Ingeniera de procesos I

Patentes
Universidad Nacional de Colombia sede Manizales
Valentina Raigosa Velsquez- Cdigo 311051
Patntes de Monsanto, BASF y DOW:
Maz transgnico
Es el maz al que se le introducen artificialmente caractersticas biolgicas
nuevas provenientes de otras especies de plantas, animales o bacterias, para
que adquiera capacidades inusitadas como la resistencia al uso de herbicidas,
que la propia planta adquiera la propiedad matar insectos que la atacan o bien,
que sus semillas pierdan la propiedad de reproducirse naturalmente, sino
mediante la intervencin de candados qumicos. [1]
Monsanto
Semilla de maz transgnica con mayor contenido de aminocidos:
Las semillas para la produccin de maz transgnico con un mayor contenido
de aminocidos que tienen integrado en su genoma una construccin de ADN
recombinante que transcribe el ARN anti-sensorial orientado que suprime la
produccin de una protena en una ruta catablica de aminocidos, en el que el
ADN recombinante comprende un promotor especfico de semilla unido
operativamente al ADN que se transcribe a dicho ARN y en el que dicha semilla
tiene un contenido de amino cido elevado en comparacin a las semillas de la
progenie de las plantas de maz en las que la produccin de dicha protena no
se suprime. Dicho aminocido es lisina y dicha protena en una ruta catablica
de aminocidos es lisina cetoglutarato y dicha protena en una va de sntesis
de aminocidos es sintasa dihidropicolinato. [2]
BASF
Una semilla de maz transgnica constituida por una expresin que comprende
una secuencia de codones optimizados de cidos nucleicos en la planta que
expresa una protena GlgC3 enzimticamente activa en plsmidos de
endospermo de dicha semilla, en el que, cuando se compara con una semilla
de maz isognica que no expresa la protena GlgC3 en los plsmidos de
endospermo, dicha semilla de maz transgnica se caracteriza por: a) un
aumento de al menos 5% en contenido de aceite sobre el contenido de aceite
de dichas semillas isognicas de maz; b) los aumentos de al menos
aproximadamente 5% en uno o ms de los aminocidos cido asprtico,

glicina, isoleucina, histidina, lisina, arginina, valina, metionina, treonina,

cistena, triptfano y sobre las cantidades de dichos aminocidos en las
semillas isognicas de maz; y c) un contenido de almidn que disminuy en
comparacin a dicha semilla isognica de maz. La invencin proporciona una
semilla transgnica de maz, que expresa un gen que codifica un gen mutante
doble de la E. coli glgC en plsmidos endospermos, en donde la protena
mutante tiene una prolina a la sustitucin de cido asprtico en el aminocido
295 y una sustitucin de cido glutmico a lisina en el aminocido 296. [3]
DOW
Esta invencin incluye una transformacin en plantas de maz que comprende
una secuencia de polinucletidos, se inserta en un sitio especfico dentro del
genoma celular de una planta de maz. En algunas realizaciones, dicha
secuencia de polinucletidos se puede "apilar" con otras caractersticas,
incluyendo, por ejemplo, genes de insectos que codifican protenas inhibitorias
a herbicidas.
El gen AAD-1 (originalmente de herbicidovorans Sphingobium ) codifica la
protena dioxigenasa ariloxialkanoat0 (AAD-1). El rasgo confiere tolerancia al
cido 2,4-diclorofenoxiactico y ariloxifenoxipropionato (comnmente referido
como "fop" herbicidas tales como herbicidas quizalofop) y puede ser utilizado
como un marcador seleccionable durante la transformacin de plantas y en los
viveros de cra. [4]
Poliestireno
Monsanto
Poliestireno perlado
El proceso consiste en la disolucin de aproximadamente 1-20 partes de un
copolmero aproximadamente 95-99% de isobutileno, sobre 5l% de isopreno en
100 partes en peso de monmero estireno, la polimerizacin del estireno y
luego moldear por inyeccin la composicin resultante.
Ejemplo de preparacin:
Disolver 5 partes de un copolmero de 98% de isobutileno y 2% de isopreno, 1
parte de cido esterico y 0,02 partes de perxido de di-terc-butilo en 100
partes de estireno monomrico. Calentar la solucin resultante a una
temperatura de alrededor de 95 C durante aproximadamente 20 horas y
despus a aproximadamente 120 C durante aproximadamente 24 horas.
Como resultado, se obtiene una composicin que comprende poliestireno y el
copolmero isobutilisopreno. A continuacin, se inyecta a un molde a una
temperatura de aproximadamente 200 C y una presin de alrededor de 700
psi .El artculo resultante tiene una superficie de brillo perlado. [5]

