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LATAM WEER Training

Aire Comprimido

Guayaquil Junio 2015

Aire Comprimido

Definiciones

Sistema aire comprimido

Aire comprimido en Cervecera

Administracin sistema aire comprimido

Referencias

Aire Atmosfrico

Es un mezcla de gases, incolora, inodora

e inspida , constituida

principalmente por 78% Nitrgeno, 21% Oxigeno, Alrededor de 1% restante

es argn con algunas trazas de dixido de Carbono y otros gases .

Que es el aire comprimido

Es aire atmosfrico condensado

Una mezcla de gases compresibles
Un portador de energa
Energa almacenada que puede ser convertida
en trabajo cuando la presin es liberada.

La forma mas simple de generacin de aire comprimido es una bomba de aire en la cual
el movimiento mecnico comprime el aire y produce calor
Todos los componentes alrededor del aire, (contaminantes, partculas de polvo, humedad)
permanecen presentes en el aire comprimido, en la misma cantidad pero mas
concentrados, ya que se encuentran alojados en un volumen mas pequeo.
La compresin de aire tiene un propsito bsico que es el de suministrar un gas a una
presin ms alta del que originalmente tenia.
La compresin tiene variedad de propsitos:

Transmitir potencia para herramientas neumticas.

Aumentar procesos de combustin.
Transportar y distribuir gas y/o materiales..
Hacer circular un gas en un proceso o sistema.
Acelerar reacciones qumicas.

Aire comprimido como fuente de energa

El aire comprimido se ha convertido en la segunda fuente de energa utilizada

en la industria, despus de la energa elctrica,

Porqu el aire comprimido?

Por su velocidad y su rapidez de respuesta de trabajo. Su accin no es

tan rpida como la elctrica, pero si es notablemente ms rpida que la

hidrulica.
La energa neumtica tiene como materia prima el aire atmosfrico el cual
se puede tomar en la cantidad necesaria, totalmente gratuito, para
comprimirlo y transformarlo como fuente de energa.

Presin

Nivel Molecular

Presin Atmosfrica

Presin Manomtrica

Presin Absoluta

Presin de aire

La presin se define como la fuerza que acta

sobre unidad de superficie.
Donde P para el sistema ingls (lbf/in2)
y para el sistema internacional (kgf/cm2).

Al confinar un gas en un recipiente, el choque de las molculas entre si y con las

paredes del recipiente es lo que origina la presin. Al comprimir el gas paulatinamente
se aumentar el choque de las partculas, por tener menos rea de accin, aumentando
por ende la presin.
Al aumentar la temperatura , mas rpido se mueven las molculas con el consecuente
aumento de Presin

La presin es usualmente medida por un manmetro que registra la diferencia entre la

presin en un recipiente y la presin atmosfrica. La presin tomada en el manmetro no
es la presin absoluta, para obtener la presin absoluta es necesario adicionar la presin
manomtrica.

Presin Atmosfrica

La Presin atmosfrica es generada por el peso

de la atmosfera , varia segn la densidad del aire

y la distancia desde el centro de la Tierra.

Es la presin absoluta existente en la superficie

de la tierra.
La Presin atmosfrica a nivel del mar es
1,013 bar equivalente a 760mm de Mercurio.
La presin atmosfrica decrece a medida que
aumenta
la
altitud,
aproximadamente
100mbar por cada 1000 mt en altitud

Presin Absoluta, Manomtrica y Vaco

Presin Absoluta
Es la presin de un fluido medido con referencia al vaco perfecto o cero absoluto. La
presin absoluta es cero nicamente cuando no existe choque entre las molculas lo que
indica que la proporcin de molculas en estado gaseoso o la velocidad molecular es muy
pequea.

Presin Manomtrica
Es la diferencia entre la presin absoluta y la presin atmosfrica. Se aplica tan solo en
aquellos casos en los que la presin es superior a la presin atmosfrica, pues cuando
esta cantidad es negativa se llama presin de vaco
.
Presin Absoluta = Presin Manomtrica + Presin Atmosfrica.

