Tesis Ing. Ok

.
UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA
CARRERA DE INGENIERIA DE PETRLEOS
ANLISIS E IMPLEMENTACION DE UN SEPARADOR

TRIFSICO EN REEMPLAZO DE UN SEPARADOR BIFSICO EN
EL CAMPO SACHA ESTACION NORTE 2 (OPERACIONES RIO
NAPO)
TRABAJO PREVIA LA OBTENCIN DEL TTULO DE

INGENIERO DE PETRLEOS
JAIME MAURICIO TACO URREA

DIRECTOR: ING. RAL BALDEN LPEZ
Quito, Mayo, 2015
Universidad Tecnolgica Equinoccial 2015

Reservados todos los derechos de reproduccin
ii
DECLARACIN
Yo, JAIME MAURICIO TACO URREA, declaro que el trabajo aqu descrito es
de mi autora; que no ha sido previamente presentado para ningn grado o
calificacin profesional; y, que he consultado las referencias bibliogrficas que
se incluyen en este documento.
La Universidad Tecnolgica Equinoccial puede hacer uso de los derechos
correspondientes a este trabajo, sn lo establecido por la Ley de Propiedad
Intelectual, por su Reglamento y por la normativa institucional vigente.
_________________________
Jaime Mauricio Taco Urrea
C.I.:131291313-4
CERTIFICACIN
Certifico que el presente trabajo que lleva por ttulo ANLISIS E
IMPLEMENTACION DE UN SEPARADOR TRIFSICO EN REEMPLAZO DE
UN SEPARADOR BIFSICO EN EL CAMPO SACHA ESTACION NORTE 2
(OPERACIONES RIO NAPO)que, para aspirar al ttulo de INGENIERO DE
PETRLEOS fue desarrollado por JAIME MAURICIO TACO URREA, bajo mi
direccin y supervisin, en la facultad de ciencias de la ingeniera; y cumple con
las condiciones requeridas por el reglamento de trabajos de titulacin artculos
18 y 25.
___________________
ING RAL BALDEN
DIRECTOR DEL TRABAJO
C.I. 170804253-4
ii
AGRADECIMIENTO
Quiero agradecer infinitamente a DIOS y
a la VIRGEN SANTISIMA, por
haberme dado la fortaleza y la sabidura suficiente para poder finalizar la

presente tesis, al Ing. Ral Balden por su importante y constante colaboracin
para el desarrollo de la misma y de manera especial a compaa Operaciones
Rio Napo ORNCME, ya que permitieron y dieron todas las facilidades
necesarias para realizar la investigacin en el campo Sacha Estacin Norte 2.
Mauricio
iii
DEDICATORIA
Quiero dedicar la presente tesis a mis padres JAIME TACO y ALVINA URREA,
quienes con su confianza me dieron todo el apoyo para poder cumplir con
mucha
responsabilidad
el
presente
trabajo,
as
seguir
creciendo
profesionalmente.
A mi esposa MARIA BELEN, por haberme dado todo el amor, la paciencia, la
comprensin y la colaboracin suficiente en los momentos que ms necesitaba
mientras me encontraba desarrollando mis estudios.
A mis hijos LIZBETH CAROLINA y MAURICIO SEBASTIAN, quienes han sido
la razn principal, es por ellos y para ellos todo el esfuerzo y dedicacin
demostrado en el desarrollo de presente trabajo de investigacin.
.
Mauricio
iv
NDICE DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIN
1.1
OBJETIVO GENERAL
1.1.1
OBJETIVOS ESPECFICOS
2. MARCO TERICO
2.1
2.2
TIPOS DE FLUIDOS
1
2
2
3
4
2.1.1
PETRLEO CRUDO
2.1.2
CONDENSADO
2.1.3
GAS NATURAL
2.1.5
GAS EN SOLUCIN
2.1.6
VAPORES CONDENSABLES
2.1.7
AGUA
2.1.8
IMPUREZAS
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
2.2.1
DENSIDAD
2.2.2
GRAVEDAD ESPECFICA
2.2.3
GRAVEDAD API
2.2.4
VISCOSIDAD
10
2.2.4.1 Viscosidad Cinemtica
11
2.2.4.2 Viscosidad Absoluta o Dinmica
11
2.2.4.3 Viscosidad Relativa
12
2.2.4.4 Viscosidad aparente
12
2.3
SEPARADOR DE PRODUCCIN
12
2.4
FUNDAMENTOS DE SEPARACIN
14
2.2.1
SEPARACIN MEZCLAS GAS LQUIDO
15
2.2.2
MECANISMOS DE SEPARACIN
16
2.2.2.1 Separacin por gravedad

2.5
DESCRIPCIN DE LOS SEPARADORES

2.5.1
ELEMENTOS INTERNOS DE UN SEPARADOR
17
18
19
2.5.1.1 Bafles o Plato deflector
19
2.5.1.2 Placa de Coalescencia
20
2.5.1.3 Rompe Vrtices
20
2.5.1.4 Rompe Espumas o Platos Desespumantes
20
2.5.1.5 Extractor de neblina
21
2.5.1.6 Vertedero o Placa de Rebose
21
2.5.1.7 Rompe Olas
21
2.5.2
CONTROLADORES DE NIVEL
22
2.5.2.1 Control del Nivel de Lquido
22
2.5.2.2 Medidores de Gas
22
2.5.2.3 Medidores de Petrleo
23
2.5.2.4 Medidores de Agua
23
2.5.2.5 Control de Presin del Separador
23
2.5.3
DISPOSITIVOS DE SURIDAD
24
2.5.4
TIPOS DE SEPARADORES
25
2.5.4.1Separadores horizontales
25
2.5.4.2 Separadores verticales
27
2.5.4.3 Separadores esfricos
30
2.5.4.4 Otras configuraciones
30
3. METODOLOGA
343
3.1
HISTORIA Y DIAGNOSTICO DE PRODUCCIN CAMPO SACHA
3.2
ANLISIS Y DESCRIPCIN DE LAS FACILIDADES EN SUPERFICIE

ESTACIN SACHA NORTE 2
3.1.1
DESCRIPCIN DE EQUIPOS EN SUPERFICIE
4. ANLISIS DE RESULTADOS
34
42
42
49
4.1
SELECCIN
DIMENSIONAMIENTO
DE
UN
SEPARADOR
TRIFSICO PARA LA ESTACIN SACHA NORTE 2

4.2
50
CONCEPTOS PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE UN SEPARADOR

DE 3 FASES
4.3
50
4.2.1
SEPARACIN DE GAS
51
4.2.2
ASENTAMIENTO PETRLEO/AGUA
51
4.2.3
EL TAMAO DE LA GOTA DE AGUA EN EL PETRLEO
52
4.2.4
EL TAMAO DE LA GOTA DE PETRLEO EN EL AGUA
52
4.2.5
TIEMPO DE RETENCIN
53
DIMENSIONAMIENTO DE SEPARADORES
4.3.1
SEPARADORES HORIZONTALES
54
54
4.3.1.1 Capacidad del Gas
55
4.3.1.2 Tiempo de Retencin
55
4.3.1.3 Ec de Asentamiento
56
4.3.1.4 Longitud Costura a Costura y Relacin de Esbeltez
58
4.3.1.5 Procedimiento para Dimensionar Separadores Horizontales de

Tres Fases
4.4
DIMENSIONAMIENTO
58
DE
UN
SEPARADOR
TRIFSICO PARA LA ESTACIN SACHA NORTE 2

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
HORIZONTAL
60
77
BIBLIOGRAFA
81
GLOSARIO
82
ANEXOS
826
NDICE DE FIGURAS
PGINA
Figura 1: Separador trifsico de produccin .................................................... 13
Figura 2: Grfico de estimacin preliminar de separacin del Gas en funcin del
API .................................................................................................................... 16
Figura 3:Esquema de un Separador ................................................................ 19
Figura 4:Separador Horizontal ......................................................................... 26
Figura 5: Separador Vertical ............................................................................ 29
Figura 6: Separador Centrfugo ....................................................................... 30
Figura 7: Separador de Filtro ........................................................................... 31
Figura 8: Recomendacin para el tipo de Separador ....................................... 32
Figura 9: Ubicacin del Campo Sacha ............................................................. 34
Figura 10: Ubicacin de los pozos en el Campo Sacha ................................... 35
Figura 11: Ubicacin de las estaciones de produccin del Campo Sacha ....... 36
Figura 12: Clasificacin de Tanques y Separadores por Estacin ................... 37
Figura 13: Scrubber o Bota de gas .................................................................. 44
Figura 14: Sistema de reinyeccin ................................................................... 47
Figura 15:Coeficiente Z para un cilindro con liquido hasta la mitad ................. 57
Figura 16: Dimensionamiento de un Separador Horizontal Trifsico ............... 75
NDICE DE TABLAS
PGINA
Tabla 1: Clasificacin de los crudos sn API .................................................. 10
Tabla 2: Ventajas y Desventajas de los Separadores Horizontales ................. 27
Tabla 3: Ventajas y Desventajas de los Separadores Verticales ..................... 28
Tabla 4: Pozos pertenecientes a la Estacin Norte 2 ....................................... 39
Tabla 5: Caractersticas y numeracin de los instrumentos de un sistema de
extincin ............................................................................................................ 48
Tabla 6: Produccin Anual del Campo Sacha Norte 2 ..................................... 61
Tabla 7: Caractersticas de la Produccin de Pozos en la Estacin Norte 2 .... 62
Tabla 8: Separador Horizontal de Tres Fases .................................................. 69
Tabla 9: Capacidad del Separador Horizontal de Tres Fases (5 min) .............. 73
Tabla 10: Capacidad del Separador Horizontal de Tres Fases (6 min) ............ 73
Tabla 11: Capacidad del Separador Horizontal de Tres Fases (7 min) ............ 74
Tabla 12: Relacin Esbeltez ............................................................................. 75
Tabla 13: Resultado del Dimensionamiento de un Separador Horizontal de Tres
Fases ................................................................................................................ 76
NDICE DE ECUACIONES
PGINA
Ecuacin1..8
Ecuacin 2 . 8
Ecuacin 3 . 9
Ecuacin 4 . 9
Ecuacin 5...11
Ecuacin 6...11
Ecuacin 7.. . 52
Ecuacin 8. .. 55
Ecuacin 9 55
Ecuacin 10 . 56
Ecuacin 11 . 56
Ecuacin 12 . 57
Ecuacin 13 . 57
NDICE DE ANEXOS
PGINA
ANEXO 1: K CONSTANTE............................................................................... 87
ANEXO 2: Z CONSTANTE ............................................................................... 88
RESUMEN
El diseo de un Separador debe ser muy detallado, por lo que se estudiara en
cada uno de los captulos del presente proyecto temas importantes para consuir
un diseo adecuado, as:
En el Captulo I se establecen los aspectos generales del tema a tratar,
brindando una pequea, pero completa introduccin del porque realizamos este
proyecto, describiendo, objetivos generales, objetivos especficos.
En el Captulo II se desarrolla el marco referencial, basado en suministrar
conocimientos tales como: tipos de fluidos que existen en un yacimiento,
descripcin de las propiedades de los fluidos, principios de separacin,
procesos de separacin, parmetros que intervienen en el diseo de
separadores, clasificacin de los separadores entre otros, para el entendimiento
del contenido de la presente tesis.
En el Captulo III se refiere almaro metodolgico, donde se detalla Las
condiciones del Campo Sacha Norte 2, se analiza de las ventajas y desventajas
entre un separador bifsico y trifsico, para el posterior diseo de la mejor
opcin.
En el Captulo IV se validan los resultados de las secuencias expuestas en el
marco metodolgico, y se realiza el clculo con los datos correspondientes del
campo Sacha Norte 2.
Capitulo Comprende el anlisis de los resultados obtenidos y por ltimolas
conclusiones y recomendaciones obtenidas.
ABSTRACT
The design of a separator should be very detailed, so it should be studied in
each of the chapters of this project important for a proper design issues as well:
General aspects of the subject are set out in Chapter I try, providing a small but
comprehensive introduction to why we do this project, describing general and
specific objectives.
Fluid types that exist in a reservoir description of fluid properties, principles of
separation, separation processes, parameters involved in the design of
separators: In Chapter II the referential framework based on providing
knowledge such as developed, classification separators among others, for
understanding the content of this thesis.
In Chapter III refers to the methodological framework where conditions of
Campo Sacha Norte 2 is detailed analyzes of the advantages and
disadvantages of a two-phase and three phase separator for further design the
best option.
In Chapter IV the results of the sequences set forth in the methodological
framework are validated, and the calculation with the data of Sacha Norte 2 field
is performed.
Chapter V includes the analysis of the results and finally the conclusions and
recommendations obtained.
INTRODUCCIN
1. INTRODUCCIN
Generalmente, en un yacimiento se tienen varios fluidos, por lo que el fluido
final que se obtiene de l es de naturaleza multifsica.La separacin fsica de
estas fases es una de las operaciones esenciales en la produccin, tratamiento,
transporte de crudos y gases.
En la mayora de los casos, los fluidos que se obtienen son mezclas complejas
de hidrocarburos, agua, partculas de arena y contaminantes, y en conjunto en
el recorrido que realizan los fluidos, desde el yacimiento hasta la superficie, en
el cual su temperatura y su presin se reducen, el gas contenido es liberado de
los hidrocarburos lquidos. Por lo que los diferentes estados de los fluidos y la
influencia que pueden ejercer en las diversas fuerzas fsicas deben ser tomados
en cuenta.
El objetivo fundamental de un proceso de separacin es disgregar los
componentes y contaminantes con el fin de optimizar el proceso de
comercializacin del petrleo y gas.
El separador, representa la primera facilidad del procesamiento. Por esta razn
el diseo inadecuado de un separador puede crear una disminucin en la
capacidad de operacin de las instalaciones asociadas con el mismo. Se debe
seleccionar adecuadamente el tipo, diseo, y evaluar correctamente el
funcionamiento del separador,
La eleccin debe estar basada en muchos factores, incluyendo el econmico.
Un separador horizontal dar ms capacidad por el mismo dinero, que un
separador vertical cuando se comparan los costos del equipo. Sin embargo, un
separador vertical puede ser ms til, en situaciones donde el espacio est
limitado o la arena es un problema.
En la actualidad, en el Campo Sacha, Estacin Norte 2, operado por Rio Napo,

