Open University Industria Lactea

MERCADEO CENTRAL
Open el Proyecto de ' Universitario
La Industria de la Lechera
Manual de industria
MT/02/18/01
June 2000
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Spirax Sarco 'Open University''
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VOLUMENES
INTRODUCCIN
5 LECHES Y PRODUCTO LCTEOS
7 LO QUE ES LECHE?
7 CATEGORIAS DEL PRODUCTO PRINCIPALES
8 PRODUCTOS DE LECHE
8 LECHES FABRICADAS
10 PRODUCTO LCTEOS
10 POR PRODUCTOS
11 OTROS PRODUCTOS
12 PROCESOS DE PRODUCTO DE LECHERIA
15 EN-RECIPIENTE STERILISATION
23 UNA TORRE HIDROSTTICA CONTINUA (VERTICAL O HORIZONTAL).
23 UN LOTE AUTOCLAVE (VASOS DE PRESIN ESTTICOS).
24 QUE DESNATAN Y PONE CREMOSO PRODUCCION
24 PRODUCCION DE POLVO DE LECHE DESNATADA
SECADO DE ROCO
26 PRODUCCION DE LECHE CONDENSADA
27 PRODUCCION DE MANTECA
29 PRODUCCION DE ACEITE DE MANTECA
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Spirax Sarco Open University
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29 PRODUCCION DE QUESO
31 PRODUCCION DE LA CASEINA
33 PRODUCCION DE YOGHURT
33 PRODUCCION DE HELADO35 OTROS PROCESOS
36 LECHERIA LAS APLICACIONES DE VAPOR
37 LA CASA DE LA OLLA
37 DISTRIBUCION DE VAPOR
38 VAPOR METERING 39 RECEPCION DE LECHE
40 PASTEURISER
41 STERILISATION - UHT DIRECTO
42 STERILISATION - UHT INDIRECTO
43 EN-RECIPIENTE STERILISATION
44 EVAPORATORS 46 PRIMERO EL EFECTO EVAPORATOR
46 EFECTO FINAL EVAPORATOR
46 LECHES EMPOLVAN
48 MANTECAS ENGRASAN
50 PRODUCCION DE AGUA CALIENTE
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INTRODUCCION
El objetivo de este manual es introducir la Industria de la Lechera, y explicar donde se
usa vapor en la produccin de leches y sus productos derivados.
El manual busca contestar las preguntas siguientes:
Lo que es leche.
Lo que es los procesos.
Donde es vapor usado.
Dnde estn las oportunidades para Spirax Sarco?
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LECHES Y PRODUCTO LCTEOS

Cul Es Leche?
Water
Fat
Proteins
Lactose (milk sugar)
Minerals (salts)
La leche es un producto complejo que contiene a varios electores. stos incluyen: -
Agua
Grasa
Protenas
Lactosa (azcar de leche)
Minerales (sales)
La leche tambin contiene cantidades del rastro de otras substancias como: -
Pigmentos
Enzimas
Vitaminas
Phospholipids (substancias con grasa como las propiedades)
Gases
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Categoras del Producto principales
Milk products
Manufactured milk products
Dairy products
By-products
Other products
Las leches y producto lcteos pueden ser clasificados en cinco categoras

principales: -
Ordee productos
Productos de leche fabricados
Producto lcteos
Derivado
Otros productos
El material bsico para todos estos productos es leche cruda.
Ordee Productos
Pasteurised milk
Homogenised milk
Sterilised milk
UHT milk
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La leche pasteurizada es un producto lquido hizo de leche entera, la

produccin de que es uno de los procesos ms simples emprendido en una
lechera.
-
Durante el proceso del pasteurisation leche entera que se ha enfriado en trnsito

delcultive a la lechera en una mantequera para hacer manteca o petrolero, se
sujeta para calentar tratamiento para
un periodo de tiempo controlado. Este
tratamiento de calor destruye bacterias daosas sin
materialmente cambiando
la composicin, sazone, o valor nutritivo del lquido.
La leche se refresca entonces rpidamente, por eso limitando el crecimiento de otro

alto
temperatura organismos resistentes que crecen a estas
temperaturas ms altas.
El tiempo y la temperatura nivela para el proceso puede variar, y influencia el

vida de refrigeracin de la leche pasteurizada que puede ir entre 3 a 7 das.
La leche homogeneizada es producida por medios mecnicos. Se fuerza leche a

travs de un pasaje pequeo a una velocidad alta, hendindose sus glbulos
gordos.
-
Homogenisation reduce poniendo cremoso y tambin disminuye la tendencia del

glbulos para unir o agrupan '. Los glbulos gordos ya no suben o separan en
las leches embotellan, y la crema se vuelve completamente mezclada en.
Se expone leche esterilizada a tratamiento de calor poderoso que deja fuera de

funcionamiento todos los micro-organismos y calor las enzimas resistentes.
-
El proceso del sterilisation difiere del pasteurisation cuando destruye bacterias ms

completamente, dando una vida del almacenamiento extendida a la leche
esterilizada.
Por consiguiente, los productos esterilizados tienen calidades de guarda excelentes

y pueden guardarse
para los periodo largos a temperaturas del ambiente. Esto
es particularmente ventajoso,
lecheras permitiendo para distribuir productos
esterilizados encima de distancias largas.
Durante el proceso del sterilisation la leche est pre-acalorada, se filtr,

homogeneiz,
embotellado y entonces esteriliz.
Temperatura Alta exagerada (UHT) se trata leche para quitar todos los microorganismos.
- En una planta de UHT moderna la leche se bombea a travs de un sell, el
sistema estril. En
su manera que se precalienta, el calor trat, homogeneiz,
refresc y condens
aspticamente.
- Este mtodo de empaquetamiento involucra sterilising el material del
empaquetamiento o recipiente,
entonces llenndolo de un producto estril
comercialmente (en este caso UHT ordean). El
empaquetando mantiene un
ambiente estril la leche a la que se sella entonces
prevenga alguna recontaminacin.
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Leche fabricada
Skimmed milk
Powdered milk
Condensed milk
Se define Leche fabricada como leche que sufre alguna forma de modificacin
adems del tratamiento de calor. Los tipos de leche fabricada incluyen: Leche desnatada que es producida pasando leche entera a travs de un
centrfugo o separador que separan la leche desnatada ms pesada de la
crema.
Leche empolvada que es hecha quitando toda el agua de leche o desnatada o
la leche entera.
Leche condensada que es producida evaporndose fuera de una proporcin
del volumen de agua de leche entera. Hay dos formas de leche condensada
disponible:
Unsweetened Evaporated Leche que es un producto esterilizado, encienda en
colour, con la apariencia de crema.
Leche Condensada endulzada que no es un producto esterilizado. El azcar se
agrega antes o durante la evaporacin y actos como un agente conservando.
Producto lcteos
Cream
Butter
Cheese
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Restos de crema cuando desnat se produce leche en un separador o

centrfugo. Como leche, la crema puede ser calor tratado, pasteuriz matar
bacterias, homogeneizado para asegurar consistencia regular en la produccin de
ciertos tipos de crema, y/o deodorised para quitar cualquier odours o manchas.
Se fabrica manteca de crema por un proceso batiendo en una mantequera que
anima los glbulos gordos para coagular.
-
Normalmente se categoriza en cualquier manteca de crema Dulce o Culto / agrio

manteca de crema. Se produce manteca dulce de crema y tiene un dbiles
cocinado '
sazone. Se hace manteca agriada de crema agria y tiene un aroma
ms rico que
manteca dulce.
Las mantecas tambin pueden ser clasificadas segn el volumen de sal: no salado,
sal y excepcionalmente
salado.
El queso origina de un leches concntrese qu consiste principalmente en una

