Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Resistencia
La resistencia es una de las propiedades ms importantes del hormign,
principalmente cuando se le utiliza con fines estructurales. El hormign, en su
calidad de constituyente de un elemento estructural, queda sometido a las
tensiones derivadas de las solicitaciones que actan sobre ste. Si sobrepasan
su capacidad resistente se producirn fracturas, primero de origen local y
posteriormente generalizadas, que podrn afectar la seguridad de la estructura.
Por este motivo, los elementos estructurales deben ser dimensionados de
manera que las tensiones producidas no sobrepasen la capacidad resistente
del material constituyente, lo cual muestra la importancia de conocer esa
caracterstica.
Resistencia a la Compresin (fc)
La resistencia a la compresin se puede definir como la mxima resistencia
medida de un espcimen de concreto o de mortero a carga axial.
Generalmente se expresa en kilogramos por centmetro cuadrado (Kg/cm 2) a
una edad de 28 das se le designe con el smbolo f c.
La resistencia a la compresin del hormign, la cual define su calidad, depende
de varios factores:
1. la relacin agua/cemento (a/c = 0.5 a 0.7)
2. la dosificacin
3. la forma de curado
4. la calidad de sus componentes (cemento y ridos)
Los valores promedios entre los que se encuentran los concretos
convencionales se encuentran en el rango de 120 a 240 Kg/cm 2
Resistencia a la Traccin
Adherencia
Hay una notable unin entre el hormign y el hierro, que se llama adherencia y
es de 25 Kg/cm2. Para el clculo, se admite 4,5 Kg/cm 2. La adherencia no tiene
mayor inters, ya que todas las barras deben terminar con ganchos
reglamentarios en sus ambas extremidades; estos evitan que ellas sean
arrancadas del hormign.
Alargamiento
El hormign admite un pequesimo alargamiento que es alrededor de 0,15mm.
Por cada metro de longitud de la pieza, antes de que se produzcan fisuras
Elasticidad
El coeficiente de elasticidad del hormign, sin armar, vara de 120.000 Kg/cm2
a 160.000 Kg/cm2. Trmino medio: Eh = 140.000 Kg/cm2.
El hormign armado en vigas vara de E = 280.000 Kg/cm2 al iniciarse la carga,
hasta E = 210.000 Kg/cm2 antes de originarse las grietas y decrece (al
romperse la pieza) a 130.000, 110.000, 100.000 75.000, y 40.000 Kg/cm2.- en
relacin al porcentaje o cuanta de la armadura metlica respectivamente de
1,5 - 1,2 - 0,9 - 0,6 - 0,3 % de la seccin de hormign (Sh) de la viga.
DEFORMACIONES
Deformaciones elsticas
El conocimiento de las propiedades elsticas del hormign son necesarias para
establecer la relacin entre tensiones y deformaciones, aspecto que adquiere
gran importancia en algunos problemas de tipo estructural, particularmente
cuando el clculo de deformaciones es determinante.
La relacin entre tensiones y deformaciones se establece a travs del mdulo
de elasticidad. Para los materiales totalmente elsticos, el mdulo de
elasticidad es constante e independiente de la tensin aplicada,
acostumbrando a designrsele con el nombre de mdulo de Young. En otros
materiales, designados inelsticos en cambio, el mdulo de elasticidad
depende del valor de la tensin aplicada.
Lo ms frecuente, sin embargo, es que los materiales presenten una
combinacin de ambos comportamientos, inicialmente elstico y
posteriormente inelsticos al aumentar la tensin aplicada. Este es el caso del
hormign, cuya curva de relacin esfuerzo deformacin tiene la forma indicada
en la figura 10, en la cual pueden observarse tres tramos caractersticos:
Un primer tramo recto, en que el comportamiento es elstico y que
abarca no ms de un 20 % del desarrollo total de la curva
Un segundo tramo curvo, ascendente hasta el valor mximo de la curva
esfuerzo deformacin.
Un tercer tramo curvo, descendente hasta la tensin de rotura
En efecto, la forma recta se mantiene en tanto el hormign se mantenga como
un material homogneo. Esta forma se pierde al aparecer las primeras micro
fisuras, normalmente en el contacto mortero - rido grueso, pues, en esta
situacin, aun cuando el hormign es capaz de seguir aceptando carga, su
deformabilidad aumenta. Finalmente, al fracturarse el mortero del hormign,
desaparece su capacidad de tomar carga, pero contina deformndose hasta
llegar a la rotura total.
Deformaciones Plsticas
A pesar del carcter frgil sealado para el hormign para las cargas de
velocidad normal de aplicacin, ste presenta un comportamiento plstico
cuando una determinada carga permanece aplicada un largo tiempo,
producindose en este caso una deformacin denominada fluencia del
hormign. El conocimiento de la fluencia es necesaria para el anlisis
estructural en el caso del clculo de deformaciones en elementos de hormign
armado, determinar la prdida de la tensin aplicada en una estructura de
hormign pretensado o para el clculo de tensiones a partir de la medicin de
deformaciones.
