Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
e estruturas especiais
Engenharia Civil
Jri
Presidente: Prof. Augusto Martins Gomes (IST)
Orientador: Eng. Jorge Manuel Grando Lopes (LNEC)
Co-orientador: Prof. Jorge Manuel Calio Lopes de Brito (IST)
Vogais: Prof. Joo Paulo Janeiro Gomes Ferreira (IST)
Novembro 2011
Resumo
As fundaes, como elementos fundamentais aos edifcios, devem ser executadas e
protegidas da melhor forma, com o objectivo de aumentar a sua vida til e consequentemente a do
edifcio onde se insere.
Nos ltimos anos, em Portugal, comea a existir uma maior preocupao nesta rea, aplicada
principalmente em obras de grande porte. Mas este tema carece de informao tcnica,
regulamentao e estudos sobre a impermeabilizao de fundaes em edifcios at agora
inexistente. por isso fundamental realizar-se este estudo, com o intuito de reunir a maior
informao possvel sobre o tema, tanto por pesquisa bibliogrfica, como por experincia adquirida
de fornecedores e comerciantes.
Nesta dissertao, so referidas as fundaes passveis de ser impermeabilizadas: sapatas
(isoladas, corridas ou vigadas); ensoleiramentos gerais (pela face superior ou inferior) ou estacas
(topo ou macio de encabeamento). So ainda apresentados quais os principais agentes de
degradao existentes no solo: gua / humidade; micro-organismos e razes; pH e a altura a que o
nvel fretico se encontra. A presena destes agentes provoca a degradao acelerada do elemento.
Como materiais passveis de se usar em sistemas de impermeabilizao, tem-se os
prefabricados (membranas e geocompsitos) e os manufacturados in situ (emulses betuminosas,
revestimentos de base cimentcia). So ainda abordadas tcnicas relevantes de impermeabilizao,
bem como a pormenorizao de pontos singulares a prevenir.
De seguida, so referidas as anomalias correntes em fundaes e nos materiais que as
protegem. possvel ainda abordar tcnicas de reabilitao, focando-se fundamentalmente em
ensoleiramentos gerais, uma vez que os restantes tipos de fundao so, na maioria, das vezes de
difcil acesso e economicamente inviveis.
Por fim, apresentada uma estimativa geral de custos, baseada em produtos fornecidos
pelas principais empresas de impermeabilizao em Portugal. O presente estudo termina com a
apresentao de concluses retiradas e algumas sugestes teis de desenvolvimento futuro.
Resumo e Abstract
Abstract
Building foundations, as a fundamental structural element, must be carefully executed and
protected against the deteriorating agents in order to ensure a satisfactory performance level during
its service life, and, therefore, the buildings good performance.
Concern with the risk of not using a waterproofing system to protect concrete elements of
foundations against water has been increasing recently in Portugal, especially in important
construction works. However, there is neither normative or technical information regarding this
subject, nor published studies about the waterproofing solutions used in existing buildings. It is
therefore imperative to collect all the possible information on the subject, either using existing
bibliography or by inquiring the producers and the people that apply those materials.
This dissertation refers the types of foundations that are able to receive waterproofing
protection: foundation footings (isolated, linear or connected by lintels), mat-slab foundations (either
on top or at the bottom surfaces of the concrete slab) and piles (either the pile heads or the pile cap
block). The main deterioration agents present on the soil are also mentioned: water/humidity,
microorganisms, vegetation roots, soil acidity (pH) and groundwater level. The presence of these
elements enables a fast deterioration of the concrete elements, and therefore the protection against
them must not be disregarded.
The materials used on the waterproofing of building foundations are described, as well as
their properties. These materials can be prefabricated (membranes and geocomposite) or
manufactured in situ (bituminous emulsions or cement based coating). The application techniques
and the critical points on each waterproofing system are illustrated and explained, as well as some
ideas about how to prevent the appearance of leakage points on the membranes.
Moreover, the most common anomalies that deteriorate the foundations and the protection
materials are also presented. The most adequate methods to eliminate or repair the anomalies are
referred, focusing on the mat-slab foundations case, since the piles and the foundation footings are
very difficult (and sometimes impossible) to access, which makes the repair economically unviable.
An estimation of costs for each waterproofing solution is also presented, based on
information given by brands, producers and technicians that apply them.
Finally, the conclusions of the study carried out during this dissertation and some suggestions
for future research about the subject are presented.
ii
Agradecimentos
Ao Eng. Grando Lopes, do Laboratrio Nacional de Engenharia Civil (LNEC), meu orientador
cientfico, por todo o tempo disponibilizado na discusso do tema, bem como pelo acompanhamento
e sugestes tcnicas. Um muito obrigada por todo o apoio demonstrado na elaborao da
dissertao.
Quero agradecer do fundo do corao ao Prof. Jorge de Brito, do Instituto Superior Tcnico
(IST), meu co-orientador, pelo apoio constante, tanto em sugestes e opinies tcnicas, como por
todo o apoio psicolgico prestado. Acima de tudo, nunca me deixou desistir desta caminhada. Um
muito obrigada.
Quero agradecer ao Eng. Joo Justo, da empresa Sotecnisol, pela disponibilidade sempre
constante, partilha de conhecimentos e experincias, assim como a oportunidade de visitar a obra do
Metro da Reboleira, Amadora. Quero tambm agradecer ao Eng. Jorge Ramos, da empresa
Imperalum, que me recebeu com grande simpatia, partilha de conhecimentos, documentao e
amostras de materiais. Ao Sr. Antnio Robalo, da empresa H Pedro Martins, por toda a informao
cedida sobre geocompsitos bentonticos, bem como amostras do material.
empresa Construsan, Turiprojecto, e s pessoas que nela trabalham, principalmente Eng.
Ctia Cardoso, ao Eng. Queiroz de Morais, que sempre me apoiaram na elaborao desta
dissertao.
Aos meus pais, que, nesta fase complicada, sempre proporcionaram uma palavra de
conforto, e apoio mesmo nas minhas ausncias e tiveram uma enorme pacincia. minha irm por
todo o tempo perdido na entrega de material, mas principalmente pelo apoio e pacincia
demonstrados.
minha querida tia Ana Mendes, por todas as horas entregues de reviso e orientao de
escrita, ao longo de toda a dissertao, cuja elaborao tambm no seria possvel sem ela. Agradeo
ainda aos restantes da minha famlia, que sempre directamente ou indirectamente estiveram
comigo, principalmente pela preocupao demonstrada. Por isso, um muito obrigada minha
madrinha e tia Teresa Mendes, ao meu tio Paulo Mendes, ao meu primo Ruben Martins, minha
prima Rafaela Mendes e, com um a maior nfase, aos meus avs, Josefina e Jorge Mendes.
Por ltimo, mas com elevada importncia, agradeo a todos os meus amigos que sempre me
apoiaram, motivaram, se preocuparam, e que com grande facilidade proporcionaram momentos de
descontraco, to teis no incentivo da elaborao deste meu trabalho. Entre eles, agradeo aos
meus amigos Christopher Apps, Guilherme Gomes, Joo Segurado, Jos Pais, Pedro Tavares,
Madalena Ventura, Mnica Correia e Rita Lopes, que nunca me deixaram desistir.
Um muito obrigada a todos, Paula Mendes.
Paula Alexandra da Silva Mendes
iii
ndices
ndice geral
Pg.
RESUMO ................................................................................................................................................... i
ABSTRACT.................................................................................................................................................ii
AGRADECIMENTOS ................................................................................................................................. iii
NDICE GERAL .......................................................................................................................................... iv
NDICE DE FIGURAS................................................................................................................................ vii
NDICE DE QUADROS .............................................................................................................................. xi
ABREVIATURAS ....................................................................................................................................... xi
CAPTULO 1 .................................................................................................................................. 1
INTRODUO ...................................................................................................................................... 1
1.1 - mbito da dissertao............................................................................................................. 1
1.2 - Objectivos da dissertao ....................................................................................................... 2
1.3 - Metodologia e organizao da dissertao............................................................................. 3
CAPTULO 2 .................................................................................................................................. 7
ASPECTOS GERAIS SOBRE IMPERMEABILIZAO DE FUNDAES ................................................... 7
2.1 - Evoluo histrica da temtica ............................................................................................... 7
2.2 - Factores que condicionam o contacto da gua com o elemento ......................................... 11
2.2.1 - Tipos de guas presentes no solo .................................................................................. 12
2.2.2 - Tipos de humidades existentes ...................................................................................... 13
2.2.3 - Micro-organismos e razes ............................................................................................. 16
2.2.4 - PH no solo....................................................................................................................... 17
2.2.5 - Nvel fretico .................................................................................................................. 17
2.3 - Tipos de fundaes passveis de serem impermeabilizadas ................................................. 18
2.4 - Sntese do captulo ................................................................................................................ 22
CAPTULO 3 ................................................................................................................................ 25
MATERIAIS APLICADOS..................................................................................................................... 25
3.1 - Consideraes preliminares .................................................................................................. 25
3.2 - Materiais usados em solues de impermeabilizao .......................................................... 28
3.2.1 - Materiais prefabricados ................................................................................................. 28
3.2.1.1 - Membranas betuminosas........................................................................................ 28
3.2.1.1.1 - Membranas de betume oxidado ...................................................................... 28
iv
ndices
vi
ndice de figuras
Pg.
CAPTULO 2 - ASPECTOS GERAIS SOBRE IMPERMEABILIZAO DE FUNDAES
Figura 2.1 - Esquema da gua no solo ............................................ Error! Bookmark not defined.2
Figura 2.2 - Afluncia da gua junto das paredes ......................................................................... 13
Figura 2.3 - Humidade no terreno (ascensional) em fundaes .................................................. 14
Figura 2.4 - Sapata isolada............................................................................................................. 19
Figura 2.5 - Impermeabilizao da sapata..................................................................................... 19
Figura 2.6 - Sapata corrida ............................................................................................................ 20
Figura 2.7 - Impermeabilizao da sapata corrida ........................................................................ 20
Figura 2.8 - Ensoleiramento geral ................................................................................................. 21
Figura 2.9 - Impermeabilizao de ensoleiramento geral ............................................................. 21
Figura 2.10 - Encabeamento da estaca........................................................................................ 22
Figura 2.11 - Impermeabilizao do encabeamento da estaca ................................................... 22
vii
ndices
viii
Figura 4.8 - Desenho tcnico de uma soluo de impermeabilizao de uma sapata com um
geocompsito bentontico ............................................................................................................ 76
Figura 4.9 - Impermeabilizao de fundaes do tipo sapata vigada ........................................... 77
Figura 4.10 - Compactao do solo com o auxlio do equipamento cilindro ................................ 78
Figura 4.11 - Ensaio de carga com o auxlio de um camio carregado de terra ........................... 78
Figura 4.12 - Exemplo de sistema de impermeabilizao de um ensoleiramento geral .............. 79
Figura 4.13 - Um possvel sistema de impermeabilizao de ensoleiramento geral .................... 79
Figura 4.14 - Representao da membrana PEAD no fundo da fundao ensoleiramento geral. 80
Figura 4.15 - Betonagem da laje de fundo depois de impermeabilizado o ensoleiramento geral
na face superior ............................................................................................................................. 81
Figura 4.16 - Exemplo de sistema de impermeabilizao de um ensoleiramento geral na
superfcie superior......................................................................................................................... 82
Figura 4.17 - Diversos modos de aplicao do produto impermeabilizante manufacturados in situ
....................................................................................................................................................... 83
Figura 4.18 - Aplicao de membrana EPDM sobre ensoleiramento geral .................................. 84
Figura 4.19 - Limpeza da zona superior da estaca ........................................................................ 85
Figura 4.20 - Impermeabilizao do encabeamento da estaca ................................................... 85
Figura 4.21 - Proposta de impermeabilizao da cabea de estaca ............................................. 86
Figura 4.22 - Pormenor de impermeabilizao da cabea da estaca ............................................ 86
Figura 4.23 - Macio de encabeamento que une as vrias estacas ............................................ 87
Figura 4.24 - Macio de encabeamento a ser impermeabilizado................................................ 87
Figura 4.25 - Proposta de impermeabilizao de um encabeamento de estaca ........................ 88
Figura 4.26 - Impermeabilizao dos macios de encabeamento com o recurso a
geocompsitos bentonticos ......................................................................................................... 88
Figura 4.27 - Impermeabilizao do topo da estaca com grout.................................................... 89
Figura 4.28 - Soluo apresentada pela empresa Sotecnisol ........................................................ 90
Figura 4.29 - Sistema final de impermeabilizao da estaca (obra do Banco de Portugal) .......... 90
Figura 4.30 - Pormenor tcnico da soluo apresentada pela empresa Sotecnisol ..................... 91
Figura 4.31 - Quatro imagens representativas de impermeabilizao de sapatas ....................... 92
ix
ndices
ndice de quadros
Pg.
CAPTULO 2 - ASPECTOS GERAIS SOBRE IMPERMEABILIZAO DE FUNDAES
Quadros 2.1 - Materiais prefabricados impermeveis .................................................................... 8
xi
ndices
xii
Abreviaturas
APP - (membrana impermevel base de) polmero polipropileno atctico
ASTM - American Society for Testing and Materials
CEN - European Committee for Standardization
CT - Comisses Tcnicas de Normalizao
DIN - Deutsches Institut fr Normung
EPDM - (membrana impermevel base de) polmero etileno-propileno-dieno
EOTA - European Organisation for Technical Approvals
EPUSP - Escola Politcnica da Universidade So Paulo
ETAG - European Technical Approval Guideline
FCTUC - Faculdade de Cincias e Tecnologia da Universidade de Coimbra
FUNDEC - Associao para a Formao e o Desenvolvimento em Engenheira Civil e Arquitectura
FV - (armadura de) fibra de vidro
IPQ - Instituto Portugus da Qualidade
IST - Instituto Superior Tcnico
LNEC - Laboratrio Nacional de Engenharia Civil
NP EN - Verso portuguesa de Normalizao Europeia
ONS - Organismos de Normalizao Sectorial
PE - (membrana impermevel base de) polmero polietileno
PEAD - (membrana impermevel base de) polmero polietileno de alta densidade
PP - (membrana impermevel base de) polmero polipropileno
PVC - (membrana impermevel base de) polmero cloreto de polivinilo
PY - (armadura de) polister
RGEU - Regulamento Geral das Edificaes Urbanas
SBS - (membrana impermevel base de) polmero estireno-butadieno-estireno
TPO - (membrana impermevel termoplstica base de) polmero de poliolefinas
UCLA - Universidade da Califrnia, Los Angeles
UEAtc - Union Europenne pour lAgrment Technique dans la Construction
xiii
Abreviaturas
xiv
CAPTULO 1
INTRODUO
Captulo 1 - Introduo
Na Sociedade actual, cada vez mais comum, em zonas urbanas lotadas, a construo abaixo
do nvel trreo. Assim sendo, devem ser tomadas medidas de precauo nesta rea. Devido sua
inacessibilidade, o investimento na impermeabilizao deve ser feito logo no incio da construo,
evitando gastos futuros e provavelmente pouco eficientes na proteco das fundaes.
De seguida, so enumerados os objectivos da presente dissertao.
Captulo 1:
O presente captulo dividido em trs pequenos subcaptulos: mbito da dissertao;
objectivos e metodologia / organizao adoptada. O primeiro subcaptulo faz uma pequena
introduo ao tema que ser desenvolvido ao longo de toda esta dissertao. De seguida, so
apresentados os objectivos, justificando quais as razes de escolha do tema e qual a necessidade de
abordar este assunto. O subcaptulo actual indica o mtodo usado de pesquisa, bem como os
assuntos abordados em cada um dos captulos.
Captulo 1 - Introduo
Captulo 2:
O segundo captulo deste estudo inicia-se pelo levantamento do estado de arte existente
sobre impermeabilizao de fundaes. Foca-se fundamentalmente a importncia da sua aplicao
nos elementos da construo em estudo. Nele so identificados tambm os factores que
condicionam o contacto da gua com o elemento, influenciando futuramente o sistema de
impermeabilizao mais apropriado a aplicar. Como agentes degradantes, incluem-se os seguintes:
tipos de guas e humidades presentes no solo; micro-organismos e razes; pH do solo e profundidade
a que o nvel fretico se encontra. No final do captulo, so salientados os tipos de fundaes
passveis de ser impermeabilizados: sapatas; ensoleiramento geral e estacas.
Captulo 3:
No terceiro captulo, so abordados os diferentes materiais inseridos nos diversos sistemas
de impermeabilizao, focando as suas principais caractersticas (vida til, estado de tenso e
deformao, envelhecimento, resistncia ao frio e s razes, flexibilidade, modo de aplicao e as
dimenses comercializadas mais comuns). Os materiais estudados dividem-se em trs grandes
grupos: materiais prefabricados; geocompsitos e materiais manufacturados in situ.
No primeiro grupo de estudo so includos os seguintes produtos: membranas de betume
oxidado; de betume-polmero polipropileno atctico (APP); de betume-polmero estireno-butadienoestireno (SBS); de polietileno de alta densidade (PEAD); de cloreto de polivinilo (PVC); de poliolefinas
(TPO); de polipropileno (PP); de polietileno (PE) e de etileno-propileno-dieno (EPDM). No caso dos
geocompsitos, dividem-se em impermeabilizantes e/ou drenantes. Por ltimo, os materiais
manufacturados in situ tipicamente usados so as emulses betuminosas e os revestimentos de base
cimentcia.
Captulo 4:
O objectivo deste captulo passa por apresentar os sistemas de impermeabilizao e as
respectivas tcnicas de aplicao, para os diferentes tipos de fundao, sendo apresentado sempre
mais do que um sistema como soluo de proteco deste elemento construtivo fundamental
construo. Alm dos sistemas e tcnicas de aplicao, sero analisados alguns pontos crticos
existentes em fundaes, cuja necessidade de impermeabilizao premente colmatar da forma
mais correcta, tais como: as dobras necessrias a realizar numa sapata; a extremidade da membrana
na base do pilar, bem como na base e nas paredes laterais das sapatas; ligao entre o
ensoleiramento geral e o elemento vertical (soldaduras necessrias a uma completa e correcta
impermeabilizao). Todos estes pontos singulares so devidamente pormenorizados e descritos,
permitindo que qualquer pessoa leiga no assunto possa compreender e entender a sua necessidade.
Captulo 5:
Neste captulo, so abordadas as anomalias tanto em elementos de fundao, durante a sua
execuo, como as anomalias que tenham tendncia em aparecer em membranas. No primeiro
subcaptulo, so indicadas como anomalias de pr-execuo as seguintes: vazios e zonas porosas e
segregao.
No caso de anomalias que podem ocorrer devido incorrecta ou inadequada
impermeabilizao, so indicadas as seguintes: fissurao do beto; ataque de sulfatos e corroso
das armaduras. Ainda neste captulo, so referidas as anomalias das membranas, como: perfuraes;
pregas; empolamento e fissurao da membrana, com o decorrer da vida til da membrana.
Por fim, so indicadas possveis formas de reabilitao, com o objectivo de restabelecer as
caractersticas iniciais aquando da impermeabilizao dos elementos.
Captulo 6:
Neste captulo, elaborada uma estimativa de custos associados a cada tcnica enumerada
no captulo quatro. As tabelas de custos dos principais fornecedores so a base de comparao para
a diferena de preos e materiais, permitindo reunir a totalidade de informao til de tcnicas e
preos a partir de um contacto directo com as principais empresas comerciantes destes produtos
impermeabilizantes. Obtm-se assim custos aproximados (/m2) para cada soluo, consoante os
produtos aplicados.
Captulo 7:
Findo o desenvolvimento do tema, no stimo captulo, so apresentadas as concluses
retiradas ao longo desta dissertao, bem como desenvolvimentos futuros nesta rea. Estes
desenvolvimentos devem ser estudados, com o intuito de permitir uma melhor uniformizao nas
solues e materiais a aplicar, no permitindo apenas solues baseadas na experincia dos
fornecedores, mas tambm a realizao de estudos e a elaborao de normas que permitam a
evoluo nesta rea, impermeabilizao de fundaes.
Captulo 1 - Introduo
CAPTULO 2
ASPECTOS GERAIS SOBRE IMPERMEABILIZAO DE FUNDAES
Polietileno (PE)
Poliolefina modificada com etileno propileno (EPR)
Polietileno clorado (PEC)
Polisobutileno (PIB)
Termoplsticos- Copolmero de etileno/propileno (E/P)
elastmeros Polietileno clorosulfonado (CSM)
Etileno-propileno-dieno-monmero (EPDM)
Elastmeros
membranas de EPDM;
geocompsitos.
Quanto a materiais manufacturados in situ, adequados a este tipo de uso, so indicados os
seguintes:
perdendo muito pouco as suas caractersticas ao longo do tempo. ainda bastante eficaz quando
existem movimentos estruturais nas fundaes.
Os geocompsitos bentonticos (3.2.2.2) tiveram origem nos Estados Unidos da Amrica,
tendo sido usados pela primeira vez, num aterro sanitrio sob uma geomembrana. Na mesma poca
comeou a ser produzido na Alemanha (Engepol, 2006)
As emulses betuminosas (3.2.3.1) foram um dos materiais mais aplicados e usados no
passado. Presentemente, a sua utilizao tem cado em desuso devido sua fraca estanqueidade. Em
comparao com as membranas, verifica-se que a sua funo de impermeabilizao pode no ser
devidamente cumprida, principalmente em pontos singulares do elemento. Por se tratar de uma
camada fina de produto, equiparada a uma tinta, sempre que surgem fendas, este tipo de produto
no tem a capacidade de envolver nem proteger devidamente a fundao.
Estas emulses foram inicialmente desenvolvidas em 1920, tendo apresentado um
crescimento relativamente lento e limitado, devido aos inconvenientes apresentados, bem como
falta de conhecimento sobre o seu processo de aplicao. Ainda assim, apresentam-se como
produtos bastante econmicos (James et al., 1996).
A tcnica de impermeabilizao, mais usual, corresponde aplicao de uma pintura como
primrio (emulso ou tinta betuminosa) seguida da aplicao de uma membrana prefabricada,
originando assim um reforo durabilidade da impermeabilizao. Este sistema pode ainda ser
complementado com recurso a produtos e solues de drenagem.
Na rea da impermeabilizao, so conhecidas duas tcnicas distintas onde os diversos
materiais podem ser inseridos (respeitantes aos devidos locais de insero nos elementos
construtivos): impermeabilizao e damproofing.
A impermeabilizao propriamente dita efectuada atravs de sistemas de membranas
impermeabilizantes base de polmeros, isto , membranas polimricas. Esta uma forma de
proteco e isolamento dos elementos construtivos de eventuais lquidos e vapores indesejados,
mantendo quase inalterveis as condies normais de construo, durante a vida til das
membranas aplicadas. Qualquer das membranas estudadas pode ser aplicada na tcnica de
impermeabilizar, bem como o revestimento de base cimentcia.
Ao longo da vida til da membrana, esta ter tendncia a alongar de modo a manter
cobertas eventuais fissuras ou fendas, impossibilitando o contacto da gua com a fundao.
