UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS

ESCOLA DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA

INDSTRIA DE PAPEL E CELULOSE E PRECIPITADOR ELETROSTTICO

Jlia Bonome Vianna 2010021139

Luiza Nunes Rocha 2010073163

Belo Horizonte
Junho de 2014

SUMRIO
1.

INTRODUO ........................................................................................................ 3

2.

INDSTRIA DE PAPEL E CELULOSE ................................................................ 3

2.1. Processo qumico Kraft ...................................................................................... 4
2.2. Branqueamento .................................................................................................. 4
2.3. Formao de folha.............................................................................................. 5
2.4. Produo do papel .............................................................................................. 5
2.5. Principais resduos gerados ................................................................................ 5

3.

PRECIPITADOR ELETROSTTICO .................................................................... 6

3.1. Aspectos Gerais ................................................................................................. 6
3.2. Princpio de operao ......................................................................................... 7
3.3. Tipos de precipitadores eletrostticos ................................................................ 8
3.3.1.

Precipitadores eletrostticos de simples e duplo estgio ............................ 8

3.3.2.

Precipitador eletrosttico do tipo tubo-fio e placa-fio ................................ 9

3.4. Aspectos de dimensionamento ......................................................................... 10

4.

REFERNCIAS BILBIOGRFICAS ................................................................... 10

1. INTRODUO
O papel formado por fibras celulsicas que se entrelaam umas com as outras. A
principal matria-prima para a obteno industrial dessas fibras a madeira, proveniente
do tronco das rvores. As paredes das clulas da madeira so constitudas,
essencialmente, por celulose. A celulose um polissacardeo formado pela ligao de
milhares de monmeros de glicose, como ilustrado na Figura 1.
Figura 1. Estrutura de uma cadeia de celulose

Fonte: Celnia Pereira Santos, 2001.

Essas clulas so unidas por uma substncia chamada lignina, que funciona como um
cimento, dando-lhe rigidez e resistncia. Sua estrutura aromtica macromolecular pode
variar de vegetal para vegetal e a presena de anis aromticos pode conferir certas
complicaes ao meio ambiente quando degradada. O objetivo principal da produo de
celulose e papel a retirada da lignina.
J o precipitador eletrosttico um dos dispositivos mais comuns para controle de
material particulado, pois opera a elevadas temperaturas, atinge alta eficincia de coleta
das partculas, possui baixa perda de carga e baixo custo de manuteno (PARKER,
2003).
Ambos os temas sero abordados no presente trabalho, j que o precipitador um
elemento de controle da poluio atmosfrica causada pela indstria em questo.
2. INDSTRIA DE PAPEL E CELULOSE
No intuito de utilizar a celulose para a produo de papel e outras modalidades, deve-se
produzir uma pasta celulsica PIOTTO(2003). Para tal, deve-se separar as fibras dos
outros materiais que compem as plantas. Esta separao pode ser feita de diferentes formas
(Figura 2), sendo a mais comum delas o processo Kraft.

Figura 2. Princiis processos de produo de celulose

Fonte: Miranda, 2008

2.1. Processo qumico Kraft

Os cavacos de madeira so tratados em digestores com licor branco (soda caustica e
sulfeto de sdio). A lignina dissolvida e preserva-se as caractersticas das molculas
de celulose, dando origem a uma pasta forte (kraft significa forte em alemo). H
dois tipos de sistema, o por batelada e o contnuo. O subproduto gerado o licor negro,
que contem a lignina dissolvida e os produtos qumicos utilizados. A recuperao dos
componentes utilizados uma das maiores vantagens do mtodo, pois basta queimar o
licor negro aps concentr-lo a uma taxa de 60% de slidos e enriquec-lo com
Na2SO4. Seu rendimento gira em trono de 50 ~ 60%.
O licor de cozimento ou licor branco constitudo pela soluo aquosa de NaOH e Na2S
numa proporo molar de aproximadamente 5:1. Durante o tratamento, a temperatura
elevada gradualmente at atingir cerca de 170C visando uma remoo eficiente da
lignina que degradada. Dessa forma, possibilita-se a separao das fibras da madeira
obtendo-se como produtos uma massa formada pelas fibras individualizadas e o licor
residual ou licor negro.
Esses produtos so separados por meio de uma lavagem. A pasta de celulose obtida
enviada para as etapas de branqueamento e secagem enquanto o licor negro residual
enviado para a etapa de recuperao, onde queimado para a produo de energia e
recuperao do NaOH e Na2S utilizados no cozimento.
2.2. Branqueamento
A seguinte etapa da produo do papel consiste em branque-lo utilizando cloro,
hipoclorito e dixido de cloro. H trs mtodos convencionais para o branqueamento:
Standard.
ECF
4

