Bently Nevada Vibraciones Mecanicas

Parmetros y Conceptos de Medicin
Conceptos y Parmetros de
Medicin
Pgina 1
Pgina 2
Anlisis del Monitoreo de las Mquinas
1. INTRODUCCIN
A. El monitoreo de los equipos rotativos ha
existido casi con las mquinas mismas.
Cuando las primeras mquinas
experimentaron fallas mecnicas y cuando
dichas fallas tuvieron consecuencias
significativas relacionadas con la seguridad
personal y/o la economa de la operacin, los
ingenieros entonces reconocieron la necesidad
de algn tipo de sistema para el monitoreo de
las maquinarias.
Figura 1
Los primeros sistemas empleados fueron los sentidos humanos; una persona tocara,
escuchara y mirara la mquina para determinar la integridad mecnica de la
misma. Con el tiempo y la experiencia, una persona algunas veces podra obtener la
capacidad requerida para sentir cuando estaba ocurriendo una falla.
Desafortunadamente, esta experiencia frecuentemente era obtenida a travs de la
observacin de una falla real de la maquinaria.
Figura 2
Pgina 3
A medida que las mquinas se hacan ms sofisticadas en su diseo (ms grandes y

con velocidades ms elevadas), las consecuencias con la seguridad personal,
incremento en mantenimiento y costos de tiempo de parada indicaron la necesidad
de un sistema de monitoreo de maquinarias ms sofisticado.
Lo que haba sido originalmente los sentidos humanos, evolucionaron en
indicadores elctricos y/o mecnicos para temperatura, presin, flujo y carga; lo cual
fue seguido por el uso de los acelermetros, transductores de velocidad y sondas de
proximidad para el monitoreo de los parmetros de vibracin y posicin. Ahora
existen sistemas computarizados que ayudan en la reduccin y comparacin de data.
Figura 3
Esta instrumentacin electrnica proporciona los siguientes beneficios que hacen

posible la justificacin:
1. Informacin para ayudar a verificar que la maquinaria est operando dentro

del diseo y especificaciones mecnicas.
Pgina 4
2. Informacin que identificar y describir la condicin mecnica de la

maquinaria.
3. Deteccin temprana de condiciones de cambio o deterioro.
Qu tanta instrumentacin debe ser colocada en una mquina y que tipo de sistema
de monitoreo deber ser instalado?. Estas preguntas pueden responderse mejor
mediante las siguientes explicaciones:
RELACIONES MQUINA PROCESO
II.
Una mquina puede ser clasificada en base a su importancia en la operacin total de

la planta dentro de una de las siguientes categoras:
Figura 4
A.
Mquinas CRITICAS son aquellas que son obligatorias para la operacin

completa de la planta.
Pgina 5
Figura 5
B. Mquinas ESENCIALES son aquellas que son esenciales para una parte de
un proceso de la planta, mquinas crticas que operan en tndem; o unidades
mltiples con capacidades de espera confiables.
Figura 6
C. Mquinas NO CRITICAS no son esenciales para ningn proceso importante de

la planta.
Obviamente, la falla de una mquina crtica resulta en serias consecuencias

Mientras que la falla de una mquina no crtica resulta en problemas mnimos
comparativamente. Por lo tanto, la maquinaria crtica deber justificar la
disponibilidad de la mayora de los sistemas de proteccin completos. Cada
Pgina 6
parmetro disponible en una maquinaria crtica deber medirse. As, la maquinaria

esencial dictara un sistema de monitoreo menos sofisticado y la maquinaria no
crtica un sistema an menos sofisticado.
D. Diseo de la Mquina
Otras consideraciones para el monitoreo de una mquina son el nivel de sensibilidad

del diseo de la misma, la historia de funcionamiento (confiabilidad) y el nivel
(comparado con los lmites del diseo) al cual la mquina es operada. Nuevamente
aqu, una mquina puede clasificarse como crtica, esencial o no crtica, lo cual
depende de si la mquina tiene o no un diseo nico, una historia no confiable o el
gasto de instalacin de una mquina de respaldo tuvieran un costo prohibitivo.
E. Parmetros de Medicin
Para monitorear efectivamente el desempeo y operacin de una mquina, se deben

medir una variedad de parmetros. Desde la perspectiva de Bently Nevada, los
mismos pueden ser clasificados en dos categoras bsicas:
Medicin Primaria Las mediciones que pueden ayudar en la evaluacin de
1.
la condicin de operacin mecnica de la mquina son:
a.
VIBRACIN y POSICIN
b.
VELOCIDAD DEL ROTOR
c.
TEMPERATURA
Pgina 7
Las mediciones de vibracin y posicin son indicaciones del movimiento dinmico

y esttico del rotor o carcaza de la mquina. La medicin de estos parmetros
constituye el alma de los negocios de Bently Nevada y de los sistemas de
informacin de maquinarias. Estos dos parmetros sern cubiertos en detalle
posteriormente en este curso.
La velocidad del rotor es una indicacin de la velocidad rotativa del eje. Esta es una
parte importante para analizar los datos de vibracin y determinar el mal
funcionamiento de la mquina. Las frecuencias de vibracin de las mquinas pueden
presentarse como mltiplos o sub-mltiplos directos de la velocidad rotativa de la
mquina.
Los RTD y termocuplas son utilizados para medir la temperatura de los cojinetes
empuje y radiales de la mquina. Otros parmetros medidos seran el aceite
lubricante, bobinados del estator y temperaturas del vapor.
2.
Mediciones Secundarias. Mediciones que nos ayudan a determinar el efecto
que la mquina tiene sobre el proceso o el efecto que el proceso tiene sobre la
mquina. En otras palabras, son mediciones que estn directamente relacionadas con
el desempeo de las mquinas como parte del proceso total de la planta.
Pgina 8
a.
VARIABLES DEL PROCESO: Temperatura (aceite lubricante, vapor,
embobinados del estator), presin, flujo, carga, etc...

Mientras que estos parmetros de medicin son importantes para lograr un
programa de proteccin efectivo a la mquina, el recordatorio de este
entrenamiento se concentrar en el corazn de los sistemas de informacin de
mquinas de Bently Nevada, los cuales son las mediciones de vibracin y
posicin.
Vibracin del Rotor

La vibracin, posicin, velocidad y temperaturas deben ser considerados de importancia vital. La
presin, flujo y otras mediciones auxiliares son necesarias para monitorear parmetros
especficos. En este caso, nos concierne los parmetros de vibracin del rotor como opuesto a
estas otras mediciones perifricas del proceso.
Pgina 9
Mediciones de Vibracin
Medidas de Vibracin
1.
Pgina 1
INTRODUCCION
Vibracin mecnica es el movimiento dinmico de los componentes de la mquina.

La medida de vibracin es la medida de la vibracin mecnica relativa a una
referencia conocida. El rotor, cojinete, sellos, carcaza del cojinete y cubierta de la
mquina, son los componentes de la misma que ms nos preocupan. Medir y
monitorear con precisin la vibracin de estos componentes, describir la condicin
mecnica de la mquina.
Bently Nevada fabrica cuatro transductores para medir la vibracin mecnica de las
mquinas. Estos transductores convierten el movimiento mecnico en una seal
elctrica. Esta seal elctrica puede ser entonces medida y condicionada para indicar
la vibracin y permitir el diagnstico de la condicin mecnica general de la
mquina. Los cuatro sistemas de transductores para medir el movimiento dinmico
son: Los Transductores de Proximidad, Transductores de Velocidad, Acelermetros
y Velomitors.
A.
Sistema del Transductor de Velocidad
Los transductores de proximidad convierten la vibracin mecnica en una

seal elctrica que es proporcional al desplazamiento de la vibracin;
desplazamiento que es un cambio en la distancia. El sistema del transductor
de proximidad es usado para medir directamente el movimiento del rotor,
tanto en el plano axial como en el plano radial. Las unidades de medicin de
la vibracin en la salida del Proximitor se expresa en mil o micrmetros (m)
pico a pico (pp.) (1 mil = 0,001, 1 m = 0,001 metro). El factor de escala del
sistema del transductor de proximidad estndar de Bently Nevada
Corporacin es 200 mv/mil (7,87 V/mm) para el sistema de la serie 3300 de 8
mm. Otros factores de escalas estn disponibles dependiendo de los modelos
de sonda / Proximitors seleccionados.
Pgina 2
Factor de Escala
El factor de escala y otros parmetros de operacin para el sistema de proximidad
y sistemas de transductores montados en la carcaza, sern discutidos con mayor
detalle posteriormente en este curso.
B.
Sistema del Transductor de Velocidad
Los transductores de velocidad convierten la vibracin mecnica en una seal

elctrica que es proporcional a la velocidad de vibracin; esta velocidad es la
rata de cambio de desplazamiento en el tiempo. El transductor es usado para
medir la vibracin de la cubierta o carcaza. Las unidades de medicin de
vibracin en la salida del transductor son usualmente expresadas en pulgadas
/ segundos (pulg/seg) o milmetros / segundo (mm/s) cero a pico (0-pp.). Esta
seal de velocidad del transductor tiene una escala hasta 500 mv/pulg/s (20
mv/mm/s). Algunas veces, dependiendo de sus requerimientos de aplicacin,
el valor de desplazamiento equivalente deber medirse y moni torearse. Para
lograr esto, la seal de velocidad de salida deber estar acondicionada o
integrada para indicar la vibracin en unidades de desplazamiento. Esta
funcin es cumplida con un Convertidor de Velocidad a Desplazamiento o
VDC (por sus siglas en ingls) y es similar en apariencia a un Proximitor.
Una vez que la integracin electrnica se haya realizado, la salida de la seal
de vibracin del VDC es la seal de desplazamiento equivalente en la escala
hasta 200 mv/mil pico a pico.
Medidas de Vibracin
C.
Pgina 3
Sistemas de Transductores de Aceleracin
Los Acelermetros convierten la vibracin mecnica en una seal elctrica

que es proporcional a la aceleracin de la vibracin; aceleracin que es la rata
de cambio de la velocidad en el tiempo. El transductor es usado para medir la
vibracin de la cubierta o carcaza. Las unidades de medicin de vibracin en
la salida del transductor son usualmente expresadas en gs o mm/s 2 cero a
pico.
D.
Sistema del Transductor Velomitor
El Transductor de Piezo-Velocidad Velomitor realiza la misma medicin y

proporciona el mismo tipo de salida que el transductor de velocidad. La nica
diferencia est en la manera como ste convierte la vibracin mecnica en
una seal elctrica. Diferente al transductor de velocidad que consiste de un
sistema de bobina, magneto y resorte, el Velomitor consiste de un sistema de
masa, resorte y cermica Piezo-elctrica que es el mismo que el acelermetro.
Los datos de estos transductores estn conectados a sistemas de monitoreo

permanentes y/o equipos diagnsticos. El anlisis de esta data proporciona un
vistazo a las condiciones mecnicas de la mquina.
Pgina 4
II.
CARACTERSTICAS DE LA SEAL DE VIBRACIN
La vibracin es el movimiento oscilante en respuesta a alguna fuerza de excitacin

(funcin forzante), bien sea una fuerza de impacto o peridica. Este movimiento
bsico produce una salida de voltaje del transductor que vara positiva y
negativamente sobre el tiempo. Para un movimiento simple, cuando este voltaje es
graficado contra el tiempo, se produce una forma de onda sinusoidal. Las
caractersticas de la seal de la forma de onda sinusoidal proporcionarn la
informacin de la medicin de la vibracin bsica en relacin con la condicin de la
maquinaria. Existen cinco caractersticas bsicas de la seal que deben ser
observadas:
AMPLITUD
FRECUENCIA
FASE
FORMA
POSICIN
La seal de vibracin de todos los transductores de vibracin exhiben estas
caractersticas con la excepcin de la informacin de la posicin. Solamente los
sistemas de transductores de proximidad proporcionan esta informacin. Aunque
cada una de estas caractersticas proporcione informacin importante, se requiere un
examen ms de cerca de todas ellas para lograr una evaluacin precisa de las
condiciones mecnicas de la mquina.
Medidas de Vibracin
Pgina 5
A continuacin se describen las caractersticas importantes de la forma de onda de la

Vibracin y como estas se ajustan dentro de la imagen de la condicin general de la
mquina.
A.
Amplitud
Bien sea expresada en desplazamiento, velocidad o aceleracin, la amplitud

es un indicador general de severidad. Esta intenta responder la pregunta,
Est la mquina trabajando de manera pareja o de manera abrupta?.
Refirindose a la Figura 1, la Amplitud puede expresarse como pico a pico

(P-P), cero a pico (0-P) raz cuadrada media (RMS).
Pico a Pico se refiere a la cantidad

total
de
vibracin,
cuando
pk
pk
es
rms
medida desde la distancia de la

parte superior del pico positivo
hasta el fondo del pico negativo.

Esta
es
la
medida
de
pk
desplazamiento expresada en mil o

m pp.
Figura 1
Cero a pico se refiere a la cantidad total de vibracin desde la altura mxima

de cualquier pico positivo o negativo al eje de voltaje cero. En otras palabras,
una mitad del valor pico a pico. Esta es la medicin de velocidad expresada
en pulg/seg o mm/s o medida de aceleracin expresada en gs o m/s2.
Pgina 6
La raz cuadrada media (RMS) se est haciendo ms predominante con la

indicacin de aceleracin. Es una funcin del acondicionamiento de la seal
realizada en el monitor o instrumento de diagnstico y no en la salida del
transductor. Tcnicamente, es la raz cuadrada del promedio aritmtico de un
juego de valores cuadrados instantneos. En una forma de onda sinusoidal
simple solamente, se puede calcular dividiendo la amplitud cero a pico por la
raz cuadrada de dos. Con las seales de vibracin, que son formas de ondas
complejas, las frecuencias mltiples y sub.-mltiples deben formar parte de
la ecuacin que requiere un monitor o equipo de diagnstico.
Una amplitud
de vibracin grande puede ocasionar fallas mecnicas,
contacto de partes rotativas y no rotativas y posiblemente an la destruccin

de la mquina. Las magnitudes de amplitud aceptables estn estrictamente en
funcin del diseo de la mquina. Generalmente, las mquinas grandes de
velocidades ms lentas tendrn mayores tolerancias de amplitud que las
mquinas pequeas con velocidades elevadas. Sin embargo, este no es
siempre el caso. Los puntos de colocacin de alarmas nunca debern ser
colocados arbitrariamente, sino especificados por el fabricante original de los
equipos del Departamento de Servicios de Diagnsticos de Maquinarias
(MDS) de Bently Nevada o su propio Departamento de Ingeniera Mecnica
despus que un anlisis satisfactorio de datos disponibles haya sido realizado.
B.
Frecuencia
La segunda caracterstica de la vibracin es la frecuencia. Previamente se

discuti que la vibracin es un movimiento oscilante en respuesta a una
fuerza peridica o impacto y que la forma ms simple de este movimiento
producira una forma de onda sinusoidal. Sin embargo, en realidad, las
mquinas son entidades complejas y como resultado, las seales de vibracin
Medidas de Vibracin
Pgina 7
producidas como resultado del movimiento dinmico son complejas, no

simples.
La frecuencia est definida como la rata de repeticin de una vibracin

peridica dentro de una unidad de tiempo. La frecuencia de vibracin (ciclos
por minuto) mayormente es expresada en mltiplos de velocidad rotativa de
la mquina. Esto principalmente se debe a la tendencia que las frecuencias de
vibracin de las mquinas ocurren a mltiplos o sub.-mltiplos directos de la
velocidad rotativa de la mquina. Es necesario solamente referirse a la
frecuencia de la vibracin en trminos de velocidad de la mquina; una vez
Rpm (1X), dos veces Rpm (2X), 43% de Rpm (,43X), etc., en lugar de tener
que expresar todas las vibraciones en ciclos por minuto (CPM) o hertz (hz.).
La frecuencia de la vibracin puede ser usada para distinguir el carcter de la

fuerza que causa la vibracin. Debido a esto, la frecuencia de la vibracin
puede ser un clasificador que un problema en la maquinaria est siendo
experimentado. En otras palabras, existe una tendencia que ciertos malos
funcionamientos de las mquinas ocurran a ciertas frecuencias mltiples o
sub.-mltiples de la velocidad rotativa. Sin embargo, esto no es mutuamente
exclusivo de ningn mal funcionamiento en particular y toda la data de la
mquina debe ser analizada para hallar la solucin correcta.
Las mediciones de frecuencia bsicas pueden ser realizadas con un

osciloscopio y seal de Keyphasor, pero para un anlisis de frecuencia
discreto, puede utilizarse instrumentacin adicional tal como filtros
sintonizables, pantalla de frecuencia barrida o pantalla de espectro digital.
Pgina 8
C.
Fase
La tercera caracterstica de la vibracin
FASE
((ENTRE SEALES DE VIBRACIN)
es la fase. Bsicamente fase se define

como la relacin de tiempo en grados,
entre dos (o ms) seales. Esta podra
estar entre dos seales de vibracin que
seran definidas en trminos que una de
las seales se retrasa o avanza durante
A A
M
P
L
I
T
U B
D
TIEMPO
(GRADOS)
FASE
E
TIEMPO
(GRADOS)
un ciclo de movimiento. Esto nos

permite determinar si los eventos estn
en fase, es decir, que ocurren al
mismo tiempo o fuera de fase que
Figura 2- Fase de la Seal de Vibracin
ocurren a tiempos diferentes.

MEDICIN DEL ANGULO DE FASE
Entre una Seal de Vibracin y
Referencia Rotacin Angular del Eje
(KEYPHASOR)
El ANGULO DE LA FASE es
probablemente la relacin de fase ms
utilizada porque es un medio de
describir la ubicacin del rotor en un
instante particular en el tiempo. El
medio ms confiable para medir un
SEAL DE
VIBRACIN
PRETRAS
O FASE
TIEMPO
SEAL
KEYPHASOR
GRADOS
DE
ROTACIN
360
Figura 3 Angulo de Fase de Vibracin
Medidas de Vibracin
Pgina 9
ngulo de fase es con el uso de un Keyphasor (referencia al eje). El

Keyphasor proporciona un evento sincrnico una vez por turno que da una
referencia al eje directa para las mediciones de ngulos de fase. El ngulo de
fase se define como el nmero de grados desde el pulso del Keyphasor hasta
el primer pico positivo de vibracin. El ngulo de fase es ms comnmente
utilizado para balancear la maquinaria rotativa y diagnosticar otros problemas
a la maquinaria. El ngulo de fase est ganando rpidamente la aceptacin
como un parmetro muy importante para el diagnstico de los problemas de
la maquinaria.
D.
Forma
La forma de la vibracin es un importante medio de presentar la vibracin

para anlisis. Las tres caractersticas anteriormente discutidas han sido todas
cantidades medibles que pueden ser mostradas. La forma de la vibracin es la
forma de onda pura mostrada en un osciloscopio. Es bsicamente una
imagen de la vibracin. La forma de la vibracin puede dividirse en dos
categoras: (1) presentacin Base de Tiempos; y (2) presentacin Orbital.
1.
La presentacin BASE DE TIEMPOS es suministrada al mostrar las
entradas del transductor en un osciloscopio en el modo base de tiempos. En

este modo, el osciloscopio muestra la forma de onda tipo sinusoidal que
representa la vibracin, tal como se muestra en la Figura 4. Este modo del
osciloscopio muestra la vibracin en unidades del transductor (amplitud) vs.
tiempo horizontalmente a travs de la pantalla.
2.
La presentacin de ORBITA es suministrada mostrando la salida de
dos transductores a ngulos de 90 uno del otro (configuracin de dos planos

X-Y) en el modo X-Y del osciloscopio tal como se muestra en la Figura 5.
Pgina 10
De esta manera, la rbita es una representacin del movimiento de la lnea

central del eje dentro del cojinete (si las sondas estn montadas en ste).
BASE DE TIEMPOS
Forma
ORBITA
AM
PLI
TU
D
TIEMPO
TIEMPO
Figura 4 Presentacin Base de Tiempos
Figura 1 Presentacin de Orbita
Estas dos presentaciones dan al ingeniero de mantenimiento la mayora de

datos en una presentacin. La amplitud bsica, frecuencia y ngulo de fase
pueden ser determinados viendo la forma de la vibracin (el punto blanco /
brillante representa la seal del Keyphasor que es impuesta sobre la forma de
onda a travs del eje Z del osciloscopio). La forma de la vibracin ayuda a
determinar cual es la amplitud y las frecuencias o, lo que es ms importante,
qu est haciendo el rotor de la mquina. Este es el ltimo parmetro que es
medido en cualquier programa de mantenimiento preventivo o predictivo. La
excepcin a esto sera las mediciones de REBAM donde la fase no es un
factor. La frecuencia y forma son los parmetros primarios.
Estas formas son medios de anlisis de la vibracin (movimiento dinmico)

de una mquina en particular. Constituyen medios para ver y determinar lo
que la mquina est haciendo desde el punto de vista dinmico. Para describir
con precisin la condicin mecnica de la mquina, debemos medir con
Medidas de Vibracin
Pgina 11
precisin el movimiento dinmico del rotor de la misma, los cojinetes,

carcazas de cojinetes y cubiertas de la mquina. Los transductores de
proximidad, transductores de velocidad / Velomitor y transductores de
aceleracin, proporcionan seales elctricas exactas que cuando son
analizadas, determinan como la mquina est respondiendo a las fuerzas que
actan sobre ella.
Estos transductores y la evaluacin de amplitud, frecuencia, fase y forma, son

todas aplicables a las mquinas con rodamientos de pelcula de fluidos y
cojinetes de rodillos.
E.
Posicin
La posicin radial del eje es una medicin de la posicin radial de la lnea

central del eje dentro del cojinete radial. Las mediciones de seal se derivan
de la informacin de d.c. suministrada por el sistema de proximidad. Una
desalineacin, desgaste de cojinetes, precargas externas y otros malos
funcionamientos,
usualmente
pueden
ser
identificadas
mediante
la
observacin directa del cambio de la posicin del eje dentro de los espacios
del cojinete.
Pgina 12
III.
REFERENCIAS DE MEDICIN
A partir de un anlisis general del sistema, es importante saber el movimiento de la

carcaza as como el movimiento del rotor. La resonancia de tubera o estructural,
fundaciones flojas o agrietadas y fuentes de entradas de vibracin externas pueden
ser determinadas a partir de mediciones en las partes no rotativas de las mquinas.
En el anlisis general del desempeo mecnico de la mquina, las mediciones de la
carcaza pueden ser importantes. El comparar las vibraciones del rotor con las
vibraciones de la carcaza puede ser un parmetro importante para determinar la
condicin general de la mquina.
Para determinar la condicin mecnica de una mquina debemos medir con

precisin y monitorear el movimiento dinmico del rotor de la mquina, cojinetes,
carcazas de cojinetes y cubiertas de la mquina. Los transductores usados para
medir este movimiento dinmico ya han sido identificados. Sin embargo, para
describir con precisin el movimiento dinmico de un componente en particular de
la mquina, el marco de referencia debe ser identificado y definido. De manera que,
nuestra discusin acerca de la vibracin no estara completa sin diferenciar las
mediciones relativas vs. las mediciones absolutas.
Los cuatros marcos bsicos de referencia para las mediciones de vibracin en las
mquinas rotativas son:
1. Movimiento del rotor relativo al cojinete (Vibracin Relativa al Eje)

graficada en el lado izquierdo de la Figura 6.
2. Movimiento del cojinete relativo a la carcaza del cojinete.

3. Movimiento de la carcaza relativo a una referencia fija (Vibracin Absoluta
de la Carcaza). Graficado en el centro de la Figura 6.
Medidas de Vibracin
Pgina 13
4. Movimiento del rotor relativo a una referencia fija (Vibracin Absoluta del
Eje). Graficado al lado derecho de la Figura 6.
La vibracin mecnica es el resultado de varias fuerzas que actan sobre los

componentes de la mquina. Como se mencion previamente, los malos
funcionamientos de las mquinas caractersticamente se presentan como un cambio
en la vibracin del rotor o en la vibracin de las carcazas dependiendo de la fuente
del mal funcionamiento y del diseo mecnico de la mquina.
Frecuentemente, los malos funcionamientos que ocurren tales como prdida de

balance, desalineacin, cavitacin, roces radiales y axiales, prdida de lubricacin y
ejes agrietados, estn relacionados con el rotor. Los malos funcionamientos
relacionados con la carcaza incluyen fallas del soporte del cojinete, resonancia de la
fundacin y la carcaza, partes estructurales flojas y fallas del material de fundacin.
La seleccin de los transductores correctos as como tambin el punto de referencia
apropiado, garantizarn que la seal de vibracin represente con precisin la
condicin verdadera de la mquina.
Absoluta del Eje
Relativa al
Eje
Absoluta de la Carcaza
Figura 6
Pgina 14
Ahora, revisemos ms de cerca estos puntos bsicos de referencias en forma

individual.
A.
Movimiento Dinmico del Rotor Relativo al Cojinete (Relativo al Eje).

La
necesidad
de
medir
el
movimiento del rotor relativo al

cojinete de la mquina se basa en
las caractersticas de diseo de los
cojinetes de la mquina y en la
estructura de soporte. En mquinas
ms pequeas, tales como un
compresor
de
procesos,
el
cojinete, carcaza del cojinete y

cubierta
de
la
mquina
son
relativamente pequeos, compactos y rgidos. El montar las sondas

de vibracin en el cojinete o a
travs de la cubierta de la mquina
(adyacente al cojinete) en estos
tipos de mquinas, suministrar
Figura 7
esencialmente la misma informacin.

Sin embargo, en mquinas ms grandes, tales como generadores grandes de
turbinas de vapor, la relacin del cojinete, carcaza del cojinete y cubierta de
la mquina es mucho ms flexible y el montaje de la sonda a travs de la
cubierta de la mquina no proporcionar la misma informacin que si la
sonda fuera montada en el cojinete.
Para mquinas equipadas con rodamientos de pelcula de fluido, el movimiento
dinmico del rotor relativo al rodamiento es una medida que proporcionar
Medidas de Vibracin
Pgina 15
informacin vital acerca de la condicin mecnica de la mquina. En el diseo

bsico del rodamiento de pelcula de fluido, el rotor est soportado por una
pelcula de aceite lubricante durante la operacin. Por diseo, el rotor se mueve
libremente dentro de los espacios del rodamiento. Los transductores de
proximidad pueden observar el desplazamiento del rotor dentro del espacio del
rodamiento. Instalando el transductor de proximidad radialmente al
rodamiento, la punta de la sonda y el rodamiento son establecido como el
marco de referencia. Como las fuerzas hacen que el rotor se mueva dentro del
espacio del rodamiento, la salida del Proximitor ser una medida precisa y
directa del desplazamiento del rotor relativo al rodamiento.
El uso de un solo transductor de proximidad proporcionar una medicin de

movimiento en el plano visto por el transductor. Sin embargo, no hay garanta
que el rotor vibre en el mismo plano radial en que la sonda est montada. Dos
sondas de proximidad montadas con una separacin de 90 en el mismo plano
lateral, comnmente referida como XY o medicin de vibracin de dos planos,
es necesario porque el rotor est libre para vibrar en cualquier direccin radial.
Aplicando las zonas en esta configuracin XY, se asegura que la vibracin
radial en cualquier plano radial est siendo medida.
Para mquinas con cojinetes de rodillos, no hay espacio entre el rotor y el

rodamiento, de manera que las mediciones del rotor relativas al rodamiento no
son apropiadas.
Pgina 16
B.
Movimiento del Cojinete Relativo a la Carcaza

(REBAM - Figura 8)
ENSAMBLAJE DE COJINETE DE RODILLOS Y CARCAZA
Este punto de referencia se
COLLAR DE
BOLAS EXTERNO
refiere a los cojinetes de

rodillo. Este tipo de cojinete
consiste de un anillo interno
y
externo
CARCAZA
DEL COJINETE
(usualmente
llamados el collar de bolas),

separado
por
elementos
EJE
SONDA
rodantes que usualmente se

mantienen en una jaula. Las
fuerzas relacionadas con el
rotor as como tambin las
Figura 8
- Instalacin Sonda REBAM Simple
fuerzas producidas a travs

de las imperfecciones en el cojinete sern transferidas al anillo
externo.
Esto causar muy pequeas deflexiones o movimientos dinmicos en el collar

de bolas externo. Usando el Microprox de BNC, que tiene una muy elevada
sensibilidad, se puede observar este diminuto movimiento dinmico. Estas
deflexiones se miden en trminos de desplazamiento en micropulgadas pico
a pico (pul pp) o micrmetros (m pp).
Mediante la instalacin de la sonda de proximidad a travs de la carcaza del

cojinete, la punta de la sonda y la carcaza del cojinete es establecida como el
punto fijo de referencia.
Refirase a la Figura 8. Observando el anillo
externo del cojinete, podemos efectuar mediciones directas y precisas del

movimiento dinmico del collar de bolas externo del cojinete relativo a la
proteccin del mismo.
Medidas de Vibracin
Pgina 17
La seal producida por el transductor MicroProx tendr todas las

caractersticas descritas anteriormente. Igualmente, la informacin acerca de
los cojinetes de rodillo, as como tambin el rotor, estarn presentes en esta
seal.
Con el uso de filtros electrnicos, la seal de vibracin puede estar separada
en rangos de frecuencia que proporcionarn la informacin necesaria para
monitorear y describir la condicin mecnica de la mquina. Bently Nevada
fabrica equipos de prueba porttiles as como tambin los REBAM (por sus
siglas en ingls) (Monitor de Actividad del Cojinete de Rodillos) para este
propsito.
C. Movimiento de la Cubierta Relativo a una Referencia Fija (Absoluta de la
Cubierta Figura 6)
La medicin del movimiento dinmico de la cubierta de la mquina (carcaza)
puede proporcionar informacin valorable concerniente a la condicin
mecnica de la mquina. Este movimiento es importante cuando se esperan
malos funcionamientos relacionados con la carcaza o virtualmente toda la
vibracin del rotor es transmitida a la cubierta de la mquina. Esto es cierto
cuando la mquina tiene una elevada relacin de masa rotor a carcaza con
una baja rigidez del soporte del cojinete y puede aplicarse a mquinas
equipadas con fluido as como tambin a mquinas con cojinetes de rodillos.
Los transductores de velocidad, Velomitors y acelermetros pueden ser
utilizados para medir la vibracin en las cubiertas de las mquinas. Estos
transductores generan una seal proporcional al movimiento transmitido es
de el sitio de montaje en la mquina. Como estos transductores son
referenciados inercialmente, estas seales son mediciones absolutas.
Pgina 18
D.
Rotor Relativo a una Referencia Fija (Absoluta del Eje Figura 7)
Algunas mquinas con rodamientos de pelcula de fluido, pueden exhibir

vibracin del rotor relativa a la cubierta y vibracin absoluta de la cubierta en
amplitudes significativas. Estas son mquinas tpicamente que tienen bien sea
un soporte de rodamiento amoldable que permite que la vibracin del rotor
sea transmitida al rodamiento o una baja relacin relativamente de la masa de
la cubierta con la masa del rotor.
La medicin absoluta del eje es la ms importante en las mquinas con
estructuras de soporte flexibles o mquinas sujetas a elevadas vibraciones de
la cubierta, segn lo comparado con las vibraciones relativas del eje. Este
movimiento absoluto puede ser medido con una sonda dual que utiliza
una sonda de proximidad relativa que provee el movimiento del eje relativo a
la cubierta y un transductor tipo ssmico absoluto montado en la cubierta de
la mquina en el mismo plano radial y punto que la sonda de proximidad
relativa. Integrando la seal de velocidad absoluta de la cubierta y sumndola
a la seal relativa del eje en el circuito de monitoreo, el resultado es el
movimiento absoluto del eje. Como regla del pulgar, las mquinas que
tienen vibracin en la cubierta con una amplitud de por lo menos 30% de la
amplitud de vibracin relativa, la aplicacin del transductor de sonda dual
aplicara.
Como se puede observar, las mediciones de vibracin son muy importantes
para determinar la condicin mecnica de la mquina y con el anlisis
apropiado,
se
puede
determinar
la
identificacin
de
los
malos
funcionamientos especficos de la mquina y se pueden tomar las medidas

preventivas para evitar reparaciones costosas a ellas y los tiempos de parada,
as como tambin mejorar la seguridad del ambiente de trabajo de la planta.
Medidas de Vibracin
Pgina 19
Ejercicios de Aplicacin
A. Refirase a la Figura A y responda las siguientes preguntas. (Asuma que la seal

est filtrada en 1X y representa una rotacin del eje).
FASE
(ENTRE SEALES DE VIBRACIN)
1. Estn las dos seales en fase?

2. Cul es su relacin de avance o de
retraso?
3. Cul
es
la
diferencia
de
fase
A A
M
P
L
I
T
U B
D
TIEMPO
(GRADOS)
FASE
E
TIEMPO
aproximada (en caso de haberla) entre
(GRADOS)
las dos seales.
B. Refirase a la Figura B y responda las siguientes preguntas. (Asuma que la seal

est filtrada en 1X y representa una rotacin del eje).
1. Cul es el ngulo de fase?

2. Es una fase de retraso o de
avance?
SEAL DE
VIBRACIN
PRETRAS
O FASE
3. Para que podra ser usada esta
TIEMPO
informacin del ngulo de fase?

