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PROCEDIMIENTO PARA TORQUEO DE JUNTAS

ESTRUCTURALES
P-ACC-093-ME
Actualizacin No. 2
Fecha de Actualizacin: 07/11/2014

1. IDENTIFICACIN DEL ENTREGABLE O TRABAJO CRTICO


Procedimiento,
estructurales

recomendaciones

valores

para

el

torqueo

de

juntas

2. OBJETIVO
Proporcionar los pasos fundamentales para el torque de la tornillera en las
juntas de conexin de estructuras Metlicas dependiendo del tipo de junta y de
las cargas a las que esta est sometida; garantizando la operacin de la junta tal
y como el diseo de la estructura lo ha especificado.

3. ALCANCE
El presente procedimiento es aplicable a la actividad de aplicar un pre
tensionado a las conexiones atornilladas de las estructuras metlicas
ensambladas por la compaa, con el fin de garantizar que la junta estructural
opere acorde con la especificacin. Especificacin ANSI/AISC 360-10 y la norma
Colombiana sismo resistente NSR-10
En los planos o en las especificaciones de montaje de las estructuras el
Ingeniero diseador debe indicar el valor del torque con que se deben pretensionar cada una de las juntas de la estructura; A falta de esta informacin en
los planos o en las especificaciones, se puede utilizar los valores de torque de
apriete que aparecen en el presente procedimiento; independiente mente del
valor de torqueo a aplicar el CLIENTE debe ser informado y este debe autorizar
el valor de torque a aplicar a cada junta.
RACI
RESPONSABLE I
Jefe de Frente
Mecnico

RESPONSABLE II

CONSULTADO

Ingeniero QAQC

Gerente de Proyecto,
Oficina Tcnica

INFORMADO
HSE
Cuadrillas de
Trabajo

4. DEFINICIONES
Torque: Par de apriete que se la aplica a un tornillo o perno con el fin de
garantizar una pre-carga a la junta atornillada de una estructura metlica.
Torcmetro: Instrumento calibrado que permite aplicar el torque requerido a un
tornillo o perno estructural.
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Pistola de apriete (Llave de Impacto o Pistola Impacto): herramienta utilizada


para apretar o aflojar un tornillo o perno sin calibracin del torque aplicado.
Multiplicador: Elemento auxiliar que ofrece ventaja mecnica para aumentar el
valor del torque aplicado por el torcmetro.
DTI: Arandelas especiales con protuberancias, usadas como dispositivos para
indicar una fuerza lmite de carga aplicada en sus caras; manufacturadas de
acuerdo a las especificaciones ASTM F959.
Mtodo de giro de la tuerca: Es el mtodo de aplicar una carga de pre-tensionado
de tornillos, como mtodo alternativo al pre-tensionado de los pernos por medio
de torcmetro calibrado.
Condicin de apretado Snug: Es la condicin que se logra en la junta al ajustar el
conjunto de tornillos con fuerza del brazo de un hombre para lograr que todas
las platinas queden en contacto unas con otras eliminando todo tipo de luz; esta
condicin es suficiente para apretar todas las juntas tipo bearing sometidas a
esfuerzos de corte y que no estn sometidas a tensin.
Nota: en el presente procedimiento se utilizan trminos como torquear, torqueo,
etc., que hacen alusin a actividades que se relacionan con la aplicacin de
apriete que no estn normalizadas pero que son de uso frecuente en estas
tareas.

5. RESPONSABILIDADES
CARGO

ROLES

RESPONSABILIDADES
Coordinacin
de
los
grupos de trabajo global
y la toma de decisiones
generales.

Gerente del proyecto

Gerencia del proyecto

Ingeniero QA QC

Calidad

Coordinado HSE

Seguridad industrial y
medio ambiente

Disear, implementar y
evaluar las actividades
de
desarrollo
en
seguridad industrial y
salud ocupacional
Realizar las inspecciones
de calidad
Disear, implementar y
evaluar las actividades
de
desarrollo
en
seguridad industrial y
salud ocupacional.
Disear, implementar y
evaluar las actividades
de
desarrollo
en
seguridad industrial y
salud ocupacional
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CARGO

ROLES

RESPONSABILIDADES
Asegurar que se tomen
las
medidas
de
seguridad
antes
de
iniciar los trabajos

Supervisores Mecnicos

Realizar ATS (Anlisis de


Trabajo
Seguro)
y
asegurar la socializacin
del mismo a todo el
personal

Supervisin

Asegurar
que
los
operarios conozcan el
procedimiento
de
la
labor
que se va a
realizar y sigan los
procedimientos
de
seguridad, antes del uso
de
los
equipos
y
operacin de los mismos.

