C221 Pedraza Completo

Universidad de Santiago de Chile.
Facultad de Ingeniera.
Departamento de Mecnica.
Ingeniera Civil Mecnica.
Experiencia c221:
Estudio Trmico de Intercambiadores de Calor
Nombre del alumno: Sebastin Gutirrez

Cristian Seplveda L.
Nombre del Profesor: Manuel Pedraza.
Cdigo de la experiencia: c221
Fecha de la experiencia: 30/09/2014
Fecha de entrega: 07/10/2014
Laboratorio General II
Estudio trmico de intercambiadores de calor
ndice
Resumen del Contenido del Informe...................................................................................... 2
Objetivos de la Experiencia .................................................................................................... 3
Objetivo General................................................................................................................. 3
Objetivos Especficos .......................................................................................................... 3
Caractersticas tcnicas de los equipos e Instrumentos Utilizados ........................................ 3
Descripcin del Mtodo Seguido............................................................................................ 8
Medidas tabuladas ................................................................................................................. 9
Tubo y coraza ...................................................................................................................... 9
Intercambiador de calor de placas ..................................................................................... 9
Presentacin de los resultados obtenidos ........................................................................... 10
Rendimiento ..................................................................................................................... 10
Coeficiente global de transferencia de calor .................................................................... 10
Numero de Reynolds y coeficiente pelicular .................................................................... 14
Prdidas de calor por radiacin y conveccin .................................................................. 16
Anlisis de los resultados obtenidos .................................................................................... 17
Conclusiones y Observaciones. ............................................................................................ 20
Apndice ............................................................................................................................... 22
Desarrollo de los Clculos ................................................................................................. 22
Rendimiento ................................................................................................................. 22
Coeficiente global de transferencia de calor ................................................................ 24
Calculo del nmero de Reynolds .................................................................................. 25
Coeficiente pelicular ..................................................................................................... 26
Obtencin de prdidas ................................................................................................. 27
Tablas de Valores Calculados ........................................................................................... 30
Anexos .................................................................................................................................. 36
Bibliografa ............................................................................................................................ 36
Resumen del Contenido del Informe

El presente informe resume la experiencia del ensayo realizado en la Universidad
de Santiago de Chile, el cual consiste en el estudio de transferencia de calor en los
intercambiadores de calor, estos eran de dos tipo el primero de tubo y coraza y el segundo
de placas soldadas.
Para realizar esta experiencia, se ocuparon distintos instrumentos de medicin entre los
cuales destacan, manmetros, termmetros digitales, balanza digital y cronometro, estas
variables fueron fundamentales para el estudio termodinmico realizado posterior al
ensayo.
La informacin recopilada durante ambos ensayos ser presentada en forma de tabla,
para cada uno de los ensayos, los datos que se presentara sern las temperaturas de
ambos fluidos, la masa, el tiempo del ensayo, la temperatura superficial de ambos
intercambiadores de calor y la presin en ambos volmenes de control, la cual se
mantuvo constante durante todo el ensayo.
Posterior a la presentacin de datos obtenidos, se presentaran todos los resultados a los
objetivos planteados, la forma de presentacin de estos sern en forma de tablas y
grficos. Luego de la presentacin de resultados se proceder a hacer el anlisis y
conclusiones de los resultados obtenidos en la experiencia, para poder describir el
fenmeno de transferencia de calor ocurrido en ambos intercambiadores de calor.
Para finalizar el informe se presentara toda la metodologa utilizada para la obtencin de
resultados esto incluye ecuaciones, supuestos tericos, adems de otras variables
utilizadas para obtencin de resultados finales, la mayora de esta informacin ser
presentada en formato de tablas, adems en esta seccin tambin se presentara la
bibliografa utilizada para este ensayo.
Objetivos de la Experiencia
Objetivo General
Conocer y operar un intercambiador de coraza y tubos (agua caliente/helada) y uno de
placas soldadas.
Objetivos Especficos
Estudiar y evaluar el efecto del flujo msico de agua, en los siguientes parmetros
operacionales de los dos intercambiadores:
1. Coeficiente global de transferencia de calor U.
2. Rendimiento del intercambiador de calor.
3. Perdidas de calor estructural.
Caractersticas tcnicas de los equipos e Instrumentos Utilizados

