LABORATORIO N2

ENSAYO DE UNA TURBINA PELTON

1. objetivo general
Mostrar el funcionamiento de una turbina hidrulica y mediante mediciones experimentales determinar los
parmetros que definen su rendimiento. Obtener datos en terreno para construir sus curvas caractersticas.
Individualizar las caractersticas tcnicas que identifican a una turbina hidrulica.
2. objetivos especficos.
a)
b)
c)
d)

Identificar el tipo de turbina y sus partes constitutivas.

Simular un salto hidrulico sobre la turbina
Para un mismo salto efectuar mediciones de revoluciones, torque y carga.
Construir las curvas caractersticas

3. introduccin terica.
La turbina hidrulica es una turbo mquina que extrae energa del fluido para convertirla en trabajo
mecnico, el cual posteriormente ser transformado en energa elctrica mediante un alternador.
El principio terico de su funcionamiento esta basado fundamentalmente en el cambio de la cantidad de
movimiento que se provoca entre la entrada y salida de la turbina.
Dicho cambio de cantidad de movimiento genera fuerzas sobre el contorno solido del rodete ocasionando
un torque en el eje de la turbina.
Los elementos constitutivos de una turbina son anlogos a los de una bomba. Pero colocados en orden
inverso, as por ejemplo existe el canal de llegada o tubera forzada y corresponde a la tubera de
impulsin de una bomba. La caja espiral transforma presin en velocidad, en una bomba es velocidad en
presin. Rodete, el movimiento del agua es al inverso que en una bomba.
En general las turbinas se pueden clasificar segn el grado de reaccin, de esta forma existen:
Turbinas de reaccin donde la presin a la entrada del rodete, es superior a la atmosfrica e inferior a la
salida. El rodete est inundado.
Turbinas de accin, son de admisin parcial donde el rodete traba a presin constante
Las turbinas Pelton corresponden a alas turbinas de accin
Las turbinas Francis, Deriaz y Kaplan.
Lo anterior obedece a una clasificacin segn va cambiando insensiblemente la forma del rodete para
adaptarse a las diferentes condiciones de servicio. Sin embargo la clasificacin ms precisa de las turbinas
hidrulicas es segn su nmero especfico de revoluciones (Ns)

1
0

: Nmero especfico
: Potencia til medida en el eje}
: Altura o salto neto
Peltn 1 chorro
Peltn 2 chorros
Peltn 5 chorro

2-34
31-48
hasta 70

Francis lenta
Francis normal
Francis rpida
Hlice de alabes fijos
Kaplan

70 - 50
150 - 250
250 - 450
450 - 550
400 - 1100

Altura neta

para el caso de una turbina, la altura neta sobre la turbina estar dado por

Dnde:

Potencia, rendimiento: considerando la inversin de los fenmenos que en la turbina ocurren, comparado
con una turbina centrifuga, es que se tendr.
[

Donde

(
Donde

11

Dnde:

Dnde:

4.-FUNDAMENTO TEORICO
TURBINA PELTON : Este es el tipo de turbina de accin
circular que tiene montados en su periferia unas paletas en
inyector que dirige y regula el chorro de agua que incide sobre
movimiento de giro de la turbina. Se usa cuando la cada de
m). La eficiencia est entre el 84 y 92%.

ms comn. Consta de un disco

forma de doble cuchara y de un
las cucharas, y que provoca as el
agua es grande (alrededor de 80

Las Turbinas Peltn inventada por Lester Allan Peltn (1824-1908) es el ms reciente desarrollo de las
turbinas hidrulicas es utilizada en grandes saltos de agua. Bsicamente la rueda Peltn consiste en una
serie de alabes perifricos alrededor de un disco (cucharas), la transferencia de energa se produce al ser
inyectado el flujo de agua proveniente de 1 o varios inyectores hacia la cucharas.

Figura 1. Turbina de accin

Su alabe o cuchara tiene forma que le permite captar la energa del chorro

Figura#2
Figura #3 dimensiones de la cuchara

Figura#4

Figura #5 Esquema de Modulo de Turbina Pelton

Curvas caractersticas
Al igual que en las bombas hidrulicas las curvas caractersticas se obtienen ensayando la turbina en un
laboratorio. Existe el ensayo elemental y el ensayo completo

El ensayo de una turbina se hace manteniendo constante la altura neta de esta forma el ensayo
elemental se logra manteniendo constante la apertura del distribuidor (inyector). La variable independiente
es (n) rpm
Bajo estas condiciones se obtienen
( )
( )
( )
El ensayo completo se obtiene experimentando la turbina con aperturas distintas del distribuidor, logrando
para cada una de ellas las curvas elementales indicadas.
4. Rendimiento
Para lograr un ensayo elemental se procede de la forma siguiente:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

Reconocimiento del equipo

Modelos a utilizar
Identificacin de las variables experimentales
Confeccin de una tabla experimental
Fijar una altura neta
Ejecutar las mediciones experimentales
Efectuar un anlisis de los valores tomados

MATERIALES E INSTRUMENTOS

Banco de prueba de la Turbina Peltn.

Bomba de agua.

Manmetro.

