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0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

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TINTAS

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Como escolher a tinta adequada a determinado


servio? A resposta a essa questo requer, primeiro,
conhecimentos das caractersticas e tipos de tintas.

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Introduo

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Na aula anterior, vimos que o veculo o

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constituinte fundamental da tinta. Agora, vamos estudar as

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substncias que formam o veculo. Essas substncias so

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leos, resinas, misturas de leos e resinas ou misturas de

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resinas ( sistema de resinas ).

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Na grande maioria das tintas, o veculo constitudo

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por uma resina ou por uma mistura de resinas. As resinas

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formam a base das propriedades da pelcula (filme) da tinta. O

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conhecimento dessas propriedades fundamental, pois ele

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nos permite escolher que tintas usar para cada uma das

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diferentes necessidades. As propriedades dos veculos so:

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resistncia a produtos qumicos (cidos, lcalis,

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solventes);
dureza;

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flexibilidade;

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resistncia ao atrito;

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adeso;

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durabilidade;

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GCura o processo de formao da pelcula (filme), por meio

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de reaes qumicas de polimerizao, com ou sem a adio de calor.

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GO esmalte uma tinta de secagem muito rpida. Forma


revestimentos duros e aderentes, brilhantes e de aparncia vtrea,.

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Em algumas formulaes, ele modificado com a adio de

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pigmentos que proporcionaro acabamento acetinado ou semibrilhante.

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Algumas variaes dessas propriedades podem


ser conseguidas pela modificao de outros componentes
(pigmentos, aditivos) da formulao. Mas o veculo que exerce

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a maior influncia.

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A resina ou o sistema de resinas tambm o
principal responsvel pelo processo de formao da pelcula
quando se d a secagem e/ ou a cura. Nesse processo, as
modificaes decorrentes da adio de misturas de solventes
ou de aditivos no chegam a alterar significativamente a

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secagem e a cura da tinta.

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Nomenclatura das tintas

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O veculo d nome tinta. H uma tendncia para

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identificar as tintas com nomes genricos:

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Tinta de fundo Usa-se o nome do primeiro protetor
(pigmento anticorrosivo), seguido do nome do veculo.

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Exemplo: zarco
pigmento

xido de ferro

epxi

pigmento

veculo

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Tinta de acabamento As tintas de acabamento

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podem ser nomeadas de dois modos:


- Por esmalte, seguido do nome do veculo e da cor da tinta.
Ex.: esmalte epxi branco, esmalte acrlico vermelho.
- Por tinta de acabamento, seguido do nome do veculo

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e da cor.
Ex.: tinta de acabamento vinlica branca.

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Tipos de tintas

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As tintas, em sua grande maioria, so substncias

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orgnicas, havendo algumas poucas famlias de tintas

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inorgnicas e semi-orgnicas.

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As orgnicas, em geral, suportam temperaturas de

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at 80C, sendo que as resinas epxis e fenlicas resistem a

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at 120C. As inorgnicas resistem a temperaturas de at

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600C.As

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semi-orgnicas

suportam

temperaturas

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intermedirias entre 120C e 250C.

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Classificao das tintas

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As tintas foram desenvolvidas para que tivessem

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caractersticas e propriedades e atendessem a determinadas

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necessidades. Os veculos so os principais responsveis por

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essas caractersticas e propriedades. As tintas so

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classificadas, de acordo com os veculos que a constituem,

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em tintas convencionais, seminobres e nobres.

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Tintas convencionais

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Tintas a leo So tintas formuladas com leos

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vegetais. Sua secagem demorada. No devem ser aplicadas

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em peas que sero imersas, nem naquelas que ficaro em

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atmosfera com umidade relativa superior a 60%, pois, desse

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modo, os leos viram sabo. Essas tintas caracterizam-se

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pela extrema facilidade de fixao superfcie. Um lixamento

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manual suficiente na preparao da superfcie para a pintura.

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Tintas de resinas alqudicas modificadas com leo

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As resinas alqudicas so utilizadas na pintura de automveis,

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de eletrodomsticos, de equipamentos, em ambientes de

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mdia agressividade.

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Tintas de resinas fenlicas modificadas com leo

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As tintas com resinas fenlicas resistem mais umidade do

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que as anteriores. As tintas de cores claras ficam amareladas

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sob a ao dos rios ultravioleta (UV) do sol. Resistem a

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temperaturas de at 120C quando pigmentadas com alumnio.

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Tintas betuminosas So fabricadas com a mistura

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de asfalto e piche. Secam durante a evaporao do solvente.

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So baratas e de boa resistncia umidade. Recomendveis

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para ambientes midos ou para imerso, no caso de servios

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de pouca responsabilidade e no qual a cor preta puder ser

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utilizada. Quanto aderncia, so semelhantes s tintas a leo,

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necessitando do mesmo tipo de preparao de superfcie.

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As tintas convencionais tm em comum as seguintes

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caractersticas:

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- exigem pouca preparao da superfcie: limpeza

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manual, limpeza com ferramentas mecnicas ou jateamento

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comercial;

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- secam pela oxidao do leo (reao com o oxignio)

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e pela evaporao do solvente, com exceo das betuminosas,

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que secam somente pela evaporao do solvente;

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- so indicadas para atmosfera pouco agressiva, sendo

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que as alqudicas e as fenlicas, modificadas com leo, podem

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ser usadas em atmosfera mediamente agressiva.

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Complementando, as resinas alqudicas e fenlicas puras

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necessitam de calor para a formao do filme. Formam

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pelculas muito duras e quebradias.

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Quando as resinas so modificadas com leo, tornam-

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se flexveis e no requerem a utilizao de estufa para formao

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do filme. Podem ser usadas na pintura de estruturas,

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tubulaes, tanques e equipamentos de qualquer tamanho.

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Tintas seminobres

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Tintas acrlicas As tintas formuladas com resinas

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acrlicas tm grande resistncia aos raios UV. Possuem

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razovel resistncia aos cidos e lcalis. So recomendveis

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para as pinturas de acabamento que requerem boa aparncia

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(beleza e brilho).

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Tintas de borracha clorada As resinas constitudas

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borracha natural clorada recebem a adio de plastificantes

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que as tornam resistentes a cidos e lcalis. So pouco txicas

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e no apresentam gosto (inspida) ou cheiro (inodora), sendo,

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por isso, recomendveis para pintura de reservatrios de gua

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potvel. Apresentam alguns problemas que limitam o seu uso:

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- degradao em temperaturas acima de 65C, liberando

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cido clordrico;
- possvel aparecimento de poros;

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- fissuras, devido ao processo de plastificao.

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Tintas vinlicas As tintas fabricadas com essas

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resinas so resistentes a cidos e bases; possuem boa

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resistncia abraso (atrito) e impermeabilidade; mesmo no

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caso de pelculas muito finas. So recomendveis para pintura

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externa e interna de latas de alimentos e bebidas, de cascos

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de embarcaes e bias.

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Tintas de estirenoacrilato So resistentes aos raios

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UV e podem substituir as resinas acrlicas quando se deseja

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boa aparncia com a permanncia de brilho e cor.

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Tintas nobres

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Tintas epxis Essas tintas, do mesmo modo que

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as colas epxis, so fornecidas em dois componentes: um

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galo (3,6 litros), contendo a resina epxi, e uma lata de um

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quarto de galo (0.9 litros), com o agente de cura (endurecedor)

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uma amina ou amida. A escolha de um ou outro agente de

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cura depende das caractersticas e propriedades desejadas

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para a pelcula.

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AGENTE DE CURA -PROPRIEDADES


AMINA

AMIDA

Excelente resistncia a derivados de petrleo e


produtos qumicos.

Grande resistncia gua; fcil de aplicar em


ambientes muito midos, secando mesmo em
imerso.

Pouco tempo de secagem.

Prprio para pelculas mais flexveis e aderentes.

Difdil de aplicar em locais muito midos,


ocorrendo a formao de um composto
esbranquiado (quetimina) que danifica o filme.

Baixa resistncia a solventes, cidos e lcalis.

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Demoram mais a secar.

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Alm dessas propriedades, as tintas epxis

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apresentam boa resistncia ao atrito e ao impacto. So de

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duas a quatro vezes mais baratas que as outras tintas nobres.

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Por isso, mostram grande aceitao e uso, principalmente em

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nosso pas.

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Essas tintas no devem ser usadas como tinte de

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acabamento e nas aplicaes em que beleza e brilho sejam

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caractersticas importantes, pois ficam opacas em poucos

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meses, sob a ao dos raios do sol.

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Os componentes s devem ser misturados,

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proporcionalmente, quando a superfcie (substrato) estiver

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pronta, pois o pot-life (tempo disponvel para a aplicao)

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pequeno: de 30 a 60 minutos.

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Essa tinta utilizada, ainda, na pintura de equipamentos

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industriais, peas e estruturas em atmosferas industriais, em

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reservatrios de solventes, de cidos e de produtos alcalinos,

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bem como em plataformas martimas, cascos de navios, bias,

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estruturas de cais, peres e ancoradouros, suportando

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temperaturas de at 120C.

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A tinta alcatro de hulha epxi permite a obteno de

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pelculas plsticas impermeveis com espessura grossa (150

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a 180 micrmetros). muito utilizada nos esquemas de pintura

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para imerso em gua doce ou salgada.

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mais barata que as tintas epxis puras.

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Tintas de poliuretana Apresentam boa resistncia

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aos agentes qumicos, ao atrito e aos raios ultravioleta,

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proporcionando acabamento de grande beleza e brilho.

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Dependendo da formulao, podem ser aplicadas tambm em

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superfcies de plstico, madeira e borracha.

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So formados de dois componentes, dispondo de 6 a 10

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horas para aplicao. Devido s suas propriedades, so

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usadas na pintura de iates, barcos de luxo transatlnticos,

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sendo as nicas recomendadas para silos e vages de

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fertilizantes.

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Tintas de silicone So resinas semi-orgnicas com

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silcio, e precisam ser aquecidas at 300C (cura por converso

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trmica) para se solidificarem. As mais usadas so

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pigmentadas em zinco (tintas de fundo) e em alumnio (tintas

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de acabamento). Suportam temperaturas de at 500C.

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As tintas de silicone, modificadas com resinas alqudicas

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ou acrlicas, resistem a temperaturas de at 250C, secam

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em temperatura ambiente e so mais baratas. Recebem o

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nome de tintas de silicone modificadas.

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Tintas em zinco Tm alto teor de zinco metlico na

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pelcula seca, entre 75 e 95% em peso. As principais so: zinco

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epxi, silicato inorgnico de zinco e etil-silicato de zinco. A

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aplicao das tintas ricas em zinco conhecida galvanizao

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a frio.

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A tinta de etil-silicato de zinco tem dois componentes.

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recomendvel para tinta de fundo em atmosferas muito

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agressivas, para reservatrios de derivados de petrleo

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(combustveis e solventes) e de produtos qumicos (cidos e

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alcalis), resistindo a temperaturas de at 250C.

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As tintas nobres tm as seguintes caractersticas em comum:

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- mecanismo de formao do filme por polimerizao ou

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converso trmica;
- so indicadas para ambientes altamente agressivos ou

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em condies severas de utilizao (imerso,

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superfcies quentes);

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- requerem jateamento ao metal branco para preparao

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do fundo.

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Vernizes

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Alm das tintas, podemos aplicar vernizes com as

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mesmas vantagens. No verniz existem todos os componentes

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da tinta, menos os pigmentos. Ele recobre a superfcie com

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uma pelcula brilhante e transparente. Os vernizes acrlicos

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podem ser usados com ltima demo na pintura de

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automveis. Proporcionam beleza e brilho, e protegem a pintura

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da queima pelos raios do sol, como um filtro solar.

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PARMETROS DE CORTE

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Algumas das operaes que citamos na outra parte


da lio podem ser feitas tanto manualmente como com o
auxlio das mquinas operatrizes ou das mquinas-ferramenta.
Um exemplo de usinagem manual a operao de limar.
Tornear, por sua vez, s se faz com uma mquina-ferramenta
denominada torno.

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Quer seja com ferramentas manuais como a talhadeira,


a serra ou a lima, quer com ferramentas usadas em um torno,
uma fresadora ou uma furadeira, o corte dos materiais sempre
executado pelo que chamamos de princpio fundamental, um
dos mais antigos e elementares que existe: a cunha.

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caracterstica mais importante

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da cunha o seu ngulo de

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cunha ou ngulo de gume ( c ).

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Quanto menor ele for, mais

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facilidade a cunha ter para cortar. Assim, uma cunha mais

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aguda facilita a penetrao da aresta cortante no material, e

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produz cavacos pequenos, o que bom para o acabamento

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da superfcie.

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Observe

que

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Por outro lado, uma

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ferramenta com um ngulo muito

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agudo ter a resistncia de sua

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aresta cortante diminuda. Isso pode

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danific-la por causa da presso

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feita para executar o corte.

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Outra coisa que a gente tem que lembrar que

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qualquer material oferece certa resistncia ao corte. Essa

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resistncia ser tanto maior quanto maiores forem a dureza e

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a tenacidade do material a ser cortado. Por isso, quando se

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constri e se usa uma ferramenta de corte, deve-se considerar

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a resistncia que o material oferecer ao corte.

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Por exemplo, a cunha

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de um formo pode ser bastante

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aguda porque a madeira oferece

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pouca resistncia ao corte.

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Por outro lado, a cunha de

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uma talhadeira tem um ngulo mais

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aberto para poder penetrar no

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metal sem se quebrar ou se

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desgastar rapidamente.

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Isso significa que a cunha da ferramenta deve ter


um ngulo capaz de vencer a resistncia do material a ser
cortado, sem que sua aresta cortante seja prejudicada.

