Determinacin de la profundidad de asentamiento

de las tuberas de revestimiento

Proceso de sedimentacin y
compactacin

Calculo de Geopresiones
El proceso de compactacin ocurre a
medida que el agua de formacin es
expulsada del espacio poroso, y el
esfuerzo de sobrecarga soportado por
dicha agua de formacin es transferido a
la matriz de la roca reduciendo la
porosidad.
Durante el proceso de depositacin normal,
la presin de sobrecarga se incrementa
conforme los sedimentos se acumulan.
El incremento de la sobrecarga compacta los
sedimentos, resultando en un decremento
de la porosidad.

Las zonas de presin de poro anormales se originaron durante el proceso de

depositacin y compactacin, formndose una barrera impermeable que impidi la
liberacin del agua de la formacin por debajo de esta barrera. Esta barrera
impermeable se form debido a que el proceso de sedimentacin y compactacin
ocurri a un ritmo ms rpido que el movimiento ascendente del agua.
Consecuentemente, la porosidad de la formacin abajo de esta barrera impermeable
difiere de la tendencia normal

Definiciones
Presin de Poro.- Es la presin a la cual se
encuentran contenidos los fluidos que quedaron
atrapados
de los espacios porosos
de las
formaciones al irse compactando los estratos, la cual
es ejercida en todas las direcciones.
Presin de fractura.- es la presin a la cual la roca de
una formacin llega a su esfuerzo elstico y
comienza a fracturarse, esto sucede despus de
haber vencido la resistencia a la compresin de la
roca.
Presin de sobrecarga.- Es la originada por el peso
de las rocas sobreyacentes y los fluidos contenidos
en ellas al punto de inters.
Esfuerzo Efectivo o de matriz ().- es el esfuerzo
generado por el contacto grano a grano de la matriz
de roca, el cual esta en funcin de la sobrecarga a la
profundidad de inters

Las propiedades de la lutita medidas por los registros geofsicos (tiempo de

trnsito, resistividad, densidad, temperatura y presin), as como la velocidad
ssmica, estn directamente relacionados con la porosidad de la formacin.

Los mtodos de prediccin de presin de sobrecarga, poro y fractura estn basados

en el principio de Terzaghi

Determinacin de la presin de sobrecarga

Principio de Terzagui

= +

(gr/cm3)
Di,Di-1 (m)

Correlacin emprica
=0.0701 0.25

Determinacin de la presin de poro

Hottman & Johnson

Tendencia real vs tendencia

Usando valores de tiempo de trnsito o resistividad y presiones de formacin

reales medidas en formaciones del Mioceno y Oligoceno de las costas de Texas
y Louisiana, H&J desarrollaron dos correlaciones empricas para la
determinacin de la presin de poro.

Determinacin de la presin de fractura

Mtodo de Eaton
La ecuacin de Eaton para el clculo de la presin de fractura (Pfr) est en funcin de la presin
de poro (Pp) y de la sobrecarga (S), previamente calculadas, as como de la relacin de Poisson
().

= +

Relacin de Poisson
Nomograma de Eaton

=0.0645*In(D)-0.0673

ts; tiempo de transito de

corte (microseg/pie)
tc; tiempo de transito
compresional (microseg/pie)

Calibracin de predicciones
Presin de Poro
MDT (modular formation dynamics test)
DST (drill stem test)
Gasificaciones
Densidad de lodo
Influjos o brotes

Calibracin de predicciones
Presin de fractura
Pruebas de Goteo (LOT, Leak off test)
Minifracs
Perdidas de circulacin

La determinacin de
las profundidades
de
asentamiento
esta en funcin de
las
condiciones
geolgicas
a
perforar.

Gradiente de Fractura
menos margen de
seguridad

Con la informacin de los gradientes de

poro, gradientes de fractura y de la
experiencia del campo petrolero, aunado
al objetivo del pozo y de los
requerimientos de explotacin, entonces
se definir el arreglo de las tuberas de
revestimiento (seleccin de dimetros y
profundidades de asentamiento).

