Reporte Final Calandria de La Columna SReporte Final Calandria de La Columna S

CALANDRIA DE LA COLUMNA S
M E X I C H E M F L O R, S. A. D E C. V.
MATAMOROS, TAMAULIPAS. MXICO
INSPECCIN POR ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

MTODO DE ELECTROMAGNETISMO (ET)
(CORRIENTES DE EDDY)
EQUIPO INSPECCIONADO:
OCTUBRE 18, 2013
CONTENIDO
1. RESUMEN DE LA INSPECCIN
Objetivo General de la Inspeccin
Desarrollo de la Inspeccin por Corrientes de Eddy
2. REPORTE DE INSPECCIN POR CORRIENTES DE EDDY

Formato de Reporte
3. TABLA DE DATOS Y CURVA DE CALIBRACIN

Datos de la Calibracin del Equipo de Corrientes de Eddy
Curva de Calibracin/ASME
4. RESULTADOS DE LA INSPECCIN
Resultados de la Inspeccin Visual
Resultados de la Inspeccin por Corrientes de Eddy
Observaciones
Recomendaciones
10
5. CROQUIS DE LOCALIZACIN DE LOS TUBOS
15
6. FOTOGRAFAS DEL EQUIPO INSPECCIONADO
17
7. LISTA TOTAL DEL ESTADO DE LOS TUBOS

Nomenclatura Empleada
20
8. CERTIFICADO DEL PATRN DE CALIBRACIN/ESTNDAR ASME
31
9. CERTIFICADO DE CALIBRACIN DEL EQUIPO DE CORRIENTES DE EDDY
33
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1. RESUMEN DE LA INSPECCIN
Pgina 2/33
OBJETIVO GENERAL DE LA INSPECCIN

Evaluacin de 222 tubos instalados en la Calandria de la Columna S, empleando el mtodo de
Electromagnetismo (Corrientes de Eddy), dirigido a la deteccin de grietas, picaduras y corrosin tanto internas
como externas a todo lo largo de los tubos.
Las caractersticas de la Calandria de la Columna S, ubicada en el rea de Descontaminacin de la Planta de
Mexichem Flor, S.A. de C.V.; son las siguientes:
Material de los Espejos: Sin Informacin.

Material del Cuerpo: Sin Informacin.
Material de los Deflectores (Bafles): Sin Informacin.
Material de los Tubos: Incoloy 825; Dimetro Exterior de 1.000 (25.4 mm), Espesor de 0.083 (2.108
mm), Longitud de 8 (2.438 m).
La realizacin del mtodo de prueba se llev a cabo de acuerdo con los requisitos de ASME Boiler and
Pressure Vessel Code, Edition 2010, Section V Nondestructive Examination, Article 8 Eddy Current
Examination of Tubular Products, Appendice II Eddy Current Examination of Nonferromagnetic Heat
Exchanger Tubing. Cdigo para Calderas y Recipientes a Presin (ASME BPV CODE), Edicin 2010, de la
Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos (ASME), Seccin V Examinacin No Destructiva, Artculo 8
Examinacin por Corrientes de Eddy a Productos Tubulares, Apndice II Examinacin por Corrientes de Eddy a
Tubera No Ferromagntica de Intercambiadores de Calor.
DESARROLLO DE LA INSPECCIN POR CORRIENTES DE EDDY