Considera-se que a impermeabilizao de uma fundao deve cumprir de forma adequada maioria
destes requisitos:
10
11
Figura 2.1
2. - Esquema da gua no solo (Muth, 1971)
gua acumulada - a gua de infiltrao que encontra uma camada impermevel fica a retida,
preenchendo todos os poros subjacentes e conduzindo saturao hdrica;
gua suspensa - gua acumulada em zonas impermeveis mais profundas do subsolo; se o
solo impermevel for atravessado por extractos permeveis, a gua de infiltrao escoa atravs
deste;
gua de capilaridade - gua que, devido ao efeito de capilaridade, se movimenta no sentido
ascendente (contrrio ao da gravidade); a sua presso tanto menor quanto maior for a distncia ao
nvel fretico; uma menor granulometria origina um acrscimo de ascenso de origem capilar;
ca
gua de condensao - os poros cheios de ar das superfcies frias contm vapor de gua
susceptvel de se condensar;
gua fretica - gua que se consegue infiltrar nas camadas mais profundas, formando toalhas
de guas interligadas; caso fique limitada
limitad localmente, denomina-se
se tambm por gua acumulada;
12
Dissertao de Mestrad
trado em Engenharia Civil
gua adsorvida - gua que, por foras de ligao de origem molecular e electrosttica, se
encontra ligada s partculas de solo formando uma pelcula na superfcie dos corpos slidos;
gua intersticial - gua existente entre partculas de solo muito prximas idnticas a uma
pelcula; considerada uma variante da gua adsorvida.
Alm das diferentes manifestaes da gua no solo, outro parmetro que influencia o tipo de
membrana a aplicar o tipo de solo (a sua natureza), bem como a sua porosidade, podendo tratar-se
de um solo de granulometria grossa, mdia ou fina. Conclui-se que, quanto mais fino for, maior ser
a absoro de gua no solo, sendo por isso maior a sua ascenso capilar (Muth, 1971). Assim sendo,
quanto menor for a permeabilidade de um solo, maior ser a sua capacidade de reteno das guas
infiltradas, diminuindo a estanqueidade do elemento.
13
Humidade de construo
ruo
A maioria dos materiais usados na construo necessita de gua tanto para a sua produo
como aplicao. Por vezes, estas quantidades de gua so menosprezadas, mas nem sempre
demonstram ser irrisrias. Parte desta gua evapora-se
evapora se rapidamente, sendo que, uma
u
quantidade
substancial da mesma, demora algum tempo a faz-lo.
faz
Conhece-se
se o exemplo do beto, que passa
por trs fases distintas: a evaporao da gua superficial dos materiais, a evaporao da gua
existente nos poros de maiores dimenses e, por ltimo,
ltimo, a gua existente nos poros menores. A
primeira fase de evaporao ocorre logo aps a sua produo, por este motivo, diz-se
diz
que se d
rapidamente. A segunda fase, ocorre num tempo mais demorado, enquanto que a ltima, sucede ao
longo dos anos correspondendo
do a um processo extremamente lento.
Alm das guas de confeco ou aplicao, podem ser includas na categoria de humidades
na construo as guas provenientes de lavagens ou ocorrncias meteorolgicas durante a fase
construtiva.
14
Dissertao de Mestrad
trado em Engenharia Civil
Os sais presentes no terreno e nos materiais constituintes, quando em contacto com a gua
so dissolvidos e transportados atravs dos elementos para nveis superiores do edificado. Quando
ocorre a evaporao da gua, os sais so depositados nos poros do elemento construtivo,
diminuindo consequentemente a sua permeabilidade ao vapor de gua dos materiais. A deposio
destes sais d origem a fenmenos de higroscopicidade.
Entende-se por higroscopicidade a propriedade que certos materiais possuem de absorver a
gua. Se o material for de um grau de absoro extremo, pode facilmente dissolver-se na prpria
gua absorvida. Tal no se verifica nos materiais dos elementos construtivos em estudo, mas deve
evitar-se sempre ao mximo o seu contacto directo com a gua. Como tal, recorre-se
impermeabilizao como forma de proteco.
Caso este tipo de sais consiga atingir a superfcie, existe a possibilidade da formao de
eflorescncias ou criptoflorescncias. Entende-se por eflorescncias a formao de sais solveis, que
se depositam nas superfcies dos materiais, resultantes da migrao e posterior evaporao de
solues aquosas salinizadas. Estes sais esto presentes nos tijolos, no cimento, na areia, no beto ou
na argamassa. As criptoflorescncias so formaes salinas da mesma causa e mecanismo do que as
eflorescncias mas formam grandes cristais que se fixam no interior da prpria parede ou estrutura,
vindo aumentar demasiado o volume dos sais, e causando a desagregao dos materiais.
A anomalia mais comum deste tipo (humidades no terreno) corresponde ao aparecimento de
manchas de humidade e degradao dos revestimentos das paredes junto ao solo, acompanhadas
de manchas de bolor ou vegetao parasitria, especialmente em locais de baixa ventilao.
No entanto, quando a humidade provm de guas freticas de nveis sensivelmente
constantes, os fenmenos patolgicos apresentam-se sensivelmente inalterados ao longo dos anos.
As zonas erodidas, quando existem, apresentam-se com pequenas amplitudes em altura.
No caso de guas superficiais, essas ocorrncias patolgicas apresentam variaes
consoante a poca do ano, expondo-se de forma mais gravosa no Inverno, com zonas danificadas
com grandes amplitudes em altura.
Humidade de condensao
possvel encontrar dois gneros de condensaes: as superficiais e as internas. Entende-se
15
elemento, menor ser o risco de ocorrncia de condensaes. Outros dois factores que
proporcionam a diminuio dos riscos de condensao so o acrscimo da temperatura do ar interior
e a melhoria da ventilao dos espaos.
As condensaes internas ocorrem no interior das paredes, sempre que a presso parcial do
vapor de gua que atravessa a parede por difuso iguala a presso de saturao correspondente
temperatura nesse ponto. Este gnero de condensao origina o apodrecimento de alguns dos
materiais constituintes, diminuindo a sua resistncia trmica. Este tipo de humidade pouco
prejudicial a fundaes, devido forma como se origina.
pontual. Podem ser provocadas por diversas razes: defeito da construo ou de funcionamento de
um dado equipamento, acidentes de responsabilidade humana ou at mesmo por falta de
manuteno. A ltima causa apresentada no susceptvel de ser invocada para os elementos de
fundao, visto que quase impossvel existir manuteno nestes locais.
As roturas de canalizaes constituem uma das causas mais frequentes para o aparecimento
deste tipo de humidades. Constituem um problema grave na medida em que a manifestao das
anomalias pode dar-se muito longe da fonte de origem, devido facilidade de migrao de gua para
vrios locais, no interior dos diversos elementos da construo. Outras causas possveis
correspondem falta de limpeza dos algerozes e caleiras.
A manifestao de humidade, alm de influenciar o aparecimento de doenas respiratrias
aos utilizadores, pode ainda provocar o aparecimento de eflorescncias ou destacamento de
pinturas interiores e argamassas de revestimento em contacto com a laje de fundo.
16
2.2.4 - PH no solo
Outro factor fundamental a considerar, para que se possa obter uma impermeabilizao
eficaz o pH do solo. Este parmetro dever estar compreendido entre 5 e 12. Em geral, o sistema
aplicado deve ter a capacidade de suportar a acidez ou alcalinidade do solo, consoante o valor de pH
a que se encontra.
Existem diferentes graus de agressividade de pH no solo, dividindo-se estes em trs
patamares compreendidos entre 1 e 6,5:
17
18
Pode-se ainda encontrar dentro do grupo das sapatas a impermeabilizar as sapatas corridas,
apresentadas nas Figuras 2.6 e 2.7, que correspondem a um conjunto de sapatas unidas
continuamente segundo um determinado alinhamento. De modo geral, este alinhamento
acompanha a linha das paredes do edificado, transmitindo a carga por metro linear.
19
Ensoleiramento geral:
Este tipo de fundao directa idntico a uma laje em planta extensa, correspondendo
habitualmente rea de implantao do edifcio. A sua espessura, quando comparada com a de uma
laje de dimenses normais, superior. Em termos prticos, uma laje de beto armado que resiste
flexo em resultado do seu contacto com o terreno e da reaco deste s cargas provenientes dos
pilares diferencialmente carregados.
A sua utilizao frequente, quando existem carregamentos elevados em todo o
ensoleiramento ou apenas numa dada zona da fundao. Pode igualmente ser aplicada em terrenos
com caractersticas mecnicas elevadas, apenas a grande profundidade ou em terrenos superficiais
fracos mas passveis de receber cargas.
20
21
Encabeamento de estacas:
Quando uma estaca cravada no terreno, a sua ponta (denominada cabea de estaca) dever
ser protegida da melhor forma possvel, j que facilmente ser um local de transmisso de humidade
para os elementos acima expostos (Figura 2.10).
A impermeabilizao da parte superior da estaca tanto pode ser feita no caso de se tratar de
uma cabea simples, como no caso de um macio de encabeamento. Estes so impermeabilizados
de forma idntica ao topo de uma sapata, como se observa na Figura 2.11.
22
sendo, importante prolongar ao mximo a sua vida til, principalmente por se tratar de zonas em
que a manuteno praticamente nula (locais de difcil acesso).
Actualmente, o uso do beto cada vez mais habitual nas diversas obras de engenharia. A
sua utilizao cresceu significativa desde o sculo XIX aquando da sua descoberta. Na altura, foi
considerado como material impermevel, convico actualmente contrariada.
Actualmente, so as membranas, os materiais de impermeabilizao considerados como os
mais eficazes e, consequentemente, os mais utilizados. J o material betume oxidado teve origem na
dcada de 50, surgindo apenas como constituinte de membranas na dcada seguinte. As membranas
surgiram na dcada de 60/70 na Europa Central. Como exemplo tem-se as de PEAD, de PVC, de PE,
de PP, de TPO e as de EPDM. Todos estes materiais so includos na categoria dos materiais
prefabricados.
Incluem-se nos materiais manufacturados in situ as emulses betuminosas, desenvolvidas
em 1920, assim como as tintas betuminosas, que surgiram pouco depois, com o intuito de substituir
as emulses, em locais onde se verifica uma maior preocupao esttica.
Como factores condicionantes, passveis de degradar estes elementos, tem-se os vrios tipos
de gua no solo: gua de infiltrao; gua acumulada; gua suspensa; gua de capilaridade; gua de
condensao; gua fretica; gua adsorvida e gua intersticial. Foram ainda apresentados quatro
tipos de humidade distintos; dois dos quais, apresentam um maior perigo quando em contacto com
fundaes: a humidade de construo e a humidade do terreno e fenmenos de higroscopicidade.
Outros factores prejudiciais so os micro-organismos e as razes no solo, o pH do terreno, bem como
a altura a que se encontra o nvel fretico do solo.
Quanto aos tipos de fundaes passveis de ser impermeabilizados, registam-se todos os
tipos de sapatas (isoladas, corridas ou agrupadas por vigas), ensoleiramentos gerais e ainda macios
de encabeamento das estacas.
No captulo quatro, abordar-se-o os sistemas de impermeabilizao apropriados para cada
um dos tipos de fundaes referidos, complementados com os materiais especificados no captulo
trs.
23
24
CAPTULO 3
MATERIAIS APLICADOS
membranas de EPDM;
geocompsitos.
25
natureza da membrana;
proteco aos agentes atmosfricos, tais como, chuva, vento excessivo, neve, geada,
temperaturas extremas;
26
resistncia traco;
resistncia ao rasgamento;
estabilidade dimensional;
caractersticas de durabilidade;
Todos os ensaios realizados e valores limite apresentados de seguida servem apenas como
referncia. Podem existir produtos pastosos e membranas prefabricadas com diferentes
caractersticas de impermeabilizao de fundaes.
27
tela - armadura constituda por fibras de origem orgnica, inorgnica ou sinttica, ligadas
por fiao, tecelagem ou entranamento;
decantao. Consoante a origem do petrleo, maior ou menor ser a qualidade do betume obtido
(Grando Lopes, 2006).
Destilao atmosfrica o processo de destilao do petrleo bruto presso atmosfrica
da qual resultam fraces petrolferas, enquanto que o processo de destilao no vcuo se realiza
numa coluna de fraccionamento a uma presso inferior presso atmosfrica. Mas a estes tipos de
procedimento apenas so sujeitos os resduos obtidos por destilao atmosfrica. A reduo da
presso provoca o abaixamento do ponto de ebulio das fraces pesadas e permite separ-las dos
resduos a uma temperatura que no corre o risco de os decompor [w13].
O betume oxidado (ou insuflado) tem como principais aplicaes a preparao de misturas
betuminosas para o fabrico de feltros ou telas betuminosas e a aplicao in situ como produto de
ligao desses feltros ou telas entre si ou directamente ao suporte.
Caractersticas gerais:
A vida til de uma membrana de betume oxidado de cerca de 1 a 2 anos, em locais
soterrados, tais como paredes enterradas e fundaes (sistema monocapa, uma membrana apenas).
Sendo assim, aconselhvel que o seu uso seja apenas em obras provisrias (rito et al., 1999). Por
esta razo, este tipo de membranas pode e deve ser aplicado em duas ou mais camadas (sistema
multicapa) [w14].
Por possuir uma vida til mais curta em comparao com outras membranas, a utilizao da
membrana de betume oxidado pode ser prejudicial fundao a proteger. Visto que estes elementos
na maioria das vezes se encontram em locais sem acessibilidade, a vida til dos materiais aplicados
deve ser a maior possvel.
Este betume designado atravs de dois nmeros, como por exemplo 85/25, sendo que o
primeiro (85 C) indica a temperatura de amolecimento (temperatura a partir da qual o betume
comea a perder algumas das suas caractersticas) e o segundo (25 dmm) a penetrao a 25 C
(profundidade a que uma agulha normalizada penetra verticalmente num provete de betume a 25 C
sob dadas condies de carga e de tempo). Devido s reaces de oxidao que ocorrem durante o
processo de produo, o valor da temperatura de amolecimento dos betumes insuflados superior
ao valor dos betumes de destilao directa. Outra das caractersticas melhoradas do betume
insuflado a sua ductilidade (deformao rotura) que apresenta valores superiores aos dos de
destilao directa (Grando Lopes, 2006).
Em Portugal, os betumes mais aplicados em coberturas so os seguintes: 85/25, 85/40 e
90/40, enquanto que em fundaes se utiliza maioritariamente produtos o betume 90/40. Neste tipo
de betume, a temperatura de amolecimento ocorre para valores superiores. Este parmetro pouco
relevante em fundaes j que, nestas zonas, raramente se atingem temperaturas muito elevadas;
Paula Alexandra da Silva Mendes
29
ainda assim, mantendo este valor elevado, sempre possvel manter as suas caractersticas originais
durante mais tempo, o que origina uma maior resistncia. No Quadro 3.1, so apresentadas as
caractersticas de alguns dos betumes insuflados produzidos a nvel nacional.
Quadro 3.1 - Caractersticas de alguns betumes insuflados de produo nacional (Grando Lopes, 2006)
Caractersticas
Valores determinados
Mtodo de ensaio Betume
Betume
85/25
90/40
Densidade
LNEC E 35 - 1956
1,02
1,03
Temperatura de
amolecimento (C)
LNEC E 34 - 1955
82
98
Penetrao a 25 C (dmm)
NP 82 - 1964
20
40
Ductilidade a 25 C (cm)
NP 148 - 1967
Solubilidade no sulfureto
de carbono (%)
LNEC E 37 - 1956
99,9
---
Temperatura de inflamao
em vaso aberto (C)
LNEC E 36 - 1956
315
244
Temperatura de combusto
em vaso aberto (C)
LNEC E 36 - 1956
368
290
LNEC E 67 - 1960
0,03
0,30
Caractersticas dimensionais:
A espessura nominal deste tipo de membranas, membranas de betume insuflado, tem
valores que geralmente rondam 3 a 5 mm, podendo existir outras dimenses. O produto
geralmente comercializado em rolos de 1 m de largura e 10 m de comprimento.
Modo de aplicao:
O principal processo de aplicao atravs de chama de maarico (soldadura) (Figura 3.2).
Figura 3.2 - Ligao a outra membrana de betume atravs de chama de maarico, sistema bicapa [w15]
30
Caractersticas gerais:
As membranas de betume-polmero APP possuem, geralmente, um aditivo quando aplicadas
em fundaes, com o objectivo de repelir razes de forma a evitar a perfurao da membrana. Este
aditivo deve ser aplicado em impermeabilizaes de coberturas ajardinadas, constituindo uma
vantagem de extrema importncia, na medida em que preserva o elemento a proteger (Grando
Lopes, 2006).
Paula Alexandra da Silva Mendes
31
Armadura
Membrana
Polister (PY)
Longitudinal
inf.
sup.
Transversal
inf.
sup.
Longitudinal
inf.
sup.
Transversal
inf.
sup.
Resistncia
traco (N)
550
1200
400
950
550
1200
400
950
Alongamento na
rotura (%)
20
72
30
67
10
72
10
67
Resistncia
traco (N)
400
800
350
750
100
150
50
120
Alongamento na
rotura (%)
20
50
20
50
O ensaio de traco das membranas para a direco longitudinal conduziu a valores entre
550 e 1200 N, ao passo que para a direco transversal se obtiveram valores inferiores, variando
entre 400 e 950 N. Relativamente extenso na rotura, observa-se uma variao entre 20 e 72%
para a direco longitudinal e de apenas 10 a 67% na direco transversal. O alongamento na rotura
mais reduzido obtido na direco longitudinal, correspondendo a 10% no caso de a membrana ser
constituda por uma armadura de fibra de vidro. Caso se trate de uma membrana em que na sua
constituio a armadura de polister, a percentagem do alongamento na rotura de 30%.
Quanto a ensaios de resistncia traco, as armaduras de polister apresentam valores de
resistncia que podem variar de 400 a 800 N e 350 a 750 N, segundo as direces longitudinal e
transversal, respectivamente. A extenso deste tipo de armaduras est compreendida entre 20 e
50%. Estes valores so significativamente mais baixos para a armadura de fibra de vidro,
demonstrando no ser esta adequada para fundaes. Os alicerces de edifcios so zonas de grandes
32
tenses, que incessantemente se traduzem em deslocamentos. Isto , uma armadura que suporte
apenas pequenos deslocamentos possui uma baixa percentagem de alongamento. Neste caso, em
armaduras de fibra de vidro, os valores da fora mxima de traco esto compreendidos entre 100 a
150 N e 50 a 120 N, para as direces longitudinal e transversal, respectivamente. A extenso
acompanha o decrscimo constatado para a resistncia traco, verificando-se que os valores so
de 3% no caso longitudinal e 1% para o transversal.
As caractersticas de rasgamento encontram-se entre os valores 140 e 350 N para armaduras
do tipo polister em ambas as direces. Como esperado, a armadura de fibra de vidro apresenta
valores de resistncia traco fora da gama dos das membranas de polister, sendo estes de 100 e
130 N, respectivamente nas direces longitudinal e transversal (Grando Lopes, 2006).
A vida til de uma membrana de betume-polmero de APP de cerca de 30 anos.
Caractersticas dimensionais:
A espessura nominal comum de membranas de betume-polmero APP pode estar
compreendida entre 3 e 5 mm, utilizando-se usualmente 4 mm (Joseph, 1985). Quanto
comercializao deste tipo de membranas, pode ser feita em rolos de 1 m de largura por 10 m (valor
mais comum, podendo surgir comprimentos superiores) de comprimento, resultando assim em
massas entre 30 e 50 kg.
A massa nominal por unidade de superfcie pode estar entre 3 e 5 kg/m2, caracterstica
obtida segundo a norma EN 1849-1. A resistncia ao rasgamento das membranas estudadas no
Quadro 3.2, influenciada pelo tipo de armadura que incorpora.
Modo de aplicao:
A aplicao de uma membrana de polmero-betume APP pode ser observada na Figura 3.3.
33
Armadura
Membrana
Polister (PY)
34
Longitudinal
inf.
sup.
Transversal
inf.
sup.
Longitudinal
inf.
sup.
Transversal
inf.
sup.
Resistncia
traco (N)
750
1100
500
1000
250
450
350
Alongamento na
rotura (%)
20
75
20
75
0,5
2,9
2,8
Resistncia
traco (N)
450
1000
400
900
250
300
Alongamento na
rotura (%)
20
60
20
60
1,5
200
250
1,5
No quadro de sntese acima apresentado, foi excludo o ensaio de ref. [240] (bibliografia
original, UEAct, 1984), da bibliografia do autor Grando Lopes (2006), por conter valores demasiado
discrepantes da resistncia traco em comparao com as restantes membranas, j que
apresentava 100 N na direco longitudinal e 80 N na direco transversal, para uma armadura de
polister. Foi ainda excluda a ref. [228] (bibliografia original BBA, 1989) por apresentar um valor
muito superior ao dos restantes ensaios comparativos, referente ao limite superior da percentagem
de alongamento na rotura, para uma armadura de fibra de vidro e na direco longitudinal da
membrana, valor este de 25%.
Para a resistncia ao rasgamento, obtiveram-se valores de 160 a 380 N, na direco
longitudinal e de 170 a 350 N na outra direco, para uma membrana com armadura de polister,
enquanto que para a armadura de fibra de vidro se obtiveram valores de 80 N e 100 N, nas direces
longitudinal e transversal, respectivamente.
De acordo com variados ensaios realizados s membranas, concluiu-se que estas apresentam
uma expectativa de vida til superior a 30 anos (Brito et al., 1999).
Caractersticas dimensionais:
A espessura nominal corrente de 4 mm, podendo encontrar-se no mercado espessuras de
entre 2 e 5 mm. A largura habitual do rolo de cerca de 1 m, apesar de se comercializarem
igualmente rolos de 2 m (Grando Lopes, 2006). Quanto ao comprimento usual, tanto pode ser de 10
m como de 20 m, existindo membranas de vrios comprimentos entre estes dois valores.
As membranas de betume-polmero SBS apresentam um melhor comportamento a baixas
temperaturas, ao passo que as de betume-polmero APP exibem um melhor desempenho a
temperaturas altas. Prova-se, assim, ser a razo pela qual h mais opes comerciais da membrana
SBS, no caso de fundaes e muros de suporte.
Modo de aplicao:
Na Figura 3.4, possvel observar uma das hipteses existentes de constituio de uma
membrana de polmero-betume SBS.
35
Caractersticas gerais:
Membrana formada por uma lmina nodular que garante uma drenagem das guas do
terreno rpida e eficiente, minimizando o efeito negativo das presses hidrostticas exercidas sobre
as estruturas. Tem ainda a capacidade de proteger o sistema de impermeabilizao do impacto
sofrido aquando da execuo do aterro das fundaes, assim como do impulso do terreno durante o
tempo de vida til da fundao.
As membranas de PEAD, devido sua forma e estrutura, asseguram a sua estabilidade
dimensional durante o processo de instalao ao suporte, conferindo igualmente a flexibilidade
necessria de aplicao.
Como se pode observar pela Figura 3.5, a estrutura alveolar proporciona um espaamento
entre a membrana e o solo, devido membrana geotxtil, formando uma espcie de caixa-de-ar, que
permite a ventilao e drenagem das guas de infiltrao [w19].
36
No caso das membranas de PEAD se encontrarem soterradas, a vida til est estimada entre
200 e 300 anos, consoante diferentes autores e condies de ensaios. Quando se encontram
expostas, a vida til estimada diminui significativamente, para 50 anos. Mas, caso se trate de um solo
constantemente hmido, a membrana pode resistir entre 120 e 150 anos (Sabbatini, 2003)
(Tarnowshi et al., 2006).
Caractersticas dimensionais:
As dimenses usuais so de 2 m de altura e 20 m de comprimento, podendo existir ainda
outras dimenses. A espessura da lmina est compreendida entre 0,40 e 0,60 mm, provocando uma
variao de peso por unidade de superfcie entre 400 g/m2 e 660 g/m2.