Tacmetro.

Caudalimetro.

2 Romanas.

Una correa de cuero.

Pie de rey.

5.PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Se llena el depsito del banco de prueba con agua.

Luego se procede a poner en funcionamiento la bomba de agua que suministrara de agua a la

turbina

Se fija el caudal en el caudalimetro.

Se da lectura a la presin en el manmetro.

Se procede a frenar el eje del rodete con ayuda de la correa de cuero provista de romanas en

sus respectivos extremos

Se

Se tomara lectura de las RPM del eje del rodete.

tomara

lectura

de

las

respectivas

fuerzas

6.DATOS A MEDIR:
Entonces caudal y presin constante.

Q = cte

P = cte F2( N) RPM asumimos una presin de 12 Kg/cm2

Presin real 0.2 Kg/cm2

DATOS OBTENIDOS
Npp1

P(Kg/cm2)

P(Pa)

Fuerza (N)

n (RPM)

12

1177200

530

Cau
dal
14.7

en

las

romanas.

12

1177200

300

14.7

3
4
Npp2

12
12
P(Kg/cm2)

1177200
1177200
P(Pa)

7
8
Fuerza (N)

190
150
n (RPM)

1
2
3
Npp3

12
12
12
P(Kg/cm2)

1177200
1177200
1177200
P(Pa)

5
7
8
Fuerza (N)

425
220
100
n (RPM)

1
2
3

12
12
12

1177200
1177200
1177200

5
7
8

380
280
160

14.7
14.7
Cau
dal
14.57
14.57
14.57
Cau
dal
14.57
14.57
14.57

DATOS CALCULADOS POR LAS FORMULAS ANTERIORES

N
p
p
1
2
3
4
N
p
p
1
2
3
N
p
p
1
2
3

P(
Kg
/
12
12
12
12
P(
Kg
/
12
12
12
P(
Kg
/
12
12
12

P(Pa)
1177200
1177200
1177200
1177200
P(Pa)
1177200
1177200
1177200
P(Pa)
1177200
1177200
1177200

Fu
erz
a
5
6
7
8
Fu
erz
a
5
7
8
Fu
erz
a
5
7
8

n
(RP
M
530
300
190
150
n
(RP
M
425
220
100
n
(RP
M
380
280
160

Cau
da l
L/m
14.7
14.7
14.7
14.7
Cau
da l
L/m
14.5
7
14.5
714.5
7
Cau
da l
L/m
14.5
714.5
714.5
7

Cau
dal
m3/
0.000245
00.000245
00.000245
0
0.000245
0 Cau
dal
m3/
0.000242
8
0.000242
80.000242
8 Cau
dal
m3/
0.000242
80.000242
80.000242
8

Nu

H
n

nt

55.4998333
31.415
19.8961667
15.7075
w

3.65130482
2.48013158
1.83254167
1.65342105
Nu

9810
9810
9810
9810

12
012
012
0
12
0H
n

0.961
0.653
0.482
0.435
nt

44.5045833
23.0376667
10.4716667
w

2.92793311
2.12189035
1.1022807
Nu

9810
9810
9810

12
0
12
012
0H
n

0.778
0.564
0.292
nt

39.7923333
29.3206667
16.7546667

2.61791667
2.70058772
1.76364912

9810
9810
9810

12
012
012
0

0.695
0.717
0.468

Datos para las graficas

Fue
rz
5.000
05.500
06.000
0
6.500
07.000
07.500
08.000
0

n
(RP
530.0
0415.0
0300.0
0
245.0
0190.0
0170.0
0150.0
0

Cau
dal
14.7000
14.7000
14.7000
14.7000
14.7000
14.7000
14.7000

Cau
dal
0.0002450
50.0002450
50.0002450
5
0.0002450
50.0002450
50.0002450
50.0002450
5

Nu

55.4998
43.4574
31.4150
25.6556
19.8962
17.8018
15.7075

3.6513
3.1449
2.4801
2.1942
1.8325
1.7568
1.6534

9810
9810
9810
9810
9810
9810
9810

H
n
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0

nt

P(W)

57.7178
49.7135
39.2045
34.6851
28.9678
27.7699
26.1364

4.80786138
4.80786138
4.80786138
4.80786138
4.80786138
4.80786138
4.80786138

GRAFICAS

( )
(

7.CONCLUSIONES

La Potencia Hidrulica versus RPM se ve claramente que la Potencia se mantiene constante

a para las diferentes RPM que se hicieron en el ensayo.

Debido a las prdidas del sistema se tiene eficiencias bajas.

Torque es inversamente proporcional a las revoluciones esto debido a que cuanto mas pesas
se colocaban en el dinammetro la fuerza de friccin era mayor, esta friccin conlleva a
frenar a la polea unida a la turbina.

Se ve en el proceso de los clculos que la Potencia Agua es mayor que la Potencia del Rodete
y esto es mayor que la potencia del Frenado.
Se logr determinar las curvas de funcionamiento de la turbina aproximadamente.