La tcnica de inspeccin por Corrientes de Eddy se aplic siguiendo las recomendaciones de las normas
correspondientes y conforme al procedimiento interno de GP Consultoras y Servicios de Inspeccin, S. C.
(GP/END-ET-003, Revisin A, Procedimiento para la Inspeccin en Sitio de Tubos No Ferromagnticos de
Intercambiadores de Calor Utilizando la Prueba de Corrientes de Eddy); debidamente preparado y revisado
por personal certificado Nivel III/SNT-TC-1A en Electromagnetismo (ET).
La inspeccin se realiz por el interior de los tubos y en toda su longitud, con la finalidad de detectar la posible
presencia de picaduras y grietas que pudieran ocasionar fugas, disminuyendo as la eficiencia de la Calandria.
El patrn de calibracin empleado es de material Incoloy 825, dimetro exterior de 1.000 (25.4 mm) y espesor
de 0.083 (2.108 mm); fabricado por la Compaa Eddy Current Technology, Inc. (USA), y proporcionado por GP
Consultoras y Servicios de Inspeccin, S. C.
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Las caractersticas del equipo y los accesorios empleados para llevar a cabo el servicio, as como las condiciones
del examen, se muestran en el Reporte de Inspeccin por Corrientes de Eddy de la pgina 6.
La numeracin fsica de los tubos se realiz en el Espejo Lado Oeste de la Calandria de la Columna S, en forma
secuencial por nmero de Fila (1, 2, 3, etc.) de arriba hacia abajo, y por nmero de Tubo (1, 2, 3, etc.) de
izquierda a derecha, como se muestra en el Croquis de Localizacin de los Tubos de la pgina 15.
Para indicar la ubicacin de las indicaciones encontradas, los Bafles fueron numerados desde el Espejo Lado
Este hasta el Espejo Lado Oeste, encontrando un total de 2 Bafles en la Calandria.
Los datos obtenidos de la prueba fueron grabados en el disco duro del equipo de Corrientes de Eddy y
analizados inmediatamente, proporcionando al final de la inspeccin un reporte preliminar del estado de los
tubos. Los resultados finales de la inspeccin se encuentran en las pginas 10 a la 13 de este reporte.
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2. REPORTE DE INSPECCIN POR CORRIENTES DE EDDY
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REPORTE DE INSPECCIN POR CORRIENTES DE EDDY

1.- INFORMACIN GENERAL.
REPORTE No.:
RIET-2013-1018_
FECHA: _OCTUBRE 18/2013_
CLIENTE: MEXICHEM FLOR, S.A. DE C.V.
PGINA: __1__ DE: __1__.

ORDEN DE COMPRA No.:
5300132033 .
EQUIPO INSPECCIONADO: CALANDRIA DE LA COLUMNA S _

IDENTIFICACIN:
DESCRIPCIN DE LOS TUBOS: _222 TUBOS, MATERIAL INCOLOY 825, DIMETRO EXTERIOR 1.000 (25.4 mm),_
ESPESOR 0.083 (2.108 mm), LONGITUD 8 (2.438 m) .
N/A .
ETAPA DE INSPECCIN: _ PARO MAYOR POR MANTENIMIENTO .

.
2.- EQUIPO Y ACCESORIOS EMPLEADOS.
MARCA: _EDDY CURRENT TECHNOLOGY, INC._
MODELO: _MAD-8D_
NMERO DE SERIE: _D8189 .
TCNICA EMPLEADA: _DIFERENCIAL AUTOCOMPARABLE Y DIFERENCIAL POR COMPARACIN EXTERNA (ABSOLUTA) .

SONDAS: _DIFERENCIALES
ECT 5048.379 .780 (19.8 mm) DS 100 kHz 50/55 Ft.
S/N 13039 Y 13416 .
UNIDAD DE ALMACENAMIENTO DE DATOS: _DISCO DURO DEL EQUIPO ECT MAD-8D .

3.- PATRN DE REFERENCIA (CALIBRACIN).
MATERIAL: INCOLOY 825
DIMETRO EXTERIOR: 1.000
ESPESOR: 0.083
S/N: 936 Y 937.
4.- CONDICIONES DE LA INSPECCIN.

