maux isolants (Fils maills)

par

Paul KOECHLIN
Ingnieur Service Recherche et Dveloppement
Laborde & Kupfer-Repelec
GEC ALSTHOM

1.

Proprits des maux isolants .............................................................

2.
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7

Principaux types dmaux isolants .....................................................

maux drivs des actals polyvinyliques................................................
maux de polyurthanne............................................................................
maux de polyester.....................................................................................
maux de polyester-imide ..........................................................................
maux de polyamide-imide........................................................................
maux de polyimide....................................................................................
maux avec couche thermoadhrente ......................................................

2
2
2
3
3
3
4
4

3.
3.1
3.2
3.3

Mise en uvre...........................................................................................
Caractristiques dimensionnelles ..............................................................
Choix du vernis dimprgnation.................................................................
Proprits des principaux fils maills actuels .........................................

4
4
4
5

4.
4.1
4.2
4.3

Principaux essais normaliss ...............................................................

Gnralits ...................................................................................................
Caractristiques et technique des essais...................................................
Endurance thermique..................................................................................

5
5
5
6

Pour en savoir plus...........................................................................................

D 2 630 - 2

Doc. D 2 630

et expos concerne exclusivement les fils maills, cest--dire les maux

isolants, appliqus sur des conducteurs en cuivre (ou en aluminium).
Laspect des vernis dimprgnation sera voqu, mais les vernis ne seront
pas mentionns.
Le sens du mot mail, primitivement rserv la dsignation des matires
cristallines vitrifies, est employ ici, par extension, la dsignation de produits
disolation, de structure moins rgulire, difis en couches minces, haute temprature (de 400 700 oC), sur le conducteur recouvrir.

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3 - 1990

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Techniques de lIngnieur, trait Gnie lectrique

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MAUX ISOLANTS (FILS MAILLS) ________________________________________________________________________________________________________

1. Proprits des maux

isolants
Les qualits dun mail sont dtermines, avant tout, en tenant
compte des conditions de son emploi, cest--dire, ici, sur le fil
maill. Ces qualits doivent tenir compte essentiellement :
des exigences concernant la mise en uvre (de plus en plus
prpondrantes) ;
des contraintes en service.
Ainsi, les dimensions du conducteur, les conditions de mise en
uvre, le mode de bobinage (lent ou rapide), le traitement
dimprgnation, les tempratures maximales dutilisation, le milieu
ambiant sont des lments faire intervenir pour le choix de
lmail.
Les cas dutilisation les plus courants des maux sont :
en fils ronds :
le matriel grand public (lectromnager, outillage portatif),
lautomobile,
les moteurs lectriques et les transformateurs de petite et
moyenne puissances (  100 kW),
les ballasts (clairage),
les petits bobinages pour llectronique (en particulier, les
bobines de dviation pour tubes TV) ;
en fils mplats :
les grosses machines lectriques tournantes,
les gros transformateurs.
Pour les applications :
en lectrotechnique (frquences industrielles et courant
continu), les principales qualits exiger sont la stabilit thermique,
la rsistance mcanique, la rsistance aux agents chimiques dagression (ventuellement, aux solvants des vernis dimprgnation) ;
en lectronique, on recherche particulirement des pertes
dilectriques rduites, une faible hygroscopicit, des facilits de
soudage, de collage, etc.
Dans tous les cas, une rsistance particulire aux contraintes
thermiques peut tre impose. Depuis ces dernires annes, les
efforts des fabricants dmaux ont donc port sur llvation et la
stabilisation des qualits de ces produits, dans les conditions de
plus en plus svres de leur emploi.
Nota : la plupart des fils maills sont maintenant caractriss, en France, par des
normes UTE et, au niveau international, par des publications CEI ; celles-ci seront
mentionnes pour chaque type dmaux.