Vacio: Es la presin resultante por debajo de la presin atmosfrica, es la presin

negativa. Normalmente la presin de vaco se expresa en pulgadas de agua o de
mercurio

Presin Manomtrica y Presin Absoluta

La Presin atmosfrica y la
temperatura ambiente decaen
PRESIN DEL SISTEMA

al

aumentar

la

altitud,

afectando el rendimiento de
PSIA=PAtm+PSIG

compresores .

PSIG
Manomtrica

PSIA
Absoluta

Cantidad

de

aire

de

refrigeracin para motores

elctricos

se

reduce,

disminuyendo la potencia
entregada

PRESIN ATMOSFERICA

CERO ABSOLUTO

El

Compresor succiona

una menor masa de aire lo

que implica una menor
demanda de potencia.

Humedad Absoluta, Humedad Relativa

El vapor de agua presente en el aire ambiente puede medirse en trminos Absolutos

(masa) o Relativos (% presiones)

Humedad Absoluta H.A.= (mH20 / mAire)

La humedad relativa normalmente se considera cuando se trata del aire atmosfrico. Es

la relacin entre :

La presin parcial de vapor actual en la mezcla aire-vapor y la presin de vapor

saturada a la temperatura de bulbo seco en la mezcla, se expresa en porcentaje.

H.R = (Presin parcial de vapor) / (Presin de vapor saturado).

H.R.= (PVP / PVPsat)|Temp. Bulbo Seco

La humedad relativa es la cantidad de humedad en el aire, comparado con la que el aire

puede "mantener" a esa temperatura. Cuando el aire no puede "mantener" toda la
humedad, entonces se condensa como roco.

Punto de Roco

El punto de roco o temperatura de roco es la

temperatura la que empieza a condensarse el vapor de
agua contenido en el aire, produciendo roco, neblina o,
escarcha si la temperatura es lo suficientemente baja.

Para una masa dada de aire, cuando el aire se satura

(humedad relativa igual al 100%) se llega al punto de
roco. La saturacin se produce por un aumento de
humedad relativa con la misma temperatura, o por un
descenso de temperatura con la misma humedad relativa.

Capacidad

Parmetro bsico para la especificacin de los compresores, es la cantidad de

aire en la unidad de tiempo que suministra el compresor entre las presiones de

trabajo.
Unidades

Sistema internacional: Nm3/ min. (Normal Cubic Meter Per Minute)

Sistema Ingls: CFM ( Cubic Feet Per Minute)

Estas unidades se utilizan nicamente para referirse al desplazamiento terico

del pistn, esto es para compresores reciprocantes o de pistn, es el volumen
fsico del cilindro. No debe usarse para especificar un equipo ya que solo indica

el volumen por tiempo, pero no indica que condiciones.

Unidades de capacidad

SCFM: Pies cbicos por minuto estndar (DIN 1343)

SCFM: Pies cbicos por minuto estndar (DIN / ISO 2533)

14.696 Psia 1.01 Bar ( a nivel de mar)

15C = 288K
0% Humedad relativa (H.R)

NCFM: Pies cbicos por minuto normal (ISO 1217)

Se utiliza para referirse a las condiciones normales de aire atmosfrico.

1.01 Bar ( a nivel de mar)

0 C = 273K
0% Humedad relativa (H.R)

1.0 Bara
20C = 293K
0% Humedad relativa (H.R

ACFM: Pies cbicos por minuto actual (Medio ambiente en el sitio de instalacin del
compresor)
Referido para indicar el aire realmente entregado a las condiciones de admisin del
compresor, o sea a las condiciones del sitio de funcionamiento del equipo, tomado antes
del filtro de admisin.
ICFM: Pies cbicos por minuto a la admisin (en la brida de la admisin)
Se refiere al aire atmosfrico suministrado por el equipo, tomado en la admisin, o sea
despus del filtro.

Potencia

Potencia terica
Es la potencia requerida, de acuerdo con un proceso
terico, para llevar a cabo el proceso de compresin.