SEAL
KEYPHASOR
GRADOS
DE
ROTACIN
360
Figura B
Mediciones de Posicin
Pgina 1
Seccin 3
Pgina 2
MEDICIONES DE POSICIN
128072-0 1
Rey NC
Pgina 3
INTRODUCCIN
En la ltima seccin se describi e identific brevemente las caractersticas de vibracin
dinmica y los parmetros que se miden para determinar las condiciones mecnicas de la
mquina. Esto inclua la medicin de la vibracin del rotor, rodamientos y carcasas. Sin
embargo, para tener una visin completa de las condiciones mecnicas de la mquina, se hace
necesario medir y monitorean la posicin relativa de ellos entre s.
Informacin sobre Vibracin
Se requieren clasificar los componentes de informacin sobre Vibracin para describir con precisin el estado o condi-
cin de la maquinada: (1) Amplitud de la vibracin directa, no filtrada, (2) Frecuencias, (3) La Fase y la
Amplitud del competente de vibracin en las diferentes frecuencias, (4) Posicin, y (5) La forma de la
vibracin tal como se observa e un osciloscopio (presentaciones base de tiempo y rbitas).
As como se han desarrollado transductores que dan seales proporcionales al movimiento

dinmico de la mquina, otros han sido desarrollados para proporcionar una seal elctrica la
cual es proporcional a la posicin relativa de estos componentes que puede luego ser medida y
monitoreada a fin de proporcionar informacin sobre las condiciones de la mquina. Existen tres
tipos de sistemas de transductores que pueden medir este movimiento esttico de los
componentes de la mquina. Estos son el sistema del transductor de proximidad, el
transformador diferencial de variables lineales (LVDT) y el potencimetro rotatorio.
A.
Sistema Transductor de Proximidad

Tal como se describi anteriormente, este sistema transductor mide el desplazamiento, o un
cambio en distancia, al percibir el gap entre la
punta de la sonda y la superficie conductora
observada. La seal producida por este transductor proporciona dos componentes de
informacin, una seal ac que representa el movimiento dinmico de la mquina y una seal de
que representa el movimiento relativo entre los
componentes de la misma.
FIGURA N 1
B.
Pgina 4
Transformador Diferencial de Variables Lineales (LVDT)

Un LVDT es un transductor electromecnico diseado para producir una seal de salida
elctrica proporcional al desplazamiento de un ncleo de Hierro movible. El ncleo
movible se fija a la carcaza de maquina que se mueve mientras que el transformador
estacionario se fija a la fundacin de la carcaza de la mquina. Se usa principalmente
para la medicin del movimiento lineal.
FIGURA N 2
C.
Potencimetro Rotatorio
El potencimetro rotatorio es un potencimetro electromecnico de precisin,
diseado para producir una seal de salida elctrica la cual es proporcional al
movimiento de la vlvula. E] eje del potencimetro est conectado de forma tal,
Que la misma gira con la varilla que opera la vlvula; bien sea en sentido de las
manelcillas del reloj o en sentido contrario a las mismas, para aumentar la
abertura de la vlvula. El ensamblaje completo del potencimetro est dentro de
una carcaza para montarse rgidamente a una parte no movible del ensamblaje de
la vlvula.
II.
Pgina 5
MEDICIONES DE POSICIN
Existen siete mediciones de posicin, las cuales son usualmente medidas y monitoreadas
por los transductores antes mencionados. Estos siete parmetros son:
Posicin Axial
1. Posicin del Empuje
2. Posicin del Rotor
Posicin Radial
Expansin Diferencial
Expansin de la Carcaza
Excentricidad
Posicin de la Vlvula
CHUMACERA DE
EMPUJE
FIGURA N 3
POSTES
DE
EMPUJE
COLLAR
DE EMPUJE
FIGURA N 4
Pgina 6
La medicin se hace con una sonda de proximidad donde un voltaje conocido del espacio
medido por la misma representa una posicin conocida del collar de empuje dentro del cojinete
de empuje La sonda podr observar e! collar de empuje directamente o alguna otra superficie
integral del rotor si est a 12 del cojinete de empuje. Dicha superficie puede ser un collar
especial o el extremo del eje. El objeto principal de la medicin de la posicin axial, es
asegurarse contra un roce axial entre el rotor y el estator. Una falla del cojinete de empuje se
considera como catastrfica debido a este hecho.
Cada uno de estos parmetros es una medida de posicin relativa entre una parte movible
y una referencia fija en el tren de la mquina. A continuacin se discutirn cada uno de
ellos en detalle:
A.
Posicin Axial
Casi todas las mquinas rotativas operan con Hienas axiales que actan sobre el rotor de
la mquina. Para las mquinas con cojinetes de rodamientos, no es permitido que el rotor
cambie de posicin relativa al cojinete. En estos tipos de mquinas, la mquina y los
cojinetes estn diseados para resistir estas fuerzas axiales. Sin embargo, las mquinas
con cojinetes con pelcula de fluido tienen juegos dentro la mquina que permiten el
movimiento axial relativo a las partes estacionarias de la misma. Estas mquinas son
tpicamente construidas con un cojinete con pelcula de fluido separado, un cojinete de
empuje axial, diseado para limitar el movimiento del rotor en la direccin axial y resistir
las fuerzas axiales presentes en la mquina. Como se observa en la Figura 1, el rotor
puede moverse en dos direcciones, normal y contraria (lo cual ser descrito ms
adelante). El diseo bsico del cojinete de empuje consiste en una carcaza con dos juegos
de atenuadores de empuje (algunas veces denominados zapatas de empuje) en cualquiera
de los lados del collar de empuje
La posicin axial en general puede definirse como la posicin promedio, o un cambio de
posicin de un rotor en la direccin axial relativa a un punto fijo. Esta medicin se hace
dentro de las 12 del cojinete de empuje y la referencia del punto fijo es bien sea el
ensamblaje del cojinete de empuje (algunas veces denominado la jaula de empuje) o una
estructura de la carcaza de la mquina cerca del cojinete de empuje.
Pgina 7
1. POSICIN DE EMPUJE es la medicin de la posicin del collar de empuje, Para esta

medicin, el punto de referencia es el cojinete de empuje. En otras palabras, las sondas
son montadas en el cojinete de empuje, observando el movimiento de la posicin del
rotor dentro del cojinete de empuje. En mquinas mas pequeas, tales como compresores
de procesos y manejadores de turbinas, el diseo es pequeo y compacto, as que montar
las sondas a travs de la placa del extremo, en la caja o en el ensamblaje del cojinete de
empuje, resulta esencialmente en la misma lectura. La posicin de empuje es la medicin
que se hace normalmente; sin embargo, en turbinas a vapores grandes, tales como
aquellas usadas para la generacin de potencia, esto no es cierto (Ver punto Posicin del
Rotor).
La Figura 5 nos ilustra una representacin tpica del movimiento del collar de empuje dentro del
cojinete de empuje y como ste corresponde a un intervalo fsico de a sonda y a una salida
proporcional de voltaje Tal como se estableci anteriormente, el rotor puede moverse en
direccin NORMAL y CONTRARIA, dependiendo de las fuerzas que estn alojando sobre ste.
2
0
1
5
1
0
5
0
0
2
0
0.
5
4
0
1.
0
6
0
1.
5
8
0
2.
0
MIL
10
S
0 m
2. m
5
FIGURA N 5
Pgina 8
a. Direccin NORMAL de empuje es la direccin en la que el rotor normalmente estara forzado

a moverse debido al diseo de operacin de la mquina. Para una turbina a vapor, esto
tpicamente seria desde la entrada de vapor a alta presin (HP) hacia la salida de baja presin
(LP). (Figura 3). Contrariamente, en un compresor, este seria tpicamente desde de la salida
de alta presin (HP) hacia la entraa de baja presin (LP) (Figura 4). Los atenuadores de
empuje del lado del cojinete, al que se mueve normalmente el rotor se denominan
atenuadores de empuje ACTIVOS.
b. Direccin CONTRARIA de empuje se da el Movimiento contrario u opuesto a la direccin en

la que el rotor est normalmente diseado para moverse. Durante la operacin de la mquina,
el movimiento en esta direccin indicara tpicamente que la mquina est experimentada una
condicin anormal de operacin. Los cojinetes de empuje del lado opuesto del cojinete a la
direccin normal de empuje son referidos como atenuadores de empuje INACTIVOS.
COMPRESOR
TURBINA DE VAPOR
LP
HP
LP
HP
FIGURA N 6
NORMAL
DIRECCIN
NORMAL
DIRECCIN
El diseo de la mquina permite que haya juego en el cojinete de empuje para dar algo de
libertad a la mquina. Este juego es referido como zona flotante. La cantidad de juego
axial en una mquina es directamente una funcin del tamao y diseo de la misma.
Tpicamente, una mquina pequea tendr una zona flotante pequea, mientras que una
mquina grande tendr una zona flotante ms grande. La zona flotante se determina al
empujar y halar el rotor entre los cojinetes de empuje normales y contrarios (frecuentemente
denominado como desplazar el rotor), y medir el movimiento. Si se mira la Figura 5, se
observar que existe una ZONA FLOTANTE FRA y una ZONA FLOTANTE CALIENTE. La
zona flotante fra es el juego entre el cojinete con el rotor fro (a temperatura ambiente)
Como se puede ver, este ejemplo particular ilustra un desplazamiento fro de 20 mil (.5 mm)
Pgina 9
cuando el rotor es desplazado entre tas zapatas de empuje activas e inactivas. El voltaje de
salida del Proximitor en este caso, variara de -9 Vdc a -11 Vdc cuando el rotor es
desplazado desde y hacia la sonda, con la mitad de la zona de flote correspondiente a una
salida de -10 Vdc. El monitor sera ajustado con el rotor posicionado en la mitad de la zona
flotante o, dependiendo de la aplicacin, posicionado contra las zapatas activas o inactivas
Cuando la mquina y el aceite se calientan durante la operacin y se aplican fuerzas

adicionales que pueden comprimir los cojinetes de empuje, la zona flotante crecer
levemente. La cantidad de zona flotante caliente resultante es funcin de] tamao de la
mquina, diseo y condiciones de carga, pero frecuentemente se observa que esta seria 1-2
mils ms grande que la zona flotante fra en una mquina pequea y 3-4 mus ms grande en
un generador de turbina a vapor grande. Tal como se observa en la Figura No. 2, la zona
flotante caliente en este ejemplo ha aumentado a aproximadamente 24 mils (.6 mm) a
temperaturas y condiciones de operacin.
2. La POSICIN DEL ROTOR es muy similar a la medicin de la posicin de empuje

anteriormente descrita, excepto que la referencia fija es ahora la carcaza la mquina en lugar
del ensamblaje de la carcaza del cojinete de empuje. Esta medicin se hace en generadores de
turbina a vapor grandes donde el ensamblaje del cojinete de empuje tiene el potencial de
cambiar por diseo o por cambios fsicos al ir de temperatura ambiente a temperatura
operativa. Algunas mquinas, como el diseo Westinghouse tiene un cojinete de empuje
semi-Standard que le permite a ste moverse en pequeas cantidades para que el rotor pueda
afinarse para los cambios de juegos que pudieren ocurrir durante el re-acondicionamiento en
una parada. As, para aclarar ms la definicin, POSICIN DEL ROTOR es a medicin de la
posicin axial del collar de empuje en el cojinete de empuje e incluye cualquier cambio que
pudiere ocurrir en el ensamblaje del cojinete de empuje
En generadores de turbina a vapor grande, cmo podemos

diferenciar entre donde se encuentra realmente el rotor en
el cojinete de empuje y cualquier cambio que haya
ocurrido en el mismo. La nica manera de hacer esto es
montando sondas en el ensamblaje del cojinete de empuje
para medir el movimiento del rotor en el ensamblaje de
empuje montar sondas en la carcaza de la mquina para
medir el movimiento total de la posicin del rotor.
FIGURA N 7
Pgina 10
B. Posicin Radial
La posicin radial es la medicin de la posicin radial de la lnea central del eje. Los
cojinetes con pelcula de fluido proporcionan un juego entre el babbitt del cojinete y el rotor.
Esto se refiere como juego radial. Como se describi anteriormente, los rotores en mquinas
equipadas con cojinetes con pelcula de fluido son libres de moverse radicalmente relativo a
los juegos radiales del cojinete.
Refirindonos a la figura 7, cuando se utilizan sondas de proximidad en lnea

configuracin de dos planos (XY), para
medir la vibracin radial, la seal de del
transductor puede ser utilizada para
indicar la posicin radial del rotor en el
cojinete. Como los transductores de
proximidad ofrecen una medicin
relativa, esta salida de puede utilizarse
para determinar la posicin radial de la
lnea central del rotor instantnea y
promedio relativa al juego radial del
cojinete.
Durante condiciones
de
operacin en estado constante, la posicin
radial promedio del eje no deber
cambiar. Sin embargo, cuando las
condiciones cambian y se nota un
movimiento de la posicin radial, podra
haberse desarrollado un posible problema
y la condicin deber ser investigada.
FIGURA N 8
Pgina 11
FIGURA N 9
C.
Expansin Diferencial
En cualquier mquina donde el crecimiento trmico axial del motor puede ser diferente al
de la carcaza de la mquina, usualmente se hace la medicin de expansin diferencial. Es
extremadamente importante que durante el arranque, tanto la carcaza como el rotor
crezcan trmicamente a aproximadamente la misma rata axialmente. Cuando el rotor y la
carcaza crecen a diferentes ratas, existe la posibilidad de contacto de los panes rotativa y
estacionaria.
La expansin diferencial es la
medida de la expansin trmica
del motor relativo a la carcaza de
la mquina. Como se discuti
anteriormente, el cojinete de
empuje es el punto fijo del rotor a
la carcaza de la mquina. La
medicin de expansin diferencial es hecha a una distancia del
ensamblaje del cojinete de
empuje suficiente para asegurarse
EXPANSIN
FIGURA N 10
CHUMACERA DE
EMPUJE
ESPACIOS
Pgina 12
de que el crecimiento trmico del eje pueda ser observado. Refirindonos a la Figura 10,
la medicin es hecha desde el cojinete de empuje y usualmente en el extremo opuesto del
rotor de turbina del cojinete de empuje. Se utiliza esta figura para ilustrar el concepto
general de los juntos entre el rotor y el estator y la medicin con relacin al cojinete de
empuje. En realidad las sondas no observan el extremo del eje, en su lugar, las sondas
estaran observando un collar o rampas dentro de la mquina. En general la de turbina a
vapor grande. La expansin por cambios de temperatura de los componentes de la
mquina, particularmente entre el rotor y la carcaza se hace crtica.
Cuando se aplica o se remueve vapor de la mquina, todos los componentes se expandirn o se
contraern a la rata del coeficiente trmico del metal. El rotor tiene una pequea masa
comparada a la carcaza de la mquina y debido a esta relacin de su masa, el crecimiento del
rotor cambiar ms rpido que el de la mquina.
Existen juegos axiales especficos entre las alabes de la turbina y la carcaza de la mquina y
cuando el rotor crezca demasiado rpido, el rotor y el estator harn contacto y resultar en un
dao severo. La medicin de expansin diferencial indica la posicin del crecimiento del rotor
dentro de estos juegos y dar alarma antes para impedir el contacto y as tomar las acciones
correctivas.
Durante el arranque el rotor crecer ms rpido que la carcaza de la mquina, lo cual significa
que el rotor tiene un crecimiento LARGO con respecto a la carcaza de la mquina. Este
crecimiento del rotor estar separado del cojinete de empuje. Cuando el crecimiento largo es
demasiado rpido, el rotor y los componentes estacionarios entrarn en contacto.
Cuando la mquina absorber (se calienta) y los componentes de la mquina alcanzan
condiciones y temperatura de operacin, el crecimiento entre los diferentes componentes se
igualan a medida que los mismos alcanzan condiciones ptimas segn el diseo en la mquina.
Cuando la mquina experimenta un disparo de emergencia, el rotor podr enfriarse y contraerse
ms rpidamente que la carcaza de la mquina, lo cual significa que el rotor tiene un crecimiento
CORTO con respecto a la carcaza de la mquina. Este rotor se est contrayendo hacia el
cojinete de empuje. Cuando el crecimiento corto es demasiado rpido, el rotor y el estator harn
contacto.
Tambin existen variables que pudieren cambiar durante la operacin las cuales podran
ocasionar una condicin larga o corta al rotor.
Un generador de turbina a vapor que tiene los cojines de empuje ubicado en el estndar frontal
tendr tpicamente una medida de expansin diferencial hecha entre la carcaza de la ltima
turbina y el generador.
Pgina 13
Cuando el cojinete de empuje se localiza en el estndar medio (es decir entre el cojinete radial 2
y 3), ahora el rotor puede crecer en dos direcciones por lo que habr dos mediciones de
expansin diferencial. Una ser hecha entre la carcaza de la ltima turbina y el generador y la
otra en el estndar frontal.
FIGURA N 11
La medicin de expansin diferencial se realiza ms frecuentemente con sondas de proximidad.

Los tres mtodos ms comunes para medir la expansin diferencial son con una sola sonda,
entrada complementaria y entradas de rampa. Cada uno de estos mtodos tiene sus propios
atributos los cuales sern discutidos detalladamente, pero primero es necesario mencionar que el
punto de medicin que est siendo realizado se seleccion basndose en los criterios de los
juegos y en el diseo especfico por el fabricante original del equipo (OEM) No mover
arbitrariamente las sondas a sitios diferentes ya que el coeficiente trmico del material del rotor
dar una lectura diferente en sitios diferentes a lo largo del eje.
La EXPANSIN DIFERENCIAL DE ENTRADA SENCILLA es el mtodo utilizado ms simple
para medir la expansin diferencial. Es el ms comn en los generadores de turbinas a vapor
General Electric, pero puede hallarse en otros modelos de otros fabricantes. Cuando la expansin
total cae dentro del rango lineal de un transductor y la superficie objeto es lo recientemente
grande, entonces se puede utilizar una sola sonda para medir este parmetro. Se puede configurar
el monitor para acomodar la expiacin hacia o desde de la sonda.
Pgina 14
TURBINA
GAP
LARGO
CORTO
CHUMACERA DE
EMPUJE
FIGURA N 12
GRAN EXPANSIN DE SOBRE ESCALA

(ALEJNDOSE DE LA CONFIGURACIN DEL SENSOR)
FIGURA N 13
La Expansin Diferencial de Entrada Complementaria se encuentra ms exclusivamente en los

generadores de turbina a vapor General Electric, pero no exclusivamente. Como se puede
observar en la Figura 13, este tipo de instalacin involucra bien sea dos sondas opuestas cada
una de ellas, que observan el mismo collar, o dos sondas colocadas opuestamente que observan
Pgina 15
dos superficies diferentes pero adyacentes. La instalacin real depender del diseo especfico de
la mquina.
Por qu se usan dos sondas? Por qu una sonda no es suficiente? La respuesta a estas dos
preguntas es muy simple.
Primero, si la expansin trmica esperada, ms los puntos de alarma es mayor que el rango lineal
del transductor a ser utilizado, entonces instalar dos de la forma complementaria permitir medir
dos veces la cantidad de expansin. Esto usualmente ocurre cuando no existe suficiente espacio
para que el transductor pueda medir el rango completo (eje: el rango de medicin de la
expansin trmica requerida es de 750 mils (19.05 mm). Dos sondas de 35 mm que tengan un
rango de 500 mils (12.7 mm) cada una, montadas en el modo complementario pueden
proporcionar el rango necesario.
EXPANSIN DIFERENCIAL DE ENTRADA COMPLEMENTARIA

EXPANSIN LARGA
COMPLEMENTARY
DEL ROTOR (DESDE LA CONFIGURACIN DE LA SONDA)
INPUT
DIFFERENTIAL EXPANSION MEASUREMENT
TURBINE
PROBE A
PROBE B
PROBE B
PROBE A
LONG SHORT
THRUST
BEARING
PROBE B
PROBE A
ROTOR LONG EXPANSION UPSCALE

(AWAY FROM PROBE A CONFIGURATION)
PROBE A
PROBE B
FIGURA N 14
Pgina 16
FIGURA N 15
Segundo, cuado la superficie observada es demasiado pequea como objetivo apropiado para el
transductor que tiene el rango lineal necesario, entonces un transductor ms pequeo utilizarlo en
el modo complementario, puede usualmente proporcionar el rango necesario para realizar la
medicin (eje: el rango de medicin de la expansin trmica requerida es de 1 (25.4 mm).
Existe el espacio para montar la sonda de 50 mm que podra medir el rango completo, pero el
objetivo tiene solamente 2.25 (57.15 mm) de ancho. Esto es suficiente para las sondas de 35
mm, por lo que dos sondas de 35 mm montadas en el modo complementario proporcionarn la
entrada necesaria.
La expansin diferencial complementaria es ms complicada de instalar y arrancar que la
aplicacin de entrada sencilla, pero ciertamente tiene su lugar cuando se necesitan mediciones de
expansin grandes
La EXPANSIN DIFERENCIAL DE RAMPA, con pocas excepciones se encuentra casi
exclusivamente en los generadores de turbina a vapor Westinghouse. Tal como se observa en la
Figura 9, este tipo de instalacin consiste de dos sondas una de las cuales est siempre
observando una rampa. Por qu se observa una rampa?
Pgina 17
EXPANSIN DIFERENCIAL DE RAMPA

APLICACIONES PARA LA RAMPA DUAL
TURBINA
SENSOR B
SENSOR A
LARGO
CORTO
SENSOR A
SENSOR B
THRUST
BEARING
GRAN EXPANSIN SOBRE ESCALA DEL
ROTOR
(ALEJANDOSE DE LA CONFIGURACIN
DEL ROTOR)
APLICACIN PARA UNA SIMPLE RAMPA

SENSOR B
SENSOR A
FIGURA N 16
La razn de la rampa tiene que ver con el rango lineal de los transductores disponibles vs. La
cantidad de expansin trmica que debe ser medida. Con una sonda observando un collar tal
como se describi en la aplicacin de entrada sencilla, el transductor no puede observar ms
expansin que el rango lineal del transductor seleccionado, Esto se debe a que la relacin de
expansin trmica vs. la salida del factor de escala del transductor es 1:1. Una entrada
complementaria nos permite doblar la expansin medible con cualquier transductor especfico
pero la relacin de expansin al factor de escala es todava 1:1. Sin embargo, cuando se usa una
sonda para observar una rampa, la expansin a la relacin del factor de escala cambia a 1: Seno
del ngulo de la rampa por el factor de escala del transductor especifico. Esto extiende
esencialmente el rango lineal del transductor para permitir medir una cantidad mayor de
expansin con un transductor sencillo.
Pgina 18
Por ejemplo, una sonda de 14 mm tiene un rango lineal especfico de 180 mils (4.06 mm) con
una relacin de 1. Si este mismo transductor est observando una rampa de 11 en lugar de un
collar, estar en capacidad de medir la expansin hasta 500 mus (12.7 mm).
Si la rampa puede extender el rango de medicin que una sonda puede observar, entonces por
qu necesitamos dos sondas La respuesta a esto se puede encontrar en la conducta de la mquina
que estamos analizando.
La mquina tiene el potencial para moverse en direccin axial y en direccin radial. Mire de cerca
la medicin sencilla y complementaria en las figuras 13 y 14. En cada uno de estos casos, las
sondas estn montadas perpendicular a un collar. Esto significa que la salida del transductor
cambiar con cualquier expansin o contraccin axial, pero la salida no cambiar si existe un
cambio de posicin radial del rotor,
Ahora, mire la aplicacin de rampa en la Figura 16. Todava habr cambios de posicin radial y
axial del rotor Claro que s!
1) Expansin de la Carcaza
En mquinas con carcazas que se mueven en correderas cuando la carcaza se expande
tcnicamente, es muy comn proporcionar la medicin de la expansin de la carcaza tal
como se discuti anteriormente, el rotor de un generador de turbina a vapor pasa por un
enorme crecimiento desde fro hasta temperaturas de operacin. Lo mismo vale tambin para
la carcaza de la turbina. Cuando la carcaza de la turbina no crece uniformemente, pueden
ocurrir daos a la mquina.
La medicin se hace con una transformador diferencial de variables lineales (LVDT)
montado externamente a la carcaza de la mquina y referenciado a la fundacin. Referirse a
la Figura 17, la cual representa una medicin sencilla.
Pgina 19
EXPANSIN DEL CHASIS

PIE FIJO
EXPANSINLVDTs
DUAL DEL
CHASIS
EXPANSIN
PIE CORREDIZO
EXPANSIN
SIMPLE
DEL CHASIS
PIE FIJO
FRENTE STANDARD
REFERENCIA FIJA
FUNDACIN
FIGURA N 17
LVDT
EXPANSIN
Sin embargo, existe un pie de deslizamiento en cada lado de la mquina el cual est diseado
para moverse a medida que la carcasa se expande. Un pie se puede obstruir o atorar lo cual
impedir el crecimiento parejo de la carcaza de la mquina. Esta condicin se detecta mediante
el uso de los LVDT en un arreglo dual para monitorear la posicin de los pies de deslizamiento,
tal como se ensea en la Figura II. La recomendacin estndar de Bently Nevada es la medicin
dual de la expansin de la carcaza.
Pueden las sondas observar las rampas y decir la diferencia entre un movimiento axial o un
cambio de posicin? Por supuesto que no Debido a las rampas, de movimiento hacia las
sondas o desde las sondas resultados an en una salida correspondiente sin un-portar si la
direccin del movimiento es axial o radial.
Puesto que la expansin trmica en la cual estamos interesados est en direccin axial, se
utilizan dos sondas y el monitor electrnicamente diferencia entre movimiento axial y
radial. Mire nuevamente la Figura 16. En aplicaciones de rampa dual, cuando el rotor se
est expandiendo o contrayendo, siempre se mueve hacia una sonda o desde la otra.
Basados en la operacin del Proximitor, esto significa que el voltaje de salida siempre
aumentar en una sonda y disminuir en la otra.
Sin embargo, cuando existe un cambio de posicin radial, el rotor siempre se mover hacia
o desde ambas sondas al mismo tiempo. Esto significa que la salida del Proximitor para
ambas estar siempre aumentado o disminuyendo al mismo tiempo.
Pgina 20
Las mismas reglas aplican con la aplicacin de rampa sencilla, excepto que la sonda radial
no cambia en la salida como resultado de la expansin o contraccin del rotor.
Al correr estas dos seales en un amplificador diferencial en el monitor, la expansin se
indicar solamente cuando las salidas estn cambiando entre s tal como ocurre solamente
con la verdadera expansin/contraccin del rotor. Al instalar y ajustar el intervalo de las
sondas, asegurarse que el rotor est en la posicin de referencia cero del rotor filo, conocida
como posicin K de la cual se efectan todas las mediciones de los juegos axiales.
Cuando el rotor no est en la posicin K, a las sondas se les deber desplazar una cantidad
correspondiente. Igualmente, las sondas deben ajustarse solamente cuando la mquina est
fra (a temperatura ambiente), de otro modo, se indicar una expansin errnea y
equivocada.
Mediciones Comunes
Las formas ms comunes de medir la expansin diferencial han sido descritas y siempre
existirn aquellas aplicaciones que son la acepcin. Las mismas debern ser dirigirlas en forma
individual
E. Excentricidad
En turbinas a vapor grandes y en algunas turbinas a gas industriales, se hace frecuentemente
deseable tener una indicacin de la excentricidad del rotor a giro lento (slowroll), tambin
denominada excentricidad pico a pico. Excentricidad es la cantidad de arco en el rotor
medido a las velocidades de rotacin lenta. Este arco puede indicarse mediante la medicin
lentamente cambiante pico a pico del Proximitor cuando el rotor rota sobre el engranaje de
rotacin. Ver Figura 12. Cuando la amplitud pico a pico se encuentra en un nivel bajo
aceptable, la mquina puede engranaje sin temor a daar los sellos y/o roces del rotor
causados por el arco residual y su correspondiente desbalanceo. La medicin de
excentricidad se efecta con una sonda de proximidad montada alejada del cojinete para que
las deflexiones mximas del arco puedan medirse. La mayora de las mquinas que
requieren esta medicin, ya poseen un collar de excentricidad diseado en el rotor
especficamente para efectuar esta medida.
Pgina 21
FIGURA N 18
Si observa bien la Figura 19, se puede ver

que existe una masa suspendida entre los
dos cojinetes y las causas comunes del
arco en el rotor se deben a la gravedad o a
los cambios de temperatura Al rodar
lentamente la mquina, el arco desaparece
con el tiempo.
EXCENTRICIDAD
INCLINACIN DE LA
FLECHA
FIGURA N 19
Pgina 22
Ejercicio de Aplicacin
1. Cules son los tres tipos de transductores que se usan para efectuar las mediciones de
posicin?
1.
2.
3.
2. Liste los siete parmetros de posicin que son medidos con los transductores anteriores.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
3 Cul es la diferencia entre posicin de empuje y posicin del rotor?
4.
Posicin radial es la medicin de la posicin radial _________________ del eje dentro del
cojinete de _______________________
5.
La expansin diferencial es la medicin de la expansin del_________________________

relativa a la carcaza de la mquina.
6.
La Expansin Diferencial de Entrada Sencilla usa dos sondas para efectuar la medicin
V o F.
7. La Expansin Diferencial de Entrada Complementaria dobla el rango de medicin de un

transductor dado. V o F.
8. El observar una rampa en el eje no aumenta el rango de medicin del transductor. V o F.
Pgina 23
9. Cul es el propsito de la sonda radial en una aplicacin de rampa?
10. Con qu tipo de transductor usualmente se hacen las mediciones de expansin de carcasa?
11. Seale todos los conceptos que sean verdaderos para las mediciones de expansin de la
carcaza.
Asegurarse que el crecimiento de la carcaza es uniforme
Se puede detectar una zapata pegada o una condicin conocida como funcionamiento a la
deriva
Un transductor localizado en el extremo y tan cerca del centro de la carcaza como sea
posible es el punto de medicin ideal.
Los transductores de proximidad de gran alcance se utilizan normalmente para realizar
esta medicin.
La medicin est referenciada a la fundacin de la mquina.
Se obtiene un desempeo ptimo cuando los dos transductores usados estn en cada
zapata movible.
12. Por qu es mejor utilizar dos LVDT al hacer las mediciones de expansin de la carcaza?
13. Qu tipos de transductores son utilizados para medir excentricidad?

14. Desde el punto de vista de la maquinaria, qu es excentricidad?
15. Seale todos los conceptos que sean verdaderos para las mediciones de excentricidad.
Esta medicin se realiza mientras la mquina est sobre un engranaje de rotacin.

Los arcos inducidos por gravedad y por temperatura son probablemente las causas ms
comunes de arqueo.
Un collar de excentricidad u otra rea de medicin no son normalmente parte del diseo
de la mquina an cuando esta sea una medicin requerida.
Los roces del rotor y deslizamiento de los sellos son problemas comunes asociados con
una mquina sometida a velocidad cuando los niveles de excentricidad son
inaceptablemente altos.
Mediciones de No Vibracion y Otras de Posicion
Seccin 4
Pgina 1
Pgina 2
MEDICIONES
DE NO-VIBRACIN Y OTRAS DE POSICIN
1. INTRODUCCIN
Pgina 3
Adems de las mediciones de vibracin y de posicin, hay otras mediciones comunes que
se pueden hacer. Aunque no son tan importantes como la vibracin y la posicin, son
importantes para obtener informacin que dan una visin completa de la condicin
mecnica de la mquina. Estas no se encuentran en todas las industrias, ni tampoco
siempre se realizan, pero a pesar de todo son importantes. Estas son:
1. Velocidad del Rotor
2. Aceleracin del Rotor
3. Velocidad Cero
4. Posicin de la Vlvula
5. Temperatura
II VELOCIDAD DEL ROTOR (Tacmetro)
Considerada como una medida principal, esta es la medicin de la velocidad rotacional del
rotor (r.p.m.). La mayora de los trenes de las mquinas centrifugas tienen la indicacin
continua de las r.p.m. Los transductores usados para medir la velocidad de la mquina
vienen de una gran variedad de fuentes tales corno un transductor de proximidad, un
captador ptico o magntico, Para instalaciones permanentes, se recomienda el transductor
de proximidad (Bently Nevada no fabrica ni vende captadores magnticos). Estos
transductores estn todos diseados para observar un nmero sencillo o mltiple de eventos
por revolucin del eje. Cada seal puede ser utilizada para la indicacin de velocidad pero la
seal de multieventos por vuelta, tajes corno en un engranaje, da mejor resolucin a
velocidades por debajo de 300 r.p.m. (ms pulsos o eventos por vuelta.)
Las seales de cualquiera de las fuentes son condicionadas mediante un circuito digital en
un tacmetro digital para dar la indicacin de la velocidad de la mquina, as corno tambin
un circuito de alarma para anunciar sobre/sub velocidades
III. ACELERACIN DEL ROTOR

En ciertos casos, es deseable medir la rata de aceleracin del rotor (r.p.m/minuto) cuando su
velocidad aumenta de cero r.p.m a la velocidad de funcionamiento. Esta informacin es
necesaria para ayudar a subir la velocidad de la mquina sin daos y prevenir errores
Pgina 4
operacionales. Se usa con ms frecuencia en los generadores grandes de turbinas que

requieren una rata lenta de aceleracin mientras que los componentes de la mquina se
expanden al alcanzar las temperaturas de operacin
Un transductor de proximidad se usa para proveer la seal de entrada a un monitor el cual
condiciona la seal para una pantalla digital o una pantalla anloga. Aunque la seal de
entrada puede ser la seal del Keyphasor, una seal de mltiples eventos por vuelta es ms
deseable, ya que sta ofrece mejor resolucin y por lo tanto mejor precisin a velocidades
bajas por debajo de 300 mm. Frecuentemente, la seal que maneja el tacmetro para la
velocidad de la mquina es tambin usada para manejar el monitor de aceleracin del rotor.
Aunque este monitor tiene alarmas para ratas positivas y de alta aceleracin, se usan ms
frecuentemente para indicacin solamente.
IV. VELOCIDAD CERO

En ciertas mquinas, es deseable implementar ciertos parmetros operacionales de la
mquina cuando la mquina se acerque o alcance cero r.p.m. De all el trmino cero
velocidad. Estos parmetros operacionales pueden ser el acoplamiento del engranaje de
rotacin, el comenzar el proceso de parada de una caldera o el proceso de flujo, etc.,
bsicamente cualquier cosa que tuviere que ver con los requerimientos para parar una
mquina que se encuentre en algn proceso de la planta, Podra ser cero rpm o tal vez tan
alta como 300 rpm.
Con mayor frecuencia se utilizan generadores de turbinas a vapor para indicar que el eje ha
alcanzado una velocidad preseleccionada para acoplar el engranaje de rotacin Esta
velocidad podra ser cero rpm, 3-4 rpm o ms, dependiendo del diseo de la mquina y de
los requerimientos operacionales
El monitor est diseado para usarse para indicaciones de cero velocidad solamente y no
est diseado para engranar acoplar el engranaje de rotacin o activar algn otro proceso. La
entrada puede ser una seal del Keypbasor o una seal multieventos por giros de una
sonda de proximidad. Las seales tipo Keyphasor, un solo evento por revolucin,
generalmente trabaja mejor para este monitor, ya que no puede ser posible programar el
monitor para un periodo correcto con eventos mltiples a velocidades lentas de cero.
V. POSICIN DE LA VLVULA
Esta medicin aplica principalmente a los generadores de turbina a vapor. Como su nombre
lo indica, es la indicacin de la posicin de la vlvula medida entre totalmente cerrada y
totalmente abierta, donde cerrada seria la posicin de 0% y totalmente abierta seria el 100%.
Pgina 5
Las diferentes mquinas tendrn diferente cantidad y tipos de vlvulas, tales como vlvulas
gobernadoras, vlvulas de vapor principales, vlvulas controladoras, etc. En cualquier caso,
es la indicacin de la posicin de la vlvula entre cerrada y abierta. Las configuraciones de
las vlvulas comnmente oscilan al medir tina vlvula de la mquina, dos vlvulas y hasta
ocho, dependiendo del diseo de la mquina.
Cuando el movimiento principal para medir la posicin de la vlvula es lineal, se utiliza para
efectuar la medicin un Transformador Diferencial de Variables Lineales tipo AC o LDVT Los
potencimetros rotatorios se utilizan para medir la posicin de la vlvula cuando el movimiento
principal es rotatorio. Los LDVT debern utilizarse siempre que sea posible ya que ellos estn
mejor equipados para las temperaturas involucradas y no poseen panes elctricas movibles.
VI. TEMPERATURA
Considerada como medicin principal cuando la variable que est siendo medida est
directamente relacionada a la operacin de la mquina. Los transductores de temperatura
han tenido un desarrollo intenso y hay dos tipos de ellos que se usan ampliamente hoy da;
termocuplas (TC) y detectores de temperatura de resistencia (RTD). Las recomendaciones
de aplicacin e instalacin para la medicin de temperatura han sido bien definidas. El
requerimiento de medicin directa es para monitorear la temperatura de los componentes de
la mquina. Para cojinetes radiales, deber usarse por lo menos un sensor en el punto de
deteccin de carga mxima calculada en el cojinete bajo condiciones normales. Para
cojinetes de empuje debern utilizarse por lo menos dos sensores instalados en las zapatas
de empuje del cojinete con una separacin angular igual entre los sensores En motores y
generadores elctricos, la prctica de monitorear el estator y los embobinados del rotor es
deseable. Es buena prctica medir la temperatura de la carcaza de la mquina en diferentes
sitios y las temperaturas ambiente de la plataforma de la mquina. Podrn tambin tomarse
otras mediciones de temperatura, del aceite, vapor, procesos, escapes y otras variables que
darn informacin adecuada para ayudar a determinar las condiciones de la mquina en
general.
Una cosa adicional que se debe tomar en cuenta, es que los parmetros cubiertos en este
mdulo son las mediciones predominantes y ms comunes que se monitorean. Habr
siempre casos no normales aislados que debern ser considerados individualmente. Adems,
se han vuelto ms predominantes en nuestra industria los instrumentos especializados para
monitorear los compresores Reciprocantes y las turbinas a gas aeroderivados las cuales
incorporan los conceptos ya descritos. Finalmente, se podrn escuchar los trminos
monitoreo del voltaje del eje, rotor atascado o rotacin inversa los cuales son especficos a
ciertas mquinas y a conductas no deseadas.
Pgina 6
1. El voltaje del eje es una medicin de la diferencia en potencial elctrico entre el rotor y
los cojinetes del generador. Una diferencia potencial grande puede ocasionar el arqueo y
por lo tanto picado a los cojinetes y muones de los cojinetes.
2. Rotor atascado aplica a una aceleracin de aunque inapropiada (frecuentemente un
motor). Si la mquina acelera demasiado lento, se dispara una alarma.
3 Finalmente, rotacin inversa es la indicacin de que alguna fuerza (puede ser lquido o
gas de proceso) est rotando la mquina hacia atrs lo cual puede ocasionar daos a la
misma.
REVISIN DE CONOCIMIENTOS
Encierre en un crculo todas las respuestas correctas para cada uno de los siguientes casos:
1.
Velocidad del Rotor

a.
b.
e.
d.
e.
2.
Pgina 7
Medicin de la velocidad rotacional del rotor.