se trabaja un separador bifsico, pero por el incremento de produccin de
pozos nuevos, es necesario el cambio para el separador trifsico, obteniendo se
esta forma un mejor rendimiento en la produccin.
En el diseo y la evaluacin del separador trifsico se analizar los principales
requisitos
para
obtener
una
separacin
adecuada,
los
principios
procedimientos de clculos en el diseo de separadores, y presentar

especificaciones que generalmente se utilizan en la adquisicin de un
separador.
1.1
OBJETIVO GENERAL
Presentar una alternativa de solucin para el proceso de separacin utilizando

una nueva tecnologa en la Estacin Sacha Norte 2, a fin de optimizar los
recursos empleados en su almacenamiento.
1.1.1
OBJETIVOS ESPECFICOS
Diagnosticar las condiciones y caractersticas de la Estacin Sacha Norte
2 en los momentos actuales.
Anlisis comparativo del funcionamiento de los separadores a fin de

establecer el ms ptimo para el proceso estudiado.
Calcular los parmetros que intervienen en el proceso de separacin de

crudo en funcin de las variables a ser analizadas.
Realizar un anlisis cuantitativo, cualitativo y econmico.
Diseo de ingeniera del separador trifsico para reemplazo en el campo

Sacha Estacin Norte 2.
Presentar la propuesta para su implementacin.

2
MARCO TERICO
2.
MARCO TERICO
El presente captulo recopila diferentes conceptos bsicos acerca de fluidos,

fundamentos de separacin, descripcin de las facilidades de produccin de un
campo, etc.
2.1
TIPOS DE FLUIDOS
Las propiedades de los fluidos de un pozo varan, debido a la mezcla de slidos

y lquidos contenidos en los yacimientos. No solo hay crudo, tambin hay gas y
agua, as como slidos finos originando emulsiones, que ocurren debido a
ciertos componentes presentes como asfalto, parafinas, etc.. Los que varan su
concentracin debido a los cambios de presin y temperatura del yacimiento.
As tenemos que los fluidos de un pozo pueden ser:
Petrleo crudo.
Condesando.
Gas Natural.
Gas Libre.
Gas en Solucin.
Vapores condensables.
Agua.
Slidos.
2.1.1 PETRLEO CRUDO

Es una mezcla de hidrocarburos que puede presentarse en estado gaseoso,
lquido y slido. Se compone de una mezcla de compuestos qumicos de
carbono e hidrgeno, con o sin mezclas de otros elementos no metlicos

(azufre, oxgeno, nitrgeno, etc.)
La gravedad API del petrleo Crudo puede estar en un rango de 6 a 50 API y
una viscosidad de 5 a 90000 centipoise en condiciones de operacin promedio.
La coloracin varia de verde claro, amarillo, marrn y negro. Un pozo de
petrleo crudo contiene principalmente:
Desechos slidos.
Agua.
Gas.
2.1.2 CONDENSADO
Es una composicin de hidrocarburos ligeros que permanecen lquidos a
temperatura y presin normales, Las gravedades API de los condensados
lquidos pueden estar en un rango de 120 a 50API y viscosidades de 2 a 6
cps., a condiciones estndar. La coloracin puede ser blanco agua, amarillo
claro, o azul claro.
Un hidrocarburo condensado es tan liviano que cambia de lquido a vapor casi
en condiciones atmosfricas normales.
2.1.3 GAS NATURAL

El gas natural est formado por un pequeo grupo de hidrocarburos,
fundamentalmente metano con una pequea cantidad de propano y butano.
La gravedad especfica del gas natural puede variar de 0.55 a 0.024 a
condiciones estndar.
5
2.1.4 GAS LIBRE

El gas libre es un hidrocarburo que existe en la fase gaseosa a presin y
temperatura de operacin.
El gas libre puede referirse a cualquier gas a
diferentes presiones que no est en solucin o mantenido mecnicamente en el

hidrocarburo lquido. Un pozo de gas libre contiene:
Sobre todo gas.
Puede contener algo de agua.
No contiene hidrocarburos crudos o lquidos.
2.1.5 GAS EN SOLUCIN

El gas en solucin es homogneamente contenido en petrleo a una presin y
temperatura dada.
Una reduccin en la presin y/o un incremento en la
temperatura pueden causar que el gas sea separado del petrleo.

A medida que la presin de los fluidos de un pozo disminuye, la capacidad de
un lquido para mantener un gas en solucin tambin disminuye. La presin
disminuye a medida que los fluidos de un pozo se acercan al nivel del suelo.
2.1.6 VAPORES CONDENSABLES

Estos hidrocarburos existen como vapor a ciertas condiciones de presin y
temperatura y como lquido a otras condiciones. En la fase de vapor, ellos
asumen las caractersticas de un gas.
En la fase de vapor, los vapores
condensables varan en gravedad especifica de 0.55 a 4.91 (aire =1), y

viscosidad de 0.006 a 0.011 cps., a condiciones estndar.
6
Un pozo de gas condensado contiene:
Hidrocarburos lquidos como gaseosos.
Contiene algo de agua.
No contiene petrleo crudo.
2.1.7 AGUA
Estas aguas estn directamente relacionadas con los yacimientos de petrleo,
son el resultado de procesos naturales que tardan alrededor de 150 millones de
aos; contienen ndices muy altos de salinidad y metales pesados. Pueden
llegar a tener 100.000 ppm (ml gr de Na por litro de agua) y contienen partculas
de hidrocarburos solubles, las cuales pueden ser recuperadas por diferentes
mtodos de separacin.
2.1.8 IMPUREZAS
Son los sedimentos de fondo y agua, no libres, contenidos en los hidrocarburos
lquidos, as como tambin impurezas gaseosas tales como nitrgeno, dixido
de carbono, sulfuro de hidrogeno, y otros gases que no son hidrocarburos en
naturaleza u origen.
2.2
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
Las propiedades de los fluidos influyen en la seleccin adecuada de los

separadores y es necesario tener conocimientos de ellas.
2.2.1 DENSIDAD
Relacin entre la masa y el volumen de un fluido, la que se describe a
continuacin:
Ec[1]
Donde:
= Densidad del fluido (gr/cc)
m= Masa (gr)
V=Volumen (cc)
2.2.2 GRAVEDAD ESPECFICA

Relacin existente entre la densidad del lquido con la densidad del agua pura
@ 60F (15.5C), la misma que se describe a continuacin:
Ec[2]
Donde:
l=
a=
Densidad del lquido (gr/cc) o (lb/pie3)

Densidad del agua=1gr/cc= 62.4lb/pie3
La gravedad especfica de un gas es la relacin de la densidad del gas con la

densidaddel aire a condiciones estndar de presin y temperatura (condiciones
estndar: Presin 14.7 lpc (1atm), Temperatura TStd=60F (15.5C)). Podra

ser relacionado con el peso molecular por la siguiente ecuacin:
Ec[3]
Donde:
Geg= Gravedad especfica del gas (adimensional)
PMg= Peso molecular (lb/lb-mol)
PMa= Peso Molecular del aire = 28.97 (lb/lb-mol)
2.2.3 GRAVEDAD API

La industria petrolera mundial ha dispuesto clasificar el petrleo de acuerdo con
su densidad relativa con respecto a la del agua, es decir, si es ms o menos
denso que ella. Esto se ha logrado mediante la adopcin de la denominada
gravedad API(American Petroleum Institute). La gravedad API diferencia las
calidades del crudo por medio de una escala numrica sencilla y universal,
expresada en grados API
API. En esta escala, cuanto ms liviano es el
petrleo mayor es la gravedad API y, mientras ms pesado, menor el valor de

API. La gravedad API puede ser calculada en funcin de la siguiente frmula:
Ec[4]
Donde:
Gel= Gravedad especfica del lquido (adimensional)
La clasificacin del crudo de acuerdo al API se puede observar en la siguiente

tabla:
9
Tabla 1: Clasificacin de los crudos segn API

TIPO DE CRUDO
GRAVEDAD
Condensado
A partir de 42
Liviano
Ms de 30
Mediano
de 22,0 hasta 29,9
Pesado
de 10,0 hasta 21,9
Extrapesado
Hasta 9,9
Bitumen
promedio 8,2
Fuente: Sistemas de Produccin en Campos Petroleros
2.2.4 VISCOSIDAD
Es una de las propiedades ms importantes, se usa para la clasificacin del
petrleo, lo cual nos permite su produccin, transporte y refinacin. Es una
medida de la resistencia que ofrece un fluido a moverse y su unidad de
medicin comn es el poise. Con el fin de reconocer pequeas variaciones de
la viscosidad, su valor se expresa tambin en centipoise.
Comnmente, a medida que el crudo es ms denso y pesado tambin es ms
viscoso. La viscosidad del petrleo es afectada por latemperatura, es decir, su
viscosidad disminuye cuando la temperatura aumenta, y viceversa;ascomo el
contenido de gas en solucin, l mismo que cambiaconstantemente a medida
que se libera el gas que est disuelto.Por consiguiente, esnecesario determinar
la viscosidad del petrleo a la temperatura y presin del fondodel pozo con una
solubilidad variable del gas.La viscosidad tiene distintos tipos, las cuales son:
10
2.2.4.1
Viscosidad Cinemtica
Es el tiempo requerido para que una cantidad fija de aceite atraviese un tubo
capilar bajola fuerza de gravedad. La unidad de viscosidad cinemtica es el
Stoke o el centistoke(1/100 del Stoke).
Ec[5]
Donde:
=Viscosidad cinemtica (cS)
C= Constante del viscosmetro (cS/s)
t= Tiempo de flujo (s)
2.2.4.2
Viscosidad Absoluta o Dinmica
Es la relacin entre la tensin de deslizamiento aplicada y el grado de

deslizamientologrado. Es lo que comnmente se llama viscosidad del fluido, es
la razn delesfuerzo de corte a la velocidad de corte. Es una propiedad de un
fluido, medida de laresistencia interna de un lquido al flujo, su unidad de
medida es el poise, viene dadapor la siguiente ecuacin:
Ec[6]
Donde:
= Viscosidad absoluta (cP)
=Viscosidad cinemtica (cS)

11
=Densidad (gr/cc)
2.2.4.3
Viscosidad Relativa
Es la relacin de la viscosidad del fluido respecto a la del agua @ 20 C la

viscosidaddel agua pura es 1,002 centipoise.
2.2.4.4
Viscosidad aparente
Es un cociente del esfuerzo de corte a la velocidad de corte de un fluido no

newtoniano, tal como la grasa lubricante, calculado de la ecuacin de Poiseuille
y medido en poises. La viscosidad aparente cambia con diferentes razones de
corte y temperatura y, por lo tanto, debe ser reportada como el valor a una
razn de corte y temperatura dadas.
2.3
SEPARADOR DE PRODUCCIN
El trmino separador, define a un vessel o recipiente de procesamiento, que

trabaja con presin al separar fluidos producidos por los pozos de petrleo.
Algunos separadores se pueden usar para separar agua, petrleo y gas
simultneamente y son conocidos como separadores trifsicos, pero tambin
existen otros que son utilizados solo para separar lquido y gas que son
conocidos como bifsicos.
Los separadores trifsicos pueden tambin trabajar como separadores bifsicos
dependiendo de las necesidades del proceso.
12
Su funcin principal es separar el flujo en sus fases aceite, gas, y componentes

de agua antes de enviar el gas a un quemador o a la planta. Otras funciones
importantes del separador incluyen la capacidad para medir los caudales de
cada componente de le fluente y tomar muestras presurizadas de petrleo y de
gas.
Figura 1: Separador trifsico de produccin