PROCEDIMIENTO No.: GP/END-ET-003
REVISIN: A
CDIGO: ASME BPV CODE; SEC. V, ART. 8; AP. II; ED. 2010
AJUSTE DEL EQUIPO: (VER TABLA Y CURVA DE CALIBRACIN, PGINA 8)_________________________ ____________
PROFUNDIDAD DE DISCONTINUIDADES DE REFERENCIA: (VER TABLA Y CURVA DE CALIBRACIN, PGINA 8)____ ____
NGULO DE FASE DE DISCONTINUIDADES DE REFERENCIA: (VER TABLA Y CURVA DE CALIBRACIN, PGINA 8)___ ___
5.- RESULTADOS DE LA INSPECCIN.
Tubo
No.
Zona
Fila
Tubo
% Prdida
de Pared
# de
Disc.
ngulo de Fase
(Grados)
Localizacin
Canal de
Anlisis
Tipo de Discontinuidad
OBSERVACIONES: _PARA LOS RESULTADOS VER LAS PGINAS 22 A 29._

ELABORADO POR:
EVALUADO POR:
RECIBIDO POR:
NOMBRE: ING. OMAR RAMREZ REYNA .
NOMBRE: MA. DE LOURDES GUTIRREZ M .
NOMBRE: ING. JUAN A. RODELA ROJAS .
NIVEL (SNT-TC-1A):
NIVEL (SNT-TC-1A):
INTEGRIDAD Y E., MEXICHEM FLOR, S.A. DE C.V.
II .
ENERO 08, 2014

-----------------------------FECHA
--------------------FIRMA
III .
ENERO 10, 2014

-----------------------------FECHA
---------------------FIRMA
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------------------------------------------------------FECHA
FIRMA
Formato No.: GP-END-ET-002
3. TABLA DE DATOS Y CURVA DE CALIBRACIN
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DATOS DE LA CALIBRACIN DEL EQUIPO DE CORRIENTES DE EDDY

Variable
Frecuencia (Hz)
Fase (Grados)
Canal 1
(Diferencial)
170,000
Canal 2
(Diferencial)
85,000
Canal 3
(Absoluto)
113,333
Canal 4
(Diferencial)
42,500
Canal Mix
(Diferencial)
----
181
241
235
280
----
Ganancia (dB)
219
102
176
157
249
H volts/Div
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
V volts/Div
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
Lp Filter
26
26
26
26
----
In Phase
----
----
----
----
238
Out Phase
----
----
----
----
27
H weight
----
----
----
----
92
V weight
----
----
----
----
88
% de Prdida de Pared
(Profundidad de la
Discontinuidad)
Canal 1/
Diferencial
(ngulo de Fase)
Canal 2/
Diferencial
(ngulo de Fase)
Canal 3/
Absoluto
(ngulo de Fase)
Canal 4/
Diferencial
(ngulo de Fase)
Canal Mix/
Diferencial
(ngulo de Fase)
100% OD
40
40
40
40
40
80% OD
84
64
80
45
88
60% OD
108
80
105
48
112
40% OD
133
98
130
55
136
20% OD
155
113
150
65
159
10% OD
161
117
155
68
165
10% ID
16
29
35
Nota:
OD = Outside Diameter (Dimetro Exterior).
ID = Inside Diameter (Dimetro Interior).
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4. RESULTADOS DE LA INSPECCIN
Pgina 9/33
RESULTADOS DE LA INSPECCIN VISUAL

En la inspeccin visual a los tubos de la Calandria de la Columna S, en la zona cercana al espejo no se observ
la presencia corrosin, oxidacin ni discontinuidades. Durante la prueba por Corrientes de Eddy, se
encontraron los resultados descritos a continuacin.
RESULTADOS DE LA INSPECCIN POR CORRIENTES DE EDDY

Con base en el anlisis de la informacin obtenida de la inspeccin de 222 tubos de la Calandria de la Columna
S, se encontraron los siguientes resultados:
Condicin de los Tubos
Cantidad
Porcentaje
221
99.5%
0.5%
Tubos Taponados
0.0%
Tubos Obstruidos
0.0%
222
100.0%
Cantidad
Porcentaje
0.0%
0.5%
0.0%
0.0%
0.0%
0.5%
Tubos Sin Discontinuidades Relevantes