Medida en r.p.m
Medida utilizando transductores de proximidad, captadores magnticos u pticos.
Considerada como medicin principal.
Los transductores de proximidad son utilizados para efectuar esta medicin.
Aceleracin del Rotor

a. Es una medicin de la rata de aceleracin del rotor cuando su velocidad aumenta de
cero rpm a la velocidad de funcionamiento
b. Es medida en aceleracin o desaceleracin mm/mm
e. Utiliza la misma seal, el Keyphasor, como medicin de la velocidad del rotor
(tacmetro).
d. Las mediciones son ms precisas por debajo de 300 rpm cuando se usa una sea1
Keyphasor.
e. Se utilizan Acelermetros para efectuar esta medicin.
3.
Velocidad Cero:
a. Es la medicin utilizada para definir cuando la mquina est exactamente en cero rpm
b Es tpicamente usada en generadores a vapor para el acople del engranaje de rotacin.
c. Las seales de una rueda de multieventos deber ser usada como la entrada para
monitorear y dar una mejor resolucin.
d. Se utilizan LVDT para efectuar esta medicin.
4.
Posicin de la Vlvula:
a. Medicin utilizada para determinar la posicin de la vlvula de entrada de vapor;
abierta, cerrada o alguna posicin intermedia.
b Se pueden utilizar potencimetros rotatorios para efectuar esta medicin.
c. Los LVDT no pueden ser utilizados cuando la medicin principal es rotacional.
d Se utilizan potencimetros rotatorios cuando el movimiento de medicin principal es
lineal.
Operacin y Aplicacin de los Sistemas Transductores de Proximidad
Seccin 5
Pgina 1
OPERACIN Y APLICACIN DE LOS

SISTEMAS
TRANSDUCTORES DE PROXIMIDAD
Rev. A
128259-01
Pgina 2
Pgina 3
INTRODUCCIN
Para recolectar la informacin de la mquina, necesitamos un dispositivo que convierta

el movimiento mecnico en seales. Los Transductores convierten una energa en otra. En
este tpico se discutir el transductor ms ampliamente utilizado El SISTEMA
TRANSDUCTOR DE PROXIMIDAD.
A. Sistema Transductor de Proximidad
Este sistema consiste de tres partes individuales, ninguna por si sola es un transductor.
Las tres partes son: LA SONDA, EL CABLE DE EXTENSIN y El PROXIMITOR
.
1. La Sonda
Esta parte es instalada en la mquina y referida como el sensor.
a. Transductor de Desplazamiento Serie 3000 y diseos subsecuentes.
La sonda serie 3000 (junto con la serie 7000) fue por muchos aos, la sonda de
proximidad estndar de BNC. Como es cierto, con cualquiera de los primeros
modelos del producto, tanto el diseo como las tcnicas de fabricacin fueron
mejoradas para los recientes modelos del sistema: la serie 7200 y la ms
recientemente la serie 3300XL.
La sonda serie 3000 tiene una bobina tipo panqueque plano. Esta bobina es
devanada manualmente y por lo tanto difcil comparativamente para fabricar al
compararse con los diseos ms nuevos. La bobina es instalada manualmente en un
tubo de fibra de vidrio y es soldada a la entrada la sonda, la cual a su vez es soldada a
un cable coaxial de 50 ohmios de la longitud elctrica correcta. El frente de bobina
est cubierto con un disco de fibra de vidrio (o Tonox ), el cual colocado epoxy en
su lugar.
Pgina 4
b. Las sondas serie 7200 y 3300 son muy similares y comparten los procedimientos de
ensamblaje ms avanzados. Las bobinas son devanadas primero con un mandril de precisin.
El alambre de la bobina tiene un recubrimiento activado al calor, de manera tal, que cuando la
bobina es devanada y se le agrega calor, el epoxy se fija y el producto final se mantiene junto.
Este tipo de bobina es conocida como serpentn de ncleo de aire. La aceptacin o rechazo de
esta bobina se basa en los diferentes parmetros mecnicos y elctricos revisados durante la
construccin. Los resultados, sern tambin utilizados para decidir si la bobina ser usada
como parte de un ensamblaje de cable integral y sonda de 1metro o de metro.
El ensamble de punta es hecho de una versin genrica de temi plstico denominada Sulibro
de Polifenileno (PS) que se enrosca en una caja de acero inoxidable. Los ensamblajes de
punta son producidos en dimetros estndar de5, 8, 11, 14, 25 y 35 y 50 mm para la serie7200
y 8 mm de dimetro para la serie 3300. Los extremos de la bobina de la sonda 7200 tenan en
un cable coaxial miniatura de 95 ohmios que existe en la caja de acero inoxidable. El cable
coaxial ha sido reemplazado por un cable triaxial endurecido para el sistema 3300.
El cable triaxial tiene un conductor central, como

una conexin de bobina y dos blindajes o pantallas.
La pantalla interna es una conexin de bobina de la
sonda mientras que la pantalla externa no est
conectada. Esto evita aterramientos no deseados de
los lados de la bobina de la sonda cuando el cable
se daa. El cable entonces termina en un conector
macho coaxial miniatura de 75 ohmios.
El cable de la sonda es cortado a precisin con una mquina especial, a las especificaciones
adecundose a la longitud elctrica correcta del sistema. Las lneas de la bobina y el cable son
soldadas cada uno a las partes metlicas del ensamble de la bobina de PPS. Una tapa de PPS
moldeada a inyeccin (con un Oring en las sondas 3300) va sobre la bobina y el ensamblaje de
punta y lnea es colocado en el cuerpo de acero inoxidable roscado apropiadamente. El cuerpo
se une en una ranura p en la tapa y se pliegan juntos a especificaciones exactas.
Pgina 5
c. Para todos los transductores de proximidad, el nmero de parte de la sonda y el nmero de

seal estn fijados al cable. Tal como se muestra en los siguientes ejemplos, las opciones de
la sonda se denotan por el nmero de parte.
e. Ejemplo de sonda serie 7200: 22810-00-25-90-02
22810 = nmero de catlogo para sonda con un diam de 8 mm
00 = longitud no roscada de O O mm
25 = longitud de la carcaza 25 mm
90 = longitud del cable
02 = con conector
f. Ejemplo de sonda serie 3300: 330106-05-30-10-4)2-00
33106 = Nmero de catlogo para sonda con un diam. de 8 mm
05 = longitud roscada de 5 mm
30 = longitud de la carcaza de 30 aun
10 = longitud total 1 metro
02 = con conector
00 = aprobacin de rea peligrosa no requerida
2.
El Cable de Extensin
Esta es la parte que se conecta al cable integral de la sonda y le permite alcanzar la
caja de distribucin conveniente. Es una longitud de cable, la cual combinada con la
longitud elctrica del cable de la sonda, constituyen la longitud elctrica total del
sistema.
a. Longitud Elctrica: La longitud total de la punta de la sonda de proximidad al
conector en el Proximitor, deber coincidir elctricamente a la calibracin del
Proximitor. Para lograr esto, se deben tomar en cuenta los siguientes puntos
importantes:
b. La longitud elctrica del sistema debe considerarse desde la punta de la sonda
hasta el cable de extensin de la misma.
c. Para cualquier transductor de proximidad, la longitud fsica del sistema y su
longitud elctrica rara vez sern exactas. Es decir, la longitud fsica del ensamblaje del cable sonda-extensin es su longitud fsica medida. La longitud
elctrica del sistema se define como la longitud recordada capacitaba esencial
de un sistema transductor de proximidad.
Pgina 6
d. La longitud elctrica toma en cuenta la diferencia, en caso de haberla, en

capacitacin por longitud unitaria de dos cables con un rea seccional transversal
no igual. Por ejemplo, la lnea de la senda del cable coaxial de 50 ohmios del
transductor es ms pequea de dimetro y tiene aproximadamente el doble de la
capacitacin del cable de 95 ohmios mayor usado para su cable de extensin.
Podemos aproximar la longitud elctrica (Longitudequivalente) para el sistema
transductor de proximidad 3000 en trminos de la longitud fsica de la lnea de la
sonda (Longitudproba) y la longitud fsica del cable de extensin (Longitud cable
de extensin) como sigue:
Longitud equivalente = 2(Longitud sonda) r Longitud cable de extensin
Especificaciones del Cable

Tanto los cables integrales como los cables de extensin estn recortados guarnecidos para
corregir a la impedancia correcta (en funcin de capacitancia). Los cables se especificarn en
ohmios/pies de acuerdo con el estndar de la industria
e. Para los transductores de proximidad series 7200 y 3300, la longitud elctrica se

obtiene diferentemente. Debido a que el cable coaxial de 95 es para el sistema
serie 7200 y el triaxial de 75Ohmios para el sistema 3300 y es utilizado tanto para
el cable de extensin como para la sonda de proximidad de estos sistemas, la
capacitancia, y por lo tanto la longitud elctrica por longitud fsica unitaria son
esencialmente iguales para ambos componentes.
Longitud total = Longitud sonda+ Longitud cable de extensin
f. Un extremo del cable de extensin termina en un conector hembra coaxial miniatura para el cable de la sonda. El otro termina en un conector macho coaxial
miniatura para la conexin con el Proximitor
g. Los primeros sistemas 3000 se ofrecieron con longitudes totales de 6, 9, 15, 20, 24
y 40 pies. Como se podr notar en la hoja de datos del producto, este rango de
longitudes disponibles fue reducido a longitudes elctricas estndar del sistema de
15 y 20 pies. De los ofrecimientos iniciales, se encontr que estos dos rangos
Pgina 7
cubra la mayora de las aplicaciones y reduciran la posibilidad de instalaciones de

sistemas mal combinados que ocurren en el campo.
Sistemas de Proximidad Series 3000/7006

La conversin del nmero de modelo viejo Proximitor al nmero nuevo del catalogo se
explica en el Apndice A de esta Seccin._______________________________
h. Los sistemas transductores de proximidad 7200 y 3300 han sido diseados con
longitudes elctricas estndares de 5 y 9 metros.
i. Para el sistema transductor 3300 (pero no para los primeros modelos), un manguito
contrado al calor est disponible en el cable para ser deslizado sobre la sonda para
la conexin del cable de extensin. Esto evitara el aterrado de uno de los lados de
la bobina. El nmero de parte del cable de extensin se fija al cable.
Pgina 8
As como con la sonda y el Proximitor, las opciones del cable se identifican por el nmero de
parte.
Ejemplo del Sistema 3000:4454-168
4454 = Cable de Extensin con blindaje
168 longitud del cable en pulgadas.
Ejemplo para el Sistema 7200: 21747-045-01

21747 = Cable de extensin para sonda de 5 8 mm.
045 = opcin longitud del cable 4.5 metros
01 = con opcin acero inoxidable
Ejemplo del Sistema 3300 330130-080-00-00

080= longitud total de 8.0 metros
Pgina 9
00 = sin blindaje
00 = aprobacin rea peligrosa no requerida.
3. El Proximitcr
Esta parte contiene la electrnica (oscilador/de modulador) y se monta usualmente en una
caja de distribucin. La Figura 7 muestra la evolucin de la caja del Proximitor, Ntese que
una resistencia de calibracin est
montada externamente tanto en el dise de la serie 3000 como en el de la
serie 7200. Este diseo fue morado
para la serie 3300 donde la resistencia
se monta debajo de la placa de
identificacin. Las resistencias deben
cambiarse solamente en la forma que
se especifique en el Manual de
Operaciones del sistema transductor.
El diseo del Proximitor 3300 tiene
una caja de aluminio fundido con un
recubrimiento de polvo gris el cual
resiste el aceite, solventa y qumicos.
Un conector hembra coaxial miniatura
de 75 ohmios est montado al chasis a
travs de la caja para conexin al cable
de extensin. Los terminales tambin
estn montados en la caja para suplir el
voltaje y tomar as seales del
Proximitor. La base tiene una placa de
aislamiento montada sobre sta que
evitar el aterrado no deseado en un
lado de la bobina de la sonda. La electrnica montada en el tablero de
circuitos est totalmente encapsulada
en resma dentro de la caja.
a. Los nmeros de parte de los Proximitores series 7200 y 3300 siguen una forma similar a
aquella de la forma nueva de la serie 3000. La calibracin, sin embargo, ser para los
dimetros de la punta de sonda estndar de 5, 8, 11, 14, 25, 35 y 50 mm para el 7200 y de
8 mm para el sistema 3300.
Ejemplo de la Serie 7200: 18745-04
Pgina 10
18745 = Nmero del modelo del Proximitor para sondas de 5 y 8 mm

04 = para una longitud del sistema transductor combinado de 9.0 metros.
Ejemplo de la Serie 3300: 3300100-90-00
90 = Longitud total 9.0 metros (sonda con cable integral y cable de extensin)
00 = Aprobacin de rea peligrosa no requerida
El nmero de parte y el nmero de la serie estn fijados al Proximitor
Las opciones del Proximitor se denotan por el nmero de parte
Nota: Para los sistemas 7200 y 3300 solamente, es opcin tener un sistema de proximidad con la
longitud del cable de extensin y el cable integral de la sonda como una sola pieza.
Todos los sistemas transductores de proximidad deben tener un Proximitor. El Proximitor dicha
sonda y que longitudes del cable de extensin combinan con el sistema.
Longitudes de los Cables
Los sistemas transductores de las series 3000, 7000 y 7200, podrn tener realmente una
longitud fsica que sea de un 5 % a 10 % ms corta que la longitud elctrica cotizada. Para
permitir una longitud til mxima, el sistema 3300 est diseado para usar cables de
extensin que nunca sean fsicamente ms cortos que las longitudes establecidas. El cable
podr ser fsicamente ms cortos que las longitudes establecidas. El cable podr ser
fsicamente ms largo tanto como un 30 % ms que la longitud elctrica establecida.
Como se menciono anteriormente, los cables de extensin, los cables y las sondas para todas
las series de transductores se fabrican en longitudes estndar. Los Proximitores de las series
7200 y 3300 son fabricados para que requieran SOLAMENTE DOS longitudes de cable de
sistema estndar. Los siguientes ejemplos del sistema 3300, muestran algunas posibles
combinaciones del sistema transductor 3300.
Un Proximitor de 5.0 metros (330100-50-XX) necesita:
Un cable de extensin de 4.0 metros (330130-040 -XX - X X) de
4.5 metros (330130-045 - XX -XX)
con una sonda de 1.0 metros (330106-XX -XX - 10-XX - XX) de
0.5 metros (330106-XX -XX -05-XX -XX)
Un Proximitor de 9.0 metros (330100-900 XX) necesita:
Un cable de extensin de 8.0 metros (330130-080-X (3-X X) 6 de
8.5 metros (330130-085-XX -XX)
con una sonda de 1.0 metros (330106-v) - -10- -G) 6 de
Pgina 11
0.5 metros (330106- - 05 )

Nota:
en los ejemplos denotan otras opciones.

Como se estableci previamente, las longitudes del sistema de 15 y 20 pies para los
transductores de proximidad 3000 y 7000, longitudes del sistema de 9.0 5.0
metros para los sistemas 7200 y 3300 se cotizan como longitudes ELCTRICAS y no
como longitudes fsicas (aunque podran estar muy cerca), Este se debe a que los
cables de extensin y las sondas estn reducidas en longitud para combinar
ELCTRICAMENTE con los Proximitos.
4. Operacin de Sistema
a. El Proximitor es un
dispositivo electrnico
que
realiza
dos
funciones bsicas:
b. Generar una seal de
frecuencia de radio
(RE)
usando
un
circuito oscilador.
c. Condiciona la seal de
RE para extraer los
datos tiles usando un
circuito de modulador.
<100
mil
SEAL DE
RF
CABLE DE
EXTENSIN
Y SENSOR
PROXIMITOR
DE MODULADOR
OSCILADOR
Para hacer esto se necesita un suministro de voltaje de 17.5 a 26 Vdc conectado entre sus
terminales COM y VT. El suministro de voltaje real depender del nmero de modelo del
Proximitor.
La seal de RF es emitida desde la bobina de la sonda lo cual crea un campo de R1

alrededor de la punta de la misma. El campo de RE es proporcional al dimetro de la
bobina en la punta de la sonda y del voltaje de entrada al Proximitor. El transductor
tendr un rango lineal resultante el cual tambin ser dependiente del factor de escala
del sistema transductor.
Pgina 12
Corrientes Parasitas
Las corrientes parasitas son ms comnmente conocidas al discutir sobre transformadores
e. Cuando hay material conductivo presente en el campo de RF, las CORRIENTES

PARSITAS fluyen en la superficie del material. La profundidad de penetracin de las
corrientes parasitas depende de la conductividad y permeabilidad del material. La
penetracin del acero 4140 es de aproximadamente 0.03 pulgadas (30 mils).
Si el material va a ser revestido, esto debe hacerse a un mnimo de profundidad de
penetracin. Esto asegura que las corrientes parasitas siempre penetren el material de
revestimiento lo cual mantiene lo lineal de la salida del sistema siempre que el
sistema haya sido calibrado para la superficie revestida.
MATERIAL
CONDUCTIVO
SEAL DE RF
CORRIENTES DE
EDDY
Pgina 13
f La Amplitud de RF est en MNIMO cuando la distancia (GAP) entre la sonda y el material

(OBJETIVO) est en MNIMO. Ocurre un flujo mximo de corrientes parsitas.
SEAL DE RF
La amplitud est en MXIMO cuando la distancia (GAP) entre la sonda y el material

(OBJETIVO) est en MXIMO. Ocurre un flujo mnimo de corriente parasita.
SEAL DE RF
h. Si el objetivo se mueve LENTAMENTE dentro de un campo de RE, la amplitud de la seal

aumenta o disminuye lentamente. Si el objetivo se mueve RPIDAMENTE dentro de un
campo de RE, la amplitud de la seal aumenta o disminuye rpidamente . Un movimiento
SEAL DE RF
rpido del objetivo hace modular la seal de

RF.
i. El circuito de modulador se ocupa de la
amplitud de seal cambiante lenta o rpida de
la misma manera. Si el objetivo NO se est
moviendo (el gap y la amplitud de la seal no
cambian) la salida del Proximitor es un voltaje
d.c. negativo,
ENTRADA DEL
DE MODULADOR
SALIDA DEL
PROXIMITOR
0
0
Pgina 14
mostrado abajo por una lnea punteada. Si el objetivo se est moviendo rpido (gap y amplitud
de seal cambian rpido), la salida del Proximitor es un voltaje d.c. variable (a.c.) mostrado
arriba por una onda sinusoidal. Si el objetivo se est moviendo muy lentamente (el pp. y
amplitud de seal cambian muy lentamente), all nuevamente habr un componente a.c. (onda
sinusoidal) a la seal. Este componente a.c. tendr un ciclo o periodo muy largo y podr ser o
no considerada informacin til dependiendo de la aplicacin de la senda. Es importante
recordar que si la sonda observa una vibracin, el Proximitor tendr una salida de componente
d.c y a.c. . La respuesta de frecuencia del sistema tpicamente es de 0 Hz (d.c.) a 10Khz.
5. Aplicaciones
a. Los sistemas transductores de Proximidad tienen muchos usos en el rnonitoreo de la
conducta del eje de las mquinas (objetivo). Siendo las dos ms comunes VIBRACIN
(movimiento radial) y EMPUJE (posicin axial).
MOVIMIENTO
RADIAL
MOVIMIENTO
AXIAL
Aplicacin de Baja Velocidad
Pgina 15
Las aplicadores de sondas, tales como el monitoreo de la posicin central del eje mientras est
en un engranaje de rotacin, tendr componentes a.c los cuales tendrn un perodo de ciclo
mucho ms largo que el del movimiento vibradocional
b. Otro uso comn del sistema transductor de proximidad es como marcador de UNA VEZ
POR REVOLUCIN en el eje de la mquina. Bently Nevada usa el KEYPHASOR
(K) para esta aplicacin. Esto se logra montando la sonda de manera tal que sta
observe una ranura o una proyeccin en el eje y produce un pulso de voltaje.
.
Muesca
GAP
CAMBIO
SENSOR
SOBRE LA
SUPERFICIE
TIEMPO
UNA
REVOLUCIN
CAMBIO DE LA
TENSIN
PROYECCIN
GAP
SENSOR
SOBRE LA
MUESCA
Pgina 16
e. El Keyphasor es una herramienta muy til a! momento de diagnosticar problemas en las

maquinarias El pulso generado, como mnimo, puede ser usado para medir la velocidad de la
mquina.
6.
Verificacin del Funcionamiento

a.
El Proximitor est diseado para dar cambios de voltaje de salida conocidos igual
a los cambios de distancias conocidas. De all, obtenemos un FACTOR DE ESCALA.
Un factor de escala de un sistema transductor de proximidad tpico ser de 100 a 200
milivoltios por mil (200 mV/mil) dependiendo del sistema transductor de proximidad
utilizado. El factor de escala se puede calcular directamente de un grfico de rango lineal
de transductores, o, ms comnmente, la informacin puede encontrarse en la placa de
identificacin anexa al Proximitor. Como se describi anteriormente, los Factores de
Escala son lineales para los diferentes rangos dependiendo del diseo y la calibracin de
este sistema transductor en particular.
Ejemplo de la Serie 3300
Factor de Escala (SF) cambio en voltaje de la distancia cambio en la distancia
= (18 -2) / 0.080 in = 200 mV/mil
2
4
2
2
2
0
1
8
1
6
1
4
1
2
1
0
8
6
Pgina 17
Una tolerancia de 10% es

permitida para el SE de
CHANGUE IN
GAP
los sistemas 3000, 7000 y

7200; (180 mV/mil 220
-
CHANGUE IN VOLTAJE
SALIDA EN VOLTS -DC
4
2
0
mil 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
s LONGITUD
DE GAP
0 0 0
0 0ENTRE
0 EL
0 SENSOR
0 0 0Y LA0 SUPERFICIE
0 0 0
mV/mil)
permitido
sistemas
6.5%
para
los
3300;
(187
mV/mil 213 mV/mil).

-
Nota:
Cambios
en
la
distancia para este sistema

3300 est en control de
RANGO LINEAL de 80
mils el cual se encuentra
entre l0 mills y 90 mils.
1. El anterior grfico verificar funcionamiento del sistema transductor de proximidad. Este

es creado prensando la sonda y un micrmetro , con un objetivo fijado en un soporte. Este
ensamblaje hace parte del kit de prueba TIC. Teniendo el micrmetro de husillo en CERO, la
sonda se prensa para que tpicamente haga contacto con el objetivo (distancia cero).
La distancia se aumenta al rotar el micrmetro de husillo desde la sonda a incrementos de 5 o
10 mil y anotando el voltaje d.c. de la salida del Proximitor en cada paso.
Pgina 18
c. Si el grfico de funcionamiento no cae dentro de los limites especificados, es decir, un

RANGO LINEAL del sistema 3300 menor de 80 mils, o SF fuera de 65%, la razn podra
ser uno de los siguientes problemas.
SENSOR
SUPERFICIE
MICROMET
RO
CABLE DE
EXTENSIN
PROXIMITOR
BEN
TLY
NEV
ADA
ou
t
co
m
vt
DC
VOLTMETRO
-VT
ENTRADA
Registro de Verificacin del Sistema Transductor de Proximidad

El procedimiento de verificacin del funcionamiento del sistema se puede encontrar en el tpico
Mantenimiento del Sistema junto con las cunas & respuestas tpicas en los Apndices del
Manual de Mantenimiento Debido a que los procedimientos varan para cada modelo de
transductor, referirse a los manuales de mantenimiento para instrucciones especificas en relacin
con el ajuste de distan da cero
1. La fuente de poder al Proximitor est fiera de tolerancia.
SALIDA EN VOLTS - DC
24
22
TENSIN DE -24V
20
18
16
14
12 TENSIN DE-16V
10
8
6
4
2
0
mils 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11112
LONGITUD DEL GAP
20
La Figura 19 muestra los efectos del suministro al

Proximitor con un voltaje ms bajo d.c -16 Vdc.
Aunque el SF est dentro de los lmites, el RANGO
LINEAL, ha sido severamente reducido.
2. Uno de los componentes del sistema no
combina. La SONDA, el CABLE DE
EXTENSIN o el PROXIMITOR no combina
con la longitud elctrica haciendo que la
longitud general sea muy larga o demasiado
corta.
2
2
4
2
0
1
8
1
6
1
1
4
2
1
08
4140 STEEL
TUNGSTEN
6
COPPER
ALUMINUM
4
2
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 121314
mil
LONGITUD
0 0
0DE
0 GAP
0 0ENTRE
0 0 EL
0 SENSOR
0 0 0 Y0 LA
0 SUPERFICIE
s
El Proximitor
es calibrado a
un material
objetivo
diferente que
el que se est
usando . Si la
placa
de
identificacin
del Proximitor no da la
informacin
del material
objetivo, ste
deber
ser
Acero E4140.
2
2
4
2 CORTA
1
0
CORRECTA
1
8
1
6
1
4
1
2
08
6
LARGA
4
2
0
5 6GAPEN
7 8 9EL10SENSOR
2 3 4 DEL
11 121314
mil 0 1LONGITUD
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0
s
La grfica de abajo muestra los efectos de tener

un sistema vial combinado. Donde un grafico
muestra una curva demasiado LARGA, un
Proximitor de 5 metros (50) es usado con un
cable de 9 metros (extensin ms sonda). Donde
el grfico muestra una curva que sea demasiado
CORTA, un Proximitor de 9 metros (90) es
usado con un cable de metros (extraccin ms
sonda).
Pgina 19
Pgina 20
El siguiente grfico da ejemplos del efecto de materiales diferentes al ser observado por un Proximitor calibrado a un objetivo de Acero E4140.
El Proximitor puede ser re-calibrado para diferentes materiales de objetivo. Esto se realiza al
cambiar el valor de la resistencia de calibracin localizada debajo de la placa de identificacin.
4. Si el sistema no trabaja y todos los problemas antes mencionados no son la causa, es necesario
identificar el componente del sistema que falla Se debe tener cuidado asegurndose que el
componente que falla sea reemplazado con la parte correcta.
Calibracin del Proximitor

Para el procedimiento de calibracin del Proximitor, referirse al Manual
de Operacin del Sistema Transductor de Proximidad 8 mm. 3300
7. Dificultades
Corno con cualquier dispositivo elctrico, el sistema transductor de Proximidad operar
correctamente solo cuando es instalado y utilizando de forma apropiada. Lo que a continuacin
sigue, los constituyen algunos de los problemas ms comunes que meden ocurrir al usar el
sistema.
a. La INFORMACIN CRUZADA ocurre cuando dos sondas se montan demasiado cerca de

forma tal que sus campos de RE interactan entre ellas. Las frecuencias de RE de las sondas son
poco probables que sean las mismas, por lo tanto al mezclarse, se genera una diferencia, latido
o frecuencia. Esta diferencia est usualmente dentro de la banda de frecuencias normales
esperadas para la vibracin. Por lo tanto podr parecer que el objetivo est vibrando cuando
todava est inmvil. La distancia
mnima entre las puntas de las
sondas y tipo de transductor
variarn para cada tamao y
debern
revisarse
las
especificaciones de instalacin.
Pgina 21
b. Una VISTA LATERAL ocurre cuando la

sonda est montada en un rea que tiene
un juego y distancia lateral insuficiente
alrededor de la punta. Corrientes parasitas
sern generadas en cualquier material
conductivo dentro de esa rea. Esto resulta
en prdidas en el sistema que no se deben
al objetivo real.
El rea de montaje mnimo es el dimetro de la punta X2, el cual para la sonda de 8 mm es de 16

mm. Los efectos de tener insuficiente juego lateral.
c. El TAMAO DEL OBJETIVO debe ser lo
suficientemente grande para que haga
contacto con todo los campos de RF
radiados en FRENTE de la sonda. El tamao
del objetivo mnimo es el dimetro de la
punta X2 que para la sonda de 8mm es de 16
mm El efecto en el RANGO LINEAL y el
SF, con un objetivo subdimensionado,
variar dependiendo de la cantidad de
corrientes parasitas creadas.
SI
NO
Pgina 22
APNDICE A
Nmeros de parte de los Proximitores Serie 3000; viejos y nuevos: Cuando fue introducido
primero el sistema transductor de proximidad 3000, el sistema para la numeracin de partes fue
desarrollado para especificar la sonda conecta, la lnea de sta, el cable de extensin y el
Proximitor. Mientras que la numeracin de parte para la sonda, la lnea y los cables de extensin
han permanecido esencialmente iguales, un sistema de numeracin de catlogos ms cort y
alterno fue desarrollado para el Proximitor asociado. Este sistema actual es usado en la hoja de
datos de los productos.
Formato de nmero de parte
del Proximitor Viejo
XXXX~YYYY-ZZZ donde:
XXXX era el nmero del modelo del
Proximitor
YYYY- Tipo de Proximitor
ZZZ - Dimetro de la punta de la sonda
Formato de nmero de parte del

Proximitor nuevo
Un nmero que inclua todas las
informaciones de las opciones y tena la
forma
Siguiente:
AAAA-BB
Las siguientes tablas contienen los sistemas de numeracin de los Proximitores que fue-ron
usados en los sistemas de la sede 3000 y la conversin a los nmeros de catalogo nuevos.
TABLA A
TIPO DE PROXIMITOR (YYYY)
Tipo No.
2620
Descripcin
Ganancia variable - para recalibracin en campo de sistema de proteccin no para
ms tuinas. Voltaje de entrada 18 vdc
Uso general modelo viejo, reemplazado por el tipo 2800
2800
Uso general voltaje de entrada 18 vdc, 200 mv/mu cal., caja de aluminio.
8400
Versin l00 mv/mil del 2800 caja roja

Para usarse con barreras de PTB para cumplir con las especificaciones europeas
18 vdc, 200 mv/mil, caja azul.
Para tacmetros....
2388
8660
TD- 15
2900
Para la sede 7000, 24 vdc...
Pgina 23
TABLA B
REFERENCIA CRUZADA DE LOS NMEROS DE PARTE
VIEJOS Y NUEVOS
Tipo de Proximitor
N
2388-125
Nuevo
-190
3106
3109
3115
3120
20931-06
20931-08 20931-02 20931-04
20931-06
20931-08 20931-02 20931-04
-300
20931-05
20931-07 20931-01 20931-03
-420
N
Nuevo
20931-05
20931-07 20931-01 20931-03

*20929- *2092920929-08
02
04
2800-190
-300
N
Nuevo
-420
Ninguno
8400-190
Mismo
N
-300
Mismo
N
8660-300
Mismo
N
TD15A125
tacmetros
TD15A190
TD15A300
2900-300
N
Nuevo
N
Nuevo
N
Nuevo
N
Nuevo
20929-06
3124
3140
31402388
-300
-
31242800300
*Indica los modelos actuales de proximitores (ver hoja de datos de los
Productos
31408400
190
31408400
300
311531208660-300 8660-300
20929-05
20929-07
*2092901
*2092903
TD15A9066-190
C1223702
TD15A9066-190
TD15A9066-300
Sonda Tipo 7000
C1223701
-
Pgina 24
TABLA C
LONGITUD DEL CABLE DE EXTENSIN DE LA SERIE 3000
**Longitud de la Lnea de la Sonda (en pulgadas)
No. de
Modelo del
Prox.
3106
3109
3115
3120
3124
3140
12
18
24
30
36
5
8
14
19
23
39
4
7
13
18
22
38
3
6
12
17
21
37
2
5
11
16
20
36
1
4
10
15
19
35
0
3
9
14
18
34
La tabla C ha los nmeros de parte de los Proximitores y de los cables de extensin vieja para la
serie de transductores 3000:
1 El tipo de modelo del Proximitor viejo en la columna de la izquierda.

2. La longitud deja lnea de la sonda en la parte superior
3. La longitud fsica (y elctrica) aproximada requerida del cable de extensin
para completar la longitud elctrica requerida para ese sistema transductor.
*Los dos ltimos dgitos del nmero del modelo del Proximitor es la longitud total elctrica
requerida para ese sistema
La longitud integral de la lnea de la sonda listada en la parte superior es la longitud fsica la
cual debe ser multiplicada por dos para su longitud elctrica equivalente.
Ejemplo: Para el Proximitor 3109 y longitud de la lnea de la sonda 18 pulgadas (32 = 36

pulgadas, o 3 pies), la longitud del cable de extensin requerido seria de aproximadamente 6 pies
de largo.
Ejemplo para una onda de la serie 3000:30001-40-60-30-00
30001 = nmero del catalogo para sonda con un dim en la punta de .300 puIg.
40 = longitud de la caja no roscada de 4.0 puIg.
60 = longitud de la caja de 6.0 pulgadas
Pgina 25
30 = longitud del cable de 30 pulgadas

00 = sin conector
En la siguiente tabla se listan los nmeros de parte Mejor combinando el nmero de modelo
listado en la primera fila (XXXX) con el nmero de tipo listado en la primera columna (YYYYZZZ). El nuevo cdigo correcto se consigue al referenciar transversalmente este cdigo
combinado tal como se muestra. (Tabla B).
Nota: Los nuevos cdigos se Listarn donde estaban disponibles. Algunas configuraciones, por ejemplo el tipo de proximitor 3124-2800-3000 es retenida en el sistema de
numeracin de parte viejo.
Ejemplo:
Un sistema de la serie 3000 con un modelo de Proximitor calibrado para una

longitud elctrica total de quince pies, un suministro de potencia de -l8vdc y una
sonda de punta de dimetro 300 pulgadas tendra el nmero de parte viejo 31152800-300, y un numero de catalogo nuevo de 20929-01
Seccin 6
INSTALACIN DEL TRANSDUCTOR

DE PROXIMIDAD
128380-01
Rey NC
1. CONSIDERACIONES GENERALES
Para la instalacin apropiada del transductor, existen algunas consideraciones bsicas que
deben ser determinadas antes de que cualquier intento para instalar los mismos. Estas
aplican a instalaciones nuevas (modernizaciones), reinstalaciones despus de paradas y
verificaciones normales del sistema.
A. Preliminares
1. Los componentes que integran el sistema transductor deben ser compatibles los unos
con los otros.
2. Los componentes deben ser compatibles con la aplicacin y con el medio ambiente
esperado.
3. Inspeccionar todas las partes de daos fsicos y reemplazar cuando sea necesario
4. Rotular y documentar todas las partes. Esto ayudar en necesidades futuras de servicio
y tambin en el proceso de instalacin.
5 Asegurarse de la integridad del sistema, siempre realizar una revisin de verificacin
del sistema transductor antes y despus de la instalacin.
6. Desarrollar y mantener una plan de orientacin de la sonda Esto ayudar en futuros
servicios y diagnostico de la maquinada
B. Preparacin del rea del Objetivo de la Sonda.

