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Tipos de tornillos[editar]
El trmino tornillo se utiliza generalmente en forma genrica: son muchas las variedades de
materiales, tipos y tamaos que existen. Una primera clasificacin puede ser la siguiente: 3
Los tornillos para madera reciben el nombre de tirafondo para madera. Su tamao y calidad
est regulado por la norma DIN-97 y tienen una rosca que ocupa 3/4 de la longitud de la
espiga. Pueden ser de acero dulce, inoxidable, latn, cobre, bronce, aluminio y pueden
estar galvanizados,niquelados, bicromatados, etc.
Este tipo de tornillo se estrecha en la punta como una forma de ir abriendo camino a medida
que se inserta para facilitar el autorroscado, porque no es necesario hacer un agujero previo, y
el filete es afilado y cortante. Normalmente se atornillan con destornillador elctrico o manual.
Sus cabezas pueden ser planas, ovales o redondeadas; cada cual cumplir una funcin
especfica.
Cabeza plana: se usa en carpintera, en general, en donde es necesario dejar la cabeza del
tornillo sumergida o a ras con la superficie.
Cabeza oval: la porcin inferior de la cabeza tiene una forma que le permite hundirse en la
superficie y dejar sobresaliendo slo la parte superior redondeada. Son ms fciles para sacar
y tienen mejor presentacin que los de cabeza plana. Se usan para fijacin de elementos
metlicos, como herramientas o chapas de picaportes.
Cabeza redondeada: se usa para fijar piezas demasiado delgadas como para permitir que el
tornillo se hunda en ellas; tambin para unir partes que requerirn arandelas. En general se
emplean para funciones similares a los de cabeza oval, pero en agujeros sin avellanar. Este
tipo de tornillo resulta muy fcil de remover.
Las cabezas pueden ser de diferentes clases:
Cabeza fresada (ranura recta): tienen las ranuras rectas tradicionales.
Cabeza Phillips: tienen ranuras en forma de cruz para minimizar la posibilidad de que el
destornillador se deslice.
Cabeza tipo Allen: con un hueco hexagonal, para encajar una llave Allen.
Cabeza Torx: con un hueco en la cabeza en forma de estrella de diseo exclusivo Torx.
Las caractersticas que definen a los tornillos de madera son: tipo de cabeza, material
constituyente, dimetro de la caa y longitud.
Tornillo autorroscante.
Ambos tipos de tornillos pueden abrir su propio camino. Se fabrican en una amplia variedad
de formas especiales. Se selecciona el adecuado atendiendo al tipo de trabajo que realizar y
el material en el cual se emplear.
Los autorroscantes tienen la mayor parte de su caa cilndrica y el extremo en forma cnica.
Pueden ser de cabeza plana, oval, redondeada o chata. La rosca es delgada, con su fondo
plano, para que la plancha se aloje en l. Se usan en lminas o perfiles metlicos, porque
permiten unir metal con madera, metal con metal, metal con plstico o con otros materiales.
Estos tornillos son completamente tratados (desde la punta hasta la cabeza) y sus bordes son
ms afilados que los de los tornillos para madera.
En los autoperforantes su punta es una broca, lo que evita tener que hacer perforaciones
guas para instalarlos. Se usan para metales ms pesados: van cortando una rosca por
delante de la pieza principal del tornillo.
Las dimensiones, tipo de cabeza y calidad estn regulados por normas DIN.
Para la unin de piezas metlicas se utilizan tornillos con rosca triangular que pueden ir
atornillados en un agujero ciego o en una tuerca con arandela en un agujero pasante.
Por el tipo de cabeza que tengan, los tornillos ms utilizados son los siguientes:
Cabeza avellanada
En los agujeros roscados las crestas vistas se representan con trazo continuo grueso y los
fondos con trazo fino. En vistas ocultas, ambas se trazan con trazo fino discontinuo. En las
secciones, el rayado se prolonga hasta la cresta. En vista frontal, la lnea de fondo abarcar
aproximadamente 3/4 de circunferencia para evitar errores de interpretacin. En los dibujos
conjuntos, las lneas de la rosca macho (tornillo) prevalecen sobre las de la rosca hembra
(tuerca).
