ABNT NBR 14082

Segunda edio
31.12.2004
Vlida a partir de
31.01.2005

Argamassa colante industrializada para assentamento de

placas cermicas Execuo do substrato-padro e
aplicao de argamassa para ensaios
Dry-set Portland cement mortars Preparation of a standard subsurface, mix and application of
fresh mortar

ABNT NBR 15185:2004

Prefcio
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Frum Nacional de Normalizao.
As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos
Organismos de Normalizao Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais Temporrias
(ABNT/CEET), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores
envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
A ABNT NBR 14082 foi elaborada no Comit Brasileiro de Cimento, Concreto e Agregados (ABNT/CB-18),
pela Comisso de Estudo de Argamassa Colante (CE-18:406.04). O Projeto circulou em Consulta Nacional
conforme Edital n 04, de 30.04.2004, com o nmero Projeto NBR 14082.
Esta Norma contm os anexos A a C, de carter normativo.
Esta segunda edio cancela e substitui a edio anterior (ABNT NBR 14082:1998), a qual foi tecnicamente
revisada.

NORMA BRASILEIRA

ABNT NBR 14082:2004

Argamassa colante industrializada para assentamento de

placas cermicas Execuo do substrato-padro e aplicao
de argamassa para ensaios

Objetivo

Esta Norma fixa os procedimentos para execuo e caracterizao do substrato-padro e para aplicao da
argamassa colante industrializada para os ensaios de tempo em aberto, resistncia de aderncia trao e
deslizamento.

Referncias normativas

As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem
prescries para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao.
Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que
verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir.
A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento.
ABNT NBR 5733:1991 Cimento Portiland de alta resistncia inicial Especificao
ABNT NBR 7211:1983 Agregado para concreto Especificao
ABNT NBR 14081:2004 Argamassa colante industrializada para assentamento de placas cermicas
Requisitos
ABNT NBR 14085:2004 Argamassa colante industrializada para assentamento de placas de cermica Determinao do deslizamento

Aparelhagem

3.1 Balana
Deve apresentar no mnimo uma resoluo de 0,1 g.

3.2 Misturador mecnico

O misturador mecnico consta de uma cuba de ao inoxidvel com capacidade de aproximadamente 5 L e de
uma p de metal que gira em torno de si mesma e em movimento planetrio. As dimenses da cuba e da p
esto mostradas no anexo A.
O misturador deve funcionar como indicado na tabela 1.

Tabela 1 Ajustes do misturador mecnico para o preparo em laboratrio de

argamassas colantes industrializadas
Velocidade

Rotao em torno do eixo

rpm

Movimento planetrio
rpm

Baixa

140 5

62 5

NORMA BRASILEIRA

ABNT NBR 14082:2004

3.3 Desempenadeira metlica denteada

Desempenadeira retangular de chapa de ao, com dois lados adjacentes lisos e os demais denteados. Os
dentes devem ter largura e altura de aproximadamente 6 mm e estar separados entre si distncia de
aproximadamente 6 mm.

3.4 Cronmetro
3.5 Acessrios diversos de laboratrio

Amostragem

A argamassa colante industrializada deve ser amostrada conforme seo 11 da ABNT NBR 14081:2004 e
homogeneizada antes do incio dos ensaios.

Condies ambientais do laboratrio

5.1 No perodo da aplicao

O laboratrio deve apresentar temperatura do ar de (23 2)C, umidade relativa do ar de (60 2)%, sem
presena de vento; sugere-se que portas e janelas permaneam fechadas e que seja minimizada a
insuflao de ar pela colocao de feltros nas sadas dos dutos, podendo ser monitorado por anemmetro
que indique velocidade de vento mxima de 0,05m/s.

5.2 No perodo de cura

A umidade relativa deve ser de (60 4)%. Temperatura e vento devem ser como estabelecidos em 5.1.

Preparo da argamassa colante

6.1 No preparo das argamassas colantes para os ensaios fsicos e mecnicos, a mistura do material anidro
com a gua deve ser realizada da seguinte maneira:
a) os materiais e a aparelhagem devem permanecer no laboratrio durante pelo menos 12 h antes do incio
dos ensaios, com exceo do substrato-padro;
b) antes do incio dos ensaios, transferir o contedo total de argamassa colante para um saco plstico
maior, limpo, seco e resistente, fechar a boca do saco, evitando a sada de ar, e agitar energicamente,
por 3 min aproximadamente, para dispersar os aglomerados. Aguardar aproximadamente 2 min aps a
agitao para a execuo dos ensaios;
c) pesar 2,5 kg de argamassa colante, com aproximao ao 0,001 kg mais prximo;
d) pesar a massa de gua de amassamento de acordo com as indicaes do fabricante, aproximado
0,001 kg. A gua deve estar com temperatura igual (23 2)C;
e) verter a gua no recipiente de mistura;
f)

