COMISIN NACIONAL DEL AGUA

SUBDIRECCIN GENERAL DE AGUA POTABLE, DRENAJE Y SANEAMIENTO

ORGANISMO DE CUENCA GOLFO CENTRO

COMISION NACIONAL DEL AGUA

SUBDIRECCION GENERAL DE AGUA POTABLE,
DRENAJE Y SANEAMIENTO ORGANISMO DE
CUENCA GOLFO CENTRO

BOCATOMA AL PIE DEL CANAL DE LLAMADA EN EL

RO DE UXPANAPA

PROYECTO ELECTROMECANICO
ESPECIFICACIONES BOMBA

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ESPECIFICACIN TCNICA DE
BOMBA CENTRFUGA VERTICAL TIPO TURBINA PARA INSTALARSE EN
DESARENADOR

NDICE

BOMBA VERTICAL TIPO TURBINA.

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

ALCANCE................................................................................................
............
NORMAS DE
FABRICACIN.............................................................................
MATERIALES DE FABRICACIN Y
ACABADOS..............................................
ESPECIFICACIONES
TECNICAS......................................................................
CUESTIONARIO......................................................................................
...........
REFACCIONES........................................................................................
...........
PROGRAMA DE FABRICACIN Y PLANOS DE
FABRICACIN......................
AUDITORIA DE
CALIDAD...................................................................................

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BOMBA VERTICAL TIPO TURBINA.

1. ALCANCE.
La propuesta tcnica de los licitantes, debe ajustarse a lo establecido en el contenido
tcnico de la presente especificacin.
1.1.

ALCANCE DE LA ESPECIFICACIN.

Esta especificacin cubre los aspectos mnimos requeridos para el suministro de una
bomba centrfuga vertical tipo turbina, operacin continua a 1470 RPM; para manejar
agua de Ro, con columna de descarga, placa base y cabezal de descarga, accionada por
medio de motor elctrico incorporado al cuerpo de la bomba mediante encapsulado
hermtico.
El proveedor debe considerar el suministro del conjunto bomba-motor, en forma integral
desde el diseo, fabricacin, pruebas y puesta en marcha, as como la elaboracin de
planos de fabricacin y montaje.
2. NORMAS DE FABRICACIN.
El diseo y fabricacin del equipo, as como las pruebas a las que se someta, se
apegarn a las siguientes normas establecidas en su versin vigente.

HIS.
NEMA MG-1.
ANSI.
AWS.
AWWA E101.
ASTM.
AISI.
NOM-001-ENER-2000.

3. MATERIALES DE FABRICACIN Y ACABADOS.

3.1. Metalurgia.
Cabezal:
Tazn:
Flecha del impulsor:
Impulsor:
Bujes:
Tornillera:

Fabricacin en acero al carbn ASTM A-283 Gr. C.

Fierro fundido ASTM A 48 Clase 30 B.
Acero inoxidable ASTM A-276 416, acabado ANSI B-46.1.
Bronce SAE - 65.
Bronce SAE - 65.
Ser conforme a ANSI B1.1. en material ASTM A-193 grado
B con objeto de facilitar las operaciones de mantenimiento

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toda la tornillera interior ser de un material resistente al

ataque corrosivo del fluido a bombear.

Columna:
Coples de cubre flecha:
Flecha de transmisin:
Chumacera:
Placa base:
Colador:

Acero al carbn ASTM A-53 grado B, cdula 40 sin costura.

Acero al carbn ASTM A-53 grado B, cdula 40 sin costura.
Acero al carbn AISI 1045.
Hule neopreno.
Acero estructural ASTM A-283 Gr. C.
Acero inoxidable ASTM A-296, 316.

Nota: Tanto el tubo de columna como los coples, sern fabricados en apego a la norma
ASTM A53 Gr. B.
3.2. Soldadura.
Para soldaduras en partes sujetas a presin, los soldadores y los procedimientos de
soldar sern calificados de acuerdo a la seccin VIII del cdigo ASME.
3.3. Pintura.
La bomba debe ser protegida con recubrimiento anticorrosivo de acuerdo a lo siguiente:
limpieza acabado comercial con chorro de granalla o samblasteado y aplicacin de un
primario epxico catalizado en espesor de 4 milsimas en dos capas de pelcula seca y
acabado con epxico catalizado de altos slidos de 4 milsimas, con dos capas de
pelcula seca.
4. ESPECIFICACINES TCNICAS.
4.1. Descripcin.
Bomba centrfuga sumergible tipo turbina, operacin peridica para trabajar a una
velocidad continua de 1470 R.P.M., para manejar lodos de Ro, con cabezal de descarga
de 6, fabricacin en acero al carbn ASTM A-283 Gr. C, clase 30, descarga tipo bridada
sobre superficie y succin roscada para recibir columna de descarga, columna de acero
ASTM A-53 grado B cedula 40 sin costura de 6 de , tazones de fierro fundido ASTM A48 Clase 30 e impulsor de bronce SAE 65, colador tipo canasta en acero inoxidable
ASTM A276-316.
La fabricacin, diseo y pruebas deben cumplir con lo establecido con los estndares
sealados en el punto No. 2 de este documento (Normas de Fabricacin Vigentes).

