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caso 1
VECKO S.
A.
ARMANDO VALDZ PALACIO
CASO
caso 1
Se
decidi
agrupar
las
funciones
de
Compras,
las
existencias,
mejorar
el
abastecimiento
organizar
la
dependencia logstica.
El da anunciado para la presentacin de su informe, mientras
caminaba en direccin de la oficina del gerente general, recordaba
cmo dos meses antes le haban comentado que armar una Gerencia
de Logstica para una empresa tan grande era una locura.
CASO
caso 1
CASO
caso 1
***
Informe del ingeniero Prez Kato
A
: Gerencia General
De
: Gerencia de Logstica
Asunto
empresa
CASO
caso 1
disposiciones
ya
dictadas
para
solucionar
las
de
las
requisiciones
nivel
de
secciones,
departamentos y gerencias.
1.3. Inventarios en consignacin de aquellos artculos de alto
valor y de uso no muy frecuente.
1.4. Invitacin a nuestros proveedores a valorizar en funcin de
un programa de adquisiciones anual, para la compra de
combustibles y lubricantes; incluso se les pidi que se
consideren entregas parciales, segn nuestros consumos.
1.5. Reduccin y mejora de las tareas o actividades para el
despacho de los materiales, as como para su recepcin en la
empresa.
1.6. A fin de mejorar el control, en los prximos 9 meses se
deber obtener, por lo menos, una reduccin del 13% en el
valor de los inventarios existentes en almacenes, lo que
5
CASO
caso 1
para
la
continuacin
de
las
operaciones,
excesivos
constantes
del
personal
de
CASO
caso 1
no
se
cumple
los
costos
de
adquisicin
se
han
incrementado.
Las tendencias mencionadas surgieron desde que la empresa
aplic una poltica de restriccin de gastos. A menos que esta se
corrija o cambie, la tendencia puede reducir el flujo de fondos y
amenazar la posicin de caja de la empresa en la siguiente forma:
= Los ingresos por venta de nuestros productos pueden reducirse o
atrasarse por la disminucin de la produccin, cuyo origen est
en la falta de piezas y partes para efectuar reparaciones en
equipos considerados crticos y que se mantienen paralizados
hasta la llegada de los repuestos, o tambin por carecer de
materiales de uso normal, as como repuestos de equipos de
apoyo que inciden en la baja de la produccin o en su
paralizacin.
= Incremento de los costos de operacin por las necesidades de
aumentar el equipo y la mano de obra (personal), a fin de
recuperar el nivel de produccin afectado.
= Incremento de los costos logsticos, debido al aumento de los
costos de adquisicin y las roturas de stock.
Deseo resaltar que los problemas mencionados se han
originado por la poltica de renovacin de inventarios que limita las
cantidades en almacn ms los pedidos pendientes de atencin o no
ms de dos meses de consumo para los artculos y los materiales que
se adquieren en Lima, y a no ms de cuatro meses de consumo para
aquellos cuya adquisicin se realiza en el extranjero. Esta poltica ha
reducido los inventarios de todos los tems a niveles muy bajos y
peligrosos, como se puede apreciar en el siguiente cuadro:
CASO
caso 1
ARTCULOS
ADQUIRIDOS EN LIMA
ARTCULOS
ADQUIRIDOS EN EL
EXTRANJERO
2 meses de
consumo
4 meses de
consumo
Mensual
Mensual
Tiempo de demora
1 mes
1 mes
1 mes de
consumo
1 mes de
consumo
2 semanas
2 semanas
De cero a 1 mes
De 0 a 1 mes
Cero
Cero
Inventario en almacn +
O/C pendientes
Frecuencia de pedidos
CASO
caso 1
esta
razn
se
ha
dictado
algunas
disposiciones
CASO
caso 1
corto, los niveles pueden ser reducidos sin que se produzcan roturas
de stock; en cambio, si este tiempo es largo, por la lejana del
proveedor, el riesgo de la rotura del stock estar presente si no se
levantan los niveles del inventario de esos artculos. El actual
procedimiento, al establecer que el departamento originario debe
aprobar todas las requisiciones, toma de una semana a un mes para
que se inicie la renovacin del stock de los artculos que se adquieren
en Lima. Esta rutina de renovar el stock tiene un consumo de tiempo
y el costo se eleva por la aprobacin de quien dirige el departamento
o de la Gerencia de Operaciones en la mina.