(API Especificacin 12J -SPEC 12J)
La clasificacin de los separadores por su forma es: Horizontal, Vertical y
Esfricos, y entre sus ventajas y desventajas se resumen en:
13
Separadores horizontales son normalmente ms eficaces para manejar

cantidades grandes de gas.
Separadores horizontales son los ms baratos para la separacin

estndar de aceite-gas, particularmente donde puede haber problemas
con las emulsiones, espuma, o las proporciones de gas-aceite altas.
Un separador vertical toma menos espacio que un separador horizontal

con la misma capacidad.
En un separador vertical, algunos de los controles pueden ser difciles de

acceder sin escaleras o plataformas de acceso.
Los separadores esfricos son los ms eficaces para contener la presin;

sin embargo, ellos no se usan ampliamente debido a su capacidad
limitada
de
procesar
flujos
intermitentes
son
difciles
de
fabricar.(AVALLONE, EUGENE Y THEODORE BAUMEISTER)
2.4
FUNDAMENTOS DE SEPARACIN
Las principales razones por la que se debe efectuar una separacin de crudo,
agua y gas, son:
El flujo de gas usualmente arrastra lquidos de proceso, como por

ejemplo, el glicol, los cuales se deben recuperar pues tienen un valor
econmico considerable.
El gas y el crudo se comercializan con especificaciones de contenido de

agua, presin de vapor, % de azufre, contenido de sal, etc., y de forma
estabilizada.
14
El gas, tiende a ser transportado determinadas distancias, para eliminar

la mayor cantidad de lquido, ya que este ocasiona problemas, como:
abrasin y corrosin de equipos, cadas de presin y reduccin en la
capacidad de transporte de las lneas.
En campos donde no se cuenta con la separacin adecuada para la

separacin de gas y aceites ligeros, normalmente se quema el gas en
teas, quemando de esa forma el aceite ligero de alto valor comercial.
Para desechar el agua, se requiere especificaciones, tanto para ser

inyectada a formaciones productoras o como en las de desecho.
2.2.1 SEPARACIN MEZCLAS GAS LQUIDO

Usualmente la produccin de un pozo, tiene como resultado la mezcla de gas,
crudo y agua, y para conocer el porcentaje de cada uno, se toman muestra del
fondo del pozo para someterlas a pruebas de laboratorio PVT y BS&W para
conocer la proporcin de gas, crudo y agua respectivamente a diferentes
condiciones de presin y temperatura, estos anlisis reflejan la relacin de
gas/petrleo (GOR), as como la cantidad cuantitativa de gas que es posible
separar del agua.
Una idea aproximada del cmo se produce este fenmeno, se muestra en la
Figura2, en la que se describe grficamente una estimacin preliminar:
15
Figura 2: Grfico de estimacin preliminar de separacin del Gas en funcin del

API
(E-Inpsa, 2000)
2.2.2 MECANISMOS DE SEPARACIN

Los separadores utilizan las siguientes propiedades para separar distintos
lquidos, como: petrleo aceite y agua, del gas:
La gravedad y la diferencia en las densidades entre el aceite, gas, y

agua.
Los dispositivos mecnicos en el separador que se usa para mejorar el

proceso de la separacin.
Alterando la presin e interfase de gas-lquido para perfeccionar la

separacin.
16
2.2.2.1
Separacin por gravedad
Es el mecanismo ms utilizado, debido a que el equipo es muy simple,

cualquier seccin ampliada en una lnea de flujo, acta como asentador, por
gravedad, de gotas del lquido suspendido en una corriente de gas o del agua
del petrleo crudo o del gas. Este asentamiento se debe a que se reduce la
velocidad del flujo.
En los separadores el asentamiento por gravedad tiene lugar en la seccin
secundaria que se conoce tambin como seccin de asentamiento por
gravedad, la que se estudiara ms adelante.
En los separadores verticales, el flujo es hacia arriba, por lo que las partculas
del lquido caen en contraflujo del gas, descendiendo y acelerando por accin
de la gravedad, hasta que la fuerza de arrastre se balancea con la fuerza
gravitacional. Despus, las partculas continan cayendo con velocidad
constante, la misma que se denomina velocidad de asentamiento o velocidad
terminal.
En los separadores horizontales, la velocidad de asentamiento es a la cual las
partculas suspendidas viajan a travs de la corriente de gas. Esta velocidad se
puede utilizar para determinar el tiempo de retencin requerido para que una
partcula de un tamao dado, se deposite desde la parte superior al fondo de la
seccin de separacin.
Tanto en los separadores verticales como en los horizontales, las velocidades
altas inducen turbulencia a la corriente de gas, ocasionando que algunas
partculas de lquido sean arrastradas en el flujo de gas.
La velocidad de asentamiento calculada para una gota de lquido de cierto
dimetro, indica que velocidad mxima debe tener el gas, para permitir que las
partculas de ese dimetro o mayor se separen.
17
DESCRIPCIN DE LOS SEPARADORES
2.5
Tienen como funcin separar el agua, el gas y los sedimentos del petrleo. En
el caso de la separacin gas/petrleo se utilizan separadores verticales y
horizontales, dependiendo tambin de las caractersticas fsicas-qumicas de los
fluidos, este tipo de separadores pueden manejar grandes volmenes de
hidrocarburos. Es uno de los principales equipos dentro de una estacin de
produccin, tanto el separador de prueba como el de produccin.
Dependiendo de los volmenes de fluido, la cantidad de gas, el BSW y las
necesidades de la Compaa,
se puede hacer un diseo del separador
teniendo en cuenta las principales caractersticas como son: Su volumen, la

presin y temperatura de trabajo, si es bifsico o trifsico, horizontal o vertical,
todas estas caractersticas deben ser determinadas. Para entender el proceso
dentro de un separador y los parmetros sobre los cuales recae su diseo es
importante conocer sus principales elementos:
El separador est compuesto de los siguientes elementos:

Dispositivos internos.
Controladores de presin y nivel.
Dispositivo de seguridad.
Tuberas necesarias para las diferentes fases y dispositivos de medicin.
Marco de proteccin.
18
2.5.1 ELEMENTOS INTERNOS DE UN SEPARADOR

En los dispositivos internos se tiene una amplia variedad de ellos, para mejorar
la eficiencia de un separador y simplificar esta operacin. La siguiente figura se
muestra los principales dispositivos internos de un separador.
Figura 3: Esquema de un Separador

(Dimensionamiento de un Separador para la Estacin Lago Central del Campo
Lago Agrio, Ecuador - 2009)
2.5.1.1
Bafles o Plato deflector
El bafle o plato deflector es un dispositivo que es usado a la entrada del

separador, el mismo que causa una separacin inicial de los fluidos. La forma
del plato puede ser llana o cncava y por la fuerza de la gravedad al momento
que ingresa el flujo al separador, hace que golpee en este plato y provoque que
19
las gotas de lquido se separen del flujo de gas y se precipiten al fondo del
separador.
2.5.1.2
Placa de Coalescencia
Para tener una mejorar separacin es importante dispersar la mezcla de fluidos

producidos sobre una gran rea acorde a las dimensiones del separador. Esto
permite al gas disuelto salir de solucin. Esto se logra poniendo un gran nmero
de platos entre la entrada y las salidas. Estas placas son llamados platos de
coalescencia y ellos combinan pequeas gotas con grandes gotas y por efecto
de la gravedad hace que caigan al fondo del separador.
2.5.1.3
Rompe Vrtices
El flujo a travs del separador puede generar un vrtice (un efecto de remolino).
Normalmente es buena idea incluir en el separador un rompe vrtices simple, el
mismo que se usa para evitar que se forme un vrtice cuando la vlvula de
control del liquido est abierta. Un vrtice de liquido podra succionar algo de
gas del espacio de vapor y re-arrastrarlo con l en el momento de la descarga
del liquido. El rompe vrtice tiene que ser hecho de 3/8 como mnimo.
2.5.1.4
Rompe Espumas o Platos Desespumantes
El rompe espumas se utiliza en la interfase donde se puede generar espuma

cuando las burbujas de gas se liberan del liquido. Esta espuma puede
estabilizarse con la adicin de qumicos a la entrada del separador. Muchas
veces una solucin ms efectiva es forzar que la espuma pase a travs de una
20
serie de platos paralelos inclinados o tubos, para as ayudar a la coalescencia

de las burbujas de la espuma. El rompe espumas es hecho de alambre
estrechamente tejido.
2.5.1.5
Extractor de neblina
Son mallas de alambre que estn hechas de planchas tejidas con alambres
muy
finos
de
acero
inoxidable
envueltas
apretadamente
en
un
empaquetamiento cilndrico, lo que hace que las gotas liquidas se adhieren a la

superficie de los dispositivos y se combinen con otras gotas hasta formar una
gran gota para que luego caigan por efecto de la gravedad.
2.5.1.6
Vertedero o Placa de Rebose
El petrleo y el agua se asientan en el fondo y llenan cierto porcentaje del

separador. Debido a la diferencia de densidades, el petrleo flota encima del
agua, por lo que rebasa el controlador de nivel y cae a la cmara de petrleo.
2.5.1.7
Rompe Olas
Estos son usados en separadores horizontales largos porque algunas veces en

el separador se forman probablemente olas, sobretodo si el flujo en la entrada
del separador es flujo intermitente1.
Melo Vinicio G. Msc., Sistemas de Produccin en Campos Petroleros, Cap.3, pg. (102-104)
21
2.5.2 CONTROLADORES DE NIVEL

Existen dos principios de control para el diseo de un separador, como son el
control de presin y el control de nivel. El separador puede ser controlado
manualmente
pero
por
conveniencia,
eficiencia
seguridad,
existen
controladores automticos que pueden ser utilizados. Esto es un indicador de

seguridad y tambin un punto de conveniencia cuando liberamos gas de los
pozos en el separador.
2.5.2.1
Control del Nivel de Lquido
Es el punto de mayor importancia donde el control del nivel de lquido tendra

una considerable influencia en el rendimiento integral del separador. Es por esto
que existen dos tipos de nivel de lquido que son un alto y un bajo. Cuando el
nivel del lquido es alto, reduce el espacio disponible al interior del separador, y
cuando el nivel de lquido es bajo mejora la cada, pero el tiempo de retencin
para el lquido es ms crtico en separadores horizontales. Es por esto que
pueden existir dos controladores de nivel de liquido en el separador, uno ser
para
la
interfase
GAS/PETRLEO
el
otro
sera
para
la
interfase
PETRLEO/AGUA. Estos dos controladores de nivel tienen un efecto

significativo en el rendimiento y capacidad del separador.
2.5.2.2
Medidores de Gas
Para medir el gas se utiliza un plato orificio calibrado. El dimetro del orificio
servir para determinar la cantidad de gas, y estos platos orificio pueden ser
cambiados con el separador a baja presin. Las presiones esttica y diferencial
son grabadas en un grabador Barton. Con estos datos la rata de flujo de gas es
luego calculada.
22
2.5.2.3
Medidores de Petrleo
En los separadores, a la salida de petrleo tienen dos medidores en paralelo

con vlvulas de aislamiento, que estas son ledas directamente de los
medidores graduados en barriles Estados Unidenses.
2.5.2.4
Medidores de Agua
Para medir el agua se usa un simple medidor volumtrico.
2.5.2.5
Control de Presin del Separador
La presin es uno de los factores principales a considerar dentro de la

separacin, cabe resaltar que la presin a la que funcionan los separadores es
la crtica. En la estacin de produccin la presin del separador o presin es
diseada para obtener la mxima recuperacin de lquido. La presin ser
determinada de acuerdo a los anlisis PVT de las muestras del fondo del pozo y
de las muestras de superficie obtenidas de las pruebas de pozos. Con estos
parmetros se puede determinar si es necesario usar una o ms etapas de
separacin para lograr la mxima recuperacin de lquido.
Durante una prueba de pozo la presin critica del separador no es conocida y
depende del operador principal decidir la presin de operacin del separador
para que la mnima cantidad de liquido se vaya con el gas y que la presin sea
compatible con todo el equipo de control.
23
2.5.3 DISPOSITIVOS DE SURIDAD