 TCF
Na modalidade Standard, o branqueamento ocorre atravs do tratamento da pasta com
cloro, seguido da extrao alcalina com soda caustica e por fim a aplicao alternada de
dixido de cloro, hipoclorito e soda caustica. As outras duas modalidades fazem
referncia aos produtos utilizados. No caso do ECF, no se usa cloro molecular e do
TCF no se usa compostos clorados, ambos os mtodos originaram-se da preocupao
com a gerao de dioxinas.
2.3. Formao de folha
A polpa continuamente depositada numa tela, onde a gua retirada por vcuo e a
celulose seca e enrolada em grandes bobinas. Caso a indstria de celulose no produza
o papel, a folha contnua cortada e enfardada e da transportada para a prxima
fbrica.
2.4. Produo do papel
A celulose misturada gua para desagregao das fibras e passa por um tratamento
mecnico (refino), como se fosse uma moagem, para que as fibras fiquem mais macias,
lisas e resistentes ao rasgo. Podem ser adicionados ento, aditivos como corantes e colas
e at mesmo fibras recicladas. Essa polpa levada para uma mquina de papel, de
processo semelhante produo da folha e o material enrolado em bobinas que so
transportadas para a venda.
2.5. Principais resduos gerados
A Figura 3 apresenta os principais resduos gerados em uma indstria de papel e
celulose, bem como os insumos necessrios para a produo do papel.
No caso dos resduos atmosfrcios, gases e material particulado, o tratamento
geralmente feito por meio de precipitadores eletrostticos, principalmente em
indstrias mais antigas, que ainda no substituram seus equipamentos por filtros
manga, tendncia que vem sendo observada, j que o precipitador possui um custo
elevado e os filtros possuem uma melhor qualidade no efluente final.

Figura 3. Principais fontes e resduos gerados em uma indstria de papel e celulose

3. PRECIPITADOR ELETROSTTICO
3.1. Aspectos Gerais
Dentre as vantagens dos precipitadores eletrostticos destacam-se a capacidade de
atuao em uma alta faixa granulomtrica, como pode ser observado na Figura 4.

Figura 4. Faixa de operao dos principais separadores

Os precipitadores so os nicos equipamentos de controle de particulados nos quais as

foras de remoo atuam somente sobre as partculas e no sobre todo o fluxo de gs.
Isto provoca altas eficincias de separao, como mostrado na Figura 5, com uma
pequena queda de presso do gs. Alm disso, capaz de operar a elevadas
temperaturas e possui baixo custo de manuteno.
Figura 5. Eficincia total dos principais separadores

Dentre as desvantagens do equipamento, destacam-se o elevado custo inicial e o grande

espao fsico requerido.
3.2. Princpio de operao

O separador ou precipitador eletrosttico utiliza foras eltricas para movimentar as

partculas do fluxo de gases at os eletrodos coletores.
Aplica-se uma descarga eltrica nas partculas, forando-as a passar atravs de uma
coroa (regio de ionizao do gs). Com isso, ionizam-se todas as partculas de
poluentes presentes na cmara. As partculas so submetidas a um campo eltrico e
atradas para o local (placa, fio ou parede) que estiver com a carga oposta carga que
foi induzida no material particulado.
Assim, as partculas adquirem uma velocidade, denominada velocidade ou taxa de
migrao que funo principalmente de:

Tamanho da partcula;
Magnitude da carga induzida na partcula e;
Intensidade do campo eltrico aplicado.

Essas partculas so coletadas sobre uma placa aterrada (eletrodos coletores), onde
perdem suas cargas e a camada de p formada removida do sistema para posterior
descarte.
Figura 6. Princpio de operao de um precipitador eletrosttico

3.3. Tipos de precipitadores eletrostticos

3.3.1. Precipitadores eletrostticos de simples e duplo estgio
H basicamente dois tipos de precipitadores eletrostticos encontrados na prtica: o
simples estgio, onde o processo de carregamento e a migrao das partculas para a
placa coletora ocorrem em uma nica etapa e o duplo estgio, onde as partculas so
carregadas na primeira seo e removidas na seo seguinte, conforme ilustra a Figura
7.