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Porm, no basta que a cunha tenha um ngulo

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adequado ao material a ser cortado. Sua posio em relao

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superfcie que vai ser cortada tambm influencia

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decisivamente nas condies do corte.

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Por exemplo, a
plaina

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representada no desenho ao

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lado

cunha

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adequada para cortar o material.

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Toda via, h uma grande rea de

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atrito entre o topo da ferramenta

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e a superfcie da pea.

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ferramenta
possui

de
uma

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solucionar

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esse problema, necessrio

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criar um ngulo de folga ou

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ngulo de incidncia ( f ) que

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elimina a rea de atrito entre o

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topo da ferramenta e o material

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da pea.

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Para

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Alm do ngulo de

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cunha ( c ) e do ngulo de folga (

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f ), existe ainda um outro muito

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importante relacionado posio

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da cunha. o ngulo de sada (

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s ) ou ngulo de ataque.

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Do ngulo de sada

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depende um maior ou menor atrito da superfcie de ataque da

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ferramenta. A conseqncia disso o maior ou o menor

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aquecimento da ponta da ferramenta. O ngulo de sada pode

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ser positivo, nulo ou negativo.

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Dica tecnolgica

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Para facilitar seu estudo, os ngulos de cunha, de folga


e de sada foram denominados respectivamente de c, f e s.
Esses ngulos podem ser representados respectivamente
pelas letras gregas ( l-se beta ), a ( l-se alfa ) e ? ( l-se
gama ).

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Para materiais que

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oferecem pouca resistncia ao

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corte, o ngulo de cunha ( c ) deve

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ser mais agudo e o ngulo de

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sada ( s ) deve ser maior.

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Para materiais mais

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duros a cunha deve ser mais

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aberta e o ngulo de sada ( s )

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dever ser menor.

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Para alguns tipos

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de materiais plsticos e

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metlicos com irregularidades

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na superfcie, adota-se um

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ngulo de sada negativo para

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as operaes de usinagem.

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Todos esses dados sobre os ngulos representam

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o que chamamos de geometria de corte. Para cada operao

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de corte existem, j calculados, os valores corretos para os

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ngulos da ferramenta a fim de se obter seu mximo

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rendimento. Esses dados so encontrados nos manuais de

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fabricantes de ferramentas.

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A ferramenta deve ser mais dura nas temperaturas

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de trabalho que o metal que estiver sendo usinado. Essa

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caracterstica se torna cada vez mais importante medida

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que a velocidade aumenta pois com o aumento da velocidade

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de corte, a temperatura na zona de corte tambm aumenta,

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acelerando o processo de desgaste da ferramenta. A essa

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propriedade chamamos de dureza a quente.

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A ferramenta deve ser feita com um material que,

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quando comparado ao material a ser usinado, deve apresentar

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caractersticas que mantenham seu desgaste ao nvel mnimo.

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Considerando-se que existe um aquecimento tanto da

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ferramenta quanto do material usinado, por causa do atrito, o

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material da ferramenta deve ser resistente ao encruamento e

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microssoldagem.

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Microsoldagem: a adeso de pequenas partculas de material

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usinado ao gume cortante da ferramenta.


Encruamento: o endurecimento do metal aps ter sofrido
deformao plstica resultante de coformao mecnica.

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A ferramenta deve ser dura, mas no a ponto de

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se tornar quebradia e de perder resistncia mecnica. Ela

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deve ser de um material compatvel, em termos de custo, com

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o trabalho a ser realizado.

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Qualquer aumento de custo com novos materiais deve

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ser amplamente compensado por ganhos de qualidade,

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produtividade e competitividade.

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Do ponto de vista do manuseio, a ferramenta deve

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ter o mnimo atrito possvel com a apara, dentro da escala de

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velocidade de operao. Isso importante porque influi tanto

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no desgaste da ferramenta quanto no acabamento de

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superfcie da pea usinada.

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Para que as ferramentas tenham essas

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caractersticas e o desempenho esperado, elas precisam ser

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fabricada com o material adequado, que deve estar relacionado:

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natureza do produto a ser usinado em funo do grau


de exatido e custos;

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ao volume da produo;

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ao tipo de operao: corte intermitente ou contnuo,


desbastamento ou acabamento, velocidade alta ou baixa etc.;
aos detalhes de construo da ferramenta: ngulos de
corte e de sada, mtodos de fixao, dureza, etc.;

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ao estado da mquina-ferramenta

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s caractersticas do trabalho.

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Levando isso em considerao, as ferramentas podem


ser fabricadas dos seguintes materiais:

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1. Ao-carbono: usado em ferramentas pequenas para


trabalhos em baixas velocidades de corte e baixas
temperaturas ( at 200C ), porque a temperabilidade baixa,
assim como a dureza a quente.

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0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

2. Aos-ligas mdios: so usados na fabricao de

...............................................

brocas, machos, tarraxas e alargadores e no tm

...............................................

desempenho satisfatrio para torneamento ou fresagem de

...............................................

alta velocidade de corte porque sua resistncia a quente (at

...............................................

400C) semelhante do ao-carbaono. Eles so diferentes

...............................................

dos aos-carbonos porque contm cromo e molibdnio, que

...............................................

melhoram a temperabilidade. Apresentam tambm teores de

...............................................

tungstnio, o que melhoram a resistncia ao desgaste.

...............................................
...............................................

3. Aos rpidos: apesar do nome, as ferramentas

...............................................

fabricadas com esse material so indicadas para operaes

...............................................

de baixa e mdia velocidade de corte. Esses aos apresentam

...............................................

dureza a quente (at 600C) e resistncia ao desgaste. Para

...............................................

isso recebem elementos de liga como o tungstnio, o

...............................................

molibdnio, o cobalto e o valdio.

...............................................
...............................................

4. Ligas no-ferrosas: tm elevado teor de cobalto, so

...............................................

quebradias e no so to duras quanto os aos especiais

...............................................

para ferramentas quando em temperatura ambiente. Porm,

...............................................

mantm a dureza em temperaturas elevadas e so usadas

...............................................

quando se necessita de grande resistncia ao desgaste. Um

...............................................

exemplo desse material a estelite, que opera muito bem at

...............................................

900C e apresenta bom rendimento na usinagem de ferro

...............................................

fundido.

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...............................................

5. Metal duro (ou carboneto sinterizado): compreende

...............................................

uma famlia de diversas composies de carbonetos metlicos

...............................................

(de tungstnio, de titnio, de tntalo, ou uma combinao dos

...............................................

trs) aglomerados com cobalto e produzidos por processo de

...............................................

sinterizao. Esse material muito duro e, portanto, quebradio.

...............................................

Por isso, a ferramenta precisa estar bem presa, devendo-se

...............................................

evitar choques e vibraes durante seu manuseio.

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...............................................

O metal duro est presente na ferramenta e forma de

...............................................

partilhas que so soldadas ou grampeadas ao corpo da

...............................................

ferramenta que, por sua vez, feito de metal de baixa liga.

...............................................

Essas ferramentas so empregadas para velocidades de corte

...............................................

elevadas e usadas para usinar ferro fundido, ligas abrasivas

...............................................

no-ferrosas e materiais de elevada dureza como o ao

...............................................

temperado. Opera bem em temperaturas de at 1300C.

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Para voc ter idia de como so essas ferramentas,


algumas delas esto exemplificadas na ilustrao a seguir.

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Ainda existem materiais usados na fabricao de


ferramentas para usinagem, porm e menor utilizao por
causa de altos custos e do emprego em operaes de alto
nvel tecnolgico. Esses materiais so: cermica de corte, como
a alumina sinterizada e o corindo, e materiais diamantados,
como o diamante policristalnico (PCD) e o boro policristalnico
(PCB).

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METAL DURO

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Mas o que que denominamos de Metal Duro ?

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Para comear, no se trata de metal algum, e sim de


em produto composto de elementos duros e aglomerantes,
que so sinterizados. O elemento duro das ligas mais simples
o CARBONETO DE TUNGSTNIO e o aglomerante o
COBALTO.

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SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

O carbonato uma composio qumica entre um metal


e o carbono. So as propores entre o carboneto de tungstnio
e o cobalto, que principalmente estabelecem as propriedades
do metal duro: mais carboneto e tungstnio resulta em um
produto mais duro (quebradio), e mais cobalto resulta em um
produto mais tenaz (porm menos resistente ao desgaste).
Como fabricado o metal duro ?
Depois que o carboneto de tungstnio e o cobalto, (em
alguns casos, tambm outros carbonetos, tais como: tntalo
e nibio) tenham sidos modos para um p fino, os mesmos
so prensados para formar pastilhas e em seguida sinterizados
em fornos especiais de sinterizao.
K

Ferros fundidos, aos


temperados, materiais
no ferrosos.
Cavacos curtos.

M
Aos, aos fundidos, aos
mangans, austenticos,
corte livre, aos
resistentes a altas
temperaturas (refratrios)

Uma grande parte da arte de fabricar o metal duro


consiste em saber calcular o tamanho da patilha pronta, tendo
em vista que o volume, durante a sinterizao, reduz-se para
aproximadamente a metade.
Certos tipos de pastilhas so em seguida retificadas
para dimenses exatas, e tamboreadas com carboneto de
silcio, para que fiquem com as arestas arredondadas, e
finalmente lavadas.

124
SENAI-PR

Aos, aos fundidos,


material fundido com
tendncia a cavacos
muito longos

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA I NDUSTRIAL

Atualmente a tcnica de prensar permite que se faa

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pastilhas prensadas diretamente, ou seja, podem ser feitas

...............................................

com as medidas exatas, j durante a operao de prensagem.

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Revestimento com carboneto de Titnio

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No fim dos anos 60, comeou-se a revestir pastilhas de

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metal duro com uma fina camada de carboneto de titnio. A

...............................................

finalidade era aumentar a dureza, e assim a resistncia ao

...............................................

desgaste das pastilhas intercambiveis.

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...............................................

Uma pastilha intercambivel revestida de titnio, possui

...............................................

uma superfcie trs vezes mais dura que uma pastilha

...............................................

intercambivel sem revestimento, apesar da camada de titnio

...............................................

no passar dos 5um (cinco milsimos de milmetro).

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0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

As principais vantagens do revestimento com titnio so:

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...............................................

- Menor fora necessria para usinagem;

...............................................

- Menor tendncia formao de aresta sobreposta;

...............................................

- Maior produo, vida til mais longa e baixos custos de

...............................................
...............................................

produo so o lucro.

...............................................
O agrupamento das classes de Metal Duro segundo

...............................................
...............................................

a ISO

...............................................
Com o fim de ajudar os tcnicos em usinagem a

...............................................

escolherem corretamente a qualidade do metal duro adequado

...............................................

ao material que ser usinado, a ISO agrupou as ligas em classe

...............................................

de aplicaes. Compete portanto aos fabricantes de metais

...............................................

duros desenvolver qualidade que cubram a grande maioria das

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operaes usadas nos mais diferentes materiais, ou ento

...............................................

desenvolver um nmero menor de qualidade, que cubram

...............................................

faixas as mais extensas possveis.

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...............................................

As reas de aplicao so identificadas por P, M e K,

...............................................

onde o P se refere a materiais com desprendimento de cavacos

...............................................

longos (aos), e o K materiais de cavacos curtos (ferro fundido),

...............................................

enquanto o M se situa entre o P e K. Em M encontram-se as

...............................................

pea de ao fundido, peas de ferro fundido malevel e

...............................................

semelhantes.

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...............................................

Os sub-grupos so identificados por combinaes de

...............................................

algarismos, de 01 a 40. Quanto maior for o valor do algarismo,

...............................................

tanto maior a tenacidade, mas menor a resistncia ao

...............................................

desgaste. muito comum que uma mesma qualidade sirva

...............................................

para vrias reas de aplicao. Pode, por outro lado, tornar-

...............................................

se necessrio usar vrias quantidades, para atender um

...............................................

mesmo grupo de aplicao.

...............................................
...............................................

As classes K so essencialmente compostas de

...............................................

carbonetos de tungstnio. O carboneto de tungstnio d boa

...............................................

resistncia contra o desgaste, que causado durante a

...............................................

usinagem de peas de ferro fundido, por exemplo se aparecem

...............................................

em forma de craterizao na usinagem de aos, especialmente

...............................................

nas altas velocidade de corte, torna-se necessrio qualidades

...............................................

com outros materiais de liga.

...............................................
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SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA I NDUSTRIAL

neste caso, que se tornam teis as qualidades da rea

...............................................

P. Estas contm grandes teores de carbonetos de titnio, nibio

...............................................

e tntalo, os quais proporcionam alta resistncia contra calor

...............................................

e alta resistncia contra craterizao.

...............................................
...............................................

muito importante, que se escolha a qualidade certa e

...............................................

que se leve em conta a classificao das qualidades de metal

...............................................

duro, dentro dos grupos dos diferentes fabricantes, para poder

...............................................

alcanar bons resultados.

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POLICRISTALINO

...............................................
Quando uma massa de partculas metlicas aquecida

...............................................

ocorre a sinterizao nas pontas de contato entre partculas e

...............................................

superfcies adjacentes. O processo consiste de obter-se uma

...............................................

uniforme distribuio dos constituintes em toda a massa.

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...............................................

Em uma prtica similar tambm possvel fazer que

...............................................

cristais de Diamante ou Nitreto Cbico de Boro (CBN)

...............................................

sinterizem de tal modo a gerar uma massa POLICRISTALINA.

...............................................
...............................................

Em muitos aspectos, o Diamante e o CBN so

...............................................

similares, no campo da sinterizao eles so os dois metais

...............................................

mais duros conhecidos, tm a mesma estrutura cbica e,

...............................................

apresentam alta condutibilidade trmica.

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...............................................

A partir da massa de Policristalino integra-se mediante

...............................................

um avanado processo de altas presses e temperaturas, uma

...............................................

base de Metal Duro formando um conjunto denominado

...............................................

