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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS

GONZAGA DE ICA

INTRODUCCIN

En el de las uniones conectadas (es decir, remachadas o atornilladas)

y por soldadura

existen tantos factores indeterminados que es imposibles hallar una solucin exacta del
problema. Se pueden encontrar soluciones haciendo hiptesis una es que si la carga
aplicada

pasa por el centro de gravedad de un conjunto de conectores (remaches o

tornillos), cada uno transmite una fuerza igual a su capacidad de resistencia, a cortante o
a la presin de contacto, dependiendo de cul sea menor.

ALUMNO:SOLIS LLANCARI JAHIRO


PROFRESOR: ING. JORGE TELLO GONZALES
CURSO:RESISTENCIA DE MATERIALES I
CICLO:V-A

JUNTAS REMACHADAS Y ATORNILLADAS:


Los elementos por unir existen dos tipos de uniones conectadas: juntas a
traslape y juntas a tope.

En una unin a traslape las placas a unir se colocan una sobre


otra, y se cosen por varias filas de conectores, como se observa en la figura. En una
unin a tope las dos placas a unir estn colocadas en el mismo plano, con sus bordes a
tope, y se sujetan mediante dos placas, una a cada lado de las placas a unir, que se
llaman cubrejuntas, y se unen a cada una de las placas principales La junta se llama
simple o una fila, doble o de dos filas, triple, etc.

En las uniones de las calderas suele hacerse el cubrejunta exterior ms estrecho


que el interior, de manera que el cubrejunta exterior es lo suficientemente ancho para
incluir slo la fila de remaches en la que stos estn menos espaciados. Este tipo de
unin se denomina junta a presin.

La separacin entre los conectores de una fila se llama paso. Cuando existen
varias filas de conectores, el paso puede ser igual en todas ellas, o distinto de unas a
otras. La distancia entre filas paralelas de conectores se llama gramil.
Al determinar la resistencia de una unin conectada se suele referir los clculos a la
longitud de unin correspondiente a un grupo de conectores que se repiten, en distancia
y disposicin, a todo lo largo de la unin. La longitud del grupo que se repite, al que se
suele llamar tramo tipo, es igual al paso mayor.

La eficiencia de una unin conectada indica si ha sido bien diseada, y se mide


por la relacin entre la resistencia de la unin y la de la placa llena, es decir:

Los orificios para los conectores se realizan por taladro o por punzonado,
retocndolos con un escariador de dimetro 1.5 mm mayor que el del conector.

RESISTENCIA DE UNA UNION SIMPLE, A TRASLAPE:


Las uniones conectadas se pueden considerar y estudiar como casos de esfuerzo
uniforme en los que se verifica P= A o P = A . La aplicacin de estas ecuaciones a
los tipos fundamentales de ruptura de la unin se comprende fcilmente observado lo
que pasa en una unin a traslape de una sola fila de conectores.
La carga de ruptura por cortante viene dada por:

Siendo d el dimetro de clculo del conector, es decir, el dimetro del orificio

La figura representa la ruptura o falla por tensin en una de las placas cosidas.
Este tipo de ruptura puede ocurrir en la seccin que pasa por el centro del
orificio, ya que es la de menor rea, y menor resistencia.
Una tercera de ruptura, producida por una presin de contacto excesiva.
En este caso, aunque no llegue a romperse, el movimiento
relativo entre las placas cosidas est originado por la deformacin
permanente o alargamiento del orificio del conector, o por el aplastamiento del
mismo.
La carga de ruptura o de falla por presin de contacto queda expresada:
Existen otros tipo de ruptura es desgarramiento de los bordes de la placa por
detrs del orificio, y la ruptura por cortante de la placa por el mismo sitio,
o una combinacin de ambas.

RESISTENCIA DE UNA UNION MULTIPLE, A TOPE:

La resistencia de una unin de este tipo est limitada por la capacidad de resistencia
de los conectores para transmitir la carga entre las placas o por la resistencia al
desgarramiento de los conectores para transmitir la carga entre las placas o por la
resistencia al desgarramiento por tensin de las placas. El diseo se realiza en
dos fases:

1) Clculo para determinar las posibles formas de falle de la unin.

POSIBLES FORMAS DE FALLA DE LA UNION:


Generalmente slo hay dos formas posibles de ruptura, determinadas por la capacidad
de los conectores para transmitir la carga y por

la resistencia al

desgarramiento, por tensin, de las placas.

Capacidad de los remaches. La resistencia del nico conector de la fila dentro de


la seccin tipo ser la menor de las cargas que puede soportar por cortante simple, por
aplastamiento contra la plancha principal, o por aplastamiento contra un cubrejunta.
En una unin normal a tope, la capacidad resistente de los dos cubrejuntas
seria el doble de este valor, pero en este tipo de junta a presin con cubrejunta ms
estrecho, la capacidad de carga de ste debe compararse con la carga que pueden
transmitirle los remaches.