Supervisores de
seguridad

Trabajadores

Detener las operaciones


de
torqueo
si
las
condiciones de trabajo
se deterioran a niveles
inseguros

Operario

Solicitar
el
ATS
(Anlisis de Trabajo
Seguro) y contar con
los
permisos
de
trabajo en caliente
antes de iniciar las
labores.
Conocer y realizar la
divulgacin
del
procedimiento
y
mantenerlo en campo.
Informar
sobre
cualquier defecto del
equipo o peligro de
seguridad
Inspeccionar
cuidadosamente
el
equipo
de
torqueo
antes de su uso.
Dejar los equipos en
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CARGO

ROLES

RESPONSABILIDADES

condiciones seguras.

Todo el personal, est obligado a seguir los lineamientos establecidos por la


direccin del proyecto y/o el cliente y siempre seguir las buenas prcticas, as
como practicar la cultura del auto cuidado base principal de todos los programas
de seguridad.

5.1. Competencias
Para garantizar la objetividad y evitar la lesin de los dems, los elementos de la
Gestin Integral, como cumplimiento de tiempos, presupuestos y control
ambiental, las normas y lineamientos, debern ser emitidos por el personal o el
grupo de personas tcnicamente competentes para esta labor. Se debern evitar
la evaluacin subjetiva y criterios no tcnicos en la evaluacin y mitigacin de
riesgos e impactos ambientales

6. PROCEDIMIENTO
6.1. ACTIVIDADES PRELIMINARES
Realizar charla de seguridad con el personal involucrado en el desarrollo del
presente trabajo.
Diligenciar los formatos correspondientes a permisos de trabajo segn
procedimiento establecido, permiso para trabajos en altura, trabajos en caliente,
izajes.
Realizar la demarcacin de las reas de trabajos
El rea debe estar sealizada, aislada y solo el personal autorizado puede estar
en ella.
Antes y durante las actividades relacionadas con este procedimiento es
necesario tener en cuenta lo siguiente:
Este procedimiento es obligatorio y debe ser seguido en estricto orden segn se
establezca, de tal forma que si se tiene alguna inquietud durante el desarrollo
del mismo, no dudar en preguntar al supervisor encargado de la actividad.
Todos los involucrados en este procedimiento conozcan los riesgos, impactos
ambientales (F-AAM2-220) y peligros (F-AAL-286) inherentes a esta actividad.
Todo el personal cuente con los EPPS adecuados conforme a los anlisis
establecidos en el ATS, para esta actividad en particular.
Si en cualquier momento durante la ejecucin de este procedimiento ocurriese
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algo que comprometa la seguridad de las personas, del medio ambiente y/o de la
facilidad, el procedimiento debe ser suspendido y ejecutarse el ADT (autoridad
para detener los trabajos) si fuera necesario.
Los riesgos potenciales asociados a este procedimiento incluyen, pero no estn
limitados a ellos, incendio, explosin, fluidos a alta presin e izaje de carga.
Revisar y verificar el estado de los equipos y herramientas a utilizar. Hacer un
inventario de verificacin de que todo lo requerido est en sitio.
Procurar mantener una comunicacin efectiva y trabajo en equipo.
Mantener durante la ejecucin condiciones de orden y aseo en el sitio de trabajo.
Disponer en el sitio de equipos para el control de incendios.
Extremar las barreras en los trabajos en caliente (mamparas). Cero chispas fuera
de las barreras.

6.2. DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO


6.2.1.

Diagrama de flujo

La secuencia bsica de seguimiento para las actividades de apriete se presenta


en el siguiente diagrama de flujo el cual ser adaptable a las condiciones de
proyecto sin detrimento de los requerimientos tcnicos, contractuales o de
norma aplicables al proceso.

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6.2.2.

Descripcin de las actividades

Las actividades son descritas de forma que se realizan ampliaciones a los


bloques del flujo sin que el orden de descripcin modifique la secuencia del
diagrama.

6.2.2.1.Verificacin dimensional y preparativos

Las estructuras a torquear debern estar liberados para torqueo; es decir,


recibir confirmacin de que se tienen las comprobaciones y dimensiones
requeridas para apretar.

Verificar las dimensiones


especificaciones.

Verificar la calibracin y condiciones del torcmetro y multiplicador.

Verificar y confirmar los valores de apriete requeridos segn la tabla


aplicable y/o especificaciones y/o planos. Ver ANEXO 1 (tabla 1,2 3 o 4)

Hacer evaluacin de riesgos, diligenciamiento de ATS y permiso de


trabajo.

