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ESTRUCTURALES
P-ACC-093-ME
Actualizacin No. 2
Fecha de Actualizacin: 07/11/2014
recomendaciones
valores
para
el
torqueo
de
juntas
2. OBJETIVO
Proporcionar los pasos fundamentales para el torque de la tornillera en las
juntas de conexin de estructuras Metlicas dependiendo del tipo de junta y de
las cargas a las que esta est sometida; garantizando la operacin de la junta tal
y como el diseo de la estructura lo ha especificado.
3. ALCANCE
El presente procedimiento es aplicable a la actividad de aplicar un pre
tensionado a las conexiones atornilladas de las estructuras metlicas
ensambladas por la compaa, con el fin de garantizar que la junta estructural
opere acorde con la especificacin. Especificacin ANSI/AISC 360-10 y la norma
Colombiana sismo resistente NSR-10
En los planos o en las especificaciones de montaje de las estructuras el
Ingeniero diseador debe indicar el valor del torque con que se deben pretensionar cada una de las juntas de la estructura; A falta de esta informacin en
los planos o en las especificaciones, se puede utilizar los valores de torque de
apriete que aparecen en el presente procedimiento; independiente mente del
valor de torqueo a aplicar el CLIENTE debe ser informado y este debe autorizar
el valor de torque a aplicar a cada junta.
RACI
RESPONSABLE I
Jefe de Frente
Mecnico
RESPONSABLE II
CONSULTADO
Ingeniero QAQC
Gerente de Proyecto,
Oficina Tcnica
INFORMADO
HSE
Cuadrillas de
Trabajo
4. DEFINICIONES
Torque: Par de apriete que se la aplica a un tornillo o perno con el fin de
garantizar una pre-carga a la junta atornillada de una estructura metlica.
Torcmetro: Instrumento calibrado que permite aplicar el torque requerido a un
tornillo o perno estructural.
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5. RESPONSABILIDADES
CARGO
ROLES
RESPONSABILIDADES
Coordinacin
de
los
grupos de trabajo global
y la toma de decisiones
generales.
Ingeniero QA QC
Calidad
Coordinado HSE
Seguridad industrial y
medio ambiente
Disear, implementar y
evaluar las actividades
de
desarrollo
en
seguridad industrial y
salud ocupacional
Realizar las inspecciones
de calidad
Disear, implementar y
evaluar las actividades
de
desarrollo
en
seguridad industrial y
salud ocupacional.
Disear, implementar y
evaluar las actividades
de
desarrollo
en
seguridad industrial y
salud ocupacional
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CARGO
ROLES
RESPONSABILIDADES
Asegurar que se tomen
las
medidas
de
seguridad
antes
de
iniciar los trabajos
Supervisores Mecnicos
Supervisin
Asegurar
que
los
operarios conozcan el
procedimiento
de
la
labor
que se va a
realizar y sigan los
procedimientos
de
seguridad, antes del uso
de
los
equipos
y
operacin de los mismos.
Supervisores de
seguridad
Trabajadores
Operario
Solicitar
el
ATS
(Anlisis de Trabajo
Seguro) y contar con
los
permisos
de
trabajo en caliente
antes de iniciar las
labores.
Conocer y realizar la
divulgacin
del
procedimiento
y
mantenerlo en campo.
Informar
sobre
cualquier defecto del
equipo o peligro de
seguridad
Inspeccionar
cuidadosamente
el
equipo
de
torqueo
antes de su uso.
Dejar los equipos en
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CARGO
ROLES
RESPONSABILIDADES
condiciones seguras.
5.1. Competencias
Para garantizar la objetividad y evitar la lesin de los dems, los elementos de la
Gestin Integral, como cumplimiento de tiempos, presupuestos y control
ambiental, las normas y lineamientos, debern ser emitidos por el personal o el
grupo de personas tcnicamente competentes para esta labor. Se debern evitar
la evaluacin subjetiva y criterios no tcnicos en la evaluacin y mitigacin de
riesgos e impactos ambientales
6. PROCEDIMIENTO
6.1. ACTIVIDADES PRELIMINARES
Realizar charla de seguridad con el personal involucrado en el desarrollo del
presente trabajo.
Diligenciar los formatos correspondientes a permisos de trabajo segn
procedimiento establecido, permiso para trabajos en altura, trabajos en caliente,
izajes.
Realizar la demarcacin de las reas de trabajos
El rea debe estar sealizada, aislada y solo el personal autorizado puede estar
en ella.
Antes y durante las actividades relacionadas con este procedimiento es
necesario tener en cuenta lo siguiente:
Este procedimiento es obligatorio y debe ser seguido en estricto orden segn se
establezca, de tal forma que si se tiene alguna inquietud durante el desarrollo
del mismo, no dudar en preguntar al supervisor encargado de la actividad.
Todos los involucrados en este procedimiento conozcan los riesgos, impactos
ambientales (F-AAM2-220) y peligros (F-AAL-286) inherentes a esta actividad.