La presin de trabajo de un separador est definida por estudios tericos de
separacin. En la prctica el separador es usado a bajas presiones. Los
fabricantes disponen modelos con presiones nominales entre 40 y 3500 psi. Los
modelos de alta presin (2000 a 3500 psi) son generalmente usados para
separar el lquido del gas en ciertas formaciones de muy altas presiones.
Un separador nunca debe ser operado sobre la presin nominal. Es ms, esto
no sera posible, desde que fueron implementados los dispositivos para evitar
un exceso de presin.
Una vlvula de seguridad, que est diseada para abrirse a la presin

nominal.
Un disco de ruptura, que est diseado para romperse a una presin

igual al 110% de la presin nominal.
Los separadores verticales, horizontales de dos o tres fases estn todos

equipados con vlvulas y accesorios que tienen idntico principio, la mayora
son intercambiables. Hay una gran variedad de instrumentos de control como
son:
Vlvulas de salida de petrleo.
Vlvulas de salida de gas.
Vlvulas de seguridad.
Discos de ruptura.
24
2.5.4
TIPOS DE SEPARADORES
Para realizar el proceso de separacin gas, petrleo y agua, existen diferentes

tipos de separadores.
2.5.4.1
Separadores horizontales
Es un dispositivo mecnico de forma cilndrica, el cual se utiliza para disgregar

la mezcla de hidrocarburos en sus componentes bsicos, as mismo el
recipiente permite aislar los slidos provenientes del fluido.
Este tipo de separadores son los ms econmicos cuando se maneja grandes
volmenes de fluidos, y los ms eficientes para manejar grandes volmenes de
gas, debido a que operan a un tercio de su dimetro para maximizar el rea
superficial de la interfase agua/aceite.
Como forma de funcionamiento tenemos que: el fluido entra en el separador y

se contacta con un desviador de ingreso, lo que ocasiona un cambio repentino
en el impulso y la separacin bruta inicial de lquido y el vapor. Por gravedad las
gotas de lquido caen de la corriente de gas al fondodel recipiente de
recoleccin. Esta seccin de recoleccin de lquido provee tiempopara que el
gas arrastrado evolucione del petrleo y suba alespacio de vapor. As como
tambin provee volumen de oleada, si fuese necesario, paramanejar
sobrepesos
intermitentes
de
lquido.
Luego
el
lquido
sale
del
recipientemediante una vlvula de descarga de lquidos, la misma que es

regulada por un controlador denivel. El controlador de nivel siente cambios en el
nivel del lquido y controla lavlvula de descarga.
25
El gas fluye sobre el desviador de ingreso y luego horizontalmente por medio de

laseccin de asentamiento de gravedad sobre el lquido, mientras tanto gotas
pequeas de lquido que no fueron separadas anteriormente, son separadas
por la gravedad y caen a la interfase de gas - lquidos. Algunasgotas son de un
dimetro tan pequeo que no son fcilmente separadas por lo que antes que el
gas salga del recipiente, pasapor una seccin de fundicin, o un extractor de
neblina. Esta seccin emplea aletas,malla de alambre, o placas para fundir y
remover las gotas muy pequeas.
Un controlador abre y cierra la vlvula de control de presin en la salida de gas
paramantener la presin deseada en el recipiente. Normalmente, los
separadoreshorizontales se operan llenados solamente hasta la mitad con
lquidos para maximizarel rea de interfase de gas - lquidos.
Figura 4: Separador Horizontal

(Diseo y Evaluacin de Separadores Bifsicosy Trifsicos, Caracas - 2006)
26
Tabla 2: Ventajas y Desventajas de los Separadores Horizontales
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Econmicos y fcil instalacin
Requieren mayor rea para su

instalacin.
Gran capacidad en el manejo

de fluidos
No son adecuados para manejar

fluidos que contengan gran
cantidad de slidos.
Los mantenimientos preventivos y

correctivos del equipo son fciles
de realizar.
El control de nivel de lquido es

ms crtico debido a su geometra.
Tienen mayor capacidad para

manejar gas

mscrtico que en los se
paradores verticales.
Son muy adecuados para manejar

aceite con alto contenido de
espuma. Para esto, donde queda
la interfase gas-lquido, se instalan
placas rompedoras de espuma.
No son adecuados para manejar

flujos de pozos que contienen
materiales slidos como arena o
lodo, pues es difcil limpiar este
tipo de separadores.
Fuente: Pelaez Garca Klver, (2009). Anlisis de viabilidad del Campo Drago
de Petroproduccin en el Oriente Ecuatoriano. Quito. Tesis de Grado.
2.5.4.2
Separadores verticales
La configuracin de estos separadores es de tipo batera, permitiendo manejar

mayor cantidad de lquido que los separadores horizontales, as mismo el
manejo de slidos es ms eficiente.
Su gran capacidad de almacenamiento de lquidos, hace que su aplicacin sea
la ms adecuada, en caso de presentar baches sbitos de lquido, como sucede
en pozos espordicos.
27
La configuracin de entrada del flujo al recipiente es por un extremo. Su forma

de funcionamiento es similar al separador horizontal, eldesviador de ingreso
hace la separacin bruta inicial. El lquido fluye hacia abajo a laseccin de
recoleccin de lquidos en el recipiente, y luego baja a la salida delquidos.
Cuando el lquido llega al equilibrio, las burbujas de gas fluyen en
sentidocontrario a la direccin del flujo de lquidos y eventualmente migran al
espacio devapor. El controlador de nivel y la vlvula de descarga de lquidos
opera de la mismaforma como en el separador horizontal.
El gas fluye sobre el desviador de ingreso y luego arriba hacia la salida de gas.
En laseccin de asentamiento de gravedad, las gotas de lquido caen hacia
abajo, ensentido opuesto a la direccin del flujo de gas. El gas pasa por la
seccin defundicin/extractor de neblina antes de salir del recipiente. La presin
y el nivel sonmantenidos de la misma forma que en el separador horizontal.
Tabla 3: Ventajas y Desventajas de los Separadores Verticales
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Son de fcil instalacin
Requieren mayor rea para su

instalacin.
Los mantenimientos preventivos y

correctivos del equipo son fciles de
realizar.

ms crtico debido a su
geometra.
De fcil limpieza, por lo que se

recomiendan en el manejo de flujo
de pozos con alto contenido de lodo,
arena o cualquier material slido.
Se necesita de un dimetro
mayor que los horizontales para
manejar lamisma cantidad de
gas.
Hay menor tendencia de

revaporizacin de lquidos.
Son ms costosos que los

horizontales.
Fuente: Pelaez Garca Klver, (2009). Anlisis de viabilidad del Campo Drago
de Petroproduccin en el Oriente Ecuatoriano. Quito. Tesis de Grado.
28
Figura 5: Separador Vertical

29
2.5.4.3
Separadores esfricos
Las mismas cuatro seccionespreviamente descritas tambin estn en este

recipiente. Los separadores esfricospueden ser considerados como un caso
especial de separadores verticales sin un cascocilndrico entre los dos
cabezales. Este diseo puede ser muy eficiente desde el puntode vista de
contencin de presin, pero debido a su capacidad limitada de oleadalquido y
dificultades
con
la
fabricacin,
los
separadores
esfricos
ya
no
sonespecificados para aplicaciones para campos petrolferos y no proveeremos

ningunadiscusin adicional sobre ellos.
2.5.4.4
Otras configuraciones
Algunos
separadores
operan
con
fuerza
centrfuga.
Aunque
los
separadorescentrfugos ocupan un espacio eficiente, no son comnmente

utilizados enlas operaciones de produccin porque son sensibles a la tasa de
flujo y requieren decadas en presin mayores a las de las configuraciones
standard.
Figura 6: Separador Centrfugo

30
Otro tipo de separador utilizado en ciertas aplicaciones de flujo alto de gas /

bajo delquidos es el separador de filtro. stos pueden ser horizontales o
verticalesen configuracin.
Este recipiente puede remover el 100% de todas laspartculas mayores a 2
micras y el 99% de aquellas hasta un mnimo de 0,5 micras.Eldiseo es
dependiente del tipo de elemento de filtro utilizado.
Figura 7: Separador de Filtro

31
Figura 8: Recomendacin para el tipo de Separador

32
METODOLOGA
3.
METODOLOGA
3.1
HISTORIA Y DIAGNOSTICO DE PRODUCCIN CAMPO
SACHA
La produccin del campo Sacha comenz con el pozo exploratorio Sacha 1,
perforado con torre heli-trasportable a partir del 21 de enero del 1969. Alcanzo
los 10160 de profundidad, penetrando 39 en la formacin Pre-Cretcica
Chapiza y produjo 1328 BPPD de petrleo con caractersticas de 30API y un
BSW de 0.1%, proveniente del yacimiento Holln Inferior.
El campo fue puesto en produccin el 6 de julio de 1972, actualmente es
administrado
por
Operaciones
Ra
Napo,
empresa
conformada
por
Petroecuador y PDVSA.
Figura 9: Ubicacin del Campo Sacha

(Estudio de Pozos cerrados para ser Rehabilitados a la Produccin del Campo
Sacha, 2011)
34
Figura 10: Ubicacin de los pozos en el Campo Sacha

Sacha, 2011)
35
La ubicacin del Campo Sacha es en el cantn La Joya de los Sachas,

Provincia de Orellana, al nororiente de la Regin Oriental ecuatoriana entre las
coordenadas: 00 11 00 y 00 24 30 Latitud Sur y 7649 40 a 76 54 16
Longitud Oeste. Tiene un ancho de 4 Km al norte y alrededor de 7 Km al centro
y sur, con una longitud aproximada de 33 Km.
Figura 11: Ubicacin de las estaciones de produccin del Campo Sacha

Sacha, 2011)
El campo Sacha dispone de cuatro estaciones de produccin, las cuales se

encargan de recolectar y procesar la produccin de diferentes pozos del campo,
y se agrupan en las siguientes:
36
Estacin Sacha Norte 2
Estacin Sacha Norte 1
Estacin Sacha Central
Estacin Sacha Sur

CAPACIDAD TANQUES AREA SACHA
CAPACIDAD SEPARADORES AREA SACHA
CENTRAL
CENTRAL
CAPACIDAD BLS
ALTURA
TIPO
SEPARADORES
# UNIDAD
PRESION DE
OPERACIN
(PSI)
CAPACIDAD
NOMINAL
(BFPD)
Pies
NOMINAL
OPERATIVA
TIPO
Wash tank
36
72501
66462
Sep. Prueba
22 - 26
10000
Surge Tank
30
42030
37797
Oleoducto 1
43
161105
131145
Oleoducto 2
43,3
100000
85000
Sep. Produccion
22 - 26
35000
TKE-SC-01
7470m
10340
9823
TKE-SC-02
7470m
10247
9721
# UNIDAD
PRESION DE
OPERACIN
(PSI)
CAPACIDAD
NOMINAL
(BFPD)
2
3
1
1
22 - 24
22 - 24
22 - 24
22 - 24
10000
35000
36046
35000
CAPACIDAD
NOMINAL
(BFPD)
SUR
SUR
ALTURA
TIPO
CAPACIDAD BLS
SEPARADORES
Pies
NOMINAL
OPERATIVA
TIPO
Wash tank
40
20000
18127
Surge Tank
36
23964
18500
TKE-SS-01
7410m
10195
9688,47
TKE-SS-02
7418m
10313
9388
Sep. Prueba
Sep. Produccion
FWKO
FWKO
NORTE 1
ALTURA
TIPO
Pies
NORTE 1
CAPACIDAD BLS
NOMINAL
OPERATIVA
Wash tank
36
105840
97053
Surge Tank
25
70580
52939
SEPARADORES
TIPO
# UNIDAD
PRESION DE
OPERACIN
(PSI)
Sep. Prueba 1
Sep. Produccion
Sep. Produccion
Sep. Produccion
FWKO
2
2
2
1
1
22 - 28
22-28
22-28
22 - 28
22 - 28
10000
25000
35000
31500
35000
# UNIDAD
PRESION DE
OPERACIN
(PSI)
CAPACIDAD
NOMINAL
(BFPD)
1
1
1
19-21
19-21
19-21
10000
15000
35000
19 - 21
52543
NORTE 1
NORTE 2
ALTURA
CAPACIDAD BLS
TIPO
SEPARADORES
TIPO
Pies
NOMINAL
OPERATIVA
Wash tank
36
12567
10850
Surge Tank
30
15129
11084
TKE-SN2-01
Surge Tank 60000
7470
10247
9722
Sep. Prueba
Sep. Produccion
Sep. Produccion
41
58080
57363
FWKO
Figura 12: Clasificacin de Tanques y Separadores por Estacin