protena llam casena (la protena mayor en la leche de vaca), y grasa.
-
Se forma queso de la coagulacin de leche a travs de la accin de cuajo (una

enzima
extrado del estmago de una vaca), o otros agentes coagulando
convenientes. Un
la forma vegetariana de cuajo tambin est disponible.
Durante el proceso de queso, se producen cuajadas y suero.
El volumen de humedad del queso sirve distinguir varias categoras tal

duro (humedad baja), los quesos semi-duros y suaves.
Cada categora tambin es distinguida a travs de varios caractersticas, como

estructura (textura y cuerpo), sazone y apariencia que el resultado del
las
bacterias produjeron y la tcnica de la produccin emple.
como
Por Productos
Whey
Butter oil
Buttermilk
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El suero es la parte lquida de la leche que separa de las cuajadas durante el

queso y produccin de la casena.
y
El suero comprende 80 a 90% del volumen total de leche que entra en el proceso
contiene aproximadamente 50% de los nutrientes en la leche original.
- El suero produjo como un derivado del fabrique de duro, semi duro o suave
el queso es conocido como suero dulce.
El aceite de manteca se produce cuando la manteca se funde, clarific para
reducir la nebulosidad del aceite, separado y toda la humedad, sale, y la
cuajada est alejada.
- El aceite de manteca contiene 99.8% la grasa y aproximadamente 0.2% la
humedad, permitindole ser,
guardado durante varios meses a temperatura del
cuarto.
- El aceite de manteca tambin es conocido como Grasa de Leche Anhidra (AMF),
o como Ghee en asitico
pases.
-
Las mantecas engrasan tambin puede hacerse directamente de crema.
El suero de manteca es un derivado de la manteca que hace proceso. Se

recupera del buttermaker, se criba y se pasa a travs de un separador de crema
para recuperar cualquier grasa adicional.
- Se usa suero de manteca en alimentos del animal o se convierte en un polvo
para el trmino largo
almacenamiento.
Otros Productos
Yoghurt
Ice cream
Casein
Yoghurt es uno de los productos de leche cultos ms populares. Es producido

inoculando leche con una cultura del juez de salida que contiene bacterias. Esto
causa una fermentacin controlada para ocurrir.
-
Se sazona a menudo con jugos de fruta y pedazos de fruta.
Yoghurt es clasificado tpicamente en: -
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Tipo fijo
Tipo revuelto
Tipo bebiendo
Tipo helado
Se concentrado
El helado es un producto helado que tradicionalmente consiste en leche,

crema y azcar. Es producido rpidamente refrescando una mezcla de leche, ponga
cremoso, azucare, colouring, sazonando y estabilizadores. Este proceso cambia el
agua libre en la leche en los cristales de hielos.
- Un poco de helado contiene cantidades slo pequeas de leche o pone
cremoso, con el volumen de
las grasas a agregndose de los extractos de
materia de la verdura.
- El helado puede ser dividido en tres categoras principales segn los
ingredientes
usado. Las primeras dos categoras listaron cuenta para un estim
80-90% de total
produccin mundial: -
El helado hizo exclusivamente de los productos de leche.
Helado que contiene grasa de la verdura.
El helado del sorbete hizo de jugo de fruta con grasa de leche agregada.
La casena es la protena principal en la leche de vaca, constituyendo

aproximadamente 80% del volumen de la protena total, y es el componente
bsico de queso ordinario.
- Durante el queso que hace casena del proceso es precipitado por la accin de
cuajo
enzima, y un coagulum se forma consistiendo en casena, protenas del
suero, grasa,
lactosa (azcar de leche) y minerales de leche.
- La casena comercial se hace de leche desnatada. Cuando sec guarda bien y
es
usado principalmente en la comida y industrias del qumico.
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PROCESOS DE PRODUCTO DE LECHERIA

Procesos de la lechera
Raw Milk
Reception
Pasteurised
milk
Skimmed
milk
UHT
milk
Powdered
milk
Cream
Condensed
milk
Butter
Yoghurt
Cheese
Hay muchos procesos diferentes encontrados dentro de una lechera. Sin embargo,
no todas las lecheras sern involucradas en todos estos procesos.
Por consiguiente, este manual enfoca en las diez reas principales que se muestran
en el diagrama anterior.
- Recepcin
- Leche pasteurizada
- UHT ordean
- Leche desnatada
- Crema
- Leche empolvada
- Leche condensada
- Manteca
- Queso
- Yoghurt
Helado, aunque no un proceso normalmente llev a cabo dentro de una lechera, se
menciona brevemente al final de esta seccin.
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Ordee Recepcin
Raw Milk
Chiller
Holding Tank
La leche cruda llega a la lechera en mantequeras para hacer manteca o en

petroleros del camino aislados. Las leches deben guardarse bien enfriadas, deben
librarse de aire y deben tratarse tan suavemente como posible.
El primer procedimiento emprendido a la recepcin es determinar la calidad de la
leche. La leche tambin es o moderada por volumen o peso.
Se refresca entonces normalmente a debajo de 4C en un permutador de calor de
plato antes de guardarse en un silo o sostener tanque para esperar procesando.
Leche pasteurizada
Homogeniser
Untreated
whole
milk
Pasteurised
milk
Short term
pasteuriser
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Pasteurisation de leche entera es uno de los procesos del commonest emprendido

en una lechera. La lnea del proceso consiste en un pasteuriser, un homogeniser, un
tanque del pulidor y una mquina del relleno.
El proceso se vuelve ms complicado si se requieren varios tipos de producto de
leche, como leche entera, la leche desnatada y regulariz leche, cada uno con
volmenes gordos diferentes, as como la crema con niveles gordos variando.
Durante el proceso del pasteurisation, se sujeta leche entera para calentar para un
periodo de tiempo controlado y entonces rpidamente se refresca.
Este tratamiento de calor y refrescando normalmente se lleva a cabo en un
permutador de calor de plato que est provisto con capacidades regenerador. Esto
significa que que se refresca la leche caliente que deja el permutador de calor
indirectamente como el calor de la leche caliente es transfered a la leche ms fresca
entrante. Esto produce la leche ms fresca que est simultneamente pre-acalorado
antes de calentarse a una temperatura ms alta. Esto se ilustra en la prxima
seccin.
Pasteurisation, temperatura Alta, Time Corto (HTST)
Pasteurised milk
High pressure side
Heating
Holding
coil
Cooling
Unpasteurised milk
Low pressure side
Pasteurisation alarga la vida del estante de la leche destruyendo micro-organismos

no deseados y todas las bacterias del pathogenic sin daar la leche. Es logrado
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calentando la leche a una temperatura especfica para un periodo especfico de

tiempo y entonces refrescndolo antes de que se dae.
Calefaccin regenerador y refrescar es una parte ntegra de un pasteuriser y hace el

pasteurisation procesar ms eficaz. La salida pasteuriz pre-calores de leche que
los unpasteurised entrantes ordean de aproximadamente 7C a 72C.
Esto reduce el nivel de refrescar exigi derrumbar la temperatura de la leche

saliente, y tambin el reduce la cantidad de calefaccin exigi plantear la leche
entrante a temperatura del pasteurisation.
La leche se pasa a travs de un homogeniser despus de que deja la seccin de la

regeneracin del pasteuriser.
El normal homogeneiz, se calienta leche de calidad regular entonces a una

temperatura de entre 72C y 75C en la seccin calorfica y se pasa a travs de un
rollo de tenencia para un periodo de 15 a 20 segundos.
Atraviesa entonces atrs la seccin de la regeneracin y se refresca abajo a

aproximadamente 7C.
Finalmente una seccin enfriando derrumba la temperatura a 4C.