OBSERVACIONES RESPECTO A LAS UNIONES REMACHADAS


Como los remaches se introducen en caliente y se contraen al enfriarse despus,
aprietan a las placas entre s, originan una resistencia por rozamiento que se opone a
cualquier movimiento relativo entre ellas. As, pues habr que vencer esta resistencia
de razonamiento antes de que lo remaches empiecen a trabajar, por cortante o por
presin de contacto. Esto genera una mayor margen de seguridad en la resistencia de
la junta.

ESFUERZOS EN UNIONES CONECTADAS


A veces es necesario investigar una junta y determinar los esfuerzos producidos
por una carga dada. La hiptesis que suele hacerse es la que cada conector soporta
una carga proporcional a su rea resistente a cortante.

UNIONES CONECTADS EN LAS ESTRUCTURAS


Las uniones conectadas en las estructuras, o uniones de soporte, difieren en varios
aspectos de las estudiadas para depsitos a presin. Las diferencias ms importantes
son las siguientes:

1.- Se calcula la unin completa ya que, no hay grupos de conectores que se


repitan, o sea tramo tipo.
2.-Los cubrejuntas suelen ser de la mis longitud en las dos caras, pues la unin
no es preciso que sea a presin y no hay que sellarla.
3.-Se supone que cada conector transmite su parte proporcional de la carga
aplicada.
4.-El dimetro de los orificios se hace algo mayor que en las uniones a presin,
3mm ms que el dimetro del conector.
La condicin (4) viene determinada porque las piezas por coser se punzonan por
separado, y se da a los orificios una holgura mayor para compensar los pequeos
errores de centrado y los defectos en los bordes, tales como rebabas, resaltes, etc.
Para el clculo de los esfuerzos cortantes y de la presin de contacto se
considera el dimetro del conector.

UNIONES CONECTADAS CON CARGA EXCENTRICA


A veces no es posible conseguir que la resultante de las cargas que actan, o
que ha de transmitir una unin conectada, pase por el centro de gravedad del grupo o
conjunto de remaches. En estas condiciones, la carga es excntrica y no se distribuye
por igual entre todos los conectores. Aadiendo un par de fuerzas P, indicadas con
trazos en la figura en el centro de gravedad del conjunto de conectores, la carga
excntrica P equivale a una carga central P y un momento torsional T= Pe.

La carga central P es soportada por igual como carga directa Pd = P/n por cada
uno de los conectores. Al momento T lo soporta las cargas de torsin P, que actan
perpendicularmente al radio p trazado desde el centro de gravedad del
grupo de conectores, y son directamente proporcionales a estos radios p. Para
determinar la carga de torsin en cada conector, se puede considerar la conexin
como un acoplamiento de discos con tres crculos concntricos (en este caso)
de conectores y aplicar el mtodo desarrollado. La carga resultante en cada conector
es el vector suma geomtrica de las cargas directas y de torsin, como se indica.

Otro procedimiento para determinar la carga de torsin de cada conector es


aplicar la formula = Tp/J. En esta expresin t representa el esfuerzo cortante medio en
un conector, p es la distancia radial desde el centro de gravedad del grupo al centro

del conector considerado y el valor de J se puede calcular aproximadamente.


Si todos los conectores tienen la misma seccin, como p se puede expresar en
funcin de las coordenadas x y y del centro del conector, ya que p = x + y.
Esta resultante se calcula fcilmente en funcin de las componentes de P y P
segn los ejes X y Y. las componentes Pdx y Pdy de la carga directa son constantes para
todos los conectores.

JUNTAS SOLDADAS:
La soldadura es un procedimiento de unin de los metales por fusin. Mediante
el calor producido por un arco elctrico o un soplete de oxiacetilnico, se reblandece y
funde el metal en los dos bordes de soldar, junto con el metal adicional de una varilla
(metal de aportacin) que recarga la junta formada el cordn de soldadura, o
simplemente cordn. Al enfriarse, el metal de aportacin y el metal base forman una
unin continua y homognea. Para protege al metal fundido de la oxidacin, se utilizan
cada vez ms varillas o electrodos revestidos. Adems, forma una escoria que sobrenada
en el metal fundido mientras se enfra, impidiendo que se oxide o que se absorba el
nitrgeno del aire. Esta tcnica se llama proceso de arco protegido.

Los dos tipos principales de soldaduras o uniones soldadas son: a tope y a


traslape. La resistencia de una soldadura a tope es igual al esfuerzo admisible por el
producto de la longitud del cordn por el espesor de la placa ms delgada, ya que no es
preciso que las dos planchas a soldar tengan el mismo espesor. El esfuerzo admisible se
toma como aqul del metal base.