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4.2. Diseo.
La bomba se disear para trabajo pesado, operacin peridica de 3 a 5 Hrs., el equipo
podr operar desde el punto de diseo hasta la mxima capacidad del impulsor
suministrado por la bomba y fabricadas de acuerdo a los estndares del HIS.
En la seleccin de la bomba se deber tomar en consideracin que todos los dimetros
de los impulsores del cuerpo de tazones sean del mismo tamao.
Los licitantes debern manifestar por escrito, en su OFERTA TECNICA, que el diseo de
los equipos considera una vida til de 15 aos considerando operacin continua.
As mismo la curva-gasto ascender continuamente hasta llegar a flujo cero, prefiriendo
bombas cuya carga a flujo cero sea 15% mayor que la carga de diseo.
Todos los elementos rotatorios de la bomba debern ser balanceados esttica y
dinmicamente para eliminar al mximo posibles vibraciones y desgaste.
El diseo deber lograr que la velocidad crtica de la flecha sea por lo menos 25% mayor
que la velocidad de operacin de la bomba.
La curva gasto-carga deber satisfacer los requerimientos de todo el rango funcional
factible de presentarse.
4.3. Placa de identificacin.
Debe colocarse en el cabezal de descarga y/o placa base preferentemente en un lugar
visible, una placa metlica de acero inoxidable remachada que contenga los siguientes
datos:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.

Fabricante.
Nmero de serie.
Tamao, modelo y tipo de la bomba.
Capacidad (L.P.S.).
Carga de diseo (mts).
Nmero de pasos.
Velocidad de operacin.
Sentido de rotacin.
Presin de prueba hidrosttica.
Dimetro de impulsor.
Dimetro de la columna.

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12. NPSHrequerido.
13. Eficiencia.
14. Modelo de grfica de referencia.
15. No. de pedido/ao.
4.4. Hoja de datos.
Cantidad:

1.

Tipo:

Bomba centrfuga vertical tipo turbina

sumergible.

Gasto diseo:

30 L.P.S.

CDT seleccin:

10.00 m.c.a.

Eficiencia (mnima):

89.0 %.

Potencia al freno:

100.0 HP.

No. de pasos (mximo):

1PASO

mx. de tazn:

6 152MM.

Velocidad de operacin:

1470 R.P.M.

Lubricacin de la flecha:

Ser propuesta del proveedor.

Instalacin:

En desarenador.

Columna:

6 de .

Espesor.

7.11 mm, Cdula 40.

Long. de tramos.

3.05

mts

(Verificar

desarenador en obra).
Extremos:
Tamao del cabezal:

Extremos de descarga:

Para soldadura a tope.

6.
Soldada.

altura

del

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Dimetro de descarga:

6 de .

Dimetro de succin:

6 de .

Empuje axial mximo

1500 kg.

Distancias:
Nivel del piso del fondo del crcamo
a nivel inferior de colador de succin

15 cm.

Nivel de losa tapa del desarenador

a nivel mximo de bombeo

(Ver plano Mecnico).

Tirante de bombeo

Verificar en obra por parte del

proveedor

Nota: El fabricante del equipo debe garantizar que el cabezal de descarga soporte
confiablemente los esfuerzos axiales provocados por la bomba y sus componentes.
Esta especificacin se complementa con los planos de instalacin mecnico, en caso de
existir alguna diferencia de datos entre la especificacin y el plano, se debe solicitar la
aclaracin correspondiente al cliente.

* El fabricante debe de realizar una visita fsica de inspeccin a las de la obra,

donde ser instalada la bomba, con el objeto de que verifique todos los
parmetros y garantice la interconexin elctrica y acoplamiento fsico con el
motor, de acuerdo a las condiciones existentes y necesidades de la obra.
Asimismo el proveedor y en base a la inspeccin fsica y su experiencia,
propondr el tipo de lubricacin para la bomba.

5. CUESTIONARIO.
1.
2.
3.
4.
5.

FABRICANTE
PROVEEDOR
MARCA DE LA BOMBA
MODELO Y TAMAO DE LA BOMBA
CURVA (anexar curva sealando los
puntos de operacin solicitados en ste

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6.
7.
7.1.
7.2.
7.3.
7.4.
7.5.
7.6.
7.7.
7.8.
7.9.
7.10.
7.11.
7.12.
7.13.