Punto de pedido. La actual poltica de revisiones mensuales,
para dar inicio a la renovacin del stock, incrementa el tiempo de
demora y el riesgo de roturas de stock. Esto se produce porque, si
aumenta el consumo, muchos artculos llegarn a cero entre las
revisiones mensuales sin ser detectados oportunamente. Los puntos
de pedido son necesarios para prever que el inicio de renovacin pase
inadvertido, y por ello no es factible aplicar un solo sistema de control
de inventarios para todos los tems.
Descuento por cantidades. El sistema actual de renovacin
de los inventarios tiende a ignorar las oportunidades de obtener
descuentos por cantidades. Hay que tener en cuenta que los ahorros
obtenidos en la compra de artculos de mediano y alto valor unitario
benefician a la empresa al adquirirse en mayores cantidades, incluso
si se considera el costo de posesin por tener una gran cantidad de
stock, sin embargo, es importante hacer el anlisis correspondiente
para tomar la decisin.
Programacin de las compras. La competencia en la
cotizacin de los proveedores, considerando un programa de compras
anuales, se emplea normalmente para reducir los precios y los
inventarios de algunos artculos. Esta tcnica, que no se utiliza en la
10
CASO
caso 1
empresa,
debe emplearse en la
adquisicin de determinados
No
existen
programas
formales
de
11
CASO
caso 1
en
estos,
se
incrementen
innecesariamente
los
12
CASO
caso 1
13
CASO
caso 1
14
CASO
caso 1
Conclusiones
El
problema
de
las
roturas
de
stock,
creado
por
el
son
deficiencias
normales
de
cualquier
control
de
15
CASO
caso 1
puede
apreciarse,
el
estudio
efectuado
las
Atentamente:
Juan Prez Kato
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CASO
caso 1
DESARROLLO
DEL CASO
HECHOS RELEVANTES
VECKO S.A est situada en el norte del Per a 550 kilmetros al
norte de Lima.
VECKO S.A produce y refina diferentes tipos de minerales,
principalmente el hierro, adems exporta a Japn y algunos pases
europeos.
17
CASO
caso 1
recientemente
contratado
con
mencin
en
60%
de
las
adquisiciones
(materiales,
herramientas,
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CASO
caso 1
compaa
actualmente
est
aplicando
la
poltica
de
poltica
de
revisiones
mensuales,
que
practica
VECKO,
Incremento de
las demandas y
quejas de los
usuarios
Inadecuado
programa de
compras anuales
Ausencia de
planeamiento enInexistencia
las
Inadecuado
Falta
Falta
de
de
unde
Ineficientes
Faltacompras
de gestin un
de
abastecimiento
estudio
de
programas
anlisis la
registros y
los
art.
exist.
disposicin
de
un
excedente
reduccin
de
de
los
los
de
piezas
y partes
y por tanto de la
formales
dey
almacenes organizado
control
de
verdadero
fin
y
el
increm.
local
de
almacn
ingresos
artculos
por
de equipos
variedad
de
normalizacin
completo
de los
de
Poltica
de
Incremento
renovacin
de
deinventarios
inventariosy ycostos
de restriccin
logsticos
de
gastos.
materiales
dellos
almacn
de
invent
.
Flujo incorrecto de
y/o
Disminucin
Incremento
en
deinformacin
la
la
Aumento
de
de las necesid.
Incumplimient
la
duplic.
dey y materiales
obsolescencia
produccin
de
los
19
de stock
omateriales
del Roturas
RBOL DE CAUSA Y
ventas
inventarios
20
CASO
caso 1
Adecuado
programa de
compras anuales
Flujo correcto de
informacin y/o
materiales
Aumento de la
produccin y de
los ingresos
por ventas
Disminucin en la
obsolescencia y
excedente de los
artculos
RBOL DE FINES Y
OBJETIVOS
de las
CASO
caso 1
Planeamiento de las
compras
Adecuado
abastecimiento
de piezas y
partes de
equipos
Anlisis
organizado y
completo de los
artculos
Poltica adecuada
de renovacin
de inventarios
y de
restriccin de gastos.
Disminucin
de inventarios
y costos
logsticos
necesidades de
los materiales y
por tanto de la
variedad de
Cumplimiento
del verdadero
fin del almacn
Programas
formales de
normalizacin
de las
Gestin de
almacenes
Eficientes
registros y
control de
materiales
Existencia de un
estudio de la
disposicin de un
local de almacn
RBOL DE ALTERNATIVAS Y
SOLUCIONES
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CASO
caso 1
ALTERNATIVA 1:
Gestin de almacenes
ACCIONES:
En la compaa minera VECKO S.A. es indispensable que se
mantenga el control de los movimientos del inventario, es decir,
conocer detalladamente con qu bienes se cuenta, qu se compra,
cunto se consume, a cunto ascienden los desperdicios o las
mermas, tiempo de almacenamiento, rotacin y cunto se vende,
para solucionar los problemas que se estn presentando, para saber
cmo manejar los excesos y prdidas, y lo ms importante para tener
lo que se necesita en el momento que se necesita.
