UNIVERSIDAD DE PIURA

Facultad de Ingeniera
Programa de Ingeniera Civil

CEMENTOS
1

Curso: TECNOLOGA DEL CONCRETO

Introduccin
> Hay varios tipos (segn usos)
> Difieren en composicin qumica
> El ms usado: cemento Portland:
familia de cementos con
propiedades similares

PRODUCCIN DEL CEMENTO

PORTLAND
3

Etapas del proceso

> Explotacin (minado) de las MP

> Transporte a planta
> Almacenamiento en planta
> Preparacin de MP
Trituracin
Pre-homogeneizacin
Molienda
Homogeneizacin

> Coccin o quemado

> Almacenamiento (Clinker)
> Transformacin: clinker cemento

MATERIA PRIMA (MP)

(CaO)

(SiO2)
(Al2O3)
(Fe2O3)

Se requiere pureza adecuada

y composicin uniforme.
Fe y Al: Fundentes

MATERIA PRIMA (MP)

PREPARACIN DE LA
MATERIA PRIMA (Proceso previo)
Objetivo:
Lograr una MP de composicin constante y
completamente mezclada (homognea) al ingreso del
horno.
Depende de:
Materia prima
Equipamiento de la planta
Diseo de la planta

PREPARACIN DE LA MP

10

Obsoleto
Consumo de
energa

El ms usado
Ms eficiente

11

HORNO DE CEMENTO
60 200 rpm
Hasta 6,00 m
> 180 m long.
> 5000 t/da
Fuente: http://www.mgbeneficiation.com/rotarykilns/Rotary-Kiln-Suppliers.htm

tpermanencia: 2 2,5 h (hmedo)

12

1 1,5 h (seco)

13

QUEMADO O CLINKERIZACIN

Fuente: http://concretoulsacancunadrianohernandez.blogspot.com/2011/08/proceso-de-fabricacion-del-cemento.html

14

PROCESO DE QUEMADO

15

 PROCESO DE QUEMADO

16

 PROCESO DE QUEMADO

17

PROCESO FINAL

18

PROCESO FINAL: CEMENTO

19

Fabricacin del cemento

Portland
Video
Video
Video

20

COMPOSICIN DEL CEMENTO PORTLAND

Tabla 2.1. Composicin tpica del cemento Prtland ordinario
Nombre qumico
Frmula qumica
Silicato triclcico Alita
3CaO.SiO2
Silicato diclcico Belita
2CaO.SiO2
Aluminato triclcico
3CaO.Al2O3
Ferroaluminato tetraclcico Ferrita
4CaO.Al2O3.Fe2O3
Sulfato de calcio dihidratado (yeso)
CaSO4.2H2O

Notacin corta
C3S
C2S
C3A
C4AF
C S H2

% en peso
50
25
12
8
3,5

Tabla 2.2. Composicin tpica de los xidos de un cemento Prtland de uso general
xido
Notacin corta
Nombre comn
Porcentaje en peso
CaO
C
Cal
64,67
SiO2
S
Slice
21,03
Al2O3
A
Almina
6,16
Fe2O3
F
xido frrico
2,58
MgO
M
xido de magnesio
2,62
K2O
K
0,61
lcalis
Na2O
N
0,34
SO3

Trixido de azufre

CO2

C
H

Dixido de carbono

-.-

Agua

-.-

H2O

2,03

CLCULO (POTENCIAL) DE BOGUE

Permite calcular la composicin mineralgica del
clinker a partir del anlisis qumico.
Caso A:

A/F
C3S
C2S
C3A
C4AF

0,64
=
=
=
=

4,071 C 7,600 S 6,718 A 1,430 F 2,852 S

2,867 S 0,7544 C3S
2,650 A 1,692 F
3,043 F

Caso B*: A/F < 0,64

C3S
C2S
C3A
C4AF*

= 4,071 C 7,600 S 4,479 A 2,859 F 2,852 S

= 2,867 S 0,7544 C3S
= 0
= 2,100 A + 1,702 F

* Nota: En el caso B, el C4AF tiene una composicin diferente a la del caso A. El C2F podra tambin estar presente y se incluye en la cantidad calculada.

HIDRATACIN
DEL
CEMENTO
23

COMPUESTOS PRINCIPALES
DEL CEMENTO

24

Cemento

Agua

C3S
C2S
C3A
C4AF
CSH2

Productos de
Hidratacin

Silicatos
hidratados

Caractersticas de hidratacin de
los componentes del cemento
Tabla 2.3. Caractersticas de hidratacin de los componentes del cemento
Contribucin al cemento
Velocidad de Cantidad de calor
Componentes
reaccin
liberado
Liberacin de calor
Resistencia
C3S
Moderada
Moderada
Alta
Alta
Baja inicialmente y
C2S
Lenta
Baja
Baja
luego alta
Rpida
Muy alta
Baja
Muy alta
C3A + C S H2
C4AF + C S H2

Moderada

Moderada

Baja

Moderada

Velocidades de hidratacin de los

componentes del cemento puros

26

Velocidades de hidratacin de los

componentes del cemento tipo I

27

> Las velocidades de hidratacin no

guardan relacin con el desarrollo
de resistencia del cemento
> Resistencia depende de la
hidratacin de C3S y C2S.
> El C3S proporciona la mayor parte
de la resistencia temprana y
ambos contribuyen a la resistencia
final.

