Informe Tecnico Reynaldo Obs 2

Informe de Ingeniera: Supervisin del concreto en Obra
ACPITULO01
1.1
APLNTEMOIDRBFCNPOESIAL
Las principales fallas en la Supervisin de Concreto, dependen de dos fallas bsicas,
en los representantes de la Supervisin:
Falta de experiencia y en consecuencia de criterio de los ingenieros destinados a
esta labor, ya sea por pocos aos de prctica profesional o preparacin propiamente
dicha.
Desconocimiento cabal de las Normas y reglamentos existentes, y digo "cabal"
porque los mencionados instrumentos, no deben considerarse como regla absoluta
que framente se aplica sin pensamiento, ni duda; sino mas bien lineamientos de
ayuda a la supervisin, quien si los lee con atencin encontrar casi siempre la
solucin a los problemas que se suscitan.
21.
OBJETIVO GENERAL
Establecer criterios y procedimientos Tcnicos - Administrativos del Profesional a
cargo de la Supervision del Concreto en Obra.
1.3 OBJETIVSPCF
a) Identificar la calidad de los materiales que integran la mezcla de concreto.
b) Verificar el cumplimiento de los procedimientos para la preparacin, transporte y
colocacin del concreto.
c) Sensibilizar sobre el cumplimiento de las normas tcnicas para el preparado del
concreto.
d) Determinar la importancia y ventajas de una adecuada supervisin del concreto.
CATPULOI02
ASPECTOGNRL
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Autor: Bach. Reynaldo Adrian Humiri Chavez
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2.9 MUESTROAYNDLI
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ACTPULOI03
CEMENTOS
3.1 DEFINICIN
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32. AMTERSI APMS DEL CMNTO PRTLAND
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Figura 1. Zonas de influencia geogrfica de las empresas cementeras

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705.
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4.1
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4.2DEFINICIONES
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3.24 Modul eFineza

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4 .3 CLASIFICACIN
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13. Porsunaturaleza
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s
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s
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l
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l
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s
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C
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s
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M
7
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STA
M
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S
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s
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s
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l
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o
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185
s
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n.
L
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s
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s
r
a
l
a
i
n
d
e
t
a
isterac
ca seencuentran noarmdlizs en ASTM C-586.
_________________________________________________________________________________
186
4.6 NORMAS Y REQUISTO DE

L
OS
ADGER
OS
AP
RA EL CONCRETO
6.4
1
tsiequR
os Obligatorios
-Granulometra
Lo
s
o
s
o
s
y
s
o
egs
n
l
a
ma
ASTM
C-
3
3,
_________________________________________________________________________________
187
N
TP
400.037
erdb
n
ir
n
la
s
ONADCIGR
E
S
as en laNTP 400.012, respectivamente.
Ta b l :Requisto granulomtric s par el agre do grueso
Tam
o
10 m
naomiN
(4)
9 0 m a 3 7 .5 m
( 3 a 1 )
6 3 m a 3 7 .5 m
( 2 a 1 )
5 0 m a 25 m
( 2 a 1 )
5 0 m a 4 .7 5 m
( 2 a N 4 )
3 7 .5 m a 1 9 m
( 1 a )
3 7 . 5 m a 4 .7 5 m
( 1 a N 4 )
2 5 m a 1 2 .5 m
( 1 a )
25 m a 9.5 m
( 1 a 3/8 )
2 5 m a 4 .7 5 m
( 1 a N 4 )
19 m a 9.5 m
( a 3/8 )
1 9 m a 4 .7 5 m
( a N 4)
1 2 . 5 m a4. 7 5 m m
( a N 4)
10
-
(3)
-
10
63m
( 2 )
2 5a
60
9 0a
10
10
10
-
50 m
37.5m
2)(
( 1 )
35 a
0 a 15
70
9 0a
10
9 5a
10
10
10
10
10
0a5
70
2 0a
10 a 30
-
10
40 a
10
85
95 a
10
9 0a
10
10
-
0a5
0a5
10 a 40
0 a 15
0a5
25 a 65
0 a 10
0 a 15
10
0a5
0a5
2 0a
5
4 0a
70
90 a
10
10
10
0a5
20 a 5
10
9 0a
1 0a
30
0 a 10
90a
1 . 8m
16)(N
0a5
70
20 a
4.75m 2.36m
N(
4)
35 a
90 a
0a5
0 a 15
9.5m
(3/8)
( )
0a5
0 a 15
12.5m
3 5a
10
9m1
( )
35 a 70
9 0a
10
9 5a
10
%
Pas
2m5
m
(1)
0 a 15
(3 /8 a N 8 )
5m7
9 .5 m a 2 .3 8 m
90m
( 3 )
90 a
10
85 a
10 a 30
10
0 a 10
0a5
0 a 15
0a5
0 a 10
0a5
Ta b l : Requis to granu lomtrico s par el agre d o fin

Lmites
To tales
100
100
100
100
Tam iz
59. mm
( 3/8 )
4.75 mm
(N
4 )
2.38 mm
(N
8 )
1.20 mm
(N 16 )
% Pa s por l s t am i c e s no r ma l i z d os
89 100
95 100
85 100
89 1000
65 100
80 100
65 100
80 100
45 100
50 85
45 100
70 100
_________________________________________________________________________________
188
0.6 mm
(N 30 )
0.3 mm
(N 50 )
0.15 mm
N(
1
*Increm ta 15% cuando se tra de agrdo fino triuado, excpto uandco se ua par vpnimatoes de alt resistencia
25 100
5 70
0 12
25 60
25 80
10 30
5 48
5 70
0 12*
0 12*
2 10
5 100
toN
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:
S
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189
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5%
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5%
1%
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0.5%
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206
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L
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207
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l
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c.Granulomet del agro fino

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de
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permit
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de
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con
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%
ag e r A
do Fino
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10 %
12 %
15 %
18 %
4.63
tsiequR
os Opcionales
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213
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0.4
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---
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95 a 100
---
12.5 m ( )
---
---
100
9.5
m
4.75 m (No 4)
---
---
95 a 100
25 a 50
35 a55
30 a65
2.36 m (N 8)
---
---
20 a50
.18 m (No 16)
---
---
15 a40
60 m ( oN 30)
8 a 30
10 a35
10 a30
30 m ( oN 50)
---
---
5 a 15
150 m ( No 100)
0 a 8*
0 a 8*
0 a 8*
19 m ()
* In c re m n ta r 10 % p ar lo s fin o s d e ro ca tr i u ad .
4.
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Los valores de la tabl incluye la toleranci par las varicones normales en los resultado de losenay . El objet de requisto de un 90% de resitnca la compresin par los aditvos Tipo B esxigr un ivel d comp rta ien o c mparble a conret de r f encia.
b.
La resitnca l compresin y a l fexin dl conret qu contie l aditvo bj ensayo culqier da, no deb sr meno que l90 % de la obtenid cuealqri nsyo a ed plviar.E
objet d est lmi es garntiz que la rsitenca l comprensi flexin d coret qucontie l aditvo baj ensyo, n dismnuya con el timpo.
c.
Requisto altern ivos. El porcentaj del mite de contrl en la mezcla de rfencia se aplic cuandoel cambio en la ongitud el contr l es 0,3 % o mayor; el aumento con respcto al contr l se aplic uando el cambio en la ongitud el contrl es mnor que 0,3%.
d.
Esterquis to eaplic namet cuando el aditvo se utilza en cort on aire ncoprad, el cuaped star expusto a condi es d congelami to y desconglamieto cuando esta hmedo.
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as 1)( y (2):
f
cr =
24(3.+10
0)
_________________________________________________________________________________
737
632
.8 Kg/cm
f
cr =
23(.+01
0) -35
12
.6 Kg/cm
eStin ocs m f'cr =

