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Introduccin
Estaciones de Flujo
Manejo de la Produccin
Separacin de fluidos
El mltiple de produccin
Los separadores de produccin
Disposicin del crudo
Disposicin del gas
Disposicin del agua
Tipos de separadores
Bibliografa
Introduccin
El petrleo ("aceite de piedra") es una mezcla compleja no homognea de hidrocarburos insolubles
en agua. Es de origen orgnico, fsil, fruto de la transformacin de materia orgnica procedente de
zooplancton y algas, que depositados en grandes cantidades en fondos anxicos de mares o zonas
lacustres del pasado geolgico, fueron posteriormente enterrados bajo pesadas capas de sedimentos.
La transformacin qumica (craqueo natural) debida al calor y a la presin durante la diagnesis
produce, en sucesivas etapas, desde betn a hidrocarburos cada vez ms ligeros (lquidos y gaseosos).
Estos productos ascienden hacia la superficie, por su menor densidad, gracias a la porosidad de las
rocas sedimentarias. Cuando se dan las circunstancias geolgicas que impiden dicho ascenso (trampas
petrolferas: rocas impermeables, estructuras anticlinales, mrgenes de diapiros salinos, etc.) se forman
entonces los yacimientos petrolferos.
Puede presentar gran variacin en diversos parmetros como color, densidad (entre 0.75 g/ml y
0.95 g/ml) , gravedad, viscosidad, capacidad calorfica, etc. (desde amarillentos y lquidos a negros y
viscosos). Estas variaciones se deben a las diversas proporciones presentes de diferentes hidrocarburos.
Es un recurso natural no renovable, y actualmente tambin es la principal fuente de energa en los pases
desarrollados.
El petrleo lquido puede presentarse asociado a capas de gas natural, en yacimientos que han estado
enterrados durante millones de aos, cubiertos por los estratos superiores de la corteza terrestre. El
petrleo est formado por hidrocarburos, que son compuestos de hidrgeno y carbono, en su mayora
parafinas, naftenos y aromticos. Junto con cantidades variables de derivados hidrocarbonos de azufre,
oxgeno y nitrgeno. Cantidades variables de gas disuelto y pequeas proporciones de componentes
metlicos. Tambin puede contener, sales y agua en emulsin o libre.
Sus componentes tiles se obtienen por destilacin fraccionada en las refineras de petrleo. Los
componentes no deseados, como azufre, oxgeno, nitrgeno, metales, agua, sales, etc., se eliminan
mediante procesos fsico-qumicos.
Historia: Desde la antigedad el petrleo apareca de forma natural en ciertas regiones terrestres
como son los pases de Oriente Medio. Hace 6.000 aos los asirios y babilonios lo usaban para pegar
ladrillos y piedras, en medicina y en el calafateo de embarcaciones; los egipcios, para engrasar pieles; y las
tribus precolombinas de Mxico pintaron esculturas con l. Durante la Edad Media continu usndose
nicamente con fines curativos. Durante la Edad Media continu usndose nicamente con fines curativos.
Estaciones de Flujo
Instalacin compuesta por tanques, bombas y tuberas donde se recolecta la produccin de varios
pozos para enviarla posteriormente a otros sitios segn las operaciones que se realicen.
Lnea de Flujo: Tubera utilizada Para conducir Uno o ms fluidos entre diferentes instalaciones o
pozos dentro de Campos petroleros y de gas.
Se llama lnea de flujo al espacio de reservorio recorrido por el fluido contenido cuando se pone a
producir un pozo. Las lneas de flujo pueden ser mapeadas para generar un diagrama que muestre como se
desplazan los fluidos, es muy utilizado en recuperacin secundaria.
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Manejo de la Produccin
Desde el cabezal de cada pozo arranca la tubera de flujo que, tendida sobre el suelo, llega a una
determinada estacin de recoleccin, diseada para recibir la produccin de cierto nmero de pozos.