Cabezas[editar]
El diseo de las cabezas de los tornillos responde, en general, a dos necesidades: por un
lado, conseguir la superficie de apoyo adecuada para la herramienta de apriete de forma tal
que se pueda alcanzar la fuerza necesaria sin que la cabeza se rompa o deforme. Por otro,
necesidades de seguridad implican (incluso en reglamentos oficiales de obligado
cumplimiento) que ciertos dispositivos requieran herramientas especiales para la apertura, lo
que exige que el tornillo (si este es el medio elegido para asegurar el cierre) no pueda
desenroscarse con un destornillador convencional, dificultando as que personal no autorizado
acceda al interior.
hexagonal (a)
cilndrica (d, g)
avellanada (c, e, f)
Al igual que con las cabezas hexagonales hay varios modelos de tornillos con cabeza Allen
todos ellos normalizados segn las normas DIN correspondiente. Los tornillos con cabeza
hexagonal se utilizan principalmente cuando se desean superficies lisas y las fuerzas de
apriete no son muy elevadas.5
Con los modernos destornilladores elctricos y neumticos que existen el uso de tornillos de
autorroscado se utiliza mucho en los diversos tipos de carpintera tanto de madera como
metlica ya que es un sistema rpido de atornillado. En el atornillado de piezas metlicas se
utiliza menos porque el par de apriete que se ejerce es bajo y est expuesto a que se afloje
durante el funcionamiento de la mquina.
Destornillador elctrico.
Fabricacin de tornillos[editar]
Los tornillos son elementos presentes en casi todos los campos de construcciones metlicas,
de madera o de otras actividades, por eso hay muchos tipos, tamaos, y procesos de
fabricacin.
Desde el punto de vista de la utilizacin se pueden citar los siguientes tipos de tornillos.
Tornillos de miniatura
Tornillos inviolables
Tornillos de precisin
Tornillos de titanio
Clase de resistencia
Resistencia a rotura Rm
Lmite elstico Re
en [N/mm]
en [N/mm]
4.6
400
240
5.6
500
300
5.8
500
400
6.8
600
480
8.8
800
640
10.9
1000
900
12.9
1200
1080
Tornillos de miniatura[editar]
Tornillos-H
Tornillos de
Tornillos de precisin[editar]
Los tornillos de precisin se instalan cuando las presiones, esfuerzos y velocidades de los
procesos exigen uniones ms fuertes y tornillos ms fiables que eviten fallos que puedan
desencadenar una avera en la mquina o estructura donde van instalados.
Estos tornillos se caracterizan por tener una resistencia extra a los esfuerzos de traccin y
fatiga. La resistencia media que pueden tener estos tornillos es de 1300 N/mm 2 frente a los
1220 N/mm2 que tienen los de la gama ordinaria.
Esta gran resistencia posibilita el montaje de tornillos de dimensiones ms pequeas o menos
tornillos, ahorrando espacio, material y tiempo.
El perfil del filete de estos tornillos es redondeado eliminando la punta V aguda que es la
causa principal del fallo de muchos tornillos.7
Tornillos inviolables[editar]
Tornillo y tuerca de grandes dimensiones.
Los tornillos inviolables son un tipo de tornillera especial que una vez atornillados en el lugar
correspondiente ya es imposible quitarlos, a menos que se fuercen y rompan. Esto es gracias
al diseo que tiene la cabeza, que es inclinada en su interior, de forma tal que si se intenta
aflojar sale la llave sin conseguirlo. Son tornillos llamados antivandlicos y son muy utilizados
en trabajos de cerrajera realizados en sitios con acceso a las calles o lugares donde pudiesen
actuar personas malintencionadas. Al igual que se fabrican tornillos inviolables tambin se
fabrican tuercas inviolables. Las normas de estos tornillos de rosca mtrica corresponden a la
ISO-7380 y ISO-7991 y se fabrican con cabeza Allen y con cabeza Torx.8
Tambin se utilizan algunos a los que se les acopla un sello a la cabeza, impidiendo introducir
una llave para aflojarlo. Estos tornillos se venden con su tapa correspondiente, y suelen ser
para llave Allen. Como solucin temporal o improvisada, se pueden introducir a golpe de
martillo unos plomitos redondos de pesca en el mismo lugar.
Con las tecnologas modernas actuales es posible fabricar aquellos tornillos que por sus
dimensiones se salgan de la produccin estndar. Para estos casos siempre se debe actuar
de acuerdo a las especificaciones tcnicas que tenga el tornillo que se desea fabricar, tamao,
material, calidad, etc.