(menores al 20% de prdida de pared)
Tubos Con Discontinuidades (picaduras)
Totales
Discontinuidades Presentes
Tubos con discontinuidades relevantes con
prdidas de pared desde un 20% hasta un 29%.
Totales
Se encontr 1 tubo que presenta una discontinuidad relevante con prdida de pared de 30% en su
interior.
Se encontraron un total de 221 tubos sin discontinuidades relevantes, los cuales tienen un espesor
nominal de 0.083.
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Debido a que no se encontraron tubos con discontinuidades relevantes con prdidas de pared
mayores a un 40%, no ser necesario tapar ningn tubo.
No se encontraron tubos taponados.
No se encontraron tubos obstruidos.
En el Croquis de Localizacin de los Tubos se muestra a color el estado de cada tubo para una mejor
visualizacin (pgina 15).
En las pginas 17 y 18 se presentan fotografas de la Calandria de la Columna S.
La Lista Total del Estado de los Tubos presenta la condicin de los 222 tubos de la Calandria de la
Columna S (pginas 22 a 29).
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Discontinuidades Detectadas
Tubo
No.
Fila
Tubo
% Prdida
de Pared
Espesor
Remanente (in)
# de
Disc.
ngulo de
Fase (Grados)
Localizacin
Canal de
Anlisis
1.-
12
11
30 %ID
0.058
Cerca del Espejo Este
Ch 1
Pit
Observaciones:
1.- Se encontr 1 tubo que presenta una discontinuidad relevante con prdida de pared de 30% en su interior.
Tubos a ser Reemplazados/Taponados

Tubo
No.
Fila
Tubo
% Prdida
de Pared
Espesor
Remanente (in)
# de
Disc.
ngulo de
Fase (Grados)
Localizacin
Canal de
Anlisis
Observaciones:
1.- Debido a que no se encontraron tubos con discontinuidades relevantes con prdidas de pared mayores a un 40%, no ser necesario
tapar ningn tubo.
Tubos Taponados
Tubo
No.
Fila
Tubo
Tubo
No.
Fila
Tubo
No.
Tubo
Fila
Tubo
Tubo
No.
Fila
Observaciones:
1.- No se encontraron tubos taponados en la Calandria de la Columna S.
Tubos Obstruidos
Tubo
No.
Fila
Tubo
Observaciones
Tubo
No.
Observaciones:
1.- No se encontraron tubos obstruidos en la Calandria de la Columna S.
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Fila
Tubo
Observaciones
Tubo
OBSERVACIONES
Es importante mencionar que la prueba de Electromagnetismo (Corrientes de Eddy) no puede detectar
discontinuidades de tipo microfisura, o aquellas que tengan un tamao menor al dimetro del barreno del
100% de prdida de pared (0.067) del patrn de calibracin; lo cual se debe al lmite de sensibilidad que
presentan las bobinas de Corrientes de Eddy.
RECOMENDACIONES
1. Realizar la prueba hidrosttica a la Calandria de la Columna S, para verificar que no existan tubos con
grietas del tipo microfisura que pudieran ocasionar fugas.
2. Realizar la Inspeccin por Corrientes de Eddy al menos cada dos aos a los tubos de la Calandria de la
Columna S, para monitorear si las discontinuidades detectadas en esta inspeccin han sufrido alguna
variacin, as como la posible generacin de fisuras, picaduras o corrosin en los tubos.
Responsable del Anlisis de los Resultados:
Ma. de Lourdes Gutirrez Martnez.

Nivel III SNT-TC-1A en Electromagnetismo (ET).
(Corrientes de Eddy/RFT).
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5. CROQUIS DE LOCALIZACIN DE LOS TUBOS
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Vista del Espejo Lado Oeste
1 (10)
2 (13)
3 (14)
4 (15)
5 (16)
6 (15)
7 (16)
8 (15)
9 (16)
10 (15)
11 (16)
12 (15)
13 (14)
14 (13)
15 (10)
16 (7)
17 (2)
CLASIFICACIN DE LAS DISCONTINUIDADES

