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CIRCUITO DE INYECCIN DE AIRE

MANUAL DE MANTENIMIENTO

SANDVIK TAMROCK SECOMA S.A.S.

19 avenue De Lattre-de-Tassigny - ZI
B.P. 46 - 69881 MEYZIEU Cedex
Tel: (33) 472 45 22 00 Fax: (33) 478 31 79 80

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CIRCUITO DE INYECCIN DE AIRE

A 23-06-2004 AR-RL-FL

OBSERVACIONES PRELIMINARES

1/1

SEGURIDAD

1/2

ACERCA DE ESTE MANUAL

PLANO EXPLICATIVO

SUMINISTRO DE AIRE

3/1

COMPRESOR DE AIRE DE LA UNIDAD

3/2

DEPURADOR DE AIRE

CIRCUITO DE INYECCIN DE AIRE

DEPSITO DE AIRE COMPRIMIDO

CIRCUITO DE AIRE LUBRICADO

5/1

SEPARADOR DE AGUA

5/2

INTERRUPTOR DE PRESIN

5/3

REDUCTOR DE PRESIN

5/4

ENGRASADOR DE AIRE

5/5

INDICADOR DE ACEITE

10

4
4/1

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CIRCUITO DE INYECCIN DE AIRE

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1 OBSERVACIONES PRELIMINARES
1/1 SEGURIDAD
La informacin contenida en este manual debe ser estudiada y asimilada en su totalidad antes
de llevar a cabo trabajos de mantenimiento en la mquina.

Recuerde: LA SEGURIDAD ES LO PRIMERO!

Respete siempre las advertencias que vienen acompaadas por los siguientes smbolos.

ADVERTENCIA. Slo se permite el manejo, mantenimiento y ajuste a personas con una

formacin especfica en el manejo y mantenimiento del equipo. Lea las instrucciones
de uso y de mantenimiento antes de usar o realizar trabajos de mantenimiento en el
equipo.
ADVERTENCIA: Antes de dar inicio a cualquier trabajo de mantenimiento, asegrese de
que la mquina se encuentra en una ubicacin segura con buenas condiciones de
iluminacin, ventilacin y seguridad. Asegrese de que el equipamiento de elevacin y
los soportes son compatibles con el peso de los elementos. Siga todas las
instrucciones de seguridad y lleve protecciones de seguridad tales como guantes,
gafas, casco, botas de seguridad o protectores para los odos.
ADVERTENCIA: Antes de cualquier tipo de operacin, estabilice y fije firmemente todos
los elementos sobre soportes adecuados. Detenga los bloques de alimentacin y
apague el interruptor de corte general. Coloque una placa o tablero de identificacin
para
avisar a otros miembros del personal de que se estn llevando a cabo trabajos de
WARNING
mantenimiento en la mquina.
ADVERTENCIA: Los chorros de aceite presurizado pueden provocar heridas graves.
Antes de llevar a cabo cualquier operacin en los circuitos hidrulicos, DETENGA los
bloques de alimentacin y alivie la presin restante de los componentes accionando
WARNING varias veces las palancas de control hidrulico. Alivie siempre la presin esttica de
los cilindros antes de desmontarlos.
NUNCA TRABAJE SOBRE UN CIRCUITO EN FUNCIONAMIENTO.

WARNING

ADVERTENCIA: Mientras duren las pruebas, no permita que otros miembros del
personal permanezcan de pie en el rea que rodea a la mquina. Permanezca en la
estacin de control para as poder detener el movimiento y apagar el bloque de
alimentacin.
ADVERTENCIA: El mantenimiento, el ajuste y las reparaciones se hallan restringidos al
personal cualificado con formacin especial sobre el equipo concreto. Lea siempre
atentamente las instrucciones antes de empezar cualquier trabajo de mantenimiento.

WARNING

PRECAUCIN: Utilice siempre herramientas adecuadas, y trabaje en un lugar

despejado al desensamblar y ensamblar componentes hidrulicos. Tras retirar los
cilindros, los puertos hidrulicos de entrada/salida deben estar enchufados para
prevenir la entrada de aire y polvo durante el funcionamiento.

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ADVERTENCIA: El operario deber llevar en todo momento la proteccin personal

requerida, incluyendo casco de seguridad, peto protector, botas de seguridad,
protectores para los odos, gafas de seguridad, etc.

ADVERTENCIA: Peligro de chorros de aceite a alta presin.

Los chorros de aceite a alta presin pueden causar daos personales graves.
Alivie la presin de los circuitos hidrulicos antes de abrir las tapas o conexiones
(acumulador, cilindro y circuito hidrulico).
ADVERTENCIA: Peligro, superficie caliente.
Una superficie caliente puede causar daos graves.
Los componentes hidrulicos, de la vara y del vstago pueden estar
calientes; antes de iniciar un trabajo de mantenimiento, djelos enfriar.
El operario deber llevar la indumentaria adecuada, incluyendo guantes.