Coordinar actividades con el grupo ejecutor.

Traslado del personal al sitio de aplicacin del torqueo.

de los tornillo a torquear segn planos y / o

Una vez realizadas las actividades anteriores, el grupo de torqueo se trasladar


al punto verificando de antemano la ruta de acceso y previendo la presencia de
obstculos y condiciones de terreno que puedan representar riesgo o dificultad.
Si el trabajo se realizara en una ubicacin que se encuentra en condicin
alturas, se debern verificar y socializar los permisos, rutas, verificacin de
andamios, ubicacin, firmeza de escaleras y verificacin de canastilla (si se
realiza con gra)

Condiciones locativas y ambientales.

Para mitigar los riesgos, se debern


evaluar las condiciones locativas y
ambientales con el objetivo de tener claridad y proveer las precauciones
requeridas para realizacin segura de las tareas. Condiciones como lluvia,
posibilidad de equipos energizados, tuberas presurizadas o calientes, elementos
cortantes, inestabilidad de estructuras, deficiencias para el anclaje, actividades
directamente sobre el punto de trabajo, etc. Debern ser evitados y rechazada
la tarea si esta se considera insegura.
Si debajo del nivel del torqueo se desarrollan trabajos, deber coordinarse con el
personal de seguridad, la secuencia y condiciones para evitar que la cada de
elementos que generen riesgos para el personal o equipos en el nivel inferior.
Cuando se trabaja en espacios confinados, se debern tener en cuenta los
puntos de inspeccin y requerimientos del procedimiento de trabajo en espacios
confinados P-AAL-080 y realizar la evaluacin de riesgos
respectiva,
documentando en el permiso correspondiente.

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7. ESPECIFICACION DE MATERIALES PARA LAS JUNTAS


Todos los elementos de la junta tales como tornillos, esprragos, tuercas y
arandelas, deben ser especificados, comprados y recepcionados de acuerdo a
las especificaciones de compra, cumpliendo con las exigencias del diseador;
MTR, pruebas destructivas y dureza de los elementos (se deben solicitar al
fabricante de los mismos), verificando el cumplimiento de las normas bajo las
cuales se realiz la compra.
Las especificaciones de los tornillos, tuercas, arandelas, sus combinaciones y
arreglos permitidos por la AISC se muestran en la siguiente tabla 2.1

F-AAC-464

F-AAC-464

F-AAC-464

8. IDENTIFICACION
TORQUEAR.

DEL

TIPO

DE

ENSAMBLE

QUE

SE

VA

En la tabla 4.1 siguiente se puede ver el tipo de junta, las aplicaciones, usos,
requerimientos de instalacin, requerimientos de inspeccin y normas de
arbitraje a utilizar segn la especificacin RCSC (Reserch council on structural
connection), que son de normal uso en las estructuras metlicas.

8.1. JUNTAS DE APRIETE POR AJUSTE- (ST) CONDICION DE


APRETADO SNUG
Es el caso donde las juntas estructurales que se disearon causan transferencia
de momentos; como es el caso de las riostras, donde las conexiones a solo
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cortantes con brochales se han diseado con relajacin de momentos en sus


extremos y donde el diseo contempla que los pernos de unin se disean a solo
cortante; por lo general, estas juntas son aplicables a estructuras sometidas a
cargas estticas y no a cargas dinmicas (no requieren torque)

8.1.1.

INSTALACION (ST) JOINTS

Todos los huecos de las platinas que forman la junta deben ser
lo
suficientemente alineados para permitir la insercin de los tornillos sin el dao
de las roscas; los tornillos deben ser colocados en todos los huecos de la junta
con sus respectivas arandelas y tuercas para completar el ensamble.
La condicin pedida para esta junta APRIETE SNUG, se consigue apretando los
tornillos de una forma sistemtica de la zona ms rgida a la ms elstica (ver
ejemplo de secuencia figura A), y la condicin se logra cuando las platinas
llegan a un contacto firme y completo en toda el rea de la junta y todos los
pernos de la junta han sido apretados a la fuerza de un hombre con una llave de
mano o una mquina de impacto elctrica y corresponde a un apriete manual
(prrafo 8.1). La fuerza de pretensin (clamp) correspondiente a condicin de
apriete snug es en promedio 26 kLbs; Por lo tanto el valor del torque aplicado
para esta junta no se requiere controlar ni registrar.
Si la junta presenta luz mayores a 1/16 de pulgada, o si luego de ser apretada y
llevada a la condicin de Snug sigue presentando luz o deformacin de las
platinas, es necesario pulir las imperfecciones o rellenar los espacios vacos con
lminas perforadas que completen las diferencias de espesores de los elementos
a unir, tal que a un nuevo apriete la junta quede slidamente constituida.

