2.

2 SELECCIN DE HERRAMIENTAS Y PARAMETROS DE CORTE

2.2.1 TIPOS DE HERRAMINETAS
De acuerdo a su uso se clasifican en dos tipos:
1. Herramienta hecha de un nico material (generalmente
acero), y
2. Herramienta con plaquetas de corte industrial.
La principal diferencia es que la punta de las segundas est
hecha de otro material con mejores propiedades (como acero al
carbono).
Materia: Manufactura Moderna
Docente: M.I.I Sergio Morales Lpez

Materia: Manufactura Moderna

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2.2.2 Materiales para herramientas de corte

Tipos de materiales:
Aceros rpidos (HSS)
Carburos
Cermets
Cermicos
Nitruro de Boro Cbico (CBN)
Diamante

Materia: Manufactura Moderna

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 Acero rpido (HSS)

El acero rpido es un acero aleado con los elementos y composicin adecuados para lograr un gran
nmero de partculas de carburo, duras y resistentes al desgaste. Aleado con 0,7 a 1,4% de carbono,
cantidad variable de cromo, molibdeno, tungsteno, vanadio y, en algunos tipos, cobalto.
Resistencia a la abrasin. Los carburos de vanadio son los ms duros y resistentes al desgaste; de aqu
que todos los aceros rpidos lleven este elemento en mayor o menor proporcin.
Tenacidad. De los elementos aleados, el molibdeno es el que proporciona al acero mayor tenacidad,
mientras que los aceros rpidos con alto porcentaje en cobalto son ms frgiles. Las fresas y brocas
suelen ser de acero al molibdeno, mientras que en herramientas de torno de corte continuo se
emplea ms las de cobalto.
Dureza en caliente. La dureza en caliente es la capacidad de soportar elevadas temperaturas en el filo
de corte. El cobalto proporciona al acero rpido mayor dureza en caliente y estabilidad trmica,
permitiendo mayores velocidades de corte, pero produce un efecto negativo sobre la tenacidad.
Maquinabilidad. La facilidad de mecanizar las herramientas de acero rpido depende de la naturaleza
de los carburos, as como del tamao, nmero y disposicin de los mismos. El azufre tambin facilita
la maquinabilidad.
Materia: Manufactura Moderna
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Carburos
El ingrediente principal es el polvo de carburo de tungsteno. Este carburo se
mezcla con un 5 a 10% de cobalto en polvo, que funciona como aglomerante,
y una pequea cantidad de parafina. Tiene propiedades importantes
resistencia al desgaste, a la deformacin plstica y tenacidad.
La base de carburo cementado es recubierta con carburo de titanio (TiC),
nitruro de titanio (TiN), xido de aluminio (Al2O3) y nitruro de titanio carbono
(TiCN), nitruro de titanio y aluminio (TiAlN).

Las caractersticas principales de los recubrimientos se resumen en los siguientes

puntos:
Aumentan la dureza en los filos de corte de la herramienta.
Facilitan la disipacin del calor acumulado en el filo de corte.
Baja conductividad trmica que favorece la eliminacin del calor a travs de la
viruta.
Aumentan la resistencia a la abrasin, disminuyen la afinidad herramienta-pieza.
Materia: Manufactura Moderna
El grosor del recubrimiento vara
entre 0.0001y 0.0005.
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INSERTOS DE CARBURO

Cermets
Aunque el nombre es aplicable incluso a las
herramientas de carburo cementado, en este caso
las partculas base son de TiC, TiCN, TiNen vez de
carburo de tungsteno. El aglomerante es nquelcobalto. Buena resistencia al desgaste y formacin
de crteres, alta estabilidad qumica y dureza en
caliente. Baja tendencia a la oxidacin y a la
formacin del filo recrecido. Los cermets se aplican
mejor a aquellos materiales que producen una
Materia:
Manufactura Moderna
viruta dctil, aceros y las fundiciones
dctiles.
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Cermicos
Son muy duras, y son qumicamente inertes, pero son ms frgiles o
quebradizas que los carburos u otros materiales. La resistencia a la
compresin de las herramientas de cermica es muy alta, y tienen baja
conductividad trmica. Como son bastante frgiles, deben estar muy
bien soportadas en portaherramientas, porque se pueden romper o
daar con facilidad si la mquina vibra. Las herramientas de cermica
son muy resistentes al desgaste, y en la mquina adecuada se pueden
trabajar al doble de la velocidad de corte que en las mquinas con
herramientas de carburo. En algunos casos, hasta se pueden trabajar
a mayores velocidades. Las herramientas de cermica no se deben
utilizar para cortes interrumpidos.