Plaqueta.

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...............................................

As plaquetas distinguem-se pela aplicao entre PCD

...............................................
...............................................

e PCB sendo:

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...............................................

PCD

...............................................
Diamante Policristalino indicado para materiais no-

...............................................

ferrosos como alumnio e suas ligas, Cobre, Bronze, Lato,

...............................................

Plsticos, Cermicas, Borrachas, etc...

...............................................
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SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

...............................................

PCB

...............................................
Nitreto Cbico de Boro Plicristalino indicado para

...............................................

materiais metlicos ferrosos com dureza superior a 45 HRc,

...............................................

tais como: aos ligados, aos ferramenta, ligas refratrias, ligas

...............................................

de Nquel e de Cobalto, ferros fundidos especiais, etc...

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Nomenclatura:

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Plaqueta: Conjunto de lmina de Policristal com base

...............................................
...............................................

de Metal Duro.
Pastilha: inserto intercambivel de PCD ou PCB.

...............................................

Inserto: Plaqueta soldada em pastilha de Metal Duro

...............................................

Ferramenta: Haste de ao ou Metal Duro com Policristal

...............................................
...............................................

(Plaqueta)

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SISTEMA DE IDENTIFICAO DE INSERTOS

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Referncias:

...............................................
1) Formato de inserto

...............................................

2) ngulo de folga

...............................................

3) Tolerncias

...............................................

4) Tipos de fixao (grampo ou pino)

...............................................

5) Comprimento da aresta

...............................................

6) Espessura

...............................................

7) A Raio da aresta de corte

...............................................
...............................................

B Face plana, ngulo de folga


8) Tipo de Aresta de Corte

...............................................

9) Sentido do avano

...............................................

10) Tipo de superabrasivo:

...............................................

D Diamante para no ferrosos

...............................................

B Nitreto Cbico de Boro para ferrosos.

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0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA I NDUSTRIAL

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LIMA

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Quando voc abre uma lata de sardinhas com um


abridor comum, precisa tomar cuidado para no se cortar com
os cantos e rebarbas que se formam nesse processo de corte.

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...............................................
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Qualquer processo de corte tem como resultado mais


ou menos a mesma coisa: arestas, rebarbas, contos vivos
que, se no forem retirados, podero ocasionar acidentes,
prejudicar o alinhamento, o assentamento, o esquadrejamento
da pea quando for necessrio fazer a traagem e / ou a
usinagem posterior. Como resolver esse problema ?

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Quando a empresa conta com um bom profissional,


isso fica fcil, pois existe uma operao que permite eliminar
esses excessos de material, mesmo que eles estejam em
locais que uma mquina no pode alcanar. um processo
predominantemente manual, mas que eventualmente pode ser
realizado com a ajuda de uma mquina. Se voc quer conhecer
esse processo, estude esta aula com muita ateno.

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Devagar e sempre

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Apesar do uso das mquinas-ferramenta garantir
qualidade e produtividade na fabricao de peas em grandes
lotes, existem ainda operaes manuais que precisam ser
executadas em circunstncias nas quais a mquina no
adequada. o caso da limagem, realizada pelo ferramenteiro
ou pelo ajustador e usada para reparao de mquinas, ajustes
diversos e trabalhos de usinagem na ferramentaria para a
confeco de gabaritos, lminas, matrizes, guias, chavetas.

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Como voc j sabe, sempre que se realiza uma


operao de corte qualquer, o resultado quase inevitvel o
aparecimento de rebarbas que precisam ser retiradas. A
limagem a operao que retira essa camada extra e
indesejvel de material. Par isso, usa-se uma ferramenta

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chamada lima.

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A lima uma ferramenta geralmente fabricada com aocarbono temperado e cujas faces dentes cortantes chamados
de picado.

A lima pode ser classificada por meio de vrias


caractersticas. Essas informaes esto resumidas no quadro
a seguir

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SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA I NDUSTRIAL

Para que as limas tenham uma durabilidade maior,

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necessrio ter alguns cuidados:

...............................................
1. Usar as limas novas para limar metais mais macios

...............................................

como lato e bronze. Quando ela perder a eficincia para o

...............................................

corte desses materiais, us-la para trabalhar ferro fundido que

...............................................

mais duro.

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2. Usar primeiramente um dos lados. Passe para o


segundo lado somente quando o primeiro estiver gasto.
3. No limar peas mais duras do que o material com o

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qual a lima foi fabricada.


4. Usar lima de tamanho compatvel com o da pea a

...............................................
...............................................

ser limada.
5. Quanto mais nova a lima, menor deve ser a presso

...............................................
...............................................

sobre ela durante o trabalho.


6. As limas devem ser guardadas em suportes de
madeira em locais protegidos contra a umidade.

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Existe ainda um grupo especial de limas pequenas,

...............................................

inteiras de ao, chamadas de limas-agulha. Elas so usadas

...............................................

em trabalhos especiais como, por exemplo, para a limagem

...............................................

de furos de pequeno dimetro, construo de ranhuras e

...............................................

acabamento de cantos vivos e outras superfcies de pequenas

...............................................

dimenses nas quais se requer rigorosa exatido.

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O comprimento total das limas-agulha varia entre 120

...............................................

e 160 mm e o comprimento da parte com picado pode ser de

...............................................

40, 60 e 80 mm. Quanto ao picado e ao formato elas so

...............................................

semelhantes s limas comuns:

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a) Redonda
b) Meia-cana
c) Plana de ponta
d) Amndoa
e) Faca
f) Quadrada
g) Triangular
h) Plana cerrada
i) Triangular unilateral
j) Ranhurada
k) Rmbica

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Para trabalhar metal duro, pedra, vidro e matrizes em

...............................................

geral, e em ferramentaria para a fabricao de ferramentas,

...............................................

moldes e matrizes em geral, so usadas limas diamantadas,

...............................................

ou seja, elas apresentam o corpo de metal recoberto de p de

...............................................

diamante fixado por meio de aglutinante.

...............................................
...............................................

Para simplificar a usinagem manual de ajustagem,

...............................................

rebarbamento e polimento, usam-se as limas rotativas ou

...............................................

fresas-lima, cujos dentes cortantes so semelhantes aos das

...............................................

limas comuns. So acopladas a um eixo flexvel e acionadas

...............................................

por meio de um pequeno motor. Apresentam formatos variados,

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como mostra a ilustrao a seguir.

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ORDEM DE EXECUO

01

Bloco Limado

01

Pea

Denominao

Quant.

Tarefa

Ao 1020 / 1030 Chato 1" x 3" x 95


Material
Escala

01

06 / 2003

Desenho RBS
Unid

Paran

Data

MECNICA INDUSTRIAL
133
SENAI-PR

Visto:
N do desenho

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

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FURADEIRAS

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Como voc estudou na aula anterior, a operao de furar

...............................................

muito antiga. Para realiz-la, necessrio ter no s uma

...............................................

ferramenta, mas tambm uma mquina que possa moviment-la.

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...............................................

At o comeo deste sculo, os mecanismos usados

...............................................

para furar no eram muito diferentes da furadeira de arco que

...............................................

voc viu na aula anterior. Porm, a evoluo dos materiais de

...............................................

construo mecnica iniciada pela Revoluo Industrial, exigiu

...............................................

que outros mecanismos mais complexos e que oferecessem

...............................................

velocidades de corte sempre maiores fossem se tornando

...............................................

cada vez mais necessrios. Assim, surgiram as furadeiras

...............................................

com motores eltricos que vo desde o modelo domstico

...............................................

porttil at as grandes furadeiras multifusos capazes de realiza

...............................................

furos mltiplos.

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Afinal, o que uma furadeira ? Furadeira uma

...............................................

mquina-ferramenta destinada a executar as operaes como

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a furao por meio de uma ferramenta chamada broca. Elas

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so:

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...............................................
1. Furadeira porttil so usadas em montagens, na

...............................................

execuo de furos de fixao de pinos, cavilhas e parafusos

...............................................

em peas muito grandes como turbinas, carrocerias etc.,

...............................................

quando h necessidade de trabalhar no prprio local devido ao

...............................................

difcil acesso de uma furadeira maior.

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So usadas tambm em servios de manuteno para

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extrao de elementos de mquina (como parafusos,

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prisioneiros). Pode ser eltrica e tambm pneumtica.

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2. Furadeira de coluna chamada de furadeira de

...............................................

coluna porque seu suporte principal uma coluna na qual esto

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montados o sistema de

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transmisso de movimento, a

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mesa e a base. A coluna

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permite deslocar e girar o

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sistema de transmisso e a

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mesa, segundo o tamanho das

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peas.

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A furadeira de coluna pode ser:

...............................................

a) De bancada (tambm chamada de sensitiva, porque

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o avano da ferramenta dado pela fora do operador) por

...............................................

ter motores de pequena potncia empregada para fazer furos

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pequenos (1 a 12 mm). A transmisso de movimentos feita

...............................................

por meio de sistema de polias e correias.

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b) De piso geralmente usada para a furao de peas

...............................................

grandes com dimetros maiores do que os das furadeiras de

...............................................

bancada. Possuem mesas giratrias que permitem maior

...............................................

aproveitamento em peas de formatos irregulares. Possuem,

...............................................

tambm, mecanismos para avano automtico do eixo rvore.

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Normalmente a transmisso de movimentos feita por

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engrenagens.

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0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

3. Furadeira radial empregada para abrir furos em

...............................................

peas pesadas, volumosas difceis de alinhar. Possui um

...............................................

potente brao horizontal que pode ser abaixado e levantado e

...............................................

capaz de girar em torno da

...............................................

coluna. Esse brao, por sua

...............................................

vez, contm o eixo porta-

...............................................

ferramentas que tambm

...............................................

pode

deslocado

...............................................

horizontalmente ao longo do

...............................................

brao. Isso permite furar em

...............................................

vrias posies sem mover

...............................................

a pea. O avano da

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ferramenta

...............................................

ser

tambm

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automtico.

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4. Furadeiras especiais podem ser:

...............................................
...............................................

a) Furadeira mltipla possui vrios fusos alinhados

...............................................

para executar operaes sucessivas ou simultneas em uma

...............................................

nica pea ou em diversas peas ao mesmo tempo. usada

...............................................

em operaes seriadas nas quais preciso fazer furos de

...............................................

diversas medidas.

...............................................
...............................................

b) Furadeira de fusos mltiplos os fusos trabalham

...............................................

A mesa gira sobre seu eixo central.

...............................................

usada em usinagem de uma pea com vrios furos e produzida

...............................................

em grandes quantidades de peas seriadas.

...............................................

juntos, em feixes.

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Dica tecnolgica
O eixo porta-ferramentas tambm conhecido como cabeote ou rvore da furadeira.

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METE BROCA

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Nesta aula, vamos estudar uma operao muito antiga.

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Os arquelogos garantem que ela era usada h mais de 4000

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anos no antigo Egito, para recortar blocos de pedra.

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Ela to comum que voc j deve ter visto algum

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realizar essa operao vrias vezes. At mesmo voc pode

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t-la executado para instalar uma prateleira, um varal, um

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armrio de parede... Ou, pior ainda, ela foi feita por seu

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dentista... no seu dente!

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Apesar de bastante comum, esta operao quando

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aplicada mecnica exige alguns conhecimentos tecnolgicos

...............................................

especficos com relao s mquinas e ferramentas usadas

...............................................

para execut-la.

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O que os egpcios faziam para cortar blocos de pedra

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era abrir furos paralelos muito prximos uns dos outros. Para

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este fim, eles usavam uma

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furadeira manual chamada de

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furadeira de arco.

...............................................

Por incrvel que parea,

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4000 anos depois continuamos a

...............................................

usar esta operao que consiste

...............................................

em obter um furo cilndrico pela

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ao de uma ferramenta que gira sobre seu eixo e penetra em

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uma superfcie por meio de sua ponta cortante. Ela se chama

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furao.

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Essa operao de usinagem tem por objetivo abrir furos

...............................................

em peas. Ela , muitas vezes,

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uma operao intermediria

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de preparao de outras

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operaes como alargar furos

...............................................

com acabamentos rigorosos,

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serrar contornos internos e

...............................................

abrir roscas.

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A ferramenta que faz o trabalho de furao chama-se

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broca. Na execuo do furo, a broca recebe um movimento

...............................................

de rotao, responsvel pelo corte, e um movimento de avano,

...............................................

responsvel pela penetrao da ferramenta.

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O furo obtido tem baixo grau de exatido e seu dimetro

...............................................
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em geral varia de 1 a 50mm.

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Brocas

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Na maioria das operaes de furar na indstria

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mecnica so empregadas brocas iguais quelas que usamos

...............................................

em casa, na furadeira domstica. Ou igual quela que o dentista

...............................................

usa para cuidar dos seus dentes: a broca helicoidal.

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A broca helicoidal uma ferramenta de corte de forma

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cilndrica, fabricada com ao rpido, ao-carbono, ou ao com

...............................................

ao-carbono com ponta de metal duro. A broca de ao rpido

...............................................

pode tambm ser revestida com nitreto de titnio, o que

...............................................

aumenta a vida til da ferramenta porque diminui o esforo do

...............................................

corte, o calor gerado e o desgaste da ferramenta. Isso melhora

...............................................

a qualidade de acabamento do furo e aumenta a produtividade,

...............................................

uma vez que permite o trabalho com velocidades de corte

...............................................

maiores. Para fins de fixao, ela dividida em trs partes:

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haste, corpo e ponta.

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A haste a parte que fica presa mquina. Ela pode

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ser cilndrica ou cnica, dependendo de seu dimetro e modo

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de fixao.

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O corpo a parte que serve de guia e corresponde ao

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comprimento til da ferramenta. Tem geralmente dois canais

...............................................

em forma de hlice espiralada.