Intercambiadores de calor
coraza tubos
Tubos de cobre tipo L
Dimetro nominal: 3/4 [pulg.]
Dimetro interno: 19.44 [mm]
Dimetro externo: 22.22 [mm]
Nmero de horquillas: 3
Largo de cada horquilla: 2.54 [m]
Flujo contracorriente
Intercambiadores de calor
placas soldadas
Marca: Alfa Laval
Modelo: CB-27-24H.
Nmero de placas: 24
rea de T. de calor: 0.6 [2 ]
Alto placa: 300 [mm]
Ancho placa: 102 [mm]
Espesor placa 0.5 [mm]
Separacin entre placas: 1.9 [mm]
Volumen P/canal: 0.05 [L]
Material placa: Acero inoxidable 316L
Termmetro Digital
Funcin: Medir la temperatura
Marca: Fluke Estados Unidos
Modelo: 52 II 60 [Hz]
Lecturas: [C], [F], [K]
Medidas con termopares tipo J, K, T y E
Termocupla de Inmersin
Funcin: Toma la temperatura del fluido.
Marca: Fluke Tipo K
Rango de medicin: -200 a 1372 [C].
Precisin:
Por encima de 100 [C] [0,05% + 0,3 [C]]
Por debajo de 100 [C] [0,20% + 0,3 [C]]
Uso: Materiales lquidos y pulverulentos.
Termocupla de Superficie
Se utiliza ese tipo de termocupla para
medir la temperatura superficial en los
puntos clave del ducto.
De uso en superficies planas o curvas,
como platos o rodamientos
Balanza Digital
Utilizada para medir la masa de agua en un
lapso de tiempo en el intercambiador de
calor y la masa del condensado que sale de
este en el mismo periodo de tiempo.
Marca: Snowrex
Modelo: NV-30
Sensibilidad: 0.002 [kg]
Cronometro
Utilizado para medir el tiempo que el agua
y el condensado del intercambiador de
calor alcanzan cierta cantidad de masa en
los recipientes.
Marca:
Casio
Sensibilidad: 0.01 [s]
Balde y Probeta
El Balde es utilizado para capturar el agua
proveniente del intercambiador de calor y
la probeta se usa para capturar el
condensado.
Ambas deben soportar temperaturas
relativamente elevadas.
Barmetro y Termmetro
Utilizado para medir la presin atmosfrica
Marca: Schiltknecht ing S.I.A.
Procedencia: Zurich, Suiza
Barmetro:
Unidad de Medicin: mm de columna de
Hg.
Rango de Medicin:
600 mm Hg. 830 mm Hg.
Margen de error: 0,06%
Termmetro:
Unidad de Medicin: C
Rango de Medicin: -20C 50C
6
Manmetro IC coraza y tubos

Marca: VDO
Procedencia: Alemania
Unidad de Medicin:
kg/cm2 psi
Rango de medicin:
0 11.2 kg/cm2, 0 160 psi
Sensibilidad:
0.2 kg/cm2 2 psi
Manmetro IC placas
Marca: VDO
Procedencia: Alemania
Unidad de Medicin:
kg/cm2 psi
Rango de medicin:
0 16 kg/cm2, 0 230 psi
Sensibilidad:
0.5 kg/cm2 5 psi
Descripcin del Mtodo Seguido

Primero para realizar esta experiencia, se realiz el reconocimiento de los instrumentos,
los intercambiadores de calor a utilizar, su funcionamiento, adems se estableci un
variable, que se mantendra constante en ambos ensayos, esa variable seria la presin
manomtrica esta se mantendra en 2 psi para cada uno de los intercambiadores de
calor.
Para realizar esta experiencia, el grupo completo se reparti las diversas tareas la cuales
consistan en:
1. Tomar medidas de las temperaturas del agua y del condesando en la salida de los
intercambiadores de calor.
2. Mantener la presin en los intercambiadores de calores.
3. Recoleccin de la masa del agua y condensado.
4. Cronometrar la recoleccin de agua y condensado.
5. Registrar la temperatura superficial de los intercambiadores de calor.
Para realizar de manera eficiente y obtener datos representativos de ensayo para las dos
primeras tareas, se debi esperar a que la temperatura de salida de los intercambiadores
de calor se estabilizara, es decir, pasara de un fenmeno transiente a estacionario, y
mantenerla presin en los intercambiadores de calor constante en 2 psi. Luego de
registrar la temperatura de salida del agua y condesando, se procedi a recolectar la masa
de ambos fluidos, todo la recoleccin fue cronometrada, con el fin de obtener el flujo
msico por medio del mtodo de conservacin de masa. Para finalizar la experiencia se
registr la medida de la temperatura superficial de ambos intercambiadores de calor, con
el objetivo de cuantificar las prdidas que se producen en este proceso de transferencia
de calor. Esta metodologa se realiz cuatro veces por intercambiador de calor.
Finalizada la obtencin de datos, se realizara los clculos para obtener los resultados
pedidos en el informe y proceder a un anlisis de resultados de la experiencia.
Medidas tabuladas
Para ambos intercambiadores de calor se ocupan las mismas condiciones

0,0959
0,013789
0,109689

[
]
4,19
0,98
Tabla 1: mediciones generales de la experiencia

Masa Balde [Kg]
Masa Probeta [Kg]
0,288
0,376
Tabla 2: Masas del balde y probeta
Tubo y coraza
Tubo y Coraza
No
1
2
3
4
t2 [C]
54,6
56
60
75
T2 [C]
97,4
98,2
98,2
97,7
t1 [C]
12,3
12,3
12,3
12,3
P [psi]
2
2
2
2
ma [kg]
6,458
5,358
5,284
2,372
mc [kg]
0,944
0,766
0,8
0,808
[seg]
18,4
14,6
17,7
24,2
Tabla 3: Mediciones para tubo y coraza

Tubo y coraza
Tsuperior [C]
95,6
95,7
94,4
Tvertical [C]
95,5
98,3
89,2
Tvertical [C]
91
100
91,4
Tinferior [C]
87,4
93,8
87,3
Tabla 4: temperatura superficial para tubo y coraza
Intercambiador de calor de placas

Placas
No
1
2
3
4
t2 [C]
35,6
58,3
85,8
98,2
T2 [C]
13,5
14,1
15,5
27,8
t1 [C]
12,3
12,3
12,3
12,3
P [psi]
2
2
2
2
ma [kg]
5,984
4,78
3,85
2,394
mc [kg]
0,56
0,69
0,786
0,75
Tabla 5: Mediciones para intercambiador de calor de placas soldadas

9
[seg]
17,4
26,1
36,7
42,2
T [C]
Placa Frontal
Placa Trasera
95,5
97,1
94,3
95,9
90,8
85,1
Tabla 6: Mediciones de temperatura superficiales de placas soldadas
Presentacin de los resultados obtenidos