Sacha, 2011)
37
La estacin Sacha Norte 2, se encuentra ubicada en la latitud 0 13 9.923 Sur

y en la longitud 76 50 32.92598 Oeste, est encargada de receptar y tratar
crudo producido por diferentes pozos, as como de direccionar el gas producido
en la etapa de separacin hacia los mecheros de la referida estacin, para lo
cual cuenta con instalaciones en superficie totalmente equipadas con
separadores de produccin, separadores de prueba, instrumentacin controlada
con el sistema SCADA, desgasificadores, tanques de lavado, tanques de
surgencia, medidores de BSW , gabinete de comunicaciones, as comotodos lo
que se necesita para optimizar y procesar la produccin, manejando el agua de
formacin producida mediante un sistema de reinyeccin de agua.
38
Tabla 4: Pozos pertenecientes a la Estacin Norte 2
ESTACION NORTE-2
POZO
FECHA
MUESTREO
ARENA
METODO
BSW
(%)
BSW Lowis
SALINIDAD
(ppm)
API -SECO
()
SAC-32
SAC-65B
SAC-66
SAC-93
SAC-121
SAC-125
SAC-160
SAC-168H
SAC-175
SAC-177
SAC-192
SAC-204D
SAC-210
SAC-213
SAC-214 Hi
SAC-214 Ui
SAC-218D
SAC-226D
SAC-227D
SAC-228
15-Dic
Monitoreando
Monitoreando
25-Dic
20-Dic
12-Oct
27-Dic
30-Dic
25-Dic
28-Dic
29-Nov
17-Nov
29-Dic
29-Dic
29-Dic
29-Dic
11-Dic
29-Dic
29-Dic
27-Dic
Ti
Hi
Ui
Hi
Ui
Hi
Hs+i
H+T
Hs
U
Hi
Hi
Ui
Hi
Hi
Ui
Hi
Hs
Hs
Hi
B.E.S.
MTU
MTU
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
F.N.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
20
14
1
80
0,5
36
80
4
60
0,6
92
90
6
75
88
0,5
80
56
0,5
40
20
25
1,2
80
2
36,0
80
6
60
1,5
92
90
6
75
88
0,9
80
56
0,7
40
34000
4800
11700
2000
6000
3500
2000
17500
2600
2400
1500
2700
1500
2350
1250
BAJO BSW
1500
2200
1100
1500
29,6
25,6
26,5
26,1
27,5
23,5
26,2
26,6
26,3
28,9
24,4
24,7
24,5
25,2
26,3
26,1
25,6
25,7
26,3
26
39
POZO
SAC-233D
SAC-235
SAC-236
SAC-238
SAC-239
SAC-240
SAC-241
SAC-242
SAC-259
SAC-262D
SAC-264
SAC-266
SAC-273
SAC-274
SAC-276
SAC-277
SAC-278
SAC-280
SAC-285
SAC-287
SAC-288
SAC-320
SAC-321
SAC-430
SAC-440
SAC-441
FECHA
MUESTREO
W.O
26-Dic
26-Dic
24-Oct
27-Dic
15-Ago
29-Dic
29-Dic
27-Dic
28-Dic
19-Jul
28-Dic
27-Dic
26-Dic
26-Dic
28-Nov
27-Dic
10-Dic
27-Dic
28-Dic
25-Dic
29-Dic
29-Dic
21-Dic
28-Dic
28-Dic
ARENA
METODO
Ti
Hi
Hi
Hs
Hs
Ti
Hi
Hs
Hs
Hi
Hi
Ti
Hi
Hs
Ti
Ui
Hi
U
Hi
Hi
Hi
Ti
Hs
Ui
Ui
Hs
B.E.S
B.E.S
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
BSW
(%)
1
8
56
14
66
0,7
88
60
88
94
77
6
84
52
1
0,7
84
10
64
16
88
1
4
0,5
1
1
BSW Lowis
1
7
56
14
66
0,7
88
60
88
94
77
6
84
52
1,2
0,7
84
10
64
16
88
4
4
4
1
1
SALINIDAD
(ppm)
2200
2500
2100
1600
1700
25350
1300
1800
9750
2200
1750
20200
2100
2500
10900
17500
1100
32500
1400
2100
3050
44000
4000
15900
4500
10500
API -SECO
()
33
25,3
24,8
25,3
23,7
30,6
24,1
24,8
23,5
23,9
26,3
33,6
25,9
25,8
30,2
23,9
25,2
30,2
25,1
24,5
21,6
24,6
24,7
28,1
26,3
22,8
40
POZO
SAC-442
SAC-443
SAC-444
SAC-445
SAC-446
SAC-447
SAC-448
SAC-451
SAC-452
SAC-454
SAC-455
FECHA
MUESTREO
28-Dic
28-Dic
28-Dic
28-Dic
28-Dic
03-ene-2015
28-Dic
28-Dic
28-Dic
28-Dic
28-Dic
ARENA
METODO
Ui
Ti
Ti
Ui
Ui
Ti
Ui
Hs
Hi
Hs
Hi
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
B.E.S.
BSW
(%)
20
0,5
2
1
64
60
0,5
1
22
1
24
BSW Lowis
20
0,7
4
1
64
0,6
1
22
1
24
SALINIDAD
(ppm)
24500
11000
40000
24000
55000
12450
8550
2500
1600
15500
9700
API -SECO
()
26,9
33,2
29,9
26,3
22,9
23,2
27,5
25,4
24,3
25,1
23,1
Fuente:Ro Napo
41
3.2
ANLISIS Y DESCRIPCIN DE LAS FACILIDADES EN
SUPERFICIE ESTACIN SACHA NORTE 2

La Estacin Sacha Norte 2 tiene como centro administrativo a la Estacin
Sacha Central, capta la produccin de 57 pozos para el proceso de separacin
de petrleo, agua y gas.
3.1.1 DESCRIPCIN DE EQUIPOS EN SUPERFICIE
Los principales elementos de la Estacin son:
Manifold: es un conjunto de vlvulas y tuberas que permite el

direccionamiento y control de la produccin de crudo proveniente de
diferentes pozos hacia las facilidades de produccin.
Fotografa 1: Manifold y Separadores de produccin en la Estacin Sacha

Norte 2
42
Separadores: es un recipiente metlico cerrado que permite separar la fase

liquida de la fase gaseosa, tenemos dos tipos de separadores que son de
prueba y produccin, y estos estn compuestos por dispositivos internos,
como son controladores de presin y nivel, dispositivos de seguridad,
dispositivos de medicin, tuberas, rodillo y marco de proteccin, los
mismos que tienen por objetivo principal separar la diferentes fases del
fluido producido (petrleo, agua y gas).
Separador de Prueba: es un separador pequeo que su dimensin

estandarizada en el oriente es de 10.000 BPD; y estos permiten evaluar la
cantidad de petrleo, agua, gas y BSW en un tiempo de 6 horas para pozos
continuos y 12 horas para pozos intermitentes.
Separador de Produccin: este sirve para separar la fase liquida de la

gaseosa en un tiempo de retencin de 5 a 7 minutos desde que ingresa el
fluido.
Para optimizar la utilizacin de cada fluido tratado, tenemos elementos

complementarios para una mejor separacin los cuales son:
Bota de Gas:
Este dispositivo ayuda en la separacin del gas que contiene el crudo, y a la
vez acta como un separador vertical, donde el crudo ingresa de una
manera tangencial que se dirige 30 grados hacia abajo, lo cual permite que
el crudo se revolucione y forme remolinos al chocar con las paredes, un
43
esquema simple de su funcionamiento es presentado en la Figura 13.Su

objetivo es extraer el gas natural contenido en el crudo, el cual sale por la
parte superior; mientras que por la parte inferior recolecta agua de
formacin y petrleo, los cuales son enviados al Tanque de Lavado (Wash
Tank).
Figura 13: Scrubber o Bota de gas

(Oil and Gas Separation Desing Manual, 2011)
44
Tanque de Lavado (Wash Tank): es un tanque de color negro que permite

aprovechar la luz solar con el propsito de calentar el tanque, acelerando la
separacin de las dos fases liquidas bajo el principio de diferencia de
densidades, formando un colchn de agua cuyo nivel es de 8 a 9 pies y es
controlado por medio de un flotador con el sistema de inyeccin de agua.
Tanque de Surgencia o Reposo: en este tanque se recibe el petrleo

tratado el mismo que es almacenado y la nica condicin necesaria para
que este petrleo sea transferido es tener un BSW menor al 1%.
Fotografa 2: Tanques de Lavado, de Surgencia y de Almacenamiento en

la Estacin Sacha Norte 2
45
Existen otros elementos como los generadores para aprovechar la

produccin de gas, las bombas que permitan transportar los diferentes
fluidos a los diferentes tanques de almacenamiento. Los sistemas de
seguridad son fundamentales, ya que se trabaja con elementos inflamables
y de alto riesgo, entre los cuales estn las vas de acceso, el sistema contra
incendios, sistemas de sealizacin y alarma.
Tanque para reinyeccin de agua

Se tiene un tanque empernado con una capacidad de 5000Bls que
recepcionan el agua producida antes de la derivacin hacia los pozos
reinyectores;
El agua a reinyectar es impulsada por bombas booster, hasta el pulmn de

succin de las bombas HPS para mantener la presin.
El proceso se da con la llegada del agua, que pasa primero por un tanque
pulmn vertical que sirve de amortiguador de las oscilaciones de presin,
estabilizndola permanentemente (la frecuencia operativa debe estar en el
orden de 60 Hz), aqu el sistema llega a una presin determinada, con la
que succiona la bomba de inyeccin horizontal multietpica de alta presin,
que en su descarga la eleva, venciendo la presin de la formacin y
reinyectando el agua a travs de los poros de la misma.
El agua de produccin proviene de la separacin fsica del fluido procesado

en la unidad de estabilizacin de petrleo; tanto del separador trifsico
como de un filtro, previamente desgasificado con lo que se consigue la
remocin de los hidrocarburos gaseosos absorbidos en este.
46
Figura 14: Sistema de reinyeccin

Fuente:Sistemas de Produccin en Campos Petroleros
Sistema contra incendios

En el sistema contra incendios posee equipos necesarios para contrarrestar
algn conato de incendio que pueda ocurrir. Este sistema dispone de cuatro
tanques interconectados mediante vasos comunicantes para la reserva de
agua con una bomba Jockey para mantener la presin de la lnea. Al
suscitarse un conato de incendio las vlvulas solenoides se activan para
disparar los hidrantes correspondientes de acuerdo a una matriz causaefecto desarrollada conforme al lugar en que los sensores hayan detectado
una alarma.
47
El sistema contra incendios est conformado por: interruptores (switches)

de nivel, vlvulas solenoides tanto para los hidrantes como para la irrigacin
de las esferas, una campana que acta como alarma local para los
operadores y una sirena que sirve como alarma general para todo el
campo, as se tiene en la Tabla 5 sus caractersticas y numeracin de
instrumentos del mismo:
Tabla 5: Caractersticas y numeracin de los instrumentos de un sistema de
extincin
Instrumento
Interruptor de Nivel
Vlvula Solenoide
Campana
Sirena Thunderbolt
Cantidad
6
23
1
1
Fuente: NFPA 58 Edicin 2004
48
ANLISIS DE RESULTADOS
4.
4.1
ANLISIS DE RESULTADOS
SELECCIN
DIMENSIONAMIENTO
DE
UN
SEPARADOR TRIFSICO PARA LA ESTACIN SACHA

NORTE 2
Para la seleccin y dimensionamiento de un separador trifsico para la
Estacin Sacha Norte 2 se basa en distintos clculos que se describirn a
detalle a continuacin.
4.2
CONCEPTOS PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE UN
SEPARADOR DE 3 FASES
Para la seleccin y dimensionamiento de un separador se debe tener en
cuenta las distintas emulsiones, pues pueden ser molestas en la operacin
de los separadores de tres fases. Despus de cierto perodo de tiempo
existe una acumulacin de materiales emulsificados u otras impurezas que
normalmente se forman en la interfase de las fases de petrleo y agua.
Adems de los efectos adversos en el control del nivel de lquido, esta
acumulacin tambin disminuye el tiempo de retencin efectivo del petrleo
o del agua en el separador, lo que provoca una disminucin de la eficiencia
de la separacin petrleo - agua.
Para disminuir apreciablemente el tiempo de asentamiento durante la
separacin agua - petrleo es necesario la aplicacin de calor en la seccin
lquida del separador o mediante la adicin de qumicos demulsificantes.
Es por esto que se debe seleccionar y dimensionar adecuadamente un
separador, porque puede provocar derrames de lquido y escapes de gas
que son dos problemas operacionales muy comunes.
50
Los derrames de lquido ocurren cuando el lquido libre escapa con la fase
de gas, lo cual puede ser causado por un alto nivel de lquido, o dao en los
componentes internos del separador como la presencia de espuma, diseo
inadecuado, taponamiento de las salidas de lquidos, o por exceder la tasa
de diseo del separador.
En cambio los escapes de gas ocurren cuando el gas libre escapa con la
fase lquida, y puede ser una indicacin de un bajo nivel de lquido o la falla
en el control del nivel, como tambin puede darse por la presencia de un
pequeo remolino que se forman en los vrtices.
4.2.1 SEPARACIN DE GAS