WARNING

ADVERTENCIA: Peligro de aplastamiento: no permanezca en zonas peligrosas, como

por ejemplo la articulacin central, los chasis delantero y trasero.
WARNING

SEGURIDAD
Siga siempre las instrucciones de seguridad indicadas

y ejercite cautela al trabajar.

Las siguientes instrucciones de seguridad son normas generales.

Mantenga limpios el equipo de perforacin y las herramientas.

No intente llevar a cabo reparaciones o ajustes que no pueda comprender del

todo.

ACERCA DE LA SEGURIDAD DE LAS REPARACIONES

Determinadas etapas de trabajo requieren el uso del mecanismo de avance
durante la reparacin. Asegrese entonces de que:
- no se causa dao a nadie.
- la mquina puede detenerse inmediatamente si fuera necesario.
- el bloque de alimentacin se detiene de nuevo antes de volver a iniciar el trabajo de
reparacin.
Antes de iniciar cualquier tipo de trabajo de reparacin, aljese del rea que acaba
de perforar.
Utilice las hierramientas adecuadas.
Lleve siempre vestimenta de proteccin, proteccin para los ojos, protecciones
auditivas, calzado de seguridad y cualquier otro tipo de equipamiento de
seguridad requerido en el trabajo realizado.
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1/2 ACERCA DE ESTE FOLLETO

El presente manual est destinado para el uso del personal a cargo de las operaciones de
mantenimiento y reparacin en las taladradoras autopropulsadas.
Contiene la programacin de operaciones de mantenimiento y mtodos de funcionamiento referentes
a los principales elementos del CIRCUITO DE INYECCIN DE AIRE.
Tenga presente que las operaciones de mantenimiento y reparacin deben ser llevadas a cabo por
personal cualificado, con el conocimiento tcnico requerido y la formacin adecuada en la mquina.

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2 PLANO EXPLICATIVO
AL BRAZO 2 (*2)

ENGRASADOR
DE AIRE

INDICADOR DE
ACEITE

AL BRAZO 1

AIRE LUBRICADO AL
MARTILLO PERFORADOR
DE ROCA

AGUA / AIRE
AGUA
EMPALME EN T

REDUCTOR DE
PRESIN

AL CABEZAL DE
INYECCIN

(*3)

INTERRUPTOR
DE PRESIN

VLVULA DE
INYECCIN DE AIRE

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PANEL DE CONTROL

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(*1)

DEPSITO DE AIRE
(*2)

SEPARADOR
DE AGUA

COMPRESOR DE
AIRE DE LA UNIDAD

DEPURADOR DE AIRE

Su
m

in
is
t ro

de

ai
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(*3)

AIRE DE LA MINA

La localizacin de los elementos depende de la gama de la mquina.

Consulte el manual del operario para conocer su localizacin.

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(*1) Depende del martillo

perforador de roca
(*2) Depende de la aplicacin
(*3) Equipamiento opcional

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3 SUMINISTRO DE AIRE
3/1 COMPRESOR DE AIRE DE LA UNIDAD
Pueden montarse diferentes tipos de compresor en las mquinas perforadoras.

CONSULTE EL MANUAL DE MANTENIMIENTO DEL COMPRESOR INCLUIDO EN ESTA

SECCIN PARA TODAS LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO DEL COMPRESOR.

1 : Indicador de obstruccin
2 : Filtro del aire
3 : Manmetro del circuito de aire
4 : Temperatura del aceite del compresor

(Se muestra el compresor del tipo CT10)

Operaciones de mantenimiento en cada desplazamiento:
- Compruebe que no queda presin en el circuito tras detener los motores.
- Verifique que el indicador de obstruccin se halla en la zona verde; si se encuentra en la zona
roja, debern sustituirse todos los elementos del filtro del compresor. Tras la sustitucin de los
filtros, reajuste el indicador de obstruccin.
- Compruebe el nivel de aceite del compresor, y aada aceite si fuera necesario. (Antes de
aadir aceite, asegrese de que no queda presin en el circuito.)
Operaciones de mantenimiento semanales:
- Arranque el compresor y compruebe la presin. La presin no deber ser superior a 2 2,5 bar
instalando un manmetro en el orificio de entrada del martillo perforador de roca. Dependiendo
de la longitud de la lnea de aire comprimido, la presin en el compresor o en el engrasador
puede ser superior. Ajuste la presin del compresor para obtener 2 bar en el orificio de entrada
del martillo perforador de roca.
Si hay instalado un reductor de presin en la mquina, se puede ajustar la presin del
compresor a 7 bar.
Operaciones de mantenimiento mensuales:
- Sustituya los elementos de filtro.
- Sustituya el cartucho del separador de aceite.
Cambie el aceite del compresor tras 500 horas de perforacin.
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3/2 DEPURADOR DE AIRE

Si la mquina se halla equipada con conexin al aire de la mina (equipamiento opcional), puede
asegurarse la inyeccin de aire ya sea mediante el compresor de la mquina o mediante el aire
de la mina.
No obstante, el aire de la mina contiene demasiado polvo para el circuito de inyeccin, por lo que
se precisa un dispositivo filtrante tal como el depurador de aire IP5.