La superficie observada debe tener una conductividad uniforme y propiedades de
permeabilidad magntica, deber estar libre de magnetismo residual e irregularidad en
la superficie (rayones,abolladuras,oxido, corrosin, etc). Para determinar apropiadamente
y fijar cualquier problema, deber realizarse un chequeo para identificar problemas y, si
es necesario, solucionarlos. Los tratamientos de la superficie del eje tales como el
enchapado en cromo podran ocasionar problemas inesperados cuando no es aplicado
apropiadamente. Idealmente, es deseable remover el cromo y observar el metal original,
pero si el enchapado de cromo se deja, el mismo deber ser de 18 mils de espesor
uniforme y el Proximitor deber ser recalibrado para el cromo.
C. Material del rea de Objetivo de la Sonda

Los transductores de proximidad Bently
Nevada son calibrados en fbrica al acero AISI
E4140. La identificacin positiva del material
del eje es crtica. Si la misma difiere del
estndar, entonces el Proximitor deber ser
recalibrado para el material del eje observado.
Esta informacin puede obtenerse del OEM o
de sus Manuales de Operacin Tcnica y
Mantenimiento de la mquina. Esta
identificacin da un nmero de especificacin
AISI, UNS o ASTM completo.
D. Juego del rea Objetivo de la Sonda
Cada transductor requiere de un juego

lateral y superficie de rea objetivo en el
eje para una seal precisa de la variable
medida. Se necesita un juego ,suficiente
alrededor de la punta de la sonda para
evitar lecturas laterales, as como
tambin de una rea objetivo suficiente
por el campo de la sonda pueda
interactuar apropiadamente con el rea
objetivo. Igualmente, se necesita una distancia suficiente para las puntas de la
sonda para evitar un acople transversal.
Un juego o rea objetivo insuficiente
alterar la salida del factor de escala del
transductor mientras que
un acople transversal induce a seales falsas en las sondas. Referirse al Manual de

Operacin y Mantenimiento de los transductores de cada serie para especificaciones
particulares.
E. Condiciones de la mquina
Las estructuras permanentes de las mquinas tales como tubera, otra instrumentacin,
soportes, cubiertas, etc, deben ser identificadas para que los transductores no interfieran
con ello ni obstruyan su instalacin u operacin. Debe tenerse especial precaucin al
instalar los soportes de las sondas cerca de mecanismos de disparo de sobre velocidad de
la mquina localizados en rea del regulador (gobernador). La expansin trmica de la
mquina de condicin fra a temperaturas de operacin puede ocasionar los mayores
problemas si la instalacin no es diseada o instalada correctamente. Cuando se realizan
las instalaciones en el extremo del eje, asegurarse que el escaln del eje, radio o collar no
daen la sonda cuando el rotor se expande, se desplace, y que el objetivo no se mueva
axialmente ms all del rango observable del transductor usado. Asegurarse que la
estructura de montaje del soporte a la que est fija de manera estable y segura y que las
condiciones de operacin de la mquina no ocasionen movimientos o desplazamientos
resultarn en lecturas errneas y/o esfuerzos en el transductor o soporte que ocasiona el
dao
II MEDICIONES RADIALES
Los lineamientos siguientes aplican a todas las
mediciones radiales, vibracin/posicin radial,
Keyphasor, excentricidad, puntos de identificacin
de modo, velocidad/velocidad cero/ aceleracin del
rotor Las sondas debern ser instaladas teniendo en
cuenta los siguientes lineamientos. El mtodo de
montaje y la seleccin correcta del transductor
debern decidirse durante el proceso de diseo
cuando se termine la aplicacin apropiada.
La recomendacin de Bently Nevada para la medicin de vibracin consiste en la medicin de la vibracin radial en dos planos (XY) en la ubicacin de cada cojinete. Una
medicin de dos planos da una visin completa de la vibracin de la lnea central y la
posicin radial del eje dentro del juego de cojinetes. Las sondas se montan perpendicularmente (dentro de +7 ) a la lnea centrada del eje con una separacin angular
de 90 5. El montaje tpico de la sonda es de 45 a la izquierda y 45 a la derecha visto
desde el impulsador al extremo del tren de la maquina. La orientacin radial no es
realmente al extremo impulsado del tren de la mquina. El problema en la medida que
se mantenga y se documente una separacin de 90 grados entre los dos. La orientacin

normal recomendada es que la sonda vertical (Y) sea localizada a 90 grados en sentido
contrario a las agujas del reloj (CCW) de la sonda horizontal vista desde el impulsador
hacia el extremo impulsado de la maquina. La localizacin de los puntos de identificacin
de modo se determina despus de un diagnstico extenso de los datos de vibracin radial.
La ubicacin de las sondas es dirigida normalmente por Ingeniera despus de un anlisis
cuidadoso de los datos recolectados de la maquinaria.
La medicin del Keyphasor observa un marcador de una vez por vuelta en el eje, idealmente en
el rea del cojinete de empuje para eliminar los problemas de expansin trmica.
Tpicamente, en el caso de las turbinas a vapor, el fabricante de la mquina disea un collar
especial en el rotor de la turbina, en el soporte exterior del cojinete nmero 1, para la medicin
de excentricidad del rotor. Al reemplazar el viejo sistema del OEM por un nuevo sistema
transductor, el mtodo de instalacin deber ser aquel en que la sonda est observando este collar
de excentricidad. En el caso de que una sonda de excentricidad sea instalada en una mquina
que nunca ha tenido uno de ellos antes, el sitio deber ser ordenado por el OEM o por el
departamento de ingeniera mecnica despus de un estudio extensivo. El sitio normalmente
siempre est hacia ti era del cojinete y tan cerca como sea posible del extremo del rotor.
Las mediciones de velocidad/velocidad cero aceleracin del rotor se pueden obtener al utilizar la
seal de la sonda del Keyphasor o una sonda instalada que observe una rueda multi-eventos tales
como un engranaje de rotacin o un engranaje para velocidad de captador ptico.
A continuacin se discutirn dos mtodos para la instalacin de una sonda radial:
1. Interno
2. Externo
III. CONSIDERACIONES DEL MONTAJE INTERNO

Internamente, las sondas pueden ser montadas usando los bloques de montaje 3567
fabricados por Bently Nevada r soportes a medida diseados y construidos por otros. Las
Figura 4 ilustra una instalacin tpica de vibracin radial ~ dos planos (XY) utilizando
los bloques de montaje 3567 de Bently Nevada.
Los siguientes lineamientos debern seguirse al instalar las sondas radiales usando Los
bloques de montaje 3567 u otros soportes fabricados.
1. Los bloques de montaje deben montarse en un sitio que permita a las sondas observar un
rea limpia, libre de defectos del eje para minimizar los problemas potenciales
inesperados. Realizar un chequeo de problemas potenciales y solucionarlos en lo posible.
2. Para vibracin radial, los bloques de montaje son tpicamente apernados al soporte del
cojinete a 2 (50.8 mm) del eje, eliminado el riesgo de problemas de resonancia que
pudiesen ocurrir con una sonda ms larga. Si las sondas no son montadas al soporte del
cojinete, deben montarse en una superficie que est dentro de 6 (152 mm) del cojinete
para medir con precisin la vibracin del eje dentro del juego de los cojinetes.
3. Para otras variables medidas, los bloques de montaje debern montarse a una superficie
estable que permita una medicin precisa de la variable deseada.
4
Se debern taladrar dos orificios y roscar a macho en la superficie de montaje de cada

bloque.
5. Los pernos del soporte y tuercas de presin de la sonda debern asegurarse de forma
consistente con las especificaciones de su planta. Los sujetadores internos instalados debern
asegurarse con Loctite (o sellante equivalente anaerbico), arandelas de seguridad,
alambre de seguridad, etc.
6. Instalar y dar la distancia a las sondas a un voltaje ptimo especificado por el modelo del
transductor utilizado. Tpicamente este seria el centro lineal de! transductor, pero podra ser
desplazado si se esperan cambios excesivos de la posicin radial.
7. Las lneas de las sondas y los cables de extensin deben ser sujetados con firmeza dentro de
la mquina. La friccin del aire debida a la rotacin y/o rociado de aceite pueden ocasionar
daos a los cables cuando los mismos se muevan con la brisa. Igualmente, asegurarse que
el amarre no sea demasiado pequeo ni tenga bordes afilados que pudieren pinchar o cortar
el cable.
8. Al enrutar el cable, asegurarse que los radios de los dobles no sean ms pequeos a los
especificados. Esto podra alterar las caractersticas elctricas del cable y daar el mismo.
En el manual de Operacin y Mantenimiento de la seccin de Especificaciones, se pueden
encontrar los dobleces mnimos del cable para cada serie de transductores.
9. Los cables debern salir de la mquina por debajo de la divisin horizontal pero por encima
del nivel de aceite y si es posible, en un sitio que permita que la conexin del cable de
extensin/sonda, sea externa a la mquina. Las conexiones externas facilitarn las revisiones
del funcionamiento del sistema y diagnstico de fallas en caso de que sucedan problemas.
Los cables no deben salir por endina de la lnea de divisin horizontal del pedestal frontal
o de tas cubiertas de los cojinetes. Es muy difcil enrutar los cables cuando las tapas son
retiradas o instaladas y pueden ocurrir daos a los cables.
10. Los cables deben sellarse al salir de la carcaza de la mquina con un sello de cables
apropiado para prevenir los escapes de aceite y otros contaminases pueden escapar a la
carcaza del Proximitor y pueden ocasionar corrosin, incendios y otros problemas tales
como seales errneas del transductor y fallas al Proximitor. Los sellos para cable 43501 de
Bently Nevada son diseados para aplicaciones de baja presin tal como se muestra en la
figura. Las aplicaciones de alta presin requeriran un sello de alta presin Bently Nevada.
Nunca usar cables blindados para salir de la mquina. El aceite y contaminantes escaparn
entre el cable y el blindaje.
II. Se deber utilizar una caja de distribucin en la salida de la mquina para permitir el acceso
a los conectores del cable de extensin/sonda y facilitar el enrutado de los cables a la caja
del Proximitor. Al efectuar los lazos a los cables en la caja de distribucin, los radios de
doblaje mnimos del cable no sern inferiores a los aquellos especificados para ese tipo de
cable en particular.
12. Nunca realice conexiones del cable de extensin/sonda dentro de cojinetes. No solamente
esto hace que el mantenimiento sea difcil sino que constituye la violacin del Nacional
Electric Code (Cdigo Elctrico Nacional). Sin importar si los conectores del cable de
extensin/sonda son internos o externos, los mismos debern protegerse con los protectores
de conectores, nmero de parte 40180-2 de Bently Nevada o con tuberas de contraccin.
Esto ayuda a aislar elctricamente los conectores (los cuales estn atados elctricamente a un
sistema comn), mantienen fuera los contaminantes y aseguran los conductores. No usar
cinta de electricista (ni ninguna cinta con adhesivo) ya que el aceite y el calor hacen que la
cinta y el adhesivo se derritan y fluyan dentro del conector, Esto ocasionar la prdida
completa de la seal y/o una operacin intermitente. En el caso improbable de que el
adhesivo no entre en el conector y que la cinta solo se deslice, otro tipo de intermitencia
podra ser experimentada; la prdida del aislamiento elctrico causa circuitos aterrados
intermitentes.
13. Para prevenir daos, los cables debern ser enrutados a la caja del Proximitor por tuberia
Cuando los bloques de montaje 3567 no se puedan usar para montar las sondas, entonces se
debern tener los soportes especiales suplidos por el OEM o los soportes de montaje debern
ser fabricados. El objeto del soporte es proveer un sitio de montaje seguro a las sondas que
est fijo a una estructura accesible en o entre la mquina de forma tal que se pueda medir con
precisin la variable deseada. Estos soportes tienen tpicamente la forma de L tal como se
muestra en la Figura 5. La forma o diseo de la misma puede tener cualquier forma en
cuanto los mismos renan los lineamientos siguientes.
14. Los soportes debern permitir que las sondas sean colocadas donde ellas observen un rea
limpia, libre de defectos del eje. Realizar un chequeo para problemas inesperados (discutido
ms adelante) y solucionar, si es posible.
15. En
instalaciones
nuevas,
la
fabricacin del soporte requerir de
mediciones fsicas de la mquina,
diseo, maquinado, soldado e
instalacin El diseo y fabricacin
del (los) soporte(s) se realiza
usualmente por otros, pero puede ser
logrado por el personal de la planta si
hay la disponibilidad de mano de
obra y herramientas.
16. En las instalaciones nuevas, ser
necesario perforar y hacer rosca a
mano con un macho rascador en la
superficie de la estructura de montaje
pan el montaje del soporte. Se
utilizan sujetadores del tamao
adecuado para la sujecin adecuada
del mismo.
17. Aplicar a estos tipos de instalacin
las mismas reglas de instalacin, fijacin, salida, sellado, carcaza y enrutado tal como lo descrito para los
bloques de montaje 3567.
18. Para la vibracin radial, las sondas debern estar tan cera como sea posible del cojinete,
idealmente en el soporte del mismo pero definitivamente dentro de 6 (152 mm) del
cojinete para medir con precisin la vibracin del juego del cojinete (Figura 5)
19. Para otras variables medidas, el soporte
debe ser montado en una estructura
rgida y segura tan cerca al rea de
inters como sea posible.
20. Para minimizar el potencial de los
problemas de resonancia cuando se
utiliza una sonda larga, la misma deber ser montada tan cerca como sea
posible del eje, tpicamente dentro de
2 (50,8 mm).
21. Refirindonos a la Figura 6, es obligatorio que el soporte sea fuerte y rgido para evitar la
resonancia del mismo. Si la frecuencia de resonancia del soporte estaba cerca a la velocidad
rotativa, la sonda vibrara con el soporte ocasionando falsas seales en la variable medida.
La frecuencia resonante del soporte deber ser mayor a la velocidad rotativa de la mquina
22. El soporte debe estar fijado a una estructura slida con dos o ms pernos para prevenir
problemas de vibracin y torceduras del mismo. Los pasadores localizadores (espigas)
debern ser instalados para asegurar el correcto alineamiento del soporte en caso de que los
mismos deban ser removidos y luego reinstalados. Los pernos del soporte y las tuercas de
presin de la sonda debern asegurarse de forma consistente con las especificaciones de la
planta. Esto deber incluir Loctite (o sellante de rosca equivalente anaerbico), arandelas
de seguridad, cables de seguridad, etc.
23. Los pernos del soporte y las tuercas de fijacin de la sonda deben asegurarse de manera
consistente de acuerdo con las especificaciones de la planta. Esto deber incluir Loctite o
(sellante de rosca anaerbico equivalente), arandelas de seguridad, alambres de seguridad,
etc.
IV.
CONSIDERACIONES DEL MONTAJE EXTERNO

Usualmente es ventajoso montar la sonda a travs de la carcaza de la maquina o de la
carcaza del cojinete utilizando un ensamblaje de montaje de sonda estndar adaptado a la
mquina. Estos ensamblajes de montaje pueden ser los Ensamblajes de Carcaza de Sonda
de Proximidad 21000/24701/31000/26530 de Bently Nevada, adaptadores 4190 de
Bently Nevada con cajas de distribucin o ensambles de carcaza suplidos por el OHM.
Debe tenerse cuidado al instalar estas protecciones asegurndose de que se estn
aplicando correctamente al medir la vibracin del eje relativa al cojinete. Existen varias
ventajas de un montaje externo;
*
La sonda podr ser ajustada o removida sin el desensamblaje de la mquina.
Si la situacin lo garantiza y puede ser hecho de manera segura, la sonda puede

ser ajustada, removida o reemplazada mientras la mquina est en operacin.
No hay conectores ni lnea de sonda dentro de la mquina facilitando la instalacin y el diagnstico de fallas.
El ensamblaje ofrece la carcaza completa a la sonda y cables reduciendo

considerablemente el potencial de daos fsicos.
Las figuras 7 y 8 ilustran una instalacin tpica de vibracin radial utilizando las protecciones de
sonda de proximidad 21000 y 31000 de Bently Nevada.
Se debern seguir los siguientes lineamientos al instalar las sondas utilizando ensamblajes de
carcaza de sondas 21300/21407/31000126530 de Bently Nevada tal como se muestra en la
Figura 7 y 8.
1.
Para vibracin radial las sondas debern ser montadas tan cerca como sea posible del
cojinete, pero dentro de 6 (152 mm) del mismo para medir con precisin la vibracin
de/eje dentro del juego del eje en el cojinete. Para otras aplicaciones, las protecciones
debern montarse en el sitio apropiado para medir de manera precisa la variable deseada.
2,
La longitud de manguito de la sonda no soportada deber no tener ms de 12 (305

mm) para prevenir la resonancia del manguito. El manguito actuara como una horquilla
sintonizadora induciendo falsas seales en las seales del transductor.
3.
Las longitudes del manguito por encima de las 12 (305 mm) pueden ser soportadas en el
extremo de la sonda con alguna forma de dispositivo de abrazadera o ajuste sin
holgura montada en la mquina o el ensamblaje 31000/21000 puede ser montado en el
adaptador de soporte del manguito de la sonda que es montado en el cojinete. La
abrazadera es el mtodo menos preferido ya que la sonda no puede ser instalada ni
removida sin algn desensamblaje de la mquina.
4.
A menos que la mquina haya sido preperforada por el OEM, se necesitar perforar y
taladrar a mano con un macho de roscar orificios de montaje en el pedestal o carcazas del
cojinete para montar las cubiertas.
5.
El ensamblaje deber ser localizado de forma tal que la instalacin del manguito de la
sonda, cubierta y carcaza, puedan realizarse fcilmente. La carcaza tiene 3.26 (82.8
mm) de dimetro, se extiende a aproximadamente 6.44 (163.6 mm) por encima de la
superficie de montaje. El rea de acceso adicional depender de la longitud del manguito
de la sonda.
6.
Instalar y ajustar las sondas al voltaje ptimo del modelo del transductor utilizado, Esto
seria tpicamente el centro del rango lineal del transductor pero podra ser desplazado si
se esperan cambios excesivos de la posicin radial.
7.
Los conectores de cable de extensin/sonda debern protegerse de alguna manera tal

como con protectores de conectores, nmero de parte 401080-02 de Bently Nevada o con
tubos de contraccin. Esto ayuda a aislar elctricamente los conectores, (que son
comunes al sistema), mantener fuera los contaminante y mantener fijos a los conectores.
No utilizar cinta de electricista ya que el aceite y el calor hacen que la cinta se derrita y
se deteriore.
8.
No se deben violar las especificaciones de radios de doblaje mnimos del cable al almacenar el cable en exceso en la carcaza.
Se deben colocar ductos o tuberia entre la caja de la sonda y la caja del Proximitor para
proteger los cables de daos.
El manguito de la sonda debe ser cortado a una longitud tal que el medio de la rosca del
manguito de la sonda est en su punto medio cuando la tuerca de seguridad sea apretada
y la distancia de la sonda est ajustada apropiadamente.
El rea de superficie de montaje mnima del ensamblaje de la carcaza del eje a la sonda
de proximidad es de 2 (50.8 mm). En instancias donde esta dimensin es menor de 2
(50.8 mm) o donde fsicamente no es suficiente el rea para el ensamblaje de la sonda,
seria prctico utilizar los adaptadores 4190 de Bently Nevada para instalar las sondas.
Los adaptadores 4190 vienen disponibles con roscas internas para sondas de 1/4-28 o 3/824 y roscas externas de NPT o 3/4. La instalacin se realiza justo como con el
ensamblaje 31000/21000 excepto que hay solamente la senda y no el manguito largo.
Una caja de distribucin tal como el nmero de parte 03818016 o 8567 de Bently Nevada
puede fijarse a la parte superior del adaptador. Si no hay suficiente espacio para la caja de
distribucin, un ducto puede fijarse directamente al adaptador.
Podran haber instancias en mquinas ms pequeas cuando es fsicamente imposible
usar ensamblajes de cajas de sondas o adaptadores 4190 para instalar las sondas y stas
sern montadas directamente a travs de la carcaza de la mquina. Si este es el nico

mtodo disponible, asegrese que una pletina (con la cara fresada para las tuercas), sea
maquinada en la carcaza para que la tuerca de seguridad de la sonda se asegure
apropiadamente e idee el mtodo para proteger la sonda con algunos tipos de carcaza.
Para una instalacin de larga vida y de calidad, no monte las sondas directamente a
travs de la carcaza de la mquina sin proteccin.
Al trabajar en instalaciones que tengan cajas de sonda suplidas por alguien diferente a
Bently Nevada (ejemplo: OEM), asegrese que ninguno de los lineamientos arriba
establecidos hayan sido violados. En caso de encontrarse violaciones, corrjanse
inmediatamente.
La mayor ventaja de observar el eje dentro d la mquina, es que est tpicamente limpio,
concntrico al mun del cojinete y la carcaza protege de daos el rea de medicin de la
sonda. Las sondas deben ser instaladas observando las reas si es posible. Sin embargo, si
surgen situaciones donde el nico lugar para montar las sondas es observando la parte del
lado de la carcaza, se debe prestar particular atencin a la preparacin y proteccin del
rea del eje expuesta. Las sondas debern montarse con los bloques de montaje 3567 de
Bently Nevada o con los soportes en L segn lo ya descrito, pero el eje probablemente
tendr que ser maquinado para remover las irregularidades de la superficie. Despus del
maquinado, deber protegerse el eje de futuros daos fsicos o corrosivos con algn tipo
de recubrimiento. Esto se puede administrar fcilmente con una brocha y es duradero.
MEDICIONES DE POSICIN AXIAL

Los lineamientos contenidos en esta seccin son aplicables a las mediciones de posicin axial,
posicin de empuje, posicin del rotor y expansin diferencial. Todas las consideraciones
generales discutidas al comienzo de esta seccin aplicada
A.
AJUSTE Y CONSIDERACIONES PARA LA MEDICIN DE LA POSICIN DE

EMPUJE/ROTOR.
1.
Una falla del cojinete de empuje es considerada como una falla catastrfica. Este
tipo de falla usualmente es instantnea debido al contacto de los componentes
rotativos y estacionarios de la mquina Por esta razn, los relees del monitor de
empuje Dual Voting (voto dual) son frecuentemente conectados para detener la
mquina en caso de falla.
2.
Bently Nevada recomienda dos sondas conectadas a un monitor de empuje de

vote dual para la confiabilidad del equipo y la proteccin adecuada de la mquina.
Las mediciones de posicin utilizan solamente componente DC de la seal del
transductor y una falla del transductor accionara el monitor en alerta y peligro.
Usando el monitor de empuje de voto dual, la falla de un transductor no

ocasionara ni prevendrn una parada si est configurado apropiadamente.
Referirse a la Figura 9 Para efectuar estas mediciones las sondas deben montarse
en el extremo del cojinete de empuje de la mquina y dentro de 12 (305 mm) del
cojinete de empuje El rotor crece al eficiente de expansin trmica del material
del eje cuando ste calienta y como resultado la medicin podra estar en error si
las sondas no son montadas en el cojinete de empuje. Por ejemplo, 10 (254 mm)
de acero 4140 con un cambio de temperatura de 100 F (380 C), crecera 006
(.15 mm). Por lo tanto la medicin estar en error por 6 mils.
4.
Asegurarse que la estructura de las sondas

que estn siendo montadas no est sujeta a
expansin trmica, otros movimientos que
resultarn en mediciones errneas.
5.
Cuando la instalacin requiere de un collar

apernado o de contraccin, solo una sonda
deber observar ese collar.
La segunda sonda deber observar una parte
integral del eje. Si el collar se aflojara, el eje
se movera sin ninguna indicacin en el
monitor si ambas sondas observan el collar.
Figura 9
Instalacin de Posicin de Empuje
6.
El rango lineal de los transductores usados debe ser apropiado para el rango del monitor
seleccionado. Al ajustar la sonda, la distancia debe ser colocada a un voltaje que permita
las mediciones a efectuarse sobre el rango completo del movimiento axial esperado,
incluyendo el desgaste del cojinete.
7.
Antes de instalar y ajustar la sonda permanentemente, determinar el flote de empuje al

barretear el rotor entre las zapatas de empuje activas e inactivas. Temporalmente, ajustar
la distancia de las sondas cerca del centro del rango lineal y ajustar el indicador de dial en
el collar objetivo de la sonda. Montar el indicador de dial en la misma estructura en que las
sondas estn montadas. Mover el rotor hacia atrs y hacia adelante por lo menos dos veces
y registrar los voltajes contra las zapatas de empuje activas e inactivas. A partir de esto,
calcular el flote total dividiendo el cambio de voltaje por el factor de escala del
transductor. El flote de empuje segn es medido por la sonda y el indicador
del dial deber concordar. Este movimiento es referido como la
zona de flote. Teniendo el rotor fijo, esto es referido como a zona de flote fro y la
zona de flote caliente en una mquina que haya estado en operacin y no haya enfriado
del todo.
8.
Tpicamente las sondas se ajustan con cero del monitor correspondiendo al rotor en la
mitad de la zona de flote.
9.
Para el cero del monitor en la mitad de la zona de flote, la sonda debe ser ajustada de
forma tal que el centro del rango lineal del transductor corresponda a la mitad de la zona
de flote. Ya que no es prctico tratar y empujar el rotor hasta que ste est descansando en
e! medio de su flote, haga barretear el rotor contra as zapatas activas o inactivas.
Divida el flote de empuje entre dos y multiplique ese nmero por el factor de escala del
transductor para determinar el voltaje de desplazamiento. Sume o reste el voltaje de
desplazamiento al voltaje cero especificado en el manual del monitor dependiendo de si la
opcin de la direccin de empuje normal est dada o desde las sondas. Ajuste la distancia de
la sondas a este voltaje. Al ajustar las sondas, asegurarse que algo de presin se mantenga
en el rotor para mantenerlo contra las zapatas de empuje. La Figura 10 ilustra un ajuste
tpico de un monitor de empuje para un transductor de 8 mm 3300 con un cero en el monitor con el rotor en la mitad de la zona de flote en un generador de una turbina a vapor. (El
monitor tendr movimientos de mediciones separadas para la sonda A y la B. Esta figura
representa la relacin entre el movimiento de la mquina y la indicacin del monitor para
cada uno de los canales.)
10.
Algunos prefieren que el monitor indique cero cuando el collar de empuje

es barreteado contra las zapatas activas. Para lograr esto, brrete el rotor
contra las zapatas activas y ajuste a distancia de la sonda a un voltaje que
permita que el movimiento de empuje y los puntos de ajuste de alarma
correspondientes sean excedidos sin salirse del rango lineal del
transductor. Cada monitor de empuje tiene una tolerancia alrededor del
centro del rango lineal del transductor para un ajuste de cero. Referirse al
manual del monitor y no exceder la tolerancia especificada, Al ajustar las
sondas, asegrese que algo de presin sea mantenida sobre el rotor para
mantenerlo contra las zapatas de empuje.
11.
Despus de ajustar las sondas, siempre verificar el funcionamiento del

monitor alrededor del voltaje exacto al cual las sondas fueron ajustadas.
Por una razn o por otra, la ltima torcedura de las tenazas al apretar la
tuerca de seguridad de la sonda alteraba el voltaje(1 voltios DC), puede
ser imposible ajustar las sondas exactamente en el centro del rango lineal
o exactamente en el voltaje cero especificado en el manual. El voltaje, sin
embargo, debe estar entre la ventana especificada en el manual para la
tolerancia de ajuste cero.
12.
Cuando la mquina calienta, al ponerse en operacin, habr expansin

trmica, cambios en la temperatura del aceite y otras variables que
cambiarn la zona de flote. Cuente con una zona de flote caliente mayor
que la zona de flote fra. Esto varia de una mquina a otra, pero espere que
el aumento en la zona de flote sea probablemente de por lo menos 2-3
mils (.05 075 mm) mils como regla general.
-
Dependiendo del tipo de mquina. se discuten a continuacin des mtodos para la instalacin de
las ondas de posicin axial.
1.
INTERNO
2.
EXTERNO
VI.
CONSIDERACIONES PARA UN MONTAJE INTERNO
Las sondas internas deben ser instaladas con soportes fabricados por el OEM o por otros.
Bently Nevada no hace soportes pre-fabricados (excepto para los bloques de aluminio
3567) para este propsito que pueden ser adaptados a la mquina. El soporte est
localizado en la estructura de la mquina de forma tal que esto permita a las sondas medir
con exactitud la posicin axial. Los siguientes lineamientos debern seguirse al instalar
sondas internas para posicin axial.
1.
La fabricacin del soporte requerir de maquinado y de soldadura para hacer que

ste se ajuste al diseo y aplicacin. La construccin del soporte ser hecha por el
cliente, por un taller de maquinado local o por otros.
2.
Se deber perforar orificios y hacer rosca en la superficie de la estructura de

montaje para montar el soporte. Utilice pernos del tamao adecuado para asegurar
apropiadamente el mismo. Debern usarse pasadores localizadores o espigas para
asegurarse de que el soporte sea reinstalado en la orientacin correcta cuando sea
removido.
3.
Los soportes deben ser montados a una superficie estable que permita una
medicin exacta de la posicin axial.
4.
Los pernos del soporte y la tuerca de presin debern ser asegurados de manera
consistente con sus especificaciones. Esto deber incluir Loctite (o sellante de
tosca anaerbico equivalente), arandelas de seguridad, alambre de seguridad, etc.
5.
Instalar y ajustar la distancia de las sondas al voltaje ptimo para el tipo de

transductor utilizado.
6.
Los cables de las sondas y los cables de extensin debern fijarse con firmeza
dentro de la mquina. Hay friccin del aire debido a la rotacin del eje y/o
rociado del aceite que podr causar daos a los cables si los mismos se dejan
Aleteando en la brisa. Igualmente, asegrese que la atadura no sea muy pequea ni tenga bordes afilados que pudieran pinchar o cortar el cable.
7. Al enrutar el cable, asegrese que el radio de dobles no sea ms pequeo a lo
especificado. Esto podra alterar las caractersticas elctricas del cable y daar el
mismo. Los radios mnimos de dobles para cada serie de transductores se pueden
encontrar en la seccin de especificaciones del manual de Operacin y
Mantenimiento.
8.
Los cables debern salir de la mquina por abajo de la divisin horizontal, pero
por arriba de la lnea de aceite y si es posible, en un sitio que permita la conexin
del cable de extensin/sonda est externo a la mquina. Las conexiones externas
facilitarn las revisiones de calibracin y el diagnostico de fallas si se desarrollan
problemas. No sacar los cables por arriba de la divisin horizontal a travs de
las cubiertas del pedestal o cubierta del cojinete Es muy difcil enrutar los
cables cuando las cubiertas se retiran o se instalan y ocurrirn daos a los
mismos.
9.
El orificio de salida ser sellado con un sello de cable adecuado para prevenir las
fajas. El aceite y otros contaminantes pueden filtrarse en la carcaza del
Proximitor-, causar corrosin y otros problemas tales con seales errneas del
transductor e incluso en las del Proximitor. El sello de cable nmero de parte
43501 de Bently Nevada es el que mejor trabaja para aplicaciones de baja presin
tal como se muestra en la figura. Las aplicadores de alta presin requeriran un
pasante de alimentacin de alta presin Bently Nevada. No usar cable blindado
para salir de la mquina., el aceite y contaminantes se filtrarn entre el cable y el
blindaje.
10. Una caja de distribucin ser usada en la salida de la mquina para permitir el
acceso a los conectores del cable de extensin/sonda y facilitar el enrutamiento
de los cables a la caja del Proximitor. Al hacer los lazos a los cables en la caja de
distribucin, el radio de doblez mnimo del cable no debe ser menor al especificado para ese tipo de cable en particular.
11. Sin importar si los conectores del cable de extensin sonda son internos o
externos, os mismos debern estar protegidos de alguna manera como lo son os
protectores de conectores nmero de parte 40 180-02 de Bently Nevada o un tubo
de contraccin. Esto sirve para aislar elctricamente los conectores (los cuales
son comunes del sistema), mantienen fiera los contaminantes y mantienen los
conectores asegurados. No usar cinta de electricista ya que el aceite y ni calor
hacen que a cinta y el adhesivo se derritan y se deterioren.
12, Para prevenir daos, los cables debern ser enrutados las conexiones del
Proximitor por tubera o ductos.
Las siguientes figuras (11 a 16) ilustran instalaciones internas tpicas de transductores para
empuje, rotor y expansin diferencial. Los comentarios especficos si son necesarios, sern
indicados para cada figura.
Figura 11
Instalacin Tpica de la Sonda de Empuje y Keyphasor
La Figura 11 ilustra una instalacin para la posicin de empuje en un generador de una turbina a
y por con sondas de proximidad de 5 mm de la serie 3300. El soporte hecho a la medida permite
que las sondas sean montadas en el cojinete de empuje para que ellas observen un collar
adyacente. En este ejemplo en particular, los soportes de montaje tambin sirven para monta las
sondas del Keyphasor, lo cual es bastante lo comn. Esta instalacin claramente ilustra el uso del
alambre de seguridad para fijar todas las tuercas y pernos. Los cables de extensin habran sido
asegurados a la carcaza de la mquina y sellados donde ellos salen de la mquina con un sello de
cable Bently Nevada 43501.
Figura 12
Instalacin Tpica para la Posicin del Rotor
La Figura 12 ilustra una instalacin tpica para la posicin del rotor de un generador de una
turbina a vapor grande usando sondas de proximidad de 14 mm de la serie 7200. Un soporte
hecho a la medida fue hecho para montar las sondas en la carcaza de la mquina, adyacente al
cojinete de empuje, permitindoles observar un cubo en el acople el cual est dentro de las 12
(305mm) del cojinete de empuje. Esta instalacin tambin requerira del uso de alambre de
seguridad para asegurar las tuercas y pernos. Los cables de extensin habran sido asegurados a
la carcaza de la mquina y sellados donde ellos salen de la mquina a travs de un sello de cable
Bently Nevada 43501
Figura 13
Expansin Diferencial de Entrada Sencilla
La Figura 13 ilustra una instalacin simple de expansin diferencial sencilla El soporte hecho a
la medida es montado en la carcaza de la mquina, permitiendo que la sonda observe el collar de
expansin diferencial en el eje. Aunque no se muestra, el conector del cable de extensin/sonda
estaba protegido; el cable asegurado a la carcaza de la mquina y luego saliendo de la misma a
travs de un sello de cable Bently Nevada 43501. La referencia del cojinete de empuje en la
figura es para ilustrar la expansin del rotor en relacin al cojinete de empuje.
Figura 14
Instalacin de Expansin Diferencia de Rampa
La Figura 14 ilustra una instalacin simple de expansin diferencial de rampa. El soporte hecho
la medida es montado en la carcaza de la mquina, permitiendo que las sondas observen si collar
de expansin diferencial en el eje. Aunque no se muestra, el conector del cable de expansin
/sonda estara protegido; el cable asegurado a la caja de la mquina y luego saliendo. De la
misma a travs de un sello de cable Bently Nevada 43501. La referencia del cojinete de tamao
en la fisura, es con el fin de ilustrar la expansin del rotor en relacin con el cojinete de empuje.
Figura 15
Instalacin para la Expansin Diferencial de Entrada Complementaria
La figura 15 ilustra una instalacin simple para la expansin diferencial de entrada
complementacin. El soporte hecho a la medida es montado en la carcaza de la mquina,
permitiendo que las sondas observen el collar de expansin diferencial en el eje. Aunque no se
muestra, el conector del cable de extensin/sonda estara protegido; el cable asegurado a la caja
de la mquina y luego saliendo de la mquina a travs de un sello de cable Bently Nevada 43501
La referencia del cojinete de empuje en la figura es para ilustrar la expansin del rotor en relacin al cojinete de empuje.
Figura 16
Instalacin Tpica para Expansin Diferencial
La Figura 16 ilustra, visto en planta, una instalacin tpica para expansin diferencial que
muestra el entrenamiento, fijacin, proteccin y salida de los cables. Las conexiones del cable de
extensin/sonda se dibujan para mostrar especficamente los protectores del conector. En una
instalacin real, deberan ser asegurados a la carcaza de la mquina. Ntese que la instalacin
tambin muestra los cables de las sondas de vibracin del cojinete adyacente saliendo en el
mismo sitio. Esto es comn, Este sirve para aislar elctricamente los conectores (que son
comunes al sistema), mantener fuera los contaminantes y mantener los conectores asegurando
No usar cinta de electricista ya que el aceite y el calor hacen que la cinta se derrita y se
deteriore.
7.
Las especificaciones de radios de dobles del cable mnimos no debern violarse al

almacenar el exceso de cable en la carcaza.
8.
Se debe colocar tubera o ducto entre la caja de la sonda y la caja de los Proximitor para
proteger adecuadamente los cables de daos.
Las Figuras 17 y ilustran una instalacin tpica para la posicin de empuje utilizando el
Ensamblaje de Sonda Axial Dual 21022 de Bently Nevada.
VI.
CONSIDERACIONES PARA UN MONTAJE EXTERNO