5. Bibliografa

Claudio Mataix, Mecnica de fluidos y Maquinas hidrulicas, Edit. Harla

V. Streeter, Mecnica de fluidos, Edit. Mc. Graw - Hill

LABORATORIO N3
CURVAS CARACTERISTICAS DE UN VENTILADOR CENTRIFUGO

1. OBJETIVOS:

Construir las curvas caractersticas para un ventilador centrifugo.

o Obtencin de la curva de presin total en funcin del caudal.
o Obtencin de la curva de la potencia consumida en funcin del caudal.
o Obtencin de la curva de rendimiento del ventilador en funcin del caudal.
Determinar el comportamiento de un ventilador centrfugo a diferentes condiciones de
funcionamiento.
Entender los parmetros e interpretar los datos obtenidos en el laboratorio.
2. FUNDAMENTO TERICO

En los ventiladores centrfugos la trayectoria del fluido sigue la direccin del eje del rodete a la entrada
y est perpendicular al mismo a la salida. Si el aire a la salida se recoge perimetralmente en una voluta,
entonces se dice que el ventilador es de voluta.
Estos ventiladores tienen tres tipos bsicos de rodetes:

1. labes curvados hacia adelante,

2. labes rectos,
3. labes inclinados hacia atrs/curvados hacia atrs.
Los ventiladores de labes curvados hacia adelante (tambin se llaman de jaula de ardilla) tienen una
hlice o rodete con las labes curvadas en el mismo sentido que la direccin de giro. Estos ventiladores
necesitan poco espacio, baja velocidad perifrica y son silenciosos. Se utilizan cuando la presin
esttica necesaria es de baja a media, tal como la que se encuentran en los sistemas de calefaccin, aire
acondicionado o renovacin de aire, etc. No es recomendable utilizar este tipo de ventilador con aire
polvoriento, ya que las partculas se adhieren a los pequeos labes curvados y pueden provocan el
desequilibrado del rodete.

Estos ventiladores tienen un rendimiento bajo fuera del punto de proyecto. Adems, como su
caracterstica de potencia absorbida crece rpidamente con el caudal, ha de tenerse mucho cuidado con
el clculo de la presin necesaria en la instalacin para no sobrecargarlo..

2
0

Los ventiladores centrfugos radiales tienen el rodete con los labes dispuestas en forma radial. La
carcasa est diseada de forma que a la entrada y a la salida se alcanzan velocidades de transporte de
materiales. Existen una gran variedad de diseos de rodetes que van desde los de "alta eficacia con
poco material" hasta los de "alta resistencia a impacto". La disposicin radial de los labes evita la
acumulacin de materiales sobre las mismas. Este tipo de ventilador es el comnmente utilizado en las
instalaciones de extraccin localizada en las que el aire contaminado con partculas debe circular a
travs del ventilador. En este tipo 'de ventiladores la velocidad perifrica es media y se utilizar en
muchos sistemas de extraccin localizada que vehicular aire sucio o limpio.

Los ventiladores centrfugos de labes curvados hacia atrs tienen un rodete con las labes inclinados
en sentido contrario al de rotacin. Este tipo de ventilador es el de mayor velocidad perifrica y mayor
rendimiento con un nivel sonoro relativamente bajo y una caracterstica de consumo de energa del tipo
"no sobrecargable". En un ventilador "no sobrecargable", el consumo mximo de energa se produce en
un punto prximo al de rendimiento ptimo de forma que cualquier cambio a partir de este punto
debido a cambios de la resistencia del sistema resultar en un consumo de energa menor. La forma de
los labes condiciona la acumulacin de materiales sobre ellas, de forma que el uso de estos
ventiladores debe limitarse como se indica a continuacin:

labes de espesor uniforme: Los labes macizos permiten el trabajo con aire ligeramente sucio o
hmedo. No debe emplearse con aire conteniendo materiales slidos ya que tienen tendencia a
acumularse en la parte posterior de los labes.

labes de ala portante: Las labes de ala portante permiten mayores rendimientos y una operacin
ms silenciosa. Los labes huecos se erosionan rpidamente y se pueden llenar de lquido si la
humedad es alta, por ello su uso queda limitado a aplicaciones en las que se manipule aire limpio.

21

3. EQUIPOS E INSTRUMENTOS

Ventilador centrifugo
Motor elctrico
Amperimetro
Regulador de compuerta
Contador de revoluciones ( Tacmetro)
Voltimetro

TRABAJO A REALIZAR
A igual que para el caso de las curvas caractersticas de una bomba , la determinacin de las curvas del
ventilador de ensayo requiere porder ir imponiendo distintos valores de caudal ; ello se puede conseguir
maniobrando oportunamente con el cono regulador de salida , pues a cada grado de resistencia
aerodinmica en el circuito le corresponde un determinado valor de caudal de aire que hace que se
equilibre la energa especifica suministrada por la maquina (presin total)con la energa especifica
demandada por el circuito. Para cada punto de funcionamiento se habran de tomar las medidas
correspondientes a los instrumentos , que son:
-Presion diferencial Pd indicada por el manometro inclinado conectado al tubo de pitot
-Presion estatica Ps en el manometro en U aguas abajo del ventilador.
Potencia activa indicada por el vatmetro.
Estas medidas se consignaran en una tabla de datos segn el formato del anexo .Puede considerarse
suficiente la obtencin de 12 o 15 puntos de funcionamiento , procurando que queden razonablemente
distribuidos por todo el rango de caudales , es decir entre 0 y el valor mximo. Para ello puede tomarse
como referencia de caudal a la indicacin del manometro diferencial inclinado , teniendo en cuenta la
curva de calibracin de la figura 2. En el caso de que la lectura de alguna variable sea fluctuante se
asignara un valor promedio dentro del rango de variacin. Asi mismo a cada valor se le estimara un
intervalo de incertidumbre (definido como el intervalo en que la probabilidad de encontrarse el valor real
sea del 95%

