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INSUMOS

Revista M&M

Aspectos clave

en la estandarizacin del proceso de pintura


Jose Luis Ordez Jimnez
Periodista

Foto: bedroomkitchen-com

La aplicacin de pintura exige la definicin de parmetros relacionados con el modo de hacerlo,


el manejo del insumo y el tratamiento de los sustratos, entre otros temas. La construccin de un
manual que consigne los resultados de pruebas relacionadas con esta fase y estandarice, de
paso, el proceso, puede ser til para lograr ganancias en tiempo, dinero y calidad en el producto
terminado.

a buena apariencia, uno de los factores que llevan a


un mueble a destacarse y valorizarse en el mercado,
tiene su origen en un buen acabado. Es por esto que algunas empresas controlan cuidadosamente el trabajo de
pintura que adelantan a travs de la gua de un manual
que contiene valiosa informacin sobre el tema.
Se trata de un documento de estandarizacin para la aplicacin de pintura generado tras la realizacin de pruebas de ensayo y error sobre distintos aspectos claves en el

proceso que ayuda en el control efectivo de los mtodos


de trabajo a utilizar; las cantidades necesarias de insumo;
los tipos de acabados, y los tiempos de aplicacin y secado y, por ende, facilita el desarrollo de pasos ms eficaces
a fin de lograr lotes de produccin homogneos.
A continuacin, se describirn algunos puntos y temas
objeto de los ensayos como la viscosidad, espesor de la
pintura, adherencia, brillo, dureza y resistencia que deben ser tenidos en cuenta para generar el documento que

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que lleva acostumbradamente cada


envase de pintura, y cuyas sugerencias generales e informacin bsica,
resultan insuficientes para propsitos los exigentes industriales.
Viscosidad

Foto: escueladerestauracion.es

Cada tipo de pintura est formulado con un grado de viscosidad especfico, independiente de la cantidad de slidos que contenga, por
ello es necesaria la verificacin de
la viscosidad del producto, la cual
se determina a travs de la copa
Ford, antes de su aplicacin.

La determinacin de algunos estndares para la aplicacin de pintura de


calidad requieren de pruebas sobre los muebles terminados.

enrute a los departamentos de produccin implicados en el proceso de


aplicacin de pintura y que permita
garantizar, en buena parte, el xito
del proceso y de las piezas finales.

Control de calidad

Foto: cdn2.bigcommerce.com

Antes de desarrollar un trabajo de


pintura, es necesario que los encargados del proceso conozcan la hoja
tcnica de cada uno de los insumos que utilizarn, puesto que ella

La copa Ford nmero 4 permite


medir el grado de viscosidad de
la pintura para madera.

consigna y especifica sus propiedades toxicolgica y de manejo; su


viscosidad; la cantidad de slidos y
llenado; los tiempos de secamiento y
dureza; la manipulacin; los equipos
de aplicacin; las cantidades para la
dilucin sugerida; las temperaturas
de aplicacin y los equipos de seguridad, entre otros aspectos.
Pero adicional, en el control de calidad del insumo y en la construccin
del manual de estandarizacin de un
esquema de pintura, est la verificacin de las caractersticas y de los
parmetros descritos en cada hoja
tcnica, y para ello existen equipos
eficientes y mtodos rpidos y seguros que las empresas utilizan y
aplican con este fin. A continuacin
revisaremos los que aplican para la
estimar la viscosidad, el espesor, el
grado de adherencia, la resistencia a
la friccin, el brillo y la resistencia a
diversas sustancias, de una pintura.
Vale anotar que la hoja tcnica que
debe ser solicitada al proveedor del
producto es diferente a la etiqueta