Potencia del gas

Es la potencia requerida para comprimir y entregar el gas. Incluye las prdidas
termodinmicas, por escapes y friccin.

Potencia al freno
Es la potencia requerida en el acople de la mquina.
Tiene en cuenta todas las prdidas de la mquina.

Potencia especfica
Es la potencia al freno requerida para comprimir 100 CFM. [BHP / 100 CFM]
Puede tomarse como una medida de la eficiencia del proceso de compresin.

Eficiencia terica
Es la eficiencia del proceso real de compresin comparado con un proceso terico.

TEO

= Potencia TEO / Potencia REAL

SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO

Elementos de un sistema de aire comprimido

En general un sistema de aire comprimido cuenta con los siguientes 7 dispositivos

Filtro del compresor: Este dispositivo es utilizado para eliminar las impurezas del aire
antes de la compresin con el fin de proteger al compresor y evitar el ingreso de
contaminantes al sistema.

Compresor: Es el encargado de convertir la energa mecnica, en energa neumtica

comprimiendo el aire. La conexin del compresor a la red debe ser flexible para evitar la
transmisin de vibraciones debidas al funcionamiento del mismo.

Postenfriador: Es el encargado de eliminar gran parte del agua que se encuentra

naturalmente dentro del aire en forma de humedad.

Tanque de almacenamiento: Almacena energa neumtica y permite el asentamiento de

partculas y humedad.

Filtros de lnea: Se encargan de purificar el aire hasta una calidad adecuada para el
promedio de aplicaciones conectadas a la red.

Secadores: Se utilizan para aplicaciones que requieren aire seco.

Unidades de mantenimiento (Filtro, reguladores de presin, lubricador) , secadores

adicionales.

Red de aire comprimido

Lnea que sale del conjunto de compresores y conduce el aire que consume la
planta. Debe tener la mayor seccin posible para evitar prdidas de presin. La
velocidad mxima del aire en la tubera principal es de 8m/seg.

Tuberas secundarias Son las que alimentan los puntos de consumo , en estas
la velocidad del aire puede llegar a 15 m/seg

Para dimensionar una red de aire comprimido se deben tener en cuenta:

Presin: Generalmente una red industrial de aire comprimido trabaja entre 6 y 7 barg
Caudal: El caudal de la red deber ser diseado con base en la demanda
Prdidas de presin: Los componentes de una

red de aire comprimido como codos, tes,

cambios de seccin, unidades de mantenimiento, y otras se oponen al flujo generando

prdidas de presin..

Elemento

Caida Presin

Postenfriador de aire

0,09 bar

Secador frigorfico

0,20 bar

Secador adsorcin

0,30 bar

Separadores

0,10 bar

Red de tuberas

0,14 bar

Filtros en general

0,15 bar

Mtodos de Compresin

Se usan cuatro mtodos para comprimir un gas. Dos estn en la clase intermitente y los

otros dos en la clase de flujo continuo, estos mtodos son:

1. Atrapar cantidades consecutivas de gas en algn tipo de encerramiento, reducir el
volumen incrementando la presin para despus desalojar el gas del encerramiento.
2. Atrapar cantidades consecutivas de gas en algn tipo de encerramiento, trasladarlo
sin cambio de volumen a la descarga y comprimirlo por contra flujo.
3. Comprimir el gas por la accin mecnica de un impulsor o un motor con paletas en
rpida rotacin, que imparten velocidad y presin al gas que esta fluyendo.
4. Alimentar el gas en un chorro de alta velocidad del mismo o diferente gas y convertir
la alta velocidad de la mezcla a presin en un difusor.

Los compresores que usan los mtodos 1 y 2 son de la clase intermitente y se conocen
como compresores de desplazamiento positivo.

Aquellos que usan el mtodo 3 se conocen como compresores dinmicos

Los empleados en el mtodo cuatro se denominan eyectores.

Tipos de compresores

Desplazamiento
Positivo

Compresores
Dinmicos

Tipos de compresores

Desplazamiento
Positivo

Compresores
Dinmicos

Paquetes sucesivos de gas son atrapados

en cmaras cuyo volumen se reduce,

Tipos de compresores

Desplazamiento
Positivo

Compresores
Dinmicos

No hay Paquetes de fluido.