Os ndulos de menores dimenses podem ter uma altura de 7,3 mm a 8 mm,
correspondendo respectivamente a cada um dos limites um volume de ar compreendido entre os
ndulos de 5,9 e 5,3 l/m2. A quantidade de ndulos pode tambm variar segundo o fabricante,
encontrando-se frequentemente entre 1600 e 1900 unidades por m2.
Na Figura 3.6, apresentada uma possvel soluo de ndulo, com altura de 7,3 mm,
dimetro inferior de 8,5 mm e de dimetro superior de 17 mm.
Figura 3.6 - Exemplo de possveis dimenses apresentadas pelo fornecedor (Perdigo, 2007)
37
Como se pode observar, ndulos com alturas superiores possuem volumes inferiores, isto ,
para uma altura de 8 mm, o volume de ar compreendido entre os ndulos de cerca de 5,3 l/m2.
Este facto deve-se tendncia de diminuir o dimetro do ndulo, consequentemente diminuindo o
volume no interior do ndulo. No entanto, o nmero de ndulos por m2 varia consoante o
fornecedor.
Segundo a empresa Imperalum [w19], cerca de 1860 ndulos por m2 e um volume de ar de
5,3 l/m2 proporcionam uma boa ventilao e uma excelente separao entre as paredes enterradas e
a humidade do terreno. Entende-se, ento, que ser tambm a forma correcta de ventilar e evitar o
contacto da gua com a fundao.
Um ndulo de dimenses considerveis pode ter uma altura de 20 mm e a membrana com
este tipo de ndulos pode apresentar um volume de ar entre os ndulos de 14 l/m2 e um peso de
1000 g/m2. Assim sendo, a sua espessura dever ser de cerca de 1 mm. Existem ainda outras
membranas de ndulos intermdios mas os casos limite so os acima referidos.
Modo de aplicao:
Esta membrana alveolar de polietileno de alta densidade permite uma instalao simples e
eficaz, sem o problema de soldadura ou o uso de maarico aquando da sua fixao. Sendo assim, o
seu modo de aplicao feito mecanicamente por meio de sobreposio de bordos, atravs de
cravao ao suporte, com o uso de pregos para a sua fixao. Os ndulos devem ser sempre
colocados em contacto com o solo, no caso de no incluir geotxtil. Caso inclua, os ndulos devero
ser aplicados de forma inversa, isto , tanto o geotxtil e os ndulos ficam em contacto com o solo.
38
Caso se trate de uma membrana armada, a armadura mais comum ser a de polister, com
massa nominal na ordem de 100 g/m2, podendo atingir uma massa com limite inferior em 45 g/m2.
Em contrapartida, as fibras de vidro apresentam massas em geral de 50 g/m2.
Este tipo de membranas pode apresentar-se sob duas formas, opacas ou translcidas,
podendo as opacas dividir-se em opacas simples ou com camada de sinal. As opacas simples so
constitudas por uma ou mais camadas, de igual tonalidade, sem que tal seja detectvel visualmente
(Figura 3.7). J no caso das opacas com camadas de sinal, estas so formadas por duas ou mais
camadas com composio distinta, como se pode observar na Figura 3.8. Apresentam duas
tonalidades diferentes, uma clara e uma mais escura (as cores diferem consoante o fornecedor). A
camada de cor clara representa a camada superficial que ficar em contacto com o solo. Esta deve no
mnimo possuir uma espessura de 0,15 mm. Por sua vez, esta termoligada camada escura, cuja
espessura ser a diferena entre a camada clara e o total da membrana (Justo, 2004).
39
translcidas so incolores, podendo ser constitudas por uma ou mais pelculas, sem que estas sejam
visualmente detectveis, como o exemplo apresentado na Figura 3.9.
Longitudinal
inf.
sup.
Transversal
inf.
sup.
Longitudinal
inf.
sup.
Transversal
inf.
sup.
Nenhum
12,0
20,5
13,7
16,9
210
348
278
365
6 meses a 80 C
12,5
24,3
13,3
17,4
200
329
270
361
12,0
20,3
14,0
17,2
193
330
286
368
28 dias de SO2
11,5
20,6
13,7
15,8
198
368
272
371
Tipo de
envelhecimento
40
No ensaio de tenso de rotura, os valores limite variam entre 11,5 e 24,3 N/mm2, segundo a
direco longitudinal. No entanto, na direco transversal, os valores esto compreendidos entre
13,3 e 17,4 N/mm2. Os valores mximos em ambas as direces so, para o mesmo tipo de
envelhecimento, 6 meses a 80 C.
No caso do ensaio de alongamento na rotura, os valores limite na direco longitudinal
variam entre 193 e 368%. Para a direco transversal de ensaio, o valor mximo tambm ele igual a
368 %, enquanto que o valor mnimo atinge 270%. Pode atingir uma elasticidade mdia e geral at
240% do seu tamanho original [w14].
Em ambos os ensaios, foi excludo o ensaio de ref. [255] (bibliografia original BBA, 1989) por
conter valores discrepantes em comparao com os apresentados no quadro sntese (Quadro 3.4).
A vida til de uma membrana de PVC-P idntica das restantes membranas sintticas,
cerca de 50 anos, excepo da membrana alveolar PEAD, cuja vida til superior [w24].
Caractersticas dimensionais:
As espessuras mais recorrentes so de 1,2 e 1,5 mm, conforme o fornecedor. A sua massa
volmica pode variar entre 1,25 e 1,35 g/cm3 com massas por unidade de superfcie entre 1,60 e 2,00
kg/m2, respectivamente. A sua comercializao feita em rolos, cujo comprimento pode ir de 15 a 20
m e a largura de 1,0 a 2,0 m.
Modo de aplicao:
A ligao entre membranas conseguida atravs de termosoldadura com cunha quente ou
insuflao de ar quente. A termosoldadura um processo idntico ao da soldadura, sendo que a
palavra termo deriva de membranas termoplsticas.
Cunha quente:
Este tipo de tcnica aplicado em membranas de impermeabilizao de PVC-P, TPO, PP e PE
para execuo de unies entre elas. A cunha quente inserida entre as duas camadas de
membranas, cujas superfcies so aquecidas e prensadas entre as rodas do equipamento de soldar,
produzindo uma soldadura dupla e forte, conforme a Figura 3.10.
41
Figura 3.10 - Ligao ao suporte utilizando cunha quente (Justo, 2004) [w25]
Ar quente:
Trata-se de uma soldadura executada atravs do calor controlado de uma pistola de ar
quente colocada entre as membranas. De seguida, as superfcies quentes so pressionadas com um
pequeno rolo, completando assim a soldadura, como apresentado na Figura 3.11.
Figura 3.11 - Ligao ao suporte por insuflao de ar quente (Justo, 2004) [w25]
42
3.2.1.2.2.4 - Membranas de PP e PE
As membranas PP e PE so impermeveis e constitudas base dos polmeros polipropileno e
polietileno, respectivamente. Apresentam caractersticas idnticas, variando apenas o seu polmero
de constituio.
Paula Alexandra da Silva Mendes
43
Caractersticas gerais:
Geralmente, este tipo de membranas possui trs camadas diferentes: a primeira (camada de
superfcie) a camada de proteco, a segunda tem a funo de resistir ao desgaste e aos ataques
qumicos e fngicos (retardando o envelhecimento da membrana) e a terceira de impermeabilizar.
Cada camada tem suas prprias caractersticas especiais que aumentam significativamente o
desempenho global do produto. A camada de resistncia ao envelhecimento aumenta a vida til da
membrana at 50 anos de idade [w27].
No ensaio de traco, a tenso de rotura pode variar entre 1280 e 1340 N, na direco
longitudinal e de 1190 a 1260 N, na direco transversal. A extenso de rotura pode chegar at 25%
em ambas as direces (Grando Lopes, 2006).
Em comparao com as membranas de PVC-P, so ecologicamente mais vantajosas por no
inclurem na sua constituio plastificantes (Brito et al., 1999).
Caractersticas dimensionais:
A espessura nominal pode variar entre 1,2 e 2,5 mm e as massas por unidade de superfcie
de 1,1 a 2,27 kg/m2. As membranas so fornecidas em rolos, com uma largura entre 1,25 e 2,00 m de
largura e um comprimento que pode variar entre 20 e 100 m.
Modo de aplicao:
A ligao entre membranas igualmente conseguida como as membranas de poliolefinas e
as de PVC-P, atravs de termosoldadura, com cunha quente ou insuflao de ar quente.
44
Caractersticas gerais:
Em comparao com as outras membranas, a membrana EPDM constitui uma soluo mais
duradoura e com um desempenho sustentvel. Apresenta uma vida til de cerca de 40 anos, que
pode ser estendida at 50 anos [w28] [w29] [w30].
As armaduras podem ser de duas naturezas, isto , de polister ou de poliamida (nylon).
Para que no haja possibilidade de aderncia nas suas superfcies, aquando do processo de
enrolamento, aplica-se-lhes um tratamento base de talco e mica (Grando Lopes, 2006).
A tenso de rotura em membranas novas pode variar entre 7,8 e 12,8 N/mm2, em ambas as
direces, no caso de esta no ser armada. Em estado envelhecido, varia entre 8,8 e 11,1 N/mm2.
Quanto extenso de rotura mdia, corresponde a 450%, em ambas as direces e para vrios tipos
de envelhecimento. Esta caracterstica extremamente importante, uma vez que permite
acompanhar os assentamentos sofridos pelos elementos de fundao sem se danificar e perder a sua
funo.
No entanto, a tenso correspondente extenso de 100% exibe um valor mdio de 2,60
2
N/mm para a direco longitudinal e 2,45 N/mm2 na direco transversal, para membranas no
armadas e para membranas novas (Grando Lopes, 2006).
A resistncia ao rasgamento de uma membrana nova varia entre 10,8 e 13,1 N/mm e tende a
baixar com a temperatura, atingindo valores inferiores a 67% dos iniciais.
Caractersticas dimensionais:
A massa por unidade de superfcie pode variar entre 1,2 e 2,3 kg/m2 e a espessura nominal
toma geralmente o valor de 1,5 mm. Quanto s suas dimenses, os rolos tendem a ser fornecidos
com largura de 1,35 a 15,20 m e comprimento de 15 a 40 m (Grando Lopes, 2006).
Modo de aplicao:
A sua aplicao atravs de soldadura. No entanto, a ligao entre si feita atravs de colas
ou de bandas de unio (Figura 3.12), auto aderentes nas duas faces (Grando Lopes, 2006) [w31].
45
3.2.2 - Geocompsitos
Os geocompsitos so produtos compostos por diversos componentes ligados entre si
atravs de uma ligao mecnica, trmica ou qumica, cumprindo trs funes distintas: proteco;
drenagem e impermeabilizao.
A sua denominao deriva da incluso de pelo menos um geossinttico na sua constituio.
Podem dividir-se em dois grupos: os impermeabilizantes e os drenantes.
46
Caractersticas gerais:
Os geotxteis podem agrupar-se por grupos: os tecidos, os no tecidos, os tricotados (tecidos
de bandas largas) e os alveolares (acolchoados), sendo que os dois primeiros so os principais. Os
geotxteis de tecido obtm-se atravs do entrelaamento do material, geralmente em ngulos
rectos, enquanto que os no tecidos so constitudos por fibras orientadas direccional ou
aleatoriamente e ligadas numa estrutura plana. Estes tipos de ligao podem ser realizados atravs
de trs processos distintos: mecnico (entrelaamento dos filamentos por agulhas, agulhagem),
qumico (colagem das fibras utilizando resinas ou emulses) ou apenas trmico (fuso parcial das
fibras atravs da presso e temperaturas exercidas por rolos aquecidos). Ambos os geotxteis so
retratados na Figura 3.14 (na imagem mais direita, um geotxtil tecido e nas restantes no tecidos).
47
48
polister e a segunda um geocompsito formado por dois geotxteis e uma camada de bentonite
sdica.
49
Alm da fissura do beto, pode tambm ocorrer a prpria fissura do geocompsito, o que
torna necessrio executar um remendo. O remendo facilmente realizado na horizontal bastando
cortar uma nova poro de geocompsito e coloc-la sobre a perfurao, sem a necessidade de
aplicar qualquer fixao. O remendo na vertical igualmente de fcil realizao, necessitando apenas
de ser cravado para que no caia com o seu prprio peso. Para perfuraes entre 1 e 2 cm, o
geocompsito tem a capacidade de auto cicatrizar, no sendo por isso necessrio realizar qualquer
tipo de remendo (acervo pessoal HPedroMartins).
A sobreposio entre geocompsito deve ser no mnimo de 10 cm, para situaes que o
suporte no possui irregularidades. Caso contrrio, pode ser necessrio haver sobreposio at
metade da largura do rolo. As sobreposies devem ser intercaladas entre si, como possvel
observar na Figura 3.18. A sua capacidade de moldar bastante elevada traduzindo-se numa fcil e
rpida aplicao, tanto na vertical como na horizontal. Os cortes so facilmente realizados com um
instrumento de corte, no se verificando perdas de bentonite devido aos cortes efectuados.
Esta manta no necessita de qualquer proteco, pois ela prpria, ao incorporar um geotxtil
na sua constituio, protege a argila no seu interior, permitindo que os trabalhadores circulem sobre
ela sem a danificar. No caso de se prever mudana nas condies climatricas durante a aplicao do
geocompsito, nomeadamente de chuvas, ser necessrio proteger o produto, para que este no
inicie o processo de absoro de gua.
50
Caractersticas dimensionais:
Este tipo de geocompsito possui cerca de 5 kg/m2 de peso prprio por unidade de
superfcie, podendo ser comercializado em trs diferentes dimenses: 1,15 x 5,00 m; 0,40 x 5,00 m;
0,40 x 2,50 m. Como tal, o seu comprimento pode variar de 2,50 a 5,00 m, enquanto a largura varia
de 0,40 a 1,15 m.
Modo de aplicao:
Esta manta pode ser aplicada a qualquer temperatura, visto que a sua flexibilidade apenas se
altera para temperaturas abaixo de -32 C (acervo pessoal HPedroMartins). A sua fixao atravs de
cravao, principalmente nos casos em que tem de ser aplicada na vertical, pois o seu prprio peso
iria provocar a sua queda. A pregagem pode ser realizada com qualquer prego, desde que tenha o
comprimento necessrio e uma anilha, entre o prego e a superfcie, ou simplesmente uma arandela.
A fixao na horizontal dispensada desde que se garanta as sobreposies indicadas acima,
podendo aplicar-se na mesma, sempre que se achar necessrio. A Figura 3.19 ilustra a
impermeabilizao da superfcie superior da fundao do tipo ensoleiramento geral.
51
Caractersticas gerais:
Na Figura 3.20, possvel observar o redstop aplicado numa junta de betonagem. Assim
como no geocompsito, tambm neste material, o principal constituinte a bentonite de sdio
natural. Pode-se encontrar este produto com uma cor vermelha ou com a cor preta, geralmente
denominadas por RX101 (Figura 3.21).
Figura 3.20 - Redstop numa junta de betonagem vertical (acervo pessoal HPedroMartins)
Figura 3.21 - Redstop preta numa junta de betonagem horizontal (acervo pessoal HPedroMartins)
Deve garantir-se, sempre que possvel, a forma do beto, evitando os vazios entre o redstop
e o elemento onde este aplicado. Deste modo, evita-se a passagem da gua por uma fragilidade do
sistema, deixando de atingir a bentonite, que no expandiria, de modo a autocicratizar essa
passagem. Quando a junta de betonagem mais irregular, aconselha-se como modo de fixao a
colagem, conforme exemplificado na Figura 3.22. Nesta imagem, pode observar-se tambm uma
malha de proteco ao produto, evitando que a agulha de vibrao ou qualquer outro material que
atinja a malha o danifique.
52
Figura 3.22 - Redstop preta fixada por colagem, devidamente moldada superfcie (acervo pessoal HPedroMartins)
A temperatura a que este tipo de produto pode ser aplicado possui uma margem
considervel, podendo ser a aplicada a temperaturas entre -15 e 52 C. As temperaturas de servio
podem variar entre -40 e 100 C. A presso
presso mxima hidrosttica de cerca 70 m.c.a. (7 bar) (acervo
pessoal HPedroMartins).
Caractersticas dimensionais:
Existem duas seces diferentes do produto, em que as dimenses
menses podem ir de 19 x 25 mm a
19 x 9 mm. A sua aplicao varia consoante a sua dimenso, ou seja: no caso de ser assente numa
zona de betonagem vertical, o beto que se encontre acima ou abaixo deve ter no mnimo 15 cm de
espessura
ra e 7,5 cm de recobrimento de cada lado em que aplicado, como se pode observar na
Figura 3.23.
53
No caso do waterstop de menor dimenso, este poder ser aplicado numa laje de espessura
inferior a 15 cm. Uma vez que o redstop pode atingir 15 vezes o seu volume, estas dimenses devem
ser respeitadas de modo a que no haja danificao do beto em que est inserido (acervo pessoal
HPedroMartins).
Quanto ao seu fornecimento, realizado em bobines de cerca de 5 m de comprimento.
Modo de aplicao:
A sua fixao pode ser feita numa s face por colagem ou cravagem, recorrendo a um prego
de dimenses comuns e no centro do produto. No , por isso, necessrio contratar mo-de-obra
especializada.
No subcaptulo seguinte, so retratados os materiais manufacturados in situ.
54
55
56
Caractersticas
Valores limite
0,98 - 1,20
40 - 70
30 - 60
5 - 50
< 24
Dissertao de Mestrado em Engenharia Civil
As tintas betuminosas possuem funes idnticas s das emulses, podendo ser utilizadas
como primrios mas tambm como produtos de proteco quando aplicados sobre a ltima camada
dos sistemas. So produtos elaborados no estado lquido que, aps a sua aplicao, se transformam
numa pelcula slida que permite desempenhar as funes apresentadas. Por apresentarem um
preo superior ao das emulses, a sua aplicao geralmente ocorre em paramentos elevados, como
efeito esttico.
Modo de aplicao:
A aplicao das emulses (Figura 3.24) e tintas betuminosas pode ser feita com recurso a
trinchas, rolos ou escovas ou com o auxlio de pistolas, sendo para o efeito necessrio recorrer a
mo-de-obra especializada, para que no haja diferenas significativas na quantidade de material a
aplicar. Independentemente do processo adoptado, necessrio aplicar duas camadas cruzadas com
um intervalo de tempo de espera, que consoante os fornecedores, pode ir de 3h a 24h entre
camadas..
Figura 3.24 - Aplicao de emulso betuminosa como primrio e elemento de colagem [w37]
57
Por se tratar no fundo de um reboco, deve haver um cuidado especial nos locais a aplicar
uma vez que o paramento no dever fissurar facilmente, diminuindo assim a eficincia do produto.
Torna-se essencial que o elemento suporte o revestimento sem se danificar. O elemento de suporte
geralmente executado em beto e deve ser isento de materiais soltos, obtendo-se assim uma
ligao ao revestimento quase perfeita, uma vantagem dos revestimentos cimentcios. Estes podem
ainda suportar presses negativas ou positivas, sendo influenciados pelo local de aplicao, isto ,
pelo interior ou pelo exterior respectivamente.
Caractersticas gerais:
Um dos principais cuidados a ter na aplicao destes revestimentos a quantidade de gua
de mistura. As propores aconselhadas pelo fornecedor devem ser respeitadas, pois ser a
quantidade certa de gua que tornar uma camada eficaz. A tendncia de introduzir gua com o
objectivo de aumentar a trabalhabilidade da mistura resulta em aumentos da porosidade, o que far
com que, mais tarde, a mistura no cumpra o esperado.
Este sistema de impermeabilizao til no tratamento eficaz de pontos singulares (como
o caso de cobrimento de tijes de cofragem ou em ligaes que no sejam sujeitas a movimentos
estruturais), sendo necessrio utilizar cimentos expansivos de elevada resistncia e aderncia e de
presa rpida. O seu elevado custo torna esta opo desvantajosa e, consequentemente, na
globalidade no constitui uma opo preferencial, ficando a par de outros tipos de sistemas (Brito et
al., 1999)
Conclui-se assim que este tipo de revestimento aconselhado para paredes enterradas,
muros de suporte, sapatas, efectuado principalmente pelo exterior e no constituindo a melhor
opo quando comparado a membranas. Mas principalmente indicado para impermeabilizar
pontos singulares, como por exemplo as tijes da cofragem de beto, pelo que dever ser aplicado
com o auxlio de mo-de-obra especializada.
Modo de aplicao:
Deve ser aplicado em duas camadas, tendo a primeira funes de regularizao e a segunda
de acabamento. O tempo de espera entre as aplicaes deve ser o suficiente para que a camada
inicial atinja a consistncia que lhe permita suportar a camada seguinte. O tempo de cura total de
quatro dias, sendo que durante esse processo a argamassa deve ser molhada em perodos regulares
de seis em seis horas, para que a cura se d o mais prximo das condies ptimas.
Como se pode ver na Figura 3.25, o revestimento de base cimentcia aplicado pelo interior,
com o auxlio de um talocha.
58
Figura 3.25 - Aplicao do cimento especial (revestimento de base cimentcia), com talocha [w40]
As ligaes de topo a topo so feitas atravs de um pequeno aparelho que permite um corte
recto nos topos, de forma a uni-los correctamente. De seguida, so aquecidos com uma lmina
Paula Alexandra da Silva Mendes
59
quente. O mesmo procedimento usado em peas prefabricadas: ts, cruzetas, cantos de um plano
e dois planos.
De forma geral, quando se utiliza uma membrana de PVC, a junta deve ser do mesmo
material. Aconselha-se, sempre que possvel, o uso de juntas transparentes que permitam um
melhor controlo de soldaduras por bandas, com abas suficientemente largas e flexveis para uma
correcta soldadura (Justo, 2004).
A ligao entre as membranas e este tipo de acessrio deve ser feita atravs de
termosoldadura da sua base e ancoradas ao beto atravs dos seus gomos, garantindo uma
estanqueidade adequada. assim possvel observar na Figura 3.27 uma junta de dilatao aplicada
numa membrana de PVC, na vertical.
Figura 3.27 - Junta de dilatao aplicada numa membrana de PVC [arquivo pessoal]
3.2.3.2 - Arandelas
Como se pode observar na Figura 3.28, as arandelas so pequenos discos, que por norma
devem ser do mesmo material do que a membrana onde so aplicados. Usualmente, possuem uma
rea de superfcie de cerca de 50 cm2, com o objectivo de suportar a membrana impermevel.
60
61
aplicados. Visto que no Vero as temperaturas facilmente atingem valores elevados, estas acabam
por acelerar o processo de cura da argamassa. J em estaes frias, as temperaturas muito baixas
suscitam a formao de camadas de gelo que impedem que a ligao entre a argamassa e o suporte
seja efectiva. Entende-se, assim, que a temperatura ideal de aplicao deve ser entre 0 e 35 C
(Perdigo, 2007) [w44]. Em pases com temperaturas elevadas, a questo da temperatura ambiente
um grave problema, principalmente na estao quente e quando os revestimentos so aplicados
pelo exterior (Brito et al., 1999).
Uma das vantagens face s restantes membranas o facto de as membranas de betumepolmero fazerem parte do grupo de polmeros termoplsticos. Neste caso, possuem a capacidade
particular de recuperar a forma original, quando submetidas a deformaes [w17].