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Debido a que la copa Ford de aluminio, y que cuenta con una cavidad en la parte superior en donde
se vierte la pintura a medir, y un
orificio o boquilla de bronce en la
parte inferior, por donde sale la
pintura puede ser utilizada en
diferentes procesos industriales
dentro de una misma empresa, el
dispositivo cuenta con diferentes
numeraciones siendo la N4 la correcta para controlar la viscosidad
de una pintura para madera.
La prueba se inicia al verter, en
la copa, la cantidad necesaria de
pintura hasta llenarla, mientras se
mantiene tapada la boquilla; posteriormente, la boquilla es liberada
para permitir el flujo de lquido y,
de esta manera, medir el tiempo
que tarda en desocuparse.
Generalmente un producto listo
para aplicacin en madera debe
salir de la copa Ford, de manera
continua, entre 16 y 21 segundos,
en una temperatura de 25C, para
medicin en laboratorio.
Si la copa se desocupa antes de los
16 segundos, se determina que el
producto est bajo de viscosidad y
fuera del estndar y, en dicho caso,
se debe solicitar al proveedor asistencia tcnica puesto que de utilizarse, presentar escurrimiento,
problema que ser ms visible en
una aplicacin en vertical.
Cuando la prueba sobrepasa los 21
segundos, la pintura es calificada
como demasiado viscosa, y utilizarla

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ngulo recto, y el diente que queda a ras de la superficie, es el que


indica el espesor de la pelcula.

Foto: mco-s1.p.mlstatic.com

Una pintura con una


buena viscosidad
permitir adelantar un
proceso de aplicacin
fluido con pistola.

en esas condiciones puede generar


problemas de texturas (cscara de
naranja) o puede tapar la pistola
durante el proceso de aplicacin,
por lo que debe ser diluida hasta
que alcance la viscosidad justa dentro del estndar. En este caso, para
conocer la cantidad o porcentaje de
disolvente a utilizar, se debe consultar la hoja tcnica del producto.
En este punto es importante anotar
que las pinturas tienen un contenido de slidos que, generalmente, el
fabricante garantiza entre 40 % y 45
%; pero en el momento en que se
diluye una pintura dicho porcentaje
disminuye y con l aumenta el riesgo de que pierda su poder de cubrimiento, si es un sellador se perder poder de llenado, lo que puede
obligar a una aplicacin mayor de
producto, con los costos econmicos que esto representa.
Espesor de pintura
Otro aspecto a evaluar, y con el que
se puede controlar el consumo de
insumos y determinar si existe una
aplicacin excesiva o escaza de pintura, es el espesor de la pintura aplicada, bien en pelcula hmeda o seca.

que estas absorben la pintura, y luego de 72 horas de la aplicacin, se


presentan rechupes, aberturas de
poro o un inadecuado sellamiento.
Para el control de esta variable, las
empresas utilizan actualmente distintos elementos, entre ellos estn:
Galga: Dispositivo diseado para
medir el espesor de la pelcula hmeda, a travs de sus dientes con
medidas en mils o micras; estos se
presionan contra la superficie en

Aguja deflectora: Mtodo destructivo debido a que perfora


la pelcula que se utiliza para la
medicin en pelculas secas. El
dispositivo posa sus dos apoyos
sobre la pelcula y penetra su
aguja de manera vertical hasta
llegar al sustrato; de esta manera y mediante una escala circular localizada en la parte superior del mecanismo, se calcula el
espesor de la pelcula.
Medidor ultrasnico de espesores: Debido a que este dispositivo puede ser utilizado en
diferentes procesos dentro de
una misma empresa, antes de
su trabajo en madera pintada,
este debe ser primero ajustado
para, posteriormente, ubicar el
cabezal del sistema en diferentes puntos de la superficie. De
esta manera, por ultrasonido,
determinar el espesor de la pelcula; los datos pueden ser visualizados en la pantalla digital
integrada al dispositivo.

Fotos: amittari.com huatecgroup.com

Existen diferentes
dispositivos para
la medicin del
espesor de la
pintura: durante el
proceso de pintado
puede ser la galga,
y despus de que
la pelcula est
seca, el mtodo del
ultrasonido.

