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Cdigo: DI0235
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1. OBJETIVO
Establecer el mtodo para medir el contenido de ferrita en las uniones soldadas de aceros inoxidables
austeniticos, duplex y en los que aplique.
2. ALCANCE
El presente procedimiento establece el mtodo operativo para determinar el contenido de ferrita en
uniones soldadas de aceros inoxidables los cuales servirn para comparar contra los niveles
esperados por las especificaciones tcnicas y/o cdigos aplicables.
3. PERSONAL
El personal que realice este tipo de prueba debe estar capacitado para tal fin.
4. EQUIPOS Y MATERIALES
- Medidor de ferrita.
- Patrones de referencia.
5. PROCEDIMIENTO
5.1. PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
La superficie a medir debe ser preparada de forma manual con una lima, la cual debe estar libre de
residuos de material que contamine el espcimen, el movimiento de la lima debe ser de forma
transversal a la soldadura; la longitud del limado a lo largo de la soldadura debe ser de 1.0 cm2 como
mnimo y este debe remover la oscilaciones propias de la soldadura.
NOTA: La lima debe estar libre de cualquier residuo ferroso que afecte los resultados de la medicin,
las reas adyacentes a la superficie preparada deben estar exentas de cualquier suciedad.
5.2 INFLUENCIA DE LA PIEZA EN EL CONTENIDO DE FERRITA.
Los siguientes aspectos afectan la medicin del contenido de ferrita con el equipo FERRITOSCOPE
MP 30.
La curvatura de la pieza medida.
El espesor del la pieza medida.
Espesor del Clad Layer.
Distancia del punto de medida al extremo.
Los efectos de estos factores pueden ser corregidos multiplicando el contenido de ferrita medido
por el correspondiente factor de correccin.
Generalmente , la correccin de estos factores se requiere si:
El dimetro de la curvatura es:
PROCEDIMIENTO
ENSAYO DE MEDICION DE FERRITA
9
9
9
9
9
5.2.1
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PROCEDIMIENTO
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La desviacin de la medida del contenido de ferrita del contenido de ferrita verdadera en piezas
delgadas incrementa cuando disminuye el espesor.
El factor de correccin depende del espesor de la pieza, este factor se puede obtener de la Fig. 3.
Ejemplo: El contenido de ferrita medido en una lmina metlica con espesor de 1mm (40 mils) es del
1.8%, el factor de correccin de acuerdo a al figura 3 es de 1.1.
Fet = Fem x factor de correccin
Fet = 1.8% Fe x 1.1
Fet = 1.98% Fe.
PROCEDIMIENTO
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5.2.3
En la medicin de contenido de ferrita en layers austeniticos la desviacin del contenido de ferrita con
respecto a la ferrita verdadera incrementa cuando el espesor del layer disminuye.
El factor de correccin para este caso se obtiene de la Fig. 4.
Ejemplo: Un contenido de ferrita del 3.9% es medido sobre un espesor de layer de 1mm .
De acuerdo a la Figura 4 el factor de correccin es 0.75, la ferrita verdadera es :
Fet = Fem x factor de correccin
Fet = 3.9% Fe x 0.75
Fet = 2.925% Fe.
PROCEDIMIENTO
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La desviacin del contenido de ferrita con respecto a la ferrita verdadera incrementa cuando
incrementa la distancia de la posicin de medida a los extremo, la influencia de la distancia para
puntos ubicados a ms de 2mm es insignificante.
El factor de correccin para este caso se obtiene de la Fig. 4.
Ejemplo: Un contenido de 24FN es medido 1mm de distancia del extremo.
De acuerdo a la Figura 5 el factor de correccin es 1.1, la ferrita verdadera es :
Fet = Fem x factor de correccin
Fet = 24 FN x 1.1
Fet = 26.4 FN.
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HAZ
HAZ
W
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La preparacin de la superficie se realiza como lo establece el numeral 5.1, teniendo en cuenta limar
la sobremonta de la soldadura de tal manera que quede alineada con el metal base para medir sobre
la soldadura y el la zona afectada por el calor.
5.3.2 Verificacin contenido de ferrita en soldadura en filete
SENTIDO DE LA
VERIFICACION
ZONAS DE VERIFICACION DE
LECTURAS
METAL BASE
La preparacin de la superficie se realiza como lo establece el numeral 5.1., los puntos se identifican
de acuerdo al sentido de las manecillas del reloj y la verificacin del contenido de ferrita se realiza
con el sensor perpendicular a la cara del depsito.
6. REGISTRO
Las medidas del contenido de ferrita sern registradas en el formato DI0235-1F.
7. RESPONSABLE
El personal encargado de realizar el ensayo.
Revis
Ing. Johanna Viass P.
Depto. Ingeniera
Aprob
Ing. Eddie Ebratt
Jefe Depto. Ingeniera
Firma
Firma