Produits de raction entre laldhyde formique et lalcool

polyvinylique, ils sont obtenus, entre autres procds, partir de
lactate de polyvinyle dissous dans le milieu alcoolique et hydrolys
en milieu acide fort (H2SO4 ou HCI).
Pour les usages courants et pour des tempratures de service de
lordre de 120 oC, ils donnent des maux de qualit dont les
proprits dpendent, suivant leur prparation, des proportions
finales dalcool, daldhyde et dactal dans la rsine de base.

2.1.2 Caractristiques
Ces maux sont caractriss essentiellement par leurs
excellentes qualits mcaniques : duret, rsistance labrasion,
souplesse, adhrence.
Leurs proprits lectriques, excellentes ltat sec, restent
satisfaisantes aprs immersion dans leau ou sjour en atmosphre humide.
Leur rsistance au vieillissement thermique lair est assez
leve ; dans certaines conditions opratoires ( 4.3 Endurance
thermique ), la dure de vie des fils maills, de 0,8 mm de diamtre,
non imprgns, est, la temprature de 120 oC, de lordre de
20 000 h. Cette dure de vie peut tre, toutefois, largement augmente dans le cas dune association avec un vernis dimprgnation
appropri.
Leur tenue lhumidit et aux agents chimiques dagression
(solvants, huiles chaudes) est bonne ; leur rsistance aux dilectriques chlors est moyenne.

2.1.3 Applications
Ces maux sont utiliss en association avec des agents de modification tels que isocyanates, formophnoliques, mlamines ; en
particulier, lassociation avec des rsines isocyanates permet
dobtenir des maux ayant une bonne rsistance aux rfrigrants
(drivs fluors) ou des proprits lectriques amliores.
Ces maux (dindices thermiques 105 120), qui ont connu un
grand dveloppement en raison de leurs performances mcaniques,
ne sont plus gure utiliss que pour les transformateurs dans lhuile
minrale en raison de leur trs bonne tenue lhydrolyse ; pour les
autres applications, ils ont t remplacs par des maux dindices
thermiques plus levs.

2.1.4 Normalisation

2. Principaux types
dmaux isolants
La modification ou lassociation de diffrentes rsines de base peut
conduire de trs nombreux types de produits. On distinguera ici
les principaux.
Pour les diffrentes formules des corps chimiques cits, le lecteur
pourra se reporter aux articles spcialiss de la rubrique Plasturgie
du trait Plastiques et Composites.

2.1 maux drivs des actals

polyvinyliques
2.1.1 Familles chimiques
Parmi ces drivs, les formals polyvinyliques ont occup une
place de choix en raison de leur universalit demploi. Raliss
industriellement trs grande chelle, ils portent des dnominations commerciales varies (exemple : Formvar ).

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Normes UTE :
NF C 31-420 (section circulaire pour transformateurs) ;
NF C 31-601 (section circulaire) ;
C 31-662 (section
NF C 31-611 (section
C 31-668 (section
Publications CEI :

circulaire) ;
rectangulaire) ;
rectangulaire).
317-1 ; 317-12 ; 317-14 ; 317-17 ; 317-18.

2.2 maux de polyurthanne

2.2.1 Famille chimique
La rsine de base est un polycondensat driv de la raction
entre un polyalcool et un diisocyanate.
Les proprits de ces maux dpendent des produits de dpart,
trs varis, et des procds de rticulation employs.

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2.2.2 Caractristiques
Leur caractristique principale est surtout leur soudabilit
(le terme normalis employer dsormais est : brasable),
cest--dire la possibilit dtre souds sans dnudage pralable.
Les fils maills prsentent une bonne rsistance laction de
la temprature et de lhumidit et une bonne rsistance chimique
aux solvants des vernis dimprgnation ; par contre, ils ont une rsistance labrasion infrieure celle des formals polyvinyliques
( 2.1) ; leur rsistance est moyenne aux rfrigrants (drivs fluors) et bonne aux dilectriques chlors.
Leur rsistance au vieillissement thermique est plus leve
que celle des formals polyvinyliques (dans les conditions opratoires
rappeles au paragraphe 2.1), la dure de vie conventionnelle est
suprieure 20 000 h des tempratures de 130 155 oC (tendance
vers 155 oC).