8.2. JUNTAS PRETENSIONADAS - (PT)- PRETENSIONED JOINTS


Las juntas pre tensionadas PT son aquellas, donde es necesario prevenir el
deslizamiento de las platinas que conforman la junta para disminuir deflexiones
y poder transmitir cargas usando la friccin, pero no de una forma crtica;
especialmente usados en edificios altos con alta relacin de esbeltez, (relacin
altura/ancho), estructuras que tienen equipos en movimiento o vibrantes, puente
gras mayores a 5 ton de capacidad y en general conexiones que puedan
presentar
cargas reversas; en los planos de la estructura deben quedar
especificadas, por el diseador, cuales son juntas pre-tensionadas.
El RCSC (Reserch council on structural connection) especifica que la precarga de
los tornillos de alto esfuerzo tipo ASTM A325 Y A490 sea el 70% del mnimo
esfuerzo ltimo de los tornillos.
Cuando se usa el mtodo de torcmetro calibrado para llegar a este valor de
precarga, la friccin de la tuerca sobre la rosca del tornillo, la friccin de la cara
de la tuerca sobre la platina y el grado de lubricacin o galvanizado entre estas
superficies, son variables que afectan el valor del torque aplicado para lograr la
F-AAC-464

precarga sobre el tornillo del 70% del mnimo esfuerzo ltimo. En el ANEXO 1 se
encuentran las tablas con los valores de fuerza de precarga, fuerza clamp,
torque de apriete no lubricado considerando un coeficiente de friccin de 0.20 y
un torque de apriete Lubricado considerando un coeficiente de friccin de 0.15
Cuando se quieran torquear juntas con tornillos galvanizados o zincados, los
valores de torque lubricado se debe tomar para el apriete con torcmetro
calibrado.
Los operarios debern verificar que el sistema cuente con los tornillos,
arandelas, tuercas, arandelas de presin y dems elementos que soliciten los
planos y especificaciones. Se realizar el pre apriete con herramienta manual o
neumtica hasta llegar a la condicin de Snug descrita anteriormente; Por lo
general los tornillos vienen lubricados de fbrica y a menos que se indique lo
contrario, no se deber aplicar lubricantes adicionales a los tornillos o tuercas;
en el caso de ser autorizado y firmado por el cliente o su representante, el
supervisor mecnico o QAQC darn la indicacin respectiva.
Dependiendo del valor de torque final y del sistema de apriete, turn-off-nut,
torcmetro hidrulico, etc., se deber aplicar dicho apriete por etapas llevando
toda la estructura o equipo a cada nivel para aumentar el valor del apriete. En
general, se deber llevar un apriete de por lo menos dos etapas, las cuales
aumentarn dependiendo del dimetro de los pernos y por consiguiente del valor
de torque. Para pistolas neumticas y elctricas se comprobar el buen estado
de la herramienta, de la manguera de conexin y sus conexiones.
Se puede usar como gua (si no existe informacin al respecto) la siguiente tabla
teniendo como base que siempre debe mediar una especificacin de etapas de
apriete suministrada por el proveedor de pernos, fabricante de equipos o
diseador del sistema.

8.2.1.

INTALACION (PT)- PRETENSIONED JOINTS


Etapa

Primer Apriete
Segundo apriete
Tercer apriete

% de Apriete del Torque final de las tablas


de perno

de perno

30% - 50%

25% - 35%

100%

25% - 60%

NA

100%

PRIMER APRIETE
Se llevar a cabo de acuerdo con la tabla anterior o las definiciones de plano o
especificacin identificando la etapa y el valor mximo definido. Se deber
verificar el orden de apriete desde la parte ms rgida hacia la parte ms
elstica dependiendo del tipo de ensamble y de la geometra de la junta Se
registrarn los datos y se marcar en el sitio con algn cdigo de color.
SEGUNDO APRIETE
Se llevar a cabo de acuerdo con la tabla anterior o las definiciones de plano o
especificacin identificando la etapa y el valor mximo definido. Se conservar el
F-AAC-464

orden de apriete que se us en el numeral anterior del presente. Se registrarn


los datos y se marcar en el sitio usando el cdigo de colores.
TERCER APRIETE
Se llevar a cabo de acuerdo con la tabla anterior o las definiciones de plano o
especificacin identificando la etapa y el valor mximo definido. Se conservar el
orden de apriete que se explic en los numerales anteriores registrarn los
datos y se marcar en el sitio usando el cdigo de colores
El valor del torque para juntas pre-tensionadas para los pernos estructurales
ASTM A 325 Y A490 se muestran en el ANEXO 1