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A ponta a extremidade cortante que recebe a afiao.

...............................................

Forma um ngulo de ponta que varia de acordo com o material

...............................................

a ser furado.

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A broca corta com as suas duas arestas cortantes

...............................................

como um sistema de duas ferramentas. Isso permite formar

...............................................

dois cavacos simtricos.

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A broca caracterizada pelas dimenses, pelo material


com o qual fabricada e pelos seguintes ngulos:

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a) ngulo de hlice (indicado pela letra

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, l-se gama) auxilia no

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desprendimento do cavaco e no controle do

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acabamento e da profundidade do furo. Deve

...............................................

ser determinado de acordo com o material a ser

...............................................

furado: para material mais duro > ngulo mais

...............................................

fechado; para material mais macio > ngulo mais aberto.

...............................................

formado pelo eixo da broca e a linha de inclinao da hlice.

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grega

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b) ngulo de incidncia ou folga (representado pela letra

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grega , le-se alfa) tem a funo de reduzir o atrito entre a

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broca e a pea. Isso facilita a penetrao

...............................................

da broca no material. Sua medida varia

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entre 6 e 15. Ele tambm deve ser

...............................................

determinado de acordo com o material

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a ser furado: quanto mais duro o

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material, menor o ngulo de incidncia.

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c) ngulo de ponta (representado pela letra grega

le-se sigma) corresponde ao ngulo formado pelas arestas


cortantes da broca. Tambm determinado pela dureza do
material a ser furado.
muito importante que as arestas cortantes tenham o
mesmo comprimento e formem ngulos iguais em relao ao
eixo da broca ( A = A ).
Tipos de brocas
Da mesma forma como os ngulos da broca esto
relacionados ao tipo de material a ser furado, os tipos de broca
so tambm escolhidos segundo esse critrio. O quadro a
seguir mostra a relao entre esses ngulos, o tipo de broca e
o material.

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Quando uma broca no proporciona um rendimento

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satisfatrio em um trabalho especfico e a quantidade de furos

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no justifica a compra de uma broca especial, pode-se fazer

...............................................

algumas modificaes nas brocas do tipo N e obter os mesmos

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resultados.

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Pode-se por exemplo modificar

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o ngulo da ponta, tornando-o mais

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obtuso. Isso proporciona bons

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resultados na furao de materiais

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duros, como aos de alto carbono.

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Para a usinagem de chapas

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finas so freqentes duas dificuldades:

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a primeira que os furos obtidos no

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so redondos; a segunda que a parte

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final do furo na chapa apresenta-se com

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muitas rebarbas. A forma de evitas

...............................................

esses problemas afiar a broca de

...............................................

modo que o ngulo de ponta fique mais

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obtuso.

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Para a usinagem de ferro fundido, primeiramente afia-

...............................................

se a broca com um ngulo normal de 118. Posteriormente, a

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parte externa da aresta principal de corte, medindo 1/3 do

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comprimento total dessa aresta, afiada com 90.

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Brocas especiais

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Alm da broca helicoidal existem outros tipos de brocas
para usinagens especiais. Elas so por exemplo:

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a) Broca de centrar usada para abrir um furo inicial

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que servir como guia no local do furo que ser feiro pela broca

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helicoidal. Alm de furar, esta broca produz simultaneamente

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chanfros.

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Ela permite a execuo de furos de centro nas peas


que vo ser torneadas, fresadas ou retificadas.

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Esses furos permitem que a pea seja fixada por


dispositivos especiais (entre pontas) e tenha movimento
giratrio.

b) Broca escalonada ou mltipla serve para


executar furos e rebaixos em uma nica operao.
empregada em grande produo industrial.

c) Broca canho tem um nico fio cortante. indicada


para trabalhos especiais com furos profundos de dez a cem
vezes seu dimetro, onde no h possibilidade de usar brocas
normais.

d) Broca com furo par fludo de corte usada em


produo contnua e em alta velocidade, principalmente em
furos profundos. O fludo de corte injetado sob alta presso.
No caso de ferro fundido, a refrigerao feita por meio de
injeo de ar comprimido que tambm ajuda a expelir os
cavacos.

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Existe uma variedade muito grande de brocas que se

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diferenciam pelo formato e aplicao. Os catlogos de

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fabricantes so fontes ideais de informaes detalhadas sobre

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as brocas que mostramos nesta aula e em muitas outras.

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Nunca desperdice a oportunidade de consult-los.

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Escareadores e rebaixadores

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Nas operaes de montagem de mquinas,

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necessrio embutir parafusos que no devem ficar salientes.

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Nesse caso, a furao com uma broca comum no indicada.

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Para esse tipo de trabalho usam-se ferramentas diferentes de

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acordo com o tipo de rebaixo ou alojamento que se quer obter.

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Assim, para rebaixos cnicos, como para parafusos

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de cabea escareada com fenda, emprega-se uma ferramenta

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chamada de escareador. Essa ferramenta apresenta um

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ngulo de ponta que pode ser de 60, 90 ou 120 e pode Ter o

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corpo com formato cilndrico ou cnico.

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ROSCAS

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Para montar conjuntos mecnicos, usam-se os mais

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diversos processos de unio das diversas partes que os

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compe. Assim, possvel uni-los por soldagem, por

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rebitagem, por meio de parafusos ...Tudo vai depender do uso

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que se vai fazer desse conjunto. Por isso, s olhar sua

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volta par perceber a importncia dos parafusos e das roscas

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nas mquinas e utenslios que usamos todos os dias.

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Para fabricar parafusos e porcas, necessrio executar

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a operao que vamos comear a estudar nesta aula. Fique

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ligado.

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O primeiro faz tchan, o segundo faz tchun, o terceiro...

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Todo mundo j viu uma rosca: ela est nas porcas e

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parafusos em brinquedos, utenslios, mquinas. A operao

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que produz os filetes de que a rosca composta chama-se

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roscamento. O roscamento produz uma rosca com formato e

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dimenses normalizadas. Como a rosca pode ser interna (na

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porca) ou externa (no parafuso), o roscamento tambm

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chamado de interno ou externo.

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Nesta aula, comearemos pela operao de

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roscamento interno que realizada com um ferramenta

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chamada macho para roscar. Ele geralmente fabricado de

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ao rpido para operaes manuais e mquina.

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Os machos para

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roscar manuais so

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geralmente mais curtos e

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apresentados em jogos

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de 2 peas (para roscas

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finas) ou 3 peas (para

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roscas normais) com

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variaes na entrada da

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rosca e no dimetro efetivo.

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O primeiro tem a parte filetada (roscada) em forma de

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cone. O segundo tem os primeiros filetes em forma de cone e

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os restantes em forma de cilindro. O terceiro todo cilndrico

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na parte filetada. Os dois primeiros so para desbaste e o

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terceiro para acabamento.

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Os machos para roscar mquina so apresentados


em uma pea e tm o comprimento total maior que o macho
manual.

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Os machos so caracterizados por:

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Sistemas de rosca que podem ser: mtrico (em


milmetro), whitworth e americano (em polegadas).
Aplicao: roscar peas internamente.
Passo medido pelo sistema mtrico decimal, ou nmero
de filetes por polegada: indica se a rosca normal ou fina.
Dimetro externo ou nominal: dimetro da parte
roscada.

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Dimetro da espiga ou haste cilndrica: indica se o


macho serve ou no para fazer rosca em furos mais profundos.
Sentido da rosca: direita ou esquerda.

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As roscas podem ser classificadas pelo tipo de canal,


ou ranhuras dos machos:

Etapas da operao
A operao de roscar manualmente prev a realizao das seguintes etapas.
1. Fixao da pea em um morsa, por exemplo. O furo deve ser mantido em posio
vertical.
2. Seleo do macho e do desandador, adequados operao. Deve-se lembrar que os
machos devem ser usados na seguinte ordem: 1 e 2 para desbaste, 3 para acabamento.

3. Seleo do fludo de corte: deve-se escolher o fludo apropriado como j fio estudado
na aula 23. O uso de fludo de corte inadequado, ou a sua no utilizao pode causar os
seguintes inconvenientes: o esforo para abrir a rosca aumenta consideravelmente, os filetes
ficam com qualidade inferior ou com falhas, o macho engripa, e pode se quebrar.
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0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

4. Incio da abertura da rosca:

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deve-se introduzir o macho no futuro

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com leve presso, dando as voltas

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necessrias at o incio do corte.

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5.Verificao da perpendi-

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cularidade com esquadro e correo

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(se necessrio).

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6. Roscamento: os machos so

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introduzidos progressivamente, por

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meio de movimentos circulares

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alternativos, ou seja, de vai-e-volta. Isso

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feito a fim de quebrar o cavaco e

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permitir a entrada do fludo de corte.

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7. Passagem do segundo e terceiro machos para

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terminar a rosca.

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O roscamento , na verdade, uma das operaes de

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usinagem que exige mais cuidados por parte do profissional.

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Isso acontece por problemas como dificuldade de remoo

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do cavaco e de lubrificao inadequada das arestas cortantes

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da ferramenta.

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UMA QUESTO DE EXATIDO

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Como voc j viu, o furo executado com a broca
geralmente no perfeito a ponto de permitir ajustes de
exatido, com rigorosa qualidade de usinagem. Isso pode ser
um problema, pois a execuo de furos de dimenses e
formas exatas constitui um pr-requisito exigido pela moderna
produo em srie que necessita de peas que podem ser
trocadas entre si.

de uma ferramenta especial que permite a execuo das


operaes que do furos previamente feitos concentricidade
e as dimenses exigidas.

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Depois da broca vem...

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O furo executado pela broca geralmente no perfeito:


a superfcie do furo rugosa; o furo no perfeitamente
cilndrico por causa do jogo da broca; o dimetro obtido no
preciso e quase sempre superior ao dimetro da broca por
sua afiao imperfeita ou por seu jogo. Alm disso, o eixo
geomtrico do furo sofre, s vezes, uma ligeira inclinao.
Assim, quando se exige furos rigorosamente acabados, que
permitem ajustes de eixos, pinos, buchas, mancais etc., tornase necessrio calibr-los. Para isso, executa-se a operao
de alargar.

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Alargar um furo dar

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a ele perfeito acabamento,


uma

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Esse tipo de necessidade preenchido pela utilizao

com

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superfcie

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rigorosamente cilndrica e

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lisa. Com essa operao,

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possvel tambm corrigir um


furo ligeiramente derivado, ou seja, excntrico. O dimetro
obtido tem uma exatido de at 0,02 mm ou menos. O resultado
dessa operao chama-se tambm calibrao.

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Os furos alargados podem ser cilndricos ou cnicos.

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So obtidos com uma ferramenta chamada alargador, que pode

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ser usado manualmente ou fixado a uma mquina-ferramenta

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como a furadeira, o torno, a mandriladora etc.

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O cavaco produzido no alargamento muito pequeno,

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j que a finalidade da operao dar acabamento e exatido

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ao furo.

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A operao de alargar feita em mquinas-ferramenta

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usada na produo em srie. A operao manual empregada

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em trabalhos de manuteno, ou em trabalhos de montagem

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e construo de estruturas metlicas.

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FERRAMENTAS E MATERIAIS PARA ALARGAR

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Se a operao de alargar for realizada manualmente,

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ser necessrio o uso de um alargador e de um desandador.

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Se a operao for com mquina, usa-se o alargador que

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fixado por meio dos acessrios (como mandril ou buchas

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cnicas).

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O alargador uma ferramenta fabricada com ao-

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carbono (para trabalhos gerais de baixa produo), ou ao

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rpido (para trabalhos gerais de mdia a alta produo).

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H ainda alargadores com pastilhas de carboneto

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soldadas s suas navalhas. Esses alargadores so usados

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para elevada produo em srie.

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Um alargador formado por corpo e haste.

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A haste tem uma cabea chamada de espiga que se

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prende ao desandador, para uso manual ou lingeta de

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extrao na mquina. O corpo apresenta navalhas de formatos

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retos ou helicoidais responsveis pelo corte do material.

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A parte cortante dos alargadores temperada, revenida

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e retificada. As ranhuras entre as navalhas servem para alojar

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e dar sada aos minsculos cavacos resultantes do corte,

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facilitando tambm a ao dos fludos de corte.

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As navalhas ou arestas cortantes, endurecidas pela

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tmpera, trabalham por presso, durante o giro do alargador

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no interior do furo. A quantidade de material retirado da parede

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do furo muito semelhante de uma raspagem contnua.

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Quando se escolhe um alargador, alguns fatores devem

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ser considerados:

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A aplicao, que pode ser manual ou mecnica.

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As caractersticas do furo, ou seja, profundidade; se

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passante ou cego; interrompido; espessura da parede da pea;

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grau de acabamento ou exatido nas dimenses e formas.

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O material da pea: resistncia e usinabilidade.

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A tabela a seguir apresenta um resumo de tipos de

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alargadores para trabalhos com mquinas, indicando o tipo de

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canal, o tipo de ponta e suas aplicaes.

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SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

TIPO DE CANAL
Canais retos.

TIPO DE PONTA

APLICAO

Chanfrada a 45.
Em furos passantes em materiais de
cavaco curto. Furos cegos com at 3
x d de profundidade. Para furos
cnicos de pouca profundidade, usar
alargador cnico 1:50 .

Canais retos com entrada


helicoidal esquerda.

Chanfrada a 45 com incio de


corte inclinado a 15.
Para furos passantes profundos: em
materiais de difcil usinagem e peas
de paredes finas. Para furos cnicos
profundos, usar alargador cnico
1:50.

Canais helicoidais direita Chanfradas a 45.


( = 10).
Para furos cegos e profundos ou para
materiais de difcil usinagem.

Canais helicoidais
esquerda ( = 10).

