Apresentao Produo

Cimento

Marcone Campos de Souza

HISTRICO DO CIMENTO
Evoluo do processo de fabricao de Cimento:
A utilizao de lava vulcnica associada ao calcrio calcinado, possibilitava
obteno de um aglomerante que tem a propriedade de endurecimento.
1824 J. Aspadin patenteou um produto obtido pela queima controlada de uma
mistura adequada e homogeneizada de calcrio e argila.
Surgiu ento o primeiro cimento Portland.

O QUE CIMENTO?
Cimento um aglomerante hidrulico que reage com a gua.
gua.
O cimento o segundo produto mais utilizado no mundo.
mundo.
Presente em todo tipo de construo,
construo, da mais simples
moradia at a mais complexa obra de infrainfra-estrutura, do incio
ao acabamento final.
final.
o componente bsico do concreto,
concreto, que o material mais
consumido no planeta depois da gua.
gua.

MATRIAS PRIMAS FARINHA CRUA - CIMENTO

ARGILA

16 %

CaO
x 100
FSC =
2,8 SiO 2 + 1,18 Al 2 O3 + 0,65 Fe 2O3
FSC = 92 a 100%

COMPOSIO DOS CUSTOS DO CIMENTO

PRODUTOS E APLICAES:
PRODUTO

CANAL

Expedio

Tipo de Aplicao

CP II-F-32

Revenda
Distribuidor
Construtora
Indstria

Saco 50 kg
Granel

Uso Geral
Estruturas de Concreto
Argamassa
Artefatos de Concreto
Pavimentao

Granel
Big-bag

Saneamento
Infra-estrutura
Concreto usinado
Pavimentao

CP IV-32

Revenda
Distribuidor
Construtora

Saco 50 kg
Granel

Uso Geral
Estruturas de Concreto
Argamassa
Artefatos de Concreto
Pavimentao

CP V-ARI

Industrias
Pr-moldados
Concreteira
Construtora

Saco 40 kg
Granel
Big-bag

Pr-moldados
Concreto projetado
Concreto usinado
Artefatos de concreto

CP II-E-40

Concreteira
Construtora

CIMENTO: FLUXO DE
PROCESSOS E
EQUIPAMENTOS

MATRIA-PRIMA

PROCESSO DE FABRICAO

Extrao da matria-prima

Britagem

Pr-homogeneizao e Dosagem

Moagem do cru

Homogeneizao

Pr-aquecimento

Forno de Clinquer

Resfriamento

Moagem e adies

Embalagem e Expedio

PROCESSO DE FABRICAO
Depsito de
Mix
Combustveis

Torre de calcinao

Britador

Calcrio

Carvo/Coque/leo

Moinho de Carvo

Depsito

Argila
Moinho de Cru
Silos de Cimento

Homogeneizao
Separador

Moinho de Cimento

Gesso
Clnquer
Escria ou Depsito de
Clnquer
pozolana

Calcrio
Ensacamento

GRANELEIRO

Planta Va Seca
Production of Cement by the Dry Process
Feed Bins
Sampling Station

Quarry (ies)

Corrective Materials

Raw Materials Storage and Preblending

Crushing Plant (s)

Electrostatic
Precipitator

Homogenizing and
Storage Silo

Cooler Dedusting

Coal
Raw Meal

Water

Air-to-Air
Cooler

Coal
Mill

Cyclone
Preheater

Rotary Kiln

Clinker Cooler

Conditioning
Tower

Raw Mill

Filter

Mineral
Gypsum Components

Bulk Dispatch

Cement
Silo

Clinker
Storage

Cement Mill

Packing Machine

Cement
Silo

Bag Palletization

EXTRAO DA MATRIA-PRIMA

O primeiro passo na produo de cimento

extrair as matrias-primas, calcrio e argila, das
minas
A explorao da mina feita normalmente a cu
aberto e a extrao da pedra com explosivos.

MATRIA PRIMA

EXTRAO DA MATRIA-PRIMA

Mina extrao de Calcrio

BRITAGEM

O material, aps extrao, apresenta-se em

blocos, sendo necessrio reduzir o seu tamanho
a uma granulometria adequada.