Rendimiento
[]
[]
-69,33985
59,4321897
85,71144825
-59,8211529
63,5843979
106,2908267
-53,6457866
56,4133078
105,158879
-40,0525251
22,6237145
56,48511421
Tabla 7: Tabla para el rendimiento de intercambiador de calor de tubo y coraza
[]
[]
-27,2704962
31,8825416
116,912217
-30,9949568
33,0927877
106,768298
-28,7165385
29,8188899
103,838734
-22,3233191
17,9190657
80,2706157
Tabla 8: Tabla para el rendimiento de intercambiador de placas soldadas
Coeficiente global de transferencia de calor
1 64,6051605
2 64,072708
3 61,5467892
4 50,9436232

1729,44049
1865,64318 1000-6000
1723,16659
834,882166
[
Tabla 9: Coeficiente global de transferencia de calor para tubo y coraza

10
U W/m^2K]
U vs velocidad tubo y coraza

2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
0
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
velocidad[m/s]
Grfico 1: Coeficiente global de transferencia de calor vs velocidad de IC tubo y coraza
1
2
3
4
16,3019276
13,2021214
8,10840984
8,57155542
[ ]
]

3259,588099
1000-6000
4177,71088
1000-6000
6129,21039
1000-6000
3484,211209
1000-6000
Tabla 10: Coeficiente Global de transferencia de calor frio para IC de placas soldadas
11
V [m/s]
0,14104362
0,07447325
0,04194294
0,02171272
Tabla 11: Velocidad flujo frio para IC de placas soldadas
U vs velocidad frio, Placas Placas soldadas

7000
6000
U W/m^2K]
5000
4000
3000
2000
1000
0
0
0,02
0,04
0,06
0,08
0,1
0,12
0,14
0,16
Velocidad frio [m/s]
Grafico 2: Coeficiente global de transferencia de calor vs velocidad flujo frio IC placas
V [m/s]
0,00504162
0,00573643
0,00532831
0,00423975
Tabla 12: velocidad flujo caliente para IC placas soldadas
12
U vs Velocidad caliente , Placas Soldadas

7000
U W/m^2K]
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0
0,001
0,002
0,003
0,004
0,005
0,006
0,007
Velocidad caliente [m/s]
Grafico 2: Coeficiente Global de transferencia de calor vs velocidad flujo caliente IC Placas
13
Numero de Reynolds y coeficiente pelicular
1
2
3
4

2200,98344
2459,71514
1940,11168
625,222993
9793,21994
10284,2864
8708,95843
3066,10463
Tabla 13: Reynolds y coeficiente pelicular para IC tubo y coraza
Coeficiente pelicular vs Reynolds Tubo y coraza
Coeficiente pelicular
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
Reynolds
Grafico 3: Coeficiente pelicular vs Reynolds para IC tubo y coraza
1
2
3
4
571,449743
384,328275
279,560647
171,622187

597,224438
613,461627
629,914659
636,026906
Tabla 14: Reynolds y coeficiente pelicular frio para IC placas soldadas
14
640
635
630
625
620
615
610
605
600
595
590
700
600
500
400
300
200
100
Ceficiente pelicular
Coeficiente pelicular frio, Placas soldadas
Reynolds
Grfico 4: Coeficiente pelicular frio vs nmero de Reynolds
1 38,3504548
2 43,8272345
3 41,1291574
4 35,828071

638,773002
639,126198
639,950321
645,994872
Tabla 15: Reynolds y coeficiente pelicular caliente para IC placas soldadas
15
Coeficiente pelicualar
Coeficiente pelicular caliente vs Reynolds, Placas

soldadas
647
646
645
644
643
642
641
640
639
638
0
10
20
30
40
Reynolds
Grfico 4: Coeficiente pelicular caliente vs nmero de Reynolds
Prdidas de calor por radiacin y conveccin

()
| | []
9907,660354
3763,245079
2767,521225
17428,81055
750,3583132
Tabla 16: Perdidas calricas para tubo y coraza
()
| | []
4612,045425
2097,830897
1102,35139
4404,253403
37,56233487
Tabla 17: Prdidas calricas para IC placas soldadas
16
50
Anlisis de los resultados obtenidos