El primero de los casos es causante


de problemas de craquelamiento;
burbujas o lento secado por producir
una pelcula ms gruesa y rgida, y el
segundo una aplicacin reducida
de inconvenientes que se evidencian
en las superficies porosas puesto

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Medir el espesor de pintura ideal para un determinado


proceso, con cualquiera de los anteriores mtodos, le permite a los fabricantes de muebles y productos en madera,
controlar la cantidad de pintura que emplean, lo que les
ayudar tambin a mantener un control sobre la calidad
de los productos terminados, con producciones de acabados uniformes y de alta calidad.

Foto: 1.bp.blogspot.com.

Grado de adherencia
Evaluar la capacidad que tiene la pintura para adherirse
al sustrato es un factor clave; el objetivo de las pruebas
en este sentido apunta a que el fabricante pueda garantizar que la superficie de sus productos no presentar despornillamientos o agrietamientos una vez est en servicio
el mueble u objeto.

Uno de los factores que hacen a una pintura


carecer de adherencia, es la mala preparacin de la
superficie a ser pintada.

Para ello, se encuentra en el mercado un equipo de fcil


manejo que permite determinar, de manera rpida, la capacidad de adherencia de una pintura aplicada, conocido
como garra: un kit que se compone de bistur, cinta y un
dispositivo cortante con el que, quien efecta la prueba,
puede realizar incisiones perpendiculares en la pelcula
hasta el sustrato para obtener cuadrculas de 1cm2, 2 cm2
o 3 cm2 de lado.
En el rea delimitada por la garra, se adhiere una cinta
que posteriormente se retira en su totalidad y, dependiendo del nmero de cuadrados que permanezcan adheridos a la cinta, se evala el porcentaje de desprendimiento de pintura. Para el diseador y mecnico industrial, Armando Fuentes, el ideal es que el 100 % de la
pintura permanezca en su lugar, pero se puede hablar de
una tolerancia mnima del 90 %.
Luego de la prueba, y si la pelcula sufre un alto grado de
desprendimiento, es necesario evaluar los factores por los
cuales sucede la baja adherencia; entre estos pueden estar:
Incompatibilidad de los componentes nitro, catalizado, poliuretano, barniz con el sustrato o ente ellos.

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Madera sin secar debidamente,


que lleva a que las resinas o parafinas migren a la superficie y
generen una capa que afecta la
adherencia en la superficie.
El aplicar una pintura de manera
adecuada en una superficie debidamente preparada, permite una adherencia correcta al sustrato, este
hecho asegura que ante un impacto
o por uso constante, la pintura no
presente separacin, lo que preserva la vida y la esttica del mueble,
afirma Fuentes.
Resistencia a la friccin
Una de las propiedades que ms
aprecia tanto el fabricante del mueble como el usuario, y que tambin
se debe tener en cuenta para la estandarizacin de las fases en el proceso de pintura, es la dureza de la
pelcula y su resistencia al rayado.
En muebles, como los escritorios,
lo ideal es que su resistencia a la
friccin sea alta para garantizar que
la superficie que mantiene contacto permanente con diferentes elementos, no se raye o deteriore.
Para determinar dicho factor existe el durmetro, un elemento que,
mediante el desplazamiento de un
lpiz bajo una presin y un ngulo
de fijacin preestablecido, permite
definir el grado de dureza de una
pelcula de pintura.

Foto: 2.bp.blogspot.com

En dicha prueba, se utilizan 20 lpices de grado 9B hasta 9H, siendo

La incompatibilidad de los insumos


o una incorrecta preparacin de la
superficie a pintar, puede generar
una mala adherencia de la pintura.