Transporte e britagem de Calcrio

PR-HOMOGENEIZAO E DOSAGEM

O material britado transportado para a fbrica e

armazenado em silos verticais ou armazns
horizontais.
horizontais.
Essa armazenagem pode ser combinada com uma
funo de prpr-homogeneizao que consiste em
colocar por camadas o calcrio e a argila.
argila.

PR-HOMOGENEIZAO E DOSAGEM

As matriasmatrias-primas selecionadas so depois

dosificadas,
dosificadas, tendo em considerao a qualidade do
produto a obter (clnquer).
(clnquer).
Essa dosagem efetuada com base em parmetros
qumicos prpr-estabelecidos
Clnquer
85% de calcrio

15% de argila.

PR-HOMOGENEIZAO E DOSAGEM
CONFIGURACIN SISTEMA LONGITUDINAL

CHEVRON ALIMENTAO E RECUPERAO

Recuperao frontal

Recuperao frontal e lateral

ANCINHO DE RETOMADA DE MATERIAL

Banda de
transporte

Fluxo de material

MOAGEM DO CRU
Definida a proporo das matriasmatrias-primas, elas so retomadas
dos locais de armazenagem e transportadas para moinhos
onde se produz o chamado "cru (mistura finamente moda).
moda).
Simultaneamente moagem ocorre um processo de adio de
outros materiais:
materiais: areia (SiO2),finos de minrio (Fe2O3) e
bauxita (Al2O3), de forma a obter as quantidades pretendidas
dos compostos que constituem o "cru":
"cru": clcio, slica, alumnio
e ferro, essenciais na fabricao do cimento.
cimento.

MOAGEM DO CRU

HOMOGEINIZAO
A mistura de cru, devidamente dosada e com a finura
adequada, deve ter a sua homogeneizao assegurada para
permitir uma perfeita combinao dos elementos formadores
do Clnquer.
Clnquer.

A homogeneizao executada em
silos verticais de grande porte, atravs de
processos pneumticos e por gravidade.

HOMOGEINIZAO

Silo de Homogeneizao

ELEVADOR DE CANECAS COM CINTA

CLINQUERIZAO
Com as transformaes fsicofsico-qumicas ocorridas na torre de
ciclones devido s variaes trmicas, o "cru" d lugar
farinha,
farinha, produto apto para entrar no forno.
forno. No caso da
Brennand a farinha j calcinada a 900graus
900graus C na torre de
ciclones.
ciclones.
Ao entrar no forno, a farinha desloca-se
lentamente at ao fim deste passando
por um processo de clinquerizao
(1300~1500C), resultando no clinquer,
produto com aspecto de bolotas
escuras.

PRE-AQUECIMENTO
Antes do cru entrar no forno, este ser aquecido ao passar
pela torre de ciclones,
ciclones, onde iniciado a fase de prprMistura Gs
aquecimento.
aquecimento.
Crua
Na torre dd-se a descarbonatao e
iniciainicia-se a prpr-calcinao do material.

Resfriador de Grelhas
de Clnquer

150 C

FORNO FLS BRENNAND

1) Precalentador 5
etapas y delta P bajo
2) Calcinador
inline largo con
instalacin AFR y
>30 m/s vorifice

7) Horno largo
adecuado para AFR
8) Fijacin de llanta
dentada
9) Salida de horno
cnica para retener
ladrillos

3) Bajo NOx con

introduccin de aire
terciario graduado
cmara de mezcla
4) Ducto de ascenso,
calcinador y ciclones
con refra resistente Alk
5) Hot spot (e.g.
precomb.) adicin de
cascada de harina

6) Sellos neumticos 8) Enfriador de

entrada & salida
alta eficiencia

9)
Trituradora
de rodillos

FORNO DE CLINQUER
Dry process kiln (with 5-stage SP and PC)
310 C
-50 mbar
3 %
1.30 Nm3/kg
Staub: 0.1 kg/kg

1,65 kg/kg
50C

500C
1.45Nm3/kg, 240C
650C

1800 kJ/kg (60%)

770C

870C
2%O2
0.5Nm3/kg, 1100C
1200 kJ/kg
(40%)
20mbar
50mbar
clinker : 1kg cli, 1400C
secondary air: 0.35 Nm3/kg, 1100C