Un impulsor acelera el gas.
La energa de velocidad se
convierte en presin parcialmente
en el impulsor y parcialmente en
el difusor.

Tipos de compresores

Desplazamiento
Positivo

Reciprocante

Otros

Tornillo

Compresores
Dinmicos

Centrfugo

Axial

Mixto

Tipos de compresores

Desplazamiento
Positivo

Reciprocante

Otros

Tornillo

palets deslizante
lbulos rotatorios

Compresores
Dinmicos

Centrfugo

Axial

Mixto

Tipos de compresores

El elemento que comprime y

Desplazamiento
desplaza el gas
es un pistn
en movimientoPositivo
reciprocante
dentro de un cilindro.

Reciprocante

Tornillo

Compresores
Dinmicos

Centrfugo

Axial

Mixto

Eficiencia Volumtrica

Espacio Muerto
P.M.S

P.M.I

Compresin

vol = ACFM

Descarga

/D

Final de
la Compresin

Expansin

Admisin

Es la relacin entre el volumen de aire que entra

al compresor (que efectivamente pasa por las
vlvulas) y el volumen que barre el pistn.

Tipos de compresores

El aire es atrapado entre

dos lbulosDesplazamiento
helicoidales, los
Positivo
cuales al girar
comprimen y
desplazan el gas

Reciprocante

Tornillo

Compresores
Dinmicos

Centrfugo

Axial

Mixto

Compresores rotativo de tornillo

Es una mquina con dos rotores que comprime gas entre las cmaras de los lbulos
helicoidales entrelazados y la carcaza.. Est compuesto por dos rotores de perfiles
conjugados: uno de ellos se denomina macho y posee lbulos (perfil convexo), mientras que
el otro se llama hembra y posee alvolos (perfil cncavo). En general, el rotor macho posee 4
lbulos y el rotor hembra consta de 6 alveolos; sin embargo, existen relaciones de 3/5 y 5/7

El rotor macho o gua (rotor principal) consume alrededor del 85 al 90% de la potencia y el

hembra o guiado requiere a lo sumo slo del 10 al 15% de la potencia total.

Existen dos tipos de estos compresores, uno usa piones acoplados para mantener los
dos rotores en fase todo el tiempo. Esta clase no requiere lubricacin

y el sello entre lbulos lo hacen las pequeas tolerancias.

El segundo tipo usa un bao de aceite a lo largo de la
mquina para lubricar, sellar y enfriar el gas comprimido.

Funcionamiento compresor tipo tornillo

Aspiracin.-el fluido penetra a travs de la entrada de aspiracin y llena

el espacio creado entre los lbulos, los alveolos y la carcasa. El espacio

aumenta progresivamente en longitud durante la rotacin a medida que

el engrane de los rotores se aproxima hacia el lado de descarga. Esta
fase acaba una vez el fluido ha ocupado toda la longitud del rotor.

Compresin.-el fluido disminuye su volumen debido al engrane final de

los rotores y en consecuencia aumenta su presin.

Descarga.-el fluido es descargado continuamente hasta que el espacio

entre los lbulos de los rotores desaparece.

Tipos de compresores

Desplazamiento
Positivo

Reciprocante

Tornillo

Uno o ms impulsores imparten

velocidad al gas. La energa
cintica se convierte en energa
de presin en un difusor corriente
abajo.Compresores
El flujo de gas es radial u
Dinamicos
oblicuo.

Centrfugo

Axial

Dos conjuntos de aletas (uno

giratorio y otro fijo) por etapa
llevan a cabo la compresin.
mquina para altas capacidades,
bajas presiones.

Mixto

Compresor centrfugo

El compresor centrifugo tiene un impulsor con alabes radiales o inclinados y hacia atrs.
El gas es obligado a pasar a travs del impulsor por la accin mecnica de los alabes. La
velocidad generada se convierte en presin, parcialmente en el impulsor (la cantidad
depende del diseo) y parcialmente en los difusores estacionarios que se encuentran
inmediatamente despus del impulsor.
Los compresores centrfugos multi-etapa utilizan dos o ms impulsores dispuestos para
flujo en serie, cada uno con difusor radial y canal de retorno separando los impulsores..