2
36.8 Kg/cm
b . Tamo
nNmio
al
ixM
mo:
De
rueca
do a
l
as
p se
no ic a f e
es
d a ci n
as
ap
ra l
bo
ra
T
MN =
c. Asentamiento
Segn las epcifon el conrt es uprlatifcdo, por lnta presun
namiets
to de 6" a 8".
d . nCoite daire total
dDoa ls condie pecsifad no se quri unclir
ai
re, d la
bta
la 03 se tiene:
otM
od
2.0 %A
M
.
duM
2.0 %
_________________________________________________________________________________
738
e. Codntei agua
De la
b at
la 01
mnet
os que:
otM
od
A
2
16 lt
duM
M
.
216 lt
f.
i ca l eR
n a/c
aD
do
q
ue no se
n es rp
ta
m elbo rp
as
p
or
dailb ru
d, el
e sid
o
s
lo
maot
r en
nuec
ta la
ncetsi r
ia,
oncte
es
nazilut
do la
bat
la 04
pa
ra
f
cr =
362
.8
_________________________________________________________________________________
739
cg/K
m tenemos:
otM
od
A
0.65
M
.
duM
0.65
g.
nieCot
do ecemento
Se
aulc
r
nediv
do (e)/(f),as tenemos:
otM
do
M.
duM
32. Kg
32. Kg
Porelmtd AC1 211

h.
iecSl
n del
pe
so del
gaer
do grueso;
D
e
l
a
t
ba
la 04 se
niet
e: b /o=
6.0
2,
m ed a
s
oc
mo b =
61
60 Kg/m
cno t E
es el
_________________________________________________________________________________
740
ep
so
d
el
ag er
do
eu rg
so =
20 1
9. 2Kg
i.
Colcu de la sum de los vnm uabsotl deots l materis nsi considerar el

ag er
do fino:
Materil
nmeC
gAto (Kg)
ageruAa (lt)
Adireo (%)
Peso Sc
332.3
216
1029
2%
eP
so
Vo lu m en
3110
1000
2780
Total
0.1068
0.2160
0.3701
0.0200
0.7129
j.
uClc
lo de
umolv
en del
gaer
do fino
muolV
en
d
el
gaer
do
if
no =1-( i)= 1710.
29 =
280.
71 m
k.
uCcl
lo de
pe
so enestadosec lgr fino
Peso seco
.A
F. =(j) x
Pe
so
_________________________________________________________________________________
741
ifcpes
co
es
co =
280.
71 x 2690= 72.3 Kg
l.
acintsePr
n del
edis
o en
taes
do seco
Cemento
Agua
gaerA
gaerAdo Grueso
doAire
Fino
Materil
Peso Sc/m
32. Kg
61 2
9102 .0 lt
.2 Kg
72.3 Kg
2%
oPr elmtd elM

dul
o de
nezfi
a deal
inacomb
n de
ogadre
s
h.
uclC
lo de la ums de osl
nmeolv
es
utolbsa
os de
odt
os l
aliertm
es ins
uncli
ir los agregados:
Materil
nmeC
gAto (Kg)
Aireua (lt)
(%)
Peso Sc
332.3
216
2%
eP
so
V o lu m en
3110
1000
Total
0.1068
0.2160
0.0200
0.3428
0.7129
_________________________________________________________________________________
742
muolV
en
d
el
gaer
do globa=1 -( h)= 1- 0.3428=0.6572m
i.
uClc
lo de
umd
lo de
nefi
za de la
inacomb
n deosl agregados.
neiocC
do la
dintac
ad de
nmec
to y el
T
NM
d
el
dgaer
o, interpolad
orlva
es en la
b aT
la 03se
enti
e: m = 5.096
j.
Colcu deprntaj degaro fino:

Se
as
be d( j)
q
ue m =
90 .5
6. Adems g =
6.
50 y mf = 2.7, entonces:
_________________________________________________________________________________
743
k
.
C lcu
o
d
e
l
o
s
Pes
o
s
ecs
os delagregados
aP
ra el
gaer
do fino
Vmuol
en
d
el A F : ( h ) x ( j =
56 .0
72 x
9 .6 3
5% =
.0
24 8 m
Pe
so
es
co
A
F:
240.
28 x
62
90 =
536
.1 Kg
Par el gador grueso
mu l oV
en
d
el AG : ( h ) x
01(
0% -( j ) =
56 .0
_________________________________________________________________________________
744
72 x
01(
0% 956.3
%) =
410.
4m
eP
so
es
co
A
G:
14 .0
4x
72
80 =
2 51
.0 Kg
l.
antesPr
cin deliso netad seco
Materil
Peso Sc/m
Cemento
Agua
gaerA
gaerAdo Grueso
do Fino
Aire
32. Kg
61 2
215 .0 lt
.0 Kg
653.1 Kg
2%
uRnmes delosi deamzcl nodic seca obtenidos oncsl

nterdif
es mtodos
Materil
Cemento
Agua
gaerA
gaerAdo Grueso
do Fino
Aire
ACI
32. Kg
612
9102 .0 lt
.2 Kg
72.3 Kg
2%
lo de
u d M
32. Kg
61 2
.0 lt
215
.0 Kg 653.1 Kg
2%
7 .9
TABL
AS ARP EL
SEDI
O DE MEZCLAS
Tab l 01 :Asen ta mientos recomnda s par diverso tipos de struc as
_________________________________________________________________________________
745
SL UM P
TIP O D E S TRU C RA
SL UM P
MXI O
MNOI
tpaZ
mCaenistco y simple y calzaduras
gVi
as y
Columnas
ruM
oCncrets yciclpeo
pavimentos
3
3
4
4
3
2
1
1
1
2
1
1
Tabl02: Conte id o e aire atr p do

TN M del
agredo Grues
Aire tapdo
3/8
1
1
2
3
4
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.3
0.2
Tabl03: Volumen de agu por m
ntemiasA
o
gA
uaen
3/8
erconC
1a2
3a4
6a7
1a2
3a4
6a7
02
27
4 28
3
18
02
12
6
91
1 29
26
8
71
9 51
0 32
5
er cnoC
1
290
205
16
1
618
814
87
61
8 16
91
0
51
6 01
7 51
4
51
6 14
7 19
8
41
5 21
6 71
6
3
31
4 10
6 15
0
21
3 21
5 31
4
6
1
2 13
4 01
17
9 -
Tabl04: Relacin agu /cemn to p r esi t n cia

f
c
Kg/cm
150
200
250
300
350
400
450
Relacin / en pso
Co n c re t o s i n
a i re n co p ra d o
Concret con
airencop rad o
0.8
0.70
0.62
0.55
0.48
0.43
0.38
0.71
0.61
0.53
0.46
0.40
_________________________________________________________________________________
746
Tabl 05: Peso del agre do grueso p r unida de volumen del con reto
Vo lumen d el ag re ad o g ru eso eco y compa ct d o p r un ida de volumen d con ret par diverso Mdulos de fin za del fino (b/o)
TNM delagro Grues
2.40
0.50
0.59
0.66
0.71
0.76
0.78
0.81
0.87
3/8
1
1
2
3
6
2.60
0.48
0.57
0.64
0.69
0.74
0.76
0.79
0.85
2.80
0.46
0.55
0.62
0.67
0.72
0.74
0.77
0.83
3.00
0.44
0.53
0.60
0.65
0.70
0.72
0.75
0.81
8
4.11
4.61
5.11
5.41
5.71
6.01
6.31
9
4.19
4.69
5.19
5.49
5.79
5.09
6.39
Tabl 06: Mdulo de fineza de la combina de agre dos

Mdulo de fin za de la combina de agre dos el cua da l s mejors
condi es d trab j ilda par distno cnteidos e cmento bo l sa /m ( )
TNM delagro Grues
6
3.96
4.46
4.96
5.26
5.56
5.86
6.16
3/8
1
1
2
3
7
4.04
4.54
5.04
5.34
5.64
5.94
6.24
Tabl 07: Conte ido e air nco p rado y to al

Conteid e air toal ( % )
TNM del gaor uGes
Ex p o s ic n
vauS
3/8
1
1
2
3
6
e
4.5
4.0
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
E x po si c n
M o d e ra
E x po si c n
S e v ra
6.0
5.5
5.0
4.5
4.0
3.5
3.0
2.5
7.5
7.0
6.5
6.0
5.5
5.0
4.5
4.0
T abl 08:Cond ic on es p ecia lesd exp o sic n

Relacin a/c mxima, en
concretos con agregados de
peso normal
Resistencia en
compresin mnima en
concretos con
agregados livianos
Expuesto al agua dulce
0.50
260
Expuesto al agua de mar o aguas solubles
0.45
Expuesyo a la accin de aguas cloacales
0.45
Condiciones de exposicin
Concreto de baja permeabilidad
Concreto expuestos a procesos de

congelacin y deshielo en condiciones
hmedas
_________________________________________________________________________________
747
Sardineles,cunetas,secciones delgadas
0.45
300
Otros elementos
0.50
Proteccion contra la corrosin del concreto

expuesto a la accion de agua de mar,
aguas solubres, neblina o rocio de estas
aguas.
0.40
325
Si el recubrimiento mnimo se incrementa

en 15 mm,
0.45
300
La resistencia f'c no debera ser menor de 245 Kg/cm2 por razones de durabilidad
CATPULOI08
ENACOFRDS
18C.ONEPTSAGRL
Sendcofimrasltupvedomarsnltc,udipvoemsrtyanljipfcodesmatlr.
Losencfradtiup loencdra,sutgfyim.
Losencfradbluimtpesocardilhmt.
Eelmarituconqsdfbeaprciutsqmondl .
Losencfradbtli,ygezadcusprotni,hmedacfspzlontreiduagqs,
a)
Losefctylargpvniduoe/jmlctrqiba,
b)
Elpesodaurmyitvgneco,
c)
Unaesobcrgdlpitfaosyncrdelgut aoypsrmien,hldt.
28SD.EIOLNCFRA
Losencfradbtui psoarcnegdlvitpsoyemudjlcnr,asoetdmbiyvpunalscr;teobgdpniaslcftruedno.Scsairbgdelumfntor20kg/2c.Adinalmetbosrfpvdleictsomn,uradlezqpisntaursu uso.
_________________________________________________________________________________
748
Losencfradbpytluiocnasderq lpifons.Lcauyerdtbmfploscunera.
38C.ONSTRUIDELAF
Eldiseoyucntr fabmpeslcondiACI347.Tatlmucosrnidefabv mizrcostnfdelaug .

