alimentado, das

Fig. 6-3: Reduccin en slidos voltiles en lodo crudo, para las

retenciones de 15 a 70 das, T = 85 a 95 F
Estas curvas fueron establecidas sobre la base de datos de
operacin recolectada en cerca de 50 plantas de tratamiento de
desage utilizando digestin de taza estndar.
Para periodo de retencin menos de 15 das de digestin balanceada
no llega a establecerse en el proceso de taza estndar y poca
reduccin de slido voltiles se lleva a cabo.
Durante de periodo de digestin, los lodos se llega a concentrar ms
tanto como sobrenadantes se separa de los slidos.
Para una mayor economa de la capacidad de la digestin, el
sobrenadante es retirado frecuentemente durante el proceso.
La reduccin en el volumen de lodo con el tiempo parece que sigue
una relacin parablica.
En un proceso en equilibrio continuo el volumen de digestor en
cualquier instante estar compuesto de incrementos de volumen de
aumentos diarios, teniendo un periodo de retencin que va de un
rango de un da al numero de das que constituye el periodo nominal
de retencin.

V =

(6-2)

t =1
Donde:
V = Volumen de digestor en pie3.
t = Periodo de digestin en das.
v = Volumen ocupado por el aumento diario al lodo pie 3

t das

3 da de retencin

2 da de retencin

1 da de retencin

vo

La composicin del volumen se ilustra en la figura 6-4.

vt

Fig. 6-4: Composicin de volumen de digestor de normal proporcin

De la figura, es claro que la capacidad requerida para un digestor de
taza estndar puede ser expresado como sigue:
V = [Vt + 1/3(vo vt)]t

(6-3)

Donde: vo y vt son el volumen ocupado para el aumento diario al

lodo, inicialmente y al final de periodo de retencin.
El volumen del aumento diario al lodo puede ser calculado con:
v = vs + vw = w
S
Donde:

+ w(1-)%

(6-4)

vs y vw = volmenes ocupados por los slidos y el agua,

respectivamente en pie3.
w = peso del aumento diario al lodo lb/da.
S = igual gravedad especifica de los slidos.
= fraccin en peso de los slidos en el agua.
= densidad del agua, lb/pie3.
La gravedad especificada de los slidos puede ser estimada de:
S =

1
P/Sv + (1 - P)/Sf

Donde:
Sv y Sf = gravedad especifica de los slidos voltiles y fijos,
respectivamente.
P = porcentaje de slidos que son voltiles expresados como un
decimal.
Donde las temperaturas de 85 a 95 F son mantenidas en el digestor,
un tiempo de retencin de 30 a 50 das, es normalmente permitido
para la digestin de los lodos para desage domestico.
Las oficinas que controlan a menudo solicitan que la capacidad de la
unidad de digestin estndar se basen en concentraciones per
capita.

DIGESTIN DE ALTA-TASA
La digestin de alta tasa incorpora los principales lineamientos de
los procesos ideales.
El lodo crudo es alimentado al proceso continuamente o a intervalos
frecuentes; y el contenido del digestor se mantiene en un estado de
mezcla por medio de una agitacin vigorosa.
El efluente del proceso est constituido del licor mezclado,
desplazado del digestor por el lado ingresante.
La temperatura es generalmente mantenida en el optimo mesofilico
que es entre 90 y 95 F (30.55-33.33 C).
El periodo de retencin para un proceso de alta taza es del orden de
10 a 15 das.
La reduccin de slidos voltiles que es esperada para esos
periodos se indican en la figura 6-5.

70

% Destruccin de Slidos Voltiles

65
15 das de
retencin

60
55

10 dias de
retencin

50
45
40
60

65

70

75

80

85

% de Slidos Voltiles en lodo de alimentacin

Fig. 6-5: Destruccin de los slidos voltiles esperada durante la

digestin de alta proporcin
Las capacidades requeridas son reducidas
espesamientos de los lodos que ingresan.

por

un

pre-

Sin embargo, cuando todo que ingresa es concentrado ms all de

una concentracin de slidos de 6%, la fluidez del contenido
digerido decrece en una medida donde es difcil mantener una
mezcla apropiada.(3)
La mezcla es realizada en varias maneras diferentes:
-

Agitadores mecnicos.
Difusin de gas reciclado.
Bombas levantadoras de gas.

El efluente de un proceso de alta taza es a menudo descargado a un

segundo tanque en el que el sobrenadante es permitido separarse
del slido digerido antes de disponer los lodos.
Problema-Ejemplo
Un lodo que esta constituido del 4% de slidos y 96% de agua debe
ser digerido por 30 das en un proceso de tasa estndar. Los slidos
iniciales son en un 70% voltiles con una gravedad especifica igual a
1.0 y 30% son slidos fijos, con una gravedad especifica igual a 2.5.
Si el lodo retirado del digestor se espera que contenga 8% de

slidos, estimar la capacidad de tanque requerido para tratar 1,000

libras de slidos secos introducidos al proceso diariamente.
Solucin:
1.

De la figura 6-3, la reduccin de slidos voltiles para 30 das

de retencin es de 50%

2.