El mecanismo que genera la fluencia en el hormign no es bien conocido,
estimndose actualmente que es causado por la combinacin de dos tipos de
fenmenos: uno derivado de la acomodacin de la estructura cristalina de la
pasta de cemento, que se denomina fluencia bsica, y otro proveniente de la
migracin interna de la humedad, que se traduce en una retraccin hidrulica
adicional.
Los principales factores que condicionan la fluencia del hormign son las
caractersticas del hormign, principalmente el tipo y la dosis de cemento, la
humedad ambiente, la magnitud de la tensin aplicada y la edad del hormign
en el momento de su aplicacin.
Deformaciones Laterales
Cuando al concreto se le comprime en una direccin, al igual que ocurre con
otros materiales, ste se expande en la direccin transversal a la del esfuerzo
aplicado.
ACERO DE REFUERZO
Caractersticas Fsicas
El acero de refuerzo empleado en estructuras de concreto reforzado, se puede
dividir por su forma en corrugado y liso. Por la reglamentacin dada en la
NSR10, C.3.5.1. (El refuerzo debe ser corrugado. El refuerzo liso solo puede
utilizarse en estribos, espirales o tendones, y refuerzo de reparticin y
temperatura. Adems, se puede utilizar cuando el Titulo C del Reglamento
NSR-10 asi lo permita.
El acero debe cumplir con las normas de calidad NTC 2289 (ASTM A 706). No
se permite el uso de acero corrugado de refuerzo fabricado bajo las norma
NTC 245, ni ningn otro tipo de acero que haya sido trabajado en frio
trefilado, a menos que est explcitamente permitido por la norma bajo la cual
se fabrica cualquiera de los materiales permitidos por el Reglamento NSR-10
Ductilidad
Elongacin (alargamiento)
Es el incremento en la longitud entre marcas de un cuerpo sometido a una
fuerza de traccin, con referencia a una longitud entre marcas en el cuerpo. El
alargamiento (elongacin) se suele expresar como un porcentaje de la longitud
entre marcas original.
Estriccin
Es la reduccin de rea localizada de la seccin transversal de una probeta, lo
cual puede ocurrir durante el estiramiento.
Elasticidad
Las caractersticas esfuerzodeformacin del acero estructural, en pruebas a
tensin uniaxial, son como la mostrada en la figura No. 11. Hasta el punto de
fluencia, la relacin es prcticamente lineal. Independientemente de la
Mallas electrosoldadas
Las mallas electrosoldadas se consideran acero de refuerzo corrugado. Las
mallas deben cumplir con las siguientes normas para respetar el NSR98:
La malla electrosoldada de alambre liso debe cumplir con la norma NTC
1958 excepto que para alambre con una resistencia a la fluencia nominal
superior a 420 Mpa, fy, debe ser el esfuerzo que corresponda a una
deformacin unitaria del 0.35%. Las intersecciones soldadas no estar
espaciadas a ms de 300mm en la direccin del esfuerzo calculado,
excepto cuando la malla electrodoldada se utiliza como estribos.
CRETOS I
Figura No. 12. Ejemplo de comportamiento de una viga con y sin refuerzo
Propiedades fsicas
Las varillas para el refuerzo de estructuras de concreto reforzado, se fabrican
en forma tal de cumplir con los requisitos de las Especificaciones ASTM: A-615
"Varillas de Acero de Lingotes Corrugadas y Lisas Para Concreto Reforzado",
A- 616 "Varillas de Acero de Riel Relaminado Corrugadas y Lisas para
Refuerzo de Concreto", o la A-617 "Varillas de Acero de Eje Corrugado y Lisas
Para concreto Reforzado".
Las varillas se pueden conseguir en dimetros nominales que van desde 3/8 de
pulg. hasta 1 3/8 de pulg., con incrementos de 1/8 de pulg., y tambin en dos
tamaos ms grandes de mas a menos 1 y 2 de pulg.
Es importante que entre el acero de refuerzo y el concreto exista adherencia
suficientemente resistente entre los dos materiales. Esta adherencia proviene
de la rugosidad natural de las corrugaciones poco espaciadas en la superficie
de las varillas.
II.
BIBLIOGRAFIA
Comisin Asesora Permanente par el Rgimen de Construcciones
Sismorresistentes, 1998,
NORMA COLOMBIANA DE DISEO Y CONSTRUCCION SISMO
RESISTENTE NSR98.
ASTUDILLO PASTOR RAFAEL, 2002. Propiedades tcnicas de los
materiales. CEDEX Laboratorio