Por medio de las bombas y atrs los mandos de presin la leche pasteurizada se
mantiene a una presin ms alta que los unpasteurised ordean mientras est en el
pasteuriser. Esto asegura eso que si una gotera debe ocurrir entre las secciones de
intercambio de calor, las leches pasteurizadas no se contaminarn.
Homogenisation
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Small fat
globules
Gap 0.1mm
Large fat
globules
Milk enters at high

pressure
100 - 250 bar
Como mencion en la seccin anterior, normalmente se homogeneiza leche entre la

regeneracin y los ciclos calorficos del proceso del pasteurisation.
Homogenisation es la desintegracin de glbulos gordos grandes para formar ms

pequeo.
Homogenisation es logrado bombeando la leche a travs de un orificio muy

pequeo a una misma presin alta. Puede llevarse a cabo en un solo
funcionamiento o pasando la leche a travs de las fases sucesivas a presiones
crecientes.
Como los pasos de leche a travs de la vlvula del homogenising los glbulos
gordos estn separadamente rotos. Una segunda vlvula puede usarse para
separar cualquier grasa se arracima que puede haber reformado.
La temperatura de la leche debe exceder 35C para los glbulos del butterfat fundir.
Por consiguiente, el homogenisation ocurre despus de la fase de la regeneracin
del pasteuriser.
El efecto de homogenisation en la estructura fsica de leche produce un ms blanco

y ms colour del appetising, con un ms aromtico sazone.
Sterilisation Processes
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Direct ultra high temperature (UHT) treatment
Indirect ultra high temperature (UHT) treatment
In-container sterilisation
Sterilising un producto significa exponiendo lo al tal tratamiento de calor poderoso

que todos los micro-organismos y calor que se dejan fuera de funcionamiento
enzimas resistentes.
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Calefaccin de UHT directa

Sterilised milk
to aseptic
packaging
Chiller
Homogeniser
Clean steam
Expansion
vessel
UHT steam
injector
Cooling
Untreated
milk
Heater
Untreated que se pre-calienta leche entera a aproximadamente 80C antes del

tratamiento de UHT.
Vapor limpio de calidad culinaria y pureza se inyecta entonces directamente en la

leche que instantneamente aumenta su temperatura a 150C. La presin alta
mantenida en el sistema impide a la leche hervir.
La leche se mantiene a esta temperatura durante 1-2 segundos en un rollo de

tenencia.
La mezcla del milk/steam pasa del inyector de vapor a un vaso de la expansin que
se guarda bajo las condiciones del vaco parciales y se equipa con un condensador.
Las condiciones mantenidas por el vaco aseguran que la cantidad de vapour que
es ' encendi fuera de ' del producto es igual a la cantidad de vapor puesta en.
El vapour se condensa entonces y se quita del vaso por un vaco que bombea
sistema.
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La leche de UHT se homogeneiza entonces en un homogeniser aspticos y se

refresca a 20C. Contina entonces directamente al proceso del empaquetamiento
asptico.
El pre-calefaccin y los procesos refrescantes normalmente se llevan a cabo en

secciones diferentes de un solo permutador de calor de plato.
Las variaciones de este mtodo de UHT calentar directo son a menudo empleado,
incluso el uso de multi-sectioned los permutadores de calor tubulares para
proporcionar calentando y refrescando, en lugar de los plato tipo calor permutadores
individuales.
Pueden usarse vasos de infusin de vapor en lugar de los inyectores de vapor traer
la leche y cocer al vapor juntos. Aqu la leche se pasa a travs de una atmsfera de
vapor en un vaso cerrado.
Calefaccin de UHT indirecta
Homogeniser
Untreated
whole
milk
Sterilised
milk to
aseptic
packaging
Mult-sectioned
plate heat
exchanger
Como sugerido por el nombre durante este tipo de proceso que la leche no entra en
el contacto directo con el medio calorfico.
UHT procesa de este tipo normalmente se construye para manejar capacidades de
leche de a 30,000 l/h.
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El proceso de UHT se lleva fuera en un solo multi-sectioned, el permutador de calor

de plato re-generador. Como en pasteurisation, la leche se homogeneiza
normalmente durante el proceso.
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UHT tratamiento proceso flujo indirecto

Cooling
water
Recirculated water
Steam
Hot water
Sterilised milk
to aseptic
packaging
chilling
cooling
heating
Chilled
water
Untreated
whole
milk
heating
heating
cooling
Holding
coil
Homogeniser
Homogeniser
La leche entera entra en el permutador de calor de plato a aproximadamente 4C, y

est pre-acalorado en una seccin regenerador por la leche tratada que deja el
proceso.
Homogenisation puede ocurrir antes o despus del tratamiento de UHT. Si el

homogenisation ocurre despus del tratamiento de UHT, un homogeniser asptico
se requiere.
La leche homogeneizada precalentada contina a la seccin calorfica del

permutador de calor de plato donde se calienta a 137C. El medio calorfico
normalmente se presuriza agua caliente dentro de un circuito cerrado que a su vez
o est acalorado por inyeccin de vapor directa o en un permutador de calor de
steam/water externo.
La leche entonces los pasos a travs de un rollo de tenencia para asegurar que la
temperatura del sterilisation se mantiene para la longitud necesaria de tiempo.
Refrescando se lleva a cabo entonces en dos fases regenerador. Primero contra el

extremo fresco del circuito de agua caliente, y entonces contra la leche entrante fra.
Despus de atravesar una seccin enfriando final la leche de UHT contina siendo
empaquetado aspticamente directamente.
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Como en pasteurisation, dentro de las secciones regenerador del proceso, el

producto tratado se mantiene a una presin ms alta que el producto del untreated,
asegurando esa contaminacin del producto tratado no ocurrirn, deba una gotera
entre las secciones de intercambio de calor desarrolle.
Para acomodar condiciones de carga variantes, y la posibilidad de encima de

procesar si la carga deja caer, las secciones diferentes pueden ser divididas y
pueden rajarse en las subdivisiones.
Sterilisation del en-recipiente
Bottles
Sterilization area
Circulation
fan
Steam/air
mixture
Bottled
milk
Pre-cooling area
Cooling water
Sterilised milk
Final cooling
Una Torre Hidrosttica Continua (vertical o horizontal).
La leche es pre-sterilised calentndolo a 137-140C para unos segundo y entonces

refresc a 30-70C. Se embotella entonces y se carga en el portador de la torre
hidrosttico.
En la torre hidrosttica los recipientes de leche se llevan despacio a travs de la

calefaccin sucesiva y las zonas refrescantes.
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El ciclo de tiempo de un esterilizador hidrosttico vertical es aproximadamente una

hora que incluye 20-30 minutos para el pasaje a travs de la seccin del sterilising a
las 115 - 125C. El ciclo de tiempo para un esterilizador hidrosttico horizontal es
ligeramente baje, entre 10 y 12 minutos.
Las botellas proceden entonces a travs de la seccin refrescante.