Liner

Carta de seleccin del API

Arreglos de Tuberias

Arreglos de Tuberas

Tipos de Tuberas

Tubera de
Produccin

Liner

Conductor
Se refiere a la primera tubera de revestimiento

Reduce al mnimo la prdida de circulacin a

poca profundidad
Es una tubera que alcanza profundidades
desde 15 a 150 m en tierra o hasta 500 m en
mar
Conducto por donde el lodo regresa a la
superficie al comienzo de la perforacin
Minimiza la erosin de sedimentos
superficiales debajo del equipo de perforacin
Sirve de soporte para el sistema desviador de
flujo en caso de afluencia inesperada a poca
profundidad.

Superficial

Protege de la corrosin cualquier tramo de

tubera de revestimiento subsiguiente
Previene los derrumbes de los sedimentos no
consolidados, ms debilitados, que se hallan
prximos a la superficie
Protege de la contaminacin las arenas
someras que contienen agua dulce, acuferos
superficiales
Proporciona una profundidad mayor para
brindar mas resistencia de la formacin en
caso de un influjo.
Sirve de apoyo primario para los preventores

Intermedia, Liner y tiebacks de perforacin

Permite utilizar grandes pesos de lodo sin

daar las formaciones superficiales
Controla las zonas de sal y las lutitas
desmoronables de fcil desprendimiento
Sellar zonas que causen prdidas de circulacin,
aislar domos salinos, anidrita problemas
relacionados con la tectnica de placas

Tubera de Explotacin

Proteger al agujero totalmente de zonas de

posibles derrumbes, de baja permeabilidad
que puedan ocasionar prdidas de circulacin y de
sellar zonas contaminadas.
Aislar el yacimiento de los fluidos indeseables.
Instalar empacadores y accesorios para la
terminacin del pozo.

Se requiere que se cemente totalmente o al

traslape de la tubera anterior

 Para disear eficientemente un arreglo de tuberas de revestimiento, as

como la tubera de produccin ptima, hay que conocer una serie de datos del
yacimiento, como por ejemplo:

Las presiones de poro y de fractura hasta la profundidad final del mismo,

La distribucin de temperaturas,
Las funciones del pozo, actuales y futuras,
Caudal de fluido esperado,

Seleccionar las profundidades de asentamiento.

Escoger los dimetros de los distintos revestidores.
Determinar los tipos de material, espesores y conexiones de las
sartas.

Espesores y grados
Para ello se necesitan saber las cargas a que estarn sometidos estos elementos:
Se denominan Casos de Carga a aquellas condiciones a las que se supone se ver
sometido la tubera a lo largo de su vida de servicio, por ejemplo:
Prueba de presin
Arremetida de gas
Fuga de gas en la tubera de produccin
Etc.
para los cuales se tiene que verificar la capacidad de resistencia de la
tubera.
Analizados los casos de carga, se deben comparar los resultados con la
resistencia del material a:
Colapso
Cedencia interna (estallido)
Traccin
Compresin
Esfuerzos de Von Mises

Tensin:
La tensin de la tubera es la capacidad que tiene la tubera para resistir su propio
peso cuando es introducida.
Durante el diseo de las tubera deber considerarse un valor adicional de tensin,
debido a que durante la introduccin pueden presentarse eventos operativos tales
como pegaduras, derrumbes, fricciones, etc.

Existen dos mtodos para calcular la tensin de la tubera de

revestimiento:
Mtodo del factor de flotacin.
Mtodo de presin-rea.
Tarea Investigar en que consisten los mtodos

Compresin

La fuerza de compresin es generada por el empuje del fluido (lodo, cemento, etc.)
sobre el rea de la seccin transversal de la tubera, cuando esta es introducida.
La fuerza de compresin desaparece despus de que el cemento haya fraguado. Sin
embargo, se han observado casos en que la tubera queda sometida a esfuerzos de
compresin cuando las cementaciones son defectuosas.
Altos valores de compresin se presentan cuando la tubera de revestimiento es
introducida en altas densidades del fluido de perforacin.
en la seleccin de la conexin; puesto que la resistencia de la conexin a la
compresin se ven reducida por sus caractersticas y diseo, principalmente en las
conexiones integrales lisas

Factores de diseo