EL VIDRIO

YESICA
ESTEFANI
MONICA ANYELA DIAZ VELOZA

Profesor:

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
MATERIALES EN INGENIERIA
BOGOTA

COLOMBIA 2014

RESUMEN

Aunque no se tiene una fecha exacta que nos indique cuando se invent el
vidrio, se coincide en que fue miles de aos antes de cristo, a lo largo de este
tiempo, se han descubierto diferentes maneras de trabajar el vidrio,
obteniendo as en cada proceso un producto diferente, los vidrios forman un
grupo familiar de cermicas. La nobleza del vidrio reside en un conjunto de
cualidades que son la transparencia ptica, la resistencia, el aislamiento y la
facilidad con que puede fabricarse. El vidrio es un producto amoro de fusin,
difiere ampliamente de composicin. Es una mezcla compleja de silicatos; un
silicato alcalino y el silicato de una o ms bases (calcio o plomo). Esto en lo que
se refiere a la mayor parte de los vidrios comerciales; mientras que en vidrios
especiales se han reemplazado los lcalis por boratos, fosfatos y aluminatos y
el plomo y calcio por otros metales: bario, magnesio, cinc, etc. Para
aplicaciones tcnicas se emplean casi exclusivamente los silicatos dobles
alcalino-clcicos y alcalino-plmbicos; que al solidificarse son transparentes y
lmpidos: y dentro de estos vidrios el ms usado es el calcico-sodico. La razn
de que la mayor parte del vidrio sea de soda y cal, es por el bajo valor de la
materia prima, El vidrio es un material que puede ser reutilizado.

14.2.1 PROCESOS PARA DAR FORMA EN EL TRABAJO DE VIDRIO

Las categoras principales de productos de vidrio se identifican como vidrio de
ventanas, contenedores, focos, vidrio para laboratorios, fibras de vidrio y vidrio
ptico.
A pesar de la variedad de esta lista, los procesos de conformacin para fabricar
estos productos se agrupan slo en tres categoras:
1) procesos discretos: En estos se incluye; botellas, focos y otros productos
individuales.
2) procesos continuos: para fabricar vidrio plano (hojas y placas de vidrio para
ventanas) y tubera (para artculos de laboratorio y lmparas fluorescentes).
3) procesos para la produccin de fibras para aislantes, materiales compuestos
de fibra de vidrio y fibra ptica.

FORMADO DE PIEZAS DE VIDRIO

Los mtodos artesanales an se emplean para fabricar cantidades pequeas
de artculos de vidrio de mucho valor. La mayora de procesos son tecnologas
muy mecanizadas para producir cantidades grandes de piezas discretas tales
como frascos, botellas y focos.

FUNDICIN: Si el vidrio fundido tiene fluidez suficiente, puede verterse en un

molde. Con este mtodo se fabrican objetos relativamente macizos, tales como
lentes y espejos astronmicos. Estas piezas deben enfriarse muy despacio para
evitar tensiones internas y un posible agrietamiento debido a los gradientes de
temperatura que se inducira en el vidrio si no se hiciera as. Despus de
enfriarse y solidificarse, la pieza debe terminarse por medio de bruir y pulir.
La fundicin no se usa en el trabajo del vidrio, excepto para estas clases
especiales de trabajos. El enfriamiento y agrietamiento no son los nicos
problemas, sino que tambin el vidrio fundido es relativamente viscoso a las
temperaturas normales de trabajo, y no fluye tan bien como los metales
fundidos o los termoplsticos calientes a travs de orificios pequeos o en
secciones delgadas. Los lentes pequeos se hacen generalmente por medio de
prensado, como se acaba de estudiar. Molde de la prensa Trozo Vasija Entra
aire Cabeza de soplado Molde de soplado Lnea de separacin (molde
deslizante).