Resistncia a ataques qumicos e resistncia a micro-organismos:
Quanto resistncia a ataques qumicos (cloretos, sulfatos, cidos, lcalis e aces fngicas,
substncias comuns presentes no solo), as vrias membranas apresentam-na como mais uma
vantagem na maioria destes materiais. Tem-se o caso das membranas de PEAD que possuem uma
boa resistncia a este tipo de ataques [w45]. Tambm as membranas de betume-polmero APP e SBS
tm elevada resistncia a ataques qumicos provenientes do solo, bem como a ataques de
microrganismos [w17]. Por fim, as membranas de PVC, as de EPDM e as mantas bentonticas
desfrutam de uma boa resistncia para estes casos [w29] [w30].
No entanto, as membranas TPO, PP e PE apresentam uma resistncia inferior s acima
indicadas, mas suficiente para resistir pelo menos a grande parte da sua vida til prevista. O mesmo
se passa para as emulses e as tintas betuminosas [w43].
Resistncia penetrao de razes:
Todas as membranas afiguram-se como eficazes na resistncia penetrao de razes,
excepo das membranas de betume oxidado que, por no exibirem aditivos anti-razes na sua
constituio, ficam sujeitas a presses exercidas pelas razes e no as suportem devidamente [w13]
[w42] [w45].
Devido s espessuras significativamente finas, tambm os materiais manufacturados in situ
manifestam uma baixa resistncia penetrao de razes (principalmente o caso das emulses e
tintas betuminosas). Alm do mais, os revestimentos de base cimentcia suportam penetraes
idnticas s do beto, implicando que este material no traga nada de novo nesta caracterstica ao
elemento de beto.
63
64
fadiga [w13]. Entende-se por fadiga mecnica o fenmeno de ruptura progressiva de materiais
sujeitos a ciclos repetidos de tenso ou deformao.
As membranas de PEAD possuem uma boa resistncia ao rasgamento e ao choque [w45].
Tambm as membranas de betume-polmero, em comparao com outros sistemas de
impermeabilizao, apresentam uma maior elasticidade. Suportam grandes deformaes e fendas na
superfcie (Adamovich, 2001) [w17].
Como desvantagem deste tipo de membranas (elastmeras), tem-se o facto de serem de
difcil recuperao deformao aps extenso. Conseguem melhorar as suas propriedades
mecnicas, consoante a armadura que incorporem, sendo a mais indicada a de polister [w17]. Alm
do mais, as armaduras de fibras de vidro apresentam um comportamento mais frgil do que as
armaduras polister, no sentido em que se rasgam mais facilmente.
As membranas de PVC, em comparao com as de betume, tm uma maior capacidade de
alongamento e uma resistncia ao punoamento 10 vezes superior [w14]. No caso das membranas de
TPO, tambm estas mostram uma elevada elasticidade (consoante tambm a natureza da armadura
aplicada), mas inferior s de betume-polmero. Tm uma boa resistncia traco que se manifesta
numa melhor absoro dos movimentos dos substratos (Engepol, 2006) [w42]. O mesmo ocorre com
as membranas de PP e PE, bem como com as mantas bentonticas [w17]. As membranas de EPDM
caracterizam-se por elevada elasticidade, flexibilidade e alongamento, e so ainda eficazes na
proteco de eventuais rasges que possam ocorrer, aumentando assim o seu desempenho como
material de impermeabilizao [w29] [w30]. Como desvantagem, aponta-se a fraca resistncia ao
punoamento das membranas (Justo, 2003).
J os materiais manufacturados in situ apresentam uma flexibilidade bastante reduzida, o
que facilmente se traduz na fissurao na superfcie (Brito et al., 1999) [w44].
Permeabilidade ao vapor de gua:
Como era de esperar, a permeabilidade ao vapor de gua bastante elevada em materiais
prefabricados quando comparados com materiais manufacturados aplicados in situ, em que a
permeabilidade se mostra moderada.
65
66
Materiais
manufacturados
in situ
Materiais
prefabricados
Tipo de
materiais
+
+
150
50
50
50
Polietileno de alta
densidade (PEAD)
Cloreto de polivinilo
(PVC)
Poliolefinas (TPO)
Polipropileno e
polietileno (PP e PE)
1a2
1a2
Revestimento de base
cimentcia
0
1a2
Emulso betuminosa
Tinta betuminosa
100
++
Geocompsito
bentontico
Etileno-propileno-dieno
40 a 50
(EPDM)
Polister (+)
Fibra Vidro (-)
30
++
++
++
--
--
--
--
---
Polister (+)
Fibra Vidro (-)
30
++
++
++
--
--
++
--
--
Incua
Incua
Normal
Incua
Incua
Incua
Incua
Incua
Incua
Incua
Incua
Incua
1a2
Alongamento
Betume insuflado
Vida til
(anos)
Espessura de 2 a 5 mm
Comprimentos de 10 a 20 m
Espessura de 3 a 5 mm
Comprimentos de 1 a 10 m
Espessura de 3 a 5 mm
Comprimentos de 1 a 10 m
Caractersticas gerais
Talocha
Rolo, trincha,
talocha
Rolo, trincha,
talocha
Mecanicamente
Soldadura
Espessura de 6,4 mm
Comprimentos de 2,5 a 5 m
Espessura de 1,5 mm
Comprimentos de 15 a 40 m
Soldadura;
Espessura de 1,2 a 2,5 mm
mecanicamente Comprimentos de 20 a 100 m
Soldadura;
Espessura de 1,2 a 2,5 mm
mecanicamente Comprimentos de 20 a 25 m
Soldadura;
Espessura de 1,2 a 1,5 mm
mecanicamente Comprimentos de 15 a 20 m
Mecanicamente
Soldadura
Soldadura
Soldadura
Modo de
aplicao
67
Em certos materiais, a sua aplicao pode ser feita em multicapa, isto , uma membrana
aplicada sobre outra. Por exemplo, como apresentado no Quadro 3.7, todas as membranas de
betume (oxidado, APP, SBS) podem ser todas aplicadas em mais do que uma camada, mas mantendo
sempre o mesmo tipo de membrana. No caso dos materiais aplicados in situ, devem ser aplicados em
mais do que uma camada, como forma de completar o sistema.
Quadro 3.7 - Possvel aplicao de camada nica ou mltiplas camadas nos diversos tipos de materiais
Classificao
Denominao
Betume
Betume-polmero APP
Betume-polmero SBS
PEAD
PVC
Membranas
prefabricadas
TPO
PP
PE
EPDM
Geocompsitos bentonticos
Emulses betuminosas
Produtos
manufacturados
Tintas betuminosas
in situ
Revestimento de base cimentcia
Monocapa
Multicapa
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
68
CAPTULO 4
SISTEMAS DE IMPERMEABILIZAO, TCNICAS E CAMPOS DE APLICAO
4.1 - Fundaes
Assim como em toda a dissertao, so focados neste captulo apenas trs tipos de
fundaes: sapatas, ensoleiramento geral e estacas. Nos dois primeiros casos, estas fundaes esto
includas no grupo das fundaes directas, sendo que as estacas so fundaes profundas.
Ao longo do captulo, so ainda indicados os materiais mais adequados a aplicar nos
diferentes elementos e respectivos sistemas enumerados no captulo anterior. Entre os materiais
indicados esto: as membranas de betume oxidado; as de betume-polmero de APP e de SBS; as
membranas de PEAD, de TPO, de PP, de PE e de EPDM; as mantas bentonticas; as emulses e tintas
betuminosas e os revestimentos de base cimentcia.
Os sistemas de impermeabilizao dependem da aplicao dos diferentes produtos, da
tcnica aplicada e do elemento construtivo a impermeabilizar. Estes podem ser formados por um ou
mais produtos impermeabilizantes de modo a melhorar as capacidades do sistema de
impermeabilizao.
Os nicos artigos sobre descrio e execuo de fundaes no RGEU (Regulamento Geral das
Edificaes Urbanas) so os seguintes (RGEU, 1951):
Artigo 18.
As fundaes dos edifcios sero estabelecidas sobre terreno estvel e suficientemente firme,
por natureza ou por consolidao artificial, para suportar com segurana as cargas que lhe so
transmitidas pelos elementos da construo, nas condies de utilizao mais desfavorveis.
Artigo 19.
Quando as condies do terreno e as caractersticas da edificao permitam a fundao
contnua, observar-se-o os seguintes preceitos:
1. Os caboucos penetraro no terreno firme at profundidade de 50 centmetros, pelo
menos, excepto quando se trate de rocha dura, onde poder ser menor. Esta profundidade deve, em
69
todos os casos, ser suficiente para assegurar a distribuio quanto possvel regular das presses na
base do alicerce;
2. A espessura da base dos alicerces ou a largura das sapatas, quando requeridas, sero
fixadas por forma a que presso unitria no fundo dos caboucos no exceda a carga de segurana
admissvel para o terreno de fundao;
3. Os alicerces sero construdos de tal arte que a humidade do terreno no se comunique s
paredes da edificao, devendo, sempre que necessrio, intercalar-se entre eles e as paredes uma
camada hidrfuga. Na execuo dos alicerces e das paredes at 50 centmetros acima do terreno
exterior utilizar-se- alvenaria hidrulica, resistente e impermevel, fabricada com materiais rijos e
no porosos;
4. Nos alicerces constitudos por camadas de diferentes larguras a salincia de cada degrau,
desde que o contrrio se no justifique por clculos de resistncia, no exceder a sua altura.
Artigo 20.
Quando o terreno com as caractersticas requeridas esteja a profundidade que no permita
fundao contnua, directamente assente sobre ela, adoptar-se-o processos especiais adequados de
fundao, com observncia, alm das disposies aplicveis do artigo anterior, de quaisquer
prescries especialmente estabelecidas para garantir a segurana da construo.
Artigo 21.
As Cmaras Municipais, atendendo natureza, importncia e demais condies particulares
das obras, podero exigir que do respectivo projecto conste, quer o estudo suficientemente
pormenorizado do terreno de fundao, de forma a ficarem definidas com clareza as suas
caractersticas, quer a justificao pormenorizada da soluo prevista, ou ambas as coisas.
Artigo 22.
A compresso do terreno por meios mecnicos, a cravao de estacas ou qualquer outro
processo de construir as fundaes por percusso devero mencionar-se claramente nos projectos,
podendo as Cmaras Municipais condicionar, ou mesmo no autorizar, o seu uso sempre que possa
afectar construes vizinhas.
Alm das sugestes aqui apresentadas outras devem ser tidas, tais como: a devida
compactao do terreno e a correcta limpeza da zona onde vai assentar o elemento, de modo a
tornar a superfcie regular e livre de sujidade (livre de zonas salientes que facilmente poderiam
danificar o sistema de impermeabilizao).
70
4.1.1 - Sapatas
Por pertencerem a fundaes directas, o processo construtivo das sapatas comea pela
abertura de cabouco semelhante ao apresentado nas Figuras 4.1 e 4.2. O elemento construtivo deve
ser executado de forma eficiente com as dimenses indicadas no projecto e tendo em ateno as
condies climatricas, evitando assim possveis problemas de cura durante a sua execuo. O
processo de escavao pode ser manual ou mecanizado com recurso a equipamentos apropriados
(retroescavadora) consoante a dimenso dos trabalhos a executar. Deve ser dada especial ateno s
condies de segurana na execuo da vala, nomeadamente na realizao de escoramentos ao
atingir profundidades superiores a 50 cm.
Figura 4.1 - Cabouco para receber fundao directa, sapata isolada [w46]
Figura 4.2 - Cabouco para receber fundao directa, sapatas unidas por vigas [w47]
71
Depois de aberto o cabouco, deve-se proceder limpeza do solo e da terra vegetal existente
no terreno (decapagem do terreno) preparando assim o local da futura fundao. Caso o solo no
possua as caractersticas satisfatrias, deve proceder-se a algumas tarefas de melhoramento, a
compactao, a vibrao (no caso de solos arenosos) ou a adio de materiais. No entanto, devido ao
nvel fretico que as guas podem atingir (devido a factores climatricos ou sua localizao), a gua
poder surgir no fundo da escavao. Neste caso, ser necessrio recorrer ao constante
bombeamento da mesma.
O cabouco depois de aberto deve ser devidamente compactado, pois caso contrrio poder
ocorrer a reestruturao do solo aquando da betonagem da fundao, diminuindo assim a
resistncia do solo carga. De seguida, deve proceder-se forra do cabouco com o material de
impermeabilizao adequado. De acordo com a informao disponvel das principais empresas
aplicadores de sistemas de impermeabilizao, os produtos mais aconselhados de serem aplicados
so membranas de PVC (3.2.1.2.1.2), de TPO (3.2.1.2.1.3), de EPDM (3.2.1.2.2.1) ou mantas
bentonticas (3.2.2.2), devido sua grande capacidade de se moldar, sendo por isso a sua aplicao
facilitada. As membranas de TPO e as de EPDM possuem uma flexibilidade inferior das de PVC, o
que eventualmente dificultar a sua aplicao.
As membranas referidas so consideradas as mais adequadas, quer pela sua capacidade de
resistir a esforos elevados exercidos pelas fundaes, quer pela capacidade de se moldar e fixar
superfcie. A aplicao dos restantes materiais impermeabilizantes existentes, que teria de ser feita
atravs de soldadura a quente, de pintura ou a esptula no caso de revestimentos de base cimentcia
poderia eventualmente provocar defeitos e pontos crticos nas membranas, acabando por no
cumprir a sua funo ao longo da vida til do elemento construtivo. Ser ento descrita a melhor
forma de se impermeabilizar este tipo de fundaes, focando as sapatas isoladas, visto que o
procedimento para sapatas corridas idntico.
Aps a aplicao do beto de regularizao (beto de limpeza) no fundo do cabouco,
aconselhvel a aplicao de um geotxtil sobre o beto e em todas as paredes do cabouco (forrandoo de forma uniforme). Por possuir uma funo drenante, o geotxtil poderia ser dispensado num
sistema de impermeabilizao mas, devido ao seu carcter protector, o seu uso aconselhado. No
caso da existncia de possveis salincias no beto de limpeza, deve ser colocado um geotxtil de
proteco, de modo a evitar que presses exercidas sobre as mesmas possam danificar e perfurar a
membrana. O uso do geotxtil permite ainda que os constituintes do solo no entrem em contacto
directo com a membrana, o que levaria a uma rpida degradao da mesma. Consoante as foras
exercidas sobre a membrana e a quantidade de gua em contacto com a sapata a que est sujeita, a
escolha do geotxtil a aplicar deve passar pelo projectista.
72
Figura 4.3 - Sapata impermeabilizada com um geocompsito bentontico (Acervo pessoal HPedroMartins)
73
o perigo de ruptura por presso da betonagem deixa de existir (Figura 4.4). As sapatas so depois
facilmente envolvidas por qualquer uma das membranas prefabricadas enumeradas no captulo trs.
Figura 4.4 - Sapatas isoladas prefabricadas impermeabilizadas com emulso betuminosa e membrana [w48]
Na Figura 4.5, pode observar-se a inexistncia de caboucos, dado que o terreno foi
devidamente compactado em toda a sua extenso. As sapatas prefabricadas foram distribudas pelos
locais estipulados e, por ltimo, procedeu-se ao aterro de toda a rea livre. Aps este processo, o
solo aterrado deve ser novamente compactado e, por fim, d-se incio execuo da laje de fundo
do edifcio.
74
75
possvel observar ainda na Figura 4.8 o waterstop (redstop,, denominao geral, para um
waterstop vermelho) entre a junta de betonagem da sapata e a laje de fundo. Como referido no
captulo anterior,
erior, aconselhvel cumprir uma largura da laje de beto de 75 mm para que o beto
no fissure.
No caso das fundaes do tipo vigadas, a impermeabilizao pode ser feita de maneira
idntica de uma sapata. No entanto, devido sua extenso, deve-se
deve
tomarr especial ateno na
betonagem ao longo do elemento, evitando um maior nmero de juntas atravs da execuo de uma
betonagem quase contnua. Tendo em ateno todos estes factores e por se tratar de um sistema
complexo, fundamental ter-se
se a noo de que a impermeabilizao de uma fundao deste tipo
pode facilmente aumentar os pontos crticos do sistema e tornar-se
tornar se mais dispendiosa, dado o
nmero de remates, dobras e recantos existentes comparativamente realizao de um
ensoleiramento geral.
Como tal, aconselhado ao dono de obra / projectista, se economicamente vivel,
vivel a
substituio da sapata vigada por uma fundao do tipo ensoleiramento geral, que ser abordado no
prximo subcaptulo deste documento. No entanto, possvel, como se pode verificar na Figura 4.9,
a impermeabilizao de sapatas e das vigas de fundao, neste caso com uma manta bentontica.
76
Dissertao de Mestrad
trado em Engenharia Civil
77
gua, pode dar-se o abatimento do terreno. Assim, a fundao ao longo da sua vida til pode perder
a sua horizontalidade e provocar esforos prejudiciais aos pilares. Como tal, sempre que possvel,
til recorrer a ensaios que proporcionem a informao concreta da qualidade da compactao.
Na Figura 4.10, possvel ver um cilindro de porte mdio a compactar o solo em que est
inserido, preparando o terreno para receber o ensoleiramento geral como fundao do futuro
edifcio.
Na Figura 4.11, pode observar-se o ensaio de carga com placa (EPC), em que camio exerce
carga sobre o instrumento de medio, indicando os resultados objectivos necessrios para
comparao e concluso sobre se o terreno se encontra em condies. Neste tipo de ensaio,
imprescindvel que a terra esteja distribuda uniformemente e que se conhea o peso exacto do
camio, pois s assim os clculos podero ser correctos.
Figura 4.11 - Ensaio de carga com o auxlio de um camio carregado de terra [w51]
78
79
Na Figura 4.14, possvel observar mais um sistema de preveno do contacto da gua com
o elemento construtivo. Neste caso, apresentado um painel alveolar de PEAD como substituto de
uma membrana impermevel ou geotxtil [w52]. Caso seja necessrio, o painel alveolar poder ser
reforada por um geotxtil que ficar em contacto com o solo e cujos ndulos ficaro de forma
inversa (para baixo). Para no ocorrerem danos no painel devidos carga excessiva, nem provocar
diferentes movimentos na fundao, este sistema deve ser aplicado apenas na construo de
edifcios de pequeno porte. Entende-se que no se trata de um sistema impermeabilizante, no
sendo por isso apropriado quando o nvel fretico existe junto ao elemento construtivo.
Figura 4.14 - Representao da membrana PEAD no fundo da fundao ensoleiramento geral [w52]
Um outro sistema pode conseguir-se com a excluso de qualquer material entre a camada de
regularizao e a membrana, sendo fundamental verificar que o beto de limpeza esteja
devidamente regular de modo a no haver danos na membrana de impermeabilizao.
O ltimo sistema de impermeabilizao foca-se apenas na membrana aplicada directamente
sobre a camada de regularizao sobre a qual realizada directamente a betonagem. importante
recorrer a mo-de-obra especializada, de modo a detectar com maior facilidade possveis cortes na
membrana e a proceder ao seu remate.
Em qualquer um dos sistemas apresentados, aconselhado o uso de membranas de espera,
isto , a membrana deve ser mais comprida do que a rea do ensoleiramento para que facilmente se
consiga cobrir as faces laterais da fundao. Assim, depois de betonada a fundao, a membrana
pode cobrir as faces laterais evitando a entrada de humidade, o que tornaria o sistema ineficiente.
Na existncia de uma fundao do tipo ensoleiramento geral, tem-se como pressuposto a
existncia de paredes laterais em toda a sua rea; como tal, deve tambm ter-se em ateno a
subida da membrana pelo elemento vertical, assunto que aprofundado no subcaptulo 4.3.1.
80
Figura 4.15 - Betonagem da laje de fundo depois de impermeabilizado o ensoleiramento geral na face superior [w53]
81
Figura 4.16 - Exemplo de sistema de impermeabilizao de um ensoleiramento geral na superfcie superior [arquivo pessoal]
Assim, numa impermeabilizao deste tipo, possvel substituir o primeiro geotxtil pela
aplicao de emulses ou tintas betuminosas. Para estes casos necessrio assegurar que a
superfcie do ensoleiramento se encontre totalmente livre de impurezas e salincias que possam
danificar a emulso. A superfcie deve encontrar-se
encontrar se regular e firme, garantindo-se
garantindo
o suporte da
emulso e a uniformidade do produto final (Perdigo, 2007). De forma geral, a impermeabilizao
apenas aplicada em novas fundaes, sendo, por isso, importante que se cumpra o tempo de
d cura
necessrio (28 dias) (Perdigo, 2007) [w54].
A aplicao de uma emulso betuminosa deve ser feita no mnimo em duas camadas. A zona
onde se vai aplicar a emulso deve ser previamente seca para que esta adira mais facilmente. A
primeira demo aplicada serve de primrio, enquanto que a segunda demo tem
te a funo de
proporcionar a consistncia e espessura necessria impermeabilizao. O tempo de secagem entre
a aplicao das camadas deve ser cumprido, seguindo sempre que possvel a orientao do
fornecedor do produto. O tempo mdio de secagem entre as aplicaes de cerca de trs horas.
A espessura da segunda camada deve estar compreendida entre 2 e 4 mm, devendo-se
devendo por
isso recorrer a mo-de-obra
obra especializada, com o intuito de atingir uma camada suficientemente
uniforme e com a espessura suficiente.
Por se tratar de uma aplicao horizontal, no caso do ensoleiramento geral, a aplicao pode
ser feita das seguintes formas apresentadas na Figura 4.17, no caso de materiais manufacturados in
situ.
82
Dissertao de Mestrad
trado em Engenharia Civil
83
No caso de membranas de betume oxidado, o principal processo actualmente usado ser por
soldadura superfcie (chama de maarico). Este processo visa uma unio localizada de materiais
idnticos, isto , os materiais quando sujeitos ao calor fundem-se num s, formando uma barreira
nica. Membranas que se aplicam de modo semelhante so as membranas de betume-polmero de
APP e de betume-polmero de SBS, bem como as de PVC, as de TPO, de PP e as de PE.
Relativamente s ltimas quatro membranas referidas, a sua ligao feita atravs de
termosoldadura (cunha quente ou insuflao de ar quente). Os equipamentos usados so
visualizados no captulo anterior (Figuras 3.6 e 3.7).
Na Figura 4.18, possvel observar a aplicao de uma membrana de EPDM, no aderida
superfcie, sendo que no final se ir apenas proceder ligao das membranas entre si. Tambm as
membranas de EPDM so aplicadas atravs da soldadura, mas a unio entre membranas feita por
vulcanizao. Este processo baseia-se no aquecimento do produto derivado de borracha, que se
funde quando sujeito ao calor. O mtodo de ligao mais correcto entre elas atravs de colas
aplicadas apenas numa ou nas duas superfcies das membranas a colar.
84
4.1.3 - Estacas
Existem dois casos possveis de impermeabilizao das estacas, a cabea da estaca simples
ou o macio de encabeamento da estaca que em geral alberga mais do que uma estaca. Como
referido, no possvel impermeabilizar o fuste da estaca; como tal, deve proceder-se
proceder
No entanto, na zona lateral deve receber um arco que abrace o elemento construtivo
estaca, para que depois se possa proceder impermeabilizao. Este arco denominado por
85
waterstop,, forma uma barreira gua, conforme indicado na Figura 4.21. No pormenor da figura, so
facilmente identificados todos os acessrios inerentes a uma correcta impermeabilizao.