Usualmente es ventajoso montar las sondas a travs de la carcaza de la mquina (placa
final) usando un ensamblaje de montaje de sondas estndar adaptado a la mquina. Estos
ensamblajes de montaje puede ser un Ensamblaje de Sonda Axial Dual 2 1022 de Bently
Nevada, adaptadores 4190 de Bently Nevada con las cajas de distribucin o ensamblajes
de carcaza suplidos por el OEM. Existen varias ventajas para este tipo de montaje:
*
La sonda puede ser ajustada o removida-sin desensamblar la mquina
Si la situacin lo amerita y puede efectuarse de manera segura la sonda puede

ajustarse o removerse/reemplazarse mientras que la mquina est en operacin.
No hay conectores ni lneas de sondas dentro de la mquina facilitando a instalacin y diagnstico de fallas.
El ensamblaje de carcaza ofrece proteccin completa a la sonda y los cables

reduciendo enormemente el potencial de daos fsicos.
Los siguientes lineamientos debern seguirse al instalar las sondas usando el Ensamblaje
de Sonda Axial Dual 21022 tal como se muestra en las Figuras 17 y 18.
El montaje de superficie a eje mnimo es de 2 (508 mm) y el mximo es de 12
(305 mm).
2.
Para prevenir el acople transversal, la distancia mnima centro a centro de las

sondas es de 16 (40.6mm). Las dimensiones de la carcaza limitan la dimensin
mxima centro a centro a 2.8 (71.1 mm).
3.
Ser necesario perforar orificios y hacerles rosca en la placa final de la mquina

para las sondas y dentro de la placa final para montar la carcaza
4.
La carcaza deber localizarse en una posicin donde haya espacio para instalar
fcilmente el manguito de la sorda, carcaza y caja. La caja / carcaza es de 5.69
(144.5mm) cuadradas y se sobresale 6.69 (169.9mm) de la superficie de montaje.
5.
Instalar y ajustar la sonda al voltaje ptimo segn lo anteriormente descrito.
6.
Los conectores del cable de extensin/sonda deben estar protegidos de alguna

manera tal como el proximitor de conectores 4018042 de Bently Nevada.
Podrn haber momentos en los cuales no hay suficiente espacio en la placa final para el ensamblaje 21022 completo. En estas instancias, la mejor opcin a seguir, sera utilizar solo los
adaptadores/tringulos de sonda 21022 o dos adaptadores 4190 con las sondas estndar. En cada
uno de estos casos, una caja de distribucin deber anexarse a los adaptadores para proteger
adecuadamente los cables y los conectores. Si se est usando el mtodo del adaptador 4190, la
instalacin est limitada a las longitudes de sondas de 4 (102 mm) para las sondas de 5 mm y de
9.6 (250 mm) para las sondas de 8 mm,
Podrn existir raras instancias en las mquinas mas pequeas en las cuales puede ser imposible
fsicamente usar los ensamblajes de protecciones de sondas o los adaptadores 4190 para instalar
las sondas y las mismas sern montadas directamente a travs de la carcaza de la mquina. Si
este es el nico mtodo para lograr instalar las sondas, asegrese que una aleta sea maquinada en
la caja para que las tuercas de seguridad de la sonda se aseguren apropiadamente e idese un
mtodo para proteger las sondas con algn tipo de carcaza. Para una vida ms larga y una
instalados de calidad, no monte las sondas directamente a travs de la carcaza de la mquina
sin proteccin.
Al trabajar en instalaciones que tienen ensamblajes de sondas suplidos por alguien diferente a
Bently Nevada (ej: el OEM), asegrese que ninguno de los lineamientos sealados anteriormente sean omitidos: En caso de encontrarse con algunas omisiones, corrjalas inmediatamente.
VII.
KEYPHASOR
Adems de los lineamientos descrito en [a seccin de MEDICIONES RADIALES,
existen algunas consideraciones adicionales que deben seguirse para asegurarse que una
seal del Keyphasor confiable y adecuada sea obtenida.
1.
El Keyphasor ofrece una marca de referencia del eje una vez por vuelta para
medir la velocidad y el ngulo de retraso de la fase.
2.
Esta se obtiene mejor mediante la instalacin permanente de una sonda que

observe una muesca o proyeccin sobre el eje.
3.
Una cua de acoplamiento o cunera es frecuentemente utilizada. Pero, si hay un

marcador existente, se necesitar maquinar uno sobre el eje.
4.
Si un objetivo del Keyphasor debe ser agregado al rotor, el mismo deber ser
colocado en el mismo plano radial como otro punto de referencia conocido en el
rotor. Este podr ser de esprrago nmero 1 del acoplamiento, el orificio nmero
uno del balance o tal vez en un sistema de referencia que Ud. ya haya establecido
(ej.: el rotor ha sido marcado en grados de O a 360).
5.
La sonda del Keyphasor puede colocarse en cualquier plano radial, ya que cual
quiere desplazamiento angular de las sondas de vibracin radial pueden ser
sumadas o restadas en los clculos de diagnstico. Sin embargo, para simplificar,
monte la sonda del Keyphasor en el mismo piano bien sea la sonda de vibracin
X o Y.
6.
Para accionar adecuadamente los diferentes monitores Bently Nevada y equipos

de prueba, una amplitud mnima de seal del Keyphasor de por lo menos 5
voltios pico a pico con un ciclo de rendimiento menor al 50% es requerido.
7.
Para el transductor de 8 mm de la serie 3300 en condiciones ideales, la muesca o

proyeccin debe ser de por lo menos .3 (7.0 mm) de ancho, .060 (1, 5 mm) de
profundidad y .4 (10.2 mm) de largo. La longitud es definida como la paralela a
la lnea central del eje y el ancho como a perpendicular a la lnea central del eje.
8.
Sin embargo, para evitar problemas debidos a las condiciones de optacin cambiantes de
la mquina constantemente, la muesca o proyeccin deber ser de por Lo menos 1.5 a 2,
ejes el dimetro de la punta de la sonda y deber tener una profundidad de por lo menos
1 (25.4 mm).
9.
Es deseable montar la sonda dentro de las 12 (30mm) del cojinete de empuje donde el
crecimiento trmico del rotor no constituir un problema. Sin embargo, si la sonda es
montada en otro lugar, el crecimiento del rotor ser un problema. La muesca o
proyeccin deber alargarse y la sonda posicionarse de manera tal que la seal requerida
sea mantenida cuando el rotor crece o se contrae.
10.
La sonda puede montarse externamente con una ensamblaje 31000 o internamente con un
soporte.
11.
Monte la sonda del Keyphasor en una posicin radial en lugar de una posicin axial
Cuando se montan las sonda en un plano axial, el movimiento axial puede ocasionar
cambios de voltaje excesivos en la salida del Proximitor lo cual puede ocasionar una
amplitud y un desplazamiento DC incorrecto del Keyphasor.
12.
Cuando sea posible, monte la sonda en el impulsador del tren de la maquina. Esto
permitir que el transductor de una seal cuando el impulsador del tren de la mquina sea
operado desarrollo de la carga.
13.
Los trenes de las mquinas que tiene diferentes velocidades debido aun reductor/aumentador de velocidad (ej: caja de engranajes, mando de fluido), deben tener
ms de un Keyphasor para que ocurra un pulso una vez por cada revolucin en todos los
ejes.
14.
De los dos mtodos para obtener mi pulso del Keyphasor, la muesca es el ms deseable
ya que es ms fcil ajustar y tiene menos potencial de daar a sonda. Refirase a la
Figura 21.
Cuando el marcador es una muesca, la sonda debe ajustarse a la superficie lisa de eje, la
en la muesca. Cuando alrededor es una proyeccin, la sonda debe ser ajustada a la parte
superior de la proyeccin.
15.
Cuando el marcador es una muesca, la sonda puede ser fcilmente ajustada con un
voltmetro, tpicamente cerca de los l0 voltios DC (transductor de 8 mm de la serie
3300). Fsicamente, revisar el rotor antes de colocar la sonda para asegurarse fue la
muesca no este por debajo de la senda.
16.
Cuando el marcador es una proyeccin, la sonda no puede ser ajustada sobre la superficie
lisa del eje con un voltmetro ya que cuando el eje gira, la proyeccin destruir la sonda.
Para sondas montadas internamente, existen dos mtodos bsicamente para ajustar la
sonda en la proyeccin. Primero, pero no siempre prctico, es rotar el eje hasta que la
proyeccin est debajo de la sonda y luego usar calibradores para ajustar fsicamente la
sonda a 50-60 mils (transductor de 8 mm de la serie 3300) (Si la proyeccin bera lo
suficientemente ancha, la sonda podra ser ajustada aproximadamente 10 volts con el
voltmetro). Segundo, realice una medicin exacta de la altura de la proyeccin y
fsicamente coloque la sorda 50-60 mils ms alta que la seccin del eje (transductor de 8
mm de la serie 3300). Atiende Si la proyeccin es demasiado ancha, el arco de la
esquina de la proyeccin daar la sondo cuando el eje rote. Aumente la distancia de
las proyecciones anchas a una distancia apropiada segn lo requiera la situacin.
17.
Para sondas montadas internamente que observan una proyeccin, a sonda deber ser
ajustada usando un osciloscopio con la mquina en rotacin lenta. Acople la DC al
osciloscopio y lentamente enrosque la sonda hasta que haya un pulso pico a pico de 5-6
voltios en la salida del Proximitor. Tenga cuidado de no torcer el cable el cual daar la
sonda. Desconecte el conector del cable de extensin/sonda frecuentemente y destuerza
los cable.
18
No se deber hacer la muesca para el Keyphasor en un rea del eje que est sujeta a
grandes cantidades de torsin (ej. as reas de acople) El cortar la muesca en esta rea
puede ocasionar una grieta que se propagar desde la muesca a travs del eje
VII
DIFICULTADES
EN
LAS
INSTALACIONES
TRANSDUCTOR DE PROXIMIDAD.
DE
CAMPO
DEL
Esta seccin resalta algunos problemas comunes o dificultades que se encuentran en

campo al instalar las sondas. Algunas de ellas ya han sido discutidas, pero se repiten aqu
debido a su importancia.
1.
Mala combinacin de las sondas, cables de extensin y Proximitores. Esto puede

ser contabilidad de longitudes as como tambin panes de tipos de sedes de
sondas diferentes (ej. 8 mm, 11 mm, 14 mm, etc). Nunca substituya
indiscriminadamente un tipo de cable por otro, siempre use los nmeros de parte.
Los transductores sedes 7200 y 3300 son codificados por colores por tipos de
serie de la sonda, los cuales es un buen arranque, pero siempre vaya por los
nmeros de parte. Los sistemas de los Prontotes son combinados y la longitud del
cable y el tipo de serie de la sonda son crticos.
2.
Montaje de las sondas radiales que no estn perpendiculares al eje. La tolerancia

perpendicular es 750.
Montaje de las sondas radiales XY en algn ngulo diferente a una separacin de
900. La tolerancia es una separacin de 900 5~.
4.
Montaje de las sondas para la posicin de empuje al extremo opuesto del rotor
desde el cojinete de empuje. Las sondas de empuje deben ser montadas dentro de
las 12 (305 mm) del cojinete de empuje.
5.
Sondas montadas en un soporte o cubiertas que no sobresalen a travs de la

montura, resultando en un voltaje que produce una falsa indicacin OK y en
una lectura falsa. El juego alrededor de la punta de la sonda no es suficiente. La
punta de la sonda debe sobresalir totalmente a travs de la montura. Referirse a
las Figuras 22 y 23.
6.
Soportes de montaje de la sonda insuficientemente rgidos resultando en resonancia de la

sonda en la frecuencia de inters. Esto da una falsa lectura de vibracin. La resonancia del
soporte debe ser mayor que la velocidad de operacin de la mquina X10
Sondas ajustadas a 40 mils (1.14mm) porque existen 80 mils (2.28 mm) de rango lineal
En su lugar ajustar la sonda en la mitad del rango lineal de acuerdo con la curva apropiada
de la sonda o desplazar para acomodar a medicin que se est haciendo y el movimiento
de la mquina entre las condiciones de operacin y descansa
No usar ductos (flexibles ni rgidos) para proteger la lnea de la sonda y el cable de

extensin de daos fsicos
9.
Conectores del cable de tensin y sonda no limpios antes de la conexin final. El sucio y
los contaminarles pueden fcilmente llegar dentro de los conectores machos del cable de
extensin y sonda durante la instalacin y harn corto en los conductores internos y
externos despus de un periodo de tiempo. Usualmente se manifiesta por s mismo cuando
ocasiona condiciones intermitentes que no son OK. Limpiar muy bien el interior de los
conectores machos antes de hacer la conexin con un palillo dental y limpiador para
remover todos los contaminantes.
10.
Conectores del cable de extensin/sonda no protegidos adecuadamente resultando en

problemas de aterramiento o conexiones flojas cuando los conectores tocan la carcaza o la
de distribucin. Los protectores de conectores Bently Nevada o tubos de contraccin son
los que mejor trabajan como proteccin. La cinta de tefln o goma de silicn trabajarn se
tiene especial cuidado asegurndose que los conectores se hayan cubierto con suficientes
capas para asegurar que ninguno de los conectores sea visible y el roce no penetre la cinta.
11.
Sellos pobres de aceite al salir de la mquina, permitiendo que la carcaza del Proximitor
se llene con aceite lubricante y otros contaminantes. El sello de cable 43501 de Bently
Nevada en el que mejor trabaja para presin baja. Los orificios de salida de la mquina
debern estar por encima del nivel del aceite de la mquina.
12.
No enroscar la sonda con la lnea de la misma. Esto ocasiona esfuerzo en el cuerno de la

sonda y podra realmente separar la lnea del cuerno de la sonda o esforzara tanto que esta
falle durante la operacin despus de un tiempo lo cual podra ocasionar lecturas errneas
del monitor y perdidas intermitentes del OK.
13
Nunca viole las especificaciones de los radios de dobleces del cable ni ate los cables para
evitar conexiones y lneas rotas o en cono.
14.
El montaje de la sonda donde el vapor se escape permitir que ste alcance la sonda o el
soporte de montaje o donde haya altas temperaturas despus de la parada que sean
absorbidas por la sonda y/o proximitor Esto es particularmente relevante para ciertas
mediciones de expansin diferencial y sondas montadas en reas de sello de vapor.
15
Cables de extensin y lnea de la sonda que vienen de un dueto comn sin identificacin,
resultando en conexiones cruzadas en la sonda-Proximitor.
16.
Uso del blindaje del cable Proximitor a monitor como conductor comn resultando en
lazos aterrados. Esto ocurre usualmente cuando un cable blindado de 2 alambres es
instalado en lugar de un cable blindado de 3 alambres.
Seccin 7
OPERACIN DEL SISTEMA TRANSDUCTOR

DE VELOCIDAD SEISMOPROBE
128 156-0 1
Rev A
INTRODUCCIN
Un transductor de velocidad es un dispositivo electromecnico que conviene una forma
de energa en otra. En este caso la conversin consiste de un movimiento mecnico a una
salida de voltaje. Esta salida puede entonces ser usada para adquirir datos utilizables.
A.
Sistema Transductor de Velocidad Seismoprobe
El ensamblaje del transductor de velocidad Seismoprobe (sesmo sonda)

(Figura 1) est compuesto por una CAJA
(con su montaje asociado), un
MAGNETO, una PIEZA POLAR, y una
BOBINA
(con
RESORTE).
El
Seismoprobe est combinado con un
CABLE DE EXTENSIN y opcionalmente con un CONVERTIDOR DE
VELOCIDAD A Desplazamiento (o
VDC).
1. CAJA Esta parte est fija a la
mquina bien sea directamente o
mediante una extensin mecnica para
permitir el uso manuable
(comnmente denominada punzn) La
caja sirve tanto como carcaza externa
para los componentes internos y como
medio de transferencia del
movimiento mecnico al magneto all
contenido.
-
2. MAGNETO
Este componente proporciona un campo de flujo magntico. Cuando la

magneto se combina con la PIEZA POLAR, el campo se extiende racialmente hacia fiera del
eje central de la magneto y a travs de la BOBINA.
-
3. BOBINA - Este componente de alambre embobinado rodea al magneto en el centro del

transductor. La bobina provee a masa de referencia de Inercia entre el magneto central y la pieza
polar. Este conectado en ambos extremos a un conector de can de dos o tres pines
(dependiendo del modelo del transductor) y est suspendida arriba y abajo a la caja sobre un
juego de resortes de una rigidez predeterminada.
4. Estn disponibles diferentes juegos de tensores para la tarea de la suspensin de la bobina

La rigidez de los resortes determina las caractersticas de baja frecuencia para el captador de
velocidad. A mayor rigidez del resorte, mayor ser el umbral de baja frecuencia donde el
transductor remodelo del transductor y est suspendida arriba y abajo a la caja sobre un juego
de resortes de una rigidez predeterminada.
Estn disponibles diferentes juegos de tensores para la tarea de la suspensin de la bobina La
rigidez de los resortes determina las caractersticas de baja frecuencia para el captador de
velocidad. A mayor rigidez del resorte, mayor ser el umbral de baja frecuencia donde el
transductor se tiende a responder apropiadamente. Las entradas de respuesta de frecuencia
tpica incluyen 270, 600 a 900 cpm,. Los resortes usados en los captadores de 900 cpm son
los ms rgidos de los tres. Los puntos de frecuencia crtica sern discutidos ms adelante en
este curso, los sistemas transductores de Velocidad suplidos por Bently Nevada son, de dos
formas bsicas (excluyendo al Velomitor descrito en una seccin separada), aquellos con
conector de dos pines y aquellos con conector de tres pines (Figura 2). Estos transductores
estn disponibles con o sin cable integral. Las entradas de respuesta de frecuencia tpica
incluyen 270, 600 a 900 cpm,. Los resortes usados en los captadores de 900 cpm son los ms
rgidos de los tres. Los puntos de frecuencia crtica sern discutidos ms adelante en este
curso,
1. Transductores de Velocidad conector de dos pines modelos 9200, 74712, 47633 y 86205. En
esta configuracin, una resistencia de calibracin es conectada en paralelo con los dos
extremos de la bobina. Este tipo se utiliza actualmente con los sistemas de monitoreo de la serie
3300 y el sistema Trendmaster 2000.
Transductores de velocidad- conector de tres pines modelos 16699 y 24742. Esta configuracin
conecta la resistencia de calibracin en serie con un tercer pin en el conector tal corno se
muestra en la anterior figura
Sin movimiento relativo no se genera la corriente y la salida ir a cero

El umbral de operacin pata el extremo bajo y alto, est definido como el 70% de la salida de
voltaje de la entrada de velocidad (6-3db) comparado con una salida de 500
mV/pulgada/segundo al 100%. Tambin presente en los extremos inferiores del rango de
operacin del transductor est el retardo de la fase de la salida del transductor de la entrada de la
mquina. Esta condicin adems complicar el diagnostico de la maquinaria si no se toma en
consideracin. (Ver Figura 3).
Al comparar la respuesta de entrada / salida terica de cualquier transductor con la respuesta real
del sistema es importante fijarse en los efectos de la frecuencia de resonancia natural de los
transductores de velocidad. El Sesmo prob es un sistema mecnico relativamente suave debido
a la naturaleza del resorte suspendido en su diseo. Entendindose que la resonancia natural del
transductor ocurrir a una frecuencia relativamente baja cuando se comprara con las frecuencias
de salida de los sistemas mecnicos que estn siendo medidos.
Como resultado de esta resonancia natural, el desempeo del transductor tendr una relacin de
amplitud significativamente mayor a esa frecuencia de resonancia. Para compensar esto, la
resistencia de calibracin colocada en el transductor provee un amortiguamiento elctrico del
sistema que compensa la mayor parte del componente de resonancia mecnica de a amplitud.
(Figura 4).
2.
El extremo superior de operaciones del transductor est definido con sus caractersticas
elctricas. A medida qu aumenta la frecuencia, la bobina comienza a actuar como un
filtro de paso bajo de un solo polo y la salida del transductor comenzar a decaer a
aproximadamente 1000 Hz.
El extremo superior del rango de operaciones del transductor tambin ser afectado por
la capacitancia del cable, es decir su longitud total desde el transductor hasta el monitor
(Figura 5).
II. TEORA DE OPERACIN

Una de las ventajas del Seismoprohe es que da una seal auto generada Esto
significa que el transductor no requiere de una fuente de potencia externa para generar
la seal. La seal es generada mediante el movimiento de un magneto permanente
dentro de la bobina de alambre circundante
1 Cuando el transductor experimenta una fuerte vibracin por encima de su frecuencia mxima, la Bobina o masa inerte, permanecer sin movimiento mientras el
magneto se mueve dentro de ella.
2. Con este movimiento, las lneas del flujo magntico producidas por el magneto,
inducirn un voltaje en los alambres de la bobina, Con las porciones superior e
inferior de la bobina enrolladas en direcciones opuestas, el voltaje desarrollado por
el campo del flujo magntico interno se sumar mientras que los efectos de
cualquier campo magntico se cancelarn
3. El voltaje de la bobina produce un voltaje a travs de las resistencias de carga y
calibracin. Este voltaje ser directamente proporcional a la velocidad a la cual las
lneas de flujo magntico pasan a travs de los alambres de la bobina.
Sensitividad del Eje Transversal

La operacin apropiada del transductor es dependiente del montaje apropiado en la superficie a
medir. Adems del montaje apropiado, debe considerarse con cuidado los efectos de la vibracin
de eje transversal presentes en la aplicacin. La vibracin de eje transversal puede
adversamente afectar la salida del transductor o en el peor de los casos, hacer que el transductor
de velocidad falle.
B. Limites de Operacin - El voltaje producido por el transductor de velocidad tpicamente tendr un factor de escala de salida de 500 mV/pulgada/segundo (6 20
mV/mm/seg.), cuando dentro de los transductores opera un rango de frecuencia y
desplazamiento mximo.
Como se mencion anteriormente, el extremo inferior del rango de frecuencia de
operacin del transductor estar en funcin de los resortes utilizados para suspender
la bobina (igualmente la orientacin correcta en el montaje que ser discutido en la
seccin de instalacin del transductor) Cuando la frecuencia de vibracin alcanza el
umbral (punto de iniciacin) de baja frecuencia, comnmente 270, 600 o 900 cpm
dependiendo del modelo utilizado, la bobina y el magneto comenzarn juntos a
moverse. Cuando la frecuencia de vibracin continua disminuyendo, el magneto se
detendr finalmente su movimiento en relacin al serpentn de la Bobina alrededor de
sta (se movern juntas).
Frecuencia de Entrada 64 Hz para una sensitividad de salida de l00 mV/mm

En este ejemplo el VDC se est revisando por si mismo utilizando un generador de seal externa
para simular la entrada de seal de velocidad (tanto la amplitud como la frecuencia) La salida se
lee utilizado un voltmetro digital (medicin de voltios) y un osciloscopio (medicin de
frecuencia).
Se sabe que el factor de escala de entrada del Sesmo prob (sismo sonda) es de 500 mV/mm.
Invirtiendo para aislar el trmino in/s y multiplicando por la amplitud de entrada hayamos que el
voltaje de entrada es equivalente a:
1 in/s
800 mVpk x-------------------------- =1.6 mils
500mVpk
En otras palabras, si tomamos el factor conocido de escala del transductor (800mVpk) y
dividimos esto por la amplitud de entrada (800 mVpk), multiplicamos por mils, obtenemos la
salida de velocidad equivalente en (mils).
Resolviendo la ecuacin velocidad a desplazamiento para el desplazamiento pico a pico,
obtenemos:
Vel
1, 6 mils
vD=-------------------- = ----------------= 0, 0795 in
3,14f
3,14x64/s
6 7,95 mils
La salida ptima de este sistema para una sensitividad de l00 mV/mils es 7G5mVpr con un rango
aceptable de salida de 760 mVpp (76Vpp) a 840 mVpp (84Vpp) Los limites de revisin de 4
Hertz se obtienen similarmente.
Revisin de 4 Hertz
Los 4 Hertz a que se hace referencia es la frecuencia a la cual la amplitud de seal es
atenuada a 70% de su valor original. Tambin es conocida canto el punto 3db. Para
informacin especfica acerca de los diferentes puntos 3db y detalles de desempeo de los
diferentes transductores de velocidad, referirse a los manuales del transductor de inters
5. Cable de extensin - Esta parte del sistema permite conectar el transductor de velocidad a una
caja de distribucin (el monitor y/o la unidad VDC). Los cables de extensin estn
compuestos bien sea por cables AWG 22 de 2 o de 3 alambres (con la excepcin del
transductor 86205 que utiliza cable AWG
18) y estn disponibles con y sin blindaje y con y sin conectores dependiendo del modelo del
transductor que est siendo utilizado. La numeracin de parte para los cables de extensin
sigue la forma general: XX a X-YY.
Las X correspondern a un cdigo de 4 o 5 dgitos que describen totalmente las opciones de
alambre, blindaje y conector, Las Y describirn la opcin longitud del cab1e en pies o en
metros.
Ejemplo del Transductor 16699: 16925-70
16925 = la de catlogo para un cable AWG 22 de 3 alambres con conector hembra de 3
enchufes en un extremo y terminal de orejas en el otro.
70 Opcin longitud del cable en pies (70 pies es la longitud mxima del cable para el
modelo ya que el cable no es blindado).
6. Convirtiendo de Velocidad a Desplazamiento (VDC) - Este dispositivo, el cual similar
apariencia a un Proximitor, provee el circuito necesario para integrar seal de velocidad. El
mismo cambia las unidades de la seal de velocidad (mV/pulgadas/segundo) a aquellas de
desplazamiento (mv/mil) cuando se quieren unidades de desplazamiento para la interfase y
presentacin en el monitor.
El resultado de esta conversin entre velocidad y desplazamiento dentro de los rangos de
operacin lineal del transductor, pueden ser derivadas de la siguiente ecuacin para formas de
sonda sinusoidales:
Esta configuracin se utiliza comnmente para una seal OK del transductor? a los
primeros sistemas de monitoreo serie 9000 y 7200.
La numeracin de parte de los transductores de velocidad Bently tpicamente, con algunas
variaciones, seguir la misma forma general:
Nmero de Modelo A-B-C-D
Donde: Nmero de Modelo = nmero del modelo del transductor de velocidad.
A = Orientacin del transductor
E = Opciones de Conectores
C = Opciones de Montaje
D = Opciones de Aprobacin de la Agencia
Ejemplo 1: 7471242-01-02-00
74712 = Transductor de velocidad Bently dos alambres afta Temp.
02 = Angulo de montaje 450
01 = Perno de montaje UNC 1/4-40 circular
02 = Conector de montaje superior
00 = No se requiere de aprobaciones.
Ejemplo 2 166)9-03-05-02
16699 = Transductor de velocidad Bently de tres alambres estndar
03 = Angulo de montaje 900
05 = No tiene Base de Montaje, solamente perno de 1/2-20
02 = Conector de montaje lateral.
Ejemplo 3: 86205-01-04
86205 Transductor de velocidad Bently de das alambres econmico para
Sistemas Trendmaster 2000.
01 = Orientacin vertical (Oc)
04 = Opcin adaptador de montaje MXI.
Ejemplo 4: 9200-02-25-02-02
9200 = Transductor de velocidad Bently de dos alambres
02 = Orientacin 450
25 = Opcin cable integral de 25 pies
02 = Base de montaje perno UNF de /4-28
02 = Aprobacin BASTEA
1.
Explicar el principio que ocasiona la seal auto generada en el Sesmo prob.
2.
Se puede utilizar cualquier longitud de cable para conectar el Sesmo prob a la

unidad VDC o monitor? Por que?
3.
Por qu el embobinado de la bobina estn invertidos en su punto medio?
4.
Cul es el propsito de la pieza polar en el ensamblaje del Sesmo prob
5.
Cmo afecta la rigidez de los resortes y rango lineal de los transductores Sesmo
prob?
Seccin 9
INSTALACIN DE TRANSDUCTORES
DE VIBRACIN MONTADOS EN
LA CARCAZA
128 136-01
Rey NC
1. INTRODUCCIN
Los siguientes lineamientos aplican a todos los transductores de vibracin Bently Nevada
montados en carcaza, Seismoprobes de velocidad, acelermetros y Velomitors. Estos lineamientos son generales en naturaleza y se necesitar referirse al Manual de Operacin y
Mantenimiento del Transductor apropiado para mayor informacin.
A. Lineamientos de Instalacin
1. Para un desempeo ptimo y mediciones precisas, los transductores debern estar
colocados en una posicin en la carcaza de la mquina que tengan la mayor respuesta
al movimiento de la variable que se est midiendo. El lugar adecuado frecuentemente
depende de la aplicacin y usualmente est determinado por el OEM, Bently Nevada
MDS o por su Departamento de Ingeniera Mecnica.
2.
La temperatura ambiente y la
temperatura en la superficie de
instalacin no deber exceder
la capacidad de temperatura
del transductor.
3. Adems de los Seismoprobes

TrendMaster 2000 (TM2K) y
de velocidad para fines
generales y acelermetros, se
recomienda
que
Los
transductores se monten en
una caja de carcaza tal como
las cubiertas 21128 de BNC
para los Seismoprobes de
velocidad y Velomitors y as
cubiertas 43217/37442 para
los acelermetros.
Figura 1
Transductor de Velocidad Trendsmaster (2004)
4. Para montar el transductor, la carcaza del rodamiento o la carcaza de la mquina
requerirn de algn maquinado. Taladrar y tarrajar a macho orificios en las partes de
instalacin. El montar los transductores directamente en la carcaza de la mquina
requiere fresar para tuercas a carcaza con un dimetro lo suficientemente grande para
que el transductor haga el contacto apropiado con la carcaza.
5. La uniformidad de la superficie de montaje

es crtica para lecturas de vibracin precisas
con los Velomitors y acelermetros.
Asegurarse de que el dimetro apropiado y el
acabado de la superficie sea maquinado en la
superficie de montaje (los acelermetros
requieren un acabado de 32 micro pulgadas
(.81 mm) con alcance total indicado (T1R)
de no ms de 0.0008 pulgadas (02 mm) 6. Asegurarse que el Seismoprobe de velocidad
est montado en el ngulo correcto tal como
lo identifica su nmero de parte.
7. El orificio de montaje debe ser perforado y
roscado a macho perpendicularmente a a
carcaza de maquina. Esto previene el
esfuerzo de la carcaza del transductor y
lecturas de vibracin Imprecisas. La
tolerancia de montaje de aceleracin es de
6 minutos.
8. Los Velomitors requieren de un couplant
ultrasnico aplicado a la base mientras que
los acelermetros de estndar y alta
frecuencia necesitan que se les aplique una
grasa ligera. El uso de los bloques de
montaje API 678 tambin requiere del uso de
un adhesivo.
9.
Instalar el transductor con una llave de torque calibrada y apretar al torque especificado.
Figura 2 Velomitor Bently Nevada
10. Nunca montar un captador de vibracin sobre una tapa de acceso.

11. Siempre utilizar un sellante de rosca suave o mediano y nunca un sellante de rosca de alta
resistencia en el perno de montaje. De otro modo, podran ocurrir daos al transductor al
momento de su remocin.
12. Siempre asegurar las lneas del cable coaxial a la caja de la mquina o dentro del ducto de
carcaza.
13. Nunca utilizar alicates o herramientas similares a] instalar o remover los transductores;
podran ocurrir daos debido a la distorsin fsica a la caja externa, daando los
componentes internos.
Los transductores montados en la carcaza pueden usualmente ser colocados en cualquier

sitio conveniente de la mquina siempre y cuando el sitio este cerca del rodamiento o
caja de engranajes de inters. VERDADERO FALSO
2.
El fresado para tuercas es requerimiento para una instalacin adecuada

VERDADERO FALSO.
3.
Son manualmente apretados todos os transductores montados en la carcaza en su sitio de

montaje VERDADERO FALSO
4.
Los orificios de aterrajado y perforacin deben estar a 15 minutos a la perpendicular ala

caja de la mquina. VERDADERO FALSO
5.
Los sellantes de roscas nunca deben usarse en los pernos de montaje ya que tienden a
atenuar las seales de vibracin, VERDADERO FALSO
6.
El ruido no deseado debido a la flexin de los cables por la vibracin de la mquina

puede evitarse al asegurar el cable a carcaza de la mquina en varios sitios a lo largo de la
longitud del cable. VERDADERO FALSO
7.
Algunos transductores montados en la carcaza son sensitivos a la orientacin. Esto

requiere que el transductor est montado a una orientacin angular especfica.
VERDADERO FALSO.
8. Una superficie spera asegura que el transductor instalado se agarre a la superficie de la

carcaza con ms seguridad. VERDADERO FALSO.
Seccin 10
ORIENTACIN DE LOS TRANSDUCTORES

128200-01
Rev NC
I INTRODUCCIN
Todos los transductores de vibraciones Bently Nevada montados en la carcaza, los
Seismoprobes de velocidad, acelermetros montados en la carcaza, los Seisrnoprobes de
velocidad, acelermetros y Velomitors deben ser instalados recordando ciertas
consideraciones de montaje. Una instalacin pobre causa alarmas molestosas del sistema de
monitoreo, da informacin falsa o engaosa, o causa una parada no planificada de la
mquina. Es necesario un conocimiento de la ubicacin fsica de todos los transductores para
un diagnostico exacto de la mquina. El siguiente tpico trata porque necesitamos conocer la
orientacin del transductor y como, cuando la instalacin se realiza de acuerdo a las razones
dadas aqu, la seal del transductor refleja el fenmeno mecnico real asociado con el rotor o
la carcaza. En otras palabras, el ingeniero de diagnsticos necesita saber si el rotor se mueve
hacia arriba (o hacia abajo o hacia otra posicin angular) debido a las fuerzas que actan
sobre ste, si el transductor representa fielmente este cambio. La siguiente disertacin
clarificar y proveer lineamientos a seguir al instalar transductores de vibracin.
A. Orientacin del Transductor
La orientacin del transductor,
sea montado en la carcaza o
sondas de proximidad, est
definida por realas de Bently
Nevada) como la posicin fsica,
angular del transductor vista del
extremo impulsor hacia el extremo impulsado del tren de la
maquina para sistemas de diseo
Horizontal. Para sistemas de
diseo vertical, como seria el
caso de albinos diseos de
bombas, tambin observamos
desde extremo impulsor hacia el
extremo impulsado adems de
conocer y definir la orientacin
del observador o punto de
referencia (cero grados). Este
puede ser algn aspecto fsico de
la maquina tal como una salida de
descarga de una bomba o incluso
una orientacin de brujula, por
ejemplo, la maquina est orientada hacia el norte o el sur. Cualquier punto de referencia definido
como cero, la referencia, deben
ser documentadas.
Documentacin
La importancia de documentar su instalacin y los tipos de informacin requeridos sern discutidos mas adelante.
1.
Una vez que la orientacin o posicin de observacin ha sido determinada, debemos

determinar donde instalar los transductores.
Esta decisin no es arbitraria y est dictado por las caractersticas operacionales de los
transductores y equipo de diagnstico principalmente el osciloscopio.
-
Operacin del Osciloscopio

Los detalles de operacin especficos no sern tratados en ste curso. Debe referirse al Manual
de Operacin y Mantenimiento para el modelo que utiliza.
La pantalla del osciloscopio responde a cambios de la seal de entrada, Cuando est en

modo de rbita, o lissajous, la pantalla representa su referencia de observacin en la
maquina como descrito previamente. Cuando es detectado un cambio hacia negativo (-)
de un transductor conectado al canal vertical del osciloscopio, el punto en la pantalla se
mover hacia abajo. Si es detectada una carga hacia negativo de un transductor
conectado al canal horizontal, el punto se mover hacia la izquierda. En otras palabras,
desde punto de vista del movimiento real de la maquina, cuando el rotor se mueve hacia
arriba, el punto en el osciloscopio se mueve hacia arriba. Cuando el rotor se mueve hacia
la izquierda, el punto en el osciloscopio se mueve hacia a izquierda, y as sucesivamente
Debe conocerse la polaridad del transductor para que la operacin del osciloscopio, y
de otra instrumentacin para diagnsticos funcione como se ha explicado. La siguiente
regla es aplicable: un movimiento hacia el transductor producir una seal hacia
positivo mientras que movimiento al otro lado del transductor producir una seal de
salida hacia negativo.
1.
La mayora de los transductores tiene lo que se conoce como un eje sensitivo. Esta es la
seccin a lo largo de eje de medicin del transductor la cual es mas sensitiva a una fuerza
aplicada (montado en una carcaza) o un movimiento (proximidad). Para determinar si un
transductor montado sobre
una carcaza est cableado
correctamente y que su
polaridad es correcta golpee
ligeramente la base del
transductor
(movimiento
hacia el transductor) y
verifique que la seal de
salida es un pulso hacia
positivo. Esto se verifica
usando un osciloscopio en el
modo base de tiempo.
Para el sistema basado en proximidad, movimiento hacia la sonda cuando el objetivo se acerca a
la sonda la salida del Proximitor se aproxima hacia cero, o sea ms positivo
Debido a estas caractersticas de operacin, para una representacin real del movimiento, las
sondas deben montarse en las posiciones de las 12 (sonda de 90 vertical) y a las 3 (sonda de
90)0 horizontal derecha) vistas desde el extremo impulsor hacia el extremo impulsado de la
maquina.
3.
Ahora que se han definido los

requerimientos de polaridad y referencias
de observacin, necesitamos determinar la
ubicacin angular del transductor en la
maquina y su efecto sobre la salida de la
seal.
Observando la Figura 3, 0 representa la
referencia de observacin. Para la maquina
horizontal, parados en el extremo impulsor
y mirando hacia el extremo impulsado, 0
representa la ubicacin del centro muerto
superior de la maquina. Desde ese punto
podemos definir las ubicaciones angulares
como 450, 900, etc., izquierdo o derecho.
La mayora de las maquinas horizontales o
verticales estn diseadas de tal modo que
es imposible montar las sondas en la
vertical (0) y horizontal
(90) verdadera debido a que los cojinetes/cubiertas de los cojinetes estn divididas
horizontalmente. Debido a esto las sondas generalmente estn instaladas a 45 grados a la izquierda (vertical) y a 45 grados a la derecha (horizontal).
Sondas Ortogonales
Para una visin exacta, de dos dimensiones, de la actividad del rotor dentro del juego de
sus cojinetes, se recomienda una medicin radial de dos planos. Esto es, dos sondas
montadas, separadas por 900, en dos planos (X e Y o vertical y horizontal).
4.
Las seales de salida de las sondas, cuando se montan a 45 a la izquierda y 45 a la

derecha, deben ser ajustadas para ello La Figura 5 muestra el caso donde se utiliza sondas
a 0 y 90 grados a la derecha. Observe que la presentacin de la salida en la pantalla del
osciloscopio presenta la orientacin correcta, o sea, arriba es arriba, abajo es abajo,
derecha es derecha e izquierda es izquierda.
5.
La Figura 6 muestra la misma seal cuando las sondas estn orientadas a 45 a la izquierda y 45 a la derecha. Debido a ste desplazamiento de la vertical y horizontal
verdadera, el osciloscopio debe ser ajustado 45 en direccin en contra de las manecillas
del reloj para presentar los cambios de posicin como se ven al observar hacia el extremo
impulsado del tren de la maquina.
Algunos transductores de velocidad montados en la carcaza requieren de atencin en particular

en cuanto a su orientacin de montaje sobre la maquina Como fue tratado previamente, los
transductores son mas sensibles a fuerzas a lo largo de su eje sensitivo. Con los Seismoprobes
debe adherirse a las especificaciones que definen el ngulo de su montaje. Por que es esto? Si
recuerda de nuestra discusin sobre la operacin del Seismoprobe, la construccin interna del
dispositivo consiste de resortes de presin montados arriba y abajo de la bobina enrollada de
alambre. Estos resortes solo pueden operar eficientemente cuando estn orientadas a un ngulo
especifico. Un desvo de esta posicin por ms de lo especificado causara problemas.
Por ejemplo, considere las siguientes opciones para el Seismoprobe Serie 9200.
9200-01---. La opcin -01 especifica un ngulo de montaje de 00 2.5
9200-02---. La opcin -02 especifica ngulo de montaje de 450 2.5
Esta informacin est ubicada sobre el rtulo fijado al Seismoprobe.
Ejercicio de Aplicacin
1.
La posicin angular del transductor instalado sobre una maquina horizontal siempre
se observa mirando desde _________
hacia el
extremo de la maquina.
2.
Aplica la pregunta # 1 tambin a maquinas orientadas verticalmente SI NO
3.
La orientacin de los transductores en una maquina es una decisin arbitraria siempre

y cuando las ubicaciones son identificadas y bien documentadas
VERDADERO FALSO
4.
Un movimiento o energa dirigida hacia un Seismoprobe de velocidad producir una

seal de salida del transductor que va hacia negativo. VERDADERO FALSO
5.
Un movimiento dirigido hacia una sonda de desplazamiento producir una seal de

salida del transductor que va hacia positivo. VERDADERO FALSO
6.
La verdadera vertical y horizontal, para los propsitos de una operacin apropiada de

los transductores, es ubicada usualmente en ______ y ______
IZQUIERDA
DERECHA (Marque la respuesta correcta)
17.
En la mayora de las aplicaciones, las sondas de proximidad se montan en que orien

tacin?
45 y l35
45 arriba y 45 abajo
00 y 900
45 v 45
0 y 90 derecha
45 izquierda y 45 derecha
8.
En la pregunta # 7, cual sonda es la sonda vertical y cual es la sonda horizontal

Vertical __________ Horizontal __________
9.
Los Seismoprobes de velocidad estn diseados para ser operados en cualquier posicin angular.
VERDADERO FALSO
10.
Defina lo que se quiere decir con eje sensitivo de un transductor
Seccin 11
INTRODUCCIN A LOS SISTEMAS DE

MONITOREO 3300
125366-00
Rev B
Monitoreo de Vibracin
A. El monitoreo de maquinaria rotativa ha estado con nosotros casi tanto como las
maquinas mismas. La seguridad y el presupuesto de una operacin pueden verse
afectados por maquinas que tienen fallas. Se ha hecho claro la necesidad de monitorear
en alguna forma la condicin de la maquinaria rotativa. Una manera es midiendo los
niveles de vibracin. Hay tres mtodos bsicos para medir la vibracin continua en
lnea, peridica en Lnea y peridica fuera de lnea. El primer mtodo se refiere a un
sistema que monitorea un conjunto de equipos constantemente. Peridico se refiere a]
uso de instrumentos porttiles para monitorear y adquirir datos a intervalos regulares.
Cada mtodo tiene ventajas y desventajas.
B. El monitoreo peridico fuera de lnea se hizo popular en la dcada de los 80. Este
mtodo de monitoreo de vibracin ofrece las siguientes ventajas
Los costos iniciales de equipo son bajos
El equipo puede ser utilizado en toda la planta
Los empleados estn activamente involucrados
Tambin hay desventajas:
Se pueden escapar problemas que se desarrollan rpidamente
1
E Las exigencias de supervisin son altas
Los costos de entrenamiento pueden ser altos
Los datos estn sujetos a error humano
Trendmaster 2000 - Peridico en lnea

Los avances en la tecnologa han permitido superar muchas de las desventajas del monitoreo peridico fuera de lnea Existen sistemas que combinan el costo de un programa
peridico fuera de lnea con los datos disponibles de un sistema combina en lnea. Un
sistema as ese! Trendmaster 2000 de Bently Nevada. Para mayor informacin contacte su
oficina de Ventas y Servicio Bently Nevada ms cercana.
C. El monitoreo continuo en lnea sigue siendo importante para maquinas criticas en
la operacin de una planta. Este mtodo de monitoreo de vibracin ofrece las siguientes
ventajas:
Un monitoreo constante del equipo
Acceso en lnea a los datos dinmicos para los diagnsticos de la maquinaria.
No se requiere una supervisin para asegurar que el trabajo se est realizando correctamente.
Tambin hay desventajas:

Los costos iniciales del equipo pueden ser altos
El retorno de la inversin puede ser largo
Los costos de instalacin pueden ser altos
D. El 3300 est diseado para reducir las desventajas del monitoreo continuo. Durante este
curso nos concentraremos en el monitoreo continuo. Examinaremos como el Sistema de
Monitoreo 3300 se adapta al monitoreo continuo. Luego de completar esta seccin, estar
capacitado para identificar los componentes principales del monitoreo continuo y del
Sistema de Monitoreo 3300.
II.
Monitoreo Continuo
A. El monitoreo continuo ayuda a prevenir fallas catastrficas, aumenta la produccin de

la planta, aumenta la disponibilidad de la planta y reduce los gastos de mantenimiento.
Tiene tres panes el transductor, el cableado de campo y un sistema permanente de
monitoreo de vibracin
1. Un transductor convierte una forma de energa en otra. Los transductores para
monitoreo continuo de la vibracin pueden ser dispositivos ssmicos o de proximidad,
Los transductores ssmicos miden la vibracin de la carcaza. Los dispositivos de proximidad pueden medir la vibracin del eje y la posicin.
B. Los sistemas de monitoreo permanente frecuentemente se denominan como gabinetes (racks).