El aire tiene su entrada por el centro del impulsor el

cual imparte velocidad al gas, la direccin que
toma es radial. La admisin se da por que se crea
un vaco en la boca del compresor, debido al perfil
que tienen los alabes.
El aire es dirigido al difusor, que es donde la
totalidad de la energa cintica se convierte en
presin. Este cambio se debe al choque de las
partculas con la pared del difusor. Este principio
se puede experimentar fcilmente si usted le pone
la mano al flujo de aire que genera un ventilador.
En la mano se siente el choque y en la cara
posterior se siente presin..

Como seleccionar un compresor de aire

Factores para la seleccin de sistemas de aire comprimido

Presin de operacin

Demanda de aire

Temperatura de compresin y sistemas de enfriamiento

Calidad del aire a la succin

Variabilidad de la demanda de aire comprimido

Condiciones ambientales ( altura snm, calidad del aire a la succin, temperatura

ambiente..)

Condiciones de instalacin

Necesidad de secuenciamiento entre varios equipos

Rgimen de operacin

Calidad del aire requerida

Costos Totales del sistema de aire comprimido (evaluacin econmica del

proyecto)

Presin y Flujo de Aire

RECIP

CENTRIFUGO
TORNILLO

Secado de aire comprimido

Generalmente se usan dos tecnologas:

Secadores Regenerativos
Permiten alcanzar puntos de roco por debajo de 0C. Trabajan utilizando
materiales desecantes, que son aquellos que tienen, la propiedad de adsorber
agua, capacidad que se va perdiendo al irse saturando de esta, pero la cual
pueden recuperar regenerndose.

Secadores por refrigeracin

Consisten en una maquina con un circuito de refrigeracin mecnica el cual se
encarga de enfriar aire por debajo de la temperatura de rocio deseado
producindose intencionalmente condensados que son retirados por medio de
un separador centrfugo.
Solo pueden ser utilizados en sitios donde el punto de roco sea mayor o igual a
0 C ya que de lo contrario el agua se congela y obstruye la tubera.

Tanque pulmn aire comprimido

Permite absorber las pulsaciones inherentes al sistema de compresin

reciprocante, a la vez que suministra una superficie grande de intercambio de
calor que permite disminuir parcialmente la alta temperatura del aire luego de

la compresin. Tambin absorbe picos de consumo alto y de corta duracin.

Debe contar con :

Vlvula de seguridad que abra a una presin un 20%
mayor que la presin mxima del sistema y que tenga
una capacidad de evacuacin mayor a la del compresor.
Un manhole de inspeccin,
Un sistema de evacuacin de condensado automtico,
Un manmetro

Filtros de aire comprimido

El propsito de los filtros de aire comprimido es suministrar aire libre de contaminantes a

los diferentes puntos de aplicacin. Contaminantes tales como agua, aceite, polvo,
partculas slidas, neblinas, olores, sabores y vapores, pueden estar presentes en el
sistema.

Filtros de partculas. Diseados para retener partculas slidas, interceptando las mismas
mediante un elemento filtrante que puede ser de diversos materiales (Papel, rejillas
metlicas, mallas de nylon, espumas, etc.),

Filtros coalescentes. El propsito de estos retener lubricantes, emulsiones y neblinas,

mediante el principio de coalescencia, el cual consiste bsicamente en tener una red
aleatoria de fibras, la cual ante el paso de aire, produce formacin de gotas alrededor de
las fibras, cayendo luego estas a un recipiente de acumulacin por efecto de gravedad.
Como consecuencia del diseo del filtro pueden retenerse partculas slidas incluso de
menor tamao que las retenidas por un filtro de partculas, por esto se recomienda instalar
primero un filtro de partculas antes que uno coalescente y as evitar que este se sature.