La resistencia de las uniones a traslape, tanto con filetes laterales como


frontales, se supone determinada por la resistencia al cortante de la garganta de la
soldadura. En los filetes a 45, llamando al ancho de las bases, el rea de la seccin de
la garganta sometida a cortante es igual a la longitud L del cordn por el espesor de la
garganta, es decir, A=L a sen 45 = 0.707L a mm.
Los esfuerzos admisibles para soldaduras a traslape especificadas por el AISC
(basadas en recomendaciones de la American Welding Society) dependen del electrodo
empleado en el proceso de soldeo y de la gradacin del acero soldado. Por ejemplo, si se
usan electrodos E-70 para soldar acero A36 (una de las graduaciones ms comunes de
acero estructural usadas hoy en da), el esfuerzo cortante admisible es 145 MPat. Para
este caso, la resistencia de la soldadura a 45 es, en newtons.

Como regla, es necesario tomar precauciones especiales para asegurarse que la


anchura de la base de una soldadura de filete a largo de un borde es realmente igual al
espesor del borde. Una de las razones para esto es que los bordes de perfiles laminados
estn redondeados y la anchura de la base sera menor que el espesor nominal de la
pieza. Otra razn es que, durante el soldeo, la esquina del borde puede fundirse con la
soldadura, lo que reducira la anchura de la base.

UNIONES SOLDADAS CON CARGA EXCENTRICA


En la seccin anterior se aplicaron las ecuaciones de equilibrio esttico para
determinar la fuerza que ha de soportar cada cordn de soldadura. El estudio se basaba
en que cada cordn se supone uniformemente cargado en toda su longitud.

Esta hiptesis es aceptable si todos los cordones tienen la misma base y la carga aplicada
pasa por el centro de gravedad de los cordones tienen la misma base y la carga aplicada
pasa por el centro de gravedad de los cordones, considerados como segmentos lineales.
El anlisis simplificado que se hace a continuacin indica cmo se puede determinar la
mxima intensidad de carga por unidad de longitud del cordn, que sirve para
determinar su tamao, o si se conoce el tamao, para calcular el valor de la fuerza P.

Siguiendo el mismo procedimiento que en el caso de las uniones remachadas


con cargas excntricas se aaden mentalmente dos fuerzas P iguales y opuestas
(indicadas con lnea punteada en el centro de gravedad C de los cordones, con lo que se
reduce la carga excntrica a una carga centrada P y un para de torsin de momento T)

JUNTAS CON PASADORES


Son vstagos de acero de forma cilndrica o cnica, cuyos extremos estn abombados o
mecanizados en forma de chafln para facilitar su introduccin en un orificio comn a dos o ms
piezas, provocando su inmovilizacin (pasador de sujecin), o asegurando la posicin relativa

entre las piezas (pasador de posicin). Tambin se puede utilizar como elemento de gua o
articulacin.

Existen diferentes tipos de pasadores, cada uno de ellos con unas aplicaciones determinadas:
pasadores estriados, pasadores con cabeza, pasadores abiertos o de aletas; a su vez, pueden
disponer una espiga roscada en el extremo del vstago, para, con la ayuda de una tuerca, facilitar
o evitar su extraccin, segn los casos.
Los pasadores pueden absorber esfuerzos cortantes, sin embargo, no pueden trabajar a traccin.

TIPOS DE LAS UNIONES CON PASADORES


Las uniones con pasadores se diferencian conforme a la funcin de los pasadores en la unin de
piezas sueltas.
1. Unin con pasadores de fijacin:
Fijacin de dos piezas sin arrastre de fuerza, por ejemplo para la fijacin de dos ruedas
dentadas sobre el eje, cuando se transmiten solamente momentos de giro muy reducidos.
Se emplean todos los tipos de pasadores.

Unin con pasadores de fijacin

1.- Pasador
2.- Rueda dentada
3.- Eje

2. Unin con pasador de arrastre:


Arrastre de una pieza de una maquina a travs de otra, por ejemplo: en engranajes
conmutables o en embragues, que se conmutan en estado de quietud.

Se emplean pasadores cilndricos, pasadores de ajuste estriados y pasadores


elsticos.
Unin con pasador de arrastre
1.-Pieza constructiva fija (unin con muelle elstico) con pasadores de arrastre
2. -Pieza constructiva suelta
3. Unin con pasador de sujecin:
Simplemente el mantener fija una pieza a otra. Se emplean los pasadores cilndricos
y pasadores estriados.

1-pasadores de sujecin con muelle


2-pieza constructiva movible
3- pieza constructiva fija
4. Unin con pasador de articulacin:

Unin movible o giratoria de dos piezas. Se emplean pasadores cilndricos, pasadores


estriados cilndricos y pasadores estriados cilndricos centrales.

Unin con pasadores articulada


1.- Parte articulada.
2.- Parte maciza.
3.- Arte eje.

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