86
Dissertao de Mestrad
trado em Engenharia Civil
87
uma ligao entre membranas, esta ser mais eficaz, se a membrana utilizada for do mesmo tipo,
quer na superfcie inferior quer na superior.
Na Figura 4.25, pode observar-se um pormenor de impermeabilizao. A membrana percorre
todas as zonas do macio, tanto as laterais das estacas como a superfcie inferior e superior do
macio.
Figura 4.26 - Impermeabilizao dos macios de encabeamento com o recurso a geocompsitos bentonticos
(acervo pessoal HPedroMartins)
88
A ltima soluo apresentada foi criada pela empresa Sotecnisol e consiste numa superfcie
de continuidade da cabea da estaca, em ferro, com vares de ao termosoldados impossibilitando a
passagem de gua (Figura 4.28).
89
Figura 4.28 - Soluo apresentada pela empresa Sotecnisol (acervo pessoal Joo Justo)
ainda importante reforar com uma nova banda de membrana impermevel de forma
quadrada, a zona entre a chapa onde se encontram os parafusos. Esta nova membrana deve ser
devidamente soldada membrana abaixo. O prximo passo ser fixar a chapa com os respectivos
vares cabea de estaca; para isso, necessrio perfurar a cabea da estaca de forma a receber os
vares, ligando-os com beto novo. Depois, til a colocao de mais uma membrana em forma de
anel, apenas com furaes nos locais dos parafusos termosoldados, permitindo assim a colocao da
membrana entre chapas. Como tal, por ltimo, colocada uma ltima chapa de fixao, como se
pode ver na Figura 4.29.
Figura 4.29 - Sistema final de impermeabilizao da estaca (obra do Banco de Portugal) (acervo pessoal Joo Justo)
Pode-se por isso observar, na Figura 4.30, o pormenor tcnico da empresa Sika que
reconheceu como uma tcnica eficaz a aplicada em Portugal, pela empresa Sotecnisol. A empresa
entende que a soluo por eles aplicada, por mais dispendiosa que seja, apresenta-se como a mais
eficiente e de fcil aplicao em obra, aumentando por isso a vida til do elemento. Visto que um
sistema de impermeabilizao que utilize um waterstop no se torna totalmente eficaz, pode-se
assim, atravs deste processo, colmatar este ponto singular.
90
Figura 4.30 - Pormenor tcnico da soluo apresentada pela empresa Sotecnisol (Sika, 2007)
91
92
Dissertao de Mestrad
trado em Engenharia Civil
Figura 4.32 - Continuao da sequncia de imagens representativas de como impermeabilizar uma sapata [arquivo pessoal]
93
Na Figura 4.33, a elipse representada a vermelho foca aqueles que tendem a ser os pontos
frgeis do sistema. Por esse motivo, e como referido, no se pode cortar a membrana num formato
idntico ao de um geotxtil, porque o remendo ou a soldadura no local seria complicado. Assim
sendo, necessrio o uso de uma maior quantidade de membrana junto s arestas para que se
consiga proceder de forma contnua e eficaz.
O crculo de cor azul seria o ponto singular mais crtico, caso as dobras no fossem realizadas
do modo apresentado, pois nunca seria possvel fazer um remendo neste local devido sua
inacessibilidade. Como se pode ver, alm de a membrana ser contnua, quando a membrana junto ao
canto,
o, em forma de tringulo, dobrada para cima (Figura 4.34) existe um novo reforo neste ponto.
Figura 4.34 - Continuao da sequncia de imagens representativas de como impermeabilizar uma sapata [arquivo pessoal]
Por ltimo, na Figura 4.35, possvel observar a representao das ltimas dobras a realizar
tanto em planta como em perfil. Como se pode observar na ltima imagem, o topo da sapata no
fica totalmente coberto, mas a soluo possvel para zonas em que o nvel fretico fique abaixo do
d
pilar, protegendo apenas o elemento de fundao da gua que, por efeito da capilaridade, pode
atingir a sapata.
94
Dissertao de Mestrad
trado em Engenharia Civil
Figura 4.35 - Finalizao da sequncia de imagens representativas de como impermeabilizar uma sapata [arquivo pessoal]
Figura 4.36 - Ponto singular no canto protegido com uma pasta bentonitica (acervo pessoal HPedroMartins)
95
Pode-se ainda concluir que o sistema de impermeabilizao com este tipo de geocompsito
permite uma correcta impermeabilizao, evitando excessos de material, e um sistema mais
econmico.
Caso o nvel fretico esteja acima da fundao, isto , atinja os pilares, tambm parte do pilar
dever ser impermeabilizada. Como tal, possvel observar a pormenorizao do sistema junto ao
pilar no subcaptulo seguinte.
Assim, a Figura 4.38 mostra o seguimento dos remendos a realizar na face superior do pilar,
permitindo assim vedar e fechar todo o sistema de impermeabilizao.
96
Figura 4.38 - Remates finais de ligao entre a membrana do pilar e a da sapata, atravs de soldadura [arquivo pessoal]
Todas as soldaduras devem ser feitas por mo-de-obra especializada, exigindo que o trabalho
final cumpra as funes pretendidas. importante, ainda, que sejam feitos ensaios de estanqueidade
ao ar de forma regular, nas diversas soldaduras de remate, tanto no que se refere
impermeabilizao de pilares como de sapatas. Toda a empresa que possuir a capacidade de realizar
soldaduras, deve no final de cada interveno entregar um certificado, onde constem todas as
soldaduras em conformidade, bem como a sua localizao e respectivos ensaios realizados.
No subcaptulo seguinte, so retratados os possveis pormenores de remate de um
ensoleiramento geral, focando-se apenas a superfcie inferior.
97
geotxtil seja sobreposto nas extremidades, visto que a ligao no necessita de ser totalmente
vedada nem fixa. Na fase de enterrar o sistema de impermeabilizao,
impermeabilizao, deve-se
deve
ter um cuidado
acrescido de forma a deixar a soldadura numa posio vertical. Deste modo, o peso exercido pelo
solo no danificar a soldadura, visto que esta se encontra na vertical, como se pode observar na
Figura 4.39.
Ainda nesta figura, possvel ver a soldadura necessria entre membranas. A membrana na
vertical deve ser soldada por cima da membrana vinda da zona inferior do ensoleiramento geral.
Deste modo, a gua que eventualmente possa surgir vinda da superfcie,
superfcie atravs da absoro do
solo, pode escorrer por cima da membrana, evitando assim a acumulao de gua na soldadura. A
sobreposio da membrana impermevel dever ser de 5 a 20 cm consoante a sua necessidade, visto
que deve ser suficientemente resistente. Como se pode ainda ver na figura, o primeiro geotxtil
apenas serve como proteco da membrana para no haver o contacto directo da membrana com o
beto de regularizao.
o. A membrana impermeabilizante soldada que surge na vertical, passandopassando
se o mesmo no caso do geotxtil.
98
Dissertao de Mestrad
trado em Engenharia Civil
A segunda hiptese apresentada trata o elemento vertical tambm pelo exterior, mas as
membranas so soldadas junto cota mais baixa do ensoleiramento, realizando a soldadura na zona
que se pode observar na Figura 4.40.
99
100
Dissertao de Mestrad
trado em Engenharia Civil
No caso do elemento construtivo sapata, existem trs tipos: a isolada, a corrida e a vigada.
Os dois primeiros tipos so tratados de forma idntica, respeitando a sequncia um geotxtil, uma
membrana e um geotxtil.
Quanto impermeabilizao das sapatas vigadas, esta seria demasiado complexa e
dispendiosa. Por este motivo, sugerida, sempre que possvel, a alterao do projecto de fundaes
para uma fundao do tipo ensoleiramento geral. Esta alterao facilitaria quer o processo
construtivo do elemento quer a sua impermeabilizao, evitando a presena de um elevado nmero
de remates e consequentes pontos crticos na membrana, quando esta poderia ser simplesmente na
horizontal.
Assim sendo, importante realizar-se um estudo de mercado durante o projecto com o
objectivo de avaliar os custos de impermeabilizar um dado nmero de sapatas isoladas ao invs da
aplicao imediata de um ensoleiramento.
Num ensoleiramento geral, pode ainda ter-se em conta a sua impermeabilizao, pela
superfcie superior ou pela inferior. No caso de o nvel fretico se encontrar junto ao elemento
construtivo, imprescindvel recorrer impermeabilizao pela superfcie inferior. Quanto mais alto
o nvel, mais elevado dever ser o nvel superior da impermeabilizao, isto , os pilares devero ser
impermeabilizados, assim como todas as paredes laterais do edifcio em contacto directo com a
gua.
Quando o nvel fretico j se encontra a uma relativa distncia do elemento construtivo, e a
humidade no possa atingir a fundao por capilaridade, a sua impermeabilizao poderia ser feita
em ambos os lados mas este processo acarretaria custos desnecessrios. Sugere-se neste caso a
impermeabilizao pela face superior.
O tipo de impermeabilizao pela superfcie inferior tem a vantagem de continuidade com a
facilidade de remates e acondicionamentos do material, sendo por isso apresentada primeiro uma
membrana impermevel e logo depois a fundao tipo ensoleiramento geral. Outra soluo ser a
execuo de forma inversa, ou seja primeiro executa-se o ensoleiramento, depois aplica-se a
membrana e s depois se executa uma betonilha de proteco.
Tendo em conta estes factores, aconselhado que a impermeabilizao seja feita sempre por
fora (superfcie inferior) independentemente da altura dos possveis nveis freticos. Deste modo, o
principal elemento construtivo das fundaes do edifcio encontra-se completamente protegido
contra agentes externos durante a sua vida til. Uma outra vantagem deste procedimento a de
evitar a aplicao da laje de fundo de proteco membrana.
101
O ltimo tipo de fundao a ser tratado ao longo do captulo foi a estaca bem como o seu
macio de encabeamento. Neste caso, foram apresentados trs tipos de solues:
- membrana ao nvel do topo da estaca em conjunto com a proposta da empresa Sotecnisol
(sistema de continuidade, com vares termosoldados posteriormente fixados no topo da estaca,
terminando com a betonagem do topo da estaca de forma a isolar e completar o sistema);
- membrana superior, membrana inferior (membranas que envolvem o macio de
encabeamento), waterstop, revestimento de base cimentcia (ambos no topo da estaca);
- impermeabilizao de forma idntica soluo anterior mas, ao invs do uso do waterstop,
recorre-se ao produto grout.
Por ltimo, no Quadro 4.1, pode-se observar um resumo das membranas possveis de aplicar
nos diversos tipos de fundao, sendo por isso novamente enumerados os materiais tratados no
captulo trs.
102
Macio de
encabeamento
superior
Macio de
encabeamento
inferior
Topo da cabea
Superior
EPDM
PE
PP
TPO
Estaca
geral
mento
Inferior
PVC
Ensoleira-
PEAD
SBS
Exterior
APP
Sapata
Betume
oxidado
Superfcie
Tipo de
fundao
Quadro 4.1 - Membranas que podem ser aplicadas nas diversas fundaes
grout
Impermeabilizao de fundaes de edifcios e estruturas especiais
103
104
CAPTULO 5
ANOMALIAS CONSTRUTIVAS E PROPOSTAS DE REABILITAO
105
5.2 - Anomalias
Quando as anomalias se manifestam, estas devem ser estudadas, com o intuito de diminuir
ou eliminar o agente que as provoca. Como tal, deve-se analisar e responder a quatros pontos
fundamentais indicados de seguida: diagnstico; prognstico; terapia que deve ser aplicada e qual o
agente que deu origem anomalia.
Assim sendo, fundamental fazer-se um diagnstico correcto para deciso das medidas
preventivas a ser tomadas e consequente correco do problema. Atravs de um diagnstico,
pretende-se detectar as causas que originaram a patologia e a consequente degradao da
106
107
fissurao. Pode verificar-se ainda o aparecimento de manchas provocadas por uma deficiente
cofragem ou devidas a leos descofrantes. No caso da fissurao, esta ocorre quando existe uma
rpida secagem em que o beto tem tendncia a contrair provocando o aparecimento de fissuras
(Brito, 2007).
108
Segregao:
Neste caso, o fenmeno provm da distribuio no uniforme dos constituintes do beto. Os
finos que entram na sua constituio tm tendncia a ficar superfcie devido elevada
percentagem de gua / cimento.
As causas na origem deste tipo de fenmeno provem de uma das seguintes situaes:
preparao incorrecta do material; deficiente vibrao da mistura ou at mesmo devido a
betonagem realizada de uma altura excessiva, provocando uma incorrecta distribuio dos materiais
que o constituem, em que os finos se concentram no topo e os agregados grossos no fundo. Neste
caso, quando se procede descofragem da fundao, possvel observar os chamados ninhos de
pedras, apresentados na Figura 5.3. Esta anomalia pode ser vista de modo idntica anomalia
chochos, uma vez que a aberturas puderam ter dimenses idnticas. A localizao destas anomalias
diferente, j que no caso da segregao as zonas so mais localizadas do que as dos chochos.
109
Fissurao do beto:
As fissuras podem ser de diferentes origens: movimentos higroscpicos; cargas mal
distribudas; diferentes tipos de solo sob o mesmo edifcio; diferentes tipos de fundao para o
mesmo edificado ou at mesmo razes de rvores demasiado prximas dos elementos construtivos e
que os possam danificar.
No caso das fissuras provocadas por assentamento de apoio, estas ocorrem geralmente em
zonas do terreno em que a sua carga e deformabilidade no so constantes ao longo do edifcio.
Assim sendo, devem ser tidos em conta diversos factores, tais como: tipo e o estado do solo; nvel do
lenol fretico; intensidade da carga; tipo de fundao usado (directa ou profunda) e cota a que se
encontra; dimenses e formato, no caso das sapatas; ou interferncia das fundaes vizinhas.
compreensvel que o solo influencie a fissurao do edifcio, pois, para solos argilosos ou de
areia compacta, os assentamentos apenas ocorrem devido a uma mudana da forma do solo.
Perante argilas, os assentamentos devem-se reduo do seu volume, visto que a gua presente no
bolbo de tenses das fundaes tender a percolar para regies sujeitas a presses menores. Na
sequncia da sada desta gua, existe reestruturao do solo e consequente movimentao do
mesmo. Para fundaes directas, a intensidade dos assentamentos poder ser tanto devida ao tipo
de solo onde so aplicadas, como s suas dimenses e formas. No caso de solos arenosos, a
capacidade de carga e o mdulo de deformao aumentam rapidamente com a profundidade, que
ocorre com a mesma frequncia quer para sapata isoladas quer para corridas (Pereira, 2005) [w61].
Como tal, qualquer movimento que ocorra na fundao ir influenciar todos os elementos acima
destes, isto , ir provocar fendilhao nas paredes adjacentes a esta.
110
A higroscopicidade ocorrer com maior intensidade em locais da obra sujeitos a uma elevada
aco da humidade, como por exemplo: platibandas, base das paredes, podendo as anomalias surgir
devido a salpicos ou, neste caso, ocorrer atravs da ascenso da humidade do solo por capilaridade,
em fundaes mal impermeabilizadas ou sem qualquer tipo de proteco (Pereira, 2005).
possvel tambm observar, na Figura 5.4, um edifcio com diferentes tipos de fundao,
neste caso, estacaria e sapatas, provocando assentamentos diferentes na mesma estrutura
reticulada. A fissurao que ocorre entre os dois edifcios ser de corte, provocando a sua separao
fsica.
Figura 5.4 - Diferentes tipos de fundao aplicados no mesmo edifcio (Pereira, 2005) [w62]
Figura 5.5 - Fissurao devido ao assentamento do apoio provocado pela contraco do solo (Pereira, 2005) [w62]
111
Ataque de sulfatos:
Na Figura 5.6, possvel observar a desagregao provocada por ataques de sulfatos. Os
sulfatos de sdio e clcio so os mais comuns em solos e na gua, enquanto que os de magnsio, so
menos comuns, mas mais destrutivos. Todos os solos em que estes sulfatos se encontram so
geralmente denominados de alcalinos. Tm a capacidade de atacar e alterar a matriz de ligao do
cimento e transform-lo numa espcie de gesso atravs de uma reaco altamente expansiva (Brito,
2005).
112
Assim como os sulfatos, tambm os cidos atacam a matriz de ligao dos agregados ao
cimento, provocando consequentemente a sua queda. Nestes casos, a reaco d-se entre o cido e
o hidrxido de clcio resultante da hidratao do cimento (por vezes de forma expansiva).
Este tipo de anomalia provoca facilmente a desagregao do beto, tornando-o frgil e
propcio passagem de agentes prejudicais (a gua; micro-organismos, entre outros) para o interior
do elemento. Esta anomalia consiste na separao dos agregados aps a perda progressiva da ligao
que existia no beto devido ao seu ligante (pasta de cimento). Tem incio na superfcie, com a
mudana de colorao e com o aumento consecutivo da largura das fissuras que vo aparecendo,
fenmeno que no pode ser detectado no caso das fundaes, uma vez que a sua localizao no o
permite.
Assim, refora-se novamente a necessidade de proteger o elemento construtivo com um
sistema de impermeabilizao adequado e devidamente aplicado, para que este tipo de agentes de
degradao no possa atingir as fundaes.
113
Este fenmeno, de corroso das armaduras pode ser devido a ciclos molhado / seco (subida e
descida do nvel fretico, por exemplo, junto margem de um rio) ou carbonatao. No caso de o
elemento se encontrar totalmente submerso, o beto encontra-se no estado de saturao total. Uma
vez que o dixido de carbono no consegue penetrar nos poros no beto, no possvel ocorrer a
reaco de carbonatao, no provocando por isso a degradao do elemento.
Assim sendo, no caso de os agentes prejudiciais existentes no solo atingirem a armadura, a
camada de passivao eliminada, o que origina a sua oxidao, formando-se xidos ferrosos que
expandem, fracturando o beto superfcie e provocando a sua queda (fenmeno de descasque).
De seguida, apresentado um subcaptulo onde so retratadas as anomalias possveis em
membranas impermeveis.
114
que consiste em isolar o elemento construtivo fundao dos diversos agentes existentes no solo
(gua, micro-organismos, entre outros). Por vezes, o aparecimento de anomalias altera totalmente o
sistema de impermeabilizao, provocando a sua ineficcia.
So por isso retratados quatro tipos de anomalias distintas: perfuraes; pregas;
empolamentos e fissurao da membrana ou do suporte em que assenta. Alm da sua apresentao,
sero indicadas possveis causas e precaues a ser tomadas para evitar a sua deteriorao.
Perfuraes:
Este tipo de anomalia pode facilmente ter origem durante o processo de execuo, devido
queda indevida de objectos ou a uma incorrecta fixao da membrana. Podem ainda ocorrer
perfuraes em membranas que estejam na presena de razes de rvores em volta do edifcio.
Como preveno no caso de perfuraes de razes, aconselha-se o uso de membranas em
que no seu fabrico inserido um aditivo anti-razes. No final da aplicao, e caso seja possvel, toda a
rea de impermeabilizao deve ser verificada, para reparar possveis perfuraes ocultas. No caso
de membranas aplicadas por soldadura, recorre-se a chama de maarico ou cunhas quentes,
consoante o tipo de membrana, como tcnica de reparao. A existncia de orifcios nas membranas,
mesmo de pequenas dimenses, pode comprometer seriamente o funcionamento total do sistema
de impermeabilizao, pois ser sempre uma possvel passagem da humidade e da gua existente no
solo.
Pregas:
Outra das anomalias que pode levar deteorizao precoce da membrana a formao de
pregas que poder ocorrer em fundaes aquando da presena da gua ou quando a membrana se
encontra sujeita a elevadas temperaturas, durante a sua aplicao ou armazenamento.
Este tipo de anomalias acontece frequentemente em membranas no armadas ou
autoprotegidas com folhas metlicas (no caso de folhas de alumnio ou de cobre). A temperatura
elevada um factor importante para membranas betuminosas ou betumes insuflados, com pontos
de amolecimento baixos. O mesmo no se verifica com tanta frequncia em membranas de betumepolmero.
Pode assim observar-se, na Figura 5.9, uma membrana impermevel com proteco de folha
de alumnio, com a formao de pregas ao longo de todo o seu comprimento devido ao seu
incorrecto armazenamento.
115
Figura 5.9 - Pregas em membrana com protegido com folha de alumnio [w61]
No caso de membranas de PVC, as pregas podem ocorrer devido sua baixa ductilidade
provocada pela perda do plastificante incorporado no produto pastoso, durante o seu fabrico
(Walter, 2002). Outra causa da formao de pregas pode ser uma deficiente fixao em sistemas
aderentes, semi-aderentes ou fixados mecanicamente. Como tal, como forma de precauo, o
material deve ser devidamente armazenado, conforme indicao do fornecedor, aplicado com
condies climatricas indicadas e procedendo de forma correcta sua fixao no suporte.
Empolamento:
A anomalia empolamento apresenta-se quase de forma idntica s pregas, mas de forma
isolada. Como tal, tambm os empolamentos so sobreelevaes do revestimento de
impermeabilizao, facilmente visveis ao longo do tempo numa zona impermevel de acesso. No
caso das fundaes, esta anomalia pode ocorrer mas, quando se d o seu aparecimento, j a
fundao se encontra soterrada sendo impossvel de detectar.
Visualiza-se um exemplo de empolamento, na Figura 5.10, numa membrana de EPDM, em
que tambm facilmente reconhecida a sua dimenso, devido proximidade de um objecto. Os
empolamentos resultam da existncia de vazios entre as camadas do sistema de impermeabilizao.
116
Podem dever-se a diferentes causas, tais como: a deficiente colagem das camadas
totalmente aderentes superfcie de suporte; falta de planeza do suporte; rolos achatados devido ao
incorrecto armazenamento (Figura 5.11); deficiente ou inexistente limpeza do suporte de materiais
estranhos que facilmente criam estes vazios.
Figura 5.11 - Rolos achatados devido ao seu incorrecto armazenamento (Walter, 2002)
Caso o processo de aplicao seja por soldadura, por meio de chama, deve garantir-se
sempre que possvel uma soldadura de forma contnua, controlando a velocidade do movimento do
maarico e a distncia a que este se encontra da membrana. Caso contrrio, a pasta fluida formada
sob a membrana no adquire a consistncia suficiente nem um volume constante.
Outra causa, bastante relevante, o teor de humidade do suporte onde ser aplicado o
material impermevel, principalmente em elementos construdos in situ, uma vez que, na presena
de um teor de humidade alto, a camada de impermeabilizao pode no conseguir atingir a
resistncia suficiente de suporte, no caso dos revestimentos de base cimentcia. O mesmo se passa
com as emulses betuminosas, j que o teor de humidade pode no permitir a secagem rpida e
correcta da primeira camada de emulso, no se devendo por isso aplicar a segunda sem que a
primeira se encontre seca.
A qualidade de armazenamento e de aplicao a principal questo a ter em conta para que
se consiga evitar empolamentos das membranas. Assim sendo, deve-se armazenar o material de
forma correcta e a temperaturas devidas, consoante o tipo de membrana a armazenar. Deve-se
ainda garantir o teor de humidade indicado para o suporte para uma correcta aplicao.
Fissurao:
A ltima anomalia em pontos singulares de membranas a sua fissurao enquanto
membrana ou apenas a fissurao do suporte que a sustenta. Por outras palavras, a fissurao da
117
membrana pode ocorrer para situaes em que a temperatura de execuo e exposio radiao
ultravioleta elevada, durante a realizao de outros trabalhos em curso.