7.14.
7.15.
7.16.
8.
8.1.
8.2.
8.3.
8.4.
8.5.
8.6.
8.7.
8.8.
8.9.
8.10.
8.11.

cuestionario).
VELOCIDAD
CONDICIONES DE OPERACIN
GASTO EN PUNTO DE SELECCIN
CDT MAXIMA
CDT SELECCIN
CDT MINIMA
EFICIENCIA DE SELECCIN
EFICIENCIA EN EL PUNTO MXIMO
EFICIENCIA EN EL PUNTO MNIMO
POTENCIA AL FRENO (BHP) DISEO
POTENCIA AL FRENO (BHp) MXIMO
POTENCIA AL FRENO (BHp) MNIMO
NPSHr EN PUNTO MXIMO
NPSHr EN PUNTO MINIMO
SUMERGENCIA
POR VORTICE
POR CAVITACIN
PASO DE ESFERA
CONSTANTE DE EMPUJE
EMPUJE DE AXIAL
CONDICIONES DE DISEO
TIPO DE IMPULSOR
NMERO DE PASOS
DIAMETRO DEL IMPULSOR
DIMETRO DE LA FLECHA
DIMETRO DE COLADOR
DIMETRO DE LOS TAZONES
DIMETRO DE LA CAMPANA DE
SUCCIN
DIMETRO DE LA COLUMNA
DISTANCIA DEL FONDO DEL CRCAMO
AL NIVEL DE BOMBEO MNIMO
DISTANCIA DE LA LOSA DEL CRCAMO
AL NIVEL MXIMO DE BOMBEO
No. DE TRAMOS DE COLUMNA
LONGITUD DE TRAMOS DE
COLUMNA
No. DE CED. DE LA COLUMNA
TIPO DE BRIDA EN LOS TRAMOS
DE COLUMNA
No. DE CHUMACERAS

8.12.
8.13. TAMAO DE CABEZAL DE DESCARGA

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8.14.
8.15.
8.16.
8.17.
9.0.

SUCCIN
DESCARGA
BD
TIPO DE ACOPLAMIENTO
TIPO DE ELEMENTO MOTRIZ
No. DE TRAMOS CUBRE FLECHAS
TIPO DE COPLES
PESO DEL EQUIPO DE BOMBEO

10.
10.1.
10.2.
10.3.
10.4.

METALURGIA
CABEZAL
PRENSA ESTOPAS
CHUMACERA
FLECHA DE TRANSMISIN

10.5.
10.6.
10.7.
10.8.
10.9.
11.
12.

TAZONES
IMPULSORES
FLECHA DE IMPULSORES
TORNILLERA
COLADOR
TIPO DE COLADOR
NORMA Y CLASE PARA BRIDA DE
CABEZAL DE DESCARGA

6. REFACCIONES.
El proveedor deber garantizar por escrito en su OFERTA TCNICA, la existencia de
refaccionamiento de los equipos, durante un perodo mnimo de 15 aos.
6.1 Manual de mantenimiento.
Para garantizar la operacin ptima de los equipos de bombeo, el proveedor debe integrar
un manual de mantenimiento preventivo y dos reproducibles indicando claramente las

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acciones mnimas para el correcto funcionamiento de estos, por un periodo mnimo de 15

aos, as mismo integrar las soluciones a los problemas ms comunes por operacin de
los equipos, estos debern estar en idioma espaol e ingls.
6.2. Listado de refaccionamiento.
El proveedor debe incluir en su OFERTA TCNICA, listado de refacciones necesarias,
considerando el desgaste de los equipos en un perodo de operacin de un ao.
6.3. Listado de partes del equipo.
El proveedor deber incluir en su OFERTA TCNICA, listado de partes que integran los
equipos (despiece).
7. PROGRAMA DE FABRICACIN Y PLANOS DE FABRICACIN.
El proveedor que resulte ganador, se apegar a los lineamientos establecidos en las
bases de concurso del cliente para el cumplimiento del programa y planos de fabricacin,
referente a este punto.
8. AUDITORIA DE CALIDAD.
La auditora de calidad se sujetar a las condiciones establecidas por parte del cliente o
su representante, as como a la especificacin tcnica y a lo que en su caso se determine
en la junta de aclaraciones.
El proveedor se obliga a proporcionar todas las facilidades para que el cliente o su
representante realicen auditoria de calidad a los equipos en la planta durante el proceso
de fabricacin.
8.1. Pruebas.
8.1.1. Prueba hidrosttica.
En general todas las partes sujetas a presin durante su funcionamiento sern probadas
hidrostticamente a 1.5 veces la presin mxima de operacin.
Todas las pruebas hidrostticas tendrn una duracin mnima de 5 minutos y estarn de
acuerdo a CENTRIFUGAL PUMP TEST CODE, del HIS.
8.1.2. Pruebas de operacin:
El fabricante operar el equipo en un laboratorio certificado por un perodo de tiempo
suficiente para posibilitarlo a obtener informacin tal como: carga, gasto, potencia,