CENTRIFUGADO: El centrifugado del vidrio es similar a la fundicin centrfuga

de los metales, y tambin se conoce con ese nombre en el contexto del trabajo

del vidrio. Se usa para producir componentes en forma de embudo tales como
las secciones posteriores de los tubos de rayos catdicos para televisiones y
monitores de computadora. Se coloca un trozo de vidrio fundido en un molde
cnico hecho de acero. Se hace girar el molde de modo que la fuerza
centrfuga haga que el vidrio fluya hacia arriba y se distribuya sobre la
superficie del molde. Despus se ensambla la placa frontal (es decir, la pantalla
frontal) con el embudo por medio del empleo de un vidrio sellador de punto de
fusin bajo. Prensado ste es un proceso muy utilizado para la produccin en
masa de piezas de vidrio tales como trastos, moldes de pastelera, lentes de
lmparas, pantallas de tubos de televisin y artculos similares que son
relativamente planos.
PRENSADO
ste es un proceso muy utilizado para la produccin en masa de piezas de
vidrio tales como trastos, moldes de pastelera, lentes de lmparas, pantallas
de tubos de televisin y artculos similares que son relativamente planos. En
esta secuencia de produccin, las cantidades grandes de la mayora de
productos prensados justifican un nivel alto de automatizacin. Prensado de
una pieza plana de vidrio: 1) se pone en el molde un trozo procedente del
horno, 2) un mbolo presiona para darle forma y 3) se retira el mbolo y el
producto terminado se extrae. Los smbolos v y f significan el significan el
movimiento (v = velocidad) y la fuerza aplicada, respectivamente.
SOPLADO
Varias secuencias de formado incluyen una o ms etapas de soplado. En lugar
de ser una operacin manual, el soplado se ejecuta en equipo muy
automatizado. Las dos secuencias aqu descritas son para los mtodos de
prensar y soplar, y de soplar y soplar. Como el nombre lo indica, el mtodo de
prensar y soplar es una operacin de prensado seguida de otra de soplado. El
proceso se adapta a la produccin de contenedores de boca ancha. En la
operacin de soplado se emplea un molde deslizante para la etapa de retiro. El
mtodo de soplar y soplar se utiliza para producir botellas de boca estrecha. La
secuencia es similar a la precedente, excepto que se usan dos (o ms)
operaciones de soplado en vez de slo prensar y soplar. Hay variantes de este
proceso, lo que depende de la forma del producto. En ocasiones se requiere
volver a calentar entre las etapas de soplado. A veces se emplean moldes
duplicados y triplicados junto con sus respectivos alimentadores de trozos para
incrementar las tasas de produccin. Los mtodos de prensar y soplar, y de
soplar y soplar se usan para fabricar frascos, botellas para bebidas, focos,
recipientes y otros productos con formas parecidas. Fundicin Si el vidrio
fundido tiene fluidez suficiente, puede verterse en un molde. Con este mtodo
se fabrican objetos relativamente macizos, tales como lentes y espejos
astronmicos. Estas piezas deben enfriarse muy despacio para evitar tensiones
internas y un posible agrietamiento debido a los gradientes de temperatura
que se inducira en el vidrio si no se hiciera as. Despus de enfriarse y
solidificarse, la pieza debe terminarse por medio de bruir y pulir. La fundicin
no se usa en el trabajo del vidrio, excepto para estas clases especiales de

trabajos. El enfriamiento y agrietamiento no son los nicos problemas, sino que

tambin el vidrio fundido es relativamente viscoso a las temperaturas normales
de trabajo, y no fluye tan bien como los metales fundidos o los termoplsticos
calientes a travs de orificios pequeos o en secciones delgadas. Los lentes
pequeos se hacen generalmente por medio de prensado, como se acaba de
estudiar. Molde de la prensa Trozo Vasija Entra aire Cabeza de soplado Molde
de soplado Lnea de separacin (molde deslizante).

14.2.2 FORMADO DE VIDRIO PLANO Y TUBULAR

Aqu se describen dos mtodos para fabricar vidrio plano y uno para producir
tubos. Se trata de procesos continuos, con los que se elaboran secciones largas
de vidrio plano para ventana o tubos de vidrio, que despus se cortan al
tamao y longitudes apropiados. Se trata de tecnologas modernas.