colocar o material seco sobre o lquido, de modo contnuo, dentro de um perodo de 30 s, e acionar o
misturador na velocidade baixa;

g) misturar por 30 s e desligar o misturador;

h) raspar toda a superfcie

60 s;
i)

interna do recipiente e da p e reunificar a massa em um intervalo de

misturar por mais 60 s na velocidade baixa.

6.2 Deixar o material em maturao, coberto por pano mido, durante intervalo de tempo especificado pelo
fabricante. Caso no haja essa informao, adotar 15 min. Em seguida, ligar o equipamento e misturar na
velocidade baixa por 15 s.

Substrato-padro para ensaios de aderncia, tempo em aberto e deslizamento

7.1 O substrato-padro deve ter uma espessura mnima de 20 mm e dimenses mnimas de

25 cm x 50 cm, de modo que as placas cermicas de cada srie completa de ensaio caibam em um mesmo
substrato.
7.2 A execuo do substrato-padro deve ser procedida conforme anexo B. As caractersticas que ele deve
apresentar aos 28 dias de idade esto no anexo C.

Aplicao da argamassa colante em cordes sobre o substrato-padro

8.1 O intervalo mximo para aplicao da argamassa deve ser de 15 min a contar do trmino da mistura.
Durante este perodo o recipiente com a argamassa deve permanecer coberto com pano mido.
8.2 O substrato-padro deve permanecer pelo menos 48 h em condies ambientais de laboratrio
(seo 5), estar livre de qualquer partcula solta e isento de manchas de leo, tintas, gordura ou outras
condies que prejudiquem a aderncia.
8.3 Aplicao:
a) colocar pores de argamassa sobre a face desempenada do substrato. Estend-las com o lado liso da
desempenadeira, num movimento de vaivm, apoiado firmente sobre a superfcie. Retirar e descartar o
excesso de argamassa retido na desempenadeira;
b) colocar novas pores de argamassa sobre o substrato j imprimado, e estend-la com o lado liso
desempenadeira num movimento de vaivm de modo que forme uma camada uniforme, com espessura
suficiente para a conformao dos cordes;
c) com o lado denteado da desempenadeira apoiado firmemente sobre o substrato, num nico movimento,
formar cordes com altura de (5 0,5) mm no sentido longitudinal do substrato. Para a realizao do
ensaio de deslizamento conforme ABNT NBR 14085, os cordes devem ser formados no sentido
transversal.
NOTA
Se esta condio no for atingida na primeira passada, proceder imediatamente regularizao da camada
de argamassa e passar novamente a desempenadeira denteada da maneira indicada, mudando a velocidade de
deslocamento ou o ngulo de inclinao da desempenadeira.

Anexo A
(normativo)
Caractersticas do misturador mecnico
Dimenses em milmetros

Figura A.1 Misturador mecnico de argamassa

Anexo B
(normativo)

Procedimentos de execuo do substrato-padro

B.1 Materiais
B.1.1 Armadura em forma de tela eletrossoldada, com dimetro mnimo de 2,5 mm e espaamento entre
fios de no mximo 5,0 cm, cortada nas dimenses aproximadas de 24 cm x 49 cm.
B.1.2

Cimento Portland do tipo CPV ARI (ABNT NBR 5733).

B.1.3 Agregados que devem cumprir as seguintes prescries da ABNT NBR 7211 areia zona 3 (trs) e
agregado grado graduao 0 (zero).
B.1.4

Desmoldante ou leo lubrificante de baixa viscosidade.

B.2 Aparelhagem
B.2.1

Balana com resoluo mnima de 20 g.

B.2.2

Betoneira.

B.2.3

Mesa vibratria.

B.2.4 Formas confeccionadas em material rgido no absorvente, de no mnimo 2 mm de espessura, com

as seguintes dimenses internas aproximadas: 20 mm x 250 mm x 500 mm. As paredes podem ser
levemente inclinadas para facilitar a desforma.
B.2.5 Acessrios diversos, tais como rgua metlica, concha metlica, colher de pedreiro, desempenadeira
de madeira, recipientes para pesagens de materiais, esptula, pincel, estopa e p.