Un Lote Autoclave (vasos de presin estticos).
Durante el sterilisation del autoclave la leche se precalienta normalmente a

aproximadamente 80C y entonces se transfiere limpiar, botellas acaloradas por una
botella automtica que llena mquina.
Las botellas que contienen la leche son entonces capped y pusieron en canastas.
Estas canastas se apilan entonces encima de nosotros en la cmara de vapor.
Las botellas se esterilizan entonces a las 110-120C durante 15-40 minutos. El lote
se refresca y los autoclave llenaron de un nuevo lote. El principio es el mismo para
las latas.
El sterilisation del lote en autoclaves es una tcnica que se usa ms a menudo para
comidas slidas en conserva que para los productos lquidos. El hecho que el
sterilisation tiene lugar despus de embotellar o enlatar elimina la necesidad por el
manejo asptico, pero calor que deben usarse materiales del empaquetamiento
resistentes.
Desnatando y Pone cremoso Produccin
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Cream
Skimmed milk
Whole milk
La leche entera se precalienta a alrededor de 35-55C y entonces pasos a un

separador o centrifuga que separa la leche entera en la leche desnatada y crema.
El centrfugo consiste en una pila de rpidamente rodar discos perforados que tiran
la leche desnatada ms pesada a las paredes exteriores, donde fluye a la caera
de la toma de corriente. La crema colecciona cerca del centro del centrfugo y est
alejado a travs de una caera de la toma de corriente separada.
El separador puede ajustarse segn el volumen gordo deseado de la crema y

puede desnatarse leche.
La leche desnatada (con su volumen gordo ahora reducido a 0.04-0.07%) se

refresca a 4C y se guarda, o proces ms all.
La crema puede pasteurizarse, esteriliz, homogeneiz, y/o deodorised.

Tratamiento siguiente, la crema se refresca y se envejece para a a 24 horas en una
tina de tenencia.
Produccin de Polvo de Leche desnatada
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Air
Skimmed
Milk
Mixing
chamber
Atomising
nozzle
Cyclone
Air
suction
fan
Air heater
Air
Drying
chamber
Powder
Las leches empolvan puede producirse del todo o puede desnatarse leche. Sin
embargo, el polvo de leche desnatado es por lejano el tipo ms comn.
Un secador de roco usa produce que las leches tpicamente desnatadas empolvan,
aunque un rodillo o secador del tambor pueden usarse.
Durante rodillo que seca la leche tratada se roca hacia vapor los rodillos de
temperatura acalorados, altos. El agua se evapora de la leche, dejando el polvo a
ser quitado de los rollos. Sin embargo, durante rodillo que seca el producto entra en
el contacto con superficies calorficas y puede carbonizarse. Esto afecta la calidad
global del producto, haciendo roco que seca ms popular que el secado del rodillo.
Las leches tratadas tambin pueden ser helada secada. Esto es que donde las
leches riegan que el volumen se evapora fuera de a una temperatura baja bajo las
condiciones del vaco. Este mtodo produce la calidad ms alta empolv leche, pero
tiene una demanda de energa muy alta y generalmente no se usa produce
productos de calidad comerciales.
Secado de roco
El roco secando se lleva a cabo en dos fases. Durante la primera fase la leche pretratada se evapora. El proceso de evaporacin se explica en la seccin que se trata
de produccin de leche condensada.
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Durante la segunda fase el concentrado se bombea a una cmara secante para el

secado final.
Las leches se concentran se alimenta a la cmara secante y contina al

pulverizador que dispersa el concentrado en las gotas finas. Estas gotas se rocan
en la cmara mezclando donde ellos son mixtos con aire caliente.
El aire es arrastrado en por un entusiasta a travs de un filtro y proporcion a un

calentador donde se calienta a 150 /250C.
El aire y atomiz las leches son completamente mixtas y el agua en la leche se

evapora, dejando el polvo para establecer en la cmara secante. El polvo se
descarga al fondo y se lleva a la seccin del embalaje.
Algunas partculas ligeras pequeas pueden mezclarse con el aire que deja la
cmara secante. Este polvo est separado en uno o ms ciclones por accin
tangencial que fuerza el polvo ms pesado y airea para ser separado. El aire que es
ms ligero, est alejado por un entusiasta de la descarga.
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Produccin de Leche condensada

Pre-heated
milk
Steam
Falling Film
Evaporator
Vapour
Condensate
Cyclone
Concentrated milk
Son acostumbrados Evaporators a concentrarse la leche quitando una proporcin

grande del agua. El proceso espesa la leche y el volumen slido de aumentos de
leche de 9-13% a 40-50%.
Muchos estilos diferentes de evaporators estn disponibles. En la industria de la

lechera el tipo de la pelcula cayente es muy comn.
La sola evaporacin de la fase puede usarse, pero los evaporators usaron en serie,
con cada seccin llamado un ' el efecto ', es ms eficaz.
Se roca leche Pre-acalorada hacia una coleccin de vapor tubos acalorados o

aletas y flujos abajo el exterior de estos tubos como una pelcula. Cuando se cae,
alguno del volumen de agua de la leche se evapora fuera de.
El vaso se guarda bajo un vaco para permitir esta evaporacin para tener lugar a
entre 65 C a 70 C.
La mezcla del milk/vapour concentrada se pasa a un cicln de la base del vaso,

donde ellos estn separados.
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Pre-heated
milk
Mechanical
compressor
Thermo
compressor
Steam
Steam
1st. Effect
2nd. Effect
Condensate
3rd. Effect
Condensate
Concentrated
milk
Multi-fase Evaporator
Durante la evaporacin del multi-fase, el vapour del primer efecto se usa como el
medio calorfico en el segundo efecto. El segundo efecto recibe la leche
concentrada del primer efecto y incluso se lo concentra ms all. Esto es posible
porque el segundo efecto opera a un vaco ms alto (y por consiguiente a una
temperatura ms baja) que el primer efecto.
Multi la evaporacin de la fase puede involucrar 2, 3 o 4 efectos con cada efecto

sucesivo que opera a un vaco ms alto que el efecto anterior.
Para incluso aumentar ms all eficacia, el vapour del efecto final se pasa a
menudo a travs de un Thermo-compresor donde su presin o la temperatura se
levanta y entonces se alimenta atrs al primer efecto en ser usado como el medio
calorfico.
Un permutador de calor o un Thermo-compresor se usa para levantar la

temperatura del vapour la mezcla de /steam el medio calorfico en el primer efecto.
Las leches evaporadas pueden homogeneizarse entonces, pueden refrescarse y

pueden enlatarse. La leche se esteriliza entonces a las 115C durante 15-20
minutos.
Si requiri, azucare en solucin puede agregarse al concentrado durante la

evaporacin. Tambin puede agregarse azcar en su forma seca antes de la
evaporacin.
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Despus de la concentracin el producto se refresca de semejante manera que la

lactosa forma cristales muy pequeos. Estos cristales son tan pequeos que ellos
no pueden ser descubiertos por la lengua.
El crystallisation la leche condensada endulzada persigue en conserva y guardada.

La leche condensada endulzada no se esteriliza, como los actos de azcar como un
preservativo.
Produccin de manteca
Skimmed milk
Cream
Pasteurisation
Centrifuge
Whole milk
Butter maker
Butter
Ripening
tank
Butter milk
La crema us para el fabrique de manteca se pasteuriza a o anteriormente 95C

mejorar las propiedades de guarda de la manteca.
Despus de refrescar, la crema madura en un tanque madurando durante 12-15

horas.
Del tanque madurando la crema se bombea a fabricante de manteca continuo o

mantequera para hacer manteca.
Durante el proceso batiendo en una mantequera, la crema se agita estropearse los

glbulos gordos, causando la grasa para unir en granos de manteca, violentamente
La crema se hiende en los granos de manteca y suero de manteca.

Durante el batir en una mantequera tradicional la mquina se detiene cuando los
granos han alcanzado un cierto tamao, y el suero de manteca se agota fuera de.
En mquinas del buttermaking continuas, el desage de suero de manteca es
continuo.
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La manteca se lava entonces completamente para quitar cualquier slido de leche

restante. En el manteca-fabricante, pueden agregarse sales a la manteca, para
mejorar su sazone y vida del estante.
El producto terminado se descarga como una cinta continua. Est entonces cortado,
envolvi, y condens.
El suero de manteca se pasa a travs de un cedazo y un separador para recuperar

grasa adicional.
Las mantecas Engrasan Produccin
Butter
Holding
tank
Butter
melter
Storage
tank
Butter oil
Heating/Cooling
Centrifuge
Packing
Vacuum chamber
Hay dos mtodos comnes usados para la produccin de aceite de manteca. Un

mtodo emplea crema, la otra manteca.
Al usar manteca, es fundido por calefaccin indirecta.