Una vez concluido el laboratorio y con todos los resultados obtenidos es posible generar
diversas apreciaciones apoyndose en la teora para poder entender mejor el
comportamiento de un intercambiador de calor, tanto de tubo y coraza como el
intercambiador de placas soldadas.
En relacin a los datos tabulados en laboratorio la primera impresin es que en el
intercambiador de tubo y coraza la temperatura de salida del agua fra es menor que la de
salida en el intercambiador de placas soldadas. Esto se debe a que en el intercambiador
de tubo y coraza existe la presencia de vapor flash, es decir, como existe una vlvula
isoentlpica, el vapor utilizado sale en forma de condensado pero tambin como vapor
saturado debido a que hay una baja en la presin manteniendo su entalpia a dicha
temperatura. Es por esto que en el intercambiador de tubo y coraza no existe un
aprovechamiento tal de este vapor flash por ende el intercambio de calor no debera
entregar un rendimiento tan alto como el intercambiador de placas soldadas dado a que
ste no presenta vapor flash, porque la temperatura de salida del condensado es mucho
menor que la temperatura del condensado del tubo y coraza, traducindose en un mejor
aprovechamiento del calor latente en el intercambiador de placas soldadas.
Como se muestra en la tabla la generacin de vapor flash en el intercambiador de tubo y
coraza es bastante menor a lo esperado, por ende se est propenso a errores, debido a
que incrementando la masa de condensado el rendimiento sera ms exacto, es decir, el
calor cedido dar menor al esperado, generando una alteracin en el rendimiento.
En las tablas 7 y 8 de los resultados para el rendimiento de tubo y coraza y placas soldadas
respectivamente, se aprecia una aberracin, debido a que el rendimiento da superior al
100%, esto en transferencia de calor es imposible porque siempre existirn perdidas
debido a que ningn medio es adiabtico y las prdidas se vern reflejadas ya sea por
conduccin, conveccin o radiacin. Pero aun as existe una tendencia a que el mayor
rendimiento se obtiene para el intercambiador de placas soldadas, generando un acierto
en la teora.
El coeficiente global de transferencia de calor para el caso de tubo y coraza da
prcticamente bien, debido a que aumenta en funcin de la velocidad, es decir si existe
mayor velocidad, hay mayor Reynolds y al haber mayor Reynolds mayor es la
transferencia de calor, por ende el coeficiente pelicular de conveccin tiende a aumentar
a medida que el Reynolds aumenta debido a que la turbulencia genera mayor
transferencia de calor.
17
Por otro lado el coeficiente global de transferencia de calor para el intercambiador de

placas soldadas como lo muestra el grfico 2, se aprecia una curva confusa sin sentido,
pero se puede explicar debido a que como el flujo en este tipo de intercambiador de
placas es laminar, el espectro de resultados es muy poco, es decir, el umbral en que se
est trabajando es muy acotado, esto conlleva a que sea muy sensible la medicin de la
velocidad del flujo frio y flujo caliente, para los distintos coeficientes globales de
transferencia de calor, traducindose en una curva confusa. A su vez el coeficiente
pelicular para el flujo frio, como lo muestra el grafico 4, se comporta de manera terica,
ya que el incremento del nmero de Reynolds hace que el este coeficiente incremente. De
igual manera se pareca un comportamiento bastante similar pero un poco confuso en el
coeficiente pelicular para el flujo caliente, ya que presenta un aumento a medida que
aumenta el nmero de Reynolds, acertando lo que la teora explica.
Para las perdidas calricas se aplican los mtodos de conveccin y radiacin como
tambin las diferencias entre calor absorbido y calor cedido, quedando demostrado que
las diferencias entre estos dos mtodos son bastante grandes, segn lo mostrado en las
tablas 16 y 17. Entonces cabe la pregunta, donde est el calor? Una explicacin acertada
es debido a que como el rendimiento da mayor al 100 %, es bastante incierto que estas
medidas sean representativas de la realidad. Tambin existe la posibilidad que el
intercambiador de tubo y coraza la medicin del vapor flash est influyendo demasiado en
los clculos, como tambin otro tipo mediciones. En el caso del intercambiador de placas
soldadas se puede justificar el error por la medicin del flujo msico de agua o tambin el
flujo msico de condensado.
Pero aun as la tendencia es la correcta debido a que las mayores prdidas de calor se
presentan en el intercambiador de calor de tubo y coraza, ya que como es ms antiguo y
la de trasferencia no es netamente contra flujo, presenta mayores prdidas.
Para hacer un estudio ms detallado se hace una correlacin de valores, es decir, se hace
una modificacin de valores para encontrar las verdaderas fuentes de error las cuales
hacen que el rendimiento de mayor al 100%.
En primera instancia en el intercambiador de calor de tubo y coraza se hace variar el
porcentaje de flujo msico de vapor flash, aumentndolo a un 9, 5 % en cada medida,
encontrndonos con varias sorpresas, debido a que el rendimiento baja
considerablemente, como lo muestra la siguiente tabla :
18
[]
1
2
3
4
-76,2664202
-65,7870402
-58,9958125
-44,0510251
[]
59,4321897 77,92707399
63,5843979 96,65185992
56,4133078 95,6225627
22,6237145 51,35797514
Tabla 18: Rendimiento obtenido en IC de Tubo y coraza modificando masa de vapor flash a
un 9,5 % del total
El rendimiento claramente es ms aceptable y se acerca a la realidad, pero an asi la
medida 2 y 3 se ven afectadas ya que es muy raro que este tipo de intercambiadores
llegue a valores tan alto de rendimiento.
Para el intercambiador de placas soldadas se tuvo que aumentar en un 20 % la masa de
condensado para que el primer rendimiento bajara del 100% asi obteniendo los siguientes
valores
[]
1
2
3
4
-32,1791855
-36,5740491
-33,8855155
-26,3415165
[]
31,8825416
33,0927877
29,8188899
17,9190657