Filtros de vapores. Son filtros diseados para remover olores sabores y vapores
orgnicos. Su principio de funcionamiento consiste en lechos de carbn activado que
mediante adsorcin remueven dichos contaminantes.

Aire Comprimido en Cervecera

KPIs Clave

Benchmarking
Oportunidades

Punto de consumo de aire comprimido en Cervecera

Sala de Cocimientos
Transporte de afrecho
Mash filters
Actuadores de vlvulas
Aireacin mosto
Cavas:
Evacuacin de CO2 de
tanques
Actuadores de vlvulas
Bombas neumticas

Embotellado
Envasadora
Etiquetadora
Encajonadoras / Desencajonadoras
Secado botellas
Soplado botellas PET

Servicios Industriales:
Actuadores de vlvulas
Aireacin agua potable/residual

Filtracin:
Evacuacin tierra diatomacea
gastada

Bombas neumticas

Indicadores de desempeo en sistemas de aire comprimido

Consumo de energa elctrica para generacin aire comprimido (KWh/m3) .

Aire comprimido utilizado por Hl de cerveza producido (m3/Hl)

Tiempo de operacin de los compresores (hrs)

Fugas y/o consumos de aire no asociados a la produccin

Cada de presin en la red medida desde el sitio de generacin hasta el

punto de consumo mas lejano.

Punto de Rocio (C)

Consumo de energa elctrica para generacin aire comprimido (kWh/m3)

kWh/Nm3
Cantidad de energa utilizada para comprimir 1 m3 de aire a
condiciones atmosfricas (1bar a)
Para un sistema que opere a 6 bar , el consumo aproximado de
energa elctrica es de 0,13 KWh por cada m3 de aire comprimido
desde condiciones atmosfricas
a
x=
b

x = Consumo especifico de energa (kWh/Nm3)

a = Potencia absorbida por el sistema de aire comprimido (kWh)
b = Capacidad de generacin de aire comprimido (Nm3)

Aire comprimido utilizado por Hl de cerveza producido (m3/hl)

Nm3/hl
Cantidad total de aire comprimido por cada Hl de cerveza envasada

d
z=
e
z = Consumo especifico de aire comprimido (Nm3/hl)
d = Aire comprimido consumido (m3/ tiempo)
e = Volumen envasado (hl/ tiempo)

El tiempo del ejercicio necesita ser escogido con cuidado para que el
valor no este afectado por afectaciones en la produccin
El ejercicio se puede realizar para toda la planta o por reas
realizando benchmark con otros sitios

Aire comprimido en Europa

Air generation efficiency

14

Air Consumption Efficiency

0,25

0,20
10

0,15

0,10

4
0,05
2

0,00

Air generation efficiency (kWm/nm3)

Air consumption efficiency (nm3/hl)

12

Recomendaciones de medicin para gestin de energa

Para poder realizar gestin sobre el consumo de energa asociado al uso de aire
comprimido se recomienda tener medidores de aire comprimido instalados en las
siguientes reas:

Sala de Cocimientos
En cada Cocina

Cavas ( fermentacin + maduracin + levadura)

Filtracin
En cada filtro

Salon de embotellado
En cada linea

Servicios Industriales
En sala de maquinas
En plantas de tratamiento de aguas

El consumo (Nm3/hr) y el consumo especfico (m3/hl) para cada uno de estos puntos
deben ser revisados peridicamente y analizar cualquier variacin inexplicada..

Curvas de eficiencia de compresores

Las curvas de eficiencia del compresor pueden ser usadas para calcular el
desempeo de este a diferentes condiciones de carga

Generalmente estas curvas se encuentran en los manuales de los

compresores o pueden ser obtenidas con los proveedores

Curvas de eficiencia de Compresores

Capacidad Vs Potencia
en compresor tipo tornillo

Capacidad vs eficiencia
en compresor tipo tornillo

Administracin Sistema aire comprimido

Adecuado tanque buffer

Adecuada banda de presin operacional
Considerar la cada de presin en el filtro
Ajustar la demanda (picos)