Despus de fundir, el producto caliente se bombea a un tanque de tenencia.
Del tanque de tenencia el producto se bombea al concentrator final o centrifuga que
separa la manteca engrase de cualquier suero de manteca del exceso.
El butteroil est entonces acalorado en un permutador de calor de plato a 90-95C y

entonces condujo por tuberas a una cmara del vaco para reducir el volumen de
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humedad del aceite. Se refresca entonces a la temperatura del embalaje de 3540C.
El aceite de manteca se pasa en un tanque del almacenamiento donde se

empaqueta.
Produccin de queso
Starter
Curd to:- moulding
- pressing
- cheddaring
Milk
Los usos del proceso iniciales pasteurizaron leche que se inocula con un juez de
salida de la bacteria (cuajo) para comenzar formacin de la cuajada. El juez de
salida normalmente se agrega a la leche mientras la tina de queso est estando
llena.
Esto causa la leche para coagular y formar una gel slida sepa como coagulum que
consiste principalmente en casena, protenas del suero, engorde, la lactosa y los
minerales en la leche.
Durante el curso de la fermentacin resultante, el juez de salida bacteriano

coagular la leche para formar la cuajada o la masa suave. Las bacterias tambin
producen substancias como las que dan sus propiedades caractersticas al producto
culto sazonan, aroma y consistencia.
Las cuajadas estn suavemente cortadas revolviendo cuchillos que se localizan en

la tina de queso. Este descansos cortantes mansos la cuajada a en granos
pequeos. La accin cortante tambin suelta el lquido del suero.
La mezcla se revuelve entonces suavemente para guardar los granos suspendidos

separe del lquido del suero.
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Cuando se han logrado la acidez de la cuajada requerida y firmeza, el suero

residual est alejado, o retirando el suero directamente de la tina de queso o
bombeando la mezcla del curd/whey por una coladera vibrando o rueda.
Despus de todo el suero libre ha estado alejado, la cuajada puede tratarse de

varias maneras, producir tipos diferentes de queso.
Estos procesos incluyen:

Transfiriendo la cuajada directamente a se amolda.
Pre-urgente las cuajadas en un bloque y cortndolos en los pedazos de tamao
conveniente.
Enviando las cuajadas a las mquinas del cheddaring. Esto involucra pasando
las cuajadas a lo largo de un banda*transportadora inclinndose que donde ellos
son revueltos por remos especiales llam dedos. Puede agregarse sal durante
este proceso. Las cuajadas se transfieren entonces a rollos que producen los
bloques terminados de queso.
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Produccin de la casena
Skimmed
milk Rennet
Centrifuge
Drying
Vat for
Casein
Production
Washing
tank
Milling, sieving
and bagging
Como mencion en seccin uno, la casena es el componente bsico de queso

ordinario. Durante el queso que hace proceso, la casena es precipitada por la
accin de enzima del cuajo, formando un coagulum.
La casena comercial se hace de leche desnatada por uno de dos mtodos

generales - la precipitacin por cido o coagulacin por cuajo, como arriba
expresado. Esta seccin enfoca en el ltimo mtodo.
La leche desnatada entra en la tina de la casena. Est acalorado para un periodo

corto de tiempo y entonces refresc a aproximadamente 30C.
Entonces el cuajo se agrega. Una gel forma despus de 15-20 minutos que est
cortado y revuelto mientras calentndose a aproximadamente 60C. Esto deja fuera
de funcionamiento la enzima. El tiempo coccin es aproximadamente 30 minutos.
La mayora de la grasa, deben quitarse protenas del suero, lactosa y minerales si

posible, porque ellos reducen la calidad de la casena as como su vida del estante.
Esto se logra en la prxima fase del proceso, primeramente separando la protena

del suero de la mezcla de la casena en un centrfugo (separador).
La casena sufre multi-fase que lava en agua y se seca para formar un polvo.
Este polvo se muele entonces, se criba y se empaqueta.
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Produccin de Yoghurt
Starter Culture
Incubation tank
Bulk
starter
tanks
Cooler
Milk
Buffer
tanks
Filling machines
Stirred
yoghurt
Flavourings
Hay muchos tipos diferentes de yoghurt, cada uno con su propio proceso de la
produccin.
El diagrama sobre las muestras el proceso de la produccin para yoghurt del tipo
revuelto que se incuba antes de con una cultura del juez de salida a entrar a
raudales en el recipiente.
El pre-tratamiento de la leche antes de la inoculacin involucra evaporacin,

homogenizacin y pasteurizacin.
La leche pre-tratada se bombea a los tanques de la incubacin. Simultneamente,

un volumen del pre-juego de juez de salida de volumen se agrega al arroyo de
leche.
Despus de que un tanque ha estado lleno, la agitacin comienza y contina

durante un tiempo corto para asegurar distribucin uniforme de la cultura del juez de
salida.
Durante la produccin tpica de yoghurt revuelto el periodo de la incubacin est 2.5

a 3 horas en las 42 - 43C.
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Durante las fases finales de incubacin el yoghurt se refresca a 15-22C, qu

temporalmente detiene cualquier aumento extenso en acidez.
El yoghurt refrescado se bombea en los tanques del pulidor. Pueden agregarse fruta
y los varios flavourings al yoghurt cuando se transfiere de los tanques del pulidor a
las mquinas del relleno.
Produccin de helados
Milk fats
and liquids
Homogeniser
Pasteuriser
Moulding/
Packaging
Ice Cream
Freezer
Ageing tanks
La mezcla de helado (qu puede contener cantidades apreciables de leche y puede

poner cremoso, o puede contener la verdura engorda), est mezclado y pas al
pasteuriser. Aqu su temperatura se aumenta a aproximadamente 75C.
La mezcla se homogeneiza y entonces se pasteuriza a las aproximadamente 85C

durante 15 segundos.
La mezcla se refresca madurando durante por lo menos 4 horas en un tanque del

maduracin a 5 C mejorar textura y consistencia regeneradoramente y entonces.
Del tanque del maduracin la mezcla se pasa al congelador continuo, donde el aire
se fustiga en mientras se hiela parcialmente a entre -3 C a -6 C, dependiendo del
producto de helado.
Pueden agregarse mezclas de fruta y los ingredientes secos inmediatamente al

helado despus del congelador continuo.
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Puede bombearse entonces a la prxima fase en el proceso, donde puede

condensarse en las tazas, conos o recipientes, puede empujarse fuera hacia las
ramitas o puede amoldarse en las barras.
El helado se enva endurecer en un cuarto helado a las -20C o un endureciendo

especialmente diseado tnel en el que el aire fro se sopla.
Otros Procesos
Otros procesos asociados con procesos de la produccin dentro de una lechera
incluyen:
Can Washing
Bottle Washing
SIP
(Sterilise In Place)
The Dairy
CIP
(Clean In Place)
Botella lavando, donde las botellas se limpian completamente dentro y fuera por
primeramente por lavar y entonces empapndolos en una solucin alcalina fuerte.
Lata lavando, donde la leche residual se agota inicialmente de las latas y se limpia
en una agua fra enjuague. Las latas se rocan entonces a una velocidad alta con
una solucin del detergente caliente. Ellos se esterilizan finalmente.
CIP (Limpie En Lugar) los sistemas, donde limpiando soluciones y el agua caliente
se bombean a travs del varios proceso los circuitos agudos y vasos.
SORBO (Esterilice En Lugar) los sistemas, donde conduciendo por tuberas y el

equipo del proceso es esterilizado a travs de vapor del clean/filtered.
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LECHERIA LAS APLICACIONES DE VAPOR
Air vent & vacuum breakers
TDS measurement and controls
Feedtank recirculation systems
Feed pump check valves
Boiler blowdown heat recovery systems
Sample coolers
Vent heads
Flash vessels
Steam injection systems
Blowdown heat exchangers
Boiler blowdown systems
Cooling water systems
Blowdown vessels
Steam main start up systems
Blowdown inlet manifolds
Condensate dump valves
Level controls and alarm systems
Cold water make up controls
Condensate contamination detection
Boiler feed tanks
Feed tank controls
Deaerator heads
Una lechera contendr todas las aplicaciones y oportunidades para productos