99,0781498
90,4816081
87,9989267
68,0259455
Tabla 19: Rendimiento obtenido en IC de placas soldadas medicando la masa el

condensado en un 20%
As quedando demostrado que los flujos msicos son responsables de los posibles clculos
errneos de este laboratorio.
19
Conclusiones y Observaciones.
De la informacin obtenida con los datos experimentales se puede concluir que debe
haber una fuente de error en alguna de las variables medidas ya que en algunos casos el
rendimiento de ambos intercambiadores supera el 100 % mximo que podra llegar en un
caso ideal, como las variables de la temperatura fueron medidas con termocuplas de
inmersin y contacto el error en la toma de estas medidas es muy baja, la presin durante
toda la experiencia fue regulada y mantenida constante en 2 psi, entonces un error en la
presin puede ser casi descartada, la nica variable que podra contener error es la
variable del flujo msico del condesado ya que al realizarse el clculo del vapor flash se
pudo verificar que para el intercambiador de calor de tubo y coraza su aporte porcentual
es muy pequeo cosa que se contradice con lo vivido durante la experiencia ya que el
vapor que sala era considerablemente alto, adems este valor debera estar entre un
rango de 8 a 10 %. Para el intercambiador de calor de placas soldadas se pudo evidenciar
el mismo error en los clculos del rendimiento, a diferencia del intercambiador de calor
anterior, no fue considerado el vapor flash, ya que el rendimiento de este tipo de
intercambiadores de calor es muy alto y adems no se apreci perdidas evidentes del
fluido por condensacin, pero los valores del flujo del condesado son muy pequeos y
esta variable es fundamental en la determinacin del rendimiento de este tipo de equipos.
Por lo tanto para tener una representacin mejor del flujo msico se recomiendo cambiar
la manera en la cual el caudal es tomado como medida, ya que cualquier alteracin en
esta medida puede ser perjudicial para determinar el rendimiento del equipo.
A pesar de que los rendimientos no son representativos para ambos intercambiadores de
calor por lo sealado anteriormente, si se podran comparar ambos, por medio de las
prdidas de calor que se generan en cada uno de ellos ya que las condiciones de
operacin son similares, si comparamos las prdidas de calor que ocurriendo en el
intercambiador de tubo y coraza se puede ver que son mucho mayores que en el de placas
soldadas, por lo tanto si se optara por uno de los dos basado en las prdidas que
existieron por radiacin y conveccin, la mejor opcin sera el de placas soldadas. Para
poder disminuir las prdidas en el intercambiador de tubo y coraza, se recomienda que
este sea cubierto con un aislante ya que esto ayudara a que el intercambio de calor solo
ocurra entre los fluidos, con lo cual el calor absorbido por el fluido aumentara y el
rendimiento mejorara.
Otro parmetro para comparar ambos intercambiadores de calor, son las temperaturas de
salida, en el intercambiador de calor de placas soldadas son menores eso implica que el
calor absorbido en este tipo de intercambiadores es mayor ya que la diferencia de
20
temperaturas es mayor, con esto se puede apreciar que para las condiciones de operacin
el ms efectivo en la transferencia de calor sigue siendo el de placas soldadas
21
Apndice
Desarrollo de los Clculos
Rendimiento
En primera instancia se calcula la temperatura de saturacin de entrada 1 con la cual
entra el vapor con un ttulo de = 0,98 , donde la presin de entrada es igual a la presin
atmosfrica ms la presin a la cual est el vapor, as:
= + = 0,109 ,
1 = 375,29
Una vez obtenida la temperatura de salida, se procede a calcular los flujos msicos de
agua y de vapor condensado para ambos intercambiadores de calor, as definiendo los
flujos,
=
=
Para el primer intercambiador de tubo y corazas es necesario calcular el vapor qe se

pierde a la salida del condensado, este vapor se denomina vapor flash y la masa total de
condensado quedara de la forma
=
Donde el porcentaje de vapor flash se obtiene de la siguiente manera,

% =
Donde
: .
: .
: .
22
As la masa total de condensado para el primer intercambiador de calor quedara de la
siguiente forma en funcin del porcentaje obtenido,
(1 % )
La entalpia de entrada del vapor y la entalpia de salida del condensado son necesarias
para el clculo del calor entregado debido a que hay cambio de fase el calor calculado es
calor latente, as las entalpia de entrada queda definidas como,
= +
Ahora bien, para conocer la entalpia de salida es necesario recurrir a los conceptos bsicos
de termodinmica, donde con la temperatura 2 se entra las tablas termodinmicas para
interpolar el valor de en el estado de agua saturada.
Ahora con los parmetros obtenidos el calor latente o entregado est completamente
definido, asi
= ( )
Para conocer el absorbido por el agua solo es necesario conocer las temperaturas de
entrada y salida del agua de la red o la que se quiere calentar, asi tambin conociendo el
= 4,18
= (2 1 )
Con los calores totalmente definidos es posible calcular el rendimiento para ambos
intercambiadores de calor, por ende
=|
| 10
23
Coeficiente global de transferencia de calor
La expresin para calcular el coeficiente global es la siguiente,
=
Este coeficiente se obtiene partiendo de la premisa que los dos intercambiadores de calor
poseen comportamiento de flujo cruzado, por ende es necesario encontrar la temperatura
media logartmica para efectuar los clculos correspondientes a la obtencin del
coeficiente global de transferencia de calor.
:
=
1 2
ln (1 )
2
Con
1 = 1 2 2 = 2 1
Donde
1 2 :
1 2 :
:
=
Para el intercambiador de tubo y coraza el rea queda en funcin del nmero de
horquillas de ste, en este caso es 3, as
= 3
En el caso del intercambiador de calor de placas el rea est definida en las caractersticas
tcnicas del equipo.
Estando todo calculado es posible la obtencin del coeficiente global de transferencia de
calor.
24
Calculo del nmero de Reynolds
Para obtener el nmero de Reynolds es necesario conocer la velocidad del fluido a la cual
pasa por los tubos o por las placas, as en primer lugar se obtienen las velocidades para el
intercambiador de tubo y coraza.
En primera instancia se analiza el flujo msico total de agua que pasa por los tubos, este
tiene que ser divido en tres para poder encontrar la velocidad en un solo tubo, as
Asi la velocidad queda definida en funcin del rea y la densidad del fluido
Donde el rea para el caso del intercambiador de tubo y coraza es