BASF
Mtodo para producir partculas de poliestireno expandibles:
Un proceso para la preparacin de partculas de polmeros de estireno
expandibles, en el que de 5 a 50% en peso de grafito expandido y tambin, si
se desea, de 2 a 20% en peso de un compuesto de fsforo, estn presentes
como retardantes de llama, por polimerizacin en suspensin de estireno en
presencia de los retardantes de llama.
La estructura reticular en capas de grafito permite formar tipos especficos de
compuestos de intercalacin. En estos compuestos, que son conocidos como
compuestos intersticiales, tomos extraos o molculas extraas han sido
absorbidos en los espacios entre los tomos de carbono, a veces en
proporciones estequiomtricas. Estos compuestos de grafito, por ejemplo con
cido sulfrico como molcula extraa, tambin se preparan a escala industrial
y se denominan grafito expandido. La polimerizacin en suspensin produce,
partculas esencialmente redondas con forma de taln con un dimetro medio
en el intervalo de 0,2 a 2 mm. Ellos pueden recubrirse con los agentes
habituales de recubrimiento, por ejemplo estearatos metlicos, steres de
glicerol, o silicatos de partculas finas.
Ejemplo de preparacin:
61,0 g de perxido de dicumilo y 20,2 g de perxido de dibenzoilo se disuelven
en 18,0 kg de estireno, y se aaden 900 g de fenilfosfonato de dimetilo (5% en
peso, basado en estireno). La fase orgnica se introduce en 20,2 L de agua
desmineralizada en un recipiente de mezcla 50 L. La fase acuosa comprende
35,0 g de pirofosfato sdico y 70,0 g de sulfato de magnesio (sal Epsom). La
suspensin se calienta rpidamente a 90 C y luego, dentro de un periodo de 4
horas a 130 C. 1 hora despus de que 90 C se han alcanzado, se dosifican
1,8 g de emulsionante K 30 (Bayer AG). Despus de una hora ms, 2,7 kg de
ampliacin de grafito (UCAR, Grafguard 160-80, de partculas de tamao medio
de 100 micras), suspendido en 2,0 kg de estireno, se aaden a la mezcla de
reaccin. Despus de otros 30 minutos, 1,6 kg de pentano se dosifican.
Finalmente, la terminacin de la polimerizacin se lleva a cabo a la
temperatura final de 130 C. Las perlas de poliestireno resultante que
comprenden agente de soplado se aslan por decantacin, se lavan, y se secan
para eliminar el agua interna . Ellos se espuman por procesos convencionales
para dar perlas de espuma y luego sinterizados para dar bloques de espuma o
molduras. [6]
Dow
Proceso para la preparacin de poliestireno expandible:

Perlas de poliestireno expandibles se preparan mediante un proceso de

polimerizacin en suspensin que comprende la polimerizacin de monmero
de estireno, basado en el peso del monmero de estireno:
A. 0,05 hasta 0,60 por ciento en peso (% en peso) de fosfato triclcico,
B. ms de 0 a 0,1% en peso de carbonato de calcio,
C. 0,0002 hasta 0,005% en peso de un co-estabilizador,
D. 0,0001 a 0,01% en peso de una cera de polietileno de bajo peso molecular
con una temperatura de fusin entre 100 C y 120 C, determinado por DSC
como el mximo de la primera exploracin a una velocidad de calentamiento
de 20 K / min,
E. 0,4 a 0,9% en peso de un retardante de llama, y
F. 2 a 10% en peso de un C 3-6 hidrocarburo agente de soplado
Las perlas de poliestireno expandible se convierten en espuma que tiene una
baja conductividad trmica en condiciones, basado en el peso del monmero
estireno:
A. 0,05 y 0,65% en peso de un glicrido que comprende unidades de cidos
grasos con una longitud de la cadena C8-26
B. 0,005 a 0,30% en peso de un estearato de metal.
La espuma resultante tiene una aplicacin particular en la fabricacin de
tableros de aislamiento para paredes, techos, techos y suelos.
Ejemplo de realizacin:
En un reactor de polimerizacin agitada cargado con 364 litros de H20, 820 g
de fosfato triclcico, 88 g de carbonato de calcio y 4,36 g de co-estabilizador,
33 g de bromuro de amonio, una solucin de 1,402 g de perxido de dibenzoilo,
660 g de carbonato de terc-amil-peroxi-2-etilhexilo, 900 g de perxido de
dicumilo, 51 g de divinil benceno, 20 g de cera de polietileno de un bajo peso
molecular (menos de 5.000 g / mol) con una temperatura de fusin de 111 C
y 2970 g de un hexabromociclododecano en 436 kg de estireno se aaden. La
polimerizacin se inici mediante el aumento de la temperatura a 88,5 C y se
dej continuar a esta temperatura durante 5 horas. Despus de 4,5 horas, se
alimentaron 34,1 kg de pentano. Despus, la suspensin se calent y las perlas
de poliestireno fueron impregnadas con pentano durante 3 horas a 115 C.
Despus de enfriar, las perlas de poliestireno impregnadas se separan de la
fase lquida por filtracin, centrifugacin y secado bajo aire, produciendo perlas
de poliestireno expandible con propiedades del contenido de agua, del

contenido de pentano, de la concentracin de monmero de estireno residual.