Spirax Sarco.
Spirax Sarco Open los mdulos de ' Universitarios estn disponibles

proporcionar informacin detallada sobre todos los aspectos de
funcionamiento de casa de olla, aplicaciones y oportunidades.
Una lechera tpica con un medio rendimiento diario de 400,000 litros de leche,
requerir una capacidad de la olla total de aproximadamente 10 toneladas por hora.
Se genera vapor en 11-17 barra g que depende del rango de productos que se
fabrican en la lechera.
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Distribucin de vapor
High pressure steam
Steam from boiler
Separator
Air vent
Pressure reducing valve station

Condensate
Reduced
pressure
steam
Steam header
Steam trap set
Condensate
Una lechera normalmente tiene un requisito para ambos presin alta (a a 17 barra
g) y la presin baja (debajo de 2 barra g) el vapor.
Algunas lecheras tambin requerirn vapor limpio para los sistemas de UHT
directos, la leche empolvada linea, etc de sistemas de SORBO.. Esto ser
proporcionado por filtros culinarios individuales al punto de uso, o por sistemas de
vapor limpios distribudos.
Los sistemas de la distribucin de vapor sern normales con todas las aplicaciones
usuales y oportunidades para Spirax los productos de Sarco.
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Medicin del caudal de vapor

Various outputs
Alarms
R232C Interface
Timers
Air vent
Flow computer
Steam flow
Steam flow
Spiraflo
meter
Separator
Steam trap set
Wafer
check
valve
Condensate out
Tambin pueden instalarse metros de flujo en ttulos principales y a los procesos

individuales (i.e. pasteurising, roco que seca). La medida de flujo de vapor es
importante supervisar eficacia de la planta y ayudar en clculo~ de costes exacto
de producto lcteos.
Debido a los numerosos instrumentos del mando que requieren aire comprimido, los
Monnier van de Spirax los productos de Sarco incluso los filtros, lubricators, que
deben instalarse separador del dryer/moisture.
Spirax los filtros de Monnier proporcionan aire comprimido de calidad alto, libre del
lquido y el contaminants slido. Esto ayuda mantener aire limpio la condensacin
propone, y auxilios para prevenir corrosin. Spirax los lubricators de Monnier
inyectan aceite a una proporcin controlada en el aire comprimido lubrificar equipo
neumtico.
El Spirax el rango de Monnier tambin incluye un rango de metros de flujo para

supervisar consumo areo.
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Ordee Recepcin
Actuated
isolation
valve
PN 3-port
control
TMC
controller
Milk to
bulk
storage
Cooling
water in
Balance
valve
Cooling
water out
Milk in
En el recibo en la lechera, las leches se enfriarn a debajo de 4C, antes de que se

transfiera a los silos del almacenamiento.
El mando de temperatura del testamento elemento refrescante se exigido asegurar
que la leche termina el permutador de calor a la temperatura correcta.
Con lquido los medios refrescantes un tres puerto el sistema de PN con positioner
proporcionar mando exacto.
Como con la mayora de los procesos encontrado en una lechera, una vlvula de
aislamiento actuada se proporciona.
Un director local no puede requerirse si un sistema del mando de supervisin central
se instala en la lechera.
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Pasteuriser
Pneumatic actuated
valve with positioner
Actuated
isolation
valve
Vacuum
breaker
Heating water
circulation
Unpasteurised milk
Steam
Pasteurised milk
Condensate
Pneumatic actuated
Cooling
water in
Holding coil
Pasteuriser
Cooling
water out
Los equipos de Pasteurisation requerirn calentando a ambos y los mandos

refrescantes.
Cuando se pasteuriza leche a temperaturas entre 72C y 75C, normalmente se usa
agua caliente como el medio calorfico primario. Puede proporcionarse agua caliente
al pasteuriser directamente de un circuito de LTHW, o ms normalmente, de un
permutador de calor local que usa vapor como el medio primario. En este caso, un
mando de temperatura de vapor primario se requerir, con el signo del mando
proporcionado del tablero de mando de pasteuriser.
En algunas instalaciones, el agua caliente primaria puede ser proporcionada por un
steam/water que mezclan vlvula.
Una vlvula de mando de temperatura tambin se exigir controlar el flujo del medio
refrescante a la seccin del chiller del pasteuriser. Dependiendo en los arreglos
agudos, un dos puerto o una tres vlvula del puerto se usarn, con el mando el
viniendo sealado del tablero de mando de pasteuriser.
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Sterilisation - UHT Directo

Pre-heated
milk
Actuated
isolation
valve
Pressure
reducing
valve set
UHT ring
Clean steam nozzle injector
filter
Steam
Milk to
homogeniser
Hygienic
steam trap
Steam trap set
Sample
chamber
Condensate
Cooling water
Durante el tratamiento de UHT directo, se inyecta vapor directamente en leche preacalorada para plantearlo instantneamente a una temperatura final de
aproximadamente 150C. Se refresca entonces a aproximadamente 20C antes de
empaquetarse.
El pre-calefaccin antes del tratamiento de UHT y refrescando despus normalmente
se llevan fuera en secciones diferentes de un multi-sectioned el permutador de calor
de plato. Cuando la temperatura del pre-calor es aproximadamente 80C, el agua
caliente normalmente ser el medio primario en la seccin calorfica.
Estos mandos pre-calorficos y los mandos refrescantes sern igual que para un
pasteuriser.
El vapor inyectado en la leche durante el tratamiento de UHT directo debe ser de
una calidad conveniente y pureza. Las pautas se pondrn abajo en varios pases
que deben reunirse.
Como un ejemplo, el actual 3-A Prcticas Aceptadas para UN Mtodo de Vapor
Productor de Calidad Culinaria ' formulado por la Asociacin Internacional de Leche,
Comida y Higienizacin Medioambiental, los Estados Unidos el Servicio de Salud
Pblico y Los Lechera Industrias Comit estados que: -
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- El vapor de Calidad Culinaria: Signifique vapor que est libre del entrained
contaminants, est relativamente libre de agua en forma de lquido y es
conveniente para el uso en
contacto directo con leches o productos de leche o
superficies de contacto de producto.
- Las pautas recomiendan que un separador de vapor se ajustara, capaz de quitar
partculas 10?m o ms grande, junto con una trampa del condensate asociada.
Tambin que un
filtro capaz de quitar partculas 2?m o ms grande se ajustado,
tambin con un asociado
los condensate entrampan.
- Entre otras recomendaciones acerca de los materiales de construccin etc., el
pauta tambin estados que se ajustarn un medios de probar el vapor
downstream del filtro.
Sterilisation - UHT Indirecto
Pneumatic
actuated
valve with
Actuated positioner
isolation
valve
Steam
Water from
regenerative
cooling section
Heated milk
to
homogeniser
Milk in
Water to
cooler
Condensate
Cooling
water in
Milk from
homogeniser
Sterilised
milk
Cooling
water
out
El proceso de tratamiento de UHT indirecto que usa permutadores de calor de plato

