RETROEXCAVADORA

Una retroexcavadora es un trmino usado frecuentemente para referirse a una

cargadora retroexcavadora, pero realmente se trata solamente del brazo y el
cucharn utilizados para excavar material, dirigindolo hacia la parte posterior de
la mquina. Tambin se llama comnmente como agente posterior o agente
trasero.
El brazo y el cucharn de la retroexcavadora son operados hidrulicamente. Esto
significa que consisten en lneas hidrulicas, una reserva de fluido hidrulico, una
bomba, y una serie de pistones.
La bomba ejerce presin sobre el fluido hidrulico, que entonces es liberado
dentro del pistn. El pistn entonces se expande para levantar y pivotar el brazo, y
presiona el cucharn hacia adentro y afuera de la tierra. Invirtiendo a una vlvula,
el fluido fluye desde el pistn nuevamente hacia dentro de la reserva,
descendiendo al brazo.

Figura 1. Retroexcavadora de oruga.

PARTES PRINCIPALES

Figura 2. Partes principales de una retroexcavadora.

1. Punto de unin entre el brazo y la pluma.

2. Cilindro hidrulico del cucharon.
3. Brazo.
4. Eslabn de articulacin.
5. Cucharon.
6. Trenes de rodaje.
7. Chasis o bastidor.
8. Compartimiento del motor.
9. Cabina del operador.
10. Cilindros hidrulicos de la pluma o aguiln.
11. Pluma o aguiln.
12. Cilindro hidrulico del brazo.

Figura 3. Brazo y pluma.

1. BRAZO
1.2 Anclaje para el cncamo del cilindro del cucharn..
1.3 Anclaje para el cncamo del vstago del cilindro hidrulico del brazo.
1.4 Cncamo para el anclaje de la pluma.
1.5 Cncamo para el anclaje del cucharn.
1.6 Cncamo para el tirante mecnico.
2. PLUMA O AGUILON
2.2 Anclaje para el cncamo del brazo
2.3 Anclaje para el cncamo del cilindro hidrulico del brazo
2.4 Cncamo del vstago del cilindro hidrulico de la pluma
2.5 Cncamo para el anclaje de la plataforma
3. ESLABON
3.2 Camcamo para le anclaje del cucharn.
3.3 Camara para el tirante mecnico y el cncamo del
vstago del cilindro hidrulico del cuacharon

4. CUCHARN

Los
denominados
cucharones
constituyen
las
herramientas con las que normalmente trabajan las
excavadoras.
Opcionalmente en lugar del cucharn se puede usar otros
accesorios por ejemplo. Plato vibratorio, cucharn de
limpieza de zanjas, trituradores de piedra, etc.
5. ESTRUCTURAS
Las estructuras garantizan una duracin y una vida til para los componentes
importantes
5.1 BASTIDOR INFERIOR
El bastidor inferior de seccin en caja en forma de x ofrece una excelente
resistencia a la flexin torcional.
5.2 PLATAFORMA
La plataforma es de componente en el cual van fijados la cabina, el aguiln, los
motores diesel y todos los componentes para el funcionamiento de la maquina y
adems lleva un contrapeso en la parte posterior para mejorar la estabilidad de la
maquina.

Figura 4. Estructuras de una retroexcavadora.

6. CABINA DE OPERACIN

La cabina de la excavadora cuenta con visivilidad panoramica, todos los controles

se encuentran situados de manera aerodinamica y el nivel de ruido interior es muy
bajo en la cabina.
7. TREN DE RODAJES

Figura 5. Tren de rodaje.

El tren de rodaje es el conjunto que permite el desplazamiento de la mquina de

orugas y que est conformada de:
Mandos finales ms su esproket, rueda gua, rodillos inferiores y superiores,
conjunto de la oruga o cadena, y bastidor en el cual se montan estos
componentes.
La oruga o cadena es conformada por:
Zapatas de
nervaduras).
Eslabones.
Pin o pasador.
Buje o bocina.

(de

garras

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Para mostrar las actividades de mantenimiento preventivo que se deben realizar a
una retroexcavadora, se ha tomado como ejemplo el modelo 320BL de Caterpillar.
GENERAL
1 Lavar por completo el equipo
2 Sacar muestra de todos los compartimientos.
7 Engrase general del equipo
8 Eliminar todo tipo de fugas de aceite de acuerdo al checklist de inspeccin
reciente
9 Inspeccionar y ajustar pernos y tuercas en general
10 Verificar estado de mangueras de todos los sistemas, abrazaderas, conectores,
sellos
11 Inspeccionar guardas en general
13 Inspeccionar cinturn de seguridad
14 Inspeccionar pernos de zapatas
15 lavado de respiradero del crter

SISTEMA ADMISIN DE AIRE

1 Antefiltro de aire del motor - Limpiar
3 Inspeccionar/ filtro (de recirculacin) del aire acondicionado/calentador de la
cabina
4 Filtro de aire de la cabina (aire fresco) - Limpiar
5 Inspeccionar el filtro de aire acondicionado Limpiar o reemplazar si es
necesario
6 Revisar el indicador restrictor de filtros de aire de motor
7 Inspeccionar lneas de admisin, mangueras, abrazaderas, codos