22
CASO
caso 1
MTODO ABC
Qu es?
GRUPO
GRUPO
B para laGRUPO
C de inventarios. Determina
Es A
una tcnica
administracin
la importancia de los artculos en funcin de uso, ventas o los criterios
upos
Est formado por los artculos que siguen a los A en cuanto a la magnitud d
Se concentraEn
la el
mxima
Representan
el 80%
del valor tota
grupo inversin.
C son una
gran cantidad
de productos
que
23
CASO
caso 1
y el 80% de los
CASO
caso 1
reducir
la
inversin
en
inventarios,
mediante
una
administracin eficiente.
Una adecuada implementacin del anlisis ABC servir de gua
para establecer polticas adecuadas para la gestin de las diferentes
clases de artculos y resultado de ello, se obtiene:
Mejores pronsticos
Control fsico ms efectivo
Evaluacin permanente del proveedor
Reduccin del inventario de seguridad
CONCLUSIN:
En la actualidad, las empresas necesitan contar con un buen
sistema de control de inventarios, ya que el creciente mercado exige
un control mximo de la informacin. Este tipo de controles permiten
aumentar su competitividad frente a otras empresas reduciendo su
tiempo de produccin, ensalzando la imagen de la compaa,
reduciendo gastos, etc. pero tambin preparndose para los cambios
en
el
mercado.
fielmente
las
operaciones de la
empresa,
ya
sean
de
25
CASO
caso 1
eficiente.
Entre
los
principales
beneficios
podemos
mencionar:
= Informacin exacta que ser til para aprovisionamiento de
producto sin excesos y sin faltantes.
= Ahorro y reduccin de tiempos y costos, durante el proceso de
aprovisionamiento.
= Preparar planes de
aprovisionamiento
de
acuerdo
con
la
ALTERNATIVA 2:
ACCIONES:
1. Elaboracin de un programa de
abastecimiento
26
CASO
caso 1
establecer
aprovisionamientos
de
una
una
estrategia
manera
para
realizar
efectiva
(eficaz
los
y
eficientemente).
= Garantizar el suministro continuo y oportuno de los materiales y
medios de produccin requeridos para asegurar los servicios de
forma ininterrumpida y rtmica.
= Determinar las ubicaciones de existencias y establecer el
sistema de almacenamiento.
= Establecer el sistema de manejo de materiales.
= Mantener un sistema de control de inventarios.
= Establecer procedimientos para tramitar los pedidos.
= Incremento de agilidad, y mejor seguimiento del mercado.
Capacidad para atender pedidos urgentes.
Rapidez de reaccin gracias a la reduccin de plazos.
Mejor respuesta a las expectativas del mercado.
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CASO
caso 1
como
calidad,
fechas
medioambientales
y,
de
en
vencimiento,
algunos
casos,
28
CASO
caso 1
3. Gestin de almacenes
Para la problemtica referida al sistema de almacenaje se
plante la necesidad de redisear los almacenes y as alcanzar los
siguientes objetivos:
=
=
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STOCK
CASO
caso 1
CONCLUSIN:
El abastecimiento es una de las funciones comunes bsicas de
cualquier organizacin, puesto que cada una de ellas depende -si bien
en mayor o menor grado de los materiales y suministros de otras
empresas. Ninguna organizacin es autosuficiente.
Adems el responsable del abastecimiento debe tener bien
clara la funcin que cumple un elemento de compra para realizar una
compra adecuada.
Otro aspecto fundamental es la seleccin de los proveedores, y
para ello es recomendable contar con polticas claras y sobre todo
objetivas. Por tratar de favorecer a alguien podemos estar poniendo
en riesgo la continuidad de las operaciones.
Finalmente, est claro que el rea de abastecimiento de
cualquier empresa juega un rol importante, y que, sobre todo, influye
de manera relevante en los costos de la misma y por consiguiente en
los precios tambin, lo cual, a su vez, repercute en la capacidad de
mantenerse en el mercado y competir. El xito de una empresa,
creada para ofrecer productos en el mercado, depende en gran
medida de que pueda lograr una combinacin razonable de la
cantidad, la calidad, la oportunidad y el costo de los bienes o servicios
que produce.
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CASO
caso 1
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