De la ecuacin 6-5, la gravedad especifica ser:

S =

1
P/Sv + (1 - )/Sf

Sv = Gravedad especfica de los slidos voltiles

Sf = Gravedad especfica de los slidos fijos
= porcentaje de slidos que son voltiles expresados en
decimales.
a. Gravedad especfica para slidos no digeridos
S =

1
0.7/1 + (1 0.7)/2.5

= 1.2

b. Gravedad especfica para slidos digeridos.

S =
3.

1
[(0.35/0.65)1 + (1 0.35/0.65)/2.5

= 1.4

De la ecuacin 6-4, los volmenes iniciales y finales de lodos

de la digestin son:
V = Vs + Vw = w + w(1 - )/
S

Vo = 1000 + 1000(1 0.04)/0.04 = 13.35 + 385 = 398 pie3

1.2(62.4)
62.4
Vt = 650 + 650(1 0.08)/0.08 = 7.43 + 120 = 127 pie3
1.4(62.4)
62.4

4.

Clculo de la capacidad con la ecuacin 6-3

V = [Vt + 1(Vo Vt)]t
3
V = [127 + 1(398 127)]30 = 6,510 pie 3.
3

PLANTA DE TRATAMIENTO
TERCIARIO DE UN AFLUENTE
SECUNDARIO
(Mtodo Fsico-Qumico)
6 SALIDA
DE AIRE + NH3
5 UNIDAD DE
EXTRACCIN
DE AMONIACO
1 INGRESO-EFLUENTE
DE TRATAMIENTO
SECUNDARIO

6
7 UNIDAD DE
RECARBONATACIN
8 TANQUE
SEDIMENTACIN

9 UNIDAD
DE FILTRACIN
DE MEDIOS
MULTIPLES
10 UNIDAD
DE ABSORCIN
DE CARBON

4
7
15

2 TANQUE
DE MEZCLA

4 TANQUE DE
SEDIMENTACIN

3 TANQUE DE
FLOCULACIN

8
9

10

19 INGRESO
DE CO2

15 LODO
21 DOSIFICACIN
DE CAL APAGADA
CA(OH)2

14 LODO

20 UNIDAD DE
APAGADO DE
CAL CA(OH)2

20
18 CO2

11 TANQUE DE
CLORACIN

18
16 UNIDAD DE
ESPEZAMIENTO

12 DOSIFICACIN
DE CLORO

17
17 UNIDAD DE
RECALCINACIN

12
13

13 EFLUENTE
FINAL

11

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS

PLANTA DE LODOS ACTIVADOS
2 CAMARA
DE REJAS

3 DESARENADOR
2

4 SEDIMENTADOR
PRIMARIO
13 RETORNO
DE LODO
3

1 INGRESO DE
DESAGE
CRUDO

5 TANQUE DE
AIREACIN

1
26

13
7

26 REINGRESO DE
SOBRENADANTE
DE 15, 17 y 23

14 LODO
PRIMARIO
7 AIRE

15 ESPESADOR
CLARIFICADOR

8 SOLUCIN DE
CLORO

9 TANQUE DE
CONTACTO
9

6 SEDIMENTADOR
SECUNDARIO

20 SOBRENADANTE
15

20

10
16

16 INGRESO DE
LODO DE
SEDIMENTADOR
PRIMARIO Y
SECUNDARIO
19 GASES

11 LODO
10 DISPOSICIN FINAL

CH4 y CO2
12

21

19

21 LICOR
SOBRENADANTE

12 BOMBA DE LODOS
DE RETORNO
18 LODO
ESPESADO
17
23 FILTRO AL VACIO
17 DIGESTOR
ANAERBICO
23
22

24

22 LODO DIGERIDO

24 LODO DESAGUADO

25
25 FILTRADO

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA

4 DOSIFICACIN DE
COAGULANTE

9 CLORACIN

1 INGRESO
DE AGUA
CRUDA

7 SEDIMENTACIN

12
2

5 MEZCLA

6 FLOCULACIN

2 CAMARA
DE REJAS

3 REJA
MECANICA

14

13

12 LODO

8 FILTRACIN

14 SOBRENADANTE

10
13 FILTRO A
PRESIN
15
15 LODO
COMPACTADO
11 A LA RED DE DISTRIBUCIN

10 ALMACENAMIENTO
Y REGULACIN

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA

ABLANDAMIENTO CON CAL Y SODA
Na2CO3
6 DOSIFICACIN DE
SODA

Ca(OH)
4 DOSIFICACIN DE
CAL HIDRATADA

12 DOSIFICACIN DE CLORO
10 RECARBONATACIN
9 SEDIMENTACIN

1 INGRESO
DE AGUA
CRUDA
1

6 7

5 MEZCLA

7 MEZCLA

2 CAMARA
DE REJAS

10

8 FLOCULACIN

18 CENTRIFUGA
DE LODO

3 REJA
MECANICA

11 FILTRACIN

15 BIOXIDO
DE CARBONO
CO2

16 LODO

11

12

17

17 LODO

20
20 SOBRENADANTE

18
13 RESERVORIO DE
ALMACENAMIENTO
Y REGULACIN

19
19 LODO COMPACTADO
14 A LA RED DE DISTRIBUCIN

13