Debidoaqulctrjsfnmdzgapoliectsurmndofa,evilptcumorndesiactlgvonruiyetsadcpl.
Losencfradbuitlesancdyrgzpomlieutdf,ascomrlipqnuescadobrl.Lpifenscdarolpiytequdcoan,lrm ieptd;ascomln,uryetidco.
48.
ENCOFRADSMTLI
oLsencfradtmlibpu gesoqr:
Suespordbatlqcnvfijepasortldcnui.
Lascbezodlprnymh uastived.
Lasgrp,bzdeoutimcnxabrsevlofdigmunt.aebposlrcindaet.
Losencfradlitbuposvzadyertcfmnh.
Losencfradtmlibpyenosrdxi,gauclqtepfron.
Losencfradtmliub opscnatemlrivdjb.
Siseaprcdgtuf.bilma,cedyjsoprunftaidlqe,cbgpfnimarsotble.
Enuaelsqopdrti gcneasumdoltbir ampocdutnelisgrajpocntemldsubiroactply.
eLamorcindslftbarocne.
58P.REAOCNDILSUF R
ePviarnmtcoldsufpaieyzbocrnld.
Lasuperficodlnbtm uacdoesrnitqlfbcaeo.
Lasuperficntdlo b maeuriconqsg vpdaehcirtnolfyqupmacidesornlft.Eipdecubarmosnlpi.
Enlaoecdimrtub snoeaciqldtrfupsocanemilrfqud tonaebcmhsrldiptuefcom.
Alapicremutbnsofdveqel sedraomblcufzjntsr.i
Losencfradmbhuienaftdprmqsjulboecin,amptqsvlbordegucnayfits.Elhdemonarzixtpsbquedcnhal.
Estapermidolnuc eatsgprodlnfbimcaseurtglnpo .
ACPITULO09
_________________________________________________________________________________
749
MAEZCLDO
9.1CONEPT
Uncoredtalisfuqmentadc lzoshbrumeapncifyloqdstgreiuamnb.
Poarlnt,spequiycdm braeslogunzcdvftimarpeosucnzlmif rasetodcuplbjnqrevatsdoiz.
Suficentazmdolbrps qceont,yadlspurmicebjnatsfduplomri.
29O.BJETIVS
Elprocesdmazbtnvij:
Revstirunfomlacpd egronst;
eObntruadiscomfl veatsdcon;r
aLorungdifmeclps,toairyencdmlzt.
39F.ORMASDEZCL
Eclmeadoznrtpus:
a)Mnul.
b)Mecanio,slgutvr:
cMeladoznbr.
cMeladoznpt.r
cMeladozpnirt,m eazcdolr.
cMeoladztnmir.
9.4AMEZCLDONU
Eclmeadoznuvsrit ecomndabl,sprhi tuencaolmsryd140kg/2a28uiobempncrt,yslzd auioentsmqprcaul.
Eclmeadoznubrtish maoengydcitspl,raemqudconsgipzla.
EclmeadoznubrtiseglodnaySuprv.
9.5AMEZCLDORS
Lacsmeldzornifub,estacyrpoilndmeuatczonrl.
Lacsmeldzornuift psvdealyrimbocugntzeadlsripojtcn,mauevidlsobrcnfmtaedz.
Deacurdolpimntgyseazorclfn:
_________________________________________________________________________________
750
eMazcdorslmbtun. ejhizalcMdosrbtun. pe
Caionmeszcdlr.
uEipoqedazcmlnt.
9.6 MAEZCLDONTRYI
Elconretdazms pneuazcdolritygsfepqaunr.Etodisecamntrpzdol uagi,esrncmbtod.Laielncrsgmtdaqupenroisctuadgr.
Eclmeadoznisupr tledcona,vmisfptrgdoenucami lz,pdoeyngatrobra, apcrnlmezdotu,vbsaleindgroxc63%vumbeltar.
79VE.CARIFONDLPQUMZ
Eplequodicmaz,ntsrbeolimpadcunt,bryeodicsaqujgntfrmoleic;sdaguytrmneloidag.
Antesodpcralmz i,RentySuporvsdabcfq:
a) uEleipoqdazcmysrntepfocdiaunslrtedcoapuiyblrenqvsdotz.
b) uEleipoqdazcmrngtsfeuoamidntrlpczeo;asiumqdlrgzcensaiolt.
c) Lamezcdolsrp iyvenamdorlfbct.
d) Laopercnidsgylzmpuaercdhsqtliomzayup,nedvrcsghtqaymiolde.
e) eElinrotadmbzcspeurotmaiqldnfpceazo;ysltdnriemcualpsynbodietr.j
f)
uEleipoqdazcmstrnjebocadvzqulipnfrte30moas,icudbptmreno.
g) Lascrteidpquomlznbgafcretixdo;plmanseugyqrcifd;oalznpesrgy/dctuof.
h) Lospequimadlnrcygoivestdlquncramiboyedsprcan:tuifmldqegsazco.r
i)
Elmediorptazcsugyfnedtm.
j)
Eldesgatpmzcoyrnesuial10%dtg.
Nodebaurstilzcmqpnoegaucsrdft.
89O.PERACINDG
Lasecundiorglmt azebnourdifmlct,aepsynidmzol.Ecrabetupndgsiloearycmt,ngdpoialers.Eubcd,pmyegnirlsoat.
EelmaritsconvduqpreaislomtycndzeaulsprtofjdmCiengsabltorcdz.
nAdefiavrqutlcomspg eazdrcmnbl:
a) ntrodlucipmeagz,sdloerycntmpiagdoelrcmnt.
b) ColcaremitnvdIguqolesmprcnaid teulasprodfjmitcnegsabrdlzo.
Enlapcoirdemtzsbncuoaleig:t
_________________________________________________________________________________
751
a)Eeclntomdbsrip afevtdonglucims.
b)Deavrsitunmdlco epantulgfidvrocmes.Lpunadoigelmbt:
npcoIaridelmtgu.
eSobacrdglzm.
aPlestgdonmcrvi.
oDerasmncildpz.
9O.PERACNIDMZL
nAoicldeuabrmzspndeficrtaulmosqendaciylostrbpjeac.Dhinoyvfdbur:l
pCorbmaquetdslczniraumoesdt,c riqulpaensfczmdo.
pCorbmaeldsgt czy,rebndoipalms qucytegrl10%adoin.