El ventilador se arrancara al comienzo del ensayo y se apagara tras completar las medidas, accionando los
correspondientes pulsadores del cuadro de control del motor elctrico.
Tambien se apagara el vatmetro
Posteriormente se procesaran los datos recogidos para calcular los correspondientes valores del caudal ,
presin total y rendimiento , segn las expresiones 19 , los cuales formaran los puntos de cada una de
las curvas caractersticas , y se evaluara la velocidad especifica de la maquina

EXPOSICION DE RESULTADOS
-Se elaborara un informe de la practica que incluir:
Datos recogidos en el banco de ensayos en las unidades pertinentes :potencia consumida (KW), presin
diferencial en manometro inclinado (mm c H2O), presin a la salida del ventilador (mm cH2O) ,
velocidad de accionamiento (rpm) , presin atmosfrica y temperatura ambiental, etc
-Operaciones necesarias para la obtencin de las variables de funcionamiento el ventilador : caudal (m3/s)
, presin total (Pa) , potencia absorbida (KW) y rendimiento(%) , las cuales se expondrn en una tabla de
resultados.
-Representacion graca de las curvas de presin total , potencia y rendimiento en funcin del caudal del
ventilador , manualmente sobre papel milimetrado o por medio de una hoja de calculo de ordenador,
utilizando para ello las escalas adecuadas que permitan una correcta interpretacin de los resultados ( a
modo de ejemplo lafigura 4 se recogen curvas caractersticas de un ventilador centrifugo tpico)

-Asignacion de incertidumbre a los resultados obtenidos.

-Velocidad especifica del ventilador.
-Comentarios sobre las curvas caractersticas obtenidas y su adecuacin a las esperables para el tipo de
maquina.

Ruido

Entrada

65

24

65

72

64
68

RPM

Salida

%<

Psta

Pdin

Psta

Pdin

2.3

-16

-8

24

2.1

15

-14

-14

-8

70

24

1.6

30

-6

-24

-22

73

24

1.45

45

-4

-26

-22

FORMULAS PARA EL CALCULO

La presin dinmica
Velocidad media en el conducto

La densidad

siento R= 287J/(KgK)

Perdidas de carga

donde es un coeficiente adimiensional de perdidas de carga

El numero de Reinolds
La presin total se obtendr entonces , reuniendo toda la informacion anterior

Potencia consumida
El rendimiento del ventilador

Tabulacion de datos:
H total
H
(m.c.a.)

Q.
(m^3/s)

0,009712
0,0119602

0,150464
0,1121492

0,0142081

0,0501544
0,0501547

Ele
ct.
139,7972

Hi
dr.
14,3357

Eficienci
a
%
10,254

139,38074

136,24318
132,68892

13,15839
6,990606

7
9,6580
02
5,2684

131,14034

130,31955

0,0501547
7

122,89994

127,9500
6

6,577302
6,164017

13
5,0470
63
4,8175

H
(m.c.a.)

Q.
(m^3/s)

0,020192
0,0225205

0,218619
0,1586034

Pres
in
(P
198,08851

0,0248483

0,0501542
0,0501547

243,75914

0,0501547
7

232,77194

H
(m.c.a.)

Q.
(m^3/s)

0,029136
0,0343047

0,260611
0,1974596

Pres
in
(P
285,83125

0,0394724
0,0377601

0,1003093
0,0793014

387,22137

0,0360481

0,0501546
7

353,63114

0,013368
0,012528

0,024288
0,023728

Pres
in
(P
95,277084
117,32891

220,92383
238,26554

P.

P.

P.

2
P.

Ele
ct.
175,338

Hi
dr.
43,3059

Eficienci
a
%
24,698

97
168,230
63
161,122

35,03928
12,22561

44
20,828
08
7,5878

29
159,937
57
158,752

7
11,9501
4
11,6746

21
7,4717
54
7,3539

85

336,52631
370,42626

14

P.

Ele
ct.
189,555

Hi
dr.
74,4909

Eficienci
a
%
39,297

64
175,338
97
161,122

66,45023
38,84196

66
37,898
17
24,107

29
159,937
57
158,752

29,37536
17,73629

13
18,366
78
11,1722

85

P.

54

H
(m.c.a.)

Q.
(m^3/s)

0,041713

0,313216
0,2352461

0,049656
0,0576006

Pres
in
(P
409,20497
487,13114

0,1121495
0,0868704

565,05731

0,0501545
7

523,93274

H
(m.c.a.)