Adecuado tanque buffer

Impacta los ciclos de arranque parada del compresor de aire

El tamao del buffer afecta el ciclo carga descarga del compresor

Puede reducir el tamao del compresor requerido

Ejemplo de un dimensionamiento adecuado del tanque buffer

Para utilizar la capacidad de almacenamiento del buffer , la capacidad del

compresor debe ser cercana a la demanda promedio. De esta manera se
llena durante periodos de baja carga y entrega el aire almacenado en los
periodos de cargas pico

Demanda promedio del sistema de aire comprimido

Demanda pico de aire comprimido
Mxima duracin del pico de demanda
Capacidad del compresor

= 1000m3/hr
= 5000m3/hr
= 10 segundos
= 1000 (m3/hr)

Lp Lm
duracin del pico =
3600
= 11.1m3
% de demanda de los compresores relacionado con la carga promedio =

La
= 100%
Lm

Adecuada banda de presin operacional

Cada de presin en los filtros ( promedio 0,2 bar)

La ubicacin de los sensores de control es importante, si el sistema es

controlado por el lado de aire seco, se debe considerar la cada de presin a

travs de los filtros, secadores y dems equipos perifricos del sistema.

Minimizar frecuencia de ciclos Incrementando tanque buffer

Durante cada ciclo hay una perdida de energa asociada al venteo a la atmosfera

Al reducir los ciclos se puede reducir la perdida de aire comprimido y mejora la eficiencia

Adecuada banda de presin operacional

Administracin de carga

Carga pico:

Cual es el pico de carga?

Que tan larga es la duracin de los picos?
El proceso se puede realizar por baches?
Se puede incrementar el buffer para reducir la demanda?

Manejo cargas pico

Reduciendo las cargas pico se puede mejorar la eficiencia del sistema y hasta reducir
la capacidad instalada
Utilizando medicin por equipos, procesos o reas se puede identificar la demanda pico

Analizar la simultaneidad de procesos involucrados en el pico .

Distribucin de cargas que puedan reducir el pico
Original peak load
Staggered peak load

Instalacin variador de frecuencia

Si las caractersticas del pico implican un tanque buffer demasiado grande, la opcin es

instalar un variador de frecuencia que permite tener un compresor operando al 50% a

diferencia del sistema carga/descarga

Para el ejemplo la eficiencia de un compresor con control por carga / descarga al 50%

de la capacidad es de 0,13 KWh/m3

Compresor con variador al 50% tiene una eficiencia de 0,10 kWh/m3

Mejora eficiencia =

0.132
1 = 15%
0.115

Optimizacin operacin a carga variable

Conocer la capacidad de regulacin de carga es importante cuando se dimensione un

sistema de aire comprimido.

Cual es la mnima condicin de operacin de un compresor?

Operar por debajo de la capacidad mnima de un equipo puede resultar en frecuentes

arranques y paradas del equipo llegando hasta dao del motor

La eficiencia a condiciones mnimas de operacin se ve en las curvas de eficiencia

Carga/ descarga mnima regulacin

18%
Consumo energa a mnima regulacin
89% mayor que a plena capacidad
(kWh/m3)
Sistema con variador de frecuencia
Mnima regulacin 18% .
Consumo energa a mnima regulacin
34% mayor que a plena capacidad
(kWh/m3)

Control de mnima regulacin de carga Sistema Modular

La solucin optima es tener un sistema

modular con varios compresores que
puedan cubrir la carga base variable
dependiendo de la secuencia en que se
coloquen en operacin y un compresor
con variador de frecuencia

Se obtiene
Flexibilidad en cargas bajas
Mejor eficiencia energtica

Facilita entrada y salida de operacin de

compresores por labores de mantenimiento
:

Manejo de la presin

Regla del pulgar

Por cada bar que se reduzca la presin de descarga de los compresores
se mejora 7% la eficiencia del compresor.