El diseo apropiado de un separador es muy importante debido a que el
recipiente de separacin normalmente es la parte de procesamiento inicial
en cualquier facilidad, y un diseo inapropiado de este componente del
proceso, puede ser un cuello de botella y reducir la capacidad de todo el
sistema de facilidades.
Los separadores se clasifican en bifsicos si separan el gas del flujo total de
lquido y en trifsicos si separan al flujo de lquido en sus componentes como
son el petrleo, gas y agua. Adems, los requerimientos de un buen diseo
de separacin son diferentes dispositivos mecnicos los cuales sacan una
ventaja de las fuerzas fsicas de los fluidos producidos para lograr una buena
separacin.
4.2.2 ASENTAMIENTO PETRLEO/AGUA

Para demostrarse que el flujo alrededor de las gotas de petrleo sea
separado del agua o de las gotas de agua sean separadas del petrleo
51
cuando el flujo es laminar y por lo tanto es aplicable con la Ley de Stokes

para determinar la velocidad terminal de la gota con la siguiente frmula:
(
Ec[7]
Donde:
=
velocidad terminal de asentamiento(pie/s)
diferencia de gravedades especficas del agua y del

petrleo
=
=
dimetro de la gota, micrones

viscosidad de la fase continua(cP)
4.2.3 EL TAMAO DE LA GOTA DE AGUA EN EL PETRLEO

Es difcil predecir el tamao de la gota de agua que debe ser separada de la
fase de petrleo, a menos que tengamos disponibles datos de laboratorio o
datos
de
campos
cercanos,
se
han
obtenido
buenos
resultados
dimensionando la capa de petrleo de modo que las gotas de agua de 500

micras o ms grandes se separen. Si este criterio se cumple, la emulsin a
ser tratada por los equipos despus del separador debera contener menos
del 5% al 10% de agua sin utilizar un excesivo programa de tratamiento
qumico.
4.2.4 EL TAMAO DE LA GOTA DE PETRLEO EN EL AGUA

De la Ec 5.1 puede observarse que la separacin de las gotas de petrleo
que estn en el agua es ms fcil que la separacin de las gotas de agua
que se encuentran en el petrleo. La viscosidad del petrleo est en el
52
orden de 5 a 20 veces que la del agua.
El propsito principal de la
separacin de tres fases es preparar al petrleo para el tratamiento

posterior.
Segn experiencias de campo indican que el contenido de petrleo en el
agua producida de un separador de tres fases, es dimensionado para
remover el agua del petrleo, es por esto que puede esperarse que est
entre unos pocos cientos de mg/L y 2,000 mg/L, y esta agua requerir de un
tratamiento adicional.
4.2.5 TIEMPO DE RETENCIN

Para asurarse que el petrleo alcance el equilibrio y el gas sea liberado
rpidamente se requiere una cierta cantidad de almacenamiento de petrleo.
Una cantidad adicional de almacenamiento se requiere para asurar que el
agua libre tenga tiempo para coalescerse en gotas de tamao suficiente para
descender de acuerdo con la Ec 5.1. Es comn usar tiempos de retencin
que varan de tres minutos a treinta minutos dependiendo de los datos de
laboratorio o de los datos de campo. Si esta informacin no est disponible,
se sugiere un tiempo de retencin del petrleo de diez minutos para
propsitos de diseo.
Similarmente, una cierta cantidad de almacenamiento de agua se requiere
para asurarse que la mayora de las grandes gotas de petrleo arrastradas
en el agua, tengan suficiente tiempo para coalescer y suban hasta la
interfase agua - petrleo. Es comn usar tiempos de retencin para la fase
de agua que van de tres minutos a treinta minutos dependiendo de los datos
de laboratorio o de los datos de campo. Si esta informacin no est
disponible, se recomienda un tiempo de retencin del agua de diez minutos
para propsitos de diseo.
53
El tiempo de retencin tanto para la tasa mxima de petrleo como para la

tasa mxima de agua debera ser calculado a menos que los datos de
laboratorio
indiquen
que
es
innecesario
tomar
esta
aproximacin
conservadora de diseo.
4.3
DIMENSIONAMIENTO DE SEPARADORES
Las pautas que se presentan aqu pueden ser usadas para determinar el
dimensionamiento inicial de los separadores trifsicos. Estas sirven para
complementar y no para reemplazar las experiencias operacionales.
La
determinacin del tipo y las dimensiones del separador debe hacerse de

forma individual. Todas las funciones y requerimientos deben ser
considerados incluyendo las probables incertidumbres en las tasas de flujo y
las propiedades de diseo.
Por esta razn, no hay sustituto para las buenas evaluaciones de ingeniera
de cada separador que realice el ingeniero encargado del diseo. La
interrelacin entre las dimensiones de diseo y las incertidumbres en los
parmetros de diseo no debera dejarse a las recomendaciones del
fabricante o a reglas prctica.
4.3.1 SEPARADORES HORIZONTALES

Para dimensionar un separador horizontal de tres fases es necesario
especificar un dimetro del separador y una longitud costura a costura del
separador. Las consideraciones de la capacidad del gas y del tiempo de
retencin establecen ciertas combinaciones aceptables de dimetro y
longitud. La necesidad de separar gotas del agua de 500 micras del petrleo
establece un dimetro mximo.
54
4.3.1.1
Capacidad del Gas
Las restricciones de la capacidad del gas proporcionan la siguiente frmula

que esta a continuacin:
[
Ec[8]
Donde:
d=
dimetro interno del separador, (pg)
Leff = longitud
efectiva
del
separador
donde
ocurre
la
separacin, (pies)
T=
temperatura de operacin, (R)
Qg = tasa de flujo de gas, (MMPCN/da)

P=
presin de operacin, (psia)
Z=
factor de desviacin del gas
K=
constante que depende de las propiedades del gas y del

lquido, ver Anexo 1.
4.3.1.2
Tiempo de Retencin
Las restricciones del tiempo de retencin dan otra Ec que se presenta a

continuacin y proporcionan combinaciones aceptables de d y Leff.
[(
)( )
)( ) ]
Ec[9]
Donde:
Qw=
tasa de flujo de agua, (bl/da)

55
(tr)w= tiempo de retencin del agua, (min)

Qo=
tasa de flujo de petrleo, (bl/da)
(tr)o= tiempo de retencin del petrleo, (min)
4.3.1.3
Ec de Asentamiento
El requerimiento de que las gotas de agua de 500 micras sean capaces de

separarse de la capa de petrleo, establece un espesor mximo de la capa
de petrleo dado por la siguiente Ec:
( ) (
Ec[10]
Este es el espesor mximo de la capa de petrleo que puede haber y

todava permitir que las gotas de agua se separen en un tiempo ( ) .
Para dm = 500 micras
(
( ) (
Ec[11]
Para un tiempo de retencin del petrleo dado y un tiempo de retencin del

agua dado la restriccin del mximo espesor de la capa de petrleo
establece un dimetro mximo de acuerdo con el siguiente procedimiento:
1. Calcular (
2. Calcular la fraccin del rea de la seccin transversal ocupada por la fase

de agua y est dada por la siguiente Ec:
56
( )
A
A
( )
( )
Ec[12]
3. En el Anexo 2, se puede determinar el coeficiente Z.

4. calcular dmx de la siguiente Ec:
d mx
h o mx
Z
, donde Z
ho
d
Ec[13]
Cualquier combinacin de d y Leff que satisfaga las tres ecuaciones 10, 11 y

12 cumplir el criterio de que se separarn gotas de agua de hasta 500
micras.
Figura 15: Coeficiente Z para un cilindro con liquido hasta la mitad

(Sistemas de Produccin en Campos Petroleros)
57
4.3.1.4
Longitud Costura a Costura y Relacin de Esbeltez
La longitud costura a costura puede ser estimada de la longitud efectiva

usando las mismas ecuaciones que para los separadores de dos fases.
Donde la capacidad del gas predomina, la relacin de esbeltez debera ser
limitada a menos de 4 o 5 para evitar el re arrastre de lquido en la interfase
gas lquido.
Si el dimensionamiento del separador se basa en la
capacidad del lquido es aceptable una relacin de esbeltez ms alta. Existe

la posibilidad de generar olas internas en la interfase petrleo agua. A
menos que se realicen estudios ms elaborados, es recomendable que se
seleccionen relaciones de esbeltez menores a 6.
La mayora de
separadores trifsicos horizontales tienen relaciones de esbeltez entre 3 y 5.
4.3.1.5
Procedimiento para Dimensionar Separadores Horizontales

de Tres Fases
1. Seleccionar un ( ) y un ( )
2. Calcular (
. Usar el criterio del dimetro de la gota de agua de 500
micras si ninguna otra informacin est disponible.

( ) (
Para 500 micrones, (
( ) (
3. Calcular Aw/A:
( )
4. Determine
( )
( )
en la curva de la figura 5.1.
5. Calcular
58
Nota:
depende de
,( ) y( )
6. Calcular la combinacin de
para
restriccin de la capacidad del gas.
menor a
que satisface la
Usar un tamao de gota de 100
micrones si ninguna otra informacin est disponible.
[(
7. Calcular las combinaciones de
para
menor que
que
satisfacen las restricciones de los tiempos de retencin del petrleo y del

agua:
[(
)( )
)( ) ]
8. Estimar la longitud costura a costura:
59
9. Seleccionar dimetros y longitudes razonables. Las relaciones de esbeltez

(
4.4
) del orden de 3 a 5 son comunes2.
DIMENSIONAMIENTO
DE
UN
SEPARADOR
HORIZONTAL TRIFSICO PARA LA ESTACIN SACHA

NORTE 2
Para dimensionar un separador horizontal es necesario elegir una longitud
costura a costura del separador y un dimetro.
Esta seleccin debe
satisfacer que la capacidad del gas del separador permita que las gotas de
lquido caigan desde el gas hasta el volumen de lquido sn como el gas se
mueva a lo largo de la longitud efectiva del separador. Tambin debe
proporcionar suficiente tiempo de retencin para permitir que el lquido
alcance el equilibrio.
En la tabla 5 se encuentran los datos de la produccin total de la Estacin

Sacha Norte2. Para realizar el dimensionamiento se han tomado los datos
del ao 2009 de la Tabla 6, que son los datos de promedio anual de la
produccin total de petrleo, agua y gas. Para el siguiente procedimiento
que se presenta a continuacin se tomar en cuenta tres tiempos de
retencin que son 5, 6 y 7 minutos con una presin de operacin de 25 psia.,
como tambin con una temperatura de operacin de 110 F, una gravedad
especifica del agua de 1,07, una gravedad especifica del gas de 1,4 y un API
de petrleo igual a 28,35 API.
Ing. Melo Vinicio, Sistemas de Produccin en Campos Petroleros, Nov. 2007 Pg. (122-126)
60
Tabla 6: Produccin Anual del Campo Sacha Norte 2

MES /
AO
BPPM BPPM BAPM BPPM BAPM BPPM BAPM BPPM BAPM BPPM BAPM BPPM BAPM
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
ENERO
10417 14191
15205 16669 13406 13616 16393 10384 14067 16620 14709 17573
FEBRERO
11275 13801
16340 16957 13188 13499 16233 10569 13426 16892 14796 17187
MARZO
10740 13063
14833 17116 13686 12772 15356 10756 13053 15340 15898 17307
ABRIL
10137 13316
14230 17190 14846 12388 16916 10910 13012 15559 16383 17821
MAYO
10585 14277
14871 15550 14013 11492 16154 10716 13334 15834 16146 18384
JUNIO
11014 14426
14475 13391 14881 11746 16509 12632 14259 14228
JULIO
10448 14015
13725 11161 14986 10223 17051 12782 13707 14623
AGOSTO
10932 13983
14314 11715 16336 10204 16940 13409 13722 15195
SEPTIEMBRE
10899 13636
15017 12628 15992
8554
16278 15330 14018 15614
OCTUBRE
10964 14225
14424 12504 16219
9090
16045 14692 14416 15892
NOVIEMBRE
13018 16291 15621 14203 13040 16925
9611
15433 15670 14461 17350
DICIEMBRE
14344 15265 16170 13388 12517 15896
9434
14755 16747 15557 17818
PROMEDIO ANUAL
11231 14207 15895 14585 14203 15031 11052 16172 12883 13919 15914 15586 17654
Fuente: Operaciones Ro Napo