Todo el personal cuente con los EPPS adecuados conforme a los anlisis
establecidos en el ATS, para esta actividad en particular.
Si en cualquier momento durante la ejecucin de este procedimiento ocurriese
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algo que comprometa la seguridad de las personas, del medio ambiente y/o de la
facilidad, el procedimiento debe ser suspendido y ejecutarse el ADT (autoridad
para detener los trabajos) si fuera necesario.
Los riesgos potenciales asociados a este procedimiento incluyen, pero no estn
limitados a ellos, incendio, explosin, fluidos a alta presin e izaje de carga.
Revisar y verificar el estado de los equipos y herramientas a utilizar. Hacer un
inventario de verificacin de que todo lo requerido est en sitio.
Procurar mantener una comunicacin efectiva y trabajo en equipo.
Mantener durante la ejecucin condiciones de orden y aseo en el sitio de trabajo.
Disponer en el sitio de equipos para el control de incendios.
Extremar las barreras en los trabajos en caliente (mamparas). Cero chispas fuera
de las barreras.
Diagrama de flujo
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6.2.2.
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8. IDENTIFICACION
TORQUEAR.
DEL
TIPO
DE
ENSAMBLE
QUE
SE
VA
En la tabla 4.1 siguiente se puede ver el tipo de junta, las aplicaciones, usos,
requerimientos de instalacin, requerimientos de inspeccin y normas de
arbitraje a utilizar segn la especificacin RCSC (Reserch council on structural
connection), que son de normal uso en las estructuras metlicas.
8.1.1.
Todos los huecos de las platinas que forman la junta deben ser
lo
suficientemente alineados para permitir la insercin de los tornillos sin el dao
de las roscas; los tornillos deben ser colocados en todos los huecos de la junta
con sus respectivas arandelas y tuercas para completar el ensamble.
La condicin pedida para esta junta APRIETE SNUG, se consigue apretando los
tornillos de una forma sistemtica de la zona ms rgida a la ms elstica (ver
ejemplo de secuencia figura A), y la condicin se logra cuando las platinas
llegan a un contacto firme y completo en toda el rea de la junta y todos los
pernos de la junta han sido apretados a la fuerza de un hombre con una llave de
mano o una mquina de impacto elctrica y corresponde a un apriete manual
(prrafo 8.1). La fuerza de pretensin (clamp) correspondiente a condicin de
apriete snug es en promedio 26 kLbs; Por lo tanto el valor del torque aplicado
para esta junta no se requiere controlar ni registrar.
Si la junta presenta luz mayores a 1/16 de pulgada, o si luego de ser apretada y
llevada a la condicin de Snug sigue presentando luz o deformacin de las
platinas, es necesario pulir las imperfecciones o rellenar los espacios vacos con
lminas perforadas que completen las diferencias de espesores de los elementos
a unir, tal que a un nuevo apriete la junta quede slidamente constituida.
precarga sobre el tornillo del 70% del mnimo esfuerzo ltimo. En el ANEXO 1 se
encuentran las tablas con los valores de fuerza de precarga, fuerza clamp,
torque de apriete no lubricado considerando un coeficiente de friccin de 0.20 y
un torque de apriete Lubricado considerando un coeficiente de friccin de 0.15
Cuando se quieran torquear juntas con tornillos galvanizados o zincados, los
valores de torque lubricado se debe tomar para el apriete con torcmetro
calibrado.
Los operarios debern verificar que el sistema cuente con los tornillos,
arandelas, tuercas, arandelas de presin y dems elementos que soliciten los
planos y especificaciones. Se realizar el pre apriete con herramienta manual o
neumtica hasta llegar a la condicin de Snug descrita anteriormente; Por lo
general los tornillos vienen lubricados de fbrica y a menos que se indique lo
contrario, no se deber aplicar lubricantes adicionales a los tornillos o tuercas;
en el caso de ser autorizado y firmado por el cliente o su representante, el
supervisor mecnico o QAQC darn la indicacin respectiva.
Dependiendo del valor de torque final y del sistema de apriete, turn-off-nut,
torcmetro hidrulico, etc., se deber aplicar dicho apriete por etapas llevando
toda la estructura o equipo a cada nivel para aumentar el valor del apriete. En
general, se deber llevar un apriete de por lo menos dos etapas, las cuales
aumentarn dependiendo del dimetro de los pernos y por consiguiente del valor
de torque. Para pistolas neumticas y elctricas se comprobar el buen estado
de la herramienta, de la manguera de conexin y sus conexiones.
Se puede usar como gua (si no existe informacin al respecto) la siguiente tabla
teniendo como base que siempre debe mediar una especificacin de etapas de
apriete suministrada por el proveedor de pernos, fabricante de equipos o
diseador del sistema.
8.2.1.