Los gabinetes estn divididos en secciones, cada una de las cuales tienen un ancho dedos
posiciones. Se pueden colocar hasta 12 monitores en el gabinete ms grande, el de 14 posiciones.
Un gabinete tiene tres partes bsicas. Estas partes son la Fuente de Poder, el Monitor del Sistema
y los monitores.
Operacin de un Sistema de Transductor de Proximidad

La teora de operacin para los sistemas de transductores de proximidad se detalla en el tpico
de Operacin de un Sistema de Transductores de Proximidad
Hay otros tipos de transductores que se utilizan para recoger otra informacin. Algunos ejemplos
son temperatura, presin, tasa de flujo, posicin de valvula y expansin de la carcaza.
2. El cableado se utiliza para llevar la seal del transductor a un sistema de monitoreo y

suministrar potencia al sistema de transductores.
3. El sistema de monitoreo convierte las seales de los transductores a unidades de medida.

Luego se presentan estas unidades. Nuestro curso se concentrar en ste aspecto del monitoreo
continuo.
RACK O BASTIDOR
III.
CABLEADO
Y
PROXIMITOR
CABLE DE
EXTENSIN
Y EL SENSOR
Sistema de Monitoreo 3300

A. Los sistemas de monitoreo permanente se han utilizado durante muchos aos. Uno de
los primeros sistemas exitosos basados en dispositivos de proximidad fue introducido en
1967 por Bently Nevada (la serie 5000). Desde entonces la tecnologa ha permitido que
estos sistemas se hagan ms confiables y econmicamente mas accesibles. Bently
Nevada introdujo la serie 3300 en 1988
1. La Fuente de Poder suministra potencia regulada para hasta 12 monitores y sus transductores.
Convierte 115 Vac, 220 Vac, +20 a 34 Vdc y +90 a +140 Vdc a voltajes utilizados por el
monitor y sus transductores. El suministro del voltaje a los transductores puede ser seleccionado
para -24 Vdc o -18 Vdc. La Fuente de Poder siempre est en la posicin 1.
-24 Vdc 0-18 Vdc

Los proximitores Bently Nevada serie 3300 y 7200 requieren -24 Vdc. Los proximitores
serie 3000 requieren -18 Vdc. Si se cambia el voltaje del suministro de poder del
transductor, se debe cambiar tambin en la Fuente de Poder y en el Monitor del Sistema.
Se deben cambiar los alambres de puente W1 y W2 en el Monitor del Sistema y en la
Fuente de Poder. Las instrucciones de instalacin de los alambres de puente se har mas
adelante en el curso.
2. El Monitor del Sistema revisa los suministros de voltaje vitales para la operacin Correcta del
sistema. Tambin controla la funcin de sistema OK. Este OK indica que los transductores y el
cableado de campo estn operando dentro de sus limites. El Monitor del Sistema tambin
controla los ajustes de los controles de alarma y los restablecimientos (reset) del sistema.
Finalmente, el Monitor del Sistema provee un enlace entre el gabinete del monitor y los
productos de software utilizados para la recoleccin de datos utilizando una computadora. Los
circuitos del Monitor del Sistema no estn directamente en la va de monitoreo critico, as que el
Monitor del Sistema no afecta la contabilidad del sistema. Este siempre se encuentra en la
Posicin 2.
3. Los monitores en el gabinete proporcionan una observacin a las condiciones de la
maquinaria siendo monitoreada. Los monitores indican si el sistema de transductores est
operando correctamente (OK), cuanto mide el transductor (amplitud en la Pantalla de Cristal
Liquido) y si sta medicin es demasiado (Alerta o Peligro).
Monitores 3300
Una descripcin mas detallada de a operacin de monitores especficos ser tratada en
mayor detalle en las secciones restantes de este curso.
Ejercicios de Aplicacin # 1
Instrucciones: Apareje los items en la izquierda con su descripcin correcta listada en la
derecha.
Fuente de Poder
A.
Parte de un gabinete que proporciona una
observacin de las condiciones de la
maquina siendo monitoreada.
Transductor
B. Mtodo de monitoreo que conviene

seales del transductor en unidades medibles
y presentables en tiempo real.
Monitor del Sistema
C. Parte del gabinete que suministra

potencia regulada para hasta doce monitores
y siempre reside en la posicin 1.
Rack
D. Parte del gabinete que controla la

funcin OK del sistema y siempre reside en
la posicin 2.
E. Convierte una forma de energa en otra
Continuo en Linea
Monitores
Cableado
F. Lleva la seal del transductor a un

sistema de monitoreo
G.
Sus tres partes bsicas son Fuente de Poder,
Monitor del Sistema y monitores
Esta pgina se dej en blanco intencionalmente.
Seccin 12
RELES 3300
12538 1-00
Rey 13
ALERTA
RELEVADOR
CONTACTOS
DISPAR
O
RELEVADOR
CONTACTO
S
Los rels en su forma ms simple son interruptores elctricos. Ellos pueden activar alarmas y
Luces o hacer a la gente correr en todas direcciones. Los reales tambin pueden ser utilizados
para disparar una parada de una maquina. Tambin pueden ser incorporados dentro de una serie
de permisivos, los cuales son una serie de eventos que deben cumplirse antes de que la
maquina pueda ser operada, o pueda ser detenida
Aqu veremos a rels siendo utilizados como componentes integrales de sistemas de monitoreo
continuo. Cuando se excede los puntos de ajuste de alerta o peligro de un monitor, el reasociado
con ese monitor cambiar de estado. Estos rels son utilizados para activar dispositivos externos
tales como un anunciador externo, tablero de luces, campana o un dispositivo de parada atmica.
Mientras que la idea de que un rel es un simple interruptor es fcil de comprender, las
combinaciones que son posibles requieren de algn pensamiento.
La manera mas fcil de enfocar el asunto de ordenes de preguntarse y que es lo que quiero
hacer ? Como hemos visto antes, los rels pueden realizar un numero de trabajos y se dividen en
varias categoras
1. POLO SENCILLO, DOBLE TIRO

El rel de polo sencillo y doble tiro tiene una armadura (brazo) y dos contactos, normalmente
abierto (NO) y normalmente cerrado (NC). Cuando el rel cambia de estado, la armadura gira
entre NO y NC.
NC
COMN O ARM
NO
NC
AR
M
NO
ESTADO OK o CONDICIN DE NO ALARMA

Nuestro rel OK es de polo sencillo y doble tiro. Cuando el circuito OK detecta una falla del
monitor o del sistema, el rel cambia de estado. Solo hay un juego de contactos, o un solo polo
haciendo contacto a la vez. El Rel OK denominado un Rel Normalmente Energizado, es
comn para todos los monitores en el gabinete. No solo detecta fallas de los transductores,
tambin perdidas de potencia o poder. Tomemos un minuto y discutamos a idea de normalmente
energizado.
NOARMNC
OK RELEVADOR
Aislamiento de los Retes

Los contactos ARM, NC y NO estn
aislados elctricamente del sistema de monitoreo.
II. NORMALMENTE ENERGIZADO Y NORMALMENTE DES ENERGIZADO

Imagnese nuestro rel sobre un estante dentro de un depsito. No tiene poder y est en lo que
denominamos el estado de reposo. Cuando aplicamos poder a un Rel Normalmente
Energizado, ste cambia de estado. Observando la Figura 5, vemos como los dos operan en
condiciones diferentes. El rel normalmente energizado solo cambia de estado con una alarma.
Si el sistema pierde potencia, no reconocer esto. (A menos que est en alarma cuando se pierda
potencia). Esta es una decisin que debe tomarse cuando se pregunta que quiere que haga el rel
o de igual importancia, que NO quiere hacer.
Normalmente
energizado
No hay potencia/No Alarma

(estado normal)
Con Potencia/No Alarma
Con potencia/En Alarma
Normalmente DesEnergizado
NC
ARM
NO
NC
ARM
NO
NC
ARM
NO
NC
ARM
NO
NC
NC
ARM
NO
ARM
NO
De la figura previa observamos que los rels solo funcionan igual cuando estn sobre el estante.
Una vez que estn en el sistema y se aplica potencia, se debe saber con lo que se est tratando. Si
est detrs del gabinete y no puede ver si est presente una alarma necesitar saber si est
Normalmente Energizado o Normalmente Des-energizado para determinar una condicin
disparada o no disparada.
Bently Nevada recomienda que solo se conecte una funcin a un conjunto de contactos. Si
existen condiciones para que ocupe mas de una funcin activada por rel en un solo evento,
deberia considerar un tipo diferente (El prximo tipo de rel que cubriremos puede controlar dos
funciones por evento de alarma).
II RELES DUALES, POLO DOBLE TIRO

Este tipo de rel tiene dos armaduras y dos conjuntos de contactos. Los rels son importantes
para la integridad de los sistemas de monitoreo. Ellos activan avisos externos de alarmas o sirven
como entrada a un dispositivo automtico de parada. Las alarmas activadas por rel pueden
alertar al operador sobre una condicin de la maquinaria y omitir que este pueda evaluar la
situacin. En algunos casos los rels pueden estar conectados a un dispositivo de parada y a una
alarma. El Rel de Polo Doble Doble Tiro tambin puede ser programado en el campo para
operacin normalmente energizada o normalmente des-energizada. Cuando se utiliza un modulo
de rel dual para un monitor de canal dual en el gabinete, se emplea un rel de alerta y un rel de
peligro. Se utiliza un rel de Polo Doble Doble Tiro (DPDT) para suministrar dos conjuntos de
contactos Normalmente Abierto y Normalmente Cerrado para caer rel detrs del modulo de
rel. Cada monitor puede tener su propio rel. (Opcin programable).
-
RELEVADOR DEL OK
IV.
ALERTA
BUS COMN
A veces queremos conectar juntos un grupo de monitores o hacerlos comn. Si se

dispara una alarma en cualquiera de los monitores,
ste a su vez dispara (cambia de
NC
estado) un solo rel comn a todos ellos. Nuestros
ARM sistemas de monitoreo 3300 estn
provistos con dos pares de buses comunes. Cada uno contiene un bus de alerta y uno de
NO
peligro. Estos se pueden utilizar con rels independientes
en el mismo gabinete.
NC
ARM
RELEVADORES
DEL
NOpedido con por lo menos un mdulo de
Cualquiera que sea a aplicacin, cada monitor debe ser
OK
rel de alarma. Bently Nevada que se utilice
lo siguiente como lineamiento mdulos de rel
pueden ser e1 Individuales por monitor
Uno comn por gabinete.
Dos comunes por gabinete, siendo cada uno comn a un grupo diferente de monitores.
Una combinacin de uno o ms mdulos de rel individuales y uno o dos mdulos de rel
comunes.
RELEVADOR DEL
OK
rel del sistema
COMN Configuracin deCOMN
A menos que eso se enfoque de otra manera al hacer el pedido nosotros enviamos nuestros
BUS
1
sistemas conBUS
una configuracin
de rel Standard.
La2hoja de datos Bently Nevada 3349
proporciona una descripcin detallada.
RELEVADORES
Hasta ahora hemos cubierto:
1. Polo Sencillo Doble
Tiro
INDEPENDIENTES
2. Polo Doble Doble Tiro
3. Energizado y De-energizado
4. Comn e Individual
-
COMN
COMN
INDEPENDIENT
V RELES CUDRUPLES:
En algunas aplicaciones se utilizan rels cudruples en un monitor de canal dual cuando cada
canal requiere un rel independiente para alerta y peligro. Los rels cudruples no pueden
proporcionar dos conjuntos de contactos como el Modulo de Rel Dual debido a las restricciones
de espacio. El modulo de Rel Cudruple solo proporciona un conjunto de contactos para cada
rel, Los rels cudruples solo pueden utilizarse independientemente.
1.
RESUMEN
Para resumir, un gabinete Bently Nevada 3300 puede tener rels dispuestos en los
siguientes modos
A. Mdulos de Rel Dual
1. Individual por monitor
2. Uno comn por gabinete.
3. Dos mdulos de rel, cada uno comn a un grupo diferente de monitores.
4. Una combinacin de uno o mas mdulos de rel individuales y uno o mas mdulos
de rel comunes.
B. Mdulos de Rel Cudruples.
C. Combinaciones de A y E.
Simple Polo, Doble

Tiro
Cuando se utiliza nuestro equipo en reas de tipo peligroso, siga los lineamientos de rea
peligrosa. Nosotros tenernos rels para uso en areas PELIGROSAS. El rel
Hermticamente Sellado es nuestro tipo de rel para rea peligrosa. Si la instalacin es
en un rea segura el Rel Sellado con Epoxy seria la eleccin.
Otras funciones de Rel de Monitor son de enclavamiento y no-enclavamiento, lgica de
votacin y atrasos de tiempo.
Estas son tratadas en la seccin Opciones Comunes y Caractersticas.
Esta pgina se dej en blanco intencionalmente.
Ejercicio de Aplicacin 1
Instrucciones Escriba la letra de la condicin del rel en el espacio siguiente a cada condicin
descrita.
NC
ARM
NO
NC
ARM
NO
1. Cual es el estado de un rel Normalmente Des-energizado con potencia y sin alarma? ______
2. Este rel est Normalmente Energizado y en alarma.
3. Cual configuracin ilustra un rel Normalmente Des-energizado en alarma
4. No hay alarmas en un rel con potencia y Normalmente Energizado? ____
Instrucciones
Conteste las sigulantes preguntas con NE (Normalmente Energizado) o NDE (Normalmente
Des-Energizado)
1. Usted requiere realizar ciertas funciones cuando recibe una alarma Tambin desea realizar
estas funciones cuando hay una falla de potencia Que tipo de rel escogera 7
2. Usted est atrs en el tablero y se ha aplicado potencia. Todos los rels estn en a condicin
B de arriba Que tipos de rels estn en el gabinete s no hay alarmas?
3. Usted tiene un proceso que requiere que realice varias decisiones cuando se activan las
alarmas en su sistema de monitoreo. Usted no desea que ste proceso de toma de decisiones
comience con una perdida de potencia. Que tipo de rels e1egiria
4. Que tipo de rel es el Rel OK
Esta pgina se dej en blanco intencionalmente
PARE
Seccin 13
OPCIONES COMUNES Y CARACTERSTICAS

125374-00
Rev C
I. Opciones Programables
A. Las opciones de monitoreo exactas requeridas para una instalacin nica puede ser
una decisin difcil, al hacer el pedido. En el pasado, una decisin equivocada, requera
de mucho trabajo de revisin o nuevas soldaduras de alambres, necesarios para cambiar
las opciones del monitor. El Sistema 3300 est provisto de alambres de puente de
enchufe que permiten programar al monitor a una configuracin deseada. Esta
configuracin es leida por un microprocesador. Las opciones pueden ser cambiadas
fcilmente y contablemente en el campo. Este es un avance de tecnologa sobre el diseo
hardawired utilizado en el Sistema 7200. Las opciones se pueden hacer ahora en el
campo sin deshacer soldaduras de los alambres. Esto mantiene la confiabilidad de la
tarjeta y reduce el riesgo de daos debido a trabajos de revisin. Esto es consistente con
su plan de servicio.
B.
II.
Esta seccin tratar con

las opciones comunes y
caractersticas
disponibles
con
el
Sistema de Monitoreo
3300. Al completar,
estar impactado para
identificar las opciones
comunes
y
caractersticas que se en
cuentan
en
los
Monitores 3300.
Retrasos del Tiempo de Alarma
A. El retraso del tiempo para las alarmas de Alerta y Peligro puede ser seleccionado. Los
retrasos de tiempo disponibles son 0.1 segundo, 1.0 segundos, 3.0 segundos y 6.0
segundos. El retraso del tiempo de alarma es el intervalo entre cuando la amplitud de la
seal de entrada excede el punto de ajuste del nivel de alarma y la activacin del rel de
alarma. Los circuitos de retrasos de tiempo previenen que oscilaciones mecnicas o
elctricas momentneas causen alarmas falsas. Por ejemplo, si se escoge un retraso de 3
segundos, el valor medido debe permanecer por encima del punto de ajuste del nivel de
alarma por 3 segundos completos antes de que se active la alarma.
TIEMPO
3
SEGUNDOS
La amplitud
Excede del nivel
de la alarma
El relevador
acta
B. El retraso de 3 segundos se recomienda para la mayora de las aplicaciones de

monitoreo de vibracin. La experiencia de campo y las investigaciones de Bently Nevada
han demostrado que un retraso de 3 segundos puede minimizar las alarmas falsas de bien
sea vibraciones momentneas o fuentes de ruido elctrico. Para maquinas que estn
sujetas a fallas rpidas (menos de 3 segundos), sern necesarios retrasos ms breves. En
estos casos se debera consultar con el fabricante original del equipo.
El 3300/16, 25 y 55, por ejemplo, son enviados desde las fabricas de Bently
Nevada con los alambres de puente en posicin para retrasos de alarma de 3
segundos.
C. Para mediciones de empuje, la experiencia de campo y las investigaciones de Bently
Nevada han demostrado que un retraso de un segundo puede minimizar el dao por fallas
en los cojinetes de empuje. Para maquinas que estn sujetas a fallas rpidas de empuje
(menos de 1 segundo), sern necesarios retrasos ms breves. En estos casos se debera
consultar con el fabricante original del equipo.
El 3300/20 es enviado desde las fbricas de Bently Nevada con los alambres de puente en
posicin para retrasos de alarma de 1 segundo
Refirase a la seccin Retrasos del Tiempo de Alarma, en el Resumen del Sistema 3300 para
informacin adicional.
III. Enclavamiento/No-enclavamiento (Latching / Nonlatching)

A. Con la opcin de alarmas (u OK) trabadas activada, se requiere de un restablecimiento
(reset) manual por parte del operador para borrar los diodos emisores de luz (LED) del
tablero frontal y el rel asociado.
Si ocurre un evento de alarma y luego las condiciones regresan a normal, los diodos emisores de
luz de la alarma permanecern encendidos hasta que se Inicie un restablecimiento manual. Esto
es valioso debido a que a pesar de que los niveles puedan parecer normales, el usuario estar
enterado de que el monitor excedi los niveles de alarma.
ENCADENADO
RESETEO
NO ENCADENADO
Automticamente
resetea
E. Las alarmas (u OK) no trabadas automticamente se borran cuando el valor medido decrece
por debajo del punto de ajuste del nivel de alarma. Si el monitor se sale de OK, se apagar el
diodo emisor de luz del OK. Si el monitor regresa a una condicin OK, el monitor no requiere de
un restablecimiento manual para que se encienda el diodo emisor de luz del OK. Esto es lo
normal para el 3300/20. Las fallas de los cojinetes de empuje pueden ser de naturaleza rpida.
Es importante mantener el monitor en lnea lo ms posible.
El 3300/20 es enviado desde las fbricas de Bently Nevada con un OK no trabado.
OK/ no OK
El OK indica si un transductor esta operando dentro de su rango normal. Cuando ocurre una falla
(condicin no OK) de un transductor, se apaga el diodo emisor de luz verde del OK. Un OK
trabado puede sor apropiado para algunos monitores porque se requiere que un operador
reconozca la condicin de falla con un restablecimiento manual.
IV. Primera Salida
Esta opcin detecta el primer canal en el gabinete, con la opcin Primera Salida instalada, para
sealizar una condicin de Alerta o Peligro. Este canal (o primer canal despus de cualquier otra
alarma que haya sido borrada), presentar su condicin de alarma con un diodo emisor de luz
intermitente de alarma en el tablero frontal. Si otro canal en el gabinete genera una alarma, antes
de borrarse la primera alarma (con un restablecimiento manual), el diodo emisor de luz se
mantendr encendido continuamente. Si varios canales generan alarmas dentro de un periodo
cono, esta opcin indicar cual fue el primer canal que entr en un estado de alarma. Esta
informacin es til para determinar donde se origin el problema. El punto de Primera Salida
puede generar alarmas en otras ubicaciones de cojinetes. El circuito de Primera Salida es
independiente de los circuitos de Alerta y Peligro. Para las condiciones de alarma de Alerta y
Peligro existen circuitos separados Primero Fuera
INDICA EL PRIMER
CANAL EN ALARMA
Todos los monitores con una opcin de Primera salida son enviados desde las fbricas de Bently
Nevada con la opcin de Primera Salida activada
V. Lgica de Votacin del Rel de Peligro
A. Para monitores de canal dual, la lgica de votacin Y (AND) puede permitir que cualquier
canal genere una alarma de Alerta o Peligro independientemente. Sin embargo, se requieren
ambos canales, midiendo una condicin de Peligro, para activar el rel de Peligro.
B. La votacin Y es correcta cuando los dos canales representan la misma variable de medicin
(redundancia de transductores). Esto tambin se requiere cuando es posible que La falla de un
transductor produzca una alarma falsa del monitor. La votacin Y es particularmente provechosa
donde el sistema de monitoreo se utiliza como una entrada para un sistema de parada automtica
de la maquina. La votacin Y no debera ser utilizada para dos variables de medicin diferentes.
Entonces la lgica de votacin o (OR) es apropiada para canales que representan variables de
medicin diferentes. Tambin es apropiada cuando es poco probable que una falla de transductor
produzca una alarma falsa de monitor. La votacin O es utilizada para monitorear dos maquinas
separadas o las mediciones de dos ejes separados.
LGICA DE VOTACIN DEL RIELE DE PELIGRO
SENSORES RADIALES
SENSORES AXIALES
VERTICA
L
HORIZONTA
L
Dos sensores
Dos variables de medicin
= OR Lgica de eleccin
Dos sensores
Una variable de medicin
= AND Lgica de eleccin
C. En un Monitor de Posicin de Empuje de Canal Dual con lgica de votacin O, a falla de un

solo transductor usualmente representa un voto para una alarma de monitor. La solucin a este
problema es la redundancia de transductor con lgica de votacin Y.
Para proporcionar el nivel de redundancia y la seguridad adicional contra alarmas falsas,
el Monitor 3300/20 es enviada desde las fabricas de Bently Nevada con los alambres de
puente en posicin para una lgica de votacin Y.
VI.
Rangos de Escala Completa

A. La seleccin de la opcin de rango a escoger para un monitor particular depende de los valores mximos esperados del parmetro a medir.
Para monitores de vibracin radial, los rangos se deben basar en a
experiencia de operacin y en las recomendaciones del fabricante de La
maquina,
B. Para monitores de posicin (tales como el 3300/20), el rango generalmente se selecciona en base al juego disponible del cojinete de empuje
(hay que considerar los juegos de operacin fra y caliente). Tambin se
pueden utilizar los juegos del rotor/estator durante el arranque, o el
desplazamiento mximo del parmetro a medir. El Sistema de Monitor
3300 permite que esta opcin sea cambiada con facilidad en el campo.
Esta opcin se especifica al hacer el pedido Si se cambia en el campo, es necesario una
verificacin del desempeo del monitor.
VII.
Opcin de Entradas de Transductor

Es necesario especificar el tipo de transductor a ser utilizado con un monitor para que la
verificacin del desempeo sea correcta. Los traductores estn disponibles en dos factores
de escala Standard 100 mV/mil (4 mV/mm) y 200 mV/mil (8 mV/mm). El Sistema de
Monitoreo 3300 permite que esta opcin se cambie en el campo.
Esta opcin se especifica al hacer el pedido. Si se cambia en el campo, es
necesaria una verificacin del desempeo del monitor
COMO ENVIADO y Otras Opciones de Monitor

La mayora de las opciones son programables a travs de alambres de puente en el campo. Por
favor consulte con su representante local de Bently Nevada y refirase a la literatura especifica
de la produccin para mayor informacin sobre amplicaciones Clones en reas peligrosas y
tpicos que no se han tratado aqu.
1) Para aplicaciones XY (dos sondas ortogonales por cojinete), los transductores radiales no
pueden considerarse como redundantes porque no miden la misma variable. La vibracin radial
del eje raramente es igual en ambas direcciones de medicin.
Nuestra experiencia de campo e investigacin ha demostrado que puede ocurrir un dao a la
maquina debido a vibracin excesiva en un plano mientras que la vibracin en otro plano
permanece por debajo de los niveles del punto de ajuste de la alarma.
El 3300/16, 25 y 55 son enviados desde las fabricas de Bently Nevada con los alambres de
puente en posicin para una lgica de votacin O.
VIII. Salidas de Grabador

Esta opcin especifica la salida deseada para la conexin a grabadores, medidores remotos,
computadoras u otros dispositivos. Hay disponible varias salidas de voltaje y corriente. La salida
mas utilizada es la de +4 a 20 mA. Esta es el Standard ISA y API.
Todos los monitores enviados desde las fabricas de Bently Nevada tienen salidas de grabador de
+4 a +20 mA, excepto si especificado de otro modo.
API 670
El Instituto Petrolero Americano (API) ha establecido normas para los sistemas de monitoreo de
vibracin de no contacto y de posicin axial. La opcin dc grabador. Inhibidor de arranque,
circuitos OK, Desconexin del Canal OK de Retardo, Desvo de peligro, retardadores de alarma,
votacin de alarma, direccin de empuje Normal y Primero Fuera estn todas cubiertas por las
normas API.
IX.
Alarmas de Espacio (Gap)

El Monitor 3300/16 ofrece alarmas de Ajena de SOBRE y SUB (O/U) ESPACIO abierto
para ambos caculos. Estas alarmas notifican al operador sobre los cambios en la posicin
del eje. Estos cambios pueden o no llevar a un aumento correspondiente en la amplitud
de la vibracin Los valores del espacio abierto y los puntos de ajustes puede ser en
voltios o en unidades de ingeniera (mils o micrmetros) en el tablero frontal. Los
retrasos tiempo de la alarma de espacio abierto siempre son de 6 segundos. Se debe consultar con el fabricante original del equipo o especialistas calificados de maquinaria para
el ajuste correcto de las alarmas de Espacio abierto.
El 3300/16 es enviado desde las fabricas de Bently Nevada con las alarmas de Espacio Abierto
desconectadas. La opcin de rango completo de Espacio est ajustada en O 19 Vdc.
-
X. Opcin de Respuesta de Frecuencia

La opcin de respuesta de frecuencia debe ser escogida sobre la base de las frecuencias de
vibracin de inters esperados. Esta opcin estar la ventana de operacin del monitor. Esta es
una consideracin importante. Se debe consultar con el fabricante original del equipo o
especialistas calificados de maquinaria.
La configuracin de fbrica es de 240 a 240 kHz
Opcin de Respuesta de Frecuencia
La opcin de 600 hz. (60 a 36.000 r.p.m.) no es recomendada para acciones de maquinas con un
harn que y parada rpido donde la aceleracin/desaceleracin excede 1.000 rpm. por segundo.
Debido al rango extendido de baja frecuencia de 60 r.p.m. el circuito del monitor retendr vibraciones momentneas que se experimentan normalmente dura, de arranques rpidos (tales como
con equipo impulsado con motores, puede mantener los niveles de vibracin por encima de los
puntos de ajustes mas all de los retrasos del tiempo de alarma. Esto puede resultar en la
activacin del rel de Peligro despus de que el tiempo interno se haya agotado, aun si la
vibracin real ha decrecido por debajo del nivel del punto de ajuste de Peligro. Se recomienda la
opcin de baja frecuencia para aplicaciones donde la velocidad de rotacin del eje sea menor, de
1000 rpm.
El 3300/16, 61 y 65 son enviados desde las fabricas de Bently Nevada con la opcin de la
respuesta de frecuencia de 240 a 240000 cpm seleccionada. El 3300/25, 26 y 55 son
enviados con los filtros en derivacin paralela (bypass).
XI.
Direccin Normal de Empuje
La opcin de la sonda Normal Hacia, o Normal Opuesta, permite que el Monitor 3300/20 lea
correctamente si el eje se mueve hacia u contrario al sensor. El indicador del monitor est rotulado con NORMAL y CONTRARIO. Esto debe corresponder a las direcciones activas e
inactivas del eje en la maquina. La seleccin de esta opcin depende de la orientacin de la
sonda comparada a la direccin NORMAL (activa) del movimiento del eje en la maquina.
SENSOR
AXIAL
Direccin activa de la
flecha
Se mueve hacia el sensor
Esta es una consideracin importante. Se debe consultar con el manufacturado original
del equipo o especialistas calificados de maquinaria para una instalacin correcta.
El 3300/20 es enviado desde las fabricas de Bently Nevada con la opcin de la sonda
Normal Hacia instalada.
Opcin del Rel de Modo de Alerta y Peligro

El 3300/16 y 3300/20 es enviados desde las fabricas de Bently Nevada
con los rels de Alerta y Peligro normalmente desenergizadas Para mas detalles sobre esta
opcin refiranse al tpico de Rels.
XII. Caractersticas Standard

El Sistema de Monitoreo 7200 fije durante muchos aos el Standard de la industria.
Algunas de sus opciones mas tiles se han convenido en caractersticas Standard en el
Sistema de Monitoreo 3300.
XIII. Derivacin de Peligro/Derivacin del Canal

A. La funcin de derivacin (bypass) de Peligro permite deshabilitar el rel de Peligro. El
diodo emisor de luz rojo de DERIVACIN en el tablero frontal estar ENCENDIDO
siempre que el monitor est en esta condicin. El diodo emisor de luz de OK para
ste canal permanecer encendido. Un alambre de puente en la tarjeta de circuitos en
el monitor puede deshabilitar el interruptor de DERIVACIN de PELIGRO (DB).
Esto previene el uso indebido de la funcin de derivacin de Peligro Esta funcin
generalmente no se recomienda debido a que si se desconecta el rel de Peligro, se
puede perder la proteccin de la maquina.
Interruptor de Derivacin de Peligro
El Interruptor de Derivacin de Peligro (Alarma 2)
Est ubicado detrs del tablero frontal de los Monitores 3300
La configuracin de los monitores enviados desde las fabricas de Bently Nevada es como la
opcin del interruptor de DERIVACIN de PELIGRO (DR) desconectado.
B. La derivacin del canal permite al usuario pasar por alto un solo canal de entrada en el caso
de una falla del circuito de un transductor. Los canales en derivacin del diodo emisor de luz,
salida de grabador e impulsos de rel estn desviados durante esta condicin. El diodo emisor de
luz rojo de DERIVACIN estar ENCENDIDO siempre que el canal est en sta condicin. El
diodo emisor de luz de OK para ste canal permanecer apagado. Esta funcin debe utilizarse
con precaucin. El canal puede dejarse involuntariamente en derivacin. Esto resultar en una
perdida no intencional de la proteccin de la maquinada.
Esto fue una opcin en sistemas de monitoreo previos. Esta caracterstica es
Standard en el 3300/16 y 3300/20.
Cuando un canal esta

en Bypass, el LED del
OK no se prende.
Cuando los canales estn

en disparo de Bypass, el
OK LED esta encendido.
XIV. Inhibidor de Arranque

El Inhibidor de Arranque minimiza las alarmas falsas debido a una variacin momentnea
de potencia o la perdida y restablecimiento subsiguiente de potencia. Esta tun-clon inhibe
las alarmas por 2 segundos llego de la estabilizacin de la potencia.
Pus se activa nuevamente la Derivacin del Canal OK Temporizado. Esta opcin es de

acuerdo a las Normas 670 del American Petroleum Institute (API 670).
Esto fue una opcin en sistemas de monitoreo previos. Esta caracterstica
es Standard en el 3300/16 y 3300/20.
XV.
Desconexin del Canal OK Temporizado

La Desconexin del Canal OK Temporizado minimiza la posibilidad de alarmas falsas.
Estas alarmas pueden ser causadas por un transductor, cableado asociado de
interconflecin, o la fuente de poder de un transductor defectuoso. Cuando se excede el
limite OK, el canal falla y el diodo emisor de luz OK es APAGADO. Cuando falla el
canal, ese canal no est proporcionando proteccin a la maquinaria. El microprocesador
de ese monitor revisa entonces para un restablecimiento correcto de la operacin del
transductor. Cuando se borra la falla, el canal regresa a operacin normal (tpicamente
despus de un retraso de 30 segundos). El diodo emisor de luz OK verde en el tablero
frontal del monitor destella (a la razn de 1 Hertz) hasta que se presione
RESTABLECER (RESET). Si persiste el problema del transductor, se puede desconectar
el canal del monitor que causa el problema (o ser inactivado) con el interruptor interno de
derivacin del Canal. Un diodo emisor de luz rojo en el tablero frontal del monitor
indicar la condicin de Derivacin.
Flasheando los LEDs del OK a 1 Hz

significa que el Transductor a tenido
una salida del OK desde el ltimo
reseteo.
Esto fue una opcin en sistemas de monitoreo previos. Esta caracterstica es Standard en el
3300/16 y 3300/61 y es programable en otros monitores.
Desconexin del Canal OK Temporizado
Esto una vez fue una opcin programable en otros existe unas de Monitoreo Bently / Nevada Sin
embargo, es una caracterstica Standard en los Monitores de Vibracin 3300. El Monitor Dual
de Empuje 33 00/20 no tiene esta opcin. Las faltas del cojinete de empuje pueden ser de
naturaleza rpida lo que hara inapropiado para que un canal sea desconectado
involuntariamente.
XVI. Multiplicador de Disparo
Cuando es activada, esta funcin multiplica los puntos de ajustes de alarma seleccionados
en el monitor por 2X o por 3X (especificados al hacer el pedido). Utilice el Multiplicador
de Disparos solamente cuando anticipe un incremento en los niveles de vibracin por un
tiempo (breve) mas all de los puntos de ajustes de alarma. Un ejemplo podra ser durante
el arranque de la maquina. El Multiplicador de Disparo consiste en: un circuito
multiplicador de puntos de ajustes de alarma en cada monitor, terminales de contacto de
cierre externos atrs que pueden ser activados por un interruptor enervo, y un diodo
emisor de luz en el tablero frontal del Monitor del Sistema. El circuito multiplicador es
individual para cada monitor, Usted puede seleccionar cuales son los monitores a operar
con la funcin Multiplicadora de Disparo. Recomendarnos que la funcin Multiplicadora
de Disparo sea activada con un interruptor con carcasa de resorte. Cuando se active el
Multiplicador de Disparo los diodos extintores de luz de Peligro en Derivacin

destellarn a la razn de un Henz.
Multiplicador de Disparo
El Multiplicador de Disparo solo est disponible en los monitores de vibracin. Los moni/ores
de empuje miden la posicin esttica. La posicin no se anticipa (2X a 3X) mas all de niveles
normales durante perodos breves de tiempo. Debido a esto, el 33OO-2O no est disponible
con Multiplicador de Disparo.
XVII. Mdulo de Entrada de Potencia
TRIP MULTIPLY
COM
INHIBI RESE
COMT COMT
GROUND
SINGLE
POINT
A. MULTIPLICADOR DE DISPARO Las tarjetas instaladas con Multiplicador de Disparo

son activadas por un interruptor de cierre entre el MULTIPLICADOR de DISPARO y COM
(Comn).
-
B. INHIBIR : El contacto de cierre entre INHIBIR y COM realiza la misma funcin que el
Inhibidor de Arranque, pero su control es a travs de un contacto externo.
C. RESTABLECIMIENTO (RESET) Este desempea la misma funcin a travs de un
interruptor de cierre remoto como el RESTABLECIMIENTO en el Monitor del Sistema. Los
interruptores utilizados deben ser interruptores del tipo normalmente abierto y momentneo.
-
XVIII. reas Peligrosas

