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DISEO DE UN SISTEMA
ROTATIVO DE LLENADO Y
TAPADO
ENVASES PET DE 500 ml
10
Realizar los clculos respectivos para una correcta seleccin de componentes mecnicos
y neumticos para el funcionamiento del sistema propuesto.
Escoger el mejor y ms eficiente diseo, el cual permita una mejor capacidad de
produccin.
Comprender el funcionamiento sistemtico del proceso de llenado y tapado en envases
PET.
Disear el sistema bajo los parmetros establecidos.
4. JUSTIFICACION
DESCRIPCIN DEL
PROCESO
ciclaje
Movimiento del envase
llenado
LLENADORA LINEAL
LLENADORA ROTATIVA
Alimentacin continua
Placas tangentes
Sube el envase por medio de
pistones
CARACTERISTICAS
Capacidad de llenado
Numero de tubos
Velocidad de llenado
Potencia
Presin de aire
Dimensiones (L * W * H)
LLENADORA LINEAL
50 520 ml
8 juegos
50 60 bbl / min
2 KW
3 5 kg/cm2
3400 x 850 x 1800 mm
Recepcin
del envase
Sensor
Llenado
Roscado de la tapa
GLOSARIO
Dimetro de la rueda 1:
Dr1
Pasos:
Dimetro de la rueda 2:
Dr2
Dimetro gusano:
Dw
Db
DG
dt
Nw
Permetro de la rueda 1:
pr1
Angulo de desplazamiento:
Permetro de la rueda 2:
pr2
vt
Desplazamiento:
Relacin de velocidad:
FRMULAS
Cabeza
a= 0.318 Px = 1/Pd
Profundidad total
Profundidad de trabajo
hk = 2a = 0.636 6Pa = 2 / Pd
p, Pd
VR
Drw= Dw 2b
Dow = Dw + 2a = Dw + hk
DrG= DG 2b
Dt= DG + 2a
ht= 2,157 / Pd
Cabeza:
a= 0,3183 Px = 0,3183 (1,821)
a= 0,579 plg
Raz:
b= ht a
b= 1,25 0,579
b= 0,671 plg
Drw = Dw 2b
Drw= 3 2(0,671)
Drw= 1,658 plg
Dow= Dw + 2b
Dow= 3 + 2(0,671)
Desplazamiento:
L = Nw * Px
L= 1 * 1,821
L = 1,821 plg
Angulo de desplazamiento:
Tan = L / *Dw
Tan = 1,821 / *3
Tan = 0,193
= 10,936
Pasos:
P = *Dg / Ng
P = * 80 plg / 55
P = 4,57 plg
Nw = 1
Relacin de velocidad:
VR = NG / NW
VR = 55 / 1
VR = 55
nG = nW / VR
nG = 500 / 55
nG = 9,091 rpm
Velocidad de desplazamiento:
Vs = VTW / cos
Vs = 392,7 (pies/min) / cos 25,858
Vs = 436,393 pies/min
40%
A1
40%
A0
A+
A-
2
2
A1
A0
1
1
U1
U2
P1
P2
1
ON
Diagrama de Estado:
Denominacin del componente
Marca
100
80
60
40
20
mm
10
CANTIDAD
3
1
1
1
COEFICIENTE
0,6
0,6
7
0,5
LONG. EQUIVALENTE
1,8
0,6
7
0,5
9,9
NOTA: Para la utilizacin de los coeficientes se recurre a la tabla de resistencia no repetida para
codos y accesorios de tubera del manual de instalaciones de aire comprimido de Atlas Copco
(tabla adjunta en anexos ref-1).
CONSUMO
AIRE L/S
10
CANTIDAD DE
PIEZAS
55
GRADO DE
UTILIZACION
0,25
NECESIDAD
DE AIRE
137,5
137,5
6,875
13,75
41,25
199,375
NOTA: Para la determinacin de la necesidad de aire para las herramientas recurrimos a la tabla
de consumo de aire y grado de utilizacin para herramientas de aire comprimido del manual de
instalacin de aire comprimido de Atlas Copco (tabla adjunta en anexos ref. - 2).
PARTE DE LINEA
Tramo
Presin (bar)
A-B
4,5
199,375
11
50
0,015
9,9
20,9
50
0,02
NOTA: Para realizar el calculo de la cada de presin utilizamos el Diagrama de cada de presin del
manual de aire comprimido de Atlas Copco (tabla adjunta en anexos, ref.3)
2
4
= 450000
F = 883,57 (N)
0.052
4
883,57 4
600000
d= 0,043 m = 4,33 cm
-
%
75
100
199,375 / 4,58 2
60
75
100
HP = 2,03306
HP = 2,1
6.3 sistema de control
El sistema de control aplicado a nuestro diseo son dirigidos a:
Sistema de ingreso y transporte del envase:
start
Ingreso
del
envase
Sistema de llenado del envase:
Sensor
mecnico
Actuador
lineal
Actuador
lineal
Sensor de
presin
Si
Llenado
No
No
llenado
7. SELECCIN DE COMPONENTES
-
Pistn: para la seleccin del pistn, tomamos en cuenta los siguientes parmetros:
o Dimetro del embolo (43,3 mm) tomamos el dimetro comercial disponible en
este caso de dimetro 50 mm.
o Fuerza
o Recorrido
o Material
Despus de lo expuesto usamos el catalogo para cilindros de doble efecto de acero
inoxidable de la compaa FESTO.
Como resultado se decidi escoger el cilindro cuya denominacin es: cilindro redondo
CRHD, acero inoxidable
NOTA: para mayor informacin recurrimos a las hojas de datos del catalogo de cilindros inoxidables
de la compaa FESTO (tabla adjunta en anexos, ref-2).
8. ANLISIS DE RESULTADOS
o
o
o
o
El sistema de llenado rotativo nos entrega una mayor eficiencia tanto en el llenado como
en el abastecimiento del liquido (producto).
Se mejoraron los tiempos
Se versatilizo el uso del sistema, es decir se lo puede acoplar para nuevos envases de
diferentes tamaos.
Se paso de alimentacin lineal por ciclaje a alimentacin continua por medio de rodetes
unidos tangencialmente.
9. ANLISIS FINANCIERO
COTIZACION:
ACCESORIO
Vlvula de paso
CANTIDAD
50 (mm) 2 (plg)
2
1
5
2
19
ACCESORIO
Vlvula de paso
Tubo en T paso
Curva 90
Filtro- separador
Tubera (tubos/6m)
Cantidad
2
1
5
2
3,5
50 (mm) 2 (plg)
Precio unitario (USD)
30,00
28,30
20,46
547,76
28,71
1386,61
TABLA DE COSTOS PARTES PRINCIPALES
PARTES DEL SISTEMA
Cilindros de doble efecto
compresor
Placas de acero inoxidable
Cantidad
55
1
4
1386,61 + 37125
CT = 38511 USD
Conclusiones
11. BIBLIOGRAFIA
-
ANEXOS:
REF1.
REF2.
REF3.