61
Tabla 7: Caractersticas de la Produccin de Pozos en la Estacin Norte 2

GOR
BFPD
(BLS)
BPPD
(BLS)
BSW
(%)
BAPD
(BLS)
VGAS MPCS/D
678.00
542
20.06
136
143
264
HI
376.00
282
25.00
94
25
UI
244.00
242
0.82
SAC-093
HI
1,891.00
378
80.01
1513
38
101
SAC-095
BT
SAC-121
UI
886.00
868
2.03
18
226
260
SAC-125
HI
SAC-138
HI
SAC-148DST01
UI
SAC-160D
HI
732.00
146
80.06
586
54
370
SAC-165D
HS
SAC-167
TI
431.00
405
6.03
26
52
128
78
453
POZO
ARENA
SAC-004B
UI
SAC-032
TI
SAC-038
TI
SAC-058
UI
SAC-063
HI
SAC-065B
SAC-066B
SAC-168H
SAC-170
TI
SAC-171H
HI
SAC-175H
HS
429.00
172
59.91
257
SAC-177D
340.00
335
1.47
SAC-178D
HS
PCS/BL
62
POZO
ARENA
SAC-192
SAC-204D
SAC-210D
SAC-213D
SAC-214D
SAC-214DU
SAC-217D
SAC-218D
SAC-226D
SAC-227D
SAC-228D
SAC-231D
SAC-233D
SAC-235D
SAC-236D
SAC-237D
SAC-238D
SAC-239D
SAC-240D
SAC-241D
SAC-242D
SAC-259D
SAC-260D
SAC-261D
SAC-262D
SAC-263D
SAC-263DU
HI
HI
UI
HI
HI
UI
U
HI
HS
HS
HI
HI
TI
HI
HI
T
HS
HS
TI
HI
HS
HS
UI
UI
HI
HI
UI
BFPD
(BLS)
BSW
(%)
92.01
90.03
5.88
75.99
88.01
1.07
BAPD
(BLS)
187.00
1,008.00
1,326.00
560.00
BPPD
(BLS)
174
149
176
242
159
554
520.00
780.00
153.00
534.00
624.00
584.00
749.00
581.00
104
343
152
320
175
526
697
256
80.00
56.03
0.65
40.08
71.96
9.93
6.94
55.94
416
437
1
214
449
58
52
325
1,332.00
400
69.97
932
1,600.00
630.00
1,200.00
192
252
144
88.00
60.00
88.00
1,253.00
75
94.01
VGAS MPCS/D
GOR PCS/BL
298
10
28
2
31
17
1713
67
159
8
195
31
59
1408
378
1056
49
255
10
69
1178
24
320
11
766
1167
6
63
POZO
ARENA
SAC-264D
SAC-264DU
SAC-265D
SAC-266D
SAC-270
SAC-273D
SAC-274D
SAC-275D
SAC-276D
SAC-277D
SAC-278D
SAC-280D
SAC-281D
SAC-282D
SAC-285D
SAC-287D
SAC-288D
SAC-320D
SAC-321D
SAC-430
SAC-431D
SAC-440
SAC-441D
SAC-442D
SAC-443D
SAC-444D
SAC-445D
HI
UI
TI
T
U
HI
HS
UI
TI
U
HI
U
HS
HS
HI
HI
HI
TI
HS
UI
UI
UI
HS
UI
TI
TI
UI
BFPD
(BLS)
BPPD
(BLS)
BSW
(%)
BAPD
(BLS)
240.00
226
5.83
14
1,037.00
522.00
166
251
83.99
51.92
871
271
258.00
255
1.16
1,704.00
256.00
273
230
412.00
290.00
558.00
360.00
690.00
374.00
475.00
948.00
666.00
528.00
168.00
196.00
546.00
148
244
67
346
662
359
95
939
599
422
166
188
541
VGAS MPCS/D
GOR PCS/BL
42
165
83.98
10.16
1431
26
93
404
64.08
15.86
87.99
3.89
4.06
4.01
80.00
0.95
10.06
20.08
1.19
4.08
0.92
264
46
491
14
28
15
380
9
67
106
2
8
5
20
135
47
30
136
45
21
127
64
POZO
ARENA
BFPD
(BLS)
BPPD
(BLS)
BSW
(%)
BAPD
(BLS)
SAC-446DST01
UI
542.00
195
64.02
347
SAC-447D
SAC-448D
SAC-451D
SAC-452D
SAC-454D
SAC-455D
SAC-PROF
TOTAL
T
UI
HS
HI
HS
HI
HS
208.00
197.00
325.00
1,147.00
775.00
437.00
83
196
322
895
767
271
60.10
0.51
0.92
21.97
1.03
37.99
125
1
3
252
8
166
37159
17366
53.27
19793
VGAS MPCS/D
GOR PCS/BL
1329
77
Fuente: Operaciones Ro Napo
65
A partir de esta informacin se promedio varios valores, y se obtienen los

siguientes parmetros para el dimensionamiento del separador trifsico
horizontal:
Qo =
1881
bl/da
Qw =
842
bl/da
Qg =
0,475
MMPCN/da
Po =
25
Psia
To =
110
(tr)o = (tr)w =
min.
(tr)o = (tr)w =
min.
(tr)o = (tr)w =
min.
API =
28,35
1,07
1,4
570
Para completar con la informacin se necesita calcular la viscosidad y para

esto se utiliza la Ec de Beggs y Robinson que es
.
Donde:
( )
( )
66
o =
15,42 cp
Z=
Y=
2.46
287,66
X=
1,22
15,42
Procedimiento para el dimensionamiento del separador trifsico:

1. Calcular la diferencia en gravedades especficas.
2. Calcular la combinacin de
para
restriccin de la capacidad del gas.
menor a
que satisface la
Usar un tamao de gota de 100
micrones.
67
Calcular la constante Z con la presin y temperatura de operacin,

transformndolas a presin y temperatura pseudoreducidas para luego
con estos resultados encontrar la constante Z en las curvas de la
grfica del Anexo 2.
Z=
0,99
Ppc =
Tpc =
(
)
) )
566,34
) )
513,46
Ppr=
0,04
Tpr=
1,11
Se calcula la constante K con la siguiente frmula (
y este
resultado se lo interpola en la curva del API del crudo en la grfica del

Anexo1.
K=
( g * P)/T
0,130
[
3. Calcular las combinaciones de

6). debido a los valores bajos de
0,061
para la separacin del gas (Tabla

, la capacidad del gas no predominar.
68
Tabla 8: Separador Horizontal de Tres Fases

Dimetro versus Longitud para la Restriccin de la Capacidad del Gas
d (pg)
Leff (pies)
30
2,0
42
1,4
54
1,1
66
0,9
4. Calcular el espesor mximo de la capa de petrleo.
Tiempo de Retencin del petrleo 5 min.

(
( ) (

(
( ) (

(
( ) (
69
5. Calcular el dimetro mximo para la restriccin del espesor de la capa de

petrleo.
Tiempo de Retencin del petrleo y del agua 5 min.

( )
( )
( )
Con el resultado se interpola en la curva de la grfica 2 para encontrar la

constante Z y se obtiene un valor de 0,284.
(

( )
( )
( )
70

(

( )
( )
( )

(
71
6. Restriccin para la retencin de lquido.

[(
[(
)( )
)
)( ) ]
)]

[(
[(
)( )
)
)( ) ]
)]

[(
[(
)( )
)
)( ) ]
)]
7. Calcular combinaciones de d y Leff (Tabla 8 (tr)o = (tr)w = 5 minutos), (Tabla

9 (tr)o = (tr)w = 6 minutos), (Tabla 11 (tr)o = (tr)w = 7 minutos).
8. Estimar la longitud costura a costura (Tabla 9 (tr)o = (tr)w = 5 minutos),

(Tabla 10 (tr)o = (tr)w = 6 minutos), (Tabla 11 (tr)o = (tr)w = 7 minutos).
72
9. Calcular la relacin de esbeltez (12 Lss/d). Las opciones en el rango de 3 a

5 son comunes.
Tabla 9: Capacidad del Separador Horizontal de Tres Fases (5 min)

Dimetro versus Longitud para la Restriccin del Tiempo de Retencin del
Lquido
(tr)o = (tr)w = 5 minutos
d
Leff
Lss
pg
pies
pies
30
21,5
28,6
11,5
42
11,0
14,6
4,2
54
6,6
8,8
2,0
66
4,4
5,9
1,1
78
3,2
4,2
0,7
(12)Lss/d

Dimetro versus Longitud para la Restriccin del Tiempo de Retencin del
Lquido
d
pg
30
42
54
66
78
Leff
pies
25,8
13,2
8,0
5,3
3,8
Lss
pies
34,4
17,5
10,6
7,1
5,1
(12)Lss/d
13,7
5,0
2,4
1,3
0,8

73

Dimetro versus Longitud para la Restriccin del Tiempo de Retencin del Lquido
d
Leff
Lss
(12)Lss/d
pg
pies
pies
30
30,1
40,1
16,0
42
15,3
20,5
5,8
54
9,3
12,4
2,8
66
6,2
8,3
1,5
78
4,4
5,9
0,9
10. Graficar los resultados y escoger un tamao razonable que no viole la

restriccin de la capacidad del gas ni la restriccin del espesor de la capa
de petrleo. Las posibles opciones se pueden escoger en la figura 15, en la
que se muestra todas las posibilidades posibles, despus de los clculos
realizados.
En la Tabla 10 se presentan las relaciones esbeltez o restricciones que

toman en cuenta en la grfica del Anexo 2.
En la Tabla 11 se presentan los resultados de la grfica del Anexo 2 con

su respectiva relacin esbeltez a cada opcin.
Se debe considerar que los datos obtenidos son el resultado de un detallado

clculo.
74
Tabla 12: Relacin Esbeltez

L/D = 3
L/D = 5
D (pulgadas) L (pies) D (pulgadas) L (pies)

24
14,4
200
50
120
50
Figura 16: Dimensionamiento de un Separador Horizontal Trifsico

75
Tabla 13: Resultado del Dimensionamiento de un Separador Horizontal de Tres

Fases
DIMETRO
LONGITUD
TR
RELACIN
(pulgadas)
(pies)
(min.)
(esbeltez)
OPCIN 1
42
15
3/5
OPCIN 2
42
17,5
OPCIN 3
48
15,5
3/5
76
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
Del presente trabajo, se ha obtenido las siguientes conclusiones:
En Estacin de produccin Sacha Norte 2, se evalu el estado de los

dispositivos usados en la separacin de fluidos, (constituidos por
separadores de dos fases), y se constat que son equipos de ms de 30
aos.
Sin embargo se puede notar que el corte de agua (BSW) de la Estacin

Sacha Norte 2, ha aumentado considerablemente en la actualidad y es
del 28,91%, por lo que en los separadores de dos fases la separacin
petrleo - agua es nula, debido a que el separador es bifsico (petrleogas) y dada las circunstancias la separacin se realiza actualmente en el
tanque de lavado por diferencia de densidades y el tiempo de residencia
es de 7 das, lo que refleja una disminucin considerable en la eficiencia
de separacin de la produccin del campo, por lo que la instalacin de
separadores de tres fases, mejorar el proceso.
Es necesario separar las emulsiones de agua y crudo, porque la

presencia de agua en el crudo siempre ser indeseable, no solo por ser
una impureza sin valor, sino tambin por contener sales inorgnicas que
provocan la corrosin de las instalaciones de transporte y refinacin.
La diferencia existente entre las diversas clases de separadores est

representada por las diferentes caractersticas de los fluidos que son
sometidos a la deshidratacin, es decir que los diferentes diseos de los
separadores estn sujetos a las propiedades del fluido como
viscosidades de petrleo, gas y agua, el % de BSW, GOR, el grado de
espumamiento, vapor de agua y la emulsin del fluido, a la cantidad y
78
calidad del fluido a separarse. Todos estos parmetros son necesarios

determinarlos para instalar en una estacin los separadores ms
adecuados para cada tipo de fluido.
Todos los separadores necesitan de instrumentacin, accesorios,

vlvulas y sistemas de control para el buen funcionamiento de estos
equipos.
Como conclusin general en lo referente a separadores de produccin de

la Estacin Sacha Norte 2 podemos establecer que fueron diseados
para caudales inferiores a los actuales, pues la produccin ha
aumentado,esta es la principal razn para dimensionar un nuevo
separador.
79
RECOMENDACIONES
Se puede recomendar que:
Aunque los equipos de separacin de la Estacin Sacha Norte 2 son

capaces de manejar la produccin actual y los incrementos de la
produccin, pero su estado ya no es el adecuado puesto su vida til ha
sido cumplida, razn por la cual se recomienda cambiar los equipos
acorde a las necesidades actuales.
Debido al tipo de separador instalado (bifsico) la separacin aguapetrleo se realiza en el tanque de lavado y no en el separador. Lo cual
disminuye el rendimiento operativo tanto del separador como del tanque.
Por lo tanto; se recomienda instalar un separador de tres fases o FWKO
para optimizar el proceso y la utilidad de los equipos.
Dadas las actuales circunstancias de la Estacin Sacha Norte 2 se

recomienda utilizar un separador de tres fases de baja presin, que de
acuerdo con el dimensionamiento realizado podra tener las siguientes
caractersticas:
DIMETRO LONGITUD
TR
RELACIN
(pulgadas)
(pies)
(min.)
(esbeltez)
OPCIN 1
42
15
3/5
OPCIN 2
42
17,5
OPCIN 3
48
15,5
3/5
80
BIBLIOGRAFA
Arnold Ken y Maurice Stewart, (2008), Surface Production Operations, USA,