1kg cli,
110C

Installed: 2.0Nm3/kg,
20C
operation: 1,8

CC-99079.dsf / Kma 17.2.99

Capacity
Diameter
Length
Length/Diameter
Kiln load (inside lining)
BZ load (inside lining)

:
:
:
:
:
:

1500
3.5
40
10
3
185

- 10'000 t/d
6.2 m
- 105 m
- 16
5.5 t/m3d
- 350 t/m2d

1100
C
-3
mbar
2
% O2
0,43 Nm3/kg

= 90%
Kiln speed
Kiln slope
Spec.heat consumption

:
:
:

2.5 4.5 rpm

3.5 4
%
kJ/kg cli
2900 - 3500

FORNO DE CLNQUER

Forno

Torre de Ciclone: Pr-aquecimento

RESFRIAMENTO
Uma vez cozido, o clnquer sai do forno e segue para o
arrefecedor onde sofre uma diminuio brusca de
temperatura que lhe confere caractersticas importantes do
cimento.
cimento.
O calor transportado pelo clnquer transferido para o ar que
recuperado,
recuperado, melhorando assim o rendimento trmico do
processo.
processo.

RESFRIAMENTO

MOAGEM E ADIES

O cimento resulta da moagem do Clnquer,

Clnquer, Gesso e Aditivos
(cinzas volantes, escrias de alto forno, filler calcrio) que
iro dar as caractersticas ao cimento.
cimento.
Aps a moagem, o cimento produzido normalmente
transportado por via pneumtica ou mecnica e armazenado
em silos ou armazns horizontais.
horizontais.

MOAGEM E ADIES

MOAGEM E ADIES

Moinho de Bolas

Moinho de Bolas

EMBALAGEM E EXPEDIO
A remessa do cimento ao mercado pode ser feita de duas
maneiras:
maneiras: a granel ou em sacos.
sacos.
Na forma de granel transferido diretamente do silo de
armazenagem para caminhescisterna,, cisternas para
caminhes-cisterna
transporte ferrovirio ou para navios de transporte de
cimento.
cimento.
Na forma de saco,
saco, o cimento embalado (atravs de mquinas
ensacadeiras) e paletetizado.
paletetizado.

EMBALAGEM E EXPEDIO

Imagens de expedio e transporte do cimento (granel e

sacos paletizados)

PLANTA 3D DO EMPREENDIMENTO
Fbrica de Cimento -

Sete Lagoas/MG
s margens da BR-040

MERCADO CIMENTEIRO

MERCADO DE CIMENTO - BRASIL

 Historicamente o Brasil encontra-se com baixo
consumo per capita.
 Dficit habitacional e infra-estrutura.
 Melhora no cenrio
recuperao concreta.

macroeconmico,

com

 Pases consomem mais cimento per capita quando

esto
em
um
nvel
intermedirio
de
desenvolvimento, pois necessitam construir sua
infra-estrutura.
 Brasil necessita grandes investimentos em infraestrutura para o seu desenvolvimento.

MAIORES PRODUTORES DE CIMENTO

MAIORES CONSUMIDORES

Marcone Campos de Souza

MERCADO DE CIMENTO CONSUMO PER CAPITA 2007

MERCADO DE CIMENTO CONSUMO PER CAPITA 2008

MERCADO DE CIMENTO CONSUMO PER CAPITA

Consumo per Capita - kg/hab

400
350
313
287

300
279
270

250
221

233

200

240

366

312 311

319 317

Norte

282

Nordeste

272
254
229

202
181

150

367

177

Centro-Oeste
219

Sul

152
136

Mdia

100
2006

Sudeste

189

2007

2008

2009

IIIIIIIIIiiiiidstria Brasileira de Cimento

Grupo

Tipo
CCC
Fbrica
CCC
Moagem
CCC (Concrepav)
Moagem
Cimpor
Fbrica
Cimpor
Moagem
Ciplan
Fbrica
CP Cimento
Fbrica
Moagem
CSN
Fbrica
Holcim
Fbrica
Moagem
Joo Santos
Fbrica
Lafarge
Fbrica
Lafarge (Davi)
Moagem
Soeicom
Fbrica
Votorantim
Fbrica
Moagem
Votorantim (Itamb) Fbrica
Votorantim (Mizu)
Moagem
TOTAL