es muy similar al de pasteurisation, pero se lleva a cabo a una temperatura ms
alta. Este mtodo generalmente es acostumbrado para capacidades a a 30,000 l/h.
En la seccin regenerador del permutador, la leche tratada terminando calienta la

leche entrante a aproximadamente 75C.
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l entonces los pasos a un homogeniser y entonces atrs a la seccin calorfica del

permutador, donde se calienta a aproximadamente 137C. La ilustracin muestra
agua caliente como el medio calorfico primario, generado en un permutador de
calor separado. Tambin es comn para el agua caliente a ser generada por un
steam/water que mezclan vlvula. Debido al requisito de temperatura secundario
relativamente alto, puede usarse vapor como el medio primario. El medio primario
cualquier se usa un mando de PN se requerir, junto con el positioner. Normalmente
el signo del mando ser proporcionado por el tablero de mando de proceso. Si el
vapor se usa, el vapor asociado que entrampa equipo tambin se requerir.
Despus de que sostenindose a la temperatura de UHT durante aproximadamente

cuatro segundos la leche se refresca por un ' la fase regenerador ' y entonces
finalmente atraves una seccin refrescante, con agua refrescante como el medio
primario. El flujo de agua refrescante o ser controlado por una vlvula de PN o una
vlvula de la pelota actuada que toma un signo del UHT proceso mando tablero.
Sterilisation del en-recipiente
Actuated
isolation
valve
Horizontal
continuous steriliser
PRV set
Steam
Steam space
Condensate
Se usan varios mtodos para proporcionar sterilisation del en-recipiente. Para

capacidades pequeas, pueden usarse sterilisation del lote, donde el producto
empaquetado est cargado en un autoclave llenos de vapor para un periodo de
tiempo especfico y entonces alejado. Este mtodo usa esteriliza ms normalmente
comidas slidas en conserva, en lugar de las comidas lquidas. Donde es empleado
que los autoclaves requerirn: -
El mando de presin exacto del vapor hacia el autoclave.
Vapor entrampando para quitar condensate.
Aire dando salida para quitar aire del espacio de vapor de autoclave y permitir el
correcto
temperatura del sterilisation ser alcanzado.
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Para capacidades ms grandes se usarn esterilizadores continuos. stos tienen un

arreglo transportador que lleva el producto empaquetado a travs del precalefaccin, sterilising y cmaras refrescantes de un vaso grande. Ellos o se
disean en un vertical o una configuracin horizontal.
En cualquier caso la seccin del sterilisation es una cmara llena de vapor.

-
En un esterilizador continuo vertical la presin de vapor en la cmara de vapor

estar mantenido entre 0.7 barra g y 1.3 barra g para proporcionar una
temperatura entre
115C y 125C. El producto gastar entre 20 y 30 minutos en
el
cmara del sterilising.
En un esterilizador continuo horizontal la presin se mantendr a entre

1.9
barra g y 2.6 barra g para proporcionar una temperatura entre 132C y 140C. El
el producto gastar entre 10 y 12 minutos en la seccin del sterilising.
En ambos casos el mando de presin de vapor exacto se requerir. La ilustracin

muestra un piloto oper vlvula, conveniente para las instalaciones donde un solo
producto se procesa que siempre requerir la misma temperatura del sterilisation.
Donde los productos diferentes, requiriendo temperaturas del sterilisation diferentes
se procesan regularmente, un sistema de PN con positioner, tomando su signo del
mando del tablero de mando de esterilizador seran ms convenientes.
Con esterilizadores continuos verticales y horizontales, flujos de vapor condensados

en el agua las secciones llenas del vaso, donde los niveles y temperaturas son
mantenidas a travs de otros mandos. Por consiguiente normalmente no se
requieren trampas de vapor.
Sin embargo no normalmente se ajustado como equipo original, aire automtico que
da salida del espacio de vapor debe proporcionarse. Debido a los volmenes
grandes involucrados, un utilising del sistema que se requerirn Mismos mandos
Suplentes probablemente.
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Evaporators
Primero el Efecto Evaporator
High
pressure
vapour
Actuated
isolation
valve
PRV set
Thermo
compressor
Ist effect
evaporator
Steam
Low
pressure
vapour
Condensate
Efecto final Evaporator
Vapour to mechanical
compressor
Cyclone
Pneumatic
actuated
valve with
positioner
Actuated
isolation
valve
Steam
Condensate
Condensate
Vapour from final
effect evaporator
Se usan Evaporators quitar el volumen de agua de un producto, por consiguiente

concentrndoselo.
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Los tipos diferentes de evaporator estn disponibles, con el tipo de la pelcula

cayente el ms comn en la industria de la lechera. Los evaporators de la pelcula
cayentes pueden ser cualquiera del tipo tubular o el tipo del plato. El tipo del plato el
evaporator de la pelcula cayente es una relativamente nueva innovacin y el tipo
tubular describi en Seccin 2 est en uso ms ancho.
Evaporators usan cantidades grandes de energa, as que cada esfuerzo se hace

asegurar ellos operan tan eficazmente como posible. Se pre-calentarn los vapour
del efecto final de una instalacin de multi-efecto, comprimido y pas atrs al primer
efecto. Vapour dentro del primer efecto que usa un thermo-compresor de vapor se
calentar entonces ms all. Condensate de las secciones calorficas de cada
efecto se pasa a travs de un permutador de calor de plato para pre-calentar el
producto entrante. Los mtodos usando como stos para utilizar todo el calor
disponible, un cinco evaporator de efecto que usan un thermo-compresor
necesitarn sobre 0.2 kg de vapor para evaporar cada 1.0 kg de agua.
Normalmente se introduce vapor vivo a dos puntos en un multi-efecto la instalacin

de la pelcula cayente.
-
Al primer efecto se usa para traer el vapour pasado atrs del efecto final
a al
operar requerir la temperatura. Normalmente esto se logra por medio de un
thermo-compresor, pero a veces un calandrias (cscara y permutador de calor de
tubo) el arreglo se usa en su lugar.
Si hay un throughput de volumen de producto constante con un requisito de vapor
estable, una accin directa que reduce vlvula podr proporcionar la presin de
vapor requerida, particularmente cuando un thermo-compresor del orificio fijo se
instala.
Si las variaciones de carga son comnes, un thermo-compresor del orificio
inconstante puede ser
usado. Si ste es el caso un PN que el sistema
basado proporcionar flexibilidad y
exactitud de mando.
Despus del efecto final, se usa vapor para pre-calentar el vapour que termina del
cicln antes de estar comprimido y pas atrs al primer efecto. Esto es
logrado por medio de un rollo de vapor a la cima del cicln. De nuevo, un PN bas
el sistema de mando de temperatura debe usarse para proporcionar flexibilidad y
exactitud. Un FT vapor trampa juego se exigir agotar el rollo.
La mezcla del steam/vapour us como el testamento elemento calorfico se usado a

presiones operando muy bajas, con la presin ms alta en el primer efecto y la
presin ms baja en el efecto final. En la mayora de los casos estar en vaco del
segundo o tercer onwards de efecto, como el mximo la temperatura hirviente en el
lado del producto estar en el rango de 70C en el primer efecto a 40C en el efecto
final.
Condensate est alejado de los calentadores del evaporator por bomba del vaco.
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Las leches Empolvan