aClibrymntecodsp ivmneuladgczo.
pCorbmaquenltdsifcg ropeymantuiflcds .
pCorbmaquelscndtyi ebunasco,fdvritplm.
pCorbmaquedlitczsngruao.
pCorbmaqueldiczgntfoesa,ilcdntmuygroaeild,cmnzft.
pCorbmaquelsicndztjroeulqpsmaytxiodegrlsmnautqperiob.
190.TIEMPODAZCL
Eltiempodazcbnrselmoqutdaisnembolrycuthqaidsgeon.rNc mptidazlueroqcsgn.t
Eltiempodazcrshunbioeaf90dgspqutmlerianbo.Pzcsyemratn15gudopcibfrnqexahdt.
aPcmerlszdbjonit ;eacsomlzngrduyitapesmnrlbdj;oticeazpnmrsh50%.
oDendtrlsIimca, ufnezdolvxsiartm g,pedsnicoarlvmtude,pasiogrvcndeltyaumsoicz.
eEscorndamublqzp treimoafndclzs.E etramdobgnuizqspercadthyuolimpeazcdrg.
19TE.AMPRUDZCLO
Laundiformelct ,psadozeclmnitr ,queosdagycntirmbpeouldfatrcn.
Esopreimltanuqxy derlcosatnv iedlo.Lasrcnm etldpaurscon ACI305Ry6.
192.DESCARG
Lamezcdolbrspgnaetmojidcruslqntea doicrusqpazegn.
eAnasdtlcrgop nemiladzs,botruv maxliecdpor30nsfzulaqigetomcdrpnsal.
_________________________________________________________________________________
752
9.13SUPERVOIN
LaSvupeisonrdbjcglmtepsrodaz.Acvui,eormpltandbs:
Llevarungistodmpy b.Craeltudsmiycona,rpeuqtlmdsangoericpf.
cVeuarifqsmltnobpdecifas.
eDrminatlcodhug,yzraseocniludm.
pCorbmalcdsifneytquoprdalscin.
cVeuarifqlpodmzstnceiaor:yqupldsfgeiantrbusocdfmie.
cVeuarifqstnldobpmareficntduloqypmzsaecd.
cVearifounlmdyz t;asicuoeqdlprmzftaseoncildbjprmuvesn.t
eDrminatlocgu/fv;denrstcpiaoylu d.
sRetragiuloqcpdnfsemazoygirtcublndesa.
cVeuarifqsntoblpdmzayrencsigulpodaecntrsi.
eMantrlogisdmyubcpeanzdoli:scmhjefrg,toyainldscpemzo.
ACPITULO10
TRANSPOE
10.CONEPT
aEnsltrepodc,umzaloindebsctfr mplyuione,adcrtsqvlognipeadmr,tc ylobnieadsputr.g
Eplequoditransb Svyedrunacpisotqlmzeugvchidayonsqtelrcad.Euiponbestrlmcyazfidonjb.
Elconretpudsa mzhelntodcaipuvrmentosyq,dbialcperomnts,daci:
a) asLcondieplmt.r
b) nLosredgitlazcm.
_________________________________________________________________________________
753
c)
d)
e)
f)
aubLoicndelrg ytsfaceomil.
Lacdpielquo.
Eltiempourdqangc.
Lascondielm.
Toadslcniertb oasdelcnirpmtuoabecnrmiydlsaputoecn.
210.RECOMNDASIGL
Elprocedimnu,tqya sodebnprmit:
a) Transpotelcdimbynrupoes.
b) nSuaismrcotef gldino,basjcetrypulqdomasnertci.
c) eManturldifom ,eqcnrsatgdolpu iecnsvaftprodlmzy/ecunaigto,s deryhmngailco.t
d) aGntizrqueshdmopl crtaefsynduo;implc,vheadnguiforylce.t
e) Evitarquespodzcgn,laemdopirtnsglce.
f)
aGntizrecoymldpu.g
310.TIEMPOADRNS
aEpsolentrmuqcyagenotlqucrsadynoiemt csbpl.
Elconretdbasp uiqmzcolhtsbanfyrpide uocts.Emnabqlerdotsimnueqlagpoct nm.
Enimacsldoeuqpvfrncimatodelz,sprnicodbeaulsprvtidcaneol.
Sisempvadlot,rnugecasldotxpnirb.
10.4 ATRNSPOEQUILV
Laesctilrpmno asedctirplonfe.Escmdabrgltovsecudpianlrogv.
Pasrdtnciepoym blarcueoiqgvnsmtdz.Elacio,erts alvdpquoeibm.
Loscaredvltnupi coremtansyldif.
Entodslcaeribv nolsactder;g:yivponlauedzcm.
aEnsltrepodc bm,stanopdhirec175kg/m2alos28di.
510A.TRNSPOECMI
Cuandosempclivqtrdeonam,lzcbt1"3sino.
Enoresgidcalbjhumvt,neospragdclimfvteponragudclz.
610.ATRNSPOEBM
_________________________________________________________________________________
754
Eneprocslutivdambeoulqstrnpdaihcbofler,utzndpasombeirgynauxfls.Lpocdrbmeinta.
aEnsltrepovudbicm aterlonsdpimuatercongsd.Lbi ueamlnocsdt.Sprg,aelmincsdo.
Elconretaimuvsdb,eclaptrvundoieblmatrpsucndeio.Eltrgaubmsvepnhicdtlraouybesid.
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Elconretbadmuisg ct:
a) Elcoendtrabsjyip.Elenmtogdavrucps,neiotmldr ycuapgs.Sevitonrq mpudagesocnitrldbm.
b) Sedconsariup25mltcda30erosub,iynpm5eltodar.g
c) Eltaomxfidegrnsyuctliaomdebrngsxc50m.
d) Siealgrdouscfmpn,atoxiselr40%dmnatub.
e) Lagronumeltids fycpraonelquitsdNmASTMC3.
f)
Elcodnteiarp,sf yelconidtagurmsoncfdeilta, pry areslitncd.
_________________________________________________________________________________
755
ACPITULO1
COLANI
1O.PERACINSDT
Lousreiqtanclpdfo,esucarltpnidyzm,so:
a) Elcoendtrabsp,yicureagonlds fitmcapeornlds ,teimaocnlsbdyprfmauovcneltdy.
b) Unodelsapcmtiruq,enslacdrio,tvunfmad.
c)Eeonltrdbsuai.
Elexitofnadsprc otefas:r
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21C.ONDIESTL
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Poarept,lgunscifqrdohealmpucivnytrdelosuapicmntberoldgcm,pjabtserunvoiycm.Dprsaeduinlocbtjre.Esaugnopidclhtqeyarsuonpidmlet,enfriamiento.
11.3 APLNEMTOI
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Laescionldpquhmjrbteasnucpid orjmfetslavdiporcn,euslfmtidaobrpnvc.NemasluiqrntjopceadmlzsrngitopelAC1I2.
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a) Elcoenputrdasmiybjfcnoaestdl.
b) Todepquliamncstydeoipracn.
c) uEleipoqdbrastnc geupoifanlscrbjt.
d) uEleipoqdbsracytnm,fidequlprocsa tinmdebs.
e) Debracosntpidufgartzncole,dsiybr.t
f)
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_________________________________________________________________________________
756
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a= aReoclnigdr/mt,ps
w= aReocluni/gmt,ps
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eLampturdlcons 25Cameiordnslcx75m;yenord20Csila cexd75m.
eEscorndamublqpiternsmadc,oblqueptracn,sdoimepxalurtsb.
EnclimasopteurbC0jdsignmptearcol .
meDinso
empT.Abint
+7Ca-1
-1Ca8
menosdC-18
Menord75cm
Mayomrde75c
6C1
18C
21C
0C1
13C
16C
Fuente: Supervision del Concreto, Ing. Enrique Rivva Lopez