Q.
(m^3/s)

0,061489
0,0679445

0,375323
0,2769886

Pres
in
(P
603,21199

0,0744008
0,0725841

0,1121495
0,0868704

0,0707681

0,0555041
0,0534081

544,49503

P.
Ele
ct.
208,5112

P.
Hi
dr.
128,169

Eficienci
a
%
61,4689

188,3709
168,23062

6
114,595
63,37089

260,8352
337,6690

163,49173
158,75284

47,30052
26,27777

128,9314
716,5525

5
Ele
ct.
269,5244

Hi
dr.
226,399

Eficienci
a
%
83,9996

729,86531

237,43813
205,35198

184,6237
81,85395

977,7564
639,8603

712,04983

196,36784

0,0501545
7

694,23434

187,3836
5

61,85613
34,81914

131,5001
518,5817

H
(m.c.a.)

Q.
(m^3/s)

0,078466
0,084169

0,428522
0,3112011

Pres
in
(P
769,75102

0,089872
0,0864801

0,1003099
0,0793014

0,0830881

0,0501546
7

666,53865

P.

3
P.

Ele
ct.
356,6015

Hi
dr.
329,855

Eficienci
a
%
92,4996

881,64537

286,11055
215,61954

256,9583
88,43738

989,8110
241,0154

848,36946

200,41564

815,09354

185,2116
6

67,27705
40,88073

633,5687
622,0724

825,69819

P.

P.

ventilador centrifugo a
diferentes rpm
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0

P (Pa)

1800RPM
2100RPM
2400RPM
2700RPM
1200RPM
1500RPM

00.10.20.30.40.5
Q (m^3/s)

Eficiencia de un ventilador

eficiencia (%)

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

1500RPM
1800RPM
2100RPM
2400RPM
2700RPM
1200RPM

00.10.20.30.40.5
Q (m3/S)

potencia y caudal de un ventilador

350
300
250
N (W)

Series1
1800RPM
2100RPM
2400RPM
2700RPM
1200RPM

200
150
100
50
0
0

0.1

0.2

0.3

Q (m3/s)

0.4

0.5

LABORATORIO N4

VENTILADOR AXIAL (GRANDE)

1.- OBJETIVOS:

Construir las curvas caractersticas a diferentes rangos de velocidad y caudal.

Determinar el comportamiento de un ventilador Axial a diferentes condiciones de funcionamiento.
Entender los parmetros e interpretar los datos obtenidos.

2.- FUNDAMENTO TEORICO:

Un ventilador es una turbo mquina que se caracteriza porque el fluido impulsado es un gas (fluido
compresible) al que transfiere una potencia con un determinado rendimiento.
A pesar de que no existe convenio alguno universalmente adoptado; los ventiladores pueden
subdividirse en cuatro grupos:

Ventiladores de baja presin: hasta una presin del orden 200 mm. c agua (ventiladores
propiamente dichos).
Ventiladores de media presin: entre 200 y 800 mm. c agua (soplantes)
Ventiladores de alta presin: entre 800 y 2500 mm. c agua (turbo axiales)
Ventiladores de muy alta presin , mayor a 2500 mm. c agua (turbocompresores)

VENTILADORES AXIALES

Existen tres tipos bsicos de ventiladores axiales: Helicoidales, tubulares y tubulares con directrices.
Los ventiladores helicoidales se emplean para mover aire con poca prdida de carga, y su aplicacin
ms comn es la ventilacin general. Se construyen con dos tipos de alabes: alabes de disco para
ventiladores sin ningn conducto; y alabes estrechas para ventiladores que deban vencer resistencias
bajas (menos de 25 mm. c d a). Sus prestaciones estn muy influenciadas por la resistencia al flujo del
aire y un pequeo incremento de la presin provoca una reduccin importante del caudal.
Los ventiladores tubulares disponen de una hlice de labes estrechos de seccin constante o con
perfil aerodinmico (ala portante) montada en una carcasa cilndrica. Generalmente no disponen de
ningn mecanismo para ende rezar el flujo de aire. Los ventiladores tubulares pueden mover aire
venciendo resistencias moderadas (menos de 50 mm. cda).

Los ventiladores turbo axiales con directrices tienen una hlice de labes con perfil aerodinmico (ala
portante) montado en una carcasa cilndrica que normalmente dispone de aletas enderezadoras del flujo
de aire en el lado de impulsin de la hlice. En comparacin con los otros tipos de ventiladores axiales,
stos tienen un rendimiento superior y pueden desarrollar presiones superiores (hasta 600 Mm. cda).

Las directrices (compuertas) tienen la misin de hacer desaparecer la rotacin existente o adquirida por
el fluido en la instalacin, a la entrada del rodete o tras su paso por el mismo. Estas directrices pueden
colocarse a la entrada o a la salida del rodete, incluso las hay fijas removibles.

Circulacin del Aire

El aire circula por un conducto gracias a la diferencia de presin que existe entre sus extremos.
Para diferencias de nivel de hasta 100 m, velocidades inferiores a 50 m/s (caso que puede considerarse
al aire como incompresible) y rgimen estacionario, las presiones obedecen al siguiente teorema:

Ventiladores axiales, descripcin y curvas de operacin.

