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Universidad Distrital. F.J.C.

Mecnica aplicada - Ensayo de torsin de una probeta de aluminio

Informe de Laboratorio
Ensayo de Torsin de una Probeta de aluminio
Alejandro Vsquez Cuartas (20122015123), James Orobio (220122015211),
Anni E. Ziga P. (20122015211) David Alberto Rodrguez (20122015113)
Ingeniero. Leonardo Contreras
Grupo25 de 9:00am a 10:00am

Resumenen esta prctica se lleva a cabo un ensayo


de torsin utilizando aluminio como material, para
posteriormente calcular y analizar el comportamiento
que tiene dicho material cuando es sometido a un
esfuerzo cortante. Este anlisis se hace a travs de una
grfica, la cual mostrara la deformacin que sufre el
aluminio ante dicho esfuerzo.
Palabras
claves
deformacin, aluminio.

esfuerzo

3. RESULTADOS
Tabla1. Datos del aluminio.

cortante,

Abstract in practice it performs a torsion test


using aluminum as material, to subsequently calculate
and analyze the behavior that the material when
subjected a shear stress. This analysis is done through
a graphic, which show the deformation of the aluminum
before that effort.
Keywords shear, deformation, aluminum.
1. INTRODUCCIN
Muchos materiales utilizados en la industria se
encuentran sometidos a fuerzas o cargas excesivas; por
lo que es esencial conocer las propiedades o
caractersticas para no sobrepasar los lmites a los que
puede estar expuestos dicho material.
El ensayo de torsin es muy utilizado en la industria,
pues con base a este se pueden determinar las contantes
elsticas y propiedades de los materiales. Con esta
informacin se conocen las condiciones a las que se
puede someter dicho material para su posterior uso; con
el fin de que este no sea sometido a esfuerzos excesivos
y as evitar una posible fractura.
2. NORMAS BAJO LAS CUALES
REALIZA EL ENSAYO DE TORSIN.
NORMA ASTM A938: Definen los requisitos para
realizar ensayos de torsin.
NTC 3995: Requisitos para prueba de torsin.

NORMA ASTM E143: Procedimiento para el ensayo de


torsin.

SE

ALUMINIO
Dimetro
(mm)

Longitud
(mm)

6,083

145,28

Para la elaboracin de la grfica esfuerzo cortante vs


deformacin angular, es preciso realizar varias
conversiones y clculos con la ayuda de las siguientes
formulas:
=

TC
J

C=

D
2

J=

D4
32

Dnde:
: Esfuerzo cortante
T: Torque: N.mm (la maquina arroja este dato en Nm,
por tanto es necesario hacer la conversin a Nmm).
J: Momento polar de inercia.
C: Distancia al eje neutro.
La deformacin angular es suministrada por la maquina
en revoluciones, luego, es necesario hacer una
conversin para obtener el dato en radianes
=

rev0,3
180

Con los datos obtenidos por la mquina y despus de


hacer las respectivas conversiones se obtiene la grfica.
Grafico1. Esfuerzo cortante Vs Deformacin

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Esfuerzo cortante Vs Deformacion angular


15
10

Esfuezo Cortante (MPa)

TAO

5
0

0 510

Deformacion angular (Rad)

Con al anlisis del grafico anterior, se obtienen los datos


que muestran los puntos de la zona elstica del material, Tabla 3. Ficha tcnica.
necesarios para el clculo del momento de rigidez
promedio (G).
4.Ficha
tcnica del material
(Propiedades
encontradas
Tabla No2para el Aluminio) Valor (MPa)
Propiedad
Mdulo de Rigidez promedio G
691.41
Tabla2. Deformacin vs Esfuerzo cortante.
Esfuerzo cortante a fluencia
250
Deformacin
()

Esfuerzo cortante
(Mpa)

0,418879
0,366519
0,314159
0,261799

G=

246,6284413
214,9513938
178,7490538
138,0214213

2 1
2 1

Con la formula anterior obtenemos como resultado:


G= 691,412147 MPa

4. ANLISIS
Del grafico 2, Se infiere que los materiales expuestos
son dctiles, pues presentan un amplio intervalo de
deformacin en la parte plstica antes de la fractura.
Adems se observa que el comportamiento del aluminio
difiere en gran medida en comparacin al acero 1020 y
1040. Estas observaciones son indispensables a la hora
de utilizar dichos materiales para el diseo de partes
fabricadas.
Al realizar el ensayo de torsin y observar los dos
segmentos sobrantes de la probeta, se distingue un labio
cortante y grande, sumado a la ausencia de brillo, con
una superficie spera y leosa y una deformacin
plstica evidente. De esta observacin inferimos que las
caractersticas obedecen a un tipo de fractura dctil, para
nuestro material en estudio, es decir el Aluminio.
El esfuerzo cortante a fluencia que obtuvimos para el
aluminio fue de 250 MPa, que est muy por debajo del
esfuerzo de fluencia del acero 1045 estimado en 600
MPa tal como se observa en la grfica No 2, de esto
podemos inferir que el Aluminio es un material ms
susceptible de ceder ante esfuerzos cortantes, y el acero
1045 sera ms conveniente para aplicaciones en donde
el material sea sometido a torques y a altos esfuerzos
cortantes.

Grafico 2. Esfuerzo cortante Vs.


Deformacin (comparativo)

Los valores encontrados experimentalmente y


consignados en nuestra ficha tcnica difieren en menos

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del 2.5% de los publicados en la literatura, debido a los


posibles errores que se cometieron en el registro de
datos, debido al tiempo de reaccin de la persona que
indica el tiempo con el que registraba los datos, puesto
que estos procesos eran muy consecutivos.

7. Bibliografa
[1] P.B.Ferdinand, Mecnica de materiales 4. Edicin,
McGrawHill, Mxico.
[2] A. Bedford, Mecnica de materiales. 1. Edicin,
Pearson Education, Bogot.

[3] R. Norton, Diseo de mquinas. 1. Edicin,


Prentice-Hall, Mxico.