Institucional.
BASTIDAS, D. (2008). Optimizacin de la produccin del campo CulebraYulebra aplicando tcnicas de gestin integrada de yacimientos. Quito.
Tesis de Grado EPN.
Benavides A. y Zaldumbide J, (2009), Optimizacin de las Facilidades de

Produccin de la Estacin Shushufindi Central para las Actuales
Condiciones de Operacin del Campo. Quito.Tesis.
Equipos y Materiales, Bridas Para Tubera. Hoja de Especificaciones

Tcnicas - Norma Tcnica Petroecuador No. 022.
http://www.monografias.com/trabajos63/metodos-levantamientoartificial/metodos-levantamiento-artificial3.shtml. Recuperado 28 de febrero

2013.
http://es.scribd.com/doc/12447709/Bombeo-Hidraulico. Recuperado 15 de
mayo 2013.
Manual para operaciones de Campo Sertecpet (2011). Quito. Institucional.
Melo, Vinicio R. Sistemas de Produccin en Campos Petroleros. Quito,

Manual original impreso. (2007).
NFPA 58 Edicin 2004.
PAZMIO, J. (2005). Sistema para disear instalaciones superficiales de

produccin. Institucional.
Pelaez Garca Klver, (2009). Anlisis de viabilidad del Campo Drago de

Petroproduccin en el Oriente Ecuatoriano. Quito. Tesis de Grado.
Wilver Salazar, (2011). Anlisis tcnico y econmico - factibilidad para la

implementacin de facilidades de produccin en el Campo Drago. Tesis de
Grado.
81
GLOSARIO
ABOLLADURA: Depresin en la superficie del tubo.
API: "American Petroleum Institute", formada en 1917 para organizar la
industria petrolera, a fin de ordenar la demanda de petrleo durante la primera
guerra mundial. Es una organizacin sin fines de lucro, que sirve para coordinar
y promover el inters de la industria petrolera en su relacin con gobierno y
otros.
CAVITACIN: La cavitacin es el desgaste producido por la implosin de las
burbujas de gas o vapor al sufrir un cambio de presin (cambio de estado, de
vapor o gas a lquido), provocando cargas puntuales en las paredes de la
garganta (presin de vapor).
CEMENTACIN: Proceso por el cual se bombea al pozo una mezcla de
cemento que al fraguarse o endurecerse proporciona sustentacin a la tubera
de revestimiento dando hermeticidad contra la filtracin de fluidos de formacin.
CAMPO: proyeccin en superficie del conjunto de yacimientos de hidrocarburos
con caractersticas similares y asociados al mismo rasgo geolgico.
CAONEO: mtodo que consiste en perforar la tubera de revestimiento para
hacer fluir gas natural y/o petrleo del yacimiento hacia el pozo.
COMPLETACIN: es la preparacin de un pozo para ponerlo en produccin
econmicamente. Despus que un pozo es entubado y cementado, cada
horizonte productivo es puesto en contacto permanente con el pozo,
permitiendo el flujo de fluidos del reservorio hacia la superficie a travs de la
tubera de produccin y el equipo apropiado para controlar la tasa de flujo. El
contacto con cada horizonte puede ser alcanzado directamente (a hueco
abierto) o por caoneo a travs de la tubera de revestimiento. Otra definicin.82
Trabajos posteriores a la perforacin que tienen por objeto poner el pozo en

condiciones de producir.
CORTE DE AGUA: representa el porcentaje de agua que se produce con un
barril de petrleo.
DIFERENCIAL DE PRESIN: (pe-pwf) (Drawdown). Es la diferencia entre la
presin existente en el lmite exterior de un pozo y la presin de fondo de
produccin del mismo.
DIFUSOR:Tiene un rea expandida donde la velocidad se transforma en
presin suficiente para levantar los fluidos a la superficie.
EMULSIN: es la formada cuando un lquido inmiscible disperso en otro y
usando un qumico, reduce la tensin interfacial entre los dos, logrando la
estabilidad.
EFICIENCIA: La eficiencia de una bomba jet est definida como la relacin de
la fuerza aadida al fluido producido, a la fuerza perdida por el fluido de poder.
ELECTROLITO: Medio conductor a travs del cual los iones se mueven
constituyendo una corriente en una celda electroqumica.
ESPACIADOR:Es una herramienta que se coloca entre la boquilla y la
garganta, y es aqu en donde entra el fluido producido con el fluido inyectado.
GAS NATURAL: una mezcla de hidrocarburos gaseosos que se encuentra en
muchos tipos de roca sedimentaria y estrechamente relacionadas a petrleo
crudo, diferencindose de sta en el rango de hidrocarburos y sus
constituyentes.
El
gas
natural
es
principalmente
parafnico,
consiste
principalmente de metano, con proporciones significativas de etano, propano,

butano y algo de pentano, y usualmente nitrgeno y dixido de carbono. Otra
83
definicin.- Es el gas natural asociado y no asociado, en su estado natural.

Puede ser hmedo si tiene condensado, o ser seco si no tiene condensado.
GRADO API: clasificacin para petrleo con propsitos particulares en funcin
de su densidad. Numricamente el valor es obtenido de la frmula: [141.5 /
Grav. Espec. A 16 C] 131.5.
OXIDACIN: Prdida de electrones por el constituyente de una reaccin
qumica. (Tambin se refiere a la corrosin de un metal expuesto a un gas
oxidante a temperaturas elevadas.)
PICADURA: Corrosin localizada de una superficie de metal, confinada a un
punto o a un rea pequea,la cual tiene forma de cavidad
POLIDUCTO: Es el ducto para el transporte de productos derivados del
petrleo crudo desde el punto de carga hasta una terminal u otro poliducto y
que comprende las instalaciones y equipos necesarios para dicho transporte.
PERFILAJE (O REGISTRO): Registro que se realiza en el pozo luego de la
perforacin con instrumentos de medicin elctricos, snicos y nucleares que
transmiten informacin sobre la composicin de las rocas, el contenido de los
fluidos (petrleo, gas, agua), porosidad o permeabilidad as como las
profundidades a que se encuentran.
PRESIN MXIMA PERMISIBLE DE OPERACIN (PMPO): Es la presin
mxima a la que un ducto osegmento puede ser operado, de acuerdo con los
lineamientos de esta norma.
PRODUCCIN: Todo tipo de actividades en el rea de Contrato o fuera de ella
en la que resulte necesario, cuya finalidad sea la extraccin y manipuleo de
hidrocarburos y que incluye la operacin y reacondicionamiento de pozos,
instalacin y operacin de equipos, tuberas, sistemas de transporte y
84
almacenamiento, tratamiento y medicin de hidrocarburos y todo tipo de

mtodos de recuperacin primaria y secundaria.
RESERVORIO:Estrato o estratos bajo la superficie que forman parte de un
yacimiento, que estn produciendo o que se haya probado que sean capaces
de producir hidrocarburos y que tienen un sistema comn de presin en toda su
extensin.
RGP: es la proporcin de petrleo y gas obtenida en un pozo productor bajo
condiciones de presin y temperatura dadas.
YACIMIENTO: Superficie debajo de la cual existen uno o ms reservorios que
estn produciendo o que se haya probado que son capaces de producir
hidrocarburos. Acumulacin de petrleo y/o gas en roca porosa tal como
arenisca. Un yacimiento petrolero normalmente contiene tres fluidos (petrleo,
gas y agua) que se separan en secciones distintas debido a sus gravedades
variantes. El gas siendo el ms ligero ocupa la parte superior del yacimiento, el
petrleo la parte intermedia y el agua la parte inferior.
85
ANEXOS
ANEXO 1: K CONSTANTE
DEPENDE DE LAS PROPIEDADES DEL GAS Y DEL LQUIDO
87
ANEXO 2: Z CONSTANTE
DEPENDE DE LA PRESIN Y TEMPERATURA SEUDOREDUCIDAS
88

Tesis Ing. Ok

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.

UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

ANLISIS E IMPLEMENTACION DE UN SEPARADOR

TRABAJO PREVIA LA OBTENCIN DEL TTULO DE

JAIME MAURICIO TACO URREA

Universidad Tecnolgica Equinoccial 2015

a la VIRGEN SANTISIMA, por

haberme dado la fortaleza y la sabidura suficiente para poder finalizar la

PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

2.2.4.1 Viscosidad Cinemtica

2.2.4.2 Viscosidad Absoluta o Dinmica

2.2.4.3 Viscosidad Relativa

2.2.4.4 Viscosidad aparente

SEPARACIN MEZCLAS GAS LQUIDO

2.2.2.1 Separacin por gravedad

DESCRIPCIN DE LOS SEPARADORES

ELEMENTOS INTERNOS DE UN SEPARADOR

2.5.1.1 Bafles o Plato deflector

2.5.1.2 Placa de Coalescencia

2.5.1.3 Rompe Vrtices

2.5.1.4 Rompe Espumas o Platos Desespumantes

2.5.1.5 Extractor de neblina

2.5.1.6 Vertedero o Placa de Rebose

2.5.1.7 Rompe Olas

2.5.2.1 Control del Nivel de Lquido

2.5.2.2 Medidores de Gas

2.5.2.3 Medidores de Petrleo

2.5.2.4 Medidores de Agua

2.5.2.5 Control de Presin del Separador

2.5.4.2 Separadores verticales

2.5.4.3 Separadores esfricos

2.5.4.4 Otras configuraciones

HISTORIA Y DIAGNOSTICO DE PRODUCCIN CAMPO SACHA

ANLISIS Y DESCRIPCIN DE LAS FACILIDADES EN SUPERFICIE

DESCRIPCIN DE EQUIPOS EN SUPERFICIE

TRIFSICO PARA LA ESTACIN SACHA NORTE 2

CONCEPTOS PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE UN SEPARADOR

EL TAMAO DE LA GOTA DE AGUA EN EL PETRLEO

EL TAMAO DE LA GOTA DE PETRLEO EN EL AGUA

4.3.1.1 Capacidad del Gas

4.3.1.2 Tiempo de Retencin

4.3.1.4 Longitud Costura a Costura y Relacin de Esbeltez

4.3.1.5 Procedimiento para Dimensionar Separadores Horizontales de

TRIFSICO PARA LA ESTACIN SACHA NORTE 2

Figura 16: Dimensionamiento de un Separador Horizontal Trifsico ............... 75

En la actualidad, en el Campo Sacha, Estacin Norte 2, operado por Rio Napo,

procedimientos de clculos en el diseo de separadores, y presentar

Presentar una alternativa de solucin para el proceso de separacin utilizando

Anlisis comparativo del funcionamiento de los separadores a fin de

Calcular los parmetros que intervienen en el proceso de separacin de

Realizar un anlisis cuantitativo, cualitativo y econmico.

Diseo de ingeniera del separador trifsico para reemplazo en el campo

Presentar la propuesta para su implementacin.

El presente captulo recopila diferentes conceptos bsicos acerca de fluidos,

Las propiedades de los fluidos de un pozo varan, debido a la mezcla de slidos

2.1.1 PETRLEO CRUDO

carbono e hidrgeno, con o sin mezclas de otros elementos no metlicos

2.1.3 GAS NATURAL

2.1.4 GAS LIBRE

El gas libre puede referirse a cualquier gas a

diferentes presiones que no est en solucin o mantenido mecnicamente en el

Sobre todo gas.

Puede contener algo de agua.

No contiene hidrocarburos crudos o lquidos.