[7]
steres de cido acrlico
Monsanto
En este mtodo, en el primer paso, el acrilonitrilo se hace reaccionar con agua
en presencia de un cido mineral fuerte para producir cido acrlico o
acrilamida, dependiendo de las proporciones de agua y acrilonitrilo que estn
presentes en la mezcla de reaccin. En el segundo paso, el producto de
reaccin formado en la primera etapa se hace reaccionar con un alcohol para
formar el ster deseado o, en el caso donde el cido acrlico es el producto de
la etapa uno, el cido se recupera a partir del producto de reaccin y se
esterifica con un alcohol mediante tcnicas habituales.
Ejemplo de preparacin:
Cerca de 630 g de sulfato de hidrgeno de isopropilo a la que se ha aadido
6,0 g. de hidroquinona se cargan en un reactor adecuado equipado con un
agitador y un condensador a temperatura ambiente. El reactor se calienta
gradualmente y se lleva hasta una temperatura de aproximadamente 110 C. A
esta mezcla, 159 g. dee acrilonitrilo y 108 g. dee agua se aaden lentamente y
simultneamente con agitacin. Despus de que la adicin de los reactivos es
completa, la mezcla de reaccin se calienta a reflujo durante aproximadamente
1/2 hora mientras la temperatura se mantiene en el intervalo de 100-110 C. El
producto de reaccin se destil por medio de una destilacin flash, y el
destilado se somete a una destilacin azeotrpica convencional para recuperar
una fraccin de acrilato de isopropilo en un rendimiento de aproximadamente
63%. [8]
BASF
Un proceso para la produccin de cido acrlico y / o sus steres.
Ejemplo de produccin:
Una mezcla de producto a una temperatura de 270 C que tiene los siguientes
contenidos, composicin obtenida a partir de una oxidacin en fase gaseosa
heterogneamente catalizada:
11.5 cido acrlico en peso .-%,
0.3 .-% en peso de cido actico,
280 ppm en peso de cido frmico,
30 ppm de cido propinico de peso,
0,09% en peso .- anhdrido maleico,
0.01 .-% en peso acrolena,
0.1 wt .-% de formaldehdo,
30 ppm de furfural,

0,001% en peso .- benzaldehdo,

0.3 .-% en peso de propeno,
3.4 wt .-% de oxgeno,
5.3 wt .-% de agua
1,7% en peso .- xidos de carbono, y la cantidad de equilibrio de N 2.
La mezcla gaseosa de productos (3600 g / h) se enfri en un enfriador de
pulverizacin a una temperatura de 136 C. La mezcla se lleva
una
columnade destilacin
de platos , posteriormente se
alimenta a un
cristalizador de suspensin .Una porcin se calienta en un intercambiador de
calor tubular con aceite trmico a 105 C y se alimenta de nuevo al quinto
plato de la columna.
El cristalizador era un tanque agitado (3 L de volumen interno) con impulsor de
cinta helicoidal. El calor de cristalizacin se retira a travs de la doble chaqueta
del recipiente. La temperatura de equilibrio de la solucin era 9,7 C. La
suspensin producida en el proceso (contenido de slidos: alrededor de 25 wt .%) de cristalizacin se separ en cristales y aguas madre de forma discontinua
a una centrfuga a 200 U / min (dimetro de centrfuga 300 mm) y un tiempo
de giro de 3 min. Los cristales (80 g) fueron lavados 20 seg a 2000 U / min y
fundidos . Las aguas madres se recirculan junto con el lquido de lavado en el
plato 15 de la columna de separacin (
El anlisis de los cristales (370 g / h) tena el siguiente contenido:
cido acrlico 99,5% en peso .-,
cido actico 0,2% en peso .-,
El cido frmico 0,1% en peso .-,
cido propinico 200 ppm en peso,
60 ppm en peso de anhdrido maleico,
Furfural 200 ppm en peso,
El benzaldehdo 30 ppm en peso, y
Agua 1.000 ppm en peso.
En la parte superior de la columna, una mezcla gaseosa se retir y el enfriador
de pulverizacin se somete a condensacin parcial. 480 g / h del agua de cido
resultante se encontraban en la parte superior de la columna a una
temperatura de 30 C. 220 g / h del agua cida se tomaron continuamente (el
agua que contiene cido 3 cido acrlico en peso .-% y 2,6 en peso de cido
actico .-%). 90 g / h del agua cida se mezclaron con MEHQ y una solucin
acuosa 0,5 en peso de estabilizador junto con la cantidad restante de agua
cida a travs del intercambiador de calor de carcasa y tubos refrigerado por
agua se enfri a 18 C. El separador descrito podra ser operado 40 das sin la
formacin de polmero significativo. [9]
DOW