2
=
4
Ahora bien, para el intercambiador de placas es necesario seguir la misma lgica, se divide
la masa total que pasa por tramos fros y tramos calientes, resultando 12 tramos fros y 11
tramos calientes, as se obtienen dos velocidades para el flujo de agua fra y vapor caliente
que se condensa, as ,
=
=
12
11
Y el rea de transferencia de calor es la siguiente,

=
As la velocidad queda definida para el fluido frio y el fluido caliente, as
=
=
25
Una vez obtenida la velocidad es posible encontrar el nmero de Reynolds con la siguiente
expresin,
=
()
Donde en el intercambiador de tubo y coraza el dimetro equivalente es igual al dimetro

interno, as
() =
Ahora bien, para encontrar el dimetro hidrulico equivalente en las palcas es necesario
ocupar la siguiente expresin,
() =
Donde
= .
= 2 + 2 .
Coeficiente pelicular
La obtencin de este coeficiente pelicular al interior de los tubos depende de las
propiedades obtenidas mediante interpolacin para las medidas de entrada y salida de la
temperatura del fluido frio para el caso de tubo y coraza, es por esto que se explicar
primero la obtencin del coeficiente pelicular para el intercambiador de tubo y coraza.
Como el Reynolds en tubo y coraza da turbulento segn los datos obtenidos, el mtodo
ms conveniente para calcular el nmero de Nusselt es el de Gnielinsky, ya que admite el
intervalo de Reynolds descritos.
26
As
( ) ( 1000)
8
1
2
2
1 + 12.7 ( ) ( 3 1)
8
Donde el coeficiente se expresa mediante Petukhov, asi:

= (0.79 () 1.64)2
As el coeficiente pelicular se obtiene de la siguiente manera

=
Para el intercambiador de calor de placas se obtienen nmeros de Reynolds inferiores

2000 por lo tanto se est hablando de flujos laminares, es decir, las expresiones anteriores
para el clculo del nmero de Nusselt no se adaptan a esta circunstancia. Para este caso
se adopta un nmero de Nusselt constante de = 3,66. Como se calcularon dos
Reynolds para el flujo caliente y el flujo frio se obtienen nmeros de Nusselt y por lo tanto
dos coeficientes peliculares, as
=
Obtencin de prdidas
Se tomaron 12 medidas de temperaturas superficiales en la coraza para obtener as una
temperatura promedio y adems se mide la temperatura ambiental para poder obtener
una temperatura promedio entre la temperatura promedio de las 12 mediciones y la
temperatura ambiental as,
=
+
2
27
Con esta temperatura se obtienen las propiedades requeridas en las siguientes ecuaciones
de conveccin natural, en el caso de tubo y coraza se ocupa un numero de Nusselt
conveniente y ajustado a la geometra de la coraza, desarrollado por Churchill & Chu,
2
1
0.387 6
0.60 +
8
9 27
16
0.559
(1 + (
)
)
)
(
Donde el nmero de Rayleigh se calcula por:
Donde el nmero de Grashof se calcula mediante

( ) 3
=
2
As obteniendo el nmero de Nusselt para el intercambiador de tubo y coraza y teniendo
todo lo necesario para calcular el coeficiente pelicular como
=
Para el intercambiador de calor de placas se ocupan la misma lgica de clculos, solo que
para la obtencin del nmero de Nusselt se ocupa otro modelo debido a la geometra y
admitiendo un nmero de Raleigh de 104 109 , as para la parte delantera y trasera de
las placas:
=
1
0,594
Donde el calor perdido por conveccin se expresa como:

= ( )
28
Otra prdida a considerar es la radiacin, donde esta se obtiene mediante la siguiente
ecuacin,
= ( )
Donde
:
:
:
: = 5,6704 108
:
Para el intercambiador de tubo y coraza se registra una emisividad de 0,97 y para el
intercambiador de placas una emisividad de 0,3
Ahora bien el calor total perdido es la suma del calor por radiacin y calor por conveccin
= +
29
Tablas de Valores Calculados

Intercambiador de Tubo y Coraza
Medida
Tabla de Informacin del condesado
Te
Ts
he
hs
c [kg/s]
1
375,299 370,4
2633,9104 407,988
0,03115106
2
375,299 371,2
2633,9104 411,364
0,02691559
3
375,299 371,2
2633,9104 411,364
0,02413708
4
375,299 370,7
2633,9104 409,254
0,01800392
Tabla 20: Temperatura de entrada y salida, entalpia de entrada y salida y flujo msico del
condensado.
Medida % Vapor Flash c flash [kg/s]
1
0,009036554
0,000281498
2
0,007551889
0,000203264
3
0,007551889
0,000182281
4
0,008480127
0,000152675
Tabla 21: Porcentaje y flujo msico del vapor flash.
Tabla de Informacin del Agua Saturada
Medida
Te [K] Ts [K]
a [kg/s]
Cp
1
4,19
12,3
54,6
0,33532609
2
4,19
12,3
56
0,34726027
3
4,19
12,3
60
0,28225989
4
4,19
12,3
75
0,0861157
Tabla 22: Constante Cp, temperatura de entrada y salida y flujo msico del agua saturada.
Tubo y Coraza
Medida
T1
T2
Tml
rea
1
47,699 85,1
64,6051605
0,53192316
2
46,299 85,9
64,072708
0,53192316
3
42,299 85,9
61,5467892
0,53192316
4
27,299 85,4
50,9436232
0,53192316
Tabla 23: diferencias de temperaturas, utilizadas para calcular la diferencia de
temperatura media logartmica.
30
a [kg/s]
Tubo y Coraza
densidad
rea
Velocidad
0,11177536 995,0248756 0,00029681 0,37846851