A.
Para la seguridad y proteccin, Bently Nevada provee productos aptos para la instalacin en muchos ambientes peligrosos diferentes. La agencia de control para su rea
debe ser consultada para determinar los requerimientos especficos para el sitio panicular
de su planta. Los productos de Bently Nevada pueden ser certificados para la mayora de
los ambientes y aplicaciones.
CANAL
B
CANAL
A
P
W
P
I
N
IN
PWR
SHIELD
SIGNA OUTPUT
S
L
OU
T
COM Vt
BENTLY
NEVADA
ALERT
DANGER
Seccin 14
Capacidad de Auto-Diagnostico
125383-00
Rev C
I. Capacidad de Auto-diagnstico
A. Los avances en la tecnologa han permitido que los sistemas de monitoreo tal como el
3300 proporcionen una operaron ms confiable del sistema. Se utilizan microprocesadores para desarrollar rutinas de auto-diagnstico que pueden proporcionar
verificaciones constantes para la operacin correcta del sistema. De esta manera, el 3300
tiene la capacidad de monitorearse por si mismo para asegurar un monitoreo correcto de
la maquinaria. La capacidad de auto-diagnstico del 3300 verifica constantemente los
niveles de voltaje del monitor. Los resultados de limites definidos de estas verificaciones
sern detectados y presentados como cdigos de errores. Esto puede asistir en el
diagnostico de fallas y le ayudar regresar el sistema a operacin normal lo mas pronto
posible.
B. En esta seccin discutiremos la capacidad de auto-diagnstico del sistema de monitoreo 3300. Usar un Monitor Dual de Vibracin/Espacio 3300/16. Al completar sta
seccin estar en capacidad de interpretar y borrar los cdigos de errores del 3300/16 a
travs del uso de ayudas de trabajo.
II. Tipos de auto-diagnstico
A. El monitor 3300/16 tiene tres niveles de auto-diagnsticos. Estos son cclico, arranque
y pruebas invocadas por el usuario.
1. Las pruebas cclicas se realizan constantemente durante la operacin del
monitor.
2. La prueba de arranque solo se realiza cuando se arranca inicialmente el
monitor.
3. Las pruebas invocadas por et usuario solo se realizan cuando son iniciadas por
el usuario.
II Si el monitor detecta un error durante un auto-diagnstico cclico,

ocurren los siguientes eventos
* Se detiene el monitoreo hasta que el problema est resuelto
* El cdigo de error es almacenado en a memoria y destella en el grfico
de barra de la pantalla de cristal liquido
* Se enciende el diodo emisor de luz de DERIVACIN
* El diodo emisor de luz de OK destella a 5 Hz
Entrante el arranque o durante una prueba invocada hasta que el problema est resuelto.
C. Si el monitor detecta un error durante el arranque o durante una
prueba invocada por el usuario, el monitoreo se detiene hasta que el
problema est resuelto.
Si el error es intermitente y desaparece, ocurren los siguientes eventos

E Continua el monitoreo
E El diodo emisor de luz de OK destella a 5 Hz para indicar que se ha
almacenado un cdigo de error en el monitor
III.
Cdigos de Errores
Las rutinas de auto-diagnstico en el 3300/16 verifican muchos parmetros diferentes, el
nmero de segmentos que destellan en la pantalla indican el error especifico. La figura de
abajo indica el cdigo de error 6.
Cdigo de Error
Descripcin
2*
La verificacin del ROM ha fallado
3*
Falla No. 1 EPROM
4 **
Falla No. 2 EPROM
Grade puntos de ajustes de alarma
5
Nodo 75V1-VT fuera de tolerancia
6
Nodo + VRH fuera de tolerancia
7
Nodo 5V fuera de tolerancia
8
Nodo MVREF fuera de tolerancia
9
Nodo + 75V friera de tolerancia
O
Nodo VRL fuera de tolerancia
II
Nodo -65V MVREF fuera de tolerancia
12
Nodo +51-7,5V fuera de tolerancia
14
*
Falla de RAM
17 *
COP watchdog no configurado
18
Nodo +5V/- SV +15V fuera de tolerancia
22
Configuracin incorrecta de los alambres de
puente
Error no recuperable. Reemplace o repare a tarjeta lo mas pronto posible.
**
El error 4 es una falla en un punto de ajuste de alarma y puede ser corregido al graduar
todos los puntos de ajuste de alarma en el monitor.
***
El error 22 es detectado al arrancar y no es almacenado en la memoria.
Todos los otros errores son intermitentes y son recuperables. Se ocurren errores de recuperacin,
esta condicin debera ser documentada y el monitor debe ser reemplazado y/o reparado cuando
sea conveniente
Errores No Recuperables e Intermitentes

Los errores no recuperables no pueden ser resueltos en el campo y el monitor deja de fin-donar.
Cuando un monitor indica un cdigo de error no recuperable, no es usable hasta que el monitor
halla sido reparado correctamente. Si Usted tiene una tarjeta de repuesto, ajuste las opciones
correctamente y luego reemplace la tarjeta daada. Si vuelven a ocurrir errores recuperables,
la tarjeta debera ser remplazada y/o reparada cuando sea conveniente. Enve la tarjeta dada
junto con una breve descripcin del problema a (dependiendo de Su ubicacin):
BENTLY Nevada Corporation
/617 Water Street
Minden, Nevada 89423
Attention: Product Repair 6
Bently Nevada (O.K. Ltd
2 KeIvin Glose
Science Park North
Birchwooj Warrngton
Cheshire, W 3 7BL Inglaterra
Attention Product Repair
Para errores no recuperables, si Usted no tiene una tarjeta de repuesto, debera enviar;
mediantemente la tarjeta dada y una breve descripcin del problema a la direccin indicada
arriba.
IV.
Borrando y Leyendo Cdigos de Error Almacenados

Recuerde que los cdigos de errores se almacenan al usar las verificaciones invocadas
por el usuario. Siga los siguientes pasos para leer y borrar los cdigos de errores.
Inicie la prueba de auto-diagnstico invocada por el usuario al hacer corto circuito con un
destornillador en las dos clavijas de auto-diagnstico, ubicadas detrs del tablero frontal
Se encienden todos los diodos emisores de luz y la pantalla de cristal liquido presenta la escala
completa
INICIANDO LA AUTO PRUEBA

INVOCADA POR EL USUARIO
ST
Al final de las pruebas auto-diagnstico, se enciende el diodo emisor de luz de DERIVACIN,

el diodo aniso de luz de OK destella a 5 hz., y el primer cdigo de error destella a 5 hz. en ambos
lados de la pantalla de cristal liquido.
El cdigo de error es, ndicmio por el numero de segmentos que destellan en una columna del
grfico de baos. Por ejemplo, ste monitor est individuo un cdigo de error 6.
2. Presione y mantenga presionando el interruptor de ALERTA por un segundo para leer
cualquier otro cdigo de error almacenado en el monitor.
Por ejemplo, ste monitor contiene almacenado un segundo cdigo de error numero l0.
Seccin 15
Monitor de Vibracin XY 3300/16

125377-00
Rev C
I.
Monitor Dual de Vibracin con Alarmas de Gap

A.
B.
La vibracin en el eje en un cojinete de pelcula de fluido usualmente no es unidireccional. Necesarios dos sondas de proximidad montadas con una separacin de 90
para observar correctamente el comportamiento completo del rotor. Por regla
convencional se observa la maquina del extremo impulsor hacia d extremo
impulsado. Esto equivale estar parado en el Standard frontal de la turbina de vapor
mirando el generador. Cero grados, en la maquina horizontal, en la parte superior de
esta. Medimos en grados a la izquierda o a la derecha del centro. Continuando con
esta regla convencional, denominamos la sonda a 45 a la derecha la sonda sonda
horizontal. Lo mismo es para la sonda de 45 a la izquierda, denominada la senda Y
vertical
Hay dos componentes de movimiento real del eje en el juego del cojinete.
1. El primer componente es la POSICIN RADIAL PROMEDIO DE LA LNEA
CENTRAL DEL EJE. La pocin de la linea central del eje proporciona limitacin
acerca de la estndar del eje, la alineacin del sistema eje/cojinete y las fuerzas
radiales sobre el eje.
VERTICAL
HORIZONTAL
Mediciones Radiales
El estudio real de mi
comportamiento de la
maquinaria est ms all
del
curso.
Para
informacin acerca de
Cursos sobre Diagnsticos
de Maquinaria, consulte su
Representan Bently Nevada
local.
2. El segundo componente es la vibracin del eje. El monitoreo del Vibracin XY permite

observar, grabar y presentar alarmas de las mediciones de posicin radial y vibracin. Dos
sondas de proximidad miden el movimiento dinmico (vibracin en mils p/p) y el espacio (Vdc) proporciona informacin a este monitor. Algunas condiciones de maquinaria que
podemos detectar son desbalanceo del rotor; desalineacin, desgaste del cojinete, grietas y
roces del eje. En la figura a la derecha, con solamente una sonda X, nos perderamos de toda
la vibracin del componente Y. Aparentada ser una maquina que opera suavemente.
C.
TABLERO FRONTAL: El tablero frontal es una pantalla de cristal lquido de 63

segmentos. El lado izquierdo del tablero frontal es el canal vertical y el lado derecho es el
canal horizontal.
Salidas del Transductor Amortiguadas

Las seales sin filtrar de las Salidas Amortiguadas del Transductor del Tablero Frontal son las
mismas como la seal que se alimenta al modulo de seal atrs en el gabinete. Discutiremos
esto mas afondo en la seccin de GABINETE POSTERIOR.
D.
Interruptores DLP y DE = DERIVACIN DE PELIGRO (Mostrado en la Figura)

Esto remueve al rel de Peligro de ambos canales del monitor. No cancela ninguna
funcin visual ni capacidad de monitoreo. Este interruptor enciende el diodo emisor de
luz roja de DERIVACIN para ambos canales.
Los diodos emisores de luz

verdes de OK permanecen
encendidos.
VBA
DERIVACIN
(BYPASS) del Canal A
Esto remueve el Canal A
del sistema. No hay
proteccin de la maquina
del canal en derivacin. El
diodo emisor de luz roja
rotulado DERIVACIN,
debajo del Canal A, se
enciende.
El diodo emisor de luz
verde de OK se apaga.
y BB = DERIVACIN
(HYPASS) del Canal B
Esto remueve el Canal 3 del
sistema. (Vea HA arriba)
Funciones de Derivacin (Bypass)
La Derivacin de Canal y la Derivacin de
Peligro pueden usarse simultneamente.
AA=AJUSTA el Canal A
Al seleccionar AA se coloca el canal izquierdo en el modo de Ajuste A. Solo destellarn los
segmentos de la pantalla de cristal liquido que indican la amplitud o los puntos de ajuste de
alarma. Hay cuatro puntos de ajuste para el Canal A. Alerta de Vibracin, Peligro por Vibracin,
Alerta de Sobre-Gap y Alexia de Sub-Gap. Estos pueden ser ajustados con presionar los
interruptores de ALERTA, PELIGRO o ALERTA y PELIGRO, Cuando se presiona el
interruptor o los interruptores, se presentan los puntos de ajuste actuales. El interruptor arriba o
abajo 4 en el Monitor del Sistema, incrementar o rebajar el nivel de alarma solamente mientras
el interruptor de alarma se mantenga presionado.
AB = AJUSTA el Canal B
Realiza las mismas funciones como AA excepto que se afecta el Canal horizontal o
derecho
AJUSTE del SOBRE/SUB GAP

Cuando se selecciona AA o AB y se habilita la alarma de Gap, este interruptor DII
permitir fijar los limites superiores e inferiores de la alarma de Gap. Se debe presionar
ambos el interruptor de GAP y ALERTA para presentar la ventana del punto de ajuste
de la alarma de Gap.
II.
Alarmas Individuales en Cada Canal
A. Cada canal tiene dos

niveles de vibracin que
son
monitoreados
continuamente. Cada nivel
es programable de cero a
100% de la opcin de
escala
completa
seleccionada. El primer
nivel
es
Alerta.
Al
presionar el interruptor de
ALERTA la pantalla de
cristal lquido presentar
los puntos de ajuste de
Alerta actuales para ambos
canales simultneamente.
Presione el interruptor de
PELIGRO para revisar los
niveles de alarma de
Peligro. La pantalla de
cristal lquido presentar
los puntos de ajuste de
Peligro actuales para ambos
canales simultneamente.
Graduacin de los Puntos de Ajuste de Alarma
La valuacin de estas alarmas se realizar en el taller.
B. Al presionar juntos el interruptor de GAP y el

interruptor de ALE WFA se activa el punto de ajuste
del nivel de arriba
La alarma de Gap es una condicin de Sobre
(condicin) o Sub (condicin). La regin de Gap
aceptable es la ventana entre las graduaciones
superiores e inferiores. Se utiliza la escala central del
medidor para leer los grficos de baja al usar las
funciones de Gap y Alerta de Gap. Esta es la ventana
de punto de ajuste de Alerta de Gap. Por encima o debajo de ste punto se activa (solamente) una alarma
de Alerta. Solo puede leerse el voltaje del Gap si las
Alarmas de Gap estn desactivadas, o si la opcin de
alarma de gap est en unidades de voltaje (ver figura).
Si la opcin de alarma de gap est en unidades de ingeniera no se puede leer el voltaje del gap.
Este se lee utilizando la escala central del medidor.
III. Mdulo de Entrada del Tablero Posterior

A. El tablero posterior es donde termina su cableado
de campo. La seal sin procesar del Proximitor entra al
monitor y se divide en varias vas. Otras funciones
diversas ocurren en el modulo de seal. Cada
transductor (horizontal X y vertical Y) Requiere
potencia. Aqu es donde reciben esta potencia. Cada
canal tiene su propia potencia, unin comn y entrada.
Si cualquiera de estos alambres tiene un corto circuito
o se abre, el canal correspondiente, o los canales,
cambiaran de OK a Derivacin (Bypass).
B.
C.
Las salidas amortiguadas en el tablero

frontal proporcionan la misma informacin
que tenemos aqu. Los amortiguadores
ayudan a prevenir que fuentes externas
afecten al monitor. Si se necesita observar
datos sin procesar se deben utilizar salidas
amortiguadas.
Tambin hay puntos de salida de grabador
para conectar a dispositivos como grabadores para graficar en cintas. Hay tres
Opciones de Salida de Grabador disponibles
en el Monitor 3300/16 de Vibracin XY. La opcin seleccionada programa ambos canales.

1. +4 a +20 mA
2. 0 a 10 vdc
3.+1 a 5 vdc
Interfase con Computadoras y Archivo de Registros

El mantenimiento de registros proporciona valiosos datos histricos sobre el comportamiento de
una maquina. Todos los sistemas de monitoreo 3300 tienen capacidades internas de computacin
para usarse con TDM y DDM . Tambin est disponible una interfase seal para la
comunicacin con Controladores de Lgica Programables, Computadoras de Control de
Procesos, Sistemas de Control Distribuido y Sistemas de Control basados en compiladoras
personales (PC). Para informacin adicional sobre el almacenamiento recuperacin y graficacin
de los datos de un tren de maquina contacte a su instructor o a uno de nuestros ingenieros de
ventas regionales.
D.
El modulo de entrada
puede no tener rels. La
funcin de rels es
independiente
del
modulo de entrada. Lo
nico que comparten en
el tablero posterior es el
espacio.
Seleccin del Rel Para mayor informacin acerca de la seleccin de rels, anunciadores, alarmas y configuraciones de rels, refirase a la seccin de RELES.
El monitor tambin requiere de la verificacin de

su desempeo. Esto se hace ingresando un valor
conocido utilizando un equipo rastreable del
Instituto Nacional de Normas y Tecnologa
(anteriormente N.B.S.)
V. Ajuste de Niveles de Alarma

A. Alarmas de Vibracin
1. Abra el tablero frontal y deslcelo a la derecha. Coloque el interruptor 4 AA
hacia la izquierda (ON) para ajustar las alarmas del Canal A. El grfico de barras
del Canal A en la pantalla de cristal liquido destellara.
2. Grade el punto de ajuste de Alerta de vibracin presionando el interruptor
ALERTA en el tablero frontal y utilice los interruptores en el Monitor del Sistema
para bajar o subir el punto de ajuste de Alerta a 25% de escala completa.
3. Graduado el punto de ajuste de Peligro de vibracin presionando el interruptor
PELIGRO Fije el punto de ajuste de Peligro a 50% de escala completa.
4. Grade a alarma de vibracin del Canal B repitiendo los pasos del 1 al 3 y
sustituyendo:
Interruptor 5 AB por interruptor 4 AA
El grfico de barra del Canal B destellar
El valor del punto de ajuste de Puerta B equivale a 33% de escala completa
El valor del punto de ajuste de Peligro B equivale a 66% de escala completa
B. Ajuste de los niveles de Alarma de Gap
1. Coloque el interruptor 4 AA hacia la
izquierda. (AB para Canal
8)
1 Coloque el interruptor 6 (O/U) hacia la
derecha
3. El grfico de barra del Canal A
destellara.
4. Presione ambos los interruptores de
GAP y de ALERTA.
5.
Utilizando los interruptores en el Monitor de Sistema se puede ajustar la ventaja
de punto de ajuste en el extremo inferior tambin para un Subvalor. Fije el Subvalor - 5
Vdc.
6. Utilizando los interruptores en el Monitor del Sistema se puede ajustar la ventana de
punto de ajuste en el extremo superior para un Sobrevalor. Fije el Sobrevalor en -15 Vdc.
7. Coloque los interruptores 4 y 6 hacia la derecha. La pantalla de cristal liquido dejar
de titilar.
C. El Monitor de Vibracin XY 330016 tiene una funcin de opcin adicional de Rango de
Escala Compleja de Gap. Esta permite el uso del Ajuste de Posicin Cero. El Ajuste de Posicin
Cero no puede ser utilizado con la opcin de voltaje (O - 19 Vdc) de Rango de Escala Completa
del Gap. Solo puede usarse con las unidades de ingeniera (tiles o micrmetros) seleccionables
con el alambre de puente. Esto tambin requiere un cambio de las escobas del medidor La escala
d medidor ser parecida a la Escala del Monitor de Ernpuje tendr una lectura en (mils o
micrmetros), por encima y por debajo de cero El interruptor de gap (GAP) ya no indicar
voltaje al ser presionado, sino funcionar como el Monitor de Empuje, presentando en mils la
ubicacin del promedio de la lnea central del eje desde cero.
La funcin de ajustar el gap de las sondas funcin permite que el voltaje sea graduado
corno cero en la escala del medidor. Para realizar un ajuste de posicin cero se deben
colocar hacia la izquierda los interruptores DIP AA (Canal A). Presione el interruptor de
GAP ya mismo tiempo haga corto circuito en las dos clavijas de auto diagnostico Esto
programar al valor actual de Gap como la posicin cero. Cualquier desviacin de ste
ser indicada como movimiento desde cero o del centro de escala Una vez completado
coloque AA hacia la derecha. Esto almacena el nuevo valor de cero.
Repita el procedimiento de arriba sustituyendo AB para el Canal E.
Veamos tu ejemplo
A. Nosotros simulamos condiciones de maquinaria, gap y vibracin, usando valores

conocidos. Cualquier este se puede hacer con confianza. El cableado de campo con el
sistema de transductores ser reemplazado con un generador de funciones y una fuente
de poder
1. Utilizando el diagrama de instalando, remueva el cableado de campo y
reconecte el tablero posterior del Canal A.
2. Conecte el Canal B a Derivacin (Bypass).
Verificacin del Transductor

El transductor es el corazn de nuestro sistema de monitoreo. En una prueba separo da
verificaremos la linealidad del sistema de transductores.
El ejemplo de arriba usa valores para un medidor con un rango de escala completa (PS) de diez
milsimas de pulgada y un sistema de transductores con un factor de escala (SF) de 200
milivoltios (.2 voltios) por milsima de pulgada.
5. Usando la Figura como gua,

colocar voltmetro en el punto de
prueba del Canal A (TA) y ajustar el
potencimetro de ganancia del Canal
A (GA) para el voltaje apropiado de la
escala completa (Vdc).
Multiplicador No Disparo = 5.00 V
Multiplicador Disparo 2X = + 2.50 V
Multiplicador Disparo 3X =+ 1.67V
Cambie a los puntos de ajuste indicados en

la Figura.
6. Saque el Canal B de DERIVACIN
(BYPASS).
B. Repita del 1 al 6 sustituyendo por el
Canal B
C. Luego de verificar ambos canales tenemos que verificar los limites de OK. Esto debe hacerse
utilizando solo voltaje dc. El Monitor de Vibracin XY tiene un componente es sobre el
componente de (gap) de los limites OK son ms angostos que en monitores que solo utilizan la
componente dc. El Monitor de Empuje solo utiliza la componente dc. Esto con el fin de que la
componente ac que se extiende mas all del gap que permanezca en el rango lineal del sistema de
transductores.
Los limites OK para el Monitor de Vibracin XY 33 00/16 son:
LIMITE SUPERIOR
LIMITE INFERIOR
-15.8 Vdc a -16.8 Vdc
-2.7 Vdc a -3.3 Vdc
Seleccionaremos la Opcin de Escala Completa del Gap de 15 - 0 - 15 mils. Esta es una

opcin programable (a travs de alambres de puente) en el campo. Una vez que sta es
escogida (a travs de alambres de puente), si puede ajustar el cero en el Monitor de
Vibracin XY. Coloque el Interruptor AA hacia la izquierda y presione GAP. La
pantalla de cristal liquido en el Canal A destellar. Haga corto circuito en las clavijas de
auto diagnostico. Esto no pondr el monitor en condicin de auto diagnostico. Al hacer
corto circuito en las clavijas, quedar programado y almacenado como Gap cero el valor
actualmente metido.
Hemos programado, verificado el desempeo y fijado los niveles de alarma en el
Monitor de Vibracin XY 3300/16. Tomemos ahora nuestro monitor y verifiquemos las
opciones programables al mismo tiempo que verificamos el desempeo y alarmas.
Recuerde, la verificacin del desempeo incluye verificar la seal de Salida de Grabador
VI.
Verificacin del Sistema

Primero: Ajuste el generador de funciones para una onda de seno de 100 Hz y la fuente
de poder a -10.0 Vdc desplazado (bias). Ajuste la amplitud por debajo de los niveles de
punto de ajuste de alarma.
Segundo: Verifique que los diodos emisores de luz de OK estn encendidos, y que los
diodos emisores de luz de ALERTA, PELIGRO y DERIVACIN (BYPASS) estn
apagados.
Tercero: Incremente la amplitud del generador de funciones hasta que est justo por
encima del punto de ajuste de Alerta. Verifique que el diodo emisor de luz de ALERTA
para ese canal se encienda. Verifique su retraso de tiempo Qu pasa con Primera Salida?
Cuarto: Incremente la amplitud del generador de funciones hasta que est justo por
encima del punto de ajuste de Peligro y verifique que el diodo emisor de luz de
PELIGRO se encienda. Realice las mismas verificaciones que hizo era el Tercer paso.
Funcionan los grabadores con exactitud?
Quinto: Incremente el generador de funciones al valor calculado de escala completa.
Verifique que el monitor est indicando la escala completa y que la salida de grabador
sea correcta.
Sexto: Reduzca la amplitud del generador de funciones a 50% de la escala completa.
Esto causar que el monitor lea por debajo de los niveles de los puntos de ajuste de
Peligro. Observe los diodos emisores de luz de ALERTA y PELIGRO. Est Usted
ajustado para enclavamiento o para no-enclavamiento. Presione RESTABLECIMIENTO
(RESET) en el Monitor del Sistema para borrar las alarmas de enclavamiento Verifique sus
salidas de registros para 50% de escala completa
Sptimo: Repita el Sexto paso excepto que reduzca la amplitud a una graduacin mnima.
Verifique si los diodos emisores de luz y los de salidas de registros estn leyendo correctamente.
Finalmente: Las alarmas de Gap tienen una ventana de puntos de ajuste de -5.0 Vdc a
-15.0 Vdc. Hemos fijado el gap (desplazado en el generador de seal) a -7.50 Vdc. Presione el
interruptor de GAP y verifique la lectura de 7.50 Vdc. Presione GAP mientras lentamente
cambia el desplazamiento de de en el generador de seal. El diodo emisor de luz de ALERTA
emitir una alarma cuando el Gap haya excedido la ventana de puntos de ajuste durante al menos
seis segundos. Verifique ambos canales por encima y por debajo de la ventana de puntos de
ajuste.
NOTAS
5. Utilizando los interruptores en el Monitor del Sistema se puede ajustar la ventana de punto de
ajuste en el extremo inferior para un Subvalor.
Fije el Subvalor en -5 Vdc.
6. Coloque el interruptor 6 O/U hacia la izquierda.
7. Utilizando los interruptores en el Monitor del Sistema se puede ajustar la ventana de punto de
ajuste en el extremo superior para un Sobrevalor. Fije el Sobrevalor en -15 Vdc.
8. Coloque los interruptores 4 y 6 hacia la derecha. La pantalla de cristal liquido dejar de titilar.
9. Repita usando AB para el canal B.
C. El Monitor de Vibracin XY 3300/16 tiene una funcin de opcin adicional de Rango de

Escala Completa del Gap. Esta permite el uso del Ajuste de Posicin Cero. El Ajuste de Posicin
Cero no puede ser utilizado con la opcin de voltaje (0 - 19 Vdc) de Rango de Escala Completa
del Gap. Solo puede usarse con las unidades de ingeniera (mils o micrmetros) seleccionables
con el alambre de puente. Esto tambin requiere un cambio de las escalas del medidor. La escala
del medidor ser parecida a la Escala del Monitor de Empuje, tendr una lectura en mils (o
micrmetros), por encima y por debajo de cero. El interruptor de gap (GAP) ya no indicar
voltaje al ser presionado, sino funcionar como el Monitor de Empuje, presentando en mils la
ubicacin del promedio de la lnea central del eje desde cero.
La funcin de ajustar el gap de las sondas funcin permite que el voltaje sea graduado
como cero en la escala del medidor. Para realizar un ajuste de posicin cero se deben
colocar hacia la izquierda los interruptores DIP AA (Canal A). Presione el interruptor de
GAP y al mismo tiempo haga corto circuito en las dos clavijas de auto diagnostico. Esto
programar al valor actual de Gap como la posicin cero. Cualquier desviacin de este
ser indicada como movimiento desde cero o del centro de escala. Una vez completado
coloque AA hacia la derecha. Esto almacena el nuevo valor de cero.
Repita el procedimiento de arriba sustituyendo AB para el Canal B.
Veamos un ejemplo.
Ajuste de Niveles de Alarma
A. Alarmas de Vibracin
1. Abra el tablero frontal y deslcelo a la derecha. Coloque el interruptor 4 AA hacia la izquierda
(ON) para ajustar las armas del Canal A. El grfico de barras del Canal A en la pantalla de cristal
liquido destellar.
2. Grade el punto de ajuste de Alerta de vibracin presionando el interruptor ALERTA en el
tablero frontal y utilice los interruptores en el Monito del Sistema para bajar o subir el punto de
ajuste de Alerta a 25% de escala completa.
3 Grade el punto de ajuste de Peligro de vibracin presionando el interruptor PELIGRO. Fije el
punto de ajuste de Peligro a 50% de escala completa
4. Grade la alarma de vibracin del Canal B repitiendo los pasos del 1 al 3 sustituyendo:
Interruptor 5 AB por interruptor 4 AA
El glico de barra del Canal B destellar
El valor del punto de ajuste de Alerta B equivale a 33% de escala completa
El valor del purin de ajuste de Peligro B equivale a 66% de escala completa
B. Ajuste de los niveles de Alarma de Gap
1 Coloque el interruptor 4 AA
hacia la izquierda. (AB para
Canal
B)
2. Coloque el interruptor 6
(O/U)
hacia la derecha.
3. El grfico de barra del Canal
A
destellara
4. Presione ambos los
interruptores de GAP y de
ALERTA.
Ejercicio de Aplicacin # 1
Instrucciones
Los requerimientos de seal del Monitor de Vibracin 3300/16 pueden requerir la conexin en
serie de dos equipos de prueba. El generador de seal proporcionar el componente a la
(vibracin) y la fuente de poder proporcionar el componente de (gap).
La completacin de ste ejercicio de aplicacin ser proporcionar los diagramas de cableado que
sern utilizados en el taller.
Seccin 16
Monitor Dual de Posicin de Empuje 3300/20

125379-00
Rev C
La posicin de empuje es la posicin axial del rotor con respecto a los juegos axiales dentro de la
maquina. La medicin se hace al medir la distancia entre la sonda de proximidad y de empuje a
otra superficie axial del eje. El objetivo primario es prevenir roces severos del eje y la
destruccin de la maquina. Se recomienda instalar dos sondas en una disposicin de votacin
dual pan una confiabilidad mxima y monitoreo de la maquinaria. Ambas sondas pueden medir
el collar de empuje directamente, u otra superficie radial a menos de 12 del collar de empuje.
COLLAR AXIAL DE
EMPUJE
SENSOR DE
CANAL A
SENSOR DEL
CANAL B
FLECH
A
En esta seccin discutiremos las caractersticas de tablero frontal del Monitor De de Posicin de
Empuje, como verificar el desempeo del monitor y como probar las alarmas y los limites OK.
1. Tablero Frontal
A. El monitor de Votacin Dual de Empuje indica continuamente los valores
medidos de Posicin de Empuje para los Canales A y B. Las escalas externas
indican desplazamiento en la direccin Normal y Opuesta.
1. La direccin Normal es una opcin programable que permite que el movimiento hacia u
opuesto a la sonda sea una indicacin NORMAL (upscale)
2. Alambres de puente controlan independientemente las direcciones NORMALES para los
Canales A y B. Con esa caracterstica es posible instalar y configurar sondas opuestas
para que cada canal indique en la direccin Normal. Debe tenerse precaucin cuando se
utiliza esta aplicacin para evitar la introduccin de errores debido al crecimiento termal
y otros cambios no relacionados con el empuje.
B. Las Salidas Amortiguadas del Transductor permiten conectar equipo externo a cada canal
C. Presione y mantenga presionado, el interruptor de GAP Esto le permitir leer el voltaje de

Gap para cada sonda utilizando la escala central. Si presiona el interruptor de ALERTA o
PELIGRO, pude leer los puntos de ajuste en las direcciones Normal y Opuesta para ambos
canales.
D.
Junto con una pantalla de cristal liquido hay cuatro diodos emisores de luz para cada
canal indicando OK, ALERTA, PELIGRO y DERIVACIN (BYPASS). Cuando los diodos
emisores de luz de OK estn encendidos, los transductores estn operando dentro de su rango
especificado. Si un diodo error de luz de OK est apagado, puede indicar que el transductor del
cableado de campo no est OK, o que el canal est en derivacin. Nota Si el transductor o el
cableado de campo tienen una falla el monitor tambin leer la escala completa Normal u
Opuesta y ambos los diodos emisores de luz de Alerta y Peligro para ese canal estarn
extendidos.
El interruptor de DERIVACIN (BYPASS) est ubicado detrs del tablero frontal. Suelte los
tornillos presionando en el tablero frontal y desde la cubierta frontal a un lado. No saque el
monitor fuera del gabinete, el interruptor (RA), derivacin del Canal A, hacia la izquierda.
El diodo emisor de luz de OK se extingue, el diodo entorno de luz de DERIVACIN se enciende y la pantalla de cristal lquido va a cero.
Si ambos diodos emisores de luz de OK estn destellan a 5 Hz se encontr un error durante la
prueba cclica. Lea el mensaje de error utilizando el auto-diagnstico invocado por el usuario y
presionando el interruptor de ALERTA para avisar los cdigos de errores.
Cdigos de Errores
Refirase la Tpico de los Cdigos de Errores para Informacin adicional acerca de la prueba
de diagnostico, horrar y el significado de los diferentes cdigos de errores
II.
Interruptor de ALARMA de diodos emisores de unos Puntos de Ajuste
Si estn encendidos los diodos emisores de luz de ALERTA o PELIGRO, el canal ha excedido el
nivel de Alerta, emisores de luz de ALERTA o PELIGRO estn destellando, indica que la
alarma fue detectada primero en el gabinete. Est es programable en el campo.
Ajustando los Puntos de Ajuste de Alarma
Para ajustar los puntos de ajuste de alarma para el Canal A suelte los tornillos prisioneros en el
tablero frontal y deslice la carcaza frontal hacia el lado.
No saque el monitor fuera del gabinete
Al mover el tablero frontal hacia un lado, se tiene acceso a los interruptores DIP detrs de ste.
Mueva el interruptor rotulado (AA), ajuste del Canal A, hacia la izquierda. Presione el
interruptor de ALERTA La pantalla del Canal A estar destellando, indicando que est en el
modo de ajuste. Mantenga el interruptor de ALERTA presionado y presione los interruptores de
arriba o abajo en el Monitor del Sistema. Este elevar o rebajar el punto de ajuste de Alerta,
Fjese de que solo destella una mitad de la pantalla. Hay otro interruptor DIP rotulado (NIC)
Este permite ajustar la direccin Normal (N) u Opuesta (C). Coloque el interruptor (N/C) en la
posicin que desea ajustar.
La alarma de Peligro es ajustada de la misma manera, al presionar el interruptor de PELIGRO y

presionando los interruptores de arriba o abajo en el Monitor del Sistema.
Sustituya el interruptor DIP rotulado (AB) y el mismo procedimiento es usado al ajustar los
puntos de ajuste del Canal B.
La lgica de Votacin del Rele de Peligro es una funcin Y u O de acuerdo con API 670. La
lgica de votacin Y permite que cualquiera de los dos canales independientemente pueda
generar una alarma de Alerta, pero requiere que ambos canales detecten una condicin de
alarma de Peligro antes de que se active al rele de Peligro. La lgica Y es una lgica de votacin
dos de dos. La lgica de votacin O es una lgica de votacin una de dos permitiendo que
cualquiera de los dos canales independientemente generen una alarma de monitor. Esta
caracterstica es una Opcin de Alarma programable en el campo.
Al medir el empuje, si el desplazamiento causa que el voltaje de la sonda exceda los limites de
OK nosotros queremos una alarma de Peligro. No queremos que sea desactivada por una
condicin NO OK.
III.
Derivacin (By Pass) de Peligro
Si los dos diodos emisores de luz de DERIVACIN estn encendidos, y los diodos emisores de
luz de OK estn encendidos, el monitor esta en Derivacin de Peligro. La Derivacin de Peligro
debe ser habilitada con un alambre de puente programable y luego debe ser seleccionada con el
interruptor (DB). Esto permite que se encienda el diodo emisor de luz de PELIGRO, pero no
permitir que el rele cambie de estado. La Derivacin de Peligro es una opcin programable en
el campo.
IV. Verificacin del desempeo
El Monitor Dual de Empuje 3300/20 tiene varias opciones de Rango de Escala Completa. Debe
asegurarse de que el rango lineal del sistema de transductores utilizado es apropiado para la
opcin de rango escogida. Cuando se instalan las sondas en una maquina, el rotor debe estar en
una posicin conocida. Un mtodo es de empujar y dejarlo con una zapata activa. El ajuste de
cero en los monitores de empuje es muy limitado. Si se utiliza un valor de posicin cero (voltaje
de Gap) que esta muy por encima o por debajo del rango lineal para el Proximitor, la seal del
transductor puede que no alcance un punto de ajuste de Peligro definido. Tambin puede impedir
el ajuste de cero del monitor.
Instalacin de la Sonda de Empuje

Se debe proceder con cuidado al instalar las sondas de empuje. Muchas cosas se deben
considerar, el punto de referencia usado, laminas de calzas, zonas de flote calientes y fras y
pelcula de aceite son solo algunas.
Por ejemplo:
Al usar el rango de escala completa de 40-0- 40 del monitor de empuje y un Proximitor
con 80 mils de rango, el cero de presentacin solo puede ser fijado en el centro del rango
del transductor. El ajuste de cero tiene que hacerse cambiando los ajustes de la sonda. El
ajuste de cero en ste ejemplo es muy limitada
Este procedimiento causar alarmas de Alerta y de Peligro. Si el monitor est asociado con un
dispositivo de parada de maquinaria utilice la Derivacin (Bypass) de Peligro para prever
una parada involuntaria.
2.
Desconecte el cableado de campo del modulo de entrada para el Canal A.
Conecte la fuente de poder y el DMM como indicado. Para ste ejercicio, ajuste la fuente
de poder a -10.0 Vdc negativo.
CAMPO DEL CABLEADO