ESTIRADO DE VIDRIO PLANO

Se han desarrollado varios procesos para realizar el estirado de una placa de
vidrio, el ms antiguo de ellos, es probablemente el Fourcault, desarrollado en
Europa durante la primera guerra mundial, este proceso utiliza un dado
especial que tiene una rendija estrecha, a travs de la cual se estira una lmina
continua de vidrio procedente de la masa en fusin, el dado, hecho de barro
refractario, recibe el nombre de debiteuse. Los enfriadores localizados arriba
del debiteuse solidifican el vidrio, los rodillos rotatorios jalan el vidrio hacia
arriba. Otro proceso de estirado para lmina de vidrio es el proceso Colburn, la
diferencia principal es que la lmina se dobla mediante uno o ms rodillos,
mientras el vidrio est todava en condicin plstica, as puede enfriarse en
una posicin horizontal. En los dos procesos, la lmina continua se corta en
tamaos estndar despus de que el vidrio ha endurecido lo suficiente. Se
requieren normalmente procesos subsiguientes de acabado, mediante
esmerilado y pulido, para remover las marcas de las herramientas y obtener
superficies listas y paralelas.

LAMINADO DE VIDRIO PLANO

El laminado es un proceso alternativo para producir vidrio plano, el vidrio sale
del horno en una condicin plstica adecuada y se comprime entre dos rodillos
opuestos cuya separacin determina el espesor de la lmina. La operacin de
laminado se dispone generalmente para que el vidrio plano entre directamente
al horno de recocido. Igual que en el estirado, la lmina de vidrio laminado
debe esmerilarse y pulirse ms tarde para obtener superficies lisas y paralelas.
PROCESO DE FLOTACION
Este proceso, creado a finales de la dcada de 1950, tiene la ventaja sobre
mtodos tales como el rolado, de que con l se obtienen superficies ms lisas

que no necesitan de un acabado posterior. En el proceso de flotacin, el vidrio

fluye directamente desde el horno de fundicin a la superficie de un bao de
estao derretido. El vidrio muy fluido se distribuye en forma pareja por la
superficie, lo que le da un espesor y suavidad uniformes. Despus de avanzar
hacia una regin ms fra del bao, el vidrio se endurece y se mueve hacia un
horno de templado, despus de lo cual se corta al tamao necesario.
ESTIRADO DE TUBOS DE VIDRIO
La tubera de vidrio se manufactura mediante un proceso de estirado conocido
como proceso Danner, El vidrio fundido fluye alrededor de un mandril hueco
rotatorio por el que se sopla aire mientras el vidrio pasa. La temperatura del
aire y su gasto volumtrico, as como la velocidad de paso, determinan el
dimetro y espesor de la pared de la seccin transversal tubular. Durante el
endurecimiento, el tubo de vidrio recibe apoyo de una serie de rodillos que se
extienden por 30 m (100 ft) ms all del mandril. Luego, el tubo continuo se
corta a longitudes estndar. Los productos de vidrio tubular incluyen equipo
para laboratorios, lmparas fluorescentes y termmetros.

14.2.3 FORMACIN DE FIBRAS DE VIDRIO

Las fibras de vidrio se utilizan en aplicaciones que van desde lana aislante a
lneas de comunicacin de fibra ptica. Los productos de fibra de vidrio se
dividen en dos categoras: 1) vidrio fibroso: para aislamientos trmico y
acstico, y filtracin de aire, en el que las fibras se encuentran en la condicin
aleatoria parecida a la de la lana; y 2) filamentos continuos, largos, apropiados
para plsticos reforzados con fibras, hilos y telas, y fibras pticas. Para ambas
categoras se emplean mtodos de produccin distintos; a continuacin se
describen los dos mtodos, que representan cada categora de productos,
respectivamente.
ASPERCION CENTRIFUGA
El vidrio fluye en estado fundido hacia un contenedor rotatorio con muchos
orificios pequeos alrededor de su periferia. La fuerza centrfuga ocasiona que
el vidrio pase a travs de los agujeros para convertirse en una masa fibrosa
apropiada para el aislamiento trmico y acstico.
ESTIRADO DE FILAMENTOS CONTINUOS
Con este proceso, se producen fibras de vidrio continuas de dimetro pequeo
(el lmite inferior del tamao es alrededor de 0.0001 pulg, 0.0025 mm)
estirndolas en bandas de vidrio fundido a travs de hoyos pequeos en una
placa caliente de aleacin de platino. La placa tiene varios cientos de agujeros
y cada uno origina una fibra. Las fibras individuales se renen en una banda
enrollndoseles en un carrete. Antes de enrollar las fibras, se recubren con
diversos productos qumicos para lubricarlas y protegerlas. No son raras las
velocidades de estirado con alrededor de 50 m/s (10 000 ft/min) o ms.

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