No caso do suporte, a membrana impermevel pretende proteger contra a entrada de
lquidos nas fissuras. Consoante a dimenso da fissura criada, a membrana pode ou no suportar o
movimento exercido. Por exemplo, no caso de fundaes, onde o principal constituinte o beto, se
no existirem juntas de esquartelamento devidamente afastadas entre si, a camada rgida pode ter
tendncia a fissurar, manifestando-se tambm na membrana.
Na Figura 5.12, possvel observar a membrana fissurada, em que aparentemente a
fissurao ocorreu apenas no revestimento de impermeabilizao.
118
trs
situaes
passveis
de
reabilitao
em
ensoleiramentos
gerais:
impermeabilizao deficiente pela face inferior ou pela face superior ou simplesmente sem qualquer
proteco de impermeabilizao.
Quando a impermeabilizao do ensoleiramento geral realizada pela face inferior, a sua
reabilitao torna-se impossvel devido sua inacessibilidade. Assim sendo, possvel reparar ou
acrescentar a membrana de espera que possa existir nas zonas laterais da fundao. Outra soluo
de reabilitao passa por impermeabilizar simplesmente a fundao pela face superior.
Esta soluo pela face superior tambm a soluo mais indicada no caso de inicialmente
no ter sido prevista qualquer impermeabilizao e se manifestarem anomalias no pavimento trreo.
A tendncia por isso ocult-las, aplicando um sistema de impermeabilizao do elemento
construtivo j degradado, impossibilitando a passagem de humidades por higroscopicidade. D-se
por terminada a reabilitao com a aplicao de uma betonilha como proteco ao sistema.
A situao ser mais crtica para edificados situados em zonas urbanas, em que os edifcios
acabam por ser todos unidos (em banda) sendo por isso inacessvel aceder s suas paredes
enterradas laterais. Pode por isso aconselhar-se que a reabilitao seja realizada pelo interior, com
outras tcnicas que no as apresentadas como impermeabilizao de fundaes, mas sim como
sistemas de impermeabilizao pelo interior de paredes enterradas.
No entanto, no caso de a impermeabilizao de um ensoleiramento geral ser realizada pela
superfcie superior, pode ser totalmente reabilitada, uma vez que a laje de proteco e a betonilha,
criadas acima da impermeabilizao, podem ser demolidas e executadas outras depois da
interveno.
Assim sendo, no caso de se querer reabilitar um sistema de impermeabilizao superior,
deve-se remover toda a betonilha, bem como o revestimento impermevel por completo. De
seguida, prepara-se a superfcie superior do ensoleiramento geral picando toda a rea para que o
novo beto possa aderir ao antigo. Depois da nova camada de beto regularizada, seca e livre de
impurezas, pode-se assim proceder como na aplicao do sistema normal de impermeabilizao
antes previsto. Como no processo anteriormente aplicado, realiza-se uma betonilha capaz de resistir
aos esforos projectados.
No caso de o sistema aplicado o permitir, possvel reabilitar apenas a zona que se encontra
danificada, quando esta pequena. Por isso, necessrio possuir o conhecimento das tcnicas
aplicadas anteriormente como modo de proteco da fundao. Se o sistema for constitudo por
119
uma membrana que facilmente possa ser acrescida ou reparada, a reabilitao pode ser apenas local.
Para este tipo de situao, como a causa no pode ser eliminada, procede-se substituio dos
elementos danificados. Assim sendo, a zona a reabilitar deve ser devidamente delimitada, sempre
que possvel abrangendo uma rea maior, pois a anomalia pode j afectar uma rea superior, sem se
ter manifestado da mesma forma. Deve-se por isso atingir o sistema de impermeabilizao e
proceder de modo idntico ao descrito acima, isto , remover toda a betonilha nessa rea e o
sistema de impermeabilizao.
No caso das membranas de PVC, de EPDM e de TPO (PP e PE), a ligao ao sistema antigo
atravs do recurso a cunha ou ar quente e, no caso de membranas betuminosas, a soluo passa por
aquecimento por chama de maarico. Em locais como estes, zonas subterrneas, em que a ventilao
pode no ser a mais adequada, devem-se ter bastantes cuidados com as botijas de gs usadas para
acender a chama do maarico.
Para materiais manufacturados in situ, a reabilitao deve ser quase completa, visto que o
nvel de sucesso de impermeabilizao nestes casos mais baixo, principalmente no caso de ter sido
usado no sistema de impermeabilizao um nico material. Para isso, a soluo deve passar por
substituir todo o sistema antigo aplicado e aplicar membranas de impermeabilizao adequadas
zona em questo.
De seguida, apresentada a sntese do captulo.
120
121
122
CAPTULO 6
ESTIMATIVA DE CUSTOS
123
Recorda-se que os tipos de fundao referidos ao longo dos captulos anteriores so: a
impermeabilizao de sapatas isoladas e corridas, de ensoleiramentos gerais (pela superfcie inferior
como pela superfcie superior) e, por ltimo, de estacas (apenas a sua cabea ou o macio de
encabeamento).
Para um estudo aproximado dos custos envolvidos em cada sistema, foram reunidos os
preos dos diversos materiais, passveis de comparao, isto , com caractersticas idnticas
(gramagem, espessura, por exemplo). Este estudo foi baseado na informao prestada pelas
principais empresas fornecedoras de materiais estabelecidas em Portugal: Danosa; Imperalum;
Mapei; Sika; Sotecnisol; Texsa; Weber (enumeradas por ordem alfabtica).
Nos Anexos A.1 e A.2, possvel observar os preos diferenciados e o nome dos respectivos
tipos de materiais. Nem todas as empresas apresentadas possuem nos seus catlogos todos os
produtos referenciados no captulo trs, fornecendo por vezes apenas um s tipo, por exemplo, dos
materiais manufacturados in situ. No Quadro 6.1, so apresentados os preos mdios organizados
por grupos de materiais. Os preos apresentados foram consultados nos diversos fornecedores e
publicados em Maro de 2011, sendo que, aos valores apresentados, ser necessrio acrescer o
I.V.A. taxa legal em vigor.
Quadro 6.1 - Mdia de preos dos diversos produtos, Maro de 2011, sem I.V.A includo
Membranas
betuminosas
Tipo de produto
Preo mdio
Betume oxidado
7,51 /m2
Betume-polmero APP
8,88 /m2
Betume-polmero SBS
8,29 /m2
6,00 /m2
PVC
11,68 /m2
TPO
10,25 /m2
EPDM
9,98 /m2
Mantas bentonticas
8,60 /m2
Geotxtil polipropileno
1,37 /m2
2,02 /m2
Geotxtil polister
1,60 /m2
Membranas
sintticas
Geocompsitos
1,80 /kg
2,76 /kg
2,46 /kg
1,48 /kg
Categorias
Oficial de impermeabilizador de 1
12,55
Ajudante de impermeabilizador
12,11
Como forma de incluir custos externos ao sistema, mas igualmente necessrios, foram
inseridas duas percentagens com o intuito de representar os custos de meios auxiliares e os custos
indirectos com a actividade, respectivamente 2% e 3%. O primeiro custo, meios auxiliares, a
percentagem da soma dos custos dos diversos artigos utilizados. Quanto aos custos indirectos,
correspondem percentagem da soma total correspondente aos custos dos meios auxiliares.
Assim sendo, nos custos de meios auxiliares devero ser inseridos os custos de aquisio de
equipamentos necessrios realizao do trabalho como, por exemplo: os maaricos ou os
aparelhos de soldar. J nos custos indirectos, devero incluir-se, com o intuito de cobrir despesas de
escritrio, o custo com pessoal administrativo, despesas fixas, entre outros. Estes so custos diludos
ao longo dos diversos trabalhos realizados pelas empresas, que no entanto devem constar no
oramento.
De seguida, so apresentados os custos relativos impermeabilizao dos diversos tipos de
fundao: sapatas, ensoleiramento geral e estacas.
6.2.1 - Sapatas
Como forma de relembrar os sistemas de impermeabilizao, importante enumerar as
propostas apresentadas no captulo quatro que so:
- um primeiro geotxtil de proteco e separao entre o beto de limpeza e a membrana,
aplicando-se de seguida a membrana impermevel e, por ltimo, um novo geotxtil de proteco
(soluo A);
- uma membrana impermevel e um geotxtil de proteco entre a membrana e o elemento
construtivo (soluo B);
- por ltimo, um sistema de impermeabilizao constitudo apenas por uma s membrana
impermevel (soluo C).
Para os casos apresentados, foram aconselhadas apenas as membranas de PVC, TPO e EPDM,
bem como as mantas bentonticas (geocompsitos bentonticos). Consoante o tipo de material a
aplicar, o rendimento ser diferente, assim como o trabalho necessrio a realizar num sistema de
Paula Alexandra da Silva Mendes
125
Tipo de produto
Rendimento (m2/m2)
PVC
1,300
TPO
1,300
EPDM
1,300
Mantas bentonticas
1,150
Categorias
Rendimento (h/m2)
Oficial de impermeabilizador de 1
0,182
Ajudante de impermeabilizador
0,182
So assim apresentados trs quadros que reflectem a variao por m2 relativos a cada tipo de
soluo de sistema (Quadros 6.5, 6.6 e 6.7, que correspondem aos Anexos A.3, A.4 e A.5). Neste
caso, como exemplo, so apresentados sistemas com recurso a membranas de PVC que, por sua vez,
se apresenta como o mais dispendioso no leque das membranas impermeveis. Assim sendo, o
clculo do custo das restantes membranas foi remetido para anexos. No Quadro 6.5, com recurso
aos preos mdios apresentados no Quadro 6.1, apresentado o exemplo de um sistema de
impermeabilizao de uma sapata, com recurso a dois geotxteis de proteco e uma membrana.
Quadro 6.5 - Custos associados soluo A do sistema de impermeabilizao com o recurso a uma membrana de PVC
Impermeabilizao sob sapatas isoladas, com uma membrana de cloreto polivinilo, mecanicamente
fixada, e dois geotxteis de polister, de 300 g/m2 de gramagem cada
Preo por
Preo final do
unidade (/un) artigo (/m2)
Unidade
Composio
Rendimento
1,050 m2/m2
1,60
1,67
1,300 m2/m2
11,42
14,85
1,050 m2/m2
1,60
1,67
Oficial de impermeabilizador de 1
0,182 h/m2
12,55
2,28
Ajudante de impermeabilizador
0,182 h/m2
12,11
2,20
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
22,69 /m2
23,14 /m2
Total:
0,45
0,69
23,82 /m2
126
Ainda para o Quadro 6.5, quando se aplica uma membrana de TPO ou EPDM, os custos
passam a ser 22,23 e 20,48 (Anexos A.6 e A.7).
No Quadro 6.6, possvel observar a variao de custos entre os dois sistemas preconizados,
sendo que a diferena entre ambos de 1,75 por se extrair um dos geotxteis. Como tal, a excluso
de s um geotxtil no economicamente relevante e a sua presena bastante til, sendo por isso
recomendada a sua incluso no sistema (Anexo A.4).
Quadro 6.6 - Custos associados soluo B de sistema de impermeabilizao com o recurso a uma membrana de PVC
Impermeabilizao sob sapatas isoladas, com uma membrana de cloreto polivinilo, fixada
mecanicamente, e um geotxtil de polister, de 300 g/m2 de gramagem cada
Preo por
Preo final do
unidade (/un) artigo (/m2)
Unidade
Composio
Rendimento
1,300 m2/m2
11,42
14,85
1,050 m2/m2
1,60
1,67
Oficial de impermeabilizador de 1
0,182 h/m2
12,55
2,28
Ajudante de impermeabilizador
0,182 h/m2
12,11
2,20
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
21,01 /m2
21,43 /m2
Total:
0,42
0,64
22,07 /m2
No Quadro 6.7, possvel observar o custo de uma membrana de PVC, sem qualquer recurso
a um geotxtil de separao, obtendo-se assim um valor por m2 de 20,31 (Anexo A.5)
Quadro 6.7 - Custos associados soluo C de sistema de impermeabilizao com o recurso a uma membrana de PVC
Impermeabilizao sob sapatas isoladas, com uma membrana de cloreto polivinilo, fixada
mecanicamente
Preo por
Preo final do
unidade (/un) artigo (/m2)
Unidade
Composio
Rendimento
1,300 m2/m2
11,42
14,85
Oficial de impermeabilizador de 1
0,182 h/m2
12,55
2,28
Ajudante de impermeabilizador
0,182 h/m2
12,11
2,20
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
19,33 /m2
19,72 /m2
Total:
0,39
0,59
20,31 /m2
127
sistemas, expostos do anexo A.6 ao A.11, apresentam valores inferiores aos indicados, devido ao
custo das membranas TPO e EPDM ser inferior. No caso do Quadro 6.6, os valores variam de 20,48
e 20,11 para membranas de TPO e EPDM, respectivamente (Anexos A.8 e A.9). J para o Quadro
6.7, os valores vo desde 18,72 a 18,34 para membranas de TPO e EPDM, respectivamente
(Anexos A.10 e A.11).
No caso de se aplicar um geocompsito bentontico, os geotxteis deixam de ser necessrios,
visto que a prpria manta j os incorpora. Como tal, os custos so apresentados no Quadro 6.8 como
forma de comparao com os restantes casos (Anexo A.12).
Quadro 6.8 - Custos associados soluo C de sistema de impermeabilizao com o recurso a uma manta bentontica
Impermeabilizao sob sapatas isoladas, com uma manta bentontica, fixada mecanicamente
Preo por
Preo final do
unidade (/un) artigo (/m2)
Unidade
Composio
Rendimento
Manta bentontica
1,150 m2/m2
8,60
9,89
Oficial de impermeabilizador de 1
0,182 h/m2
12,55
2,28
Ajudante de impermeabilizador
0,182 h/m2
12,11
2,20
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
14,38 /m2
14,67 /m2
Total:
0,29
0,44
15,11 /m2
Como se pode observar, o valor difere bastante quando comparado com uma membrana de
PVC, sendo por isso a opo economicamente mais vivel, no caso da impermeabilizao de
fundaes do tipo sapatas. A diferena entre custos finais por m2 de 5,20, valor bastante elevado
no que toca a obras de grandes dimenses.
importante salientar que, no caso em que a estrutura se encontra num solo em que o nvel
fretico elevado, a soluo da manta bentontica no ser a mais indicada, uma vez que a
membrana poder ficar totalmente saturada, prejudicando o sistema.
Conclui-se ento que, para elementos construtivos junto ao nvel fretico, a melhor escolha
ser recorrer a uma membrana de PVC, de TPO ou de EPDM, mesmo que estas resultem num custo
mais elevado, devido s caractersticas superiores destas membranas relativamente s mantas,
enumeradas no captulo trs. No caso de o nvel fretico se encontrar afastado dos elementos, pode
ser usado qualquer dos sistemas apresentados, recomendando-se o sistema que inclua apenas os
geocompsitos bentonticos, o que levar a um custo total inferior.
128
Membranas
betuminosas
Membranas
sintticas
Geocompsitos
Materiais
manufacturados
in situ
Tipo de produto
Rendimento
Betume oxidado
1,150 m2/m2
Betume APP
1,150 m2/m2
Betume SBS
1,150 m2/m2
1,100 m2/m2
PVC
1,100 m2/m2
TPO
1,100 m2/m2
EPDM
1,100 m2/m2
Mantas bentonticas
1,050 m2/m2
Geotxtil polipropileno
1,050 m2/m2
1,050 m2/m2
Geotxtil polister
Emulso como primrio
Emulso betuminosa
Revestimento cimentcios
1,050 m2/m2
0,500 m2/h
0,500 m2/h
0,200 m2/kg
Grout
0,200 m2/kg
129
Categorias
Rendimento (h/m2)
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121
Ajudante de impermeabilizador
0,121
De forma resumida, so apresentados os diversos custos por m2, para possveis sistemas de
impermeabilizao em ensoleiramentos gerais, apresentados mais detalhadamente em anexo. Neste
caso de impermeabilizao, em que utilizado apenas um material, aconselha-se a sua aplicao
pela superfcie superior da fundao.
Neste caso, so apresentados os custos associados aos diferentes sistemas de
impermeabilizao de possvel aplicao sob o ensoleiramento geral:
- aplicao de membranas betuminosas (betume, APP e SBS): 12,21, 13,86 e 13,14,
respectivamente (Anexos A.13, A.14 e A.15);
- no caso da aplicao de membranas sintticas (PVC, TPO e EPDM): 16,63, 14,99 e
14,67, respectivamente (Anexos A.16, A.17 e A.18);
- na aplicao simples de uma manta bentontica, o preo cerca de 12,62 (Anexo A.19);
- para materiais manufacturados in situ (emulso betuminosa simples; revestimentos
cimentcios e grout), o custo pode variar entre: 4,54, 3,66 e 3,45, respectivamente (Anexos
A.20, A.21 e A.22).
No caso de se proceder impermeabilizao igualmente pela face superior, pode recorrer-se
tambm a um geotxtil aplicado por cima da membrana, como modo de proteco, ou simplesmente
aplicao de um primrio, emulso betuminosa e uma membrana betuminosa como forma de
completar o sistema.
De seguida, so indicados os custos associados aos diferentes sistemas de impermeabilizao
de possvel aplicao sobre a fundao ensoleiramento geral:
- aplicao de duas camadas de emulso betuminosa e, de seguida, uma membrana
betuminosa (betume, APP e SBS), sendo que os custos podem variar entre: 13,15, 14,81 e
14,09, respectivamente (Anexos A.23, A.24 e A.25);
130
- no caso da aplicao de membranas sintticas (PVC, TPO e EPDM), estas devem ser
protegidas por um geotxtil, principalmente pela face superior da membrana; os custos podem
variar entre: 18,15, 16,49 e 16,18, respectivamente, no caso um geotxtil polipropileno;
18,86, 17,21 e 16,89, respectivamente, no caso um geotxtil fibras sintticas; 18,40, 16,74 e
16,43, respectivamente, no caso um geotxtil polister (mais usado) (Anexos A.26, A.27, A.28, A.29,
A.30, A.31, A.32, A.33 e A.34).
Como referido, no captulo quatro, as mantas bentonticas no necessitam de um geotxtil
de proteco ou de drenagem, visto que a sua constituio j os inclui. Assim sendo, como forma
simples de impermeabilizao, a sua aplicao a mais adequada. Na eventualidade de se proceder
aplicao de um revestimento de base cimentcia, material manufacturado in situ, este deve ser
igualmente aplicado, de forma singular, sem o auxlio de outro material.
Para sistemas de impermeabilizao cuja aplicao seja realizada pela superfcie inferior do
ensoleiramento geral, como modo de proteco das membranas sintticas, pode recorrer-se ao uso
de dois geotxteis. Novamente, as membranas mais comuns neste tipo de sistemas so as de PVC, de
TPO ou as de EPDM; assim sendo, utilizando geotxteis de polister, os custos podem variar entre
20,16, 18,50 e 18,19 (Anexos A.35, A.36 e A.37).
Noutro sistema de impermeabilizao utilizado, como forma de reforar a drenagem do solo
junto ao elemento, o geotxtil de proteco e drenagem poder ser substitudo por um painel
alveolar de polietileno de alta densidade, cujos custos do sistema podem variar entre 25,33,
23,68 e 23,36 (Anexos A.38, A.39 e A.40).
Por ltimo, num sistema de impermeabilizao realizado pela face inferior, pode aplicar-se a
manta bentontica de forma isolada, como referido relativamente impermeabilizao pela face
superior, correspondendo a um valor de 12,62, indicado no Anexo A.19.
De seguida, so apresentados os custos das diversas formas de impermeabilizar a cabea de
uma estaca.
6.2.3 - Estacas
Neste tipo de fundao, as trs solues apresentadas como forma de impermeabilizao no
captulo quatro correspondem a:
- aplicao de uma membrana ao nvel do topo da estaca em conjunto com o sistema de
continuidade; neste caso, as membranas aconselhadas so as de PVC, de TPO e as de EPDM, visto
serem as mais maleveis e de fcil aplicao entre as chapas do sistema (soluo apresentada no
captulo 4, Figura 4.28);
Paula Alexandra da Silva Mendes
131
Quadro 6.11 - Custos do primeiro caso de sistema de impermeabilizao com um sistema de continuidade
Impermeabilizao do topo da estaca ( 0,50 m), com uma membrana de cloreto polivinilo,
soldada, e um sistema de continuidade
Preo por
Preo final do
unidade (/un) artigo (/m2)
Unidade
Composio
Rendimento
1,300 m2/est
11,42
14,85
un
Sistema de continuidade
1,000 un
585,00
585,00
Oficial de impermeabilizador de 1
0,500 h/est
12,55
6,28
Ajudante de impermeabilizador
0,500 h/est
12,11
6,06
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
612,18
624,42
Total:
12,24
18,73
643,15 /est
Neste caso, e em todos os outros que se seguem, includa uma membrana impermevel de
1 m2, como representao do trabalho que necessrio realizar em volta da cabea da estaca.
O prximo sistema a abordar tem como base os seguintes produtos: juntas de PVC (por vezes
denominadas de waterstop, podendo ser de outro material) e revestimentos de base cimentcia. No
132
rendimento das juntas de PVC, foi calculado o permetro de uma estaca de 50 cm, calculando-se
assim os metros lineares necessrios. No caso do rendimento do revestimento de base cimentcia, foi
assumida uma camada de 3 cm, tanto topo como na lateral da estaca, calculando-se assim o volume
de argamassa necessria.
No Quadro 6.12, possvel observar o resumo do custo mdio de juntas de PVC fornecidas
por algumas empresas estabelecidas em Portugal. possvel encontrar os respectivos custos do
produto no Anexo A.42.
Quadro 6.12 - Custo mdio das juntas de PVC (waterstop)
Tipo de produto
Juntas de PVC
150
200
300
Preo mdio
(/m)
7,66
10,06
17,30
Impermeabilizao do topo da estaca ( 0,50 m), uma membrana de cloreto polivinilo, com o
auxlio de uma junta de PVC (waterstop) e um revestimento de cimentcia
Preo por
Preo final do
artigo ()
unidade (/un)
Unidade
Composio
Rendimento
1,300 m2/est
11,42
14,85
1,571 m/est
10,06
15,79
m3
0,015 m3/est
31,49
0,48
Oficial de impermeabilizador de 1
0,500 h/est
12,55
6,28
Ajudante de impermeabilizador
0,500 h/est
12,11
6,06
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
43,45 /est
44,32 /est
Total:
0,87
1,33
45,65 /est
133
Por fim, o ltimo sistema apresentado exclui a junta de PVC e complementa o sistema com
uma espessura superior de grout. Assim, o preo relativo a este sistema de impermeabilizao o
apresentado no Quadro 6.14 (Anexo A.45).