Enimacsldoebrt,pamudelconrbjsipmta.Tnorclf isdequn,arlocpifstuend.
ACPITULO12
CONSDALIERT
N12.TRIODUC
Lamsdelconrtui asemlndcbirtpoaz.Ssemqulcnrdtaoi,esfumdblprynahteiocfu.zAdlmrnapiecPot,lmzdabsernifqucotlgpdaes.
Laconslid,gumet pnsrocleuaidtmzfsconrevail.Pgshndroeftmayclisnvdomeprcalitbjdz,soncelaiydgrm ptoes.
Eneprocsldia tbquelrpadosncjt ielruasnodhctmipyasngreoutlqbjdicapr.Nnestquoldciarevmbujspnod,afrmyeqitclnpsamroejitndlcuaspeorgi.
_________________________________________________________________________________
757
Louseditcnaqmlzyureinaosfzdcmpt.Elenariovsqucpdmteniorsfuzcpa.
21TRA.JBDLIYCONS
21.Propcneiasdlmz
Lasprocinedlzm btarjdilnecsuopvtyardiesqnlcou.Eprdseiaocnmlztruehasdcionplft.
EnelcasoduP,rmipasndelArcCoItiu().E21bdesclroapin esctormal,pdyv;iACI21.3ebscortaplndeiscortamn;ylAC2I1de.ocibsrtapn elocrtsuaivn.
21.Trabjildy cosnteia
Latrbildjeuncosfqpadtrmilcyohgensuapdrmlz,co ytab.Lidjesfuncoplrga .t
Latrbildjpuesvngcto:
aEsbildt;cumpreno xdaiysgc.
Combpacildt;ufernaipdto.
vMolida,ernbtcpmfodluajesctrvi,hnyulodqfeacr.t
Latrbildjescfpgonum,artislycedgo;n mptlaivsydcueqonr;taiydeugmlzc.
Latrbildjesunpom,aqeslfunciodprxtym a;esclrityond fuzemlsbi;ydorcpatnl.
312M.ETODSACPNI
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a) pCoacmintul:bersvdoniapcf.
b) pCoacmintrvb:elsdoauniprbcf.
c) pCoacmintuerfzg:lbsdpcai.
d) pCoacmintres:lb udapicf.
CATPULO13
CURADO
13.1 NDEFOIC
Ealcudopresfinmtcdoehuasfirynptmcdelouasin,frgeqlopcamtudsngecfrlopusdtahinem,rco splaieyrmtndoqu lspae mritcn.
Ealcudoesrnip tqalsgoiedru.Lncybaspldeortm icuasbnelzdo.Sm,rgqiuacnesdtol mbihuayeprtsocnfvblaud.Desr,micopfadbnezrtmsquio.
eInadmtispuocl fr,endbtspogiucarm,etxnsivalob,jydeucqrsmnioaedtcuprhmnaetlivcosprdnaquezcgflodhtrinmeyulco.
_________________________________________________________________________________
758
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Eolmdtecuragibs n:
a)
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d)
e)
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Queasnmtlgcodipryheuaqntlidcom.
Quesvitlagromndcqpserladihumncotpaesbli.
Queasnmtlgprvidqoseauctrnlmpo.i
Quescprointa ml,gsyordecni.
213.CONTDEIHAUM
Enelazcmdorpsit ueamgyqlncsripozdhtem,aulsnord28%pecm.Etaslrjobdiecmaz.Lpguorvndlctiea mosrul,pidenachtom,lusiengrd pcayolesidr nc.t
Eolmdtecurasinbvphdmelcorastniudehamcolpnsguir:
a)Tomndelgucsripta.
b)Manetdoisulcprfhm.
co)Cnlatrdimpehuco.
Enlaecditpoursb faelmtdrip,uconaehmvltbiydno,sargmuevlpcidh ntasrfelo.
Cuandolscfertmibpgunavocrexsildtpguazmo,ynselcri pavtueq,dsnrgimoactplenrduo,iscmatenyrdulpfismo.
31.TEAMPRUDCO
eLampturdlconsieatfpvroclm:aubein,tsrdlco peharintdlcom,yuesari.
cAdionalmetv,prguzdcoesntlapirf udcoetnamlpsrbifecotmqulavpnsgrdeoc uaimnptlsrecfogdbaintplcsexvomfruia.
Eolcndetrampusiqldveocahrntmslepaurqcnodtlgyiemaprusobdj-10C;ntieamcrflpusntodebiag,xcsvmrpteuoniad10C.
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ae)Lmpturdlconybsaeiprmodl10Cyunftbsaecjdmlz.
b)Losmdtepalrn ucotdeaslvrpbncodiesatmf;ulrpcdoeimtanyuglrbjp;dscevomntrau.
e)Lampturidlcobsngmeuraqptlodicnesxuratv.Silcodyuranemptsbjodireunamptvcod13Cyreluabsnmiotcdperaul.
do)Sematnrpcuisq,hlzfdeoacrtimsneopxgadultmrcvesinaxptou.
_________________________________________________________________________________
759
e)Lacdptlmurnsi24hodefalzcurnbsmyo16Cpetgrad,28conseilgad.
f)eSilampturbnsco dial,eprmuscvnidaehmlocrytpnisademurqtyponcila.
g)Losbcaimenptlur dyacoe,tnimspudlrobeantifsmcplo,rednuqxa1Ch0e24ors.
413.TIEMPOADCUR
Seconasidqur,bjfvlhatcindemopursqlgatenhido.Lvcraseinotmpl,d queracontldmise,apurcovldiehtnmaysbpoldurhicnte.
Ealcudoerbsmnitp alorghdcneimytuloragdevcsin Nmyopaflrsgiedquotca.
Sibenorat,cjdsvflhumyepart,icndohsblategrcmn,piovdlyautehcrnsmioplat,eudrcnfomyslbpiaehud.
513.MTODSEACUR
sExtenivdroma,lcypsureon.Etlid sma;eontcidhuympareslotqgdnpiraeslco.t
Lospcedrimntaug osr:
au)Loseqprvnimdlcagosteunmdih.
bu)Losaeqtnrdimpclgoesrndumipabqlctevorn.
cu)Loseqarnld tipcfealormnstihd.
Seaculfromdt gi,sbeanzurlt:
a)Quelcontrspdifaeocuntms.
b)Quesotnaglcdihmypurqesgnladtciom.
c)Quesvitlagrmnod paiehumdncoltr .
d)Queasnmtlgprivqdoseauctrnmpilo.
13.6 EVALUACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CURADO
Puede emplearse las recomendaciones de la Norma ASTM C 158 para comparar la
efectividad en la retencin de agua de los diferentes materiales y procedimientos
empleados en el curado del concreto.
E! mantenimiento de un contenido de humedad satisfactorio por aplicacin directa de
agua, ya sea por formacin de lagunas, rociado o cobertura hmeda, se ha sealado
siempre como el procedimiento ideal. Tales mtodos son satisfactorios nicamente en
_________________________________________________________________________________
760
la medida que la presencia de agua es continua y el concreto no seca a un grado tal

que se interrumpe el desarrollo de las propiedades deseadas.
El humedecimiento intermitente, especialmente despus de 2 a 3 dias de un curado
satisfactorio, deber permitir la continuacin en la ganancia de resistencia aunque no
tan rapido como en un curado continuo. El curado hmedo intermitente durante las
primeras edades de! curado puede dar por resultado agrietamiento superficial y una
reduccin en la durabilidad.
La eficiencia del curado con hojas de plstico o de papel depende de la medida, ellas
impiden el escape del agua cuando estn en contacto con el concreto. Cualquier
prdida en las esquinas o uniones entre hojas, o a travs de picaduras o huecos,
deber disminuir la eficiencia.
Lo anterior es igualmente cierto para los compuestos lquidos formadores de
membrana, si la aplicacin no es uniforme o no es del espesor adecuado; la prdida de
humedad a travs de zonas no cubiertas reduce la eficiencia. Lo mismo ocurre si la
aplicacin es demorada demasiado, pudiendo producirse prdidas importantes de agua
antes que la superficie sea sellada.
No siempre es posible determinar el grado de eficiencia de un curado desde que las
condiciones atmosfricas durante el tiempo de curado juegan un rol importante en ste.
Durante pocas de lluvia o neblina, muy pequeo o ningn esfuerzo es necesario para
lograr un curado adecuado, aunque puede ser necesaria proteccin de la superficie
para evitar desgaste o erosin si las lluvias son muy fuertes. En ambientes de muy baja
humedad relativa, deber tornarse precauciones para prevenir prdidas excesivas de
humedad del concreto.
_________________________________________________________________________________
761
CAPTULO 14
ENSAYOS
14.1 ALCANCE
Los materiales integrantes del concreto, y ste, debern ser ensayados y las
operaciones del proceso de puesta en obra controladas conforme el trabajo progresa.
La demora en detectar cualquier defecto no deber ser impedimento para un rechazo
posterior al momento de detectarlo, ni podr obligar a la Supervisin a una aceptacin
final de los elementos estructurales.
14.2 ELECCIN Y CONTROL DEL LABORATORIO DE ENSAYO
Los ensayos indicados en este Captulo debern ser realizados en el Laboratorio
seleccionado por la Supervisin.
Los servicios indicados debern ser realizados por un laboratorio u oficina
seleccionados y pagados por la Obra y aprobados por la Supervisin.
El Laboratorio seleccionado deber cumplir con los requisitos de la Norma ASTM E
329. De no cumplir con los requisitos indicados, en relacin con un ensayo
determinado, ello deber ser indicado en el Informe elevado al solicitante.
Los siguientes servicios debern ser realizados por el Laboratorio seleccionado:
a) Ensayo de los materiales propuestos y verificacin de que cumplen con las
especificaciones.
_________________________________________________________________________________
762
b)
Comprobar el diseo de mezclas propuesto cuando ello es solicitado por la

Supervisin.
c)
Tomar muestras de los materiales durante el avance del trabajo y realizar los
ensayos de los mismos para verificar si cumplen con las especificaciones.
d) Realizar ensayos de resistencia en compresin del concreto, durante el avance del

proceso
constructivo,
de
acuerdo
la
periodicidad
establecida
en
las
especificaciones tcnicas o cuando lo solicite la Supervisin.