0% -- 19% (Sin Discontinuidades)
20% -- 29% de Prdida de Pared (Profundidad)
Obstruidos
Taponados
No Inspeccionados
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6. FOTOGRAFAS DEL EQUIPO INSPECCIONADO
Pgina 16/33
Vista del Espejo Lado Oeste
Pgina 17/33
Vista del Cuerpo
Pgina 18/33
7. LISTA TOTAL DEL ESTADO DE LOS TUBOS
Pgina 19/33
NOMENCLATURA EMPLEADA
La nomenclatura empleada en la lista de resultados de los tubos analizados, es la siguiente:
IND
Indicacin. Seal observada en la pantalla del equipo de Corrientes de Eddy/Campo Remoto

(Remote Field RFT).
DISC
Discontinuidad. Falta de homogeneidad en la pared del tubo y se clasifican en Relevantes y No

Relevantes.
IDNR
Indicacin de Discontinuidad No Relevante. Indicacin de discontinuidad que se considera no

relevante porque no afecta el espesor de pared del tubo y su integridad, ya que es un cambio en
su forma y no en su estructura; la cual se origin durante el proceso de fabricacin.
IDR
Indicacin de Discontinuidad Relevante. Indicacin de discontinuidad que se considera relevante

porque afecta el espesor de pared del tubo y su integridad, ya que es un cambio de estructura; la
cual se origin durante el uso del intercambiador, pudiendo ser una picadura, grieta o fisura o en
un caso ms severo, corrosin intergranular.
S/D
Sin Discontinuidades. La pared del tubo no presenta indicaciones de discontinuidades relevantes o

presenta indicaciones con prdida de pared iguales o menores al 20%.
PIT
Picadura. Indicacin de discontinuidad relevante presente en el tubo y se reportan aquellas que

presentan prdidas de pared desde un 20%.
PITTING
Picaduras. Indicaciones de discontinuidades relevantes (pits) agrupadas, presentes en el tubo y se

reportan aquellas que presentan prdidas de pared desde un 20%.
HOLE
Agujero. Grieta presente en el tubo con una prdida de pared del 100%.
DENT
Abolladura. Indicacin de discontinuidad no relevante presente en el tubo, originada por su