Quadro 6.14 - Custos do quarto caso de sistema de impermeabilizao com a um sistema de continuidade
Impermeabilizao do topo da estaca ( 0,50 m), uma membrana de cloreto polivinilo e grout
Preo por
Preo final do
unidade (/un) artigo (/est)
Unidade
Composio
Rendimento
1,300 m2/est
11,42
14,85
m3
Grout
0,019 m3/est
18,64
0,36
Oficial de impermeabilizador de 1
1,000 h/est
12,55
12,55
Ajudante de impermeabilizador
1,000 h/est
12,11
12,11
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
39,86 /m2
40,66 /m2
Total:
0,80
1,22
41,88 /m2
Quadro 6.15 - Quadro de sntese dos diferentes sistemas de impermeabilizao, com respectivos custos (/m )
Designao
Custos
Sapatas
Impermeabilizao sob sapatas isoladas, com uma membrana de cloreto polivinilo, mecanicamente fixada,
2
e dois geotxteis de polister, de 300 g/m de gramagem cada (Anexo A.3)
23,82
Impermeabilizao sob sapatas isoladas, com uma membrana de cloreto polivinilo, mecanicamente fixada,
2
e um geotxtil de polister, de 300 g/m de gramagem (Anexo A.4)
22,07
20,31
Impermeabilizao sob sapatas isoladas, com uma membrana de poliolefinas, mecanicamente fixada,
2
e dois geotxteis de polister, de 300 g/m de gramagem cada (Anexo A.6)
22,23
Impermeabilizao sob sapatas isoladas, com uma membrana de poliolefinas, mecanicamente fixada,
2
e um geotxtil de polister, de 300 g/m de gramagem (Anexo A.7)
20,48
18,72
21,87
134
Quadro 6.16 - Quadro de sntese dos diferentes sistemas de impermeabilizao, com respectivos custos (continuao)
Impermeabilizao sob sapatas isoladas, com uma membrana de etileno-propileno-dieno, mecanicamente
2
fixada, e um geotxtil de polister, de 300 g/m de gramagem (Anexo A.10)
20,11
18,34
Impermeabilizao sob sapatas isoladas, com uma manta bentontica, mecanicamente fixada (Anexo A.12)
15,11
Quadro 6.17 - Quadro de sntese dos diversos sistemas de impermeabilizao em ensoleiramentos gerais, com os
2
respectivos custos (/m )
Ensoleiramento geral
Impermeabilizao sobre uma fundao do tipo ensoleiramento geral,
com uma membrana de betume oxidado, soldada (Anexo A.13)
12,21
13,86
13,14
16,63
14,99
14,67
12,62
4,54
3,66
Impermeabilizao sobre uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com grout (Anexo A.22)
3,45
Impermeabilizao sobre uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de betume
oxidado e emulso bentontica como primrio (Anexo A.23)
13,15
Impermeabilizao sobre uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de betumepolmero polipropileno atctico e uma emulso bentontica como primrio (Anexo A.24)
14,81
Impermeabilizao sobre uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de betumepolmero estireno-butadieno-estireno e emulso bentontica como primrio (Anexo A.25)
14,09
Impermeabilizao sob uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de
2
cloreto polivinilo, mecanicamente fixada, e um geotxtil de polipropileno, de 160 g/m de gramagem
(Anexo A.26)
18,15
Impermeabilizao sob uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de poliolefinas,
2
mecanicamente fixada, e um geotxtil de polipropileno, de 160 g/m de gramagem (Anexo A.27)
16,49
Impermeabilizao sob uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de
2
etileno-propileno-dieno, mecanicamente fixada, e um geotxtil de polipropileno, de 160 g/m de
gramagem (Anexo A.28)
16,18
Impermeabilizao sob uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de
cloreto polivinilo, mecanicamente fixada, e um geotxtil de fibras sintticas,
2
de 250 g/m de gramagem (Anexo A.29)
18,86
135
Quadro 6.18 - Quadro de sntese dos diversos sistemas de impermeabilizao em ensoleiramentos gerais, com os
2
respectivos custos (/m ) (continuao)
Impermeabilizao sob uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de poliolefinas,
2
mecanicamente fixada, e um geotxtil de fibras sintticas, de 250 g/m de gramagem (Anexo A.30)
Impermeabilizao sob uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de
etileno-propileno-dieno, mecanicamente fixada, e um geotxtil de fibras sintticas,
2
de 250 g/m de gramagem (Anexo A.31)
Impermeabilizao sob uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de
2
cloreto polivinilo, mecanicamente fixada, e um geotxtil de polister, de 300 g/m de gramagem (Anexo
A.32)
Impermeabilizao sob uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de poliolefinas,
2
mecanicamente fixada, e um geotxtil de polister, de 300 g/m de gramagem (Anexo A.33)
Impermeabilizao sob uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de
2
etileno-propileno-dieno, mecanicamente fixada, e um geotxtil de polister, de 300 g/m de gramagem
(Anexo A.34)
Impermeabilizao sob uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de
cloreto polivinilo, mecanicamente fixada, e dois geotxteis de polister,
2
de 300 g/m de gramagem cada (Anexo A.35)
Impermeabilizao sob uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de poliolefinas,
2
mecanicamente fixada, e dois geotxteis de polister, de 300 g/m de gramagem cada (Anexo A.36)
Impermeabilizao sob uma fundao do tipo ensoleiramento geral com uma membrana de
etileno-propileno-dieno, mecanicamente fixada, e dois geotxteis de polister,
de
2
300 g/m de gramagem cada (Anexo A.37)
Impermeabilizao sob ensoleiramento geral, com um painel alveolar de polietileno de alta densidade,
uma membrana de cloreto polivinilo, mecanicamente fixada, e um geotxtil de polister,
2
de 300 g/m de gramagem (Anexo A.38)
Impermeabilizao sob ensoleiramento geral, com um painel alveolar de polietileno de alta densidade,
uma membrana de poliolefinas, mecanicamente fixada, e um geotxtil de polister,
2
de 300 g/m de gramagem (Anexo A.39)
Impermeabilizao sob ensoleiramento geral, com um painel alveolar de polietileno de alta densidade,
uma membrana de etileno-propileno-dieno, mecanicamente fixada,
2
e um geotxtil de polister, de 300 g/m de gramagem (Anexo A.40)
17,21
16,89
18,40
16,74
16,43
20,16
18,50
18,19
25,33
23,68
23,36
Quadro 6.19 - Quadro de sntese dos diferentes sistemas de impermeabilizao em estacas, com respectivos custos (/est)
Estacas
Impermeabilizao do topo da estaca ( 0,50 m), com uma membrana de cloreto polivinilo, soldada,
e o sistema de continuidade (Anexo A.41)
643,15
Impermeabilizao do topo da estaca ( 0,50 m), com uma membrana de cloreto polivinilo, com o auxlio
de uma junta de PVC (waterstop) e um revestimento de base cimentcia (Anexo A.42)
58,61
Impermeabilizao do topo da estaca ( 0,50 m), com uma membrana de cloreto polivinilo, com o auxlio
de uma junta de PVC (waterstop) e grout (Anexo A.44)
58,47
Impermeabilizao do topo da estaca ( 0,50 m), com uma membrana de cloreto polivinilo
e grout (Anexo A.45)
41,88
136
137
138
CAPTULO 7
CONCLUSO
139
Captulo 7 - Concluso
mnimo de 100 anos (num clculo simplista, a vida til da membrana mais a vida til do elemento de
beto sem qualquer proteco, cerca de 50 anos). No entanto, no caso de membranas com uma vida
til elevada, o sistema geral poder atingir uma idade superior.
No subcaptulo seguinte, so apresentadas as principais concluses do estudo da
impermeabilizao de fundaes em edifcios.
O estudo relevou ainda que os materiais com uma vida til superior so as membranas de
PEAD, de PVC, de TPO, de PP, de PE, de EPDM e os geocompsitos bentonticos (mantas), com uma
vida mdia superior a 50 anos e que, nalguns casos, atinge 100 anos.
Consoante o material, assim varia o mtodo de aplicao e a dimenso normalmente
comercializada. O mtodo de aplicao pode variar entre as seguintes tcnicas de
impermeabilizao: soldadura; aplicao mecnica; rolo; trincha ou talocha. No caso das membranas
de betume oxidado, de betume-polmero de APP, de betume-polmero de SBS e de EPDM, a
aplicao faz-se apenas por soldadura (recurso a maarico). No caso das membranas de PEAD e das
mantas bentonticas (geocompsitos), a sua fixao apenas mecnica. No entanto, para as
restantes membranas, de PVC, de TPO, de PP e de PE, a fixao pode ser tanto por soldadura (cunha
ou ar quente) como mecnica. Por ltimo, os materiais manufacturados in situ (emulses e
revestimentos de base cimentcia) podem ser aplicados em rolo, trincha e talocha.
No quarto captulo, apresentaram-se os diversos sistemas de impermeabilizao para os
tipos de fundao estudados. No caso das sapatas, conclui-se que a impermeabilizao feita sem
grande dificuldade; no entanto, no caso da impermeabilizao de sapatas ligadas por vigas de
fundao, a sua execuo bastante mais complexa e demorada, aumentando a possibilidade de
erros de execuo e de pontos de infiltrao que possam permitir a entrada de gua. Como referido
ao longo da dissertao, se o nmero das sapatas a impermeabilizar for significativo, aconselhado
que o tipo de fundao seja alterado para um ensoleiramento geral contnuo, sempre que possvel.
Por outras palavras, deve ser feito um estudo de comparao entre os dois tipos de fundao e
respectiva impermeabilizao, e de seguida concluir e verificar qual a mais conveniente de aplicao.
Esta alterao facilitaria quer o processo construtivo do elemento quer a sua impermeabilizao,
evitando a presena de um elevado nmero de remates e consequentes pontos crticos na
membrana, por ser aplicada maioritariamente na horizontal.
Para impermeabilizaes em fundaes do tipo ensoleiramento geral, foram abordados e
estudados dois tipos de sistemas: um executado pela face superior do ensoleiramento e outro pela
face inferior. Conclui-se que a escolha dos materiais mais apropriados depende do sistema adoptado,
mas outros factores mencionados (por exemplo, a altura do nvel fretico) tambm influenciam em
parte essa escolha. Quando se tem uma fundao deste tipo, caso o nvel fretico esteja
relativamente perto do elemento, a soluo mais aconselhada a de impermeabilizar pela face
inferior, protegendo o interior da laje do ensoleiramento. importante referir que a
impermeabilizao pode ser realizada apenas numa das faces, evitando custos excessivos, e no nas
duas, superior e inferior.
No caso da impermeabilizao de estacas, foi referido o sistema de proteco do topo da
estaca, depois de saneada, bem como o macio de encabeamento da ligao de diversas estacas.
Paula Alexandra da Silva Mendes
141
Captulo 7 - Concluso
Alm dos materiais comuns, foi apresentada uma soluo de continuidade, realizada por uma
empresa da especialidade, tornando o trabalho mais limpo, perfeito e com maiores certezas de
estanqueidade. Em contrapartida, o seu custo bastante superior (sistema aplicado no Banco de
Portugal).
Foram ainda estudadas as anomalias possveis em fundaes durante a fase da pr-execuo,
durante a vida til do elemento (este no tenha sido protegido ou ter sido indevidamente aplicado),
e anomalias que podem aparecer na prpria membrana. No subcaptulo de anomalias de prexecuo, deu-se nfase s seguintes: vazios e zonas porosas e segregao. No caso de se prever
inicialmente a aplicao de uma membrana como proteco, a fundao ficar protegida, deixando
de estar em contacto com a gua, evitando a degradao do elemento. Em termos de anomalias
durante o decorrer da vida til, foram includas as que ocorrem quando a membrana aplicada no a
adequada ou quando no aplicada correctamente, permitindo a passagem dos agentes
degradantes. Neste caso, apenas se introduziram trs anomalias: fissurao do beto, ataques de
sulfatos e, por fim, corroso das armaduras. No terceiro subcaptulo, anomalias em membranas de
impermeabilizao, identificaram-se as seguintes: pregas, empolamento e a prpria fissurao da
membrana, com o decorrem da vida til da membrana.
Por ltimo, foram referidas algumas tcnicas de reabilitao de anomalias em fundaes,
focando-se fundamentalmente em fundaes do tipo ensoleiramento geral, uma vez que se concluiu
que as restantes geralmente no so passveis de ser reabilitadas, tanto pela sua inacessibilidade,
como por ser economicamente invivel.
Por fim, realizou-se um estudo, onde se efectuou um levantamento dos preos mdios dos
diversos produtos apresentados para os diferentes sistemas de impermeabilizao, com o intuito de
relacionar as diversas tcnicas de aplicao. Foi assim realizada uma estimativa de custos, onde se
incluram os materiais aplicados, a mo-de-obra especializada usada, bem como uma pequena
percentagem do custo total, com o objectivo de contemplar meios auxiliares e custos indirectos por
metro quadrado de trabalho. Determinou-se assim o custo em /m2 para cada sistema de
impermeabilizao estudado no captulo quatro. Para tal, foi necessrio recorrer a uma pesquisa dos
diversos custos e rendimentos de aplicao de membranas.
142
143
Captulo 7 - Concluso
realizar um estudo que compreenda e evite que ocorram efeitos idnticos na nova construo de
edifcios;
- elaborar pormenores construtivos normalizados para cada tipo de fundao: sapatas,
ensoleiramento geral e estacas; tambm este ponto foi tratado no Captulo 4 mas, como referido,
fundamentalmente influenciado e baseado na base da experincia de fornecedores e aplicadores;
como tal, sugerido um estudo que possa indicar as correctas pormenorizaes, consoante o tipo de
fundao, depois de estudadas em laboratrio, com a variao dos diversos factores de deteriorao.
Como Joo Justo (2010) refere: Regista-se ainda que a normalizao sobre este assunto est
longe de ser consensual e no existe, para j, normalizao europeia que contemple os mltiplos
materiais aplicados nas obras subterrneas.
144
BIBLIOGRAFIA
ADAMOVICH, E. - How to protect structures from water, Construction and reconstruction, V.1, n.
8, pp. 8-9, EUA, 2001
ASTM - Standard specification for emulsified asphalt used as a protective coating for roofing,
Standard D 1227-82, Filadlfia, ASTM, 1982
BBA - Elastophene roof covering systems, British Board of Agrment, Agrment Certificate n.
89/2279/C, Garston, 1989
BBA - SARNAFIL S PVC Roof Covering System, British Board of Agrment, Agrment Certificate n.
87/1849, Garston, 1987
BRITO, Jorge de - Anomalias em beto armado e pr-esforado, Documento de apoios s aulas de
Patologia e Reabilitao de Edifcios, IST, Lisboa, 2007
BRITO, Jorge de; GUERREIRO, Silvrio - Impermeabilizao de pisos enterrados, Documentos de
apoio cadeira de Processos de Construo, IST, Lisboa, 1999
BRITO, Jorge de - Metodologias de interveno, Documento de apoios s aulas de Inspeco e
Reabilitao de Construes, Faculdade de Cincias e Tecnologia da Universidade de Coimbra,
Coimbra, 2001
BRITO, Jorge de - Muros de Berlim e muros de Munique, Documentos de apoio cadeira de
Patologia e Reabilitao da Construo, IST, Lisboa, 2009
BRITO, Jorge de - Patologias em pontes de beto, 1 Ciclo de Seminrios de Engenharia Civil, ESTIG,
Beja, 2005
CETCO - "Foudantion detail - Slab on footing (hydrostatic condition)", Detalhe VT-105, Estados
Unidos da Amrica, 2004
ENGEPOL - "Captulo 14 - Geocomposto bentontico", Manual de Geossinttico, 3Edio, pp 157163, Barueri, Brasil, 2006
GOMES, L. M. Ferreira - Geotxteis e suas aplicaes, Seminrio: A indstria txtil nos caminhos
da inovao, pp. 10-20, Universidade da Beira Interior, Covilh, 2001
145
Bibliografia
GONALVES, Manuela; GRANDO LOPES, Jorge; BRITO, Jorge de e LOPES, Maria da Graa Caractersticas das membranas de impermeabilizao de coberturas em terrao, Revista
Engenharia Civil, n. 22, pp. 59-71, Universidade do Minho, Guimares, 2005
GRANDO LOPES, Jorge - Revestimentos de impermeabilizao de coberturas em terrao,
Informao Tcnica Edifcios ITE 34, LNEC, Lisboa, 2006
HENRIQUES, Fernando M. A. - Humidade em paredes, Conservao e Reabilitao, LNEC, Lisboa,
2007
JAMES A.D., NEEDHAM D., BROWN S.F. - The benefits of using Ordinary Portland Cement in solvent
free dense graded bituminous emulsion mixtures, Washington, 1996
JOSEPH, Claude - Ltanchit des toiture, Les Dossiers de la Construction, Paris, 1985
JUSTO, Joo - 4 e 5 Sesses - Impermeabilizao de paredes enterradas, Seminrio sobre
impermeabilizaes em edifcios correntes, FUNDEC, IST, 2003
JUSTO, Joo - Impermeabilizao de paredes enterradas e coberturas, Seminrio, Universidade do
Minho, 2010
JUSTO, Joo - Obras subterrneas: Impermeabilizao e drenagem associadas, Dissertao de
Mestrado em Construo, IST, Lisboa, 2004
MALHADO, Silvio; SOUZA, Ubinaci; Barros, Mercia de; Franco, Luiz; Hino Maurcio; Godi, Eduardo;
Hoo, Gregory e Shimizu, Jlio - Fundaes, Documentos de apoio cadeira de Tecnologia de
Construo de Edifcios I, Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, Brasil, 2002
MUTH, Wilfried - Abdichtung und Drnung am Bau. Schutz vor nichtdrckendem Wasser (traduzido,
revisto e adaptado para Portugus Impermeabilizao e drenagem na construo e proteco
contra as guas freticas por DUERHOLT, Edgard, Diviso Comportamento das Construes, LNEC,
Lisboa, 1974), Gtersloh, 1971
NARZARCHUK, Alex, P.E. - Water intrusion in underground structures, UCLA, Los Angeles, 2005
PERDIGO, Raul - Impermeabilizao de construes, solues tecnolgicas e critrios de seleco,
Dissertao de Mestrado em Construo, IST, Lisboa, 2007
PEREIRA, Manuel - Anomalias em paredes de alvenaria sem funo estrutural, Dissertao de
Mestrado em Engenharia Civil, Escola de Engenharia, Universidade do Minho, Guimares, 2005
RGEU - Regulamento Geral das Edificaes Urbanas, Ministrio das Obras Pblicas, Dirio da
Repblica Decreto-Lei n 38.382 do dia 7 de Agosto de 1951
146
147
Bibliografia
[w12]
http://www.fibertite.com/comparison-pages/ft-membrane-roofing-vs-TPO-roofs.html,
consultada a 29.11.2009
[w13] - http://relatorioecontas.galpenergia.com/P%C3%A1gina-2-305.aspx, consultada a 27.11.2010
[w14] - http://www.losimi.pt/pdf/membranas.pdf, consultada a 03.01.2011
[w15] - http://www.bilev.az/upload/Image/2%287%29.jpg, consultada a 03.12.2010
[w16] - http://www.arwmag.com/Articles/Feature_Article/BNP_GUID_9-5-2006_A_1000000000000
0286670, consultado a 15.08.2010
[w17]
http://www.indiamart.com/civildoctor/crystalline-waterproofing.html,
consultada
14.08.2010
[w18] - http://www.tradekorea.com/product-detail/P00095106/sbs_Modified_Waterproofing_Mem
brane__Rubydeck_.html#, consultada a 22.07.2010
[w19] - www.imperalum.com, consultada a 10.12.2009
[w20] - www.texsa.com/pt
[w21]
http://www.tegola.ro/sisteme-de-protectie-hdpe,49,isostudgeop.html,
consultada
27.11.2010
[w22] - http://www.fulma.es/verimagen.asp?fichero=documentos/file/productos/imagen/123.jpg,
consultada a 29.12.2010
[w23] - http://www.belmontroofing.co.uk/SpecialistSystems.html, consultada a 28.12.2010
[w24] - http://www.plastemart.com/Plastic-Technical-Article.asp?LiteratureID=1516, consultada a
29.12.2010
[w25] - http://www.wiskoamerica.com/, consultada a 28.12.2010
[w26] - http://www.made-in-china.com/showroom/ntkdfh08/product-detailCqNxnROuhgVG/China
-Polyethylene-Polypropylene-Fiber-Waterproof-Membrane.html, consultada a 26.08.2010
[w27] - http://www.tradepad.net/, consultada a 26.08.2010
148
[w28]
http://shandongjinyuwang.en.made-in-china.com/product/LqEmVxIAWrYp/China-EPDM-
http://shandongjinyuwang.en.made-in-china.com/product/LqEmVxIAWrYp/China-EPDM-
http://www.edilportale.com/upload/prodotti/prodotti-5331-fot1.jpg,
consultada
http://www.dolphinlining.com/english/HDPE_membrane_liner_properties.php#Physical_
consultada
10.08.2010
[w43] - http://www.kamsons.com/KAMICRYL-LAVATEX.html, consultada a 26.08.2010
[w44]
http://searchwarp.com/swa449755-Advantages-And-Disadvantages-Of-Cement-Based-
149
Bibliografia
[w55]
http://www.henkelpolybit.com/images/stories/waterproofing/Polyprotek%20PH.jpg,
consultada a 04.01.2011
[w56] - http://www.5pioneers.ae/dec.html, consultada a 28.02.2011
[w57]
http://www.safeguardeurope.com/diagrams/pile-head-ground-beam.gif,
consultada
06.10.2010
[w58] - http://www.sharecg.com/images/medium/458.jpg, consultada a 13.03.2011
[w59] - http://4.bp.blogspot.com/_uxMPAO6JSxY/Sund4qU6AXI/AAAAAAAAApc/AGdUeIDA1ZM/s16
00-h/concrete_large_holes_9250007.jpg, consultada a 13.03.2011
[w60] - http://www.weber.com.pt/uploads/pics/8288_img.jpg, consultada a 11.03.2011
[w61] - http://i01.i.aliimg.com/photo/v0/51678651/Self_Adhesive_Waterproofing_Membranes_with
_Aluminium_Foil.jpg, consultada a 20.04.2011
[w62]
http://www.estt.ipt.pt/download/disciplina/1162__Anomalias%20em%20paredes.pdf,
consultada a 09.04.2011
[w63] - http://www.comprasnet.gov.br/publicacoes/manuais/manual_manutencao.pdf, consultada a
16.04.2011
[w64] - http://filer.case.edu/slr21/Bridge/sulfate1.jpg, consultada a 16.04.2011
[w65] - http://paulo.luigi.blog.uol.com.br/images/DSC05855.JPG, consultada a 19.04.2011
[w66] - http://www.inspectapedia.com/roof/EPDM_Roofing_361_DJFs.jpg, consultada a 20.04.2011
[w67] - http://www.danosa.fr/danosa/CMSServlet?cmd=volverHome&lng=4&site=3, consultada a
08.06.2011
150
151
Bibliografia