XDCR I/O & RECORD TERMINALS
CHB
CHA
PWR
COM
IN
BUF
COM
REC
D.M.M.
CO
M
FUENTE DE
PODER
Utilizando el segundo conjunto de salidas en la fuente de poder dual, complete el cableado del
Canal B.
Deslice el tablero frontal hacia la derecha y conecte el DMM al punto de prueba BPPLA indique
+2.5 Vdc y la unin comn.
Ajuste el potencimetro de cero (ZA) hasta que el voltaje en BPPLA indique +2.5 Vdc en el
DMM. Verifique que la pantalla del monitor indique 0 mils (Centro de Escala). Durante el Taller
de Opciones Programables Usted programo y ajusto el rango de escala completa para 40 - 0 -40
rnils. Veamos que valores de entrada necesitamos para verificar sta opcin.
Nuestro rango total de presentacin son 8 mils. Sabemos que el Proximitor que estamos
utilizando genera 200 mV 0.2 voltios por milsima de pulgada. Calculemos cuantos voltios en
total hacen falta para desplazar la pantalla 80 mils completos.
80 mils x 0.2 dc/mil = 16 Vdc. Se necesitar de 16 voltios de dc para moverlo de la parte

superior a la parte inferior. Recuerde que estamos trabajando desde cero que es la mitad
del rango de nuestra pantalla de escala completa.
Esto significa que solo necesitamos la mitad de los voltios, o sea 8 voltios para ir de cero a la
escala completa (o fondo de la escala). Estos 8 Vdc (recuerde utilizar la polaridad correcta) es
sumada y restada del valor de cero. Sabemos que a mayor cercana de la escala de pantalla al
rango seleccionado menor del el espacio que tenemos por un error. Seleccionemos -10.0 Vdc
para nuestro voltaje de cero.
Si Cero = -10.0 Vdc debemos sumar y restar -8.0 Vdc para indicar un valor de 40 mils por
encima y 40 mils por debajo de cero. La seleccin en Operacin de Normal Hacia indicar en la
direccin Normal al moverse el objetivo hacia la sonda.
40 Mils
-2.0Vdc
0 Mils
-10.OVdc
40Mils
-18.OVdc
Normal Hacia la Sonda

4. La direccin Normal es hacia la sonda y el desplazamiento de escala completa en la direccin
Normal son 40 mils. Remueva el DMM del punto de prueba y ajuste el voltaje de entrada de la
fuente de poder de a -2Vdc. El DMM deber indicar el voltaje registrado en el paso 3 (es decir
10 Vdc) menos el voltaje causado por un cambio de 40 mils. Voltaje de cambio= 40 mils x 0.2
Vdc/mils = 8 Vdc. Por lo tanto el DMM debe indicar -2 Vdc.
5. Ajuste el potencimetro de incremento (GA) para +5 Vdc en el punto de prueba de canal
(BPPLA). Verifique que la pantalla de cristal liquido del tablero frontal iguala la escala completa
y la salida de grabador, para la opcin particular seleccionada, en el modulo de rel de entrada de
seal usando un DMM.
6. Mida los TRANSDUCTORES AMORTIGUADOS en el tablero frontal. Asegrese de

que tenga aqu la misma seal dc que est alimentando.
7. Eso compara el ajuste Canal A. Repita los pasos del 1 al 7 para el Canal B. Sustituya
(ZB), (GB) y (BPPLB)
Prueba de Alarmas
1.
Ajuste la fluente de poder para que la pantalla del monitor indique 0 mils.
2.
Presione el interniptor RESTABLECIMIENTO (RESET) y verifique que los diodos

emisores de luz de OK estn encendidos, y que los diodos emisores de luz de ALERTA y
PELIGRO estn apagados.
3.
Mueva el interruptor (AA) (ajuste de Canal A) hacia la izquierda- Ajuste la Alerta

Normal y Opuesta del Canal A a 10 mils. Fije el Peligro Normal y Opuesto del Canal A a
20 mils. Regrese el interruptor (AA) hacia la derecha.
4.
Mueva el interruptor (AB), ajuste el canal B hacia la izquierda. Ajuste la Alerta Normal y
Opuesta del Canal B a 20 mils. Fije el Peligro Normal y Opuesto del Canal B a 30 mils.
5.
Ajuste la fuente de poder del Canal A, en la direccin Normal, ms all del nivel del
punto de ajuste de Alerta y verifique que el diodo emisor de luz de ALERTA se encienda
despus del retraso de tiempo e indique Primera Salida. Revise los contactos del rele de
Alerta para un cambio de estado.
6.
Ajuste la fuente de poder, en la direccin Normal, ms all del nivel del punto de ajuste
de Alerta y verifique que el diodo emisor de luz de PELIGRO se encienda despus del
retraso de tiempo e indique Primera Salida. Verifique la funcin de votacin Y midiendo
a travs de los contactos del rel de Peligro (de NC a ARM) con un hmmetro. El rel de
Peligro no debe cambiar de estado.
7.
No presione el interruptor de RESTABLECIMIENTO (RESET) o disminuya las entradas

del Canal A.
8.
Repita los pasos 5 y 6 pero use el Canal B. Usted obtendr alarmas pero se mantendrn
encendidas. El Canal A est indicando Primera Salida. Cuando sea excedido el punto de
ajuste de Peligro en el Canal B se dispara el rel de Peligro. Esta es la funcin de
votacin Y. Verifique que el rel cambia de estado midiendo a travs de los contactos NC
al ARM con un tacmetro
9.
Reduzca el desplazamiento en el Canal B al nivel de 0 mil. Observe que los diodos

emisores de luz de ALERTA y PELIGRO permanecen encendidos. Presione el
interruptor de RESTABLECIMIENTO para restablecer las alarmas bloqueadas. Las
alarmas del Canal permanecern encendidas pero dejarn de centellear. Las alarmas del
Canal B se borrarn.
10.
Incremente el nivel del Canal B por encima de los puntos de ajuste de Alerta y Peligro.
Las alarmas del Canal B debern indicar ahora la funcin Primero Fuera. Repita para la
direccin Opuesta.
VI.
Prueba de los Limites OK
1.
Conecte el DMM a la unin comn y los terminales de entrada para el Canal A en el

modulo de entrada de seal. Utilizando la fuente de poder ajuste el voltaje de Gap para
indicar -10.0 Vdc. Este voltaje est en el centro del rango lineal y entre el limite superior
e inferior de los limites OK
Presione RESTABLECIMIENTO y verifique que ambos diodos emisores de luz de OK
estn encendidos.
2.
3.
Incremente el Voltaje de Gap hasta que el diodo emisor de luz de OK se apague.

(Indicando el lmite superior).
Revise el rel de OK para un cierre del contacto.
4.
El voltaje en el DMM debera estar dentro de los voltajes indicados abajo. Registre ste
voltaje. 18.61 Vdc a 18.90 Vdc.
5.
Reduzca el voltaje de Gap a -10.0 Vdc. Se vuelve a encender el diodo emisor de luz sin
presionar RESTABLECIMIENTO?. El voltaje de Gap est ahora entre el limite superior
e inferior.
6.
Reduzca el voltaje de Gap justo hasta que el diodo emisor de luz de OK se apague,
indicando el lmite inferior.
Instrucciones:
El Monitor Dual de Empuje 3300/20 requiere dos entradas para operacin normal. Use el
diagrama de equipo anexo para dibujar las conexiones necesarias para cablear ste monitor.
La fuente de poder utilizada tiene dos fuentes de poder independientemente ajustables. Conecte
el cable VI (fuente izquierda) al Canal A y conecte V2 (fluente derecha) al Canal B.
Este es solo un ejercicio escrito. El objetivo es tener dos canales ajustables independientemente.
Durante el taller Usted puede utilizar cualquiera de las lneas, cables y conectores disponibles en
la estacin de trabajo.
Revise el voltaje de Gap en el DMM, debera estar dentro de los voltajes indicados abajo.
Registre ste voltaje.
-1.27 Vdc a -1.43 Vdc
Eso completa el Canal A. Repita los pasos del 8 para el Canal B.
Hemos discutido las caractersticas del Tablero Frontal, Verificacin del Desempeo y como
Probar las Manuales y los limites de OK.
Complete los Ejercicios de Aplicacin antes del Taller.
Seccin 17
Monitor Dual de Velocidad 3300/55

127618-01
Rev B
I.
Mediciones de Velocidad
A. Muchos problemas comunes de vibracin de maquinas se originan en el rotor, tales
como desbalanceo, desalineacin, roces, etc. Para algunas maquinas la vibracin del
eje a la caja de cojinetes. En estos casos las mediciones ssmicas de la caja de
cojinetes pueden proporcionar informacin til sobre la condicin general de la
maquina.
VERTICAL
HORIZONTAL
La velocidad es la rata de tiempo del cambio de desplazamiento. Los transductores de velocidad

estn diseados para medir vibracin de la caja de cojinetes, de la carcaza o vibracin
estructural. Pueden utilizarse en maquinas con cojinetes de rodamientos donde virtualmente toda
la vibracin del eje es transmitida fielmente a la caja de cojinetes, o cuando la instalacin de
sondas de proximidad es imposible o impractica.
B.
El diseo del Monitor Dual de Velocidad 3300/55 permite la configuracin de dos
entradas de velocidad, dos mediciones separadas de vibracin en una maquina integrando las
unidades de velocidad para obtener una seal de desplazamiento, o una entrada de velocidad
procesada a travs de ambos canales del monitor funcionando as como un monitor de vas
duales.
PRECAUCIN
Si se ha de hacer mediciones de la carcaza para la proteccin en general de la maquina,
se debe considerar la utilidad de la medicin para cada aplicacin. La mayora de las fallas
comunes de una maquina (desbalanceo. desalineacin etc) se originan en el rotor y causan in
incremento (o al menos un cambio) en la vibracin del rotor Para que cualquier ,medicin de la
carcaza por si sola sea efectiva para la proteccin general de la maquina, se tiene que
transmitir una cantidad significante de la vibracin del rotor a la caja de los cojinetes o la
carcaza de la maquina, o mas especficamente, a la ubicacin de montaje del transductor
Adems, se debe ejercer cuidado en la instalacin del transductor Una instalacin
incorrecta puede resultar en una reduccin de la amplitud frecuencia del transductor y/o la
generacin de seales que no representan vibracin real de la maquina.
II.
Tablero Frontal
A El Tablero Frontal es una pantalla de cristal liquido de 63 segmentos El lado izquierdo

es el Canal Ay el lado derecho es el Canal B. Judo con una presentacin de pantalla de cristal
liquido hay cuatro diodos emisores de luz indicando OK, Alerta, Peligro y Derivacin (Bypass).
Salidas de Transductor Amortiguadas

El componente de la seal entrante del transductor al monitor puede ser medido en estos
conectores BNC. Con la entrada de un Velomitor, la salida es de 500 m V/pulgadas por seg en
vez de los 100 V/pulgada/seg aplicados en la entrada. La seal es cambiada en el Modulo de
Entrada de Seal (SIM)
IV.
Verificacin del Desempeo

A. VELOMITOR Utilizando el diagrama de instalacin para el Velomitor, remueva el
cableado de campo y conecte el equipo al Modulo de Entrada de Seal para el Canal A.
VELOMITOR
HOUSING O
ADAPTADOR DEL
SENSOR
XDCR I/O RECORD

TERMINALS
A
B
SHAF
T
NC
BUF
COM
REC
MULTIMETRO
CO IN
M
FUENTE DE PODER
SEAL
MODULO DE ENTRADA DEL REELEVADOR
B. Coloque el Canal B en Derivacin

C. Para la verificacin del monitor (opciones 04 y 05 de transductor), conecte el generador de
funciones, el multimetro, el capacitador de 10 f y la resistencia de 4000 ohmnios. Ajuste la
onda de seno del generador de funciones a 64 Hz con 0 Vdc de desplazamiento (offset).
D. Sonda Ssmica de Velocidad
(Seismoprobe) - (opciones 01, 02 y 03 de transductor) Conecte el generador de funciones, el
multmetro y la resistencia de 1300 ohmnios. Ajuste la onda de seno del generador de funciones
para 64 Hz con -7.5 Vdc de desplazamiento (offset) (opciones 01 y 02 de transductor) o 220 Hz
con -7.5 Vdc de desplazamiento con la opcin de transductor 03.
E. Calcule la Entrada de Escala
Ejemplo: Dado: La opcin de transductor es 04. El rango de escala completa es 10 milsimas pkpk. De la Tabla 1:1 milsima pk-pk = 40 mV pk-pk, mr lo tanto la amplitud del voltaje de
entrada de escala completa pico a pero es de 400 mV pk-pk.
El multimetro indica un voltaje a como voltaje rms, Vrms, donde:
Vrms (.707/2) x (y pk-pk) para una entrada de onda de seno. Cuando se aplica la seal de
escala completa (400 mV pk-pk), el multmetro indicar:
Vrms = (707/2) x (400 mV pk-pk) = 1414 Vms
Tabla 1
1.) Opciones Tipo de Transductor 01 y 02 (transductores de 500 mV/pulgadas/seg)
1 pulgada/seg
= 1 V pk-pk
1 mm/seg pico
= 39.37 mV pk-pk
1 pulgada/seg rms = 1.414 Y pk-pk
1 mm/sg rms
= 55.67 mV pk-pk
1 milsima pk-pk
= 200 mV pk-pk @ 63.66 Hz
1 micrmetro pk-pk = 7.87 mv pk-pk @ 63.66 Hz
2.) Opciones Tipo de Transductor 03 y 05 (transductores de 145 mV/pulgadas/seg)
1 pulgada/sg
= 290 mV pk-pk
1 mm/seg pico
= 11.42 mV pk-pk
1 pulgada/mg rms = 410 mV pk-pk
1 mm/seg rms
= 16.14 mV pk-pk
1 milsima pk-pk
= 200 mV pk-pk @ 219.5 Hz
1 micrmetro pk-pk = 7.87 mv pk-pk @ 219.5 Hz
3.) Opcin Tipo de Transductor 04 (transductor de 100 mV/pulgadas/seg)
1 pulgada/seg
= 200 mV pk-pk
1 mm/seg pico
= 7.84 mV pk-pk
1 pulgada/seg rms
= 282.8 mV pk-pk
1 mm/seg rms
= 11.13 mV pk-pk
1 milsima pk-pk
= 40 mV pk-pk @ 63.66 Hz
1 micrmetro pk-pk =1.57 mV pk-pk ~ 63.66 Hz
E. Utilizando el diagrama de ajuste de incremento como gua, conecte el voltmetro al punto de
prueba del Canal A (TP22) y ajuste el potencimetro de incremento (GA) del Canal A para el
voltaje (Vdc) apropiado de escala completo.
SIN MULTIPLICADOR DE DISPARO = +500 Vdc
MULTI IPLICADOR DISPARO 2X = + 2.50 Vdc
MULTIPLICADOR DISPARO 3X = + 167 Vdc
F. Cambie los puntos de ajuste al Canal B.

G. Saque el Canal B fuera de Derivacin (Bypass) y repita los pasos C-F para el Canal B.
Filtros
Hay disponibles opciones de filtros de paso alto y de paso bajo y estas afectaran la operacin
del monitor. Nosotros recomendamos consultar con un Ingeniero de Diagnostico o el
Manufacturador de la Maquina para las opciones de filtracin apropiadas. Contacte su
representante ms cercano de Bently Nevada para asistencia.
V. Verificar Limites de OK
A. Luego de haberse verificado ambos canales, necesitamos verificar los limites de OK.
Esto debe hacerse utilizando solamente voltaje dc.
Los Limites de OK para monitor 3300/55 son:
Opcin de Transductor
01 & 03
02
04 & 05
Limites Superiores
-10.1 Vdc a 10.3 Vdc
-9.6 Vdc a 9.85 Vdc
-18.7 Vdc a 21.1 Vdc
Limites Inferiores
-6.35 Vdc a 6.65 Vdc
-6.25 Vdc a 6.60 Vdc
-4.30 Vdc a 6.70 Vdc
B. Utilizando el diagrama de instalacin, bien sea para el VELOMITOR o la

SEISMOPROBE de VELOCIDAD, ajuste la fuente de poder dc para 7.5 Vdc. Espere
que se ilumine el diodo emisor de luz del OK temporizado del Canal A
(aproximadamente 15 segundos), luego presione el interruptor de
RESTABLECIMIENTO (RESET) (Monitor del Sistema) y verifique que el diodo emisor
de luz de OK permanezca encendido.
C. Lentamente aumente el voltaje de la fuente de poder dc (mas negativa) hasta que el diodo
emisor de luz de OK se apague (limite superior). Verifique que el limite de OK superior
este entre los limites definidos en la tabla.
D. Reduzca el voltaje de la fuente de poder a 7.5 Vdc y verifique que el diodo emisor de
luz de OK se vuelva a iluminar. Gradualmente reduzca el voltaje de la fuente de poder
hasta que el diodo emisor de luz de OK se apague (limite inferior). Verifique que el
voltaje este entre los limites definidos en la tabla.
E. Aumente el voltaje de la fuente de poder a 7.5 Vdc y verifique que el diodo emisor de
luz de OK se ilumine nuevamente.
F. Repita los pasos de B al E para el Canal B.
VI. Graduacin de Alarmas.

A. Deslice el tablero frontal hacia la derecha. Coloque el interruptor 4 (AA) hacia la
izquierda (ENCENDIDO) (ON) para ajustar las alarmas del Canal A. El grafico de
barras en la pantalla de cristal liquido del Canal A deber destellar.
B. Gradu el punto de ajuste de Alerta presionando el interruptor de alerta en el tablero
frontal del monitor y utilice los interruptores en el Monitor del Sistema para
incrementar o reducir los puntos de ajuste a 50% de escala completa.
C. Ajuste el punto de Ajuste de Peligro presionando el interruptor de Peligro. Gradu la
alarma de Peligro para 60% de la escala completa.
D. Gradu las alarmas del Canal B repitiendo los pasos de A a C sustituyendo:
Interruptor 5 (AB) por interruptor 4 (AA)

El grafico de barra de la pantalla de cristal liquido del Canal B deber estar
destellando.
El punto de Ajuste de Alerta B iguala a 50% de la Escala Completa.
El punto de Ajuste de Peligro B iguala a 60% de la Escala Completa.
Regrese los interruptores DIP a la posicin de APAGADO (OFF)
Punto de Ajuste de Alarma

Nosotros solamente utilizamos los valores de 30% y 60% de los puntos de ajuste de escala
completa para fines de pruebas. Consulte con un especialista de maquinaria o el
manufacturador original del equipo para los ajustes apropiados de alarma.
Seccin 18
Monitor Dual de Aceleracin 3300/25

129273-01
Rev A
I.
Mediciones de Aceleracin
A Las mediciones de aceleracin se utilizan para evaluar las caractersticas de la alta

frecuencia de carcazas de maquinas o cajas de cojinetes. Algunas maquinas producen
vibraciones que no son detectadas midiendo 1 movimiento dinmico del eje en relacin al
cojinete. Ejemplos tpicos son vibraciones debido a fallas en los elementos rotatorios de
los cojinetes, problemas de interfase de engranajes, casos de desplazamiento de alabes y
aspas de turbinas y resonancia de alabes. Frecuentemente, estas vibraciones se transmiten
a las cajas de cojinetes y pueden ocurrir a amplitudes de desplazamiento demasiado bajas
para ser detectadas por me-todos tradicionales de medicin de desplazamiento.
Los Monitores Duales de Aceleracin son generalmente usados para mediciones de alta
frecuencia en maquinas tales como turbinas, cajas de engranajes, compresores y bombas. Ellos
satisfacen los requerimientos especficos de aplicacin tales como integracin de la seal, y
proporcionan fiitractn baja y/o de paso alto; que permite el monitoreo de componentes o rangos
selectos de frecuencia de la vibracin.
E. El diseo del Monitor Dual de Acelermetro 3300/25 permite la configuracin de un
sistema de dos transductores de aceleracin o de una entrada de acelermetro procesada a
travs de ambos canales del monitor funcionando como un Monitor de Va Dual.
PRECAUCIN
Si se ha de hacer mediciones de la carcaza para la proteccin en general de la maquina, se debe
considerar la utilidad de la medicin para cada aplicacin. La mayora de las fallas comunes de
una maquina (desbalanceo, desalineacin etc.) se originan en el rotor y causan in incremento (o
al menos un cambio) en la vibracin del rotor Para que cualquier medcwn de la carcaza por si
sola sea efectiva para la proteccin general de la maquina, se tiene que transmitir fielmente una
cantidad significante de la vibracin del rotor a la caja de los cojinetes o la carcaza de la
maquina, o mas especficamente, a la ubicacin de monta/e del transduciar.
Adems, se debe ejercer cuidado en la instalacin fsica del transductor Una instalacin
incorrecta puede resultar en una reduccin de la amplitud y frecuencia del transductor y/o la
generacin de sea/es que no representan vibracin real de la maquino.
II. Tablero Frontal

A. El Tablero Frontal es una pantalla de cristal liquido de 63 segmentos El Lado izquierdo
es el Canal A y el lado derecho es el Canal B. Junto con una presentacin de pantalla de
cristal liquido hay cuatro diodos emisores de luz indicando OK, Alerta Peligro y
Derivacin.
Salidas de Transductor Amortiguadas
La seal de salida amortiguada es en las mismas unidades como la
presentacin de cristal liquido para ese canal La salida tambin puede ser configurada
para entregar la seal filtrada o no filtrada en un canal para el cual han sido configurado
filtros, excepto para un canal que presenta velocidad y tiene los filtros antes de la etapa de
integracin/incremento.
B. Interruptores DIP: detrs del tablero frontal hay un banco de interruptores DIP numerados
del 1 al 5. Estos interruptores son para la derivacin del Canal A o B, la derivacin de la funcin
del rel de Peligro y para ajustar los puntos de ajuste de alarma para los Canales A y B.
LCD de
de
Velocidad
Indicacin
o
Aceleracin
LED OK del transductor
LED de Alerta
Interruptor que indica
Niveles de DANGER
LED de
DANGER
Channel BYPASS
LED
Interruptor que indica
los niveles de alarma
Conector Coaxial
III. Mdulo de Entrada de Seal

A. Se utiliza un Modulo de Entrada de Seal (SIM) o un Modulo de Rel de Entrada de
Seal (SLRM) en la parte posterior del gabinete del 3300 para hacer las conexiones a
las salidas del transductor, salidas de grabador y las salidas amortiguadas del transductor.
La diferencia entre el Modulo de Entrada de Seal y el Modulo de Rel de Entrada de Seal
es que el segundo tiene rels y el primero no tiene.
B. El Mdulo de Entrada de Seal es donde termina el cableado de campo desde los

transductores. La seal no procesada del acelermetro es alimentada al monitor y
procesada.
C. La salida de grabador puede ser programada para:
1.) +4 a +20 rna

2.) 0 a -10 Vdc
3.) +1 a +5 Vdc
Rels
Las configuraciones de reles y sus tipos de carcazas estan en un tpico separado
DERIVACIN del CANAL A = HA (SWI)

Esto remueve el Canal A del sistema resultarlo en ningn monitoreo de maquina para el canal en
derivacin. Se ilumina el diodo emisor de luz rojo rotulado DERIVACIN (BYPASS) debajo
del Canal A, y se apaga el diodo emisor de luz verde de OK.
Salida
Grabacin
de
Canal A
Contacto de
relevadore
De alerta
s
Salida
Grabacin
de
Canal B
Contacto
de
Relevadores
de Danger
DERIVACIN del CANAL B = SW2 Remueve el Canal B del sistema (vea BA arriba).
DERIVACIN de PELIGRO DB (SW3)
Remueve el Rel de Peligro de ambos canales del monitor. No deshabilita ninguna funcin
visual o capacidad de monitoreo. Este interruptor iluminar el diodo emisor de luz roja de
DERIVACIN para ambos canales.
El diodo emisor de luz de OK permanece iluminado
AJUSTE de ALARMA del CANAL A = AA (SW4)
La seleccin de AA coloca al Canal A el modo de ajuste. Todos los segmentos de la pantalla de
cristal liquido destellarn. De este punto podr ajustar los puntos de ajuste de Alerta y Peligro.
Estos pueden ser ajustados al presionar el interruptor de Alerta o de Peligro y utilizando los
interruptores de en el Monitor del Sistema para elevar o bajar los niveles de alarma solo
mientras se presiona el interruptor de alarma.
AJUSTE de ALARMA del CANAL B AB (SW5)

Realiza las mismas funciones como AA excepto que afecta al Canal B.
IV.
Verificacin del Desempeo

A. Apague el gabinete.
B. Asegrese de que las opciones de filtros estn fijadas para NINGN FILTRO.
C. Utilizando el diagrama de instalacin, conecte el generador de funciones a los
terminales del Canal A en el Modulo de Entrada de Seal
D. Ajuste la onda de seno del generador de funciones a 308 Hz con un desplazamiento de
-7.5 Vdc.
E. Utilizando la Tabla 1, ajuste la amplitud de la seal a la opcin de medicin de escala

completa. La informacin de medicin de escala completa est ubicada en el Manual de
Mantenimiento
TABLA 1
Opcin
de
Escala Completa
01
02
03
04
05
06
Amplitud
Seal
.141 Vrms
.354 Vrms
.707 Vrms
1.41 Vrms
.354 Vrms
.707 Vrms
Opcin
Escala Completa
Amplitud de
Seal
11
12
13
14
.144 Vrms
.361 Vms
.721 Vrins
1.44
15
16
17
.348 Vrms
.696 Vrms
.l39 Vrms
Vrms
Filtros
Hay disponibles opciones de filtros de paso alto y de paso bajo y estas a la operacin del
monitor. Nosotros recomendamos consultar con un Ingeniero de Diagnsticos o el
Manufacturado,, de la Maquina para las opciones de filtracin apropiadas. Contacte su
representante mas cercano de Bently Nevada para asistencia.
308 Hz
Generador de Funciones
F. Utilizando como guia el diagrama de ajuste de incrementos, conecte el multimetro

digital al Canal A (TP39) y ajuste el potenciometro de incremento (GA) del Canal A
para el voltaje de escala completo apropiado.
MULTIPLICADOR NO DISPARO = +5.00 Vdc

MULTIPLICADOR DISPARO 2X= +2.50 Vdc
MULTIPLICADOR DISPARO 3X= +1.67 Vdc
Ajuste de
Ganancia Canal A
GA
Canal A
TP39
5.0
Ajuste de
Ganancia Canal B
Canal B
TP 40
G. Repita los pasos de C al F para el canal B utilizando el TP40 y el potencimetro GB.
Nota: Algunos generadores de funcin son incapaces de obtener un desplazamiento de dc con

ciertos requerimientos de seal. Si ocurre este problema debe utilizar una fuente de poder dc en
serie con un generador de funciones.
308 Hz
Generador de Funciones
- +
Fuente de Poder
VI. Graduacin de las Alarmas

A. Deslice el tablero frontal hacia la derecha . Coloque el interruptor 4 (AA) hacia la
izquierda (ON) para ajustar las alarmas del Canal A. El Grafico de barras en la pantalla de
cristal liquido del Canal A comenzara a destallar.
B. Grade el punto de ajuste de Alerta presionando el interruptor de Alerta en el tablero
frontal del monitor y utilice los interruptores en el Monitor del Sistema para incrementar o
reducir los puntos de ajuste a 30% de escala completa. Ajuste la alarma de Peligro para
60% de la escala completa.
C. Gradue las alarmas del Canal B repitiendo los pasos de A y B sustituyendo
Interruptor 5 (AB) por interruptor 4 (AA)
El grafico de barra de la pantalla de cristal liquido del canal B estara destellando
Gradue el punto de ajuste de alerta B
Gradue el punto de ajuste de peligro B
D. Regrese los interruptores DIP a la posicin de APAGADO (OFF)
Punto de Ajuste de Alarma

Nosotros solamente utilizamos los valores de 30% y 60% de los puntos de ajuste de escala
completa para fines de pruebas. Consulte con un especialista de maquinaria o el
manufacturador original del equipo para los ajustes apropiados de alarma.
Ejercicios de Aplicados
1. Cuales son las funciones de los siguientes ajustes de interruptor

BA _________________________
BB _________________________
DB _________________________
AA_________________
AB_________________
2. Cul es la diferencia entre la Derivacin de Canal y la Derivacin de Peligro?
3. Cual seria la entrada rms de escala completa para verificar un monitor ajustado con la opcin
de escala completa -04? ___
Cual seria la entrada para un -06?
4. Cuales son los limites superiores e inferiores de voltaje de OK para el Monitor 3300/25,
5. Las mediciones de aceleracin son utilizadas para evaluar las caractersticas de vibracin de
alta frecuencia en la carcaza de maquinas o cajas de cojinetes. Verdadero / Falso
6. Los acelermetros generalmente se utilizan para mediciones de alta frecuencia en maquinas
tales como
a) turbinas b) caja de engranajes c.) Compresores d.) Bombas e.) Todas son correctas
BENTLY NEVADA VENEZUELA,

S.A
MOTO BOMBA DE
INYECCIN DE AGUA
SALADA
CHEQUEO DE SISTEMA DE VIBRACIN

SERIE 3300
PETROBRAS
ORITUPANO
29-03-2005
PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACIN

DE SENSORES AXIALES
Realizado por:
AIBAL MARMOL
FIELD TEC-VENEZUELA

S.A

SERIE 3300
MOTO BOMBA DE
INYECCIN DE AGUA
SALADA
PETROBRAS
ORITUPANO
29-03-2005
1. Se desacopla el eje para obtener una Buena lectura del recorrido

total
2. Se coloca un comparador mecanico para verificar el recorrido
bien sea en milesimas o en pulgadas
3. Se conecta el multimetro en la salida del proximitor y se toma la
lectura en voltaje DC en ambos extremos y se realiza la resta de
estos dos voltajes y se multiplica por cinco(5) para obtener el
resultado en milesimas y tiene que ser igual a la lectura del
comparador mecanico ya que 1VDC =5 Milesimas.
4. En la bomba #.7 Existe un recorrido total de 21 Milesimas y segun
la informacin esta caja es de 14 a 18 milesimas se recomienda
destapar y revisar.
5. Esta operacin de mover el eje se realizo tres veces dando siempre
la misma lectura y tambien se comparo con la lectura en el
monitor 3300/20 y la indicacin me dio 10.5Milesimas hacia el
lado normal y 10.5Milesimas hacia el lado contrario total 21
Milesimas de recorrido del eje de la caja
Av-17 Al Este Los Haticos Apdo.10113-Maracaibo,Venezuela

Telfs.(58-61) 7647736,7643717 Cel: (58-414) 3623947
E-mail: aibal mrmol @ bently.com

S.A

SERIE 3300
MOTO BOMBA DE
INYECCIN DE AGUA
SALADA
PETROBRAS
ORITUPANO
29-03-2005
SETTING DE ALARMA Y DISPARO DE LAS BOMBAS #-3 Y 7
BOMBA #-7
VIB BOMBA
LADO ACOPLE
VIB BOMBA
LADO LIBRE
VIB CAJA LADO
ACOPLE BOMBA
VIB CAJA LADO
ACOPLE MOTOR
AXIAL CAJA DE
ENGRANES
ALARMA2.6MILESIMAS
DISPARO
3.6MILESIMAS
2.6MILESIMAS
3.6MILESIMAS
3.6MILESIMAS
5MILESIMAS
3.6MILESIMAS
6MILESIMAS
NORMAL-9MILESIMAS
CONTRARIO-9MILESIMAS
NORMAL-17MILESIMAS

Telfs.(58-61) 7647736,7643717 Cel: (58-414) 3623947

S.A

SERIE 3300
MOTO BOMBA DE
INYECCIN DE AGUA
SALADA
PETROBRAS
ORITUPANO
29-03-2005
SETTING DE ALARMA Y DISPARO DE LA BOMBA #-5
BOMBA #-5
VIB BOMBA
LADO ACOPLE
VIB BOMBA
LADO LIBRE
VIB CAJA LADO
ACOPLE BOMBA
VIB CAJA LADO
ACOPLE MOTOR
AXIAL CAJA DE
ENGRANES
ALARMA2.2MILESIMAS
DISPARO
3.6MILESIMAS
2.4MILESIMAS
3.6MILESIMAS
3.6MILESIMAS
5MILESIMAS
3.6MILESIMAS
6MILESIMAS
NORMAL-11MILESIMAS
NORMAL-15MILESIMAS

Telfs.(58-61) 7647736,7643717 Cel: (58-414) 3623947

S.A

SERIE 3300
MOTO BOMBA DE
INYECCIN DE AGUA
SALADA
PETROBRAS
ORITUPANO
29-03-2005
SETTING DE ALARMA Y DISPARO DE LA BOMBA #-6
BOMBA #-6
VIB BOMBA
LADO ACOPLE
VIB BOMBA
LADO LIBRE
VIB CAJA LADO
ACOPLE BOMBA
VIB CAJA LADO
ACOPLE MOTOR
AXIAL CAJA DE
ENGRANES
ALARMA2.6MILESIMAS
DISPARO
3.4MILESIMAS
2.6MILESIMAS
3.4MILESIMAS
3.4MILESIMAS
5MILESIMAS
4.6MILESIMAS
6MILESIMAS
NORMAL-10MILESIMAS
NORMAL-15MILESIMAS

Telfs.(58-61) 7647736,7643717 Cel: (58-414) 3623947

S.A

SERIE 3300
MOTO BOMBA DE
INYECCIN DE AGUA
SALADA
PETROBRAS
ORITUPANO
29-03-2005

Bently Nevada Vibraciones Mecanicas

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Bently Nevada Vibraciones Mecanicas

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Parmetros y Conceptos de Medicin

Anlisis del Monitoreo de las Mquinas

Parmetros y Conceptos de Medicin

A medida que las mquinas se hacan ms sofisticadas en su diseo (ms grandes y

Esta instrumentacin electrnica proporciona los siguientes beneficios que hacen

1. Informacin para ayudar a verificar que la maquinaria est operando dentro

Anlisis del Monitoreo de las Mquinas

2. Informacin que identificar y describir la condicin mecnica de la

3. Deteccin temprana de condiciones de cambio o deterioro.

Una mquina puede ser clasificada en base a su importancia en la operacin total de

Mquinas CRITICAS son aquellas que son obligatorias para la operacin

Parmetros y Conceptos de Medicin

C. Mquinas NO CRITICAS no son esenciales para ningn proceso importante de

Obviamente, la falla de una mquina crtica resulta en serias consecuencias

Anlisis del Monitoreo de las Mquinas

parmetro disponible en una maquinaria crtica deber medirse. As, la maquinaria

Otras consideraciones para el monitoreo de una mquina son el nivel de sensibilidad

Para monitorear efectivamente el desempeo y operacin de una mquina, se deben

la condicin de operacin mecnica de la mquina son:

VELOCIDAD DEL ROTOR

Parmetros y Conceptos de Medicin

Las mediciones de vibracin y posicin son indicaciones del movimiento dinmico

Mediciones Secundarias. Mediciones que nos ayudan a determinar el efecto

Anlisis del Monitoreo de las Mquinas

VARIABLES DEL PROCESO: Temperatura (aceite lubricante, vapor,

embobinados del estator), presin, flujo, carga, etc...

Vibracin del Rotor

Parmetros y Conceptos de Medicin

Vibracin mecnica es el movimiento dinmico de los componentes de la mquina.

Sistema del Transductor de Velocidad

Los transductores de proximidad convierten la vibracin mecnica en una

Anlisis del Monitoreo de las Mquinas

Sistema del Transductor de Velocidad

Los transductores de velocidad convierten la vibracin mecnica en una seal

Sistemas de Transductores de Aceleracin

Los Acelermetros convierten la vibracin mecnica en una seal elctrica

Sistema del Transductor Velomitor

El Transductor de Piezo-Velocidad Velomitor realiza la misma medicin y

Los datos de estos transductores estn conectados a sistemas de monitoreo

Anlisis del Monitoreo de las Mquinas

CARACTERSTICAS DE LA SEAL DE VIBRACIN

La vibracin es el movimiento oscilante en respuesta a alguna fuerza de excitacin

A continuacin se describen las caractersticas importantes de la forma de onda de la

Bien sea expresada en desplazamiento, velocidad o aceleracin, la amplitud

Refirindose a la Figura 1, la Amplitud puede expresarse como pico a pico

Pico a Pico se refiere a la cantidad

medida desde la distancia de la

hasta el fondo del pico negativo.

desplazamiento expresada en mil o

Cero a pico se refiere a la cantidad total de vibracin desde la altura mxima

Anlisis del Monitoreo de las Mquinas

La raz cuadrada media (RMS) se est haciendo ms predominante con la

de vibracin grande puede ocasionar fallas mecnicas,

contacto de partes rotativas y no rotativas y posiblemente an la destruccin

La segunda caracterstica de la vibracin es la frecuencia. Previamente se

producidas como resultado del movimiento dinmico son complejas, no

La frecuencia est definida como la rata de repeticin de una vibracin

La frecuencia de la vibracin puede ser usada para distinguir el carcter de la

Las mediciones de frecuencia bsicas pueden ser realizadas con un

Anlisis del Monitoreo de las Mquinas

La tercera caracterstica de la vibracin

es la fase. Bsicamente fase se define

un ciclo de movimiento. Esto nos

Figura 2- Fase de la Seal de Vibracin