Chanfradas a 45 co incio de
corte inclinado a 15.
Para furos interrompidos
longitudinalmente, como rasgos de
chavetas; para materiais tanto de
cavacos curtos quanto longos.

Chanfrada a 45.
Canais helicoidais
esquerda para desbaste.
Para furos cnicos; para maior grau
de exatido, repassar com alargador
cnico de canais retos.

C - Chanfrada em 45 com
incio de corte de + ou - 1.
Materiais que produzem cavacos
longos e de baixa resistncia.

F - Chanfrada em 45 com
conicidade de 1:10.
Para furos para rebites e para a
compensao de furos deslocados
em chapas.

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SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA I NDUSTRIAL

As dimenses dos dimetros dos alargadores so


padronizadas e vm gravadas na haste da ferramenta.

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Os alargadores que mostramos at agora so

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padronizados para tarefas mais comuns. Para medidas muito

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especficas, usa-se o alargador de expanso, de lminas

...............................................

removveis. Ele pode ser ajustado rapidamente na medida exata

...............................................

de um furo, pois as lminas (navalhas) deslizam no fundo das

...............................................

canaletas, por meio de porcas de regulagem. Esses

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alargadores tm um grau de exatido que atinge 0,01 mm e a

...............................................

variao de seu dimetro pode ser de alguns milmetros.

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Outra vantagem desse tipo de alargador o fato de


suas lminas serem removveis. Isso facilita sua afiao e a
substituio de lminas quebradas ou desgastadas.

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Na operao manual, usam-se alargadores como os


mostrados a seguir.

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Para movimentar o alargador na operao manual, usase como alavanca o desandador.

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0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

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FEITOS UM PARA O OUTRO

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Existem muitas coisas nesse mundo que foram feitas


uma para a outra: arroz com feijo, goiabada com queijo, a
porca e o parafuso.

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Na aula passada, voc estudou que para fazer aquela


rosca que fica dentro da porca, usa-se a operao de
roscamento interno com o macho de roscar. Para o casamento
perfeito se completar, falta descobrir como se faz a rosca
externa do parafuso.

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hora de fazer o parafuso

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Toda porca quer um

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parafuso. A operao que

...............................................

produz o parafuso o

...............................................

roscamento externo, que

...............................................

consiste em obter filetes na

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superfcie externa de peas

...............................................

cilndricas. Serve tambm

...............................................

para a abertura de roscas

...............................................

externas em tubos.

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...............................................

A operao pode ser

...............................................

executada com mquina ou


manualmente.

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...............................................

Quando

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manual, ela realizada com

...............................................

uma ferramenta chamada

...............................................

cossinete ou tarraxa.

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...............................................

Essa ferramenta, assim como os machos, tem a


finalidade de assegurar um perfeito acoplamento e
intercambialidade de peas fabricadas em srie. uma
ferramenta de corte feita de ao especial com um furo central
filetado, semelhante ao de uma porca. Possui trs ou mais
furos que auxiliam na sada dos cavacos.

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SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA I NDUSTRIAL

Pode apresentar um corte radial de abertura, que permite

...............................................

regular a profundidade de corte. Isso feito por meio de um

...............................................

parafuso instalado na fenda, ou por meio dos parafusos de

...............................................

regulagem do porta-cossinete. Se esses parafusos no forem

...............................................

bem apertados, podem produzir erros no passo, porque os

...............................................

dentes cortam irregularmente.

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Para trabalhos de obteno de roscas iguais e


normalizadas, deve-se usar cossinetes rgidos ou fechados.

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No mercado so encontrados cossinetes com entrada

...............................................

corrigida, ou seja, helicoidal, para roscamento em materiais

...............................................

de cavaco longo, para aos em geral, facilitando a sada do

...............................................

cavaco no sentido contrrio ao do avano da ferramenta. Isso

...............................................

evita o engripamento por acmulo de cavacos nos furos.

...............................................

Existem tambm cossinetes sem entrada corrigida para

...............................................

materiais que apresentam cavacos curtos e quebradios, como

...............................................

o lato.

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...............................................
O cossinete bipartido uma variao dessa ferramenta.

...............................................

formado por duas placas com formato especial com apenas

...............................................

duas arestas cortantes. Usado para fazer roscas em tubos de

...............................................

plstico, ferro galvanizado e cobre.

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Outra variao o cossinete de pente, usado no


roscamento com tornos revlver e rosqueadeiras automticas.
Os pentes so montados em cabeotes com ranhuras, e
aperto concntrico e simultneo. Isso assegura a regulagem
do dimetro e a abertura brusca no fim do trabalho, a fim de
liberar o pente sem voltar a ferramenta.

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0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

Nas rosqueadeiras, para cada cabeote, existe um

...............................................

carrinho que avana e recua a pea e que tem sistema prprio

...............................................

para aplicao de fludo de corte recomendado na produo

...............................................

de grandes quantidades de peas.

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O cossinete caracterizado por:

...............................................
sistema de rosca: mtrico, Whitworth ou americano;

...............................................
...............................................

passo ou nmero de fios por polegada;

...............................................
...............................................

dimetro nominal: gravado no corpo da ferramenta;

...............................................
...............................................

sentido da rosca: direita ou esquerda.

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...............................................

Para realizar o roscamento externo manualmente,

...............................................

utiliza-se o porta-cossinete. Seu comprimento varia de acordo

...............................................

com o dimetro do cossinete.

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SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA I NDUSTRIAL

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REBOLO

...............................................

A ferramenta de corte utilizada na retificadora o rebolo,


cuja superfcie abrasiva, ou seja, apresenta-se constituda
de gros de xido de alumnio ou de carbeto de silcio, entre
outros.

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...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

Por isso, a usinagem com rebolo designada como


um processo de usinagem por abraso. Trata-se do mesmo
sistema empregado pelo dentista quando ele utiliza um
instrumento giratrio com uma espcie de lixa redonda para
limpar ou polir nossos dentes.

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O desgaste do material a ser usinado muito pequeno,


porque o rebolo arranca minsculos cavacos durante a
operao de corte, quando a aresta dos gros abrasivos incide

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sobre a pea.

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O ngulo de ataque desses gros geralmente negativo.
Veja a figura acima.

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O rebolo apresenta cinco elementos a serem


considerados.
abrasivo material que compe os gros do rebolo.
Granulao tamanho dos gros abrasivos.
Aglomerante material que une os gros abrasivos.
Grau de dureza resistncia do aglomerante.
Estrutura porosidade do disco abrasivo.

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...............................................
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...............................................
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Existem vrios tipos e formas de rebolo, adequados ao


trabalho de retificao que se deseja fazer e, principalmente,
natureza do material a ser retificado. Veja a tabela a seguir.
157
SENAI-PR

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0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

...............................................

Tipos de abrasivos

...............................................
Atualmente, so utilizados para confeco de rebolos de
gros abrasivos obtidos artificialmente, j que os de origem

...............................................

natural deixaram de ser aplicados pelo seu alto custo.

...............................................

...............................................
...............................................

Os principais so:

...............................................
xido de alumnio (Al2O3) Obtido a partir do mineral

...............................................

denominado bauxita por um processo de reduo, apresenta-

...............................................

se em duas qualidades segundo o critrio de pureza

...............................................

conseguida na sua elaborao:

...............................................
...............................................

xido de alumnio comum (A) De cor acinzentada,

...............................................

com pureza qumica em torno de 96-97%, e tendo como

...............................................

principal caracterstica a sua alta tenacidade, a qual se presta

...............................................

nos casos de retificao de materiais que tenham elevada

...............................................

resistncia trao.

...............................................

xido de alumnio branco (AA) com 99% de pureza,


distingue-se pela sua cor, geralmente branca, e com
propriedades semelhantes ao xido de alumnio comum, porm
devido a sua pureza e forma de obteno (cristalizado) tornase mais quebradio. Por isso, empregado em retificaes

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

que requerem nvel baixo de calor, gerado entre o rebolo e a

...............................................

pea, e ao mesmo tempo boa qualidade de acabamento em

...............................................

superfcie com menor tempo de execuo. Como exemplo

...............................................

podemos citar aos-ligas em geral.

...............................................
...............................................

Carbeto de silcio (SIC) Obtido indiretamente por meio

...............................................

da reao qumica de slica pura com carvo coque em fornos

...............................................

eltricos. Este tipo de abrasivo apresenta maior dureza que

...............................................

os xidos de alumnio, sendo conseqentemente mais

...............................................

quebradio.

...............................................
...............................................

empregado em materiais de baixa resistncia trao,


porm, de elevada dureza. Como exemplo temos: vidros,
porcelanas, ferros fundidos (tratados ou no superficialmente),
plsticos, alumnio e carbonetos (metal duro).

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

Esses abrasivos podem ser reconhecveis, tambm, pela


colorao: pretos e verdes, sendo este ltimo empregado nas
afiaes de ferramentas de metal duro; por serem mais quebradios

...............................................

que os pretos no alteram a constituio do metal duro.

...............................................

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SENAI-PR

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0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA I NDUSTRIAL

Carbeto de boro (B 4 C) com caractersticas

...............................................

superiores aos anteriores, pouco empregado na fabricao

...............................................

de rebolo. utilizado mais comumente em forma de

...............................................

bastonetes para retificao de ferramentas, devido ao seu alto

...............................................

custo.

...............................................
...............................................
Diamante Material mais duro encontrado na natureza,

...............................................

utilizado em estado natural ou sinttico na elaborao de

...............................................

rebolos para lapidao.

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...............................................

Classificao do abrasivo quanto ao tamanho e

...............................................
...............................................

simbologia.

...............................................
O tamanho do gro (grana) determinado por meio do

...............................................

peneiramento. O peneiramento feito de peneiras sucessivas,

...............................................

com um certo nmero de malhas por polegada linear.

...............................................

Exemplo:

...............................................

- tamanho de gro 80

...............................................
...............................................

Significa que foi obtido atravs de uma peneira cujo lado

...............................................

tem 1 / 80 de polegada (aproximadamente 0,32 mm). A tabela

...............................................

a seguir mostra os tipos de grana empregado no mercado:

...............................................
...............................................

- Simbologia do gro abrasivo

...............................................
Muito grosso

Grosso

Mdio

Fino

Muito fino

16

36

100

280

600

20

46

120

320

700

...............................................

10

24

54

150

400

800

...............................................

12

30

60

180

500

1000

(70)

220

1200

...............................................

80

240

1600

14

...............................................

...............................................
...............................................

A xido de alumnio comum AA xido de alumnio


branco

...............................................
...............................................

C Carboneto de silcio preto GC Carboneto de silcio


verde

...............................................
...............................................

DA Mistura de 50% de xido de alumnio comum com


50% de xido de alumnio branco

...............................................
...............................................

D Diamantado (C)

...............................................
...............................................

Observao: Qualquer outro smbolo anexado aos


mencionados determina aperfeioamento das fbricas
produtoras de gro ou rebolo.

...............................................
...............................................
...............................................

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SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

...............................................

Aglomerante ou liga

...............................................
Como j citamos, o elemento aglomerante do abrasivo

...............................................

permite que a ferramenta mantenha a sua forma e resistncia,

...............................................

dando-lhe condies de fazer o trabalho desejado e desprender

...............................................

o gro quando ele perder suas caractersticas de corte. A

...............................................

proporo e qualidade da liga bem como o abrasivo determinam

...............................................

dureza e grau de porosidade, exigidos pelo tipo de retificao.

...............................................
...............................................
...............................................

As ligas mais empregadas so:

...............................................
Vitrificadas (V) : feitas base de mistura de feldspato

...............................................

e argila, so as mais utilizadas, pois no sofrem ataque ou

...............................................

reao qumica pela gua, leo ou cidos. So usadas nas

...............................................

mquinas retificadoras com velocidade perifrica de no mximo

...............................................

35 m / s.

...............................................
...............................................
Resinides (R) : so feitos com base em resinas

...............................................

sintticas (fenlicas) e permitem a construo de rebolos para

...............................................

servios pesados com cortes frios e em alta velocidade, que

...............................................

nunca deve superar 80 m / s.

...............................................

...............................................
Borracha (R) : utilizada em aglomerante de ferramentas

...............................................

abrasivas para corte de materiais e em rebolos transportadores

...............................................

das retificadoras sem centro (center less).

...............................................
...............................................

Goma-laca (E) e Oxicloretos (O) : atualmente em

...............................................

desuso e s aplicada em trabalhos que exijam cortes

...............................................

extremamente frios em peas desgastadas.

...............................................

...............................................
...............................................

Simbologia das principais ligas:

...............................................
V = Vitrificadas

...............................................

E = Goma-laca

...............................................

B = Resinides

...............................................

O = Oxicloretos

...............................................

R = Borracha

...............................................

S = Silicato

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
160
SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA I NDUSTRIAL

Grau de dureza
O grau de dureza de um rebolo a medida do poder
de reteno dos gros abrasivos pelo aglomerante. Um rebolo
muito duro retm seus gros at depois de estes terem perdido
a capacidade de corte. Um rebolo muito mole perde seus gros
antes de estes terem executado inteiramente o trabalho. No
caso de usinagem de materiais que tendem a empastar o
rebolo, deve-se usar um rebolo mole, que solte os gros com
mais facilidade.
Estrutura
Estrutura o grau de compactao dos gro abrasivos
no rebolo e refere-se tambm porosidade do rebolo.

Tabela Formas e aplicaes dos rebolos


Forma

Aplicao

Forma

Afiao de brocas e
ferramentas diversas
disco reto

copo reto

Peas perfiladas
perfilado

copo cnico

Aplicao
Afiao de fresas
frontais, fresas de topo,
fresas cilndricas,
machos, cabetes portabits.
Afiao de fresas
angulares,
rebaixadores, broca de
3 e 4 arestas cortantes,
fresas frontais, freasa
de topo.
Retificao plana de
ataque frontal no
faceamento de
superfcies.