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Nitruro de Boro Cbico (CBN)

Es uno de los materiales ms duros. Dureza
extrema en caliente, alta conductividad trmica,
excelente resistencia al desgaste y en general
buena estabilidad qumica durante el mecanizado.
Es frgil, pero ms tenaz que las cermicas. Las
forjas de acero, el acero endurecido y componentes
endurecidos en su superficie son algunos de los
materiales ideales a maquinar con el CBN.

Diamante policristalino (PCD)

Es casi tan duro como el diamante natural. Este diamante sinttico tiene una
increble resistencia al desgaste y una baja conductividad trmica. Sin embargo,
son muy frgiles. La vida de la herramienta es hasta cien veces mayor que la del
carburo cementado. Sin embargo, tiene algunas desventajas como es que las
temperaturas de corte no deben exceder 600C, no puede ser usado para cortar
materiales ferrosos porque existe afinidad, y no sirve para cortar materiales
tenaces.
Materia: Manufactura Moderna
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Velocidad de corte y avance

Velocidad de corte o del husillo: pies por minuto o metros por minuto
RPM =

VC x 12

VC x 4

D
xD
VC = Velocidad de corte en pies por minuto
D = Dimetro de la pieza en pulgadas

RPM =

VC x 100
xD

VC x 32
D*

VC x 320

VC = Velocidad de corte en metros por minuto

D* = Dimetro de la pieza en centmetros
D = Dimetro de la pieza en milmetros
Materia: Manufactura Moderna
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Velocidades de corte del torno usando una

herramienta de corte de alta velocidad HSS

Torneado y perforado

Roscado

Material
Desbastado

Acero para maquinaria

Acero para herramienta
Hierro fundido
Bronce
Aluminio

Afinado

m/min

ft/min

m/min

ft/min

m/min

ft/min

27
21
18
21
61

90
70
60
90
200

30
27
24
30
93

100
90
80
100
300

11
9
8
8
18

35
30
25
25
60

Materia: Manufactura Moderna

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Avance para varios materiales

usando herramienta de corte de alta velocidad
Corte de desbastado

Cortes de acabado

Material

Acero para maquinaria

Acero para herramienta
Hierro vaciado
Bronce
Aluminio

Milmetros

Pulgadas

Milmetros

Pulgadas

0.25 0.50
0.25 0.50
0.40 0.65
0.40 0.65
0.40 0.75

0.010 0.020
0.010 0.020
0.015 0.025
0.015 0.025
0.015 0.030

0.07 0.25
0.07 0.25
0.13 0.30
0.07 0.25
0.13 0.30

0.003 0.010
0.003 0.010
0.005 0.012
0.003 0.010
0.005 0.010

Materia: Manufactura Moderna

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Profundidad de corte
0.020

0.020

AVANCE DE LA HERRAMIENTA

Material que arranca: 0.040

La condicin de la mquina
El tipo de herramienta de corte
La rigidez de la pieza

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0.960

Profundidad de corte
En el trabajo de torno, se define como el rebaje o corte que se quita
con la herramienta de corte y depende de:
las condiciones de la mquina,
el tipo de herramienta de corte que se usa
la rigidez de la pieza
En torneado fino la profundidad de corte depende del tipo de pieza y
del acabado que se necesita, pero nunca debe ser menor a 0.005
pulgadas.

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3.3 GEOMETRIA DE HERRAMIENTA

Materia: Manufactura Moderna

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Materia: Manufactura Moderna

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Materia: Manufactura Moderna

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Materia: Manufactura Moderna

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Materia: Manufactura Moderna

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1 Abrasin
3 Oxidacin

2 Difusin
4 Adhesin

Materia: Manufactura Moderna

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FILO RECRECIDO
Adhesin de material en la superficie de
desprendimiento y la punta de la herramienta.
Se da con materiales dctiles (Aluminio o aceros de
bajo contenido en C) a bajas velocidades de corte.

DESGASTE DE
CRATER
Deformacin plstica.

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SELECCIN DE HERRAMIENTA DE CORTE

1. TIPO DE OPERACIN A REALIZAR
2. FORMA Y MATERIAL DE LA PIEZA DE
TRABAJO
3. MAQUINA HERRAMIENTA A
EMPLEAR
4. CONDICIONES DE CORTE
5. ACABADO QUE SE REQUIERE
6. ESTABILIDAD GENERAL
(VIBRACIONES)
7. COSTO DEL PROCESO DE
MECANIZADO

Materia: Manufactura Moderna

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Matria: Manufactura Moderna

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