8.3. JUNTAS DE DESLIZAMIENTO CRTICO (SC)- SLIP CRITICAL


Son las juntas en las cuales el diseador utiliza la fuerza de friccin entre los
elementos constitutivos de la junta para transmitir las cargas de unos elementos
a otros; en esta clase de junta por lo tanto; la fuerza de pre-tensin aplicada es
crtica, lo mismo que el estado de la limpieza, rugosidad, pintura de los
elementos que forman la junta deben ser muy controlados y estar cumpliendo
con las especificaciones
Estas juntas deben estar diseadas cuando exista en la estructura fatiga severa,
y el deslizamiento de la junta pueda conllevar des-alineamiento de equipos
crticos y delicados; el costo y la gran dificultad de ejecucin son la limitante de
su uso.
La pintura aplicada a las platinas en las superficie de deslizamiento y contra la
superficie de apriete de las tuercas y cabeza de tornillo debe ser la correcta y la
aprobada para estas juntas; los espesores y calidades deben ser las autorizadas.
Arrugas
e imperfecciones en las superficies de deslizamiento deben ser
eliminadas, las tolerancias de aceptacin y las imperfecciones menores de <
1/16 in, en altura son aceptables
El AISC, ha establecido la carga de pretensin que cuidadosamente se debe
aplicar a los pernos estructurales que constituyen a este tipo de junta, en las
tablas del ANEXO 1 se presentan estos valores para tornillos y/o pernos de norma
ASTM A-325 y A-490.

9. INSPECCION DE JUNTAS ATORNILLADAS


INSPECCION JUNTAS AJUSTADAS CON APRIETE (ST)
CONDICION SNUG

9.1.

La inspeccin para las articulaciones ajuste de


verificacin de que:

a apriete

consisten la

Verificaron que se utilizaron los componentes adecuados para la fijacin,


necesidad o no de arandelas, Certificados de los tornillos, arandelas, tuercas
y dems elementos de la conexin.
Verificar visualmente que la unin atornillada sus pliegues llegaron a un
contacto firme en todas las partes de la unin
Verificar que los tornillos estn suficientemente apretados y que su ajuste
no se ver eliminado sin el uso de una llave; se requiere asegurar que la
tuerca no se puede quitar del perno sin el uso de una llave.

F-AAC-464

No se requiere ms evidencia de la conformidad para las articulaciones


ajustados a apretar a condicin snug Cuando la inspeccin visual indica
que los tornillos han sido lo suficientemente apretados para impedir la
retirada de la tuerca con la mano.

9.2.

INSPECCION JUNTAS PRE-TENSIONADAS (PT)

La inspeccin para las articulaciones


verificacin de que:

Ajuste Pre tensionadas consisten la

Verificaron que se utilizaron los componentes adecuados para la fijacin,


necesidad o no de arandelas, Certificados de los tornillos, arandelas, tuercas
y dems elementos de la conexin.
Verificar visualmente que la unin atornillada sus pliegues llegaron a un
contacto firme en todas las partes de la unin

9.2.1 INSPECCION PARA JUNTAS PRETENSIONADAS POR EL METODO DE GIRO DE


TUERCA
El inspector deber observar visualmente que en la junta pre-instalada la tuerca
gira libremente
Verificar las marcas de inicio de la condicin
snug y
las marcas
correspondientes a la condicin final; esta marca deber estar dentro de los
parmetros y tolerancias especificados en el numeral 8.2.1
EL CONSEJO DE INVESTIGACIN EN CONEXIONES ESTRUCTURALES RC solicita
tener especial Cuidado cuando se deben pre tensionar tornillos galvanizados o
con lubricacin adicional, Ya que el galvanizado acta como lubricante y reduce
el coeficiente de friccin entre el perno y la tuerca afectando la condicin de
apriete inicial Snug en la medida en que se dar mayor pretensin de la
pedida al aplicar el torque con la fuerza de un hombre con una llave de cola
ordinaria, produciendo un incorrecto pre-tensado.
Pernos de Alta resistencia excesivamente lubricados o galvanizados pueden
requerir significativamente menos par de torsin para inducir la pretensin
especificada para la condicin inicial de condicin snug A la inversa, la
ausencia de lubricacin o falta adecuada sobre las tuercas, puede causar que a
los pernos se les aplique una menor pretensin a la especificada. Para llegar a
la condicin de condicin Snug.
Se debe
realizar una Pruebas y sacar unas tablas de
calibracin con un
torcmetro calibrado y correlacionar la fuerza aplicada a la llave , el giro de la
tuerca especificado en la tabla, la lubricacin de los pernos o galvanizado y la
pre-tensin o torque solicitado por la norma y la condicin Snug
9.2.1.
INSPECCION PARA JUNTAS PRETENSIONADAS POR EL
METODO DE TORCOMETRO CALIBRADO
El Inspector debe verificar que la junta cumple:
(1) componentes de fijacin estar protegidos de la suciedad y la humedad en la
tienda o puesto de trabajo
(2) que para la junta se utilizan arandelas como se especifica en la norma para
este mtodo de apriete