28

Desarrollo de la resistencia a la compresin de

los componentes puros del cemento

29

Calor de hidratacin

30

> Todas las reacciones son

exotrmicas el concreto se
calienta.
> T = f(velocidad de generacin de
calor en Rxs de hidratacin,
velocidad de disioacin de calor en
la superficie)
> Contribucin de c/componente (i) =
= f(Hhidrat, vhidrat, xi):
> H3 das = 240xC3S + 50xC2S +
+880xC3A + 290xC4AF
> H1 ao = 490xC3S + 225xC2S +
+1160xC3A + 365xC4AF

Cementos Portland:
Tipos y Aplicaciones
Tipo I:
Tipo II:
Tipo III:
Tipo IV:
Tipo V:

31

De uso general
De uso general,
Alta resistencia inicial
Bajo calor de hidratacin
Alta resistencia a los sulfatos

Ressulf

Ressulf

Tipos de cemento Portland

Vendur Hhidrat

+ comn

Difieren en: velocidad de hidratacin, ganancia de resistencia, y

32
resistencia
al ataque de sulfatos

Velocidad de evolucin de calor

33

Ejemplos:
Agua de mar exposicin a marea alta y baja
(humedecimiento y desecamiento)
Napa fretica con contenido de sulfatos ms agresiva que
agua de mar
Ataque por sulfatos: interaccin entre productos de hidratacin
34
del C3A se evita C3A y reemplazndolo con C4AF

Especificaciones y propiedades

35

> Composicin qumica del cemento

slo referencial
> Especificaciones ASTM se fijan
en propiedades fsicas, antes que
qumicas (NTP 334.009 1997.
Requisitos para Cementos
Portland)
> Cementos con propiedades
especiales Aditivos
> En todos los cementos: %C3S +
%C2S 75% resistencia final de
los concretos es similar, aunque la
ganancia inicial de resistencia sea
diferente

Resistencia del concreto con

diferentes tipos de cemento

Los cementos que ganan resistencia

ms lentamente generalmente tienen
resistencia finales ms altas
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Impurezas y xidos

Minoritarios: Mn2O3, P2O5, TiO2

Todos los componentes del cemento presentan impurezas:
C3S y C2S hasta 3% en peso de xidos: Al2O2, Fe2O3 y MgO
C3S hasta 10% en peso de SiO2 y Fe2O3
C4AF considerable SiO2 y MgO (color gris)
37

Impurezas y xidos

38

> Hay lmites al contenido de MgO,

caso contrario: expansin
agrietamiento.
> Causa: es menos reactivo y se
hidrata cuando el cemento ya ha
endurecido.
> Rx: M + H MH es expansiva
esfuerzos en la matriz
agrietamiento
> Incluso de %MgO < 6% puede
causar dao si los cristales son
muy grandes Ensayo de
expansin en autoclave Idem
CaO (cal libre)

Impurezas y xidos

39

> El alto contenido de yeso puede

disminuir la resistencia.
> Causa: formacin de
etringita:C6AS H32
> Medida: limitar cantidad de yeso
(hay una cantidad ptima para
cada tipo de cemento)
> lcalis: Na2O y K2O generalmente
inofensivos salvo que formen gel
expansivo con algunos agregados
> Medida: usar cementos bajos en
lcalis cada vez es ms difcil
fabricarlos

Impurezas y xidos
> Residuo insoluble (en cido
clorhdrico) tambin limitado,
aunque parece una cifra arbitraria:
ASTM 0,75%; BS 1,5%.

40

Cementos Portland modificados

a) Por adicin de otros materiales al
clinker
b) Formacin de otros componentes en
horno

41

Cementos Portland puzolnicos

> Puzolana: slice reactiva muy fina;
reacciona con Ca(OH)2 CSH
> ASTM C595:
TIPO IP (15 40% DE PUZOLANA) TIPO IV
TIPO I - PM (0 - 15% DE PUZOLANA) TIPO II

> Efecto de la puzolana:

REDUCE EL CALOR DE HIDRATACIN Y LA

RESISTENCIA TEMPRANA
MEJORA LA RESISTENCIA AL ATAQUE POR
SULFATOS Y A LA Rx LCALI-AGREGADOS
INCREMENTA LA RESISTENCIA FINAL

> Las propiedades no mejoran si no

se aade la cantidad suficiente de
puzolana.
42

Cementos con escoria

> Escoria de alto horno contiene cal,
slice y almina; en menor
proporcin xidos de Mg, Fe y
lcalis
> Para adicionar al cemento: Cal
40%
> Debe ser de apagado rpido
SiO2 reactiva
> Ejemplo: Cemento tipo MS (NTP
334.082).

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Cementos de albailera
> Para asentar ladrillos y bloques
> Tienen requerimientos especiales:
TRABAJABILIDAD
PLASTICIDAD
RETENCIN DE AGUA

> NTP 334.069

> Bsicamente es un cemento tipo I
con material finamente dividido:
cal o caliza + agente incorporador
de aire (ASTM C260/C260M 10a:
Especificacin normalizada para
aditivos incorporadores de Aire
para concreto).
44

PLANTAS DE
CEMENTO
EN PER

45

TIPOS Y CLASES DE CEMENTO

46

47

48