Afiao de machos, brocas


disco

segmentos
Afiao de fresas de forma,
fresas detalonadas, fresas
cilndricas, fresas frontais,
fresas de disco.

Ferramenta de corte e
estampos em geral.
pontas montadas

prato
161

SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

Escolha e preparao de rebolos


Os fabricantes de rebolos adotam um cdigo
internacional, constitudo de letras e nmeros para indicar as
especificaes do rebolo, conforme ilustrao a seguir.

Complete as lacunas com as caractersticas do rebolo representado pela figura.

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SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA I NDUSTRIAL

ORDEM DE EXECUO

01

01

Broca Helicoidal

Pea

Denominao

Quant.

Tarefa

Broca Helicoidal - Ao Rpido


Material
Escala

02

06 / 2003

Desenho RBS
Unid

Paran

Data

MECNICA

INDUSTRIAL
163
SENAI-PR

Visto:
N do desenho

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

ORDEM DE EXECUO

01
Pea

01

Ferramenta de facear
Denominao

Quant.

Tarefa

Ao Rpido 3 / 8" x 50
Material
Escala

03

06 / 2003

Desenho RBS
Unid

Paran

Data

MECNICA INDUSTRIAL
164
SENAI-PR

Visto:
N do desenho

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA I NDUSTRIAL

PLAINA

Aplainamento uma operao de usinagem feita com


mquinas chamadas plaina e que consiste em obter
superfcies planas, em posio horizontal, vertical ou inclinada.
As operaes de aplainamento so realizadas com o emprego
de ferramentas que tm apenas uma aresta que retira o
sobremetal com movimento linear.

Nas operaes de aplainamento, o corte feito em um


nico sentido. O curso de retorno da ferramenta um tempo
perdido. Assim, esse processo mais lento do que o
fresamento, por exemplo, que corta continuamente.
Por outro lado, o aplainamento usa ferramentas de corte
com uma s aresta cortante que so mais baratas, mais fceis
de afiar e com montagem mais rpida. Isso significa que o
aplainamento , em geral, mais econmico que outras
operaes de usinagem que usam ferramentas multicortantes.

165
SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

...............................................

Equipamentos necessrios

...............................................
As operaes de aplainamento so sempre realizadas

...............................................
...............................................

com mquinas. Elas so de dois tipos:


a) - plaina limadora, que, por sua vez, pode ser:

...............................................

horizontal

...............................................

vertical

...............................................
...............................................
...............................................

b) - plaina de mesa

...............................................
A plaina limadora apresenta movimento retilneo

...............................................

alternativo (vaivm) que move a ferramenta sobre a superfcie

...............................................

plana da pea retirando o material. Isso significa que o ciclo

...............................................

completo divide-se em duas partes: em uma (avano da

...............................................

ferramenta), realiza-se o corte; na outra (recuo da ferramenta),

...............................................

no h trabalho, ou seja, um tempo perdido.

...............................................
...............................................

Como pode ser visto na ilustrao, essa mquina se

...............................................

compe essencialmente de um corpo (1), uma base (2), um

...............................................

cabeote mvel ou torpedo (3) que se movimenta com

...............................................

velocidades variadas, um cabeote da espera (4) que pode ter

...............................................

sua altura ajustada e ao qual est preso o porta-ferramenta

...............................................

(5), e a mesa (6) com movimentos de avano e ajuste e na

...............................................

qual fixada.

...............................................
...............................................

Na plaina limadora a ferramenta que faz o curso do

...............................................

corte e a pea tem apenas pequenos avanos transversais.

...............................................

Esse deslocamento chamado de passo do avano. O curso

...............................................

mximo da plaina limadora

...............................................

fica em torno de 600 mm.

...............................................

Por esse motivo, ela s pode

...............................................

ser usada para usinar peas

...............................................

de tamanho mdio ou

...............................................

pequeno, como uma rgua

...............................................

de ajuste.

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SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA I NDUSTRIAL

Quanto s operaes, a plaina limadora pode realizar

...............................................

estrias, rasgos, rebaixos, chanfros, faceamento de topo em

...............................................

peas de grande comprimento. Isso possvel porque o

...............................................

conjunto no qual est o porta-ferramenta pode girar e ser

...............................................

travado em qualquer ngulo.

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...............................................
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...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

Como a ferramenta exerce uma forte presso sobre a

...............................................

pea, esta deve estar bem presa mesa da mquina. Quando

...............................................

a pea pequena, ela

...............................................

presa por meio de uma

...............................................

morsa e com o auxlio de

...............................................

cunhas e calos. As peas

...............................................

maiores

presas

...............................................

diretamente sobre a mesa

...............................................

por meio de grampos,

...............................................

cantoneiras e calos.

...............................................

so

...............................................
...............................................
Para o aplainamento

...............................................

de superfcies internas de

...............................................

furos (rasgos de chavetas) em

...............................................

perfis variados, usa-se a plaina

...............................................

limadora vertical.

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

A plaina de mesa executa os mesmos trabalhos que

...............................................

as plainas limadoras podendo tambm ser adaptadas at para

...............................................

fresamento e retificao. A diferena entre as duas que, na

...............................................

plaina de mesa, a pea que faz o movimento de vaivm. A

...............................................

ferramenta, por sua vez, faz um movimento transversal

...............................................

correspondente ao passo do avano.

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SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

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Como se pode ver pela figura, a plaina de mesa

...............................................

formada por corpo (1), coluna (2), ponte (3), cabeotes porta-

...............................................

ferramentas (4) e mesa (6). O item nmero 5 mostra onde a

...............................................

pea posicionada.

...............................................
...............................................

O curso da plaina de mesa superior a 1.000 mm.

...............................................

Usina qualquer superfcie de peas como colunas e bases de

...............................................

mquinas, barramentos de tornos, blocos de motores diesel

...............................................

martimos de grandes dimenses.

...............................................
...............................................
...............................................

Etapas do aplainamento

...............................................
O aplainamento pode ser executado de vrias

...............................................
...............................................

operaes. Elas so:

...............................................
...............................................
1- Aplainar horizontalmente superfcie plana e

...............................................

superfcie paralela: produz superfcies de referncia que

...............................................

permite obter faces perpendiculares e paralelas.

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SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA I NDUSTRIAL

2 - Aplainar superfcie plana em ngulo: o ngulo

...............................................

obtido pela ao de uma ferramenta submetida a dois

...............................................

movimentos: um alternativo ou vaivm (de corte) e outro de

...............................................

avano manual no cabeote porta-ferramenta.

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3 - Aplainar verticalmente superfcie plana: combina

...............................................

dois movimentos: um longitudinal (da ferramenta) e outro

...............................................

vertical (da ferramenta ou da pea). Produz superfcies de

...............................................

referncia e superfcies perpendiculares de peas de grande

...............................................

comprimento como guias de mesas de mquinas.

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4 - Aplainar estrias: produz sulcos, iguais e eqidistantes


sobre uma superfcie plana, por meio da penetrao de uma
ferramenta de perfil adequado. As estrias podem ser paralelas
ou cruzadas e esto presentes em mordentes de morsas de
bancada ou grampos de fixao.

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...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

169
SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

5 - Aplainar rasgos: produz sulcos por meio de

...............................................

movimentos longitudinais (de corte) e verticais alternados (de

...............................................

avano da ferramenta) de uma ferramenta especial chamada

...............................................

de bedame.

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

Estas operaes podem ser realizadas obedecendo

...............................................
...............................................

seguinte sequncia de etapas:

...............................................
a - Fixao de peas ao montar a pea, necessrio

...............................................

certificar-se de que no h na mesa, na morsa ou na pea

...............................................

resto de cavacos, porque a presena destes impediria a correta

...............................................

fixao da pea. Nesse caso, limpam-se todas as superfcies

...............................................

paralelas usam-se cunhas.

...............................................

O alinhamento deve ser

...............................................

verificado com um riscador

...............................................

ou relgio comparador.

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

b - Fixao da ferramenta a ferramenta presa no

...............................................

porta-ferramenta por meio de um parafuso de aperto. A distancia

...............................................

entre a ponta de ferramenta e a ponta do porta ferramentas

...............................................

menor

...............................................

possvel a fim de

...............................................

evitar esforo de

...............................................

flexo e vibraes.

...............................................

deve

ser

...............................................
...............................................
c - Preparao da mquina que envolve as seguintes

...............................................
...............................................

regulagens:

...............................................
Altura da mesa deve ser regulada de modo que a

...............................................

ponta da ferramenta fique a aproximadamente 5 mm acima da

...............................................

superfcie a ser aplainada.

...............................................
170
SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA I NDUSTRIAL

Regulagem do curso de ferramenta deve ser feita de

...............................................

modo que ao fim de cada passagem, ela avance 20 mm alm

...............................................

da pea e, antes de iniciar nova passagem, recue at 10 mm.

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

Regulagem do nmero de golpes por minuto isso


calculado mediante o uso da frmula:

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

O valor da velocidade de corte est na tabela encontrada

...............................................
...............................................

no livro de clculos tcnicos.

...............................................
Regulagem do avano automtico da mesa.
d - Execuo da referencia inicial do primeiro passe
(tambm chamada de tangenciamento) Isso feito
descendo a ferramenta at encostar na pea e acionando a
plaina para que se faa um risco de referencia.

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

e - Zeramento do anel graduado do porta-ferramentas

...............................................
...............................................

e estabelecimento da profundidade de corte .

...............................................
f - Acionamento da plaina e execuo da operao.

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

171
SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

...............................................

CALCULANDO A APROXIMAO

...............................................

DO ANEL GRADUADO

...............................................
...............................................
...............................................

Uma das formas de obter o deslocamento de preciso

...............................................

dos carros e das mesas de mquinas operatrizes

...............................................

convencionais como plainas, tornos, fresadoras e

...............................................

retificadoras utilizar o anel graduado.

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

Essa operao necessria sempre que o trabalho

...............................................

exigir que a ferramenta ou a mesa seja deslocada com preciso.

...............................................
...............................................

Os anis graduados, como o nome j diz, so

...............................................

construdos com graduaes, que so divises proporcionais

...............................................

ao passo do fuso, ou seja, distncia entre filetes consecutivos

...............................................

da rosca desse fuso.

...............................................
...............................................

Isso significa que, quando se d uma volta completa

...............................................

no anel graduado, o carro da mquina deslocado a uma

...............................................

distncia igual ao passo do fuso.

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
172
SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA I NDUSTRIAL

Para um operador de mquina, o problema a ser

...............................................

resolvido e descobrir quantas divises do anel graduado devem

...............................................

ser avanadas para se obter um determinado deslocamento

...............................................

do carro.

...............................................
...............................................

Vamos supor, ento, que voc seja um fresador e

...............................................

precise fazer furos em uma pea com uma distncia precisa

...............................................

de 4 mm entre eles. Quantas divises voc deve avanar no

...............................................

anel para obter o deslocamento desejado ?

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

Clculo do deslocamento

...............................................
Para esse clculo, precisamos apenas de dois dados:

...............................................

o passo do fuso (pf) e o nmero de divises do anel (n div.).

...............................................

Isso porque, como j dissemos, as divises do anel so

...............................................

proporcionais ao passo do fuso.

...............................................
...............................................

Assim, para calcular o deslocamento, usamos:

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

Em que A a aproximao do anel graduado, ou o

...............................................
...............................................

deslocamento para cada diviso do anel.

...............................................
Vamos supor, ento, que sua fresadora tenha o passo

...............................................

do fuso de 5 mm e 250 divises no anel graduado. Para calcular

...............................................

A, temos:

...............................................
...............................................

Passo do fuso = 5 mm

...............................................

Nmero de divises = 250

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
173
SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

Com esse resultado, voc descobriu a distncia de

...............................................

deslocamento do carro correspondente a cada diviso do anel

...............................................

graduado.

...............................................
...............................................

Se voc quiser saber quantas divises (x) do anel

...............................................

dever avanar para ter a distncia precisa entre os furos da

...............................................

pea que voc precisa fazer, o clculo simples: divide-se a

...............................................

medida entre os furos da pea (4 mm) pelo valor de A (0,02),

...............................................

ou seja:

...............................................
...............................................

X = 4 + 0,02 = 200 divises.

...............................................
Portanto, voc ter que avanar 200 divises no anel
graduado para que a mesa se desloque 4 mm.

...............................................
...............................................

s vezes, a medida que voc precisa deslocar maior

...............................................

do que o passo do fuso. Nesse caso, necessrio dar mais

...............................................

que uma volta no anel. Vamos ver o que se deve fazer nesses

...............................................

casos.

...............................................
...............................................
Imagine que, na mesma mquina do exemplo anterior,

...............................................

voc precise fazer um deslocamento de 21 mm. Como esse

...............................................

nmero maior do que 5 mm, que a medida do passo do

...............................................

fuso, isso significa que sero necessrias 4 voltas no anel,

...............................................

porque 21 dividido por 5 igual a 4 e um resto de 1, ou seja:

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

O que fazer com o resto da diviso (1), se

...............................................
...............................................

necessitamos de um deslocamento preciso?

...............................................
Para obter preciso no deslocamento, esse resto deve

...............................................

ser dividido pelo valor de uma diviso do anel (0,02) para se

...............................................

saber quantas divises (x) avanar para se chegar medida

...............................................

desejada.

...............................................
...............................................

X = 1 / 0,02 = 50 divises.

...............................................
Assim, para obter um deslocamento de 21 mm, voc

...............................................

deve dar 4 voltas no anel e avanar mais 50 divises. Apesar

...............................................

de fcil, esse clculo um dos mais importantes par o operador

...............................................

de mquinas. Se voc quer ser um bom profissional, faa com

...............................................

muita ateno os exerccios a seguir.