e)
Determinar el asentamiento de las muestras de concreto, de acuerdo a la

periodicidad establecida por las especificaciones tcnicas o cuando lo solicite la
Supervisin.
f) Determinar el contenido de aire y el peso unitario de las muestras de concreto, de

acuerdo a la periodicidad establecida por las especificaciones tcnicas o cuando lo
solicite la Supervisin.
g) Determinar, cuando fuere solicitado por la Supervisin, la temperatura de la muestra
de concreto.
Los siguientes servicios pueden ser realizados por el Laboratorio, si ello es requerido
por el Contratista o la Supervisin:
a) Inspeccionar las operaciones de dosificacin, mezclado, y entrega, de acuerdo a lo
que le fuere solicitado.
b) Tomar muestras de concreto en el punto de colocacin y realizar los ensayos
requeridos.
e) Comprobar los reportes de los fabricantes del cemento, acero de refuerzo y tendones
de presfuerzo; conducir los ensayos de Laboratorio y/o comprobar los materiales y
verificar que cumplen con las especificaciones.
d) Otros ensayos o servicios de Supervisin que le fueren solicitados, incluyendo
ensayos o inspecciones adicionales debidos a cambios en los materiales o el
concreto; o ensayos debidos a modificaciones en las proporciones de la mezcla.
e) Ensayos adicionales en los materiales o el concreto debido a que no cumplen con los
requisitos de las especificaciones del proyecto.
14.3 RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD DE LA ENTIDAD
_________________________________________________________________________________
763
El Entidad deber proporcionar servicios de ensayo de laboratorio para lo siguiente:

a) Calificacin de los materiales propuestos y determinacin de los diseos de mezcla.
b) Otros servicios de ensayos necesarios o requeridos por el Residente.
El empleo de servicios de ensayo no revela al Residente de la responsabilidad de
trabajar con materiales y emplear procesos constructivos, los cuales cumplan con los
requisitos de los planos y las especificaciones del Proyecto.
La entidad deber proporcionar a la Supervisin los certificados de ensayo de los
materiales integrantes del concreto y el diseo de mezcla propuesto, con un
requerimiento escrito de su aceptacin. Esta informacin deber incluir los resultados
de los ensayos realizados para calificar el material y efectuar los diseos de mezcla. El
concreto no deber ser colocado en la estructura hasta que el Residente haya recibido,
por escrito, la autorizacin solicitada a la Supervisin.
Para facilitar los ensayos e inspeccin, la Entidad deber:
a) Proporcionar las facilidades necesarias para que el Laboratorio pueda obtener y
manejar las muestras, ya sea en la obra o en las fuentes de abastecimiento del
material.
b) Informar al Laboratorio, con suficiente anticipacin, la realizacin de las operaciones,
a fin de permitir la programacin de los ensayos y la asignacin de personal.
c) Proporcionar y mantener, para empleo exclusivo del Laboratorio, facilidades
adecuadas para un almacenamiento seguro y un curado conveniente de las
probetas de concreto en la obra.
d) Proporcionar a la Supervisin y al Laboratorio, siempre que se lo soliciten, copias de
los reportes de los ensayos realizados por las fbricas de cemento, acero de
refuerzo o cables de presfuerzo.
14.4 RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD DEL LABORATORIO
El representante del laboratorio deber inspeccionar las muestras y ensayar los
materiales y la produccin del concreto, de acuerdo a las exigencias de las
especificaciones del Proyecto y las de la Supervisin.
_________________________________________________________________________________
764
Cuando es evidente que un material empleado en la obra no cumple con los requisitos
de las Especificaciones, el Laboratorio deber reportar tal deficiencia a la Supervisin y
al Residente.
El Laboratorio deber informar de todos los resultados de ios ensayos e inspeccin al
Residente y a la Supervisin inmediatamente despus que ellos son realizados. Todos
los reportes de ensayos debern incluir la exacta ubicacin en la obra en la que ha sido
depositada la tanda representada por el ensayo.
Los informes de los ensayos de resistencia debern incluir informacin detallada sobre
el almacenamiento y curado de las probetas antes de su ensayo.
El Laboratorio o sus representantes no est autorizado para revocar, alterar, modificar,
suprimir o aumentar cualquier requisito de los planos, las especificaciones del proyecto
o los documentos del contrato, ya sea para aprobar, aceptar o rechazar cualquier parte
del trabajo.
CAPTULO 15
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
15.1 GENERALIDADES
En toda obra debe haber un programa de control de calidad del concreto. Este
programa debe garantizar el logro de un material cuya calidad y uniformidad cumplan
con los requisitos de los planos y las especificaciones.
El control de calidad y uniformidad del concreto se efecta: (a) al estado fresco
mediante ensayos de asentamiento, contenido de aire, peso unitario y temperatura; y
(b) al estado endurecido mediante ensayos de resistencia mecnicas (compresin,
flexin y corte) y mdulo de elasticidad.
15.2 TOMA DE MUESTRAS EN EL CONCRETO FRESCO
En toda obra debe planificarse un programa de toma de muestras del concreto
fresco que permita determinar los intervalos de obtencin de las mismas en funcin
del uso que se les va a dar. Estos intervalos pueden determinarse, adems, en
funcin de tiempos o volmenes de colocacin.
El nmero de muestras se seleccionar en funcin de los requisitos de las
especificaciones y del grado de control requeridos. Se tendr en consideracin la
_________________________________________________________________________________
765
interrelacin entre ste, el nivel de calidad obtenido y el costo y economa del

proceso; as como el costo de un control demasiado estricto contra el beneficio
obtenido.
Las muestras de concreto deben ser tomadas al azar, no pudiendo entrar en su
seleccin criterios de apariencia, coveniencia u otros que pudieran desvirtuar los
estudios de interpretacin estadstica de la uniformidad o calidad del concreto.
La eleccin del momento de muestreo o de las tandas de las cuales la muestra va a
ser tomada debern permitir obtener muestras representativas del concreto que se
est colocando. Las muestras no debern ser tomadas a intervalos regulares que
pudieran hacer evidente la intencin del muestreador al operador de la mezcladora.
La obtencin y manejo de las muestras del concreto fresco se realizar siguiendo las
recomendaciones de la Norma NTP 339.036 o de la Norma ASTM C 172. Las
muestras deben ser tomadas por la Supervisin o el Laboratorio encargado del
control de calidad.
La muestra debe ser tomada del tercio central de la tanda al momento de ser
descargada de la mezcladora, debiendo preferentemente estar conformada por
concreto de diferentes puntos del tercio central. Si la muestra ha de ser empleada en
la realizacin de ensayos de consistencia, el volumen puede ser menor.
15.3 ENSAYOS DEL CONCRETO FRESCO
15.3.1. Consistencia del concreto fresco
Los
ensayos
de
consistencia
del
concreto
se
efectuarn
siguiendo
las
recomendaciones de la Norma ASTM C 143 o NTP 339.035 y en los plazos

indicados en las especificaciones de obra, siempre que la Supervisin lo considere
conveniente; y tan frecuentemente como se considere necesario para propsitos de
control y aceptacin del concreto.
Se realizarn no menos de cuatro ensayos al da para cada clase de concreto, en
horas de vaciado diferentes, antes de la colocacin del concreto, y siempre que se
verifique que la mezcla es ms seca o ms fluida que la consistencia deseada. Los
resultados de este ensayo no deben ser tomados como criterio para rechazar el
concreto, debindose considerar lo indicado en el Captulo correspondiente.
La consistencia del concreto se determinar mediante el ensayo de asentamiento,
de acuerdo a la Norma ASTM C 143 o la Norma NTP 339.035.
Los resultados del ensayo de asentamiento debern estar comprendidos dentro de
los lmites indicados en las especificaciones, aceptndose una tolerancia de 13 mm
para las mezclas de consistencia seca y de 25 mm para la mezcla de consistencia
_________________________________________________________________________________
766
plstica o fluida. Estas tolerancias slo se permitirn para tandas individuales

siempre que el promedio de los ensayos realizados en las ltimas cinco tandas no
exceda del asentamiento mximo permitido.
15.3.2 Contenido de aire
Los ensayos de contenido de aire del concreto fresco se realizarn nicamente en
los concretos con aire incorporado y con la frecuencia que dispongan las
especificaciones de obra o cuando la Supervisin lo estime conveniente. Los
ensayos no debern ser menores de una vez al da si se observan variaciones
importantes en la consistencia de la mezcla.
Para la determinacin del contenido de aire de una mezcla de concreto podrn
utilizarse alternativamente las Normas ASTM C 231 (Mtodo de Presin); ASTM C
173 (Mtodo volumtrico), o ASTM C 138 (Mtodo Gravimtrico), o las
correspondientes Normas NTP 339.080; 339.081 o 339.046.
15.3.3 Peso unitario
El ensayo de peso unitario del concreto fresco se realizar de acuerdo a las
recomendaciones de la Norma ASTM C 138 o de la Norma NTP 339.046.
15.3.4 Ensayos de temperatura
No hay un mtodo estandarizado para medir la temperatura del concreto fresco. Si
las especificaciones de obra fijan lmites para la misma podr emplearse
termmetros especialmente diseados para esta finalidad o calcularse a partir de la
temperatura de los ingredientes de la mezcla.
15.4 ENSAYOS DE RESISTENCIA EN COMPRESIN DEL CONCRETO
15.4 .1 Probetas
Los ensayos de determinacin de la resistencia a la compresin del concreto se
realizarn, preferentemente, en probetas cilndricas de quince centimetros de
dimetro por treinta centmetros de altura.
El moldeo, curado y manejo de las probetas se har de acuerdo a las
recomendaciones de la Norma ASTM C 31 o NTP 339.033, para el caso de probetas
moldeadas en obra; y de acuerdo a las recomendaciones de la Norma ASTM C 192,
si se trata de probetas moldeadas, curadas y manipuladas en el Laboratorio.
_________________________________________________________________________________
767
La Supervisin y el Laboratorio controlarn que las probetas no sean afectadas por