2.2.3 Applications
Ces maux sappliquent particulirement sur les fils fins (diamtre
 0,5 mm), utiliss principalement dans llectromnager (petits
appareillages), la radio, la tlvision et llectronique.

2.2.4 Normalisation
Normes UTE : NF C 31-602 ; C 31-670 ; C 31-671.
Publications CEI : 317-4 ; 317-19 ; 317-20 ; 317-21.

2.3.4 Normalisation
Normes UTE :
NF C 31-603 (section circulaire) ;
C 31-672 (section circulaire) ;
NF C 31-612 (section rectangulaire).
Publications CEI : 317-3, 3A et 3B ; 317-16 ; 317-22 ; 317-24.

2.4 maux de polyester-imide

2.4.1 Famille chimique
Les maux sont obtenus avec des vernis polyesters modifis par
des groupes imides, et souvent, en plus, par des groupes
isocyanurates (exemples : THEIC).

2.4.2 Caractristiques
Ils sont caractriss essentiellement par leur performance
thermique et leur grande rsistance chimique, y compris la tenue
aux rfrigrants (drivs fluors).
Leur dure de vie conventionnelle dpasse 20 000 h 180 oC.
Il est possible dobtenir des maux tamables haute temprature (environ 450 oC) mais non brasables.

2.4.3 Applications

2.3 maux de polyester

2.3.1 Famille chimique
Ces maux sont obtenus par raction de lacide trphtalique ou
de lun de ses esters sur des polyols.
Aprs rticulation, on obtient des maux utilisables dans les cas
les plus varis.

2.3.2 Caractristiques
Leurs qualits mcaniques sont infrieures celles des formals
polyvinyliques, mais restent stables des tempratures relativement leves (155 oC).
Leur tenue aux rfrigrants (drivs fluors) et aux solvants de
vernis dimprgnation est faible.
Nota : des amliorations importantes peuvent, toutefois, tre apportes par modifications avec des isocyanurates (exemple : THEIC).
Ces maux sont gnralement utiliss avec, en complment, un maillage de surface
(appel aussi overcoat ) base de polyamide ou polyamide-imide, afin damliorer
certaines caractristiques, en particulier les caractristiques mcaniques (rsistance
labrasion, glissement), la tenue aux chocs thermiques et, ventuellement, la rsistance
chimique.

Leur qualit particulire est de trs bien rsister au vieillissement en service prolong ; leur dure de vie conventionnelle
dpasse 20 000 h 155 oC et plus avec overcoat.

2.3.3 Applications
Ces maux sont donc utilisables pour les applications les plus tendues, aussi bien en lectrotechnique que pour llectronique et la
radiotechnique, et pour des fils dans une large gamme de diamtres
et de sections rectangulaires. Cependant, ils sont remplacs par des
maux de polyester-imide ( 2.4) lorsquils sont utiliss sans
overcoat.

Ces types dmaux sont actuellement de plus en plus employs.

Les applications concernent une grande gamme de fils, de
section circulaire ou rectangulaire de toutes dimensions pour des
utilisations trs tendues, aussi bien en lectrotechnique quen
lectronique.

2.4.4 Normalisation
Normes UTE :
NF C 31-604 et 31-644 (section circulaire) ;
C 31-658 (section circulaire).
Publications CEI : 317-8 ; 317-15 ; 317-23 ; 317-25.

2.5 maux de polyamide-imide

2.5.1 Gnralits
Ces maux sont essentiellement utiliss en couche de surface
(overcoat ) sur des maux polyester ou polyester-imide, plus rarement seuls.