Los ventiladores axiales estn compuestos bsicamente de un rotor de dos a 13 paletas, solidario a un
eje propulsor movido por un motor que impulsa aire en una trayectoria recta, con salida de flujo
helicoidal. Existen 3 tipos bsicos de estos ventiladores que son:

Tipo Propulsor O De Pared: Que es el tpico ventilador para bodegas industriales, de baja presin
esttica (0,5 a 1,5 pulg. de columna de agua ) con caudales variables segn su dimetro.

Tipo Turbo Axial: Es aquel que tiene su rotor y motor dentro de una carcaza cilndrica, lo que
incrementa su capacidad y presin esttica hasta valores de 6 pulg de columna de agua, apropiado para
ser conectados a ductos , campanas, torres de enfriamiento, y para operar en serie.

Tipo Vane-Axial: Es similar al anterior, pero adems posee un juego de paletas guas fijas a la carcasa
(vanes, venas) que le permite obtener una ms alta presin esttica de trabajo ( de 6 a 13 ms
pulgadas de agua en casos de diseos especiales)

Observacin:
Por sus altas presiones, los tipos vane-axial, son los ms utilizados en sistemas de ventilacin auxiliar
seguidos de los turbo-axiales. El tipo propulsor slo se utiliza en la ventilacin de locales y
dependencias subterrneas.
La curva caracterstica de los ventiladores axiales se muestra en la figura 1, donde se incluye los
valores de presin esttica, presin total, potencia requerida, eficiencia mecnica y presin de
velocidad de la descarga.
Ms abajo se han incluido curvas tpicas de los tres tipos de ventiladores axiales, a modo de
comparacin.

Figura 1

VENTILADORES
CONTRA
CARACTERSTICAS.

ROTATORIOS,

DESCRIPCIN

CURVAS

Los ventiladores axiales (tipo turbo axial ) se proporcionan para operarlos en serie por algunos
fabricantes como contra rotatorios, es decir, con sentido de giro invertidos de dos o ms etapas
consecutivas, como se muestra en figura 2. De acuerdo con sus curvas de operacin, este mtodo
proporciona valores de presin ms altas que las conseguidas por ventiladores similares puestos en serie
con el mismo sentido de rotacin, con claras ventajas para el diseo de estaciones de ventiladores,
apropiados para la atencin de desarrollos de gran longitud, como puede apreciarse en lmina # 13, curvas
de operacin de un modelo de ventilador contra rotatorio de dos etapas. El nmero de etapas contra
rotatorias pueden ser 2, 3, 4, 5 o ms y la presin esttica as desarrollada ser aproximadamente 3, 4, 6, 7
o ms veces que la correspondiente a una etapa simple del mismo dimetro y velocidad.

Este sistema de instalacin permite hacer la instalacin completa para el total de la ductera a emplearse en
el desarrollo, y luego comenzar a operar slo con una etapa, dejando las dems rotando en vaco hasta que
la longitud de la ductera precise el funcionamiento de la etapa siguiente y as sucesivamente hasta
completar el funcionamiento de todas las etapas contra rotatorias. El nico lmite a considerar con
cuidadoso anlisis es el valor prctico mximo que es conveniente alcanzar con estos ventiladores cuando
se trabaja con ductera plstica, que es menos resistente a la presin que el metlico y de mayor
generacin de fugas de aire, directamente proporcionales a la presin esttica de trabajo de la ductera.

Las ventajas de este tipo de instalacin con ventiladores, cuyas unidades son idnticas y con fuerza motriz
independiente son sus facilidades de montaje en serie, sin requerir ductera intermedia como acontece con
los tipos vane axial, su eficiencia en la generacin de alta presin esttica, su ajuste de ngulo de paletas
que permite variar su capacidad y su economa en energa durante la puesta en marcha del sistema.

3
0

Figura 2

31

3.-INSTRUMENTACION

Banco de Pruebas del Ventilador Axial.

Motor Elctrico Trifsico 220

Multmetro.

Piezmetros para medir la presin en mm

de H2O.

Tacmetro.

Cinta Reflexiva.

Anemmetro de hilo caliente.

Sonmetro.

Regulador de compuerta

4.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1.

Reconocer las partes del banco de pruebas del Ventilador Axial.

2.

Verificar si el Banco de pruebas esta energizado, para esto usar el Multmetro en la escala correcta, en
este caso, medidor de voltaje en AC y verificar que entre cada fase le est llegando 220V.

3.

Calibrar el Piezmetro y verificar el correcto funcionamiento de los otros instrumentos de medicin.

4.

Marcar las posiciones, a usar en la experiencia, en la compuerta (para regular el caudal), obtener las
condiciones de funcionamiento para cada posicin.

5.

Conectar las tomas de presin con las tomas del piezmetro.

6.

Colocar un trozo de cinta reflexiva en el rodete del ventilador axial para la medicin de rpm.

7.

Encender el motor elctrico y verificar el correcto sentido de giro.

8.

Se coloca el regulador de compuerta en la primera posicin marcada previamente.