manipulacin durante la fabricacin o instalacin dentro de un equipo. Este tipo de discontinuidad
no afecta el espesor de pared del tubo.
TAP
Tubo Taponado.
OBS
Tubo Obstruido. No se inspeccion el tubo porque no se tuvo acceso debido a que la limpieza no
era adecuada o se encontraba doblado.
DESC
Tubo desconocido. No fue posible su anlisis debido a un cambio en la conductividad del tubo.
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ID
Inside Diameter. Discontinuidad localizada en el dimetro interior del tubo.
OD
Outside Diameter. Discontinuidad localizada en el dimetro exterior del tubo.
(#)
Indica el nmero de discontinuidades encontradas en el tubo y slo se reporta la ms severa.
TS
Tubesheet. Indica que la discontinuidad encontrada se localizaba en el espejo.
BAFFLE #
Bafle No. (Placa Soporte del Tubo). Indica en qu nmero de bafle se encontr la discontinuidad.
C.L.
Corrosin Ligera. Indica que el tubo present corrosin ligera a lo largo del mismo.
C.M.
Corrosin Media. Indica que el tubo present corrosin media a lo largo del mismo.
C.S.
Corrosin Severa. Indica que el tubo present corrosin severa a lo largo del mismo.
# mts
Tubo Inspeccionado Parcialmente. Indica slo la longitud del tubo inspeccionada, ya que se
encontraba doblado u obstruido por residuos de material.
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LISTA TOTAL DEL ESTADO DE LOS TUBOS
NMERO DE TUBOS INSPECCIONADOS = 222
Tubo
No.
Fila
Tubo
% Prdida
de Pared
Espesor
Remanente (in)
# de
Disc.
ngulo de
Fase (Grados)
0 %
0.083
Sin Discontinuidades
0 %
0.083
0 %
0.083
0 %
0.083
0 %
0.083
0 %
0.083
0 %
0.083
0 %
0.083
0 %
0.083
10
10
0 %
0.083
11
0 %
0.083
12
0 %
0.083
13
0 %
0.083
14
0 %
0.083
15
0 %
0.083
16
0 %
0.083
17
0 %
0.083
18
0 %
0.083
19
0 %
0.083
20
10
0 %
0.083
21
11
0 %
0.083
22
12
0 %
0.083
23
13
0 %
0.083
24
0 %
0.083
25
0 %
0.083
26
0 %
0.083
27
0 %
0.083
28
0 %
0.083
Pgina 22/33
Localizacin
Canal de
Anlisis
Continuacin
Tubo
No.
Tubo
% Prdida
de Pared
Espesor
Remanente (in)
Fila
29
# de
Disc.
ngulo de
Fase (Grados)
0 %
0.083
30
0 %
0.083
31
0 %
0.083
32
0 %
0.083
33
10
0 %
0.083
34
11
0 %
0.083
35
12
0 %
0.083
36
13
0 %
0.083
37
14
0 %
0.083
38
0 %
0.083
39
0 %
0.083
40
0 %
0.083
41
0 %
0.083
42
0 %
0.083
43
0 %
0.083
44
0 %
0.083
45
0 %
0.083
46
0 %
0.083
47
10
0 %
0.083
48
11
0 %
0.083
49
12
0 %
0.083
50
13
0 %
0.083
51
14
0 %
0.083
52
15
0 %
0.083
53
0 %
0.083
54
0 %
0.083
55
0 %
0.083
56
0 %
0.083
57
0 %
0.083
58
0 %
0.083
Pgina 23/33
Localizacin
Canal de
Anlisis
Continuacin
Tubo
No.
Tubo
% Prdida
de Pared
Espesor
Remanente (in)
Fila
59
# de
Disc.
ngulo de
Fase (Grados)
0 %
0.083
60
0 %
0.083
61
0 %
0.083
62
10
0 %
0.083
63
11
0 %
0.083
64
12
0 %
0.083
65
13
0 %
0.083
66
14
0 %
0.083
67
15
0 %
0.083
68
16
0 %
0.083
69
0 %
0.083
70
0 %
0.083
71
0 %
0.083
72
0 %
0.083
73
0 %
0.083
74
0 %
0.083
75
0 %
0.083
76
0 %
0.083
77
0 %
0.083
78
10
0 %
0.083
79
11
0 %
0.083
80
12
0 %
0.083
81
13
0 %
0.083
82
14
0 %
0.083
83
15
0 %
0.083
84
0 %
0.083
85
0 %
0.083
86
0 %
0.083
87
0 %
0.083
88
0 %
0.083
Pgina 24/33
Localizacin
Canal de
Anlisis
Continuacin
Tubo
No.
Tubo
% Prdida
de Pared
Espesor
Remanente (in)
Fila
89
# de
Disc.
ngulo de
Fase (Grados)
0 %
0.083
90
0 %
0.083
91
0 %
0.083
92
0 %
0.083
93
10
0 %
0.083
94
11
0 %
0.083
95
12
0 %
0.083
96
13
0 %
0.083
97
14
0 %
0.083
98
15
0 %
0.083
99
16
0 %
0.083
100
0 %
0.083
101
0 %
0.083
102
0 %
0.083
103
0 %
0.083
104
0 %
0.083
105
0 %
0.083
106
0 %
0.083
107
0 %
0.083
108
0 %
0.083
109
10
0 %
0.083
110
11
0 %
0.083
111
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Reporte Final Calandria de La Columna SReporte Final Calandria de La Columna S

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CALANDRIA DE LA COLUMNA S

INSPECCIN POR ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

OCTUBRE 18, 2013

2. REPORTE DE INSPECCIN POR CORRIENTES DE EDDY

3. TABLA DE DATOS Y CURVA DE CALIBRACIN

5. CROQUIS DE LOCALIZACIN DE LOS TUBOS

6. FOTOGRAFAS DEL EQUIPO INSPECCIONADO

7. LISTA TOTAL DEL ESTADO DE LOS TUBOS

8. CERTIFICADO DEL PATRN DE CALIBRACIN/ESTNDAR ASME

9. CERTIFICADO DE CALIBRACIN DEL EQUIPO DE CORRIENTES DE EDDY

OBJETIVO GENERAL DE LA INSPECCIN

Material de los Espejos: Sin Informacin.