Pneumatic actuated
Vacuum
breaker
Controller
Steam flow
Actuated
isolation
valve
Pre-heater
Air
vent
Sensor
Heater
Heated air to
spray dryer
Steam trap set
Condensate
Flash steam
recovery vessel
La leche empolvada es producida bajando el volumen de agua de leche tratada a

entre 2.5% y 5%.
Los mtodos comerciales de polvo de leche productor involucran calor que se

proporciona al producto. Dos mtodos son use en general: -
Secado del rodillo.
Secado de roco.
Estos procesos se han explicado en Seccin Dos bajo la Produccin de Polvo de Leche
Desnatada.
Se produce el aire caliente requerido por el roco secar a travs de vapor las
bateras de calentador de aire acaloradas, con una temperatura aire-apagada de
algo entre 150C y 250C, dependiendo en el producto. Un PN mando sistema debe
usarse para proporcionar flexibilidad, si los productos diferentes deben requerir
temperaturas de aire secantes diferentes.
Puede recuperarse vapor de llamarada de condensate que deja la unidad del

manejo area principal para proporcionar vapor de presin bajo a una unidad del
pre-calor.
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En algunas instalaciones, segunda fase el lugar de las tomas secante en una

cmara de cama de fluidised vibrando. Aqu se pasa polvo de leche de la cmara
secante principal a una cmara de cama de fluidised vibrando, donde se pasa aire
ms caliente a travs de l mientras viaja a lo largo de un banda*transportadora
vibrando. Este testamento areo caliente normalmente se proporcionado de un
calentador areo separado.
Se usan sistemas ms sofisticados para producir polvo de leche que disolver

rpidamente cuando re-constituy con agua. Este tipo de polvo se describe como
ser el instantised. Esto es logrado humedeciendo el polvo para que las superficies
de las partculas inflen rpidamente, cerrando los capilar. Esto causa las partculas
individuales para ponerse pegajoso. Otras partculas adhieren a la superficie para
crear partculas ms grandes o aglomera ' que disuelve rpidamente cuando
agreg para regar.
El polvo de Instantised es producido presentando polvo a una cmara de cama de

fluidised vibrando en que cuece al vapor aire caliente entonces y se pasa aire
finalmente fro a travs de l. El vapor en la seccin inicial necesitar ser de calidad
culinaria cuando entra en el contacto directo con el producto.
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Las mantecas Engrasan
Butter oil in
Actuated
isolation
valve
Butter oil to
vacuum
chamber
Cooling
water
out
Pneumatic Heating water

circulation
actuated
valve with
positioner
Steam
Cooling
water in
Condensate
Butter oil to
storage and
packing
Butter oil
from
vacuum
chamber
El aceite de manteca es a menudo un producto se agrupado junto con AMF (Grasa

de Leche Anhidra) y el Aceite de Manteca Anhidro. Cada uno es ligeramente
diferente por especificacin pero tan similar que ellos estn a menudo llamado el
mismo producto con el nombre comercial AMF.
AMF es principalmente grasa de leche (99%+), fabric de crema o manteca. En su
forma lquida es conveniente a la tienda, transporte y uso. Se usa en el fabrique de
muchos producto lcteos, as como siendo un ingrediente en tales productos como
chocolate.
Cuando la manteca se usa, se funde pasado a un concentrator finales primero y
entonces (centrfugo) de que aceite de manteca que contiene 99.5% los pasos
gordos a un multi-seccin plato calor permutador. Primero se calienta a entre 90C y
95C y entonces los pasos a una cmara del vaco para obtener un volumen de
humedad de menos de 0.1%. Pasa entonces atrs al permutador de calor donde una
seccin refrescante trae la temperatura abajo a entre 35C y 40C.
Se usa agua normalmente caliente proporcionada de un permutador de calor
separado como el medio calorfico en la seccin calorfica como la temperatura del
proceso est bajo 100C. Mandos para el la calefaccin y las secciones refrescantes
estarn igual que aqullos usados para un pasteuriser.
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Produccin de Agua caliente
Pressure reducing
valve station
Self acting
temperature
control
Level control system
Steam
Water
Condensate
Steam trap set
Se usa agua caliente a lo largo de una lechera en cantidades grandes por los
procesos, lavando abajo, botella y mantequera para hacer manteca limpiando, los
sistemas de CIP y as sucesivamente.
Servicios de aire comprimido
Bottle capping
Bottle washing
Packaging machinery
Product weighing
Air agitation
Ingredient mixing systems
Air jet and transfer systems
Instrument air
Adems de los requisitos de servicio de fbrica normales, se requerir aire
comprimido para varias otras aplicaciones:
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Filtros, reguladores, y lubricators (individualmente o en sitios) se requerir segn las

aplicaciones individuales, junto con las trampas de desage de aire comprimido,
separador, y coladeras a lo largo del sistema de aire comprimido.
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Open University Industria Lactea

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MERCADEO CENTRAL

Open el Proyecto de ' Universitario

Spirax Sarco 'Open University''

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Lo que es los procesos.

Donde es vapor usado.

Dnde estn las oportunidades para Spirax Sarco?

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LECHES Y PRODUCTO LCTEOS

La leche es un producto complejo que contiene a varios electores. stos incluyen: -

Lactosa (azcar de leche)

La leche tambin contiene cantidades del rastro de otras substancias como: -

Phospholipids (substancias con grasa como las propiedades)

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Categoras del Producto principales

Las leches y producto lcteos pueden ser clasificados en cinco categoras

Productos de leche fabricados

El material bsico para todos estos productos es leche cruda.

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La leche pasteurizada es un producto lquido hizo de leche entera, la

Durante el proceso del pasteurisation leche entera que se ha enfriado en trnsito

La leche se refresca entonces rpidamente, por eso limitando el crecimiento de otro

El tiempo y la temperatura nivela para el proceso puede variar, y influencia el

La leche homogeneizada es producida por medios mecnicos. Se fuerza leche a

Homogenisation reduce poniendo cremoso y tambin disminuye la tendencia del

Se expone leche esterilizada a tratamiento de calor poderoso que deja fuera de

El proceso del sterilisation difiere del pasteurisation cuando destruye bacterias ms

Por consiguiente, los productos esterilizados tienen calidades de guarda excelentes

Durante el proceso del sterilisation la leche est pre-acalorada, se filtr,

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Restos de crema cuando desnat se produce leche en un separador o

Normalmente se categoriza en cualquier manteca de crema Dulce o Culto / agrio

El queso origina de un leches concntrese qu consiste principalmente en una

Se forma queso de la coagulacin de leche a travs de la accin de cuajo (una

Durante el proceso de queso, se producen cuajadas y suero.

El volumen de humedad del queso sirve distinguir varias categoras tal

Cada categora tambin es distinguida a travs de varios caractersticas, como

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El suero es la parte lquida de la leche que separa de las cuajadas durante el

Las mantecas engrasan tambin puede hacerse directamente de crema.

El suero de manteca es un derivado de la manteca que hace proceso. Se

Yoghurt es uno de los productos de leche cultos ms populares. Es producido

Se sazona a menudo con jugos de fruta y pedazos de fruta.

Yoghurt es clasificado tpicamente en: -

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El helado es un producto helado que tradicionalmente consiste en leche,

El helado hizo exclusivamente de los productos de leche.

Helado que contiene grasa de la verdura.

La casena es la protena principal en la leche de vaca, constituyendo

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PROCESOS DE PRODUCTO DE LECHERIA

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La leche cruda llega a la lechera en mantequeras para hacer manteca o en

Spirax Sarco Open University

Pasteurisation de leche entera es uno de los procesos del commonest emprendido

Pasteurisation, temperatura Alta, Time Corto (HTST)

High pressure side

Pasteurisation alarga la vida del estante de la leche destruyendo micro-organismos

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