Andres Avendao

Deysy Delgado
John Reyes
Rogers Rojas

El Carburo de Hierro es el alimento de primera calidad para la

fabricacin de acero en hornos de arco elctrico (EAF) y hornos
bsicos de oxgeno (BOF). Ofrece ventajas metalrgicas sin igual y un
excelente ahorro de costes.
El proceso tambin logra la emisin de carbono ms baja de todos
los procesos de produccin de acero con hierro mineral.
El proceso de fabricacin de carburo de hierro es limpio y sencillo. El
proceso convierte mineral de hierro a carburo de hierro en un reactor
de lecho fluidizado, poniendo en contacto el mineral de hierro con gas
fuerte de proceso que consiste principalmente de el metano y el
hidrgeno.
El nico subproducto directo es el agua.

mineral
de
hierro
se
calienta
aproximadamente 700 C (1300 F).

Se pone en contacto con el mineral de hierro

caliente con el metano y el hidrgeno
presurizado a una presin de 4,5 atmsferas en
un reactor de lecho fluidizado. Aqu es donde los
gases reductores convierten el xido de hierro
en carburo de hierro.

Enfriar el producto a 65 C (150 F).

Fe3C, tres tomos de hierro unido con un

tomo de carbono.
Duro.
Cermico.
Densidad de 7640 kg / m.
Fabricacin a partir de finos de mineral de Fe.
Se disuelven en menos de 1s en acero
fundido.
Esta libre de S y de metales residuales (Cu,
Zn, Sn).

El Carburo de Hierro es mucho ms eficaz y

menos costoso que cualquier otro medio de
produccin de alta calidad de acero.
Ser dura, densa, qumicamente estable, y
granular, el Carburo de Hierro es fcil de
manejar y seguro para enviar. Al ser fina y no
grues, las siderrgicas fcilmente pueden
inyectarlo en hornos de arco elctrico (HAE)
usando lanzas sumergidas

El proceso consigue la emisin de carbono

ms baja de todos los procesos de produccin
de acero a partir de mineral de Fe,
produciendo slo 1,09 kg de dixido de
carbono (CO2) por cada kg de acero
producido.
Slo acero totalmente hecho de chatarra
logra una menor emisin

El calentador de mineral eleva el mineral a 710 C (1310 F).

Tpicamente, el proceso directamente en contacto con el mineral con
un gas oxidante caliente. El aumento de la temperatura del mineral se
beneficia el proceso. En primer lugar, elimina la humedad. En segundo
lugar, se oxida una parte de cualquier magnetita (Fe3O4) a hematita
(Fe2O3). Esto mejora la conversin en el reactor, debido a hematita
convierte ms rpido a carburo de hierro de magnetita. En tercer
lugar, el calentador elimina o apacigua cualquier azufre. Mientras que
la mayora del mineral no contiene azufre, si azufre o sulfuro de hierro
estn presentes, elevando la temperatura de azufre se oxida a dixido
de azufre (SO2), que sale del proceso con el gas fuera o causa de
azufre para reaccionar con el material alcalino, tal como xido de
calcio (CaO), para formar sulfatos estables, tales como sulfato de
calcio (CaSO4).

Dos refractarios forrados, contenedores tolva de

esclusa alimentan el mineral se calienta en el
reactor. Tpicamente, cada tolva de alimentacin
posee aproximadamente 1 hora de alimentacin y
funciona de tal manera que una tolva se llena
mientras que el otro se alimenta el reactor. Vlvulas
de entrada y salida hermticos mantienen la
presin ambiental en la papelera est llena de
mineral y retener a 3,5 atmsferas de presin
manomtrica en la papelera de la alimentacin de
forma activa el reactor.

En el reactor, el metano y el hidrgeno convierten el

mineral de hierro se calienta a carburo de hierro. El
oxgeno se combina con el hidrgeno para formar agua, y
el carbono se combina con el hierro para formar carburo
de hierro. La ecuacin 1 describe la qumica general.

3Fe2O3 + 2CH4 + 5H2 2Fe3C + 9H2O

(1)

El gas natural reformado con vapor de agua, de acuerdo

con la Ecuacin 2, proporciona el hidrgeno necesario.

CH4 + 2H2O CO + 4H2

(2)

El producto de carburo de hierro se descarga del reactor

a travs de dos tolvas de bloqueo, que liberan el producto
a presin ambiental. Similar a las tolvas de alimentacin
de bloqueo, el reactor de bloqueo producto tolvas de
llenado y vaciado alternativo, con la tolva de recepcin
de producto caliente del reactor a 3,5 atmsferas
manmetro de presin, mientras que la otra tolva de
descarga de producto en el producto ms fresco a
presin atmosfrica. El control del proceso mantiene la
tasa de descarga del producto a un nivel que permita que
el contenedor para vaciar y volver a presuriza antes de
que el compartimiento alternativo llena completamente.

El gas, que sale del reactor a 590 C (1094 F), pasa a

travs de cuatro ciclones del reactor revestido con
refractario, que eliminan la mayor parte de los slidos
arrastrados por el gas. El polvo recogido por los ciclones,
pasa con una frecuencia de aproximadamente 36 mt / h
(40 st / h), fluye por gravedad a una tolva de compensacin
antes de que esta sea reciclada de nuevo al reactor.
Cualquier slidos por encima de esta tasa (generalmente
alrededor de 15% de rendimiento del reactor) pasa a
travs de un conjunto de tolvas de bloqueo y luego
avanzar a un cicln de que les enfra hasta por debajo de
65 C (150 F), tpicamente 38 C (100 F), antes de
aadir estos slidos al reactor se enfran para pasar por el
separador magntico.

Dos sistemas de agua de refrigeracin

separados sirven a la planta. El sistema de
"contacto directo" proporciona agua de
refrigeracin al lavador venturi y torre de
relleno. Directamente en contacto con el gas de
proceso. Por otro lado, el sistema de "sin
contacto" proporciona agua de refrigeracin a
los refrigeradores de productos, reformador, y
otros intercambiadores de calor de menor
importancia.

Nucor Plant at Point Lisas, Trinidad, 1994

Qualitech Steel Plant at Corpus Christi, Texas, 1999

El carburo de hierro es un material de alimentacin de alta

calidad para los HAE que permiten los fabricantes de acero
para hacer de alta calidad aceros ms fcil y con un coste
menor que los de cualquier otro mtodo.
2. El carburo de hierro es el material ms eficaz para producir
bajo nitrgeno y aceros de bajo hidrgeno.
3. El carburo de hierro es libre de residuos comunes de metales
cobre, zinc, estao, cromo, etc.
4. El carburo de hierro es seguro y fcil de transportar.
5. El carburo de hierro contribuye energa para la fabricacin de
acero.
6. El proceso de fabricacin de carburo de hierro es el proceso
ms respetuoso del medio ambiente para la produccin de
hierro.
1.

El proceso utiliza los finos de mineral de hierro,

que son menos caros que los pellets de mineral
de hierro.
2. El producto no necesita ser briquetas.
3. El proceso funciona a una temperatura baja y es
trmicamente eficiente.
4. El proceso nunca genera materiales de friccin.
5. El proceso es un bucle cerrado, usando 100% de
las entradas de reactivos.
6. El proceso es simple, que consiste en un
convertidor de una sola etapa, que es fcil de
controlar.
1.