F-AAC-464

El inspector deber observar algunas de las pruebas de verificacin y calibracin


del torcmetro antes de aplicar el pre-tensiona miento de la tornillera calibrada
a valores de la tabla correspondiente.
EL TORCOMETRO DEBE SER RECALIBRADO CADA QUE:
(1) Diario.
(2) Cuando se cambia la longitud y calidad de cualquiera de los componentes del
conjunto de fijacin tornillos, tuercas, arandelas o platinas.
(3) Cuando se re-lubrique o cambie a galvanizado
componentes del conjunto de fijacin;

los pernos

que son

(4) Cuando haya cambios significativos que alteren la condicin de la superficie


de los pernos roscas, tuercas y arandelas.
(5) Cuando cualquier componente importante de la llave incluyendo la
lubricacin, la manguera y suministro de aire se alteran.
Una pretensin que es mayor valor
que el especificado en la Tablas
correspondientes no deber ser causa de rechazo siempre y cuando no sobre
pase las tolerancias.
9.2.2.
INSPECCION PARA JUNTAS PRETENSIONADAS POR EL
METODO DE IDT ARANDELAS ESPECIALES NORMA ASTM
F959
El inspector deber verificar que la junta y las arandelas con las protuberancias
estn correctamente colocadas como se ve en la figura C-8.1 y que la junta ha
sido correctamente pretensada.

Verificar que los medidores de espesor o galgas no entrarn en al menos la


mitad de los espacios entre los salientes. No se requiere ms evidencia de la
conformidad. Una pretensin que es mayor que la especificada en la Tabla no
ser causa de rechazo.

9.3. INSPECCION JUNTAS DESLIZAMIENTO CRTICO (SC)


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Para las juntas de deslizamiento crtico, es muy importante que el Inspector


verifique el estado de las platinas de deslizamiento antes de su ensamble y
montaje; se comprobar visualmente que las superficies de contacto de las
juntas de deslizamiento crtico cumplen con los requisitos de calidad dados en
el numeral 7.3
Una vez verificada la calidad de las superficies la junta deber ser
inspeccionada como una junta pretensionada en la forma que se especifica en el
prrafo 9.2

10.

SELECCIN DEL MTODO DE APRIETE

10.1. APRIETE MANUAL


Se realizara con llaves de boca fija y llaves estrella; el valor de apriete
conseguido depende de la longitud de la llave y de la condicin del operador, en
trminos generales se consiguen valores promedio de 250 lb de apriete por
este medio con herramienta entre 400mm y 500mm de palanca. Se usa para el
apriete inicial de los elementos o elementos sin requerimiento de apriete
definido.

10.2. APRIETE CON PISTOLA NEUMTICA O ELCTRICA


Consiste en una pistola en la cual gira la tuerca hasta un punto en el cual se
supera la capacidad definida y se detiene el giro; generalmente este tipo de
dispositivos pueden entregar valores de apriete de 350lb.ft, pero deber
realizarse verificacin en obra de este valor entregado por el dispositivo a fin de
evitar daos en la tornillera. Se usa para el apriete de tornillera de estructuras.
Para llegar a la condicin de Snug.

10.3. APRIETE CON TORCMETRO.


Es un procedimiento manual el cual se realiza con un instrumento calibrado en el
cual queda definida la carga aplicada con precisin .