Figura 7. Tipos de precipitadores: (a) simples estgio; (b) duplo estgio.

Fonte: PARKER, 1997 apud MEIRA, 2009

Os precipitadores de simples estgio apresentam a vantagem de minimizar a

ressuspenso de partculas que j foram coletadas, e o de duplo estgio tem como
vantagem um maior tempo de carregamento da partcula, sendo que o duplo estgio
utilizado em aplicaes de pequena escala, como tecnologia de salas limpas (MEIRA,
2009). Os precipitadores de baixa voltagem e duplo estgio em geral tem aplicaes no
industriais, e so de pequeno porte, como os utilizados em conjunto com sistema de ar
condicionado.
3.3.2. Precipitador eletrosttico do tipo tubo-fio e placa-fio
Em precipitaes eletrostticas de simples estgio existem duas principais
configuraes: placa-fio e tubo-fio, apresentados na Figura 8.
Figura 8. Modelos de precipitadores eletrostticos: (a) tubo-fio; (b) placa-fio

Fonte: PARKER, 1997

Em precipitadores eletrostticos do tipo tubo-fio o eletrodo de descarga e o tubo so

orientados ao longo do eixo gravitacional e, na maioria das atuais aplicaes, as placas
de coleta so limpas atravs de um filme lquido aplicado na superfcie do tubo.
No precipitador do tipo placa-fio, o gs flui entre as placas paralelas de metal e
eletrodos de descarga com alto potencial eltrico (at 50 kV), formados por fios longos
9

fixados em uma estrutura rgida posicionada entre as placas coletoras, sendo que o
aerossol deve passar por cada um dos fios na sequncia. As partculas so depositadas
nas placas coletoras devido s foras eltrica e de Van der Waals, sendo que as placas
so limpas por impacto mecnico e as partculas depositadas em reservatrios para
descarte.
Esse tipo de precipitador adequado para processar grandes volumes de gs, uma vez
que permite que vrias linhas de fluxo operem em paralelo. O material particulado que
se deposita no fio do eletrodo e nas placas coletoras deve ser removido periodicamente.
J os precipitadores eletrostticos tubo-fio ou tubulares possuem o eletrodo de descarga
orientado ao longo do eixo do tubo. Podem operar com tubos em paralelo, permitindo
maiores fluxos de gs. Podem ter forma circular, quadrada ou hexagonal, com o gs
fluindo em sentido ascendente ou descendente. A limpeza das placas de coleta ocorre
por meio da aplicao de um filme lquido na superfcie do tubo. A mistura guapartcula segue para um reservatrio localizado abaixo da entrada do gs, e depois de
passar por um tratamento reincorporada ao sistema.
3.4. Aspectos de dimensionamento
De acordo com a CETESB, a eficincia de coleta de um precipitador eletrosttico pode
ser expressa pela equao de Deutasch-Anderson:

Os parmetros expressos por esta equao podem ser facilmente conseguidos por
ensaios prvios e pelas condies de funcionamento da planta industrial.
4. REFERNCIAS BILBIOGRFICAS
CELULOSE
ON
LINE.
Portal
<http://www.celuloseonline.com.br>.

da

Internet.

Disponvel

em

CETESB. Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental - Apostila do curso de

seleo de equipamentos de controle da poluio do ar. So Paulo, 1987. 45p.
MEIRA, C. R. Desempenho de um precipitador eletrosttico operando na remoo
de nanopartculas de aerossis. Dissertao (Mestrado) Universidade de So Carlos,
2009.
Disponvel
em:
<http://bdtd.ufscar.br/htdocs/tedeSimplificado/tde_arquivos/10/TDE-2009-12
10T080657Z-2735/Publico/2673.pdf>
10

PARKER, K. R. Applied electrostatic precipitation. Champmam & Hall, 521 p, 1997.

PIOTTO, Zlia Chittolina. Eco-eficincia na indstria de celulose e papel. 357 p.
Tese (Doutorado em Engenharia). Universidade de So Paulo. So Paulo, 2003.
Disponvel em: <http://www.teclim.ufba.br>.
SHREVE, Norris; BRINK JR. Joseph. Indstrias de processos qumicos. Editora
Guana-bara: Rio de Janeiro, 1997.

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