0,11575342 995,0248756 0,00029681 0,39193812
0,09408663 994,0357853 0,00029681 0,3188919
0,02870523 991,0802775 0,00029681 0,09758203
Tabla 24: Flujo msico, densidad, rea y velocidad del flujo.
Velocidad
Tubo y Coraza
densidad
Di [m]
Re
0,37846851 995,0248756 0,00074754 0,01944 9793,21994

0,39193812 995,0248756 0,00073718 0,01944 10284,2864
0,3188919 994,0357853 0,00070758 0,01944 8708,95843
0,09758203 991,0802775 0,00061318 0,01944 3066,10463
Tabla 25: parmetros utilizados para calcular el nmero de Reynolds.
Tubo y Coraza
Pr
Re
Di [m]
Nusselt
Hi
5,0318 9793,219939 0,01944

0,62232 0,03166501 68,754207 2200,98344
5,9506 10284,28641 0,01944
0,62344 0,03123388 76,6984189 2459,71514
4,7186 8708,958434 0,01944
0,62664 0,03273607 60,1873022 1940,11168
4,0313 3066,104629 0,01944
0,63598 0,04522606 19,1111906 625,222993
Tabla 26: Parmetros adimensionales utilizados para determinar el coeficiente de
conveccin.
Tubo y Coraza
[]
[]
[K]
366,3
293
329,65
Tabla 27: Temperatura superficial, temperatura del medio y el promedio para determinar
las propiedades del aire.
31
Densidad
Tubo y Coraza
Pr
1,0565
1,88728E0,0284941 0,7028 0,00303352 9,81

05
Tabla 28: Propiedades del aire calculadas por medio de interpolacin lineal.
Gr
Ra
Tubo y Coraza
Nusselt
Q [W]
30088046,5 21145879,05 35,2638944 5,91066432 319,31414

Tabla 29: Parmetros adimensionales y calor perdido por conveccin.
Tubo y Coraza
A
[K]
[]
Const.
Q [W]
stefanboltzmann
0,97
5,6704E-08
0,73701764
366,3
293
431,044173
Tabla 30: Datos utilizados para calcular el calor perdido por radiacin.
emisividad
(acero)
32
Intercambiado de Placas Soldadas
Medida
Te [K]
Ts [K]
he
hs
c [kg/s]
1
375,299
286,5
2633,9104
55,07
0,01057471
2
375,299
287,1
2633,9104
57,578
0,01203065
3
375,299
288,5
2633,9104
63,43
0,01117166
4
375,299
300,8
2633,9104 115,076 0,00886256
Tabla 31: Temperatura de entrada y salida, entalpia de entrada y salida y flujo msico del
condensado.
Medida
Tabla de Informacin del Agua Saturada
Te [K] Ts [K]
a [kg/s]
Cp
1
4,18
285,3 308,6
0,32735632
2
4,18
285,3 331,3
0,17210728
3
4,18
285,3 358,8
0,09705722
4
4,18
285,3 371,2
0,04990521
Tabla 32: Constante Cp, temperatura de entrada y salida y flujo msico del agua saturada.
Medida
rea
1
66,699
1,2
16,3019276
0,6
2
43,999
1,8
13,2021214
0,6
3
16,499
3,2
8,10840984
0,6
4
4,099
15,5
8,57155542
0,6
Tabla 33: diferencias de temperaturas, utilizadas para calcular la diferencia de
temperatura media logartmica.
a [kg/s]
T1
Placas Soldadas
T2
Tml
Placas Soldadas
densidad
rea
Velocidad
0,02727969 998,003992 0,0001938 0,14104362

0,01434227 993,7196915 0,0001938 0,07447325
0,0080881 995,0248756 0,0001938 0,04194294
0,00415877 988,3180803 0,0001938 0,02171272
Tabla 34: Flujo msico, densidad, rea y velocidad del flujo.
33
Velocidad
Placas Soldadas
densidad
Di [m]
Re
0,141043616 997,0089731
0,000918 0,00373051 571,449743
0,074473253 996,0159363
0,00072 0,00373051 384,328275
0,041942942 995,0248756 0,00055691 0,00373051 279,560647
0,021712716 995,0248756 0,00046962 0,00373051 171,622187
Tabla 35: parmetros utilizados para calcular el nmero de Reynolds.
Di [m]
Placas Soldadas
Nusselt
Re
Hi
0,00373051
0,60873
3,66 571,449743
597,224438
0,00373051
0,62528
3,66 384,328275
613,461627
0,00373051
0,64205
3,66 279,560647
629,914659
0,00373051
0,64828
3,66 171,622187
636,026906
Tabla 36: Parmetros adimensionales utilizados para determinar el coeficiente de
conveccin.
Placas Soldadas
[] []
[K]
366,5333333
293
329,766667
Tabla 37: Temperatura superficial, temperatura del medio y el promedio para determinar
las propiedades del aire.
Densidad
Placas Soldadas
Pr
K
0,954
0,000021544 0,0318 0,69969 0,00303245
9,81
Tabla 38: Propiedades del aire calculadas por medio de interpolacin lineal.
34
Placas Soldadas
Gr
Ra
Nusselt
h
Q [W]
115812207,3 81032643,35 55,977953 5,93366302 13,3514538
Tabla 39: Parmetros adimensionales y calor perdido por conveccin.
Placas Soldadas
[]
emisividad
Const.
Q [W]
A
(acero)
stefan-boltzmann
[K]
0,3
5,6704E-08
0,0306
366,533333
293
5,55886572
Tabla 40: Datos utilizados para calcular el calor perdido por radiacin.
35
Anexos
Propiedades Termofsicas del Agua Saturada