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NPSHR y eficiencias en rango completo de la curva caracterstica de la bomba,

manteniendo constante la velocidad del diseo.
El proveedor proporcionar al cliente un reporte detallado y certificado de los resultados
finales, as como la curva caracterstica del equipo de bombeo indicando cada uno de los
parmetros solicitados en el prrafo anterior.
8.1.3. Tolerancia de las pruebas.
Las pruebas funcionales se llevarn a cabo conforme a CENTRIFUGAL PUMP TEST
CODE, del HIS. No se permitir ninguna tolerancia o margen negativo con respecto a la
capacidad, carga total o eficiencias a las condiciones de placa o especificacin.
8.1.4. Pruebas atestiguadas en fbrica.
Se realizarn pruebas de comportamiento independiente a las pruebas que el fabricante
considere pertinente para garantizar plenamente al cliente, el buen funcionamiento del
equipo respetando el contenido de la especificacin, dicha prueba ser con cargo al
proveedor.
En esta prueba se deber obtener la siguiente informacin: carga, gasto, potencia,
eficiencia y NPSHREQUERIDO, en estas pruebas estar presente el personal que designe el
cliente. Se requiere mnima la lectura en 6 puntos para trazar la curva de comportamiento
hidrulico mecnico.
8.1.5. Revisin.
Se deber hacer una revisin cuidadosa antes, durante y despus de las pruebas para
seguir la operacin apropiada de la bomba.
Por lo menos sern inspeccionados los siguientes puntos durante la prueba:
- Direccin.
- Conexin para tomas de precisin.
- Sistemas de operacin de sellos y lubricacin.

8.2. Inspeccin.
Un inspector estar presente para una inspeccin previa a las pruebas y atestiguar el
desarrollo de las mismas, en caso de no ser posible atestiguarlas, el proveedor entregar
al cliente o su representante un juego de tres copias del protocolo de pruebas certificadas.

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El cliente o su representante tendrn el derecho de inspeccionar el equipo en cualquier

etapa durante su fabricacin para asegurarse que el equipo, materiales y mano de obra
estn de acuerdo con esta especificacin y con los documentos aplicables de referencia.
La aprobacin de cualquier trabajo o documento por el cliente o su representante de
liberacin del equipo para embarque, no releva de ninguna manera al proveedor de su
responsabilidad en el cumplimiento de los requisitos de esta especificacin en suministrar
un equipo satisfactorio.
8.3. Fases de auditoria de calidad.
8.3.1 Generales:
1. Seguimiento.
2. Comprobar la entrega de planos de fabricacin al cliente para su revisin y
evolucin.
3. Comprobar la adquisicin y los certificados de calidad de materias primas
bsicas.
4. Programa de las pruebas de aceptacin.
5. Pruebas finales.
8.3.2. Particulares:
a). El fabricante est obligado a presentar todos los certificados de calidad de las
materias primas utilizadas en la fabricacin del producto.
b). Para certificar la calidad de las materias primas, no se aceptarn cartas de
garanta.
c). Todos los certificados de las materias primas, no deben tener una fecha de
emisin mayor a 6 meses de antigedad contados a partir de la fecha de
aceptacin del pedido.
d). No se permitir ningn informe de aceptacin del producto sin antes no se
entregan los certificados de calidad del producto.
e). Todos los tiempos que deriven de los rechazos y programacin de pruebas
inherentes al fabricante no modificarn los plazos de entrega indicados en el
pedido.
f). De acuerdo con el programa de fabricacin el cliente determinar la presencia del
auditor asignado en fbrica.
g). El fabricante debe realizar a todos los equipos pruebas hidrostticas y de
comportamiento como parte de la responsabilidad de la calidad del producto.
h). El fabricante debe notificar al cliente y al Auditor asignado sobre la fecha y lugar
donde se realicen las pruebas de los equipos, a fin de que el Auditor intervenga
en dicha fase cuando lo juzgue conveniente.
i). El proveedor debe entregar al cliente y al Auditor el programa de pruebas
especfico con 5 das de anticipo. La falta de presentacin del programa de
pruebas por parte del proveedor, as como la falta de verificacin de dichas
pruebas por parte del Auditor designado por el cliente ser motivo para no emitir
el certificado de aceptacin del producto.
j). Por ningn motivo el fabricante debe embarcar los bienes si estos no cuentan con

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el certificado de aceptacin
representante del cliente.

respectivo

debidamente

asignado

por

el