2.5.2 Caractristiques
Ils ont des performances encore amliores par rapport aux
maux de polyester-imide ; en particulier, ils ont une excellente
stabilit thermique (classe de temprature de 200, voire 220), une
thermoplasticit leve, une trs bonne tenue aux chocs thermiques et dexcellentes performances mcaniques.
La rsistance labrasion et la rsistance chimique sont
galement amliores et deviennent excellentes.

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2.5.3 Applications
Les fils maills de cette catgorie trouvent leur utilisation dans
des matriels coefficient de scurit lev (aviation, matriels militaires), avec des conditions de mise en uvre svres, ou travaillant
des tempratures leves (en continu ou chocs thermiques). Ils
sont employs galement dans les groupes frigorifiques pour leur
excellente tenue aux rfrigrants (drivs fluors).

2.5.4 Normalisation
Normes UTE : C 31-663 ; C 31-676.
Publications CEI : 317-13 et 317-26.

Pour la ralisation finale des bobinages, ladhrence est

obtenue par action de la chaleur (ventuellement dun solvant).
Le traitement le plus rpandu consiste obtenir la temprature
(de 180 250 oC) par effet Joule, d au passage dun courant qui
peut tre de trs courte dure (de quelques secondes quelques
minutes suivant la taille de lenroulement).
On obtient ainsi, par rapport au traitement dimprgnation standard, un gain trs important de productivit et de fiabilit avec, par
ailleurs, une amlioration des conditions dhygine et de scurit,
et une forte rduction ou mme une suppression de pollution.

2.7.3 Normalisation
Normes UTE : NF C 31-433 ; NF C 31-622.
Publication CEI : 317-2.

2.6 maux de polyimide

2.6.1 Caractristiques
Ces maux sont caractriss essentiellement par une tenue thermique trs leve (jusqu 240 oC), une thermoplasticit galement
trs leve, une tenue excellente aux chocs thermiques.

2.6.2 Applications
Compte tenu de leur prix, les fils maills de ce type seront
rservs des applications spciales pour fonctionnement trs
haute temprature (matriel de pointe).

2.6.3 Normalisation
Norme UTE : C 31-657.
Publication CEI : 317-7.

3. Mise en uvre
3.1 Caractristiques dimensionnelles
Les maux isolants, appliqus sur les conducteurs, sont soumis
des rgles dimensionnelles rgies tant par les normes franaises
UTE dj cites que par des publications CEI actuellement
adoptes par la majorit des pays :
Normes UTE :
NF C 31-010 (section circulaire) et additif ;
NF C 31-011 (section rectangulaire) et additif.
Publication CEI :
182-1 et 2 (section circulaire) ;
182-3 et modification (section rectangulaire).
Ces caractristiques dimensionnelles sont bases sur lemploi de
grades dfinissant diffrentes surpaisseurs dmail dans lordre
croissant (grades 1, 2 et 3).

2.7 maux avec couche thermoadhrente

3.2 Choix du vernis dimprgnation

2.7.1 Dfinitions
Ces types de fils maills sont trs largement utiliss. Sans
apport de vernis ou de rsine la mise en uvre, ils permettent
leur maintien ou leur collage entre eux ou la mise en forme du
bobinage. galement, lutilisation dune couche thermoadhrente
pour remplacer les vernis dimprgnation est en fort dveloppement.

2.7.2 Mise en uvre

La thermoadhrence est obtenue en dposant sur un des
maux dj cits une couche de rsine de lune des catgories
suivantes :
les rsines thermoplastiques, gnralement un butyral ou un
polyamide bas point de ramollissement ; ces rsines sont
appliques essentiellement sur les maux polyurthannes ; leur
tenue en temprature est limite, et la principale application
concerne surtout la mise en forme de petits bobinages (essentiellement les bobines de dflexion pour tubes TV) ;
les rsines thermoplastiques haut point de ramollissement,
de type polyamide ou polyamide-imide modifi, appliques gnralement sur des maux polyester-imide, et correspondant des
classes thermiques leves ; les principales applications concernent
des bobinages dans lesquels on souhaite remplacer les traitements
dimprgnation habituels ;
les rsines thermodurcissables, de type poxyde.