...............................................
...............................................
174
SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA I NDUSTRIAL

Exerccio 1
Calcule o nmero de divises (x) para avanar em um anel graduado de 200
divises, para aplainar 1,5 mm de profundidade em uma barra de ao, sabendo que o
passo do fuso de 4 mm.

Exerccio 2
Calcule quantas divises (x) devem ser avanadas em um anel graduado de
200 divises para se tornear um superfcie cilndrica de dimetro 50 mm, para deix-la
com 43 mm , sabendo que o passo do fuso de 5 mm. Para calcular a penetrao da
ferramenta use

175
SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

...............................................

CALCULANDO A RPM E O GPM A

...............................................

PARTIR DA VELOCIDADE DE CORTE

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

Para que uma ferramenta corte um material,


necessrio que um se movimente em relao ao outro a uma
velocidade adequada.

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

Na indstria mecnica, as fresadoras, os tornos, as


furadeiras, as retificadoras e as plainas so mquinas
operatrizes que produzem peas por meio de corte do metal.
Esse processo se chama usinagem.

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

Para que a usinagem seja realizada com mquina de


movimento circular, necessrio calcular a rpm da pea ou
da ferramenta que est realizando o trabalho.

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

Quando se trata de plainas, o movimento linear


alternado e necessrio calcular o gpm (golpes por minuto).
O problema do operador, neste caso, justamente realizar
esse clculos.

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

Vamos supor que voc seja um torneiro e precise


tornear com uma ferramenta de ao rpido um tarugo de ao
1020 com dimetro de 80 mm. Qual ser a rpm do torno par
que voc possa fazer esse trabalho adequadamente?

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

Velocidade de corte

...............................................
...............................................

Para calcular a rpm, seja da pea no torno, seja da


fresa ou da broca, usamos uma dado chamado velocidade de
corte.

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

Velocidade de corte o espao que a ferramenta


percorre, cortando um material, dentro de um determinado
tempo.

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

176
SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA I NDUSTRIAL

A velocidade de corte depende de um srie de fatores,

...............................................
...............................................

como:

...............................................

...............................................

tipo de material da ferramenta;

tipo do material a ser usinado;

...............................................

tipo de operao a ser realizada;

...............................................

condies da refrigerao;

...............................................

condies da mquina etc.

...............................................
...............................................

Embora exista uma frmula que expressa a velocidade

...............................................

de corte, ela fornecida por tabelas que compatibilizam o tipo

...............................................

de operao com o tipo de material da ferramenta e o tipo de

...............................................

material a ser usinado. Essas tabelas esto a sua disposio

...............................................

no final desta apostila.

...............................................
...............................................
...............................................

Dica tecnolgica

...............................................
...............................................

As ferramentas de corte so classificadas em grupos. Para

...............................................

encontrar a velocidade de corte adequada para determinado material

...............................................

com o qual a ferramenta fabricada, existe um coeficiente para cada

...............................................

tipo de ferramenta. As ferramentas de ao rpido tm o coeficiente1.

...............................................

Os valores da tabela so para esse coeficiente.

...............................................

Se a ferramenta for de metal duro, o valor da tabela deve ser


multiplicado pelo coeficiente 3.

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

Clculo de rpm em funo da velocidade de corte

...............................................
...............................................
...............................................

Para o clculo da rpm em funo da velocidade de corte,


voc tambm usa uma frmula:

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

Em que n o nmero de rpm; vc a velocidade do


corte; d o dimetro do material e 3,14 (constante).

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

177
SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

...............................................
DICA

...............................................

Como o dimetro das peas dado em milmetros e a velocidade

...............................................

de corte dada em metros por minuto, necessrio transformar a

...............................................

unidade de medida dada em metros para milmetros. Da a utilizao

...............................................

do fator 1.000 na frmula de clculo da rpm.

...............................................
...............................................
...............................................

Voltemos ao problema inicial: voc precisa tornear um

...............................................

tarugo de ao 1020 com dimetro de 80 mm. Lembre-se de

...............................................

que a ferramenta de ao rpido.

...............................................
...............................................

Os dados que voc tem so:

...............................................

vc = 25 m / min (dado encontrado na tabela)

...............................................

d = 80 mm

...............................................

n=?

...............................................
...............................................

Substituindo os valores na frmula:

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

A rpm ideal para esse trabalho seria 99,5. Como as

...............................................

velocidades das mquinas esto estipuladas em faixas

...............................................

determinadas, voc pode usar um valor mais prximo, como

...............................................

100 rpm.

...............................................
...............................................
...............................................

Dica tecnolgica
Para realizar as operaes de fresagem ou furao, a frmula

...............................................

para o clculo da rpm a mesma, devendo-se considerar o dimetro

...............................................

da fresa ou da broca, dependendo da operao a ser executada.

...............................................
...............................................

Como voc j viu, esse clculo simples. Estude-o

...............................................

mais uma vez e faa os exerccios que preparamos para voc

...............................................

treinar.

...............................................
...............................................
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SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA I NDUSTRIAL

1- Quantas rotaes por minuto (rpm) deve-se empregar para desbastar no torno um
tarugo de ao 1060 de 100 mm de dimetro, usando uma ferramenta de ao rpido?
a) - dados disponveis
ferramenta : de ao rpido
material: ao 1060
vc = 15m / min (dado de tabela, de acordo com as indicaes acima)
d = 100
b) - valor a determinar
n=?
c) - soluo:

n=
2. Qual a rpm adequada para furar uma pea de ao 1045 com uma broca de ao
rpido de 14 mm de dimetro, se a velocidade indicada na tabela de 18 m / min?
a) - dados disponveis
ferramenta: de ao rpido
material: ao 1045
vc = 18 m / min
d = 14 mm
n=?

179
SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

...............................................

Clculo de rpm para retificao

...............................................
Quando necessrio retificar uma pea cilndrica, o

...............................................

que se deve determinar no s a rpm da pea, mas tambm

...............................................

a do rebolo.

...............................................

Para calcular a rpm da pea, j vimos que preciso

...............................................
...............................................

usar a frmula

...............................................
...............................................
...............................................
Para calcular a rpm do rebolo, a frmula muda um

...............................................

pouco. Como a velocidade de corte do rebolo dada em metros

...............................................

por segundo (m / seg), multiplica-se a frmula original por 60.

...............................................

Isso feito para transformar a velocidade de metros por

...............................................

segundo (m / seg) para metros por minuto (m / min).

...............................................
...............................................
...............................................

A frmula fica assim:

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Vamos supor, ento que voc precise retificar um eixo

...............................................

de ao de 50 mm de dimetro com um rebolo de 300 mm de

...............................................

dimetro. Seu problema encontrar a rpm do rebolo, sabendo

...............................................

que a velocidade de corte indicada de 25 m / seg.

...............................................
...............................................

Os dados que voc tem so:

...............................................

vc = 25 m / seg (tabela)

...............................................

d = 300 mm (dimetro do rebolo)

...............................................

n=?

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

Dica
A rpm do material a ser retificado calculada pela
frmula

que j foi usada:

...............................................
...............................................
...............................................

Portanto, a medida do dimetro da pea a ser retificada

...............................................
...............................................

no interessa par o clculo da rpm do rebolo.

...............................................
180
SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA I NDUSTRIAL

Portanto, o rebolo deve girar a aproximadamente 1592


rpm.

Calcule a rpm do rebolo de 250 mm de dimetro para retificar um eixo de ao de 60 mm


de dimetro, sabendo que a velocidade de corte de 30 m / seg .
Soluo:
vc = 30 m / seg (tabela)
d = 250 mm
n=?
Clculo:
n=

Clculo de gpm em funo da velocidade de corte


Quando o trabalho de usinagem feito por aplainamento
e, portanto, o movimento da mquina linear, calcula-se o gpm,
ou seja, o nmero de golpes que a ferramenta d por minuto.
Para esse clculo, voc tambm emprega uma frmula.
Ela :

Em que gpm o nmero de golpes por minuto, vc *


1000 j conhecido, c o curso da mquina, ou seja, o espao
que ela percorre em seu movimento linear. Esse valor
multiplicado por 2 porque o movimento de vaivm.
181
SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

...............................................
Dica

...............................................

O curso igual ao comprimento da pea mais a folga de entrada


e sada da ferramenta.

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

Vamos a um exemplo. Suponha que voc precise


aplainar uma placa de ao 1020 de 150 mm de comprimento
com uma ferramenta de ao rpido. Voc sabe tambm que a
velocidade de corte de 12 m / min.

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

Os dados so:

...............................................
...............................................

vc = 12 m / min

...............................................

c = 150 mm + 10 mm (folga)

...............................................

gpm = ?

...............................................
...............................................

Substituindo os dados na frmula

...............................................

temos:

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................

Portanto, a plaina dever ser regulada para o gpm mais

...............................................
...............................................

prximo.

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
182
SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA I NDUSTRIAL

ORDEM DE EXECUO

01
Pea

01

Bloco Paralelo
Denominao

Quant.

Tarefa

Ao 1020 / 1030 da Tarefa 01


Material
Escala

04

06 / 2003

Desenho RBS
Unid

Paran

Data

MECNICA

INDUSTRIAL
183
SENAI-PR

Visto:
N do desenho

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

"A"

Detalhe "A"

ORDEM DE EXECUO

01A

Grampo Fixo ( Corpo )

Pea

Denominao

01
Quant.

Tarefa

Ao 1020 / 1030
Material
Escala

05

Desenho
Unid

Paran

Data

MECNICA INDUSTRIAL
184
SENAI-PR

Visto:
N do desenho

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA I NDUSTRIAL

tabelas

H/6

55

D = 0,6403 x P
0 H = 0,9605 x P
H /6 = 0,16 x P
r = 0,1 373 x P

H/6

R osca de G s W hitw orth


B . S . P.
A do tada pe la B ritish Stand ard
Pipe para rosc as em tub os
de ferro e a o

1/8
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/3
1 1/2
1 3/4
2
2 1/4
2 1/2
2 3/4
3
3 1/4
3 1/2
3 3/4
4
4 1/2
5
5 1/2
6
7
8
9
10
11
12

D im e tro N . de fios
em m m por pol.

Passo
em
mm

9,728
13,158
16,66
20,95
22,91
26,44
30,20
33,25
37,89
41,91
44,32
47,80
53,74
59,61
65,71
75,18
81,53
87,88
93,98
100,33
106,68
113,03
125,73
138,43
151,13
163,83
189,23
214,63
240,03
265,44
290,84
316,24

0,907
1,337
1,337
1,814
1,814
1,814
1,814
2,309
2,309
2,309
2,309
2,309
2,309
2,309
2,309
2,309
2,309
2,309
2,309
2,309
2,309
2,309
2,309
2,309
2,309
2,309
2,54
2,54
2,54
2,54
3,175
3,175

28
19
19
14
14
14
14
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
10
10
10
10
8
8

D im e tro da bro ca
para furos roscad os

D im e tro D im e tro
do m dio do fund o
mm
mm
9,14
12,30
15,80
19,79
21,75
25,28
29,04
31,77
36,42
40,43
42,84
46,32
52,27
58,13
64,23
73,70
80,05
86,40
92,50
98,85
105,20
111,55
124,25
136,95
149,65
162,35
187,61
213,01
238,41
263,81
288,80
314,20

8,56
11,14
14,95
18,63
20,58
24,11
27,87
30,29
34,94
38,95
41,36
44,84
50,79
56,65
62,75
72,23
78,58
84,93
91,02
97,37
103,72
110,07
122,77
135,47
148,17
160,87
185,98
211,38
236,78
262,18
286,77
312,17

8,75
11,5
15
19
21
24,5
28
30,5
35,3
39,3
41,75
45,25
50,8
57,15

D eve em preg ar-se o m enos poss vel

185
SENAI-PR

Z = Dim etro da broca para furos rosca das em m ateriais m oles.


F R MU L A
Z = D im etro da ros ca - 1,1328 x Passo
Em m ateriais te nazes e duros aum entar ligeiram ente o dim etro d a b roca.

D im e tro
N om ina l
em
Polegadas

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

P
H /8

D = 0,6 49 5 x P
H = 0,8 66 0 x P
H /8 = 0 ,1 0 8 x P
a = 0 ,0 5 x P
f = 0,1 25 x P
r = 0 ,05 8 x P

60

f
r

R os c a fina S is te m a Inte rn ac io na l S . I. N o rm a liza d o pela In te rn ac io na l Stan da rd s


A s s ocia tion I.S.A .