1
1 - Separador de agua
2 - Tanque

3 - Vlvula de descarga

Operaciones de mantenimiento en cada desplazamiento:

Purgue el depurador de aire; llnelo de agua condensada.

4 CIRCUITO DE INYECCIN DE AIRE

4/1 DEPSITO DE AIRE
Pueden montarse uno, dos o tres
depsitos de aire, dependiendo de las
aplicaciones de la mquina.
Estos depsitos de aire se usan para
almacenar aire suficiente como para
asegurar la inyeccin de aire del
compresor o de la mina.
Cada depsito de aire viene equipado con
una vlvula de seguridad (que mantiene
la presin del circuito por debajo de un
valor de seguridad de 8 bar) y una vlvula
de descarga.
Operaciones de mantenimiento en cada desplazamiento:
- Detenga el compresor y purgue el o los depsitos de aire; llnelos de agua condensada.
- Compruebe que las vlvulas de seguridad no estn daadas.
Cambie los depsitos de aire tras 10 aos de uso.
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5 CIRCUITO DE AIRE LUBRICADO

En una operacin estndar de perforacin, se precisa proporcionar un flujo de mezcla de aire y
aceite a 2,5 bar para lubricar el vstago del martillo perforador de roca y el engranaje motor de
bronce para protegerlos de la intrusin de agua y polvo.
Si la presin de la mezcla es demasiado baja, el interruptor de presin detendr el movimiento
hacia delante del avance de perforacin.
La falta de lubricacin resultar en un deterioro rpido o en la destruccin del martillo perforador
de roca.
Por ello, resulta de capital importancia asegurar de manera permanente un funcionamiento
correcto del circuito de aire lubricado presurizado y de sus principales componentes.

5/1 SEPARADOR DE AGUA

El separador de agua (regenerador) es necesario para evitar la presencia de agua en el martillo
perforador de roca y evitar de este modo su destruccin.
Operaciones de mantenimiento en cada desplazamiento:
Purgue el separador de agua; llnelo de agua contenida en aceite.

5/2 INTERRUPTOR DE PRESIN

Este componente tiene una funcin informativa; cuando la presin del circuito baja de 1 bar, se
enciende una luz de aviso y el movimiento hacia delante del avance de perforacin se detiene.
Exactamente lo mismo sucede cuando la presin supera los 2,5 bar.

5/3 REDUCTOR DE PRESIN

El reductor se instala para proteger el martillo perforador de roca contra sobrepresiones que
podran provocar fallos. La presin del aire que llega al martillo perforador de roca deber
ajustarse y reducirse a 2/2,5 bar.

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5/4 ENGRASADOR DE AIRE

CONSULTE EL MANUAL DE MANTENIMIENTO DEL ENGRASADOR DE AIRE

INCLUIDO EN ESTA SECCIN PARA TODAS LAS OPERACIONES DE
MANTENIMIENTO DEL ENGRASADOR DE AIRE.

6
5

1 : Bomba de lubricacin
2 : Tornillo de ajuste del flujo de aceite

3
3 : Cristal de nivel
4 : Vlvula de descarga

5 : Conexin al dispositivo de ajuste del flujo de

aceite.

6 : Boquilla
(se muestra el engrasador de aire de tipo KVL)
Operaciones de mantenimiento en cada desplazamiento:
- Purgue el separador de agua: Entreabra la vlvula de descarga y deje que el agua condensada
fluya hacia el exterior del engrasador. Asegrese de que no queda presin en el circuito. El
manmetro deber mostrar la indicacin de 0 bar.
- Compruebe el nivel de aceite: Retire el tapn de llenado empleado como varilla medidora.
Aada aceite del martillo perforador de roca si el nivel del mismo est muy bajo.
- Arranque el compresor y compruebe que el aceite fluye regularmente comprobando el cristal
de nivel.
Operaciones de mantenimiento semanales:
- Purgue el depsito y cambie el aceite de lubricacin.
- Compruebe el flujo de aceite.
- Retire el dispositivo de ajuste del flujo de aceite y elimine la conexin del dispositivo de ajuste.
Arranque el compresor. Espere un par de minutos hasta que el depsito est correctamente
presurizado.
Ajuste el flujo de aceite para obtener un ritmo de 30 gotas por minuto y por brazo. Vuelva a
enganchar firmemente el dispositivo de ajuste de flujo a la boquilla.

5/5 INDICADOR DE ACEITE

Este componente permite al operario comprobar el flujo de aceite de la mezcla empleada que
llega al martillo perforador de roca.
Mantenga limpio el vidrio.
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