SISTEMA ALIMENTACION DE COMBUSTIBLE

1 Cambiar el filtro secundario de combustible
2 Drenar el agua del separador de combustible

3 Drenar el agua del tanque de combustible por la vlvula

4 Comprobar estado de lneas de combustible, mangueras, abrazaderas,
conectores y sellos
5 Verificar lneas de combustible, estado de mangueras, abrazaderas, sellos y
conectores

MOTOR
1 Cambiar el aceite de motor y dejar la carga nueva en el nivel adecuado
2 Cambiar filtro de aceite de motor
3 Inspeccione la tensin de las fajas y estado de templador
4 Verificar gaskets de mltiple de escape
5 verificar sellos del turbo compresor

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO
1 Comprobar nivel de refrigerante del sistema de enfriamiento
2 Limpiar condensador (del refrigerante)
4 Limpie la tapa del radiador, reemplace si esta averiada
5 Lubricar el bearing del ventilador
6 Inspeccionar mangueras del sistema de enfriamiento, abrazaderas, codos,
conectores
7 Inspeccionar protector de ventilador, pernos y guardas

SISTEMA HIDRULICO
1 Compruebe el nivel de aceite hidrulico (aceite fro y con tapa puesta)
2 Limpiar tapn respiradero del tanque hidrulico
3 Verificar estado de controles de direccin, giro, palancas
4 Verificar estado de mangueras hidrulicas, abrazaderas, sellos, conectores

 SISTEMA DE LEVANTE Y VOLTEO

1 Inspeccionar articulaciones
2 Inspeccionar cilindros del boom, stick, cucharon
3 Inspeccionar lneas de grasa del boom
4 Inspeccionar pines de cilindro, abrazaderas
5 Inspeccionar pines de la base del boom
6 Inspeccionar pines de la base del cilindro del boom
7 Revisar uas
8 Revisar cucharon, fisuras, desgastes
9 Inspeccionar tubos y mangueras del boom
10 Cojinetes de la rotacin - Lubricar
11 Lubricar todas las articulaciones y varillaje.
12 Inspeccionar/Ajustar varillaje del cucharn
13 Verificar desgaste de cantoneras de cucharon
14 Verificar el juego entre el cucharn y el link

SISTEMA DE REDUCTORES DE GIRO

1 Verificar nivel de aceite de mandos de giro
2 Compruebe el nivel de los mandos finales
3 Comprobar estado de swivel

SISTEMA DE FRENOS
1 Opere la mquina y deje que pare sin aplicar los frenos

ESTRUCTURA SUPERIOR
1 Inspeccionar pernos del contrapeso, pernos de tornamesa

 UNDERCARRIAGE
1 Inspeccionar guardas de rodillo
2 Lubricar bastidor de tren de rodaje ajustable
3 Compruebe y ajuste las cadenas
4 Lubricar la rueda gua
5 Revisar estado de rodillos superiores e inferiores
6 Revisar estado del bastidor
7 Revisar pernos de cadena
8 Comprobar tren de rodaje
9 Verificar desgaste de guas laterales de cadena
10 Verificar la tensin de la cadena (40 a 55 mm)
11 Verificar nivel de aceite del compartimiento resorte - tensor
12 Realice la medicin del SEC

SISTEMA ELCTRICO
1 Inspeccionar circulina, bocina
2 Inspeccionar y verificar mandos de control
3 Revisar cables de batera
4 Comprobar funcionamiento del limpiaparabrisas, delantero y trasero
5 Compruebe el funcionamiento de los indicadores del panel
6 Compruebe que todas las luces estn operativas
7 Disyuntores - Rearmar
8 Inspeccionar estado y tensin de correas de alternador y del ventilador
9 Pruebe la alarma de retroceso
10 Inspeccionar ventanas
11 Verificar el nivel de electrolito de las bateras
12 Verificar estado de fusibles.

13 Verificar estado de las bateras si tiene 1 ao o ms cambiarlas

14 Verificar terminales de batera
15 Verificar estado de arns, abrazaderas, aislamiento, y conectores
16 Verificar estado de caja de relays y relays

MANTENIMIENTO PREDICTIVO
En general, las actividades de mantenimiento predictivo realizados a los distintos
equipos pesado tales como las retroexcavadoras, deben estar enfocadas hacia la
medicin de aquellas variables que afecten la integridad del equipo tales como la
temperatura del motor, viscosidad del lubricante, presin en las lneas internas de
la mquina, fuerzas y esfuerzos en las partes mviles Movimiento y
desplazamiento mecnico, estado de los componentes metalrgicos, pH y
conductividad, as como vibraciones para determinar posibles desajustes en el
cuerpo del equipo.
Para determinar las magnitudes de dichas variables y as poder definir si se
encuentran dentro de los lmites normales de funcionamiento del equipo, se puede
acceder a la computadora de la maquina en la cual se puede observar el
comportamiento interno de los diferentes componentes que conforman la mquina.
Sin embargo para ciertos variables tales como fuerza, esfuerzos y vibraciones, se
hace necesario una medicin directa en el componente afectado, por medio de la
herramienta ms adecuada para realizar tal actividad.