DESARROLLO DE LA INSPECCIN POR CORRIENTES DE EDDY

2. REPORTE DE INSPECCIN POR CORRIENTES DE EDDY

REPORTE DE INSPECCIN POR CORRIENTES DE EDDY

FECHA: _OCTUBRE 18/2013_

CLIENTE: MEXICHEM FLOR, S.A. DE C.V.

PGINA: __1__ DE: __1__.

EQUIPO INSPECCIONADO: CALANDRIA DE LA COLUMNA S _

ETAPA DE INSPECCIN: _ PARO MAYOR POR MANTENIMIENTO .

NMERO DE SERIE: _D8189 .

TCNICA EMPLEADA: _DIFERENCIAL AUTOCOMPARABLE Y DIFERENCIAL POR COMPARACIN EXTERNA (ABSOLUTA) .

ECT 5048.379 .780 (19.8 mm) DS 100 kHz 50/55 Ft.

S/N 13039 Y 13416 .

UNIDAD DE ALMACENAMIENTO DE DATOS: _DISCO DURO DEL EQUIPO ECT MAD-8D .

DIMETRO EXTERIOR: 1.000

S/N: 936 Y 937.

4.- CONDICIONES DE LA INSPECCIN.

OBSERVACIONES: _PARA LOS RESULTADOS VER LAS PGINAS 22 A 29._

NOMBRE: ING. OMAR RAMREZ REYNA .

NOMBRE: MA. DE LOURDES GUTIRREZ M .

NOMBRE: ING. JUAN A. RODELA ROJAS .

INTEGRIDAD Y E., MEXICHEM FLOR, S.A. DE C.V.

ENERO 08, 2014

ENERO 10, 2014

3. TABLA DE DATOS Y CURVA DE CALIBRACIN

DATOS DE LA CALIBRACIN DEL EQUIPO DE CORRIENTES DE EDDY

RESULTADOS DE LA INSPECCIN VISUAL

RESULTADOS DE LA INSPECCIN POR CORRIENTES DE EDDY

Tubos Sin Discontinuidades Relevantes

Cerca del Espejo Este

Tubos a ser Reemplazados/Taponados

Responsable del Anlisis de los Resultados:

Ma. de Lourdes Gutirrez Martnez.

5. CROQUIS DE LOCALIZACIN DE LOS TUBOS

CLASIFICACIN DE LAS DISCONTINUIDADES

6. FOTOGRAFAS DEL EQUIPO INSPECCIONADO

7. LISTA TOTAL DEL ESTADO DE LOS TUBOS

Indicacin. Seal observada en la pantalla del equipo de Corrientes de Eddy/Campo Remoto

Discontinuidad. Falta de homogeneidad en la pared del tubo y se clasifican en Relevantes y No

Indicacin de Discontinuidad No Relevante. Indicacin de discontinuidad que se considera no

Indicacin de Discontinuidad Relevante. Indicacin de discontinuidad que se considera relevante

Sin Discontinuidades. La pared del tubo no presenta indicaciones de discontinuidades relevantes o

Picadura. Indicacin de discontinuidad relevante presente en el tubo y se reportan aquellas que

Picaduras. Indicaciones de discontinuidades relevantes (pits) agrupadas, presentes en el tubo y se

Abolladura. Indicacin de discontinuidad no relevante presente en el tubo, originada por su

Inside Diameter. Discontinuidad localizada en el dimetro interior del tubo.

Outside Diameter. Discontinuidad localizada en el dimetro exterior del tubo.

Indica el nmero de discontinuidades encontradas en el tubo y slo se reporta la ms severa.

Tubesheet. Indica que la discontinuidad encontrada se localizaba en el espejo.

Cerca del Espejo Este

8. CERTIFICADO DEL PATRN DE CALIBRACIN/ESTNDAR ASME

9. CERTIFICADO DE CALIBRACIN DEL EQUIPO

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PGINA: 1 DE: 1.