10.4. TURN-OFF-NUT - PRE-TENSIONAMIENTO DE TORNILLOS POR


EL MTODO DE GIRO DE LA TUERCA.
La aplicacin de torque por el mtodo de giro de la tuerca, se puede aplicar a
cualquier tipo de junta. A pernos de juntas de viga columna o riostra columna.
Columna pedestal, y en general a todas las juntas atornilladas tipo rea de corte
(Bearing conection), pero no se debe usar en juntas de deslizamiento crtico.
Este mtodo se deber aplicar cuando por cualquier circunstancia no se pueda
utilizar el mtodo del tacmetro calibrado o llave hidrulica, cuando el espacio
no permita la instalacin del torcmetro
y/o cuando se estn apretando
conjuntos no completamente slidos

10.4.1. Pasos para aplicar el Procedimiento.


PRIMER PASO:
Ajustar el conjunto de tornillos para lograr en la junta, que todas las platinas
queden en contacto unas con otras eliminando todo tipo de luz; si por cualquier
circunstancia la junta no cierra, se deber suplementar con suficientes platinas
de relleno o pulir las imperfecciones hasta dejar una luz mximo de 1/16 in sin
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apretar, para lograr finalmente el contacto firme de los elementos cuando se reapriete.
SEGUNDO PASO
Llevar la junta a condicin
sung, ajustar las tuercas de los tornillos
estructurales en la junta, de una forma uniforme por medio de una llave de
golpe y un golpe ligero de mazo o y equivalente a apretar la tuerca con la
fuerza normal de una persona humana.
Realizada esta tarea se procede a
marcar con una lnea recta un trazo radial sobre la tuerca y sobre la platina
base
TERCER PASO
Tomando como base esta lnea como ajuste bsico SUB CERO, se procede a girar
la tuerca con ayuda de una llave de golpe o de una llave de anillo y algn tipo de
extensin hasta que la tuerca gire los grados que correspondan con la tabla 4.2
segn el dimetro y la longitud del perno.

F-AAC-464

10.5. ARANDELAS DE INDICACIN DIRECTA -DTI


En este mtodo manual, se monta en la unin arandelas especiales DTI las
cuales a medida que se aprieta el sistema van deformando unos resaltes hasta
un valor en el cual se verifica con unas galgas pasa/no pasa; cuando se llega
al valor requerido, la galga pasa entra en el espacio dejado por el resalte y la
no pasa no puede ser introducida garantizando as el valor de apriete. Cada
vez que se suelta el sistema y se va a apretar nuevamente, se deber cambiar
esta arandela. Este tipo de arandelas est disponible solo para ciertos
materiales.

10.6. RANDELAS INDICADORAS.


En el sistema de fijacin de arandelas indicadoras, se montan arandelas
especiales las cuales, al llegar al valor de apriete determinado, liberan una tinta
o producto indicador con lo cual se sabe que se ha llegado al valor de apriete
requerido. Disponibles solo para un cierto tipo de materiales.

10.7. PRETENSIONAMIENTO
HIDRAULICA

CON

-HIGH

TORQUE

LLAVE

Sistema en el cual una llave hidrulica se usa para aplicar el torque a un perno;
se recomienda mirar en el PROCEDIMIENTO DE TORQUE JUNTAS BRIDADAS
xxxxxxx en el numeral 10.2 el procedimiento paso a paso para pretensionar
pernos con el uso de llave hidrulica

F-AAC-464

11.

MARCACIN

Los pernos o tornillos apretados sern marcados de forma que sea fcilmente
verificable visualmente cuales han sido apretados; y en que paso o % del apriete
final se le ha aplicado a cada tornillo; cdigos de colores se debern usar para
indicar el paso y cules de los tornillos se han pretensionado. Si la punta de un
tornillo no queda visible o es difcil su visualizacin, se marcar la cabeza del
mismo, o la tuerca apretada. Esta marcacin ser realizada en cdigos de
colores.

12.

CONTROL DE CALIDAD

El QA/QC har inspeccin visual de los tornillos y hara verificacin al 10% de los
tornillos en los puntos que considere necesario, sean solicitados o se acuerde
con el cliente o su representante. Este 10% se aumentar a 25% si se
encuentran dentro del 10% inicial pernos sueltos o fuera de especificacin; en
caso de encontrarse nuevamente desviacin, el QAQC solicitara re torqueo
general y se verificar posteriormente desde como si fuera la primera
inspeccin.
El QAQC generar los registros necesarios (F-AAC-437 ME) y documentar los
hallazgos producto de la inspeccin.

13.

RE APRIETE

Dado que las juntas presentan relajamiento, acomodamiento etc., despus de


su instalacin, se deber contemplar y acordar desde el inicio de las actividades
con la interventora si se requiere apriete posterior a pruebas y si ste est
dentro de los tiempos contractuales.
El reapriete se realizar a temperatura ambiente.

14.

LIMPIEZA DEL REA Y RETIRO

Terminadas las labores de torqueo, el operario y su equipo , realizarn la


limpieza del rea de trabajo recogiendo sobrantes, trapos, tuercas, arandelas,
chatarra dispersa y caulquier elemento acopiado para la labor .
El retiro del rea se Llevar a cabo bajo las mismas condiciones de seguridad y
verficaciones tomadas para el acceso inicial .