Primer Apriete
Segundo apriete
Tercer apriete
de perno
30% - 50%
25% - 35%
100%
25% - 60%
NA
100%
PRIMER APRIETE
Se llevar a cabo de acuerdo con la tabla anterior o las definiciones de plano o
especificacin identificando la etapa y el valor mximo definido. Se deber
verificar el orden de apriete desde la parte ms rgida hacia la parte ms
elstica dependiendo del tipo de ensamble y de la geometra de la junta Se
registrarn los datos y se marcar en el sitio con algn cdigo de color.
SEGUNDO APRIETE
Se llevar a cabo de acuerdo con la tabla anterior o las definiciones de plano o
especificacin identificando la etapa y el valor mximo definido. Se conservar el
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9.1.
a apriete
consisten la
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9.2.
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los pernos
que son
10.
apretar, para lograr finalmente el contacto firme de los elementos cuando se reapriete.
SEGUNDO PASO
Llevar la junta a condicin
sung, ajustar las tuercas de los tornillos
estructurales en la junta, de una forma uniforme por medio de una llave de
golpe y un golpe ligero de mazo o y equivalente a apretar la tuerca con la
fuerza normal de una persona humana.
Realizada esta tarea se procede a
marcar con una lnea recta un trazo radial sobre la tuerca y sobre la platina
base
TERCER PASO
Tomando como base esta lnea como ajuste bsico SUB CERO, se procede a girar
la tuerca con ayuda de una llave de golpe o de una llave de anillo y algn tipo de
extensin hasta que la tuerca gire los grados que correspondan con la tabla 4.2
segn el dimetro y la longitud del perno.
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10.7. PRETENSIONAMIENTO
HIDRAULICA
CON
-HIGH
TORQUE
LLAVE
Sistema en el cual una llave hidrulica se usa para aplicar el torque a un perno;
se recomienda mirar en el PROCEDIMIENTO DE TORQUE JUNTAS BRIDADAS
xxxxxxx en el numeral 10.2 el procedimiento paso a paso para pretensionar
pernos con el uso de llave hidrulica
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11.
MARCACIN
Los pernos o tornillos apretados sern marcados de forma que sea fcilmente
verificable visualmente cuales han sido apretados; y en que paso o % del apriete
final se le ha aplicado a cada tornillo; cdigos de colores se debern usar para
indicar el paso y cules de los tornillos se han pretensionado. Si la punta de un
tornillo no queda visible o es difcil su visualizacin, se marcar la cabeza del
mismo, o la tuerca apretada. Esta marcacin ser realizada en cdigos de
colores.
12.
CONTROL DE CALIDAD
El QA/QC har inspeccin visual de los tornillos y hara verificacin al 10% de los
tornillos en los puntos que considere necesario, sean solicitados o se acuerde
con el cliente o su representante. Este 10% se aumentar a 25% si se
encuentran dentro del 10% inicial pernos sueltos o fuera de especificacin; en
caso de encontrarse nuevamente desviacin, el QAQC solicitara re torqueo
general y se verificar posteriormente desde como si fuera la primera
inspeccin.
El QAQC generar los registros necesarios (F-AAC-437 ME) y documentar los
hallazgos producto de la inspeccin.
13.
RE APRIETE
14.
15.
RIESGO
MEDIDA DE CONTROL
Aprisionamiento o
atrapamiento por o entre
objetos, materiales y
herramientas
punzante
Exposicin a ruido
trabajo.
Revisin
del
procedimiento
de
Inspeccin de herramientas de trabajo.
trabajo.
16.
ASPECTO
MEDIDA DE CONTROL
Manejo
inadecuado
de
residuos
no
peligrosos
(metlicos)
Manejo
inadecuado
de
residuos
no
peligrosos
(plsticos)
Manejo
inadecuado
de
residuos peligrosos (grasas
y/o aceites)
Potencial
derrame
grasas y/o aceites
de
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Consumo
elctrica
17.
de
energa
ANEXOS
18.
REGISTROS
CDIGO
TIEMPO DE
LUGAR DE DISPOSICIN
CONSERVACI
ARCHIVO
FINAL
N
TITULO
Tiempo del
proyecto
Dossier de
Permanente
Obra
NOTA: Los valores de apriete de las tablas sern aplicados si y solo s, no existe
una especificacin diferente para la estructura, o equipo .
ANEXO 1
Tabla 1
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Tabla 2
TABLA DE TORQUES APLICABLES A TORNILLOS ASTM A490 TIPO
1 CON FUERZA DE PRECARGA DEL 70% DEL ESFUERZO ULTIMO
LUBRICADO Y NO LUBRICADO
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Tabla 3
TABLA DE TORQUES APLICABLES A TORNILLOS ASTM A193 TIPO
B7 CON FUERZA DE PRECARGA DEL 70% DEL ESFUERZO ULTIMO
LUBRICADO Y NO LUBRICADO
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Tabla 4
TABLA DE TORQUES APLICABLES A TORNILLOS ASTM A307 CON
FUERZA DE PRECARGA DEL 70% DEL ESFUERZO ULTIMO
LUBRICADO Y NO LUBRICADO
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