cido acrlico y un alcohol primario o secundario se mezclan con un inhibidor

de polimerizacin y un catalizador cido de esterificacin. La mezcla de
reaccin inhibida catalizada se precalienta a continuacin, preferentemente
entre aproximadamente 80 y 135 C y preferiblemente entre aproximadamente
100 y 120 C. La mezcla precalentada se alimenta posteriormente a una zona
de reaccin que se mantiene a una temperatura de desde 30 a
aproximadamente 135 C; siendo al menos tan alta como el punto de ebullicin
de una mezcla azeotrpica de agua y el diluyente a utilizar, en el que la zona
de los reactivos se encuentran con una corriente a contracorriente de diluyente
inerte. El diluyente inerte que tiene un punto de ebullicin entre 80-135 C, tal
como tolueno prevaporizado preferiblemente, se emplea en una cantidad
suficiente para proporcionar sufliciente diluyente vaporizado para eliminar
sustancialmente todo el agua de reaccin del proceso de esterificacin como
un azetropo (80 por ciento ; 97 por ciento en tolueno destilado superior por
ejemplo), del resto de condensacin en la zona de reaccin por lo tanto para
diluir la mezcla de reaccin y productos de reaccin y controlar la temperatura
de reaccin, minimizando as las reacciones secundarias que producen
productos no deseados. El cido acrlico , catalizador e inhibidor en el producto
de reaccin se neutralizan y se separan (por ejemplo, una capa distinta de una
solucin acuosa de las sales de las formas resultantes) de la mezcla de
reaccin para producir una capa orgnica que contiene el producto de ster
que se disolvi en diluyente condensado y alcohol. El diluyente y el alcohol se
eliminan por destilacin fraccionada para obtener el producto deseado, un
ster acrlico. El cido acrlico, catalizador, y el inhibidor que se neutraliz se
acidifican para obtener de nuevo, catalizador e inhibidor libres de cido y estos
son recirculados a la zona de reaccin para su uso posterior en el proceso.[10]
Referencias
[1]En lnea: http://foroendefensadelmaiz.galeon.com/productos365401.html
[2]En
lnea:
https://www.google.com.co/patents/WO2005077117A2?
cl=en&dq=transgenic+corn+patents+monsanto&hl=es419&sa=X&ei=NVZRVbrRBMOjNsyVgLgP&ved=0CBsQ6AEwAA
[3]
En
lnea:
https://www.google.com.co/patents/US8030540?
dq=transgenic+corn+patents+basf&hl=es419&sa=X&ei=6WpRVeD4EMWaNpSpgdgP&ved=0CBsQ6AEwAA
[4]En
lnea:
https://www.google.com.co/patents/US20120222153?
dq=transgenic+corn+patents+dow+agrosciences&hl=es419&sa=X&ei=RGdRVaSxFsOfggTtioCQBA&ved=0CDYQ6AEwAw
[5]
En
lnea:https://www.google.com.co/patents/US2817118?
dq=polystyrene+monsanto%27s+patent&hl=es-419&sa=X&ei=gXlRVbGKsGMNqOQgLgH&ved=0CFAQ6AEwBg
[6]En
lnea:
https://www.google.com.co/patents/US6444714?
dq=expanded+polystyrene+basf&hl=es419&sa=X&ei=821RVbfAG8ungwTqvYGoBA&ved=0CBsQ6AEwAA

[7]En
lnea:
https://www.google.com.co/patents/US20080300328?
dq=expanded+polystyrene+DOW&hl=es419&sa=X&ei=C3NRVcy1MoapNu6gAQ&ved=0CC0Q6AEwAg
[8]En
lnea:
https://www.google.com.co/patents/US2816135?
dq=acrylic+acid+monsanto&hl=es-419&sa=X&ei=T35RVc_4JoSggTnkIHIAQ&ved=0CBsQ6AEwAA
[9]En
lnea:
https://www.google.com.co/patents/DE10224341A1?
cl=en&dq=production+of+acid+BASF&hl=es419&sa=X&ei=On1RVaSePILUgwSd-oBg&ved=0CD4Q6AEwBA
[10]En
lnea:
https://www.google.com.co/patents/US2917538?
dq=production+of+acid+BASF&hl=es-419&sa=X&ei=On1RVaSePILUgwSdoBg&ved=0CBoQ6AEwAA