El nmero de tuberas de flujo (flujoducto) que tiene cada cabezal depende de la terminacin del
pozo: sencilla, doble o triple. El dimetro de cada flujoducto corresponde al mximo volumen de produccin
que se piense manejar, como tambin las caractersticas del crudo, especialmente la viscosidad y la presin
del flujo natural en el cabezal. En el caso de pozos que producen por bombeo mediante varillas de succin,
la presin en el cabezal es casi nula pero la viscosidad del crudo es factor de consideracin especial para
seleccionar el dimetro del flujoducto si el crudo es muy pesado o extrapesado. Existe una variada seleccin
de dimetros de tuberas para satisfacer todos los requerimientos. Generalmente, los dimetros nominales
ms utilizados estn entre 50,8 y 101,6 milmetros, 2 a 4 pulgadas. Dimetros mayores pueden ser
requeridos para manejar altos volmenes de produccin o petrleos muy viscosos. Todos los elementos del
cabezal: bridas, sellos, carretos, adaptadores, crucetas, colgadores, pernos y dispositivos adicionales como
vlvulas y emplazamiento de reductores o estranguladores son manufacturados segn normas API y
catalogados para funcionar bajo la accin de presiones cuyo rango va de 140 a 1.400 kg/cm2.
Separacin de fluidos
La estacin de flujo y recoleccin de la produccin de los pozos la componen un grupo de
instalaciones que facilitan el recibo, la separacin, medicin, tratamiento, almacenamiento y despacho del
petrleo. El flujo del pozo consiste preponderantemente de petrleo, al cual est asociado un cierto volumen
de gas: relacin gas-petrleo (RGP), que se mide en m3 de gas por m3 de petrleo producido o en pies
cbicos de gas por barril de petrleo producido, a condiciones estipuladas en la superficie. Adems, el flujo
de petrleo y gas puede mostrar la presencia de agua y de sedimentos procedentes del yacimiento
productor.
El mltiple de produccin
Los mltiples de produccin y de prueba se utilizan para recolectar la produccin de varios pozos a
una planta centralizada donde los pozos se pueden ser colocados individualmente en produccin y/o
prueba. Pueden ser operados manualmente o automticamente con vlvulas y con contadores de tiempo
automticos. Los mltiples de la produccin y prueba pueden ser diseados para los grados ANSI y API
para varias presiones y varios tamaos de tubos. Las estrangulaciones pueden ser incluidas para la
reduccin de la presin las cuales pueden ser fijas o ajustables adems de manuales o automatizadas.
Otras instrumentaciones y controles se pueden proporcionar con las especificaciones del cliente. El mltiple
facilita el manejo de la produccin total de los pozos que ha de pasar por los separadores como tambin el
aislamiento de pozos para pruebas individuales de produccin. Por medio de las interconexiones del
sistema y la disposicin apropiada de vlvulas, se facilita la distribucin, el manejo y el control del flujo de
los pozos.
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Tipos de separadores
Aunque existen muchas variedades de separadores de dos fases, la mayora de las unidades
utilizadas en Campos petrolferos son diseos convencionales, construidos en configuraciones horizontales
o verticales. Los separadores horizontales son ms eficientes en tamao que los tipos verticales, pero
tienen una capacidad limitada de oleada y algunas veces no entran fcilmente en las plataformas
petrolferas.
Los fluidos producidos en el cabezal del pozo son mezclas complejas de compuestos de hidrgeno
y carbono con densidades y presiones de vapor diferentes, y otras caractersticas. La corriente del pozo
experimenta Reducciones continas de presin y temperatura cuando sale del yacimiento. Gases se forman
de los lquidos, el vapor del agua se condensa, y parte de la corriente del pozo se cambia de lquido a
burbujas, neblina y gas libre. El gas lleva burbujas lquidas y el lquido lleva burbujas de gas. La separacin
fsica de estas fases en una de las operaciones bsicas de la produccin, el procesamiento, y el tratamiento
de petrleo y gas.
Los separadores de petrleo y gas separan los componentes lquidos y de gas que existen en una
temperatura y presin especfica mecnicamente, para eventualmente procesarlos en productos vendibles.
Un recipiente de separacin normalmente es el recipiente inicial de procesamiento en cualquier instalacin,
y el diseo inapropiado de este componente puede embotellar y reducir la capacidad de la instalacin
completa.