152
ANEXOS
Anexos
146
Anexo A.1 - Custo dos diversos produtos possveis de aplicar em sistemas de impermeabilizao, consoante a empresa comerciante [w67] [w68] [w69] [w70]
Empresas comerciantes
Tipo de produto
Danosa
2
Polyester 40 Garden
9,77
Esterdan 30
8,12
Danodren Jardin
5,62
Aguadraingeo
6,26
Danopol FV 1,8
10,29
Imperplan G 15
12,91
PVC (/m )
2
TPO (/m )
2
EPDM (/m )
2
Mapei
Sika
Mapeplan TU S
13,50
6,82
Sikaplan 15 G
11,53
Mapeproof
Danofelt 160
7,10
Geocompsitos
Imperplas Neo R 40
Imperalum
1,75
Impersep 150
1,48
Impersep 250
2,97
Curidan
2,13
Imperkote F
1,48
Maxdan
2,45
Imperkote L
2,19
Plastimul
Oxiasfalto
2,77
Impercim 201
1,54
1,41
Danofelt PY 300
10,40
Igol P
1,98
2,53
Inertol F
3,43
Mapelastic Foundation
3,50
2,45
Mapetherm AR1
0,73
0,86
A.I
Anexo A.2 - Custo dos diversos produtos possveis de aplicar em sistemas de impermeabilizao, consoante a empresa comerciante [w71] [w72] [w73]
Empresas comerciantes
Tipo de produto
Sotecnisol
2
Ecoplas PY 40 Jardim
PVC (/m )
Moply N FP 5 Kg
7,92
Texal FP 4 Kg Mineral
8,01
Moterplas SBS FP
8,45
5,96
5,35
Alkorplan 35041
10,96
Vinitex SL 1,5
11,90
TPO (/m )
Texsalon WR 1,52
10,25
Sure-seal MP 1,52
9,98
Voltex
6,80
Tecgeo ST 150
0,66
Texxam 1000
1,60
Rooftex FV 100
1,07
Rooftex 300
1,78
A.II
Weber
Tecdrain Jardim
EPDM (/m )
Geocompsitos
8,87
Membranas
sintticas
Texsa
Tecsol 1
1,48
Emufal I
1,93
Weber.dry fondo
1,81
Tecsol 2
2,19
Emufal N
2,96
Weber.dry lastic
3,58
Weber.dry KF
0,97
Weber.tec 824
2,60
Anexo A.3 - Impermeabilizao sob sapatas com membrana de PVC e dois geotxteis
Impermeabilizao sob sapatas isoladas, com uma membrana de cloreto polivinilo, mecanicamente
fixada, e dois geotxteis de polister, de 300 g/m2 de gramagem cada
Preo por
Preo final do
unidade (/un) artigo (/m2)
Unidade
Composio
Rendimento
1,050 m2/m2
1,60
1,67
1,300 m2/m2
11,42
14,85
1,050 m2/m2
1,60
1,67
Oficial de impermeabilizador de 1
0,182 h/m2
12,55
2,28
Ajudante de impermeabilizador
0,182 h/m2
12,11
2,20
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
22,69 /m2
23,14 /m2
Total:
0,45
0,69
23,82 /m2
Impermeabilizao sob sapatas isoladas, com uma membrana de cloreto polivinilo, fixada
mecanicamente, e um geotxtil de polister, de 300 g/m2 de gramagem cada
Preo por
Preo final do
unidade (/un) artigo (/m2)
Unidade
Composio
Rendimento
1,300 m2/m2
11,42
14,85
1,050 m2/m2
1,60
1,67
Oficial de impermeabilizador de 1
0,182 h/m2
12,55
2,28
Ajudante de impermeabilizador
0,182 h/m2
12,11
2,20
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
21,01 /m2
21,43 /m2
Total:
0,42
0,64
22,07 /m2
A.III
Anexos
Unidade
Composio
Rendimento
1,300 m2/m2
11,42
14,85
Oficial de impermeabilizador de 1
0,182 h/m2
12,55
2,28
Ajudante de impermeabilizador
0,182 h/m2
12,11
2,20
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
19,33 /m2
19,72 /m2
Total:
0,39
0,59
20,31 /m2
Anexo A.6 - Impermeabilizao sob sapatas com membrana de TPO e dois geotxteis
Unidade
Composio
Rendimento
1,050 m2/m2
1,60
1,67
1,300 m2/m2
10,25
13,33
1,050 m2/m2
1,60
1,67
Oficial de impermeabilizador de 1
0,182 h/m2
12,55
2,28
Ajudante de impermeabilizador
0,182 h/m2
12,11
2,20
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
21,16 /m2
21,58 /m2
Total:
0,42
0,65
22,23 /m2
A.IV
Unidade
Composio
Rendimento
1,300 m2/m2
10,25
13,33
1,050 m2/m2
1,60
1,67
Oficial de impermeabilizador de 1
0,182 h/m2
12,55
2,28
Ajudante de impermeabilizador
0,182 h/m2
12,11
2,20
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
19,49 /m2
19,88 /m2
Total:
0,39
0,60
20,48 /m2
Unidade
Composio
Rendimento
1,300 m2/m2
10,25
13,33
Oficial de impermeabilizador de 1
0,182 h/m2
12,55
2,28
Ajudante de impermeabilizador
0,182 h/m2
12,11
2,20
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
17,81 /m2
18,17 /m2
Total:
0,36
0,55
18,72 /m2
A.V
Anexos
Anexo A.9 - Impermeabilizao sob sapatas com membrana de EPDM e dois geotxteis
Preo por
Preo final do
unidade (/un) artigo (/m2)
Composio
Rendimento
1,050 m2/m2
1,60
1,67
1,300 m2/m2
9,98
12,97
1,050 m2/m2
1,60
1,67
Oficial de impermeabilizador de 1
0,182 h/m2
12,55
2,28
Ajudante de impermeabilizador
0,182 h/m2
12,11
2,20
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
20,81 /m2
21,23 /m2
Total:
0,42
0,64
21,87 /m2
A.VI
Preo por
Preo final do
unidade (/un) artigo (/m2)
Composio
Rendimento
Membrana de etileno-propileno-dieno
(EPDM)
Geotxtil de polister (camada de
proteco)
1,300 m2/m2
9,98
12,97
1,050 m2/m2
1,60
1,67
Oficial de impermeabilizador de 1
0,182 h/m2
12,55
2,28
Ajudante de impermeabilizador
0,182 h/m2
12,11
2,20
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
19,14 /m2
19,52 /m2
Total:
0,38
0,59
20,11 /m2
Unidade
Composio
Rendimento
Membrana de etileno-propileno-dieno
(EPDM)
1,300 m2/m2
9,98
12,97
Oficial de impermeabilizador de 1
0,182 h/m2
12,55
2,28
Ajudante de impermeabilizador
0,182 h/m2
12,11
2,20
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
17,46 /m2
17,81 /m2
Total:
0,35
0,53
18,34 /m2
Impermeabilizao sob sapatas isoladas, com uma manta bentontica, fixada mecanicamente
Unidade
Composio
Rendimento
Preo por
unidade (/un)
Preo final do
artigo (/m2)
Manta bentontica
1,150 m2/m2
8,60
9,89
Oficial de impermeabilizador de 1
0,182 h/m2
12,55
2,28
Ajudante de impermeabilizador
0,182 h/m2
12,11
2,20
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
14,38 /m2
14,67 /m2
Total:
0,29
0,44
15,11 /m2
Anexo A.13 - Impermeabilizao sobre ensoleiramento geral com membrana de betume oxidado
Composio
Rendimento
Preo por
unidade (/un)
Preo final do
artigo (/m2)
1,150 m2/m2
7,51
8,64
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
11,62 /m2
11,85 /m2
Total:
0,23
0,36
12,21 /m2
A.VII
Anexos
Anexo A.14 - Impermeabilizao sobre ensoleiramento geral com membrana de polmero-betume de APP
Impermeabilizao sobre uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de
polmero polipropileno atctico, soldada
Preo por
Preo final do
unidade (/un) artigo (/m2)
Unidade
Composio
Rendimento
1,150 m2/m2
8,88
10,22
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
13,20 /m2
13,48 /m2
Total:
0,26
0,40
13,86 /m2
Anexo A.15 - Impermeabilizao sobre ensoleiramento geral com membrana de polmero-betume de SBS
Impermeabilizao sobre uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de
polmero estireno-butadieno-estireno, soldada
Preo por
Preo final do
unidade (/un) artigo (/m2)
Unidade
Composio
Rendimento
1,150 m2/m2
8,29
9,53
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
12,51 /m2
12,76 /m2
Total:
0,25
0,38
13,14 /m2
Composio
Rendimento
Preo por
unidade (/un)
Preo final do
artigo (/m2)
1,100 m2/m2
11,68
12,85
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
15,83 /m2
16,15 /m2
Total:
0,32
0,48
16,63 /m2
A.VIII
Impermeabilizao sobre uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de
poliolefinas, soldada
Unidade
Composio
Rendimento
Preo por
unidade (/un)
Preo final do
artigo (/m2)
1,100 m2/m2
10,25
11,28
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
14,26 /m2
14,55 /m2
Total:
0,29
0,44
14,99 /m2
Impermeabilizao sobre uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana
de etileno-propileno-dieno, soldada
Unidade
Composio
Rendimento
Preo por
unidade (/un)
Preo final do
artigo (/m2)
Membrana de etileno-propileno-dieno
(EPDM)
1,100 m2/m2
9,98
10,98
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
13,96 /m2
14,24 /m2
Total:
0,28
0,43
14,67 /m2
Anexo A.19 - Impermeabilizao sobre ensoleiramento geral com uma manta bentontica
Composio
Rendimento
Preo por
unidade (/un)
Preo final do
artigo (/m2)
Manta bentontica
1,050 m2/m2
8,60
9,03
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
12,01 /m2
12,25 /m2
Total:
0,24
0,37
12,62 /m2
A.IX
Anexos
Impermeabilizao sobre uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma emulso
bentontica
Preo final do
Preo por
unidade (/un) artigo (/m2)
Unidade
Composio
Rendimento
kg
Emulso bentontica
0,500 kg/m2
2,68
1,34
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
4,32 /m2
4,41 /m2
Total:
0,09
0,13
4,54 /m2
Anexo A.21 - Impermeabilizao sobre ensoleiramento geral com revestimento de base cimentcia
Composio
Rendimento
Preo por
unidade (/un)
Preo final do
artigo (/m2)
kg
0,200 kg/m2
2,46
0,49
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
3,48 /m2
3,55 /m2
Total:
0,07
0,11
3,66 /m2
Composio
Rendimento
Preo por
unidade (/un)
Preo final do
artigo (/m2)
kg
Grout
0,200 kg/m2
1,48
0,30
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
3,28 /m2
3,35 /m2
Total:
0,07
0,10
3,45 /m2
A.X
Anexo A.23 - Impermeabilizao sobre ensoleiramento geral com uma membrana de betume oxidado e emulso
bentontica
Impermeabilizao sobre uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de
betume oxidado e uma emulso bentontica como primrio
Unidade
Composio
Rendimento
Preo por
unidade (/un)
Preo final do
artigo (/m2)
kg
Emulso bentontica
0,500 kg/m2
1,80
0,90
1,150 m2/m2
7,51
8,64
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
12,52 /m2
12,77 /m2
Total:
0,25
0,38
13,15 /m2
Anexo A.24 - Impermeabilizao sobre ensoleiramento geral com uma membrana de betume-polmero APP e emulso
bentontica
Impermeabilizao sobre uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de
betume-polmero polipropileno atctico e uma emulso bentontica como primrio
Preo final do
Preo por
unidade (/un) artigo (/m2)
Unidade
Composio
Rendimento
kg
Emulso bentontica
0,500 kg/m2
1,80
0,90
1,150 m2/m2
8,88
10,22
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
14,10 /m2
14,38 /m2
Total:
0,28
0,43
14,81 /m2
A.XI
Anexos
Anexo A.25 - Impermeabilizao sobre ensoleiramento geral com uma membrana de betume-polmero SBS e emulso
bentontica
Impermeabilizao sobre uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de
betume-polmero estireno-butadieno-estireno e uma emulso bentontica como primrio
Unidade
Composio
Rendimento
Preo por
unidade (/un)
Preo final do
artigo (/m2)
kg
Emulso bentontica
0,500 kg/m2
1,80
0,90
1,150 m2/m2
8,29
9,53
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
13,41 /m2
13,68 /m2
Total:
0,27
0,41
14,09 /m2
Anexo A.26 - Impermeabilizao sobre ensoleiramento geral com uma membrana de PVC e um geotxtil de polipropileno
Impermeabilizao sob uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de cloreto
polivinilo, mecanicamente fixada, e um geotxtil de polipropileno, de 160 g/m2 de gramagem
Preo por
Preo final do
unidade (/un) artigo (/m2)
Unidade
Composio
Rendimento
1,100 m2/m2
11,68
12,85
1,050 m2/m2
1,37
1,44
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
17,27 /m2
17,62 /m2
Total:
0,35
0,53
18,15 /m2
A.XII
Anexo A.27 - Impermeabilizao sobre ensoleiramento geral com uma membrana de TPO e um geotxtil de polipropileno
Impermeabilizao sob uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de
poliolefinas, mecanicamente fixada, e um geotxtil de polipropileno, de 160 g/m2 de gramagem
Unidade
Composio
Rendimento
Preo por
unidade (/un)
Preo final do
artigo (/m2)
1,100 m2/m2
10,25
11,28
1,050 m2/m2
1,37
1,44
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
15,70 /m2
16,01 /m2
Total:
0,31
0,48
16,49 /m2
Anexo A.28 - Impermeabilizao sobre ensoleiramento geral com uma membrana de EPDM e um geotxtil de polipropileno
Impermeabilizao sob uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de
etileno-propileno-dieno, mecanicamente fixada, e um geotxtil de polipropileno, de 160 g/m2
Unidade
m
m
Composio
Rendimento
Preo por
unidade (/un)
Preo final do
artigo (/m2)
Membrana de etileno-propileno-dieno
(EPDM)
Geotxtil de polipropileno (camada de
proteco)
1,100 m2/m2
9,98
10,98
1,050 m2/m2
1,37
1,44
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
15,40 /m2
15,71 /m2
Total:
0,31
0,47
16,18 /m2
A.XIII
Anexos
Anexo A.29 - Impermeabilizao sobre ensoleiramento geral com uma membrana de PVC e um geotxtil de fibras sintticas
Impermeabilizao sob uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de cloreto
polivinilo, mecanicamente fixada, e um geotxtil de fibras sintticas, de 250 g/m2 de gramagem
Unidade
Composio
Rendimento
Preo por
unidade (/un)
Preo final do
artigo (/m2)
1,100 m2/m2
11,68
12,85
1,050 m2/m2
2,02
2,12
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
17,95 /m2
18,31 /m2
Total:
0,36
0,55
18,86 /m2
Anexo A.30 - Impermeabilizao sobre ensoleiramento geral com uma membrana de TPO e um geotxtil de fibras sintticas
Impermeabilizao sob uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de
poliolefinas, mecanicamente fixada, e um geotxtil de fibras sintticas, de 250 g/m2 de gramagem
Preo por
Preo final do
unidade (/un) artigo (/m2)
Unidade
Composio
Rendimento
1,100 m2/m2
10,25
11,28
1,050 m2/m2
2,02
1,41
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
16,38 m2/m2
16,71 /m2
Total:
0,33
0,50
17,21 /m2
A.XIV
Anexo A.31 - Impermeabilizao sobre ensoleiramento geral com uma membrana de EPDM e um geotxtil de fibras
sintticas
Impermeabilizao sob uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de
etileno-propileno-dieno, mecanicamente fixada, e um geotxtil de fibras sintticas, de 250 g/m2 de
gramagem
Preo por
Preo final do
Unidade
Composio
Rendimento
unidade (/un) artigo (/m2)
Membrana de etileno-propileno-dieno
m
1,100 m2/m2
9,98
10,98
(EPDM)
Geotxtil de fibras sintticas (camada
m
1,050 m2/m2
2,02
2,12
de proteco)
h
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
16,08 /m2
16,40 /m2
Total:
0,32
0,49
16,89 /m2
Anexo A.32 - Impermeabilizao sobre ensoleiramento geral com uma membrana de PVC e um geotxtil de polister
Impermeabilizao sob uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de cloreto
polivinilo, mecanicamente fixada, e um geotxtil de polister, de 300 g/m2 de gramagem
Unidade
Composio
Rendimento
Preo por
unidade (/un)
Preo final do
artigo (/m2)
1,100 m2/m2
11,68
12,85
1,050 m2/m2
1,60
1,67
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
17,51 /m2
17,86 /m2
Total:
0,35
0,54
18,40 /m2
A.XV
Anexos
Anexo A.33 - Impermeabilizao sobre ensoleiramento geral com uma membrana de TPO e um geotxtil de polister
Impermeabilizao sob uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de
poliolefinas, mecanicamente fixada, e um geotxtil de polister, de 300 g/m2 de gramagem
Unidade
Composio
Rendimento
Preo por
unidade (/un)
Preo final do
artigo (/m2)
1,100 m2/m2
10,25
11,28
1,050 m2/m2
1,60
1,67
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
15,93 /m2
16,25 /m2
Total:
0,32
0,49
16,74 /m2
Anexo A.34 - Impermeabilizao sobre ensoleiramento geral com uma membrana de EPDM e um geotxtil de polister
Impermeabilizao sob uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de
etileno-propileno-dieno, mecanicamente fixada, e um geotxtil de polister, de 300 g/m2 de
gramagem
Preo por
Preo final do
Unidade
Composio
Rendimento
unidade (/un) artigo (/m2)
Membrana de etileno-propileno-dieno
m
1,100 m2/m2
9,98
10,98
(EPDM)
Geotxtil de polister (camada de
m
1,050 m2/m2
1,60
1,67
proteco)
h
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
15,64 /m2
15,95 /m2
Total:
0,31
0,48
16,43 /m2
A.XVI
Anexo A.35 - Impermeabilizao sobre ensoleiramento geral com uma membrana de PVC e dois geotxteis de polister
Impermeabilizao sob uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de
cloreto polivinilo, mecanicamente fixada, e dois geotxteis de polister, de 300 g/m2 de
gramagem cada
Preo por
Preo final do
Unidade
Composio
Rendimento
unidade (/un) artigo (/m2)
Geotxtil de polister (camada de
m
1,050 m2/m2
1,60
1,68
drenagem e de proteco)
m
1,100 m2/m2
11,68
12,85
1,050 m2/m2
1,60
1,67
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
19,19 /m2
19,57 /m2
Total:
0,38
0,59
20,16 /m2
Anexo A.36 - Impermeabilizao sobre ensoleiramento geral com uma membrana de TPO e dois geotxteis de polister
Impermeabilizao sob uma fundao do tipo ensoleiramento geral, com uma membrana de
poliolefinas, mecanicamente fixada, e dois geotxteis de polister, de 300 g/m2 de gramagem cada
Preo por
Preo final do
unidade (/un) artigo (/m2)
Unidade
Composio
Rendimento
1,050 m2/m2
1,60
1,67
1,100 m2/m2
10,25
11,28
1,050 m2/m2
1,60
1,67
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
17,61 /m2
17,96 /m2
Total:
0,35
0,54
18,50 /m2
A.XVII
Anexos
Anexo A.37 - Impermeabilizao sobre ensoleiramento geral com uma membrana de EPDM e dois geotxteis de polister
Impermeabilizao sob uma fundao do tipo ensoleiramento geral com uma membrana de etilenopropileno-dieno, mecanicamente fixada, e dois geotxteis de polister, de 300 g/m2 de gramagem
Unidade
m
m
m
Preo final do
Preo por
unidade (/un) artigo (/m2)
Composio
Rendimento
1,050 m2/m2
1,60
1,67
1,100 m2/m2
9,98
10,98
1,050 m2/m2
1,60
1,67
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
17,31 /m2
17,66 /m2
Total:
0,35
0,53
18,19 /m2
Anexo A.38 - Impermeabilizao sobre ensoleiramento geral com uma membrana de PVC, um geotxtil de polister e um
painel alveolar de PEAD
Impermeabilizao sob ensoleiramento geral, com um painel alveolar de polietileno de alta densidade,
uma membrana de cloreto polivinilo, mecanicamente fixada, e um geotxtil de polister, de 300 g/m2
Preo por
Preo final do
unidade (/un) artigo (/m2)
Unidade
Composio
Rendimento
1,100 m2/m2
6,00
6,60
1,100 m2/m2
11,68
12,85
1,050 m2/m2
1,60
1,67
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
24,11 /m2
24,59 /m2
Total:
0,48
0,74
25,33 /m2
A.XVIII
Anexo A.39 - Impermeabilizao sobre ensoleiramento geral com uma membrana de TPO, um geotxtil de polister e um
painel alveolar de PEAD
1,100 m2/m2
10,25
11,28
1,050 m2/m2
1,60
1,67
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
22,54 /m2
22,99 /m2
Total:
0,45
0,69
23,68 /m2
Anexo A.40 - Impermeabilizao sobre ensoleiramento geral com uma membrana de EPDM, um geotxtil de polister e um
painel alveolar de PEAD
Oficial de impermeabilizador de 1
0,121 h/m2
12,55
1,52
Ajudante de impermeabilizador
0,121 h/m2
12,11
1,47
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
22,24 /m2
22,68 /m2
Total:
0,44
0,68
23,36 /m2
A.XIX
Anexos
Anexo A.41 - Impermeabilizao do topo de estaca, com uma membrana de PVC e um sistema de continuidade
Impermeabilizao do topo da estaca ( 0,50 m), com uma membrana de cloreto polivinilo,
soldada, e um sistema de continuidade
Preo por
Preo final do
unidade (/un) artigo (/m2)
Unidade
Composio
Rendimento
1,300 m2/est
11,42
14,85
un
Sistema de continuidade
1,000 un
585,00
585,00
Oficial de impermeabilizador de 1
1,000 h/est
12,55
12,55
Ajudante de impermeabilizador
1,000 h/est
12,11
12,11
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
624,51
637,00
Total:
12,49
19,11
656,11 /est
Anexo A.42 - Custos de juntas de PVC (waterstop) fornecidas pelas empresas comerciantes Imperalum e Sotecnisol
Juntas de PVC
Imperalum (/m)
Imperstop BL 150
Imperstop BL 200
Imperstop BL 300
Sotecnisol (/m)
Tecwater 150
Tecwater 200
Tecwater 300
7,40
9,78
16,84
7,91
10,33
17,76
Anexo A.43 - Impermeabilizao do topo de estaca, com uma membrana de PVC, auxlio de uma junta de PVC e o
revestimento de base cimentcia
Impermeabilizao do topo da estaca ( 0,50 m), uma membrana de cloreto polivinilo, com o
auxlio de uma junta de PVC (waterstop) e um revestimento de base cimentcia
Preo por
Preo final do
unidade (/un) artigo (/est)
Unidade
Composio
Rendimento
1,300 m2/est
11,42
14,85
1,571 m/est
10,06
15,79
m3
0,015 m3/est
31,49
0,48
Oficial de impermeabilizador de 1
1,000 h/est
12,55
12,55
Ajudante de impermeabilizador
1,000 h/est
12,11
12,11
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
55,78 /est
56,90 /est
Total:
1,12
1,71
58,61 /est
A.XX
Impermeabilizao do topo da estaca ( 0,50 m), uma membrana de cloreto polivinilo, com o
auxlio de uma junta de PVC (waterstop) e grout
Preo por
Preo final do
unidade (/un) artigo (/est)
Unidade
Composio
Rendimento
1,300 m2/est
11,42
14,85
1,571 m2/est
10,06
15,79
m3
Grout
0,019 m3/est
18,64
0,36
Oficial de impermeabilizador de 1
1,000 h/est
12,55
12,55
Ajudante de impermeabilizador
1,000 h/est
12,11
12,11
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
55,66 /m2
56,70 /m2
Total:
1,11
1,70
58,47 /est
Anexo A.45 - Impermeabilizao de topo da estaca, com membrana de PVC, waterstop e revestimento e grout
Impermeabilizao do topo da estaca ( 0,50 m), uma membrana de cloreto polivinilo e grout
Preo por
Preo final do
unidade (/un) artigo (/est)
Unidade
Composio
Rendimento
1,300 m2/est
11,42
14,85
m3
Grout
0,019 m2/est
35,84
0,36
Oficial de impermeabilizador de 1
1,000 h/est
12,55
12,55
Ajudante de impermeabilizador
1,000 h/est
12,11
12,11
%
%
Meios auxiliares
Custos indirectos
2,0 %
3,0 %
39,86 /m2
40,66 /m2
Total:
0,80
1,22
41,88 /est
A.XXI