H /8

P o rca

mm

mm

1
1 ,2
1 ,4
1 ,7
2
2 ,3
2 ,6
3
3 ,5
4
4 ,5
5
6

0 ,2
0 ,2
0 ,2
0 ,2
0 ,25
0 ,25
0 ,35
0 ,35
0 ,35
0 ,5
0 ,5
0 ,5
0 ,75

0 ,87 0
0 ,07 0
1 ,27 0
1 ,57 0
1 ,83 8
2 ,13 8
2 ,37 3
2 ,77 3
3 ,27 3
3 ,67 5
4 ,17 5
4 ,67 5
5 ,51 3

0 ,72
0 ,92
1 ,12
1 ,42
1 ,65
1 ,95
2 ,11
2 ,51
3 ,01
3 ,30
3 ,80
4 ,30
4 ,94

0 ,41
0 ,66
0 ,98
1 ,58
2 ,13
2 ,98
3 ,49
4 ,94
7 ,10
8 ,53
11 ,3 2
1 4 ,5 0
1 9 ,2 0

1 ,02
1 ,22
1 ,42
1 ,72
2 ,03
2 ,33
2 ,64
3 ,04
3 ,54
4 ,05
4 ,55
5 ,05
6 ,08

0 ,74
0 ,94
1 ,14
1 ,44
1 ,68
1 ,98
2 ,15
2 ,55
3 ,05
3 ,35
3 ,85
4 ,35
5 ,03

0 ,75
1
1
1
1 ,5
1 ,5
1 ,5
1 ,5
1 ,5
1 ,5
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4

6 ,51 3
7 ,35 0
8 ,35 0
9 ,35 0
11 ,0 2 6
1 3 ,0 2 6
1 5 ,0 2 6
1 7 ,0 2 6
1 9 ,0 2 6
2 1 ,0 2 6
2 2 ,7 0 1
2 5 ,7 0 1
2 8 ,7 0 1
3 1 ,7 0 1
3 4 ,0 5 1
3 7 ,0 5 1
4 0 ,0 5 1
4 3 ,0 5 1
4 6 ,0 5 1
5 0 ,0 5 1
5 3 ,4 0 2
5 7 ,4 0 2
6 1 ,4 0 2
6 9 ,4 0 2
7 7 ,4 0 2

5 ,94
6 ,59
7 ,59
8 ,59
9 ,89
11 ,8 9
1 3 ,8 9
1 5 ,8 9
1 7 ,8 9
1 9 ,8 9
2 1 ,1 9
2 4 ,1 9
2 7 ,1 9
3 0 ,1 9
3 1 ,7 8
3 4 ,7 8
3 7 ,7 8
4 0 ,7 8
4 3 ,7 8
4 7 ,7 8
5 0 ,3 7
5 4 ,3 7
5 8 ,3 7
6 6 ,3 7
7 4 ,3 7

2 7 ,7 5
3 4 ,1 4
4 5 ,2 8
5 7 ,9 9
7 6 ,8 1
111
152
198
251
3 11
353
459
580
716
793
950

7 ,08
8 ,11
9 ,11
1 0 ,11
1 2 ,1 6
1 4 ,1 6
1 6 ,1 6
1 8 ,1 6
2 0 ,1 6
2 2 ,1 6
2 4 ,2 2
2 7 ,2 2
3 0 ,2 2
3 3 ,2 2
3 6 ,3 2
3 6 ,3 2
4 2 ,3 2
4 5 ,3 2
4 8 ,3 2
5 2 ,3 2
5 6 ,4 3
6 0 ,4 3
6 4 ,4 3
7 2 ,4 3
8 0 ,4 3

6 ,03
6 ,70
7 ,70
8 ,70
1 0 ,0 5
1 2 ,0 5
1 4 ,0 5
1 6 ,0 5
1 8 ,0 5
2 0 ,0 5
2 1 ,4 0
2 4 ,4 0
2 7 ,4 0
3 0 ,4 0
3 2 ,1 0
3 5 ,1 0
3 8 ,1 0
4 1 ,1 0
4 4 ,1 0
4 8 ,1 0
5 0 ,8 0
5 4 ,8 0
5 8 ,8 0
6 6 ,8 0
7 4 ,8 0

7
8
9
10
12
14
16
18
20
22
24
27
30
33
36
39
42
45
48
52
56
60
64
72
80

P as s o

D i m etro rea 2 D i m etro D i m etro


d o fun . e m m m
m a io r
m e no r
mm
mm
mm

11 2 1
1 3 06
1 5 05
1 7 93
1 9 93
2 3 22
2 6 76
3 4 60
4 3 44

186
SENAI-PR

D i m etro da broc a pa ra
fu ro s ro sca d os c o m 7 0 - 7 5 %
a ltu ra d a ros c a

P a ra ro sc a r co m m ac h o. F rm ula .
Z = D i m e tro do pa rafus o - P as s o
E xe m p lo: P a rafu s o 1 6 m m d i m e tro P a s s o 1 ,5
D i m e tro broc a 14 ,5 m m

P ara fus o

D i m etro
M d io
mm

D i m etro

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA I NDUSTRIAL

H/6

55

ROSCA COM UM
W HITWO RTH B.S.W.
Aceita pela Britih Enginee.
Ring Standards Association

Dimetro Dimeem
tro em
Polegadas mm
3,17
4,76
6,35
7,93
9,52
11,11
12,70
15,87
19,05
22,22
25,40
28,57
31,75
34,92
38,10
41,27
44,45
46,62
50,80
53,97
57,15
60,32
63,50
66,67
69,85
73,02
76,20

Nm ero
de fios
por
polegadas

Passo
em
mm

40
24
20
18
16
14
12
11
10
9
8
7
7
6
6
5
5
4,5
4,5
4,5
4
4
4
4
3,5
3,5
3,5

0,635
1,058
1,270
1,411
1,588
1,814
2,117
2,309
2,540
2,822
3,175
3,629
3,629
4,233
4,233
5,080
5,080
5,645
5,645
5,645
6,350
6,350
6,350
6,350
7,257
7,257
7,257

Dimetro da broca
para furos roscados
com 75%
aproxim adamente
de altura do filete

Dimetro Dimetro
mdio do fundo
mm
mm

2,76
4,08
5,53
7,03
8,50
9,95
11,34
14,39
17,42
20,41
23,36
26,25
29,42
32,21
35,39
38,02
41,19
44,01
47,18
50,36
53,08
56,26
59,43
62,61
65,20
68,38
71,55

2,36
3,40
4,72
6,13
7,49
8,78
9,99
12,91
15,79
18,61
21,33
23,92
27,10
29,50
32,68
34,77
37,94
40,39
43,57
46,74
49,02
52,19
55,37
58,54
60,55
63,73
66,90

2,5
3,7
5
6,5
8
9,25
10,5
13,75
16,5
19,5
22,2
25,5
28
30,25
33,5
36
39,5
42
45
48
51
53,5
57
60
62,5
65
69

Z = Dim etro da broca para furos roscados


em materiais m oles 88% da altura do filete.
Frmula : Z = Dimetro da rosca - 1,1328 x Passo

H/6

1/8 +
3/16 +
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 5/8
1 3/4
1 7/8 +
2
2 1/8 +
2 1/4
2 3/8 +
2 1/2
2 5/8 +
2 3/4
2 7/8 +
3

D = 0,6403 x P
H = 0,9605 x P
H/6 = 0,16 x P
r = 0,1373 x P

O dimetro da broca para furos roscados deve ser o indispensvel para que no rom pa
o m acho e para dar ao filete a resistncia necessria; est demonstrado que, em geral,
os filetes da porca com 70 a 75% da profundidade do fiete oferecem uma resistncia
muito suficiente.
Em materiais m uito duros 65 - 70% Alumnio e ferro fundido 80%.
+ Deve em pregar-se o m enos possvel as roscas marcadas.

187
SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

MATERIAL

AO 0,20 A 0,30%C
( MACIO) E BRONZE

AO 0,30 A 0,40%C
(MEIO-MACIO)

AO 0,40 A 0,50%C
(MEIO-DURO ) FERRO
FUNDIDO

FERRO FUNDIDO
(DURO)

FERRO FUNDIDO
(MACIO)

COBRE

LATO

ALUMNIO

VELOCIDADE E AVANO PARA BROCAS DE AO RPIDO

VELOCIDADE DO
CORTE (m/min)

35

25

22

18

32

50

65

100

DA BROCA
(mm)

AVANO
(mm/V)

ROTAES POR MINUTO (rpm)

0,06

11140

7950

7003

5730

10186

15900

20670

31800

0,08

5570

3975

3532

2865

5093

7950

10335

15900

0,1

3713

2650

2334

1910

3396

5300

6890

10600

0,11

2785

1988

1751

1433

2547

3975

5167

7950

0,13

2228

1590

1401

11146

2037

3180

4134

6360

0,14

1857

1325

1167

955

1698

2650

3445

5300

0,16

1591

1136

1000

819

1455

2271

2953

4542

0,18

1392

994

875

716

1273

1987

2583

3975

0,19

1238

883

778

637

1132

1767

2298

3534

10

0,2

1114

795

700

573

1019

1590

2067

3180

12

0,24

928

663

584

478

849

1325

1723

2650

14

0,26

796

568

500

409

728

1136

1476

2272

16

0,28

696

497

438

358

637

994

1292

1988

18

0,29

619

442

389

318

566

883

1148

1766

20

0,3

557

398

350

287

509

795

1034

1590

22

0,33

506

361

318

260

463

723

940

1446

24

0,34

464

331

292

239

424

663

861

1326

26

0,36

428

306

269

220

392

312

795

1224

28

0,38

398

284

250

205

364

568

738

1136

30

0,38

371

265

233

191

340

530

689

1060

35

0,38

318

227

200

164

291

454

591

908

40

0,38

279

199

175

143

255

398

517

796

45

0,38

248

177

156

127

226

353

459

706

50

0,38

223

159

140

115

204

318

413

636

188
SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA I NDUSTRIAL

TABELA DE VELOCIDADE DE CORTE (V) PARA O TORNO


(em metros por minuto)

FERRAMENTAS DE AO RPIDO

FERRAMENTAS DE CARBONETO
- METLICO

MATERIAIS
DESBASTE

ACABAMENTO

ROSCA
RECARTILHAR

DESBASTE

ACABAMENTO

AO 1020

25

30

10

200

300

AO 1045

20

25

120

160

AO EXTRADURO 1060

15

20

40

60

FERRO FUNDIDO MALEVEL

20

25

70

85

FERRO FUNDIDO GRIS

15

20

65

95

FERRO FUNDIDO DURO

10

15

30

50

BRONZE

30

40

10-25

300

380

LATO E COBRE

40

50

10-25

350

400

ALUMNIO

60

90

15-35

500

700

FIBRA E EBONITE

25

40

10-20

120

150

VELOCIDADE DE CORTE NA RETIFICADORA CILNDRICA


(velocidades de rebolo em cada tipo de operao)
SO RECOMENDADAS AS SEGUINTES VELOCIDADES:
1.Na afiao de ferramentas - 23 a 30 metros por segundo.
2.Na retificao cilndrica - 28 a 33 metros por segundo.
3.Na retificao interna - 10 a 30 metros por segundo.
4.Na retificao de superfcie - 20 a 30 metros por segundo.
VELOCIDADE PERIFRICAS DA PEA
(em metros por minuto)
MATERIAL
DESBASTE

ACABAMENTO

RETIFICAO
INTERNA

Ao

9 a 12

12 a 15

18 a 24

Ao temperado

12

15 a 18

24 a 33

Ao-liga

9 a 12

24 a 30

Ferro fundido

15 a 18

15 a 18

36

Lato e bronze

18 a 21

18 a 21

42

Alumnio

18 a 21

18 a 21

48

189
SENAI-PR

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA INDUSTRIAL

VELOCIDADE DE CORTE NA FRESADORA


(em metros por minuto)
Nota 1 - VELOCIDADE DE CORTE RECOMENDADAS, SEGUNDO O MATERIAL E O TIPO
DA FRESA.
Nota 2 - PARA FRESAS DE CARBONETO, A VELOCIDADE DE CORTE DEVE SER 3 (trs)
VEZES MAIOR.

Operao
Fresas e materiais

Ao duro
Ao semiduro
Ao doce
Ferro fundido
Metais leves
Bronze
Ao duro
Ao semiduro
Ao doce
Ferro fundido
Metais leves
Bronze
Ao duro
Ao semiduro
Ao doce
Ferro fundido
Metais leves
Bronze
Ao duro
Ao semiduro
Ao doce
Ferro fundido
Metais leves
Bronze
Ao duro
Ao semiduro
Ao doce
Ferro fundido
Metais leves
Bronze
Ao duro
Ao semiduro
Ao doce
Ferro fundido
Metais leves
Bronze

Desbaste
de
at
Fresas cilndricas
8
10
10
12
12
14
10
12
150
200
30
40
Fresas com haste
12
14
14
16
16
18
14
16
140
180
30
40
Fresas cilndricas frontais.
8
10
10
12
12
14
10
12
150
250
30
40
Fresas com dentes postios
10
12
12
15
15
20
12
18
200
300
40
60
Fresas de disco
8
10
10
18
12
14
10
12
150
200
30
40
Fresas - serra
15
20
25
30
35
40
20
30
200
300
40
60
190
SENAI-PR

Acabamento
de
at
10
14
18
14
200
40

14
18
22
18
300
60

16
18
20
18
150
50

18
20
24
20
180
60

12
16
20
16
200
40

40
18
22
18
300
60

15
20
25
20
200
50

20
25
30
25
400
80

10
14
18
14
200
40

14
18
22
18
300
60

25
35
45
30
300
30

30
40
50
40
400
40

0302AA0104203 - A JUSTAGEM M ECNICA I NDUSTRIAL

TABELA DE VELOCIDADE DE CORTE NA PLAINA LIMADORA


( velocidade de corte em metros por minutos )
VELOCIDADE DE CORTE ( m/min )
DESIGNAO
ABNT

MATERIAL

% CARBONO

FERRAMENTA
DE AO RPIDO

FERRAMENTA
DE METAL
DURO

1010

Ao-carbono extramacio

0,08-0,13

16

80

1020 1030

Ao-carbono macio

0,18-0,23 0,28-044

12

60

1035 1040

Ao-carbono meio duro

0,32-0,38 0,37-0,44

10

50

1045 1050

Ao-carbono duro

0,43-0,50 0,48-0,55

40

1055 1060

Ao-carbono muito duro 0,50-0,60 0,55-0,65

25

1070 1095

Ao-carbono extraduro

0,65-0,75 0,90-1,03

20

SAE 63

Bronze comum

32

150

SAE 64 e 65

Bronze fosforoso

12

60

SAE 68

Bronze de alumnio

30

Ao inoxidvel

20

Ferro fundido cinzento

15

60

Ferro fundido duro

12

50

Alumnio e lato mole

100

300

Ligas de alumnio. Lato


duroLato duro

60

350

Cobre

26

100

Materiais plsticos

26

120

191
SENAI-PR

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