Qtde
5
1
1
6
2
1
1
2
1
3
2
10
5
1
1
17
7
1
3
70

No Brasil h 70* plantas em

operao: 51 fbricas integradas e
19 moagens

As fbricas se concentram nas

regies S/SE (45 unidades),
responsveis por 65% do
consumo de cimento
Fonte: SNIC com estimativas de outros concorrentes

Smbolos:
Unidades de Moagem
Fbricas
Capitais

* Ainda no contabilizados:
CSN Arcos e Brennand

Brennand

VOLUME TOTAL DO MERCADO BRASILEIRO EM

2011
(PROJEO - CONSUMO KTON)
Taxa Crescimento
2011 X 2010
Norte
4.313 (6,8%)

Brasil
NE

Nordeste
12.473 (19,6%)

7,3%
6,3%

9,9%

CO
SE
S

9,6%
7,0%
7,4%

Centro Oeste
6.212 (9,8%)
Sudeste
29.808 (46,9)

Total Brasil
63.500

Sul
10.694 (16,8%)

Fonte: SNIC 2011

Crescimento de grandes obras no sudeste resultou em

aumento das vendas para concreteiras aps 2007
Participao % das Vendas de Cimento para Concreteiras
30%
25%

25%

23%
20%
18%

16%
15%
14%
10%

5%

11%

10%

7%
6%
4%

0%
2001

2002

2003

2004

Sudeste

Sul

2005

2006

Centro Oeste

2007

2008

Nordeste

2009
Norte

2010

2011*

Indstria Brasileira de Cimento

Grupo

Tipo
CCC
Fbrica
CCC
Moagem
CCC (Concrepav)
Moagem
Cimpor
Fbrica
Cimpor
Moagem
Ciplan
Fbrica
CP Cimento
Fbrica
Moagem
CSN
Fbrica
Holcim
Fbrica
Moagem
Joo Santos
Fbrica
Lafarge
Fbrica
Lafarge (Davi)
Moagem
Soeicom
Fbrica
Votorantim
Fbrica
Moagem
Votorantim (Itamb) Fbrica
Votorantim (Mizu)
Moagem
TOTAL

Qtde
5
1
1
6
2
1
1
2
1
3
2
10
5
1
1
17
7
1
3
70

No Brasil h 70* plantas em

operao: 51 fbricas integradas e
19 moagens

As fbricas se concentram nas

regies S/SE (45 unidades),
responsveis por 65% do
consumo de cimento
Fonte: SNIC com estimativas de outros concorrentes

Smbolos:
Unidades de Moagem
Fbricas
Capitais

* Ainda no contabilizados:
CSN Arcos e Brennand

Brennand

Market Share por Estado 2009

MG - Grupos
Lafarge

Fonte: SNIC com estimativas de outros concorrentes

%
24,9

Holcim

20,5

Camargo
Soeicom
Votorantim

20,5
16,0
6,3

ES - Grupos
Joo Santos

%
56,2

Holcim

17,9

Votorantim
Camargo

17,7
5,1

SP - Grupos
Votorantim
Camargo

RJ - Grupos

Holcim

27,2

Lafarge
Votorantim
Tupi
Joo Santos
CSN

26,2
19,8
11,2
8,7
4,8

%
53,2
15,4

Holcim

8,2

Cimpor
Soeicom
Lafarge
Tupi

6,1
5,3
5,2
4,6

CONSUMO POR REGIO - 2009

CONSUMO POR CANAL - 2009

Sudeste = 24%
Ensacado = 71%
Granel = 29%

MERCADO DE CIMENTO CONSUMO POR

CANAL
(JAN A MAIO 2010) - SUDESTE
Industria, 12%

Construtora;
10%

Concreteira;
24%

Revendedor;
53%

Ensacado = 67%
Granel = 33%

MERCADO SE POR TIPO DE EMBALAGEM



O % do cimento a granel vem aumentando devido industrializao da

Construo Civil e queda do consumo para construo informal (formiga).