D 2 630 4

Limprgnation des fils maills au moyen de vernis appropris

est gnralement indispensable aprs le bobinage.
Le choix du vernis dimprgnation et son association correcte au
vernis dmaillage doivent faire intervenir aussi bien le
comportement du vernis dimprgnation aux conditions extrieures
que celui de lensemble des deux vernis superposs. Ainsi, il faut
tenir compte, non seulement des conditions dapplication du vernis
dimprgnation, de sa rsistance au vieillissement, de ses qualits
dilectriques, de sa tenue aux huiles, aux agents chimiques, etc.,
mais aussi de son action prolonge sur le fil maill. Le vernis
dimprgnation ne doit pas, bien entendu, attaquer lmail ni tre
lobjet dincompatibilits diverses.
Cette valuation de la bonne compatibilit mail-vernis
dimprgnation pourra seffectuer :
en ce qui concerne la compatibilit la mise en service, par
les essais de rsistance aux agents chimiques ( 4.2.5) ;
en ce qui concerne la compatibilit long terme (en service),
par lvaluation de lendurance thermique ( 4.3).
De nombreuses tentatives sont faites actuellement pour mettre
au point et normaliser des mthodes dessais plus rapides.
On se reportera, ce sujet, la norme UTE C 31-031 Guide
permettant destimer les interactions fil maill/vernis dimprgnation.

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_______________________________________________________________________________________________________ MAUX ISOLANTS (FILS MAILLS)

Tableau 1 Classement possible des principaux maux types utiliss pour lisolation des conducteurs
Principales caractristiques dominantes
Mcaniques

Chimiques

maux base
de rsines
Abrasion Adhrence Souplesse Bobinabilit

Drivs des actals

polyvinyliques

Tenue
aux huiles
Tenue aux
des transfor- rfrigrants
mateurs

Thermiques
Tenue
aux
solvants

Chocs
thermiques

Divers

Thermoplasticit

Indice

105/120

Polyurthannes

130/155

Polyesters

Polyesters-imides

Polyesters
ou polyesters-imides
+ overcoat
polyamide-imide

Polyamides-imides

Polyimides

Proprits : 1 trs leves

2 trs bonnes

Brasabilit

155/180

200

200/210

220

240

3 bonnes
5 trs mauvaises

Cependant, le choix du vernis dimprgnation restant souvent

difficile, il sera de prfrence effectu en relation directe avec les
socits productrices des produits associer.
La caractristique particulire du pouvoir agglomrant du
vernis sur lmail du fil pourra tre tudie laide de la mthode
dessai normalise dite de la bobine hlicodale (NF C 26-937 et
CEI 290) ou de la mthode du faisceau de fils (CEI 699).

4. Principaux essais
normaliss
4.1 Gnralits

Rappel : le vernis dimprgnation est maintenant souvent remplac par lutilisation de

fils maills thermoadhrents ( 2.7).

3.3 Proprits des principaux

fils maills actuels
Comme dj indiqu au paragraphe 1, les diverses proprits de
ces produits dpendent troitement de la nature des rsines de
base utilises, de leur mode de fabrication et de leurs proportions
ou associations. Ces lments dapprciation ntant que trs
rarement connus des utilisateurs, ces derniers, en prsence de cas
nouveaux, auront gnralement rechercher des informations
pratiques au moyen dessais de contrle appropris, choisis en
fonction des conditions dapplication envisages, et prendre
conseil auprs des fabricants dmaux et/ou de fils maills.
Pour faciliter linformation de ces utilisateurs, on trouvera dans
le tableau 1, titre dorientation, un classement des proprits dominantes de ces principaux maux dans lordre croissant de leurs qualits. En raison de la double incertitude portant la fois sur
lidentification des produits proposs et sur linterprtation des rsultats dessais parfois assez conventionnels, il est difficile dtablir un
classement de ces produits suivant un ordre indiscutable de leurs
qualits. Ce tableau devra donc tre utilis avec toutes les rserves
qui simposent.
Par ailleurs, les conditions actuelles de mise en uvre (machines
bobiner, automates, grandes vitesses de bobinage) peuvent
conduire des incidents et ncessitent donc de vrifier si lmail
choisi est capable de rpondre ces conditions dutilisation.