Presin optima:
Control de la presin aguas abajo ( postenfriadores, secadores)
Diagrama de la red de aire comprimido ilustrando los puntos de cada de
presin
Conocer las demanda y procesos que requieren aire comprimido,
definiendo la condicin mnima para cada punto de consumo
Evaluar la posibilidad de reducir la presin de suministro

Condiciones para la succin de aire

Generalmente los compresores succionan aire de la sala de maquinas, si este aire esta
caliente, el compresor generar grandes cantidades de calor

El aire frio es mas denso, a esta condicin se requiere comprimir menos aire para
generar la misma capacidad.

Por cada C que se reduzca la temperatura de succin del compresor, se obtiene

una reduccin de 0.32% en el trabajo requerido en el compresor

Para equipos sin variador de frecuencia la reduccin se traduce en menor cantidad de

tiempo operando cargado
ES =

Wl Cl + Wul Cul

Cl VR1 Wl + Cul 1VR Wul

VR = Reduccin Volumtrica
ES = Ahorro energa
W l = Potencia con compresor cargado
Wul = Potencia del compresor descargado

Cl = Tiempo de operacin cargado

Cul = Tiempo de operacin descargado
H = Horas de operacin por ao

Para compresores con variador de frecuencia la mejora en eficiencia no es

proporcional a la reduccin de capacidad. Para cuantificar la reduccin se debe
analizar la curva del compresor

Fugas de aire

Las fugas de aire se pueden estimar como el flujo de aire a travs de un orificio
Para un sistema que trabaja a 6 bar , consume 0.13 KWh/m3 y con un precio de energa
elctrica de 10 centavos USD /KWh
Dimetro del orificio
(mm)
Perdidas anuales de aire
comprimido NM3
Costo anual @ 6 bar

16,722

66,888

150,499

267,553

418,052

1,672,208

5,435

$ 21,739

2p
Q=Cf A0

217

Q=
Cf =

Flujo de aire (m3/sec)

Coeficiente de flujo (0.7 Rango 0.6 0.9 dependiendo del tamao del
orificio, dimetro tubera y numero Reynolds)
rea del orificio (m2)
Cambio de presin entre los dos lados del orificio (Pa para 6 bar g =
600,000Pa)
Densidad del fluido (kg/m3)

A0 =
p=
=

870

1,956

3,478

10

Para reducir las perdidas por fugas se deben mantener

actualizadas:
Auditorias a los procesos
Emisin de las ordenes de trabajo para eliminar las fugas

Uso de Blowers para aplicaciones de baja presin

En algunas aplicaciones se requiere alto caudal y baja presin de aire comprimido, all
puede ser mas eficiente el uso de blowers (sopladores)

Secado de botellas en rinser o previo a los inspectores

Cuchillas de aire en pasterizadoras
Transporte de afrecho
Limpieza
Blown down de tanques de proceso

Los impactos de la carga de evacuacin de afrecho hmedo en el

sistema de aire comprimido son:

Presin
alimentacin (bar)

Flujo de aire
(nm3/min)

1.3

0.57

2.7

0.62

4.0

0.68

5.4

0.74

6.7

0.91

Es una carga grande que incrementa la demanda al sistema de aire comprimido, durante
picos peridicos.

La generacin con sopladores es mas eficiente que generar con compresores a 7 bar
La eficiencia del sistema total de aire comprimido se reduce cuando entran en servicio
equipos adicionales para cubrir el pico de carga

Ejemplo de uso de Blower a baja presin para transporte de afrecho

En un sistema tradicional aire comprimido del sistema de 7 barg es expandido a 2,5 barg para el
transporte de afrecho hmedo de la olla de filtracin
Si el aire se genera a la presin de uso (2,5 barg) se puede obtener una reduccin en el
requerimiento de energa de hasta 47% vs operar con el compresor a 7 Bar

Usos inadecuados del aire comprimido

Instalacin de accesorios en mal estado o mal

seleccionados que permiten fuga continua e aire
comprimido

Instalacin de tubos perforados para remover agua en

botellas o latas( se deben usar sopladores o boquillas
adecuadamente seleccionadas)

Referencias

Fundamentos aire comprimido INGERSOL RAND

Fundamentos aire comprimido KAESER

Compressed air optimization WEER 2013