golpes, cambios en la temperatura ambiente, exposicin al secado; especialmente,
dentro de las primeras 48 horas de moldeadas las probetas.
Las probetas no debern ser movidas despus de transcurridos 20 minutos de
moldeadas. Las probetas debern ser protegidas en todas las edades del trato
brusco, golpes o cualquier accin que pudiera modificar sus propiedades o
caracteristicas. El proceso de curado deber efectuarse bajo condiciones
controladas.
Las probetas que se han de utilizar para determinar el momento de remocin de los
encofrados o aquel en el que la estructura a la cual ellos representan debern recibir
el mismo tratamiento de curado que el elemento al cual ellas representan.
15.4.2 Control de calidad del curado
La Supervisin podr solicitar al Residente resultados de los ensayos de resistencia
en compresin de probetas curadas y protegidas en condiciones similares a las del
elemento estructural al cual ellas representan. Estos resultados permitirn verificar la
calidad de los procesos de curado y proteccin del concreto en la estructura.
El curado y proteccin de las probetas se realizar en condiciones similares a las del
elemento estructural al cual ellas representan. Se seguir las recomendaciones de la
Norma ASTM 31 o la Norma NTP 339.033.
15.5
CRITERIOS DE ACEPTACIN DEL CONCRETO
La resistencia de las probetas de concreto que han sido muestreadas, ensayadas y

curadas bajo condiciones de las normas slo representa la mejor resistencia potencial
de un concreto determinado, y no necesariamente la resistencia del concreto en el
elemento estructural al cual ellas representan.
Si los resultados de los ensayos de resistencia en compresin han de ser empleados
como criterio de la aceptacin del concreto, los resultados de las muestras deben ser
evaluados separadamente para cada clase de concreto empleada. La evaluacin ser
vlida slo si los ensayos se han realizado de acuerdo con las especificaciones
respectivas y se analizan estadsticamente los resultados de por lo menos 10 muestras
de ensayo.
La Supervisin podr ordenar ensayos adicionales a los siete das a fin de obtener
informacin sobre la evolucin en el desarrollo de la resistencia del concreto.
_________________________________________________________________________________
768
Si las especificaciones de obra indican que debe efectuarse curado acelerado de las
probetas, el proceso deber efectuarse bajo condiciones controladas de acuerdo a lo
indicado en ASTM C 684.
Los informes de Laboratorio de los resultados de los ensayos de resistencia deben
incluir la siguiente informacin:
Identificacin de la probeta. Clase y origen del concreto.

Ubicacin del concreto en la estructura.
Mtodo de fabricacin y ensayo de las probetas. Edad del ensayo.
Dimensiones del espcimen.
Resistencia, en kg/cm2.
Densidad seca del concreto.
Descripcin de la falla.
Cualquier defecto de los especmenes.
15.6 INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS DUDOSOS

Si los resultados de los ensayos de resistencia en compresin de muestras de ensayo
curadas bajo condiciones de laboratorio estn por debajo de la resistencia de diseo en
ms del 10%, con un mximo de 35 kg/cm2; o si los resultados de las muestras de
ensayos de las probetas curadas bajo condiciones de obra indican deficiencias en la
proteccin o el curado, la Supervisin dispondr medidas para verificar que la
capacidad de carga de la estructura no est comprometida.
Las medidas seleccionadas por la Supervisin podrn incluir, en el orden que se indica,
las siguientes.
Comprobacin del comportamiento de la estructura por medio del anlisis.
Ensayos no destructivos.
Ensayos destructivos por testigos.
_________________________________________________________________________________
769
CAPTULO 16
SUPERVISIN
16.1 ALCANCE
a. Una adecuada Supervisin de las construcciones de concreto permite el empleo de
Procedimientos de diseo y construccin avanzados y la elaboracin de mejores
especificaciones.
b. Una adecuada Supervisin contribuye a mejorar todas las etapas del proceso
constructivo y reducir los costos de construccin.
c. Una adecuada Supervisin del proceso constructivo reduce los costos de
mantenimiento.
Las ventajas de una buena Supervisin incluyen:
a. Seguridad a la entidad y los usuarios al garantizarles la calidad de la obra.
b. Mayores beneficios para la entidad al garantizar. mediante un adecuado programa
de control, el cumplimiento de los planos y especificaciones y la calidad del trabajo.
c. Prevenir errores que puedan ser costosos en vidas o dinero.
d. Brindar la oportunidad para cambios en el proceso constructivo que puedan
significar ahorro de tiempo, dinero o esfuerzo.
16.2 CONCEPTOS GENERALES

Por Supervisin se entiende a la firma, funcionario responsable, su representante
debidamente autorizado, o cualquier otra persona o autoridad designada que, en
_________________________________________________________________________________
770
nombre y representacin de la Entidad, tiene la autoridad necesaria de administrar y

hacer cumplir todos los requisitos que contemplen las Especificaciones o los planos del
proyecto y las Normas a las que en los mismos se hace referencia.
La Supervisin tiene la obligacin de garantizar el cumplimiento de los planos,
especificaciones de obra y Normas correspondientes, as como la realizacin de un
trabajo satisfactorio, en base a la correcta ejecucin del proceso contructivo.
La Supervisin deber, adems, llevar un registro del trabajo para futuras referencias.
El mejor material y diseo no podrn dar resultados satisfactorios a menos que la
construccin sea efectuada adecuadamente.
La Supervisin no releva al Residente de su responsabilidad de realizar el proceso
constructivo de acuerdo con los planos, las especificaciones del proyecto y Normas
Correspondientes.
La Entidad de la obra es el responsable de la seleccin de la Supervisin, ya sea por
invitacin o por concurso, pudiendo ser asesorado por el Proyectista. Es responsable
del concurso de mritos y de la calificacin del conocimiento, experiencia, y seleccin
de la plana profesional de la Supervisin encargada de la obra a construirse.
Antes de iniciar los trabajos debe quedar perfectamente establecido el procedimiento a
seguir por la Supervisin cuando encuentre que no se estn cumpliendo los requisitos
del concreto, proyecto, planos, especificaciones o Normas.
La Supervisin y el Residente tendrn reuniones peridicas durante el proceso
constructivo a fin de resolver en forma conjunta los problemas que pudieran
presentarse en la aplicacin de los planos, especificaciones del proyecto o Normas.
La Supervisin ser permanente durante las etapas previas a la colocacin y en la
etapa de acabados; como tambin durante la proteccin y curado del concreto.
La Supervisin est autorizada a:
a) Prohibir el proceso de colocacin del concreto hasta que las condiciones previas
hayan sido completadas.
b) Prohibir el empleo de materiales, equipos, o mano de obra que no estn de
acuerdo con las especificaciones.
c) Detener cualquier trabajo que no est siendo efectuado de acuerdo a los planos y
especificaciones.
d) Ordenar la remocin o reparacin de construcciones falladas o de construcciones
efectuadas sin Supervisin.
_________________________________________________________________________________
771
La Supervisin slo deber detener la obra cuando se tenga la certeza que resultar un
concreto de mala calidad de continuar las operaciones.
La Supervisin, antes de hacer uso de las especificaciones de obra deber estudiarlas
cuidadosamente. Si hubiera cualquier conflicto entre los requerimientos de los planos,
las especificaciones generales y las de detalle, stas debern prevalecer una sobre la
otra en el orden mencionado.
En los puntos menores, no cubiertos por las especificaciones, es necesario que la
Supervisin tome decisiones y arregle los problemas que pudieran presentarse en el
trabajo.
16.3
RESPONSABILIDAD DE LA SUPERVISIN
La Supervisin es responsable que la ejecucin de la obra est de acuerdo con los

planos y las especificaciones.
La Supervisin deber exigir el cumplimiento de los planos y las especificaciones de
diseo, y mantendr un registro que comprenda:
a) Verificacin de la excavacin de los cimientos, los encofrados y de los trabajos
previos a la colocacin.
b) Observacin total del equipo, condiciones de trabajo, clima, y otros factores y causas
que sean de responsabilidad del Residente.
e) Muestreo, identificacin y verificacin de cualquier prueba de campo de los
materiales.
d) Calidad y dosificacin de los materiales para el concreto.
e) Pruebas de consistencia, contenido de aire y peso unitario del concreto.
f) Los procesos de dosificacin, mezclado, transporte, colocacin, compactacin y
acabados.
g) Los procesos de proteccin y curado.
h) Identificacin, verificacin y aprobacin de todas las pruebas de los materiales.
i) Proceso de colocacin del acero de refuerzo.
j) Si es que lo hubiera, el proceso de tensado del refuerzo.
_________________________________________________________________________________
772
k) El desencofrado del concreto.