Les essais sur les fils maills sont trs dvelopps ; ils sont
indiqus, en France, dans la norme NF C 31-023, comme essais soit
de qualification, soit de rception, soit complmentaires. Ils permettent, en dehors de lapprciation des qualits fondamentales
exiger des maux disolation, de vrifier tant les caractristiques
concernant la mise en uvre des fils que les caractristiques
concernant les conditions de service.
Au niveau international, des publications CEI prcisent les
mthodes dessais applicables aux fils maills, mthodes de plus
en plus adoptes par lensemble des pays : 851-1, -2, -3, -4, -5 et -6.
titre dexemple, les essais concernant les fils ronds maills sont
cits ci-aprs ( 4.2).

4.2 Caractristiques
et technique des essais
4.2.1 Dtermination des dimensions
diamtre du conducteur ; diamtre du fil ;
surpaisseur minimale dmail.

4.2.2 Aptitude au bobinage (proprits mcaniques)

allongement aprs rupture en traction ;

adhrence de la couche dmail ;
souplesse de la couche dmail ;
rsistance labrasion ;
mesure de leffet de ressort.

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4.2.3 Proprits lectriques

rsistance lectrique ;
continuit de lisolation ;
tension de claquage.

4.2.4 Proprits thermiques

essai de choc thermique ;
thermoplasticit ;
endurance thermique.

4.2.5 Proprits chimiques

rsistance aux solvants ;
essais applicables aux fils utiliss dans les appareils rfrigrants ;
rsistance lhuile de transformateur en prsence deau.

D 2 630 6

4.2.6 Divers
essai de brasabilit ;
essai de thermoadhrence ;
facteur de dissipation dilectrique (tangente ).

4.3 Endurance thermique

Lendurance thermique, dj cite prcdemment ( 4.2.4), est
lessai qui permet lvaluation de la dure de vie du fil maill, seul
ou en association avec un vernis dimprgnation ; il permet de
dterminer un indice (ou classe) de temprature correspondant
une dure de vie conventionnelle de 20 000 h.
En France, cet essai fait lobjet de la norme NF C 31-410 Mthode
dessai pour la dtermination de lindice de temprature des fils de
bobinage maills. valuation de la dure de vie de ces fils (CEI 172).
Remarque : cet essai nest effectu que comme essai de type en raison de sa trs grande
dure (plus de 5 000 h).

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GEC ALSTHOM

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R

Normalisation
AFNOR Association Franaise de Normalisation.
UTE
Union Technique de llectricit.
CEI
Commission lectrotechnique Internationale.
Un certain nombre de publications ou rvisions sont en prparation ; le
lecteur pourra donc se reporter au catalogue publi par lUTE (ou lAFNOR),
pour connatre les nouvelles normes de lUTE et les recommandations internationales CEI qui auraient pu paratre.

(0)

Titre de la norme CEI

Mthodes dessai pour la dtermination de lindice de temprature des fils
de bobinage maills ........................................................................................