el 9B, el lpiz de mina ms blanda y


el 9H el de mina ms dura. Estos se
colocan, uno por uno, sobre un dispositivo estndar llamado carro, el
cual se desplaza sobre la superficie
de la pintura sin ejercer presin y, a
medida que se incrementa el grado
del lpiz, la tolerancia al rayado de la
pintura disminuye; en el punto en el
que la pelcula presenta rayado, se
determina el grado de resistencia.
Determinar el brillo
Una propiedad muy importante en el
acabado de los muebles es el brillo;
una sensacin visual causada por la
reflexin de la luz sobre la pelcula, y
que es influenciada por factores ambientales externos como las sobras
o las luces que pueden producir una
apreciaciones que no corresponda
al brillo real del acabado.
Para verificar que la pelcula aplicada
mantenga un grado de brillo estndar, la industria cuenta con el brillmetro, el glosmetro, el reflectmetro o el medidor de brillo, elementos
de medicin post pintura que mide la
intensidad del rayo de luz reflejado
por la superficie, y hacen posible garantizar que grado de brillo aplicado
ser el mismo para todas las piezas.
Para un resultado fiable, el mejor
anlisis visual lo ofrece un ngulo de
reflexin de luz de 60 grados, el cual,
medido con el brillmetro, puede
presentan los siguientes resultados
en unidades de brillo (UB): 0 15UB,
mate, 16 25UB, semimate, 26
50UB, poco brillante, 51 70UB, brillante y 71 100UB, muy brillante.
Resistencia a diversas sustancias
Finalmente, verificar la resistencia
de la pintura a sustancias como salsas, tintas, bebidas, detergentes e
incluso solventes es fundamental,
puesto que esta inspeccin garantizar, no solo el comportamiento
de la pelcula en el uso diario, sino
que el proceso de pintura cumplir
con los requerimientos establecidos, y que el estndar de aplicacin
utilizado puede ser adelantado, sin
inconvenientes, en diferentes lotes
de produccin.

Foto: 1.bp.blogspot.com

Incorrecta preparacin de la superficie (mal lijado, presencia


de partculas de polvo o grasa).

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Para verificar el brillo de un


mueble existen diferentes
dispositivos.

Para ello, la prueba a realizar conocida como ensayo en puntos, con


la que se establece la resistencia
de la pelcula a los cidos y bases,
requiere que se coloque una pequea cantidad (aprox. 1 ml) de la
sustancia a evaluar sobre la pintura,
durante 24 horas, a temperatura
ambiente. Por ejemplo, para un escritorio, se pueden colocar una gota
de caf sobre la superficie y cubrirla
con un vidrio para verificar que la
sustancia permanezca en el lugar.
Despus de pasar el tiempo estimado, los resultados basados en la observacin de la pelcula revelarn
si esta present algn cambio de
color, ampollamiento, retencin de
brillo y desprendimiento, con lo que
se determina si la pelcula es resistente o sensible a dicha sustancia,
y con los resultados obtenidos, de
ser necesario, tomar las medidas
correspondientes para una posterior aplicacin de la pelcula.
De otra parte, para medir la resistencia de la pelcula a los disolventes, se puede adelantar un ensayo
que consiste en frota la superficie a
evaluar con una tela impregnada en
disolvente o thinner, y tal como en el
ensayo en puntos, evaluar con base
en los resultados visuales, verificar
si la pelcula cumple con su funcin,
y la pieza, con la calidad requerida.

De esta manera, adelantar un protocolo para la estandarizacin del


proceso de pintura le permitir a los
industriales mantener un tren de pasos en las mismas condiciones, incluso durante varios aos, sin afectar ni

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Fotos: pad3.whstatic.com cdnpix.com

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Una sencilla prueba de resistencia a diferentes


sustancias permite garantizar la calidad de la
pelcula aplicada.

alterar la calidad del trabajo puesto que cualquier operario podr adelantar el trabajo guiado por el documento
generado por la empresa, con la confianza necesaria para
cumplir con los estndares de calidad y seguridad requeridos por el mercado.
Fuentes

Armando Fuentes C. Diseador y Mecnico Industrial. palitosaf@hotmail.com

Consejo Nacional de Investigaciones Cientficas y Tcnicas - Comisin


de Investigaciones / Universidad Tecnolgica Nacional Cientficas de la
Prov. de Buenos Aires.

Appleman Bernard - The Inspection of Coatings and Linings. The society


forprotective coatings, Estados Unidos de Amrica.

Defectos superficiales en pelculas de pinturas. C. Vignolo, F. Varela Lpez, A. Calvo. Pinturas y Acabados Industriales.

Lambourne, R - Paint and Surface Coatings. Theory and Practice, Ellis


Horwood Limited, Inglaterra.

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