l) El desapuntalamiento.
m) El avance general de la obra.
Al iniciar cada jornada de trabajo, la Supervisin deber:
a) Hacer un registro de las condiciones de tiempo, humedad relativa, velocidad del
viento y temperatura ambiente.
b) Comprobar la dosificacin de la mezcla a ser empleada y la ubicacin de los
elementos estructurales a ser vaciados.
e) Determinar el contenido de humedad del agregado y efectuar las correcciones
necesarias en el agua de la mezcla de acuerdo al valor del mismo.
16.4 RESPONSABILIDAD DEL RESIDENTE
El Residente deber ejecutar la obra empleando materiales, equipos, personal y
procedimientos constructivos acordes con los planos y especificaciones de obra. El
Residente deber:
a) Otorgar todas las facilidades que permitan que la Supervisin desempee a
cabalidad sus operaciones.
b) Entregar a la Supervisin para su aprobacin, certificados de calidad de los
materiales a ser empleados en las diferentes etapas del proceso constructivo.
c) Entregar a la Supervisin copia de las mezclas del concreto propuestas y resultados
de las pruebas realizadas para calificar el concreto, con una solicitud escrita para su
aprobacin.
d) Otorgar las facilidades para que la Supervisin obtenga y maneje las muestras en
obra o en las fuentes de abastecimiento de los materiales.
e) Comunicar a la Supervisin el calendario de avance del proceso de colocacin del
concreto y contar con la autorizacin escrita de la Supervisin para la ejecucin del
mismo.
El Residente deber llevar un registro de la fecha y hora de fabricacin del concreto;
clase y resistencia del diseo de ste; especmenes fabricados; lugar de colocacin;
edad del ensayo e identificacin de las probetas.
_________________________________________________________________________________
773
Para facilitar el muestreo y la supervisin el Residente deber:

a) Proporcionar y mantener para uso exclusivo de la Supervisin las facilidades que
permitan un almacenamiento seguro y un curado adecuado de los especmenes de
ensayo en la obra durante las primeras 24 horas, tal como es indicado en la Norma
ASTM C 31.
b) Proporcionar una copia de los reportes de ensayos de calidad de los embarques de
cemento, acero de refuerzo, cable de preesfuerzo, etc. a la Supervisin cuando esto
sea requerido.
16.5
MUESTRAS
Se tomar muestras peridicas del cemento para controlar su calidad. Deber tenerse
en cuenta las siguientes recomendaciones:
a) La supervisin certificar que la toma de muestras se efecte de acuerdo a las
recomendaciones de la norma ASTM C 183 o de la norma NTP 334.007
b) La Supervisin determinar la periodicidad de la toma de muestras.
Los
agregados
seleccionados
debern
ser
muestreados
siguiendo
las
recomendaciones de la norma ASTM D 75 o de la norma NTP 400.01.

Cuando no se tiene seguridad de la calidad del agua de mezclado, sta deber ser
sometida a pruebas y anlisis de laboratorio, y si hubiese premura de tiempo se puede
tomar muestras de concreto preparado con esta agua y compararlas en resistencia y
durabilidad con respecto a los especmenes preparados con calidad de agua
comprobada. La toma de muestras de agua para la preparacin y curado de morteros y
concretos de cemento Portland se efectuar de acuerdo a la norma NTP 339.070
Durante la supervisin y muestreo del concreto fresco se tendr en cuenta:
a) El Residente deber suministrar al Supervisor todas las facilidades necesarias para
la obtencin de las muestras del concreto al momento de la colocacin, a fin de
certificar la conformidad con las especificaciones.
b) Las muestras de concreto debern ser obtenidas de acuerdo a la norma ASTM C
172 o la norma NTP 339.036
_________________________________________________________________________________
774
e) La ubicacin de los lugares de donde se han tomado las muestras deber ser
anotada; as como la informacin acerca de la apariencia de la mezcla, temperatura
del concreto, temperatura del medio ambiente, etc.
d) Las muestras no debern ser tomadas al inicio o al finalizar la colocacin del
concreto en el elemento estructural; ellas debern representar el concreto promedio
que est siendo colocado.
e) El moldeo y curado de los dos especmenes de cada muestra se efectuar de
acuerdo con las recomendaciones de la norma ASTM C 31 o de la norma NTP
339.033 para muestras en obra, y si se trata de especmenes moldeados y curados
en el laboratorio se deber cumplir con la norma ASTM C 192.
_________________________________________________________________________________
775
CAPITULO 17
CONCLUSIONES
a. En toda obra debe haber un programa de control de calidad del concreto. Este
programa debe garantizar el logro de un material cuya calidad y uniformidad
cumplan con los requisitos de los planos y las especificaciones.
b. El control de calidad y uniformidad del concreto se efecta al estado fresco
mediante ensayos de asentamiento, contenido de aire, peso unitario y
temperatura; y al estado endurecido mediante ensayos de resistencia mecnicas
(compresin, flexin y corte) y mdulo de elasticidad.
c. Una adecuada Supervisin de las construcciones de concreto permite el empleo
de procedimientos de diseo y construccin avanzados y la elaboracin de
mejores especificaciones.
d. Una adecuada Supervisin contribuye a mejorar todas las etapas del proceso
constructivo y reducir los costos de construccin.
e. Una adecuada Supervisin del proceso constructivo reduce los costos de
mantenimiento.
f.
Las ventajas de una buena Supervisin incluyen:

Seguridad a la entidad y los usuarios al garantizarles la calidad de la obra.
Mayores beneficios para la entidad al garantizar. mediante un adecuado
programa de control, el cumplimiento de los planos y especificaciones y la
calidad del trabajo.
Prevenir errores que puedan ser costosos en vidas o dinero.
Brindar la oportunidad para cambios en el proceso constructivo que puedan
significar ahorro de tiempo, dinero o esfuerzo.

g. El Residente y la Supervisin debern tener en Obra una Copia de las Normas
indicadas en los planos y especificaciones.
_________________________________________________________________________________
776
RECOMENDACIONES
a. Despues del mezclado el concreto no se incorporara cantidades adicionales de
agua a la mezcladora para obtener o conservar la consistencia seleccionada.
b. Las mezclas con asentamientos que sobrepasen en relacin con los valores
especificados, o en las que se ha cometido evidentes errores en la medicin de
los materiales, sern eliminados.
c. El concreto premezclado deber ser dosificado, mezclado, transportado,
entregado y colocado de acuerdo a las recomendaciones de las Normas ASTM C
94 o ASTM C 685. No se podr emplear concreto que tenga ms de 90 minutos
mezclndose desde el momento en que los materiales cementante comenzaron a
ingresar al tambor mezclador.
d. Todos los responsables de la preparacin del concreto deben cumplir con los
procedimientos establecidos en las normas citadas en el presente informe.
e. En las diferentes obras que se ejecutan se deben realizar una adecuada
supervisin que permita mejorar las etapas del proceso constructivo.
f.
Los supervisores del concreto en obras deben tener la experiencia profesional

que les permita desempear su labor aplicando las Normas y reglamentos
establecidos.
_________________________________________________________________________________
777
BIBLIOGRAFIA
Cdigo ACI 318.
Normas ASTM
Normas Tcnicas Peruanas
Naturaleza y Materiales del Concreto, Ing. Enrique Rivva Lopez
Concretos de Alta Resistencia, Ing. Enrique Rivva Lopez
Diseo de Mezclas, Ing. Enrique Rivva Lopez
Diseo de Mezclas, Ing Rafael Cachay Huamn
Tpicos de Tecnologa del Concreto en el Per, Ing. Enrique Pasquel C.
Manual de supervisin de obras de concreto, Federico Gonzales
Supervision del Concreto, Ing. Enrique Rivva Lopez
_________________________________________________________________________________
778
ANEXOS
_________________________________________________________________________________
779

Informe Tecnico Reynaldo Obs 2

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