Doc. D 2 630

3 - 1990

Dimensions de base des fils de bobinage

1re partie : Diamtres de conducteurs pour fils de bobinage
de section circulaire ............................................................................
2e partie : Diamtres extrieurs maximaux des fils de bobinage
de section circulaire, maills ............................................................
3e partie : Dimensions des conducteurs pour les fils de bobinage
de section rectangulaire .....................................................................
Conditionnement des fils de bobinage
1re partie : Fts demballage pour fils de bobinage de section
circulaire ..............................................................................................
2e partie : Bobines de livraison ft de forme cylindrique.
Section 1 : Dimensions de base .........................................................
3e partie : Bobinages de livraison ft de forme cylindrique.
Section 1 : Dimensions de base .........................................................
4e partie : Mthodes dessai. Section 1 : Bobines de livraison
faites de matriau thermoplastique ...................................................
valuation de lendurance thermique des vernis isolants lectriques
par la mthode de la bobine hlicodale .........................................................
Spcification pour types particuliers de fils de bobinage
1re partie : Fil de bobinage de section circulaire en cuivre maill
avec actal de polyvinyle, classe 105 .................................................
2e partie : Fil de bobinage de section circulaire en cuivre maill
avec polyurthanne brasable, classe 130 avec une couche
adhrente .............................................................................................
3e partie : Fils de section circulaire en cuivre maill dindice
de temprature 155 .............................................................................
Complment .......................................................................................................
Complment .......................................................................................................
4e partie : Fil de bobinage de section circulaire en cuivre maill
avec polyurthanne brasable, classe 130 .........................................
Fils de bobinage de section circulaire en cuivre maill
avec polyimide, classe 220 .................................................................
8e partie : Fil de bobinage de section circulaire en cuivre maill
avec polyester imide, classe 180 .......................................................
11e partie : Fils en cuivre maills toronns sous guipage
soie .......................................................................................................

CEI

AFNOR (UTE)

172

1987

182-1

1984

182-2

1987

182-3
Modif. 1

1972
1977

NF C 31-410

02-84

NF C 31-010

09-87

NF C 31-010

09-87

NF C 31-011
Add. 1

11-80
08-83

NF C 26-937

05-67

264-1

1968

264-2-1

1989

264-3-1

1989

264-4-1

1989

290

1969

317-1

1988

NF C 31-601

03-82

317-2

1988

NF C 31-622

03-82

317-3
317-3A
317-3B

1970
1972
1978

NF C 31-603
NF C 31-603
NF C 31-603

03-82
03-82
03-82

317-4

1988

NF C 31-602

03-82

C 31-657
C 31-658

12-88
12-88

NF C 31-604

03-82

317-7

1988

317-8
317-11
Modif. 1

1988
1972
1985

Le signe plac devant la rfrence signifie que la norme franaise concerne rsulte de la publication internationale cite, sans lui tre rigoureusement
identique ; il y a lieu de se reporter, dans ce cas, lavant-propos de la norme qui indique les divergences existantes.
Lorsquil ny a pas de signe devant la rfrence, cela signifie que la norme franaise est la recopie de la partie franaise de la publication internationale.

Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie

est strictement interdite. Techniques de lIngnieur, trait Gnie lectrique

Doc. D 2 630 1

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MAUX ISOLANTS (FILS MAILLS) ________________________________________________________________________________________________________

Titre de la norme CEI

CEI

AFNOR (UTE)

Spcification pour types particuliers de fils de bobinage (suite)