9.

Para cada posicin del regulador de compuerta, tomar los siguientes datos: presin total, presin
esttica (ambas a la salida) y la intensidad de corriente manteniendo las RPM constantes.

10. Colocar el regulador de compuerta en la segunda posicin y repetir el paso 9, luego en la tercera
posicin y as sucesivamente hasta la ltima posicin.

Figura 3: Caudal, velocidad y presiones.

5.- ECUACION PARA LOS VENTILADORES

Como ya sabemos, todas las ecuaciones de las bombas son aplicadas a los ventiladores, sin embargo hay q
tener en cuenta que:

ALTURA DINAMICA

PDinamica PTotal PEstatica

Conversin de milmetros de agua a Presin en Pascales.

P agua g H mm de Agua

VELOCIDAD DE FLUJO

aire

P TotalEstatica
P

aire

P Dinamica

Dnde:

PTotal: Presin Total o de Estancamiento.

PEstatica: Presin Esttica.
Dinmica: Presin Dinmica.

CAUDAL DE AIRE

(
6-.DATOS EXPERIMENTALES

Tabla 1: Valores tomados de la experiencia.

Tabla 2: Calculamos las Presiones en N/m

Tabla 3: Calculamos el Caudal en m /s

6.1.- GRAFICAS OBTENIDAS

7.-CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

Podemos concluir que las mediciones obtenidas por el sonmetro nos indica que los decibeles
reales son mayores que los que simulan el odo humano.
Se cometieron errores en la toma de presiones, que no permitieron calcular de forma adecuada la
presin dinmica y por ende la velocidad, ya que se obtenan valores poco crebles, lo bueno es
que gracias a las mediciones directas con el anemmetro de hilo caliente se pudo obtener
directamente la velocidad.
Las rpm se mantuvieron en un rango considerable pudiendo considerarse aceptable segn lo
planificado.
Las variaciones en las curvas de del sonmetro versus las rpm, tienen variaciones un poco bruscas
esto pudo ser debido a ruidos externos al momento de tomar la medicin.
Se recomienda ser precavidos al momento de tomar los datos en la experiencia.
Se recomienda usar equipos de proteccin, por lo menos orejeras considerando el molesto sonido
del ventilador.

4
0

LABORATORIO N5

ENSAYO DE ALABES DE VENTILADORES AXIALES

(PEQUEO)
1.- OBJETIVOS:

Construir la curva caracterstica de operacin de los diferentes alabes de ventiladores axiales,

como son de un alabe sin rugosidad, el mismo alabe pero con rugosidad y de un alabe con
garras.
Comparar las curvas caractersticas de operacin de los diferentes alabes.
Comprender los parmetros e interpretar los datos obtenidos.
2.- FUNDAMENTO TEORICO:
Un ventilador es una mquina rotativa que pone el aire, o un gas, en movimiento. Se puede definir
tambin como una turbomquina que transmite energa para generar la presin necesaria para mantener
un flujo continuo de aire.

Dentro de una clasificacin general de mquinas, los ventiladores son turbomquinas hidrulicas,
tipo generador, para gases.

Un ventilador consta en esencia de un motor de accionamiento, generalmente elctrico, con los

dispositivos de control propios de los mismos: arranque, regulacin de velocidad, conmutacin de
polaridad, etc. y un propulsor giratorio en contacto con el aire, al que le transmite energa. Este
propulsor adopta la forma de rodete con labes, en el caso del tipo centrfugo, o de una hlice con palas
de silueta y en nmero diverso, en el caso de los axiales.

El conjunto, o por lo menos el rodete o la hlice, van envueltos por una caja con paredes de cierre en
forma de espiral para los centrfugos y por un marco plano o una envoltura tubular en los axiales. La
envolvente tubular puede llevar una reja radial de labes fijos a la entrada o salida de la hlice, llamada
directriz, que gua el aire, para aumentar la presin y el rendimiento del aparato

41

VENTILADOR:

Maquina rotativa que transmite energa al fluido que circula por ella, bajo la forma
de
aumento de presin
Flujo volumtrico determinado para la densidad del aire.

CAUDAL:

PRESION ESTATICA:

Presin del aire debida solo a su grado de compresin. Puede ser positiva o
negativa. En el ventilador es la diferencia entre la presin esttica de salida y la
presin total a la entrada.

PRESION
DINAMICA:

Presin del aire debida solo a su movimiento. La presin dinmica puede ser
solo positiva. En el ventilador ser la correspondiente al promedio de las
velocidades a la salida del ventilador.

PRESION TOTAL:

Presin del aire debida a su compresin y movimiento. Es la suma algebraica de

las presiones dinmica y esttica en un punto determinado. Por lo tanto, si el aire
est en reposo, la presin total es igual a la presin esttica. En el ventilador ser
la diferencia entre las presiones totales determinadas a la salida y a la entrada del
mismo.

3.-INSTRUMENTACION

Ventilador Axial
Motor elctrico
Piezmetro.
Regulador de compuerta
Voltmetro.
Ampermetro.
Convertidor de voltaje.
Regulador de voltaje.
Sonmetro.
Tacmetro.