15.

IDENTIFICACIN DE RIESGOS OCUPACIONALES

RIESGO

MEDIDA DE CONTROL

Aprisionamiento o
atrapamiento por o entre
objetos, materiales y
herramientas

Identificar puntos de atrapamiento, personal


entrenado
en
la
tarea,
Inspeccin
pre
operacional de equipos. Uso de guantes de
badana.

Contacto con objeto cortante

Inspeccin de herramientas y equipos. Uso de


guantes. Orden y limpieza del rea de trabajo.

Contacto con objeto

Inspeccin de herramientas y equipos. Uso de


F-AAC-464

punzante

guantes. Orden y limpieza del rea de trabajo.

Exposicin a ruido

Mantenimiento de equipos e Inspeccin pre


operacional. Uso de proteccin auditiva

Golpeado por o contra


materiales, equipos o
herramientas

Orden y limpieza en el rea de


Inspeccin de equipos y herramientas

trabajo.

Acto Sub estndar: Uso


inapropiado de
herramientas/herramienta
Incorrecta

Revisin
del
procedimiento
de
Inspeccin de herramientas de trabajo.

trabajo.

Acto Sub estndar: Revisin


de equipos en
funcionamiento

Inspeccin de equipos estacionados, uso de EPP


especfico para la tarea.

Contacto con productos


qumicos

Tener el MSDS de todos los lubricantes a utilizar,


uso de guantes de jebe.

16.

IDENTIFICACIN DE ASPECTOS AMBIENTALES

ASPECTO

MEDIDA DE CONTROL

Manejo
inadecuado
de
residuos
no
peligrosos
(metlicos)

"Plan General de Manejo de Residuos"

Manejo
inadecuado
de
residuos
no
peligrosos
(plsticos)

"Plan General de Manejo de Residuos"

Manejo
inadecuado
de
residuos peligrosos (grasas
y/o aceites)

"Plan General de Manejo de Residuos"

Potencial
derrame
grasas y/o aceites

"Plan General de Manejo de Residuos"

de

Emisin de ruido ambiental

Contenedores en el rea de trabajo segn el


cdigo de colores para dispositivos de
residuos slidos

Contenedores en el rea de trabajo segn el


cdigo de colores para dispositivos de
residuos slidos

Contenedores en el rea de trabajo segn el


cdigo de colores para dispositivos de
residuos slidos

Contenedores en el rea de trabajo segn el


cdigo de colores para dispositivos de
residuos slidos
Mantenimiento de equipos e Inspeccin pre
operacional. Uso de proteccin auditiva

F-AAC-464

Potencial impacto a Fauna


por Emisin de ruido de
equipos
mviles
y/o
estacionarios

Mantenimiento de equipos e Inspeccin pre


operacional.

Consumo
elctrica

Mantenimiento de equipos e Inspeccin pre


operacional

17.

de

energa

ANEXOS

Tablas de referencia 1, 2,3 y 4


F-AAC-287 Planeacin de Recursos de Trabajo

18.

REGISTROS

CDIGO

TIEMPO DE
LUGAR DE DISPOSICIN
CONSERVACI
ARCHIVO
FINAL
N

TITULO

F-AAC-437 Registro general de ajuste


ME
y torqueo

Tiempo del
proyecto

Dossier de
Permanente
Obra

NOTA: Los valores de apriete de las tablas sern aplicados si y solo s, no existe
una especificacin diferente para la estructura, o equipo .

ANEXO 1
Tabla 1

F-AAC-464

TABLA DE TORQUES APLICABLES A TORNILLOS ASTM A325 TIPO 1


CON FUERZA DE PRECARGA DEL 70% DEL ESFUERZO ULTIMO
LUBRICADO Y NO LUBRICADO

F-AAC-464

Tabla 2
TABLA DE TORQUES APLICABLES A TORNILLOS ASTM A490 TIPO
1 CON FUERZA DE PRECARGA DEL 70% DEL ESFUERZO ULTIMO
LUBRICADO Y NO LUBRICADO

F-AAC-464

Tabla 3
TABLA DE TORQUES APLICABLES A TORNILLOS ASTM A193 TIPO
B7 CON FUERZA DE PRECARGA DEL 70% DEL ESFUERZO ULTIMO
LUBRICADO Y NO LUBRICADO

F-AAC-464

Tabla 4
TABLA DE TORQUES APLICABLES A TORNILLOS ASTM A307 CON
FUERZA DE PRECARGA DEL 70% DEL ESFUERZO ULTIMO
LUBRICADO Y NO LUBRICADO

F-AAC-464

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