B.3 Execuo
O concreto para o substrato-padro deve ser executado com cimento, areia e agregado grado, com relao
gua/cimento de 0,45 a 0,50 e consumo mnimo de cimento de 400 kg/m 3. Como trao indicativo (em massa
seca) sugerido 1:2,6:1,3 (cimento:areia:agregado grado).
B.3.1
trao.

A umidade dos agregados deve ser determinada com a finalidade de serem procedidos ajustes no

B.3.2

O concreto deve ser preparado da seguinte maneira:

a) colocar o agregado grado e a gua na betoneira;

b) ligar a betoneira por aproximadamente 10 s;
c) adicionar o cimento;
d) misturar por aproximadamente 1 min;
e) adicionar a areia com a betoneira em movimento;
f)

misturar por aproximadamente 5 min.

B.3.3 Com o auxlio da concha, lanar o concreto na frma (previamente untada com leo ou desmoldante)
e espalhar, formando assim a primeira camada; em seguida assentar a armadura e preencher o restante da
frma.

NOTA
Deve-se garantir que a armadura esteja a meia altura da seo transversal do substrato; sugere-se
a utilizao de espaadores.

B.3.4 As frmas com concreto so vibradas, em mesa vibratria, pelo tempo suficiente para que haja um
adensamento adequado; nota-se pelo surgimento de brilho superficial, sem exudao de gua. Regularizar a
superfcie com rgua metlica.
B.3.5 O acabamento final deve ser feito com desempenadeira de madeira aps a evaporao de eventual
gua de exsudao, aproximadamente aps 30 min a 60 min da regularizao da superfcie.
A desempenadeira deve ser passada inicialmente em movimentos circulares para um perfeito nivelamento da
superfcie e finalmente no sentido longitudinal frma, deixando o acabamento o mais rugoso possvel.
B.3.6 A cura do substrato-padro deve ser feita durante 28 dias, sendo o primeiro dia no molde; seis dias
imerso em gua aps a desforma e 21 dias ao abrigo das intempries.

Anexo C
(normativo)
Ensaios de caracterizao do substrato-padro

C.1 Requisitos
C.1.1 O volume de gua absorvido pelo substrato deve ser inferior a 0,5 cm 3, em um intervalo de 4 h,
conforme procedimento descrito em C.4.
C.1.2 A resistncia de aderncia trao superficial deve ser de no mnimo 2,0 MPa, conforme
procedimento descrito em C.5.

C.2 Amostragem
Considera-se como um lote os substratos resultantes da produo de um dia, fabricados com os mesmos
materiais e sob as mesmas condies, do qual devem ser retiradas duas placas de substrato-padro, que
devem ser destinadas uma para cada ensaio.

C.3 Aparelhagem
C.3.1

Colunas de vidro conforme figura C.1.

C.3.2 Mquina para arrancamento por trao que permita uma velocidade uniforme de carregamento de
(250 50) N/s.
C.3.3 Peas metlicas no deformveis sob carga de ensaio, de seo quadrada, com aproximadamente
50 mm de aresta, com dispositivo no centro de uma das faces para acoplamento da mquina de trao.

C.4 Determinao da absoro

C.4.1

As condies climticas do ensaio so as recomendadas na seo 5.

C.4.2 Sobre a face desempenada, limpa e seca do substrato, devem ser fixadas trs colunas de vidro,
mediante um selante apropriado, distanciadas entre si no mnimo 15 cm.
C.4.3 Introduzir gua destilada ou desmineralizada na coluna de vidro at a graduao zero. Garantir que
no haja escape de gua na vedao com o substrato. Registrar o volume de gua absorvido aps 4 h.
C.4.4 Os resultados individuais devem ser expressos em centmetros cbicos com aproximao primeira
decimal.

C.5 Determinao da resistncia de aderncia trao superficial

C.5.1

As condies climticas do ensaio so as recomendadas na seo 5.

C.5.2 Sobre a face desempenada, limpa e seca do substrato, devem ser fixadas seis peas metlicas
quadradas com aresta de aproximadamente 50 mm, mediante um adesivo apropriado, distribudas
uniformemente ao longo da superfcie.
C.5.3

O ensaio realizado aplicando-se carga a uma velocidade uniforme de (250 50) N/s at a ruptura.

C.5.4 Aps a ruptura, a carga obtida, em Newtons, deve ser dividida por 2 500 mm 2. Registra-se o valor de
resistncia de aderncia trao superficial com aproximao segunda decimal.
C.5.5 O resultado a mdia das seis determinaes, expresso em megapascals e aproximado primeira
decimal.

Figura C.1 Coluna de vidro