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Los separadores son clasificados de dos fases si separan gas de la corriente total de lquidos y de
tres fases si tambin separan la corriente lquida en sus componentes de petrleo crudo y agua. Este
artculo discute los Separadores de dos fases. Adicionalmente, discute los requerimientos de un buen
diseo de separacin y cmo los varios dispositivos mecnicos toman ventaja de las fuerzas fsicas en la
corriente producida para lograr la separacin adecuada.
Algunas veces los separadores son nombrados depuradoras de gas cuando la relacin de la tasa de
gas a Lquido es muy alto. Algunos operadores utilizan el trmino trampa para separadores que manejan el
flujo directamente de los pozos. De todas maneras, todos tienen la misma configuracin y sus tamaos son
Escogidos de acuerdo a los mismos procedimientos.
Separadores horizontales.
El fluido entra en el separador (Fig. 1) y se contacta con un desviador de ingreso, causando un
cambio repentino en el impulso y la separacin bruta inicial de lquido y vapor. La gravedad causa que gotas
de lquido caigan de la corriente de gas al fondo del recipiente de recoleccin. Esta seccin de recoleccin
de lquido provee el tiempo de retencin necesario para que el gas arrastrado evolucione del petrleo y suba
al espacio de vapor. Tambin provee volumen de oleada, si fuese necesario, para manejar los sobrepesos
intermitentes de lquido. Luego el lquido sale del recipiente mediante una vlvula de descarga de lquidos,
que es regulada por un controlador de nivel.
Separadores verticales.
La figura 2 es un esquema de un separador vertical. En esta configuracin el flujo de entrada entra
al recipiente por un lado. A igual que con el separador horizontal, el desviador de ingreso hace la separacin
bruta inicial. El lquido fluye hacia abajo a la seccin de recoleccin de lquidos en el recipiente, y luego baja
a la salida de lquidos. Cuando el lquido llega al equilibrio, las burbujas de gas fluyen en sentido contrario a
la direccin del flujo de lquidos y eventualmente migran al espacio de vapor. El controlador de nivel y la
vlvula de descarga de lquidos opera de la misma forma como en el separador horizontal. El gas fluye
sobre el desviador de ingreso y luego arriba hacia la salida de gas. En la seccin de asentamiento de
gravedad, las gotas de lquido caen hacia abajo, en sentido opuesto a la direccin del flujo de gas. El gas
pasa por la seccin de fundicin / extractor de neblina antes de salir del recipiente. La presin y el nivel son
mantenidos de la misma forma que en el separador horizontal.
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disposicin peridica de los slidos, mientras el lquido sale del recipiente en una elevacin un poco ms
alta. Es necesario colocar varios desages por el largo de un recipiente horizontal y debido a que los slidos
tienen un ngulo de repose de 45 a 60, se debe dejar poco espacio entre los intervalos de los desages.
Es caro tratar de alargar la distancia entre los desages, proveyendo chorros de arena para convertir los
slidos en lquidos mientras los desages estn en operacin, esta tctica no ha tenido mucho xito en el
campo.
Los recipientes horizontales requieren de ms rea plano que los recipientes verticales equivalentes.
Aunque esto no sea muy importante en las locaciones terrestres, puede ser muy importante costa fuera.
Los recipientes horizontales tienen menos capacidad de oleada lquida. Para un dado cambio en la
elevacin de la superficie del lquido, tpicamente hay un incremento mayor en el volumen del lquido para
un separador horizontal que para un separador vertical cuando ambos tienen el tamao adecuado a la
misma tasa de flujo. Sin embargo, la geometra del recipiente horizontal requiere que el dispositivo de cierre
de alto nivel est localizado cerca del nivel normal de operacin. En un recipiente vertical, el cierre puede
ser colocado ms alto, permitiendo ms tiempo para que el controlador de nivel y la vlvula de descarga
reaccionen a la oleada. Adicionalmente, las oleadas en recipientes horizontales pueden crean olas internas
que activen el dispositivo de cierre.
Puede ser difcil mantener algunas vlvulas de alivio y algunos de los controles sin escaleras y plataformas
especiales.
Bibliografa
Biblioteca Encarta
El pozo Ilustrado. Cuarta Edicin
Cohen Lisneydi
leycm1422@hotmail.com
Flores Rodrigo
Herrera Jhosmer
Enero 2009
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