4.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

11.
12.
13.
14.
15.

Instalacin de los equipos de regulador de voltaje y variador de voltaje.

Regular el piezmetro.
Encender el motor elctrico.
Se coloca el regulador de compuerta en la primera posicin marcada previamente.
Para cada posicin del regulador de compuerta, tomar los siguientes datos: presin total, presin
esttica (ambas a la salida y a la entrada), la intensidad de corriente, las RPM, la medida del sonido
en las escalas A y C.

16. Colocar el regulador de compuerta en la segunda posicin y repetir el paso 5, luego en la tercera
posicin y as sucesivamente hasta la stima posicin.

5.- ECUACION PARA LOS VENTILADORES

Como ya sabemos, todas las ecuaciones de las bombas son aplicadas a los ventiladores, sin embargo hay
que tener en cuenta que:

ALTURA DINAMICA

VELOCIDAD DE FLUJO

Dnde:

VMAX = Velocidad mxima en la seccin (m/s).

PDIN = Presin dinmica, en centmetros de columna de agua.

agua = densidad del agua ( 999.29 Kg/m3)

aire = densidad del aire en Arequipa ( 0.911 Kg/m3)

Vmed = Vmax * K

Donde:

Vmed =Velocidad media de la seccin (m/s)

CAUDAL DE AIRE

ENSAYOS DE
TURBOMAQUINAS
D = Dimetro de la seccin del ducto (m).

CALCULO DE LA POTENCIA AERODINMICA Pa

: Potencia aerodinmica en HP.

Densidad del agua en kg/m

: Caudal en m /min

h t: Diferencia de presin total a la salida creada por el ventilador, en cm de agua.

CALCULO DE LA POTENCIA DEL VENTILADOR (Pe)

Pe = V*I / 746

: Potencia del ventilador en HP

V : Voltaje

: Intensidad de corriente.

201
3

ENSAYOS DE
TURBOMAQUINAS
46

201
3

CALCULO DE LA EFICIENCIA TOTAL

t = Pa/Pe
6-.DATOS EXPERIMENTALES: ALABE AXIAL
RUIDO
AMPERA
JE
(A)

RP
M

ANGULO
DE
APERTU
RA

P(esttic
a en la
salida:
mm c a)

P(esttica
en la
entrada:
mm c a)

P(total en
la salida:
mm c a)

ESCA
LA (A)

ESCA
LA (C)

VOLTA
JE
(CC)

84.2

96

12

2430

-2

-2

86

103

12

2425

15

-2

-2

85

102

12

2375

30

-2

-2

85

98

12

2320

45

-2

-4

82

93

12

5.5

2282

60

-2

-6

79

88

12

5.5

2282

75

-2

-6

77

86

12

2282

90

-2

-6

6.1- RESULTADOS:

0.2

P(dinmi
ca,
salida:
cm c a)
0.4

VELOCID
AD
MAXIMA
(m/min)
556.695012

VELOCID
AD
MEDIA
(m/min)
489.89161

0.2

0.4

556.695012

489.89161

0.2

0.4

556.695012

489.89161

0.2

0.6

681.80936

599.992237

0.2

0.8

787.285636

692.811359

0.2

0.8

787.285636

692.811359

0.6

681.80936

599.992237

P(total en
la salida:
cm c a)

47

30.162626
4
30.162626
4
30.162626
4
36.941522

0.013219829

POTENCI
A
ELECTRI
CA (Hp)
0.06434316

0.013219829

0.06434316

20.5458182

0.013219829

0.08042895

16.4366545

0.016190918

0.08042895

20.1307083

42.656395
4
42.656395
4
36.941522

0.018695662

0.08847185

21.1317634

0.018695662

0.08847185

21.1317634

0.08042895

CAUDA
L
(m3/min)

POTENCIA
AERODINAMI
CA (Hp)

EFICIENCI
A
20.5458182

6.2.- GRAFICA 01

6.3.- GRAFICA 02

6.4.- GRAFICA 03

5
0

6.5.- GRAFICA 04

51

7.-CONCLUSIONES

Al aumentar rugosidad la eficiencia disminuye y el ruido tambin.

Al ponerle garras al alabe del ventilador axial la eficiencia disminuye y el ruido casi permanece
contante.
Las grficas obtenidas muestran las tendencias de las curvas respectivas, algunas de ellas un poco
diferentes a las curvas tericas, todo esto debido a los errores de los instrumentos y a la
imprecisin de la toma y la lectura de datos.
El desarrollo de la experiencia nos ha llevado a ver el funcionamiento de este tipo de ventiladores,
aunque no haya sido muy precisa la experiencia, la conclusin principal sera la mejora de
funcionamiento a ms altas revoluciones, las prdidas resultan muy elevadas debido a muchos
factores que en el futuro se tratarn de corregir.
Los criterios para seleccionar un ventilador son:
-Caudal en condiciones de trabajo.
-Rendimiento para el caudal requerido.
-La presin esttica o total
-Las condiciones de trabajo: densidad, temperatura, composicin del aire,
humedad.
-Velocidad de salida mxima.
-RPM.

porcentaje de