12e partie : Fil de bobinage de section circulaire en cuivre maill
avec actal de polyvinyle, classe 120 .................................................
13e partie : Fil de bobinage de section circulaire en cuivre maill
avec polyester (imide) et avec surcouche polyamide-imide,
classe 220 .............................................................................................
14e partie : Fil de bobinage de section circulaire en aluminium
maill avec actal de polyvinyle, classe 105 ...................................
15e partie : Fil de bobinage de section circulaire en aluminium
maill avec polyester imide, classe 180 ...........................................
16e partie : Fil de bobinage de section rectangulaire en cuivre
maill avec polyester, classe 155 .....................................................
17e partie : Fil de bobinage de section rectangulaire en cuivre
maill avec actal de polyvinyle, classe 105 ...................................
18e partie : Fil de bobinage de section rectangulaire en cuivre
maill avec actal de polyvinyle, classe 120 ...................................
19e partie : Fil de bobinage de section circulaire en cuivre maill
avec polyurthanne brasable et avec surcouche polyamide,
classe 130 .............................................................................................
20e partie : Fil de bobinage de section circulaire en cuivre maill
avec polyurthanne brasable, classe 155 ..........................................
21e partie : Fil de bobinage de section circulaire en cuivre maill
avec polyurthanne brasable et avec surcouche polyamide,
classe 155 .............................................................................................
22e partie : Fil de bobinage de section circulaire en cuivre maill
avec polyester (imide) et avec surcouche polyamide,
classe 180 .............................................................................................
23e partie : Fil de bobinage de section circulaire en cuivre maill
avec polyester (imide) brasable, classe 180 ......................................
24e partie : Fil de bobinage de section circulaire en aluminium
maill avec polyester (imide) et avec surcouche polyamide,
classe 180 .............................................................................................
25e partie : Fil de bobinage de section circulaire en aluminium
maill avec polyester (imide) et avec surcouche polyamide-imide,
classe 200 ..............................................................................................
26e partie : Fil de bobinage de section circulaire en cuivre maill
avec polyamide-imide, classe 200 ......................................................

317-12

1988

C 31-662

12-88

C 31-663

12-88

C 31-668

12-88

317-13

1988

317-14

1988

317-15

1988

317-16

1988

317-17

1988

317-18

1988

317-19

1988

317-20

1988

C 31-670

12-88

317-21

1988

C 31-671

12-88

317-22

1988

C 31-672

12-88

317-23

1988

317-24

1988

C 31-676

12-88

Mthode dessais des fils de bobinage ............................................................

NF C 31-023

06-88

Conditions dacceptation et de rejet dune fourniture de fils de bobinage.

Prescriptions provisoires ...................................................................................

UTE C 31-030

10-81

Guide permettant destimer les interactions fil maill/vernis

dimprgnation ...................................................................................................

UTE C 31-031

05-83

Conditionnement des fils de bobinage ............................................................

NF C 31-090

09-71

Fils de cuivre maills de section circulaire, hautes proprits dilectriques

pour transformateurs de distribution et usage analogue................................
Fils de cuivre maills soudables, toronns, sous guipage textile ................

NF C 31-420
NF C 31-424

05-77
09-69

Fils de cuivre maills de section circulaire hautes proprits mcaniques,

adhrents ............................................................................................................

NF C 31-433

07-68

Fils de bobinage de section rectangulaire en cuivre maills

avec actal de polyvinyl, classes 105 et 120 ....................................................

NF C 31-611

09-86

Fils de bobinage de section rectangulaire en cuivre maills

avec polyester, classe 155 .................................................................................

NF C 31-612

09-86

Fils de cuivre maills, de section circulaire, dindice de temprature 180,

pour utilisation dans les systmes rfrigrants ...............................................

NF C 31-644

03-82

Mthode dessai destine lvaluation du pouvoir agglomrant des vernis

dimprgnation par la mthode du faisceau de fils .........................................
Mthodes dessais des fils de bobinage
1re partie : Gnralits ........................................................................
2e partie : Dtermination des dimensions .......................................
3e partie : Proprits mcaniques ....................................................
4e partie : Proprits chimiques .......................................................
5e partie : Proprits lectriques ......................................................
6e partie : Proprits thermiques .....................................................

317-25

1988

317-26

1988

699

1981

851-1
851-2
851-3
Modif. 1
851-4
851-5
851-6

1985
1985
1985
1988
1985
1988
1985

Le signe plac devant la rfrence signifie que la norme franaise concerne rsulte de la publication internationale cite, sans lui tre rigoureusement
identique ; il y a lieu de se reporter, dans ce cas, lavant-propos de la norme qui indique les divergences existantes.
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Doc. D 2 630 2

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