Tornillos de titanio[editar]
Titanio quirrgico: una de las mejores propiedades que tiene el titanio es que no es
txico en contacto con el organismo de las personas, lo cual, unido a sus cualidades
mecnicas de dureza, poco peso y resistencia mecnica, ha hecho posible una gran
Tornillos de titanio para uso industrial: en este caso la propiedad que se busca en
el tornillo o pieza solicitada es principalmente su resistencia al ataque de todo tipo de
cidos.10
PERNOS
Los tornillos y los pernos son sujetadores con roscas externas. Hay una
diferencia tcnica entre un tornillo y un perno, que con frecuencia se
confunde en el su uso popular. Un tornillo es un sujetador con rosca
externa que, por lo general, se ensambla en un orificio roscado ciego.
Un perno es un sujetador con rosca externa que se inserta a travs de
orificios en las partes y se asegura con una tuerca en el lado opuesto.
El perno o esprrago es una pieza metlica larga de seccin constante cilndrica,
normalmente hecha de acero o hierro. Est relacionada con el tornillo pero tiene un extremo
de cabeza redonda, una parte lisa, y otro extremo roscado para la chaveta, tuerca, o remache,
y se usa para sujetar piezas en una estructura, por lo general de gran volumen.
La punta del perno es presionada contra la pieza a trabajar y el gatillo es accionado. El arco
elctrico formado entre el perno y la superficie a trabajar, crea un charco de metal derretido
que es confinado en el chasquillo de cermica, quedando el perno materialmente ahogado en
el charco. El metal se solidifica en una milsima de segundo y el perno queda absoltamente
soldado por su base. Reguladores de tiempo de uso pesado controlan cada paso del proceso.
La principal razn de implementacin de este proceso es reducir costos incrementando la
velocidad de instalacin de los pernos. Una manufacturera y distribuidora de pernos
autosoldables y equipo para realizar el proceso es Nelson Stud Welding.
Qu es un perno?, para comenzar, les diremos que los pernos son sujetadores roscados que
pasan a travs de los orificios de parte de mquinas, sistemas, y superficies, que se
encuentran ensambladas gracias a ellos. Tambin las tuercas y los tornillos, se encuentran en
diferentes formas y tamaos. Esta introduccin nos sirve, para decir que ya en este captulo,
hemos conocido muchos elementos que son elementales para los trabajos desde los ms
pequeos, hasta los ms grandes en los que se necesitan otros elementos, los que podemos
encontrar en las ferreteras industriales. Pero ha llegado el momento de hablar de los tipos
de pernos, para que conozcamos ms acerca de ellos, de las aplicaciones diferentes y las
prestaciones. Todo en cuanto tenemos a nuestro alrededor, est armado gracias a los
pernos, o los objetos que no los tienen, siempre estuvo un perno involucrado para la
fabricacin, as que es muy importante que los conozcamos, o por lo menos que sepamos
como diferenciarlos, y nos demos cuenta de la importancia que tienen en muchas de las
cosas que tenemos a nuestro alrededor.
Cmo clasificarlos?
A los diferentes tipos de pernos, se los ha clasificado, en principio por su funcin, o por las
aplicaciones en distintas industrias. En una fbrica de pernos y tornillos se confeccionan
todos o varios tipos de pernos, los que tienen un proceso determinado desde que ingresan a
las mismos establecimientos las materias primas, hasta llegar al producto final. En estos
establecimientos trabajan muchos empleados los que tienen por misin principal, la de sacar
las producciones que son miles por minuto, para abastecer a la gran demanda del mercado,
las que una vez que se obtiene el producto terminado, se los embala para ser llevados a los
centros de consumo.
en
las
diferentes
industrias,
han
pasado
por
muchos
procesos
de
transformacin, para dar como modelos final el perno industrializado. As, hemos visto la
cantidad de tipos de pernos para diferentes aplicaciones, en las que el hombre tiene una
fundamental intervencin, para aplicar la fuerza adecuada para cada trabajo de roscado y
de tensin, adems hay que mencionar a las herramientas que se encargan de su colocacin
y desmontado, que muchas veces sin ellas, el hombre no tendra manera de cmo hacerlo.
Esto nos demuestra que la mano del hombre, unida a las nuevas tcnicas de produccin,
puede lograr que todos los objetos que tenemos al alcance de las manos, se encuentren
sujetos a fijaciones y ensambles correspondientes.