Temperatura
Prandtl
Vol. Especfico
Visc.
Cond.
Trmica
[K]
295
1,002
959
606
6,62
300
1,003
855
613
5,83
305
1,005
769
620
5,2
310
1,007
695
628
4,62
315
1,009
631
634
4,16
320
1,011
577
640
3,77
325
1,013
528
645
3,42
330
1,016
489
650
3,15
Tabla 41: Datos utilizados para realizar la interpolacin para obtener las propiedades del
agua saturada.
Propiedades termofsica del Aire

Temperatura
densidad
Cond.
[K]
Trmica
Prandtl
300
1,1614
15,89
26,3
0,707
350
0,995
20,92
30
0,7
Tabla 42: Datos utilizados para realizar la interpolacin para obtener las propiedades del
aire.
Bibliografa
1. Frank P. Incropera, David P. DeWitt, Fundamentos de Transferencia de calor,
cuarta edicin.
2. Tablas termodinmicas. Profesor Manuel Salinas S.
36

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Universidad de Santiago de Chile.

Nombre del alumno: Sebastin Gutirrez

Resumen del Contenido del Informe

Caractersticas tcnicas de los equipos e Instrumentos Utilizados

Manmetro IC coraza y tubos

Descripcin del Mtodo Seguido

Tabla 1: mediciones generales de la experiencia

Masa Probeta [Kg]

Tabla 2: Masas del balde y probeta

Tabla 3: Mediciones para tubo y coraza

Tabla 4: temperatura superficial para tubo y coraza

Intercambiador de calor de placas

Tabla 5: Mediciones para intercambiador de calor de placas soldadas

Tabla 6: Mediciones de temperatura superficiales de placas soldadas

Presentacin de los resultados obtenidos

Tabla 7: Tabla para el rendimiento de intercambiador de calor de tubo y coraza

Tabla 8: Tabla para el rendimiento de intercambiador de placas soldadas

Coeficiente global de transferencia de calor

Tabla 9: Coeficiente global de transferencia de calor para tubo y coraza

U vs velocidad tubo y coraza

Grfico 1: Coeficiente global de transferencia de calor vs velocidad de IC tubo y coraza

Tabla 11: Velocidad flujo frio para IC de placas soldadas

U vs velocidad frio, Placas Placas soldadas

Velocidad frio [m/s]

Grafico 2: Coeficiente global de transferencia de calor vs velocidad flujo frio IC placas

Tabla 12: velocidad flujo caliente para IC placas soldadas

U vs Velocidad caliente , Placas Soldadas

Velocidad caliente [m/s]

Grafico 2: Coeficiente Global de transferencia de calor vs velocidad flujo caliente IC Placas

Numero de Reynolds y coeficiente pelicular

Tabla 13: Reynolds y coeficiente pelicular para IC tubo y coraza

Coeficiente pelicular vs Reynolds Tubo y coraza

Grafico 3: Coeficiente pelicular vs Reynolds para IC tubo y coraza

Tabla 14: Reynolds y coeficiente pelicular frio para IC placas soldadas

Coeficiente pelicular frio, Placas soldadas

Grfico 4: Coeficiente pelicular frio vs nmero de Reynolds

Tabla 15: Reynolds y coeficiente pelicular caliente para IC placas soldadas

Coeficiente pelicular caliente vs Reynolds, Placas

Grfico 4: Coeficiente pelicular caliente vs nmero de Reynolds

Prdidas de calor por radiacin y conveccin

Tabla 16: Perdidas calricas para tubo y coraza

Tabla 17: Prdidas calricas para IC placas soldadas

Anlisis de los resultados obtenidos

Por otro lado el coeficiente global de transferencia de calor para el intercambiador de

Tabla 19: Rendimiento obtenido en IC de placas soldadas medicando la masa el

Para el primer intercambiador de tubo y corazas es necesario calcular el vapor qe se

Donde el porcentaje de vapor flash se obtiene de la siguiente manera,

Donde el rea para el caso del intercambiador de tubo y coraza es

Y el rea de transferencia de calor es la siguiente,

Donde en el intercambiador de tubo y coraza el dimetro equivalente es igual al dimetro

Donde el coeficiente se expresa mediante Petukhov, asi:

As el coeficiente pelicular se obtiene de la siguiente manera

Para el intercambiador de calor de placas se obtienen nmeros de Reynolds inferiores

Donde el nmero de Grashof se calcula mediante

Donde el calor perdido por conveccin se expresa como:

Tablas de Valores Calculados

Tabla de Informacin del condesado

Tabla de Informacin del Agua Saturada

0,11177536 995,0248756 0,00029681 0,37846851

0,37846851 995,0248756 0,00074754 0,01944 9793,21994

5,0318 9793,219939 0,01944

1,88728E0,0284941 0,7028 0,00303352 9,81

30088046,5 21145879,05 35,2638944 5,91066432 319,31414

Tabla de Informacin del Agua Saturada