Granel
22%

78%

24%

76%

25%

75%

25%

75%

26%

74%

27%

27%

73%

73%

26%

74%

27%

73%

29%

30%

33%

34%

35%

71%

70%

67%

66%

65%

Sacos

1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
Market Market Market Market Market Market Market Market Market Market Market Market Market Market
Bag

Bulk

EVOLUO E EXPECTATIVA DO MERCADO

CIMENTEIRO

PORQUE ESCOLHER SETE LAGOAS?

 Atrativos vitais ao negcio:

Localizado no maior mercado do Brasil: Sudeste (50%)
Frete competitivo face a boa localizao e fluxo
intenso de caminhes.
Facilidade logstica (rodoviria e ferroviria);
Qualidade e quantidade do calcrio
Disponibilidade de insumos (argila, minrio de ferro,
escria, finos de carvo e coque de petrleo).
Oferta de mo-de-obra qualificada.

INSUMOS
 Grupo adquiriu 4 jazidas de Calcrio a 1 km do
empreendimento e 346 ha de reas superficiais.
Reserva >140 milhes de toneladas de calcrio calctico
Vida til >100 anos
 Outros Insumos:
Coque de petrleo: facilidade logstica via terminal
ferrovirio
Moinha de carvo, escria, finos de minrio de ferro:
siderrgicas locais
 Energia eltrica: face a experincia do Grupo no setor,
existe o plano de produzir a energia eltrica para o
empreendimento, preferencialmente no estado de Minas
Gerais

PRODUO E INVESTIMENTOS
PRODUO
 Capacidade 1.000.000 t/ano
 Expedio em sacos de 50 ou 40 kg ou granel/ bigbag
INVESTIMENTOS DO PROJETO

 Diretos
 At o incio da operao: R$ 450.000.000

EMPREGOS
MINA E FBRICA:
 Empregos diretos: 200
 Empregos indiretos: 800
 Total de empregos gerados: 1.000

Durante o pico de obras, com durao aproximada de

02 anos, sero gerados cerca de 1200 empregos
diretos.
diretos.

GERAO DE IMPOSTOS
Fase de obras:
Impostos Municipais: R$ 2.600.000,00
 Fase de Operao - anual:
Federais: R$ 24.000.000,00
Estaduais: R$ 31.000.000,00
Municipais: R$ 8.000.000,00

Diferenciais do Processo da
Nova Fbrica de Cimento
O processo da nova fbrica se difere por...

ANALISADOR ON LINE DAS MATRIAS PRIMAS E PRHOMOGENEIZAO

Objetivo
 Controlar as matrias primas de forma a obter a composio
qumica adequada da farinha
Diferencial
 Controle realizado por analisador de ativao de nutrons, que
a tecnologia mais moderna disponvel, e poucas fabricas no
mundo possuem
 Anlises feitas de 4 em 4 minutos, sendo o sistema tradicional
e obsoleto de 4 em 4 horas
Ganho no produto
 Farinha mais homogenia
 Clnquer mais reativo
 Produto final de melhor qualidade

MOAGEM DO CRU
Nosso moinho vertical de farinha apresenta uma reduo de 30% no
consumo de energia ao comparado com sistema horizontal
Seu sistema de separador, de terceira gerao, proporcionando uma
melhor eficincia, produtividade e homogeneidade da farinha.

PRINCIPAIS DIFERENCIAIS NA HOMOGENEIZAO SILO CF

Brennand

Tradicional

PR-CALCINADOR DO FORNO DE CLNQUER

A farinha j entra no forno a 900C j 95% descarbonatada

RESFRIADOR DE CLNQUER
Brennand

Tradicional

PRINCIPAIS DIFERENCIAIS NO SISTEMA DE

FILTRO

Brennand

Tradicional

EXPEDIO
Este silo contm o conceito de otimizao do processo de
estocagem.
composto de um compartimento central e outros cinco
compartimentos em torno do permetro.
Neste sistema, podepode-se em um nico silo armazenar at
seis tipos de materiais, com isto tmtm-se um ganho de
eficincia no despacho e agilidade no ensacamento

Marcone Campos de Souza